Prodhimi i lenteve të kontaktit. Kompanitë më të mëdha të lenteve të kontaktit

Ne punojmë me lloje të ndryshme lente kontakti të forta (Wohlk, Boston, Rose-K, SoClear, etj.).

Specialistët tanë mund të zgjedhin pikërisht ato lente kontakti që do të ofrojnë cilësinë më të lartë të shikimit në rastin tuaj.

Çfarë është ajo i ngurtë i përshkueshëm nga gazi lentet e kontaktit?

Tingëllon disi frikësuese.

Lentet e buta të kontaktit - emri është shumë më i këndshëm. Megjithatë, do të habiteni që lentet e forta të kontaktit lejojnë që oksigjeni të arrijë në kornea me një shpejtësi shumë më të shpejtë. më shumë sesa lentet e zakonshme të kontaktit të buta dhe madje edhe lentet më të reja me hidrogel silikoni, të cilat tani janë lentet e kontaktit të butë më të sigurt dhe më të avancuar. Dhe ky tregues është pothuajse më i rëndësishmi për ata që mbajnë vazhdimisht lente kontakti.

Përveç kësaj lente kontakti të forta ofrojnë qartësi më të lartë të shikimit, janë më rezistente ndaj depozitave dhe janë shumë më të lira se lentet e buta të kontaktit, pasi një palë lente është projektuar për t'u përdorur deri në 1-2 vjet.

Pse atëherë të gjithë nuk mbajnë lente kontakti të forta?

Së pari - Keni nevojë për përshtatje, d.m.th. Duhet pak kohë për t'u mësuar me përdorimin e lenteve të forta të kontaktit. Kjo kohë është shumë individuale nga 3-4 ditë deri në 2-3 javë. Dhe nuk dhemb.

Së dyti - të veshin me sukses lente të forta Për ju duhet t'i vishni ato çdo ditë(me disa përjashtime), sepse nëse nuk i vishni ato për një kohë, atëherë do t'ju duhet pak kohë për t'u përshtatur përsëri.

Lentet e kontaktit të ngurtë - një opsion i shkëlqyer për ata njerëz që nuk mund të arrijnë vizionin ideal me lente kontakti të buta. Kjo është e mundur në disa raste:

• ata njerëz që kanë kërkesa më të larta për cilësinë e shikimit, për shembull qitësit, kirurgët operativë, pilotët, argjendaritë, etj.;
• ato. i cili ka astigmatizëm, veçanërisht të një shkalle të lartë, dhe për këtë nuk arrihet shikimi 100% në thjerrëzat e buta të kontaktit;
• pacientët me keratokonus (formë të parregullt të kornesë);
• pacientët që kanë nevojë për korrigjim pas operacioneve të mëparshme kirurgjikale në korne (operacione me lazer për të eliminuar miopinë, transplantim të kornesë, heqje lente).
• pacientët që kanë probleme me mbajtjen e lenteve të buta të kontaktit (vaskularizimi i kornesë, inflamacioni i përsëritur i syve, akumulimi i tepërt sedimentet)

Nëse tashmë jeni duke përdorur kontakt i vështirë lente dhe dëshironi të blini një grup të ri, ju lutemi vini re:

Ju mund të porosisni ose blini lente të forta nga ne nëse zgjedhja e lenteve është bërë në zyrën tonë. Lentet e forta nuk mund të porositen në mungesë, duke përdorur një recetë për syze/thente të buta ose parametrat e lenteve të vjetra të forta. Për të blerë lentet në zyrën tonë, duhet të caktoni një takim, të bëni një pushim nga përdorimi i lenteve për disa ditë dhe të sillni me vete të gjitha të dhënat që keni (nga të dhënat e ekzaminimit deri te syzet e vjetra dhe lentet e kontaktit).

Regjistrohu për një konsultë dhe përzgjedhja e vështirë Lentet e kontaktit që mund të...
Bëjini mjekut tuaj një pyetje në lidhje me lentet e forta në internet tani... ose me telefon. 730-52-60, 730-53-35.

30-11-2011, 12:33

Përshkrim

Në laboratorët e specializuar në vend, pajisjet vendase dhe ato të importuara përdoren për prodhimin e lenteve të kontaktit.

Kompleti i pajisjeve teknologjike përfshin: torno precize për përpunimin paraprak (përballimin, rrumbullakimin paraprak) të pjesëve të punës; torno me sferë për përpunimin e sipërfaqeve të brendshme dhe të jashtme të lenteve (Fig. 73, 74); makina lustruese për të hequr vrazhdësinë dhe për të përmirësuar pastërtinë e sipërfaqeve sferike të lenteve (Fig. 75); makina speciale për lustrimin e skajit të thjerrëzave dhe prodhimin e pajisjeve teknologjike.

Makineritë janë të pajisura me pajisje dhe aksesorë të veçantë, të cilët përfshijnë: një pajisje qendrimi, grupe mandrelish dhe satelitësh për mbajtjen e boshllëqeve të lenteve të kontaktit gjatë përpunimit të tyre, një grup pjesësh për prodhimin e jastëkëve lustrim.

Prerëset e diamantit të një profili të veçantë përdoren si një mjet prerës për përpunimin e sipërfaqeve konkave, konvekse dhe buzë të lenteve.

Përbërja e pajisjeve teknologjike të laboratorit duhet të përfshijë gjithashtu: një kabinet ngrohjeje për pjekjen e pjesëve të punës, një pllakë elektrike me një termostat për ngjitjen dhe qendrimin e pjesëve të punës në mandrelë, një banjë tejzanor për larjen e lenteve dhe një përzierës magnetik për kryerjen e procesit të hidratimit të lenteve të buta të kontaktit.

Gjatë përpunimit të sipërfaqeve të lenteve të kontaktit, përdoren materialet e mëposhtme teknologjike:

Kompozime për prodhimin e jastëkëve lustruese;

Pezullime lustruese;

Materialet e lidhura të përdorura për të siguruar dhe përqendruar boshllëqet e lenteve gjatë procesit të tornimit;

Pëlhurë lustruese.

Në fund të viteve shtatëdhjetë dhe tetëdhjetë, vendi ynë u zhvillua dhe më pas u zbatua në praktikë në laboratorët e korrigjimit të shikimit të kontaktit materialet e mëposhtme:

1. Përbërje për derdhjen e jastëkëve lustrim, të përbërë nga pluhur gërryes i imët, parafinë dhe dyll polietileni ose polipropileni.

2. Pezullim lustrues për trajtimin e thjerrëzave të forta kur përdoren jastëkë lustrim, të përbërë nga karbonat bariumi të përgatitur posaçërisht, glicerinë dhe ujë.

3. Pezullim lustrues për trajtimin e lenteve të buta, i përbërë nga oksid magnezi i imët dhe vajguri.

4. Material i ngjitur (përbërja ngjitëse) për fiksimin dhe qendrimin e boshllëqeve të lenteve të forta dhe të buta në një mandrelë të sheshtë metalike gjatë rrotullimit të thjerrëzave, i përbërë nga kolofon pishe të modifikuar dhe parafine.

Prodhimi i kristaleve të lëngëta me tornim

Operacionet e prokurimit

Për prodhim i vështirë Lentet e kontaktit të kornesë PMMA përdorin boshllëqe cilindrike me një diametër prej 12,0 deri në 12,5 mm dhe një trashësi prej 4,0 deri në 5,0 mm.

Pjesët e punës të madhësive të specifikuara mund të merren nga materiali i fletës duke përdorur një mjet të zbrazët (stërvitje me tuba ose prerëse).

Punë përgatitore

Përpara se të prodhohet LCL nga PMMA Pjesët e punës janë pjekur për të lehtësuar streset e brendshme në material, duke çuar në ndryshime në dimensionet e thjerrëzave të përfunduara. Për ta bërë këtë, pjesët e punës vendosen në një furrë laboratorike, në të cilën temperatura vendoset në +130-135°C, ku qëndrojnë për të paktën 8 orë. Luhatjet e temperaturës në kabinetin e ngrohjes nuk duhet të kalojnë ± 5°C. Pastaj, gjatë 8-10 orëve të ardhshme, temperatura në kabinet reduktohet gradualisht në temperaturën e dhomës (temperatura monitorohet duke përdorur një termometër). Pas ftohjes, pjesët e punës hiqen nga kabineti i ngrohjes dhe streset e mbetura në to kontrollohen duke përdorur një polariskop për praninë e modeleve të ngjyrave. Vëzhgimi i tyre kryhet nga ana e gjeneratrës cilindrike, pra pingul me boshtin e simetrisë së pjesës së punës. Nëse ka strese të mbetura, procesi i pjekjes përsëritet. Pas pjekjes, pjesët e punës shkojnë në prodhim.

Për lustrimin e sipërfaqeve të lenteve përgatitja e jastëkëve për lustrim-lustrim. Për prodhimin e tyre, përdoret një material i veçantë lustrimi PMP-3 ose PMP-1, i zhvilluar nga industria vendase. Materiali lustrues PMP-3 përdoret për lustrimin e sipërfaqeve konkave, dhe PMP-1 përdoret për lustrimin e sipërfaqeve konveks. Temperatura e zbutjes së materialit lustrues është 100-120°C. Është e mundur të përdoren materiale të importuara.

Për të bërë një tampon lustrimi, materiali shkrihet në një filxhan porcelani derisa të bëhet kremoz. Një cilindër formësimi prej bronzi, i vendosur në një substrat të veçantë, vendoset në një sobë elektrike të nxehtë. Para hedhjes muret e brendshme Cilindri është i lubrifikuar me vazelinë. Më pas kallëpi mbushet me material lustrues të shkrirë. Pasi myku të jetë ftohur, jastëku i lustrimit hiqet nga cilindri. Si rregull, disa pads lustruese prodhohen njëkohësisht.

Procesi i prodhimit kornea e fortë Metoda e rrotullimit të lenteve përfshin hapat e mëposhtëm:

Llogaritja e parametrave të përpunimit teknologjik (rrezet, trashësia, diametrat e sipërfaqeve përkatëse, ushqimi i boshtit të një torno sfere), bazuar në madhësinë standarde të thjerrëzës që prodhohet;

Përpunimi i diametrit të përgjithshëm dhe zonës së skajit të lenteve;

Kthimi dhe lustrimi i sipërfaqes konkave të thjerrëzës, kontrolli i saj;

Kthimi dhe lustrimi i një sipërfaqe konvekse, kontrolli i saj;

Lustrim i zonës së skajit të lenteve;

Kontrolli i karakteristikave gjeometrike dhe optike të thjerrëzave.

Kthimi dhe lustrimi i sipërfaqes konkave

Duke përdorur një material të veçantë dylli të ngjitur NV-N, boshllëku nga i cili do të bëhet thjerrëza ngjitet dhe përqendrohet në një nënshtresë çeliku të ngrohur paraprakisht në një pllakë. Pas ftohjes në temperaturën e dhomës, nënshtresa me pjesën e përpunuar të ngjitur fiksohet në koletin e makinës për kthimin e sipërfaqes konkave të thjerrëzës. Në disa makina, mbështetësja nuk përdoret, dhe vetë pjesa e punës është e fiksuar në kole.

Përpunimi fillon me kthimin e pjesës së punës në diametrin e përgjithshëm të specifikuar të thjerrëzës. Vlera e diametrit caktohet duke përdorur treguesin e duhur të numrit. Pastaj zona e skajit kthehet duke u kthyer, dhe më pas sipërfaqja konkave e thjerrëzave përpunohet sipas parametrave të specifikuar.

Formimi i një sipërfaqe me shumë rreze kryhet në përputhje me parametrat e llogaritur të specifikuara në "Tabelat e parametrave teknologjikë dhe të kontrollit të lenteve të kontaktit të fortë të kornesë" (1981), ose sipas të dhënave të fotokeratometrisë. Këto parametra përmbajnë vlerat e rrezeve të lakimit të zonave, shpejtësinë e ushqimit të boshtit, diametrin total të thjerrëzës dhe diametrin e zonës optike. Me ushqim të boshtit kuptojmë sasinë e zhvendosjes së pjesës së punës përgjatë boshtit të saj në drejtim të boshtit të mbështetësit rrotullues.

Vlera e rrezes caktohet nga një tregues numërues i instaluar në mbështetësen rrotulluese të makinës dhe sasia e furnizimit kontrollohet nga treguesi i ushqimit të boshtit. Kthimi fillon me një sipërfaqe me rreze më të madhe. Përpunimi i tij kryhet në disa kalime të njëpasnjëshme me një thellësi prerjeje 0,2 mm për përafërt dhe 0,05 mm për mbarim. Pas kësaj, treguesi i ushqimit të boshtit vendoset në zero. Pastaj, duke përdorur treguesin e mbështetjes rrotulluese, vendoset rrezja tjetër (më e vogël) e kthesës sipas tabelës, prerësi hiqet nga zona e prerjes dhe boshti lëviz në sasinë e caktuar të ushqimit. Kthimi i sipërfaqeve të mbetura kryhet në mënyrë sekuenciale. Më pas bëhet lustrimi.

Fillimisht përgatisni jastëkun e lustrimit për punë. Për ta bërë këtë, boshllëku i derdhur i jastëkut të lustrimit të dyllit vendoset në një torno sfero (për sipërfaqe konvekse), ku përpunohet sipërfaqja e punës e shtresës lustruese të rrezes së kërkuar.

Lustrimi kryhet në një makinë të veçantë lustrimi (me një ose me shumë gisht). Sipërfaqja e jastëkut të lustrimit laget me një pezullim lustrimi. Lustrimi i sipërfaqes konkave të lenteve fillon me zonën optike. Zona periferike e thjerrëzave është e lëmuar duke përdorur jastëkë të veçantë lustrimi të lagura me një pezullim. Koha e lustrimit - nga 0,5 në 1 min.

Pas lustrimit, pastërtia e sipërfaqes së thjerrëzave kontrollohet duke përdorur një mikroskop binocular ose xham zmadhues me një zmadhim 5-10x. Rrezja e lakimit të zonës optike matet duke përdorur një matës rreze. Nuk duhet të ketë gërvishtje, flluska ose gërvishtje në sipërfaqen e lëmuar; sipërfaqja duhet të jetë e lëmuar, me shkëlqim, pa zona të vrazhda. Rrezja e zonës optike duhet të korrespondojë me atë të specifikuar, brenda tolerancës së vendosur. Nëse pas kontrollit rezulton se kërkesat e specifikuara nuk janë përmbushur, atëherë procesi i përpunimit rregullohet.

Pjesa e punës e inspektuar hiqet nga nënshtresa e çelikut duke e ngrohur në një pllakë të nxehtë derisa dylli ngjitës të zbutet. Pas kësaj, pastrohet tërësisht nga dylli. Më pas, trashësia e saj qendrore matet duke përdorur një matës trashësie (tregues). Vlera e trashësisë së matur merret parasysh kur përpunohet sipërfaqja e jashtme (konvekse) e lenteve.

Kthim dhe lustrim i sipërfaqes konveks

Rrezja e lakimit të një sipërfaqe konvekse mund të llogaritet duke përdorur formulën e mëposhtme:

ku: r1 - rrezja e lakimit të sipërfaqes konvekse, mm;
r2 - rrezja e lakimit të zonës optike të sipërfaqes konkave, mm;
D - thyerja e kulmit të thjerrëzës, në dioptri; n është indeksi i thyerjes së materialit të lenteve;
t është trashësia në qendër të thjerrëzës përgjatë boshtit të saj, mm.
Në varësi të thyerjes së dhënë, rekomandohen vlerat e trashësisë qendrore nga 0,1 deri në 0,5 mm.

Në një mandrelë sferike të parangrohur me një rreze që korrespondon me rrezen e zonës optike të produktit gjysëm të gatshëm, aplikohet dylli ngjitës dhe produkti gjysëm i gatshëm është ngjitur nga ana e sipërfaqes konkave të trajtuar. Përqendrimi kryhet në një pajisje të veçantë qendrimi me një saktësi prej 0,02-0,04 mm.

Pas ftohjes, mandreli së bashku me produktin gjysëm të gatshëm të përqendruar në të, instalohet në konin e uljes së një torno sferike për përpunimin e një sipërfaqe konvekse.

Rrezja e llogaritur vendoset nga treguesi i vendosur në mbështetësin rrotullues. Me ndihmën e një treguesi tjetër të montuar në boshtin e makinës, përcaktohet trashësia e shtresës së materialit të hequr gjatë përpunimit. Kthimi i një sipërfaqe konveks kryhet në disa kalime (të ngjashme me përpunimin e një sipërfaqe konkave) derisa të arrihet trashësia e specifikuar në qendër të thjerrëzës.

Lustrim i një sipërfaqeje konveks kryhet me një jastëk të posaçëm lustrimi të lagur me një pezullim lustrimi në një makinë lustrimi (me një ose me shumë gisht). Koha e lustrimit është nga 2 deri në 5 minuta (në varësi të materialit).

Pastërtia e sipërfaqes optike të lenteve kontrollohet duke përdorur një mikroskop dylbi ose xham zmadhues menjëherë pas bërjes së thjerrëzës përpara se ta hiqni atë nga mandreli me një vrimë qendrore. Fuqia optike matet duke përdorur një matës dioptri. Nëse gjatë procesit të kontrollit rezulton se rezultatet e përpunimit nuk janë të kënaqshme, atëherë procesi rregullohet.

Pas përfundimit të lustrimit dhe kontrollit të optikës, lentet hiqen nga korniza dhe pastrohen nga dylli ngjitës.

Në prodhimin e sipërfaqes së jashtme të lenteve të thyerjes negative Së pari, sipërfaqja sferike me rreze të llogaritur të lakimit të zonës optike përpunohet në një trashësi të caktuar në qendër, dhe më pas zona thjerrëzore përpunohet me një trashësi të caktuar të skajit derisa të bashkohet me zonën optike. Rrezja e lakimit të zonës thjerrëz llogaritet dhe varet nga karakteristikat e projektimit lente. Gjatë llogaritjes, duhet të kihet parasysh se trashësia e lenteve përgjatë skajit nuk duhet të kalojë 0.2 mm, dhe diametri i zonës optike të sipërfaqes së jashtme duhet të jetë së paku 7.5 mm.

Kur bëni sipërfaqen e jashtme të lenteve të thyerjes pozitive, së pari bluajeni sipërfaqen sferike me një rreze të llogaritur në një trashësi në qendër që e kalon atë të kërkuar me 0,03 mm. Madhësia e rrezes varet nga trashësia e thjerrëzës në qendër dhe përgjatë skajit. Pastaj përpunohet zona thjerrëzore, duke filluar nga buza e pjesës së punës deri në diametrin e llogaritur të zonës optike të sipërfaqes së jashtme, e cila zgjidhet 0,4-0,5 mm më e madhe se diametri i sipërfaqes së brendshme. Treguesi përcakton rrezen e llogaritur të zonës optike. Me rrotullimin e suportit të montimit të prerësit dhe ushqimit përkatës të pjesës së punës, maja e prerësit përafrohet me pjesën periferike të zonës optike dhe përpunohet zona optike e sipërfaqes konvekse. Lustrim kryhet në një makinë lustrimi duke përdorur një jastëk të veçantë lustrimi të lagur me një pezullim.

Prodhimi i GPZhKL kryhet sipas të njëjtës skemë, por përdoren mënyra më pak intensive të përpunimit dhe formulime të veçanta për pastrimin dhe lustrimin e këtyre materialeve.

Prodhimi i lenteve të kontaktit të kornesë së fortë sferotorike

Gjatë përpunimit të thjerrëzave sferotorike, fillimisht sipërfaqja sferike konkave e thjerrëzave përpunohet sipas metodës së diskutuar më sipër dhe më pas, për të përftuar një sipërfaqe torike në periferi, përpunohet me një mjet torik (zakonisht një mulli dhe lustrues) me rrezet e lakimit të sipërfaqeve në dy rrafshe pingul reciprokisht (Fig. 76) . Numri i instrumenteve torike të përgatitura varet nga numri i kërkuar i sipërfaqeve torike në zonën e rrafshimit (rrëshqitjes).

Për kthimin e mulli përdorni një torno të veçantë të krijuar për prodhimin e mjeteve torike. Në këtë rast, duhet të respektohen rregullat e mëposhtme:

1. Në bazë të ndryshimit ndërmjet rrezeve në meridianët kryesorë, përcaktohet zhvendosja anësore e boshtit në raport me mbështetësin rrotullues. Lëvizja monitorohet duke përdorur një tregues të numrit. Për shembull, për një mjet torik me rreze 8.0/8.5 mm, kjo vlerë, e quajtur diferenca torik, do të jetë e barabartë me 0.5 mm.

2. Duke rrotulluar kaliperin rrotullues, bluajeni mjetin bosh në një thellësi prej jo më shumë se 0,05 mm për çdo kalim derisa të merret rrezja e specifikuar, e matur me treguesin e kalibrit rrotullues.

Pastaj mjeti i prodhuar është instaluar në pajisje speciale("pirun torik") i një makine lustrimi.

Nënshtresa me pjesën e përpunuar të punës është e fiksuar në mënyrë të ngurtë në drejtuesin e pirunit torik. Pastaj drejtuesi instalohet në brazda të pirunit në mënyrë që sipërfaqja konkave e pjesës së punës të mbështetet në sipërfaqen e punës të veglës torike. Kunja e boshtit të sipërm të makinës lustruese siguron drejtuesin e pirunit torik. Duke lëvizur vertikalisht kokën lëkundëse të makinës së përfundimit, është e nevojshme të arrihet një pozicion i tillë i pjesës së punës që të lëvizë vetëm në pjesën qendrore të veglës torike. Bluarja kryhet duke përdorur pluhur bluarje M7 dhe M3 derisa të merret madhësia e specifikuar e zonës optike. Koha e bluarjes varet nga raporti i rrezeve të thjerrëzave dhe ndryshimi torik i mjetit. Madhësia që rezulton e zonës optike monitorohet duke përdorur një zmadhim matës të zmadhimit prej 10x.

Lustrim i zonës periferike torik kryhet në një jastëk të butë lustrimi me një pastë të veçantë lustrimi. Lustrim i zonës optike kryhet në të njëjtën mënyrë si për thjerrëzat aksimetrike.

Ata nuk janë në kushtet më të favorshme, po ashtu janë të privuar nga mbështetja e qeverisë, por kompanitë po bëjnë gjithçka për të fituar luftën për vendin e tyre në treg. Në këtë artikull do të shqyrtojmë gjendjen e punëve në këtë segment të sektorit të prodhimit vendas.

Nëse shikoni tregjet e zhvilluara për korrigjimin e vizionit të kontaktit, le të themi, vendet e BE-së, atëherë, siç vijon nga raportet e publikuara rregullisht nga agjenci të ndryshme (për shembull, Eurom Contact), është mjaft e qartë se këto tregje janë të mbushura kryesisht me kontakte zëvendësuese rutinë. lente të prodhuara nga kompani të mëdha. Këto produkte, në një masë të caktuar, kanë zhvendosur lentet e kontaktit të përdorura tradicionalisht nga tregu. Sipas menaxherëve kryesorë të kompanive të mëdha prodhuese, lentet tradicionale të kontaktit zënë një vend të ri për ta: gjithnjë e më shumë, këto janë lente kontakti për ata njerëz që kanë fonde të kufizuara, si dhe lente kontakti speciale të bëra sipas një recete individuale. Edhe pse, sipas disa punonjësve të prodhimit, këta të fundit janë, mund të thuhet, laboratorët e korrigjimit të shikimit të kontaktit që punojnë në rajone të ndryshme të vendit.

Me sa duket, një fat i ngjashëm i pret edhe lentet tradicionale të kontaktit të buta në vendin tonë, megjithëse aktualisht zënë një pjesë mjaft të madhe të tregut (sipas vlerësimeve të ndryshme, deri në 45% të tregut). Vetëm mos mendoni se ky përfundim është bërë me ngut - në parim, vetë punëtorët e prodhimit rus, me të cilët mundëm të bisedonim për këtë temë, janë dakord me të, dhe pikërisht atyre do t'u japim fjalën në botimin material. Por së pari, le të rendisim ato kompani që prodhojnë lente kontakti. Kjo ndërmarrje "" (Vologda) është më e madhja për sa i përket vëllimit të prodhimit, kompanitë "Opticon" (Moskë), "" (Ufa), "Octapus" (Samara), "Nevskaya Optics" (Shën Petersburg), "Contlens ", ( Arkhangelsk), "Likont" (Volgograd), PE Kunina (Belgorod) dhe disa të tjerë. Ata të gjithë prodhojnë lente kontakti të buta tradicionale duke përdorur procesin e rrotullimit.

Për të zbuluar se çfarë problemesh përballen prodhuesit tanë dhe çfarë perspektive shohin ata për zhvillimin e ndërmarrjeve të tyre, ne biseduam me përfaqësues të një sërë kompanish të lartpërmendura dhe u kërkuam atyre të përgjigjen një sërë pyetjesh. Drejtori i kompanisë Concor Viktor PROSYANYUK, drejtori i kompanisë Optikon Boris DYMAN, përfaqësuesi i kompanisë Optimedservice Ural YANTURIN dhe një nga menaxherët e kompanisë së prodhimit dhe zbatimit Octopus Sergei GOLOSCHAPOV ndanë mendimet e tyre për këtë temë aktuale me ne.

Veko: Çfarë peshe në tregun e lenteve të kontaktit, sipas vlerësimeve tuaja, zënë produktet e prodhimit vendas?

Victor Prosyanyuk: Sipas hulumtimit tonë, rreth 50 për qind, gjysma e të cilave janë bërë nga lentet e kontaktit të prodhuara nga Concor.

Boris Dyman: Aktualisht, është e vështirë të vlerësohet pjesa e tregut që zënë lentet e kontaktit tradicional vendas, por bazuar në vëllimet totale të prodhimit - që është afërsisht 30-40 mijë copë në muaj - mund të supozojmë se kjo pjesë është 10-15 përqind, jo më shumë. .

Veko: Si i shihni perspektivat për zhvillimin e prodhimit vendas të lenteve të kontaktit?

Victor Prosyanyuk: Gjëja e trishtueshme është se gjërat nuk po shkojnë shumë mirë për prodhuesit rusë për momentin, madje disa ndërmarrje po mbyllen. Rezulton se nuk ka asnjë program zhvillimi të unifikuar, asnjë mbështetje programet qeveritare, dhe prodhimi ynë është i detyruar të ndjekë shembullin e kompanive të mëdha perëndimore. Një nga problemet kryesore diktohet nga tregu ynë politikën e çmimeve. Nëse, të themi, në Perëndim, lentet tradicionale të kontaktit shiten për 8-10 dollarë secila, atëherë ne jemi të detyruar të vendosim çmimin për lentet e kontaktit të planifikuar të zëvendësimit - 2-3 dollarë, si rezultat i të cilave ne punojmë me përfitim jashtëzakonisht të ulët , pothuajse në kufi. Si rezultat, ne nuk mund të përballojmë një fushatë të gjerë reklamimi dhe blerjen e pajisjeve më moderne të prodhimit të nevojshme për prodhimin e produkteve moderne - lentet e kontaktit të zëvendësimit të planifikuar, lentet e kontaktit në flluska, zgjidhjet për kujdesin e lenteve të kontaktit.

Boris Dyman: E ardhmja qëndron në zëvendësimin e planifikuar të lenteve të kontaktit, prodhimi i të cilave është pothuajse i pamundur për sipërmarrësit tanë. Prandaj, lentet tradicionale të kontaktit do të detyrohen të zënë një produkt të veçantë për qytetarët me një nivel të ulët të të ardhurave materiale, si dhe për ata njerëz që janë konservatorë në pikëpamjet e tyre dhe janë mësuar me këto lente kontakti, megjithëse fondet i lejojnë ata të blejnë lente kontakti më të shtrenjta për zëvendësim rutinë. Dhe kjo do të ndodhë patjetër - një vit më parë ose një vit më vonë.

Sergej Goloshchapov: Unë nuk shoh ndonjë tendencë pozitive në prodhimin vendas të lenteve të kontaktit. Unë thjesht i shikoj gjërat realisht, pasi unë vetë jam bashkëpronar i një zinxhiri dyqanesh optike dhe shoh dinamikën e rritjes në shitjet e lenteve të kontaktit të zëvendësimit të planifikuar nga 10-15 përqind në 1997 në 87 përqind në 2003. Herët a vonë, lentet tradicionale të kontaktit do të detyrohen të dalin nga tregu dhe prodhuesit tanë do të duhet, si në Perëndim, të kalojnë në prodhimin e lenteve speciale të kontaktit - për keratokonus, torik (lentet e kontaktit astigmatik), me thyerje të lartë; pjesa tjetër do të merret nga lentet e kontaktit të planifikuar për zëvendësim. Dhe nuk është e mundur të filloni prodhimin e lenteve të kontaktit të planifikuar në Rusi nga e para, përveç nëse kompanitë perëndimore vetë ndërtojnë objekte prodhimi këtu dhe ulin plotësisht çmimet.

Veko: Si do ta vlerësonit gjendjen e tregut të korrigjimit të vizionit të kontaktit, a kontribuon ai në zhvillimin e ndërmarrjeve tona?

Victor Prosyanyuk: Tregu ka potencial të madh - deri më tani pjesa e popullsisë që përdor lentet e kontaktit është 1.5 përqind. Nëse shikoni vendet e Evropës, atëherë kjo përqindje është 5-7 për qind. Është e pritshme që tregu ynë të arrijë një pjesë të ngjashme të penetrimit të lenteve të kontaktit. Prandaj, tregu ka një potencial të madh. Në vetë tregun e korrigjimit të kontaktit, vërehen tendenca alarmante - numri i pacientëve parësor është në rënie. Kjo sugjeron që mjekët e kontaktit duhet të mendojnë më shumë për përgjegjësinë e tyre qytetare: detyra e tyre nuk është të shesin lentet e kontaktit, por t'i sigurojnë një personi vizion të plotë në mënyrë që ai të jetë i kënaqur me shërbimin. Më pas ai do të vazhdojë të përdorë lentet e kontaktit. Ndërkohë, rezulton se në shoqëri po rritet numri i keqkuptimeve për lentet e kontaktit si një metodë korrigjimi, e cila është e mbushur me komplikime të tmerrshme.

Sergej Goloshchapov: Në vitin 2003, shitjet tona u rritën me 20 për qind dhe, në parim, që nga themelimi i kompanisë, rritja vjetore ka qenë 15-20 për qind. Shitjet janë aktualisht në vazhdim në të gjitha rajonet Federata Ruse dhe vende të tjera të CIS. Lentet më të njohura të kontaktit janë "Elite-38" me përmbajtje lagështie 38 për qind.

Konkurrenca e brendshme është krijuar në treg mes prodhuesve vendas, kështu që çmimi ka ngrirë rreth 2-2,5 dollarë për njësi produkti. Rentabiliteti është në rënie dhe aktualishtështë shumë e ulët - megjithëse çmimet për koston e materialeve nuk ndryshojnë, kostot e qirasë, energjisë elektrike, pagat dhe kështu me radhë, dhe për këtë arsye kostoja rritet.

Ural Yanturin: Mbrapa vitin e kaluar shitjet e lenteve të kontaktit u rritën me 20 për qind. Kjo për faktin se ne kemi ndjekur një politikë aktive marketingu: kemi marrë pjesë në të gjitha ekspozitat rajonale dhe qendrore dhe kemi dhënë shumë reklama. A ka ndonjë vështirësi? Po, në parim, jo ​​- ka kërkesë të mirë për produktin tonë. Thjesht duhet të punoni më shumë - dhe gjërat do të shkojnë mirë. Rentabiliteti i prodhimit është, natyrisht, i ulët. Por ju mund të qëndroni në det, ju vetëm duhet të punoni.

Qepalla e syve: Shumë ekspertë besojnë se lentet me përmbajtje lagështie 38 për qind janë të pasigurta për shëndetin e syve të pacientëve. A ia vlen atëherë fare të prodhohen lente të tilla?

Victor Prosyanyuk: Natyrisht, ne e kuptojmë se lentet e kontaktit me një përmbajtje lagështie prej 38% nuk ​​mund të rekomandohen të mbahen gjatë gjithë ditës. Kjo është arsyeja pse ne u bëjmë thirrje mjekëve të kujtojnë përgjegjësinë e tyre qytetare dhe të shesin vizionin, jo lentet e kontaktit. Është e nevojshme t'u shpjegohen pacientëve veçoritë e përdorimit të lenteve të kontaktit me përmbajtje të ulët lagështie. Përsëri, duke njohur disavantazhet e lenteve të kontaktit me përmbajtje lagështie 38%, ne prodhojmë lente kontakti me përmbajtje lagështie 70%. Dhe tani 55 për qind e lenteve të kontaktit duhet të regjistrohen zyrtarisht. Ne gjithashtu do të prodhojmë lente kontakti me një përmbajtje lagështie 67 për qind nga materialet e kompanisë Kontamak - Contaflex 67.
Personalisht, unë vetë nuk kam asgjë kundër zëvendësimit të planifikuar të lenteve të kontaktit: ato duhet të jenë të disponueshme në një shumëllojshmëri. Por në bazë të situatës në vendin tonë, zyrat duhet të kenë edhe lentet tradicionale të kontaktit. Jo të gjithë banorët e vendit tani mund të përballojnë të ndryshojnë lentet e kontaktit çdo muaj; për ta është e shtrenjtë. Ata kanë nevojë për lente kontakti tradicionale që zgjasin më shumë përpara se të zëvendësohen me të reja.

Qepalla e syrit: A ka ndonjë vështirësi me materialet e lenteve?

Victor Prosyanyuk: Sigurisht që kam. Për shembull, "shtatëdhjetë" (me 70 përqind lagështi) nga "Lamda Polytech" nuk na përshtaten shumë - karakteristikat e tij materiale luhaten nga grupi në grumbull, kështu që çdo herë duhet të rikonfigurojmë tabelat e llogaritjes përpara prodhimit, pasi të kemi ekzekutuar për herë të parë disa dhjetra boshllëqe. Gjithashtu, kur lentet e kontaktit janë të hidratuar, lidhjet vinil-propilen të polimerit janë larë dobët, si rezultat i së cilës disa pacientë ankohen për një ndjesi djegieje në sy.

Veko: Si mund të konkurrojë kompania juaj me zgjerimin e kompanive të mëdha prodhuese perëndimore?

Victor Prosyanyuk: Ne mund të kundërshtojmë kompanitë e mëdha me tonat pikat e forta. Së pari, lentet tona të kontaktit kanë një gamë të gjerë parametrash - nga -20 në +20 dioptra. Si rezultat, zyrat e korrigjimit të shikimit të kontaktit shpesh blejnë, të themi, lente nga Bausch & Lomb me një thyerje deri në -6 dioptri, dhe pjesa tjetër nga ne. Dhe më pas, pasi i kanë provuar, ata blejnë të gjitha thyerjet nga ne. Së dyti, me tornime dhe kontroll të cilësisë në tre faza, ne japim defekte në vetëm 1.5 për qind. Lentet e kontaktit kontrollohen për patate të skuqura, mikroçarje, etj. pas kthimit të thatë, pastaj pas hidratimit dhe përsëri përpara paketimit. Dhe një tjetër gjë janë lentet e kontaktit të prodhuara nga stampimi industritë e mëdha, të tilla si, të themi, e njëjta kompani "Bausch and Lomb" - me sa di unë, ata kontrollojnë cilësinë e vetëm 10 përqind të serisë së produktit.

Prandaj, dhe unë jam i bindur për këtë, sipas GOST-ve tona, lentet e kontaktit të eksportuara për zëvendësimin e planifikuar duhet të konsiderohen të dëmtuara në 90 përqind të rasteve. Lentet tona tradicionale të kontaktit janë shumë më cilësore. Ju lutem më kuptoni saktë: Unë nuk jam kundër ndonjë kompanie të veçantë perëndimore, por kundër ideologjisë së dominimit të lenteve të kontaktit të planifikuar për zëvendësim. Këto lente kontakti prodhohen me kërkesa më të ulëta të cilësisë, dhe në përputhje me rrethanat, periudha e rekomanduar e përdorimit të tyre reduktohet ndjeshëm. Lentet tradicionale të kontaktit mund të vishen më shumë, pasi cilësia e tyre është më e lartë.
Së treti, ne kemi rrjetin më të gjerë të tregtarëve - nuk ka rajone ku nuk kemi një zyrë përfaqësuese zyrtare. Prandaj, lentet tona të kontaktit janë më të përballueshme dhe për këtë arsye kërkesa për to tejkalon ofertën.

Sergej Goloshchapov: Sa i përket aftësisë për të konkurruar me Bausch & Lomb, është e kotë. Lentet tona të kontaktit janë krijuar për njerëzit me të ardhura të ulëta që nuk mund të shpenzojnë më shumë. Nëse ata kanë para të tjera, ata patjetër do të kalojnë në lentet e kontaktit të planifikuar të zëvendësimit - shëndeti është më i shtrenjtë. Përsëri, baza jonë e prodhimit po bëhet e vjetëruar. Dhjetë vjet më parë blemë makina të reja Gfeller. Tani ato tashmë janë të vjetruara moralisht dhe janë të lodhur fizikisht. Ndoshta edhe pesë vjet të tjera. Po pastaj? Pastaj do të ketë lente kontakti kudo nga Bausch & Lomb, Johnson & Johnson dhe prodhues të tjerë të mëdhenj perëndimorë.

Ural Yanturin: Lentet tona të kontaktit mbajnë mirë formën e tyre dhe janë të lehta për t'u trajtuar kur i vendosim dhe heqim - kjo është ajo që tërheq disa pacientë. Por e ardhmja, natyrisht, qëndron në zëvendësimin e planifikuar të lenteve të kontaktit, kështu që ne e kuptojmë se herët a vonë prodhimi i lenteve tradicionale të kontaktit do të detyrohet të kalojë në prodhimin e lenteve speciale të kontaktit, siç ndodhi në Perëndim.

Veko: Si të mbijetosh me perspektiva kaq të zymta?
Sergej Goloshchapov: Kjo është arsyeja pse ne duhet të merremi jo vetëm me lentet e kontaktit, por edhe me fusha të tjera të biznesit optik - për shembull, syze, korrigjim lazer.

. . .
Pra, siç vijon nga deklaratat e shumicës së bashkëbiseduesve tanë, perspektivat për prodhimin vendas të lenteve të kontaktit për veshje tradicionale nuk janë shumë të ndritshme. Tregu po mbushet gjithnjë e më shumë me lente kontakti të lira për zëvendësimin rutinë të prodhuara nga kompani të mëdha perëndimore dhe ndërgjegjësimi i publikut po rritet se lentet e kontaktit për zëvendësim rutinë janë më të sigurta për shëndetin e syve sesa lentet e kontaktit që përdoren tradicionalisht dhe kanë përmbajtje të ulët lagështie. Prandaj, shitjet e lenteve të kontaktit të prodhuara nga jashtë po rriten. Sidoqoftë, në të njëjtën kohë, shitjet e kompanive ruse po rriten gjithashtu. Kështu, shumica e bashkëbiseduesve tanë vunë re një rritje të shitjeve të lenteve të kontaktit të prodhimit të tyre gjatë vitit të kaluar - mesatarisht 10-15%. Në parim, kjo shpjegohet me faktin se vendi aktualisht po përjeton rritje në tregun e korrigjimit të vizionit të kontaktit dhe po mbushet me produkte si nga kompanitë perëndimore ashtu edhe nga ato ruse. Kjo i lejon prodhuesit tanë të qëndrojnë në det, dhe në rastin, për shembull, Concor, madje të zgjerojnë prodhimin dhe të prodhojnë marka të reja lente kontakti, pasi kërkesa tejkalon ofertën.

Sa i përket të ardhmes, ajo, siç del nga fjalët e bashkëbiseduesve tanë, është ende mjaft e paqartë. Siç mund të shihet nga përgjigjet e pyetjeve, parashikimet janë zhgënjyese: ose një ulje e prodhimit, ose një riprofilim i plotë, apo edhe tërheqje nga tregu i korrigjimit të vizionit të kontaktit. Vetëm Concor, si objekti më i madh i prodhimit, është më optimist në këtë drejtim.

Prodhuesit rusë të lenteve të kontaktit

Oktapod

Kompania e prodhimit dhe zbatimit "Octopus" është një nga ndërmarrjet më të mëdha në rajonin e Vollgës që prodhon lente kontakti të buta dhe të forta me cilësi të lartë. Lentet e kontaktit janë bërë nga materiali nga Contamac (Britania e Madhe) duke ndezur makinat nga Gfeller (Zvicër) duke përdorur mjete kompjuterike menaxhimi. Këtu, kryhet kontrolli i cilësisë së çdo lente kontakti të prodhuar.
Kompania është themeluar në vitin 1993; kështu që ajo mbush 11 vjet këtë vit. Në vitin 1994, kompania bleu pajisje prodhimi nga Gfeller (Zvicër), dhe pak më vonë, me ndihmën e specialistëve nga Lamda Polytech Ltd. prodhimi u modernizua. Gama e lenteve të kontaktit të prodhuara është zgjeruar gjithashtu: tani Octopus prodhon lente kontakti të buta me përmbajtje lagështie 38 dhe 55% "Elite 38" dhe "Elite 55" nga materialet e importuara nga Contamac, si dhe lente kontakti të forta dhe të ngurta të përshkueshme nga gazi. Përveç lenteve të kontaktit pa ngjyrë, Octopus prodhon lente kontakti kozmetike duke përdorur pajisje nga Lamda Polytech Limited.

Optimedservice

Shoqata Shkencore dhe Mjekësore (NMA) "Optimedservice" u krijua në 1993 dhe sot zë një pozicion udhëheqës në tregun okulistik të rajonit Ural. Që nga viti 1994, kompania ka prodhuar lente kontakti të buta nën markën " " në një linjë prodhimi të kompjuterizuar nga City Crown (MB). Ekziston një lloj lentesh: "Optimed-38" me përmbajtje lagështie 38%.
Shikoni më shumë detaje këtu...

Kompania Concor u shfaq në 1991. Fillimisht, prodhimi i lenteve të kontaktit u krye duke përdorur pajisje shtëpiake. Megjithatë, ajo nuk siguroi cilësinë e lenteve të kontaktit të mjaftueshme për të krijuar produkte konkurruese, dhe në vitin 1993 u vendos të blihej nga Lamda Polytech Ltd. makina të restauruara nga Chase. Ky ishte një hap cilësor përpara, dhe produktet nga Concor filluan të fitojnë popullaritet në mesin e mjekëve të kontaktit.
Sot kompania prodhon lente kontakti të buta nën markën Concor - nga materialet Hypolan-2, nuancë Benz-38, LM-70VP. Procesi i regjistrimit është për lentet tradicionale të kontaktit të buta me përmbajtje lagështie 55%.
Sipas hulumtimit të kryer nga kompania, produktet Concor aktualisht zënë tregu rus 25%, një tjetër 25% është pjesa e prezencës së prodhuesve të tjerë vendas dhe 50% janë produkte të prodhimit perëndimor, gjysma e të cilave janë nga Bausch & Lomb.

Optikon

Kompania Optikon u themelua në vitin 1991 nga punonjës të OJF-së Medoborudovanie, të cilët kishin përvojë e madhe në prodhimin e lenteve të para të kontaktit të buta shtëpiake nga materiali Hypolan (si dhe në zhvillimin dhe krijimin e vetë këtij materiali). Përveç Gipolan, kompania u përpoq të prodhonte lente kontakti nga materiale nga Lamda Polytech Ltd. dhe “Vista”, por në fund ajo zgjodhi materialet “Benz” dhe “LM”.
Kompania Optikon prodhon lente kontakti të buta për markat tregtare"Opticon 38" dhe "Optikon 72". Të parët janë bërë nga materiali “Benz 38”, të dytat nga “LM-70”; Ekzistojnë gjithashtu versione me ngjyra të këtyre lenteve.

Vadim Davydov, Veko nr. 5 (79), 2004

Lentet e kontaktit u shpikën mbi njëqind vjet më parë. Për një kohë të gjatë prodhoheshin vetëm lente të forta, por në vitin 1960 u shpikën lentet e buta të kontaktit dhe u përhapën. Ndryshe nga lentet e forta, ato janë të rehatshme për t'u mbajtur dhe nuk kërkojnë shumë kohë për t'u mësuar. Sot, rreth 90% e përdoruesve preferojnë lente të buta të bëra nga materiale elastike, të përshkueshme nga gazi. Kur përzgjidhen siç duhet, ato i ofrojnë pronarit rehati, siguri dhe korrigjim ideal të shikimit. Lentet e forta moderne janë gjithashtu të përshkueshme nga gazi, por për shkak të vështirësive për t'u mësuar me to, ato zakonisht përdoren vetëm në raste të izoluara, veçanërisht të vështira.

Metodat e prodhimit të lenteve

Prodhimi i lenteve moderne të kontaktit bazohet në disa teknologji:
- kthesë (kthesë);
- që hedh;
- derdhje centrifugale;
- metodat e kombinuara, duke kombinuar elementet e metodave të mësipërme, për shembull, procesi i kundërt i kundërt.

Duke u kthyer

Metoda e rrotullimit përdoret për prodhimin e atyre të buta dhe të forta. Prodhimi i tyre kryhet në të njëjtat pajisje, por ka disa dallime. Pjesët e punës në formë disku përpunohen në torno speciale; ky proces është pothuajse plotësisht i automatizuar. Një program kompjuterik monitoron pajtueshmërinë me të gjithë parametrat.

Në fazën e parë, një prerës me majë diamanti formon lakoren e brendshme të thjerrëzave, më pas lëmron sipërfaqen për ta bërë atë absolutisht të lëmuar. Më pas, sipërfaqja e jashtme që do të jetë në kontakt me qepallë përpunohet dhe pjesës së punës i jepet diametri i kërkuar. Sipërfaqja e jashtme dhe skajet e thjerrëzave janë gjithashtu të lëmuara me kujdes. Në fund të kësaj faze, trashësia e tij dhe parametrat e tjerë maten duke përdorur një instrument shumë të saktë.

Dallimi midis prodhimit të lenteve të buta është se pas fazës së mprehjes ato i nënshtrohen hidratimit - të zhytur në një tretësirë ​​të kripur me një faktor pH optimal. Hidroxheli dhe hidrogeli silikoni, nga i cili prodhohen thjerrëzat e buta, thithin mirë lagështinë dhe fryhen, duke u rritur në madhësinë e dëshiruar. Gjatë hidratimit, pjesa e vështirë e punës fiton butësinë dhe elasticitetin që mungon. Në fund, produkti i përfunduar testohet për pajtueshmërinë me parametrat optikë dhe gjeometrikë. Para shitjes, lentet pastrohen, paketohen dhe etiketohen.

Që hedh

Hedhja fillon me prodhimin e një matrice me parametra të specifikuar që korrespondojnë me karakteristikat e lenteve të ardhshme. Kopjet e formularit bëhen nga matrica prej plastike, e cila mund të jetë ose e disponueshme ose e ripërdorshme. Gjysma e poshtme është e mbushur me polimer të lëngshëm dhe e mbuluar pjesa e sipërme, duke formuar një hapësirë ​​të brendshme në formën e një lente. Pjesa e punës rrezatohet me dritë ultravjollcë, nën ndikimin e së cilës polimeri ngurtësohet. Lentja më pas hidratohet, matet, pastrohet dhe paketohet.

Derdhja centrifugale

Teknologjia e derdhjes centrifugale u zhvillua nga shpikësi çek i lenteve të buta, Otto Wichterle. Mbushet një kallëp i veçantë me fund konkave dhe mure cilindrike sasia e kërkuar monomer. Gjatë rrotullimit të tij në pajisje speciale, përbërja përhapet në sipërfaqen e brendshme dhe ngurtësohet. Forma dhe trashësia e lenteve që rezulton varen nga sasia e përzierjes së polimerizimit dhe shpejtësia e rrotullimit të kallëpit.

Procesi i kundërt i kundërt

Procesi i kundërt i kundërt kombinon me sukses dy teknologjitë e përshkruara më sipër. Së pari, ana konvekse e thjerrëzës fitohet me formim centrifugal, më pas përpunohet duke e kthyer pjesa e brendshme. Lente që rezulton fiton avantazhet e secilës metodë - butësi sipërfaqja e jashtme dhe skajet kombinohen me cilësi të shkëlqyera funksionale të marra nga tornimi.

Lentet e kontaktit janë lente të vogla të qarta që vendosen direkt në irisin e syrit. Qëllimi kryesor i lenteve të tilla është korrigjimi i gabimeve refraktive (rritja e mprehtësisë vizuale). Përjashtim bëjnë lentet e kontaktit dekorative dhe kozmetike, të cilat përdoren kryesisht si dekorim, megjithëse ato shpesh kryejnë një funksion të dyfishtë - korrigjimin e shikimit dhe dekorimin e syve.

Sipas statistikave, të paktën 125 milionë njerëz përdorin lente kontakti, që është afërsisht 2% e të gjithë popullsisë. Më shumë se 40% e përdoruesve të lenteve të kontaktit janë të rinj të moshës 12-25 vjeç.

Njerëzit mbajnë lente kontakti për arsye optike ose funksionale. Lentet, në krahasim me syzet, zakonisht janë në gjendje të ofrojnë shikim më të mirë periferik dhe nuk "mjegullojnë" në mot ekstrem (shi, borë, lagështirë). Kjo i bën ato më të përshtatshme për përdorim në natyrë, veçanërisht gjatë sporteve aktive. Ekzistojnë gjithashtu një sërë sëmundjesh oftalmike (për shembull, aniseikoria, etj.), korrigjimi i të cilave është më efektiv kur mbani lentet e kontaktit, sesa syzet.

Dallimi kryesor optik midis lenteve të kontaktit dhe syzeve është mungesa e distancës midis syrit dhe xhamit optik, i cili siguron shtrembërim - dukshmëri të objekteve pa shtrembërim.

Pak histori

Në mënyrë të pabesueshme, ideja e parë për të përdorur korrigjimin e kontaktit erdhi te Leonardo da Vinci në 1508. Gjatë renditjes së arkivit të veprave të tij, shkencëtarët hasën në vizatime të një topi të mbushur me ujë, përmes të cilit një person me shikim të dobët mund të shikonte objektet përreth. Për më tepër, shënimet e tij përmbajnë diagrame të lenteve që mund të quhen lehtësisht një prototip i atyre moderne.

Në 1637, u botua vepra e Rene Descartes, me vizatime të një instrumenti optik. Pajisja ishte një tub qelqi i mbushur me ujë, në fund të të cilit ishte ngjitur një xham zmadhues dhe skaji tjetër ishte vendosur kundër syrit. Kjo pajisje u modifikua më pas nga fizikani anglez Thomas Young, i cili përdori një tub më të shkurtër, duke kompensuar kështu mangësitë e thyerjes.

Fiziologu gjerman Adolf Fick përshkroi një lente xhami me fuqi optike në 1888. Dhe bëri lente optike dhe futi aplikimin e tij në praktikë mjekësore okulist August Müller në 1889. Thjerrëza e tij u bë një metodë e re korrigjimi dhe temë e disertacionit të doktoraturës.

Deri në gjysmën e dytë të shekullit të kaluar, materiali i përdorur për prodhimin e lenteve të kontaktit ishte qelqi organik (PMMA). Këto lente ishin të vështira dhe të pakëndshme për t'u mbajtur, duke shkaktuar ndjesinë e një trupi të huaj në sy. Për më tepër, ata absolutisht nuk lejuan që oksigjeni të arrinte kornea, e cila është e nevojshme për të funksionimin normal. Në vitin 1960, shkencëtari çek Otto Wichterle sintetizoi një lloj të ri polimeri (HEMA) nga i cili u bënë për herë të parë lentet e buta të kontaktit. Polimeri HEMA kishte aftësinë për të thithur ujin (deri në 38%), pas së cilës u bë elastik dhe i butë. Jo më shumë se 10 vjet më parë, u krijua një gjeneratë e re e lenteve të kontaktit - hidrogel silikoni. Këto lente të buta ofrojnë rehati edhe më të madhe dhe siguri absolute kur vishen.

Sot, unë përdor shumë klasifikime për lentet e kontaktit: sipas materialit të prodhimit, sipas frekuencës së zëvendësimit (periudha pas së cilës lentet zëvendësohen me të reja), sipas mënyrës së veshjes së tyre (ditë, e zgjatur , i vazhdueshëm, etj.), sipas dizajnit (sferik, torik, multifokal), sipas shkallës së transparencës / ngjyrës (transparente, me ngjyra, dekorative). Por të gjithë ata ndahen në dy grupe kryesore: lente të buta dhe të forta.

Lentet e buta të kontaktit preferohen nga deri në 90% e të gjithë përdoruesve të lenteve të kontaktit. Nga ana tjetër, lente të tilla kontakti ndahen në hidrogel dhe hidrogel silikoni.

Zakonisht përdoren lentet e kontaktit të ngurtë për korrigjim raste komplekse Patologjitë e vizionit (për shembull, me shkallë të lartë të astigmatizmit dhe keratokonusit), përveç kësaj, vetëm ato përdoren në ortokeratologji - një drejtim relativisht i ri i oftalmologjisë. Gjenerata e re e lenteve të forta jo vetëm që mban në mënyrë perfekte formën e tyre, gjë që i bën ato më të përshtatshme për t'u përdorur, por gjithashtu sigurojnë një shkallë të lartë të transmetimit të oksigjenit në kornea. Këto lente quhen lente kontakti të ngurtë të përshkueshme nga gazi.

Lentet e kontaktit me ngjyra janë krijuar për të ndryshuar rrënjësisht ngjyrën e irisit, ndërsa lentet e kontaktit të ngjyrosura janë krijuar për të përmirësuar ose ndryshuar nuancën e ngjyrës ekzistuese. Lente të tilla mund të bëhen me dioptra, me ç'rast, përveç ndryshimit të ngjyrës së syve, do të përmirësojnë shikimin. Por në shumicën e rasteve, lente të tilla prodhohen "zero" - pa dioptra dhe janë të nevojshme vetëm për një efekt kozmetik.

Mbi perceptimin e ngjyrave të objekteve të dukshme, me ngjyra dhe lente me ngjyrë nuk ndikojnë, pasi ato janë transparente në qendër. Vërtetë, lente të tilla nuk rekomandohen për përdorim në kushte me dritë të ulët (në muzg dhe errësirë), sepse bebëza e njeriut zgjerohet kur ka ndriçim të pamjaftueshëm dhe më pas pjesa me ngjyrë e thjerrëzës do të bjerë në zonën e dukshmërisë, gjë që do të shkaktojë vështirësi në shikim. . Lentet e tilla nuk duhet të vishen gjatë drejtimit të automjetit ose duke u përfshirë në aktivitete që kërkojnë vëmendje të madhe.

Përcaktimi i parametrave të lenteve të kontaktit

Të gjitha lentet e kontaktit kanë karakteristikat (parametrat) e mëposhtëm, të cilat duhet të tregohen në paketimin e shitjes:

• Materiali i prodhimit.
• Diametri i lenteve (D, BCR).
• Rrezja e lakimit (ВС, ВСR).
• Fuqia optike e lenteve.
• Trashësia e qendrës së thjerrëzës.
• Akset e cilindrave.
• Ndërtim (projektim).
• Mënyra optimale e veshjes.
• Frekuenca e zëvendësimit.

Lentet me një periudhë të gjatë përdorimi (6-12 muaj) zakonisht paketohen në shishe speciale. Për lentet zëvendësuese më të shpeshta, flluskat përdoren si paketim.

Modaliteti i veshjes - periudha kohore që lentet mund të qëndrojnë të sigurta në sy:

• Dita (të vihet në mëngjes, hiqet para gjumit).
• E zgjatur (e veshur për 7 ditë, nuk hiqet gjatë natës).
• Fleksibël (i veshur 1-2 ditë, nuk hiqet gjatë natës).
• E vazhdueshme (e veshur deri në 30 ditë vazhdimisht, nuk hiqet gjatë natës). Një regjim i ngjashëm është i mundur për disa lloje lentesh hidrogeli silikoni dhe kërkon konsultim me një okulist.

Natën (duhet të vihet para gjumit dhe të hiqet në mëngjes). Lentet ortokeratologjike i lejojnë pacientit të shohë në mënyrë perfekte gjatë gjithë ditës pa mjete korrigjuese shtesë.

Projektimi (ndërtimi) i lenteve të kontaktit

• Sferike. Qëllimi i tyre është korrigjimi i miopisë dhe hipermetropisë.
• Torik - për korrigjimin e miopisë dhe hipermetropisë me astigmatizëm shoqërues.
• Multifokale - për korrigjimin e presbiopisë.

Përmirësimi i cilësisë së shikimit në çdo lloj lente arrihet nga dizajni i tyre asferik. Në prodhimin e lenteve të kontaktit përdoren polimere të ndryshme. Pjesa kryesore përbëhet nga materiale hidrogel dhe hidrogel silikoni, nga të cilat janë rreth 10 lloje.

Vetitë e një lente kontakti përcaktohen kryesisht nga materiali nga i cili është bërë. Karakteristikat kryesore të materialit të lenteve të kontaktit konsiderohen të jenë: përmbajtja e tij e ujit dhe përshkueshmëria e oksigjenit.

• Përmbajtja e ulët e ujit (<50%).
• Përmbajtja mesatare e ujit (50%).
• Përmbajtja e lartë e ujit (>50%).

Sa më shumë ujë të përmbajë një lente hidrogel, aq më shumë oksigjen do të marrë kornea, e cila ka një efekt pozitiv në shëndetin e syve. Por rritja përqindje uji në lente e bën atë më të butë, duke e bërë më të vështirë për t'u trajtuar. Prandaj, përmbajtja e ujit në lentet hidrogel zakonisht nuk kalon 70%.

Treguesi kryesor për thjerrëzat me hidrogel silikoni është koeficienti i transmetimit të oksigjenit (Dk/t), i cili në asnjë mënyrë nuk lidhet me përmbajtjen e ujit. ku:

• Dk është përshkueshmëria e oksigjenit për materialin e lenteve.
• t është trashësia në qendër të thjerrëzës.

Treguesi Dk/t për thjerrëzat me hidrogel është zakonisht në intervalin 20-30 njësi. Për veshjen e ditës, kjo është e mjaftueshme, por për të mbajtur lentet në sy gjatë natës duhen vlera shumë më të larta. Për thjerrëzat me hidrogel silikoni, vlera Dk/t është afërsisht 70-170 njësi.

Diametri i lenteve të kontaktit dhe rrezja e lakimit të saj ndikojnë në mënyrën se si lentet "ulen" në sy. Si rregull, lentet prodhohen me një ose dy rreze lakimi. Nëse një lente kontakti nuk përshtatet mirë për shkak të mospërputhjes midis rrezes së lakimit të saj dhe formës së kornesë, ndodh parehati serioze, gjë që mund të çojë në refuzimin e veshjes së lenteve.

Treguesit kryesorë optikë të një lente kontakti janë: fuqia e sferës (me shenjë plus ose minus, në dioptra), fuqia e cilindrit (treguar në dioptra), lokalizimi i boshtit të cilindrit (treguar në gradë). Dy parametrat e fundit janë të nevojshëm vetëm për thjerrëzat torike që korrigjojnë astigmatizmin.

Parametrat e treguesve të lenteve të kontaktit për njërin dhe syrin tjetër të pacientit mund të jenë të ndryshëm.

Kushtet e përdorimit

Nëse zgjidhni lentet e kontaktit të gabuar dhe të tyre ulje e gabuar, ndërhyrja dhe shqetësimi janë të pashmangshme. Për ta eliminuar atë, duhet të kontaktoni një okulist. Nëse rrezja e lakimit të thjerrëzave është më e madhe se ç'duhet, ato duket se "notojnë" në sy, dhe nëse është më e vogël, përkundrazi, "ngecin" dhe kjo pjesë e kornesë nuk furnizohet më me oksigjen. . Në të dyja rastet, lente të tilla duhet të zëvendësohen me lente me rrezen e dëshiruar të lakimit. Lentet e zgjedhura siç duhet karakterizohen nga lëvizje të lehta kur vezullojnë (duke montuar pa fiksim të ngurtë), por shumicën e kohës ato janë në një vend qendror. Në veshja afatgjatë lentet me një rreze më të vogël të lakimit shpesh shkaktojnë hipoksi të kornesë pa oksigjen, gjë që rrit rrezikun e proceset infektive, pasi me oksigjen të mjaftueshëm, agjentët infektivë nuk mbijetojnë.

Ju mund të notoni me lente vetëm nëse përdorni syze të veçanta të mbyllura ose një maskë noti. Ju nuk mund të mbani lente në saunë ose banjë. Nëse mbi to bie ujë i pazier (dush, pishinë), ato duhet të zëvendësohen me një palë të freskëta. Lentet e kontaktit janë krijuar për t'u përdorur në çdo temperaturë ambienti, duke përfshirë nxehtësinë ekstreme dhe ngricën.

Përdoruesit e lenteve të kontaktit duhet t'i nënshtrohen ekzaminimeve vjetore të syve me një okulist.

Komplikime të mundshme

Ka disa komplikime që lidhen me përdorimin e lenteve të kontaktit, duke përfshirë:

• Sëmundjet infektive (keratoconjunctivitis sicca, etj.).
• reaksione alergjike.
• Reaksionet e hipoksisë me mungesë oksigjeni për kornenë.
• Dëmtime mekanike kornea.

Duke neglizhuar rregullat e higjienës ose kujdesin e lenteve (është e nevojshme t'i trajtoni ato me një zgjidhje të veçantë pastrimi), mund të ndodhë infeksion i mukozës. Dështimi për të mbajtur lente zëvendësuese të planifikuara ose mbajtja e lenteve me përshkueshmëri të ulët të oksigjenit mund të rezultojë në rritjen e enëve të gjakut në kornea (neovaskularizimi) dhe komplikime të tjera që shpesh janë të pakthyeshme. Ato bëhen një kundërindikacion për përdorimin e mëtejshëm të lenteve të kontaktit.

Prodhimi i lenteve të kontaktit

Prodhimi i lenteve të kontaktit kryhet në disa mënyra: derdhje centrifugale, derdhje, kthesë. Ka edhe metoda që kombinojnë të gjitha teknikat e mësipërme.

• Duke u kthyer. Me të, boshllëqet e polimerizuara "të thata" përpunohen në një torno. Thjerrëzat e gjeometrisë komplekse fitohen përmes përdorimit të programeve kompjuterike të kontrollit. Pas rrotullimit, thjerrëzat lustrohen dhe ngopen me ujë (hidratohen) deri në parametrat e kërkuar, më pas i nënshtrohen pastrimit kimik. Faza përfundimtare prodhimi në këtë rast është ngjyrosja e lenteve, sterilizimi, testimi, paketimi dhe etiketimi.
• Që hedh. Kjo është një metodë më pak punë intensive sesa rrotullimi. Së pari, një kallëp i veçantë i matricës metalike është bërë për lente. Pastaj kallëpët e kopjimit të plastikës derdhen duke përdorur një matricë dhe në to derdhet polimer i lëngshëm, i cili ngurtësohet nën ndikimin e dritës ultravjollcë. Lentet e përfunduara janë të lëmuara, të hidratuara, të lyera, të sterilizuara dhe të paketuara.
• Formimi centrifugal është metoda më e vjetër e prodhimit të lenteve të kontaktit. Në këtë rast, një polimer i lëngshëm injektohet në një kallëp që rrotullohet me një shpejtësi të caktuar dhe i ekspozohet temperaturë të lartë dhe/ose rrezatimi UV, i cili është i nevojshëm për forcimin e tij. Pastaj pjesa e punës hiqet nga kallëpi, ngopet me ujë dhe i nënshtrohet përpunimit identik me metodën e rrotullimit.

Një shembull i një metode të kombinuar për prodhimin e lenteve të kontaktit është procesi i kundërt. Me të, metoda e formimit centrifugal përdoret për të marrë sipërfaqen e përparme të thjerrëzës, dhe kthimi kryhet për të marrë sipërfaqen e pasme.

Prodhuesit më të mëdhenj në botë të lenteve të kontaktit njihen si: Johnson & Johnson (produkt Acuvue), Neo Vision, Bausch & Lomb, etj.

Mund të mësoni më shumë rreth llojeve individuale të lenteve të kontaktit në seksionet përkatëse:

Gjenerata e fundit e lenteve të kontaktit janë bërë duke përdorur materiale të buta shumë të ndjeshme që janë veçanërisht të lëmuara. Për të lehtësuar manipulimet me lente të tilla, duke ruajtur integritetin dhe sterilitetin e sipërfaqes së kontaktit, prodhohen piskatore speciale. Përdoren për të hequr thjerrëzat nga ena; piskatore ndihmon kur hiqni lentet e kontaktit dhe i zhytni në një tretësirë ​​të derdhur në tabakanë e enës, si dhe gjatë procesit të shpëlarjes së tyre me dezinfektues të veçantë.

Të gjithë ata që përdorin lentet e kontaktit e dinë nevojën për t'i mbajtur ato krejtësisht të pastra, sepse shëndeti i syve të tyre dhe cilësia e shikimit varen nga kjo. Në këtë drejtim, për të shmangur infeksionet e syve, njëkohësisht me blerjen e një palë lentesh të reja, ia vlen të blini një enë për ruajtjen e tyre, si dhe një zgjidhje të veçantë që. menyra me e mire I përshtatshëm si për vetë sytë ashtu edhe për optikën.

Lentet e reja të kontaktit nga Baush + Lomb, të quajtura SofLens Daily Disposable, janë opsion i përballueshëm lente ditore. Ato nuk kërkojnë mirëmbajtje të përditshme dhe ofrojnë vizion të qartë në çdo kohë dhe në çdo ndriçim falë optikës së përmirësuar.

Lentet e kontaktit me ngjyra Adria Color nga kompania koreane Interojo janë shumë të njohura dhe janë shumë të njohura. Këto janë lente që ju lejojnë të korrigjoni shkallë të ndryshme të miopisë dhe, si dhe të ndryshoni plotësisht tonin, ngjyrën dhe madje edhe pamjen e syve. Në prodhimin e lenteve me ngjyra, përdoret teknologji inovative e ngjyrosjes. Falë saj, boja është sikur e mbyllur brenda materialit të lenteve, gjë që rrit rezistencën ndaj zbehjes dhe e bën veshjen e produkteve të kësaj marke absolutisht të sigurt.

Lentet e kontaktit ditor janë një shembull kryesor i komoditetit, komoditetit dhe sigurisë. Emri tjetër i tyre është "lentet e zëvendësimit të përditshëm", sepse ato janë krijuar për ta bërë pamjen të qetë dhe të ndritshme çdo ditë të re. Ajo që i dallon nga lentet zëvendësuese të planifikuara tashmë të njohura është se çdo mëngjes është e nevojshme të hapet një paketë e re dhe çdo mbrëmje të hidhen lentet që janë bërë të papërdorshme gjatë gjithë ditës. Në fakt, kjo është ajo që bëjnë hidrogelët e silikonit lente ditore kaq i besueshëm dhe i përshtatshëm.