تولید لنزهای تماسی شرکت های پیشرو در زمینه لنزهای تماسی

ما کار می کنیم انواع مختلفلنزهای تماسی سخت (Wohlk، Boston، Rose-K، SoClear و غیره).

متخصصان ما می توانند دقیقا همان لنزهای تماسی را انتخاب کنند که بالاترین کیفیت دید را در مورد شما ارائه دهد.

چیست نفوذپذیر گاز صلبلنزهای تماسی؟

به نظر می رسد نوعی ترسناک است.

لنزهای تماسی نرم نام بسیار دلپذیرتری هستند. با این حال، تعجب خواهید کرد که لنزهای تماسی سخت به اکسیژن اجازه می دهند تا حد زیادی به قرنیه برسد بیشترنسبت به لنزهای تماسی نرم معمولی و حتی جدیدترین لنزهای هیدروژل سیلیکونی که اکنون ایمن ترین و پیشرفته ترین لنزهای تماسی نرم هستند. و این شاخص برای کسانی که دائماً از لنزهای تماسی استفاده می کنند تقریباً مهمترین است.

بعلاوه لنزهای تماسی سختوضوح دید بهتری ارائه می دهد، در برابر رسوبات مقاوم تر است و بسیار ارزان تر از لنزهای تماسی نرم است، زیرا یک جفت لنز برای استفاده تا 1-2 سال طراحی شده است.

پس چرا همه از لنزهای تماسی سخت استفاده نمی کنند؟

اولین - شما نیاز به سازگاری دارید، یعنی مدتی طول می کشد تا به استفاده از لنزهای تماسی سخت عادت کنید. این زمان از 3-4 روز تا 2-3 هفته بسیار فردی است. و به درد نمیخوره

دوم این است که با موفقیت بپوشید لنزهای سختبرای تو باید هر روز پوشیده شود(به استثنای چند مورد)، زیرا اگر برای مدتی آنها را نپوشید، به مدتی برای سازگاری مجدد نیاز خواهید داشت.

لنزهای تماسی سفت و سخت - یک گزینه عالی برای افرادی که نمی توانند بینایی کامل را در لنزهای تماسی نرم به دست آورند. این در چند مورد امکان پذیر است:

• آن دسته از افرادی که تقاضاهای بالاتری در مورد کیفیت بینایی دارند، مانند تیراندازان، جراحان عمل، خلبانان، جواهر فروشان و غیره.
• آن ها کسانی که آستیگماتیسم دارند، مخصوصاً درجه بالایی دارند و به همین دلیل در لنزهای تماسی نرم بینایی 100% حاصل نمی شود.
• بیماران مبتلا به قوز قرنیه (شکل نامنظم قرنیه)؛
• بیمارانی که پس از جراحی های قبلی قرنیه (جراحی های لیزری برای از بین بردن نزدیک بینی، پیوند قرنیه، برداشتن لنز) نیاز به اصلاح دارند.
• بیمارانی که هنگام استفاده از لنزهای تماسی نرم مشکل دارند (عروض قرنیه، التهاب مکرر چشم، تجمع بیش از حدسپرده ها)

اگر قبلاً استفاده می کنید تماس سختلنز و مایل به خرید یک مجموعه جدید، لطفا توجه داشته باشید:

در صورتی که انتخاب لنز در مطب ما انجام شده باشد، می توانید لنزهای سخت را از ما سفارش دهید یا خریداری کنید. لنزهای سفت و سخت را نمی توان به صورت غیر حضوری، نسخه عینک/عدسی نرم یا گزینه های لنز سخت قدیمی سفارش داد. برای خرید لنز در مطب ما، باید یک قرار ملاقات بگذارید، چند روز از استفاده از لنز خود استراحت کنید و تمام اطلاعاتی که دارید (از داده های معاینه گرفته تا عینک و لنزهای تماسی قدیمی) را با خود همراه داشته باشید.

ثبت نام برای مشاوره و انتخاب سختلنزهای تماسی که می توانید ...
همین الان به صورت آنلاین یا از طریق تلفن از پزشک در مورد لنزهای سخت بپرسید. 730-52-60، 730-53-35.

30-11-2011, 12:33

شرح

در آزمایشگاه های تخصصی کشور از تجهیزات داخلی و وارداتی برای ساخت لنزهای تماسی استفاده می شود.

مجموعه تجهیزات فن آوری شامل: ماشین های تراش دقیق برای پردازش اولیه (رو به رو، گرد کردن اولیه) قطعات کار. ماشین تراش کروی برای پردازش سطوح داخلی و خارجی لنزها (شکل 73، 74). ماشین های پولیش برای از بین بردن زبری و بهبود تمیزی سطوح کروی لنزها (شکل 75). ماشین آلات ویژه برای صیقل دادن لبه لنز و ساخت ابزار.

دستگاه ها مجهز به دستگاه ها و وسایل مخصوصی هستند که عبارتند از: دستگاه مرکزی، مجموعه ای از سنبه ها و ماهواره ها برای نگهداری لنزهای تماسی در حین پردازش آنها، مجموعه ای از قطعات برای ساخت پولیش ها.

به عنوان یک ابزار برش برای پردازش سطوح مقعر، محدب و لبه لنزها، برش الماس با مشخصات خاص استفاده می شود.

ترکیب تجهیزات تکنولوژیکی آزمایشگاههمچنین باید شامل موارد زیر باشد: یک کابینت گرمایشی برای پخت و پز، یک اجاق برقی با یک ترموستات برای چسباندن و مرکزیت کردن قطعات روی سنبه، یک حمام اولتراسونیک برای شستن لنزها و یک همزن مغناطیسی برای انجام فرآیند هیدراتاسیون لنزهای تماسی نرم.

هنگام پردازش سطوح لنزهای تماسی، از مواد تکنولوژیکی زیر استفاده می شود:

ترکیبات برای ساخت صیقل انبوه؛

تعلیق پولیش؛

مواد چسبنده ای که برای محکم کردن و وسط لنزهای لنز در طول چرخش آنها استفاده می شود.

پارچه پولیش.

در اواخر دهه هفتاد و هشتاد کشور ما توسعه یافت و سپس به مرحله اجرا درآمد در آزمایشگاه های اصلاح دید تماسی مواد زیر:

1. ترکیبات برای ریخته گری لنت پولیش، متشکل از پودر ساینده ریز، پارافین و پلی اتیلن یا موم پلی پروپیلن.

2. دوغاب پولیش برای صیقل دادن لنزهای سخت هنگام استفاده از پدهای پولیش، متشکل از کربنات باریم، گلیسیرین و آب مخصوص تهیه شده است.

3. تعلیق پولیش برای پردازش لنزهای نرم، متشکل از اکسید منیزیم و نفت سفید پراکنده ریز.

4. مواد چسبانده شده (ترکیب چسب) برای تثبیت و مرکزیت کردن لنزهای سخت و نرم روی یک سنبه فلزی تخت در حین چرخش عدسی، متشکل از کلوفون کاج اصلاح شده و پارافین.

ساخت LCL با تراشکاری

عملیات برداشت

برای سفت ساختنلنزهای تماسی قرنیه PMMA از لنزهای استوانه ای با قطر 12.0 تا 12.5 میلی متر و ضخامت 4.0 تا 5.0 میلی متر استفاده می کنند.

قطعات کار با ابعاد مشخص شده را می توان از مواد ورق با استفاده از ابزار توخالی (دریل لوله ای یا برش) به دست آورد.

کار مقدماتی

قبل از ساخت LCL از PMMAصفحات خالی به منظور کاهش تنش های داخلی در مواد، بازپخت می شوند که منجر به تغییر در ابعاد لنز تمام شده می شود. برای انجام این کار، قسمت های خالی را در یک اجاق آزمایشگاهی قرار می دهند، که در آن دمای 130-135 درجه سانتیگراد تنظیم می شود و در آنجا حداقل به مدت 8 ساعت نگهداری می شود. نوسانات دما در کابینت گرمایشی نباید از 5± درجه سانتیگراد تجاوز کند. سپس، طی 8-10 ساعت آینده، دمای کابینت به تدریج به دمای اتاق کاهش می یابد (کنترل دما با استفاده از دماسنج انجام می شود). پس از سرد شدن، قطعات کار از کابینت گرمایش خارج می شوند و تنش های پسماند موجود در آنها بر روی یک پلاریسکوپ از نظر وجود الگوهای رنگی بررسی می شود. مشاهده آنها از سمت ژنراتیکس استوانه ای، یعنی عمود بر محور تقارن قطعه کار انجام می شود. در صورت وجود تنش های پسماند، فرآیند بازپخت تکرار می شود. پس از بازپخت، بلانک ها وارد تولید می شوند.

برای صیقل دادن سطوح لنزپولیش های لپینگ آماده کنید برای ساخت آنها، از مواد پولیش PMP-3 یا PMP-1 ویژه توسعه یافته توسط صنعت داخلی استفاده می شود. مواد پولیش PMP-3 برای پرداخت سطوح مقعر و PMP-1 برای پرداخت سطوح محدب استفاده می شود. دمای نرم شدن مواد پولیش 100-120 درجه سانتی گراد است. امکان استفاده از مواد وارداتی وجود دارد.

برای ساخت پد پولیش، مواد را در یک فنجان چینی ذوب می کنند تا حالت کرمی پیدا کند. یک استوانه شکل دهنده برنجی که روی یک بستر مخصوص قرار داده شده است، روی یک اجاق گاز الکتریکی داغ قرار می گیرد. قبل از ریخته گری دیوارهای داخلیسیلندرها با روغن وازلین روغن کاری می شوند. سپس قالب با مواد پولیش مذاب پر می شود. پس از سرد شدن قالب، پد پولیش از سیلندر خارج می شود. به عنوان یک قاعده، چندین پولیش به طور همزمان ساخته می شوند.

فرآیند تولید تکنولوژیکی قرنیه سختروش چرخش لنز شامل مراحل زیر است:

محاسبه پارامترهای تکنولوژیکی پردازش (شعاع، ضخامت، قطر سطوح مربوطه، تغذیه دوک یک ماشین تراش کروی)، بر اساس اندازه لنز ساخته شده؛

پردازش قطر کلی و ناحیه لبه لنز؛

چرخاندن و صیقل دادن سطح مقعر لنز، کنترل آن؛

چرخش و پرداخت سطح محدب، کنترل آن؛

صیقل دادن ناحیه لبه لنز؛

کنترل ویژگی های هندسی و نوری لنز.

چرخاندن و صیقل دادن سطح مقعر

با استفاده از یک ماده موم چسب دار مخصوص HB-N، قطعه کاری که از آن لنز ساخته می شود، چسبانده شده و بر روی یک بستر فولادی که از قبل روی کاشی گرم شده است، قرار می گیرد. پس از خنک شدن تا دمای اتاق، بستر با قطعه کار چسبانده شده در کولت دستگاه برای چرخاندن سطح مقعر عدسی ثابت می شود. در برخی از ماشین ها از بستر استفاده نمی شود و خود قطعه کار در کولت ثابت می شود.

پردازش با چرخاندن قطعه کار به قطر کلی لنز شروع می شود. مقدار قطر با استفاده از نشانگر شماره گیری مناسب تنظیم می شود. سپس تراش ناحیه لبه انجام می شود و سپس سطح مقعر لنز با توجه به پارامترهای مشخص شده ماشین کاری می شود.

تشکیل یک سطح چند شعاعیمطابق با پارامترهای محاسبه شده مشخص شده در "جدول پارامترهای تکنولوژیکی و کنترل لنزهای تماسی قرنیه سفت و سخت" (1981) یا بر اساس فوتوکراتومتری انجام می شود. این پارامترها شامل مقادیر شعاع انحنای ناحیه، نرخ تغذیه دوک، قطر کل لنز و قطر ناحیه نوری هستند. تغذیه اسپیندل به میزان جابجایی قطعه کار در امتداد محور خود در جهت محور تکیه گاه دوار اشاره دارد.

مقدار شعاع توسط یک نشانگر چرخشی نصب شده بر روی تکیه گاه چرخشی دستگاه تنظیم می شود و نرخ تغذیه توسط نشانگر تغذیه دوک کنترل می شود. چرخش از سطحی با شعاع بزرگتر شروع می شود. پردازش آن در چندین پاس متوالی با عمق برش 0.2 میلی متر برای خشن کردن و 0.05 میلی متر برای تکمیل انجام می شود. پس از آن، نشانگر تغذیه اسپیندل روی صفر تنظیم می شود. سپس، با توجه به نشانگر تکیه گاه چرخشی، شعاع چرخش بعدی (کوچکتر) در جدول تنظیم می شود، برش از منطقه برش خارج می شود و دوک به سرعت تغذیه داده شده حرکت می کند. چرخش سطوح باقیمانده به صورت متوالی انجام می شود. سپس پرداخت انجام می شود.

ابتدا پولیش را برای کار آماده کنید.برای انجام این کار، قسمت ریخته گری پد پولیش موم بر روی یک تراش کروی (برای سطوح محدب) نصب می شود که در آن سطح کار پد پولیش با شعاع مورد نیاز ماشین کاری می شود.

پرداخت بر روی یک دستگاه پولیش مخصوص (تک یا چند اسپیندل) انجام می شود. سطح پد پولیش با دوغاب پولیش خیس می شود. پرداخت سطح مقعر لنز با ناحیه نوری آغاز می شود. ناحیه محیطی لنز بر روی پدهای پولیش مخصوصی که با تعلیق مرطوب شده اند جلا داده می شود. زمان پرداخت - از 0.5 تا 1 دقیقه.

پس از پرداخت، تمیزی سطح لنز با استفاده از میکروسکوپ دوچشمی یا ذره بین با بزرگنمایی 5-10 برابر بررسی می شود. شعاع انحنای ناحیه نوری بر روی شعاع سنج اندازه گیری می شود. روی سطح جلا داده شده نباید هیچ خراش، حباب، بریدگی وجود داشته باشد. سطح باید صاف، براق، بدون مناطق ناهموار باشد. شعاع ناحیه نوری باید با مقدار مشخص شده مطابقت داشته باشد، در محدوده تحمل تعیین شده. اگر پس از کنترل معلوم شود که این الزامات برآورده نشده است، فرآیند پردازش تنظیم می شود.

قطعه کار کنترل شده با حرارت دادن روی یک کاشی تا زمانی که موم برچسب نرم شود از بستر فولادی جدا می شود. پس از آن کاملاً از موم تمیز می شود. سپس ضخامت سنج (نشانگر) ضخامت مرکزی آن را اندازه گیری می کند. مقدار ضخامت اندازه گیری شده هنگام پردازش سطح خارجی (محدب) لنز در نظر گرفته می شود.

تراشکاری و پرداخت سطح محدب

شعاع انحنای یک سطح محدب را می توان با استفاده از فرمول زیر محاسبه کرد:

جایی که: r1 - شعاع انحنای سطح محدب، میلی متر؛
r2 - شعاع انحنای ناحیه نوری سطح مقعر، میلی متر؛
د - شکست رأس لنز، در دیوپتر. n ضریب شکست ماده عدسی است.
t ضخامت مرکز لنز در امتداد محور آن، میلی متر است.
بسته به شکست داده شده، مقادیر ضخامت مرکزی از 0.1 تا 0.5 میلی متر توصیه می شود.

روی یک سنبه کروی پیش گرم شده با شعاع مربوط به شعاع ناحیه نوری محصول نیمه ساخته، موم چسب اعمال می شود و محصول نیمه تمام از سمت سطح مقعر درمان شده چسبانده می شود. مرکز کردن بر روی یک دستگاه مرکزی ویژه با دقت 0.02-0.04 میلی متر انجام می شود.

پس از خنک شدن، سنبه به همراه محصول نیمه تمام متمرکز بر روی آن، روی مخروط فرود یک ماشین تراش کروی برای پردازش یک سطح محدب نصب می شود.

شعاع محاسبه شده توسط نشانگر واقع در تکیه گاه چرخشی تنظیم می شود. با کمک نشانگر دیگری که بر روی دوک ماشین نصب شده است، ضخامت لایه ماده حذف شده در حین پردازش مشخص می شود. چرخش یک سطح محدب در چندین گذر (شبیه به پردازش یک سطح مقعر) انجام می شود تا زمانی که ضخامت مشخص شده در مرکز عدسی برسد.

پرداخت سطح محدب با یک پد پولیش مخصوص مرطوب شده با یک تعلیق پولیش بر روی یک دستگاه پولیش (تک یا چند دوکی) انجام می شود. زمان پرداخت - از 2 تا 5 دقیقه (بسته به مواد).

تمیزی سطح نوری لنزبا میکروسکوپ دوچشمی یا ذره بین بلافاصله پس از ساخت عدسی قبل از خارج کردن آن از سنبه با سوراخ مرکزی کنترل می شود. توان نوری بر روی دیوپتری متر اندازه گیری می شود. اگر در طول فرآیند کنترل معلوم شود که نتایج پردازش رضایت بخش نیست، فرآیند تنظیم می شود.

پس از اتمام پرداخت و بررسی اپتیک، لنز از سنبه خارج شده و از موم چسب پاک می شود.

در ساخت سطح خارجی لنزهای انکسار منفیابتدا یک سطح کروی با شعاع انحنای ناحیه نوری تا یک ضخامت از پیش تعیین شده در مرکز ماشین کاری می شود و سپس یک ناحیه عدسی شکل با ضخامت لبه از پیش تعیین شده تا جفت شدن با ناحیه نوری ماشین کاری می شود. شعاع انحنای ناحیه عدسی محاسبه شده و بستگی دارد ویژگی های طراحیلنزها هنگام محاسبه، باید در نظر داشت که ضخامت لنز در امتداد لبه نباید از 0.2 میلی متر تجاوز کند و قطر ناحیه نوری سطح بیرونی باید حداقل 7.5 میلی متر باشد.

در ساخت سطح بیرونی عدسی های شکست مثبت، ابتدا یک سطح کروی با شعاع محاسبه شده به ضخامتی در مرکز که بیش از 0.03 میلی متر از سطح مورد نیاز است، ماشین کاری می شود. مقدار شعاع به ضخامت عدسی در مرکز و در امتداد لبه بستگی دارد. سپس ناحیه عدسی ماشینکاری می شود و از لبه قطعه کار شروع می شود تا قطر محاسبه شده ناحیه نوری سطح بیرونی که 0.4-0.5 میلی متر بزرگتر از قطر سطح داخلی انتخاب می شود. نشانگر شعاع محاسبه شده منطقه نوری را تنظیم می کند. با چرخاندن تکیه گاه اتصال کاتر و تغذیه مربوطه قطعه کار، نوک برش با قسمت محیطی ناحیه نوری تراز شده و ناحیه نوری سطح محدب پردازش می شود. پرداخت بر روی یک دستگاه پولیش با استفاده از یک پد پولیش مخصوص که با یک تعلیق مرطوب شده است انجام می شود.

تولید FPJCL طبق همان طرح انجام می شود، اما از حالت های پردازش فشرده کمتر استفاده می شود و فرمولاسیون های خاصبرای تمیز کردن و پرداخت این مواد.

ساخت لنزهای تماسی قرنیه سفت و سخت کروی

هنگام پردازش لنزهای کروی، ابتدا سطح کروی مقعر لنز طبق روشی که در بالا توضیح داده شد، ماشین کاری می شود و سپس برای به دست آوردن سطح توریک در حاشیه، با ابزار توریک (معمولاً آسیاب و پولیش) با مشخصات مشخص شده پردازش می شود. شعاع انحنای سطوح در دو صفحه عمود بر هم (شکل 76). تعداد ابزارهای توریک آماده شده به تعداد مورد نیاز سطوح توریک در ناحیه مسطح (لغزش) بستگی دارد.

برای چرخاندن آسیاباز تراش مخصوصی که برای ساخت ابزارهای توریک طراحی شده است استفاده کنید. در این مورد، قوانین زیر باید رعایت شود:

1. با توجه به تفاوت بین شعاع ها در نصف النهارهای اصلی، جابجایی عرضی دوک نسبت به کولیس چرخشی تنظیم می شود. حرکت توسط یک نشانگر شماره گیری کنترل می شود. به عنوان مثال، برای یک ابزار توریک با شعاع 8.0/8.5 میلی متر، این مقدار که اختلاف توریک نامیده می شود، 0.5 میلی متر خواهد بود.

2. با چرخاندن تکیه گاه دوار، بلانک ابزار تا عمق حداکثر 0.05 میلی متر برای هر عبور ماشین کاری می شود تا شعاع معینی به دست آید که از نشانگر تکیه گاه چرخشی شمارش می شود.

سپس ابزار ساخته شده در آن نصب می شود دستگاه خاص("چنگال توریک") دستگاه پولیش.

زیرلایه با قطعه کار ماشینکاری شده به طور محکم به بند چنگال توریک ثابت می شود. سپس بند در شیارهای چنگال نصب می شود تا سطح مقعر قطعه کار روی سطح کار ابزار توریک قرار گیرد. پین دوک بالایی دستگاه پولیش بند چنگال توریک را ثابت می کند. با حرکت عمودی سر گهواره ای دستگاه تکمیل، لازم است به گونه ای از قطعه کار دست یابد که فقط در قسمت مرکزی ابزار توریک حرکت کند. سنگ زنی با پودر آسیاب M7 و M3 انجام می شود تا زمانی که اندازه معینی از ناحیه نوری به دست آید. زمان سنگ زنی به نسبت شعاع لنز و تفاوت توریک ابزار بستگی دارد. کنترل اندازه حاصل از ناحیه نوری با استفاده از یک ذره بین اندازه گیری با بزرگنمایی 10x انجام می شود.

پولیش ناحیه محیطی توریک روی یک پد پولیش نرم با خمیر پولیش مخصوص انجام می شود. پرداخت ناحیه نوری به همان روشی که برای لنزهای متقارن محوری انجام می شود.

آنها در مساعدترین شرایط نیستند، علاوه بر این، از حمایت دولت محروم هستند، اما شرکت ها تمام تلاش خود را می کنند تا در مبارزه برای جایگاه خود در بازار پیروز شوند. در این مقاله به بررسی وضعیت این بخش از بخش تولید داخلی خواهیم پرداخت.

اگر به بازارهای توسعه یافته برای اصلاح دید تماس نگاه کنید، می گویند کشورهای اتحادیه اروپا، آنگاه، همانطور که از گزارش های مرتباً منتشر شده آژانس های مختلف (مثلاً "Euro Contact") آمده است، واضح است که این بازارها عمدتاً با برنامه ریزی شده پر شده اند. جایگزینی لنزهای تماسی تولید شده توسط شرکت های بزرگ. این محصولات تا حدودی جایگزین لنزهای تماسی سنتی در بازار شده اند. به گفته مدیران برجسته شرکت های تولیدی بزرگ، لنزهای تماسی سنتی جایگاه جدیدی را برای آنها اشغال می کند: بیشتر و بیشتر اینها لنزهای تماسی برای افرادی هستند که بودجه محدودی دارند و همچنین لنزهای تماسی ویژه ای هستند که طبق نسخه شخصی ساخته می شوند. اگرچه به گفته برخی از تولیدکنندگان، می توان گفت که این دو آزمایشگاه اصلاح بینایی تماسی هستند که در مناطق مختلف کشور فعالیت می کنند.

ظاهراً سرنوشت مشابهی در انتظار لنزهای تماسی نرم سنتی در کشور ما است ، اگرچه در حال حاضر آنها سهم نسبتاً زیادی از بازار را به خود اختصاص داده اند (طبق برآوردهای مختلف تا 45٪ از بازار). فقط فکر نکنید که این نتیجه گیری عجولانه انجام شده است - در اصل ، خود کارگران تولید روسیه با آن موافق هستند ، که ما موفق شدیم در مورد این موضوع با آنها صحبت کنیم و این موضوع را در مطالب منتشر شده به آنها خواهیم داد. اما ابتدا بیایید شرکت هایی را که در زمینه تولید لنزهای تماسی فعالیت می کنند فهرست کنیم. این شرکت "" (Vologda) بزرگترین شرکت از نظر تولید است، شرکت های "Opticon" (مسکو)، "" (Ufa)، "Octopus" (سامارا)، "Nevskaya optics" (سنت پترزبورگ)، "Contlins" ، ( Arkhangelsk) ، "Likont" (Volgograd) ، PE Kunina (Belgorod) و برخی دیگر. همه آنها با چرخاندن لنزهای تماسی نرم سنتی تولید می کنند.

برای اینکه بفهمیم کارگران تولیدی ما با چه مشکلاتی روبرو هستند و چشم انداز توسعه بنگاه های خود را چگونه می بینند، با نمایندگان تعدادی از شرکت های فوق الذکر صحبت کردیم و از آنها خواستیم به یک سری سوالات پاسخ دهند. Viktor PROSYANYUK، مدیر Concor، Boris DYMAN، مدیر Opticon، Ural YANTURIN، نماینده Optimedservice، و Sergey GOLOSHCHAPOV، یکی از رهبران شرکت تولید و توسعه Octopus، نظرات خود را با ما در میان گذاشتند.

وکو: طبق برآورد شما چه سهمی از بازار لنزهای تماسی را تولیدات داخلی به خود اختصاص داده است؟

ویکتور پروسیانوک:طبق تحقیقات ما، حدود 50 درصد که نیمی از آن لنزهای تماسی ساخت شرکت Concor است.

بوریس دیمن:در حال حاضر تخمین سهم بازاری که لنزهای تماسی سنتی داخلی اشغال می کنند دشوار است، اما بر اساس مجموع حجم تولید - که تقریباً 30 تا 40 هزار قطعه در ماه است - می توان این سهم را 10-15 درصد فرض کرد. بیشتر نه.

وکو: چشم انداز توسعه تولید داخلی لنزهای تماسی را چگونه می بینید؟

ویکتور پروسیانوک:نکته غم انگیز این است که در حال حاضر اوضاع برای کارگران تولید روسیه خیلی خوب پیش نمی رود، حتی برخی از شرکت ها در حال تعطیل شدن هستند. معلوم می شود که هیچ برنامه توسعه واحدی وجود ندارد، هیچ حمایتی وجود ندارد برنامه های دولتیو تأسیسات تولیدی ما مجبور به پیروی از شرکت های بزرگ غربی هستند. یکی از مشکلات اصلی بازار ما است سیاست قیمت. اگر، مثلاً، در غرب، لنزهای تماسی سنتی به قیمت 8-10 دلار در هر قطعه فروخته می شود، ما مجبور هستیم که قیمت لنزهای تماسی جایگزین برنامه ریزی شده را تعیین کنیم - 2-3 دلار، در نتیجه با سود بسیار کم کار می کنیم. تقریبا در حد. در نتیجه، ما نمی توانیم یک کمپین تبلیغاتی بزرگ و خرید تجهیزات تولید مدرن تر لازم برای تولید محصولات مدرن را بپردازیم - لنزهای تماسی جایگزین برنامه ریزی شده، لنزهای تماسی در بسته های تاول، راه حل های مراقبت از لنزهای تماسی.

بوریس دیمن:آینده به لنزهای تماسی جایگزین برنامه ریزی شده تعلق دارد که سازماندهی آنها عملاً برای کارآفرینان ما غیرممکن است. بنابراین، لنزهای تماسی سنتی مجبور خواهند شد برای شهروندانی که سطح درآمد مادی پایینی دارند و همچنین افرادی که در دیدگاه‌های خود محافظه‌کار هستند و به این لنزها عادت کرده‌اند، محصولی خاص بخرند، اگرچه بودجه به آنها اجازه خرید می‌دهد. لنزهای تماسی جایگزین برنامه ریزی شده گران تر و قطعاً اتفاق خواهد افتاد - یک سال زودتر یا یک سال بعد.

سرگئی گولوشچاپوف:من هیچ روند مثبتی در زمینه تولید داخلی لنز نمی بینم. من فقط به مسائل واقع بینانه نگاه می کنم، زیرا من خودم مالک مشترک شبکه ای از سالن های نوری هستم و پویایی رشد در فروش لنزهای تماسی جایگزین برنامه ریزی شده را از 10-15 درصد در سال 1997 به 87 درصد در سال 2003 می بینم. دیر یا زود، لنزهای تماسی سنتی به اجبار از بازار خارج می شوند و تولید کنندگان ما، مانند غرب، باید به تولید لنزهای تماسی ویژه روی بیاورند - برای قوز قرنیه، توریک (لنزهای تماسی آستیگماتیک)، با انکسار بالا؛ بقیه توسط لنزهای تماسی جایگزین برنامه ریزی شده اشغال خواهد شد. و نمی توان تولید لنزهای تماسی برنامه ریزی شده در روسیه را از صفر شروع کرد، مگر اینکه خود شرکت های غربی در اینجا تأسیسات تولیدی ایجاد کنند و در نهایت قیمت ها را پایین بیاورند.

وکو: وضعیت بازار تصحیح بینایی تماس را چگونه ارزیابی می کنید، آیا به توسعه شرکت های ما کمک می کند؟

ویکتور پروسیانوک:بازار پتانسیل بالایی دارد - در حالی که نسبت جمعیتی که از لنزهای تماسی استفاده می کنند 1.5 درصد است. اگر به کشورهای اروپایی نگاه کنید، این سهم 5-7 درصد است. باید انتظار داشت که بازار ما باید به نسبت مشابهی از لنزهای تماسی برسد. بنابراین بازار پتانسیل بالایی دارد. در خود بازار اصلاح تماس، روندهای هشدار دهنده مشاهده می شود - تعداد بیماران اولیه در حال کاهش است. این نشان می دهد که پزشکان تماس باید بیشتر در مورد مسئولیت مدنی خود فکر کنند: وظیفه آنها فروش لنزهای تماسی نیست، بلکه ارائه دید کامل به یک فرد است تا او از خدمات راضی باشد. سپس به استفاده از لنزهای تماسی ادامه خواهد داد. در این میان، معلوم می شود که در جامعه تعداد فزاینده ای از تصورات غلط در مورد لنزهای تماسی به عنوان یک روش اصلاح وجود دارد که مملو از عوارض وحشتناک است.

سرگئی گولوشچاپوف:در سال 2003، فروش ما 20 درصد رشد داشت و اصولاً از زمان تأسیس شرکت، رشد سالانه 15 تا 20 درصد بوده است. در حال حاضر فروش در تمامی مناطق در حال انجام است فدراسیون روسیهو سایر کشورهای CIS محبوب ترین لنزهای تماسی "Elite-38" با محتوای رطوبت 38 درصد است.

رقابت داخلی بین تولیدکنندگان داخلی در بازار ایجاد شد، به طوری که قیمت در منطقه 2 تا 2.5 دلار به ازای هر واحد تولید منجمد شد. سود دهی رو به کاهش است و این لحظهبسیار کم است - اگرچه قیمت هزینه مواد تغییر نمی کند، هزینه های اجاره، برق، دستمزدو غیره و در نتیجه هزینه آن نیز افزایش می یابد.

اورال یانتورین:مطابق سال گذشتهفروش لنزهای تماسی 20 درصد رشد کرد. این به این دلیل است که ما یک سیاست بازاریابی فعال را دنبال کردیم: ما در تمام نمایشگاه های منطقه ای و مرکزی شرکت کردیم، تبلیغات زیادی ارائه دادیم. آیا مشکلاتی وجود دارد؟ بله، در اصل، خیر - تقاضای خوبی برای محصول ما وجود دارد. شما فقط باید سخت تر کار کنید - و همه چیز خوب پیش خواهد رفت. سودآوری تولید البته کم است. اما شما می توانید سرپا بمانید، فقط باید کار کنید.

پلک: بسیاری از متخصصان بر این باورند که لنزهایی با رطوبت 38 درصد برای سلامت چشم بیماران بی خطر هستند. آیا اصلا ارزش تولید چنین لنزهایی را دارد؟

ویکتور پروسیانوک:البته می‌دانیم که لنزهای تماسی با رطوبت 38 درصد را نمی‌توان برای استفاده در تمام طول روز توصیه کرد. به همین دلیل است که ما از پزشکان می خواهیم که مسئولیت مدنی خود را به خاطر بسپارند و نه لنزهای تماسی، بلکه بینایی بفروشند. لازم است برای بیماران ویژگی های استفاده از لنزهای تماسی با رطوبت کم توضیح داده شود. باز هم، با شناخت معایب لنزهای تماسی با رطوبت 38 درصد، لنزهای تماسی با رطوبت 70 درصد را منتشر می کنیم. و اکنون 55 درصد لنزهای تماسی باید به طور رسمی ثبت شوند. همچنین قصد داریم لنزهای تماسی با رطوبت 67 درصد از مواد شرکت کنتامک - Contaflex 67 تولید کنیم.
من شخصاً چیزی در برابر جایگزینی لنزهای تماسی برنامه ریزی شده ندارم: آنها باید در انبار باشند. اما بر اساس شرایط کشور ما، مطب ها نیاز به داشتن لنزهای سنتی دارند. اکنون همه ساکنان کشور نمی توانند ماهانه لنزهای تماسی را تعویض کنند، این برای آنها گران است. آنها به لنزهای تماسی سنتی نیاز دارند که قبل از جایگزینی با لنزهای جدید دوام بیشتری داشته باشند.

وکو: آیا با مواد لنز مشکلی وجود دارد؟

ویکتور پروسیانوک:البته وجود دارد. به عنوان مثال، دهه هفتاد (با رطوبت 70٪) از "Lyamda Polytech" چندان مناسب ما نیست - ویژگی های مواد آن از دسته ای به دسته دیگر در نوسان است، بنابراین هر بار که باید جداول محاسبه را قبل از تولید مجددا پیکربندی کنید، قبلا چند ده جای خالی اجرا کنید. همچنین، هنگامی که لنزهای تماسی هیدراته می شوند، پیوندهای وینیل-پروپیلن پلیمر به خوبی شسته می شوند، در نتیجه برخی از بیماران از احساس سوزش در چشم ها شکایت دارند.

وکو: شرکت شما چگونه می تواند با گسترش شرکت های بزرگ تولیدی غربی مقابله کند؟

ویکتور پروسیانوک:ما می توانیم با شرکت های بزرگ مخالفت کنیم نقاط قوت. اولاً، لنزهای تماسی ما دارای طیف گسترده ای از پارامترها هستند - از -20 تا +20 دیوپتر. در نتیجه، اتاق‌های تصحیح بینایی تماسی اغلب لنزهایی با انکسار حداکثر 6 دیوپتر را از مثلاً Bausch و Lomb و بقیه را از ما خریداری می‌کنند. و بعد با چشیدن آنها، تمام انکسارها را از ما می خرند. دوم اینکه با چرخش و کنترل کیفی سه مرحله ای فقط در سطح 1.5 درصد ازدواج می کنیم. لنز تماسی پس از چرخاندن خشک، سپس پس از هیدراتاسیون و دوباره قبل از بسته بندی از نظر تراشه، ریزترک و غیره بررسی می شود. و یک چیز دیگر - لنزهای تماسی تولید شده توسط مهر زنی صنایع بزرگ، مثلاً همان شرکت Bausch & Lomb - تا آنجا که من می دانم آنها فقط کیفیت 10 درصد از یک دسته کالا را بررسی می کنند.

بنابراین، و من از این متقاعد شده ام، طبق GOST های ما، لنزهای تماسی صادراتی جایگزین برنامه ریزی شده باید در 90 درصد موارد ازدواج در نظر گرفته شود. لنزهای تماسی سنتی ما کیفیت بسیار بهتری دارند. لطفاً مرا به درستی درک کنید: من مخالف هیچ شرکت غربی خاصی نیستم، بلکه مخالف ایدئولوژی تسلط لنزهای تماسی جایگزین برنامه ریزی شده هستم. این لنزهای تماسی با الزامات کیفیت پایین تری تولید می شوند و بر این اساس، دوره استفاده توصیه شده به شدت کاهش یافته است. لنزهای تماسی سنتی را می توان بیشتر استفاده کرد، زیرا کیفیت آنها بالاتر است.
ثالثاً، ما گسترده ترین شبکه نمایندگی را داریم - هیچ منطقه ای وجود ندارد که در آن نمایندگی رسمی نداشته باشیم. بنابراین، لنزهای تماسی ما مقرون به صرفه تر هستند و بنابراین تقاضا برای آنها بیشتر از عرضه است.

سرگئی گولوشچاپوف:در مورد توانایی رقابت با Bausch & Lomb، بی معنی است. لنزهای تماسی ما برای افراد کم درآمدی طراحی شده اند که توانایی پرداخت هزینه بیشتر را ندارند. اگر پول دیگری داشته باشند، قطعاً به لنزهای تماسی جایگزین برنامه ریزی شده روی می آورند - سلامتی گران تر است. باز هم پایه تولید ما در حال منسوخ شدن است. ده سال پیش ما دستگاه های جدید Gfeller خریدیم. اکنون آنها از نظر اخلاقی منسوخ شده اند و از نظر فیزیکی فرسوده شده اند. شاید پنج سال دیگر و پس از آن چه؟ سپس لنزهای تماسی از Bausch & Lomb، Johnson & Johnson و دیگر تولیدکنندگان بزرگ غربی در همه جا وجود خواهد داشت.

اورال یانتورین:لنزهای تماسی ما شکل خود را به خوبی حفظ می کنند و هنگام گذاشتن و درآوردن آنها به راحتی قابل استفاده هستند، که برای برخی از بیماران جذاب است. اما آینده، البته، متعلق به لنزهای تماسی جایگزین برنامه ریزی شده است، بنابراین می دانیم که دیر یا زود تولید لنزهای تماسی سنتی مجبور خواهد شد به تولید لنزهای تماسی خاص روی بیاورد، همانطور که در غرب اتفاق افتاد.

وکو: چگونه با چنین چشم اندازهای تاریک زنده بمانیم؟
سرگئی گولوشچاپوف:به همین دلیل است که شما باید نه تنها با لنزهای تماسی، بلکه با سایر زمینه های تجارت نوری نیز سر و کار داشته باشید - به عنوان مثال، عینک، اصلاح لیزر.

. . .
بنابراین، همانطور که از اظهارات اکثر طرفین ما برمی آید، چشم انداز تولید داخلی لنزهای تماسی سنتی چندان روشن نیست. بازار روز به روز پر از لنزهای تماسی جایگزین انتخابی ارزان‌قیمت می‌شود که توسط شرکت‌های بزرگ غربی تولید می‌شوند، آگاهی مردم نسبت به لنزهای تماسی معمولی با رطوبت کم برای سلامت چشم ایمن‌تر است. بر این اساس، فروش لنزهای تماسی ساخت خارجی در حال رشد است. با این حال، فروش شرکت های روسی نیز همزمان در حال رشد است. بنابراین ، بسیاری از طرفداران ما به افزایش فروش لنزهای تماسی تولید خود در سال گذشته اشاره کردند - به طور متوسط ​​10-15٪. در اصل، این با این واقعیت توضیح داده می شود که تاکنون بازار اصلاح دید تماسی در کشور در حال رشد است و پر شدن آن به دلیل محصولات شرکت های غربی و روسی است. این به تولیدکنندگان ما اجازه می‌دهد که سرپا بمانند، و برای مثال، در مورد Concora، حتی تولید را گسترش داده و مارک‌های جدید لنزهای تماسی را عرضه کنند، زیرا تقاضا بیش از عرضه است.

در مورد آینده، همانطور که از صحبت های طرفین ما برمی آید، هنوز مبهم است. همانطور که از پاسخ به سوالات مشخص است، پیش بینی ها ناامید کننده هستند: یا کاهش تولید، یا نمایه سازی مجدد کامل یا حتی خروج از بازار برای اصلاح دید تماس. تنها Concor به عنوان بزرگترین تولید در این زمینه خوشبین ترین است.

تولید کنندگان روسی لنزهای تماسی

اختاپوس

شرکت تولید و نوآوری "اختاپوس" یکی از بزرگترین شرکت ها در منطقه ولگا است که لنزهای تماسی نرم و سخت با کیفیت بالا تولید می کند. لنزهای تماسی از مواد شرکت "Contamac" (بریتانیا) با روشن کردن دستگاه های شرکت "Gfeller" (سوئیس) با استفاده از امکانات کامپیوتریمدیریت. در اینجا، کنترل کیفیت هر لنز تماسی تولید شده انجام می شود.
این شرکت در سال 1993 تشکیل شد. بنابراین، امسال او 11 ساله می شود. در سال 1994، این شرکت تجهیزات تولید Gfeller (سوئیس) را به دست آورد و کمی بعد با کمک متخصصان Lamda Polytech Ltd. تولید ارتقا یافته است. دامنه لنزهای تماسی تولیدی نیز گسترش یافته است: اکنون Octopus لنزهای تماسی نرم با رطوبت 38 و 55 درصد Elite 38 و Elite 55 را از مواد وارداتی از Contamac و همچنین لنزهای تماسی سخت و سخت نفوذپذیر از گاز تولید می کند. Octopus علاوه بر لنزهای تماسی بی رنگ، لنزهای تماسی آرایشی را با استفاده از تجهیزات Lamda Polytech Limited تولید می کند.

Optimedservice

انجمن علمی پزشکی (NMA) "Optimedservice" در سال 1993 تاسیس شد و امروز موقعیت پیشرو در بازار چشم پزشکی منطقه اورال را به خود اختصاص داده است. از سال 1994، این شرکت لنزهای تماسی نرم را با نام تجاری "" در خط تولید کامپیوتری از City Crown (بریتانیا) تولید می کند. یک نوع لنز تولید می شود: "Optimed-38" با محتوای رطوبت 38٪.
بیشتر را اینجا ببینید...

شرکت "کنکور" در سال 1991 ظاهر شد. در ابتدا تولید لنزهای تماسی بر روی تجهیزات داخلی انجام می شد. با این حال، لنزهای تماسی با کیفیت کافی برای ایجاد محصولات رقابتی ارائه نکرد و در سال 1993 تصمیم به خرید از Lamda Polytech Ltd. ماشین آلات چیس بازسازی شده این یک گام کیفی به جلو بود و محصولات Concor شروع به محبوبیت در بین تماس شناسان کردند.
امروزه این شرکت لنزهای تماسی نرم را با نام تجاری "Concor" تولید می کند - از مواد "Hypolan-2"، "Benz-38 tint"، "LM-70VP". لنزهای تماسی نرم سنتی با رطوبت 55 درصد در مرحله ثبت هستند.
بر اساس تحقیقات انجام شده توسط این شرکت، در حال حاضر محصولات شرکت Concor را اشغال می کند بازار روسیه 25 درصد، 25 درصد دیگر سهم حضور سایر تولیدکنندگان داخلی و 50 درصد تولیدات غربی است که نیمی از آن باوش اند لومب است.

اپتیکون

شرکت "Opticon" در سال 1991 توسط کارکنان NPO "Medoborudovaniye" تأسیس شد. تجربه عالیدر تولید اولین لنزهای تماسی نرم داخلی از مواد Hypolan (و همچنین در توسعه و ایجاد خود این ماده). علاوه بر Gipolan، این شرکت سعی کرد لنزهای تماسی را از مواد Lamda Polytech Ltd بسازد. و Vista، اما در نهایت مواد بنز و LM را انتخاب کردند.
Opticon لنزهای تماسی نرم زیر را تولید می کند علائم تجاری"Opticon 38" و "Opticon 72". اولی از مواد بنز 38 و دومی از LM-70 ساخته شده است. نسخه های رنگی این لنزها نیز ارائه می شود.

وادیم داویدوف، وکو شماره 5 (79)، 2004

لنزهای تماسی بیش از صد سال پیش اختراع شدند. برای مدت طولانی فقط لنزهای سخت تولید می شد، اما در سال 1960 لنزهای تماسی نرم اختراع شدند و رواج یافتند. بر خلاف لنزهای سفت، استفاده از آنها راحت است و عادت کردن به آنها زمان زیادی نمی برد. امروزه حدود 90 درصد از کاربران لنزهای نرم ساخته شده از مواد الاستیک و قابل نفوذ به گاز را ترجیح می دهند. با انتخاب مناسب، راحتی، ایمنی و تصحیح کامل بینایی را در اختیار کاربر قرار می دهند. لنزهای سفت و سخت مدرن نیز دارای نفوذ گاز هستند، اما به دلیل دشواری در عادت کردن به آنها، معمولاً فقط در موارد خاص و به خصوص دشوار استفاده می شوند.

روش های ساخت لنز

تولید لنزهای تماسی مدرن بر اساس چندین فناوری است:
- چرخاندن (چرخش)؛
- ریخته گری؛
- قالب گیری گریز از مرکز؛
- روش های ترکیبی، ترکیب عناصر روش های فوق، به عنوان مثال، فرآیند معکوس.

پیچ

روش تراشکاری برای تولید نرم و سخت استفاده می شود. تولید آنها بر روی تجهیزات مشابه انجام می شود، اما دارای تفاوت هایی است. صفحات دیسکی شکل بر روی ماشین های تراش مخصوص پردازش می شوند، این فرآیند تقریباً کاملاً خودکار است. برنامه کامپیوتری انطباق با تمام پارامترها را کنترل می کند.

در مرحله اول، یک کاتر با نوک الماس، منحنی داخلی لنز را تشکیل می دهد، سپس سطح آن صیقل داده می شود تا صافی مطلق به آن بدهد. در مرحله بعد، سطح بیرونی که در تماس با پلک خواهد بود پردازش می شود و قطر مورد نظر به قطعه کار داده می شود. سطح بیرونیو لبه های لنز نیز با دقت صیقل داده شده اند. در پایان این مرحله ضخامت آن و سایر پارامترها با استفاده از ابزار بسیار دقیق اندازه گیری می شود.

تفاوت بین تولید لنزهای نرم در این واقعیت است که پس از مرحله چرخش آنها در معرض هیدراتاسیون قرار می گیرند - آنها در محلول نمکی با فاکتور pH بهینه غوطه ور می شوند. هیدروژل و هیدروژل سیلیکون که برای ساخت لنزهای نرم استفاده می شود، رطوبت را به خوبی جذب کرده و متورم می شود و به اندازه دلخواه افزایش می یابد. در جریان هیدراتاسیون، قطعه کار سخت نرمی و خاصیت ارتجاعی از دست رفته را به دست می آورد. در پایان، محصول نهایی از نظر انطباق با پارامترهای نوری و هندسی بررسی می شود. لنزها قبل از فروش تمیز، بسته بندی و برچسب گذاری می شوند.

ریخته گری

ریخته گری با ساخت یک ماتریس با پارامترهای مشخصی که با ویژگی های عدسی آینده مطابقت دارد شروع می شود. از ماتریس، کپی هایی از فرم پلاستیکی ساخته می شود که می تواند هم یکبار مصرف و هم قابل استفاده مجدد باشد. نیمه پایینی با پلیمر مایع پر شده و پوشیده شده است بالا، فضای داخلی را به شکل عدسی تشکیل می دهد. قطعه کار با نور ماوراء بنفش تابش می شود که تحت تأثیر آن پلیمر سخت می شود. سپس لنز هیدراته، اندازه گیری، تمیز و بسته بندی می شود.

قالب گیری گریز از مرکز

فناوری قالب گیری گریز از مرکز توسط مخترع چک لنزهای نرم، Otto Wichterle توسعه داده شد. قالب مخصوص با کف مقعر و دیواره های استوانه ای پر شده است مقدار لازممونومر در روند چرخش آن بر روی تجهیزات ویژه، ترکیب روی سطح داخلی پخش می شود و سخت می شود. شکل و ضخامت عدسی حاصل به مقدار مخلوط پلیمریزاسیون و سرعت چرخش قالب بستگی دارد.

معکوس روند معکوس

فرآیند معکوس معکوس با موفقیت دو فناوری توصیف شده در بالا را ترکیب می کند. ابتدا سمت محدب عدسی با قالب گیری گریز از مرکز به دست می آید، سپس با چرخش پردازش می شود. قسمت داخلی. لنز به دست آمده مزایای هر یک از روش ها - صاف بودن را به دست می آورد سطح بیرونیو لبه ها با ویژگی های عملکردی عالی که در حین چرخش به دست می آیند ترکیب می شوند.

لنزهای تماسی لنزهای شفاف کوچکی هستند که مستقیماً روی عنبیه چشم قرار می گیرند. هدف اصلی چنین لنزهایی اصلاح عیوب انکساری (بهبود وضوح آن) است. استثنا لنزهای تماسی تزئینی و آرایشی است که عمدتاً به عنوان تزئین استفاده می شود ، اگرچه آنها اغلب عملکرد دوگانه - تصحیح بینایی و تزئین چشم را انجام می دهند.

طبق آمار، حداقل 125 میلیون نفر از لنزهای تماسی استفاده می کنند که تقریباً 2٪ از کل جمعیت است. بیش از 40 درصد از کاربران لنزهای تماسی را جوانان 12 تا 25 ساله تشکیل می دهند.

افراد به دلایل نوری یا عملکردی از لنزهای تماسی استفاده می کنند. لنزها، در مقایسه با عینک، معمولاً قادر به ارائه دید محیطی بهتری هستند و در آب و هوای شدید (باران، برف، رطوبت) "مه" نمی کنند. این باعث می شود آنها برای استفاده در فضای باز، به ویژه در هنگام ورزش های فعال مناسب تر باشند. تعدادی از بیماری های چشمی نیز وجود دارد (مثلاً انیسیکوریا و غیره) که اصلاح آنها در استفاده از لنزهای تماسی مؤثرتر است تا عینک.

تفاوت نوری اصلی بین لنزهای تماسی و عینک عدم فاصله بین چشم و شیشه نوری است که باعث ایجاد اعوجاج می شود - دید اجسام بدون اعوجاج.

کمی تاریخ

به طور باورنکردنی، اولین ایده برای اعمال تصحیح تماس به لئوناردو داوینچی در سال 1508 رسید. در حین مرتب سازی آرشیو آثار او، دانشمندان با نقاشی هایی از یک توپ پر از آب مواجه شدند که از طریق آن یک فرد کم بینا می توانست به اشیاء اطراف نگاه کند. علاوه بر این، در یادداشت های وی، طرح هایی از لنزها یافت شد که با خیال راحت می توان آنها را نمونه اولیه نمونه های مدرن نامید.

در سال 1637، کار رنه دکارت با طراحی های یک ابزار نوری منتشر شد. این دستگاه یک لوله شیشه ای پر از آب بود که به انتهای آن یک ذره بین و سر دیگر آن به چشم متصل بود. این دستگاه متعاقباً توسط فیزیکدان انگلیسی توماس یانگ اصلاح شد که از لوله کوتاه تری استفاده کرد و بدین وسیله کاستی های شکست را جبران کرد.

فیزیولوژیست آلمانی آدولف فیک در سال 1888 یک عدسی شیشه ای با قدرت نوری را توصیف کرد. و ساخته شده است لنز نوریو کاربرد آن را در عمل پزشکیچشم پزشک آگوست مولر در سال 1889. عدسی او به روشی جدید برای تصحیح و موضوع پایان نامه دکتری او تبدیل شد.

تا نیمه دوم قرن گذشته، شیشه آلی (PMMA) به عنوان ماده ای برای ساخت لنزهای تماسی عمل می کرد. چنین لنزهایی سفت و آزاردهنده بودند و باعث ایجاد حس جسم خارجی در چشم می‌شدند. علاوه بر این، آنها مطلقاً اجازه نمی دادند که اکسیژن به قرنیه که برای آن ضروری است منتقل شود عملکرد طبیعی. در سال 1960، دانشمند چک Otto Wichterle نوع جدیدی از پلیمر (HEMA) را سنتز کرد که برای اولین بار لنزهای تماسی نرم از آن ساخته شد. پلیمر HEMA توانایی جذب آب (تا 38 درصد) را داشت و پس از آن حالت ارتجاعی و نرمی پیدا کرد. 10 سال پیش، نسل جدیدی از لنزهای تماسی ایجاد شد - هیدروژل سیلیکون. این لنزهای نرم هنگام استفاده، راحتی بیشتر و ایمنی مطلق را فراهم می کنند.

امروزه من از طبقه بندی های زیادی برای لنزهای تماسی استفاده می کنم: بر اساس ماده تولید، تعداد دفعات تعویض (دوره ای که پس از آن لنزها با لنزهای جدید جایگزین می شوند)، با نحوه استفاده از آنها (روزانه، طولانی مدت، مداوم، و غیره)، با طراحی (کروی، توریک، چند کانونی)، با توجه به درجه شفافیت / رنگ (شفاف، رنگی، تزئینی). اما همه آنها به دو گروه اصلی تقسیم می شوند: لنزهای نرم و لنزهای سخت.

لنزهای تماسی نرم تا 90 درصد از تمام کسانی که از لنزهای تماسی استفاده می کنند ترجیح داده می شوند. به نوبه خود، چنین لنزهای تماسی به هیدروژل و هیدروژل سیلیکون تقسیم می شوند.

معمولاً برای اصلاح از لنزهای تماسی سخت استفاده می شود موارد دشوارآسیب شناسی بینایی (به عنوان مثال، با آستیگماتیسم بالا و قوز قرنیه)، علاوه بر این، تنها آنها در ارتوکراتولوژی، یک جهت نسبتا جدید در چشم پزشکی استفاده می شود. نسل جدید لنزهای سفت و سخت نه تنها شکل خود را کاملاً حفظ می کنند، که استفاده از آنها را راحت تر می کند، بلکه درجه بالایی از انتقال اکسیژن به قرنیه را نیز فراهم می کند. به چنین لنزهایی لنزهای تماسی نفوذپذیر گاز سفت و سخت می گویند.

لنزهای تماسی رنگی برای تغییر اساسی رنگ عنبیه طراحی شده اند، و رنگی برای تقویت یا تغییر سایه رنگ موجود طراحی شده اند. چنین عدسی هایی را می توان با دیوپتر ساخت که در این صورت علاوه بر تغییر رنگ چشم باعث بهبود بینایی می شود. اما در بیشتر موارد، چنین لنزهایی "صفر" - بدون دیوپتر تولید می شوند و فقط برای یک اثر زیبایی لازم هستند.

بر ادراک رنگ اجسام مرئی، رنگی و لنزهای رنگیتأثیر نمی گذارد، زیرا آنها در مرکز شفاف هستند. درست است، چنین لنزهایی برای استفاده در نور کم (در هنگام غروب و تاریکی) توصیه نمی شود، زیرا مردمک چشم انسان با کمبود نور منبسط می شود و سپس قسمت رنگی لنز در ناحیه دید قرار می گیرد که باعث مشکلات بینایی می شود. چنین لنزهایی نباید هنگام رانندگی یا درگیر شدن در فعالیت هایی که نیاز به توجه بالایی دارند استفاده شوند.

تعیین پارامترهای لنزهای تماسی

تمام لنزهای تماسی دارای مشخصات (پارامترهای) زیر هستند که باید روی بسته بندی فروش ذکر شود:

• مواد تولیدی.
• قطر لنز (D، BCR).
• شعاع انحنا (BC، BCR).
• قدرت نوری لنز.
• ضخامت مرکز عدسی.
• محورهای سیلندر.
• ساخت و ساز (طراحی).
• حالت پوشیدن بهینه
• فرکانس تعویض

لنزهایی با دوره استفاده طولانی (6-12 ماه) معمولاً در بطری های مخصوص بسته بندی می شوند. برای لنزهای جایگزین بیشتر، از تاول ها به عنوان بسته بندی استفاده می شود.

حالت پوشیدن - مدت زمانی که لنزها می توانند با خیال راحت روی چشم باقی بمانند:

• روز (صبح بپوشید، قبل از خواب برداشته شود).
• طولانی مدت (به مدت 7 روز پوشیده شده، در شب برداشته نمی شود).
• انعطاف پذیر (1-2 روز پوشیده شده، در شب برداشته نمی شود).
• پیوسته (تا 30 روز به طور مداوم پوشیده می شود، در شب برداشته نمی شود). یک رژیم مشابه برای برخی از انواع لنزهای هیدروژل سیلیکون امکان پذیر است و نیاز به مشاوره چشم پزشک دارد.

شب (باید قبل از خواب پوشیده شود و صبح برداشته شود). لنزهای ارتوکراتولوژیک که پس از آن بیمار تمام روز را بدون وسایل اصلاح اضافی می بیند.

طراحی (ساخت) لنزهای تماسی

• کروی. هدف آنها اصلاح نزدیک بینی و هایپرمتروپی است.
• توریک - برای اصلاح نزدیک بینی و هایپر متروپی با آستیگماتیسم همزمان.
• چند کانونی - برای اصلاح پیرچشمی.

بهبود کیفیت بینایی در هر نوع عدسی با طراحی غیر کروی آنها حاصل می شود. در ساخت لنزهای تماسی از پلیمرهای مختلفی استفاده می شود. قسمت اصلی از مواد هیدروژل و سیلیکون هیدروژل تشکیل شده است که حدود 10 نوع از آنها وجود دارد.

خواص لنز تماسی عمدتاً با مواد سازنده آن تعیین می شود. ویژگی های اصلی مواد برای لنزهای تماسی عبارتند از: محتوای آب در آن و نفوذپذیری اکسیژن.

• محتوای کم آب (<50%).
• میانگین محتوای آب (50%).
• محتوای آب بالا (بیش از 50٪).

هر چه لنز هیدروژل حاوی آب بیشتری باشد، قرنیه اکسیژن بیشتری دریافت می کند که تاثیر مثبتی بر سلامت چشم دارد. اما افزایش درصدآب موجود در لنز، آن را نرم تر می کند و کار با آن را سخت تر می کند. بنابراین، محتوای آب در لنزهای هیدروژل معمولاً از 70٪ تجاوز نمی کند.

شاخص اصلی لنزهای هیدروژل سیلیکون ضریب انتقال اکسیژن (Dk / t) است که هیچ ارتباطی با محتوای آب ندارد. که در آن:

• Dk نفوذپذیری اکسیژن برای مواد لنز است.
• t ضخامت مرکز عدسی است.

Dk / t برای لنزهای هیدروژل معمولاً در محدوده 20-30 واحد است. برای استفاده در روز، این کافی است، اما مقادیر بسیار بالاتری برای نگه داشتن لنز روی چشم در شب مورد نیاز است. لنزهای هیدروژل سیلیکون Dk/t تقریباً 70-170 واحد دارند.

قطر لنز تماسی و شعاع انحنای آن بر نحوه نشستن لنز در چشم تأثیر می گذارد. به عنوان یک قاعده، لنزها با یک یا دو مقدار از شعاع انحنا تولید می شوند. اگر لنز تماسی خوب قرار نگیرد، به دلیل عدم تطابق بین شعاع انحنای آن و شکل قرنیه، ناراحتی جدی ایجاد می‌شود که می‌تواند منجر به امتناع از استفاده از لنز شود.

شاخص های نوری اصلی یک لنز تماسی عبارتند از: قدرت کره (با علامت مثبت یا منفی، بر حسب دیوپتر)، قدرت سیلندر (با دیوپترها)، محل قرارگیری محور سیلندر (نشان داده شده بر حسب درجه). ). دو پارامتر آخر فقط برای لنزهای توریک که آستیگماتیسم را اصلاح می کنند مورد نیاز است.

پارامترهای شاخص لنزهای تماسی برای یک و چشم دیگر بیمار ممکن است متفاوت باشد.

شرایط استفاده

انتخاب نادرست لنزهای تماسی و آنها تناسب نامناسب، دخالت و ناراحتی اجتناب ناپذیر است. برای از بین بردن آن، باید با چشم پزشک تماس بگیرید. با شعاع انحنای بزرگتر از آنچه لازم است، به نظر می رسد که آنها در چشم "شناور" هستند و با یک کوچکتر، برعکس، "گیر می کنند" و این قسمت از قرنیه دیگر با اکسیژن تامین نمی شود. در هر دو مورد، چنین لنزهایی باید با عدسی هایی با شعاع انحنای مطلوب جایگزین شوند. لنزهایی که به درستی نصب شده اند، تمایل دارند هنگام چشمک زدن کمی حرکت کنند (فرود بدون تثبیت سفت و سخت) اما، بیشتر اوقات، در یک مکان مرکزی هستند. در پوشیدن طولانی مدتلنزهایی با شعاع انحنای کمتر، هیپوکسی قرنیه اغلب بدون اکسیژن رخ می دهد، که خطر ابتلا به این بیماری را افزایش می دهد. فرآیندهای عفونی، زیرا با اکسیژن کافی، عوامل عفونی زنده نمی مانند.

تنها در صورتی می توانید با لنز شنا کنید که از عینک مخصوص مهر و موم شده یا ماسک شنا استفاده کنید. در لنزها نمی توانید به سونا و حمام بروید. اگر آب نجوش نیافته روی آنها (دوش، استخر) رفت، لازم است آنها را با یک جفت تازه جایگزین کنید. لنزهای تماسی برای استفاده در تمام دماهای محیطی از جمله گرما و سرمای شدید طراحی شده اند.

استفاده کنندگان از لنزهای تماسی ملزم به معاینه سالانه توسط چشم پزشک هستند.

عوارض احتمالی

استفاده از لنزهای تماسی می تواند منجر به عوارضی شود، از جمله:

• بیماری های عفونی (، کراتوکونژونکتیویت خشک، و غیره).
• واکنش های آلرژیک.
• واکنش هایپوکسی با کمبود اکسیژن قرنیه.
• صدمه مکانیکیقرنیه

غفلت از قوانین بهداشت یا مراقبت از لنز (لازم است آنها را با محلول تمیز کننده مخصوص درمان کنید)، ممکن است عفونت غشای مخاطی رخ دهد. با نقض شرایط استفاده از لنزهای جایگزین برنامه ریزی شده یا استفاده از لنزهایی با نفوذپذیری اکسیژن کم، امکان رشد عروق خونی به قرنیه چشم (نوواسکولاریزاسیون) و سایر عوارض که اغلب غیرقابل برگشت هستند وجود دارد. آنها یک منع مصرف برای استفاده بیشتر از لنزهای تماسی هستند.

تولید لنزهای تماسی

تولید لنزهای تماسی به روش های مختلفی انجام می شود: قالب گیری گریز از مرکز، ریخته گری، تراشکاری. روش هایی نیز وجود دارد که تمامی روش های فوق را با هم ترکیب می کنند.

• پیچ. با آن، قطعات پلیمریزه "خشک" روی یک ماشین تراش پردازش می شوند. عدسی های هندسی پیچیده با استفاده از برنامه های کنترل کامپیوتری به دست می آیند. لنزها پس از چرخش صیقلی و با آب اشباع (هیدراته) شده و به پارامترهای مورد نیاز می رسند، سپس تحت پاکسازی شیمیایی قرار می گیرند. مرحله نهاییساخت در این مورد، رنگ آمیزی لنز، استریل کردن، آزمایش، بسته بندی و برچسب زدن است.
• ریخته گری. این روش کار کمتری نسبت به روش تراشکاری دارد. ابتدا یک ماتریس قالب فلزی مخصوص برای لنز ساخته می شود. سپس قالب-کپی های پلاستیکی روی ماتریس ریخته می شود و پلیمر مایع درون آنها ریخته می شود که تحت تأثیر اشعه ماوراء بنفش سفت می شود. لنزهای تمام شده پولیش، هیدراته، رنگی، استریل و بسته بندی می شوند.
• قالب گیری چرخشی قدیمی ترین روش تولید لنزهای تماسی است. با آن یک پلیمر مایع به داخل قالبی که با سرعت معینی می چرخد ​​تزریق می شود و در معرض آن قرار می گیرد. درجه حرارت بالاو / یا اشعه ماوراء بنفش، که برای سخت شدن آن ضروری است. سپس قطعه کار از قالب خارج می شود، با آب اشباع می شود و تحت عمل آوری مشابه با روش تراشکاری قرار می گیرد.

یکی از نمونه‌های فرآیند ترکیبی ساخت لنز تماسی، فرآیند معکوس است. با آن برای به دست آوردن سطح جلویی لنز از روش قالب گیری گریز از مرکز و برای به دست آوردن قسمت پشتی تراشکاری انجام می شود.

بزرگترین تولید کنندگان لنزهای تماسی در جهان شناخته می شوند: جانسون و جانسون (محصول "Acuvue")، Neo Vision، Bausch & Lomb و غیره.

اطلاعات بیشتر در مورد انواع لنزهای تماسی را می توانید در بخش های مربوطه بیابید:

برای ساخت لنزهای تماسی جدیدترین نسل از مواد نرم بسیار حساس استفاده می شود که به خصوص صاف هستند. به منظور تسهیل دستکاری چنین لنزهایی، برای حفظ یکپارچگی و استریل بودن سطح تماس، موچین های مخصوص تولید می شود. از آنها برای خارج کردن لنزها از ظرف استفاده می شود، موچین هنگام برداشتن لنزهای تماسی و غوطه ور کردن آنها در محلولی که در حمام ظرف ریخته شده است و همچنین در فرآیند شستشوی آنها با مواد ضدعفونی کننده مخصوص کمک می کند.

همه افرادی که از لنزهای تماسی استفاده می کنند می دانند که باید آنها را کاملا تمیز نگه دارند، زیرا سلامت چشمان خود و کیفیت بینایی به آن بستگی دارد. در این راستا، برای جلوگیری از عفونت با عفونت چشم، همراه با تهیه یک جفت لنز جدید، ارزش خرید ظرفی برای نگهداری آنها و همچنین یک محلول ویژه که بهترین راههم برای خود چشم و هم برای اپتیک مناسب است.

لنزهای تماسی جدید Baush + Lomb با نام SofLens Daily Disposable هستند گزینه مقرون به صرفهلنزهای روزانه آنها نیازی به مراقبت روزمره ندارند و به لطف اپتیک بهبودیافته دید واضحی را در هر زمان و در هر نوری ارائه می دهند.

لنزهای رنگی Adria Color شرکت کره ای Interojo تقاضای زیادی دارند و بسیار محبوب هستند. اینها لنزهایی هستند که به شما امکان می دهند درجات مختلف نزدیک بینی را اصلاح کنید و همچنین تن، رنگ و حتی ظاهر چشم را به طور کامل تغییر دهید. در تولید لنزهای رنگی از فناوری رنگ آمیزی نوآورانه استفاده می شود. به لطف او، رنگ در داخل مواد لنز قفل شده است، که مقاومت در برابر محو شدن را افزایش می دهد و پوشیدن محصولات این برند را کاملا ایمن می کند.

لنزهای تماسی روزانه نمونه بارز راحتی، راحتی و ایمنی هستند. نام دیگر آنها "لنزهای جایگزین روزانه" است، زیرا آنها طوری طراحی شده اند که هر روز جدید ظاهری آرام و درخشان داشته باشند. چیزی که آنها را از لنزهای جایگزین برنامه ریزی شده آشنا از قبل متمایز می کند این است که هر روز صبح باید یک بسته جدید باز شود و هر عصر باید لنزهایی را که در طول روز غیر قابل استفاده شده اند دور ریخت. در واقع، این چیزی است که هیدروژل سیلیکون را می سازد لنزهای روزانهخیلی قابل اعتماد و راحت