Марлі – активна маса. Загальні технічні умови

Марля медичний опис , якість, властивості може мати різні, тому що є кілька видів даного продукту. Варто зазначити, що не будь-яка марля може використовуватись у медичних цілях. Тканина для медичного використанняназивається як марля медичне застосування такого продукту зрозуміло з його назви.

Якими якостями та відмінними рисамимає марля медична, і для яких саме цілей вона використовується?

Марля медична опис загальний

Матерія призначена для використання у медичних цілях. Це основна, але не єдина сфера її застосування.

Це пухка тканиназ полотняним переплетенням. Сировина для виробництва матеріалу – бавовна. За рахунок того, що нитки знаходяться одна від одної на значній відстані, тканина дуже легка та прозора. Такий матеріал характеризується відмінними показниками гігроскопічності. Це досягається завдяки унікальній структурі полотна.

Марля медичний опис основних характеристик:

• швидко вбирає в себе вологу та утримує її;
• не залишає ворсу на поверхні, що обробляється;
• чудово пропускає повітря, що дуже важливо для швидкого загоєннятканин;
• може використовуватися повторно, так як легко стирається і швидко віджимається та ін.

У медичної областівикористовується вибілена тканина. Вона може бути як стерильною, так і нестерильною. На маркуванні продукту - марля медичний опис обов'язково включає цю інформацію. Матеріал, який пройшов стерилізацію, широко експлуатується в хірургії для обробки пошкоджених ділянок шкіри та інших медичних цілей.

Відбілювання, стерилізація проводиться за допомогою безпечних методівбез використання хлору. Таким чином, полотно не провокує алергію, подразнення на оброблюваних ділянках тіла.

На ринку товар представлений різними видами. Продукт має певні показники густини, що вимірюються в грамах на м.кв. Розрізняють продукт густиною 28, 32, 36 г/м.кв. Чим вище цей параметр, тим дорожче. Кожен вид полотна призначений для тих чи інших потреб. У лікарнях, медичних установнайчастіше застосовують полотно щільністю 36 г/м.кв.

Згідно з ГОСТом, продукція загортається в папір і в мішки. На товарі має бути інформація із зазначенням виробника, характеристик густини, білизни, вологості та інших якостей, дати випуску. Не допускається присутність дірок, великих розривів, брудних плям.

Марля медичне застосування

Марля медичне застосування має дуже різноманітне. Це незамінний витратний продукт у медичній галузі за рахунок легкості, міцності, чудової здатності пропускати кисень, що сприяє швидкому загоєнню. Вона призначена для проведення перев'язок, зупинки кровотечі, висушування ран, усунення гнійного відокремлюваного, ушкодження від вторинного забруднення і так далі.

Марлеве полотно використовується для виготовлення різної продукції:

• відрізи певних розмірів – 5, 10, 100, 200 метрів;
• перев'язувальний матеріал;
• пов'язки, маски та інші.

Завдяки своїм унікальним якостям марлева тканина експлуатується не лише у медичній галузі. Також марля медична застосування знайшла у багатьох напрямках промисловості, що підходить для побутових потреб.

У травматології використовується полотно з гіпсовим просоченням для фіксації травм, переломів. Продукція з просоченням з різних лікарських препаратівзастосовується як лікуючий вироб. Найпоширеніший виріб, який виготовляється з полотна з просоченням, що лікує, - бактерицидні серветки, тампони для зупинки кровотечі.

Марля медичний опис та застосування в інших напрямках промисловості:

• має відмінні фільтруючі властивості, тому використовується як фільтруючий продукт;
• використовується як ганчір'я, обтирального полотна, для збирання пилу, бруду;
• знайшла застосування у виробничих цілях для очищення поверхонь від мастил, мазуту;
• знежирення площини перед фарбуванням;
• у меблевій промисловості відіграє роль підкладки;
• для склеювання книг і таке інше.

Нестерильна продукція часто експлуатується у господарських, санітарних областях. Її використовують для догляду дітей. Часто вона купується як протирочне волокно, тому що має прекрасні поглинаючі здібності, просто віджимається, швидко висихає.

Стерильна тканина найчастіше застосовується в медичному напрямку. Це тонка, знежирена, оброблена спеціальним методомтканина. Продукція має достатні показники м'якості, гігроскопічності.

На ринку представлено багато різновидів медичної марлі. Який товар придбати – полегшену марлю чи тканину, відповідну ГОСТзалежить від особистих потреб.

ТАБЛИЦЯ ПАРАМЕТРІВ ВАНТАЖІ для розрахунку вартості перевезення
Найменування товарів	Артикул	Щільність (м/кв.м.)	Довжина рулону (м)	Ширина рулону (м)	Висота рулону (м)	Об'єм рулону (м³)	Вага рулону (кг)	Приблизна кількість у рулоні (м)
Марля медична вибілена	6498	28	0,9	0,38	0,38	0,12	25,00	1000
Марля медична вибілена	6498	32	0,9	0,41	0,41	0,15	29,00	1000
Марля медична вибілена	6498	36	0,9	0,45	0,45	0,18	32,00	1000

(Затв. Постановою Держстандарту РФ від 18.01.95 N 6)

Редакція від 18.01.1995 - Чинний з 01.01.1996

КОМІТЕТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ ЩОДО СТАНДАРТИЗАЦІЇ, МЕТРОЛОГІЇ ТА СЕРТИФІКАЦІЇ

БЕРЕЗНЯ МЕДИЧНА ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ УМОВИ

Медичний gauze. General specification

ГОСТ 9412-93

Дата введення 1996-01-01

Передмова

1. Розроблено Центральним науково- дослідницьким інститутомбавовняної промисловості (ЦНІХБІ).

2. Внесений Держстандартом Росії.

3. Прийнятий Міждержавною Радою зі стандартизації, метрології та сертифікації 15.03.94 (звіт Технічного секритаріату № 1).

Найменування держави	Найменування національного органу зі стандартизації
Республіка Азербайджан	Азгосстандарт
Республіка Білорусь	Білстандарт
Республіка Казахстан	Держстандарт Республіки Казахстан
Республіка Киргизстан	Киргизстандарт
Республіка Молдова	Молдовастандарт
Російська Федерація	Держстандарт Росії
Республіка Туркменістан	Головдержінспекція Туркменістану
Україна	Держстандарт України

4. Постановою Комітету Російської Федераціїпо стандартизації, метрології та сертифікації від 18.01.95 N 6 міждержавний стандарт ГОСТ 9412-93 введений у дію безпосередньо як державний стандарт Російської Федерації з 1 січня 1996 р.

5. Натомість ГОСТ 9412-77.

1. ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

Цей стандарт поширюється на бавовняну та змішану, з вкладенням віскозного волокна, сувору та вибілену марлю, призначену для виготовлення перев'язувальних засобів.

Обов'язкові вимоги до якості продукції, спрямовані на забезпечення її безпеки для життя та здоров'я населення, викладено відповідно до 3.2.7.

2. НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

ГОСТ 61-75 Кислота оцтова. Технічні умови.

ГОСТ 1277-75 Срібло азотнокисле.

ГОСТ 3118-77 Кислота соляна. Технічні умови.

ГОСТ 3760-79 Аміак водний. Технічні умови.

ГОСТ 3773-72 Амоній хлористий. Технічні умови.

ГОСТ 3811-72 Матеріали текстильні. Тканини, неткані полотна та штучні вироби. Методи визначення лінійних розмірів, лінійної та поверхневої щільностей.

ГОСТ 3812-72 Матеріали текстильні. Тканини та штучні вироби. Методи визначення щільності ниток та пучків ворсу.

ГОСТ 3813-72 Матеріали текстильні. Тканини та штучні вироби. Методи визначення розривних характеристик під час розтягування.

ГОСТ 3816-81 Полотна текстильні. Методи визначення гігроскопічних та водовідштовхувальних властивостей.

ГОСТ 4108-72 Барій хлористий. Технічні умови.

ГОСТ 4145-74 Калій сірчанокислий. Технічні умови.

ГОСТ 4159-79 Йод. Технічні умови.

ГОСТ 4204-77 Кислота сірчана. Технічні умови.

ГОСТ 4233-77 Натрій хлористий.

ГОСТ 4461-77 Кислота азотна. Технічні умови.

ГОСТ 4530-76 Вуглекислий кальцій. Технічні умови.

ГОСТ 5530-81 Тканини пакувальні та технічного призначення. Технічні умови.

ГОСТ 5712-78 Амоній щавлевокислий 1-водний. Технічні умови.

ГОСТ 29227-91 Посуд лабораторний скляний. Піпетки градуйовані. Частина 1. Загальні вимоги.

ГОСТ 20490-75 Калій марганцевокислий. Технічні умови.

ГОСТ 20566-75 Тканини та штучні вироби текстильні. Правила приймання та метод відбору проб.

ГОСТ 25336-82 Посуд та обладнання лабораторні скляні. Типи, основні параметри та розміри.

ГОСТ 25617-83 Тканини та вироби лляні, напівльняні, бавовняні та змішані. Методи хімічних випробувань.

3. ВИМОГИ

3.1. Марля повинна вироблятися відповідно до вимог цього стандарту, технічних описів та типових технологічних режимів, затверджених у установленому порядку.

Сувора марля повинна забезпечувати випуск готової марлі відповідно до вимог цього стандарту.

3.2. Характеристики

3.2.1. Марля повинна вироблятися з бавовняної пряжі з нормативної документації зі стандартизації та бавовняної пряжі з нормативної документації зі стандартизації.

3.2.2. Марля для бинтів повинна вироблятися наступних ширин, див:

сувора – 72,5 +/- 1,5; 92 +/- 1,5; 97 +/- 1,5

вибілена - 68 +/- 1,0; 84 +/- 1,5; 90 +/- 1,5.

За узгодженням виробника із споживачем допускається виробляти вибілену марлю номінальної ширини більше 90 см, крім марлі, призначеної для виготовлення бинтів.

3.2.3. Довжина марлі в шматку має бути не менше:

для суворої – 200 м;

для вибіленої – 100 м.

Допускається довжина вибіленої марлі у шматку щонайменше 20 м у кількості трохи більше 10% від партії.

Довжина марлі в рулоні має бути:

для вибіленої – від 800 до 1300 м;

для суворої – від 5000 до 8000 м.

Допускається для вибіленої марлі шириною понад 90 см довжина марлі в рулоні від 500 до 1300 м-коду.

У рулонах марлі, призначеної для виготовлення бинтів, не допускаються несшиті шматки марлі, а також зшивка марлі з різними видами кромки. Зшивання марлі проводиться на оверлочній машині.

У місцях зшивки двох шматків марлі допускається зменшення ширини на 10 см з кожного боку. Шов вважають умовним вирізом. Відстань від кінця шматка або рулону до шва та між швами не повинна бути меншою за 10 м.

Допускаються за узгодженням виробника зі споживачем шматки марлі довжиною менше 10 м.

3.2.4. Розривне навантаження смужки марлі розміром 50х200 мм має бути, Н(кгс) не менше:

для вибіленої:

На основі – 78,0 (8,0);

для суворої:

За основою - 83,0 (8,5);

По качку – 44,0 (4,5).

3.2.5. Поверхнева густина марлі повинна бути, г/кв.м, не менше:

для вибіленої – 36;

для суворої – 39.

3.2.6. Допустимі відхилення по поверхні щільності повинні бути не менше мінус 5%.

Допустимі відхилення за кількістю ниток на 10 см повинні бути,%:

для суворої:

За основою - +/-2;

По качку - +/-3;

для вибіленої, не менше:

За основою - -2;

По качку -3.

Плюсові відхилення по поверхні щільності і числу ниток на 10 см для вибіленої марлі не обмежуються.

3.2.7. За фізико-хімічними показниками вибілена марля повинна відповідати вимогам, зазначеним у таблиці 1.

Таблиця 1

ФІЗИКО - ХІМІЧНІ ПОКАЗНИКИ ВІДБІЛЕНОЇ МАРЛІ

найменування показника	Норма
Реакція водної витяжки	Нейтральна
Масова частка хлористих солей, %, не більше	0,02
Масова частка сірчанокислих солей, %, не більше	0,02
Масова частка кальцієвих солей, %, не більше	0,06
Час визначення вмісту речовин, що окислюються, мін, не менше	5
Вміст речовин, що апертують	Не допускається
Вміст речовин, що забарвлюють	Безбарвні витяжки
Масова частка жирових речовин, %, не більше Змочуваність, с, не більше:	0,03
для бавовняної марлі	10
для змішаної марлі	6
Капілярність, см/год, не менше	10
Вологість, %	5,0-8,5
Зольність,% не більше	0,3
Білизна, %, не менше	80
Ступінь стійкості білизни, %, не більше	10
Примітка - Показник ступеня стійкості білизни визначають за узгодженням виробника зі споживачем для марлі, призначеної для виготовлення стерильних перев'язувальних засобів.

3.2.8. У марлі не допускаються дві групи вад зовнішнього вигляду:

вади 1-ї групи -дірки на тлі марлі розміром більше 5 см, масляні та брудні плями, стягнута кромка більше 1 м по довжині тканини;

вади 2-ї групи - недосіки більше трьох ниток, недоліт качка більше трьох ниток, підплетини більше п'яти ниток, близькі в три і більше ниток, дірки по фону марлі розміром не більше 5 см, бахрома по краю більше 1,5 см з одного боку та більше 2 см з іншого боку.

3.2.8.1. Вади зовнішнього вигляду визначають переглядом марлі при відбитому або природному світлі на сушильних барабанах та ширильному устаткуванні.

3.2.8.2. Вади 1-ї групи повинні бути вирізані на підприємстві - виготовлювачі.

Вади 2-ї групи вважають умовним вирізом. Розмір умовного вирізу не повинен перевищувати 30 см за довжиною марлі. На умовну довжину шматка 100 м допускається трохи більше шести умовних вирізів.

При відхиленні фактичної довжини шматка або рулону від умовної довжини кількість умовних вирізів (Пу) на уловную довжину шматка обчислюють за такою формулою:

Пу =	Пф х 100		(1)
	lф

де Пф - фактична кількість умовних вирізів у шматку чи рулоні;

lф - фактична довжина шматка або рулону, м;

100 - умовна довжина шматка, м.

Довжину умовних вирізів марлі в загальний західдовжини шматка чи рулону не включають, а враховують як ваговий клапоть.

3.2.8.3. У суворій марлі не допускаються позначки або плями барвника, що не відмиваються при відбілюванні.

3.2.9. У технічному описіна конкретну заправку (артикул) готової та суворої марлі повинні встановлюватись наступні показники: склад сировини; лінійна щільність пряжі; число ниток на 10 см по основі та качку; поверхнева густина; ширина марки; розривне навантаження; переплетення.

Технічні описи на марлю, що використовується для військового замовлення, мають бути узгоджені із замовником.

3.2.10. За узгодженням виробника із споживачем допускається встановлювати додаткові вимоги, не передбачені цим стандартом.

3.2.11. Марлю складають у шматки або накочують у рулони на всю ширину рівно без прекосів і звисання кромок марлі.

Шматки вибіленої марлі складають у два згини. У пачки комплектують два - три шматки марлі та обв'язують шпагатом за ГОСТ 17308 або тасьмою за нормативно-технічною документацією, поперек пачки у двох місцях або хрестоподібно. Допускається перев'язувати пачки суворої марлі в чотирьох місцях (три поперечні, одна поздовжня перев'язка).

3.3. Маркування

3.3.1. На обидва кінці шматка або рулону наносять особисте тавро оператора ширильного обладнання прямокутної формирозміром 75х30 мм, розташоване довгою стороною вздовж зрізу марлі на відстані не більше 10 мм від краю зрізу та від марлі.

3.3.2. На кожний упакований рулон, пачку або кипу фарбою, що не змивається, чітким друкованим шрифтом має бути нанесене маркування або наклеєний ярлик із зазначенням наступних даних:

найменування марлі та номери артикула;

загальної довжини марлі та номера артикула;

загальної довжини умовних вирізів;

номери партії;

дати випуску;

позначення цього стандарту.

3.4. Упаковка

3.4.1. Пачки вибіленої марлі обгортаються папером і обв'язуються шпагатом, потім комплектуються в стоси масою 80 кг і упаковуються в пакувальну тканину за ГОСТ 5530 або неткане полотно за нормативно-технічною документацією.

3.4.2. Рулони вибіленої марлі обгортаються папером та пакувальною тканиною.

За погодженням виробника зі споживачем допускається упаковування рулонів вибіленої марлі в папір та поліетиленову плівку.

4. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

4.1. Марлю приймають партіями. Партією вважають кількість рулонів або пачок марлі одного найменування, артикула та виду оздоблення, оформлену одним документом про якість.

Кожну партію марлі супроводжують документом про якість із зазначенням наступних даних:

найменування підприємства - виробника та його товарного знака;

найменування марлі та номери артикула;

результатів оцінки якості марлі;

позначення цього стандарту;

номери партії;

кількості рулонів або стосів у партії.

4.2. Перевірці відповідності правильності упаковки та маркування вимогам цього стандарту піддаються всі рулони чи пачки партії.

4.3. Для перевірки якості марлі за фізико-механічними, фізико-хімічними показниками та лінійними розмірами від партії відбирають три рулони або пачки.

Визначення масової частки жирових речовин та зольності має проводитися на кожній 10-й партії.

4.4. По вадах зовнішнього вигляду виробник перевіряє 100% продукції, споживач - 3% рулонів або пачок від партії, але не менше трьох рулонів або пачок.

4.5. При отриманні незадовільних результатів перевірки хоча б за одним показником щодо нього проводять повторну перевірку подвоєної кількості рулонів (пачок), відібраних від тієї ж партії.

Результат повторної перевірки поширюється всю партію.

5. МЕТОДИ ВИПРОБУВАННЯ

5.1. Відбір проб - згідно з ГОСТ 20566.

5.2. Відібрані проби повинні бути витримані в розгорнутому вигляді кліматичних умовахза ГОСТ 10681 щонайменше 12 год.

5.3. Визначення лінійних розмірів та поверхневої густини - за ГОСТ 3811.

5.4. Визначення числа ниток по 10 см – за ГОСТ 3812.

5.5. Визначення розривного навантаження – за ГОСТ 3813.

5.6. Визначення білизни та ступеня стійкості білизни - за ГОСТ 18054.

5.7. Визначення вологості та капілярності - за ГОСТ 3816, з наступним доповненням: капілярність визначають у приміщенні, що виключає протяги, або в закритій шафі.

5.8. Визначення масової частки жирових речовин та масової частки віскозного волокна – за ГОСТ 25617.

5.9. Визначення реакції водної витяжки

5.9.1. Проведення випробування

Від кожної відібраної від партії точкової проби вирізують три елементарні проби масою 5 г кожна, з'єднують, заливають 150 куб. см дистильованої води та кип'ятять протягом 15 хв. Потім віджимають скляною паличкою. Рідину зливають у чистий посуд та охолоджують до кімнатної температури.

Реакцію водної витяжки визначають універсальним індикаторним папером або бромітімоловим синім. Реакція водної витяжки має бути нейтральною.

5.10. Визначення масової частки хлористих солей

5.10.1. Для визначення масової частки хлористих солей застосовують розчин водної витяжки, одержаної відповідно до 5.9.

5.10.2. Апаратура та реактиви

Ексікатор з ГОСТ 25336.

Колби місткістю 1000 куб. см за ГОСТ 25336.

Піпетки за ГОСТ 29227.

Натрій хлористий згідно з ГОСТ 4233.

Витяжка водяна 10 куб. див.

Срібло азотнокисле за ГОСТ 1277 розчин із масовою часткою 2%.

Кислота азотна за ГОСТ 4461 розчин із масовою часткою 10%.

5.10.3. Підготовка до випробування

Розчин А. Для приготування зразкового розчину А хлор – іона у мірній колбі місткістю 1000 куб. м розчиняють 0,659 г злегка прожареного хлористого натріюі доводять об'єм розчину дистильованою водою до мітки. 25 куб. см розчину А розбавляють до 1000 куб. см і одержують зразковий розчин - розчин Б, що містить 0,01 мг хлор-іона в 1 куб. см чи 0,001%.

5.10.4. Проведення випробування

До 10 куб. см водної витяжки доливають 0,5 куб. див розчину азотної кислоти, 0,5 куб. см розчину азотнокислого срібла та перемішують. Одночасно до 10 куб. см зразкового розчину додають по 0,5 куб. см розчинів азотної кислоти та азотнокислого срібла і перемішують. Через 5 хв обидва розчини порівнюють. Отриманий розчин вважають за відповідні вимоги цього стандарту, якщо опалесценція його не перевищує опалесценції зразкового розчину.

5.11. Визначення масової частки сірчанокислих солей

5.11.1. Для визначення масової частки сірчанокислих солей застосовують розчин водної витяжки, отриманої згідно з 5.9.

5.11.2. Апаратура, реактиви та розчини

Шафа сушильна, що забезпечує температуру висушування (107+/-2) град.С.

Колби мірні, місткістю 1000 куб. см за ГОСТ 25336.

Піпетки за ГОСТ 29227.

Барій хлористий ГОСТ 4108, розчин з масовою часткою 5%.

Калій сірчанокислий згідно з ГОСТ 4145.

Витяжка водяна 10 куб. див.

5.11.3. Підготовка до випробування

Розчин А. Для приготування зразкового розчину А сульфат - іона у мірній колбі місткістю 1000 куб. см розчиняють 1,814 г сірчанокислого калію, висушеного при 100-105 град. До постійної маси і доводять об'єм розчину дистильованою водою до мітки. 10 куб. см розчину А розбовтують дистильованою водою до 1000 куб. см і одержують зразковий розчин Б, що містить 0,01 мг сульфат-іона в 1 куб. см чи 0,001%.

5.11.4. Проведення випробування

До 10 куб. см водної витяжки доливають 0,5 куб. см розчину соляної кислоти 1 куб. см розчину хлористого барію та перемішують. Одночасно до 10 куб. см зразкового розчину додають 0,5 куб. см розчину соляної кислоти, 1 куб. см розчину хлористого барію та перемішують. Через 20 хв обидва розчини порівнюють. Отриманий розчин вважають відповідним вимогам цього стандарту, якщо його помутніння не перевищує помутніння зразкового стандарту.

5.12. Визначення масової частки кальцієвих солей

5.12.1. Для визначення масової частки кальцієвих солей застосовують розчин водної витяжки, отриманий згідно з 5.9.

5.12.2. Апаратура, реактиви та розчини

Колби мірні місткістю 100, 1000 куб. см за ГОСТ 25336.

Терези аналітичні.

Шафа сушильна, що забезпечує температуру висушування (107 +/- 2) град. З.

Ексікатор з ГОСТ 25336.

Склянки для зважування (бюкси) за ГОСТ 25336.

Піпетки за ГОСТ 29227.

Пробірки згідно з ГОСТ 25336.

Аміак водний за ГОСТ 3760, розчин з часткою 10%.

Амоній хлористий за ГОСТ 3773 розчин з масовою часткою 10%.

Амоній щавлевокислий за ГОСТ 5712 розчин з масовою часткою 4%.

Вуглекислий кальцій за ГОСТ 4530.

Кислота соляна за ГОСТ 3118 розчин з масовою часткою 10%.

Витяжка водяна 10 куб. див.

5.12.3. Підготовка до випробування

Розчин А. Для приготування зразкового розчину кальцію А - іона навішування вуглекислого кальцію 0,749 г, висушеного при 100-105 град. З до постійної маси змішують у мірній колбі місткістю 100 куб. см із 10 куб. см води. Потім до колби поступово додають розчин соляної кислоти до повного розчинення вуглекислого кальцію і після зникнення бульбашок. Вуглекислий газдоводять об'єм розчину дистильованою водою до мітки. 10 куб. см розчину А розбавляють дистильованою водою до 1000 куб. см і одержують зразковий розчин Б, що містить 0,03 мг кальцію - іона в 1 куб. см або 0,003%.

5.12.4. Проведення випробувань

До 10 куб. см водної витяжки доливають 1 куб. см розчину хлористого амонію, 1 куб. см розчину аміаку та 1 куб. см розчину щавлевокислого амонію і перемішують. Одночасно до 10 куб. см зразкового розчину додають 1 куб. см розчину хлористого амонію, 1 куб. см розчину аміаку та 1 куб. см щавлевокислого амонію і перемішують. Через 10 хв обидва розчини порівнюють. Випробуваний розчин вважають відповідним вимогам цього стандарту, якщо його помутніння не перевищує помутніння зразкового розчину.

5.13. Визначення вмісту речовин, що окислюються

5.13.1. Реактиви

Калій марганцевокислий за ГОСТ 20490, розчин з масовою часткою 0,02 моль/куб. дм.

Кислота сірчана за ГОСТ 4204 розчин з масовою часткою 10%.

5.13.2. Проведення випробування

До 10 куб. см водної витяжки доливають 3-5 крапель розведеної сірчаної кислоти та 3 краплі розчину марганцевокислого калію. Отримане слабке фарбуваннярідини має зникати протягом 5 хв.

5.14. Визначення вмісту речовин, що апретують

До 10 куб. см водної витяжки додають одну краплю розчину йоду за ГОСТ 4159 з часткою 0,5 моль/куб. дм. Не допускається синє чи блакитне фарбування.

5.15. Визначення вмісту фарбувальних речовин

Склянку діаметром не більше 5 см ставлять на білий папір і наливають у нього 50 куб. см водної витяжки та 5 куб. см оцтової кислотиза ГОСТ 61. Підкислена та нейтральна витяжки не повинні бути пофарбовані. Інтенсивність фарбування визначають за вертикальним шаром рідини.

5.16. Визначення зольності

5.16.1. Проведення випробування

Висушені щодо вологості дві елементарні проби марлі спалюють до повного згоряння у фарфорових тиглях, попередньо доведених до постійної маси.

5.16.2. Обробка результатів

Зольність (З) у відсотках обчислюють за формулою

З =	m1 х 100		(2)
	m2

m2 – маса елементарної проби марлі після висушування, г.

Обчислення проводять з точністю до третього десяткового знака та округляють до другого десяткового знака. За остаточний результат приймають середнє арифметичне результати двох визначень.

5.17. Визначення змочуваності

Від кожної випробуваної точності проби марлі вирізують дві елементарні проби розміром 5х5 см кожна і пінцетом опускають їх у розправленому вигляді поверхню дистильованої води температурою 20 град.С.

Ширина судини повинна унеможливлювати дотик проб до його стінок. Проби повинні зануритися у воду не пізніше ніж через 10 с для бавовняної та 6 с для змішаної марлі.

6. ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

Транспортування та зберігання марлі – за ГОСТ 7000.

На полицях аптек можна знайти різні товари, у тому числі і найпростіші, на кшталт пластирів, бинтів та звичайної марлі. Але мало хто знає, що цей товар має відповідати певним вимогам для того, щоб повноцінно виконувати свої функції. У всіх медичних установах набувають лише тієї продукції, яка відповідає ДСТУ. Розглянемо, що є марля медична (гост 9412-93), дізнаємося її технічні характеристики, а також наведемо докладний опис.

Яка вона медична марля (опис)?

Марля медична - ДЕРЖСТАНДАРТ 9412-93 - це нестерильний або стерильний відріз, який в більшості випадків зустрічається в аптеках в індивідуальній упаковці. Його часто використовують для здійснення перев'язок, проведення фіксації ватних тампонів та інших медичних виробів.

Медична марля в рулонах є бавовняною вибіленою, вона виглядає як легка тканиназ бавовняного матеріалу і відрізняється високим ступенем гігроскопічності (здатність вбирати вологу). Такий виріб виробляють спеціально для різноманітних медичних цілей як основа для перев'язувальних матеріалів, які можуть бути представлені ватно-марлевими пов'язками, бинтами, серветками, пов'язками, тампонами, масками. Основне призначення такої продукції – захист від інфекційних агентів.
Як медична марля, так і вироби на її основі повністю відповідають ГОСТу 9412-93. Вони можуть дещо відрізнятися лише густиною такого матеріалу.

Таким чином, марля (саме слово прийшло до нас з французької мови і в буквальному перекладі означає кисею) є дуже легкою, прозорою, пухкою і водночас гігроскопічною бавовняною тканиною, що характеризується полотняним переплетенням. Вона складена з ріденько сплетених ниток (мають просте переплетення) і зазвичай пофарбована в білий колір.

Нестерильна марля є досить популярним продуктом, її часто використовують як протирочний матеріал, адже такий матеріал характеризується масою корисних якостей. Він здатний швидко та ефективно вбирати рідини, його можна з легкістю віджати і швидко висушити. Завдяки таким якостям марлі знайшлося широке застосуванняу господарстві та у різних санітарних роботах. Також вона активно використовується і у виробництві, наприклад, вибілена марля застосовується в фарбувальних цехах для ефективного очищенняповерхонь та забруднень. У виробничих цехах такий матеріал використовують для усунення олії та подальшого знежирення поверхонь, наприклад, під фарбування.

Марля медична вибілена використовується для створення ряду операційно-перев'язувальних засобів, а готують її виключно з бавовняної пряжі, дотримуючись сучасних технологій.

Марля госта 9412-93 може бути стерильною, в цьому випадку її відбілюють без використання хлору та його різних компонентів. Завдяки цьому отримане полотно не здатне провокувати алергічні реакціїпід час контактів із пошкодженою шкірою. Саме стерильна марля використовується для приготування більшості медичних товарів.

Марля медична - Технічні характеристики

Таким чином, медична марля відповідає низці вимог. Вона характеризується відмінними капілярними та кровоспинними якостями. Завдяки широкому розмірному діапазону її активно застосовують і в педіатричній, і в дорослій терапевтичній практиці.

Що стосується технічних характеристик, то згідно з ГОСТом 9412-93 марля медична повинна володіти білизною не менше 80%, її змочування не повинна перевищувати 10,0с, а розривне навантаження має дорівнювати Н-78. На стерильній марлі не повинно проглядатися жодних візуальних дефектів, великих отворів у полотні. Крім того на ній не повинно бути плям, і нестачі більше трьох ниток поспіль у переплетенні.

Марля медична - ДЕРЖСТАНДАРТ 9412-93 – має певну ширину – дев'яносто сантиметрів. Зазвичай її продають рулонами тисячу метрів, або відрізами по два-десять метрів.

додаткова інформація

Стерильна марля застосовується для виготовлення різної медичної сировини. Так на її основі готують бинт марлевий, який є за своєю суттю вузькою і довгою одношарової смужкою марлі, шириною від шести до п'ятнадцяти сантиметрів, згорнутою в тубу.

Також марля використовується для створення марлевого тампона(серветки). Таку споруду зазвичай застосовують під час оперативних втручаньз метою усунення надлишку вологи у необхідних ділянках. Така група виробів має особливо відповідати якості, адже їх компоненти постійно контактують із рідинами. людського тілата можуть занести інфекцію.

Також марлю можна придбати у формі відрізу, такий матеріал вже у лікарні використовують для формування пов'язок та тампонів, покликаних безпосередньо контактувати з раною. Досить часто марлеві відрізи застосовують для перев'язки поранень значної площі та опікових поразок. Завдяки наявності у відрізу пресованих країв марля контактує з тілом особливо м'яко, що допомагає знизити інтенсивність. хворобливих відчуттів.

Таким чином, вибілена бавовняна марля є насправді універсальним перев'язувально-операційним матеріалом, який активно застосовується в різних областяхмедицини, представлених хірургією, стоматологією, акушерством, травматологією та ін. Для побутових потреб варто застосовувати нестерильну марлю, це дешевше і практичніше.

Катерина, www.сайт

P.S. У тексті використані деякі форми властиві мовлення.

Один із матеріалів, що добре підходить для «обтирання», — це марля. Але у марлі, як і будь-якої іншої тканини, є свої властивості. Далі я розповім яка буває марля, її види та характеристики.

Марля сувора

Марля сувора або іноді її називають технічною основою для виробництва будь-якої іншої марлі. Спочатку вона зазвичай має жовтуватий відтінок і використовується хіба що на підприємствах, щоб витирати забруднення, пил і різні рідини.

Із суворої марлі виготовляють технічну вибілену марлюі медичну марлю. Для останньої за ГОСТом має використовуватися сувора марля щільності не нижче 39 г/м2. Ширина рулону суворої марлі в основному 92 см. Загалом більше відзначити тут нічого, гарний матеріал, з високою гігроскопічності, виготовляється зі 100% бавовни, але зустріти його можна рідко, оскільки є по суті сировиною для вибіленої марлі.

Марля вибілена характеристики

Іноді вважають, що вибілена марля і є медичною, але насправді це не так. І відрізняється технічна вибілена марля від медичної в першу чергу щільністю, у всіх виробників вона різна і далі я наведу стандартні щільності, які можна зустріти на ринку.
Щільність марлі технічної вибіленої:

• 25 г/м2 - мінімальна щільність, яка зустрічається, іноді видають за марлю щільністю 26 г/м2 та вище. Використовується як найдешевший варіант.
• 26 г/м2 — зустрічається частіше, мало чим відрізняється від 25 г/м2, саме ця марля широко використовується як обтиральний матеріал.
• 28 г/м2 — такої марлі, наскільки мені відомо, не існує, проте за неї часом видають марлю щільністю 26 г/м2.
• 32 г/м2 - теж досить популярний вид марлі, крім «обтирання» використовують як фільтри для рідин, а також часто видають за медичну марлю. 🙂 Така марля вже суттєво щільніша.
• 34 г/м2 іноді зустрічається.

Щільність звичайно ж впливає і на ціну, відповідно чим нижча щільність, тим нижча чим ціна і чим вище, тим дорожче.

Зліва марля густиною 26 г/м2, праворуч 32 г/м2

Наступна характеристика марлі – ширина рулону. на Наразімарля вибілена виробляється шириною 90 см, принаймні це найпопулярніша ширина і інший мені не доводилося зустрічати. Ширина в цілому стандартна і тут навіть сказати навіть нічого, наступний пункт набагато важливіший.

Важливим параметром є, скільки метрів намотано в рулоні. Важливий він через те, що також впливає на ціну, але на відміну від щільності, тут інша залежність, що менше погонних метрів у рулоні, то марля дорожча.

Стандартно намотування в рулоні буває 1000 пог. та 200 пог.м. Також крім рулонів продають марлеві відрізи по 1, 3, 5, 10 пог. м., їх зазвичай складають і пакують у прозорий пакет.

Також ще можна сказати, що рулони марлі бувають з втулкою і без, на ціну це зазвичай не впливає

Марля медична вибілена Технічні характеристики

Ця марля винесена окремим пунктом, Так як не вся марля вибілена може вважатися медичною, вірніше з будь-якої вибіленої марлі роблять і бинти і медичні серветки (звичайно відрізняються за якістю), але у медичної марлі, яка відповідає всім стандартам, є певні показники. Отже, яка марля може вважатися медичною, відповідно до ГОСТ 9412-93, читаємо далі.

Щільність марлі медичноїза ДСТУ має бути не нижче 36 г/м2, але насправді іноді за неї видають марлю щільністю 32 г/м2 (на щастя, недобросовісних продавців на ринку дедалі менше). Ширина рулону 90 см також популярна і набагато рідше зустрічається медична марля шириною 84 см. Намотка в рулонах, така сама по 1000 і 200 метрів. А також марлеві відрізи по 1, 3, 5, 10 (насправді виробники на замовлення можуть виготовляти відрізи будь-яких розмірів, але це стандартні).

Але все, що написано вище стосується марлі медичної нестерильної, щоб стати стерильною, вона додатково стерилізується. Існує кілька видів стерилізації, але основними є обробка гарячим повітрям, при високій температурідо 200 градусів або обробка в автоклаві при підвищених температуріта тиску.

Спектр застосування медичної марлі дещо інший, її рідко використовують для обтиральних цілей, оскільки вона дорожча і в основному використовують за прямим призначенням (для виготовлення перев'язувальних засобів). Марлеві бинти та тампони широко використовуються в медицині та різних лабораторіях. Також медична марля добре підходить для фільтрації. різних рідин, зокрема на виробництвах.

Марля щільністю 52 г/м2

Ще один вид марлі, використовується набагато рідше, в порівнянні з іншими видами, оскільки коштує дорожче. А сфера застосування переважно як фільтри.

І на закінчення…

Ще хочеться відзначити, що обрізки марлі з виробництв (шлюб, як суворої так і вибіленої марлі) пресують і пакують у брикети по 10 кг, таким чином отримуючи . Нижче наведено фото марлі медичної, вибіленої технічної та суворої з коментарями.

Фото марлі вибіленої

Зліва марля густиною 26 г/м2, праворуч 30 г/м2

ГОСТ 9412-93

Група Р12

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

МАРЛЯ МЕДИЧНА

Загальні технічні умови

Медичний gauze.
General specifications

МКС 11.120.20
ОКП 93 9370

Дата введення 1996-01-01

Передмова

1 РОЗРОБЛЕН Центральним науково-дослідним інститутом бавовняної промисловості (ЦНІХБІ)

2 ВНЕСЕН Держстандартом Росії

3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації 15 березня 1994 р. (звіт Технічного секретаріату N 1)

За ухвалення проголосували:

Найменування держави	Найменування національного органу зі стандартизації
Республіка Азербайджан	Азгосстандарт
Республіка Білорусь	Білстандарт
Республіка Казахстан	Держстандарт Республіки Казахстан
Республіка Киргизстан	Киргизстандарт
Республіка Молдова	Молдовастандарт
Російська Федерація	Держстандарт Росії
Республіка Туркменістан	Головдержінспекція Туркменістану
Україна	Держстандарт України

4 Постановою Комітету Російської Федерації зі стандартизації, метрології та сертифікації від 18 січня 1995 р. N 6 міждержавний стандарт ГОСТ 9412-93 введений у дію безпосередньо як державний стандарт Російської Федерації з 1 січня 1996 р.

5 ВЗАМІН ГОСТ 9412-77

6 ПЕРЕВИДАННЯ. Серпень 2003 р.

1 Область застосування

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на бавовняну та змішану, з вкладенням віскозного волокна, сувору та вибілену марлю, призначену для виготовлення перев'язувальних засобів.

Обов'язкові вимоги до якості продукції, спрямовані на забезпечення її безпеки для життя та здоров'я населення, викладено відповідно до 3.2.7.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті використані посилання на такі стандарти:

ГОСТ 61-75 Кислота оцтова. Технічні умови

ГОСТ 1277-75 Срібло азотнокисле. Технічні умови

ГОСТ 3118-77 Кислота соляна. Технічні умови

ГОСТ 3760-79 Аміак водний. Технічні умови

ГОСТ 3773-72 Амоній хлористий. Технічні умови

ГОСТ 3811-72 (ІСО 3801-77, ІСО 3932-76, ІСО 3933-76) Матеріали текстильні. Тканини, неткані полотна та штучні вироби. Методи визначення лінійних розмірів, лінійної та поверхневої щільностей

ГОСТ 3812-72 Матеріали текстильні. Тканини та штучні вироби. Методи визначення щільностей ниток та пучків ворсу

ГОСТ 3813-72 (ІСО 5081-77, ІСО 5082-82) Матеріали текстильні. Тканини та штучні вироби. Методи визначення розривних характеристик при розтягуванні

ГОСТ 3816-81 (ІСО 811-81) Полотна текстильні. Методи визначення гігроскопічних та водовідштовхувальних властивостей

ГОСТ 4108-72 Барій хлорид 2-водний. Технічні умови

ГОСТ 4145-74 Калій сірчанокислий. Технічні умови

ГОСТ 4159-79 Йод. Технічні умови

ГОСТ 4204-77 Кислота сірчана. Технічні умови

ГОСТ 4233-77 Натрій хлористий. Технічні умови

ГОСТ 4461-77 Кислота азотна. Технічні умови

ГОСТ 4530-76 Вуглекислий кальцій. Технічні умови

ГОСТ 5530-81* Тканини пакувальні та технічного призначення. Технічні умови
________________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 5530-2004. Тут і далі. - Примітка виробника бази даних.

ГОСТ 5712-78 Амоній щавлевокислий 1-водний. Технічні умови

ГОСТ 6709-72 Вода дистильована. Технічні умови

ГОСТ 7000-80 Матеріали текстильні. Упаковка, маркування, транспортування та зберігання

ГОСТ 10681-75 Матеріали текстильні. Кліматичні умови для кондиціювання та випробування проб та методи їх визначення

ГОСТ 17308-88 Шпагати. Технічні умови

ГОСТ 18054-72 (ІСО 105-J02-87) Матеріали текстильні. Метод визначення білизни

ГОСТ 20490-75 Калій марганцевокислий. Технічні умови

ГОСТ 20566-75 Тканини та штучні вироби текстильні. Правила приймання та метод відбору проб

ГОСТ 25336-82 Посуд та обладнання лабораторні скляні. Типи, основні параметри та розміри

ГОСТ 25617-83 Тканини та вироби лляні, напівльняні, бавовняні та змішані. Методи хімічних випробувань

ГОСТ 29227-91 (ІСО 835-1-81) Посуд лабораторний скляний. Піпетки градуйовані. Частина 1. Загальні вимоги

3 Вимоги

3.1 Марля повинна вироблятися відповідно до вимог цього стандарту, технічних описів та типових технологічних режимів, затверджених у встановленому порядку.

Сувора марля повинна забезпечувати випуск готової марлі відповідно до вимог цього стандарту.

3.2 Характеристики

3.2.1 Марля повинна вироблятися з бавовняної пряжі з нормативної документації зі стандартизації та бавовняної пряжі з нормативної документації зі стандартизації.

3.2.2 Марля для бинтів повинна вироблятися наступних ширин, див:

сувора – 72,5±1,5; 92±1,5; 97±1,5;

вибілена - 68±1,0; 84±1,5; 90±1,5.

За узгодженням виробника із споживачем допускається виробляти вибілену марлю номінальної ширини більше 90 см, крім марлі, призначеної для виготовлення бинтів.

3.2.3 Довжина марлі в шматку має бути не меншою:

для суворої – 200 м;

для вибіленої – 100 м.

Допускається довжина вибіленої марлі у шматку щонайменше 20 м у кількості трохи більше 10% від партії.

Довжина марлі в рулоні має бути:

для вибіленої – від 800 до 1300 м;

для суворої – від 5000 до 8000 м.

Допускається для вибіленої марлі шириною понад 90 см довжина марлі в рулоні від 500 до 1300 м-коду.

У рулонах марлі, призначеної для виготовлення бинтів, не допускаються несшиті шматки марлі, а також зшивка марлі з різними видами кромки. Зшивання марлі проводиться на оверлочній машині.

У місцях зшивки двох шматків марлі допускається зменшення ширини на 10 см з кожного боку. Шов вважають умовним вирізом. Відстань від кінця шматка або рулону до шва та між швами не повинна бути меншою за 10 м.

Допускаються за узгодженням виробника зі споживачем шматки марлі довжиною менше 10 м.

3.2.4 Розривне навантаження смужки марлі розміром 50х200 мм має бути, Н (кгс) не менше:

для вибіленої:

- за основою - 78,0 (8,0);

- по качку – 34,0 (3,5);

для суворої:

За основою - 83,0 (8,5);

- по качку – 44,0 (4,5).

3.2.5 Поверхнева щільність марлі має бути, г/м, не менше:

для вибіленої – 36;

для суворої – 39.

3.2.6 Відхилення, що допускаються по поверхневій щільності, повинні бути не менше мінус 5%.

Допустимі відхилення за кількістю ниток на 10 см повинні бути, %:

для суворої:

- за основою - ±2;

- по качку - ±3;

для вибіленої, не менше:

- за основою - -2;

- по качку - -3.

Плюсові відхилення по поверхневій щільності і числу ниток на 10 см для вибіленої марлі не обмежуються.

3.2.7 За фізико-хімічними показниками вибілена марля повинна відповідати вимогам, зазначеним у таблиці 1.


Таблиця 1 - Фізико-хімічні показники вибіленої марлі

найменування показника
Реакція водної витяжки	Нейтральна
Масова частка хлористих солей, %, не більше
Масова частка сірчанокислих солей, %, не більше
Масова частка кальцієвих солей, %, не більше
Час визначення вмісту речовин, що окислюються, мін, не менше
	Не допускається
	Безбарвні витяжки
Масова частка жирових речовин, %, не більше
Змочуваність, з, не більше:
для бавовняної марлі
для змішаної марлі
Капілярність, см/год, не менше
Вологість, %
Зольність, %, трохи більше
Білизна, %, не менше
Ступінь стійкості білизни, %, не більше
Примітка - Показник ступеня стійкості білизни визначають за узгодженням виробника зі споживачем для марлі, призначеної для виготовлення стерильних перев'язувальних засобів.

3.2.8 У марлі не допускаються дві групи вад зовнішнього вигляду:

вади 1-ї групи - дірки по фону марлі розміром понад 5 см, масляні та брудні плями, стягнута кромка понад 1 м за довжиною тканини;

пороки 2-ї групи - недосіки більше трьох ниток, недоліт качка більше трьох ниток, підплетини понад п'ять ниток, близькі в три і більше ниток, дірки по фону марлі розміром не більше 5 см, бахрома на кромці більше 1,5 см з одного боку та більше 2 см з іншого боку.

3.2.8.1 Пороки зовнішнього вигляду визначають переглядом марлі при відбитому або природному світлі на сушильних барабанах та ширильному обладнанні.

3.2.8.2 Пороки 1-ї групи мають бути вирізані на підприємстві-виробнику.

Вади 2-ї групи вважають умовним вирізом. Розмір умовного вирізу не повинен перевищувати 30 см за довжиною марлі. На умовну довжину шматка 100 м допускається трохи більше шести умовних вирізів.

При відхиленні фактичної довжини шматка або рулону від умовної довжини кількість умовних вирізів на умовну довжину шматка обчислюють за формулою

де - фактична кількість умовних вирізів у шматку чи рулоні;

- фактична довжина шматка або рулону, м;

- Умовна довжина шматка, м.

Довжину умовних вирізів марлі в загальну міру довжини шматка або рулону не включають, а враховують як клаптик.

3.2.8.3 У суворій марлі не допускаються позначки або плями барвника, які не відмиваються під час відбілювання.

3.2.9 У технічному описі на конкретне заправлення (артикул) готової та суворої марлі повинні встановлюватися такі показники: склад сировини; лінійна щільність пряжі; число ниток на 10 см по основі та качку; поверхнева густина; ширина марки; розривне навантаження; переплетення.

Технічні описи на марлю, що використовується для військового замовлення, мають бути узгоджені із замовником.

3.2.10 За узгодженням виробника із споживачем допускається встановлювати додаткові вимоги, не передбачені цим стандартом.

3.2.11 Марлю складають у шматки або накочують у рулони на всю ширину рівно без перекосів та звисання кромок марлі.

Шматки вибіленої марлі складають у два згини. У пачки комплектують два-три шматки марлі і обв'язують шпагатом за ГОСТ 17308 або тасьмою з НД поперек пачки у двох місцях або хрестоподібно. Допускається перев'язувати пачки суворої марлі в чотирьох місцях (три поперечні, одна поздовжня перев'язка).

3.3 Маркування

3.3.1 На обидва кінці шматка або рулону наносять особисте тавро оператора ширильного обладнання прямокутної форми розміром 75х30 мм, розташоване довгою стороною вздовж зрізу марлі на відстані не більше 10 мм від краю зрізу та від кромки марлі.

3.3.2 На кожен упакований рулон, пачку або стос фарбою, що не змивається, чітким друкованим шрифтом має бути нанесене маркування або наклеєний ярлик із зазначенням наступних даних:





загальної довжини марлі в пачці, стос або рулоні;

загальної довжини умовних вирізів;

номери партії;

дати випуску;

позначення цього стандарту.

3.4 Упаковка

3.4.1 Пачки вибіленої марлі обгортають папером і обв'язують шпагатом, потім комплектують у стоси масою 80 кг і упаковують у пакувальну тканину за ГОСТ 5530 або неткане полотно з НД.

3.4.2 Рулони вибіленої марлі обгортають папером та пакувальною тканиною.

За погодженням виробника зі споживачем допускається упаковування рулонів вибіленої марлі в папір та поліетиленову плівку.

4 Правила приймання

4.1 Марлю приймають партіями. Партією вважають кількість рулонів або пачок марлі одного найменування, артикула та виду оздоблення, оформлену одним документом про якість.

Кожну партію марлі супроводжують документом про якість із зазначенням наступних даних:

найменування підприємства-виробника та його товарного знака;

найменування марлі та номери артикула;

результатів оцінки якості марлі;

позначення цього стандарту;

номери партії;

кількості рулонів або стосів у партії.

4.2 Перевірку відповідності правильності упаковки та маркування вимогам цього стандарту піддають усі рулони або пачки партії.

4.3 Для перевірки якості марлі за фізико-механічними, фізико-хімічними показниками та лінійними розмірами від партії відбирають три рулони або пачки.

Визначення масової частки жирових речовин та зольності має проводитися на кожній 10-й партії.

4.4 За вадами зовнішнього вигляду виробник перевіряє 100% продукції, споживач - 3% рулонів чи пачок від партії, але не менше трьох рулонів чи пачок.

4.5 При отриманні незадовільних результатів перевірки хоча б за одним показником щодо нього проводять повторну перевірку подвоєної кількості рулонів (пачок), відібраних від тієї ж партії.

Результат повторної перевірки поширюється всю партію.

5 Методи випробувань

5.1 Відбір проб - за ГОСТ 20566.

5.2 Відібрані проби повинні бути витримані у розгорнутому вигляді у кліматичних умовах за ГОСТ 10681 не менше 12 год.

5.3 Визначення лінійних розмірів та поверхневої щільності - за ГОСТ 3811.

5.4 Визначення числа ниток на 10 см за ГОСТ 3812 .

5.5 Визначення розривного навантаження - за ГОСТ 3813.

5.6 Визначення білизни та ступеня стійкості білизни за ГОСТ 18054 .

5.7 Визначення вологості та капілярності - за ГОСТ 3816, з наступним доповненням: капілярність визначають у приміщенні, що виключає протяги, або в закритій шафі.

5.8 Визначення масової частки жирових речовин та масової частки віскозного волокна - за ГОСТ 25617.

5.9 Визначення реакції водної витяжки

5.9.1 Проведення випробування

Від кожної відібраної від партії точкової проби вирізують три елементарні проби масою 5 г кожна, з'єднують, заливають 150 см дистильованої води та кип'ятять протягом 15 хв. Потім віджимають скляною паличкою. Рідину зливають у чистий посуд та охолоджують до кімнатної температури.

Реакцію водної витяжки визначають універсальним індикаторним папером або синім бромтимоловим. Реакція водної витяжки має бути нейтральною.

5.10 Визначення масової частки хлористих солей

5.10.1 Для визначення масової частки хлористих солей застосовують розчин водної витяжки, одержаної відповідно до 5.9.

5.10.2 Апаратура та реактиви



Терези аналітичні.

Ексикатор з ГОСТ 25336 .

Штативи.

Колби місткістю 1000 см за ГОСТ 25336.

Пробірки за ГОСТ 25336.

Піпетки за ГОСТ 29227.

Натрій хлористий згідно з ГОСТ 4233 .

Вода дистильована за ГОСТ 6709.

Витяжка водяна 10 см.

Срібло азотнокисле за ГОСТ 1277 розчин з масовою часткою 2%.

Кислота азотна за ГОСТ 4461

5.10.3 Підготовка до випробування

Розчин А. Для приготування зразкового розчину А хлор-іону в мірній колбі місткістю 1000 см розчиняють 0,659 г злегка прожареного хлористого натрію і об'єм розчину доводять дистильованою водою до мітки. 25 см розчину А розбавляють до 1000 см і одержують зразковий розчин - розчин Б, що містить 0,01 мг хлор-іону в 1 см або 0,001%.

5.10.4 Проведення випробування

До 10 см водної витяжки доливають 0,5 см розчину азотної кислоти, 0,5 см розчину срібла азотнокислого і перемішують. Одночасно до 10 см зразкового розчину додають по 0,5 см розчинів азотної кислоти і азотнокислого срібла і перемішують. Через 5 хв обидва розчини порівнюють. Отриманий розчин вважають за відповідні вимоги цього стандарту, якщо опалесценція його не перевищує опалесценції зразкового розчину.

5.11 Визначення масової частки сірчанокислих солей

5.11.1 Для визначення масової частки сірчанокислих солей застосовують розчин водної витяжки, отриманий згідно з 3.9.

5.11.2 Апаратура, реактиви та розчини

Шафа сушильна, що забезпечує температуру висушування (107±2) °С.

Склянки для зважування (бюкси) за ГОСТ 25336 .

Колби мірні, місткістю 1000 см за ГОСТ 25336.

Піпетки за ГОСТ 29227.

Барій хлористий за ГОСТ 4108 розчин з масовою часткою 5%.

Калій сірчанокислий згідно з ГОСТ 4145 .

Кислота соляна за ГОСТ 3118 розчин з масовою часткою 10%.

Витяжка водяна 10 см.

Вода дистильована за ГОСТ 6709.

5.11.3 Підготовка до випробування

Розчин А. Для приготування зразкового розчину А сульфат-іону в мірній колбі місткістю 1000 см розчиняють 1,814 г сірчанокислого калію, висушеного при 100-105 ° С до постійної маси і доводять об'єм дистильованої розчину водою до мітки. 10 см розчину А розбавляють дистильованою водою до 1000 см і одержують зразковий розчин Б, що містить 0,01 мг сульфат-іону в 1 см або 0,001%.

5.11.4 Проведення випробування

До 10 см водної витяжки доливають 0,5 см розчину соляної кислоти, 1 см розчину барію хлористого і перемішують. Одночасно до 10 см зразкового розчину додають 0,5 см розчину соляної кислоти, 1 см розчину хлористого барію і перемішують. Через 20 хв обидва розчини порівнюють. Отриманий розчин вважають відповідним вимогам цього стандарту, якщо його помутніння не перевищує помутніння зразкового розчину.

5.12 Визначення масової частки кальцієвих солей

5.12.1 Для визначення масової частки кальцієвих солей застосовують розчин водної витяжки, отриманий згідно з 3.9.

5.12.2 Апаратура, реактиви та розчини

Колби мірні місткістю 100, 1000 см за ГОСТ 25336.

Терези аналітичні.
розчин з масовою часткою 10%.
Вода дистильована за ГОСТ 6709.

5.12.3 Підготовка до випробування

Розчин А. Для приготування зразкового розчину А кальцій-іону навішування вуглекислого кальцію 0,749 г, висушеного при 100-105 ° С до постійної маси, змішують у мірній колбі місткістю 100 см з 10 см води. Потім колбу поступово додають розчин соляної кислоти до повного розчинення вуглекислого кальцію і після зникнення бульбашок вуглекислого газу доводять об'єм розчину дистильованою водою до мітки. 10 см розчину А розбавляють дистильованою водою до 1000 см і отримують зразковий розчин, що містить 0,03 мг кальцію-іону в 1 см або 0,003%.

5.12.4 Проведення випробувань

До 10 см водної витяжки доливають 1 см розчину хлористого амонію, 1 см розчину аміаку та 1 см розчину щавлевокислого амонію та перемішують. Одночасно до 10 см зразкового розчину Б додають 1 см розчину хлористого амонію, 1 см розчину аміаку та 1 см щавлевокислого амонію та перемішують. Через 10 хв обидва розчини порівнюють. Випробуваний розчин вважають відповідним вимогам цього стандарту, якщо помутніння його не перевищує помутніння зразкового розчину

5.13 Визначення вмісту речовин, що окислюються

5.13.1 Реактиви

Калій марганцевокислий за ГОСТ 20490 розчин з масовою часткою 0,02 моль/дм.

Кислота сірчана за ГОСТ 4204 розчин з масовою часткою 10%.

5.13.2 Проведення випробування

До 10 см водної витяжки доливають 3-5 крапель розведеної сірчаної кислоти та 3 краплі розчину марганцевокислого калію. Отримане слабке фарбування рідини повинно зникати протягом 5 хв.

5.14 Визначення вмісту речовин, що апретують

До 10 см водної витяжки додають одну краплю розчину йоду ГОСТ 4159 з масовою часткою 0,5 моль/дм. Не допускається синє чи блакитне фарбування.

5.15 Визначення вмісту фарбувальних речовин

Стаканчик діаметром не більше 5 см ставлять на білий папір і наливають у нього 50 см водної витяжки та 5 см оцтової кислоти за ГОСТ 61. Підкислена та нейтральна витяжки не повинні бути пофарбовані. Інтенсивність фарбування визначають за вертикальним шаром рідини.

5.16 Визначення зольності

5.16.1 Проведення випробування

Висушені щодо вологості дві елементарні проби марлі спалюють до повного згоряння у фарфорових тиглях, попередньо доведених до постійної маси.

5.16.2 Обробка результатів

Зольність () у відсотках обчислюють за формулою

де – маса золи, г;

- Маса елементарної проби марлі після висушування, р.

Обчислення проводять з точністю до третього десяткового знака та округляють до другого десяткового знака. За остаточний результат приймають середнє арифметичне результати двох визначень.

5.17 Визначення змочуваності

Від кожної випробуваної точності проби марлі вирізають дві елементарні проби розміром 5х5 см кожна і пінцетом опускають їх у розправленому вигляді на поверхню дистильованої води температурою 20 °С.
________________
* Текст відповідає оригіналу. - Примітка виробника бази даних.

Ширина судини повинна унеможливлювати дотик проб до його стінок. Проби повинні зануритися у воду не пізніше ніж через 10 с для бавовняної та 6 с для змішаної марлі.

6 Транспортування та зберігання

Транспортування та зберігання марлі - за ГОСТ 7000 .

Електронний текст документа
підготовлений АТ "Кодекс" і звірений за:
офіційне видання
М: ІПК Видавництво стандартів, 2003