संपर्क लेंस का उत्पादन। प्रमुख संपर्क लेंस कंपनियां

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क्या है कठोर गैस पारगम्यकॉन्टेक्ट लेंस?

डराने वाला लगता है।

सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस बहुत अधिक सुखद नाम हैं। हालांकि, आपको आश्चर्य होगा कि हार्ड कॉन्टैक्ट लेंस ऑक्सीजन को कॉर्निया तक जाने की अनुमति देते हैं अधिकपारंपरिक सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस और यहां तक ​​कि नवीनतम सिलिकॉन हाइड्रोजेल लेंस की तुलना में, जो अब सबसे सुरक्षित और सबसे उन्नत सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस हैं। और यह संकेतक उन लोगों के लिए लगभग सबसे महत्वपूर्ण है जो लगातार कॉन्टैक्ट लेंस पहनते हैं।

अलावा कठोर संपर्क लेंसबेहतर दृष्टि स्पष्टता प्रदान करते हैं, जमा के प्रति अधिक प्रतिरोधी होते हैं, और सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस की तुलना में बहुत सस्ते होते हैं, क्योंकि एक जोड़ी लेंस को 1-2 साल तक पहनने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

फिर हर कोई हार्ड कॉन्टैक्ट लेंस क्यों नहीं पहनता?

प्रथम - आपको अनुकूलन की आवश्यकता है, अर्थात। हार्ड कॉन्टैक्ट लेंस पहनने की आदत डालने में कुछ समय लगता है। यह समय 3-4 दिनों से लेकर 2-3 सप्ताह तक बहुत ही व्यक्तिगत होता है। और यह चोट नहीं करता है।

दूसरा सफलतापूर्वक पहनना है कठोर लेंसआप को हर दिन पहना जाना चाहिए(कुछ अपवादों के साथ), क्योंकि यदि आप उन्हें कुछ समय के लिए नहीं पहनते हैं, तो आपको फिर से अनुकूलित करने के लिए कुछ समय की आवश्यकता होगी

कठोर संपर्क लेंस - उन लोगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प जो सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस में पूर्ण दृष्टि प्राप्त नहीं कर सकते हैं. यह कई मामलों में संभव है:

• वे लोग जो दृष्टि की गुणवत्ता पर उच्च मांग करते हैं, जैसे निशानेबाज, ऑपरेशन सर्जन, पायलट, जौहरी, आदि;
• वे। जिनके पास दृष्टिवैषम्य है, विशेष रूप से उच्च डिग्री, और इसके कारण, सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस में 100% दृष्टि प्राप्त नहीं होती है;
• केराटोकोनस वाले रोगी (कॉर्निया का अनियमित आकार);
• जिन रोगियों को पिछली कॉर्नियल सर्जरी (मायोपिया को खत्म करने के लिए लेजर सर्जरी, कॉर्नियल ट्रांसप्लांटेशन, लेंस हटाने) के बाद सुधार की आवश्यकता होती है।
• सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस पहनने में समस्या वाले रोगी (कॉर्नियल वास्कुलराइजेशन, आवर्तक आंख की सूजन, अतिरिक्त संचयजमा)

यदि आप पहले से उपयोग कर रहे हैं कठिन संपर्कलेंस और एक नया सेट खरीदना चाहते हैं, कृपया ध्यान दें:

यदि लेंस का चयन हमारे कार्यालय में किया गया था तो आप हमसे हार्ड लेंस मंगवा सकते हैं या खरीद सकते हैं। कठोर लेंस को अनुपस्थिति, चश्मा/सॉफ्ट लेंस नुस्खे, या पुराने हार्ड लेंस विकल्पों में ऑर्डर नहीं किया जा सकता है। हमारे कार्यालय में लेंस खरीदने के लिए, आपको अपॉइंटमेंट लेने की जरूरत है, कुछ दिनों के लिए अपने लेंस पहनने से ब्रेक लें, और अपने पास मौजूद सभी डेटा (परीक्षा डेटा से पुराने चश्मे और कॉन्टैक्ट लेंस तक) लाएं।

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30-11-2011, 12:33

विवरण

देश की विशेष प्रयोगशालाओं में कॉन्टैक्ट लेंस के निर्माण के लिए घरेलू और आयातित दोनों उपकरणों का उपयोग किया जाता है।

तकनीकी उपकरणों के सेट में शामिल हैं: वर्कपीस के प्रारंभिक प्रसंस्करण (सामना करना, प्रारंभिक गोलाई) के लिए सटीक खराद; लेंस की आंतरिक और बाहरी सतहों के प्रसंस्करण के लिए गोलाकार खराद (चित्र। 73, 74); खुरदरापन दूर करने और लेंस की गोलाकार सतहों की सफाई में सुधार के लिए पॉलिशिंग मशीनें (चित्र 75); लेंस के किनारों को चमकाने और टूलींग बनाने के लिए विशेष मशीनें।

मशीनें विशेष उपकरणों और जुड़नार से सुसज्जित हैं, जिनमें शामिल हैं: एक केंद्रित उपकरण, उनके प्रसंस्करण के दौरान संपर्क लेंस रिक्त स्थान रखने के लिए मंडल और उपग्रहों के सेट, पॉलिशर्स के निर्माण के लिए भागों का एक सेट।

लेंस के अवतल, उत्तल और किनारे की सतहों के प्रसंस्करण के लिए एक काटने के उपकरण के रूप में, एक विशेष प्रोफ़ाइल के हीरे के कटर का उपयोग किया जाता है।

प्रयोगशाला के तकनीकी उपकरणों की संरचनाइसमें यह भी शामिल होना चाहिए: एनेलिंग ब्लैंक्स के लिए एक हीटिंग कैबिनेट, मैंड्रेल पर स्टिकिंग और ब्लैंक्स को केंद्रित करने के लिए थर्मोस्टैट के साथ एक इलेक्ट्रिक स्टोव, वाशिंग लेंस के लिए एक अल्ट्रासोनिक स्नान और सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस के हाइड्रेशन की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए एक चुंबकीय स्टिरर।

संपर्क लेंस की सतहों को संसाधित करते समय, निम्नलिखित तकनीकी सामग्रियों का उपयोग किया जाता है:

बड़े पैमाने पर चमकाने के निर्माण के लिए रचनाएँ;

पॉलिशिंग निलंबन;

उनके मोड़ के दौरान लेंस रिक्त स्थान को सुरक्षित और केंद्र में रखने के लिए उपयोग की जाने वाली चिपकने वाली सामग्री;

चमकने का कपड़ा।

सत्तर और अस्सी के दशक के उत्तरार्ध में, हमारा देश विकसित हुआ और फिर व्यवहार में आया संपर्क दृष्टि सुधार की प्रयोगशालाओं में निम्नलिखित सामग्री:

1. पॉलिशिंग पैड की ढलाई के लिए यौगिक, जिसमें महीन अपघर्षक पाउडर, पैराफिन और पॉलीइथाइलीन या पॉलीप्रोपाइलीन मोम होता है।

2. विशेष रूप से तैयार बेरियम कार्बोनेट, ग्लिसरीन और पानी से बने पॉलिशिंग पैड का उपयोग करते समय हार्ड लेंस को चमकाने के लिए पॉलिशिंग घोल।

3. मुलायम लेंस के प्रसंस्करण के लिए पॉलिशिंग निलंबन, जिसमें सूक्ष्म रूप से फैले हुए मैग्नीशियम ऑक्साइड और मिट्टी के तेल शामिल हैं।

4. संशोधित पाइन रोसिन और पैराफिन से युक्त लेंस मोड़ के दौरान एक फ्लैट धातु खराद पर कठोर और नरम लेंस के रिक्त स्थान को ठीक करने और केंद्रित करने के लिए चिपकने वाली सामग्री (चिपकने वाली संरचना)।

टर्निंग द्वारा एलसीएल का निर्माण

कटाई कार्य

के लिये कठोर बनाना PMMA कॉर्नियल कॉन्टैक्ट लेंस 12.0 से 12.5 मिमी के व्यास और 4.0 से 5.0 मिमी की मोटाई के साथ बेलनाकार रिक्त स्थान का उपयोग करते हैं।

एक खोखले उपकरण (ट्यूबलर ड्रिल या कटर) का उपयोग करके शीट सामग्री से निर्दिष्ट आयामों के वर्कपीस प्राप्त किए जा सकते हैं।

प्रारंभिक कार्य

PMMA से LCL के निर्माण से पहलेसामग्री में आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए रिक्त स्थान को हटा दिया जाता है, जिससे तैयार लेंस के आयामों में परिवर्तन होता है। ऐसा करने के लिए, रिक्त स्थान को प्रयोगशाला ओवन में रखा जाता है, जिसमें तापमान + 130-135 डिग्री सेल्सियस पर सेट किया जाता है, जहां उन्हें कम से कम 8 घंटे तक रखा जाता है। हीटिंग कैबिनेट में तापमान में उतार-चढ़ाव ± 5 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए। फिर, अगले 8-10 घंटों में, कैबिनेट में तापमान धीरे-धीरे कमरे के तापमान तक कम हो जाता है (तापमान नियंत्रण थर्मामीटर का उपयोग करके किया जाता है)। ठंडा होने के बाद, वर्कपीस को हीटिंग कैबिनेट से हटा दिया जाता है और रंग पैटर्न की उपस्थिति के लिए एक पोलारिस्कोप पर उनमें अवशिष्ट तनाव की जांच की जाती है। उनका अवलोकन बेलनाकार जेनरेट्रिक्स की तरफ से किया जाता है, यानी वर्कपीस की समरूपता की धुरी के लंबवत। अवशिष्ट तनाव की उपस्थिति में, एनीलिंग प्रक्रिया दोहराई जाती है। एनीलिंग के बाद, रिक्त स्थान उत्पादन में चला जाता है।

लेंस सतहों को चमकाने के लिएलैपिंग पॉलिश तैयार करें। उनके निर्माण के लिए, घरेलू उद्योग द्वारा विकसित एक विशेष, पॉलिशिंग सामग्री PMP-3 या PMP-1 का उपयोग किया जाता है। पॉलिशिंग सामग्री PMP-3 का उपयोग अवतल सतहों को चमकाने के लिए किया जाता है, और PMP-1 - उत्तल सतहों को चमकाने के लिए। पॉलिशिंग सामग्री का नरम तापमान 100-120 डिग्री सेल्सियस है। आयातित सामग्री का उपयोग करना संभव है।

एक पॉलिशिंग पैड बनाने के लिए, सामग्री को एक चीनी मिट्टी के बरतन कप में एक मलाईदार अवस्था में पिघलाया जाता है। एक विशेष सब्सट्रेट पर रखा गया पीतल का आकार देने वाला सिलेंडर, गर्म इलेक्ट्रिक स्टोव पर रखा जाता है। कास्टिंग से पहले भीतरी दीवारेंसिलेंडरों को वैसलीन तेल से चिकनाई दी जाती है। फिर मोल्ड को पिघली हुई पॉलिशिंग सामग्री से भर दिया जाता है। मोल्ड के ठंडा होने के बाद, पॉलिशिंग पैड को सिलेंडर से हटा दिया जाता है। एक नियम के रूप में, एक ही समय में कई पॉलिशर बनाए जाते हैं।

तकनीकी निर्माण प्रक्रिया कठोर कॉर्नियललेंस टर्निंग विधि में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

निर्मित लेंस के मानक आकार के आधार पर प्रसंस्करण के तकनीकी मानकों की गणना (त्रिज्या, मोटाई, संबंधित सतहों के व्यास, गोलाकार खराद की धुरी फ़ीड);

लेंस के समग्र व्यास और किनारे क्षेत्र का प्रसंस्करण;

लेंस की अवतल सतह को मोड़ना और चमकाना, उसका नियंत्रण;

उत्तल सतह मोड़ और चमकाने, इसका नियंत्रण;

लेंस के किनारे क्षेत्र की पॉलिशिंग;

लेंस की ज्यामितीय और ऑप्टिकल विशेषताओं का नियंत्रण।

अवतल सतह को मोड़ना और चमकाना

एक विशेष चिपकने वाली मोम सामग्री एचबी-एन की मदद से, जिस रिक्त स्थान से लेंस बनाया जाएगा, उसे टाइल पर पहले से गरम स्टील सब्सट्रेट पर चिपकाया और केंद्रित किया जाता है। कमरे के तापमान को ठंडा करने के बाद, चिपके हुए वर्कपीस के साथ सब्सट्रेट को लेंस की अवतल सतह को मोड़ने के लिए मशीन के कोलेट में तय किया जाता है। कुछ मशीनों में, सब्सट्रेट का उपयोग नहीं किया जाता है, और वर्कपीस को कोलेट में ही तय किया जाता है।

लेंस के दिए गए समग्र व्यास में वर्कपीस को मोड़ने के साथ प्रसंस्करण शुरू होता है। व्यास मान एक उपयुक्त डायल संकेतक का उपयोग करके सेट किया गया है। फिर किनारे के क्षेत्र को मोड़ दिया जाता है, और फिर लेंस की अवतल सतह को निर्दिष्ट मापदंडों के अनुसार मशीनीकृत किया जाता है।

एक बहु-त्रिज्या सतह का निर्माण"कठोर कॉर्नियल कॉन्टैक्ट लेंस के तकनीकी और नियंत्रण मापदंडों की तालिका" (1981), या फोटोकेराटोमेट्री के अनुसार निर्दिष्ट परिकलित मापदंडों के अनुसार किया गया। इन मापदंडों में ज़ोन वक्रता त्रिज्या, स्पिंडल फ़ीड दर, कुल लेंस व्यास और ऑप्टिकल ज़ोन व्यास के मान शामिल हैं। स्पिंडल फीड रोटरी सपोर्ट की धुरी की दिशा में अपनी धुरी के साथ वर्कपीस के विस्थापन की मात्रा को संदर्भित करता है।

त्रिज्या मान मशीन के रोटरी सपोर्ट पर लगे डायल इंडिकेटर द्वारा निर्धारित किया जाता है, और फीड रेट को स्पिंडल फीड इंडिकेटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। टर्निंग एक बड़ी त्रिज्या वाली सतह से शुरू होती है। इसका प्रसंस्करण कई क्रमिक दर्रों में किया जाता है, जिसमें खुरदरापन के लिए 0.2 मिमी की गहराई और परिष्करण के लिए 0.05 मिमी की गहराई होती है। उसके बाद, स्पिंडल फीड इंडिकेटर शून्य पर सेट हो जाता है। फिर, रोटरी सपोर्ट के संकेतक के अनुसार, अगला (छोटा) टर्निंग रेडियस टेबल में सेट किया जाता है, कटर को कटिंग ज़ोन से हटा दिया जाता है, और स्पिंडल किसी दिए गए फीड रेट पर चला जाता है। शेष सतहों को बारी-बारी से घुमाया जाता है। फिर पॉलिशिंग की जाती है।

सबसे पहले, पॉलिशर को काम के लिए तैयार करें।ऐसा करने के लिए, मोम पॉलिशिंग पैड के कास्ट ब्लैंक को गोलाकार खराद (उत्तल सतहों के लिए) पर स्थापित किया जाता है, जहां आवश्यक त्रिज्या के पॉलिशिंग पैड की कामकाजी सतह को मशीनीकृत किया जाता है।

पॉलिशिंग एक विशेष पॉलिशिंग मशीन (सिंगल या मल्टी-स्पिंडल) पर की जाती है। पॉलिशिंग पैड की सतह को पॉलिशिंग घोल से सिक्त किया जाता है। लेंस की अवतल सतह की पॉलिशिंग ऑप्टिकल क्षेत्र से शुरू होती है। लेंस के परिधीय क्षेत्र को निलंबन के साथ सिक्त विशेष पॉलिशिंग पैड पर पॉलिश किया जाता है। चमकाने का समय - 0.5 से 1 मिनट तक।

पॉलिश करने के बाद, 5-10x के आवर्धन के साथ एक दूरबीन माइक्रोस्कोप या आवर्धक कांच का उपयोग करके लेंस की सतह की सफाई की जाँच की जाती है। प्रकाशिक क्षेत्र की वक्रता त्रिज्या को त्रिज्या मीटर पर मापा जाता है। पॉलिश सतह पर कोई खरोंच, बुलबुले, गॉज नहीं होना चाहिए; सतह बिना खुरदुरे क्षेत्रों के चिकनी, चमकदार होनी चाहिए। ऑप्टिकल ज़ोन की त्रिज्या स्थापित सहिष्णुता के भीतर निर्दिष्ट एक के अनुरूप होनी चाहिए। यदि नियंत्रण के बाद यह पता चलता है कि ये आवश्यकताएं पूरी नहीं हुई हैं, तो प्रसंस्करण प्रक्रिया को समायोजित किया जाता है।

स्टिकर मोम के नरम होने तक टाइल पर गर्म करके नियंत्रित वर्कपीस को स्टील सब्सट्रेट से हटा दिया जाता है। उसके बाद, इसे मोम से अच्छी तरह साफ किया जाता है। फिर मोटाई नापने का यंत्र (सूचक) इसकी केंद्रीय मोटाई को मापता है। लेंस की बाहरी (उत्तल) सतह को संसाधित करते समय मापा गया मोटाई मान को ध्यान में रखा जाता है।

उत्तल सतह मोड़ और चमकाने

उत्तल सतह की वक्रता त्रिज्या की गणना निम्न सूत्र का उपयोग करके की जा सकती है:

कहा पे: r1 - उत्तल सतह की वक्रता त्रिज्या, मिमी;
r2 - अवतल सतह के ऑप्टिकल क्षेत्र की वक्रता त्रिज्या, मिमी;
डी - डायोप्टर में लेंस का शीर्ष अपवर्तन; n लेंस सामग्री का अपवर्तनांक है;
t लेंस के केंद्र में इसकी धुरी, मिमी के साथ मोटाई है।
दिए गए अपवर्तन के आधार पर, केंद्रीय मोटाई के मान 0.1 से 0.5 मिमी तक अनुशंसित हैं।

अर्द्ध-तैयार उत्पाद के ऑप्टिकल क्षेत्र की त्रिज्या के अनुरूप त्रिज्या के साथ पहले से गरम गोलाकार खराद का धुरा पर, स्टिकर मोम लगाया जाता है और अर्द्ध-तैयार उत्पाद को उपचारित अवतल सतह के किनारे से चिपकाया जाता है। 0.02-0.04 मिमी की सटीकता के साथ एक विशेष केंद्र उपकरण पर केंद्रित किया जाता है।

ठंडा होने के बाद, खराद का धुरा, उस पर केंद्रित अर्ध-तैयार उत्पाद के साथ, उत्तल सतह को संसाधित करने के लिए एक गोलाकार खराद के लैंडिंग शंकु पर स्थापित किया जाता है।

गणना की गई त्रिज्या रोटरी समर्थन पर स्थित संकेतक द्वारा निर्धारित की जाती है। मशीन स्पिंडल पर लगे एक अन्य संकेतक की मदद से प्रसंस्करण के दौरान निकाली गई सामग्री की परत की मोटाई निर्धारित की जाती है। उत्तल सतह का घुमाव कई दर्रों (अवतल सतह के प्रसंस्करण के समान) में किया जाता है जब तक कि लेंस के केंद्र में निर्दिष्ट मोटाई नहीं पहुंच जाती।

उत्तल सतह की पॉलिशिंग एक पॉलिशिंग मशीन (सिंगल या मल्टी-स्पिंडल) पर पॉलिशिंग सस्पेंशन के साथ सिक्त एक विशेष पॉलिशिंग पैड के साथ की जाती है। चमकाने का समय - 2 से 5 मिनट तक (सामग्री के आधार पर)।

लेंस की ऑप्टिकल सतह की सफाईएक केंद्रीय छेद के साथ खराद का धुरा से निकालने से पहले लेंस के निर्माण के तुरंत बाद एक दूरबीन माइक्रोस्कोप या आवर्धक कांच के साथ नियंत्रित किया जाता है। प्रकाशिक शक्ति को डायोपट्रीमीटर पर मापा जाता है। यदि नियंत्रण प्रक्रिया के दौरान यह पता चलता है कि प्रसंस्करण के परिणाम संतोषजनक नहीं हैं, तो प्रक्रिया को समायोजित किया जाता है।

पॉलिशिंग समाप्त करने और प्रकाशिकी की जांच करने के बाद, लेंस को खराद का धुरा से हटा दिया जाता है और चिपकने वाले मोम को साफ कर दिया जाता है।

ऋणात्मक अपवर्तन के लेंसों की बाहरी सतह के निर्माण मेंसबसे पहले, एक गोलाकार सतह को केंद्र में एक पूर्व निर्धारित मोटाई के लिए ऑप्टिकल ज़ोन की वक्रता की गणना त्रिज्या के साथ मशीनीकृत किया जाता है, और फिर एक लेंटिकुलर ज़ोन को ऑप्टिकल ज़ोन के साथ संभोग तक पूर्व निर्धारित किनारे की मोटाई के साथ मशीनीकृत किया जाता है। लेंटिकुलर ज़ोन की वक्रता त्रिज्या की गणना की जाती है और यह निर्भर करता है डिज़ाइन विशेषताएँलेंस। गणना करते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि किनारे के साथ लेंस की मोटाई 0.2 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, और बाहरी सतह के ऑप्टिकल क्षेत्र का व्यास कम से कम 7.5 मिमी होना चाहिए।

सकारात्मक अपवर्तन के लेंस की बाहरी सतह के निर्माण में, पहले एक गोलाकार सतह को केंद्र में एक मोटाई के लिए गणना की गई त्रिज्या के साथ मशीनीकृत किया जाता है जो आवश्यक एक से 0.03 मिमी से अधिक हो। त्रिज्या का मान केंद्र में और किनारे पर लेंस की मोटाई पर निर्भर करता है। फिर लेंटिकुलर ज़ोन को मशीनीकृत किया जाता है, जो वर्कपीस के किनारे से शुरू होकर बाहरी सतह के ऑप्टिकल ज़ोन के परिकलित व्यास तक होता है, जिसे आंतरिक सतह के व्यास से 0.4-0.5 मिमी बड़ा चुना जाता है। संकेतक ऑप्टिकल ज़ोन की गणना की गई त्रिज्या निर्धारित करता है। कटर माउंटिंग सपोर्ट को चालू करके और वर्कपीस को संगत रूप से खिलाकर, कटर टिप को ऑप्टिकल ज़ोन के परिधीय भाग के साथ संरेखित किया जाता है, और उत्तल सतह के ऑप्टिकल ज़ोन को संसाधित किया जाता है। एक निलंबन के साथ सिक्त एक विशेष पॉलिशिंग पैड का उपयोग करके पॉलिशिंग मशीन पर पॉलिशिंग की जाती है।

FPJCL का उत्पादन उसी योजना के अनुसार किया जाता है, लेकिन कम गहन प्रसंस्करण मोड का उपयोग किया जाता है और विशेष फॉर्मूलेशनइन सामग्रियों की सफाई और चमकाने के लिए।

गोलाकार कठोर कॉर्नियल संपर्क लेंस का निर्माण

गोलाकार लेंस को संसाधित करते समय, लेंस की अवतल गोलाकार सतह को पहले ऊपर चर्चा की गई विधि के अनुसार मशीनीकृत किया जाता है, और फिर, परिधि पर एक टोरिक सतह प्राप्त करने के लिए, इसे एक टोरिक उपकरण (आमतौर पर एक ग्राइंडर और पॉलिशर) के साथ संसाधित किया जाता है। दो परस्पर लंबवत विमानों में सतहों की वक्रता की त्रिज्या (चित्र। 76)। तैयार टॉरिक टूल की संख्या फ़्लैटनिंग (स्लाइडिंग) ज़ोन में टॉरिक सतहों की आवश्यक संख्या पर निर्भर करती है।

ग्राइंडर पलटने के लिएटॉरिक टूल्स के निर्माण के लिए डिज़ाइन किए गए एक विशेष खराद का उपयोग करें। इस मामले में, निम्नलिखित नियमों का पालन किया जाना चाहिए:

1. मुख्य मेरिडियन में त्रिज्या के बीच अंतर के आधार पर, रोटरी कैलीपर के सापेक्ष स्पिंडल का अनुप्रस्थ विस्थापन निर्धारित किया जाता है। आंदोलन को डायल इंडिकेटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। उदाहरण के लिए, 8.0/8.5 मिमी की त्रिज्या वाले टॉरिक टूल के लिए, यह मान, जिसे टॉरिक अंतर कहा जाता है, 0.5 मिमी होगा।

2. रोटरी सपोर्ट को घुमाकर, टूल ब्लैंक को प्रत्येक पास के लिए 0.05 मिमी से अधिक की गहराई तक मशीनीकृत किया जाता है, जब तक कि किसी दिए गए त्रिज्या को प्राप्त नहीं किया जाता है, जिसे रोटरी सपोर्ट के संकेतक से गिना जाता है।

फिर निर्मित उपकरण स्थापित किया जाता है विशेष उपकरण("टॉरिक फोर्क") पॉलिशिंग मशीन।

मशीनीकृत वर्कपीस के साथ सब्सट्रेट को टोरिक कांटे के पट्टा के लिए सख्ती से तय किया गया है। फिर कांटा के खांचे में पट्टा स्थापित किया जाता है ताकि वर्कपीस की अवतल सतह टॉरिक टूल की कामकाजी सतह पर टिकी रहे। पॉलिशिंग मशीन के ऊपरी स्पिंडल का पिन टोरिक फोर्क के पट्टा को ठीक करता है। परिष्करण मशीन के रॉकिंग हेड के ऊर्ध्वाधर आंदोलन से, वर्कपीस की ऐसी स्थिति प्राप्त करना आवश्यक है कि यह केवल टोरिक टूल के मध्य भाग में चलता है। ऑप्टिकल ज़ोन का एक निश्चित आकार प्राप्त होने तक पीस पाउडर M7 और M3 के साथ पीस लिया जाता है। पीसने का समय लेंस त्रिज्या के अनुपात और उपकरण के टोरिक अंतर पर निर्भर करता है। ऑप्टिकल ज़ोन के परिणामी आकार का नियंत्रण 10x के आवर्धन के साथ मापने वाले आवर्धक का उपयोग करके किया जाता है।

टॉरिक पेरिफेरल ज़ोन की पॉलिशिंग एक विशेष पॉलिशिंग पेस्ट के साथ एक नरम पॉलिशिंग पैड पर की जाती है। ऑप्टिकल ज़ोन की पॉलिशिंग उसी तरह से की जाती है जैसे कि एक्सिसिमेट्रिक लेंस के लिए।

वे सबसे अनुकूल परिस्थितियों में नहीं हैं, इसके अलावा, वे राज्य के समर्थन से वंचित हैं, लेकिन कंपनियां बाजार में अपनी जगह के लिए लड़ाई जीतने के लिए अपनी शक्ति में सब कुछ कर रही हैं। इस लेख में, हम घरेलू विनिर्माण क्षेत्र के इस खंड में मामलों की स्थिति की समीक्षा करेंगे।

यदि आप संपर्क दृष्टि सुधार के लिए विकसित बाजारों को देखते हैं, तो यूरोपीय संघ के देशों का कहना है, तो, विभिन्न एजेंसियों (उदाहरण के लिए, "यूरोम संपर्क") की नियमित रूप से प्रकाशित रिपोर्टों से निम्नानुसार है, यह स्पष्ट है कि ये बाजार मुख्य रूप से नियोजित से भरे हुए हैं बड़ी कंपनियों द्वारा निर्मित प्रतिस्थापन संपर्क लेंस। इन उत्पादों ने कुछ हद तक बाजार से पारंपरिक पहनने वाले कॉन्टैक्ट लेंस को बदल दिया है। बड़ी निर्माण कंपनियों के प्रमुख प्रबंधकों के अनुसार, पारंपरिक कॉन्टैक्ट लेंस उनके लिए एक नया स्थान रखते हैं: अधिक से अधिक बार ये उन लोगों के लिए कॉन्टैक्ट लेंस होते हैं जिनके पास सीमित धन होता है, साथ ही एक व्यक्तिगत नुस्खे के अनुसार बनाए गए विशेष कॉन्टैक्ट लेंस भी होते हैं। हालांकि, कुछ निर्माताओं के अनुसार, बाद वाले हैं, कोई कह सकता है, देश के विभिन्न क्षेत्रों में संचालित संपर्क दृष्टि सुधार प्रयोगशालाओं की रोटी।

जाहिर है, एक समान भाग्य हमारे देश में पारंपरिक सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस की प्रतीक्षा कर रहा है, हालांकि वर्तमान में वे काफी बड़े बाजार हिस्सेदारी (विभिन्न अनुमानों के अनुसार, बाजार के 45% तक) पर कब्जा कर लेते हैं। यह मत सोचो कि यह निष्कर्ष जल्दबाजी में किया गया था - सिद्धांत रूप में, रूसी उत्पादन कार्यकर्ता स्वयं इससे सहमत हैं, जिनके साथ हम इस विषय पर बात करने में कामयाब रहे, और यह उनके लिए है कि हम प्रकाशित सामग्री में मंजिल देंगे। लेकिन पहले, आइए उन कंपनियों को सूचीबद्ध करें जो कॉन्टैक्ट लेंस के उत्पादन में लगी हुई हैं। यह उद्यम "" (वोलोग्दा) उत्पादन के मामले में सबसे बड़ा है, फर्म "ऑप्टिकॉन" (मॉस्को), "" (ऊफ़ा), "ऑक्टोपस" (समारा), "नेवस्काया ऑप्टिक्स" (सेंट पीटर्सबर्ग), "कॉन्टलिन्स" , ( आर्कान्जेस्क), "लिकोंट" (वोल्गोग्राड), पीई कुनीना (बेलगोरोड) और कुछ अन्य। ये सभी मोड़ कर पारंपरिक वियर सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस का उत्पादन करते हैं।

यह पता लगाने के लिए कि हमारे उत्पादन श्रमिकों को किन समस्याओं का सामना करना पड़ता है और वे अपने उद्यमों के विकास की संभावनाओं को कैसे देखते हैं, हमने उपर्युक्त कई फर्मों के प्रतिनिधियों से बात की और उनसे कई सवालों के जवाब देने को कहा। विक्टर PROSYANYUK, कॉनकोर के निदेशक, बोरिस डायमैन, ऑप्टिकॉन के निदेशक, यूराल यानटुरिन, ऑप्टिम्डसर्विस के एक प्रतिनिधि, और उत्पादन और विकास कंपनी ऑक्टोपस के नेताओं में से एक, सर्गेई गोलोशचपोव ने हमारे साथ अपने विचार साझा किए।

Veko: आपके अनुमान के अनुसार, कॉन्टैक्ट लेंस बाजार के कितने हिस्से पर घरेलू उत्पादों का कब्जा है?

विक्टर प्रोस्यानुक:हमारे शोध के अनुसार, लगभग 50 प्रतिशत, जिनमें से आधे कॉन्कोर द्वारा निर्मित कॉन्टैक्ट लेंस हैं।

बोरिस डायमन:वर्तमान में, घरेलू पारंपरिक कॉन्टैक्ट लेंस के कब्जे वाले बाजार हिस्सेदारी का अनुमान लगाना मुश्किल है, लेकिन कुल उत्पादन मात्रा के आधार पर - जो प्रति माह लगभग 30-40 हजार टुकड़े है - यह माना जा सकता है कि यह हिस्सा 10-15 प्रतिशत है, और नहीं।

वेको: कॉन्टैक्ट लेंस के घरेलू उत्पादन के विकास की संभावनाओं को आप कैसे देखते हैं?

विक्टर प्रोस्यानुक:दुख की बात यह है कि वर्तमान समय में रूसी उत्पादन श्रमिकों के लिए चीजें बहुत अच्छी नहीं चल रही हैं, कुछ उद्यम बंद भी हो रहे हैं। यह पता चला है कि कोई एकल विकास कार्यक्रम नहीं है, कोई समर्थन नहीं है सरकारी कार्यक्रम, और हमारी उत्पादन सुविधाएं बड़ी पश्चिमी कंपनियों के नेतृत्व का पालन करने के लिए मजबूर हैं। मुख्य समस्याओं में से एक हमारे बाजार द्वारा तय की जाती है मूल्य नीति. यदि, मान लें, पश्चिम में, पारंपरिक कॉन्टैक्ट लेंस $8-10 प्रति पीस के लिए बेचे जाते हैं, तो हमें नियोजित प्रतिस्थापन कॉन्टैक्ट लेंस के लिए मूल्य निर्धारित करने के लिए मजबूर किया जाता है - $ 2-3, जिसके परिणामस्वरूप हम बेहद कम लाभप्रदता पर काम करते हैं, लगभग सीमा पर। नतीजतन, हम एक बड़े विज्ञापन अभियान और आधुनिक उत्पादों के निर्माण के लिए आवश्यक अधिक आधुनिक उत्पादन उपकरणों की खरीद का खर्च नहीं उठा सकते हैं - नियोजित प्रतिस्थापन संपर्क लेंस, ब्लिस्टर पैक में संपर्क लेंस, संपर्क लेंस देखभाल समाधान।

बोरिस डायमन:भविष्य नियोजित प्रतिस्थापन संपर्क लेंस का है, जिसे व्यवस्थित करना हमारे उद्यमियों के लिए व्यावहारिक रूप से असंभव है। इसलिए, पारंपरिक संपर्क लेंस को निम्न स्तर की भौतिक आय वाले नागरिकों के साथ-साथ उन लोगों के लिए एक विशिष्ट उत्पाद लेने के लिए मजबूर किया जाएगा जो अपने विचारों में रूढ़िवादी हैं और इन संपर्क लेंसों के आदी हैं, हालांकि धन उन्हें खरीदने की अनुमति देता है अधिक महंगा नियोजित प्रतिस्थापन संपर्क लेंस। और यह निश्चित रूप से होगा - एक साल पहले या एक साल बाद।

सर्गेई गोलोशचापोव:मुझे कॉन्टैक्ट लेंस के घरेलू उत्पादन के क्षेत्र में कोई सकारात्मक रुझान नहीं दिख रहा है। मैं चीजों को वास्तविक रूप से देखता हूं, क्योंकि मैं खुद ऑप्टिकल सैलून के नेटवर्क का सह-मालिक हूं और मैं नियोजित प्रतिस्थापन संपर्क लेंस की बिक्री में वृद्धि की गतिशीलता को 1997 में 10-15 प्रतिशत से 2003 में 87 प्रतिशत तक देखता हूं। जल्दी या बाद में, पारंपरिक संपर्क लेंस बाजार से बाहर हो जाएंगे, और हमारे निर्माताओं, जैसे पश्चिम में, विशेष संपर्क लेंस के उत्पादन में स्विच करना होगा - उच्च अपवर्तन के साथ केराटोकोनस, टोरिक (दृष्टिवैषम्य संपर्क लेंस) के लिए; शेष अनुसूचित प्रतिस्थापन संपर्क लेंस द्वारा कब्जा कर लिया जाएगा। और रूस में नियोजित कॉन्टैक्ट लेंस का उत्पादन खरोंच से शुरू करना संभव नहीं है, जब तक कि पश्चिमी कंपनियां खुद यहां उत्पादन सुविधाएं नहीं बनातीं और अंत में कीमतों में कमी नहीं लाती हैं।

Veko: आप संपर्क दृष्टि सुधार बाजार की स्थिति का आकलन कैसे करेंगे, क्या यह हमारे उद्यमों के विकास में योगदान देता है?

विक्टर प्रोस्यानुक:बाजार में काफी संभावनाएं हैं - जबकि कॉन्टैक्ट लेंस का उपयोग करने वाली आबादी का अनुपात 1.5 प्रतिशत है। यूरोप के देशों पर नजर डालें तो यह हिस्सा 5-7 फीसदी है। यह उम्मीद की जानी चाहिए कि हमारा बाजार कॉन्टैक्ट लेंस के समान अनुपात तक पहुंच जाए। इसलिए बाजार में काफी संभावनाएं हैं। कॉन्टैक्ट करेक्शन मार्केट में ही चिंताजनक रुझान देखे जा रहे हैं- प्राथमिक मरीजों की संख्या घट रही है। इससे पता चलता है कि संपर्क डॉक्टरों को अपनी नागरिक जिम्मेदारी के बारे में अधिक सोचना चाहिए: उनका काम संपर्क लेंस बेचना नहीं है, बल्कि एक व्यक्ति को पूर्ण दृष्टि प्रदान करना है ताकि वह सेवा से संतुष्ट हो। फिर वह कॉन्टैक्ट लेंस का इस्तेमाल करना जारी रखेगा। इस बीच, यह पता चला है कि समाज में सुधार की एक विधि के रूप में कॉन्टैक्ट लेंस के बारे में गलत धारणाओं की संख्या बढ़ रही है, जो भयानक जटिलताओं से भरा है।

सर्गेई गोलोशचापोव: 2003 में, हमारी बिक्री में 20 प्रतिशत की वृद्धि हुई, और सिद्धांत रूप में, कंपनी की स्थापना के बाद से, वार्षिक वृद्धि 15-20 प्रतिशत रही है। बिक्री वर्तमान में सभी क्षेत्रों में चल रही है रूसी संघऔर अन्य सीआईएस देश। 38 प्रतिशत नमी सामग्री के साथ सबसे लोकप्रिय संपर्क लेंस "एलीट -38" हैं।

घरेलू उत्पादकों के बीच आंतरिक प्रतिस्पर्धा को बाजार में स्थापित किया गया था, जिससे कि उत्पादन की प्रति यूनिट 2-2.5 डॉलर के क्षेत्र में कीमत जम गई। लाभप्रदता घट रही है और इस पलयह बहुत कम है - हालांकि सामग्री की लागत की कीमतें नहीं बदलती हैं, किराए की लागत, बिजली, वेतनऔर इसी तरह, और फलस्वरूप, लागत भी बढ़ जाती है।

यूराल यान्टुरिन:प्रति पिछले सालकॉन्टैक्ट लेंस की बिक्री में 20 प्रतिशत की वृद्धि हुई। यह इस तथ्य के कारण है कि हमने एक सक्रिय विपणन नीति अपनाई: हमने सभी क्षेत्रीय और केंद्रीय प्रदर्शनियों में भाग लिया, बहुत सारे विज्ञापन दिए। क्या कोई मुश्किलें हैं? हां, सिद्धांत रूप में, नहीं - हमारे उत्पाद की अच्छी मांग है। आपको बस कड़ी मेहनत करने की जरूरत है - और चीजें ठीक हो जाएंगी। उत्पादन की लाभप्रदता, निश्चित रूप से कम है। लेकिन आप बचाए रह सकते हैं, आपको बस काम करने की जरूरत है।

पलक: कई विशेषज्ञों का मानना ​​है कि 38 प्रतिशत नमी वाले लेंस मरीजों की आंखों के स्वास्थ्य के लिए असुरक्षित हैं। क्या ऐसे लेंस का उत्पादन करना इसके लायक है?

विक्टर प्रोस्यानुक:बेशक, हम समझते हैं कि 38% नमी वाले कॉन्टैक्ट लेंस को पूरे दिन पहनने की अनुशंसा नहीं की जा सकती है। इसलिए हम डॉक्टरों से आग्रह करते हैं कि वे अपनी नागरिक जिम्मेदारी को याद रखें और कॉन्टैक्ट लेंस नहीं, बल्कि विजन बेचें। रोगियों को कम नमी वाले कॉन्टैक्ट लेंस पहनने की ख़ासियत के बारे में बताना आवश्यक है। फिर से, 38% नमी संपर्क लेंस के नुकसान को पहचानते हुए, हम 70% नमी संपर्क लेंस जारी कर रहे हैं। और अब 55% कॉन्टैक्ट लेंस आधिकारिक तौर पर पंजीकृत होने चाहिए। हम कोंटमाक कंपनी - कॉन्टैफ्लेक्स 67 की सामग्री से 67% नमी सामग्री के साथ संपर्क लेंस भी बनाने जा रहे हैं।
व्यक्तिगत रूप से, मेरे पास नियोजित प्रतिस्थापन संपर्क लेंस के खिलाफ कुछ भी नहीं है: उन्हें स्टॉक में होना चाहिए। लेकिन हमारे देश की स्थिति के आधार पर, कार्यालयों में पारंपरिक कॉन्टैक्ट लेंस होने चाहिए। देश के सभी निवासी अब हर महीने कॉन्टैक्ट लेंस बदलने का जोखिम नहीं उठा सकते, यह उनके लिए महंगा है। उन्हें पारंपरिक कॉन्टैक्ट लेंस की आवश्यकता होती है जो नए के साथ बदलने से पहले लंबे समय तक चलते हैं।

Veko: क्या लेंस सामग्री के साथ कोई कठिनाई है?

विक्टर प्रोस्यानुक:बेशक वहाँ है। उदाहरण के लिए, "लिम्डा पॉलीटेक" से "सत्तर का दशक" (70% नमी सामग्री के साथ) वास्तव में हमारे अनुरूप नहीं है - इसकी भौतिक विशेषताओं में बैच से बैच में उतार-चढ़ाव होता है, इसलिए हर बार आपको उत्पादन से पहले गणना तालिकाओं को फिर से कॉन्फ़िगर करने की आवश्यकता होती है, पहले से चल रही है कई दर्जन खाली। इसके अलावा, जब संपर्क लेंस हाइड्रेटेड होते हैं, तो बहुलक के विनाइल-प्रोपलीन बांड खराब रूप से धोए जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कुछ रोगियों को आंखों में जलन की शिकायत होती है।

Veko: आपका उद्यम बड़ी पश्चिमी विनिर्माण कंपनियों के विस्तार का मुकाबला कैसे कर सकता है?

विक्टर प्रोस्यानुक:हम अपने साथ बड़ी कंपनियों का विरोध कर सकते हैं ताकत. सबसे पहले, हमारे संपर्क लेंस में मापदंडों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है - -20 से +20 डायोप्टर तक। नतीजतन, संपर्क दृष्टि सुधार कक्ष अक्सर -6 डायोप्टर तक के अपवर्तन के साथ लेंस खरीदते हैं, कहते हैं, बॉश और लोम्ब, और बाकी हम से। और फिर, उन्हें चखने के बाद, वे हमसे सभी अपवर्तन खरीदते हैं। दूसरी बात, टर्निंग और थ्री-स्टेज क्वालिटी कंट्रोल के साथ हम शादी को 1.5 प्रतिशत के स्तर पर ही देते हैं। कॉन्टैक्ट लेंस को चिप्स, माइक्रोक्रैक आदि के लिए ड्राई-टर्न होने के बाद, फिर हाइड्रेशन के बाद, और फिर पैकेजिंग से पहले चेक किया जाता है। और एक और बात - कॉन्टैक्ट लेंस, जिस पर मुहर लगाकर उत्पादित किया जाता है बड़े उद्योग, जैसे कि, एक ही कंपनी बॉश एंड लोम्ब - वे, जहां तक ​​​​मुझे पता है, माल के एक बैच के केवल 10 प्रतिशत की गुणवत्ता की जांच करते हैं।

इसलिए, और मैं इसके बारे में आश्वस्त हूं, हमारे GOST के अनुसार, नियोजित प्रतिस्थापन के निर्यात किए गए संपर्क लेंस को 90 प्रतिशत मामलों में विवाह माना जाना चाहिए। हमारे पारंपरिक संपर्क लेंस बहुत बेहतर गुणवत्ता वाले हैं। कृपया मुझे सही ढंग से समझें: मैं किसी विशिष्ट पश्चिमी कंपनियों के खिलाफ नहीं हूं, बल्कि नियोजित प्रतिस्थापन संपर्क लेंस के प्रभुत्व की विचारधारा के खिलाफ हूं। ये कॉन्टैक्ट लेंस कम गुणवत्ता की आवश्यकताओं के साथ निर्मित होते हैं, और तदनुसार, उनके पास पहनने की अनुशंसित अवधि में तेजी से कमी आई है। पारंपरिक कॉन्टैक्ट लेंस अधिक पहने जा सकते हैं, क्योंकि उनकी गुणवत्ता अधिक होती है।
तीसरा, हमारे पास सबसे बड़ा डीलर नेटवर्क है - ऐसा कोई क्षेत्र नहीं है जहां हमारा आधिकारिक प्रतिनिधित्व नहीं होगा। इसलिए, हमारे संपर्क लेंस अधिक किफायती हैं, और इसलिए उनकी मांग आपूर्ति से अधिक है।

सर्गेई गोलोशचापोव:बॉश और लोम्ब के साथ प्रतिस्पर्धा करने में सक्षम होने के नाते, यह व्यर्थ है। हमारे कॉन्टैक्ट लेंस कम आय वाले लोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जो अधिक खर्च करने का जोखिम नहीं उठा सकते हैं। यदि उनके पास अन्य पैसा है, तो वे निश्चित रूप से नियोजित प्रतिस्थापन कॉन्टैक्ट लेंस पर स्विच करेंगे - स्वास्थ्य अधिक महंगा है। फिर से, हमारा उत्पादन आधार अप्रचलित हो रहा है। दस साल पहले हमने नई Gfeller मशीनें खरीदीं। अब वे पहले से ही नैतिक रूप से अप्रचलित हैं, और शारीरिक रूप से खराब हो चुके हैं। शायद पांच साल और। और फिर क्या? फिर बॉश एंड लोम्ब, जॉनसन एंड जॉनसन और अन्य प्रमुख पश्चिमी निर्माताओं से हर जगह संपर्क लेंस होंगे।

यूराल यान्टुरिन:हमारे कॉन्टैक्ट लेंस अपने आकार को अच्छी तरह से धारण करते हैं और उन्हें लगाते और उतारते समय संभालना आसान होता है, जो कुछ रोगियों को पसंद आता है। लेकिन भविष्य, निश्चित रूप से, नियोजित प्रतिस्थापन कॉन्टैक्ट लेंस का है, इसलिए हम समझते हैं कि देर-सबेर पारंपरिक कॉन्टैक्ट लेंस के उत्पादन को विशेष कॉन्टैक्ट लेंस के उत्पादन पर स्विच करने के लिए मजबूर किया जाएगा, जैसा कि पश्चिम में हुआ था।

Veko: ऐसी धूमिल संभावनाओं के साथ कैसे बचे?
सर्गेई गोलोशचापोव:इसलिए आपको न केवल कॉन्टैक्ट लेंस के साथ, बल्कि ऑप्टिकल व्यवसाय के अन्य क्षेत्रों से भी निपटना होगा - उदाहरण के लिए, चश्मा, लेजर सुधार।

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इसलिए, जैसा कि हमारे अधिकांश वार्ताकारों के बयानों से पता चलता है, पारंपरिक कॉन्टैक्ट लेंस के घरेलू उत्पादन की संभावनाएं बहुत उज्ज्वल नहीं हैं। बड़ी पश्चिमी कंपनियों द्वारा उत्पादित कम लागत वाले वैकल्पिक प्रतिस्थापन संपर्क लेंस से बाजार अधिक से अधिक भरा जा रहा है, जनसंख्या की बढ़ती जागरूकता है कि वैकल्पिक प्रतिस्थापन संपर्क लेंस कम नमी सामग्री वाले पारंपरिक संपर्क लेंस की तुलना में आंखों के स्वास्थ्य के लिए सुरक्षित हैं। तदनुसार, विदेशी निर्मित कॉन्टैक्ट लेंस की बिक्री बढ़ रही है। हालाँकि, रूसी कंपनियों की बिक्री भी उसी समय बढ़ रही है। इस प्रकार, हमारे अधिकांश वार्ताकारों ने पिछले वर्ष की तुलना में अपने स्वयं के उत्पादन के संपर्क लेंस की बिक्री में वृद्धि देखी - औसतन 10-15%। सिद्धांत रूप में, यह इस तथ्य से समझाया गया है कि अब तक देश में संपर्क दृष्टि सुधार का बाजार बढ़ रहा है और इसकी पूर्ति पश्चिमी कंपनियों और रूसी दोनों के उत्पादों के कारण होती है। यह हमारे निर्माताओं को बचाए रखने की अनुमति देता है, और कॉनकोर के मामले में, उदाहरण के लिए, यहां तक ​​कि उत्पादन का विस्तार करना और कॉन्टैक्ट लेंस के नए ब्रांड जारी करना, क्योंकि मांग आपूर्ति से अधिक है।

भविष्य के लिए, हमारे वार्ताकारों के शब्दों के अनुसार, यह अभी भी काफी अस्पष्ट है। जैसा कि सवालों के जवाबों से देखा जा सकता है, पूर्वानुमान निराशाजनक हैं: या तो उत्पादन में कमी, या एक पूर्ण री-प्रोफाइलिंग या यहां तक ​​कि संपर्क दृष्टि सुधार के लिए बाजार छोड़ना। इस संबंध में सबसे बड़े उत्पादन के रूप में केवल कॉनकोर सबसे आशावादी है।

कॉन्टैक्ट लेंस के रूसी निर्माता

ऑक्टोपस

उत्पादन और नवाचार कंपनी "ऑक्टोपस" वोल्गा क्षेत्र के सबसे बड़े उद्यमों में से एक है जो उच्च गुणवत्ता वाले नरम और कठोर संपर्क लेंस का उत्पादन करती है। कॉन्टैक्ट लेंस कंपनी "कॉन्टैमैक" (ग्रेट ब्रिटेन) की सामग्री से कंपनी "गफेलर" (स्विट्जरलैंड) की मशीनों को चालू करके बनाए जाते हैं कंप्यूटर सुविधाएंप्रबंधन। यहां, प्रत्येक निर्मित संपर्क लेंस का गुणवत्ता नियंत्रण किया जाता है।
कंपनी का गठन 1993 में हुआ था; इस प्रकार, इस वर्ष वह 11 वर्ष की हो गई। 1994 में, कंपनी ने Gfeller (स्विट्जरलैंड) के उत्पादन उपकरण का अधिग्रहण किया, और थोड़ी देर बाद, Lamda Polytech Ltd के विशेषज्ञों की मदद से। उत्पादन उन्नत किया गया है। निर्मित कॉन्टैक्ट लेंस की रेंज का भी विस्तार हुआ है: अब ऑक्टोपस सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस का उत्पादन करता है जिसमें 38- और 55% नमी सामग्री एलीट 38 और एलीट 55 कॉन्टैमैक से आयातित सामग्री के साथ-साथ कठोर और कठोर गैस-पारगम्य संपर्क लेंस हैं। रंगहीन कॉन्टैक्ट लेंस के अलावा, ऑक्टोपस लैम्डा पॉलीटेक लिमिटेड उपकरण का उपयोग करके कॉस्मेटिक कॉन्टैक्ट लेंस बनाती है।

ऑप्टिमाइज्ड सर्विस

साइंटिफिक मेडिकल एसोसिएशन (NMA) "ऑप्टिमेडसर्विस" की स्थापना 1993 में हुई थी और आज यह यूराल क्षेत्र के नेत्र बाजार में अग्रणी स्थान रखता है। 1994 से, कंपनी सिटी क्राउन (ग्रेट ब्रिटेन) से कम्प्यूटरीकृत उत्पादन लाइन पर "" ब्रांड नाम के तहत सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस का उत्पादन कर रही है। एक प्रकार का लेंस तैयार किया जाता है: "ऑप्टिम्ड-38" जिसमें 38% नमी होती है।
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फर्म "कॉनकोर" 1991 में दिखाई दी। प्रारंभ में, कॉन्टैक्ट लेंस का उत्पादन घरेलू उपकरणों पर किया गया था। हालांकि, इसने प्रतिस्पर्धी उत्पादों को बनाने के लिए पर्याप्त संपर्क लेंस की गुणवत्ता प्रदान नहीं की, और 1993 में लैम्डा पॉलीटेक लिमिटेड से खरीदने का निर्णय लिया गया। नवीनीकृत चेस मशीनें। यह एक गुणात्मक कदम था, और कॉनकोर के उत्पादों ने संपर्क विशेषज्ञों के बीच लोकप्रियता हासिल करना शुरू कर दिया।
आज कंपनी "कॉनकोर" ब्रांड नाम के तहत सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस का उत्पादन करती है - "हाइपोलन -2", "बेंज -38 टिंट", "एलएम -70 वीपी" सामग्री से। 55% नमी वाले पारंपरिक सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस पंजीकरण की प्रक्रिया में हैं।
कंपनी द्वारा किए गए शोध के अनुसार, वर्तमान में Concor कंपनी के उत्पादों का कब्जा है रूसी बाजार 25%, अन्य 25% अन्य घरेलू निर्माताओं की उपस्थिति का हिस्सा है, और 50% पश्चिमी-निर्मित उत्पाद हैं, जिनमें से आधे बॉश और लोम्ब हैं।

ऑप्टिकॉन

कंपनी "ऑप्टिकॉन" की स्थापना 1991 में NPO "Medoborudovaniye" के कर्मचारियों द्वारा की गई थी, जिनके पास था उत्कृष्ठ अनुभवहाइपोलन सामग्री से पहले घरेलू सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस के उत्पादन में (साथ ही इस सामग्री के विकास और निर्माण में)। जिपोलन के अलावा, कंपनी ने लैम्डा पॉलीटेक लिमिटेड की सामग्री से कॉन्टैक्ट लेंस बनाने की कोशिश की। और विस्टा, लेकिन बेंज और एलएम सामग्री को चुनना समाप्त कर दिया।
ऑप्टिकॉन सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस का निर्माण करता है ट्रेडमार्क"ऑप्टिकॉन 38" और "ऑप्टिकॉन 72"। पूर्व बेंज 38 सामग्री से बने हैं, बाद वाले एलएम -70 से; इन लेंसों के रंगीन संस्करण भी पेश किए जाते हैं।

वादिम डेविडोव, वेको नंबर 5 (79), 2004

कॉन्टैक्ट लेंस का आविष्कार सौ साल पहले हुआ था। लंबे समय तक, केवल हार्ड लेंस का उत्पादन किया गया था, लेकिन 1960 में सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस का आविष्कार किया गया और व्यापक हो गया। कठोर लेंसों के विपरीत, वे पहनने में सहज होते हैं और अभ्यस्त होने में अधिक समय नहीं लेते हैं। आज, लगभग 90% उपयोगकर्ता लोचदार, गैस-पारगम्य सामग्री से बने सॉफ्ट लेंस पसंद करते हैं। ठीक से चयनित, वे पहनने वाले को आराम, सुरक्षा और सही दृष्टि सुधार प्रदान करते हैं। आधुनिक कठोर लेंस भी गैस-पारगम्य होते हैं, लेकिन उनका उपयोग करने में कठिनाई के कारण, वे आमतौर पर केवल कुछ, विशेष रूप से कठिन मामलों में ही उपयोग किए जाते हैं।

लेंस निर्माण के तरीके

आधुनिक कॉन्टैक्ट लेंस का उत्पादन कई तकनीकों पर आधारित है:
- मोड़ (मोड़);
- कास्टिंग;
- केन्द्रापसारक मोल्डिंग;
- संयुक्त तरीके, उपरोक्त विधियों के तत्वों का संयोजन, उदाहरण के लिए, रिवर्स रिवर्स प्रक्रिया।

मोड़

टर्निंग विधि का उपयोग नरम और कठोर दोनों के निर्माण के लिए किया जाता है। उनका उत्पादन एक ही उपकरण पर किया जाता है, लेकिन इसमें कुछ अंतर होते हैं। डिस्क के आकार के रिक्त स्थान को विशेष खराद पर संसाधित किया जाता है, यह प्रक्रिया लगभग पूरी तरह से स्वचालित है। कंप्यूटर प्रोग्राम सभी मापदंडों के अनुपालन की निगरानी करता है।

पहले चरण में, हीरे की नोक वाला कटर लेंस का आंतरिक वक्र बनाता है, फिर सतह को पूर्ण चिकनाई देने के लिए पॉलिश किया जाता है। अगला, बाहरी सतह को संसाधित किया जाता है, जो पलक के संपर्क में होगा, और वांछित व्यास वर्कपीस को दिया जाता है। बाहरी सतहऔर लेंस के किनारों को भी सावधानीपूर्वक पॉलिश किया जाता है। इस चरण के अंत में, इसकी मोटाई और अन्य मापदंडों को एक बहुत ही सटीक उपकरण का उपयोग करके मापा जाता है।

नरम लेंस के उत्पादन के बीच का अंतर इस तथ्य में निहित है कि मोड़ के चरण के बाद वे जलयोजन के अधीन होते हैं - वे एक इष्टतम पीएच कारक के साथ खारा समाधान में डूबे होते हैं। हाइड्रोजेल और सिलिकॉन हाइड्रोजेल, जिनका उपयोग नरम लेंस बनाने के लिए किया जाता है, नमी को अच्छी तरह से अवशोषित करते हैं और वांछित आकार तक बढ़ते हुए फूलते हैं। जलयोजन के दौरान, हार्ड वर्कपीस लापता कोमलता और लोच प्राप्त करता है। अंत में, ऑप्टिकल और ज्यामितीय मापदंडों के अनुपालन के लिए तैयार उत्पाद की जाँच की जाती है। बेचे जाने से पहले लेंस को साफ, पैक और लेबल किया जाता है।

ढलाई

कास्टिंग एक मैट्रिक्स के निर्माण के साथ शुरू होता है जिसमें निर्दिष्ट पैरामीटर होते हैं जो भविष्य के लेंस की विशेषताओं के अनुरूप होते हैं। मैट्रिक्स से, प्लास्टिक फॉर्म की प्रतियां बनाई जाती हैं, जो डिस्पोजेबल और पुन: प्रयोज्य दोनों हो सकती हैं। निचला आधा तरल बहुलक से भरा होता है और ढका होता है ऊपर, लेंस के आकार का एक आंतरिक स्थान बनाना। वर्कपीस को पराबैंगनी प्रकाश से विकिरणित किया जाता है, जिसके प्रभाव में बहुलक कठोर हो जाता है। लेंस को फिर हाइड्रेटेड, मापा, साफ और पैक किया जाता है।

केन्द्रापसारक मोल्डिंग

सेंट्रीफ्यूगल मोल्डिंग की तकनीक सॉफ्ट लेंस के चेक आविष्कारक ओटो विचटरले द्वारा विकसित की गई थी। अवतल तल और बेलनाकार दीवारों के साथ एक विशेष सांचा भरा जाता है आवश्यक मात्राएकलक विशेष उपकरणों पर इसके घूमने की प्रक्रिया में, रचना आंतरिक सतह पर फैल जाती है और सख्त हो जाती है। परिणामी लेंस का आकार और मोटाई पोलीमराइज़ेशन मिश्रण की मात्रा और मोल्ड रोटेशन की गति पर निर्भर करता है।

रिवर्स रिवर्स प्रक्रिया

रिवर्स रिवर्स प्रक्रिया ऊपर वर्णित दो तकनीकों को सफलतापूर्वक जोड़ती है। सबसे पहले, लेंस के उत्तल पक्ष को केन्द्रापसारक मोल्डिंग द्वारा प्राप्त किया जाता है, फिर इसे मोड़कर संसाधित किया जाता है अंदरूनी हिस्सा. परिणामी लेंस प्रत्येक विधि के लाभ प्राप्त करता है - चिकनाई बाहरी सतहऔर किनारों को मोड़ के दौरान प्राप्त उत्कृष्ट कार्यात्मक गुणों के साथ जोड़ा जाता है।

कॉन्टैक्ट लेंस छोटे स्पष्ट लेंस होते हैं जिन्हें सीधे आंख के परितारिका पर रखा जाता है। ऐसे लेंसों का मुख्य उद्देश्य अपवर्तक त्रुटियों का सुधार (इसकी तीक्ष्णता में सुधार) है। अपवाद सजावटी और कॉस्मेटिक संपर्क लेंस हैं, जो मुख्य रूप से सजावट के रूप में उपयोग किए जाते हैं, हालांकि वे अक्सर एक दोहरी कार्य करते हैं - दृष्टि सुधार और आंखों की सजावट।

आंकड़ों के अनुसार, कम से कम 125 मिलियन लोग कॉन्टैक्ट लेंस का उपयोग करते हैं, जो कि पूरी आबादी का लगभग 2% है। कॉन्टैक्ट लेंस के 40% से अधिक उपयोगकर्ता 12-25 वर्ष की आयु के युवा हैं।

लोग ऑप्टिकल या कार्यात्मक कारणों से कॉन्टैक्ट लेंस पहनते हैं। चश्मे की तुलना में लेंस आमतौर पर बेहतर परिधीय दृष्टि प्रदान करने में सक्षम होते हैं और अत्यधिक मौसम (बारिश, बर्फ, आर्द्रता) में "कोहरा" नहीं करते हैं। यह उन्हें बाहरी उपयोग के लिए अधिक उपयुक्त बनाता है, खासकर सक्रिय खेलों के दौरान। कई नेत्र संबंधी रोग भी हैं (उदाहरण के लिए, ऐनीसिकोरिया, आदि), जिनमें सुधार चश्मे के बजाय कॉन्टैक्ट लेंस पहनते समय अधिक प्रभावी होता है।

कॉन्टैक्ट लेंस और चश्मे के बीच मुख्य ऑप्टिकल अंतर आंख और ऑप्टिकल ग्लास के बीच की दूरी की कमी है, जो विरूपण प्रदान करता है - विरूपण के बिना वस्तुओं की दृश्यता।

इतिहास का हिस्सा

अविश्वसनीय रूप से, संपर्क सुधार लागू करने का पहला विचार 1508 में लियोनार्डो दा विंची के पास आया था। उनके कार्यों के संग्रह को छांटते हुए, वैज्ञानिकों को पानी से भरी एक गेंद के चित्र मिले, जिसके माध्यम से एक दृष्टिबाधित व्यक्ति आसपास की वस्तुओं को देख सकता था। इसके अलावा, उनके नोट्स में लेंस की योजनाएं पाई गईं, जिन्हें सुरक्षित रूप से आधुनिक लोगों का प्रोटोटाइप कहा जा सकता है।

1637 में, रेने डेसकार्टेस का काम एक ऑप्टिकल उपकरण के चित्र के साथ प्रकाशित हुआ था। उपकरण पानी से भरी एक कांच की नली थी, जिसके सिरे पर एक आवर्धक कांच लगा होता था, जबकि दूसरा सिरा आंख से जुड़ा होता था। इस उपकरण को बाद में अंग्रेजी भौतिक विज्ञानी थॉमस यंग द्वारा संशोधित किया गया, जिन्होंने एक छोटी ट्यूब का उपयोग किया, जिससे अपवर्तन की कमियों की भरपाई हुई।

1888 में जर्मन फिजियोलॉजिस्ट एडॉल्फ फिक ने ऑप्टिकल पावर वाले ग्लास लेंस का वर्णन किया। और बनाया ऑप्टिकल लेंसऔर इसके आवेदन को लागू किया मेडिकल अभ्यास करना 1889 में नेत्र रोग विशेषज्ञ ऑगस्ट मुलर। उनका लेंस सुधार का एक नया तरीका और उनके डॉक्टरेट शोध प्रबंध का विषय बन गया।

पिछली शताब्दी के उत्तरार्ध तक, कार्बनिक ग्लास (पीएमएमए) संपर्क लेंस के निर्माण के लिए सामग्री के रूप में कार्य करता था। इस तरह के लेंस कठोर और पहनने में असहज होते थे, जिससे आंखों में एक विदेशी शरीर की अनुभूति होती थी। इसके अलावा, उन्होंने ऑक्सीजन को कॉर्निया तक नहीं जाने दिया, जो इसके लिए आवश्यक है सामान्य कामकाज. 1960 में, चेक वैज्ञानिक ओटो विचरले ने एक नए प्रकार के बहुलक (HEMA) को संश्लेषित किया, जिससे सबसे पहले सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस बनाए गए थे। HEMA बहुलक में पानी (38% तक) को अवशोषित करने की क्षमता थी, जिसके बाद यह लोचदार और नरम हो गया। जैसा कि हाल ही में 10 साल पहले, संपर्क लेंस की एक नई पीढ़ी बनाई गई थी - सिलिकॉन हाइड्रोजेल। ये सॉफ्ट लेंस पहने जाने पर और भी अधिक आराम और पूर्ण सुरक्षा प्रदान करते हैं।

आज, मैं कॉन्टैक्ट लेंस के लिए बहुत सारे वर्गीकरणों का उपयोग करता हूं: निर्माण की सामग्री द्वारा, प्रतिस्थापन की आवृत्ति द्वारा (जिस अवधि के बाद लेंस को नए के साथ बदल दिया जाता है), उनके पहनने के तरीके से (दैनिक, लंबे समय तक, निरंतर, आदि), डिजाइन द्वारा (गोलाकार, टॉरिक, मल्टीफोकल), पारदर्शिता / रंग (पारदर्शी, रंगीन, सजावटी) की डिग्री के अनुसार। लेकिन उन सभी को दो मुख्य समूहों में बांटा गया है: सॉफ्ट लेंस और हार्ड वाले।

सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस सभी कॉन्टैक्ट लेंस पहनने वालों के 90% तक पसंद किए जाते हैं। बदले में, ऐसे संपर्क लेंस हाइड्रोजेल और सिलिकॉन हाइड्रोजेल में विभाजित होते हैं।

कठोर कॉन्टैक्ट लेंस आमतौर पर सही करने के लिए उपयोग किए जाते हैं मुश्किल मामलेदृष्टि की विकृति (उदाहरण के लिए, उच्च दृष्टिवैषम्य और केराटोकोनस के साथ), इसके अलावा, केवल उनका उपयोग ऑर्थोकरेटोलॉजी में किया जाता है, नेत्र विज्ञान में एक अपेक्षाकृत नई दिशा। नई पीढ़ी के कठोर लेंस न केवल अपने आकार को पूरी तरह से बनाए रखते हैं, जो उन्हें उपयोग करने में अधिक आरामदायक बनाता है, बल्कि कॉर्निया को उच्च स्तर का ऑक्सीजन संचरण भी प्रदान करता है। ऐसे लेंसों को कठोर गैस पारगम्य संपर्क लेंस कहा जाता है।

रंगीन कॉन्टैक्ट लेंस को आईरिस के रंग को मौलिक रूप से बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और मौजूदा रंग की छाया को बढ़ाने या बदलने के लिए रंगा हुआ है। ऐसे लेंस डायोप्टर से बनाए जा सकते हैं, ऐसे में आंखों का रंग बदलने के साथ-साथ वे दृष्टि में भी सुधार करेंगे। लेकिन ज्यादातर मामलों में, ऐसे लेंस "शून्य" उत्पन्न होते हैं - बिना डायोप्टर के और केवल कॉस्मेटिक प्रभाव के लिए आवश्यक होते हैं।

दृश्यमान वस्तुओं के रंग धारणा पर, रंगीन और टिंट लेंसप्रभावित न करें, क्योंकि वे केंद्र में पारदर्शी हैं। सच है, ऐसे लेंसों को कम रोशनी (शाम और अंधेरे में) के उपयोग के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है, क्योंकि मानव पुतली प्रकाश की कमी के साथ फैलती है और फिर लेंस का रंगीन हिस्सा दृश्यता क्षेत्र में गिर जाएगा, जिससे दृश्य कठिनाइयों का कारण होगा। इस तरह के लेंस को वाहन चलाते समय या ऐसी गतिविधियों में शामिल नहीं होना चाहिए जिन पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता हो।

संपर्क लेंस के मापदंडों का पदनाम

सभी कॉन्टैक्ट लेंस में निम्नलिखित विशेषताएं (पैरामीटर) होती हैं, जिन्हें बिक्री पैकेजिंग पर इंगित किया जाना चाहिए:

• निर्माण सामग्री।
• लेंस व्यास (डी, बीसीआर)।
• वक्रता त्रिज्या (BC, BCR)।
• लेंस की ऑप्टिकल शक्ति।
• लेंस के केंद्र की मोटाई।
• सिलेंडर की कुल्हाड़ियों।
• निर्माण (डिजाइन)।
• इष्टतम पहने हुए मोड।
• प्रतिस्थापन आवृत्ति।

लंबे समय तक पहनने की अवधि (6-12 महीने) वाले लेंस आमतौर पर विशेष बोतलों में पैक किए जाते हैं। अधिक बार प्रतिस्थापन लेंस के लिए, फफोले का उपयोग पैकेजिंग के रूप में किया जाता है।

पहनने का तरीका - वह समय जब लेंस सुरक्षित रूप से आंखों पर रह सकता है:

• दिन (सुबह लगाया जाता है, सोने से पहले हटा दिया जाता है)।
• लंबे समय तक (7 दिनों तक पहना जाता है, रात में हटाया नहीं जाता है)।
• लचीला (1-2 दिन पहना, रात में हटाया नहीं)।
• निरंतर (30 दिनों तक लगातार पहना जाता है, रात में हटाया नहीं जाता)। कुछ प्रकार के सिलिकॉन हाइड्रोजेल लेंस के लिए एक समान आहार संभव है और इसके लिए एक नेत्र रोग विशेषज्ञ के परामर्श की आवश्यकता होती है।

रात (सोने से पहले लगाना चाहिए, और सुबह हटा देना चाहिए)। ऑर्थोकेरेटोलॉजिकल लेंस जिसके बाद रोगी पूरे दिन पूरी तरह से सुधार के अतिरिक्त साधनों के बिना देखता है।

कॉन्टैक्ट लेंस का डिजाइन (निर्माण)

• गोलाकार। उनका उद्देश्य मायोपिया और हाइपरमेट्रोपिया का सुधार है।
• टोरिक - सहवर्ती दृष्टिवैषम्य के साथ मायोपिया और हाइपरमेट्रोपिया के सुधार के लिए।
• मल्टीफोकल - प्रेसबायोपिया के सुधार के लिए।

किसी भी प्रकार के लेंस में दृष्टि की गुणवत्ता में सुधार उनके गोलाकार डिजाइन द्वारा प्राप्त किया जाता है। कॉन्टैक्ट लेंस के निर्माण में विभिन्न पॉलिमर का उपयोग किया जाता है। मुख्य भाग हाइड्रोजेल और सिलिकॉन-हाइड्रोजेल सामग्री से बना है, जिनमें से लगभग 10 प्रकार हैं।

कॉन्टैक्ट लेंस के गुण मुख्य रूप से इसके निर्माण की सामग्री से निर्धारित होते हैं। कॉन्टैक्ट लेंस के लिए सामग्री की मुख्य विशेषताओं को माना जाता है: इसमें पानी की सामग्री और ऑक्सीजन की पारगम्यता।

• कम पानी की मात्रा (<50%).
• औसत जल सामग्री (50%)।
• उच्च जल सामग्री (> 50%)।

हाइड्रोजेल लेंस में जितना अधिक पानी होगा, कॉर्निया को उतनी ही अधिक ऑक्सीजन मिलेगी, जिसका आंखों के स्वास्थ्य पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है। लेकिन वृद्धि प्रतिशतलेंस में पानी, इसे नरम बनाता है, जिससे इसे संभालना कठिन हो जाता है। इसलिए, हाइड्रोजेल लेंस में पानी की मात्रा आमतौर पर 70% से अधिक नहीं होती है।

सिलिकॉन हाइड्रोजेल लेंस के लिए मुख्य संकेतक ऑक्सीजन संचरण गुणांक (डीके / टी) है, जिसका पानी की मात्रा से कोई लेना-देना नहीं है। जिसमें:

• डीके लेंस सामग्री के लिए ऑक्सीजन पारगम्यता है।
• t लेंस के केंद्र में मोटाई है।

हाइड्रोजेल लेंस के लिए डीके / टी आमतौर पर 20-30 इकाइयों की सीमा में होता है। दिन के समय पहनने के लिए, यह पर्याप्त है, लेकिन रात में आंखों पर लेंस रखने के लिए बहुत अधिक मूल्यों की आवश्यकता होती है। सिलिकॉन हाइड्रोजेल लेंस का Dk/t लगभग 70-170 यूनिट होता है।

कॉन्टैक्ट लेंस का व्यास और इसकी वक्रता त्रिज्या प्रभावित करती है कि लेंस आंख में कैसे बैठता है। एक नियम के रूप में, लेंस वक्रता त्रिज्या के एक या दो मूल्यों के साथ निर्मित होते हैं। यदि कॉन्टैक्ट लेंस अपनी वक्रता त्रिज्या और कॉर्निया के आकार के बीच विसंगति के कारण ठीक से फिट नहीं होता है, तो गंभीर असुविधा होती है जिससे लेंस पहनने से इनकार हो सकता है।

संपर्क लेंस के मुख्य ऑप्टिकल संकेतक हैं: गोले की शक्ति (डायोप्टर में प्लस या माइनस साइन के साथ), सिलेंडर की शक्ति (डायोप्टर में इंगित), सिलेंडर की धुरी का स्थानीयकरण (डिग्री में इंगित) ) अंतिम दो पैरामीटर केवल टोरिक लेंस के लिए आवश्यक हैं जो दृष्टिवैषम्य को ठीक करते हैं।

रोगी की एक और दूसरी आंख के लिए कॉन्टैक्ट लेंस के संकेतक के पैरामीटर भिन्न हो सकते हैं।

उपयोग की शर्तें

कॉन्टैक्ट लेंस का गलत चयन और उनका अनुचित फिट, हस्तक्षेप और असुविधा अपरिहार्य हैं। इसे खत्म करने के लिए आपको किसी नेत्र रोग विशेषज्ञ से संपर्क करना चाहिए। आवश्यकता से अधिक लेंस की वक्रता की त्रिज्या के साथ, वे आंख में "तैरते" लगते हैं, और एक छोटे से, इसके विपरीत, वे "अटक जाते हैं" और कॉर्निया के इस हिस्से को ऑक्सीजन की आपूर्ति बंद हो जाती है। दोनों ही मामलों में, ऐसे लेंसों को वांछित वक्रता त्रिज्या वाले लेंसों से बदला जाना चाहिए। ठीक से फिट होने वाले लेंस पलक झपकते (कठोर निर्धारण के बिना उतरते समय) थोड़ा हिलते हैं, लेकिन ज्यादातर समय, वे एक केंद्रीय स्थान पर होते हैं। पर लंबे समय तक पहननावक्रता के एक छोटे त्रिज्या वाले लेंस, कॉर्नियल हाइपोक्सिया अक्सर ऑक्सीजन के बिना होता है, जिससे जोखिम बढ़ जाता है संक्रामक प्रक्रियाएं, क्योंकि पर्याप्त ऑक्सीजन के साथ, संक्रामक एजेंट जीवित नहीं रहते हैं।

आप लेंस के साथ तभी तैर सकते हैं जब आप विशेष सीलबंद चश्मे या स्विमिंग मास्क का उपयोग करते हैं। लेंस में, आप सौना और स्नान में नहीं जा सकते। यदि उन पर (शॉवर, पूल) कच्चा पानी मिलता है, तो उन्हें एक ताजा जोड़ी के साथ बदलना आवश्यक है। संपर्क लेंस अत्यधिक गर्मी और ठंड सहित सभी परिवेश के तापमान में पहने जाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

कॉन्टैक्ट लेंस पहनने वालों को एक नेत्र रोग विशेषज्ञ द्वारा वार्षिक परीक्षाओं से गुजरना पड़ता है।

संभावित जटिलताएं

कॉन्टैक्ट लेंस के उपयोग से कुछ जटिलताएँ हो सकती हैं, जिनमें शामिल हैं:

• संक्रामक रोग (शुष्क keratoconjunctivitis, आदि)।
• एलर्जी.
• कॉर्निया के लिए ऑक्सीजन की कमी के साथ हाइपोक्सिया की प्रतिक्रियाएं।
• यांत्रिक क्षतिकॉर्निया

स्वच्छता या लेंस देखभाल के नियमों की उपेक्षा (उन्हें एक विशेष सफाई समाधान के साथ इलाज करना आवश्यक है), श्लेष्म झिल्ली का संक्रमण हो सकता है। नियोजित प्रतिस्थापन के लेंस पहनने या कम ऑक्सीजन पारगम्यता वाले लेंस पहनने की शर्तों का उल्लंघन, रक्त वाहिकाओं के लिए आंख के कॉर्निया (नव संवहनीकरण) और अन्य जटिलताओं में विकसित होना संभव है, जो अक्सर अपरिवर्तनीय होते हैं। वे संपर्क लेंस के आगे उपयोग के लिए एक contraindication बन जाते हैं।

संपर्क लेंस का निर्माण

कॉन्टैक्ट लेंस का निर्माण कई तरह से किया जाता है: सेंट्रीफ्यूगल मोल्डिंग, कास्टिंग, टर्निंग। ऐसी विधियाँ भी हैं जो उपरोक्त सभी विधियों को जोड़ती हैं।

• मुड़ना। इसके साथ, "सूखी" पोलीमराइज़्ड ब्लैंक्स को खराद पर संसाधित किया जाता है। कंप्यूटर नियंत्रण कार्यक्रमों के उपयोग के माध्यम से जटिल ज्यामिति के लेंस प्राप्त किए जाते हैं। मुड़ने के बाद, लेंस को पॉलिश किया जाता है और आवश्यक मापदंडों के लिए पानी (हाइड्रेटेड) से संतृप्त किया जाता है, फिर वे रासायनिक सफाई से गुजरते हैं। अंतिम चरणइस मामले में विनिर्माण, लेंस की टिनिंग, नसबंदी, परीक्षण, पैकेजिंग और लेबलिंग है।
• ढलाई। यह टर्निंग विधि की तुलना में कम श्रमसाध्य है। सबसे पहले, लेंस के लिए एक विशेष धातु मोल्ड-मैट्रिक्स बनाया जाता है। फिर मैट्रिक्स पर प्लास्टिक के सांचे-प्रतियां डाली जाती हैं और उनमें तरल बहुलक डाला जाता है, जो पराबैंगनी विकिरण के प्रभाव में कठोर हो जाता है। तैयार लेंस पॉलिश, हाइड्रेटेड, रंगा हुआ, निष्फल और पैक किया जाता है।
• रोटेशन मोल्डिंग कॉन्टैक्ट लेंस बनाने की सबसे पुरानी विधि है। इसके साथ, एक तरल बहुलक को एक निश्चित गति से घूमते हुए मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है और इसके संपर्क में आता है। उच्च तापमानऔर / या यूवी विकिरण, जो इसके सख्त होने के लिए आवश्यक है। फिर वर्कपीस को मोल्ड से बाहर निकाला जाता है, पानी से संतृप्त किया जाता है और मोड़ विधि के समान प्रसंस्करण के अधीन किया जाता है।

एक संयुक्त संपर्क लेंस निर्माण प्रक्रिया का एक उदाहरण रिवर्स प्रक्रिया है। इसके साथ, लेंस की सामने की सतह को प्राप्त करने के लिए, केन्द्रापसारक मोल्डिंग की विधि का उपयोग किया जाता है, और पीछे की ओर प्राप्त करने के लिए, मोड़ किया जाता है।

कॉन्टैक्ट लेंस के दुनिया के सबसे बड़े निर्माताओं को मान्यता प्राप्त है: जॉनसन एंड जॉनसन (उत्पाद "एक्यूव्यू"), नियो विजन, बॉश एंड लोम्ब, आदि।

आप संबंधित अनुभागों में अलग-अलग प्रकार के कॉन्टैक्ट लेंस के बारे में अधिक जानकारी प्राप्त कर सकते हैं:

नवीनतम पीढ़ी के संपर्क लेंस के निर्माण के लिए अत्यधिक संवेदनशील नरम सामग्री का उपयोग किया जाता है, जो विशेष रूप से चिकनी होती हैं। ऐसे लेंसों के हेरफेर को सुविधाजनक बनाने के लिए, संपर्क सतह की अखंडता और बाँझपन बनाए रखने के लिए, विशेष चिमटी का उत्पादन किया जाता है। उनका उपयोग कंटेनर से लेंस को हटाने के लिए किया जाता है, चिमटी संपर्क लेंस को हटाने और उन्हें कंटेनर स्नान में डाले गए घोल में डुबोने में मदद करती है, साथ ही साथ उन्हें विशेष कीटाणुनाशक से धोने की प्रक्रिया में भी।

कॉन्टैक्ट लेंस का उपयोग करने वाला प्रत्येक व्यक्ति उन्हें पूरी तरह से साफ रखने की आवश्यकता जानता है, क्योंकि उनकी अपनी आंखों का स्वास्थ्य और दृष्टि की गुणवत्ता इस पर निर्भर करती है। इस संबंध में, आंखों के संक्रमण से संक्रमण से बचने के लिए, लेंस की एक नई जोड़ी की खरीद के साथ, उनके भंडारण के लिए एक कंटेनर खरीदना उचित है, साथ ही एक विशेष समाधान भी है जो सबसे अच्छा तरीकादोनों आंखों के लिए और प्रकाशिकी के लिए उपयुक्त।

बॉश + लोम्ब के नए कॉन्टैक्ट लेंस, जिन्हें सोफलेन्स डेली डिस्पोजेबल कहा जाता है, हैं किफायती विकल्पदैनिक लेंस। उन्हें रोजमर्रा की देखभाल की आवश्यकता नहीं होती है और बेहतर प्रकाशिकी के लिए किसी भी समय और किसी भी प्रकाश में स्पष्ट दृष्टि प्रदान करते हैं।

कोरियाई कंपनी इंटरोजो के रंगीन कॉन्टैक्ट लेंस एड्रिया कलर काफी मांग में हैं और बहुत लोकप्रिय हैं। ये लेंस हैं जो आपको मायोपिया की विभिन्न डिग्री को ठीक करने की अनुमति देते हैं और साथ ही टोन, रंग और यहां तक ​​​​कि आंखों की उपस्थिति को पूरी तरह से बदलते हैं। रंगीन लेंस के उत्पादन में, एक नवीन रंग तकनीक का उपयोग किया जाता है। उसके लिए धन्यवाद, डाई ऐसा है जैसे लेंस सामग्री के अंदर बंद हो, जो लुप्त होती प्रतिरोध को बढ़ाता है और इस ब्रांड के उत्पादों को बिल्कुल सुरक्षित बनाता है।

दैनिक संपर्क लेंस सुविधा, आराम और सुरक्षा का एक प्रमुख उदाहरण हैं। उनका दूसरा नाम "दैनिक प्रतिस्थापन लेंस" है, क्योंकि उन्हें हर नए दिन में आराम और उज्ज्वल दिखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। नियोजित प्रतिस्थापन के पहले से ही परिचित लेंसों से जो उन्हें अलग करता है वह यह है कि हर सुबह एक नया पैकेज खोलना आवश्यक है, और हर शाम लेंस को निपटाने के लिए जो पूरे दिन अनुपयोगी हो गए हैं। दरअसल, यही सिलिकॉन हाइड्रोजेल बनाता है दैनिक लेंसइतना विश्वसनीय और आरामदायक।