ऑर्डर करने के लिए कॉन्टैक्ट लेंस का उत्पादन। सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस के रूसी निर्माता

कूपरविजन (यूएसए) के बारे में

अमेरिकी कंपनी कूपर विजन 45 वर्ष से अधिक। पिछले एक दशक से, इसने उत्पादन में दुनिया की अग्रणी कंपनियों में से एक का दर्जा मजबूती से कायम रखा है कॉन्टेक्ट लेंस.

कंपनी की स्थापना 1958 में रोचेस्टर, न्यूयॉर्क में डॉ. स्टेनली गॉर्डन द्वारा की गई थी। प्रारंभ में, इसमें दो छोटे उद्यम शामिल थे: एक अनुसंधान प्रयोगशाला (कूपर प्रयोगशाला) और निर्माण के लिए एक मामूली कार्यशाला कठिन संपर्कलेंस (द कॉन्टैक्ट लेंस गिल्ड), जबकि केवल चश्मे के विकल्प के रूप में प्रचलन में आ रहा है। वर्कशॉप के उत्पादों की मांग लगातार बढ़ती गई, इसलिए वर्कशॉप का विस्तार हुआ और इसकी स्थापना के 7 साल बाद इसका नाम बदलकर गॉर्डन कॉन्टैक्ट लेंस, इंक। डॉ. गॉर्डन खुद उस समय तक व्यापक रूप से संपर्क लेंस को सक्रिय रूप से बढ़ावा देने वाले एक सार्वजनिक व्याख्याता के रूप में जाने जाते थे।

70 के दशक की शुरुआत से। 20वीं सदी कंपनी के भाग्य में एक ऐतिहासिक मोड़ से जुड़ी है। 1970 में, स्टेनली गॉर्डन ने सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस के लिए एक हाइड्रोफिलिक पॉलीमर टेट्राफिल्कोन बनाया। छह साल बाद, कंपनी ने टेट्राफिल्कॉन से बने एक्वाफ्लेक्स लेंस लॉन्च किए। यह यूएस में तीसरा ब्रांड था मुलायम लेंस, आधिकारिक तौर पर FDA (फूड एंड ड्रग एडमिनिस्ट्रेशन - अमेरिकन फेडरल कमीशन ऑन फूड एंड दवाई) उत्पादन और बिक्री के लिए। 1979 से, कूपर प्रयोगशालाओं को कूपरविजन के रूप में जाना जाने लगा। बाद में, यह नाम कंपनी के उस हिस्से को सौंपा गया जो कॉन्टैक्ट लेंस के विकास और उत्पादन में लगा हुआ था। यह इसका हिस्सा था - चूंकि कंपनी की गतिविधियों का दायरा धीरे-धीरे बढ़ा। 1980 के दशक के मध्य तक। कूपरविजन पहले से ही एक ठोस और व्यापक कंपनी थी, जो न केवल लेंस और लेंस देखभाल उत्पादों का उत्पादन करती थी, बल्कि लेंस की एक पूरी श्रृंखला भी बनाती थी दवाई, साथ ही कुछ सर्जिकल सामग्री. कंपनी इतनी बढ़ गई है, और इसकी विशेषज्ञता इतनी विविध हो गई है कि उन्हें कानूनी रूप से औपचारिक रूप देना पड़ा। 1986 में, कूपर कंपनी नाम पंजीकृत किया गया था - यह अब पूरी तरह से कंपनी का था, और कूपरविज़न नाम केवल कॉन्टैक्ट लेंस और उनके लिए सहायक उपकरण के उत्पादन में लगी शाखा को दिया गया था।

उस समय, CooperVision ने सॉफ्ट लेंस की तीन पंक्तियों का उत्पादन किया: Aquaflex, Permalens ("स्थायी लेंस" - US में पहला 30-दिन लगातार पहनने वाला सॉफ्ट लेंस, FDA द्वारा पंजीकृत) और Permaflex।

1980 के दशक के दूसरे भाग में। विश्व बाजार में स्थिति कुछ हद तक बदल गई है, और कूपरविजन के प्रबंधन ने परिवर्तनों पर देर से प्रतिक्रिया दी। नतीजतन, कंपनी ने अपने प्रमुख पदों को खोना शुरू कर दिया और उत्पादन और व्यापार में गिरावट शुरू हो गई। एक संकट पक रहा था। इसके प्रबंधन और प्रमुख विशेषज्ञों की राय में कूपरविज़न की संभावनाएँ मुख्य रूप से कॉन्टेक्ट लेंस के उत्पादन से संबंधित हैं और इसके अलावा, सर्जिकल स्त्री रोग से भी। ये दो क्षेत्र पूर्व "डॉ. गॉर्डन कॉन्टैक्ट लेंस गिल्ड" की गतिविधियों का केंद्र हैं, और अब चिकित्सा उद्योग में दुनिया के सबसे बड़े निगमों में से एक हैं। निकट भविष्य के लिए इसका मुख्य लक्ष्य जरूरत के सभी वर्गों के लोगों की मांग को पूरा करना है संपर्क सुधारनज़र।

उत्पाद:कलर टोन रंगीन लेंस। प्रतिस्थापन अवधि: 1 महीना; कूपर साफ़ परिवार कल्याण। कॉन्टेक्ट लेंस लंबे समय तक पहनना. प्रतिस्थापन अवधि: 9-12 महीने; कूपर फ्लेक्स प्रीमियम। संपर्क लेंस मासिक। प्रतिस्थापन अवधि: 1 महीना; कूपर फ्लेक्स यूवी। संपर्क लेंस मासिक। प्रतिस्थापन अवधि: 1 महीना; पागल। एक पैटर्न के साथ रंगीन लेंस। प्रतिस्थापन अवधि: 3 महीने; अभिव्यक्ति उच्चारण। रंगा हुआ रंगीन लेंस। प्रतिस्थापन अवधि: 1 महीना; उच्च समय 55 यूवी। संपर्क लेंस मासिक। प्रतिस्थापन अवधि: 1 महीना; इमेजिस। रंग संपर्क लेंस। प्रतिस्थापन अवधि: 1 महीना; सिल्वर 07. विस्तारित कॉन्टेक्ट लेंस पहनें। प्रतिस्थापन अवधि: 6-12 महीने।

ZhGKL के अनुसार कड़ाई से बनाया गया है सीमा - शुल्क आदेश, रोगी के सभी मापदंडों को ध्यान में रखते हुए, क्योंकि उन्हें कॉर्निया की सतह पर लेंस की आंतरिक सतह के अधिक सटीक पत्राचार की आवश्यकता होती है।

2500 रूबल से थोक मूल्य

हमेशा व्यक्तिगत आदेश के लिए बनाया गया

पूर्व भुगतान के बिना - नियमित ग्राहकों के लिए

30% पूर्व भुगतान - नए ग्राहकों के लिए (मॉस्को, कलुगा, ओबनिंस्क + रूस के अन्य सभी क्षेत्र)

पूर्ण पूर्व भुगतान - अन्य देशों के निवासियों के लिए

पारंपरिक विनिर्माण (समूह): अतिरिक्त मार्जिन के बिना, ऑर्डर करने पर (30 लेंस से) लेंस निर्माण के लिए भेजे जाते हैं।

आदेश गठन आमतौर पर 3 सप्ताह से 2 महीने तक किया जाता है (ऑपरेटर के साथ चरण की जांच करें)। फिर निर्माता से डिलीवरी के लिए लगभग 2-3 सप्ताह + 3-10 दिनों के भीतर लेंस बनाए जाते हैं। यानी पंजीकरण के लगभग 1-3 महीने बाद ऑर्डर आता है।

तत्काल उत्पादन (अनुकूलित) : आपका ऑर्डर व्यक्तिगत रूप से उत्पादन के लिए भेजा जाता है, पंजीकरण के दिन, बिना किसी अपेक्षा के, और अन्य आदेशों की प्रतीक्षा किए बिना व्यक्तिगत रूप से भी आता है। यानी पंजीकरण के लगभग 2-4 सप्ताह बाद ऑर्डर आता है।

द्वारा ऑर्डर करते समय बड़े थोकआज़ाद है

औसत थोक + 600 रूबल से ऑर्डर करते समय

छोटे थोक + 999 रूबल से ऑर्डर करते समय

खुदरा + 1500 रूबल पर ऑर्डर करते समय

मटीरियल: F2 CONTAMAC द्वारा बनाया गया है

निर्माण विधि: मोड़

पैकिंग: 1 पीसी के साथ शीशी

दृष्टिवैषम्य सुधार के लिए कठोर लेंस:

- आंतरिक त्रिज्या 7.9 से 9.0 तक, चरण 0.05

-टोरिसिटी T3-T12

- सनकीपन 0.2 से 1.2 तक, चरण 0.1

केराटोकोनस के सुधार के लिए कठोर लेंस:

- आंतरिक त्रिज्या 4.8 से 7.2 तक, चरण 0.05

- आंतरिक ऑप्टिकल ज़ोन व्यास 5.5 से 6.5 तक, चरण 0.1

- सनकीपन 1.0 से 2.8 तक, चरण 0.2

कठोर के लिए एक आदेश देने के लिए गैस पारगम्य लेंसआपको "में निर्दिष्ट करने की आवश्यकता है अतिरिक्त जानकारी"लेंस व्यास (मिमी), ऑप्टिकल ज़ोन आंतरिक व्यास (मिमी), आंतरिक रेडी (चैफ़र्स) की संख्या, ऑप्टिकल ज़ोन सहित, प्रत्येक त्रिज्या का मान (मिमी), प्रत्येक त्रिज्या की चौड़ाई (मिमी), प्रत्येक त्रिज्या के लिए फ़ीड मूल्य (मिमी) ), अपवर्तन लेंस (डीपीटीआर)।

उदाहरण के लिए, लेंस व्यास 9.6 मिमी है, ऑप्टिकल क्षेत्र का व्यास आंतरिक 7.3 मिमी है, आंतरिक त्रिज्या की संख्या 4 है, अपवर्तन -6.5 डायोप्टर है,

प्रत्येक त्रिज्या का परिमाण, प्रत्येक त्रिज्या की चौड़ाई, फ़ीड
8,69 0,45 0,000
8,11 0,35 0,680
7,82 0,35 1,016
7,60 7,30 1,260

केराटोकोनस के लिए, आपको "अतिरिक्त जानकारी" में लेंस व्यास (मिमी), ऑप्टिकल ज़ोन का आंतरिक व्यास (मिमी), ऑप्टिकल ज़ोन सहित आंतरिक त्रिज्या (बेवेल) की संख्या, प्रत्येक त्रिज्या का मान निर्दिष्ट करने की आवश्यकता है (मिमी), प्रत्येक त्रिज्या की चौड़ाई (मिमी), प्रत्येक त्रिज्या (मिमी) के लिए मूल्य फ़ीड, लेंस अपवर्तन (डीपीटीआर)।

उदाहरण के लिए, लेंस व्यास 9.5 मिमी है, ऑप्टिकल क्षेत्र का आंतरिक व्यास 6.0 मिमी है, आंतरिक त्रिज्या की संख्या 8 है, अपवर्तन -10.5 डायोप्टर है,

प्रत्येक त्रिज्या का परिमाण, प्रत्येक त्रिज्या की चौड़ाई, फ़ीड

9,50 0,156 0,000

8,50 0,241 1,155

7,50 0,244 2,337

7,20 0,282 2,695

7,00 0,231 2,930

6,80 0,248 3,162

6,30 0,240 3,738

यदि आवश्यक हो, तो प्रमाण पत्र की एक प्रति आदेश के साथ जारी की जाती है।

ये लेंस थोक मूल्य पर उपलब्ध हैं!

1 लेंस के लिए 3250 रगड़छोटे थोक मूल्यों (छोटे थोक) पर 5,000 रूबल से अधिक के कॉनकोर उत्पादों का ऑर्डर करते समय

1 लेंस के लिए 2900 रगड़औसत थोक मूल्य (औसत थोक) पर 10,000 रूबल से अधिक के कॉनकोर उत्पादों का ऑर्डर करते समय

जॉनसन एंड जॉनसन की स्थापना 1886 में हुई थी। यह सौंदर्य प्रसाधनों के सबसे बड़े अमेरिकी निर्माताओं में से एक है और औषधीय उद्देश्यसाथ ही संपर्क लेंस। जॉनसन एंड जॉनसन के उत्पाद दुनिया भर में जाने जाते हैं और कई देशों में बेचे जाते हैं।

1987 में, जॉनसन एंड जॉनसन ने अभिनव संपर्क किया एक्यूव्यू लेंससात दिनों की पहनने की अवधि के लिए डिज़ाइन किया गया। तब से, अब तक 2 अरब से अधिक कॉन्टैक्ट लेंस का उत्पादन किया जा चुका है। आपूर्ति किए गए लेंस के लिए रूसी बाजार, तो उनमें से ज्यादातर आयरलैंड में प्रसिद्ध लिमेरिक संयंत्र में उत्पादित होते हैं।

लोकप्रिय ब्रांड : 1-दिन Acuvue TruEye , Acuvue Oasys , 1-दिन Acuvue Moist , 1-Day Acuvue Define , Acuvue Oasys 1-दिन ।

कूपर विजन

कूपरविजन कॉन्टैक्ट लेंस बनाने वाली एक अमेरिकी कंपनी है। कंपनी की स्थापना 1958 में हुई थी। कूपर विजन के कॉन्टैक्ट लेंस के निर्माण के मुख्य कारखाने स्थित हैं अंग्रेजी शहरहैम्पशायर, साथ ही रोचेस्टर और हंटिंगटन बीच के अमेरिकी शहरों में।

कंपनी का मुख्यालय इरविन, कैलिफोर्निया में है।

यूएस सुविधाएं मुख्य रूप से सॉफ्ट टॉरिक और गोलाकार कॉन्टैक्ट लेंस बनाती हैं, जबकि यूके सॉफ्ट रिप्लेसमेंट कॉन्टैक्ट लेंस बनाती है।

यह कूपर विजन के विशेषज्ञ थे जिन्होंने पहली बार नियमित प्रतिस्थापन के लिए सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस विकसित किए। इन लेंसों का आधार अभिनव सामग्री टेट्राफिल्कॉन है।

लोकप्रिय ब्रांड : प्रोक्लियर, बायोफिनिटी, अवैरा, माईडे, बायोमेडिक्स 55।

Alcon

Alcon नेत्र उत्पादों के निर्माण और बिक्री में एक मान्यता प्राप्त विश्व नेता है। कंपनी का हेड ऑफिस टेक्सास में है। एलकॉन के लाभ के लिए 2,500 से अधिक कर्मचारी काम करते हैं।

प्रारंभ में, कंपनी की स्थापना 1947 (टेक्सास) में फोर्ट वर्थ में हुई थी। कंपनी के मूल में दो अमेरिकी फार्मासिस्ट थे - रॉबर्ट अलेक्जेंडर और विलियम कोनर। यह उनके उपनामों का पहला शब्दांश था जो कंपनी का नाम बनाने के आधार के रूप में कार्य करता था।

1977 में, Nestlé ने Alcon का अधिग्रहण किया, जिसके परिणामस्वरूप इस कंपनी के नेत्र उत्पादों के बिक्री क्षेत्र का विस्तार किया गया। इसलिए निर्माता ने यूरोपीय बाजार में प्रवेश किया। एलकॉन के वर्तमान में स्पेन, बेल्जियम, मैक्सिको, फ्रांस और ब्राजील में कारखाने हैं।

बाद में, एलकॉन ने नेत्र विज्ञान के लिए शल्य चिकित्सा उपकरणों के उत्पादन को विकसित और स्थापित करना भी शुरू किया।

बॉश लॉम्ब

बॉश एंड लोम्ब कॉन्टैक्ट लेंस के निर्माण और बिक्री में अग्रणी है।

कंपनी की स्थापना 1853 में अमेरिका में हुई थी। कंपनी के संस्थापक जर्मनी जे. बॉश और एच. लोम्ब के प्रवासी थे। उन्होंने अपनी गतिविधि के मुख्य विशेषज्ञता के रूप में विशेष और उच्च-परिशुद्धता प्रकाशिकी के उत्पादन को चुना: दूरबीन, सूक्ष्मदर्शी, दूरबीन, रात दृष्टि उपकरण। 1971 में, सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस के लिए FDA क्लीयरेंस प्राप्त करने वाले बॉश एंड लोम्ब पहले थे।

Bausch & Lomb पहले Chiron और Stortz ब्रांडों के तहत नेत्र संबंधी उत्पादों और शल्य चिकित्सा उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला बनाती है।

बॉश एंड लोम्ब के 25 देशों में बिक्री आउटलेट और कारखाने हैं।

लोकप्रिय ब्रांड : PureVision 2, Biotrue Oneday, Soflens Daily Disposable, Optima FW।

कोरियाई कंपनियां

पिछले कुछ वर्षों में, कई कोरियाई फर्मों ने संपर्क सुधार बाजार में प्रवेश किया है, जैसे OKVision, G&G कॉन्टैक्ट लेंस। चमकीले रंगों और सस्ती कीमत के कारण उनके उत्पादों में सबसे लोकप्रिय रंगीन कॉन्टैक्ट लेंस हैं।

आज दृष्टि को सही करने के कई तरीके हैं। बहुत बार कॉन्टैक्ट लेंस का उपयोग इसकी तीक्ष्णता में सुधार करने और अन्य समस्याओं को खत्म करने के लिए किया जाता है। सामग्री के प्रकार के आधार पर, नरम और कठोर गैस पारगम्य कॉन्टेक्ट लेंस प्रतिष्ठित हैं। बेशक, पहले प्रकार का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, लेकिन बाद वाले के कई फायदे हैं।

कठोर लेंस सामग्री

कठोर लेंस खरीदे गए व्यापक उपयोगबीसवीं सदी के अंत में। तब उनके निर्माण की मुख्य सामग्री पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट थी। लेंस ही अपेक्षाकृत छोटा था। ऐसे लेंसों का नुकसान गैस एक्सचेंज की कमी थी। इस तरह के एक सुधार उपकरण की गतिशीलता और छोटे आकार के कारण ही कॉर्निया तक ऑक्सीजन की पहुंच हुई। हालांकि, आज अधिक आधुनिक और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग किया जाता है। कठोर गैस पारगम्यकॉन्टैक्ट लेंस फ्लोरो-सिलिकॉन यौगिकों से बने होते हैं। इसके कारण, लेंसों में अच्छी ऑक्सीजन पारगम्यता होती है। यह ध्यान देने योग्य है कि वे काफी सहज हैं, वे व्यक्तिगत रूप से बने हैं, वे किसी विशेष रोगी के लिए सटीक फिट बनाते हैं।

कठोर लेंस के उपयोग के लिए संकेत

सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस की अपवर्तक शक्ति की सीमा में सीमाएँ होती हैं। अक्सर वे -12 डायोप्टर्स तक मायोपिया के लिए निर्धारित होते हैं, मायोपिया 8 डायोप्टर से अधिक नहीं। मायोपिया की एक मजबूत डिग्री के लिए विशिष्ट सुधार की आवश्यकता होती है। इस मामले में उच्च ऑप्टिकल शक्ति वाले सॉफ्ट लेंस की काफी मोटाई होगी। यह, बदले में, जटिलताओं के जोखिम को बढ़ाता है (तंग फिट से आंख का हाइपोक्सिया हो सकता है)। आप निश्चित रूप से चश्मे का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन आज विशेषज्ञ आधुनिक कठोर गैस-पारगम्य कॉन्टैक्ट लेंस पेश करते हैं। उनके पास है विस्तृत श्रृंखलाअपवर्तन - -25 डायोप्टर्स से +25 इकाइयों तक। प्रयोग आधुनिक सामग्रीआंख को पर्याप्त ऑक्सीजन की आपूर्ति प्रदान करता है। साथ ही, ऐसे लेंस की मोटाई दृष्टि सुधार के लिए मुलायम उत्पादों के संबंधित पैरामीटर से अलग होती है।

कठोर लेंस डिजाइन

आधुनिक कठोर लेंसएक ऑप्टिकल ज़ोन है, जो उत्पाद के केंद्र में स्थित है। इसका व्यास 8 मिमी से अधिक नहीं है। स्लाइडिंग ज़ोन के लिए धन्यवाद, जिसकी एक विशिष्ट संरचना है, लेंस नेत्रगोलक पर सुरक्षित रूप से तय किया गया है। सीमांत क्षेत्र में सबसे छोटे आयाम हैं। यह वह है जो उत्पाद के आरामदायक पहनने के लिए ज़िम्मेदार है, प्रदान करता है सामान्य विनिमयलेंस के नीचे आंसू द्रव।

इन लेंसों का मुख्य लाभ

कई मरीज़ ध्यान देते हैं कि कठोर गैस-पारगम्य कठोर लेंस विरूपण और कम होने की संभावना कम होती है। इस तथ्य के कारण कि उनका व्यास नरम लेंस की तुलना में कुछ छोटा है, ऐसे उत्पाद कॉर्निया के परिधीय क्षेत्र को खुला छोड़ देते हैं। यह बदले में आंसू विनिमय की प्रक्रिया को बाधित नहीं करता है। वे प्रोटीन जमा करने के लिए भी अधिक प्रतिरोधी हैं, इसलिए सुरक्षित संचालन की अवधि बढ़ जाती है। चूंकि संरचना पूरी तरह से पानी से मुक्त है, कठोर लेंस सूख नहीं सकते हैं, रोगी को विशेष मॉइस्चराइजिंग बूंदों का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होती है। उनकी लागत-प्रभावशीलता पर ध्यान देना भी महत्वपूर्ण है: केवल दृश्य तीक्ष्णता में परिवर्तन प्रतिस्थापन के लिए एक संकेत के रूप में कार्य करता है। दृष्टिवैषम्य के साथ, कठोर रोगियों को भी दिखाया गया है, यह दर्शाता है कि इस मामले में नरम लेंस के साथ सुधार मुश्किल है, एकमात्र विकल्प कठोर उत्पादों का उपयोग करना है। ऑर्थोकरेटोलॉजी सुधार भी व्यापक है। वह मानती है कठिनलेंस केवल रात में।

ऑर्थोकेरेटोलॉजी। तकनीक का सार क्या है

इस प्रकार का दृष्टि सुधार आपको अपनी तीक्ष्णता को बनाए रखने की अनुमति देता है दिनरात में विशेष लेंस पहनना जरूरी है। नींद की प्रक्रिया में आंख का कॉर्निया बदल जाता है, इसका ऑप्टिकल जोन चापलूसी हो जाता है। यह प्रपत्र अगले दिन के लिए सुरक्षित रखा जाता है। एक नियम के रूप में, इस तरह के सुधार का प्रभाव दो दिनों तक रह सकता है। बच्चों के लिए अच्छा है, मायोपिया के एक प्रगतिशील रूप वाले रोगी, बाहर ले जाने के लिए मतभेद की उपस्थिति में। इसके अलावा, इस पद्धति को अक्सर कुछ व्यवसायों के लोगों द्वारा चुना जाता है: एथलीट, सैन्य, बिल्डर, आदि। आँख का कॉर्निया, पलकें, सभी प्रकार भड़काऊ प्रक्रियाएं, ड्राई आई सिंड्रोम।

हार्ड लेंस का उपयोग करने के नकारात्मक पहलू

उपरोक्त फायदों के अलावा, कठोर लेंसों में उनकी कमियां हैं। सबसे पहले, अनुकूलन की एक निश्चित अवधि (लगभग एक सप्ताह) आवश्यक है। आदत पड़ने के बाद, असुविधा गायब हो जाती है, लेकिन पहनने में एक छोटे से ब्रेक के लिए भी उत्पादों के लिए एक नई आदत की आवश्यकता होती है। यदि कठोर गैस पारगम्य कॉन्टेक्ट लेंस का उपयोग किया गया है तो कॉर्नियल विरूपण की कुछ डिग्री है। मरीजों की प्रतिक्रिया बताती है कि ऐसे लेंस के बाद चश्मे का उपयोग वांछित परिणाम नहीं लाता है: छवि धुंधली हो जाती है, तीक्ष्णता कम हो जाती है। हालाँकि, यह एक अस्थायी प्रभाव है। कॉर्निया की बहाली के बाद, आप दृष्टि की गुणवत्ता खोए बिना सुरक्षित रूप से चश्मे का उपयोग कर सकते हैं। साथ ही, उत्पादों के चयन की प्रक्रिया काफी लंबी है, उनकी प्रारंभिक लागत भी सॉफ्ट लेंस की तुलना में अधिक परिमाण का एक क्रम होगी।

सही गैस पारगम्य लेंस कैसे चुनें

हार्ड लेंस को सही ढंग से चुनने के लिए, सबसे पहले आपको किसी विशेषज्ञ से संपर्क करने की आवश्यकता है। यह दृश्य तीक्ष्णता, सुधार की अधिकतम डिग्री निर्धारित करता है। विशेष उपकरणों की मदद से, नेत्र रोग विशेषज्ञ रोगी के कॉर्निया के आवश्यक मापदंडों को मापते हैं। अगला ऊपर कुछ जोड़ियों पर कोशिश कर रहा है। एक संपूर्ण लेंस फिट के लिए ये सभी जोड़-तोड़ आवश्यक हैं। आंख के 20 से अधिक मापदंडों को ध्यान में रखते हुए हार्ड कॉन्टैक्ट लेंस का निर्माण विशुद्ध रूप से व्यक्तिगत रूप से किया जाता है। इंजीनियर आवश्यक डिज़ाइन (ऑप्टिकल ज़ोन, स्लिप ज़ोन, एज रीजन) को मॉडल करता है। इसके अलावा, एक विशेष मशीन पर, उत्पाद को लेआउट के अनुसार पूर्ण रूप से तैयार किया जाता है। अधिकांश प्रसिद्ध निर्माताइस क्षेत्र में - जर्मन कंपनी वोहल्क। यह निर्माताउच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करता है। एक नियम के रूप में, 14 दिनों के बाद आप लेंस का तैयार सेट प्राप्त कर सकते हैं।

हार्ड कॉन्टैक्ट लेंस की दैनिक देखभाल

सबसे पहले, किसी भी लेंस को व्यक्तिगत स्वच्छता के नियमों के अनुपालन की आवश्यकता होती है। पहनने या उतारने से पहले हाथों को साबुन और पानी से धोना चाहिए। लेंस पर विभिन्न विली होने से बचने के लिए उन्हें वफ़ल तौलिये से पोंछना सबसे अच्छा है। स्टोरेज कंटेनर को साफ रखना चाहिए। महिलाओं के लिए हैं विशेष नियम. लेंस पहनने के बाद ही मेकअप लगाना चाहिए। तदनुसार, और आंख से उत्पाद को हटाने के बाद इसे हटा दें। यह आवश्यक भी है और दैनिक क्लीनरकठोर गैस पारगम्य संपर्क लेंस के लिए। इसकी मदद से, अशुद्धियों को हटा दिया जाता है।सप्ताह में एक बार गहरी सफाई की जाती है। यह ध्यान देने योग्य है कि लेंस को जोर से रगड़ना असंभव है ताकि ऑप्टिकल गुणों का उल्लंघन न हो। आज, हार्ड कॉन्टैक्ट लेंस के लिए बहुक्रियाशील क्लीनर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह आपको प्रोटीन जमा को प्रभावी ढंग से हटाने की अनुमति देता है (उदाहरण के लिए, बोस्टन सिम्प्लस समाधान), अतिरिक्त एंजाइमेटिक शुद्धिकरण की आवश्यकता नहीं होती है। यह कॉन्टैक्ट लेंस को पूरी तरह से कीटाणुरहित और मुलायम भी करता है। समय के साथ, उत्पाद को साफ करना अधिक कठिन हो जाता है। इस मामले में, कठोर लेंसों को एक विशेष प्रयोगशाला में पॉलिश किया जा सकता है।

कठोर लेंस पहनने वालों के लिए विशेष आवश्यकताएं

कठोर लेंस पहनने से रोगी पर कुछ जिम्मेदारियाँ आ जाती हैं। नेत्र रोग विशेषज्ञ का दौरा नियमित होना चाहिए। इससे विशेषज्ञ आंखों की स्थिति का आकलन कर सकेंगे। आंखों की स्थिति में जरा सा भी बदलाव होने पर विशेषज्ञ की सलाह लेनी चाहिए। समय पर इलाज से कॉर्नियल एडिमा, माइक्रोबियल केराटाइटिस, कंजंक्टिवाइटिस, कॉर्नियल अल्सर जैसी स्थितियों से बचा जा सकेगा। एलर्जी. कठोर गैस पारगम्य कॉन्टेक्ट लेंस - उत्कृष्ट उपकरणकई मामलों में दृष्टि सुधार के लिए, हालांकि, उन्हें उचित और संपूर्ण देखभाल की आवश्यकता होती है।

30-11-2011, 12:33

विवरण

कॉन्टेक्ट लेंस के निर्माण के लिए देश की विशेष प्रयोगशालाओं में घरेलू और आयातित दोनों उपकरणों का उपयोग किया जाता है।

तकनीकी उपकरणों के सेट में शामिल हैं: वर्कपीस के प्रारंभिक प्रसंस्करण (सामना, प्रारंभिक गोलाई) के लिए सटीक खराद; लेंस की आंतरिक और बाहरी सतहों को संसाधित करने के लिए गोलाकार खराद (चित्र। 73, 74); खुरदुरेपन को दूर करने और लेंस की गोलाकार सतहों की सफाई में सुधार के लिए पॉलिशिंग मशीनें (चित्र 75); लेंस के किनारे को चमकाने और टूलींग बनाने के लिए विशेष मशीनें।

मशीनें विशेष उपकरणों और जुड़नार से सुसज्जित हैं, जिनमें शामिल हैं: एक केंद्रित उपकरण, मैन्ड्रेल के सेट और उनके प्रसंस्करण के दौरान संपर्क लेंस रिक्त स्थान रखने के लिए उपग्रह, पॉलिशर के निर्माण के लिए भागों का एक सेट।

लेंस के अवतल, उत्तल और किनारे की सतहों को संसाधित करने के लिए एक विशेष प्रोफ़ाइल के हीरे के कटर का उपयोग काटने के उपकरण के रूप में किया जाता है।

प्रयोगशाला के तकनीकी उपकरणों की संरचनायह भी शामिल होना चाहिए: एनीलिंग ब्लैंक्स के लिए एक हीटिंग कैबिनेट, मैंड्रल्स पर ब्लैंक्स को चिपकाने और केंद्रित करने के लिए थर्मोस्टेट के साथ एक इलेक्ट्रिक स्टोव, लेंस धोने के लिए एक अल्ट्रासोनिक स्नान और सॉफ्ट कॉन्टैक्ट लेंस के हाइड्रेशन की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए एक चुंबकीय स्टिरर।

संपर्क लेंस की सतहों को संसाधित करते समय, निम्नलिखित तकनीकी सामग्रियों का उपयोग किया जाता है:

मास पॉलिशिंग के निर्माण के लिए रचनाएँ;

पॉलिशिंग निलंबन;

चिपकने वाली सामग्री उनके मुड़ने के दौरान लेंस को सुरक्षित और केंद्रित करने के लिए उपयोग की जाती है;

चमकने का कपड़ा।

सत्तर और अस्सी के दशक के उत्तरार्ध में, हमारा देश विकसित हुआ और फिर व्यवहार में आया संपर्क दृष्टि सुधार की प्रयोगशालाओं में निम्नलिखित सामग्री:

1. कास्टिंग पॉलिशिंग पैड के लिए यौगिक, जिसमें महीन अपघर्षक पाउडर, पैराफिन और पॉलीइथाइलीन या पॉलीप्रोपाइलीन मोम शामिल हैं।

2. विशेष रूप से तैयार बेरियम कार्बोनेट, ग्लिसरीन और पानी से बने पॉलिशिंग पैड का उपयोग करते समय कठोर लेंस को चमकाने के लिए पॉलिशिंग घोल।

3. नरम लेंस के प्रसंस्करण के लिए पॉलिशिंग निलंबन, जिसमें सूक्ष्म रूप से फैला हुआ मैग्नीशियम ऑक्साइड और मिट्टी का तेल होता है।

4. संशोधित पाइन रोसिन और पैराफिन से मिलकर लेंस मोड़ने के दौरान एक फ्लैट धातु मंडल पर हार्ड और सॉफ्ट लेंस के रिक्त स्थान को ठीक करने और केंद्रित करने के लिए चिपकने वाली सामग्री (चिपकने वाली संरचना)।

मोड़ कर एलसीएल का निर्माण

कटाई संचालन

के निर्माण के लिए कठोर कॉर्नियापीएमएमए कॉन्टैक्ट लेंस 12.0 से 12.5 मिमी के व्यास और 4.0 से 5.0 मिमी की मोटाई के साथ बेलनाकार रिक्त स्थान का उपयोग करते हैं।

एक खोखले उपकरण (ट्यूबलर ड्रिल या कटर) का उपयोग करके निर्दिष्ट आयामों के वर्कपीस को शीट सामग्री से प्राप्त किया जा सकता है।

प्रारंभिक कार्य

पीएमएमए से एलसीएल के निर्माण से पहलेसामग्री में आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए रिक्त स्थान की घोषणा की जाती है, जिससे तैयार लेंस के आयामों में परिवर्तन होता है। ऐसा करने के लिए, रिक्त स्थान को प्रयोगशाला ओवन में रखा जाता है, जिसमें तापमान +130-135 डिग्री सेल्सियस पर सेट होता है, जहां उन्हें कम से कम 8 घंटे तक रखा जाता है। हीटिंग कैबिनेट में तापमान में उतार-चढ़ाव ± 5 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए। फिर, अगले 8-10 घंटों में, कैबिनेट में तापमान धीरे-धीरे कमरे के तापमान तक कम हो जाता है (थर्मामीटर का उपयोग करके तापमान नियंत्रण किया जाता है)। ठंडा होने के बाद, वर्कपीस को हीटिंग कैबिनेट से हटा दिया जाता है और रंग पैटर्न की उपस्थिति के लिए पोलरिस्कोप पर उनमें अवशिष्ट तनाव की जांच की जाती है। उनका अवलोकन बेलनाकार जेनरेट्रिक्स के किनारे से किया जाता है, यानी वर्कपीस की समरूपता के अक्ष के लंबवत। अवशिष्ट तनाव की उपस्थिति में, एनीलिंग प्रक्रिया को दोहराया जाता है। एनीलिंग के बाद, रिक्त उत्पादन में जाते हैं।

लेंस सतहों को चमकाने के लिएलैपिंग पॉलिश तैयार करें। उनके निर्माण के लिए, घरेलू उद्योग द्वारा विकसित एक विशेष पॉलिशिंग सामग्री PMP-3 या PMP-1 का उपयोग किया जाता है। चमकाने वाली सामग्री PMP-3 का उपयोग अवतल सतहों को चमकाने के लिए किया जाता है, और PMP-1 - उत्तल सतहों को चमकाने के लिए। चमकाने वाली सामग्री का नरम तापमान 100-120 डिग्री सेल्सियस है। आयातित सामग्री का उपयोग करना संभव है।

एक पॉलिशिंग पैड बनाने के लिए, सामग्री को एक चीनी मिट्टी के बरतन कप में एक मलाईदार अवस्था में पिघलाया जाता है। एक पीतल के आकार का सिलेंडर, एक विशेष सब्सट्रेट पर रखा जाता है, जिसे गर्म इलेक्ट्रिक स्टोव पर रखा जाता है। कास्टिंग करने से पहले भीतरी दीवारेंसिलेंडर चिकनाई वैसलीन का तेल. मोल्ड को फिर पिघली हुई पॉलिशिंग सामग्री से भर दिया जाता है। मोल्ड के ठंडा होने के बाद, पॉलिशिंग पैड को सिलेंडर से हटा दिया जाता है। एक नियम के रूप में, एक ही समय में कई पॉलिशर बनाए जाते हैं।

तकनीकी प्रक्रिया कठोर बनानाकॉर्नियल लेंस टर्निंग विधि में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

निर्मित लेंस के मानक आकार के आधार पर प्रसंस्करण के तकनीकी मापदंडों (त्रिज्या, मोटाई, संबंधित सतहों के व्यास, एक गोलाकार खराद की धुरी फ़ीड) की गणना;

लेंस के समग्र व्यास और किनारे के क्षेत्र का प्रसंस्करण;

लेंस की अवतल सतह को मोड़ना और चमकाना, इसका नियंत्रण;

टर्निंग और पॉलिशिंग उत्तल सतह, इसका नियंत्रण;

लेंस के किनारे क्षेत्र की पॉलिशिंग;

लेंस की ज्यामितीय और ऑप्टिकल विशेषताओं का नियंत्रण।

अवतल सतह को मोड़ना और चमकाना

एक विशेष सरेस से जोड़ा हुआ मोम सामग्री HB-N की मदद से, जिस रिक्त स्थान से लेंस बनाया जाएगा, उसे चिपकाया जाता है और टाइल पर पहले से गरम स्टील सब्सट्रेट पर केंद्रित किया जाता है। कमरे के तापमान को ठंडा करने के बाद, लेंस की अवतल सतह को मोड़ने के लिए सरेस से जोड़ा हुआ वर्कपीस के साथ सब्सट्रेट को मशीन के कोलेट में तय किया जाता है। कुछ मशीनों में, सब्सट्रेट का उपयोग नहीं किया जाता है, और वर्कपीस स्वयं कोलेट में तय हो जाती है।

प्रसंस्करण कार्यपीस को लेंस के दिए गए समग्र व्यास में बदलने के साथ शुरू होता है। व्यास मान उपयुक्त डायल सूचक का उपयोग करके सेट किया गया है। फिर किनारे के क्षेत्र को मोड़ दिया जाता है, और फिर लेंस की अवतल सतह को निर्दिष्ट मापदंडों के अनुसार मशीनीकृत किया जाता है।

एक बहु-त्रिज्या सतह का गठन"कठोर कॉर्नियल कॉन्टैक्ट लेंस के तकनीकी और नियंत्रण मापदंडों की तालिका" (1981), या फोटोकैराटोमेट्री के अनुसार निर्दिष्ट परिकलित मापदंडों के अनुसार किया जाता है। इन मापदंडों में ज़ोन कर्वेचर रेडी, स्पिंडल फीड रेट, कुल लेंस व्यास और ऑप्टिकल ज़ोन व्यास के मान होते हैं। स्पिंडल फीड रोटरी सपोर्ट के अक्ष की दिशा में अपनी धुरी के साथ वर्कपीस के विस्थापन की मात्रा को संदर्भित करता है।

त्रिज्या मान मशीन के रोटरी सपोर्ट पर लगे डायल इंडिकेटर द्वारा सेट किया जाता है, और फीड रेट को स्पिंडल फीड इंडिकेटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। टर्निंग एक बड़े रेडियस वाली सतह से शुरू होती है। रफिंग के लिए 0.2 मिमी और फिनिशिंग के लिए 0.05 मिमी की गहराई के साथ कई क्रमिक पासों में इसका प्रसंस्करण किया जाता है। उसके बाद, स्पिंडल फीड इंडिकेटर को शून्य पर सेट किया जाता है। फिर, रोटरी समर्थन के संकेतक के अनुसार, अगला (छोटा) मोड़ त्रिज्या तालिका में सेट किया जाता है, कटर को काटने वाले क्षेत्र से हटा दिया जाता है, और स्पिंडल किसी दिए गए फ़ीड दर पर चला जाता है। शेष सतहों को मोड़ना क्रमिक रूप से किया जाता है। फिर पॉलिशिंग की जाती है।

सबसे पहले, पॉलिशर को काम के लिए तैयार करें।ऐसा करने के लिए, मोम पॉलिशिंग पैड का कास्ट ब्लैंक एक गोलाकार खराद (उत्तल सतहों के लिए) पर स्थापित किया जाता है, जहां आवश्यक त्रिज्या के पॉलिशिंग पैड की कार्यशील सतह को मशीनीकृत किया जाता है।

पॉलिशिंग एक विशेष पॉलिशिंग मशीन (सिंगल या मल्टी-स्पिंडल) पर की जाती है। पॉलिशिंग पैड की सतह को पॉलिशिंग स्लरी से गीला किया जाता है। लेंस की अवतल सतह की पॉलिशिंग ऑप्टिकल ज़ोन से शुरू होती है। लेंस के परिधीय क्षेत्र को निलंबन के साथ सिक्त विशेष पॉलिशिंग पैड पर पॉलिश किया जाता है। चमकाने का समय - 0.5 से 1 मिनट तक।

पॉलिश करने के बाद, लेंस की सतह की सफाई को दूरबीन माइक्रोस्कोप या 5-10x के आवर्धन के साथ आवर्धक कांच का उपयोग करके जांचा जाता है। ऑप्टिकल ज़ोन की वक्रता की त्रिज्या को त्रिज्या मीटर पर मापा जाता है। पॉलिश की गई सतह पर कोई खरोंच, बुलबुले, गॉज नहीं होना चाहिए; सतह खुरदरी जगहों के बिना चिकनी, चमकदार होनी चाहिए। ऑप्टिकल ज़ोन की त्रिज्या स्थापित सहिष्णुता के भीतर निर्दिष्ट एक के अनुरूप होनी चाहिए। यदि नियंत्रण के बाद यह पता चलता है कि ये आवश्यकताएं पूरी नहीं हुई हैं, तो प्रसंस्करण प्रक्रिया को समायोजित किया जाता है।

नियंत्रित वर्कपीस को टाइल पर गर्म करके स्टील सब्सट्रेट से हटा दिया जाता है जब तक कि स्टिकर मोम नरम न हो जाए। उसके बाद, इसे मोम से अच्छी तरह साफ किया जाता है। फिर मोटाई गेज (संकेतक) इसकी केंद्रीय मोटाई को मापता है। लेंस की बाहरी (उत्तल) सतह को संसाधित करते समय मापी गई मोटाई मान को ध्यान में रखा जाता है।

उत्तल सतह को मोड़ना और चमकाना

उत्तल सतह की वक्रता की त्रिज्या की गणना निम्न सूत्र का उपयोग करके की जा सकती है:

कहाँ पे: आर 1 - उत्तल सतह की वक्रता की त्रिज्या, मिमी;
आर 2 - अवतल सतह के ऑप्टिकल क्षेत्र की वक्रता की त्रिज्या, मिमी;
डी - डायोप्टर्स में लेंस का शीर्ष अपवर्तन; n लेंस सामग्री का अपवर्तनांक है;
टी इसकी धुरी के साथ लेंस के केंद्र में मोटाई है, मिमी।
दिए गए अपवर्तन के आधार पर, 0.1 से 0.5 मिमी की केंद्रीय मोटाई के मूल्यों की सिफारिश की जाती है।

अर्ध-तैयार उत्पाद के ऑप्टिकल क्षेत्र के त्रिज्या के अनुरूप त्रिज्या के साथ एक पहले से गरम गोलाकार खराद पर, स्टिकर मोम लगाया जाता है और अर्द्ध-तैयार उत्पाद को उपचारित अवतल सतह के किनारे से चिपकाया जाता है। 0.02-0.04 मिमी की सटीकता के साथ एक विशेष केंद्रित उपकरण पर केंद्रित किया जाता है।

ठंडा करने के बाद, उस पर केंद्रित अर्ध-तैयार उत्पाद के साथ, एक उत्तल सतह को संसाधित करने के लिए एक गोलाकार खराद के लैंडिंग शंकु पर स्थापित किया जाता है।

गणना की गई त्रिज्या रोटरी समर्थन पर स्थित संकेतक द्वारा निर्धारित की जाती है। मशीन की धुरी पर लगे एक अन्य संकेतक की मदद से प्रसंस्करण के दौरान हटाई गई सामग्री की परत की मोटाई निर्धारित की जाती है। लेंस के केंद्र में निर्दिष्ट मोटाई तक पहुंचने तक एक उत्तल सतह का मोड़ कई पासों (एक अवतल सतह के प्रसंस्करण के समान) में किया जाता है।

उत्तल सतह की पॉलिशिंग एक पॉलिशिंग मशीन (सिंगल या मल्टी-स्पिंडल) पर पॉलिशिंग सस्पेंशन के साथ सिक्त एक विशेष पॉलिशिंग पैड के साथ की जाती है। चमकाने का समय - 2 से 5 मिनट (सामग्री के आधार पर)।

लेंस की ऑप्टिकल सतह की सफाईलेंस के निर्माण के तुरंत बाद इसे एक केंद्रीय छेद के साथ मैंड्रेल से हटाने से पहले एक दूरबीन माइक्रोस्कोप या आवर्धक कांच के साथ नियंत्रित किया जाता है। ऑप्टिकल शक्तिडायोप्टर से मापा जाता है। यदि नियंत्रण प्रक्रिया के दौरान यह पता चलता है कि प्रसंस्करण के परिणाम संतोषजनक नहीं हैं, तो प्रक्रिया को समायोजित किया जाता है।

पॉलिशिंग खत्म करने और प्रकाशिकी की जांच करने के बाद, लेंस को मैंड्रेल से हटा दिया जाता है और चिपकने वाले मोम से साफ कर दिया जाता है।

ऋणात्मक अपवर्तन वाले लेंसों की बाहरी सतह के निर्माण मेंसबसे पहले, एक गोलाकार सतह को केंद्र में एक पूर्व निर्धारित मोटाई के लिए ऑप्टिकल ज़ोन की वक्रता की एक परिकलित त्रिज्या के साथ मशीनीकृत किया जाता है, और फिर एक लेंसिकुलर ज़ोन को ऑप्टिकल ज़ोन के साथ संभोग करने तक पूर्व निर्धारित किनारे की मोटाई के साथ मशीनीकृत किया जाता है। लेंसिकुलर ज़ोन की वक्रता की त्रिज्या की गणना की जाती है और यह निर्भर करती है डिज़ाइन विशेषताएँलेंस। गणना करते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि किनारे के साथ लेंस की मोटाई 0.2 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, और बाहरी सतह के ऑप्टिकल क्षेत्र का व्यास कम से कम 7.5 मिमी होना चाहिए।

सकारात्मक अपवर्तन के लेंस की बाहरी सतह के निर्माण में, पहले एक गोलाकार सतह को एक परिकलित त्रिज्या के साथ केंद्र में मोटाई के साथ मशीनीकृत किया जाता है जो 0.03 मिमी से आवश्यक एक से अधिक होता है। त्रिज्या का मान केंद्र में और किनारे के साथ लेंस की मोटाई पर निर्भर करता है। फिर लेंसिकुलर ज़ोन को मशीनीकृत किया जाता है, जो वर्कपीस के किनारे से शुरू होकर ऑप्टिकल ज़ोन के परिकलित व्यास तक होता है बाहरी सतह, जिसे आंतरिक सतह के व्यास से 0.4-0.5 मिमी बड़ा चुना गया है। संकेतक ऑप्टिकल ज़ोन की गणना की गई त्रिज्या निर्धारित करता है। कटर बढ़ते समर्थन को मोड़कर और वर्कपीस को तदनुसार खिलाकर, कटर टिप को ऑप्टिकल ज़ोन के परिधीय भाग के साथ संरेखित किया जाता है, और उत्तल सतह के ऑप्टिकल ज़ोन को संसाधित किया जाता है। एक पॉलिशिंग मशीन पर एक विशेष पॉलिशिंग पैड का उपयोग करके एक निलंबन के साथ पॉलिश किया जाता है।

FPJCL का उत्पादन उसी योजना के अनुसार किया जाता है, लेकिन कम गहन प्रसंस्करण मोड का उपयोग किया जाता है और विशेष सूत्रीकरणइन सामग्रियों की सफाई और पॉलिश करने के लिए।

गोलाकार कठोर कॉर्नियल कॉन्टैक्ट लेंस का निर्माण

स्फेरोटिक लेंस को संसाधित करते समय, लेंस की अवतल गोलाकार सतह को पहले ऊपर चर्चा की गई विधि के अनुसार मशीनीकृत किया जाता है, और फिर, परिधि पर एक टोरिक सतह प्राप्त करने के लिए, इसे निर्दिष्ट के साथ एक टॉरिक टूल (आमतौर पर एक ग्राइंडर और पॉलिशर) के साथ संसाधित किया जाता है। दो परस्पर लंबवत विमानों में सतहों की वक्रता की त्रिज्या (चित्र। 76)। तैयार किए गए टॉरिक टूल की संख्या चपटे (स्लाइडिंग) ज़ोन में आवश्यक टॉरिक सतहों की संख्या पर निर्भर करती है।

ग्राइंडर को घुमाने के लिएटोरिक टूल्स के निर्माण के लिए डिज़ाइन किए गए एक विशेष खराद का उपयोग करें। इस मामले में, निम्नलिखित नियमों का पालन किया जाना चाहिए:

1. मुख्य मेरिडियन में रेडी के बीच के अंतर के आधार पर, रोटरी कैलीपर के सापेक्ष धुरी का अनुप्रस्थ विस्थापन निर्धारित होता है। आंदोलन को डायल इंडिकेटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। उदाहरण के लिए, 8.0/8.5 मिमी की त्रिज्या वाले एक टोरिक उपकरण के लिए, यह मान, जिसे टोरिक अंतर कहा जाता है, 0.5 मिमी होगा।

2. रोटरी सपोर्ट को घुमाकर, टूल ब्लैंक को प्रत्येक पास के लिए 0.05 मिमी से अधिक नहीं की गहराई तक मशीनीकृत किया जाता है, जब तक कि किसी दिए गए त्रिज्या को प्राप्त नहीं किया जाता है, जिसे रोटरी सपोर्ट के संकेतक से गिना जाता है।

फिर निर्मित उपकरण में स्थापित किया गया है विशेष उपकरण("टॉरिक फोर्क") पॉलिशिंग मशीन।

मशीनीकृत वर्कपीस के साथ सब्सट्रेट कठोर रूप से टॉरिक फोर्क के पट्टे से जुड़ा होता है। फिर कांटे के खांचे में पट्टा स्थापित किया जाता है ताकि वर्कपीस की अवतल सतह टोरिक टूल की कामकाजी सतह पर टिकी रहे। पॉलिशिंग मशीन के ऊपरी धुरी का पिन टॉरिक फोर्क के पट्टे को ठीक करता है। फिनिशिंग मशीन के रॉकिंग हेड को लंबवत घुमाकर, वर्कपीस की ऐसी स्थिति को प्राप्त करना आवश्यक है कि यह केवल टोरिक टूल के मध्य भाग में चलता है। ग्राइंडिंग पाउडर M7 और M3 के साथ तब तक किया जाता है जब तक ऑप्टिकल ज़ोन का एक निश्चित आकार प्राप्त नहीं हो जाता। पीसने का समय लेंस त्रिज्या के अनुपात और उपकरण के टोरिक अंतर पर निर्भर करता है। ऑप्टिकल ज़ोन के परिणामी आकार का नियंत्रण 10x के आवर्धन के साथ मापने वाले आवर्धक का उपयोग करके किया जाता है।

टॉरिक पेरिफेरल ज़ोन की पॉलिशिंग एक विशेष पॉलिशिंग पेस्ट के साथ सॉफ्ट पॉलिशिंग पैड पर की जाती है। ऑप्टिकल ज़ोन की पॉलिशिंग उसी तरह से की जाती है जैसे एक्सिसिमेट्रिक लेंस के लिए।