Produkcja sztywnych soczewek kontaktowych na zamówienie. Z czyjej pracy korzystamy przy zakupie soczewek kontaktowych? Firmy produkcyjne o światowej renomie

Ostatnio soczewki kontaktowe stały się głównym środkiem korekcji wzroku.

To zrozumiałe, wygodne, zapewnia pełna recenzja(i nie spinane na obrzeżach jak okulary), nie wymagają korekcji (przynajmniej nie tak często jak okulary) i generalnie prowadzą aktywny obrazżycie.

Z każdym rokiem soczewki stają się wygodniejsze i bezpieczniejsze, a soczewki wykonane zaledwie 10 lat temu nie mogą się równać z tym, co jest produkowane obecnie. Ale, jak w przypadku każdego produktu postępu, często nie wiemy, jak one powstają. Przyjrzyjmy się pokrótce metodom produkcji, ale dla lepszego zrozumienia procesu technicznego rozważmy rodzaje istniejących szkła kontaktowe.

Rodzaje soczewek kontaktowych

Ogólnie soczewki kontaktowe dzielą się na dwie grupy (w zależności od stopnia sztywności):

- Miękki;
- Sztywny.

Sztywne soczewki kontaktowe

Sztywne soczewki zostały wynalezione w 1888 roku (przez szwajcarskiego okulistę Adolfa Ficka, chociaż rysunki niczego takiego nie zostały znalezione przez Leonarda da Vinci, ale pierwsze „działające” prototypy stworzył Fick). Służą do korekcji wzroku w ciężkich przypadkach (takich jak astygmatyzm), a także ortokorekcji (zmiana kształtu rogówki za pomocą specjalny obiektyw).

Ze względu na sztywność jego sztywności i kształtu, użycie tych soczewek może zmaksymalizować ostrość wzroku. Główną wadą jest to, że twarde soczewki znacznie częściej niż miękkie powodują podrażnienie oczu.

Miękkie soczewki kontaktowe

Miękkie soczewki zostały wynalezione w 1960 roku przez Otto Wichterla i Dragoslava Lima z Czechosłowacji i od tego czasu zostały przyjęte przez 90% użytkowników soczewek kontaktowych na świecie. Nazywano je „miękkimi” ze względu na główny polimer w ich składzie. On posiada niezwykła zdolność absorbują wodę (do 38% swojej masy), a po nasyceniu stają się bardzo miękkie i elastyczne. Nastąpiło dalsze udoskonalenie tego polimeru.

A teraz miękkie soczewki są podzielone na 3 klasy (zgodnie z nazwą polimeru zawartego w ich składzie):

- Hydrożel (wynaleziony w latach 70.);
- Hydrożel silikonowy (wynaleziony w 1999 r.);
— Gradient wody (przedstawiony w 2016 r.);

Soczewki silikonowo-hydrożelowe, oprócz wysokiej elastyczności, stały się przepuszczalne dla tlenu (chociaż bardziej poprawne byłoby stwierdzenie, że rogówka otrzymuje niezbędny tlen przez płyn soczewki, w każdym razie dla miękkich soczewek był to „przełom”) .

Nie posiada własnych naczyń krwionośnych, a zaopatrzenie w tlen i składniki odżywcze pochodzi z brzegów unaczynienie(w przypadku tlenu również częściowo z środowisko), który znajduje się wzdłuż obwodu rogówki (w tzw. rejonie rąbka rogówki). A głównym problemem soczewek jest powstawanie głodu tlenu w rogówce (naukowo - niedotlenienie), ponieważ soczewka po prostu zamyka rogówkę, która nie otrzymuje potrzebnego jej tlenu we właściwy sposób. Niedotlenienie z kolei stymuluje produkcję specjalnych substancji, które z kolei powodują wzrost starych i pojawienie się nowych naczyń, które będą musiały zrekompensować brak tlenu (neowaskularyzacja).

Jednak wraz z nowymi naczyniami na rogówce będzie rosnąć gęsta tkanka włóknista. Pozwala organizmowi szybciej leczyć uszkodzenia. Ale ta włóknista tkanka nie jest przezroczysta. A to może następnie objawiać się zakłóceniami wizualnymi (niezrozumiała zasłona przed oczami), pogorszeniem widzenia (aż do całkowitej utraty). Dlatego lekarze zalecają dokładne przemyślenie wyboru soczewek, a tym bardziej nie zostawianie ich na noc (był to jeden z powodów, dla których powstały soczewki dzienne).

W pozostałych kwestiach soczewki silikonowo-hydrożelowe były pierwszymi soczewkami, które można było stosować w sposób ciągły przez wystarczająco długi czas (od 7 dni do 30 dni), ze względu na wolniejsze odparowywanie wody z powierzchni soczewki, a rogówka dłużej pozostaje wilgotna.

Kolejnym krokiem w rozwoju miękkich soczewek były soczewki z gradacją wody. Naukowcy postanowili połączyć wysoką przepuszczalność tlenu soczewki z jej wysoką zawartością wilgoci. I zrobili to. Zawartość wilgoci w takich soczewkach jest 2-3 razy wyższa niż w najlepszych odpowiednikach silikonowo-hydrożelowych, a grubość zbliżała się do rekordowych 80 mikrometrów (osoby, które wcześniej nosiły soczewki innego typu, opisywały, że soczewki z gradacją wody prawie nie były odczuwalne).

Metody wytwarzania soczewek kontaktowych

Następujące metody produkcji są obecnie stosowane w przemyśle medycznym:

— Formowanie odśrodkowe;
— obracanie;
- Odlew;
— Tłoczenie;

Oprócz powyższego stosowane są techniki produkcji, które łączą niektóre z powyższych metod.

Formowanie odśrodkowe

Pierwsza metoda wytwarzania soczewek miękkich, wynaleziona przez pracowników Instytutu Chemii Makromolekularnej w Pradze w 1960 roku (właściwie jak same soczewki miękkie). W innych sprawach metoda ta jest stosowana w naszych czasach. Jego istota jest prosta, polega na tym, że wymagana porcja cieczy obracającej się z określoną prędkością stopniowo krzepnie.

W pierwszym etapie ciekły monomer umieszczany jest w specjalnej formie (będącej cylindrem z wklęsłym dnem), która następnie zaczyna się obracać. Pod wpływem sił odśrodkowych ciekły monomer rozpływa się wewnątrz formy. Ze względu na to, że pewna ilość monomeru jest w formie, obraca się z określoną prędkością, a wszystko to dzieje się w określonej temperaturze, monomer zestala się w pożądana forma(polimeryzuje lub po prostu zamienia się w stały polimer). Często szybsze utwardzanie uzyskuje się za pomocą promieni ultrafioletowych.

Utwardzona polimerowa preforma jest wyjmowana z formy i uwodniona. W skrócie jest to proces nasycania wodą (wchłaniania) do pożądanego stężenia. Główną trudnością uwodnienia jest to, że po nawodnieniu wymiary soczewek będą inne niż początkowo, dlatego przeprowadza się wstępne obliczenie zmiany wymiarów geometrycznych soczewki kontaktowej.

Po tym następuje komputerowa fotokontrola (rozmiar, kształt, jakość polerowania itp.), po której rozpoczyna się etap sterylizacji. W procesie sterylizacji powierzchnia soczewek zostaje oczyszczona ze wszystkich mikroorganizmów, które „osiadły” na soczewce podczas obróbki oryginalnego półwyrobu polimerowego. Zwykle używają tego samego promieniowania ultrafioletowego (czasami mikrofalowego), ale mogą też używać substancje chemiczne(coś na bazie nadtlenku wodoru), no cóż, albo stara sprawdzona metoda to podgrzanie obiektywu do 120 stopni i trochę odczekanie.

Po sterylizacji soczewki kontaktowe będą wymagały jedynie zabarwienia na żądany kolor (jeśli to konieczne), zapakowania i oznakowania. Gotowe opakowania soczewek kontaktowych są przechowywane w szczelnych pojemnikach, kiedy stała temperatura. Ale to nie wszystko, pewna część procent wszystkich gotowych soczewek jest wysyłany do laboratorium w celu dokładniejszej kontroli jakości, a jeśli wszystko jest w porządku, cała partia trafia do sprzedaży.

Soczewki kontaktowe otrzymane metodą formowania rotacyjnego mają tylną powierzchnię asferyczną (nie sferyczną, ale jej kształt zależy głównie od działającej na nią siły odśrodkowej podczas krzepnięcia w formie). Formowanie odśrodkowe jest najtańszą metodą produkcji. Możesz dostać miękkie soczewki kontaktowe z cienką krawędzią zewnętrzną i niezłą wydajnością.

Obrócenie

Metoda nadaje się do produkcji zarówno miękkich jak i twarde soczewki(na przykład o wysokiej wydajności optycznej).

Zestalanie monomeru zachodzi w formach, które nie podlegają rotacji. Po utwardzeniu wykroje podawane są na tokarkę sterowaną komputerowo, gdzie za pomocą specjalnie opracowanego oprogramowania możliwe jest uzyskanie soczewek o złożonym kształcie geometrycznym (np. o kilku promieniach krzywizny). Wymaga to utrzymania stałych warunków środowiskowych (temperatura +22 stopnie, wilgotność względna 45%).

Po obróceniu, aby nadać powierzchniom niezbędną gładkość, soczewki wysyłane są do polerowania. Soczewki są następnie nawilżane, czyszczone chemicznie, kontrolowane pod względem jakości, jeśli wymagane jest zabarwienie, i sterylizowane.

Ale ta metoda jest około 4-5 razy droższa niż formowanie rotacyjne.

Odlew

Odlewanie (zwane także „polimeryzacją w formie”) jest metodą tańszą niż toczenie. Na początku odlewana jest metalowa matryca (unikalna dla każdego zestawu soczewek), odlewane są na nią polimerowe formy-kopie, do których później wlewany jest monomer. Utwardza ​​się pod wpływem promieni ultrafioletowych. Otrzymany stały polimer przesyłany jest do polerowania iw zależności od wymaganej twardości poddawany jest uwodnieniu. A potem, podobnie jak w przypadku innych metod produkcji – barwienie, kontrola jakości, sterylizacja, pakowanie i etykietowanie.

Wraz z wynalezieniem silikonowo-hydrożelowych soczewek kontaktowych, po uformowaniu, zaczęto stosować polerowanie plazmowe (soczewkę umieszcza się w specjalnym płynie, przez który przepuszcza się pewien rodzaj prądu elektrycznego) polerowanie. Pozwala to na zwiększenie przyszłej zwilżalności soczewki.

Obecnie formowanie jest wykorzystywane do produkcji miękkich soczewek kontaktowych przeznaczonych do planowej wymiany oraz około połowy soczewek jednorazowych (jednodniowych).

Pilny

Sporadycznie stosuje się mało popularną metodę produkcji, jaką jest tłoczenie. Metoda ta przypomina odlewanie, z tą różnicą, że do formy nie wlewa się ciekłego monomeru, tylko utwardzony już polimerowy „wyrób” jest prasowany przez specjalnie przygotowane formy (prasowanie na sucho), lub „wyrób”, który uległ uwodnieniu, jest natychmiast prasowany

metody mieszane

Najpowszechniejszą z metod mieszanych jest tzw. Proces odwrotny III. W nim przednia powierzchnia soczewki jest wytwarzana przez formowanie odśrodkowe, a tylna - przez obracanie.

Wszystko to przyczynia się do tego, że przednia powierzchnia wychodzi niezwykle gładka (i to jest wygoda noszenia), a tylna (przylegająca bezpośrednio do rogówki) - o dowolnym, dość skomplikowanym kształcie geometrycznym.

Dzięki tej metodzie powstają soczewki kontaktowe o najbardziej skomplikowanych kształtach. Plusem jest również dobra przepuszczalność tlenu soczewek. Z minusów należy wymienić dłuższy proces produkcyjny (w czasie) i nie tylko wysoki koszt produkcja.

Obiecujące typy soczewek kontaktowych

W naszych czasach prawie doprowadzono do produkcji prototypów nowy typ soczewki zwane „bionicznymi soczewkami kontaktowymi”. Oczywiście będzie to kolejny krok w ewolucji soczewek kontaktowych, ponieważ w soczewkach znajdą się ultramałe obwody elektroniczne. Ale też jak z nowoczesne soczewki soczewki bioniczne będą miały charakter zarówno medyczny (korekcja wzroku), jak i rozrywkowo-profesjonalny (elektroniczny wyświetlacz w oku). W przypadku medycznego charakteru aplikacji możliwe będzie nawet „korygowanie” wad soczewek elektroniką (np. z powodu niedokładnej topografii oka pacjenta).

Ale produkcja soczewek bionicznych będzie wymagała również całkowicie nowego podejścia do ich produkcji. Jeśli metody produkcji zostały już opracowane z samymi soczewkami, to z elektronicznym wypełnieniem jest to trudniejsze. W pierwszym etapie obwody elektroniczne są składane z metalowych płytek o grubości kilku nanometrów (1 milimetr to 1 milion nanometrów). Z drugiej strony diody mają mieć grubość zaledwie jednej trzeciej milimetra i oczywiście nie będzie łatwo nakładać ich pęsetą, więc są one rozpylane na powierzchnię obiektywu swoim „proszkiem”. Aby pomieścić takie miniaturowe komponenty, stosuje się metodę zwaną mikrofabrykacją lub samoorganizującym się montażem.

Wreszcie

Niestety do ostatecznego wyniku jeszcze daleko. Obecnie zakończył się etap poszukiwania materiałów niedrażniących oka użytkownika i badany jest sam fakt bezpośredniego umiejscowienia emitującej diody LED na powierzchni oka. Jest też za wcześnie, by mówić o kosztach takiej „nowości”, ale wiadomo, że pierwsze prototypy będą bardzo drogie.

Główny udział w rynku optycznym w Rosji stanowią produkty zagranicznych producentów, i ten fakt jest całkiem zrozumiały. Światowe firmy produkujące produkty okulistyczne powstały dawno temu (np. Johnson & Johnson swoją historię sięgają 1886 roku, Bausch & Lomb - od 1853 roku) i zdążyły zdobyć ogromne doświadczenie.

Krajowi producenci rozpoczęli pracę dopiero w 1991 roku. Pionierem w tej dziedzinie jest Wołogdy firma KonCor (skrót od CONTACT CORRECTION). W sumie na rynku działają cztery firmy, w tym jedna o nazwie: Optimedservice z siedzibą w Ufa, Octopus (Samara), Doctor Optic (Moskwa), która produkuje produkty pod marką Svetlenz. Do tej pory odsetek soczewek kontaktowych rosyjskich producentów wynosi około 10-15%. Łączna produktów sprzedawanych w tym segmencie.

„ConCor” (Wołogda)

Jest liderem w produkcji domowych soczewek kontaktowych. W pracy wykorzystuje się importowane surowce (polimery angielskie i amerykańskie najwyższej jakości), wyroby optyczne toczone są na sprzęcie o wysokiej precyzji (USA). Linia ConCor obejmuje soczewki do korekcji kilku typów wad wzroku.

Bezbarwne korekcyjne soczewki kontaktowe

1. Modele sztywne gazoprzepuszczalne do korekcji astygmatyzmu i starczowzroczności oraz ortokeratologiczne modele nocne dla pacjentów z dużym stopniem krótkowzroczności. Polimery użyte do opracowania tej optyki mają wysoką przepuszczalność tlenu i dobrze trzymają swój kształt.
2. Miękkie soczewki toryczne dla astygmatyzmu. Mają kulisty kształt i dwie strefy optyczne.
3. Modele stożka rogówki. Keratoconus to deformacja rogówki, dzięki której system wizualny zaczynają się awarie. Specjalnie zaprojektowana konstrukcja pomaga przywrócić ostrość i jakość widzenia.

Wszystkie produkty wykonywane są wyłącznie na zamówienie według indywidualnych parametrów pacjenta, a zakres refrakcji wynosi od +30 do -30 dioptrii. Takie wartości są bardzo rzadkie wśród soczewek kontaktowych, dlatego ConCor to prawdziwe zbawienie dla użytkowników poważne naruszenia wizja.

Kolory Aqua i Violet

Malowane modele

Ten typ optyki dostępny jest w czterech kategoriach. Soczewki są również wykonywane na zamówienie i mogą mieć dioptrie w tym samym zakresie. Możesz zamówić produkty optyczne „zero”, czyli używać ich tylko do celów dekoracyjnych (do zmiany koloru oczu):

• modele z odcieniem nadadzą oczom jaśniejszy kolor, nie blokując przy tym naturalnego;
• opalizujące soczewki posiadają wzór imitujący naturalny wzór tęczówki, co sprawia, że ​​wyglądają całkowicie naturalnie;
• Kolory opalizujące są w stanie pokryć najwięcej ciemne oczy. Paleta zawiera ponad 30 odcieni;
• kosmetyczne produkty optyczne są przeznaczone do ukrywania wady wrodzone oczu lub w wyniku urazu.

Optyka krajowego producenta „ConCor” ma kwartalne i tradycyjne tryby noszenia. Soczewki wydawane są w szklanej butelce w ilości jednej sztuki. Czas produkcji pary to 30-40 dni. Oprócz Rosji produkty można kupić również w krajach WNP.

„Usługa zoptymalizowana” (Ufa)

Krajowy producent miękkich soczewek kontaktowych do korekcji krótkowzroczności tradycyjnego okresu noszenia o wilgotności 38%. Produkty okulistyczne są wytwarzane na linii produkcyjnej City Crown (Wielka Brytania) i charakteryzują się wysoką jakością. „Optimedservice” reprezentuje również kilka kategorii powiązanych produktów. Oprócz soczewek kontaktowych obejmują one uniwersalne rozwiązania do oczu OPTIMED, środki nawilżające, o których rosyjscy konsumenci wystawiają pozytywne recenzje. W asortymencie dostępny jest także witaminowy kompleks pod oczy z luteiną i jagodami. Dla klinik okulistycznych firma produkuje sprzęt okulistyczny - urządzenia do operacji oraz materiały eksploatacyjne - np. implanty wewnątrzgałkowe do wymiany soczewek. Specjaliści medyczni wysoko cenią produkty tego przedsiębiorstwa.

Centrum korekcji wzroku „Ośmiornica” (Samara)

Firma powstała w 1993 roku w Samarze i jest największym ośrodkiem korekcji wzroku w Rosji. Oprócz świadczenia usług dostarcza również produkty o wysokiej dioptrii do plus minus 25 D. Ponadto Octopus produkuje własną markę optyki Elite. Soczewki produkowane są na sprzęcie firmy Gfeller (Szwajcaria) z materiału Contamac. Kolejnym obszarem działalności są kosmetyczne produkty optyczne, które ukrywają różne wady wzroku.

„Doktor Optyk” (Moskwa)

Laboratorium do produkcji barwionych soczewek kontaktowych dla jasnych oczu. Model Svetlenz 55 z tradycyjnym okresem wymiany jest bardzo popularny wśród konsumentów. Produkty mają wysoką zawartość wilgoci (55%), dzięki czemu oczy świetnie się w nich czują przez cały dzień. Przystępna cena i różne odcienie (aqua, niebieski, oliwkowy, niebieski, zielony, brązowy, fioletowy), możliwość korekcji krótkowzroczności do minus 10 dioptrii - te parametry są szczególnie ważne dla konsumentów. Ponadto w asortymencie firmy znajdują się soczewki kosmetyczne przeznaczone do maskowania różnych wad wzroku.

Svetlenz 55, kolory zielony i niebieski

Krajowi producenci soczewek kontaktowych reprezentują produkty wysokiej jakości, które cieszą się dużym zainteresowaniem na rynku krajowym oraz w krajach sąsiednich: Ukrainie, Białorusi, Kazachstanie i innych. Niski koszt, długa żywotność, możliwość zakupu optyki, która będzie wykonana dokładnie pod parametry oczu - te warunki sprawiają, że rosyjskie soczewki kontaktowe są tak atrakcyjne.

Możesz kupić te produkty w dużych sklepach internetowych z dostawą. Wezwać infolinia na stronie i zapytaj o szczegóły operatorów. Życzymy dobrego widzenia i udanych zakupów!

Sztywne soczewki kontaktowe

Dzisiejsze sztywne soczewki kontaktowe są wykonane z materiałów gazoprzepuszczalnych zawierających silikon, co czyni je bardziej elastycznymi niż poprzednie soczewki gazoszczelne wykonane z polimetakrylanu metylu, a także są oddychające. duża liczba tlenu przez soczewkę do rogówki. Dzięki temu sztywne gazoprzepuszczalne soczewki kontaktowe zapewniają znacznie wygodniejsze i zdrowsze noszenie niż ich przepuszczalne dla gazu poprzedniki, które obecnie w dużej mierze nie są przepisywane.

Zalety twardych soczewek kontaktowych

W porównaniu z miękkimi soczewkami kontaktowymi sztywne gazoprzepuszczalne soczewki kontaktowe zapewniają znacznie lepsze widzenie, ponieważ dzięki większej sztywności zachowują swój kształt podczas mrugania, dzięki czemu obraz pozostaje trwale stabilny. Miękkie soczewki kontaktowe są lekko pomarszczone, gdy powieki są zamknięte, co prowadzi do tego, że obraz wydaje się „unosić”.

Przy odpowiedniej pielęgnacji twarde gazoprzepuszczalne soczewki kontaktowe można nosić przez co najmniej 1 rok, ponieważ są one odporne na prawie wszystkie rodzaje osadów, ponieważ ich powierzchnia jest mniej porowata i łatwiejsza do czyszczenia niż powierzchnia miękkich soczewek kontaktowych. Ponadto trudniej je uszkodzić lub rozerwać niż miękkie soczewki kontaktowe.

Sztywne soczewki kontaktowe wykonywane są z uwzględnieniem indywidualnych parametrów rogówki pacjenta, dzięki czemu ich kształt jest bardziej zgodny z kształtem rogówki, czyli idealnie dopasowany. Ruchliwość sztywnej soczewki kontaktowej jest 2-4 razy większa niż miękkiej. Wszystko to zapewnia znacznie lepszą wymianę płynu łzowego w przestrzeni podsoczewkowej oraz znacznie większy dopływ tlenu do rogówki, a co za tym idzie rzadszy rozwój powikłań niedotlenienia (związanych z niedotlenieniem).

Ponadto zdarzają się sytuacje, w których miękkiej lizy kontaktowej z zasady nie można zaproponować pacjentowi, a twarde soczewki kontaktowe są dla takich osób jedynym możliwym sposobem korekcji wzroku.

Sztywne soczewki kontaktowe do wysokiego stopnia krótkowzroczności (krótkowzroczności) nadwzroczności (dalekowzroczności)

Zakres mocy optycznej (dioptrii) większości nowoczesnych miękkich soczewek kontaktowych nie wykracza poza to -12,00 D - +8,00 D. Oraz właściwości materiałów tych soczewek kontaktowych, które zapewnią wysokiej jakości widzenie z wyższymi stopniami krótkowzroczności i nadwzroczności ( do 20.00 D), pozostawiają niestety wiele do życzenia, dlatego noszenie takich miękkich soczewek kontaktowych często prowadzi do rozwoju powikłań. Ponadto należy rozumieć, że im wyższy stopień krótkowzroczności, tym grubsza miękka soczewka kontaktowa na obwodzie, a im wyższy stopień nadwzroczności, tym grubsza jest ona w centrum, co przy ściślejszym dopasowaniu w porównaniu do twardy kontakt soczewek ponownie prowadzi do rozwoju niedotlenienia (związanego z brakiem dopływu tlenu przez grubą soczewkę) powikłań podczas noszenia miękkich soczewek kontaktowych.
Co pozostaje tym nieszczęśnikom do zrobienia? Lub zadowalaj się niepełną, niewystarczającą korekcją, pozbawiając się możliwości dobrego widzenia i cieszenia się pełne życie lub używać miękkich soczewek kontaktowych, których noszenie prawie nieuchronnie doprowadzi do rozwoju powikłań. Można im oczywiście zaproponować korekcję okularową, ale w okularach z takimi dioptriami aberracje obwodowe (zniekształcenia) będą bardzo wyraźne, co sprawi, że ich użytkowanie będzie bardzo niewygodne, a ich właściwości estetyczne będą bardzo wątpliwe ( soczewki okularowe będą grube, a oczy za nimi będą albo bardzo duże u osób z dużą dalekowzrocznością, albo bardzo małe u osób z krótkowzrocznością).
Ale tak naprawdę jest wybór! Sztywne soczewki kontaktowe mają zwykle szerszy zakres refrakcji ( -25,00 D do +25,00 D), ale dzięki zastosowaniu materiałów z wysoki współczynnik załamania pozostają dość cienkie nawet przy wysokich dioptriach. Ponadto dzięki lepszej wymianie płynu łzowego w przestrzeni podsoczewkowej zapewniają odpowiedni dopływ tlenu do rogówki.

Sztywne soczewki kontaktowe dla osób z wysokim astygmatyzmem

Moc optyczna cylindra większości torycznych miękkich soczewek kontaktowych nie przekracza 2,25 D, niektóre z nich mają ograniczenia wzdłuż osi cylindra, co w niektórych przypadkach uniemożliwia zapewnienie wysokiej jakości widzenia pacjentom, którzy tego potrzebują.
Sztywne soczewki kontaktowe, dzięki zasadniczo odmiennemu systemowi korygowania astygmatyzmu, pozwalają poradzić sobie z tym problemem.

Sztywne soczewki kontaktowe na starczowzroczność (dalekowzroczność związana z wiekiem)

Oprócz okularów do korekcji wzroku u pacjentów powyżej 40 roku życia można stosować specjalne wieloogniskowe miękkie soczewki kontaktowe. Ale wszystkie wieloogniskowe soczewki miękkie prezentowane na rynku krajowym mają ograniczenia w zakresie moc optyczna na odległość ( -10,00 D do +6,00 D) i nie mogą być oferowane pacjentom z astygmatyzmem, ponieważ toryczne wieloogniskowe miękkie kontakty nie są w zasadzie reprezentowane w naszym kraju.
Sztywne soczewki kontaktowe nie mają takich ograniczeń: mogą być wybierane dla pacjentów po 40 roku życia, zarówno z wysokim stopniem dalekowzroczności i krótkowzroczności, jak i dla tych, którzy mają astygmatyzm.

Wybór twardych soczewek kontaktowych

Na czym dokładnie polega wybór twardych soczewek kontaktowych?
Procedura ta jest przeprowadzana na podstawie danych z badań na autorefraktometrze i wiskometrii. Po wykonaniu tych badań soczewki z zestawu diagnostycznego są instalowane na oczach pacjenta, których „lądowanie” po 20 minutach jest oceniane przez lekarza podczas badania lampą szczelinową i barwione fluoresceiną. Sprawdzana jest również ostrość widzenia uzyskana w twardych soczewkach kontaktowych. Z reguły w większości przypadków do udanego dopasowania wymagane jest przymierzenie od 1 do 3 diagnostycznych twardych soczewek kontaktowych na każde oko. Jest to konieczne, aby uzyskać pełną idealną zgodność kształtu wewnętrznej powierzchni twardej soczewki kontaktowej z powierzchnią rogówki, a tym samym zapewnić jej prawidłowe centrowanie, wystarczającą ruchomość, a w efekcie zapewnić komfortowe i zdrowe noszenie .

Po wykonaniu wszystkich opisanych procedur, określeniu wymaganych przez pacjenta parametrów twardych soczewek kontaktowych, możemy już wysłać zamówienie na ich indywidualną produkcję.

Produkcja twardych soczewek kontaktowych

Chcąc zaoferować naszym pacjentom to, co najlepsze, współpracujemy z niemiecką firmą Wöhlk, która posiada 60-letnie doświadczenie produkcja sztywna soczewki kontaktowe premium. O poziomie tej firmy świadczy fakt, że taki gigant optyczny o światowej renomie i doskonałej reputacji jak Carl Zeiss powierzył jej produkcję swoich miękkich soczewek kontaktowych. Zakład Wöhlk znajduje się na północy Niemiec w miejscowości Schenkirchen, a każdy wytwarzany tam produkt poddawany jest najściślejszej kontroli i posiada gwarancję najwyższej jakości. Wszystkie zamówienia na twarde soczewki kontaktowe są wykonywane na bardzo precyzyjnym sprzęcie według indywidualnych parametrów każdego pacjenta. Czas oczekiwania na takie zamówienie, w tym dostawę z Niemiec, to zazwyczaj 14 dni roboczych.

Trening i dynamiczna obserwacja

Jeśli chcesz nosić twarde soczewki kontaktowe, ważne jest, aby zrozumieć, że nie tylko zapewniają one wysoką jakość widzenia, ale także nakładają znaczną odpowiedzialność. Noszenie takich soczewek wymaga więcej częste wizyty okulisty do dynamicznej oceny stanu oczu niż w okularach i miękkich soczewkach kontaktowych. A soczewki wymagają pewnych procedur podczas pielęgnacji. Ważnym czynnikiem bezpieczeństwa ich noszenia jest przestrzeganie zasad higieny, także podczas zakładania i zdejmowania.
Dlatego w naszych gabinetach do korekcji wzroku dla ostatnie stadium wydając twarde soczewki kontaktowe, szczegółowo informujemy naszych pacjentów o tym, jak prawidłowo je nosić i pielęgnować.
Sinus qua non jest zakup zestawu startowego, który obejmuje komplet wszystkich niezbędne fundusze i akcesoria po raz pierwszy.
Kupując zestaw startowy edukacja pacjenta samodzielne umiejętności zakładania i zdejmowania twardych soczewek kontaktowych, jeśli soczewki są do nich dobierane po raz pierwszy, a także dynamiczne obserwacja przez okulistę przeprowadzane są przez cały okres noszenia soczewek jest wolny.

W zależności od użytego materiału soczewki kontaktowe dzielą się na:

• na trudny: gazoprzepuszczalny i gazoszczelny;
• na miękki: hydrożel silikonowy i hydrożel.

Czas noszenia

Soczewki można nosić:

• 1 dzień. Produkty te są najbardziej higieniczne i łatwe w użyciu. Po użyciu soczewki są wyrzucane, nie są do nich wymagane dodatkowe środki czyszczące.
• 2 tygodnie.Środki do korekcji wzroku mają wysoką zawartość substancji nawilżających, dobrą przepuszczalność tlenu.
• 1 miesiąc. Ten typ soczewki można pozostawić na noc ze względu na dobrą oddychalność. Lekarze zalecają noszenie produktów w tym trybie do 7 dni.
• 3 miesiące. Te pomoce do korekcji wzroku mają dobrą wytrzymałość mechaniczną. Idealny dla tych, którzy dopiero zaczynają je nosić.
• Ponad rok. Takie produkty wymagają starannej konserwacji.

Tryb noszenia

Pod tym pojęciem rozumiany jest okres, w którym środki do korekcji wzroku można nosić bez ich zdejmowania.

Zwyczajowo przydziela się następujące tryby:

• dzień- Załóż rano i zdejmij wieczorem
• przedłużony- czas noszenia do 7 dni, nie są usuwane w nocy;
• elastyczny- ciągłe zużycie do 2 dni;
• ciągły— ciągłe zużycie do 30 dni.

Wszyscy najlepsi producenci

Istnieją następujący producenci soczewek kontaktowych.

Johnson & Johnson

daleko stąd 1886 trzech braci, Roberta, Jamesa i Edwarda Johnsonów, założył Johnson & Johnson (J&J) w mieście Nowy Brunszwik, New Jersey. Początkowo firma produkowała produkty przeznaczone do utrzymania higieny osobistej.

Uwaga! Johnson & Johnson jako pierwszy rozpoczął sprzedaż apteczka pierwszej pomocy dla ratownictwa medycznego.

Firma stale się rozwija i rozwija, otwierane są nowe oddziały na całym świecie. W lata 60. XX wieku Johnson & Johnson przejmuje szereg firm farmaceutycznych, dzięki czemu zajmuje znaczącą pozycję na rynku farmaceutycznym. Jednym z osiągnięć był Tylenol, lek przeciwbólowy na receptę bez aspiryny. Rok później po otwarciu lek staje się dostępny bez recepty i otrzymuje status leku z wyboru w praktyce pediatrycznej.

Fot. 1. Soczewki kontaktowe 1 DAY Acuvue TrueEye, 30 soczewek w opakowaniu, wyprodukowane przez firmę Johnson & Johnson.

W 1987 Vision Care, oddział firmy J&J, wprowadza na rynek pierwszą na świecie planowaną wymianę miękkich soczewek kontaktowych ACUVUE. Później osiem lat prezentuje firma pierwszy na świecie szkła kontaktowe do codziennej wymiany 1 DZIEŃ ACUVUE.

Produkty ACUVUE stosowane są:

• w krótkowzroczność i dalekowzroczność: 1 DZIEŃ ACUVUE (TruEye, MOIST), ACUVUE Oasis;
• w astygmatyzm: ACUVUE Oasis for Astigmatism, 1 DAY ACUVUE MOIST for Astigmatism;
• w dalekowzroczność starcza: 1 DAY ACUVUE MOIST Multifocal.

Także dostępny soczewki kosmetyczne: 1 DZIEŃ ACUVUE DEFINICJA.

Zainteresują Cię również:

Adria

Produkowane są soczewki kontaktowe Adria koreańskie przedsiębiorstwo Interojo. Firma powstała w r 2000. Jej motto to „Obiektywy dla młodych”. Firma rozwija się, otrzymuje certyfikaty na produkcję soczewek kontaktowych od najnowsze materiały.

Adria produkuje następujące linie kolorowych soczewek:

Istnieją również soczewki do korekcji wzroku:

• codzienny;
• miesięczny;
• kwartalny.

Odniesienie! Produkty Adria to nie tylko jakość i wygoda, ale również atrakcyjny design, poczucie młodości, umiejętność zaskakiwania nowymi obrazami.

Alcon/CIBA Vision

Alcon to dość młoda firma założona w 1945 roku w Fort Worth w Teksasie.

Założycielami firmy byli Roberta Alexandra i Williama Connera. Nazwa firmy zawiera pierwsze sylaby ich nazwisk - Alkon. Po 2 latach Alexander i Conner rejestrują firmę farmaceutyczną Alcon Laboratories.

w 1950 roku Alcon dostarcza leki do leczenia niepowikłanych infekcji oczu, a także do leczenia świądu i zaczerwienienia. Ta firma jako pierwsza opatentowała urządzenie dozujące do krople do oczu ,ODPUŚĆ TAINERA, który jest używany do dziś.

W latach 80-tych ubiegłego wieku fundusze firmy Centrum Badań nazwany na cześć Williama Connera, pomagając firmie Alcon znacząco zwiększyć wolumen badań w zakresie terapii i diagnostyki patologii oczu. W przyszłości firma zajmuje się produkcją sprzętu do chirurgii okulistycznej.

Fot. 2. Jednodniowe soczewki kontaktowe Dailies Aqua Comfort Plus, producent - „Alcon”.

Firma rozwijała się jako pierwsza soczewka wewnątrzgałkowa (IOL) stosowany w leczeniu zaćmy. Do dziś soczewki IOL pozostają najczęściej wszczepianymi soczewkami na świecie.

W 2011 następuje fuzja firm Alcon i CIBA VISION, która umożliwia tym firmom połączenie sił. Wprowadzenie na rynek soczewek kontaktowych DAILIES TOTAL1.

Firma produkuje następujące produkty do korekcji wzroku:

• pewnego dnia: seria Dailes Total 1, Dailes Total Aquacomfort Plus, Dailes Total Aquacomfort Plus Astigmatism;
• planowana wymiana: Seria Air Optix (wieloogniskowa, astygmatyzm, 24/7, kolorowa);
• kolorowy: seria Freshlook.

Bausch + Lomb

Bausch + Lomb jedna z najstarszych firm w USA zajmuje się produkcją optyki. Powstał Jana Jakuba Bauscha, niemiecki emigrant i jego przyjaciel Henry'ego Lomboma w Rochester w stanie Nowy Jork. W pierwszych latach firma zajmowała się produkcją gumowych oprawek do okularów, później - mikroskopów, lornetek, przesłon do aparatów fotograficznych, celowników.

Na początku ubiegłego wieku Bausch + Lomb jako pierwsi wyprodukowali wysokiej jakości optykę.

Firma jest również znanym w naszych czasach deweloperem okulary słoneczne Ray Bana.

Ta sama firma wyprodukowała obiektywy do aparatów kosmicznych, za pomocą którego wykonano pierwsze zdjęcia księżyca.

Do połowy XX wieku Bausch + Lomb poszedł o krok dalej, nabywając prawa do produkcji i dystrybucji hydrożelowych miękkich soczewek kontaktowych. W wieku 80 lat firma ostatecznie skupiła się na produkcji produktów do korekcji wzroku, sprzedając wszystkie pozostałe zakłady produkcyjne.

Bausch + Lomb jest obecnie aktywny w następujących obszarach:

• Pielęgnacja wzroku- środki do korekcji wzroku (kilka rodzajów) i rozwiązania.
• Farmaceutyczny— blok farmaceutycznych produktów oftalmicznych.
• Chirurgiczny- sprzęt i instrumenty o profilu chirurgicznym.

Firma nie stoi w miejscu i stale się rozwija: opracowywane są nowe farmaceutyki, sprzęt, miękkie soczewki kontaktowe.

Bausch + Lomb produkuje następujące produkty do korekcji wzroku:

• pewnego dnia: Biotrue ONEday, SofLens Daily Jednorazowe ;
• planowana wymiana: Ultra, PureVision (2 HD, wieloogniskowe, toryczne, dla astygmatyzmu), Soflens (59, toryczne), Optima FW;
• kolorowy: Soflens Natural Colors.

Okulistyka

Producent jest grupa medyczna Oftaderm na podstawie w 1996 roku. Pracę zaczynała jako oficjalny przedstawicielświatowych producentów soczewek kontaktowych i produktów pielęgnacyjnych. Na ten moment Firma posiada własną markę - Okulistyka.

Oftaderm dąży do podnoszenia jakości produktów, aby jak najlepiej sprostać wymaganiom klientów.

Pod marką Ophthalmics znane są następujące soczewki:

• dla korekcja wzroku: Profi, 55 UV, jednodniowy, przezroczysty;
• kolorowe, jedno-, dwu- i trójkolorowe: Złoto, Motyl Jeden Miesiąc, Szalony;
• odcień: Kolor Miękki.

Optyka Maxima

Maxima Optics jest światowym producentem produktów do korekcji wzroku i produktów pokrewnych. Ojczyzna jest Wielka Brytania gdzie firma została założona w 1999. Głównym celem producenta jest rozwój wysokiej jakości produktów okulistycznych nowoczesne materiały które są dostępne dla każdego. Maxima Optics niestrudzenie pracuje nad ulepszaniem produktów, wprowadzaniem nowych technologii i przeprowadzaniem testów.

Maxima Optics obejmuje:

• soczewki codzienny zamienniki: Maxima 1-Day Comfort (Premium);
• środki korekty miesięczny zamienniki: Maxima 55 Comfort Plus, Si Hy Plus;
• soczewki kwartalny zamienniki: Maxima 38 FW (55 FW).

Wizja Coopera

Bierze się pod uwagę rok założenia firmy 1980 . Przez dekadę Od momentu powstania firma CooperVision przejęła wiele firm zajmujących się korekcją wzroku. Umożliwiło to znaczne rozszerzenie asortymentu produktów, a także zwiększenie wielkości jego produkcji.

Obecnie firma prowadzi działalność badawczo-rozwojową. W 2006 roku CooperVision stał się trzecim co do wielkości wiodący na świecie producent miękkich soczewek kontaktowych.

CooperVision produkuje następujące serie soczewek:

• Mój dzień— pewnego dnia.
• Przejrzystość— silikon hydrolityczny 1 dzień.
• Bioskończoność- produkty z okresem użytkowania 1 miesiąc.
• Avaira—przez 1 miesiąc z filtrem UV.
• Proclear- specjalna seria dla tych, którzy doświadczają suchość podczas noszenia.
• biomedycyna- produkty o optymalnym stosunku ceny i jakość.

Przydatne wideo

Zobacz film, który wyjaśnia zasady doboru soczewek kontaktowych.

Wniosek: popularne marki

Obecnie najpopularniejszą firmą jest Johnson & Johnson- markowe soczewki ostry najczęściej przepisywany przez okulistów. Marka jest następna Alkon, która zajmuje się produkcją różnych kropli do oczu i roztworów do soczewek. Na trzecim miejscu zlokalizowanej amerykańskiej marki Bausch + Lomb. Szczególnie lubiane są produkty z serii Soflens, Optima, PureVision.

Nie są w najkorzystniejszych warunkach, poza tym są pozbawieni wsparcia ze strony państwa, ale firmy robią wszystko, co w ich mocy, by wygrać walkę o swoje miejsce na rynku. W niniejszym artykule dokonamy przeglądu sytuacji w tym segmencie krajowego sektora przetwórczego.

Patrząc na rynki rozwinięte korekta kontaktu Z punktu widzenia, powiedzmy, krajów UE, z regularnie publikowanych raportów różnych agencji (np. Eurom Contact) jasno wynika, że ​​rynki te są wypełnione głównie planowanymi wymiennymi soczewkami kontaktowymi produkowanymi przez duże firmy. Produkty te w pewnym stopniu zastąpiły tradycyjne soczewki kontaktowe z rynku. Według czołowych menedżerów dużych firm produkcyjnych, tradycyjne soczewki kontaktowe zajmują dla nich nową niszę: coraz częściej są to soczewki kontaktowe dla osób dysponujących ograniczonymi środkami finansowymi, a także specjalne soczewki kontaktowe wykonywane na indywidualną receptę. Choć zdaniem niektórych producentów te ostatnie są, można by rzec, chlebem powszednim laboratoriów korekcji wzroku działających w różnych regionach kraju.

Podobno podobny los czeka w naszym kraju tradycyjne miękkie soczewki kontaktowe, choć obecnie zajmują one dość duży udział w rynku (według różnych szacunków nawet 45% rynku). Nie myśl tylko, że ten wniosek został wyciągnięty pochopnie – w zasadzie zgadzają się z nim sami rosyjscy pracownicy produkcji, z którymi udało nam się porozmawiać na ten temat i to im oddamy głos w opublikowanym materiale. Ale najpierw wymieńmy te firmy, które zajmują się produkcją soczewek kontaktowych. To przedsiębiorstwo „” (Wołogda) jest największym pod względem produkcji firmami „Opticon” (Moskwa), „” (Ufa), „Octopus” (Samara), „Nevskaya optics” (St. Petersburg), „Contlins” , ( Archangielsk), „Likont” (Wołgograd), PE Kunina (Biełgorod) i kilka innych. Wszystkie z nich wytwarzają tradycyjne miękkie soczewki kontaktowe przez obracanie.

Aby dowiedzieć się, z jakimi problemami borykają się nasi pracownicy produkcyjni i jak widzą perspektywy rozwoju swoich przedsiębiorstw, przeprowadziliśmy rozmowy z przedstawicielami szeregu ww. firm i poprosiliśmy ich o udzielenie odpowiedzi na szereg pytań. Viktor PROSYANYUK, dyrektor Concor, Boris DYMAN, dyrektor Opticon, Ural YANTURIN, przedstawiciel Optimedservice oraz Sergey GOLOSHCHAPOV, jeden z liderów firmy produkcyjnej i deweloperskiej Octopus, podzielili się z nami swoimi przemyśleniami.

Veko: Jaką część rynku soczewek kontaktowych, według Państwa szacunków, zajmują produkty krajowe?

Wiktor Prosjanuk: Według naszych badań około 50 proc., z czego połowa to soczewki kontaktowe produkowane przez firmę Concor.

Borys Dyman: Obecnie trudno jest oszacować udział w rynku, jaki zajmują krajowe tradycyjne soczewki kontaktowe, ale na podstawie łącznego wolumenu produkcji – który wynosi około 30-40 tys. sztuk miesięcznie – można przyjąć, że udział ten wynosi 10-15 proc. nie więcej.

Veko: Jak widzi Pan perspektywy rozwoju rodzimej produkcji soczewek kontaktowych?

Wiktor Prosjanuk: Smutne jest to, że obecnie sytuacja rosyjskich pracowników produkcyjnych nie układa się najlepiej, niektóre przedsiębiorstwa są nawet zamykane. Okazuje się, że nie ma jednego programu rozwojowego, nie ma wsparcia programy rządowe, a nasze zakłady produkcyjne zmuszone są iść w ślady dużych zachodnich firm. Jeden z głównych problemów dyktuje nasz rynek polityka cenowa. Jeśli np. na Zachodzie tradycyjne soczewki kontaktowe są sprzedawane po 8-10 USD za sztukę, to jesteśmy zmuszeni ustalić cenę za planowaną wymianę soczewek kontaktowych - 2-3 USD, w wyniku czego pracujemy na skrajnie niskiej rentowności, prawie na granicy. W rezultacie nie stać nas na dużą kampanię reklamową i zakup nowocześniejszego sprzętu produkcyjnego niezbędnego do wytwarzania nowoczesnych produktów - planowanych soczewek kontaktowych wymiennych, soczewek kontaktowych w blistrach, płynów do pielęgnacji soczewek kontaktowych.

Borys Dyman: Przyszłość należy do planowych wymian soczewek kontaktowych, których zorganizowanie przez naszych przedsiębiorców jest praktycznie niemożliwe. Tradycyjne soczewki kontaktowe będą więc zmuszone do podjęcia niszowego produktu dla obywateli o niskim poziomie dochodów materialnych, a także dla osób konserwatywnych w swoich poglądach i przyzwyczajonych do tych soczewek kontaktowych, choć środki pozwalają na zakup droższe planowane wymiany soczewek kontaktowych. I na pewno tak się stanie - rok wcześniej lub rok później.

Siergiej Goloszczapow: Nie widzę żadnych pozytywnych trendów w zakresie krajowej produkcji soczewek kontaktowych. Po prostu patrzę realistycznie, bo sam jestem współwłaścicielem sieci salonów optycznych i widzę dynamikę wzrostu sprzedaży planowanych soczewek kontaktowych na wymianę z 10-15 procent w 1997 roku do 87 procent w 2003 roku. Prędzej czy później tradycyjne soczewki kontaktowe zostaną wyparte z rynku, a nasi producenci, podobnie jak na Zachodzie, będą musieli przestawić się na produkcję specjalnych soczewek kontaktowych – do stożka rogówki, torycznych (astygmatycznych soczewek kontaktowych), o wysokim współczynniku załamania światła; resztę zajmą planowane wymiany soczewek kontaktowych. I nie jest możliwe rozpoczęcie produkcji planowanych soczewek kontaktowych w Rosji od podstaw, chyba że same zachodnie firmy zbudują tutaj zdolność produkcyjna i w końcu obniżyć ceny.

Veko: Jak ocenia Pan stan rynku kontaktowych korekcji wzroku, czy przyczynia się on do rozwoju naszych przedsiębiorstw?

Wiktor Prosjanuk: Rynek ma ogromny potencjał – podczas gdy odsetek populacji korzystającej z soczewek kontaktowych wynosi 1,5 proc. Jeśli spojrzeć na kraje Europy, to ten udział wynosi 5-7 proc. Należy się spodziewać, że nasz rynek osiągnie podobny odsetek soczewek kontaktowych. Rynek ma więc ogromny potencjał. Na samym rynku korekcji kontaktów obserwuje się niepokojące trendy – zmniejsza się liczba pacjentów pierwotnych. Sugeruje to, że lekarze kontaktowi powinni bardziej zastanowić się nad swoją odpowiedzialnością obywatelską: ich zadaniem nie jest sprzedaż soczewek kontaktowych, ale zapewnienie osobie pełnego widzenia, aby była zadowolona z usługi. Potem będzie nadal używał soczewek kontaktowych. Tymczasem okazuje się, że w społeczeństwie pojawia się coraz więcej błędnych przekonań na temat soczewek kontaktowych jako metody korekcji, która jest obarczona strasznymi komplikacjami.

Siergiej Goloszczapow: W 2003 roku nasza sprzedaż wzrosła o 20 proc., aw zasadzie od początku istnienia firmy roczny wzrost to 15-20 proc. Sprzedaż trwa obecnie we wszystkich regionach Federacja Rosyjska i inne kraje WNP. Najpopularniejsze soczewki kontaktowe to „Elite-38” o wilgotności 38%.

Na rynku zapanowała wewnętrzna konkurencja między krajowymi producentami, tak że cena zamroziła się w okolicach 2-2,5 dolara za jednostkę produkcji. Rentowność spada i obecnie jest bardzo niska – choć ceny materiałów nie ulegają zmianie, to koszty czynszu, energii elektrycznej, wynagrodzenie i tak dalej, a co za tym idzie, koszt również wzrasta.

Ural Janturyn: W ciągu ostatniego roku sprzedaż soczewek kontaktowych wzrosła o 20 proc. Wynika to z faktu, że prowadziliśmy aktywną politykę marketingową: uczestniczyliśmy we wszystkich wystawach regionalnych i centralnych, dużo się reklamowaliśmy. Czy są jakieś trudności? Tak, w zasadzie nie - jest duży popyt na nasz produkt. Musisz tylko ciężej pracować - a wszystko pójdzie dobrze. Rentowność produkcji jest oczywiście niska. Ale możesz utrzymać się na powierzchni, musisz tylko pracować.

Powieki: Wielu ekspertów uważa, że ​​soczewki o wilgotności 38 procent są niebezpieczne dla zdrowia oczu pacjentów. Czy w ogóle warto więc produkować takie obiektywy?

Wiktor Prosjanuk: Oczywiście rozumiemy, że soczewki kontaktowe o wilgotności 38% nie mogą być zalecane do noszenia przez cały dzień. Dlatego apelujemy do lekarzy, aby pamiętali o swojej obywatelskiej odpowiedzialności i sprzedawali nie soczewki kontaktowe, a wzrok. Konieczne jest wyjaśnienie pacjentom osobliwości noszenia soczewek kontaktowych o niskiej zawartości wilgoci. Ponownie, uznając wady soczewek kontaktowych o wilgotności 38%, wypuszczamy soczewki kontaktowe o wilgotności 70%. A teraz 55% soczewek kontaktowych powinno być oficjalnie zarejestrowanych. Zamierzamy również produkować soczewki kontaktowe o wilgotności 67% z materiałów firmy Kontamak - Contaflex 67.
Osobiście nie mam nic przeciwko planowanym wymianom soczewek kontaktowych: muszą być na stanie. Ale biorąc pod uwagę sytuację w naszym kraju, gabinety muszą mieć tradycyjne soczewki kontaktowe. Nie wszystkich mieszkańców kraju stać teraz na comiesięczną wymianę soczewek kontaktowych, jest to dla nich kosztowne. Potrzebują tradycyjnych soczewek kontaktowych, które wytrzymają dłużej, zanim zostaną zastąpione nowymi.

Veko: Czy są jakieś trudności z materiałami, z których wykonane są soczewki?

Wiktor Prosjanuk: Oczywiście, że istnieje. Na przykład „siedemdziesiąte” (o wilgotności 70%) z „Lyamda Polytech” tak naprawdę nam nie odpowiada - jego właściwości materiałowe zmieniają się z partii na partię, więc za każdym razem trzeba ponownie skonfigurować tabele obliczeniowe przed rozpoczęciem produkcji, po uprzednim uruchomieniu kilkadziesiąt blanków. Ponadto, gdy soczewki kontaktowe są uwodnione, wiązania winylowo-propylenowe polimeru są słabo wypłukiwane, w wyniku czego niektórzy pacjenci skarżą się na uczucie pieczenia w oczach.

Veko: W jaki sposób Twoja firma może przeciwdziałać ekspansji dużych zachodnich firm produkcyjnych?

Wiktor Prosjanuk: Możemy się sprzeciwić duże firmy nasz silne strony. Po pierwsze, nasze soczewki kontaktowe mają szeroki zakres parametrów - od -20 do +20 dioptrii. W efekcie gabinety korekcji wzroku często kupują soczewki o refrakcji do -6 dioptrii np. firmy Bausch and Lomb, a resztę u nas. A potem, po ich spróbowaniu, kupują od nas wszystkie refrakcje. Po drugie, przy toczeniu i trzystopniowej kontroli jakości, dajemy mariaż tylko na poziomie 1,5 proc. Soczewka kontaktowa jest sprawdzana pod kątem odprysków, mikropęknięć itp. Po odwróceniu na sucho, następnie po uwodnieniu i ponownie przed zapakowaniem. I jeszcze jedno - soczewki kontaktowe produkowane metodą stemplowania duże gałęzie przemysłu, takich jak, powiedzmy, ta sama firma Bausch & Lomb - oni, o ile mi wiadomo, sprawdzają jakość tylko 10 procent partii towaru.

Dlatego i jestem o tym przekonany, zgodnie z naszymi GOST, wyeksportowane soczewki kontaktowe planowanej wymiany należy uznać za małżeństwo w 90 procentach przypadków. Nasze tradycyjne soczewki kontaktowe są znacznie lepszej jakości. Proszę mnie dobrze zrozumieć: nie jestem przeciwny żadnym konkretnym zachodnim firmom, tylko przeciw ideologii dominacji planowej wymiany soczewek kontaktowych. Te soczewki kontaktowe są produkowane przy niższych wymaganiach jakościowych, w związku z czym mają znacznie skrócony zalecany okres noszenia. Tradycyjne soczewki kontaktowe można nosić częściej, ponieważ ich jakość jest wyższa.
Po trzecie, mamy najszerszą sieć dealerską – nie ma regionów, w których nie mielibyśmy oficjalnej reprezentacji. Dlatego nasze soczewki kontaktowe są bardziej przystępne cenowo, a zatem popyt na nie przewyższa podaż.

Siergiej Goloszczapow: Jeśli chodzi o możliwość konkurowania z Bausch & Lomb, to jest bez sensu. Nasze soczewki kontaktowe są przeznaczone dla osób o niskich dochodach, których nie stać na większe wydatki. Jeśli mają inne pieniądze, na pewno przestawią się na planową wymianę soczewek kontaktowych – zdrowie jest droższe. Ponownie nasza baza produkcyjna staje się przestarzała. Dziesięć lat temu kupiliśmy nowe maszyny firmy Gfeller. Teraz są już moralnie przestarzałe i fizycznie się zużywają. Może jeszcze pięć lat. I co wtedy? Następnie wszędzie będą dostępne soczewki kontaktowe firm Bausch & Lomb, Johnson & Johnson i innych głównych zachodnich producentów.

Ural Janturyn: Nasze soczewki kontaktowe dobrze trzymają swój kształt i są łatwe w zakładaniu i zdejmowaniu, co podoba się niektórym pacjentom. Ale przyszłość należy oczywiście do planowanych wymian soczewek kontaktowych, więc rozumiemy, że prędzej czy później produkcja tradycyjnych soczewek kontaktowych zostanie zmuszona do przestawienia się na produkcję specjalnych soczewek kontaktowych, jak to miało miejsce na Zachodzie.

Veko: Jak przetrwać przy tak ponurych perspektywach?
Siergiej Goloszczapow: Dlatego trzeba zajmować się nie tylko soczewkami kontaktowymi, ale także innymi dziedzinami branży optycznej – na przykład okularami, korekcją laserową.

. . .
Jak więc wynika z wypowiedzi większości naszych rozmówców, perspektywy rodzimej produkcji tradycyjnych soczewek kontaktowych nie są zbyt optymistyczne. Rynek jest coraz bardziej zapełniony tanimi soczewkami kontaktowymi do elektywnej wymiany produkowanymi przez duże zachodnie firmy, rośnie świadomość społeczeństwa, że ​​soczewki kontaktowe do elektywnej wymiany są bezpieczniejsze dla zdrowia oczu niż konwencjonalne soczewki kontaktowe o niskiej zawartości wilgoci. W związku z tym rośnie sprzedaż soczewek kontaktowych wyprodukowanych za granicą. Równocześnie rośnie jednak sprzedaż rosyjskich firm. Tym samym większość naszych rozmówców odnotowała wzrost sprzedaży soczewek kontaktowych własnej produkcji w ciągu ostatniego roku – średnio o 10-15%. Zasadniczo tłumaczy to fakt, że jak dotąd rynek korekcji wzroku w kraju rośnie, a jego wypełnienie wynika z produktów zarówno firm zachodnich, jak i rosyjskich. To pozwala naszym producentom utrzymać się na powierzchni, a na przykład Concor nawet rozszerzać produkcję i wypuszczać nowe marki soczewek kontaktowych, ponieważ popyt przewyższa podaż.

Jeśli chodzi o przyszłość, to jak wynika ze słów naszych rozmówców, jest ona nadal dość niejasna. Jak widać z odpowiedzi na pytania, prognozy są rozczarowujące: albo ograniczenie produkcji, albo całkowite przeprofilowanie, a nawet wycofanie się z rynku korekcji wzroku. Najbardziej optymistyczny pod tym względem jest tylko Concor, jako największa produkcja.

Rosyjscy producenci soczewek kontaktowych

Ośmiornica

Firma produkcyjno-innowacyjna „Octopus” jest jednym z największych przedsiębiorstw w regionie Wołgi, które produkuje wysokiej jakości miękkie i twarde soczewki kontaktowe. Soczewki kontaktowe są wykonane z materiału firmy „Contamac” (Wielka Brytania) poprzez obracanie na maszynach firmy „Gfeller” (Szwajcaria) przy użyciu zaplecze komputerowe kierownictwo. Tutaj przeprowadzana jest kontrola jakości każdej wyprodukowanej soczewki kontaktowej.
Firma powstała w 1993 roku; więc w tym roku kończy 11 lat. W 1994 roku firma nabyła sprzęt produkcyjny firmy Gfeller (Szwajcaria), a nieco później, przy pomocy specjalistów z firmy Lamda Polytech Ltd. produkcja została unowocześniona. Rozszerzył się również asortyment produkowanych soczewek kontaktowych: obecnie Octopus produkuje miękkie soczewki kontaktowe o wilgotności 38 i 55% Elite 38 i Elite 55 z importowanych materiałów firmy Contamac, a także twarde i twarde soczewki gazoprzepuszczalne. Oprócz bezbarwnych soczewek kontaktowych Octopus produkuje kosmetyczne soczewki kontaktowe przy użyciu sprzętu firmy Lamda Polytech Limited.

Zoptymalizowana usługa

Naukowe Stowarzyszenie Medyczne (NMA) „Optimedservice” powstało w 1993 roku i dziś zajmuje wiodącą pozycję na rynku okulistycznym regionu Uralu. Od 1994 roku firma produkuje miękkie soczewki kontaktowe pod marką „” na skomputeryzowanej linii produkcyjnej z City Crown (Wielka Brytania). Produkowany jest jeden rodzaj soczewek: „Optimed-38” o wilgotności 38%.
Zobacz więcej tutaj...

Firma „Concor” pojawiła się w 1991 roku. Początkowo produkcja soczewek kontaktowych odbywała się na sprzęcie gospodarstwa domowego. Nie zapewniało to jednak jakości soczewek kontaktowych wystarczającej do stworzenia konkurencyjnych produktów iw 1993 roku zdecydowano się na zakup od Lamda Polytech Ltd. odnowione maszyny Chase. Był to jakościowy krok naprzód, a produkty firmy Concor zaczęły zdobywać popularność wśród kontaktologów.
Dziś firma produkuje miękkie soczewki kontaktowe pod marką „Concor” - z materiałów „Hypolan-2”, „Benz-38 odcień”, „LM-70VP”. Tradycyjne miękkie soczewki kontaktowe o wilgotności 55% są w trakcie rejestracji.
Według badań przeprowadzonych przez firmę, obecnie produkty firmy Concor zajmują rynek rosyjski 25%, kolejne 25% to udział obecności innych krajowych producentów, a 50% to wyroby zachodnie, z czego połowa to Bausch & Lomb.

optykon

Firma „Opticon” została założona w 1991 roku przez pracowników NPO „Medoborudovaniye”, którzy wspaniałe doświadczenie w produkcji pierwszych domowych miękkich soczewek kontaktowych z materiału Hypolan (a także w rozwoju i tworzeniu samego tego materiału). Oprócz Gipolan firma próbowała wykonać soczewki kontaktowe z materiałów firmy Lamda Polytech Ltd. i Vista, ale skończyło się na materiałach Benz i LM.
Firma „Opticon” produkuje miękkie soczewki kontaktowe pod znakami towarowymi „Opticon 38” i „Opticon 72”. Te pierwsze są wykonane z materiału Benz 38, drugie z LM-70; Oferowane są również kolorowe wersje tych soczewek.

Vadim Davydov, Veko nr 5 (79), 2004