Παραγωγή φακών επαφής. Κορυφαίες εταιρείες φακών επαφής

Δουλεύουμε με διάφοροι τύποισκληροί φακοί επαφής (Wohlk, Boston, Rose-K, SoClear κ.λπ.).

Οι ειδικοί μας μπορούν να επιλέξουν ακριβώς αυτούς τους φακούς επαφής που θα παρέχουν την υψηλότερη ποιότητα όρασης στην περίπτωσή σας.

Τι είναι άκαμπτο αέριο διαπερατόφακοί επαφής?

Ακούγεται κάπως εκφοβιστικό.

Οι μαλακοί φακοί επαφής είναι ένα πολύ πιο ευχάριστο όνομα. Ωστόσο, θα εκπλαγείτε που οι σκληροί φακοί επαφής επιτρέπουν στο οξυγόνο να περάσει στον κερατοειδή σε μεγάλο βαθμό περισσότεροαπό τους συμβατικούς μαλακούς φακούς επαφής, ακόμη και τους νεότερους φακούς υδρογέλης σιλικόνης, που είναι πλέον οι ασφαλέστεροι και πιο προηγμένοι μαλακοί φακοί επαφής. Και αυτός ο δείκτης είναι σχεδόν ο πιο σημαντικός για όσους φορούν συνεχώς φακούς επαφής.

εκτός σκληρούς φακούς επαφήςπαρέχουν καλύτερη διαύγεια όρασης, είναι πιο ανθεκτικοί στις εναποθέσεις και είναι πολύ φθηνότεροι από τους μαλακούς φακούς επαφής, καθώς ένα ζευγάρι φακών έχει σχεδιαστεί για χρήση έως και 1-2 χρόνια.

Γιατί δεν φοράνε όλοι σκληρούς φακούς επαφής τότε;

Πρώτα - Χρειάζεσαι προσαρμογή, δηλ. Χρειάζεται λίγος χρόνος για να συνηθίσετε να φοράτε σκληρούς φακούς επαφής. Αυτός ο χρόνος είναι πολύ ατομικός από 3-4 ημέρες έως 2-3 εβδομάδες. Και δεν βλάπτει.

Το δεύτερο είναι να φορέσεις με επιτυχία σκληρούς φακούςΣε εσένα πρέπει να φοριέται κάθε μέρα(με ελάχιστες εξαιρέσεις), γιατί αν δεν τα φορέσετε για λίγο, τότε θα χρειαστείτε λίγο χρόνο για να προσαρμοστείτε ξανά

Άκαμπτοι φακοί επαφής - μια εξαιρετική επιλογή για εκείνους τους ανθρώπους που δεν μπορούν να επιτύχουν τέλεια όραση σε μαλακούς φακούς επαφής. Αυτό είναι δυνατό σε αρκετές περιπτώσεις:

• τα άτομα που έχουν υψηλότερες απαιτήσεις για την ποιότητα της όρασης, όπως σκοπευτές, χειρουργοί, πιλότοι, κοσμηματοπώλες κ.λπ.
• εκείνοι. που έχουν αστιγματισμό, ιδιαίτερα υψηλού βαθμού, και λόγω αυτού, δεν επιτυγχάνεται 100% όραση σε μαλακούς φακούς επαφής.
• ασθενείς με κερατόκωνο (ακανόνιστο σχήμα του κερατοειδούς)
• ασθενείς που χρειάζονται διόρθωση μετά από προηγούμενες επεμβάσεις κερατοειδούς (επεμβάσεις με λέιζερ για την εξάλειψη της μυωπίας, μεταμόσχευση κερατοειδούς, αφαίρεση φακού).
• ασθενείς με προβλήματα όταν φορούν μαλακούς φακούς επαφής (αγγείωση κερατοειδούς, υποτροπιάζουσα φλεγμονή των ματιών, υπερβολική συσσώρευσηκαταθέσεις)

Εάν χρησιμοποιείτε ήδη σκληρή επαφήφακούς και θέλετε να αγοράσετε ένα νέο σετ, σημειώστε:

Μπορείτε να παραγγείλετε ή να αγοράσετε σκληρούς φακούς από εμάς εάν η επιλογή των φακών έγινε στο γραφείο μας. Δεν μπορούν να παραγγελθούν άκαμπτοι φακοί ερήμην, συνταγές γυαλιών/μαλακών φακών ή παλιές επιλογές σκληρών φακών. Για να αγοράσετε φακούς στο γραφείο μας, πρέπει να κλείσετε ένα ραντεβού, να κάνετε ένα διάλειμμα από τη χρήση των φακών σας για λίγες μέρες και να φέρετε μαζί σας όλα τα δεδομένα που έχετε (από τα στοιχεία εξέτασης μέχρι παλιά γυαλιά και φακούς επαφής).

Εγγραφείτε για μια διαβούλευση και δύσκολη επιλογήφακοί επαφής που μπορείτε να...
Ρωτήστε έναν γιατρό σχετικά με τους σκληρούς φακούς στο διαδίκτυο τώρα ... ή τηλεφωνικά. 730-52-60, 730-53-35.

30-11-2011, 12:33

Περιγραφή

Σε εξειδικευμένα εργαστήρια της χώρας χρησιμοποιείται τόσο εγχώριος όσο και εισαγόμενος εξοπλισμός για την κατασκευή φακών επαφής.

Το σετ τεχνολογικού εξοπλισμού περιλαμβάνει: τόρνους ακριβείας για προκαταρκτική επεξεργασία (όψη, προκαταρκτική στρογγυλοποίηση) των τεμαχίων εργασίας. σφαιρικοί τόρνοι για την επεξεργασία των εσωτερικών και εξωτερικών επιφανειών των φακών (Εικ. 73, 74). Γυαλιστικά μηχανήματα για την αφαίρεση της τραχύτητας και τη βελτίωση της καθαρότητας των σφαιρικών επιφανειών των φακών (Εικ. 75). ειδικά μηχανήματα για το γυάλισμα της άκρης του φακού και την κατασκευή εργαλείων.

Τα μηχανήματα είναι εξοπλισμένα με ειδικές συσκευές και εξαρτήματα, τα οποία περιλαμβάνουν: μια συσκευή κεντραρίσματος, σετ μανδρελιών και δορυφόρων για να συγκρατούν τα κενά φακών επαφής κατά την επεξεργασία τους, ένα σετ εξαρτημάτων για την κατασκευή στιλβωτών.

Ως κοπτικό εργαλείο για την επεξεργασία των κοίλων, κυρτών και ακραίων επιφανειών των φακών, χρησιμοποιούνται διαμαντοκόπτες ειδικού προφίλ.

Η σύνθεση του τεχνολογικού εξοπλισμού του εργαστηρίουθα πρέπει επίσης να περιλαμβάνει: ένα θάλαμο θέρμανσης για την ανόπτηση των κενών, μια ηλεκτρική κουζίνα με θερμοστάτη για τη συγκόλληση και το κεντράρισμα των κενών σε μαντρέλια, ένα λουτρό υπερήχων για το πλύσιμο των φακών και έναν μαγνητικό αναδευτήρα για τη διεξαγωγή της διαδικασίας ενυδάτωσης των μαλακών φακών επαφής.

Κατά την επεξεργασία των επιφανειών των φακών επαφής, χρησιμοποιούνται τα ακόλουθα τεχνολογικά υλικά:

Συνθέσεις για την παραγωγή μαζικής στίλβωσης.

στιλβωτικές αναρτήσεις?

Συγκολλητικά υλικά που χρησιμοποιούνται για τη στερέωση και το κέντρο των ακατέργαστων φακών κατά το γύρισμα τους.

Πανί γυαλίσματος.

Στα τέλη της δεκαετίας του εβδομήντα και του ογδόντα, η χώρα μας αναπτύχθηκε και στη συνέχεια έγινε πράξη στα εργαστήρια διόρθωσης όρασης επαφής τα ακόλουθα υλικά:

1. Ενώσεις για χύτευση επιθεμάτων στίλβωσης, που αποτελούνται από λεπτή λειαντική σκόνη, παραφίνη και κερί πολυαιθυλενίου ή πολυπροπυλενίου.

2. Γυαλιστικός πολτός για γυάλισμα σκληρών φακών κατά τη χρήση γυαλιστικών επιθεμάτων, που αποτελούνται από ειδικά παρασκευασμένο ανθρακικό βάριο, γλυκερίνη και νερό.

3. Γυαλιστικό εναιώρημα για την επεξεργασία μαλακών φακών, που αποτελείται από λεπτώς διασκορπισμένο οξείδιο του μαγνησίου και κηροζίνη.

4. Κολλημένο υλικό (σύνθεση κόλλας) για τη στερέωση και το κεντράρισμα τεμαχίων σκληρών και μαλακών φακών σε επίπεδο μεταλλικό μανδρέλιο κατά την περιστροφή του φακού, που αποτελείται από τροποποιημένο κολοφώνιο πεύκου και παραφίνη.

Κατασκευή LCL με στροφή

Εργασίες συγκομιδής

Για κάνοντας άκαμπτοΟι φακοί επαφής κερατοειδούς PMMA χρησιμοποιούν κυλινδρικά κενά με διάμετρο 12,0 έως 12,5 mm και πάχος 4,0 έως 5,0 mm.

Τα τεμάχια εργασίας των καθορισμένων διαστάσεων μπορούν να ληφθούν από φύλλο υλικού χρησιμοποιώντας ένα κοίλο εργαλείο (σωληνωτά τρυπάνια ή κοπτήρες).

Προπαρασκευαστικές εργασίες

Πριν από την κατασκευή του LCL από PMMAΤα κενά ανόπτονται προκειμένου να ανακουφιστούν οι εσωτερικές τάσεις στο υλικό, οδηγώντας σε αλλαγή στις διαστάσεις του τελειωμένου φακού. Για να γίνει αυτό, τα κενά τοποθετούνται σε εργαστηριακό φούρνο, στον οποίο η θερμοκρασία ρυθμίζεται στους +130-135°C, όπου διατηρούνται για τουλάχιστον 8 ώρες. Οι διακυμάνσεις της θερμοκρασίας στον θάλαμο θέρμανσης δεν πρέπει να υπερβαίνουν τους ± 5°C. Στη συνέχεια, τις επόμενες 8-10 ώρες, η θερμοκρασία στο ντουλάπι μειώνεται σταδιακά σε θερμοκρασία δωματίου (ο έλεγχος θερμοκρασίας πραγματοποιείται με τη χρήση θερμόμετρου). Μετά την ψύξη, τα τεμάχια αφαιρούνται από το ντουλάπι θέρμανσης και οι υπολειπόμενες τάσεις σε αυτά ελέγχονται σε ένα πολωροσκόπιο για την παρουσία χρωματικών μοτίβων. Η παρατήρησή τους πραγματοποιείται από την πλευρά της κυλινδρικής γεννήτριας, δηλαδή, κάθετα στον άξονα συμμετρίας του τεμαχίου εργασίας. Παρουσία υπολειπόμενων τάσεων, η διαδικασία ανόπτησης επαναλαμβάνεται. Μετά την ανόπτηση, τα κενά μπαίνουν στην παραγωγή.

Για γυάλισμα επιφανειών φακώνπροετοιμάστε γυαλιστικά επικάλυψης. Για την κατασκευή τους χρησιμοποιείται ειδικό, που αναπτύχθηκε από την εγχώρια βιομηχανία, γυαλιστικό υλικό PMP-3 ή PMP-1. Το γυαλιστικό υλικό PMP-3 χρησιμοποιείται για τη στίλβωση κοίλων επιφανειών και το PMP-1 - για τη στίλβωση κυρτών επιφανειών. Η θερμοκρασία μαλακώματος του υλικού στίλβωσης είναι 100-120°C. Είναι δυνατή η χρήση εισαγόμενων υλικών.

Για να φτιάξετε ένα γυαλιστικό μαξιλάρι, το υλικό λιώνεται σε ένα πορσελάνινο κύπελλο σε κρεμώδη κατάσταση. Ένας ορειχάλκινος κύλινδρος διαμόρφωσης, τοποθετημένος σε ειδικό υπόστρωμα, τοποθετείται σε μια ζεστή ηλεκτρική κουζίνα. Πριν το casting εσωτερικοί τοίχοιοι κύλινδροι λιπαίνονται με λάδι βαζελίνης. Στη συνέχεια το καλούπι γεμίζεται με λιωμένο γυαλιστικό υλικό. Αφού κρυώσει το καλούπι, αφαιρείται το γυάλισμα από τον κύλινδρο. Κατά κανόνα, κατασκευάζονται πολλά στιλβωτικά ταυτόχρονα.

Τεχνολογική διαδικασία παραγωγής σκληρός κερατοειδήςΗ μέθοδος περιστροφής φακού περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:

Υπολογισμός τεχνολογικών παραμέτρων επεξεργασίας (ακτίνες, πάχη, διάμετροι των αντίστοιχων επιφανειών, τροφοδοσία ατράκτου ενός σφαιρικού τόρνου), με βάση το τυπικό μέγεθος του κατασκευασμένου φακού.

Επεξεργασία της συνολικής διαμέτρου και της ακραίας ζώνης του φακού.

Περιστροφή και στίλβωση της κοίλης επιφάνειας του φακού, έλεγχος του.

Τόρνευση και στίλβωση κυρτών επιφανειών, έλεγχος της.

Γυάλισμα της ακραίας ζώνης του φακού.

Έλεγχος των γεωμετρικών και οπτικών χαρακτηριστικών του φακού.

Γύρισμα και γυάλισμα μιας κοίλης επιφάνειας

Με τη βοήθεια ενός ειδικού κολλημένου υλικού κεριού HB-N, το τεμάχιο από το οποίο θα κατασκευαστεί ο φακός κολλάται και κεντράρεται σε ατσάλινο υπόστρωμα προθερμασμένο στο πλακίδιο. Μετά την ψύξη σε θερμοκρασία δωματίου, το υπόστρωμα με το κολλημένο τεμάχιο εργασίας στερεώνεται στο κολέτο της μηχανής για την περιστροφή της κοίλης επιφάνειας του φακού. Σε ορισμένες μηχανές, το υπόστρωμα δεν χρησιμοποιείται και το ίδιο το τεμάχιο εργασίας στερεώνεται στο κολάρο.

Η επεξεργασία ξεκινά με την περιστροφή του τεμαχίου εργασίας σε μια δεδομένη συνολική διάμετρο του φακού. Η τιμή της διαμέτρου ρυθμίζεται χρησιμοποιώντας μια κατάλληλη ένδειξη καντράν. Στη συνέχεια εκτελείται η περιστροφή της ζώνης ακμής και στη συνέχεια η κοίλη επιφάνεια του φακού υποβάλλεται σε μηχανική επεξεργασία σύμφωνα με τις καθορισμένες παραμέτρους.

Σχηματισμός επιφάνειας πολλαπλών ακτίνωνπραγματοποιείται σύμφωνα με τις υπολογισμένες παραμέτρους που καθορίζονται στους "Πίνακες τεχνολογικών και παραμέτρων ελέγχου άκαμπτων φακών επαφής κερατοειδούς" (1981), ή σύμφωνα με τη φωτοκερατομετρία. Αυτές οι παράμετροι περιέχουν τιμές των ακτίνων καμπυλότητας ζώνης, του ρυθμού τροφοδοσίας της ατράκτου, της συνολικής διαμέτρου του φακού και της διαμέτρου της οπτικής ζώνης. Η τροφοδοσία ατράκτου αναφέρεται στην ποσότητα μετατόπισης του τεμαχίου εργασίας κατά μήκος του άξονά του προς την κατεύθυνση του άξονα του περιστροφικού στηρίγματος.

Η τιμή ακτίνας ρυθμίζεται από μια ένδειξη καντράν που είναι τοποθετημένη στο περιστροφικό στήριγμα του μηχανήματος και ο ρυθμός τροφοδοσίας ελέγχεται από την ένδειξη τροφοδοσίας του άξονα. Η στροφή ξεκινά από μια επιφάνεια με μεγαλύτερη ακτίνα. Η κατεργασία του πραγματοποιείται σε πολλά διαδοχικά περάσματα με βάθος κοπής 0,2 mm για την αδροποίηση και 0,05 mm για το φινίρισμα. Μετά από αυτό, η ένδειξη τροφοδοσίας άξονα τίθεται στο μηδέν. Στη συνέχεια, σύμφωνα με τον δείκτη του περιστροφικού στηρίγματος, η επόμενη (μικρότερη) ακτίνα περιστροφής τίθεται στον πίνακα, ο κόφτης αφαιρείται από τη ζώνη κοπής και ο άξονας μετακινείται σε έναν δεδομένο ρυθμό τροφοδοσίας. Το γύρισμα των υπόλοιπων επιφανειών πραγματοποιείται διαδοχικά. Στη συνέχεια γίνεται το γυάλισμα.

Αρχικά, προετοιμάστε το γυαλιστικό για εργασία.Για να γίνει αυτό, το χυτό τεμάχιο του μαξιλαριού στίλβωσης κεριού εγκαθίσταται σε σφαιρικό τόρνο (για κυρτές επιφάνειες), όπου υποβάλλεται σε μηχανική επεξεργασία η επιφάνεια εργασίας του μαξιλαριού στίλβωσης της απαιτούμενης ακτίνας.

Το γυάλισμα πραγματοποιείται σε ειδικό γυαλιστικό μηχάνημα (μονό ή πολλαπλό άξονα). Η επιφάνεια του στιλβωτικού μαξιλαριού βρέχεται με γυαλιστικό πολτό. Η στίλβωση της κοίλης επιφάνειας του φακού ξεκινά με την οπτική ζώνη. Η περιφερειακή ζώνη του φακού γυαλίζεται σε ειδικά επιθέματα γυαλίσματος που έχουν υγρανθεί με ανάρτηση. Χρόνος στίλβωσης - από 0,5 έως 1 λεπτό.

Μετά το γυάλισμα, η καθαριότητα της επιφάνειας του φακού ελέγχεται με διόφθαλμο μικροσκόπιο ή μεγεθυντικό φακό μεγέθυνσης 5-10x. Η ακτίνα καμπυλότητας της οπτικής ζώνης μετριέται σε ακτινόμετρο. Δεν πρέπει να υπάρχουν γρατσουνιές, φυσαλίδες, αυλάκια στην γυαλισμένη επιφάνεια. η επιφάνεια πρέπει να είναι λεία, γυαλιστερή, χωρίς τραχιές περιοχές. Η ακτίνα της οπτικής ζώνης πρέπει να αντιστοιχεί στην καθορισμένη, εντός της καθορισμένης ανοχής. Εάν μετά τον έλεγχο αποδειχθεί ότι αυτές οι απαιτήσεις δεν πληρούνται, τότε η διαδικασία επεξεργασίας προσαρμόζεται.

Το ελεγχόμενο τεμάχιο εργασίας αφαιρείται από το χαλύβδινο υπόστρωμα με θέρμανση σε ένα πλακίδιο μέχρι να μαλακώσει το κερί του αυτοκόλλητου. Μετά από αυτό, καθαρίζεται καλά από το κερί. Στη συνέχεια ο μετρητής πάχους (δείκτης) μετρά το κεντρικό του πάχος. Η μετρούμενη τιμή πάχους λαμβάνεται υπόψη κατά την επεξεργασία της εξωτερικής (κυρτής) επιφάνειας του φακού.

Τόρνευση και γυάλισμα κυρτών επιφανειών

Η ακτίνα καμπυλότητας μιας κυρτής επιφάνειας μπορεί να υπολογιστεί χρησιμοποιώντας τον ακόλουθο τύπο:

όπου: r1 - ακτίνα καμπυλότητας της κυρτής επιφάνειας, mm.
r2 - ακτίνα καμπυλότητας της οπτικής ζώνης της κοίλης επιφάνειας, mm.
D - διάθλαση κορυφής του φακού, σε διόπτρες. n είναι ο δείκτης διάθλασης του υλικού του φακού.
t είναι το πάχος στο κέντρο του φακού κατά μήκος του άξονά του, mm.
Ανάλογα με τη δεδομένη διάθλαση, συνιστώνται τιμές κεντρικού πάχους από 0,1 έως 0,5 mm.

Σε προθερμασμένο σφαιρικό άξονα με ακτίνα που αντιστοιχεί στην ακτίνα της οπτικής ζώνης του ημικατεργασμένου προϊόντος, εφαρμόζεται αυτοκόλλητο κερί και το ημικατεργασμένο προϊόν κολλάται από την πλευρά της επεξεργασμένης κοίλης επιφάνειας. Το κεντράρισμα πραγματοποιείται σε ειδική συσκευή κεντραρίσματος με ακρίβεια 0,02-0,04 mm.

Μετά την ψύξη, ο άξονας, μαζί με το ημικατεργασμένο προϊόν με κέντρο πάνω του, εγκαθίσταται στον κώνο προσγείωσης ενός σφαιρικού τόρνου για την επεξεργασία μιας κυρτής επιφάνειας.

Η υπολογισμένη ακτίνα ρυθμίζεται από την ένδειξη που βρίσκεται στο περιστροφικό στήριγμα. Με τη βοήθεια ενός άλλου δείκτη που είναι τοποθετημένος στον άξονα του μηχανήματος, προσδιορίζεται το πάχος του στρώματος του υλικού που αφαιρέθηκε κατά την επεξεργασία. Η περιστροφή μιας κυρτής επιφάνειας πραγματοποιείται σε πολλά περάσματα (παρόμοια με την επεξεργασία μιας κοίλης επιφάνειας) έως ότου επιτευχθεί το καθορισμένο πάχος στο κέντρο του φακού.

Η στίλβωση της κυρτής επιφάνειας πραγματοποιείται με ειδικό γυαλιστικό μαξιλάρι βρεγμένο με ανάρτηση στίλβωσης σε μηχανή στίλβωσης (μονό ή πολλαπλό άξονα). Χρόνος γυαλίσματος - από 2 έως 5 λεπτά (ανάλογα με το υλικό).

Καθαριότητα της οπτικής επιφάνειας του φακούελέγχεται με διόφθαλμο μικροσκόπιο ή μεγεθυντικό φακό αμέσως μετά την κατασκευή του φακού πριν τον αφαιρέσετε από τον άξονα με μια κεντρική οπή. Η οπτική ισχύς μετριέται σε διοπτρόμετρο. Εάν κατά τη διαδικασία ελέγχου αποδειχθεί ότι τα αποτελέσματα της επεξεργασίας δεν είναι ικανοποιητικά, τότε η διαδικασία προσαρμόζεται.

Μετά την ολοκλήρωση του γυαλίσματος και τον έλεγχο των οπτικών, ο φακός αφαιρείται από τον άξονα και καθαρίζεται από αυτοκόλλητο κερί.

Στην κατασκευή της εξωτερικής επιφάνειας των φακών αρνητικής διάθλασηςΑρχικά, κατεργάζεται μια σφαιρική επιφάνεια με μια υπολογισμένη ακτίνα καμπυλότητας της οπτικής ζώνης σε ένα προκαθορισμένο πάχος στο κέντρο και στη συνέχεια μια φακοειδής ζώνη με ένα προκαθορισμένο πάχος ακμής μέχρι να ζευγαρώσει με την οπτική ζώνη. Η ακτίνα καμπυλότητας της φακοειδούς ζώνης υπολογίζεται και εξαρτάται από χαρακτηριστικά σχεδίουΦακοί. Κατά τον υπολογισμό, πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι το πάχος του φακού κατά μήκος της άκρης δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,2 mm και η διάμετρος της οπτικής ζώνης της εξωτερικής επιφάνειας πρέπει να είναι τουλάχιστον 7,5 mm.

Στην κατασκευή της εξωτερικής επιφάνειας φακών θετικής διάθλασης, κατεργάζεται πρώτα μια σφαιρική επιφάνεια με υπολογισμένη ακτίνα σε πάχος στο κέντρο που υπερβαίνει το απαιτούμενο κατά 0,03 mm. Η τιμή της ακτίνας εξαρτάται από το πάχος του φακού στο κέντρο και κατά μήκος της άκρης. Στη συνέχεια, η φακοειδής ζώνη επεξεργάζεται, ξεκινώντας από την άκρη του τεμαχίου εργασίας έως την υπολογισμένη διάμετρο της οπτικής ζώνης της εξωτερικής επιφάνειας, η οποία επιλέγεται 0,4-0,5 mm μεγαλύτερη από τη διάμετρο της εσωτερικής επιφάνειας. Η ένδειξη ορίζει την υπολογισμένη ακτίνα της οπτικής ζώνης. Περιστρέφοντας το στήριγμα στερέωσης του κόφτη και τροφοδοτώντας αντίστοιχα το τεμάχιο εργασίας, η άκρη του κοπτήρα ευθυγραμμίζεται με το περιφερειακό τμήμα της οπτικής ζώνης και η οπτική ζώνη της κυρτής επιφάνειας επεξεργάζεται. Το γυάλισμα πραγματοποιείται σε μια μηχανή στίλβωσης χρησιμοποιώντας ένα ειδικό στρώμα στίλβωσης που έχει υγρανθεί με ανάρτηση.

Η παραγωγή του FPJCL πραγματοποιείται σύμφωνα με το ίδιο σχήμα, αλλά χρησιμοποιούνται λιγότερο εντατικοί τρόποι επεξεργασίας και ειδικά σκευάσματαγια τον καθαρισμό και το γυάλισμα αυτών των υλικών.

Κατασκευή σφαιρωτών άκαμπτων φακών επαφής κερατοειδούς

Κατά την επεξεργασία σφαιρικών φακών, η κοίλη σφαιρική επιφάνεια του φακού κατεργάζεται πρώτα σύμφωνα με τη μέθοδο που συζητήθηκε παραπάνω και στη συνέχεια, για να ληφθεί μια τορική επιφάνεια στην περιφέρεια, επεξεργάζεται με ένα τορικό εργαλείο (συνήθως μύλο και στιλβωτή) με καθορισμένο ακτίνες καμπυλότητας των επιφανειών σε δύο αμοιβαία κάθετα επίπεδα (Εικ. 76) . Ο αριθμός των προετοιμασμένων τορικών εργαλείων εξαρτάται από τον απαιτούμενο αριθμό επιφανειών τορικής στη ζώνη ισοπέδωσης (ολίσθησης).

Για το γύρισμα ενός μύλουχρησιμοποιήστε ειδικό τόρνο σχεδιασμένο για την κατασκευή εργαλείων τορικής. Σε αυτή την περίπτωση, θα πρέπει να τηρούνται οι ακόλουθοι κανόνες:

1. Με βάση τη διαφορά μεταξύ των ακτίνων στους κύριους μεσημβρινούς, ρυθμίζεται η εγκάρσια μετατόπιση της ατράκτου σε σχέση με το περιστροφικό παχύμετρο. Η κίνηση ελέγχεται από μια ένδειξη καντράν. Για παράδειγμα, για ένα τορικό εργαλείο με ακτίνες 8,0/8,5 mm, αυτή η τιμή, που ονομάζεται διαφορά toric, θα είναι 0,5 mm.

2. Περιστρέφοντας το περιστροφικό στήριγμα, το ακατέργαστο εργαλείο κατεργάζεται σε βάθος όχι μεγαλύτερο από 0,05 mm για κάθε πέρασμα, έως ότου ληφθεί μια δεδομένη ακτίνα, μετρημένη από τον δείκτη του περιστροφικού στηρίγματος.

Στη συνέχεια τοποθετείται το κατασκευασμένο εργαλείο ειδική συσκευή("τορικό πιρούνι") γυαλιστικό μηχάνημα.

Το υπόστρωμα με το κατεργασμένο τεμάχιο εργασίας στερεώνεται άκαμπτα στο λουρί του πιρουνιού τορικό. Στη συνέχεια, το λουρί τοποθετείται στις αυλακώσεις του πιρουνιού, έτσι ώστε η κοίλη επιφάνεια του τεμαχίου να ακουμπάει στην επιφάνεια εργασίας του εργαλείου toric. Ο πείρος της άνω ατράκτου της μηχανής γυαλίσματος στερεώνει το λουρί του πιρουνιού τορικό. Με την κατακόρυφη κίνηση της κεφαλής παλινδρόμησης της μηχανής φινιρίσματος, είναι απαραίτητο να επιτευχθεί μια τέτοια θέση του τεμαχίου εργασίας ώστε να κινείται μόνο στο κεντρικό τμήμα του εργαλείου toric. Η λείανση πραγματοποιείται με σκόνη λείανσης Μ7 και Μ3 μέχρι να ληφθεί ένα δεδομένο μέγεθος της οπτικής ζώνης. Ο χρόνος λείανσης εξαρτάται από την αναλογία των ακτίνων του φακού και την τορική διαφορά του εργαλείου. Ο έλεγχος του προκύπτοντος μεγέθους της οπτικής ζώνης πραγματοποιείται με τη χρήση μεγεθυντικού φακού μέτρησης με μεγέθυνση 10x.

Η στίλβωση της περιφερειακής ζώνης τορικής πραγματοποιείται σε μαλακό επίθεμα γυαλίσματος με ειδική πάστα στίλβωσης. Η στίλβωση της οπτικής ζώνης πραγματοποιείται με τον ίδιο τρόπο όπως για τους αξονικούς φακούς.

Δεν βρίσκονται στις πιο ευνοϊκές συνθήκες, εξάλλου, στερούνται την κρατική στήριξη, αλλά οι εταιρείες κάνουν ό,τι περνά από το χέρι τους για να κερδίσουν τον αγώνα για τη θέση τους στην αγορά. Σε αυτό το άρθρο, θα εξετάσουμε την κατάσταση σε αυτό το τμήμα του εγχώριου κατασκευαστικού τομέα.

Αν κοιτάξετε τις ανεπτυγμένες αγορές για τη διόρθωση της όρασης επαφής, λένε οι χώρες της ΕΕ, τότε, όπως προκύπτει από τις τακτικά δημοσιευμένες εκθέσεις διαφόρων φορέων (για παράδειγμα, "Euro Contact"), είναι σαφές ότι αυτές οι αγορές είναι κυρίως γεμάτες με προγραμματισμένες ανταλλακτικοί φακοί επαφής που κατασκευάζονται από μεγάλες εταιρείες. Αυτά τα προϊόντα έχουν αντικαταστήσει σε κάποιο βαθμό τους παραδοσιακούς φακούς επαφής από την αγορά. Σύμφωνα με κορυφαίους διευθυντές μεγάλων κατασκευαστικών εταιρειών, οι παραδοσιακοί φακοί επαφής καταλαμβάνουν μια νέα θέση γι 'αυτούς: όλο και πιο συχνά πρόκειται για φακούς επαφής για εκείνους τους ανθρώπους που έχουν περιορισμένα κεφάλαια, καθώς και ειδικούς φακούς επαφής που κατασκευάζονται σύμφωνα με μεμονωμένη συνταγή. Αν και, σύμφωνα με ορισμένους κατασκευαστές, οι τελευταίοι είναι, θα έλεγε κανείς, τα εργαστήρια διόρθωσης όρασης επαφής που λειτουργούν σε διάφορες περιοχές της χώρας.

Όπως φαίνεται, παρόμοια τύχη περιμένει και οι παραδοσιακοί μαλακοί φακοί επαφής στη χώρα μας, αν και προς το παρόν καταλαμβάνουν ένα αρκετά μεγάλο μερίδιο αγοράς (σύμφωνα με διάφορες εκτιμήσεις, έως και το 45% της αγοράς). Μην νομίζετε απλώς ότι αυτό το συμπέρασμα έγινε βιαστικά - κατ 'αρχήν, οι ίδιοι οι Ρώσοι εργάτες παραγωγής συμφωνούν με αυτό, με τους οποίους καταφέραμε να μιλήσουμε για αυτό το θέμα, και σε αυτούς θα δώσουμε τον λόγο στο δημοσιευμένο υλικό. Αλλά πρώτα, ας απαριθμήσουμε εκείνες τις εταιρείες που ασχολούνται με την παραγωγή φακών επαφής. Αυτή η επιχείρηση "" (Vologda) είναι η μεγαλύτερη όσον αφορά την παραγωγή, οι εταιρείες "Opticon" (Μόσχα), "" (Ufa), "Octopus" (Samara), "Nevskaya optics" (Αγία Πετρούπολη), "Contlins" , ( Arkhangelsk), "Likont" (Volgograd), PE Kunina (Belgorod) και μερικοί άλλοι. Όλα παράγουν παραδοσιακούς μαλακούς φακούς επαφής με περιστροφή.

Για να μάθουμε ποια προβλήματα αντιμετωπίζουν οι εργαζόμενοι στην παραγωγή μας και πώς βλέπουν τις προοπτικές ανάπτυξης των επιχειρήσεων τους, μιλήσαμε με εκπροσώπους ορισμένων από τις προαναφερθείσες εταιρείες και τους ζητήσαμε να απαντήσουν σε μια σειρά ερωτήσεων. Ο Viktor PROSYANYUK, διευθυντής της Concor, ο Boris DYMAN, διευθυντής της Opticon, ο Ural YANTURIN, εκπρόσωπος της Optimedservice και ο Sergey GOLOSHCHAPOV, ένας από τους ηγέτες της εταιρείας παραγωγής και ανάπτυξης Octopus, μοιράστηκαν τις σκέψεις τους μαζί μας.

Veko: Τι μερίδιο στην αγορά των φακών επαφής, σύμφωνα με τις εκτιμήσεις σας, καταλαμβάνουν τα εγχώρια προϊόντα;

Viktor Prosyanuk:Σύμφωνα με την έρευνά μας, περίπου το 50 τοις εκατό, εκ των οποίων τα μισά είναι φακοί επαφής που κατασκευάζονται από την Concor.

Μπόρις Ντίμαν:Προς το παρόν, είναι δύσκολο να εκτιμηθεί το μερίδιο αγοράς που καταλαμβάνουν οι εγχώριοι παραδοσιακοί φακοί επαφής, αλλά με βάση τους συνολικούς όγκους παραγωγής - που είναι περίπου 30-40 χιλιάδες τεμάχια το μήνα - μπορεί να υποτεθεί ότι αυτό το μερίδιο είναι 10-15 τοις εκατό, όχι περισσότερο.

Veko: Πώς βλέπετε τις προοπτικές ανάπτυξης της εγχώριας παραγωγής φακών επαφής;

Viktor Prosyanuk:Το λυπηρό είναι ότι τα πράγματα δεν πάνε πολύ καλά για τους ρώσους εργάτες παραγωγής αυτή τη στιγμή, ορισμένες επιχειρήσεις μάλιστα κλείνουν. Αποδεικνύεται ότι δεν υπάρχει κανένα ενιαίο αναπτυξιακό πρόγραμμα, καμία υποστήριξη κυβερνητικά προγράμματα, και οι εγκαταστάσεις παραγωγής μας αναγκάζονται να ακολουθήσουν το παράδειγμα μεγάλων δυτικών εταιρειών. Ένα από τα κύρια προβλήματα υπαγορεύεται από την αγορά μας πολιτική τιμών. Εάν, ας πούμε, στη Δύση, οι παραδοσιακοί φακοί επαφής πωλούνται για 8-10 $ το τεμάχιο, τότε αναγκαζόμαστε να ορίσουμε την τιμή για τους φακούς επαφής προγραμματισμένης αντικατάστασης - 2-3 $, με αποτέλεσμα να εργαζόμαστε με εξαιρετικά χαμηλή κερδοφορία, σχεδόν στο όριο. Ως αποτέλεσμα, δεν μπορούμε να αντέξουμε οικονομικά μια μεγάλη διαφημιστική εκστρατεία και την αγορά πιο σύγχρονου εξοπλισμού παραγωγής που είναι απαραίτητος για την κατασκευή σύγχρονων προϊόντων - προγραμματισμένη αντικατάσταση φακών επαφής, φακοί επαφής σε συσκευασίες blister, λύσεις φροντίδας φακών επαφής.

Μπόρις Ντίμαν:Το μέλλον ανήκει σε προγραμματισμένους φακούς επαφής αντικατάστασης, τους οποίους είναι πρακτικά αδύνατο να οργανώσουν οι επιχειρηματίες μας. Ως εκ τούτου, οι παραδοσιακοί φακοί επαφής θα αναγκαστούν να πάρουν ένα εξειδικευμένο προϊόν για πολίτες με χαμηλό επίπεδο υλικών εισοδημάτων, καθώς και για εκείνους τους ανθρώπους που είναι συντηρητικοί στις απόψεις τους και είναι συνηθισμένοι σε αυτούς τους φακούς επαφής, αν και τα κεφάλαια τους επιτρέπουν να αγοράσουν πιο ακριβά προγραμματισμένη αντικατάσταση φακών επαφής. Και σίγουρα θα συμβεί - ένα χρόνο νωρίτερα ή ένα χρόνο αργότερα.

Sergey Goloshchapov:Δεν βλέπω θετικές τάσεις στον τομέα της εγχώριας παραγωγής φακών επαφής. Απλώς βλέπω τα πράγματα ρεαλιστικά, αφού ο ίδιος είμαι συνιδιοκτήτης ενός δικτύου οπτικών κομμωτηρίων και βλέπω τη δυναμική της αύξησης των πωλήσεων των φακών επαφής προγραμματισμένης αντικατάστασης από 10-15 τοις εκατό το 1997 σε 87 τοις εκατό το 2003. Αργά ή γρήγορα, οι παραδοσιακοί φακοί επαφής θα φύγουν από την αγορά και οι κατασκευαστές μας, όπως στη Δύση, θα πρέπει να στραφούν στην παραγωγή ειδικών φακών επαφής - για κερατόκωνο, τορικούς (αστιγματικούς φακούς επαφής), με υψηλή διάθλαση. τα υπόλοιπα θα καταληφθούν από προγραμματισμένη αντικατάσταση φακών επαφής. Και δεν είναι δυνατό να ξεκινήσει η παραγωγή των προγραμματισμένων φακών επαφής στη Ρωσία από το μηδέν, εκτός εάν οι ίδιες οι δυτικές εταιρείες χτίσουν εγκαταστάσεις παραγωγής εδώ και τελικά ρίξουν τις τιμές.

Veko: Πώς θα αξιολογούσατε την κατάσταση της αγοράς διόρθωσης όρασης επαφής, συμβάλλει στην ανάπτυξη των επιχειρήσεων μας;

Viktor Prosyanuk:Η αγορά έχει μεγάλες δυνατότητες - ενώ το ποσοστό του πληθυσμού που χρησιμοποιεί φακούς επαφής είναι 1,5 τοις εκατό. Αν κοιτάξετε τις χώρες της Ευρώπης, τότε αυτό το μερίδιο είναι 5-7 τοις εκατό. Είναι αναμενόμενο ότι η αγορά μας θα φτάσει σε παρόμοια αναλογία φακών επαφής. Επομένως, η αγορά έχει μεγάλες δυνατότητες. Στην ίδια την αγορά διόρθωσης επαφής, παρατηρούνται ανησυχητικές τάσεις - ο αριθμός των πρωτοπαθών ασθενών μειώνεται. Αυτό υποδηλώνει ότι οι γιατροί επικοινωνίας θα πρέπει να σκεφτούν περισσότερο την αστική τους ευθύνη: το καθήκον τους δεν είναι να πουλήσουν φακούς επαφής, αλλά να παρέχουν σε ένα άτομο πλήρη όραση, ώστε να είναι ικανοποιημένος με την υπηρεσία. Στη συνέχεια θα συνεχίσει να χρησιμοποιεί φακούς επαφής. Στο μεταξύ, αποδεικνύεται ότι στην κοινωνία υπάρχει ένας αυξανόμενος αριθμός παρανοήσεων σχετικά με τους φακούς επαφής ως μέθοδο διόρθωσης, η οποία είναι γεμάτη τρομερές επιπλοκές.

Sergey Goloshchapov:Το 2003, οι πωλήσεις μας αυξήθηκαν κατά 20 τοις εκατό, και καταρχήν, από την ίδρυση της εταιρείας, η ετήσια αύξηση ήταν 15-20 τοις εκατό. Οι πωλήσεις βρίσκονται σε εξέλιξη σε όλες τις περιοχές Ρωσική Ομοσπονδίακαι άλλες χώρες της ΚΑΚ. Οι πιο δημοφιλείς φακοί επαφής είναι ο "Elite-38" με 38 τοις εκατό περιεκτικότητα σε υγρασία.

Καθιερώθηκε στην αγορά εσωτερικός ανταγωνισμός μεταξύ εγχώριων παραγωγών, με αποτέλεσμα η τιμή να παγώσει στην περιοχή των 2-2,5 δολαρίων ανά μονάδα παραγωγής. Η κερδοφορία μειώνεται και αυτή τη στιγμήείναι πολύ χαμηλό - αν και οι τιμές του κόστους των υλικών δεν αλλάζουν, το κόστος ενοικίου, ηλεκτρικής ενέργειας, μισθοίκαι ούτω καθεξής, και κατά συνέπεια, αυξάνεται και το κόστος.

Ural Yanturin:Ανά πέρυσιΟι πωλήσεις φακών επαφής αυξήθηκαν κατά 20%. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι ακολουθήσαμε μια ενεργή πολιτική μάρκετινγκ: συμμετείχαμε σε όλες τις περιφερειακές και κεντρικές εκθέσεις, δώσαμε πολλή διαφήμιση. Υπάρχουν δυσκολίες; Ναι, κατ 'αρχήν, όχι - υπάρχει καλή ζήτηση για τα αγαθά μας. Απλά πρέπει να δουλέψετε σκληρότερα - και τα πράγματα θα πάνε καλά. Η κερδοφορία της παραγωγής, φυσικά, είναι χαμηλή. Αλλά μπορείτε να παραμείνετε στη ζωή, απλά πρέπει να δουλέψετε.

Βλέφαρο: Πολλοί ειδικοί πιστεύουν ότι οι φακοί με 38 τοις εκατό περιεκτικότητα σε υγρασία δεν είναι ασφαλείς για την υγεία των ματιών των ασθενών. Αξίζει τότε καθόλου να παράγεις τέτοιους φακούς;

Viktor Prosyanuk:Φυσικά, καταλαβαίνουμε ότι οι φακοί επαφής με 38% περιεκτικότητα σε υγρασία δεν συνιστάται να φοριούνται όλη την ημέρα. Γι' αυτό προτρέπουμε τους γιατρούς να θυμούνται την αστική τους ευθύνη και να πουλάνε όχι φακούς επαφής, αλλά όραση. Είναι απαραίτητο να εξηγηθούν στους ασθενείς οι ιδιαιτερότητες της χρήσης φακών επαφής με χαμηλή περιεκτικότητα σε υγρασία. Και πάλι, αναγνωρίζοντας τα μειονεκτήματα των φακών επαφής 38% υγρασίας, απελευθερώνουμε φακούς επαφής υγρασίας 70%. Και τώρα το 55% των φακών επαφής θα πρέπει να εγγραφούν επίσημα. Επίσης πρόκειται να παράγουμε φακούς επαφής με περιεκτικότητα 67% σε υγρασία από τα υλικά της εταιρείας Kontamak - Contaflex 67.
Προσωπικά, εγώ ο ίδιος δεν έχω τίποτα ενάντια στους φακούς επαφής με προγραμματισμένη αντικατάσταση: πρέπει να είναι σε απόθεμα. Με βάση όμως την κατάσταση στη χώρα μας, τα γραφεία πρέπει να διαθέτουν παραδοσιακούς φακούς επαφής. Δεν μπορούν πλέον όλοι οι κάτοικοι της χώρας να αλλάζουν φακούς επαφής κάθε μήνα, είναι ακριβό γι 'αυτούς. Χρειάζονται παραδοσιακούς φακούς επαφής που διαρκούν περισσότερο πριν αντικατασταθούν με νέους.

Veko: Υπάρχουν δυσκολίες με τα υλικά των φακών;

Viktor Prosyanuk:Φυσικά και υπάρχει. Για παράδειγμα, το "εβδομήντα" (με περιεκτικότητα σε υγρασία 70%) από το "Lyamda Polytech" δεν μας ταιριάζει πραγματικά - τα χαρακτηριστικά των υλικών του ποικίλλουν από παρτίδα σε παρτίδα, επομένως κάθε φορά πρέπει να διαμορφώνετε ξανά τους πίνακες υπολογισμού πριν από την παραγωγή, έχοντας προηγουμένως τρέξει αρκετές δεκάδες κενά. Επίσης, όταν οι φακοί επαφής ενυδατώνονται, οι δεσμοί βινυλίου-προπυλενίου του πολυμερούς ξεπλένονται ελάχιστα, με αποτέλεσμα ορισμένοι ασθενείς να παραπονιούνται για αίσθηση καψίματος στα μάτια.

Veko: Πώς μπορεί η επιχείρησή σας να αντιμετωπίσει την επέκταση μεγάλων δυτικών κατασκευαστικών εταιρειών;

Viktor Prosyanuk:Μπορούμε να κοντράρουμε τις μεγάλες εταιρείες με το δικό μας δυνάμεις. Πρώτον, οι φακοί επαφής μας έχουν ένα ευρύ φάσμα παραμέτρων - από -20 έως +20 διόπτρες. Ως αποτέλεσμα, οι αίθουσες διόρθωσης όρασης επαφής αγοράζουν συχνά φακούς με διάθλαση έως και -6 διόπτρες από, ας πούμε, τις Bausch και Lomb, και τους υπόλοιπους από εμάς. Και μετά, αφού τα γεύτηκαν, αγοράζουν όλες τις διαθλάσεις από εμάς. Δεύτερον, με στροφή και ποιοτικό έλεγχο τριών σταδίων, δίνουμε γάμο μόνο στο επίπεδο του 1,5 τοις εκατό. Ο φακός επαφής ελέγχεται για τσιπς, μικρορωγμές και ούτω καθεξής μετά την ξηρή περιστροφή, μετά την ενυδάτωση και ξανά πριν από τη συσκευασία. Και κάτι άλλο - φακοί επαφής που παράγονται με σφράγιση μεγάλες βιομηχανίες, όπως, ας πούμε, η ίδια εταιρεία Bausch & Lomb - από όσο ξέρω, ελέγχουν την ποιότητα μόνο του 10 τοις εκατό μιας παρτίδας αγαθών.

Επομένως, και είμαι πεπεισμένος γι' αυτό, σύμφωνα με τις GOST μας, οι εξαγόμενοι φακοί επαφής προγραμματισμένης αντικατάστασης θα πρέπει να θεωρούνται γάμος στο 90 τοις εκατό των περιπτώσεων. Οι παραδοσιακοί μας φακοί επαφής είναι πολύ καλύτερης ποιότητας. Παρακαλώ κατανοήστε με σωστά: Δεν είμαι ενάντια σε καμία συγκεκριμένη δυτική εταιρεία, αλλά ενάντια στην ιδεολογία της κυριαρχίας των φακών επαφής σχεδιαζόμενης αντικατάστασης. Αυτοί οι φακοί επαφής παράγονται με χαμηλότερες απαιτήσεις ποιότητας και, κατά συνέπεια, έχουν σημαντικά μειωμένη συνιστώμενη περίοδο χρήσης. Οι παραδοσιακοί φακοί επαφής μπορούν να φορεθούν περισσότερο, καθώς η ποιότητά τους είναι υψηλότερη.
Τρίτον, έχουμε το ευρύτερο δίκτυο αντιπροσώπων - δεν υπάρχουν περιοχές όπου δεν θα είχαμε επίσημη αντιπροσωπεία. Επομένως, οι φακοί επαφής μας είναι πιο προσιτοί και επομένως η ζήτηση για αυτούς υπερβαίνει την προσφορά.

Sergey Goloshchapov:Όσο για το να μπορείς να ανταγωνιστείς την Bausch & Lomb, είναι άσκοπο. Οι φακοί επαφής μας έχουν σχεδιαστεί για άτομα με χαμηλό εισόδημα που δεν έχουν την οικονομική δυνατότητα να ξοδέψουν περισσότερα. Αν έχουν άλλα χρήματα, σίγουρα θα στραφούν σε προγραμματισμένους φακούς επαφής αντικατάστασης - η υγεία είναι πιο ακριβή. Και πάλι, η παραγωγική μας βάση γίνεται ξεπερασμένη. Πριν από δέκα χρόνια αγοράσαμε νέες μηχανές Gfeller. Τώρα είναι ήδη ηθικά παρωχημένα και σωματικά φθαρμένα. Ίσως άλλα πέντε χρόνια. Και μετά τι? Στη συνέχεια θα υπάρχουν παντού φακοί επαφής από την Bausch & Lomb, την Johnson & Johnson και άλλους μεγάλους δυτικούς κατασκευαστές.

Ural Yanturin:Οι φακοί επαφής μας διατηρούν καλά το σχήμα τους και είναι εύκολοι στον χειρισμό τους όταν τους βάζουμε και τους βγάζουμε, κάτι που αρέσει σε ορισμένους ασθενείς. Αλλά το μέλλον, φυσικά, ανήκει στην προγραμματισμένη αντικατάσταση φακών επαφής, οπότε καταλαβαίνουμε ότι αργά ή γρήγορα η παραγωγή παραδοσιακών φακών επαφής θα αναγκαστεί να στραφεί στην παραγωγή ειδικών φακών επαφής, όπως συνέβη στη Δύση.

Veko: Πώς να επιβιώσεις με τόσο ζοφερές προοπτικές;
Sergey Goloshchapov:Γι 'αυτό πρέπει να ασχοληθείτε όχι μόνο με τους φακούς επαφής, αλλά και με άλλους τομείς της οπτικής επιχείρησης - για παράδειγμα, γυαλιά, διόρθωση λέιζερ.

. . .
Έτσι, όπως προκύπτει από τις δηλώσεις των περισσότερων συνομιλητών μας, οι προοπτικές για την εγχώρια παραγωγή παραδοσιακών φακών επαφής δεν είναι ιδιαίτερα ευοίωνες. Η αγορά γεμίζει ολοένα και περισσότερο με χαμηλού κόστους φακούς επαφής επιλογής αντικατάστασης που παράγονται από μεγάλες δυτικές εταιρείες, υπάρχει μια αυξανόμενη επίγνωση του πληθυσμού ότι οι φακοί επαφής προαιρετικής αντικατάστασης είναι ασφαλέστεροι για την υγεία των ματιών από τους συμβατικούς φακούς επαφής με χαμηλή περιεκτικότητα σε υγρασία. Αντίστοιχα, αυξάνονται οι πωλήσεις φακών επαφής ξένης κατασκευής. Ωστόσο, οι πωλήσεις των ρωσικών εταιρειών αυξάνονται ταυτόχρονα. Έτσι, οι περισσότεροι από τους συνομιλητές μας σημείωσαν αύξηση στις πωλήσεις φακών επαφής δικής τους παραγωγής τον περασμένο χρόνο - κατά μέσο όρο 10-15%. Κατ 'αρχήν, αυτό εξηγείται από το γεγονός ότι μέχρι στιγμής η αγορά διόρθωσης όρασης επαφής αυξάνεται στη χώρα και η πλήρωσή της οφείλεται στα προϊόντα τόσο των δυτικών όσο και των ρωσικών εταιρειών. Αυτό επιτρέπει στους κατασκευαστές μας να παραμείνουν στη ζωή, και στην περίπτωση της Concor, για παράδειγμα, να επεκτείνουν την παραγωγή και να κυκλοφορούν νέες μάρκες φακών επαφής, καθώς η ζήτηση υπερβαίνει την προσφορά.

Όσο για το μέλλον, όπως προκύπτει από τα λόγια των συνομιλητών μας, εξακολουθεί να είναι μάλλον ασαφές. Όπως φαίνεται από τις απαντήσεις στις ερωτήσεις, οι προβλέψεις είναι απογοητευτικές: είτε μείωση της παραγωγής, είτε πλήρης επαναπροσδιορισμός προφίλ ή ακόμα και έξοδος από την αγορά για διόρθωση της όρασης επαφής. Μόνο η Concor είναι η πιο αισιόδοξη από αυτή την άποψη, ως η μεγαλύτερη παραγωγή.

Ρώσοι κατασκευαστές φακών επαφής

Χταπόδι

Η εταιρεία παραγωγής και καινοτομίας "Octopus" είναι μια από τις μεγαλύτερες επιχειρήσεις στην περιοχή του Βόλγα που παράγει υψηλής ποιότητας μαλακούς και σκληρούς φακούς επαφής. Οι φακοί επαφής κατασκευάζονται από το υλικό της εταιρείας «Contamac» (Μεγάλη Βρετανία) ενεργοποιώντας τα μηχανήματα της εταιρείας «Gfeller» (Ελβετία) χρησιμοποιώντας εγκαταστάσεις υπολογιστώνδιαχείριση. Εδώ πραγματοποιείται ο ποιοτικός έλεγχος κάθε κατασκευασμένου φακού επαφής.
Η εταιρεία ιδρύθηκε το 1993. Έτσι, φέτος γίνεται 11 ετών. Το 1994, η εταιρεία απέκτησε τον εξοπλισμό παραγωγής της Gfeller (Ελβετία), και λίγο αργότερα, με τη βοήθεια ειδικών της Lamda Polytech Ltd. η παραγωγή έχει αναβαθμιστεί. Η γκάμα των κατασκευασμένων φακών επαφής έχει επίσης επεκταθεί: τώρα η Octopus παράγει μαλακούς φακούς επαφής με 38 και 55% περιεκτικότητα σε υγρασία Elite 38 και Elite 55 από εισαγόμενα υλικά από την Contamac, καθώς και σκληρούς και σκληρούς διαπερατούς από αέριο φακούς επαφής. Εκτός από τους άχρωμους φακούς επαφής, η Octopus κατασκευάζει καλλυντικούς φακούς επαφής χρησιμοποιώντας εξοπλισμό Lamda Polytech Limited.

Optimedservice

Ο Επιστημονικός Ιατρικός Σύλλογος (NMA) "Optimedservice" ιδρύθηκε το 1993 και σήμερα κατέχει ηγετική θέση στην οφθαλμολογική αγορά της περιοχής των Ουραλίων. Από το 1994, η εταιρεία παράγει μαλακούς φακούς επαφής με την επωνυμία "" σε μια ηλεκτρονική γραμμή παραγωγής από την City Crown (Μεγάλη Βρετανία). Παράγεται ένας τύπος φακού: "Optimed-38" με 38% περιεκτικότητα σε υγρασία.
Δείτε περισσότερα εδώ...

Η εταιρεία "Concor" εμφανίστηκε το 1991. Αρχικά, η παραγωγή φακών επαφής γινόταν σε οικιακό εξοπλισμό. Ωστόσο, δεν παρείχε την ποιότητα των φακών επαφής που επαρκούσε για τη δημιουργία ανταγωνιστικών προϊόντων και το 1993 αποφασίστηκε η αγορά από τη Lamda Polytech Ltd. ανακαινισμένα μηχανήματα Chase. Αυτό ήταν ένα ποιοτικό βήμα προς τα εμπρός και τα προϊόντα από την Concor άρχισαν να κερδίζουν δημοτικότητα μεταξύ των επαφολόγων.
Σήμερα η εταιρεία παράγει μαλακούς φακούς επαφής με την επωνυμία "Concor" - από τα υλικά "Hypolan-2", "Benz-38 tint", "LM-70VP". Οι παραδοσιακοί μαλακοί φακοί επαφής με 55% περιεκτικότητα σε υγρασία βρίσκονται σε διαδικασία εγγραφής.
Σύμφωνα με την έρευνα που διεξήγαγε η εταιρεία, προς το παρόν, τα προϊόντα της εταιρείας Concor καταλαμβάνουν ρωσική αγοράΤο 25%, ένα άλλο 25% είναι το μερίδιο της παρουσίας άλλων εγχώριων κατασκευαστών και το 50% είναι προϊόντα δυτικής παραγωγής, τα μισά από τα οποία είναι Bausch & Lomb.

οπτικό

Η εταιρεία "Opticon" ιδρύθηκε το 1991 από υπαλλήλους της NPO "Medoborudovaniye", οι οποίοι είχαν μεγάλη εμπειρίαστην παραγωγή των πρώτων οικιακών μαλακών φακών επαφής από το υλικό Hypolan (καθώς και στην ανάπτυξη και δημιουργία αυτού του υλικού). Εκτός από την Gipolan, η εταιρεία προσπάθησε να κατασκευάσει φακούς επαφής από υλικά της Lamda Polytech Ltd. και Vista, αλλά κατέληξε να επιλέξει υλικά Benz και LM.
Η Opticon κατασκευάζει μαλακούς φακούς επαφής από κάτω εμπορικά σήματα"Opticon 38" και "Opticon 72". Τα πρώτα είναι κατασκευασμένα από υλικό Benz 38, τα δεύτερα από LM-70. Προσφέρονται επίσης έγχρωμες εκδόσεις αυτών των φακών.

Vadim Davydov, Veko No. 5 (79), 2004

Οι φακοί επαφής εφευρέθηκαν πριν από εκατό και πλέον χρόνια. Για πολύ καιρό, παράγονται μόνο σκληροί φακοί, αλλά το 1960 εφευρέθηκαν οι μαλακοί φακοί επαφής και έγιναν ευρέως διαδεδομένοι. Σε αντίθεση με τους άκαμπτους φακούς, φοριούνται άνετα και δεν αργούν να τους συνηθίσουν. Σήμερα, περίπου το 90% των χρηστών προτιμούν μαλακούς φακούς κατασκευασμένους από ελαστικά, διαπερατά από αέρια υλικά. Σωστά επιλεγμένα, παρέχουν στον χρήστη άνεση, ασφάλεια και τέλεια διόρθωση της όρασης. Οι σύγχρονοι άκαμπτοι φακοί είναι επίσης διαπερατοί από αέρια, αλλά λόγω της δυσκολίας να τους συνηθίσουμε, χρησιμοποιούνται συνήθως μόνο σε ορισμένες, ιδιαίτερα δύσκολες περιπτώσεις.

Μέθοδοι κατασκευής φακών

Η παραγωγή σύγχρονων φακών επαφής βασίζεται σε διάφορες τεχνολογίες:
- στροφή (στροφή)
- χύτευση
- φυγοκεντρική χύτευση.
- συνδυασμένες μεθόδους, συνδυάζοντας στοιχεία των παραπάνω μεθόδων, για παράδειγμα, την αντίστροφη αντίστροφη διαδικασία.

Στροφή

Η μέθοδος τόρνευσης χρησιμοποιείται για την κατασκευή τόσο μαλακών όσο και σκληρών. Η παραγωγή τους πραγματοποιείται στον ίδιο εξοπλισμό, αλλά έχει κάποιες διαφορές. Τα κενά σε σχήμα δίσκου επεξεργάζονται σε ειδικούς τόρνους, αυτή η διαδικασία είναι σχεδόν πλήρως αυτοματοποιημένη. Το πρόγραμμα υπολογιστή παρακολουθεί τη συμμόρφωση με όλες τις παραμέτρους.

Στο πρώτο στάδιο, ένας κόφτης με ρόμβο σχηματίζει την εσωτερική καμπύλη του φακού, στη συνέχεια η επιφάνεια γυαλίζεται για να του δώσει απόλυτη ομαλότητα. Στη συνέχεια, επεξεργάζεται η εξωτερική επιφάνεια, η οποία θα έρθει σε επαφή με το βλέφαρο, και η επιθυμητή διάμετρος δίνεται στο τεμάχιο εργασίας. Εξωτερική επιφάνειακαι οι άκρες του φακού γυαλίζονται επίσης προσεκτικά. Στο τέλος αυτού του σταδίου, το πάχος του και άλλες παράμετροι μετρώνται χρησιμοποιώντας ένα πολύ ακριβές όργανο.

Η διαφορά μεταξύ της παραγωγής μαλακών φακών έγκειται στο γεγονός ότι μετά το στάδιο στροφής υποβάλλονται σε ενυδάτωση - βυθίζονται σε αλατούχο διάλυμα με βέλτιστο παράγοντα pH. Η υδρογέλη και η υδρογέλη σιλικόνης, που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή μαλακών φακών, απορροφούν καλά την υγρασία και διογκώνονται, αυξάνοντας στο επιθυμητό μέγεθος. Στην πορεία της ενυδάτωσης, το σκληρό τεμάχιο αποκτά την απαλότητα και ελαστικότητα που λείπει. Στο τέλος, το τελικό προϊόν ελέγχεται για συμμόρφωση με οπτικές και γεωμετρικές παραμέτρους. Οι φακοί καθαρίζονται, συσκευάζονται και επισημαίνονται πριν πουληθούν.

Χύσιμο

Η χύτευση ξεκινά με την κατασκευή μιας μήτρας με καθορισμένες παραμέτρους που αντιστοιχούν στα χαρακτηριστικά του μελλοντικού φακού. Από τη μήτρα κατασκευάζονται αντίγραφα πλαστικής μορφής, τα οποία μπορούν να είναι τόσο μιας χρήσης όσο και επαναχρησιμοποιήσιμα. Το κάτω μισό γεμίζεται με υγρό πολυμερές και καλύπτεται μπλουζα, σχηματίζοντας έναν εσωτερικό χώρο που έχει σχήμα φακού. Το τεμάχιο εργασίας ακτινοβολείται με υπεριώδες φως, υπό την επίδραση του οποίου το πολυμερές σκληραίνει. Στη συνέχεια, ο φακός ενυδατώνεται, μετράται, καθαρίζεται και συσκευάζεται.

Φυγοκεντρική χύτευση

Η τεχνολογία της φυγοκεντρικής χύτευσης αναπτύχθηκε από τον Τσέχο εφευρέτη των μαλακών φακών, Otto Wichterle. Γεμίζεται ειδικό καλούπι με κοίλο πάτο και κυλινδρικά τοιχώματα απαραίτητη ποσότηταμονομερές. Κατά τη διαδικασία της περιστροφής της σε ειδικό εξοπλισμό, η σύνθεση απλώνεται στην εσωτερική επιφάνεια και σκληραίνει. Το σχήμα και το πάχος του φακού που προκύπτει εξαρτώνται από την ποσότητα του μίγματος πολυμερισμού και την ταχύτητα περιστροφής του καλουπιού.

Αντίστροφη αντίστροφη διαδικασία

Η αντίστροφη αντίστροφη διαδικασία συνδυάζει επιτυχώς τις δύο τεχνολογίες που περιγράφονται παραπάνω. Αρχικά, η κυρτή πλευρά του φακού λαμβάνεται με φυγόκεντρο καλούπωμα και στη συνέχεια επεξεργάζεται με περιστροφή εσωτερικό μέρος. Ο φακός που προκύπτει αποκτά τα πλεονεκτήματα κάθε μιας από τις μεθόδους - ομαλότητα εξωτερική επιφάνειακαι τα άκρα συνδυάζονται με εξαιρετικές λειτουργικές ιδιότητες που αποκτώνται κατά τη στροφή.

Οι φακοί επαφής είναι μικροί διαφανείς φακοί που τοποθετούνται απευθείας στην ίριδα του ματιού. Ο κύριος σκοπός τέτοιων φακών είναι η διόρθωση των διαθλαστικών σφαλμάτων (βελτίωση της ευκρίνειάς τους). Η εξαίρεση είναι οι διακοσμητικοί και καλλυντικοί φακοί επαφής, οι οποίοι χρησιμοποιούνται κυρίως ως διακόσμηση, αν και συχνά εκτελούν διπλή λειτουργία - διόρθωση όρασης και διακόσμηση ματιών.

Σύμφωνα με στατιστικά στοιχεία, τουλάχιστον 125 εκατομμύρια άνθρωποι χρησιμοποιούν φακούς επαφής, δηλαδή περίπου το 2% του συνολικού πληθυσμού. Πάνω από το 40% των χρηστών φακών επαφής είναι νέοι ηλικίας 12-25 ετών.

Οι άνθρωποι φορούν φακούς επαφής για οπτικούς ή λειτουργικούς λόγους. Οι φακοί, σε σύγκριση με τα γυαλιά, είναι συνήθως σε θέση να παρέχουν καλύτερη περιφερειακή όραση και δεν «θολώνουν» σε ακραίες καιρικές συνθήκες (βροχή, χιόνι, υγρασία). Αυτό τα καθιστά πιο κατάλληλα για χρήση σε εξωτερικούς χώρους, ειδικά κατά τη διάρκεια ενεργών αθλημάτων. Υπάρχουν επίσης μια σειρά από οφθαλμικές παθήσεις (π.χ. ανισεικόρια κ.λπ.), η διόρθωση των οποίων είναι πιο αποτελεσματική όταν φοράτε φακούς επαφής και όχι γυαλιά.

Η κύρια οπτική διαφορά μεταξύ των φακών επαφής και των γυαλιών είναι η έλλειψη απόστασης μεταξύ του ματιού και του οπτικού γυαλιού, η οποία παρέχει παραμόρφωση - την ορατότητα των αντικειμένων χωρίς παραμόρφωση.

Λίγο ιστορία

Απίστευτα, η πρώτη ιδέα για εφαρμογή διόρθωσης επαφής ήρθε στον Λεονάρντο ντα Βίντσι το 1508. Κατά την ταξινόμηση του αρχείου των έργων του, οι επιστήμονες βρήκαν σχέδια μιας μπάλας γεμάτη με νερό, μέσω της οποίας ένα άτομο με προβλήματα όρασης μπορούσε να κοιτάξει γύρω αντικείμενα. Επιπλέον, στις σημειώσεις του, βρέθηκαν σχήματα φακών, τα οποία μπορούν να ονομαστούν με ασφάλεια το πρωτότυπο των σύγχρονων.

Το 1637 εκδόθηκε το έργο του Ρενέ Ντεκάρτ, με σχέδια ενός οπτικού οργάνου. Η συσκευή ήταν ένας γυάλινος σωλήνας γεμάτος με νερό, στο άκρο του οποίου ήταν στερεωμένος ένας μεγεθυντικός φακός, ενώ το άλλο άκρο ήταν στερεωμένο στο μάτι. Αυτή η συσκευή τροποποιήθηκε στη συνέχεια από τον Άγγλο φυσικό Thomas Young, ο οποίος χρησιμοποίησε έναν πιο κοντό σωλήνα, αντισταθμίζοντας έτσι τις ελλείψεις της διάθλασης.

Ο Γερμανός φυσιολόγος Adolf Fick το 1888 περιέγραψε έναν γυάλινο φακό με οπτική ισχύ. Και φτιαγμένο οπτικός φακόςκαι εφάρμοσε την εφαρμογή του σε ιατρική πρακτικήο οφθαλμίατρος August Müller το 1889. Ο φακός του έγινε μια νέα μέθοδος διόρθωσης και αντικείμενο της διδακτορικής του διατριβής.

Μέχρι το δεύτερο μισό του περασμένου αιώνα, το οργανικό γυαλί (PMMA) χρησίμευε ως υλικό για την κατασκευή φακών επαφής. Τέτοιοι φακοί ήταν άκαμπτοι και δεν φορούσαν άνετα, προκαλώντας την αίσθηση ξένου σώματος στο μάτι. Επιπλέον, δεν άφησαν απολύτως το οξυγόνο να περάσει στον κερατοειδή, το οποίο είναι απαραίτητο για αυτόν κανονική λειτουργία. Το 1960, ο Τσέχος επιστήμονας Otto Wichterle συνέθεσε ένα νέο τύπο πολυμερούς (HEMA) από το οποίο κατασκευάστηκαν για πρώτη φορά μαλακοί φακοί επαφής. Το πολυμερές HEMA είχε την ικανότητα να απορροφά νερό (έως και 38%), μετά από αυτό έγινε ελαστικό και απαλό. Μόλις πριν από 10 χρόνια, δημιουργήθηκε μια νέα γενιά φακών επαφής - η υδρογέλη σιλικόνης. Αυτοί οι μαλακοί φακοί παρέχουν ακόμη περισσότερη άνεση και απόλυτη ασφάλεια όταν φοριούνται.

Σήμερα, χρησιμοποιώ πολλές ταξινομήσεις για τους φακούς επαφής: από το υλικό κατασκευής, τη συχνότητα αντικατάστασης (η περίοδος μετά την οποία οι φακοί αντικαθίστανται με νέους), από τον τρόπο χρήσης τους (καθημερινή, παρατεταμένη, συνεχής, κ.λπ.), με σχεδιασμό (σφαιρικό, τορικό, πολυεστιακό), ανάλογα με το βαθμό διαφάνειας / χρώματος (διαφανές, έγχρωμο, διακοσμητικό). Όλοι όμως χωρίζονται σε δύο κύριες ομάδες: μαλακούς φακούς και σκληρούς.

Οι μαλακοί φακοί επαφής προτιμώνται από έως και το 90% όλων των φορέων φακών επαφής. Με τη σειρά τους, τέτοιοι φακοί επαφής χωρίζονται σε υδρογέλη και υδρογέλη σιλικόνης.

Για τη διόρθωση χρησιμοποιούνται συνήθως άκαμπτοι φακοί επαφής δύσκολες περιπτώσειςπαθολογίες της όρασης (για παράδειγμα, με υψηλό αστιγματισμό και κερατόκωνο), επιπλέον, μόνο αυτές χρησιμοποιούνται στην ορθοκερατολογία, μια σχετικά νέα κατεύθυνση στην οφθαλμολογία. Η νέα γενιά άκαμπτων φακών όχι μόνο διατηρούν τέλεια το σχήμα τους, γεγονός που τους καθιστά πιο άνετους στη χρήση, αλλά παρέχουν επίσης υψηλό βαθμό μετάδοσης οξυγόνου στον κερατοειδή. Τέτοιοι φακοί ονομάζονται άκαμπτοι διαπερατοί από αέριο φακοί επαφής.

Οι έγχρωμοι φακοί επαφής έχουν σχεδιαστεί για να αλλάζουν ριζικά το χρώμα της ίριδας και είναι βαμμένοι για να ενισχύσουν ή να αλλάξουν την απόχρωση του υπάρχοντος χρώματος. Τέτοιοι φακοί μπορούν να κατασκευαστούν με διόπτρες, οπότε, εκτός από την αλλαγή του χρώματος των ματιών, θα βελτιώσουν την όραση. Αλλά στις περισσότερες περιπτώσεις, τέτοιοι φακοί παράγονται "μηδέν" - χωρίς διόπτρες και είναι απαραίτητοι μόνο για ένα καλλυντικό αποτέλεσμα.

Σχετικά με τη χρωματική αντίληψη των ορατών αντικειμένων, έγχρωμων και φακούς απόχρωσηςδεν επηρεάζουν, αφού είναι διάφανα στο κέντρο. Είναι αλήθεια ότι τέτοιοι φακοί δεν συνιστώνται για χρήση σε χαμηλό φωτισμό (το σούρουπο και το σκοτάδι), επειδή η ανθρώπινη κόρη διαστέλλεται με έλλειψη φωτός και στη συνέχεια το έγχρωμο τμήμα του φακού θα πέσει στη ζώνη ορατότητας, γεγονός που θα προκαλέσει οπτικές δυσκολίες. Τέτοιοι φακοί δεν πρέπει να φοριούνται κατά την οδήγηση ή την ενασχόληση με δραστηριότητες που απαιτούν μεγάλη προσοχή.

Προσδιορισμός παραμέτρων φακών επαφής

Όλοι οι φακοί επαφής έχουν τα ακόλουθα χαρακτηριστικά (παραμέτρους), τα οποία πρέπει να αναγράφονται στη συσκευασία πώλησης:

• Υλικό κατασκευής.
• Διάμετρος φακού (D, BCR).
• Ακτίνα καμπυλότητας (BC, BCR).
• Η οπτική ισχύς του φακού.
• Το πάχος του κέντρου του φακού.
• Άξονες του κυλίνδρου.
• Κατασκευή (σχεδιασμός).
• Βέλτιστη λειτουργία χρήσης.
• συχνότητα αντικατάστασης.

Οι φακοί με μεγάλη περίοδο χρήσης (6-12 μήνες) συσκευάζονται συνήθως σε ειδικά μπουκάλια. Για πιο συχνή αντικατάσταση φακών, χρησιμοποιούνται κυψέλες ως συσκευασία.

Τρόπος χρήσης - η χρονική περίοδος που οι φακοί μπορούν να παραμείνουν με ασφάλεια στα μάτια:

• Ημέρα (φόρεσε το πρωί, αφαιρέθηκε πριν τον ύπνο).
• Παρατεταμένο (φοριέται για 7 ημέρες, δεν αφαιρείται τη νύχτα).
• Ευέλικτο (φοριέται 1-2 ημέρες, δεν αφαιρείται τη νύχτα).
• Συνεχής (φοριέται έως και 30 ημέρες συνεχώς, δεν αφαιρείται τη νύχτα). Ένα παρόμοιο σχήμα είναι δυνατό για ορισμένους τύπους φακών υδρογέλης σιλικόνης και απαιτεί τη συμβουλή οφθαλμίατρου.

Νύχτα (πρέπει να φορεθεί πριν πάτε για ύπνο και να αφαιρεθεί το πρωί). Ορθοκερατολογικοί φακοί μετά τους οποίους ο ασθενής βλέπει τέλεια όλη μέρα χωρίς πρόσθετα μέσα διόρθωσης.

Σχεδιασμός (κατασκευή) φακών επαφής

• Σφαιρικός. Σκοπός τους είναι η διόρθωση της μυωπίας και της υπερμετρωπίας.
• Toric - για τη διόρθωση της μυωπίας και της υπερμετρωπίας με συνοδό αστιγματισμό.
• Πολυεστιακή - για τη διόρθωση της πρεσβυωπίας.

Η βελτίωση της ποιότητας της όρασης σε κάθε τύπο φακού επιτυγχάνεται με τον ασφαιρικό σχεδιασμό τους. Στην κατασκευή φακών επαφής χρησιμοποιούνται διάφορα πολυμερή. Το κύριο μέρος αποτελείται από υλικά υδρογέλης και σιλικόνης-υδρογέλης, από τα οποία υπάρχουν περίπου 10 τύποι.

Οι ιδιότητες ενός φακού επαφής καθορίζονται κυρίως από το υλικό κατασκευής του. Τα κύρια χαρακτηριστικά του υλικού για τους φακούς επαφής θεωρούνται: η περιεκτικότητα σε νερό σε αυτό και η διαπερατότητα του οξυγόνου.

• Χαμηλή περιεκτικότητα σε νερό (<50%).
• Μέση περιεκτικότητα σε νερό (50%).
• Υψηλή περιεκτικότητα σε νερό (>50%).

Όσο περισσότερο νερό περιέχει ο φακός υδρογέλης, τόσο περισσότερο οξυγόνο θα λάβει ο κερατοειδής, κάτι που έχει θετική επίδραση στην υγεία των ματιών. Αλλά η αύξηση ποσοστόνερό στον φακό, τον κάνει πιο μαλακό, καθιστώντας τον πιο δύσκολο στον χειρισμό του. Επομένως, η περιεκτικότητα σε νερό στους φακούς υδρογέλης συνήθως δεν υπερβαίνει το 70%.

Ο κύριος δείκτης για τους φακούς υδρογέλης σιλικόνης είναι ο συντελεστής μετάδοσης οξυγόνου (Dk / t), ο οποίος δεν έχει καμία σχέση με την περιεκτικότητα σε νερό. Εν:

• Dk είναι η διαπερατότητα οξυγόνου για το υλικό του φακού.
• t είναι το πάχος στο κέντρο του φακού.

Το Dk / t για τους φακούς υδρογέλης είναι συνήθως στην περιοχή 20-30 μονάδων. Για τη χρήση κατά τη διάρκεια της ημέρας, αυτό είναι αρκετό, αλλά απαιτούνται πολύ υψηλότερες τιμές για να διατηρηθούν οι φακοί στα μάτια τη νύχτα. Οι φακοί υδρογέλης σιλικόνης έχουν Dk/t περίπου 70-170 μονάδες.

Η διάμετρος ενός φακού επαφής και η ακτίνα καμπυλότητάς του επηρεάζουν τον τρόπο που ο φακός κάθεται στο μάτι. Κατά κανόνα, οι φακοί παράγονται με μία ή δύο τιμές των ακτίνων καμπυλότητας. Εάν ένας φακός επαφής δεν εφαρμόζει σωστά λόγω ασυμφωνίας μεταξύ της ακτίνας της καμπυλότητάς του και του σχήματος του κερατοειδούς, εμφανίζεται σοβαρή ενόχληση που μπορεί να οδηγήσει σε άρνηση χρήσης φακών.

Οι κύριοι οπτικοί δείκτες ενός φακού επαφής είναι: η ισχύς της σφαίρας (με πρόσημο συν ή πλην, σε διόπτρες), η ισχύς του κυλίνδρου (υποδεικνύεται σε διόπτρες), ο εντοπισμός του άξονα του κυλίνδρου (υποδεικνύεται σε μοίρες ). Οι δύο τελευταίες παράμετροι χρειάζονται μόνο για τορικούς φακούς που διορθώνουν τον αστιγματισμό.

Οι παράμετροι των δεικτών των φακών επαφής για το ένα και το άλλο μάτι του ασθενούς μπορεί να είναι διαφορετικές.

Οροι χρήσης

Λανθασμένη επιλογή φακών επαφής και αυτών ακατάλληλη εφαρμογή, οι παρεμβολές και η ταλαιπωρία είναι αναπόφευκτες. Για να το εξαλείψετε, θα πρέπει να επικοινωνήσετε με έναν οφθαλμίατρο. Με μεγαλύτερη ακτίνα καμπυλότητας του φακού από όσο χρειάζεται, φαίνεται να «επιπλέουν» στο μάτι και με μικρότερη, αντίθετα, «κολλάνε» και αυτό το τμήμα του κερατοειδούς παύει να τροφοδοτείται με οξυγόνο. Και στις δύο περιπτώσεις, τέτοιοι φακοί θα πρέπει να αντικατασταθούν με φακούς με την επιθυμητή ακτίνα καμπυλότητας. Οι φακοί που εφαρμόζουν σωστά τείνουν να κινούνται ελαφρά όταν αναβοσβήνουν (προσγείωση χωρίς άκαμπτη στερέωση), αλλά, τις περισσότερες φορές, βρίσκονται σε κεντρικό σημείο. Στο παρατεταμένη φθοράφακούς με μικρότερη ακτίνα καμπυλότητας, η υποξία του κερατοειδούς εμφανίζεται συχνά χωρίς οξυγόνο, γεγονός που αυξάνει τον κίνδυνο μολυσματικές διεργασίες, αφού με επαρκές οξυγόνο, οι μολυσματικοί παράγοντες δεν επιβιώνουν.

Μπορείτε να κολυμπήσετε με φακούς μόνο εάν χρησιμοποιείτε ειδικά σφραγισμένα γυαλιά ή μάσκα κολύμβησης. Στους φακούς, δεν μπορείτε να πάτε στη σάουνα και στο μπάνιο. Αν πέσει πάνω τους άβραστο νερό (ντους, πισίνα), είναι απαραίτητο να τα αντικαταστήσετε με ένα φρέσκο ​​ζευγάρι. Οι φακοί επαφής έχουν σχεδιαστεί για να φοριούνται σε όλες τις θερμοκρασίες περιβάλλοντος, συμπεριλαμβανομένης της υπερβολικής ζέστης και του κρύου.

Όσοι φορούν φακούς επαφής υποχρεούνται να υποβάλλονται σε ετήσιες εξετάσεις από οφθαλμίατρο.

Πιθανές Επιπλοκές

Η χρήση φακών επαφής μπορεί να οδηγήσει σε ορισμένες επιπλοκές, όπως:

• Λοιμώδη νοσήματα (, ξηρή κερατοεπιπεφυκίτιδα, κ.λπ.).
• αλλεργικές αντιδράσεις.
• Αντιδράσεις υποξίας με ανεπάρκεια οξυγόνου για τον κερατοειδή.
• Μηχανική βλάβηκερατοειδής χιτών.

Παραμελώντας τους κανόνες υγιεινής ή φροντίδας φακών (είναι απαραίτητο να αντιμετωπιστούν με ειδικό διάλυμα καθαρισμού), μπορεί να εμφανιστεί μόλυνση της βλεννογόνου μεμβράνης. Παραβίαση των όρων χρήσης φακών προγραμματισμένης αντικατάστασης ή χρήσης φακών με χαμηλή διαπερατότητα οξυγόνου, είναι πιθανό τα αιμοφόρα αγγεία να αναπτυχθούν στον κερατοειδή χιτώνα του ματιού (νεοαγγείωση) και άλλες επιπλοκές, που συχνά είναι μη αναστρέψιμες. Γίνονται αντένδειξη για την περαιτέρω χρήση φακών επαφής.

Κατασκευή φακών επαφής

Η κατασκευή των φακών επαφής πραγματοποιείται με διάφορους τρόπους: φυγοκεντρική χύτευση, χύτευση, τόρνευση. Υπάρχουν επίσης μέθοδοι που συνδυάζουν όλες τις παραπάνω μεθόδους.

• Στροφή. Με αυτό, τα "ξηρά" πολυμερισμένα τεμάχια επεξεργάζονται σε τόρνο. Φακοί πολύπλοκης γεωμετρίας λαμβάνονται με τη χρήση προγραμμάτων ελέγχου υπολογιστή. Μετά την περιστροφή, οι φακοί γυαλίζονται και κορεσμένοι με νερό (ενυδατωμένοι) στις απαιτούμενες παραμέτρους, στη συνέχεια υποβάλλονται σε χημικό καθαρισμό. τελικό στάδιοκατασκευή σε αυτή την περίπτωση, είναι ο χρωματισμός του φακού, η αποστείρωση, η δοκιμή, η συσκευασία και η επισήμανση.
• Χύσιμο. Αυτή είναι λιγότερο εντατική από τη μέθοδο στροφής. Αρχικά, κατασκευάζεται μια ειδική μεταλλική μήτρα καλουπιού για τον φακό. Στη συνέχεια, πλαστικά καλούπια-αντίγραφα χυτεύονται στη μήτρα και χύνεται σε αυτά υγρό πολυμερές, το οποίο σκληραίνει υπό την επίδραση της υπεριώδους ακτινοβολίας. Οι τελειωμένοι φακοί γυαλίζονται, ενυδατώνονται, βάφονται, αποστειρώνονται και συσκευάζονται.
• Η περιστροφική χύτευση είναι η παλαιότερη μέθοδος κατασκευής φακών επαφής. Με αυτό, ένα υγρό πολυμερές εγχέεται σε ένα καλούπι που περιστρέφεται με συγκεκριμένη ταχύτητα και εκτίθεται σε αυτό. υψηλή θερμοκρασίακαι/ή την υπεριώδη ακτινοβολία, η οποία είναι απαραίτητη για τη σκλήρυνσή του. Στη συνέχεια, το τεμάχιο εργασίας αφαιρείται από το καλούπι, κορεσμένο με νερό και υποβάλλεται σε επεξεργασία παρόμοια με τη μέθοδο τόρνευσης.

Ένα παράδειγμα μιας συνδυασμένης διαδικασίας κατασκευής φακών επαφής είναι η αντίστροφη διαδικασία. Με αυτό, για να ληφθεί η μπροστινή επιφάνεια του φακού, χρησιμοποιείται η μέθοδος φυγοκεντρικής χύτευσης και για να ληφθεί το πίσω μέρος, πραγματοποιείται στροφή.

Αναγνωρίζονται οι μεγαλύτεροι κατασκευαστές φακών επαφής στον κόσμο: Johnson & Johnson (προϊόν "Acuvue"), Neo Vision, Bausch & Lomb, κ.λπ.

Μπορείτε να βρείτε περισσότερες πληροφορίες για μεμονωμένους τύπους φακών επαφής στις σχετικές ενότητες:

Για την κατασκευή φακών επαφής τελευταίας γενιάς χρησιμοποιούνται εξαιρετικά ευαίσθητα μαλακά υλικά, τα οποία είναι ιδιαίτερα λεία. Προκειμένου να διευκολυνθεί ο χειρισμός τέτοιων φακών, να διατηρηθεί η ακεραιότητα και η στειρότητα της επιφάνειας επαφής, παράγονται ειδικά τσιμπιδάκια. Χρησιμοποιούνται για την αφαίρεση φακών από το δοχείο, τα τσιμπιδάκια βοηθούν κατά την αφαίρεση των φακών επαφής και τη βύθισή τους στο διάλυμα που χύνεται στο λουτρό του δοχείου, καθώς και στη διαδικασία έκπλυσης τους με ειδικά απολυμαντικά.

Όλοι όσοι χρησιμοποιούν φακούς επαφής γνωρίζουν την ανάγκη να τους διατηρούν απόλυτα καθαρούς, γιατί από αυτό εξαρτώνται η υγεία των δικών τους ματιών και η ποιότητα της όρασης. Από αυτή την άποψη, για την αποφυγή μόλυνσης από μολύνσεις των ματιών, μαζί με την αγορά ενός νέου ζεύγους φακών, αξίζει να αγοράσετε ένα δοχείο για την αποθήκευση τους, καθώς και μια ειδική λύση που ο καλύτερος τρόποςκατάλληλο τόσο για τα ίδια τα μάτια όσο και για την οπτική.

Οι νέοι φακοί επαφής της Baush + Lomb, που ονομάστηκαν SofLens Daily Disposable, είναι προσιτή επιλογήημερήσιους φακούς. Δεν απαιτούν καθημερινή φροντίδα και παρέχουν καθαρή όραση ανά πάσα στιγμή και σε οποιοδήποτε φως χάρη στη βελτιωμένη οπτική.

Οι έγχρωμοι φακοί επαφής Adria Color της κορεατικής εταιρείας Interojo έχουν μεγάλη ζήτηση και είναι πολύ δημοφιλείς. Αυτοί είναι φακοί που σας επιτρέπουν να διορθώσετε διάφορους βαθμούς μυωπίας και, καθώς και να αλλάξετε εντελώς τον τόνο, το χρώμα, ακόμη και την εμφάνιση των ματιών. Στην παραγωγή έγχρωμων φακών χρησιμοποιείται μια καινοτόμος τεχνολογία χρωματισμού. Χάρη σε αυτήν, η βαφή είναι σαν να είναι κλειδωμένη μέσα στο υλικό του φακού, γεγονός που αυξάνει την αντίσταση στο ξεθώριασμα και κάνει τη χρήση προϊόντων αυτής της μάρκας απολύτως ασφαλή.

Οι καθημερινοί φακοί επαφής αποτελούν χαρακτηριστικό παράδειγμα ευκολίας, άνεσης και ασφάλειας. Το άλλο τους όνομα είναι «φακοί καθημερινής αντικατάστασης», επειδή έχουν σχεδιαστεί για να κάνουν την εμφάνιση ξεκούραστη και λαμπερή κάθε νέα μέρα. Αυτό που τους διακρίνει από τους ήδη γνωστούς φακούς της προγραμματισμένης αντικατάστασης είναι ότι κάθε πρωί είναι απαραίτητο να ανοίγετε μια νέα συσκευασία και κάθε βράδυ να πετάτε τους φακούς που έχουν καταστεί άχρηστοι όλη την ημέρα. Στην πραγματικότητα, αυτό είναι που κάνει την υδρογέλη σιλικόνης ημερήσιους φακούςτόσο αξιόπιστο και άνετο.