Оборудване за производство на твърди контактни лещи. Производители на контактни лещи

30-11-2011, 12:33

Описание

В специализираните лаборатории в страната за производството на контактни лещи се използва както местно, така и вносно оборудване.

Комплектът от технологично оборудване включва: прецизни стругове за предварителна обработка (облицовка, предварително заобляне) на заготовки; сферични стругове за обработка на вътрешни и външни повърхности на лещи (фиг. 73, 74); машини за полиране за отстраняване на грапавостта и подобряване на чистотата на повърхностите на сферичните лещи (фиг. 75); специални машини за полиране на ръба на лещата и изработка на технологично оборудване.

Машините са оборудвани със специални устройства и аксесоари, които включват: центриращо устройство, комплекти дорници и сателити за задържане на заготовки за контактни лещи при обработката им, комплект части за производство на полиращи тампони.

Като режещ инструмент за обработка на вдлъбнати, изпъкнали и ръбови повърхности на лещи се използват диамантени фрези със специален профил.

Съставът на технологичното оборудване на лабораториятатрябва да включва също: нагревателен шкаф за отгряване на детайли, електрически котлон с термостат за залепване и центриране на детайли върху дорници, ултразвукова вана за измиване на лещи и магнитна бъркалка за извършване на процеса на хидратация на меки контактни лещи.

При обработката на повърхностите на контактните лещи се използват следните технологични материали:

Състави за производство на подложка за полиране;

Полиращи суспензии;

Свързани материали, използвани за закрепване и центриране на заготовки за лещи по време на процеса на завъртане;

Полираща кърпа.

В края на седемдесетте и осемдесетте години страната ни се развива и след това се прилага на практика в лабораториите за контактна корекция на зрението следните материали:

1. Състави за леене на полиращи подложки, състоящи се от фин абразивен прах, парафин и полиетилен или полипропиленов восък.

2. Полираща суспензия за обработка на твърди лещи при използване на полиращи тампони, състояща се от специално приготвен бариев карбонат, глицерин и вода.

3. Полираща суспензия за обработка на меки лещи, състояща се от фин магнезиев оксид и керосин.

4. Залепен материал (лепилен състав) за фиксиране и центриране на твърди и меки заготовки за лещи върху плосък метален дорник по време на струговане на лещи, състоящ се от модифициран боров колофон и парафин.

Производство на течни кристали чрез струговане

Операции по снабдяване

За производството на твърда роговица PMMA контактните лещи използват цилиндрични заготовки с диаметър от 12,0 до 12,5 mm и дебелина от 4,0 до 5,0 mm.

Заготовки с посочените размери могат да бъдат получени от листов материал с помощта на кух инструмент (тръбни свредла или фрези).

Подготвителна работа

Преди производството на LCL от PMMAЗаготовките се отгряват, за да се облекчат вътрешните напрежения в материала, което води до промени в размерите на готовата леща. За целта заготовките се поставят в лабораторна пещ, в която температурата е настроена на +130-135°C, където престояват най-малко 8 часа. Температурните колебания в отоплителния шкаф не трябва да надвишават ± 5°C. След това през следващите 8-10 часа температурата в шкафа постепенно се намалява до стайна (температурата се следи с термометър). След охлаждане заготовките се изваждат от нагревателния шкаф и остатъчните напрежения в тях се проверяват с помощта на полярископ за наличие на цветни шарки. Тяхното наблюдение се извършва от страната на цилиндричната образуваща, т.е. перпендикулярно на оста на симетрия на детайла. Ако има остатъчни напрежения, процесът на отгряване се повтаря. След отгряване детайлите влизат в производство.

За полиране на повърхности на лещиподготовка на подложки за прилепване-полиране. За тяхното производство се използва специален полиращ материал PMP-3 или PMP-1, разработен от местната индустрия. Полиращ материал PMP-3 се използва за полиране на вдлъбнати повърхности, а PMP-1 се използва за полиране на изпъкнали повърхности. Температурата на омекване на полиращия материал е 100-120°C. Има възможност за използване на вносни материали.

За да се направи подложка за полиране, материалът се разтопява в порцеланова чаша, докато стане кремообразен. Върху нагорещена електрическа печка се поставя месингов цилиндър за оформяне, поставен върху специална подложка. Преди леене вътрешните стени на цилиндъра се смазват Вазелиново масло. След това формата се напълва с разтопен полиращ материал. След като формата се охлади, полиращата подложка се отстранява от цилиндъра. Като правило се произвеждат едновременно няколко полиращи подложки.

Технологичен процес производство труднороговичните лещи, използващи метода на завъртане, включват следните стъпки:

Изчисляване на параметрите на технологичната обработка (радиуси, дебелина, диаметри на съответните повърхности, шпинделно подаване на сферичен струг), въз основа на стандартния размер на произвежданата леща;

Обработка на общия диаметър и ръбната зона на лещата;

Струговане и полиране на вдлъбната повърхност на лещата, нейното управление;

Струговане и полиране на изпъкнала повърхност, нейния контрол;

Полиране на ръбната зона на лещата;

Контрол на геометрични и оптични характеристики на лещата.

Струговане и полиране на вдлъбната повърхност

С помощта на специален залепен восъчен материал NV-N, заготовката, от която ще бъде направена лещата, се залепва и центрира върху предварително загрята върху плочка стоманена подложка. След охлаждане до стайна температура, субстратът със залепения детайл се фиксира в цангата на машината за завъртане на вдлъбната повърхност на лещата. При някои машини подложката не се използва, а самият детайл е фиксиран в цангата.

Обработката започва със завъртане на детайла до определения общ диаметър на лещата. Стойността на диаметъра се задава с помощта на съответния циферблатен индикатор. След това зоната на ръба се завърта чрез завъртане и след това вдлъбнатата повърхност на лещата се обработва според зададените параметри.

Образуване на многорадиусна повърхностсе извършва в съответствие с изчислените параметри, посочени в „Таблици за технологични и контролни параметри на твърди роговични контактни лещи“ (1981 г.), или според данните от фотокератометрията. Тези параметри съдържат стойностите на радиусите на кривината на зоните, скоростта на подаване на шпиндела, общия диаметър на лещата и диаметъра на оптичната зона. Под подаване на шпиндела разбираме количеството на изместване на детайла по оста му по посока на оста на въртящата се опора.

Стойността на радиуса се задава от индикатор за набиране, монтиран на въртящата се опора на машината, а количеството на подаване се контролира от индикатора за подаване на шпиндела. Струговането започва с повърхност с по-голям радиус. Обработката му се извършва в няколко последователни прохода с дълбочина на рязане 0,2 mm при груба обработка и 0,05 mm при финишна обработка. След това индикаторът за подаване на шпиндела се настройва на нула. След това с помощта на индикатора на въртящата се опора се задава следващият (по-малък) радиус на завиване според таблицата, фрезата се изважда от зоната на рязане и шпинделът се придвижва към определена стойностизявления. Обръщането на останалите повърхности се извършва последователно. След това се извършва полиране.

Първо, подгответе полиращата подложка за работа.За да направите това, отлятата заготовка на восъчната полираща подложка се поставя върху сферичен струг (за изпъкнали повърхности), където работната повърхност на полиращата подложка с необходимия радиус се обработва.

Полирането се извършва на специална полираща машина (едно- или многошпинделна). Повърхността на полиращата подложка се намокря с полираща суспензия. Полирането на вдлъбнатата повърхност на лещата започва с оптичната зона. Периферната зона на лещата се полира със специални полиращи тампони, навлажнени със суспензия. Време за полиране - от 0,5 до 1 мин.

След полиране, чистотата на повърхността на лещата се проверява с помощта на бинокулярен микроскоп или лупа с увеличение 5-10x. Радиусът на кривината на оптичната зона се измерва с радиусметър. Не трябва да има драскотини, мехурчета или вдлъбнатини върху полираната повърхност; повърхността трябва да е гладка, лъскава, без грапавини. Радиусът на оптичната зона трябва да съответства на зададения, в рамките на установения толеранс. Ако след контрола се окаже, че посочените изисквания не са изпълнени, тогава процесът на обработка се коригира.

Проверяваният детайл се отстранява от стоманения субстрат чрез нагряване на котлон до размекване на адхезивния восък. След това се почиства старателно от восък. След това централната му дебелина се измерва с помощта на дебеломер (индикатор). Измерената стойност на дебелината се взема предвид при обработката на външната (изпъкнала) повърхност на лещата.

Струговане и полиране на изпъкнали повърхности

Радиусът на кривина на изпъкнала повърхност може да се изчисли по следната формула:

където: r1 - радиус на кривина на изпъкналата повърхност, mm;
r2 - радиус на кривина на оптичната зона на вдлъбната повърхност, mm;
D - върхово пречупване на лещата, в диоптри; n е коефициентът на пречупване на материала на лещата;
t е дебелината в центъра на лещата по нейната ос, mm.
В зависимост от дадената рефракция се препоръчват централни стойности на дебелината от 0,1 до 0,5 mm.

Залепващият восък се нанася върху предварително загрят сферичен дорник с радиус, съответстващ на радиуса на оптичната зона на полуфабриката и полуготовият продукт се залепва от страната на обработената вдлъбната повърхност. Центрирането се извършва на специално центриращо устройство с точност 0,02-0,04 mm.

След охлаждане дорникът, заедно с центрирания върху него полуготов продукт, се монтира върху конуса за кацане на сферичен струг за обработка на изпъкнала повърхност.

Изчисленият радиус се определя от индикатора, разположен на въртящия се шублер. С помощта на друг индикатор, монтиран на шпиндела на машината, се определя дебелината на слоя материал, отстранен по време на обработката. Струговането на изпъкнала повърхност се извършва в няколко прохода (подобно на обработката на вдлъбната повърхност), докато се постигне определената дебелина в центъра на лещата.

Полирането на изпъкнала повърхност се извършва със специална полираща подложка, навлажнена с полираща суспензия на полираща машина (едно- или многошпинделна). Времето за полиране е от 2 до 5 минути (в зависимост от материала).

Чистота на оптичната повърхност на лещатаконтролирани с помощта на бинокулярен микроскоп или лупа веднага след направата на лещата, преди да я извадите от дорника с централен отвор. Оптична мощностизмерено на диоптриметър. Ако по време на контролния процес се окаже, че резултатите от обработката не са задоволителни, тогава процесът се коригира.

След приключване на полирането и контрола на оптиката, лещата се изважда от рамката и се почиства от лепилна вакса.

При производството на външната повърхност на лещите с отрицателно пречупванеПърво, сферичната повърхност с изчисления радиус на кривина на оптичната зона се обработва до дадена дебелина в центъра, а след това лещовидната зона се обработва с дадена дебелина на ръба, докато съвпадне с оптичната зона. Радиусът на кривината на зоната на лещата се изчислява и зависи от характеристики на дизайналещи. При изчисляване трябва да се има предвид, че дебелината на лещата по ръба не трябва да надвишава 0,2 mm, а диаметърът на оптичната зона на външната повърхност трябва да бъде най-малко 7,5 mm.

Когато правите външната повърхност на лещи с положително пречупване, първо шлайфайте сферичната повърхност с изчислен радиус до дебелина в центъра, която надвишава необходимата с 0,03 mm. Размерът на радиуса зависи от дебелината на лещата в центъра и по ръба. След това лещовидната зона се обработва, като се започне от ръба на детайла до изчисления диаметър на оптичната зона на външната повърхност, която се избира с 0,4-0,5 mm по-голяма от диаметъра на вътрешната повърхност. Индикаторът задава изчисления радиус на оптичната зона. Чрез завъртане на опората за монтиране на ножа и съответното подаване на детайла, върхът на ножа се подравнява с периферната част на оптичната зона и оптичната зона на изпъкналата повърхност се обработва. Полирането се извършва на полираща машина с помощта на специална полираща подложка, навлажнена със суспензия.

Производството на GPZhKL се извършва по същата схема, но се използват по-малко интензивни режими на обработка и специални съединенияза почистване и полиране на тези материали.

Производство на сфероторични твърди корнеални контактни лещи

Когато се обработват сферични лещи, първо вдлъбнатата сферична повърхност на лещата се обработва съгласно описания по-горе метод и след това, за да се получи торична повърхност в периферията, се обработва с торичен инструмент (обикновено шлайф и полираща машина) с дадена радиуси на кривина на повърхнините в две взаимно перпендикулярни равнини (фиг. 76) . Броят на подготвените торични инструменти зависи от необходимия брой торични повърхности в зоната на сплескване (плъзгане).

За въртене на мелачкатаизползвайте специален струг, предназначен за производство на торични инструменти. В този случай трябва да се спазват следните правила:

1. Въз основа на разликата между радиусите в главните меридиани се определя страничното изместване на шпиндела спрямо въртящата се опора. Движението се следи с помощта на циферблат. Например, за торичен инструмент с радиуси 8,0/8,5 mm, тази стойност, наречена торична разлика, ще бъде равна на 0,5 mm.

2. Чрез въртене на ротационния шублер шлайфайте заготовката на инструмента на дълбочина не повече от 0,05 mm за всяко преминаване, докато се получи определения радиус, измерен с индикатора на въртящия се шублер.

След това произведеният инструмент се монтира в специално устройство (“торична вилка”) на полиращата машина.

Субстратът с обработения детайл е здраво фиксиран към водача на торичната вилка. След това водачът се монтира в жлебовете на вилицата, така че вдлъбнатата повърхност на детайла да лежи върху работната повърхност на торичния инструмент. Щифтът на горния шпиндел на полиращата машина закрепва водача на торичната вилка. Чрез вертикално преместване на люлеещата се глава на довършителната машина е необходимо да се постигне такова положение на детайла, че той да се движи само в централната част на торичния инструмент. Смилането се извършва с шлифовъчен прах M7 и M3 до получаване на определения размер на оптичната зона. Времето за смилане зависи от съотношението на радиусите на лещите и торичната разлика на инструмента. Полученият размер на оптичната зона се наблюдава с помощта на увеличение на измервателното увеличение от 10x.

Полирането на торичната периферна зона се извършва върху мека полираща подложка със специална полираща паста. Полирането на оптичната зона се извършва по същия начин, както при осесиметричните лещи.

Основният дял от пазара на оптика в Русия се състои от продукти от чуждестранни производители и този факт е съвсем разбираем. Глобалните компании, произвеждащи офталмологични продукти, са основани отдавна (например Johnson & Johnson датира от 1886 г., Bausch & Lomb - от 1853 г.) и успяха да натрупат богат опит.

Местните производители започнаха работа едва през 1991 г. Пионер в тази област е фирмата от Вологда „КонКор” (съкращение от КОРЕКЦИЯ НА КОНТАКТ). Общо на пазара има четири компании, включително посочената: базираната в Уфа Optimedservice, Octopus (Самара) и Doctor Optik (Москва), която произвежда продукти под марката Svetlenz. Днес процентът на контактни лещи от руски производители е приблизително 10-15%. общ бройпродукти, продавани в този сегмент.

"КонКор" (Вологда)

Тя е лидер в производството на домашни контактни лещи. Работата използва вносни суровини (британски и американски полимери с най-високо качество), оптичните продукти се обработват на високо прецизно оборудване (САЩ). Линията ConCor включва лещи за корекция на няколко вида зрителни увреждания.

Прозрачни коригиращи контактни лещи

1. Твърди газопропускливи модели за корекция на астигматизъм и пресбиопия, както и ортокератологични нощни модели за пациенти с висока степен на късогледство. Полимерите, използвани при разработването на тази оптика, имат висок капацитет за пропускане на кислород и поддържат формата си добре.
2. Меки лещи с торичен дизайн за астигматици. Имат сфероцилиндрична форма и две оптични зони.
3. Модели на кератоконус. Кератоконусът е деформация на роговицата, поради която зрителната система започва да функционира неправилно. Специално разработеният дизайн помага за възстановяване на зрителната острота и качество.

Всички продукти се изработват само по поръчка според индивидуалните параметри на пациента, а диапазонът на пречупване варира от +30 до - 30 диоптъра. Такива стойности са много редки сред контактните лещи, така че ConCor е истинско спасение за потребителите тежки нарушениявизия.

Цветове аква и виолет

Рисувани модели

Този тип оптика се предлага в четири категории. Лещите се изработват и по поръчка и могат да бъдат с диоптри в същия диапазон. Можете да поръчате „нулеви“ оптични продукти, тоест да ги използвате само за декоративни цели (за промяна на цвета на очите):

• моделите с нюанс ще придадат на очите по-ярък цвят, без да покриват естествения;
• преливащи се лещи имат модел, който имитира естествения модел на ириса, което ги прави да изглеждат напълно естествени;
• преливащи се цветове са в състояние да блокират най-много тъмни очи. Палитрата включва повече от 30 нюанса;
• козметичните оптични продукти са предназначени за прикриване на вродени дефекти на очите или такива в резултат на нараняване.

Оптиката на местния производител "KonKor" има тримесечни и традиционни режими на носене. Лещите се произвеждат в стъклена бутилка в количество от един брой. Срокът за изработка на един чифт е 30-40 дни. В допълнение към Русия, продуктите се предлагат и в страните от ОНД.

"Optimadservice" (Уфа)

Вътрешен производител на меки контактни лещи за корекция на миопия с традиционен период на носене и съдържание на влага 38%. Офталмологичните продукти се произвеждат на производствената линия City Crown (Великобритания) и са с високо качество. Optimedservice също така представлява няколко категории свързани продукти. В допълнение към контактните лещи, те включват универсални разтвори за очи OPTIMED, овлажнители, за които руските потребители оставят положителни отзиви. Гамата включва също витаминен комплексза очи с лутеин и боровинки. За очни клиникифирмата произвежда офталмохирургично оборудване - апарати за извършване на операции и Консумативи- например вътреочни импланти за подмяна на лещи. Медицинските специалисти високо оценяват продуктите на тази компания.

Център за корекция на зрението "Октопод" (Самара)

Компанията е основана през 1993 г. в Самара и е най-големият център за корекция на зрението в Русия. В допълнение към предоставянето на услуги, той също така доставя продукти с висок диоптър до плюс или минус 25 D. Освен това Octopus произвежда собствена марка оптика Elite. Лещите се произвеждат чрез включване на оборудване Gfeller (Швейцария) от материал Contamac. Друга област на дейност са козметичните оптични продукти, които прикриват различни дефекти на очите.

"Доктор Оптик" (Москва)

Лаборатория за производство на оцветени контактни лещи за светли очи. Моделът Svetlenz 55 с традиционен период на смяна е много популярен сред потребителите. Продуктите имат високо съдържание на влага (55%), така че очите ви се чувстват страхотно в тях през целия ден. Достъпна цена и разнообразие от нюанси (аква, синьо, маслинено, синьо, зелено, кафяво, лилаво), способността за коригиране на миопия до минус 10 диоптъра - тези параметри са особено важни за потребителите. В допълнение, продуктовата гама на компанията включва козметични лещи, предназначени да прикрият различни дефекти на очите.

Svetlenz 55, цветове Зелен и Син

Местните производители на контактни лещи представят висококачествени продукти, които са в голямо търсене на вътрешния пазар и в съседните страни: Украйна, Беларус, Казахстан и др. Ниска цена, дълъг експлоатационен живот, възможност за закупуване на оптика, която ще бъде направена точно според параметрите на очите - тези условия правят руските контактни лещи толкова привлекателни.

Можете да закупите тези продукти в големи онлайн магазини с доставка. Обадете се гореща линияна уебсайта и попитайте операторите за подробности. Желаем Ви добра визия и успешно пазаруване!

Johnson & Johnson е основана през 1886 г. Това е един от най-големите американски производители на козметични и медицински продукти, както и на контактни лещи. Продуктите на Johnson & Johnson са известни по целия свят и се продават в много страни.

През 1987 г. Johnson & Johnson представи иновативния контакт Лещи Acuvue, предназначени за седемдневен период на носене. Оттогава вече са произведени над 2 милиарда контактни лещи. Относно доставените лещи руски пазар, тогава повечето от тях се произвеждат в Ирландия в известния завод в Лимерик.

Популярни марки : 1-Day Acuvue TruEye, Acuvue Oasys, 1-Day Acuvue Moist, 1-Day Acuvue Define, Acuvue Oasys 1-Day.

CooperVision

CooperVision е американски производител на контактни лещи. Компанията е основана през 1958 г. Основните заводи за производство на контактни лещи на Cooper Vision се намират в английски градХемпшир, както и в американските градове Рочестър и Хънтингтън Бийч.

Централата на компанията е базирана в Ървайн, Калифорния.

Съоръженията в САЩ произвеждат предимно меки торични и сферични контактни лещи, докато Обединеното кралство произвежда избираеми меки контактни лещи.

Специалистите от Cooper Vision първи разработиха меки контактни лещи за редовна подмяна. Основата на тези лещи е иновативният материал тетрафилкон.

Популярни марки : Proclear, Biofinity, Avaira, Myday, Biomedics 55.

Алкон

Alcon е признат световен лидер в производството и продажбата на офталмологични продукти. Седалището на компанията се намира в Тексас. Повече от 2500 служители работят в полза на Алкон.

Компанията първоначално е основана във Форт Уърт през 1947 г. (Тексас). Произходът на компанията са двама американски фармацевти - Робърт Александър и Уилям Конър. Първите срички от техните фамилни имена послужиха като основа за създаването на името на компанията.

През 1977 г. Nestlé придобива Alcon, в резултат на което търговската площ на офталмологичните продукти на тази компания се разширява. Така производителят навлиза на европейския пазар. В момента фабриките на Alcon се намират в Испания, Белгия, Мексико, Франция и Бразилия.

Впоследствие Алкон също започва да развива и налага производство на хирургично оборудване за офталмологията.

Бауш и Ломб

Bausch & Lomb е лидер в производството и продажбата на контактни лещи.

Компанията е основана в Америка през 1853 г. Основателите на компанията са емигранти от Германия J. Bausch и H. Lomb. Те избраха да се специализират в производството на специална и високо прецизна оптика: телескопи, микроскопи, бинокли, уреди за нощно виждане. През 1971 г. Bausch & Lomb е първата компания, получила одобрение от FDA за продажба на меки контактни лещи.

Bausch & Lomb произвежда широка гама от офталмологични продукти и хирургическо оборудване, които преди са били произведени под марките Chiron и Stortz.

Bausch & Lomb има търговски центрове и фабрики в 25 държави.

Популярни марки : PureVision 2, Biotrue ONEday, Soflens Daily Disposable, Optima FW.

корейски компании

През последните няколко години няколко корейски компании се появиха на пазара за корекция на контакти, като OKVision, G&G Contact Lens. Най-популярни сред техните продукти са цветните контактни лещи, поради ярките си цветове и достъпни цени.

В зависимост от използвания материал контактните лещи се делят на:

• На твърд: газопропускливи и газонепроницаеми;
• На мека: силикон хидрогел и хидрогел.

Период на носене

Могат да се носят лещи:

• 1 ден.Тези продукти са най-хигиенични и лесни за употреба. След употреба лещите се изхвърлят допълнителни средстваНе изискват почистване.
• Две седмици.Продуктите за корекция на зрението имат повишено съдържаниеовлажняващи агенти, добра пропускливост на кислород.
• 1 месец. Този видЛещите могат да се оставят през нощта поради добрата им дишаемост. Лекарите препоръчват носенето на продукти в този режим до 7 дни.
• 3 месеца. Тези продукти за корекция на зрението имат добра механична якост. Идеални за тези, които тепърва започват да ги носят.
• Повече от година.Такива продукти изискват внимателна грижа.

Режим на носене

Този термин се отнася до периода, през който могат да се носят устройства за корекция на зрението, без да се отстраняват.

Обичайно е да се подчертава следните режими:

• ден- слага се сутрин и се сваля вечер;
• продължително- продължителност на носене до 7 дни, не се отстраняват през нощта;
• гъвкав- продължително носене до 2 дни;
• непрекъснато- постоянно носене до 30 дни.

Всички най-добри производители

Има следните производители на контактни лещи.

Джонсън и Джонсън

В далечното 1886 гтрима братя, Робърт, Джеймс и Едуард Джонсън, основава Johnson & Johnson (J&J) в града Ню Брънзуик, Ню Джърси. Първоначално компанията произвежда продукти, предназначени за поддържане на лична хигиена.

внимание! Johnson & Johnson станаха първите, които започнаха да продават комплекти за първа помощ за спешна медицинска помощ.

Компанията непрекъснато расте и се развива, отваряйки нови клонове по целия свят. IN 60-те години на ХХ век Johnson & Johnson придобива редица фармацевтични компании, благодарение на които заема видно място на фармацевтичния пазар. Едно от постиженията беше Tylenol, болкоуспокояващо без аспирин, което се предлага по рецепта. Една година по-къснослед отваряне продуктът става без рецепта и получава статут на лекарство по избор в педиатрична практика.

Снимка 1. Контактни лещи 1 ДЕН Acuvue TrueEye, 30 лещи в опаковка, производител - Johnson&Johnson.

IN 1987 г Vision Care, подразделение на J&J, представя първите в света меки контактни лещи за изборна смяна ACUVUE. По късно осем годиникомпанията представя първи в светаконтактни лещи за ежедневна подмяна 1 ДЕН ACUVUE.

Продуктите ACUVUE се използват:

• при миопия и далекогледство: 1 ДЕН ACUVUE (TruEye, MOIST), ACUVUE Oasis;
• при астигматизъм: ACUVUE Oasis за астигматизъм, 1 DAY ACUVUE MOIST за астигматизъм;
• при пресбиопия: 1 DAY ACUVUE MOIST Multifocal.

Също достъпно козметични лещи: 1 ДЕН ACUVUE DEFINE.

Може също да се интересувате от:

Адрия

Пускат се контактни лещи Adria Корейската компания Interojo. Компанията е основана през 2000 г. Нейното мото: „Лещи за младите“. Компанията се развива, получава сертификати за производство на контактни лещи от най-новите материали.

Adria произвежда следните линии цветни лещи:

Предлагат се и лещи за корекция на зрението:

• ежедневно;
• месечно;
• тримесечно.

Справка!Продуктите на Adria са не само качество и комфорт, но и атрактивен дизайн, усещане за младост, възможност да изненадате с нови образи.

Alcon/CIBA Vision

Alcon е сравнително млада компания, създадена през 1945г във Форт Уърт, Тексас.

Основателите на компанията бяха Робърт Александър и Уилям Конър. Името на компанията включваше първите срички от техните фамилни имена - Алкон. След 2гАлександър и Конър регистрират компанията Alcon Laboratories, специализирана в производството на фармацевтични продукти.

През 1950г Alcon представя лекарства за лечение на неусложнени инфекциозни очни заболявания, както и за премахване на сърбеж и зачервяване. Тази компания е първата патентовала дозиращо устройство за капки за очи ,ДРОП-ТАЙНЕР, който се използва и днес.

През 80-те години на миналия векоснована компания Изследователски центъркръстен на Уилям Конър, което помага на Alcon значително да увеличи изследванията си в лечението и диагностиката на очни патологии. В бъдеще компанията се занимава с производство на оборудване за офталмологична хирургия.

Снимка 2. Ежедневни контактни лещи Dailies Aqua Comfort Plus, производител - Alcon.

Компанията е първата, която се развива вътреочна леща (IOL), използвани за лечение на катаракта. И до днес ВОЛ остават най-често имплантираните лещи в света.

През 2011 Alcon и CIBA VISION се сливат, което позволява на тези компании да обединят усилията си. Пускат се контактни лещи DAILIES TOTAL1.

Фирмата произвежда следните средствакорекция на зрението:

• един ден: серия Dailes Total 1, Dailes Total Aquacomfort Plus, Dailes Total Aquacomfort Plus Astigmatism;
• планирана подмяна: серия Air Optix (мултифокална, за астигматизъм, за денонощно носене, цветна);
• оцветени: Серия Freshlook.

Бауш+Ломб

Бауш + Ломб - една от най-старите компании в САЩ, която произвежда оптика. Беше създаден Джон Джейкъб Бауш, немски емигрант, и негов приятел Хенри Ломбом в Рочестър, Ню Йорк. В първите години фирмата се занимава с производство на гумени рамки за очила, а по-късно - на микроскопи, бинокли, затвори за фотоапарати и мерници.

В началото на миналия век Bausch + Lomb са първите, които произвеждат висококачествена оптика.

Компанията е и разработчик на вече известния слънчеви очилаРей Бан.

Същата фирма произвежда лещи за камери на космически кораби, с чиято помощ са създадени първите снимки на Луната.

Към средата на 20в Bausch + Lomb направи крачка напред: придоби правата за производство и разпространение на меки хидрогелни контактни лещи. До 80-годишна възрасткомпанията най-накрая се фокусира върху производството на продукти за корекция на зрението, след като разпродаде всички останали производствени мощности.

В момента работата на Bausch + Lomb е представена в следните области:

• VisionCare— продукти за корекция на зрението (няколко вида) и решения.
• Фармацевтични— блок фармацевтични офталмологични продукти.
• Хирургически— хирургическо оборудване и инструменти.

Компанията не стои неподвижна и непрекъснато се развива: разработват се нови фармацевтични продукти, оборудване и меки контактни лещи.

Bausch + Lomb произвежда следните продукти за корекция на зрението:

• един ден: Biotrue ONEday, SofLens Daily за еднократна употреба ;
• планирана подмяна: Ultra, PureVision (2 HD, Mulifocal, Toric, за астигматизъм), Soflens (59, Toric), Optima FW;
• оцветени: Soflens Natural Colors.

Офталмикс

Производителят е медицинска групаОфтадерм, базиран през 1996г. Започва работата си като официален представителсветовни производители на контактни лещи и продукти за грижа. На понастоящемфирмата има собствена марка - Офталмикс.

Oftaderm се стреми да подобрява качеството на своите продукти, за да отговори максимално на нуждите на клиентите.

Под марката Ophthalmix са известни следните лещи:

• За корекция на зрението: Profi, 55 UV, OneDay, Clear;
• цветни, едно-, дву- и трицветни: злато, пеперуда един месец, луд;
• нюанс: Меки цветове.

Оптика Максима

Maxima Optics е международен производител на продукти за корекция на зрението и свързани продукти. Родината е Великобританиякъдето е основана компанията през 1999г.Основната цел на производителя е да разработва висококачествени офталмологични продукти от модерни материали, които са достъпни за всеки. Maxima Optics работи неуморно за подобряване на продуктите, въвеждане на нови технологии и провеждане на тестове.

Оптика Максима включва:

• лещи ежедневнозаместители: Maxima 1-Day Comfort (Premium);
• коригиращи средства месечнозаместители: Maxima 55 Comfort Plus, Si Hy Plus;
• лещи тримесечнозаместители: Maxima 38 FW (55 FW).

CooperVision

Взема се предвид годината на основаване на компанията 1980 . В рамките на едно десетилетиеОт основаването си CooperVision придоби редица компании, участващи в производството на продукти за корекция на зрението. Това направи възможно значително разширяване на гамата от продукти, както и увеличаване на обема на производството му.

В момента фирмата е активно Научно изследванеи развитие. През 2006г CooperVision стана третият по големинакомпания в света за производство на меки контактни лещи.

CooperVision произвежда следните серии лещи:

• Моят ден— един ден.
• Яснота- силикон хидролик върху 1 ден.
• Biofinity- продукти с експлоатационен живот 1 месец.
• Авайра—за 1 месецс UV филтър.
• Proclear— специална серия за тези, които изпитват сухотапри носене.
• Биомедици- продукти с оптимално съотношение цени и качество.

Полезно видео

Гледайте видеоклипа за правилата за избор на контактни лещи.

Заключение: популярни марки

В момента най-популярната компания е Джонсън и Джонсън- маркови лещи Acuvueнай-често се предписва от офталмолози. Следва марката Алкон, която произвежда различни капки за очи и разтвори за лещи. На трето мястоАмериканската марка се намира Бауш+Ломб. Особено харесваме продукти от сериите Soflens, Optima и PureVision.

ЗА COOPERVISION (САЩ)

американска компания CooperVision повече от 45 години. През последното десетилетие тя твърдо поддържа статута си на една от водещите световни компании за контактни лещи.

Компанията е основана през 1958 г. в Рочестър, Ню Йорк от д-р Стенли Гордън. Първоначално се състои от две малки предприятия: изследователска лаборатория (Cooper Laboratories) и скромен производствен цех твърд контактлещи (The Contact Lens Guild), по това време току-що навлезли на мода като алтернатива на очилата. Търсенето на продуктите на работилницата непрекъснато нараства, така че самата работилница се разширява и 7 години след основаването си е преименувана на Gordon Contact Lenses, Inc. Самият д-р Гордън по това време стана широко известен като публичен лектор, който активно популяризира контактните лещи.

От началото на 70-те години. 20 век бележи исторически обрат в съдбата на компанията. През 1970 г. Стенли Гордън създава тетрафилкон, хидрофилен полимер за меки контактни лещи. Шест години по-късно компанията започва да произвежда лещи Aquaflex, направени от тетрафилкон. Това беше третата американска марка меки лещи, официално одобрена от FDA (Администрацията по храните и лекарствата). медицински лекарства) за производство и продажба. През 1979 г. Cooper Laboratories става CooperVision. По-късно това име беше присвоено на онази част от компанията, която се занимаваше с разработването и производството на контактни лещи. Точно отчасти - тъй като обхватът на дейността на фирмата постепенно се разшири. Към средата на 80-те години. CooperVision вече беше добре установено и обширно предприятие, произвеждащо не само лещи и продукти за грижа за лещите, но и цяла линиялекарства, както и някои хирургически материали. Компанията се разрасна толкова много и нейните специализации станаха толкова разнообразни, че трябваше да бъдат формализирани законово. През 1986 г. е регистрирано името Cooper Companies - вече принадлежи изцяло на компанията, а името CooperVision е дадено на клон, занимаващ се само с производство на контактни лещи и аксесоари за тях.

Тогава CooperVision произвеждаше меки лещитри линии: Aquaflex, Permalens ("постоянни лещи" - първите меки лещи за непрекъснато 30-дневно носене в САЩ, регистрирани от FDA) и Permaflex.

През втората половина на 80-те години на ХХ в. Ситуацията на световния пазар се промени донякъде и ръководството на CooperVision реагира на промените със закъснение. В резултат на това компанията започва да губи лидерската си позиция и започва спад на производството и бизнеса. Назряваше криза Перспективите на CooperVision, според ръководството и видни специалисти, се свързват предимно с производството на контактни лещи и освен това с хирургическата гинекология. Дейностите на бившата „Гилдия за контактни лещи на д-р Гордън“, а сега една от най-големите корпорации в медицинската индустрия в света, се концентрираха върху тези две области. Основната му цел в близко бъдеще е да задоволи търсенето на всички категории хора, които се нуждаят от контактна корекция на зрението.

Продукти:Цветни тонове цветни лещи. Срок за подмяна: 1 месец; Cooper Clear FW. Дългосрочно носене на контактни лещи. Период на смяна: 9-12 месеца; Cooper Flex Premium. Контактни лещи месечни. Срок за подмяна: 1 месец; Cooper Flex UV. Контактни лещи месечни. Срок за подмяна: 1 месец; луд. Цветни лещи с шарка. Срок на смяна: 3 месеца; Изрази Акценти. Оцветени цветни стъкла. Срок за подмяна: 1 месец; High Time 55 UV. Контактни лещи месечни. Срок за подмяна: 1 месец; Изображения. Цветни контактни лещи. Срок за подмяна: 1 месец; Silver 07. Контактни лещи за дълготрайно носене. Период на смяна: 6-12 месеца.