Изработка на твърди контактни лещи по поръчка. Чия работа използваме, когато купуваме контактни лещи? Производствени компании със световна репутация

Напоследък контактните лещи се превърнаха в основно средство за корекция на зрението.

Разбираемо е, удобно е, предоставя пълен преглед(а не отрязани по периферията като очилата), не се нуждаят от регулиране (поне не толкова често, колкото очилата) и като цяло поддържани активно изображениеживот.

Година след година лещите стават все по-удобни и безопасни, а лещите, пуснати само преди 10 години, не могат да се сравняват с това, което се произвежда сега. Но, както се случва с всеки продукт на прогреса, често не знаем как се произвеждат. Нека разгледаме накратко производствените методи, но за по-добро разбиране на техническия процес, разгледайте съществуващите видове контактни лещи.

Видове контактни лещи

Най-общо контактните лещи се делят на две групи (според степента на твърдост):

- мека;
- Трудно.

Твърди контактни лещи

Твърдите лещи са изобретени през 1888 г. (от швейцарския офталмолог Адолф Фик, въпреки че рисунки на нищо подобно не са намерени от Леонардо да Винчи, но първите „работещи“ прототипи са създадени от Фик). Използват се за корекция на зрението при тежки случаи (като астигматизъм), както и в ортокератологията (промяна на формата на роговицата чрез специална леща).

Поради тяхната твърдост и форма, използването на тези лещи може да увеличи зрителната острота. Основният недостатък е, че твърдите лещи са много по-склонни да причинят дразнене на очите, отколкото меките.

Меки контактни лещи

Меките лещи са изобретени през 1960 г. (от Ото Вихтерл и Драгослав Лим от Чехославакия) и оттогава 90% от носещите контактни лещи на планетата са преминали към тях. Наричаха ги „меки” заради основния полимер в състава им. Той има необичайна способностабсорбира вода (до 38% от теглото си) и при насищане става много мека и еластична. Впоследствие този полимер беше подобрен.

И сега меките лещи са разделени на 3 класа (въз основа на името на полимера, включен в състава им):

— Хидрогел (изобретен през 1970 г.);
— Силиконов хидрогел (изобретен през 1999 г.);
— Water-gradient (представен през 2016 г.);

Силикон-хидрогелните лещи, в допълнение към тяхната висока еластичност, са станали пропускливи за кислород (въпреки че би било по-правилно да се каже, че роговицата получава необходимия кислород чрез течността на лещата; във всеки случай това беше „пробив“ за меки лещи).

Той няма собствени кръвоносни съдове, а доставката на кислород и хранителни вещества идва от периферията съдова мрежа(в случай на кислород, също частично от заобикаляща среда), който се намира по периферията на роговицата (в т.нар. област на лимбуса). И основният проблем на лещите е създаването на кислороден глад на роговицата (научно казано - хипоксия), тъй като лещата покрива роговицата, която не получава необходимия кислород в необходимото количество. Хипоксията стимулира производството на специални вещества, които от своя страна причиняват растежа на старите и появата на нови съдове, които ще трябва да компенсират липсата на кислород (неоваскуларизация).

Въпреки това, заедно с нови съдове, плътна фиброзна тъкан ще расте върху роговицата. Позволява на тялото да лекува щетите по-бързо. Но тази фиброзна тъкан не е прозрачна. И това впоследствие може да се прояви като зрителни смущения (неразбираем воал пред очите), влошаване на зрението (до пълната му загуба). Затова лекарите препоръчват да бъдете внимателни при избора на лещи и още повече съветват да не ги оставяте през нощта (това е една от причините, които стимулират създаването дневни лещи).

В други случаи силикон-хидрогелните лещи станаха първите лещи, подходящи за продължителна употреба за доста дълго време (от 7 дни до 30 дни), това се дължи на по-бавното изпаряване на водата от повърхността на лещата и роговицата остава овлажнена повече време.

Следващата стъпка в развитието на меките лещи бяха лещите с воден градиент. Изследователите си поставиха задачата да съчетаят високата пропускливост на лещата за кислород и високото й съдържание на влага. И те успяха. Съдържанието на влага в такива лещи е 2-3 пъти по-високо от това на най-добрите силиконови хидрогелни аналози, а дебелината е близо до рекордните 80 микрометра (хората, които преди това са носили лещи от други видове, описват, че лещите с воден градиент почти не се усещат ).

Методи за производство на контактни лещи

Понастоящем в медицинската индустрия се използват следните производствени методи::

— центробежно формоване;
— Струговане;
— Кастинг;
— пресоване;

В допълнение към горното се използват производствени техники, които комбинират някои от горните методи.

Центробежно формоване

Първият метод за производство на меки лещи, изобретен от служители на Института по макромолекулна химия в Прага през 1960 г. (всъщност, като самите меки лещи). Методът, по други въпроси, се използва в наше време. Същността му е проста, тя се състои в това, че необходимата част от течността, въртяща се с определена скорост, постепенно се втвърдява.

На първия етап течният мономер се поставя в специална форма (представляваща цилиндър с вдлъбнато дъно), която след това започва да се върти. Под въздействието на центробежните сили течният мономер се разпространява вътре във формата. Поради факта, че във формата има определено количество мономер, той се върти с определена скорост и всичко това се случва при определена температура, мономерът се втвърдява в в необходимата форма(полимеризира или просто се превръща в твърд полимер). Често по-бързото втвърдяване се постига с помощта на ултравиолетови лъчи.

Втвърдената полимерна заготовка се отстранява от формата и се хидратира. Накратко, това е процесът на насищане с вода (абсорбция) до желаната концентрация. Основната трудност при хидратацията е, че след хидратацията размерите на лещите ще бъдат различни от първоначалните, така че се извършва предварително изчисляване на промяната в геометричните размери на контактната леща.

Следва компютърен фотоконтрол (размер, форма, качество на полиране и др.), след което започва етапът на стерилизация. По време на процеса на стерилизация, повърхността на лещите се почиства от всички микроорганизми, които са се „заселили“ върху лещата при обработката на оригиналната полимерна заготовка. Обикновено те също използват ултравиолетово лъчение (понякога микровълнова), но могат и да използват химически вещества(нещо на основата на водороден прекис), или по стария изпитан метод - загрейте лещата до 120 градуса и изчакайте малко.

След стерилизацията остава само контактните лещи да бъдат оцветени в желания цвят (при необходимост), опаковани и етикетирани. Готовите опаковки от контактни лещи се съхраняват в херметически затворени контейнери. постоянна температура. Но това не е всичко, определена частот процент от всички готови лещи се изпраща в лабораторията за по-подробен контрол на качеството и ако всичко е наред, тогава цялата партида се продава.

Ротоформованите контактни лещи имат асферична задна повърхност (не сферична, но формата й зависи главно от центробежната сила, действаща върху нея по време на процеса на втвърдяване във формата). Центробежното формоване е най-евтиният производствен метод. Можете да получите меки контактни лещи с тънък външен ръб и добро представяне.

Обръщане

Методът е подходящ за производство както на меки, така и на твърди лещи(например с висока оптична производителност).

Втвърдяването на мономера се извършва във форми, които не са обект на въртене. След втвърдяване заготовките се прехвърлят в компютърно управляван струг, където с помощта на специално разработен софтуер могат да се получат лещи със сложни геометрични форми (например с няколко радиуса на кривина). Това изисква поддържане на постоянни условия на околната среда (температура +22 градуса, относителна влажност 45%).

След струговане, за да придадат на повърхностите необходимата гладкост, лещите се изпращат за полиране. След това лещите се хидратират, почистват химически, контролират качеството, ако е необходимо да бъдат оцветени, и стерилизират.

Но този метод е около 4-5 пъти по-скъп от центробежното формоване.

Кастинг

Леенето (наричано още „полимеризация в калъп“) е по-евтин метод от струговането. Първо се отлива метална матрична форма (уникална за всеки комплект лещи), върху нея се отливат полимерни форми за копиране, в които по-късно се излива мономерът. Втвърдява се с помощта на ултравиолетови лъчи. Полученият твърд полимер се изпраща за полиране и в зависимост от необходимата твърдост се хидратира. И след това, подобно на други методи на производство - оцветяване, контрол на качеството, стерилизация, опаковане и етикетиране.

С изобретяването на силикон-хидрогелните контактни лещи, след изливане в калъп, започнаха да използват плазмено полиране (лещата се поставя в специална течност, през която преминава определен вид електрически ток) полиране. Това позволява повишена бъдеща омокряемост на лещата.

Понастоящем меките контактни лещи за рутинна смяна и приблизително половината от лещите за еднократна употреба (еднодневни) се произвеждат чрез отливане.

Натискане

Понякога се използва метод на производство, който вече не е особено популярен, като пресоването. Този метод напомня на леене, само че течният мономер не се излива във формата, а вече втвърдената полимерна „заготовка“ се пресова с помощта на специално подготвени форми (сухо пресоване) или „заготовката“, която е претърпяла хидратация, веднага натиснат

Смесени методи

Най-често срещаният от смесените методи е т.нар. Обратим процес III. При него предната повърхност на лещата се изработва чрез центробежно формоване, а задната – чрез струговане.

Всичко това допринася за факта, че предната повърхност е изключително гладка (и това е удобно за носене), а задната повърхност (в непосредствена близост до роговицата) има доста сложна геометрична форма.

В резултат на това по този метод се произвеждат контактни лещи с най-сложни форми. Плюс е и добрата кислородна пропускливост на лещите. Недостатъците включват по-дълъг производствен процес (във времето) и др висока ценапроизводство.

Обещаващи видове контактни лещи

Днес почти е достигнато производството на прототипи. нов типлещи, наречени „бионични контактни лещи“. Разбира се, това ще бъде следващата стъпка в еволюцията на контактните лещи, защото в лещата ще бъдат включени ултрамалки електронни схеми. Но какво ще кажете за модерни лещи, бионичните лещи ще бъдат както с медицинско естество (корекция на зрението), така и с развлекателно-професионално естество (електронен дисплей в окото). В случай на медицинско приложение дори ще бъде възможно да се „коригират“ дефекти на лещите с електроника (да речем, поради неточен запис на топографията на окото на пациента).

Но производството на бионични лещи ще изисква и принципно нов подход към производството им. Ако производствените методи вече са разработени със самите лещи, тогава с електронното пълнене е по-трудно. На първия етап се правят електронни схеми, сглобени от метални пластини с дебелина няколко нанометра (1 милиметър е 1 милион нанометра). От друга страна, светодиодите са планирани да бъдат с дебелина само една трета от милиметъра и нанасянето им с пинсети очевидно няма да е лесно, така че те се напръскват като „прах“ върху повърхността на лещата. За да се приспособят такива миниатюрни компоненти, се използва метод, наречен микрофабрикация или самоорганизиращо се сглобяване.

Накрая

За съжаление крайният резултат е още далеч. Сега етапът на търсене на материали, които няма да дразнят окото на потребителя, е завършен, а фактът на директното присъствие на излъчващия светодиод върху повърхността на окото също се изучава. Също така е твърде рано да се говори за цената на подобен „нов продукт“, но е ясно, че първите прототипи ще бъдат много скъпи.

Основният дял от пазара на оптика в Русия се състои от продукти чужди производители, и този факт е съвсем разбираем. Глобалните компании, произвеждащи офталмологични продукти, са основани отдавна (например Johnson & Johnson датира от 1886 г., Bausch & Lomb - от 1853 г.) и успяха да натрупат богат опит.

Местните производители започнаха работа едва през 1991 г. Пионер в тази област е фирмата от Вологда „КонКор” (съкращение от КОРЕКЦИЯ НА КОНТАКТ). Общо на пазара има четири компании, включително посочената: базираната в Уфа Optimedservice, Octopus (Самара) и Doctor Optik (Москва), която произвежда продукти под марката Svetlenz. Днес процентът на контактни лещи от руски производители е приблизително 10-15%. общ бройпродукти, продавани в този сегмент.

"КонКор" (Вологда)

Тя е лидер в производството на домашни контактни лещи. Работата използва вносни суровини (британски и американски полимери с най-високо качество), оптичните продукти се обработват на високо прецизно оборудване (САЩ). Линията ConCor включва лещи за корекция на няколко вида зрителни увреждания.

Прозрачни коригиращи контактни лещи

1. Твърди газопропускливи модели за корекция на астигматизъм и пресбиопия, както и ортокератологични нощни модели за пациенти с висока степен на късогледство. Полимерите, използвани при разработването на тази оптика, имат висок капацитет за пропускане на кислород и поддържат формата си добре.
2. Меки лещи с торичен дизайн за астигматици. Имат сфероцилиндрична форма и две оптични зони.
3. Модели на кератоконус. Кератоконусът е деформация на роговицата, поради която работата зрителна системазапочват сривове. Специално разработеният дизайн помага за възстановяване на зрителната острота и качество.

Всички продукти се изработват само по поръчка според индивидуалните параметри на пациента, а диапазонът на пречупване варира от +30 до - 30 диоптъра. Такива стойности са много редки сред контактните лещи, така че ConCor е истинско спасение за потребителите тежки нарушениявизия.

Цветове аква и виолет


Рисувани модели

Този тип оптика се предлага в четири категории. Лещите се изработват и по поръчка и могат да бъдат с диоптри в същия диапазон. Можете да поръчате „нулеви“ оптични продукти, тоест да ги използвате само за декоративни цели (за промяна на цвета на очите):

  • моделите с нюанс ще придадат на очите по-ярък цвят, без да покриват естествения;
  • преливащи се лещи имат модел, който имитира естествения модел на ириса, което ги прави да изглеждат напълно естествени;
  • преливащи се цветове са в състояние да блокират най-много тъмни очи. Палитрата включва повече от 30 нюанса;
  • козметичните оптични продукти са предназначени да прикриват рожденни дефектиочите или в резултат на наранявания.

Оптиката на местния производител "KonKor" има тримесечни и традиционни режими на носене. Лещите се произвеждат в стъклена бутилка в количество от един брой. Срокът за изработка на един чифт е 30-40 дни. В допълнение към Русия, продуктите се предлагат и в страните от ОНД.

"Optimadservice" (Уфа)

Вътрешен производител на меки контактни лещи за корекция на миопия с традиционен период на носене и съдържание на влага 38%. Офталмологичните продукти се произвеждат на производствената линия City Crown (Великобритания) и са с високо качество. Optimedservice също така представлява няколко категории свързани продукти. В допълнение към контактните лещи, те включват универсални разтвори за очи OPTIMED, овлажнители, за които руските потребители оставят положителни отзиви. Гамата включва и витаминен комплекс за очите с лутеин и боровинки. За очни клиники компанията произвежда офталмохирургично оборудване - инструменти за извършване на операции и консумативи - например вътреочни импланти за подмяна на лещата. Медицинските специалисти високо оценяват продуктите на тази компания.

Център за корекция на зрението "Октопод" (Самара)

Компанията е основана през 1993 г. в Самара и е най-големият център за корекция на зрението в Русия. В допълнение към предоставянето на услуги, той също така доставя продукти с висок диоптър до плюс или минус 25 D. Освен това Octopus произвежда собствена марка оптика Elite. Лещите се произвеждат чрез включване на оборудване Gfeller (Швейцария) от материал Contamac. Друга област на дейност са козметичните оптични продукти, които прикриват различни дефекти на очите.

"Доктор Оптик" (Москва)

Лаборатория за производство на оцветени контактни лещи за светли очи. Моделът Svetlenz 55 от традиционния период на смяна е много популярен сред потребителите. Продуктите имат високо съдържание на влага (55%), така че очите се чувстват страхотно в тях през целия ден. Достъпна цена и разнообразие от нюанси (аква, синьо, маслинено, синьо, зелено, кафяво, лилаво), способността за коригиране на миопия до минус 10 диоптъра - тези параметри са особено важни за потребителите. В допълнение, асортиментът на компанията включва козметични лещи, предназначени да маскират различни дефекти на очите.

Svetlenz 55, цветове Зелен и Син


Местните производители на контактни лещи представляват висококачествени продукти, които са в голямо търсене на вътрешния пазар и в съседните страни: Украйна, Беларус, Казахстан и др. Ниска цена, дълъг експлоатационен живот, възможност за закупуване на оптика, която ще бъде направена точно според параметрите на очите - тези условия правят руските контактни лещи толкова привлекателни.

Можете да закупите тези продукти в големи онлайн магазини с доставка. Обадете се гореща линияна уебсайта и попитайте операторите за подробности. Желаем Ви добра визия и успешно пазаруване!

Твърди контактни лещи

Днешните твърди контактни лещи са направени от газопропускливи материали, които съдържат силикон, което ги прави по-гъвкави от предишните газонепроницаеми лещи, изработени от полиметилметакрилат, и също така са дишащи. голям бройкислород през лещата към роговицата. Това позволява на твърдите газопропускливи контактни лещи да осигурят значително по-удобно и по-здравословно носене от техните газопропускливи предшественици, които сега до голяма степен не се предписват.

Предимства на твърдите контактни лещи

В сравнение с меките контактни лещи, твърдите газопропускливи контактни лещи осигуряват значително по-добро зрение, тъй като поради по-голямата си твърдост запазват формата си по време на мигане и следователно изображението остава постоянно стабилно. Меките контактни лещи са леко набръчкани, когато клепачите са затворени, което води до факта, че картината изглежда „плаваща“.

При правилна грижа, твърдите газопропускливи контактни лещи могат да се носят най-малко 1 година поради факта, че са устойчиви на почти всички видове отлагания, тъй като тяхната повърхност е по-малко пореста и по-лесна за почистване от повърхността на меките контактни лещи. Те също са по-трудни за повреждане или разкъсване от меките контактни лещи.

Твърдите контактни лещи се изработват, като се вземат предвид индивидуалните параметри на роговицата на пациента, така че тяхната форма е по-съответстваща на формата на роговицата, тоест пасва идеално на нея. Подвижността на твърдата контактна леща е 2-4 пъти по-голяма от подвижността на меката. Всичко това осигурява много по-добър обмен на слъзната течност в подлещното пространство и много по-голямо снабдяване на роговицата с кислород, а оттам и по-рядко развитие на хипоксични (свързани с недостиг на кислород) усложнения.

Освен това има ситуации, когато меките контактни лещи по принцип не могат да бъдат предложени на пациента и твърдите контактни лещи са единственото възможно средство за корекция на зрението за такива хора.

Твърди контактни лещи за висока степен на миопия (късогледство) и хиперметропия (далекогледство)

Диапазонът на оптичната сила (диоптър) на повечето съвременни меки контактни лещи не надвишава -12.00 D - +8.00 D. И свойствата на материалите на тези контактни лещи, които ще осигурят висококачествено зрение при по-високи степени на късогледство и далекогледство ( до 20.00ч), за съжаление, оставят много да се желае, така че носенето на такива меки контактни лещи често води до развитие на усложнения. Освен това трябва да разберете, че колкото по-висока е степента на късогледство, толкова по-дебела е меката контактна леща по периферията и колкото по-висока е степента на далекогледство, толкова по-дебела е в центъра, което, като се вземе предвид по-плътното прилягане в сравнение да се твърд контактлещи отново води до развитие на хипоксични (свързани с недостиг на кислород чрез дебела леща) усложнения при носене на меки контактни лещи.
Какво могат да направят тези нещастни хора? Или се задоволявайте с непълна и недостатъчна корекция, лишавайки се от възможността да видите и да се насладите добре пълноценен живот, или да използвате меки контактни лещи, чието носене почти неизбежно ще доведе до развитие на усложнения. На тях, разбира се, може да се предложи корекция на очила, но в очилата с такива диоптри периферните аберации (изкривявания) ще бъдат силно изразени, което ще направи използването им много неудобно, а естетическите им свойства ще бъдат много съмнителни ( лещи за очилаще бъдат дебели, а очите зад тях ще бъдат или много големи с висока степен на далекогледство, или много малки с късогледство).
Но в действителност има избор! Твърдите контактни лещи обикновено имат по-широк диапазон на пречупване ( -25.00 D до +25.00 D), и поради използването на материали с висок коефициентрефракциите остават доста тънки дори при големи диоптри. Освен това, благодарение на по-добрия обмен на слъзната течност в пространството на подлещите, те осигуряват адекватно снабдяване на роговицата с кислород.

Твърди контактни лещи за висок астигматизъм

Оптичната мощност на цилиндъра на повечето торични меки контактни лещи не надвишава 2,25 D, някои от тях имат ограничения по осите на цилиндъра, което в някои случаи прави невъзможно осигуряването на висококачествено зрение на пациентите, които се нуждаят от него.
Твърдите контактни лещи, поради фундаментално различна система за коригиране на астигматизма, правят възможно справянето с този проблем.

Твърди контактни лещи за пресбиопия (свързано с възрастта далекогледство)

За коригиране на зрението при пациенти над 40 години освен очила могат да се използват специални мултифокални меки контактни лещи. Но всички мултифокални меки лещи, представени на вътрешния пазар, имат ограничения оптична мощностза разстояние ( -10.00 D до +6.00 D) и не може да се предлага на пациенти с астигматизъм, тъй като торичните мултифокални меки контакти по принцип не са представени у нас.
Твърдите контактни лещи нямат такива ограничения: те могат да бъдат избрани за пациенти над 40 години, както с висока степен на далекогледство и миопия, така и за тези, които имат астигматизъм.

Избор на твърди контактни лещи

И така, какъв точно е изборът на твърди контактни лещи?
Тази процедура се извършва въз основа на данни от изследване с помощта на авторефрактометър и визометрия. След като тези изследвания приключат, лещи от диагностичен комплект се монтират върху очите на пациента, чието „прилягане“ се оценява след 20 минути от лекар по време на преглед с прорезна лампа и оцветяване с флуоресцеин. Проверява се и зрителната острота, получена с твърди контактни лещи. Като правило, в повечето случаи успешното поставяне изисква пробване на 1 до 3 диагностични твърди контактни лещи във всяко око. Това е необходимо, за да се постигне пълно перфектно съответствие на формата на вътрешната повърхност на твърдата контактна леща с повърхността на роговицата и по този начин да се осигури нейното правилно центриране, достатъчна подвижност и като резултат да се осигури удобно и здравословно носене.

След приключване на всички описани процедури, след определяне на параметрите на необходимите на пациента твърди контактни лещи, можем да изпратим поръчка за индивидуалното им изработване.

Производство на твърди контактни лещи

В желанието си да предложим на нашите пациенти най-доброто, ние си сътрудничим с немската компания Wöhlk, която има 60-годишен опит производство на твърдпремиум контактни лещи. Нивото на тази компания се доказва от факта, че такъв оптичен гигант със световна репутация и отлична репутация като Carl Zeiss й повери производството на своите меки контактни лещи. Заводът Wöhlk се намира в северна Германия в град Шенкирхен и всеки продукт, произведен там, подлежи на най-строг контрол и е с гаранция за най-високо качество. Всички поръчки за твърди контактни лещи се изработват на високо прецизно оборудване според индивидуалните параметри на всеки отделен пациент. Времето за изчакване на такава поръчка, включително доставка от Германия, обикновено е 14 работни дни.

Обучение и проследяване

Ако искате да носите твърди контактни лещи, важно е да разберете, че те не само осигуряват висококачествено зрение, но и налагат значителна отговорност. Носенето на такива лещи изисква повече чести посещенияофталмолог за динамична оценка на състоянието на очите, отколкото при използване на очила и меки контактни лещи. А лещите изискват определени процедури при грижата за тях. Важен фактор за безопасността на носенето им е спазването на хигиенните правила, включително при поставянето и събуването им.
Ето защо в нашите кабинети за корекция на зрението за финален етапПри раздаване на твърди контактни лещи ние информираме подробно нашите пациенти за правилното им носене и грижа.
Sine qua nonе закупуването на стартов комплект, който включва комплект от всички необходими средстваи аксесоари за първи път.
При закупуване на стартов комплект обучение на пациентасамостоятелни умения за поставяне и сваляне на твърди контактни лещи, ако лещите се избират за тях за първи път, както и динамични наблюдение от офталмологпрез целия период на носене на лещи, безплатно.

В зависимост от използвания материал контактните лещи се делят на:

  • На твърд: газопропускливи и газонепроницаеми;
  • На мека: силикон хидрогел и хидрогел.

Период на носене

Могат да се носят лещи:

  • 1 ден.Тези продукти са най-хигиенични и лесни за употреба. След употреба лещите се изхвърлят, не са необходими допълнителни почистващи препарати за тях.
  • Две седмици.Средствата за корекция на зрението имат високо съдържание на овлажняващи вещества, добра кислородна пропускливост.
  • 1 месец. Този видЛещите могат да се оставят през нощта поради добрата им дишаемост. Лекарите препоръчват носенето на продукти в този режим до 7 дни.
  • 3 месеца. Тези продукти за корекция на зрението имат добра механична якост. Идеални за тези, които тепърва започват да ги носят.
  • Повече от година.Такива продукти изискват внимателна грижа.

Режим на носене

Този термин се отнася до периода, през който могат да се носят устройства за корекция на зрението, без да се отстраняват.

Обичайно е да се подчертава следните режими:

  • ден- слага се сутрин и се сваля вечер;
  • продължително- продължителност на носене до 7 дни, не се отстраняват през нощта;
  • гъвкав- продължително носене до 2 дни;
  • непрекъснатопостоянно носене до 30 дни.

Всички най-добри производители

Има следните производители на контактни лещи.

Джонсън и Джонсън

В далечното 1886 гтрима братя, Робърт, Джеймс и Едуард Джонсън, основава Johnson & Johnson (J&J) в града Ню Брънзуик, Ню Джърси. Първоначално компанията произвежда продукти, предназначени за поддържане на лична хигиена.

внимание! Johnson & Johnson станаха първите, които започнаха да продават комплекти за първа помощ за спешна медицинска помощ.

Компанията непрекъснато расте и се развива, отваряйки нови клонове по целия свят. IN 60-те години на ХХ век Johnson & Johnson придобива редица фармацевтични компании, благодарение на които заема видно място на фармацевтичния пазар. Едно от постиженията беше Tylenol, болкоуспокояващо без аспирин, което се предлага по рецепта. Една година по-къснослед откриването лекарството става без рецепта и получава статут на лекарство по избор в педиатричната практика.

Снимка 1. Контактни лещи 1 DAY Acuvue TrueEye, 30 лещи в опаковка, производител - Johnson & Johnson.

IN 1987 г Vision Care, подразделение на J&J, представя първите в света меки контактни лещи за изборна смяна ACUVUE. По късно осем годиникомпанията представя първи в светаконтактни лещи за ежедневна подмяна 1 ДЕН ACUVUE.

Продуктите ACUVUE се използват:

  • при миопия и далекогледство: 1 ДЕН ACUVUE (TruEye, MOIST), ACUVUE Oasis;
  • при астигматизъм: ACUVUE Oasis за астигматизъм, 1 DAY ACUVUE MOIST за астигматизъм;
  • при пресбиопия: 1 DAY ACUVUE MOIST Multifocal.

Също достъпно козметични лещи: 1 ДЕН ACUVUE DEFINE.

Може също да се интересувате от:

Адрия

Пускат се контактни лещи Adria Корейската компания Interojo. Компанията е основана през 2000 г. Нейното мото: „Лещи за младите“. Компанията се развива, получава сертификати за производство на контактни лещи от най-новите материали.

Adria произвежда следните линии цветни лещи:


Предлагат се и лещи за корекция на зрението:

  • ежедневно;
  • месечно;
  • тримесечно.

Справка!Продуктите на Adria са не само качество и комфорт, но и атрактивен дизайн, усещане за младост, възможност да изненадате с нови образи.

Alcon/CIBA Vision

Alcon е сравнително млада компания, създадена през 1945г във Форт Уърт, Тексас.

Основателите на компанията бяха Робърт Александър и Уилям Конър. Името на компанията включваше първите срички от техните фамилни имена - Алкон. След 2гАлександър и Конър регистрират компанията Alcon Laboratories, специализирана в производството на фармацевтични продукти.

През 1950г Alcon представя лекарства за лечение на неусложнени инфекциозни очни заболявания, както и за премахване на сърбеж и зачервяване. Тази компания е първата патентовала дозиращо устройство за капки за очи ,ДРОП-ТАЙНЕР, който се използва и днес.

През 80-те години на миналия векоснована компания Изследователски центъркръстен на Уилям Конър, което помага на Alcon значително да увеличи изследванията си в лечението и диагностиката на очни патологии. В бъдеще компанията се занимава с производство на оборудване за офталмологична хирургия.

Снимка 2. Ежедневни контактни лещи Dailies Aqua Comfort Plus, производител - Alcon.

Компанията е първата, която се развива вътреочна леща (IOL), използвани за лечение на катаракта. Към днешна дата ВОЛ остават най-често имплантираните лещи в света.

През 2011 Alcon и CIBA VISION се сливат, позволявайки на тези компании да обединят усилията си. Пускат се контактни лещи DAILIES TOTAL1.

Фирмата произвежда следните продукти за корекция на зрението:

  • един ден: серия Dailes Total 1, Dailes Total Aquacomfort Plus, Dailes Total Aquacomfort Plus Astigmatism;
  • планирана подмяна: серия Air Optix (мултифокална, за астигматизъм, за денонощно носене, цветна);
  • оцветени: Серия Freshlook.

Бауш+Ломб

Бауш + Ломб - една от най-старите компании в САЩ, която произвежда оптика. Беше създаден Джон Джейкъб Бауш, немски емигрант, и негов приятел Хенри Ломбом в Рочестър, Ню Йорк. В първите години фирмата се занимава с производство на гумени рамки за очила, а по-късно - микроскопи, бинокли, капаци на фотоапарати и мерници.

В началото на миналия век Bausch + Lomb са първите, които произвеждат висококачествена оптика.

Компанията е и разработчик на вече известния слънчеви очилаРей Бан.

Същата фирма произвежда лещи за камери на космически кораби, с чиято помощ са създадени първите снимки на Луната.

Към средата на 20в Bausch + Lomb направи крачка напред: придоби правата за производство и разпространение на меки хидрогелни контактни лещи. До 80-годишна възрасткомпанията най-накрая се фокусира върху производството на продукти за корекция на зрението, след като разпродаде всички останали производствени мощности.

В момента работата на Bausch + Lomb е представена в следните области:

  • VisionCare— продукти за корекция на зрението (няколко вида) и решения.
  • Фармацевтични— блок фармацевтични офталмологични продукти.
  • Хирургически— хирургическо оборудване и инструменти.

Компанията не стои неподвижна и непрекъснато се развива: разработват се нови фармацевтични продукти, оборудване и меки контактни лещи.

Bausch + Lomb произвежда следните продукти за корекция на зрението:

  • един ден: Biotrue ONEday, SofLens Daily за еднократна употреба ;
  • планирана подмяна: Ultra, PureVision (2 HD, Mulifocal, Toric, за астигматизъм), Soflens (59, Toric), Optima FW;
  • оцветени: Soflens Natural Colors.

Офталмикс

Производителят е медицинска групаОфтадерм, базиран през 1996г. Започва работата си като официален представителсветовни производители на контактни лещи и продукти за грижа. На понастоящемфирмата има собствена марка - Офталмикс.

Oftaderm се стреми да подобрява качеството на своите продукти, за да отговори максимално на нуждите на клиентите.

Под марката Ophthalmix са известни следните лещи:

  • За корекция на зрението: Profi, 55 UV, OneDay, Clear;
  • цветни, едно-, дву- и трицветни: злато, пеперуда един месец, луд;
  • нюанс: Меки цветове.

Оптика Максима

Maxima Optics е международен производител на продукти за корекция на зрението и свързани продукти. Родината е Великобританиякъдето е основана компанията през 1999г.Основната цел на производителя е да разработва висококачествени офталмологични продукти от модерни материали, които са достъпни за всеки. Maxima Optics работи неуморно за подобряване на продуктите, въвеждане на нови технологии и провеждане на тестове.

Оптика Максима включва:

  • лещи ежедневнозаместители: Maxima 1-Day Comfort (Premium);
  • коригиращи средства месечнозаместители: Maxima 55 Comfort Plus, Si Hy Plus;
  • лещи тримесечнозаместители: Maxima 38 FW (55 FW).

CooperVision

Взема се предвид годината на основаване на компанията 1980 . В рамките на едно десетилетиеОт основаването си CooperVision придоби редица компании, участващи в производството на продукти за корекция на зрението. Това направи възможно значително разширяване на гамата от продукти, както и увеличаване на обема на производството му.

В момента компанията провежда активни изследвания и разработки. През 2006г CooperVision стана третият по големинакомпания в света за производство на меки контактни лещи.

CooperVision произвежда следните серии лещи:

  • Моят денедин ден.
  • Яснота- силикон хидролик върху 1 ден.
  • Biofinity- продукти с експлоатационен живот 1 месец.
  • Авайраза 1 месецс UV филтър.
  • Proclear— специална серия за тези, които изпитват сухотапри носене.
  • Биомедици- продукти с оптимално съотношение цени и качество.

Полезно видео

Гледайте видеоклипа за правилата за избор на контактни лещи.

Заключение: популярни марки

В момента най-популярната компания е Джонсън и Джонсън- маркови лещи Acuvueнай-често се предписва от офталмолози. Следва марката Алкон, която произвежда различни капки за очи и разтвори за лещи. На трето мястоАмериканската марка се намира Бауш+Ломб. Особено харесваме продукти от сериите Soflens, Optima и PureVision.

Те не са в най-благоприятните условия, а и са лишени от държавна подкрепа, но компаниите правят всичко по силите си, за да спечелят битката за мястото си на пазара. В тази статия ще разгледаме състоянието на нещата в този сегмент от вътрешния производствен сектор.

Разглеждане на развитите пазари корекция на контактаОт гледна точка, да речем, на страните от ЕС, става ясно от редовно публикувани доклади от различни агенции (напр. Eurom Contact), че тези пазари са до голяма степен изпълнени с контактни лещи за еднократна употреба, произведени от големи компании. Тези продукти до известна степен изместиха от пазара традиционно носените контактни лещи. Според водещи мениджъри на големи производствени компании, традиционните контактни лещи заемат нова ниша за тях: все повече това са контактни лещи за тези хора с ограничени средства, както и специални контактни лещи, направени по индивидуална рецепта. Въпреки че, според някои производствени работници, последните са, може да се каже, хлябът на контактните лаборатории за корекция на зрението, работещи в различни региони на страната.

Очевидно подобна съдба очаква и традиционните меки контактни лещи у нас, въпреки че в момента те заемат доста голям пазарен дял (според различни оценки до 45% от пазара). Само не мислете, че това заключение е направено прибързано - по принцип самите руски производствени работници, с които успяхме да разговаряме по тази тема, са съгласни с него и именно на тях ще дадем думата в публикувания материал. Но първо, нека изброим тези компании, които произвеждат контактни лещи. Това предприятие "" (Вологда) е най-голямото по обем на производство, компаниите "Opticon" (Москва), "" (Уфа), "Октопод" (Самара), "Nevskaya Optics" (Санкт Петербург), "Contlens ", ( Архангелск), "Ликонт" (Волгоград), PE Kunina (Белгород) и някои други. Всички те произвеждат меки контактни лещи за традиционно носене, като използват процеса на завъртане.

За да разберем с какви проблеми се сблъскват нашите производители и какви перспективи виждат за развитието на своите предприятия, разговаряхме с представители на редица от горепосочените компании и ги помолихме да отговорят на редица въпроси. Директорът на компанията Concor Виктор ПРОСЯНЮК, директорът на компанията Optikon Борис ДИМАН, представителят на компанията Optimedservice Ural YANTURIN и един от мениджърите на компанията за производство и внедряване Octopus Сергей GOLOSCHAPOV споделиха своите мисли по тази актуална тема с нас.

Веко: Какъв дял от пазара на контактни лещи, според вашите оценки, заемат местните продукти?

Виктор Просянюк:Според нашите изследвания, около 50 процента, половината от които са направени от контактни лещи, произведени от Concor.

Борис Диман:Понастоящем е трудно да се оцени пазарният дял, зает от местните традиционни контактни лещи, но въз основа на общия обем на производство - който е приблизително 30-40 хиляди броя на месец - можем да предположим, че този дял е 10-15 процента, не повече .

Veko: Как виждате перспективите за развитие на родното производство на контактни лещи?

Виктор Просянюк:Тъжното е, че в момента нещата за руските производители не вървят много добре, някои предприятия дори се затварят. Оказва се, че няма единна програма за развитие, няма подкрепа държавни програми, а нашето производство е принудено да следва примера на големите западни компании. Един от основните проблеми е продиктуван от нашия пазар ценова политика. Ако, да речем, на Запад традиционните контактни лещи се продават за 8-10 долара на брой, тогава ние сме принудени да определим цената на контактните лещи за планирана смяна - 2-3 долара, в резултат на което работим с изключително ниска рентабилност , почти до краен предел. В резултат на това не можем да си позволим широка рекламна кампания и закупуване на по-модерно производствено оборудване, необходимо за производството на модерни продукти - контактни лещи за планова смяна, контактни лещи в блистери, разтвори за грижа за контактни лещи.

Борис Диман:Бъдещето е в контактните лещи за планирана смяна, чието производство е почти невъзможно за нашите предприемачи. Следователно традиционните контактни лещи ще бъдат принудени да заемат нишов продукт за граждани с ниско ниво на материални доходи, както и за онези хора, които са консервативни във възгледите си и са свикнали с тези контактни лещи, въпреки че средствата им позволяват да купуват по-скъпи контактни лещи за рутинна смяна. И това със сигурност ще се случи – година по-рано или година по-късно.

Сергей Голощапов:Не виждам положителни тенденции в местното производство на контактни лещи. Просто гледам реалистично на нещата, тъй като самият аз съм съсобственик на верига оптични магазини и виждам динамиката на растеж на продажбите на контактни лещи за планова смяна от 10-15% през 1997 г. до 87% през 2003 г. Рано или късно традиционните контактни лещи ще бъдат изтласкани от пазара и нашите производители ще трябва, както на Запад, да преминат към производството на специални контактни лещи - за кератоконус, торични (астигматични контактни лещи), с висока рефракция; останалото ще бъде заето от контактни лещи за планирана смяна. И не е възможно да се започне производство на планирани контактни лещи в Русия от нулата, освен ако самите западни компании не строят тук производствен капацитети най-накрая ще свали цените.

Veko: Как бихте оценили състоянието на пазара за контактна корекция на зрението, допринася ли той за развитието на нашите предприятия?

Виктор Просянюк:Пазарът има голям потенциал - до момента делът на населението, използващо контактни лещи, е 1,5 процента. Ако погледнете европейските страни, там делът е 5-7 процента. Очаква се нашият пазар да постигне подобен дял на проникване на контактни лещи. Следователно пазарът има голям потенциал. На самия пазар на контактни корекции се наблюдават тревожни тенденции - броят на първичните пациенти намалява. Това предполага, че контактните лекари трябва да помислят повече за своята гражданска отговорност: тяхната задача не е да продават контактни лещи, а да осигурят на човек пълно зрение, така че той да е доволен от услугата. След това той ще продължи да използва контактни лещи. Междувременно се оказва, че в обществото нараства броят на погрешните представи за контактните лещи като метод за корекция, който е изпълнен с ужасни усложнения.

Сергей Голощапов:През 2003 г. продажбите ни се увеличиха с 20 процента, а по принцип от основаването на компанията годишният ръст е 15-20 процента. В момента продажбите продължават във всички региони Руска федерацияи други страни от ОНД. Най-популярните контактни лещи са "Elite-38" с 38% съдържание на влага.

На пазара се създаде вътрешна конкуренция между местните производители, така че цената замръзна около 2-2,5 долара за единица продукт. Рентабилността намалява и в момента е много ниска - въпреки че цените на разходите за материали не се променят, разходите за наем, електроенергия, заплатии така нататък, и следователно разходите се увеличават.

Урал Янтурин:През изминалата година продажбите на контактни лещи са нараснали с 20 процента. Това се дължи на факта, че провеждахме активна маркетингова политика: участвахме във всички регионални и централни изложения и дадохме много реклама. Има ли трудности? Да, по принцип не - има добро търсене на нашия продукт. Просто трябва да работите повече - и нещата ще вървят добре. Рентабилността на производството, разбира се, е ниска. Но можете да останете на повърхността, просто трябва да работите.

Клепачи: Много експерти смятат, че лещите с 38 процента съдържание на влага не са безопасни за здравето на очите на пациентите. Тогава струва ли си изобщо да се произвеждат такива лещи?

Виктор Просянюк:Разбира се, разбираме, че контактни лещи със съдържание на влага 38% не могат да бъдат препоръчани за носене през целия ден. Затова призоваваме лекарите да помнят своята гражданска отговорност и да продават зрение, а не контактни лещи. Необходимо е да се обяснят на пациентите особеностите на носенето на контактни лещи с ниско съдържание на влага. Отново, отчитайки недостатъците на контактните лещи с 38% съдържание на влага, ние произвеждаме контактни лещи със 70% съдържание на влага. И сега 55 процента контактни лещи трябва да бъдат официално регистрирани. Ще произвеждаме и контактни лещи с 67 процента влажност от материали на фирма Контамак - Contaflex 67.
Лично аз нямам нищо против контактните лещи за планирана смяна: те трябва да бъдат налични в асортимент. Но въз основа на ситуацията в нашата страна, офисите също трябва да имат традиционни контактни лещи. Сега не всички жители на страната могат да си позволят да сменят контактните лещи всеки месец, за тях това е скъпо. Те се нуждаят от традиционни контактни лещи, които издържат по-дълго, преди да бъдат заменени с нови.

Клепач: Има ли трудности с материалите за лещи?

Виктор Просянюк:Разбира се, че имам. Например „седемдесет“ (със 70 процента съдържание на влага) от „Lamda Polytech“ не ни подхожда много - неговите характеристики на материала варират от партида на партида, така че всеки път, когато трябва да преконфигурираме изчислителните таблици преди производството, като първо стартираме няколко десетки заготовки. Също така, когато контактните лещи са хидратирани, винил-пропиленовите връзки на полимера са слабо измити, в резултат на което някои пациенти се оплакват от усещане за парене в очите.

Веко: Как вашата компания може да се конкурира с експанзията на големите западни производствени компании?

Виктор Просянюк:Можем да се противопоставим големи компаниинашият силни страни. Първо, нашите контактни лещи имат широк диапазон от параметри - от -20 до +20 диоптъра. В резултат на това офисите за контактна корекция на зрението често купуват, да речем, от Bausch & Lomb лещи с рефракция до -6 диоптъра, а останалите от нас. И след това, като ги опитат, те купуват всички пречупвания от нас. Второ, със струговане и тристепенен контрол на качеството ние даваме дефекти само на 1,5 процента. Контактната леща се проверява за стърготини, микропукнатини и др. след сухо обръщане, след това след хидратиране и отново преди опаковане. И друго нещо са контактните лещи, произведени чрез щамповане големи индустрии, като например същата компания „Bausch and Lomb“ - доколкото знам, те проверяват качеството само на 10 процента от продуктовата партида.

Ето защо и аз съм убеден в това, според нашите GOSTs, изнесените контактни лещи за планирана подмяна трябва да се считат за дефектни в 90 процента от случаите. Нашите традиционни контактни лещи са много по-качествени. Моля, разберете ме правилно: аз не съм против конкретни западни компании, а против идеологията на доминирането на контактните лещи за планирана смяна. Тези контактни лещи се произвеждат с по-ниски изисквания за качество и съответно препоръчителният им срок на носене е рязко намален. Традиционните контактни лещи могат да се носят по-често, тъй като качеството им е по-високо.
Трето, имаме най-широката дилърска мрежа - няма региони, където да нямаме официално представителство. Поради това нашите контактни лещи са по-достъпни и съответно търсенето им надвишава предлагането.

Сергей Голощапов:Що се отнася до способността да се конкурира с Bausch & Lomb, няма смисъл. Нашите контактни лещи са предназначени за хора с ниски доходи, които не могат да харчат повече. Ако имат други пари, определено ще преминат към контактни лещи за планова смяна - здравето е по-скъпо. Производствената ни база отново остарява. Преди десет години купихме нови машини Gfeller. Сега те вече са морално остарели, а и физически са износени. Може би ще издържат още пет години. Какво тогава? След това навсякъде ще има контактни лещи от Bausch & Lomb, Johnson & Johnson и други големи западни производители.

Урал Янтурин:Нашите контактни лещи поддържат формата си добре и са лесни за боравене при поставяне и сваляне - това е, което харесва някои пациенти. Но бъдещето, естествено, е в контактните лещи за планирана подмяна, така че разбираме, че рано или късно производството на традиционни контактни лещи ще бъде принудено да премине към производството на специални контактни лещи, както се случи на Запад.

Веко: Как да оцелееш при такива мрачни перспективи?
Сергей Голощапов:
Затова трябва да се занимаваме не само с контактни лещи, но и с други сфери на оптичния бизнес – например очила, лазерна корекция.

. . .
Така че, както следва от изявленията на повечето от нашите събеседници, перспективите за местното производство на контактни лещи за традиционно носене не са много добри. Пазарът все повече се изпълва с евтини контактни лещи за рутинна смяна, произведени от големи западни компании, и общественото съзнание нараства, че контактните лещи за рутинна смяна са по-безопасни за здравето на очите от контактните лещи, които се носят традиционно и имат ниско съдържание на влага. Съответно продажбите на чуждестранни контактни лещи растат. Въпреки това, продажбите на руските компании също растат в същото време. По този начин повечето от нашите събеседници отбелязват увеличение на продажбите на контактни лещи от собствено производство през последната година - средно с 10-15%. По принцип това се обяснява с факта, че в момента в страната се наблюдава растеж на пазара за контактна корекция на зрението и той се запълва с продукти както на западни, така и на руски компании. Това позволява на нашите производители да останат на повърхността, а в случая например с Concor дори да разширят производството и да произвеждат нови марки контактни лещи, тъй като търсенето надвишава предлагането.

Що се отнася до бъдещето, то, както следва от думите на нашите събеседници, все още е доста неясно. Както се вижда от отговорите на въпросите, прогнозите са разочароващи: или намаляване на производството, или пълно препрофилиране, или дори оттегляне от пазара за контактна корекция на зрението. Единствено Concor, като най-голямата производствена база, е най-оптимистично настроен в това отношение.

Руски производители на контактни лещи

октопод

Компанията за производство и внедряване "Октопод" е едно от най-големите предприятия в региона на Волга, произвеждащи висококачествени меки и твърди контактни лещи. Контактните лещи се изработват от материал от Contamac (Великобритания) чрез включване на машини от Gfeller (Швейцария) с помощта на компютърни инструментиуправление. Тук се извършва контрол на качеството на всяка произведена контактна леща.
Компанията е създадена през 1993 г.; така тази година тя става на 11 години. През 1994 г. компанията придобива производствено оборудване от Gfeller (Швейцария), а малко по-късно с помощта на специалисти от Lamda Polytech Ltd. производството е модернизирано. Гамата от произвеждани контактни лещи също се разшири: сега Octopus произвежда меки контактни лещи с 38 и 55% съдържание на влага “Elite 38” и “Elite 55” от вносни материали от Contamac, както и твърди и твърди газопропускливи контактни лещи. В допълнение към безцветните контактни лещи, Octopus произвежда козметични контактни лещи, използвайки оборудване от Lamda Polytech Limited.

Optimedservice

Научната и медицинска асоциация (NMA) „Optimedservice“ е създадена през 1993 г. и днес заема водеща позиция на офталмологичния пазар на Уралския регион. От 1994 г. компанията произвежда меки контактни лещи под марката „ “ на компютъризирана производствена линия от City Crown (UK). Произвежда се един вид лещи: "Оптимед-38" с 38% влагосъдържание.
Вижте повече подробности тук...

Фирмата "Конкор" се появява през 1991 г. Първоначално производството на контактни лещи се извършва с помощта на домашно оборудване. Въпреки това, той не осигурява качеството на контактните лещи, достатъчно за създаване на конкурентни продукти, и през 1993 г. беше решено да се закупи от Lamda Polytech Ltd. обновени машини Chase. Това беше качествена стъпка напред и продуктите на Concor започнаха да набират популярност сред контактните лекари.
Днес компанията произвежда меки контактни лещи под марката Concor - от материалите Hypolan-2, Benz-38 tint, LM-70VP. Процесът на регистрация е за традиционни меки контактни лещи с 55% съдържание на влага.
Според проучване, проведено от компанията, продуктите на Concor в момента заемат руски пазар 25%, други 25% е делът на присъствието на други местни производители, а 50% са западни продукти, половината от които са Bausch & Lomb.

Оптикон

Компанията "Оптикон" е основана през 1991 г. от служители на НПО "Медоборудование", които са имали страхотно преживяванев производството на първите домашни меки контактни лещи от материала Hypolan (както и в разработването и създаването на самия този материал). В допълнение към Gipolan, компанията се опита да произвежда контактни лещи от материали на Lamda Polytech Ltd. и “Vista”, но в крайна сметка тя избра материалите “Benz” и “LM”.
Компанията Optikon произвежда меки контактни лещи под търговските марки Optikon 38 и Optikon 72. Първите са изработени от материал “Benz 38”, вторите от “LM-70”; Предлагат се и цветни версии на тези лещи.

Вадим Давидов, Веко № 5 (79), 2004 г

КАТЕГОРИИ

ПОПУЛЯРНИ СТАТИИ

2023 “kingad.ru” - ултразвуково изследване на човешки органи