कॉन्टैक्ट लेंस का उत्पादन. सबसे बड़ी कॉन्टैक्ट लेंस कंपनियां

हम साथ काम करते हैं विभिन्न प्रकार केहार्ड कॉन्टैक्ट लेंस (वोहल्क, बोस्टन, रोज़-के, सोक्लियर, आदि)।

हमारे विशेषज्ञ बिल्कुल उन्हीं कॉन्टैक्ट लेंस का चयन कर सकते हैं जो आपके मामले में दृष्टि की उच्चतम गुणवत्ता प्रदान करेंगे।

यह क्या है कठोर गैस पारगम्यकॉन्टेक्ट लेंस?

यह थोड़ा डरावना लगता है.

सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस- नाम तो और भी अच्छा है। हालाँकि, आपको आश्चर्य होगा कि कठोर कॉन्टैक्ट लेंस ऑक्सीजन को बहुत तेज गति से कॉर्निया तक पहुँचने की अनुमति देते हैं। अधिकनियमित सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस और यहां तक ​​कि नवीनतम सिलिकॉन हाइड्रोजेल लेंस की तुलना में, जो अब सबसे सुरक्षित और सबसे उन्नत सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस हैं। और यह संकेतक उन लोगों के लिए लगभग सबसे महत्वपूर्ण है जो लगातार कॉन्टैक्ट लेंस पहनते हैं।

अलावा कठोर संपर्क लेंसदृष्टि की उच्च स्पष्टता प्रदान करते हैं, जमाव के प्रति अधिक प्रतिरोधी होते हैं, और नरम कॉन्टैक्ट लेंस की तुलना में बहुत सस्ते होते हैं, क्योंकि लेंस की एक जोड़ी को 1-2 साल तक पहनने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

फिर हर कोई हार्ड कॉन्टैक्ट लेंस क्यों नहीं पहनता?

पहला - आपको अनुकूलन की आवश्यकता होगी, अर्थात। हार्ड कॉन्टैक्ट लेंस पहनने की आदत डालने में कुछ समय लगता है। यह समय 3-4 दिन से लेकर 2-3 सप्ताह तक का बहुत अलग-अलग होता है। और इससे दर्द नहीं होता.

दूसरा- सफलतापूर्वक धारण करना कठोर लेंसआपको उन्हें हर दिन पहनने की जरूरत है(कुछ अपवादों के साथ), क्योंकि यदि आप उन्हें कुछ समय के लिए नहीं पहनते हैं, तो आपको फिर से अनुकूलन करने के लिए कुछ समय की आवश्यकता होगी

हार्ड कॉन्टैक्ट लेंस - उन लोगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प जो नरम कॉन्टैक्ट लेंस के साथ आदर्श दृष्टि प्राप्त नहीं कर सकते. यह कई मामलों में संभव है:

• वे लोग जिनकी दृष्टि की गुणवत्ता पर अधिक माँग होती है, उदाहरण के लिए निशानेबाज, ऑपरेशन करने वाले सर्जन, पायलट, जौहरी, आदि;
• वे। जिसे दृष्टिवैषम्य है, विशेष रूप से उच्च स्तर का, और इसके कारण, नरम संपर्क लेंस में 100% दृष्टि प्राप्त नहीं होती है;
• केराटोकोनस (कॉर्निया का अनियमित आकार) वाले रोगी;
• जिन रोगियों को कॉर्निया पर पिछले सर्जिकल ऑपरेशन (मायोपिया को खत्म करने के लिए लेजर ऑपरेशन, कॉर्निया प्रत्यारोपण, लेंस हटाने) के बाद सुधार की आवश्यकता है।
• जिन रोगियों को सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस पहनने में समस्या होती है (कॉर्नियल वैस्कुलराइजेशन, बार-बार आंखों में सूजन, अतिरिक्त संचयतलछट)

यदि आप पहले से ही उपयोग कर रहे हैं कठिन संपर्कलेंस और एक नया सेट खरीदना चाहेंगे, कृपया ध्यान दें:

यदि लेंस का चयन हमारे कार्यालय में किया गया था तो आप हमसे हार्ड लेंस ऑर्डर या खरीद सकते हैं। चश्मे/सॉफ्ट लेंस के नुस्खे या पुराने हार्ड लेंस के मापदंडों का उपयोग करते हुए, इसकी अनुपस्थिति में हार्ड लेंस का ऑर्डर नहीं दिया जा सकता है। हमारे कार्यालय में लेंस खरीदने के लिए, आपको एक अपॉइंटमेंट लेना होगा, कई दिनों तक अपने लेंस पहनने से ब्रेक लेना होगा, और अपने साथ वह सारा डेटा लाना होगा जो आपके पास है (परीक्षा डेटा से लेकर पुराने चश्मे और कॉन्टैक्ट लेंस तक)।

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30-11-2011, 12:33

विवरण

देश में विशेष प्रयोगशालाओं में, कॉन्टैक्ट लेंस के निर्माण के लिए घरेलू और आयातित दोनों उपकरणों का उपयोग किया जाता है।

तकनीकी उपकरणों के सेट में शामिल हैं: वर्कपीस के पूर्व-प्रसंस्करण (सामना करना, प्रारंभिक गोलाई) के लिए सटीक खराद; लेंस की आंतरिक और बाहरी सतहों के प्रसंस्करण के लिए गोलाकार खराद (चित्र 73, 74); गोलाकार लेंस सतहों की खुरदरापन दूर करने और सफाई में सुधार करने के लिए पॉलिशिंग मशीनें (चित्र 75); लेंस के किनारे को चमकाने और तकनीकी उपकरण बनाने के लिए विशेष मशीनें।

मशीनें विशेष उपकरणों और सहायक उपकरणों से सुसज्जित हैं, जिनमें शामिल हैं: एक केंद्रित उपकरण, उनके प्रसंस्करण के दौरान कॉन्टैक्ट लेंस को खाली रखने के लिए मैंड्रेल और उपग्रहों का सेट, पॉलिशिंग पैड के निर्माण के लिए भागों का एक सेट।

एक विशेष प्रोफ़ाइल के डायमंड कटर का उपयोग लेंस की अवतल, उत्तल और किनारे की सतहों को संसाधित करने के लिए काटने के उपकरण के रूप में किया जाता है।

प्रयोगशाला के तकनीकी उपकरणों की संरचनाइसमें यह भी शामिल होना चाहिए: एनीलिंग वर्कपीस के लिए एक हीटिंग कैबिनेट, मैन्ड्रेल पर वर्कपीस को चिपकाने और केंद्रित करने के लिए थर्मोस्टेट के साथ एक इलेक्ट्रिक हॉटप्लेट, लेंस धोने के लिए एक अल्ट्रासोनिक स्नान और नरम संपर्क लेंस की हाइड्रेशन प्रक्रिया को पूरा करने के लिए एक चुंबकीय स्टिरर।

कॉन्टैक्ट लेंस की सतहों को संसाधित करते समय, निम्नलिखित तकनीकी सामग्रियों का उपयोग किया जाता है:

पॉलिशिंग पैड के निर्माण के लिए रचनाएँ;

पॉलिशिंग सस्पेंशन;

टर्निंग प्रक्रिया के दौरान लेंस के रिक्त स्थान को सुरक्षित और केन्द्रित करने के लिए उपयोग की जाने वाली बंधी हुई सामग्री;

चमकने का कपड़ा।

सत्तर और अस्सी के दशक में हमारे देश का विकास हुआ और फिर इसे व्यवहार में लाया गया संपर्क दृष्टि सुधार की प्रयोगशालाओं में निम्नलिखित सामग्री:

1. कास्टिंग पॉलिशिंग पैड के लिए संरचनाएं, जिसमें महीन अपघर्षक पाउडर, पैराफिन और पॉलीइथाइलीन या पॉलीप्रोपाइलीन मोम शामिल हैं।

2. पॉलिशिंग पैड का उपयोग करते समय कठोर लेंस के उपचार के लिए पॉलिशिंग सस्पेंशन, जिसमें विशेष रूप से तैयार बेरियम कार्बोनेट, ग्लिसरीन और पानी शामिल हैं।

3. नरम लेंस के उपचार के लिए पॉलिशिंग सस्पेंशन, जिसमें महीन मैग्नीशियम ऑक्साइड और केरोसिन शामिल हैं।

4. लेंस मोड़ने के दौरान एक सपाट धातु के खराद पर कठोर और नरम लेंस रिक्त स्थान को ठीक करने और केंद्रित करने के लिए चिपकी हुई सामग्री (चिपकने वाली संरचना), जिसमें संशोधित पाइन रोसिन और पैराफिन शामिल हैं।

घुमाकर लिक्विड क्रिस्टल का उत्पादन

खरीद संचालन

के लिए कठिन निर्माणपीएमएमए कॉर्नियल कॉन्टैक्ट लेंस 12.0 से 12.5 मिमी के व्यास और 4.0 से 5.0 मिमी की मोटाई के साथ बेलनाकार रिक्त स्थान का उपयोग करते हैं।

खोखले उपकरण (ट्यूबलर ड्रिल या कटर) का उपयोग करके शीट सामग्री से निर्दिष्ट आकार के वर्कपीस प्राप्त किए जा सकते हैं।

प्रारंभिक कार्य

पीएमएमए से एलसीएल के निर्माण से पहलेसामग्री में आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए वर्कपीस को एनील्ड किया जाता है, जिससे तैयार लेंस के आयामों में परिवर्तन होता है। ऐसा करने के लिए, वर्कपीस को एक प्रयोगशाला ओवन में रखा जाता है, जिसमें तापमान +130-135°C पर सेट किया जाता है, जहां वे कम से कम 8 घंटे तक रहते हैं। हीटिंग कैबिनेट में तापमान में उतार-चढ़ाव ± 5°C से अधिक नहीं होना चाहिए। फिर, अगले 8-10 घंटों में, कैबिनेट में तापमान धीरे-धीरे कमरे के तापमान तक कम हो जाता है (थर्मामीटर का उपयोग करके तापमान की निगरानी की जाती है)। ठंडा होने के बाद, वर्कपीस को हीटिंग कैबिनेट से हटा दिया जाता है और रंग पैटर्न की उपस्थिति के लिए पोलारिस्कोप का उपयोग करके उनमें अवशिष्ट तनाव की जांच की जाती है। उनका अवलोकन बेलनाकार जनरेटर के किनारे से किया जाता है, यानी वर्कपीस की समरूपता की धुरी के लंबवत। यदि अवशिष्ट तनाव हैं, तो एनीलिंग प्रक्रिया दोहराई जाती है। एनीलिंग के बाद, वर्कपीस उत्पादन में चले जाते हैं।

लेंस सतहों को चमकाने के लिएलैपिंग-पॉलिशिंग पैड तैयार करना। इनके निर्माण के लिए घरेलू उद्योग द्वारा विकसित विशेष पॉलिशिंग सामग्री पीएमपी-3 या पीएमपी-1 का उपयोग किया जाता है। पॉलिशिंग सामग्री PMP-3 का उपयोग अवतल सतहों को चमकाने के लिए किया जाता है, और PMP-1 का उपयोग उत्तल सतहों को चमकाने के लिए किया जाता है। पॉलिशिंग सामग्री का नरम तापमान 100-120 डिग्री सेल्सियस है। आयातित सामग्रियों का उपयोग संभव है.

पॉलिशिंग पैड बनाने के लिए सामग्री को चीनी मिट्टी के कप में तब तक पिघलाया जाता है जब तक वह मलाईदार न हो जाए। एक विशेष सब्सट्रेट पर रखा गया पीतल का आकार देने वाला सिलेंडर, गर्म बिजली के स्टोव पर रखा जाता है। कास्टिंग से पहले आंतरिक दीवारेंसिलेंडर को पेट्रोलियम जेली से चिकनाई दी जाती है। फिर सांचे को पिघली हुई पॉलिशिंग सामग्री से भर दिया जाता है। मोल्ड ठंडा होने के बाद, पॉलिशिंग पैड को सिलेंडर से हटा दिया जाता है। एक नियम के रूप में, कई पॉलिशिंग पैड एक साथ तैयार किए जाते हैं।

निर्माण प्रक्रिया कठोर कॉर्नियललेंस मोड़ने की विधि में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

निर्मित किए जा रहे लेंस के मानक आकार के आधार पर तकनीकी प्रसंस्करण मापदंडों (रेडी, मोटाई, संबंधित सतहों के व्यास, गोलाकार खराद की धुरी फ़ीड) की गणना;

लेंस के समग्र व्यास और किनारे क्षेत्र का प्रसंस्करण;

लेंस की अवतल सतह को मोड़ना और पॉलिश करना, उसका नियंत्रण;

उत्तल सतह को मोड़ना और पॉलिश करना, उसका नियंत्रण;

लेंस के किनारे क्षेत्र को चमकाना;

लेंस की ज्यामितीय और ऑप्टिकल विशेषताओं का नियंत्रण।

अवतल सतह को मोड़ना और पॉलिश करना

एक विशेष चिपकी हुई मोम सामग्री एनवी-एन का उपयोग करके, जिस रिक्त स्थान से लेंस बनाया जाएगा उसे चिपकाया जाता है और एक टाइल पर पहले से गरम किए गए स्टील सब्सट्रेट पर केंद्रित किया जाता है। कमरे के तापमान तक ठंडा होने के बाद, चिपके हुए वर्कपीस के साथ सब्सट्रेट को लेंस की अवतल सतह को मोड़ने के लिए मशीन के कोलेट में तय किया जाता है। कुछ मशीनों में, बैकिंग का उपयोग नहीं किया जाता है, और वर्कपीस स्वयं कोलेट में तय हो जाता है।

प्रसंस्करण वर्कपीस को लेंस के निर्दिष्ट समग्र व्यास में बदलने से शुरू होता है। व्यास मान उपयुक्त डायल संकेतक का उपयोग करके निर्धारित किया जाता है। फिर किनारे वाले क्षेत्र को घुमाकर घुमाया जाता है, और फिर लेंस की अवतल सतह को निर्दिष्ट मापदंडों के अनुसार मशीनीकृत किया जाता है।

बहु-त्रिज्या सतह का निर्माण"हार्ड कॉर्नियल कॉन्टैक्ट लेंस के तकनीकी और नियंत्रण मापदंडों की तालिका" (1981), या फोटोकेराटोमेट्री डेटा के अनुसार निर्दिष्ट गणना मापदंडों के अनुसार किया जाता है। इन मापदंडों में ज़ोन की वक्रता की त्रिज्या, स्पिंडल फ़ीड दर, लेंस का कुल व्यास और ऑप्टिकल ज़ोन का व्यास शामिल हैं। स्पिंडल फ़ीड से हमारा तात्पर्य रोटरी समर्थन की धुरी की दिशा में अपनी धुरी के साथ वर्कपीस के विस्थापन की मात्रा से है।

त्रिज्या मान मशीन के रोटरी समर्थन पर स्थापित डायल संकेतक द्वारा निर्धारित किया जाता है, और फ़ीड मात्रा स्पिंडल फ़ीड संकेतक द्वारा नियंत्रित की जाती है। टर्निंग की शुरुआत बड़े त्रिज्या की सतह से होती है। इसकी प्रोसेसिंग रफिंग के लिए 0.2 मिमी और फिनिशिंग के लिए 0.05 मिमी की कटिंग गहराई के साथ कई क्रमिक पासों में की जाती है। इसके बाद स्पिंडल फीड इंडिकेटर को शून्य पर सेट कर दिया जाता है। फिर, रोटरी समर्थन के संकेतक का उपयोग करके, तालिका के अनुसार अगला (छोटा) मोड़ त्रिज्या सेट किया जाता है, कटर को काटने वाले क्षेत्र से हटा दिया जाता है, और स्पिंडल निर्दिष्ट फ़ीड मात्रा में चला जाता है। शेष सतहों की टर्निंग क्रमिक रूप से की जाती है। फिर पॉलिशिंग की जाती है.

सबसे पहले, काम के लिए पॉलिशिंग पैड तैयार करें।ऐसा करने के लिए, मोम पॉलिशिंग पैड के कास्ट ब्लैंक को स्फेरो-लेथ (उत्तल सतहों के लिए) पर रखा जाता है, जहां आवश्यक त्रिज्या के पॉलिशिंग पैड की कामकाजी सतह को मशीनीकृत किया जाता है।

पॉलिशिंग एक विशेष पॉलिशिंग मशीन (सिंगल या मल्टी-स्पिंडल) पर की जाती है। पॉलिशिंग पैड की सतह को पॉलिशिंग सस्पेंशन से गीला किया जाता है। लेंस की अवतल सतह को चमकाने की शुरुआत ऑप्टिकल क्षेत्र से होती है। लेंस के परिधीय क्षेत्र को सस्पेंशन से सिक्त विशेष पॉलिशिंग पैड का उपयोग करके पॉलिश किया जाता है। पॉलिश करने का समय - 0.5 से 1 मिनट तक।

पॉलिश करने के बाद, लेंस की सतह की सफाई को दूरबीन माइक्रोस्कोप या 5-10x आवर्धन के साथ आवर्धक कांच का उपयोग करके जांचा जाता है। ऑप्टिकल क्षेत्र की वक्रता त्रिज्या को त्रिज्या मीटर का उपयोग करके मापा जाता है। पॉलिश की गई सतह पर कोई खरोंच, बुलबुले या दाग नहीं होना चाहिए; सतह चिकनी, चमकदार, खुरदरे क्षेत्रों से रहित होनी चाहिए। ऑप्टिकल ज़ोन की त्रिज्या स्थापित सहिष्णुता के भीतर निर्दिष्ट एक के अनुरूप होनी चाहिए। यदि नियंत्रण के बाद यह पता चलता है कि निर्दिष्ट आवश्यकताएँ पूरी नहीं हुई हैं, तो प्रसंस्करण प्रक्रिया को समायोजित किया जाता है।

चिपकने वाला मोम नरम होने तक निरीक्षण किए गए वर्कपीस को हॉटप्लेट पर गर्म करके स्टील सब्सट्रेट से हटा दिया जाता है। इसके बाद इसे अच्छी तरह से मोम से साफ कर लिया जाता है। फिर, इसकी केंद्रीय मोटाई को मोटाई गेज (संकेतक) का उपयोग करके मापा जाता है। लेंस की बाहरी (उत्तल) सतह को संसाधित करते समय मापी गई मोटाई मान को ध्यान में रखा जाता है।

उत्तल सतह को मोड़ना और पॉलिश करना

उत्तल सतह की वक्रता त्रिज्या की गणना निम्न सूत्र का उपयोग करके की जा सकती है:

कहां: r1 - उत्तल सतह की वक्रता त्रिज्या, मिमी;
आर2 - अवतल सतह के ऑप्टिकल क्षेत्र की वक्रता त्रिज्या, मिमी;
डी - लेंस का शीर्ष अपवर्तन, डायोप्टर में; n लेंस सामग्री का अपवर्तनांक है;
t अपनी धुरी के अनुदिश लेंस के केंद्र में मोटाई है, मिमी।
दिए गए अपवर्तन के आधार पर, 0.1 से 0.5 मिमी तक केंद्रीय मोटाई मान की अनुशंसा की जाती है।

ग्लूइंग मोम को अर्ध-तैयार उत्पाद के ऑप्टिकल क्षेत्र की त्रिज्या के अनुरूप त्रिज्या के साथ पहले से गरम गोलाकार खराद पर लगाया जाता है और अर्ध-तैयार उत्पाद को उपचारित अवतल सतह के किनारे से चिपकाया जाता है। 0.02-0.04 मिमी की सटीकता के साथ एक विशेष सेंटरिंग डिवाइस पर सेंटरिंग की जाती है।

ठंडा होने के बाद, मेन्ड्रेल, उस पर केन्द्रित अर्ध-तैयार उत्पाद के साथ, उत्तल सतह के प्रसंस्करण के लिए गोलाकार खराद के लैंडिंग शंकु पर स्थापित किया जाता है।

परिकलित त्रिज्या रोटरी कैलीपर पर स्थित संकेतक द्वारा निर्धारित की जाती है। मशीन स्पिंडल पर लगे एक अन्य संकेतक का उपयोग करके, प्रसंस्करण के दौरान हटाई गई सामग्री की परत की मोटाई निर्धारित की जाती है। उत्तल सतह की टर्निंग कई चरणों में की जाती है (अवतल सतह की मशीनिंग के समान) जब तक कि लेंस के केंद्र में निर्दिष्ट मोटाई प्राप्त न हो जाए।

उत्तल सतह की पॉलिशिंग पॉलिशिंग मशीन (सिंगल या मल्टी-स्पिंडल) पर पॉलिशिंग सस्पेंशन से सिक्त एक विशेष पॉलिशिंग पैड के साथ की जाती है। पॉलिश करने का समय 2 से 5 मिनट (सामग्री के आधार पर) है।

लेंस की ऑप्टिकल सतह की सफाईलेंस बनाने के तुरंत बाद इसे केंद्रीय छेद वाले मेन्ड्रेल से निकालने से पहले दूरबीन माइक्रोस्कोप या आवर्धक कांच का उपयोग करके नियंत्रित किया जाता है। ऑप्टिकल पावर को डायोप्टर मीटर का उपयोग करके मापा जाता है। यदि नियंत्रण प्रक्रिया के दौरान यह पता चलता है कि प्रसंस्करण परिणाम संतोषजनक नहीं हैं, तो प्रक्रिया को समायोजित किया जाता है।

प्रकाशिकी की पॉलिशिंग और नियंत्रण पूरा होने के बाद, लेंस को फ्रेम से हटा दिया जाता है और चिपकने वाले मोम से साफ कर दिया जाता है।

ऋणात्मक अपवर्तन के लेंस की बाहरी सतह के निर्माण मेंसबसे पहले, ऑप्टिकल ज़ोन की वक्रता की गणना की गई त्रिज्या के साथ गोलाकार सतह को केंद्र में एक दी गई मोटाई के साथ मशीनीकृत किया जाता है, और फिर लेंटिकुलर ज़ोन को एक निश्चित किनारे की मोटाई के साथ मशीनीकृत किया जाता है जब तक कि यह ऑप्टिकल ज़ोन के साथ मेल नहीं खाता। लेंटिक्यूलर ज़ोन की वक्रता की त्रिज्या की गणना की जाती है और यह इस पर निर्भर करता है प्रारुप सुविधायेलेंस. गणना करते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि किनारे के साथ लेंस की मोटाई 0.2 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, और बाहरी सतह के ऑप्टिकल क्षेत्र का व्यास कम से कम 7.5 मिमी होना चाहिए।

सकारात्मक अपवर्तन लेंस की बाहरी सतह बनाते समय, पहले गोलाकार सतह को परिकलित त्रिज्या के साथ केंद्र में मोटाई तक पीसें जो आवश्यक 0.03 मिमी से अधिक हो। त्रिज्या का आकार केंद्र और किनारे पर लेंस की मोटाई पर निर्भर करता है। फिर लेंटिक्यूलर ज़ोन को मशीनीकृत किया जाता है, जो वर्कपीस के किनारे से शुरू होकर बाहरी सतह के ऑप्टिकल ज़ोन के परिकलित व्यास तक होता है, जिसे आंतरिक सतह के व्यास से 0.4-0.5 मिमी बड़ा चुना जाता है। सूचक ऑप्टिकल क्षेत्र की परिकलित त्रिज्या निर्धारित करता है। कटर माउंटिंग सपोर्ट और वर्कपीस के संबंधित फ़ीड को घुमाकर, कटर की नोक को ऑप्टिकल ज़ोन के परिधीय भाग के साथ संरेखित किया जाता है और उत्तल सतह के ऑप्टिकल ज़ोन को संसाधित किया जाता है। सस्पेंशन से सिक्त एक विशेष पॉलिशिंग पैड का उपयोग करके पॉलिशिंग मशीन पर पॉलिशिंग की जाती है।

GPZhKL का उत्पादन उसी योजना के अनुसार किया जाता है, लेकिन कम गहन प्रसंस्करण मोड का उपयोग किया जाता है विशेष यौगिकइन सामग्रियों की सफाई और चमकाने के लिए।

स्फेरोटोरिक हार्ड कॉर्नियल कॉन्टैक्ट लेंस का विनिर्माण

गोलाकार लेंस को संसाधित करते समय, पहले लेंस की अवतल गोलाकार सतह को ऊपर चर्चा की गई विधि के अनुसार मशीनीकृत किया जाता है, और फिर, परिधि पर एक टॉरिक सतह प्राप्त करने के लिए, इसे एक टॉरिक उपकरण (आमतौर पर एक ग्राइंडर और पॉलिशर) के साथ संसाधित किया जाता है। दो परस्पर लंबवत तलों में सतहों की वक्रता की त्रिज्या (चित्र 76)। तैयार टोरिक उपकरणों की संख्या समतल (स्लाइडिंग) क्षेत्र में टोरिक सतहों की आवश्यक संख्या पर निर्भर करती है।

ग्राइंडर घुमाने के लिएटोरिक उपकरणों के निर्माण के लिए डिज़ाइन किए गए एक विशेष खराद का उपयोग करें। इस मामले में, निम्नलिखित नियमों का पालन किया जाना चाहिए:

1. मुख्य मेरिडियन में त्रिज्या के बीच अंतर के आधार पर, रोटरी समर्थन के सापेक्ष धुरी का पार्श्व विस्थापन निर्धारित किया जाता है। डायल इंडिकेटर का उपयोग करके आंदोलन की निगरानी की जाती है। उदाहरण के लिए, 8.0/8.5 मिमी त्रिज्या वाले टोरिक उपकरण के लिए, यह मान, जिसे टोरिक अंतर कहा जाता है, 0.5 मिमी के बराबर होगा।

2. रोटरी कैलीपर को घुमाकर, टूल ब्लैंक को प्रत्येक पास के लिए 0.05 मिमी से अधिक की गहराई तक पीसें जब तक कि निर्दिष्ट त्रिज्या प्राप्त न हो जाए, जिसे रोटरी कैलीपर के संकेतक द्वारा मापा जाता है।

फिर निर्मित उपकरण को स्थापित किया जाता है विशेष उपकरण("टॉरिक कांटा") एक पॉलिशिंग मशीन का।

मशीनी वर्कपीस के साथ सब्सट्रेट को टॉरिक फोर्क के ड्राइवर के साथ मजबूती से जोड़ा जाता है। फिर ड्राइवर को कांटे के खांचे में स्थापित किया जाता है ताकि वर्कपीस की अवतल सतह टॉरिक टूल की कामकाजी सतह पर टिकी रहे। पॉलिशिंग मशीन के ऊपरी स्पिंडल का पिन टॉरिक फोर्क के ड्राइवर को सुरक्षित करता है। फिनिशिंग मशीन के झूलते हुए सिर को लंबवत रूप से घुमाकर, वर्कपीस की ऐसी स्थिति प्राप्त करना आवश्यक है कि यह केवल टॉरिक टूल के मध्य भाग में ही चले। ऑप्टिकल ज़ोन का निर्दिष्ट आकार प्राप्त होने तक M7 और M3 ग्राइंडिंग पाउडर का उपयोग करके ग्राइंडिंग की जाती है। पीसने का समय लेंस त्रिज्या के अनुपात और उपकरण के टोरिक अंतर पर निर्भर करता है। ऑप्टिकल ज़ोन के परिणामी आकार की निगरानी 10x के मापन आवर्धन का उपयोग करके की जाती है।

टोरिक परिधीय क्षेत्र की पॉलिशिंग एक विशेष पॉलिशिंग पेस्ट के साथ नरम पॉलिशिंग पैड पर की जाती है। ऑप्टिकल ज़ोन की पॉलिशिंग उसी तरह की जाती है जैसे एक्सिसिमेट्रिक लेंस के लिए की जाती है।

वे सबसे अनुकूल परिस्थितियों में नहीं हैं, और वे सरकारी समर्थन से भी वंचित हैं, लेकिन कंपनियां बाजार में अपनी जगह की लड़ाई जीतने के लिए हर संभव कोशिश कर रही हैं। इस लेख में हम घरेलू विनिर्माण क्षेत्र के इस खंड में मामलों की स्थिति की समीक्षा करेंगे।

यदि आप संपर्क दृष्टि सुधार के लिए विकसित बाजारों को देखते हैं, उदाहरण के लिए, यूरोपीय संघ के देश, तो, विभिन्न एजेंसियों (उदाहरण के लिए, यूरोम संपर्क) से नियमित रूप से प्रकाशित रिपोर्टों के अनुसार, यह बिल्कुल स्पष्ट है कि ये बाजार मुख्य रूप से नियमित प्रतिस्थापन संपर्क से भरे हुए हैं बड़ी कंपनियों द्वारा निर्मित लेंस। इन उत्पादों ने, कुछ हद तक, पारंपरिक रूप से पहने जाने वाले कॉन्टैक्ट लेंस को बाज़ार से विस्थापित कर दिया है। बड़ी विनिर्माण कंपनियों के अग्रणी प्रबंधकों के अनुसार, पारंपरिक कॉन्टैक्ट लेंस उनके लिए एक नया स्थान रखते हैं: तेजी से, ये उन लोगों के लिए कॉन्टैक्ट लेंस हैं जिनके पास सीमित धन है, साथ ही व्यक्तिगत नुस्खे के अनुसार बनाए गए विशेष कॉन्टैक्ट लेंस भी हैं। हालाँकि, कुछ उत्पादन श्रमिकों के अनुसार, उत्तरार्द्ध, कोई कह सकता है, देश के विभिन्न क्षेत्रों में काम कर रहे संपर्क दृष्टि सुधार प्रयोगशालाओं की रोटी है।

जाहिरा तौर पर, हमारे देश में पारंपरिक सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस का भी ऐसा ही हश्र हो रहा है, हालांकि वे वर्तमान में काफी बड़े बाजार हिस्सेदारी पर कब्जा कर रहे हैं (विभिन्न अनुमानों के अनुसार, बाजार का 45% तक)। बस यह मत सोचिए कि यह निष्कर्ष जल्दबाजी में बनाया गया था - सिद्धांत रूप में, स्वयं रूसी उत्पादन श्रमिक, जिनके साथ हम इस विषय पर बात करने में सक्षम थे, इससे सहमत हैं, और यह उन्हीं को है कि हम प्रकाशित में अपनी बात रखेंगे। सामग्री। लेकिन पहले, आइए उन कंपनियों की सूची बनाएं जो कॉन्टैक्ट लेंस बनाती हैं। यह उद्यम "" (वोलोग्दा) उत्पादन मात्रा के मामले में सबसे बड़ा है, कंपनियां "ऑप्टिकॉन" (मॉस्को), "" (ऊफ़ा), "ऑक्टोपस" (समारा), "नेव्स्काया ऑप्टिक्स" (सेंट पीटर्सबर्ग), "कंटलेन्स" ", ( आर्कान्जेस्क), "लिकोंट" (वोल्गोग्राड), पीई कुनिना (बेलगोरोड) और कुछ अन्य। वे सभी टर्निंग प्रक्रिया का उपयोग करके पारंपरिक पहनने वाले नरम कॉन्टैक्ट लेंस का उत्पादन करते हैं।

यह जानने के लिए कि हमारे निर्माताओं को किन समस्याओं का सामना करना पड़ता है और वे अपने उद्यमों के विकास के लिए क्या संभावनाएं देखते हैं, हमने उपर्युक्त कई कंपनियों के प्रतिनिधियों से बात की और उनसे कई सवालों के जवाब देने को कहा। कॉनकोर कंपनी के निदेशक विक्टर PROSYANYUK, ऑप्टिकॉन कंपनी के निदेशक बोरिस डायमन, ऑप्टिमेडसर्विस कंपनी यूराल यंतुरिन के प्रतिनिधि और उत्पादन और कार्यान्वयन कंपनी ऑक्टोपस के प्रबंधकों में से एक सर्गेई गोलोस्चापोव ने इस सामयिक विषय पर अपने विचार हमारे साथ साझा किए।

वेको: आपके अनुमान के अनुसार, कॉन्टैक्ट लेंस बाजार का कितना हिस्सा घरेलू स्तर पर उत्पादित उत्पादों द्वारा कब्जा कर लिया गया है?

विक्टर प्रोस्यान्युक:हमारे शोध के अनुसार, लगभग 50 प्रतिशत, जिनमें से आधे कॉनकॉर द्वारा निर्मित कॉन्टैक्ट लेंस द्वारा बनाए जाते हैं।

बोरिस डायमन:वर्तमान में, घरेलू पारंपरिक कॉन्टैक्ट लेंस की बाजार हिस्सेदारी का अनुमान लगाना मुश्किल है, लेकिन कुल उत्पादन मात्रा के आधार पर - जो प्रति माह लगभग 30-40 हजार टुकड़े हैं - हम मान सकते हैं कि यह हिस्सेदारी 10-15 प्रतिशत है, इससे अधिक नहीं .

वेको: आप कॉन्टैक्ट लेंस के घरेलू उत्पादन के विकास की संभावनाओं को कैसे देखते हैं?

विक्टर प्रोस्यान्युक:दुखद बात यह है कि इस समय रूसी निर्माताओं के लिए चीजें बहुत अच्छी नहीं चल रही हैं, कुछ उद्यम तो बंद भी हो रहे हैं। इससे पता चलता है कि कोई एकीकृत विकास कार्यक्रम नहीं है, कोई समर्थन नहीं है सरकारी कार्यक्रम, और हमारा उत्पादन बड़ी पश्चिमी कंपनियों के नेतृत्व का पालन करने के लिए मजबूर है। मुख्य समस्याओं में से एक हमारा बाज़ार तय करता है मूल्य नीति. यदि, मान लीजिए, पश्चिम में, पारंपरिक कॉन्टैक्ट लेंस 8-10 डॉलर में बेचे जाते हैं, तो हमें निर्धारित प्रतिस्थापन कॉन्टैक्ट लेंस की कीमत 2-3 डॉलर निर्धारित करने के लिए मजबूर किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप हम बेहद कम लाभप्रदता पर काम करते हैं। , लगभग सीमा तक। परिणामस्वरूप, हम एक व्यापक विज्ञापन अभियान और आधुनिक उत्पादों के निर्माण के लिए आवश्यक अधिक आधुनिक उत्पादन उपकरणों की खरीद का खर्च वहन नहीं कर सकते - अनुसूचित संपर्क लेंस प्रतिस्थापन, फफोले में संपर्क लेंस, संपर्क लेंस की देखभाल के लिए समाधान।

बोरिस डायमन:भविष्य नियोजित प्रतिस्थापन कॉन्टैक्ट लेंस में है, जिसका उत्पादन हमारे उद्यमियों के लिए लगभग असंभव है। इसलिए, पारंपरिक संपर्क लेंस निम्न स्तर की भौतिक आय वाले नागरिकों के साथ-साथ उन लोगों के लिए एक विशिष्ट उत्पाद पर कब्जा करने के लिए मजबूर होंगे जो अपने विचारों में रूढ़िवादी हैं और इन संपर्क लेंसों के आदी हैं, हालांकि धन उन्हें खरीदने की अनुमति देता है नियमित प्रतिस्थापन के लिए अधिक महंगे कॉन्टैक्ट लेंस। और यह निश्चित रूप से होगा - एक साल पहले या एक साल बाद।

सर्गेई गोलोशचापोव:मुझे कॉन्टैक्ट लेंस के घरेलू उत्पादन में कोई सकारात्मक रुझान नहीं दिख रहा है। मैं बस चीजों को यथार्थवादी रूप से देखता हूं, क्योंकि मैं खुद ऑप्टिकल स्टोर्स की एक श्रृंखला का सह-मालिक हूं और मैं अनुसूचित प्रतिस्थापन संपर्क लेंस की बिक्री में वृद्धि की गतिशीलता को 1997 में 10-15 प्रतिशत से 2003 में 87 प्रतिशत तक देखता हूं। देर-सबेर, पारंपरिक कॉन्टैक्ट लेंस को बाज़ार से बाहर कर दिया जाएगा, और हमारे निर्माताओं को, पश्चिम की तरह, विशेष कॉन्टैक्ट लेंस के उत्पादन पर स्विच करना होगा - केराटोकोनस, टोरिक (दृष्टिवैषम्य कॉन्टैक्ट लेंस) के लिए, उच्च अपवर्तन के साथ; बाकी का काम कॉन्टैक्ट लेंस के निर्धारित प्रतिस्थापन द्वारा किया जाएगा। और रूस में नियोजित कॉन्टैक्ट लेंस का उत्पादन शुरू से शुरू करना संभव नहीं है, जब तक कि पश्चिमी कंपनियां स्वयं यहां उत्पादन सुविधाएं नहीं बनातीं और कीमतों को पूरी तरह से कम नहीं कर देतीं।

वेको: आप संपर्क दृष्टि सुधार बाजार की स्थिति का आकलन कैसे करेंगे, क्या यह हमारे उद्यमों के विकास में योगदान देता है?

विक्टर प्रोस्यान्युक:बाजार में काफी संभावनाएं हैं - अब तक कॉन्टैक्ट लेंस का उपयोग करने वाली आबादी का हिस्सा 1.5 प्रतिशत है। यूरोपीय देशों पर नजर डालें तो वहां हिस्सेदारी 5-7 फीसदी है. उम्मीद की जानी चाहिए कि हमारे बाजार को कॉन्टैक्ट लेंस पैठ में समान हिस्सेदारी हासिल करनी चाहिए। इसलिए, बाजार में काफी संभावनाएं हैं। संपर्क सुधार बाज़ार में ही चिंताजनक रुझान देखे जा रहे हैं - प्राथमिक रोगियों की संख्या घट रही है। इससे पता चलता है कि संपर्क डॉक्टरों को अपनी नागरिक जिम्मेदारी के बारे में अधिक सोचना चाहिए: उनका कार्य संपर्क लेंस बेचना नहीं है, बल्कि किसी व्यक्ति को पूर्ण दृष्टि प्रदान करना है ताकि वह सेवा से संतुष्ट हो। फिर वह कॉन्टैक्ट लेंस का उपयोग करना जारी रखेगा। इस बीच, यह पता चला है कि सुधार विधि के रूप में कॉन्टैक्ट लेंस के बारे में गलत धारणाओं की संख्या, जो भयानक जटिलताओं से भरी है, समाज में बढ़ रही है।

सर्गेई गोलोशचापोव: 2003 में, हमारी बिक्री में 20 प्रतिशत की वृद्धि हुई, और, सिद्धांत रूप में, कंपनी की स्थापना के बाद से, वार्षिक वृद्धि 15-20 प्रतिशत रही है। बिक्री वर्तमान में सभी क्षेत्रों में जारी है रूसी संघऔर अन्य सीआईएस देश। सबसे लोकप्रिय कॉन्टैक्ट लेंस 38 प्रतिशत नमी वाले "एलीट-38" हैं।

बाजार में घरेलू उत्पादकों के बीच आंतरिक प्रतिस्पर्धा स्थापित हो गई है, जिससे उत्पाद की प्रति यूनिट कीमत 2-2.5 डॉलर के आसपास स्थिर हो गई है। लाभप्रदता घट रही है और वर्तमान मेंयह बहुत कम है - हालाँकि सामग्री की लागत की कीमतें नहीं बदलती हैं, किराया, बिजली, की लागत वेतनऔर इसी तरह, और इसलिए लागत बढ़ जाती है।

यूराल यंतुरिन:पीछे पिछले सालकॉन्टैक्ट लेंस की बिक्री में 20 प्रतिशत की वृद्धि हुई। यह इस तथ्य के कारण है कि हमने एक सक्रिय विपणन नीति अपनाई: हमने सभी क्षेत्रीय और केंद्रीय प्रदर्शनियों में भाग लिया और बहुत सारे विज्ञापन दिए। क्या कोई कठिनाइयाँ हैं? हां, सिद्धांत रूप में, नहीं - हमारे उत्पाद की अच्छी मांग है। आपको बस और अधिक काम करने की जरूरत है - और चीजें अच्छी हो जाएंगी। बेशक, उत्पादन की लाभप्रदता कम है। लेकिन आप तैरे रह सकते हैं, आपको बस काम करने की जरूरत है।

पलकें: कई विशेषज्ञों का मानना ​​है कि 38 प्रतिशत नमी वाले लेंस मरीजों की आंखों के स्वास्थ्य के लिए असुरक्षित हैं। तो फिर क्या ऐसे लेंस का उत्पादन करना उचित है?

विक्टर प्रोस्यान्युक:बेशक, हम समझते हैं कि 38% नमी की मात्रा वाले कॉन्टैक्ट लेंस को पूरे दिन पहनने की अनुशंसा नहीं की जा सकती है। इसीलिए हम डॉक्टरों से आग्रह करते हैं कि वे अपनी नागरिक जिम्मेदारी को याद रखें और कॉन्टैक्ट लेंस नहीं बल्कि दृष्टि बेचें। मरीजों को कम नमी वाले कॉन्टैक्ट लेंस पहनने की ख़ासियत समझाना आवश्यक है। फिर, 38% नमी सामग्री वाले कॉन्टैक्ट लेंस के नुकसान को पहचानते हुए, हम 70% नमी सामग्री वाले कॉन्टैक्ट लेंस का उत्पादन करते हैं। और अब 55 प्रतिशत कॉन्टैक्ट लेंस आधिकारिक तौर पर पंजीकृत होने चाहिए। हम कोंटमैक कंपनी - कॉन्टाफ्लेक्स 67 की सामग्री से 67 प्रतिशत नमी वाले कॉन्टैक्ट लेंस का उत्पादन भी करने जा रहे हैं।
व्यक्तिगत रूप से, मैं खुद कॉन्टेक्ट लेंस के निर्धारित प्रतिस्थापन के खिलाफ नहीं हूं: उन्हें एक वर्गीकरण में उपलब्ध होने की आवश्यकता है। लेकिन हमारे देश की स्थिति के आधार पर, कार्यालयों में भी पारंपरिक कॉन्टैक्ट लेंस की आवश्यकता होती है। देश के सभी निवासी अब हर महीने कॉन्टैक्ट लेंस बदलने का जोखिम नहीं उठा सकते, उनके लिए यह महंगा है। उन्हें पारंपरिक कॉन्टैक्ट लेंस की ज़रूरत होती है जो नए कॉन्टैक्ट लेंस से बदलने से पहले लंबे समय तक चलते रहें।

पलक: क्या लेंस सामग्री को लेकर कोई कठिनाई है?

विक्टर प्रोस्यान्युक:बेशक मैं। उदाहरण के लिए, "लैम्डा पॉलीटेक" से "सत्तर" (70 प्रतिशत नमी सामग्री के साथ) हमें बहुत पसंद नहीं है - इसकी सामग्री विशेषताओं में बैच से बैच में उतार-चढ़ाव होता है, इसलिए हर बार हमें उत्पादन से पहले गणना तालिकाओं को फिर से कॉन्फ़िगर करने की आवश्यकता होती है, पहले चलाने के बाद कई दर्जन रिक्त स्थान. इसके अलावा, जब कॉन्टैक्ट लेंस हाइड्रेटेड होते हैं, तो पॉलिमर के विनाइल-प्रोपलीन बॉन्ड खराब तरीके से धुल जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कुछ मरीज़ आंखों में जलन की शिकायत करते हैं।

वेको: आपकी कंपनी बड़ी पश्चिमी विनिर्माण कंपनियों के विस्तार से कैसे प्रतिस्पर्धा कर सकती है?

विक्टर प्रोस्यान्युक:हम अपनी ताकत से बड़ी कंपनियों का मुकाबला कर सकते हैं ताकत. सबसे पहले, हमारे कॉन्टैक्ट लेंस में मापदंडों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है - -20 से +20 डायोप्टर तक। परिणामस्वरूप, संपर्क दृष्टि सुधार कार्यालय अक्सर -6 डायोप्टर तक के अपवर्तन वाले बॉश और लोम्ब लेंस से, और बाकी हमसे खरीदते हैं। और फिर, उन्हें आज़माने के बाद, वे हमसे सभी अपवर्तन खरीद लेते हैं। दूसरे, टर्निंग और तीन-चरण गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, हम केवल 1.5 प्रतिशत पर दोष देते हैं। कॉन्टैक्ट लेंस को सूखने के बाद, फिर हाइड्रेशन के बाद और फिर पैकेजिंग से पहले चिप्स, माइक्रोक्रैक आदि के लिए जांचा जाता है। और दूसरी चीज़ है स्टैम्पिंग द्वारा निर्मित कॉन्टेक्ट लेंस बड़े उद्योग, जैसे, कहते हैं, एक ही कंपनी "बॉश एंड लोम्ब" - जहाँ तक मुझे पता है, वे उत्पाद बैच के केवल 10 प्रतिशत की गुणवत्ता की जाँच करते हैं।

इसलिए, और मैं इस बात से आश्वस्त हूं, हमारे GOSTs के अनुसार, नियोजित प्रतिस्थापन के लिए निर्यातित कॉन्टैक्ट लेंस को 90 प्रतिशत मामलों में दोषपूर्ण माना जाना चाहिए। हमारे पारंपरिक कॉन्टैक्ट लेंस कहीं बेहतर गुणवत्ता वाले हैं। कृपया मुझे सही ढंग से समझें: मैं किसी विशिष्ट पश्चिमी कंपनियों के खिलाफ नहीं हूं, बल्कि नियोजित प्रतिस्थापन कॉन्टैक्ट लेंस के प्रभुत्व की विचारधारा के खिलाफ हूं। ये कॉन्टैक्ट लेंस कम गुणवत्ता की आवश्यकताओं के साथ निर्मित होते हैं, और तदनुसार, उनकी अनुशंसित पहनने की अवधि तेजी से कम हो जाती है। पारंपरिक कॉन्टैक्ट लेंस अधिक बार पहने जा सकते हैं, क्योंकि उनकी गुणवत्ता अधिक होती है।
तीसरा, हमारे पास सबसे व्यापक डीलर नेटवर्क है - ऐसा कोई क्षेत्र नहीं है जहां हमारा आधिकारिक प्रतिनिधि कार्यालय न हो। इसलिए, हमारे कॉन्टैक्ट लेंस अधिक किफायती हैं और इसलिए उनकी मांग आपूर्ति से अधिक है।

सर्गेई गोलोशचापोव:जहां तक ​​बॉश और लोम्ब के साथ प्रतिस्पर्धा करने की क्षमता का सवाल है, तो इसका कोई मतलब नहीं है। हमारे कॉन्टैक्ट लेंस कम आय वाले लोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जो अधिक खर्च नहीं कर सकते। यदि उनके पास अन्य पैसे हैं, तो वे निश्चित रूप से निर्धारित प्रतिस्थापन संपर्क लेंस पर स्विच करेंगे - स्वास्थ्य अधिक महंगा है। फिर, हमारा उत्पादन आधार पुराना होता जा रहा है। दस साल पहले हमने नई Gfeller मशीनें खरीदीं। अब वे पहले से ही नैतिक रूप से अप्रचलित हैं, और वे शारीरिक रूप से भी ख़राब हो चुके हैं। शायद वे अगले पांच साल तक टिके रहेंगे। तो क्या? फिर बॉश एंड लोम्ब, जॉनसन एंड जॉनसन और अन्य प्रमुख पश्चिमी निर्माताओं के कॉन्टैक्ट लेंस हर जगह होंगे।

यूराल यंतुरिन:हमारे कॉन्टैक्ट लेंस अपना आकार अच्छी तरह से बनाए रखते हैं और उन्हें पहनते और उतारते समय संभालना आसान होता है - यही बात कुछ रोगियों को पसंद आती है। लेकिन भविष्य, स्वाभाविक रूप से, नियोजित प्रतिस्थापन कॉन्टैक्ट लेंस में निहित है, इसलिए हम समझते हैं कि देर-सबेर पारंपरिक कॉन्टैक्ट लेंस के उत्पादन को विशेष कॉन्टैक्ट लेंस के उत्पादन पर स्विच करने के लिए मजबूर किया जाएगा, जैसा कि पश्चिम में हुआ था।

वेको: ऐसी धूमिल संभावनाओं के साथ कैसे जीवित रहें?
सर्गेई गोलोशचापोव:इसीलिए हमें न केवल कॉन्टैक्ट लेंस से, बल्कि ऑप्टिकल व्यवसाय के अन्य क्षेत्रों से भी निपटना होगा - उदाहरण के लिए, चश्मा, लेजर सुधार।

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इसलिए, जैसा कि हमारे अधिकांश वार्ताकारों के बयानों से पता चलता है, पारंपरिक पहनने के लिए कॉन्टैक्ट लेंस के घरेलू उत्पादन की संभावनाएं बहुत उज्ज्वल नहीं हैं। बाजार तेजी से बड़ी पश्चिमी कंपनियों द्वारा उत्पादित नियमित प्रतिस्थापन के लिए सस्ते कॉन्टैक्ट लेंस से भरा हुआ है, और सार्वजनिक जागरूकता बढ़ रही है कि नियमित प्रतिस्थापन के लिए कॉन्टैक्ट लेंस पारंपरिक रूप से पहने जाने वाले और कम नमी वाले कॉन्टैक्ट लेंस की तुलना में आंखों के स्वास्थ्य के लिए अधिक सुरक्षित हैं। तदनुसार, विदेशी निर्मित कॉन्टैक्ट लेंस की बिक्री बढ़ रही है। हालाँकि, साथ ही, रूसी कंपनियों की बिक्री भी बढ़ रही है। इस प्रकार, हमारे अधिकांश वार्ताकारों ने पिछले वर्ष अपने स्वयं के उत्पादन के संपर्क लेंस की बिक्री में औसतन 10-15% की वृद्धि देखी। सिद्धांत रूप में, यह इस तथ्य से समझाया गया है कि देश वर्तमान में संपर्क दृष्टि सुधार के लिए बाजार में वृद्धि का अनुभव कर रहा है, और यह पश्चिमी और रूसी दोनों कंपनियों के उत्पादों से भरा जा रहा है। यह हमारे निर्माताओं को बचाए रखने की अनुमति देता है, और उदाहरण के लिए, कॉनकॉर के मामले में, यहां तक ​​कि उत्पादन का विस्तार भी करता है और कॉन्टैक्ट लेंस के नए ब्रांड का उत्पादन करता है, क्योंकि मांग आपूर्ति से अधिक है।

जहां तक ​​भविष्य का सवाल है, जैसा कि हमारे वार्ताकारों के शब्दों में कहा जा सकता है, यह अभी भी काफी अस्पष्ट है। जैसा कि प्रश्नों के उत्तरों से देखा जा सकता है, पूर्वानुमान निराशाजनक हैं: या तो उत्पादन में कमी, या पूर्ण पुन: प्रोफ़ाइलिंग, या यहां तक ​​कि संपर्क दृष्टि सुधार बाजार से वापसी। सबसे बड़ी उत्पादन सुविधा के रूप में केवल कॉनकॉर ही इस संबंध में सबसे अधिक आशावादी है।

कॉन्टैक्ट लेंस के रूसी निर्माता

ऑक्टोपस

उत्पादन और कार्यान्वयन कंपनी "ऑक्टोपस" वोल्गा क्षेत्र के सबसे बड़े उद्यमों में से एक है जो उच्च गुणवत्ता वाले नरम और कठोर संपर्क लेंस का उत्पादन करती है। कॉन्टैक्ट लेंस कॉन्टैमैक (ग्रेट ब्रिटेन) की सामग्री से Gfeller (स्विट्जरलैंड) की मशीनों को चालू करके बनाए जाते हैं कंप्यूटर उपकरणप्रबंधन। यहां प्रत्येक निर्मित कॉन्टैक्ट लेंस की गुणवत्ता नियंत्रण किया जाता है।
कंपनी की स्थापना 1993 में हुई थी; तो वह इस साल 11 साल की हो जाएगी। 1994 में, कंपनी ने जीफेलर (स्विट्जरलैंड) से उत्पादन उपकरण हासिल किए, और थोड़ी देर बाद, लैम्डा पॉलीटेक लिमिटेड के विशेषज्ञों की मदद से। उत्पादन का आधुनिकीकरण किया गया। निर्मित कॉन्टैक्ट लेंस की रेंज का भी विस्तार हुआ है: अब ऑक्टोपस कॉन्टैमैक से आयातित सामग्री से 38 और 55% नमी सामग्री "एलिट 38" और "एलिट 55" के साथ नरम संपर्क लेंस का उत्पादन करता है, साथ ही कठोर और कठोर गैस पारगम्य संपर्क लेंस भी बनाता है। रंगहीन कॉन्टैक्ट लेंस के अलावा, ऑक्टोपस लैम्डा पॉलीटेक लिमिटेड के उपकरणों का उपयोग करके कॉस्मेटिक कॉन्टैक्ट लेंस का उत्पादन करता है।

अनुकूलितसेवा

साइंटिफिक एंड मेडिकल एसोसिएशन (एनएमए) "ऑप्टिमेडसर्विस" 1993 में बनाई गई थी और आज यह यूराल क्षेत्र के नेत्र विज्ञान बाजार में अग्रणी स्थान रखती है। 1994 से, कंपनी सिटी क्राउन (यूके) से कम्प्यूटरीकृत उत्पादन लाइन पर "" ब्रांड के तहत सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस का उत्पादन कर रही है। एक प्रकार का लेंस उपलब्ध है: 38% नमी सामग्री के साथ "ऑप्टिम्ड-38"।
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कॉनकॉर कंपनी 1991 में सामने आई। प्रारंभ में, कॉन्टैक्ट लेंस का उत्पादन घरेलू उपकरणों का उपयोग करके किया जाता था। हालाँकि, इसने प्रतिस्पर्धी उत्पाद बनाने के लिए कॉन्टैक्ट लेंस की पर्याप्त गुणवत्ता प्रदान नहीं की, और 1993 में इसे लैम्डा पॉलीटेक लिमिटेड से खरीदने का निर्णय लिया गया। चेज़ से मशीनें बहाल की गईं। यह एक गुणात्मक कदम था, और कॉनकॉर के उत्पादों ने संपर्क डॉक्टरों के बीच लोकप्रियता हासिल करना शुरू कर दिया।
आज कंपनी कॉनकोर ब्रांड के तहत सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस का उत्पादन करती है - हाइपोलन-2, बेंज-38 टिंट, एलएम-70वीपी सामग्री से। पंजीकरण प्रक्रिया 55% नमी सामग्री वाले पारंपरिक सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस के लिए है।
कंपनी द्वारा किए गए शोध के अनुसार, कॉनकॉर उत्पादों का वर्तमान में कब्जा है रूसी बाज़ार 25%, अन्य 25% अन्य घरेलू निर्माताओं की उपस्थिति का हिस्सा है, और 50% पश्चिमी निर्मित उत्पाद हैं, जिनमें से आधे बॉश और लोम्ब के हैं।

ऑप्टिकॉन

ऑप्टिकॉन कंपनी की स्थापना 1991 में एनपीओ मेडोबोरुडोवानी के कर्मचारियों द्वारा की गई थी, जिनके पास था महान अनुभवहाइपोलन सामग्री से पहले घरेलू सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस के उत्पादन में (साथ ही इस सामग्री के विकास और निर्माण में)। गिपोलन के अलावा, कंपनी ने लैम्डा पॉलीटेक लिमिटेड की सामग्रियों से कॉन्टैक्ट लेंस बनाने की कोशिश की। और "विस्टा", लेकिन अंत में उसने "बेंज" और "एलएम" सामग्री को चुना।
ऑप्टिकॉन कंपनी सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस बनाती है ट्रेडमार्क"ऑप्टिकॉन 38" और "ऑप्टिकॉन 72"। पहले वाले "बेंज 38" सामग्री से बने हैं, दूसरे वाले "एलएम-70" से बने हैं; इन लेंसों के रंगीन संस्करण भी उपलब्ध हैं।

वादिम डेविडोव, वेको नंबर 5 (79), 2004

कॉन्टैक्ट लेंस का आविष्कार सौ साल पहले हुआ था। लंबे समय तक, केवल हार्ड लेंस का ही उत्पादन किया जाता था, लेकिन 1960 में सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस का आविष्कार हुआ और वे व्यापक हो गए। कठोर लेंसों के विपरीत, वे पहनने में आरामदायक होते हैं और उन्हें आदत पड़ने में अधिक समय नहीं लगता है। आज, लगभग 90% उपयोगकर्ता लोचदार, गैस-पारगम्य सामग्री से बने नरम लेंस पसंद करते हैं। उचित ढंग से चुने जाने पर, वे मालिक को आराम, सुरक्षा और आदर्श दृष्टि सुधार प्रदान करते हैं। आधुनिक हार्ड लेंस भी गैस-पारगम्य होते हैं, लेकिन उनका उपयोग करने में कठिनाइयों के कारण, उनका उपयोग आमतौर पर केवल पृथक, विशेष रूप से कठिन मामलों में किया जाता है।

लेंस बनाने की विधियाँ

आधुनिक कॉन्टैक्ट लेंस का उत्पादन कई प्रौद्योगिकियों पर आधारित है:
- मोड़ना (मोड़ना);
- ढलाई;
- केन्द्रापसारक मोल्डिंग;
- संयुक्त विधियाँ, उपरोक्त विधियों के तत्वों का संयोजन, उदाहरण के लिए, रिवर्स रिवर्स प्रक्रिया।

मोड़

टर्निंग विधि का उपयोग नरम और कठोर दोनों के निर्माण के लिए किया जाता है। उनका उत्पादन एक ही उपकरण पर किया जाता है, लेकिन इसमें कुछ अंतर हैं। डिस्क के आकार के वर्कपीस को विशेष खराद पर संसाधित किया जाता है; यह प्रक्रिया लगभग पूरी तरह से स्वचालित है। एक कंप्यूटर प्रोग्राम सभी मापदंडों के अनुपालन की निगरानी करता है।

पहले चरण में, एक हीरे की नोक वाला कटर लेंस का आंतरिक वक्र बनाता है, फिर सतह को पॉलिश करके इसे बिल्कुल चिकना बना देता है। इसके बाद, बाहरी सतह जो पलक के संपर्क में होगी, संसाधित की जाती है, और वर्कपीस को आवश्यक व्यास दिया जाता है। बाहरी सतहऔर लेंस के किनारों को भी सावधानीपूर्वक पॉलिश किया गया है। इस चरण के अंत में, इसकी मोटाई और अन्य मापदंडों को एक बहुत ही सटीक उपकरण का उपयोग करके मापा जाता है।

नरम लेंस के उत्पादन के बीच अंतर यह है कि शार्पनिंग चरण के बाद उन्हें जलयोजन के अधीन किया जाता है - एक इष्टतम पीएच कारक के साथ खारे घोल में डुबोया जाता है। हाइड्रोजेल और सिलिकॉन हाइड्रोजेल, जिनसे नरम लेंस बनाए जाते हैं, नमी को अच्छी तरह से अवशोषित करते हैं और फूल जाते हैं, वांछित आकार तक बढ़ जाते हैं। जलयोजन के दौरान, कठोर वर्कपीस गायब कोमलता और लोच प्राप्त कर लेता है। अंत में, तैयार उत्पाद का ऑप्टिकल और ज्यामितीय मापदंडों के अनुपालन के लिए परीक्षण किया जाता है। बिक्री से पहले, लेंसों को साफ किया जाता है, पैक किया जाता है और लेबल लगाया जाता है।

ढलाई

कास्टिंग निर्दिष्ट मापदंडों के साथ एक मैट्रिक्स के निर्माण से शुरू होती है जो भविष्य के लेंस की विशेषताओं के अनुरूप होती है। फॉर्म की प्रतियां प्लास्टिक के मैट्रिक्स से बनाई जाती हैं, जो डिस्पोजेबल या पुन: प्रयोज्य हो सकती हैं। निचले आधे हिस्से को तरल पॉलिमर से भरकर ढक दिया जाता है सबसे ऊपर का हिस्सा, लेंस के आकार का एक आंतरिक स्थान बनाता है। वर्कपीस को पराबैंगनी प्रकाश से विकिरणित किया जाता है, जिसके प्रभाव में बहुलक कठोर हो जाता है। फिर लेंस को हाइड्रेट किया जाता है, मापा जाता है, साफ किया जाता है और पैक किया जाता है।

केन्द्रापसारक मोल्डिंग

सेंट्रीफ्यूगल मोल्डिंग तकनीक का विकास सॉफ्ट लेंस के चेक आविष्कारक ओटो विचटरले द्वारा किया गया था। अवतल तल और बेलनाकार दीवारों वाला एक विशेष सांचा भरा जाता है आवश्यक मात्रामोनोमर. विशेष उपकरणों पर घूमने के दौरान, संरचना आंतरिक सतह पर फैल जाती है और सख्त हो जाती है। परिणामी लेंस का आकार और मोटाई पोलीमराइज़ेशन मिश्रण की मात्रा और मोल्ड के घूमने की गति पर निर्भर करती है।

उलटी प्रक्रिया उलटें

रिवर्स रिवर्स प्रक्रिया ऊपर वर्णित दो प्रौद्योगिकियों को सफलतापूर्वक जोड़ती है। सबसे पहले, लेंस का उत्तल पक्ष केन्द्रापसारक मोल्डिंग द्वारा प्राप्त किया जाता है, फिर मोड़कर संसाधित किया जाता है अंदरूनी हिस्सा. परिणामी लेंस प्रत्येक विधि के लाभ प्राप्त करता है - चिकनाई बाहरी सतहऔर किनारों को मोड़कर प्राप्त उत्कृष्ट कार्यात्मक गुणों के साथ जोड़ा जाता है।

कॉन्टैक्ट लेंस छोटे पारदर्शी लेंस होते हैं जो सीधे आंख की परितारिका पर लगाए जाते हैं। ऐसे लेंसों का मुख्य उद्देश्य अपवर्तक त्रुटियों को ठीक करना (दृश्य तीक्ष्णता बढ़ाना) है। अपवाद सजावटी और कॉस्मेटिक कॉन्टैक्ट लेंस हैं, जिनका उपयोग मुख्य रूप से सजावट के रूप में किया जाता है, हालांकि वे अक्सर दोहरा कार्य करते हैं - दृष्टि सुधार और आंखों की सजावट।

आंकड़ों के अनुसार, कम से कम 125 मिलियन लोग कॉन्टैक्ट लेंस का उपयोग करते हैं, जो पूरी आबादी का लगभग 2% है। 40% से अधिक कॉन्टैक्ट लेंस उपयोगकर्ता 12-25 वर्ष की आयु के युवा हैं।

लोग ऑप्टिकल या कार्यात्मक कारणों से कॉन्टैक्ट लेंस पहनते हैं। चश्मे की तुलना में लेंस आमतौर पर बेहतर परिधीय दृष्टि प्रदान करते हैं और अत्यधिक मौसम (बारिश, बर्फ, नमी) में धुंध नहीं डालते हैं। यह उन्हें बाहरी उपयोग के लिए अधिक उपयुक्त बनाता है, विशेषकर सक्रिय खेलों के दौरान। कई नेत्र संबंधी बीमारियाँ हैं (उदाहरण के लिए, एनीसेकोरिया, आदि), जिनका सुधार चश्मे के बजाय कॉन्टैक्ट लेंस पहनने पर अधिक प्रभावी होता है।

कॉन्टैक्ट लेंस और चश्मे के बीच मुख्य ऑप्टिकल अंतर आंख और ऑप्टिकल ग्लास के बीच दूरी का अभाव है, जो विरूपण सुनिश्चित करता है - विरूपण के बिना वस्तुओं की दृश्यता।

थोड़ा इतिहास

अविश्वसनीय रूप से, संपर्क सुधार का उपयोग करने का पहला विचार 1508 में लियोनार्डो दा विंची के मन में आया। उनके कार्यों के संग्रह को छांटते समय, वैज्ञानिकों को पानी से भरी एक गेंद के चित्र मिले, जिसके माध्यम से खराब दृष्टि वाला व्यक्ति आसपास की वस्तुओं को देख सकता था। इसके अलावा, उनके नोट्स में लेंस के चित्र शामिल हैं जिन्हें आसानी से आधुनिक लेंस का प्रोटोटाइप कहा जा सकता है।

1637 में, रेने डेसकार्टेस का काम प्रकाशित हुआ, जिसमें एक ऑप्टिकल डिवाइस के चित्र थे। यह उपकरण पानी से भरी एक कांच की ट्यूब थी, जिसके सिरे पर एक आवर्धक कांच लगा होता था और दूसरा सिरा आंख के सामने रखा होता था। इस उपकरण को बाद में अंग्रेजी भौतिक विज्ञानी थॉमस यंग द्वारा संशोधित किया गया, जिन्होंने एक छोटी ट्यूब का उपयोग किया, जिससे अपवर्तन की कमियों की भरपाई हुई।

जर्मन फिजियोलॉजिस्ट एडॉल्फ फिक ने 1888 में ऑप्टिकल पावर वाले ग्लास लेंस का वर्णन किया था। और बनाया ऑप्टिकल लेंसऔर इसके अनुप्रयोग को प्रस्तुत किया मेडिकल अभ्यास करना 1889 में नेत्र रोग विशेषज्ञ ऑगस्ट मुलर। उनका लेंस एक नई सुधार पद्धति और उनके डॉक्टरेट शोध प्रबंध का विषय बन गया।

पिछली शताब्दी के उत्तरार्ध तक, कॉन्टैक्ट लेंस बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री कार्बनिक ग्लास (पीएमएमए) थी। ये लेंस पहनने में कठोर और असुविधाजनक थे, जिससे आंखों में किसी विदेशी वस्तु का अहसास होता था। इसके अलावा, उन्होंने ऑक्सीजन को कॉर्निया तक पहुंचने की अनुमति बिल्कुल नहीं दी, जो इसके लिए आवश्यक है सामान्य कामकाज. 1960 में, चेक वैज्ञानिक ओटो विचटरले ने एक नए प्रकार के पॉलिमर (HEMA) को संश्लेषित किया, जिससे पहली बार सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस बनाए गए। HEMA पॉलिमर में पानी को अवशोषित करने की क्षमता (38% तक) थी, जिसके बाद यह लोचदार और नरम हो गया। 10 साल से अधिक समय पहले, कॉन्टैक्ट लेंस की एक नई पीढ़ी बनाई गई थी - सिलिकॉन हाइड्रोजेल। ये मुलायम लेंस पहनने पर और भी अधिक आराम और पूर्ण सुरक्षा प्रदान करते हैं।

आज, मैं कॉन्टैक्ट लेंस के लिए बहुत सारे वर्गीकरणों का उपयोग करता हूं: निर्माण की सामग्री के अनुसार, प्रतिस्थापन की आवृत्ति के अनुसार (वह अवधि जिसके बाद लेंस को नए लेंस से बदल दिया जाता है), उन्हें पहनने के तरीके के अनुसार (दिन के समय, विस्तारित) , निरंतर, आदि), डिज़ाइन के अनुसार (गोलाकार, टॉरिक, मल्टीफोकल), पारदर्शिता/रंग की डिग्री के अनुसार (पारदर्शी, रंगीन, सजावटी)। लेकिन वे सभी दो मुख्य समूहों में विभाजित हैं: नरम लेंस और कठोर लेंस।

सभी कॉन्टैक्ट लेंस उपयोगकर्ताओं में से 90% तक सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस पसंद करते हैं। बदले में, ऐसे कॉन्टैक्ट लेंस को हाइड्रोजेल और सिलिकॉन हाइड्रोजेल में विभाजित किया जाता है।

सुधार के लिए आमतौर पर हार्ड कॉन्टैक्ट लेंस का उपयोग किया जाता है जटिल मामलेदृष्टि विकृति (उदाहरण के लिए, दृष्टिवैषम्य और केराटोकोनस की उच्च डिग्री के साथ), इसके अलावा, केवल उनका उपयोग ऑर्थोकेराटोलॉजी में किया जाता है - नेत्र विज्ञान की एक अपेक्षाकृत नई दिशा। हार्ड लेंस की नई पीढ़ी न केवल अपना आकार पूरी तरह से बनाए रखती है, जो उन्हें उपयोग करने में अधिक सुविधाजनक बनाती है, बल्कि कॉर्निया को उच्च स्तर की ऑक्सीजन संचरण भी प्रदान करती है। इन लेंसों को कठोर गैस पारगम्य कॉन्टैक्ट लेंस कहा जाता है।

रंगीन कॉन्टैक्ट लेंस आईरिस के रंग को मौलिक रूप से बदलने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जबकि टिंटेड कॉन्टैक्ट लेंस मौजूदा रंग की छाया को बढ़ाने या बदलने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ऐसे लेंस डायोप्टर से बनाए जा सकते हैं, ऐसे में ये आंखों का रंग बदलने के अलावा दृष्टि में भी सुधार करेंगे। लेकिन ज्यादातर मामलों में, ऐसे लेंस "शून्य" निर्मित होते हैं - बिना डायोप्टर के और केवल कॉस्मेटिक प्रभाव के लिए आवश्यक होते हैं।

दृश्यमान वस्तुओं की रंग धारणा पर, रंगीन और टिंट लेंसप्रभावित न करें, क्योंकि वे केंद्र में पारदर्शी हैं। सच है, ऐसे लेंसों को कम रोशनी की स्थिति (गोधूलि और अंधेरे में) में उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि अपर्याप्त रोशनी होने पर मानव पुतली फैल जाती है और फिर लेंस का रंगीन हिस्सा दृश्यता क्षेत्र में आ जाएगा, जिससे दृष्टि में कठिनाई होगी। . गाड़ी चलाते समय या अधिक ध्यान देने वाली गतिविधियों में शामिल होते समय ऐसे लेंस नहीं पहनने चाहिए।

संपर्क लेंस मापदंडों का पदनाम

सभी कॉन्टैक्ट लेंस में निम्नलिखित विशेषताएं (पैरामीटर) होती हैं, जिन्हें बिक्री पैकेजिंग पर दर्शाया जाना चाहिए:

• निर्माण की सामग्री.
• लेंस व्यास (डी, बीसीआर)।
• वक्रता त्रिज्या (VС, ВСR)।
• लेंस की ऑप्टिकल शक्ति.
• लेंस के केंद्र की मोटाई.
• सिलेंडर कुल्हाड़ियाँ.
• निर्माण (डिज़ाइन)।
• इष्टतम पहनने का तरीका।
• प्रतिस्थापन आवृत्ति.

लंबे समय तक पहनने वाले लेंस (6-12 महीने) आमतौर पर विशेष बोतलों में पैक किए जाते हैं। जिन लेंसों को बार-बार बदलने की आवश्यकता होती है, उनके लिए फफोले का उपयोग पैकेजिंग के रूप में किया जाता है।

पहनने का तरीका - वह समयावधि जब लेंस आंखों पर सुरक्षित रूप से रह सकते हैं:

• दिन के समय (सुबह लगाएं, रात को सोने से पहले हटा दें)।
• लंबे समय तक चलने वाला (7 दिनों तक पहना, रात में हटाया नहीं गया)।
• लचीला (1-2 दिनों तक पहना जाता है, रात में हटाया नहीं जाता)।
• निरंतर (30 दिनों तक लगातार पहना जाए, रात में न हटाएं)। कुछ प्रकार के सिलिकॉन हाइड्रोजेल लेंस के लिए एक समान व्यवस्था संभव है और इसके लिए नेत्र रोग विशेषज्ञ से परामर्श की आवश्यकता होती है।

नाइटवियर (सोने से पहले पहनना चाहिए और सुबह उतार देना चाहिए)। ऑर्थोकेराटोलॉजिकल लेंस रोगी को अतिरिक्त सुधार साधनों के बिना पूरे दिन पूरी तरह से देखने की अनुमति देते हैं।

कॉन्टैक्ट लेंस का डिज़ाइन (निर्माण)।

• गोलाकार. इनका उद्देश्य मायोपिया और हाइपरमेट्रोपिया को ठीक करना है।
• टोरिक - दृष्टिवैषम्य के साथ मायोपिया और हाइपरमेट्रोपिया के सुधार के लिए।
• मल्टीफ़ोकल - प्रेसबायोपिया के सुधार के लिए।

किसी भी प्रकार के लेंस में दृष्टि की गुणवत्ता में सुधार उनके गोलाकार डिज़ाइन द्वारा प्राप्त किया जाता है। कॉन्टैक्ट लेंस के निर्माण में विभिन्न पॉलिमर का उपयोग किया जाता है। मुख्य भाग में हाइड्रोजेल और सिलिकॉन हाइड्रोजेल सामग्री होती है, जो लगभग 10 प्रकार की होती है।

कॉन्टैक्ट लेंस के गुण मुख्य रूप से उस सामग्री से निर्धारित होते हैं जिससे वह बना है। कॉन्टैक्ट लेंस सामग्री की मुख्य विशेषताएं मानी जाती हैं: इसकी जल सामग्री और ऑक्सीजन पारगम्यता।

• कम पानी की मात्रा (<50%).
• औसत जल सामग्री (50%)।
• उच्च जल सामग्री (>50%)।

हाइड्रोजेल लेंस में जितना अधिक पानी होगा, कॉर्निया को उतनी ही अधिक ऑक्सीजन मिलेगी, जिसका आंखों के स्वास्थ्य पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है। लेकिन बढ़ोतरी को PERCENTAGEलेंस में पानी इसे नरम बना देता है, जिससे इसे संभालना अधिक कठिन हो जाता है। इसलिए, हाइड्रोजेल लेंस में पानी की मात्रा आमतौर पर 70% से अधिक नहीं होती है।

सिलिकॉन हाइड्रोजेल लेंस के लिए मुख्य संकेतक ऑक्सीजन संचरण गुणांक (डीके/टी) है, जिसका पानी की मात्रा से कोई लेना-देना नहीं है। जिसमें:

• डीके लेंस सामग्री के लिए ऑक्सीजन पारगम्यता है।
• t लेंस के केंद्र पर मोटाई है।

हाइड्रोजेल लेंस के लिए डीके/टी संकेतक आमतौर पर 20-30 इकाइयों की सीमा में होता है। दिन के समय पहनने के लिए, यह पर्याप्त है, लेकिन रात में लेंस को अपनी आंखों पर रखने के लिए, बहुत अधिक मूल्यों की आवश्यकता होती है। सिलिकॉन हाइड्रोजेल लेंस के लिए, Dk/t मान लगभग 70-170 यूनिट है।

कॉन्टैक्ट लेंस का व्यास और उसकी वक्रता त्रिज्या इस बात को प्रभावित करती है कि लेंस आंख में कैसे "बैठता" है। एक नियम के रूप में, लेंस वक्रता की एक या दो त्रिज्याओं के साथ निर्मित होते हैं। यदि कोई कॉन्टैक्ट लेंस उसकी वक्रता की त्रिज्या और कॉर्निया के आकार के बीच विसंगति के कारण अच्छी तरह से फिट नहीं होता है, तो गंभीर असुविधा होती है, जिससे लेंस पहनने से इनकार हो सकता है।

कॉन्टैक्ट लेंस के मुख्य ऑप्टिकल संकेतक हैं: गोलाकार शक्ति (डायोप्टर में प्लस या माइनस चिह्न के साथ), सिलेंडर पावर (डायोप्टर में दर्शाया गया है), सिलेंडर अक्ष का स्थानीयकरण (डिग्री में दर्शाया गया है)। अंतिम दो पैरामीटर केवल टोरिक लेंस के लिए आवश्यक हैं जो दृष्टिवैषम्य को ठीक करते हैं।

किसी मरीज की एक और दूसरी आंख के लिए कॉन्टैक्ट लेंस संकेतक के पैरामीटर भिन्न हो सकते हैं।

उपयोग की शर्तें

यदि आप गलत कॉन्टैक्ट लेंस चुनते हैं और उनका अनुचित लैंडिंग, हस्तक्षेप और असुविधा अपरिहार्य है। इसे खत्म करने के लिए आपको किसी नेत्र रोग विशेषज्ञ से संपर्क करना चाहिए। यदि लेंस की वक्रता त्रिज्या आवश्यकता से अधिक बड़ी है, तो वे आंख में "तैरते" प्रतीत होते हैं, और यदि यह छोटी है, तो इसके विपरीत, वे "अटक जाते हैं" और कॉर्निया के इस हिस्से को अब ऑक्सीजन की आपूर्ति नहीं होती है . दोनों ही मामलों में, ऐसे लेंसों को वांछित वक्रता त्रिज्या वाले लेंसों से बदला जाना चाहिए। उचित रूप से चयनित लेंसों की विशेषता यह होती है कि पलक झपकते समय उनमें हल्की सी हलचल होती है (कठोर निर्धारण के बिना फिट होना), लेकिन अधिकांश समय वे एक केंद्रीय स्थान पर होते हैं। पर लंबे समय तक पहननाछोटी वक्रता त्रिज्या वाले लेंस अक्सर ऑक्सीजन के बिना कॉर्नियल हाइपोक्सिया का कारण बनते हैं, जिससे इसका खतरा बढ़ जाता है संक्रामक प्रक्रियाएं, क्योंकि पर्याप्त ऑक्सीजन के साथ, संक्रामक एजेंट जीवित नहीं रहते हैं।

आप लेंस पहनकर तभी तैर सकते हैं जब आप विशेष सीलबंद चश्मे या तैराकी मास्क का उपयोग करते हैं। आप सॉना या स्नानघर में लेंस नहीं पहन सकते। यदि उन पर (शॉवर, स्विमिंग पूल) बिना उबाले पानी चला जाता है, तो उन्हें ताजा जोड़ी से बदलने की जरूरत है। संपर्क लेंस अत्यधिक गर्मी और ठंढ सहित किसी भी परिवेश के तापमान पर पहनने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

कॉन्टैक्ट लेंस पहनने वालों को नेत्र रोग विशेषज्ञ से वार्षिक नेत्र परीक्षण कराना आवश्यक होता है।

संभावित जटिलताएँ

कॉन्टैक्ट लेंस के उपयोग से जुड़ी कुछ जटिलताएँ हैं, जिनमें शामिल हैं:

• संक्रामक रोग (केराटोकोनजंक्टिवाइटिस सिस्का, आदि)।
• एलर्जी.
• कॉर्निया के लिए ऑक्सीजन की कमी के साथ हाइपोक्सिया प्रतिक्रियाएं।
• यांत्रिक क्षतिकॉर्निया.

स्वच्छता के नियमों या लेंस की देखभाल की उपेक्षा (उन्हें एक विशेष सफाई समाधान के साथ इलाज करना आवश्यक है), श्लेष्म झिल्ली का संक्रमण हो सकता है। निर्धारित प्रतिस्थापन लेंस पहनने में विफलता या कम ऑक्सीजन पारगम्यता वाले लेंस पहनने से कॉर्निया में रक्त वाहिकाएं बढ़ने (नव संवहनीकरण) और अन्य जटिलताएं हो सकती हैं जो अक्सर अपरिवर्तनीय होती हैं। वे कॉन्टैक्ट लेंस के आगे उपयोग के लिए एक निषेध बन जाते हैं।

कॉन्टैक्ट लेंस का निर्माण

कॉन्टैक्ट लेंस का उत्पादन कई तरीकों से किया जाता है: केन्द्रापसारक मोल्डिंग, कास्टिंग, मोड़। ऐसी विधियाँ भी हैं जो उपरोक्त सभी तकनीकों को जोड़ती हैं।

• मुड़ना। इसकी मदद से, "सूखी" पॉलिमराइज्ड वर्कपीस को एक खराद पर संसाधित किया जाता है। जटिल ज्यामिति वाले लेंस कंप्यूटर नियंत्रण कार्यक्रमों के उपयोग के माध्यम से तैयार किए जाते हैं। पीसने के बाद, लेंस को पॉलिश किया जाता है और आवश्यक मापदंडों तक पानी (हाइड्रेटेड) से संतृप्त किया जाता है, फिर उन्हें रासायनिक सफाई से गुजरना पड़ता है। अंतिम चरणउत्पादन में लेंस टिंटिंग, स्टरलाइज़ेशन, निरीक्षण, पैकेजिंग और लेबलिंग शामिल है।
• ढलाई. यह मोड़ने की तुलना में कम श्रम-गहन विधि है। सबसे पहले, लेंस के लिए एक विशेष धातु मैट्रिक्स मोल्ड बनाया जाता है। फिर प्लास्टिक कॉपी मोल्ड्स को एक मैट्रिक्स का उपयोग करके ढाला जाता है और उनमें तरल पॉलिमर डाला जाता है, जो पराबैंगनी प्रकाश के प्रभाव में कठोर हो जाता है। तैयार लेंस को पॉलिश, हाइड्रेटेड, टिंटेड, स्टरलाइज़ और पैक किया जाता है।
• सेंट्रीफ्यूगल मोल्डिंग कॉन्टैक्ट लेंस बनाने की सबसे पुरानी विधि है। इस मामले में, एक तरल पॉलिमर को एक निश्चित गति से घूमने वाले सांचे में इंजेक्ट किया जाता है और उसके संपर्क में लाया जाता है उच्च तापमानऔर/या यूवी विकिरण, जो इसके सख्त होने के लिए आवश्यक है। फिर वर्कपीस को मोल्ड से हटा दिया जाता है, पानी से संतृप्त किया जाता है और टर्निंग विधि के समान प्रसंस्करण के अधीन किया जाता है।

कॉन्टैक्ट लेंस के उत्पादन के लिए संयुक्त विधि का एक उदाहरण विपरीत प्रक्रिया है। इसके साथ, लेंस की सामने की सतह प्राप्त करने के लिए केन्द्रापसारक मोल्डिंग विधि का उपयोग किया जाता है, और पीछे की सतह प्राप्त करने के लिए मोड़ दिया जाता है।

कॉन्टैक्ट लेंस के दुनिया के सबसे बड़े निर्माताओं को इस प्रकार पहचाना जाता है: जॉनसन एंड जॉनसन (एक्यूव्यू उत्पाद), नियो विजन, बॉश और लोम्ब, आदि।

आप संबंधित अनुभागों में अलग-अलग प्रकार के कॉन्टैक्ट लेंस के बारे में अधिक जानकारी प्राप्त कर सकते हैं:

कॉन्टैक्ट लेंस की नवीनतम पीढ़ी अत्यधिक संवेदनशील नरम सामग्रियों का उपयोग करके बनाई जाती है जो विशेष रूप से चिकनी होती हैं। ऐसे लेंसों के साथ हेरफेर की सुविधा के लिए, संपर्क सतह की अखंडता और बाँझपन को बनाए रखने के लिए, विशेष चिमटी का उत्पादन किया जाता है। इनका उपयोग कंटेनर से लेंस निकालने के लिए किया जाता है; कॉन्टैक्ट लेंस को निकालने और उन्हें कंटेनर की ट्रे में डाले गए घोल में डुबोने के साथ-साथ उन्हें विशेष कीटाणुनाशक से धोने की प्रक्रिया के दौरान चिमटी मदद करती है।

कॉन्टैक्ट लेंस का उपयोग करने वाला हर कोई उन्हें पूरी तरह से साफ रखने की आवश्यकता के बारे में जानता है, क्योंकि उनकी अपनी आंखों का स्वास्थ्य और दृष्टि की गुणवत्ता इस पर निर्भर करती है। इस संबंध में, आंखों के संक्रमण से बचने के लिए, लेंस की एक नई जोड़ी की खरीद के साथ-साथ, उन्हें भंडारण के लिए एक कंटेनर खरीदने के साथ-साथ एक विशेष समाधान भी खरीदना उचित है। सबसे अच्छा तरीकास्वयं आँखों और प्रकाशिकी दोनों के लिए उपयुक्त।

बॉश + लॉम्ब के नए कॉन्टैक्ट लेंस, जिन्हें सोफलेन्स डेली डिस्पोजेबल कहा जाता है, हैं किफायती विकल्पदैनिक लेंस. उन्हें दैनिक रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है और बेहतर प्रकाशिकी के कारण वे किसी भी समय और किसी भी प्रकाश में स्पष्ट दृष्टि प्रदान करते हैं।

कोरियाई कंपनी इंटरोजो के एड्रिया कलर रंगीन कॉन्टैक्ट लेंस बहुत लोकप्रिय हैं और बहुत लोकप्रिय हैं। ये ऐसे लेंस हैं जो आपको मायोपिया की विभिन्न डिग्री को ठीक करने की अनुमति देते हैं, साथ ही टोन, रंग और यहां तक ​​कि आंखों की उपस्थिति को पूरी तरह से बदल देते हैं। रंगीन लेंस के उत्पादन में, नवीन रंगाई तकनीक का उपयोग किया जाता है। इसके लिए धन्यवाद, डाई लेंस सामग्री के अंदर बंद हो जाती है, जो लुप्त होने के प्रतिरोध को बढ़ाती है और इस ब्रांड के उत्पादों को पहनना बिल्कुल सुरक्षित बनाती है।

दैनिक डिस्पोजेबल कॉन्टैक्ट लेंस सुविधा, आराम और सुरक्षा का एक चमकदार उदाहरण हैं। उनका दूसरा नाम "दैनिक प्रतिस्थापन लेंस" है, क्योंकि वे हर नए दिन आपकी आंखों को आराम और उज्ज्वल बनाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। जो चीज़ उन्हें पहले से ही परिचित अनुसूचित प्रतिस्थापन लेंसों से अलग करती है, वह यह है कि हर सुबह आपको एक नया पैकेज खोलने की ज़रूरत होती है, और हर शाम आपको उन लेंसों का निपटान करने की ज़रूरत होती है जो पूरे दिन अनुपयोगी हो गए हैं। दरअसल, सिलिकॉन हाइड्रोजेल यही करते हैं दैनिक लेंसइतना विश्वसनीय और सुविधाजनक.