Výroba kontaktných šošoviek. Najväčšie spoločnosti zaoberajúce sa kontaktnými šošovkami

Pracujeme s rôzne druhy tvrdé kontaktné šošovky (Wohlk, Boston, Rose-K, SoClear atď.).

Naši špecialisti dokážu vybrať presne tie kontaktné šošovky, ktoré vo vašom prípade poskytnú tú najvyššiu kvalitu videnia.

Čo je to pevný plynopriepustný kontaktné šošovky?

Znie to akosi strašidelne.

Mäkké kontaktné šošovky – názov je oveľa príjemnejší. Budete však prekvapení, že tvrdé kontaktné šošovky umožňujú kyslíku dostať sa k rohovke oveľa rýchlejšie. viac než bežné mäkké kontaktné šošovky a dokonca aj najnovšie silikón-hydrogélové šošovky, ktoré sú teraz najbezpečnejšími a najmodernejšími mäkkými kontaktnými šošovkami. A tento ukazovateľ je takmer najdôležitejší pre tých, ktorí neustále nosia kontaktné šošovky.

Okrem toho tvrdé kontaktné šošovky poskytujú vyššiu jasnosť videnia, sú odolnejšie voči usadeninám a sú oveľa lacnejšie ako mäkké kontaktné šošovky, pretože jeden pár šošoviek je určený na nosenie až 1-2 roky.

Prečo potom všetci nenosia tvrdé kontaktné šošovky?

Najprv - Budete potrebovať adaptáciu, t.j. Zvyknúť si na nosenie tvrdých kontaktných šošoviek nejaký čas trvá. Tento čas je veľmi individuálny od 3-4 dní až po 2-3 týždne. A nebolí to.

Po druhé - úspešne nosiť tvrdé šošovky Vám treba ich nosiť každý deň(až na pár výnimiek), pretože ak ich nejaký čas nenosíte, tak budete potrebovať opäť nejaký čas na prispôsobenie

Tvrdé kontaktné šošovky - vynikajúca voľba pre ľudí, ktorí nemôžu dosiahnuť ideálne videnie s mäkkými kontaktnými šošovkami. Je to možné v niekoľkých prípadoch:

• tí ľudia, ktorí majú vyššie nároky na kvalitu zraku, napríklad strelci, operujúci chirurgovia, piloti, klenotníci a pod.;
• tie. ktorý má astigmatizmus najmä vysokého stupňa a vďaka tomu sa v mäkkých kontaktných šošovkách nedosiahne 100% videnie;
• pacienti s keratokonusom (nepravidelný tvar rohovky);
• pacienti, ktorí potrebujú korekciu po predchádzajúcich chirurgických operáciách na rohovke (laserové operácie na odstránenie krátkozrakosti, transplantácia rohovky, odstránenie šošovky).
• pacienti, ktorí majú problémy s nosením mäkkých kontaktných šošoviek (vaskularizácia rohovky, recidivujúce zápaly oka, nadmerná akumulácia sedimenty)

Ak už používate tvrdý kontaktšošovky a chceli by ste si kúpiť novú súpravu, všimnite si prosím:

Tvrdé šošovky si u nás môžete objednať alebo zakúpiť, ak bol výber šošoviek vykonaný v našej kancelárii. Tvrdé šošovky nie je možné objednať v neprítomnosti na predpis na okuliare/mäkké šošovky alebo parametre starých tvrdých šošoviek. Na nákup šošoviek v našej kancelárii je potrebné sa objednať, dať si niekoľkodňovú prestávku v nosení šošoviek a priniesť si so sebou všetky údaje, ktoré máte (od vyšetrovacích údajov až po staré okuliare a kontaktné šošovky).

Prihláste sa na konzultáciu a výber tvrdého kontaktné šošovky môžete...
Opýtajte sa svojho lekára na otázku o tvrdých šošovkách práve teraz online... alebo telefonicky. 730-52-60, 730-53-35.

30-11-2011, 12:33

Popis

V špecializovaných laboratóriách v krajine sa na výrobu kontaktných šošoviek používa domáce aj dovážané vybavenie.

Zostava technologických zariadení obsahuje: presné sústruhy na predopracovanie (čelovanie, predzaobľovanie) obrobkov; guľové sústruhy na spracovanie vnútorných a vonkajších plôch šošoviek (obr. 73, 74); leštiace stroje na odstránenie drsnosti a zlepšenie čistoty sférických povrchov šošoviek (obr. 75); špeciálne stroje na leštenie okraja šošovky a výrobu technologických zariadení.

Stroje sú vybavené špeciálnymi zariadeniami a príslušenstvom, medzi ktoré patrí: centrovacie zariadenie, sady tŕňov a satelitov na uchytenie polotovarov kontaktných šošoviek pri ich spracovaní, sada dielov na výrobu leštiacich vankúšikov.

Diamantové frézy špeciálneho profilu sa používajú ako rezný nástroj na opracovanie konkávnych, konvexných a okrajových plôch šošoviek.

Zloženie technologického vybavenia laboratóriaďalej by mala obsahovať: ohrievaciu skriňu na žíhanie obrobkov, elektrickú varnú dosku s termostatom na lepenie a centrovanie obrobkov na tŕňoch, ultrazvukový kúpeľ na umývanie šošoviek a magnetické miešadlo na vykonávanie procesu hydratácie mäkkých kontaktných šošoviek.

Pri spracovaní povrchov kontaktných šošoviek sa používajú tieto technologické materiály:

Zmesi na výrobu leštiacich vankúšikov;

Leštiace suspenzie;

Lepené materiály používané na upevnenie a vycentrovanie polotovarov šošoviek počas procesu sústruženia;

Utierka na leštenie.

Koncom sedemdesiatych a osemdesiatych rokov sa naša krajina rozvíjala a následne uvádzala do praxe v laboratóriách kontaktnej korekcie zraku tieto materiály:

1. Zmesi na odlievanie leštiacich vankúšikov, pozostávajúce z jemného brúsneho prášku, parafínu a polyetylénového alebo polypropylénového vosku.

2. Leštiaca suspenzia na ošetrenie tvrdých šošoviek pri použití leštiacich vankúšikov, pozostávajúca zo špeciálne upraveného uhličitanu bárnatého, glycerínu a vody.

3. Leštiaci suspenzia na ošetrenie mäkkých šošoviek, pozostávajúca z jemného oxidu horečnatého a petroleja.

4. Lepený materiál (zloženie lepidla) na upevnenie a centrovanie polotovarov tvrdých a mäkkých šošoviek na plochý kovový tŕň pri otáčaní šošoviek, pozostávajúci z modifikovanej borovicovej živice a parafínu.

Výroba tekutých kryštálov sústružením

Obstarávacie operácie

Pre ťažká výroba PMMA rohovkové kontaktné šošovky používajú valcové polotovary s priemerom 12,0 až 12,5 mm a hrúbkou 4,0 až 5,0 mm.

Obrobky špecifikovaných veľkostí je možné získať z plošného materiálu pomocou dutého nástroja (trubkové vrtáky alebo frézy).

Prípravné práce

Pred výrobou LCL z PMMA Obrobky sú žíhané, aby sa uvoľnili vnútorné napätia v materiáli, čo vedie k zmenám rozmerov hotovej šošovky. Na tento účel sa obrobky vložia do laboratórnej pece, v ktorej je teplota nastavená na +130-135°C, kde zostanú minimálne 8 hodín. Kolísanie teploty vo vykurovacej skrini by nemalo presiahnuť ± 5°C. Potom sa v priebehu nasledujúcich 8-10 hodín teplota v skrini postupne zníži na izbovú teplotu (teplota sa sleduje pomocou teplomera). Po ochladení sa obrobky vyberú z ohrievacej skrine a zvyškové napätia v nich sa skontrolujú pomocou polaroskopu na prítomnosť farebných vzorov. Ich pozorovanie sa vykonáva zo strany valcovej tvoriacej priamky, t.j. kolmo na os symetrie obrobku. Ak existujú zvyškové napätia, proces žíhania sa opakuje. Po žíhaní idú obrobky do výroby.

Na leštenie povrchov šošoviek príprava lapovacích-leštiacich vankúšikov. Na ich výrobu sa používa špeciálny leštiaci materiál PMP-3 alebo PMP-1, vyvinutý domácim priemyslom. Leštiaci materiál PMP-3 sa používa na leštenie konkávnych povrchov a PMP-1 sa používa na leštenie konvexných povrchov. Teplota mäknutia leštiaceho materiálu je 100-120°C. Je možné použiť dovezené materiály.

Na výrobu leštiaceho vankúšika sa materiál roztaví v porcelánovom pohári, kým sa nestane krémovým. Na rozpálený elektrický sporák sa položí mosadzný tvarovací valec, umiestnený na špeciálnom podklade. Pred odlievaním vnútorné steny Valec je mazaný vazelínou. Forma sa potom naplní roztaveným leštiacim materiálom. Po ochladení formy sa leštiaci vankúšik vyberie z valca. Spravidla sa súčasne vyrába niekoľko leštiacich vankúšikov.

Výrobný proces tvrdá rohovka Metóda otáčania šošovky zahŕňa nasledujúce kroky:

Výpočet technologických parametrov spracovania (polomery, hrúbka, priemery príslušných plôch, posuv vretena guľového sústruhu) na základe štandardnej veľkosti vyrábanej šošovky;

Spracovanie celkového priemeru a okrajovej zóny šošovky;

Sústruženie a leštenie konkávneho povrchu šošovky, jej ovládanie;

Sústruženie a leštenie konvexného povrchu, jeho ovládanie;

Leštenie okrajovej zóny šošovky;

Kontrola geometrických a optických charakteristík šošovky.

Sústruženie a leštenie konkávneho povrchu

Pomocou špeciálneho lepeného voskového materiálu NV-N sa polotovar, z ktorého bude šošovka vyrobená, nalepí a vycentruje na oceľový podklad predhriaty na dlaždici. Po ochladení na izbovú teplotu je substrát s nalepeným obrobkom upevnený v klieštine stroja na otáčanie konkávneho povrchu šošovky. V niektorých strojoch sa podložka nepoužíva a samotný obrobok je upevnený v klieštine.

Spracovanie začína otáčaním obrobku na určený celkový priemer šošovky. Hodnota priemeru sa nastavuje pomocou príslušného číselníka. Potom sa sústružením otočí okrajová zóna a následne sa opracuje konkávny povrch šošovky podľa zadaných parametrov.

Vytvorenie povrchu s viacerými polomermi sa vykonáva podľa vypočítaných parametrov uvedených v „Tabuľkách technologických a kontrolných parametrov tvrdých rohovkových kontaktných šošoviek“ (1981), alebo podľa údajov fotokeratometrie. Tieto parametre obsahujú hodnoty polomerov zakrivenia zón, rýchlosť posuvu vretena, celkový priemer šošovky a priemer optickej zóny. Posuvom vretena rozumieme veľkosť posunutia obrobku pozdĺž jeho osi v smere osi rotačnej podpery.

Hodnota polomeru sa nastavuje číselníkovým ukazovateľom inštalovaným na otočnej podpere stroja a množstvo posuvu sa riadi ukazovateľom posuvu vretena. Sústruženie začína povrchom s väčším polomerom. Jeho spracovanie prebieha v niekoľkých po sebe nasledujúcich prechodoch s hĺbkou rezu 0,2 mm pre hrubovanie a 0,05 mm pre dokončovanie. Potom sa ukazovateľ posuvu vretena nastaví na nulu. Potom sa pomocou ukazovateľa otočnej podpery nastaví ďalší (menší) polomer otáčania podľa tabuľky, fréza sa vyberie z reznej zóny a vreteno sa posunie na zadané množstvo posuvu. Otáčanie zostávajúcich plôch sa vykonáva postupne. Potom sa vykoná leštenie.

Najprv pripravte leštiacu podložku na prácu. K tomu sa odliatok voskovej lešticej podložky položí na guľôčkový sústruh (pre konvexné povrchy), kde sa opracuje pracovná plocha leštiacej podložky požadovaného polomeru.

Leštenie sa vykonáva na špeciálnom leštiacom stroji (jedno alebo viacvretenové). Povrch leštiace podložky sa navlhčí leštiacou suspenziou. Leštenie konkávneho povrchu šošovky začína optickou zónou. Obvodová zóna šošovky sa leští pomocou špeciálnych leštiacich vankúšikov navlhčených suspenziou. Doba leštenia - od 0,5 do 1 min.

Po vyleštení sa čistota povrchu šošovky skontroluje pomocou binokulárneho mikroskopu alebo lupy so zväčšením 5-10x. Polomer zakrivenia optickej zóny sa meria pomocou polomeru. Na leštenom povrchu by nemali byť žiadne škrabance, bubliny alebo ryhy; povrch by mal byť hladký, lesklý, bez drsných oblastí. Polomer optickej zóny musí zodpovedať uvedenému v rámci stanovenej tolerancie. Ak sa po kontrole ukáže, že stanovené požiadavky nie sú splnené, proces spracovania sa upraví.

Kontrolovaný obrobok sa odstráni z oceľového podkladu zahrievaním na platni, kým lepiaci vosk nezmäkne. Potom sa dôkladne očistí od vosku. Potom sa pomocou hrúbkomeru (indikátora) zmeria jeho stredová hrúbka. Nameraná hodnota hrúbky sa berie do úvahy pri spracovaní vonkajšieho (konvexného) povrchu šošovky.

Sústruženie a leštenie konvexného povrchu

Polomer zakrivenia konvexného povrchu možno vypočítať pomocou nasledujúceho vzorca:

kde: r1 - polomer zakrivenia konvexného povrchu, mm;
r2 - polomer zakrivenia optickej zóny konkávneho povrchu, mm;
D - vrcholová refrakcia šošovky, v dioptriách; n je index lomu materiálu šošovky;
t je hrúbka v strede šošovky pozdĺž jej osi, mm.
V závislosti od daného lomu sa odporúča stredová hrúbka od 0,1 do 0,5 mm.

Lepiaci vosk sa nanesie na predhriaty guľový tŕň s polomerom zodpovedajúcim polomeru optickej zóny polotovaru a polotovar sa nalepí zo strany upravenej konkávnej plochy. Centrovanie sa vykonáva na špeciálnom centrovacom zariadení s presnosťou 0,02-0,04 mm.

Po ochladení sa tŕň spolu s na ňom vycentrovaným polotovarom inštaluje na pristávací kužeľ guľového sústruhu na spracovanie konvexného povrchu.

Vypočítaný polomer je určený indikátorom umiestneným na rotačnom strmeni. Pomocou ďalšieho indikátora namontovaného na vretene stroja sa zisťuje hrúbka vrstvy materiálu odoberaného počas spracovania. Sústruženie konvexného povrchu sa vykonáva v niekoľkých prechodoch (podobne ako obrábanie konkávneho povrchu), kým sa nedosiahne špecifikovaná hrúbka v strede šošovky.

Leštenie konvexného povrchu sa vykonáva špeciálnou leštiacou podložkou navlhčenou leštiacou suspenziou na leštiacom stroji (jedno alebo viacvretenové). Doba leštenia je od 2 do 5 minút (v závislosti od materiálu).

Čistota optického povrchu šošovky ovládané pomocou binokulárneho mikroskopu alebo lupy bezprostredne po zhotovení šošovky pred jej vybratím z tŕňa so stredovým otvorom. Optický výkon sa meria pomocou dioptrického metra. Ak sa počas procesu kontroly ukáže, že výsledky spracovania nie sú uspokojivé, proces sa upraví.

Po dokončení leštenia a kontroly optiky sa šošovka vyberie z rámu a očistí od lepiaceho vosku.

Pri výrobe vonkajšieho povrchu šošoviek negatívneho lomu Najprv sa opracuje guľový povrch s vypočítaným polomerom zakrivenia optickej zóny na danú hrúbku v strede a potom sa opracuje lentikulárna zóna s danou hrúbkou hrany, kým sa nezhoduje s optickou zónou. Polomer zakrivenia lentikulárnej zóny sa vypočíta a závisí od dizajnové prvkyšošovky. Pri výpočte je potrebné mať na pamäti, že hrúbka šošovky pozdĺž okraja by nemala presiahnuť 0,2 mm a priemer optickej zóny vonkajšieho povrchu by mal byť najmenej 7,5 mm.

Pri výrobe vonkajšieho povrchu šošoviek s pozitívnym lomom najskôr obrúste guľový povrch s vypočítaným polomerom na hrúbku v strede, ktorá presahuje požadovanú hodnotu o 0,03 mm. Veľkosť polomeru závisí od hrúbky šošovky v strede a pozdĺž okraja. Potom sa šošovkovitá zóna opracuje, začínajúc od okraja obrobku až po vypočítaný priemer optickej zóny vonkajšieho povrchu, ktorý je vybraný o 0,4 až 0,5 mm väčší ako priemer vnútorného povrchu. Indikátor nastavuje vypočítaný polomer optickej zóny. Otáčaním montážnej podpery frézy a zodpovedajúcim podávaním obrobku sa hrot frézy zarovná s obvodovou časťou optickej zóny a optická zóna konvexného povrchu sa spracováva. Leštenie sa vykonáva na leštiacom stroji pomocou špeciálnej lešticej podložky navlhčenej suspenziou.

Výroba GPZhKL sa uskutočňuje podľa rovnakej schémy, ale používajú sa menej intenzívne režimy spracovania a špeciálne zlúčeniny na čistenie a leštenie týchto materiálov.

Výroba sférických tvrdých korneálnych kontaktných šošoviek

Pri spracovaní sférotických šošoviek sa najprv konkávny sférický povrch šošovky opracuje podľa vyššie uvedeného spôsobu a potom, aby sa získal torický povrch na okraji, sa opracuje torickým nástrojom (zvyčajne brúskou a leštičkou) s daným polomery zakrivenia plôch v dvoch na seba kolmých rovinách (obr. 76) . Počet pripravených torických nástrojov závisí od požadovaného počtu torických plôch v sploštiacej (kĺzavej) zóne.

Na otáčanie mlynčeka použiť špeciálny sústruh určený na výrobu torických nástrojov. V tomto prípade by sa mali dodržiavať nasledujúce pravidlá:

1. Na základe rozdielu polomerov v hlavných meridiánoch sa určí bočný posun vretena vzhľadom na rotačnú podperu. Pohyb je monitorovaný pomocou číselníka. Napríklad pre torický nástroj s polomermi 8,0/8,5 mm sa táto hodnota, nazývaná torický rozdiel, bude rovnať 0,5 mm.

2. Otáčaním rotačného strmeňa obrúste polotovar nástroja do hĺbky maximálne 0,05 mm na každý prechod, kým nedosiahnete špecifikovaný polomer meraný ukazovateľom rotačného strmeňa.

Potom je nainštalovaný vyrobený nástroj špeciálne zariadenie(„torická vidlica“) leštiaceho stroja.

Substrát s opracovaným obrobkom je pevne pripevnený k pohonu torickej vidlice. Potom je ovládač nainštalovaný do drážok vidlice tak, aby konkávny povrch obrobku spočíval na pracovnej ploche torického nástroja. Čep horného vretena leštičky zaisťuje pohon torickej vidlice. Vertikálnym pohybom výkyvnej hlavy dokončovacieho stroja je potrebné dosiahnuť takú polohu obrobku, aby sa pohyboval iba v centrálnej časti torického nástroja. Brúsenie sa vykonáva pomocou brúsneho prášku M7 a M3, kým sa nedosiahne špecifikovaná veľkosť optickej zóny. Doba brúsenia závisí od pomeru polomerov šošovky a torického rozdielu nástroja. Výsledná veľkosť optickej zóny sa sleduje pomocou meracieho zväčšenia zväčšenia 10x.

Leštenie torickej periférnej zóny sa vykonáva na mäkkej leštiacej podložke so špeciálnou leštiacou pastou. Leštenie optickej zóny sa vykonáva rovnakým spôsobom ako pri osovo symetrických šošovkách.

Nie sú v najpriaznivejších podmienkach, navyše sú zbavení štátnej podpory, no firmy robia všetko, čo je v ich silách, aby boj o svoje miesto na trhu vyhrali. V tomto článku zhodnotíme stav vecí v tomto segmente domáceho výrobného sektora.

Ak sa pozriete na vyspelé trhy s kontaktnou korekciou zraku, povedzme do krajín EÚ, potom, ako vyplýva z pravidelne zverejňovaných správ rôznych agentúr (napríklad Eurom Contact), je celkom zrejmé, že tieto trhy sú zaplnené najmä rutinnými výmennými kontaktmi šošovky vyrábané veľkými spoločnosťami. Tieto produkty do určitej miery vytlačili tradične nosené kontaktné šošovky z trhu. Podľa popredných manažérov veľkých výrobných spoločností pre nich tradičné kontaktné šošovky zaberajú nové miesto: čoraz častejšie sú to kontaktné šošovky pre ľudí, ktorí majú obmedzené finančné prostriedky, ako aj špeciálne kontaktné šošovky vyrobené podľa individuálneho predpisu. Aj keď podľa niektorých výrobných pracovníkov sú práve tí druhí, dalo by sa povedať, chlebom kontaktné laboratóriá na korekciu zraku, ktoré pracujú v rôznych regiónoch krajiny.

Podobný osud zrejme čaká aj tradičné mäkké kontaktné šošovky u nás, hoci v súčasnosti zaberajú dosť veľký podiel na trhu (podľa rôznych odhadov až 45 % trhu). Len si nemyslite, že tento záver bol urobený unáhlene – v zásade s ním súhlasia aj samotní pracovníci ruskej výroby, s ktorými sme sa mohli na túto tému porozprávať, a práve im dáme slovo vo zverejnenom materiál. Najprv si však uveďme tie spoločnosti, ktoré vyrábajú kontaktné šošovky. Tento podnik "" (Vologda) je najväčší z hľadiska objemu výroby, spoločnosti "Opticon" (Moskva), "" (Ufa), "Octopus" (Samara), "Nevskaya Optics" (St. Petersburg), "Contlens" ", (Arkhangelsk), "Likont" (Volgograd), PE Kunina (Belgorod) a niektoré ďalšie. Všetci vyrábajú tradičné mäkké kontaktné šošovky pomocou procesu sústruženia.

Aby sme zistili, akým problémom čelia naši výrobcovia a aké vyhliadky vidia pre rozvoj svojich podnikov, porozprávali sme sa so zástupcami viacerých vyššie uvedených spoločností a požiadali sme ich, aby odpovedali na množstvo otázok. O svoje myšlienky na túto aktuálnu tému sa s nami podelili riaditeľ spoločnosti Concor Viktor PROSYANYUK, riaditeľ spoločnosti Optikon Boris DYMAN, zástupca spoločnosti Optimedservice Ural YANTURIN a jeden z manažérov produkčnej a realizačnej spoločnosti Octopus Sergei GOLOSCHAPOV.

Veko: Aký podiel na trhu kontaktných šošoviek podľa vašich odhadov zaberajú produkty domácej výroby?

Victor Prosyanyuk: Podľa nášho výskumu asi 50 percent, z toho polovicu tvoria kontaktné šošovky vyrábané spoločnosťou Concor.

Boris Dyman: V súčasnosti je ťažké odhadnúť podiel na trhu domácich tradičných kontaktných šošoviek, ale na základe celkových objemov výroby - čo je približne 30-40 tisíc kusov mesačne - môžeme predpokladať, že tento podiel je 10-15 percent, nie viac .

Veko: Ako vidíte perspektívu rozvoja domácej výroby kontaktných šošoviek?

Victor Prosyanyuk: Smutné je, že ruským výrobcom sa momentálne nedarí, niektoré podniky sa dokonca zatvárajú. Ukazuje sa, že neexistuje jednotný program rozvoja, žiadna podpora vládne programy, a naša produkcia je nútená nasledovať príklad veľkých západných spoločností. Jeden z hlavných problémov diktuje náš trh cenová politika. Ak sa povedzme na Západe predávajú tradičné kontaktné šošovky za 8-10 dolárov za kus, potom sme nútení stanoviť cenu za plánované výmenné kontaktné šošovky - 2-3 doláre, v dôsledku čoho pracujeme s extrémne nízkou ziskovosťou. , takmer na doraz. V dôsledku toho si nemôžeme dovoliť širokú reklamnú kampaň a nákup modernejších výrobných zariadení potrebných na výrobu moderných produktov - kontaktné šošovky s plánovanou výmenou, kontaktné šošovky v blistroch, roztoky na starostlivosť o kontaktné šošovky.

Boris Dyman: Budúcnosť je v plánovaných náhradných kontaktných šošovkách, ktorých výroba je pre našich podnikateľov takmer nemožná. Tradičné kontaktné šošovky budú preto nútené zaujať okrajový produkt pre občanov s nízkou úrovňou materiálneho príjmu, ako aj pre tých ľudí, ktorí sú vo svojich názoroch konzervatívni a sú zvyknutí na tieto kontaktné šošovky, hoci im finančné prostriedky umožňujú kúpiť drahšie kontaktné šošovky na bežnú výmenu. A to sa určite stane - o rok skôr alebo o rok neskôr.

Sergey Goloshchapov: V domácej výrobe kontaktných šošoviek nevidím žiadne pozitívne trendy. Len sa na veci pozerám realisticky, keďže sám som spolumajiteľom siete optických predajní a vidím dynamiku rastu predaja plánovaných výmenných kontaktných šošoviek z 10-15 percent v roku 1997 na 87 percent v roku 2003. Skôr či neskôr budú tradičné kontaktné šošovky vytlačené z trhu a naši výrobcovia budú musieť, podobne ako na Západe, prejsť na výrobu špeciálnych kontaktných šošoviek – na keratokonus, torické (astigmatické kontaktné šošovky), s vysokou refrakciou; zvyšok zaberú plánované výmenné kontaktné šošovky. A nie je možné spustiť výrobu plánovaných kontaktných šošoviek v Rusku od nuly, pokiaľ tu samotné západné spoločnosti nepostavia výrobné zariadenia a úplne neznížia ceny.

Veko: Ako by ste zhodnotili stav trhu korekcie kontaktného zraku, prispieva to k rozvoju našich podnikov?

Victor Prosyanyuk: Trh má veľký potenciál – zatiaľ je podiel populácie používajúcej kontaktné šošovky 1,5 percenta. Ak sa pozriete na európske krajiny, tam je podiel 5-7 percent. Dá sa očakávať, že podobný podiel penetrácie kontaktných šošoviek by mal dosiahnuť aj náš trh. Trh má preto veľký potenciál. Na samotnom trhu korekcie kontaktov sa pozorujú alarmujúce trendy - počet primárnych pacientov klesá. To naznačuje, že kontaktní lekári by mali viac myslieť na svoju občiansku zodpovednosť: ich úlohou nie je predávať kontaktné šošovky, ale poskytnúť človeku plné videnie tak, aby bol so službou spokojný. Potom bude pokračovať v používaní kontaktných šošoviek. Medzičasom sa ukazuje, že v spoločnosti narastá počet mylných predstáv o kontaktných šošovkách ako o korekčnej metóde, ktorá je plná strašných komplikácií.

Sergey Goloshchapov: V roku 2003 sa nám tržby zvýšili o 20 percent a v zásade od založenia spoločnosti je medziročný rast 15-20 percent. Predaj v súčasnosti prebieha vo všetkých regiónoch Ruská federácia a ďalšie krajiny SNŠ. Najpopulárnejšie kontaktné šošovky sú „Elite-38“ s obsahom vlhkosti 38 percent.

Na trhu medzi domácimi výrobcami sa ustálila vnútorná konkurencia, takže cena zamrzla okolo 2-2,5 dolára za jednotku produkcie. Ziskovosť klesá a v súčasnosti je veľmi nízka - aj keď sa nemenia ceny za materiál, náklady na nájom, elektrinu, mzdy a tak ďalej, a preto sa náklady zvyšujú.

Ural Yanturin: vzadu minulý rok Predaj kontaktných šošoviek vzrástol o 20 percent. Dôvodom je skutočnosť, že sme viedli aktívnu marketingovú politiku: zúčastňovali sme sa na všetkých regionálnych a centrálnych výstavách a robili sme veľa reklamy. Sú nejaké ťažkosti? Áno, v zásade nie - po našom produkte je dobrý dopyt. Musíte len viac pracovať – a všetko pôjde dobre. Rentabilita výroby je samozrejme nízka. Ale dá sa zostať nad vodou, len treba pracovať.

Očné viečko: Mnohí odborníci sa domnievajú, že šošovky s obsahom vlhkosti 38 percent nie sú bezpečné pre zdravie očí pacientov. Oplatí sa potom vôbec vyrábať takéto šošovky?

Victor Prosyanyuk: Samozrejme, chápeme, že kontaktné šošovky s vlhkosťou 38% nemožno odporúčať nosiť celý deň. Preto vyzývame lekárov, aby pamätali na svoju občiansku zodpovednosť a predávali zrak, nie kontaktné šošovky. Pacientom je potrebné vysvetliť zvláštnosti nosenia kontaktných šošoviek s nízkym obsahom vlhkosti. Opäť, uznávajúc nevýhody kontaktných šošoviek s obsahom vlhkosti 38 %, vyrábame kontaktné šošovky s obsahom vlhkosti 70 %. A teraz by malo byť oficiálne zaregistrovaných 55 percent kontaktných šošoviek. Z materiálov od firmy Kontamak - Contaflex 67 sa chystáme vyrábať aj kontaktné šošovky s vlhkosťou 67 percent.
Osobne nemám nič proti plánovaným výmenným kontaktným šošovkám: musia byť dostupné v sortimente. Ale vzhľadom na situáciu u nás aj úrady potrebujú mať klasické kontaktné šošovky. Nie všetci obyvatelia krajiny si teraz môžu dovoliť meniť kontaktné šošovky každý mesiac, pre nich je to drahé. Potrebujú tradičné kontaktné šošovky, ktoré vydržia dlhšie, kým ich vymenia za nové.

Očné viečko: Existujú nejaké problémy s materiálmi šošoviek?

Victor Prosyanyuk: Samozrejme, že mám. Napríklad „sedemdesiatka“ (so 70-percentným obsahom vlhkosti) od „Lamda Polytech“ nám veľmi nevyhovuje – jej materiálové charakteristiky kolíšu od dávky k dávke, takže zakaždým, keď musíme pred výrobou prekonfigurovať výpočtové tabuľky, po prvom spustení niekoľko desiatok polotovarov. Taktiež, keď sú kontaktné šošovky hydratované, vinyl-propylénové väzby polyméru sa zle vymývajú, v dôsledku čoho sa niektorí pacienti sťažujú na pocit pálenia v očiach.

Veko: Ako môže vaša spoločnosť konkurovať expanzii veľkých západných výrobných spoločností?

Victor Prosyanyuk: Veľkým spoločnostiam môžeme kontrovať našimi silné stránky. Po prvé, naše kontaktné šošovky majú široký rozsah parametrov - od -20 do +20 dioptrií. Výsledkom je, že kontaktné pracoviská na korekciu zraku často nakupujú povedzme od Bausch & Lomb šošovky s refrakciou do -6 dioptrií a zvyšok od nás. A potom, keď ich vyskúšali, kúpia si od nás všetky refrakcie. Po druhé, pri sústružení a trojstupňovej kontrole kvality dávame chyby len 1,5 percenta. Kontaktná šošovka sa skontroluje na úlomky, mikrotrhlinky atď. po suchom otáčaní, potom po hydratácii a znova pred zabalením. A ďalšia vec sú kontaktné šošovky vyrábané razením veľké priemyselné odvetvia, ako je povedzme tá istá spoločnosť „Bausch and Lomb“ - pokiaľ viem, kontrolujú kvalitu len 10 percent výrobnej šarže.

Preto, a som o tom presvedčený, by sa podľa našich GOST mali vyvážané kontaktné šošovky na plánovanú výmenu považovať za chybné v 90 percentách prípadov. Naše tradičné kontaktné šošovky sú oveľa kvalitnejšie. Pochopte ma prosím správne: nie som proti žiadnym konkrétnym západným spoločnostiam, ale proti ideológii dominancie plánovaných náhradných kontaktných šošoviek. Tieto kontaktné šošovky sú vyrábané s nižšími požiadavkami na kvalitu, a preto sa ich odporúčaná doba nosenia výrazne skracuje. Tradičné kontaktné šošovky je možné nosiť častejšie, pretože ich kvalita je vyššia.
Po tretie, máme najširšiu sieť predajcov – neexistujú regióny, kde by sme nemali oficiálne zastúpenie. Preto sú naše kontaktné šošovky cenovo dostupnejšie a preto dopyt po nich prevyšuje ponuku.

Sergey Goloshchapov:Čo sa týka schopnosti konkurovať Bausch & Lomb, nedáva to zmysel. Naše kontaktné šošovky sú určené pre ľudí s nízkymi príjmami, ktorí nemôžu míňať viac. Ak majú iné peniaze, určite prejdú na plánované výmenné kontaktné šošovky – zdravie je drahšie. Naša výrobná základňa opäť zastaráva. Pred desiatimi rokmi sme kúpili nové stroje Gfeller. Teraz sú už morálne zastarané a sú aj fyzicky opotrebované. Možno ešte päť rokov vydržia. Čo potom? Potom budú všade kontaktné šošovky od Bausch & Lomb, Johnson & Johnson a ďalších veľkých západných výrobcov.

Ural Yanturin: Naše kontaktné šošovky dobre držia tvar a ľahko sa s nimi manipuluje pri nasadzovaní a vyberaní – to je to, čo oslovuje niektorých pacientov. Budúcnosť je však, prirodzene, v plánovanej výmene kontaktných šošoviek, takže chápeme, že skôr či neskôr bude výroba tradičných kontaktných šošoviek nútená prejsť na výrobu špeciálnych kontaktných šošoviek, ako sa to stalo na Západe.

Veko: Ako prežiť s takými bezútešnými vyhliadkami?
Sergey Goloshchapov: Preto sa musíme zaoberať nielen kontaktnými šošovkami, ale aj inými oblasťami optického biznisu – napríklad okuliarmi, laserovou korekciou.

. . .
Takže, ako vyplýva z vyjadrení väčšiny našich partnerov, vyhliadky na domácu výrobu kontaktných šošoviek na tradičné nosenie nie sú príliš svetlé. Trh je čoraz viac zaplnený lacnými kontaktnými šošovkami na rutinnú výmenu vyrábanými veľkými západnými spoločnosťami a verejné povedomie rastie, že kontaktné šošovky na rutinnú výmenu sú pre zdravie očí bezpečnejšie ako kontaktné šošovky, ktoré sa tradične nosia a majú nízky obsah vlhkosti. V súlade s tým rastie predaj kontaktných šošoviek vyrobených v zahraničí. Zároveň však rastú aj tržby ruských spoločností. Väčšina našich partnerov teda zaznamenala nárast predaja kontaktných šošoviek vlastnej výroby za posledný rok - v priemere o 10-15%. V zásade sa to vysvetľuje skutočnosťou, že krajina v súčasnosti zaznamenáva rast na trhu s kontaktnou korekciou zraku a je naplnená výrobkami západných aj ruských spoločností. To umožňuje našim výrobcom udržať sa nad vodou a v prípade napríklad Concoru dokonca rozšíriť výrobu a vyrábať nové značky kontaktných šošoviek, keďže dopyt prevyšuje ponuku.

Čo sa týka budúcnosti, tá je, ako vyplýva zo slov našich partnerov, stále dosť nejasná. Ako je zrejmé z odpovedí na otázky, prognózy sú sklamaním: buď zníženie výroby, alebo úplná reprofilácia, alebo dokonca stiahnutie z trhu korekcie kontaktného zraku. Najoptimistickejší je v tomto smere len Concor ako najväčší výrobný závod.

Ruskí výrobcovia kontaktných šošoviek

Chobotnica

Výrobná a realizačná spoločnosť „Octopus“ je jedným z najväčších podnikov v regióne Volga, ktorý vyrába vysokokvalitné mäkké a tvrdé kontaktné šošovky. Kontaktné šošovky sú vyrobené z materiálu od Contamac (Veľká Británia) zapnutím strojov od Gfeller (Švajčiarsko) pomocou počítačové nástroje zvládanie. Tu sa vykonáva kontrola kvality každej vyrobenej kontaktnej šošovky.
Spoločnosť bola založená v roku 1993; takže tento rok má 11 rokov. V roku 1994 spoločnosť získala výrobné zariadenia od spoločnosti Gfeller (Švajčiarsko) a o niečo neskôr s pomocou špecialistov z Lamda Polytech Ltd. výroba bola modernizovaná. Rozšíril sa aj sortiment vyrábaných kontaktných šošoviek: Octopus teraz vyrába mäkké kontaktné šošovky s obsahom vlhkosti 38 a 55 % „Elite 38“ a „Elite 55“ z dovážaných materiálov od Contamac, ako aj tvrdé a tuhé kontaktné šošovky priepustné pre plyny. Okrem bezfarebných kontaktných šošoviek Octopus vyrába kozmetické kontaktné šošovky pomocou zariadení od Lamda Polytech Limited.

Optimalizovaný servis

Vedecká a lekárska asociácia (NMA) „Optimedservice“ bola založená v roku 1993 a dnes zaujíma vedúce postavenie na oftalmologickom trhu v regióne Ural. Od roku 1994 spoločnosť vyrába mäkké kontaktné šošovky pod značkou „ “ na počítačom riadenej výrobnej linke od City Crown (UK). K dispozícii je jeden typ šošoviek: „Optimed-38“ s obsahom vlhkosti 38 %.
Viac podrobností nájdete tu...

Spoločnosť Concor sa objavila v roku 1991. Spočiatku sa výroba kontaktných šošoviek uskutočňovala pomocou domáceho vybavenia. Neposkytovala však kvalitu kontaktných šošoviek dostatočnú na vytvorenie konkurencieschopných produktov a v roku 1993 bolo rozhodnuté o kúpe od spoločnosti Lamda Polytech Ltd. obnovené stroje od Chase. Bol to kvalitatívny krok vpred a produkty od Concor si začali získavať obľubu medzi kontaktnými lekármi.
Dnes firma vyrába mäkké kontaktné šošovky pod značkou Concor - z materiálov Hypolan-2, Benz-38 tint, LM-70VP. Registračný proces je pre tradičné mäkké kontaktné šošovky s 55% obsahom vlhkosti.
Podľa výskumu, ktorý spoločnosť vykonala, v súčasnosti zaberajú produkty Concor ruský trh 25 %, ďalších 25 % tvorí podiel prítomnosti iných domácich výrobcov a 50 % tvoria produkty západnej výroby, z ktorých polovica je od Bausch & Lomb.

Optikon

Firma Optikon bola založená v roku 1991 pracovníkmi NPO Medoborudovanie, ktorí mali skvelá skúsenosť pri výrobe prvých domácich mäkkých kontaktných šošoviek z materiálu Hypolan (ako aj pri vývoji a tvorbe tohto materiálu samotného). Okrem Gipolanu sa spoločnosť snažila vyrábať kontaktné šošovky z materiálov od Lamda Polytech Ltd. a „Vista“, ale nakoniec si vybrala materiály „Benz“ a „LM“.
Firma Optikon vyrába mäkké kontaktné šošovky pre ochranné známky"Opticon 38" a "Optikon 72". Prvé sú vyrobené z materiálu „Benz 38“, druhé z materiálu „LM-70“; Dostupné sú aj farebné verzie týchto šošoviek.

Vadim Davydov, Veko č.5 (79), 2004

Kontaktné šošovky boli vynájdené pred viac ako sto rokmi. Dlho sa vyrábali len tvrdé šošovky, no v roku 1960 boli vynájdené mäkké kontaktné šošovky, ktoré sa rozšírili. Na rozdiel od tvrdých šošoviek sa nosia pohodlne a netrvá dlho, kým si na ne zvyknete. Dnes asi 90 % používateľov uprednostňuje mäkké šošovky vyrobené z elastických materiálov, ktoré prepúšťajú plyn. Pri správnom výbere poskytujú majiteľovi komfort, bezpečnosť a ideálnu korekciu zraku. Moderné tvrdé šošovky sú tiež priepustné pre plyny, ale kvôli ťažkostiam pri zvykaní sa zvyčajne používajú len v ojedinelých, obzvlášť ťažkých prípadoch.

Spôsoby výroby šošoviek

Výroba moderných kontaktných šošoviek je založená na niekoľkých technológiách:
- sústruženie (sústruženie);
- odlievanie;
- odstredivé tvarovanie;
- kombinované metódy kombinujúci prvky vyššie uvedených metód, napríklad reverzný reverzný proces.

Sústruženie

Metóda sústruženia sa používa na výrobu mäkkých aj tvrdých. Ich výroba sa vykonáva na rovnakom zariadení, má však určité rozdiely. Kotúčové obrobky sa spracovávajú na špeciálnych sústruhoch, tento proces je takmer úplne automatizovaný. Počítačový program kontroluje dodržiavanie všetkých parametrov.

V prvej fáze vytvorí diamantová fréza vnútornú krivku šošovky a potom vyleští povrch, aby bol úplne hladký. Ďalej sa spracuje vonkajší povrch, ktorý bude v kontakte s očným viečkom, a obrobok dostane požadovaný priemer. Vonkajší povrch a okraje šošovky sú tiež starostlivo vyleštené. Na konci tejto fázy sa pomocou veľmi presného prístroja meria jeho hrúbka a ďalšie parametre.

Rozdiel medzi výrobou mäkkých šošoviek je v tom, že po štádiu ostrenia sú podrobované hydratácii – ponorené do fyziologického roztoku s optimálnym pH faktorom. Hydrogél a silikón hydrogél, z ktorých sú vyrobené mäkké šošovky, dobre absorbujú vlhkosť a napučiavajú, čím sa zväčšujú na požadovanú veľkosť. Počas hydratácie získava tvrdý obrobok chýbajúcu mäkkosť a pružnosť. Na konci je hotový výrobok testovaný na zhodu s optickými a geometrickými parametrami. Pred predajom sú šošovky vyčistené, zabalené a označené.

Casting

Odlievanie začína výrobou matrice so špecifikovanými parametrami, ktoré zodpovedajú charakteristikám budúcej šošovky. Kópie formulárov sú vyrobené z matrice z plastu, ktorý môže byť buď jednorazový alebo opakovane použiteľný. Spodná polovica je naplnená tekutým polymérom a pokrytá vrchná časť, tvoriaci vnútorný priestor v tvare šošovky. Obrobok je ožiarený ultrafialovým svetlom, pod vplyvom ktorého polymér vytvrdzuje. Šošovka sa potom hydratuje, zmeria, vyčistí a zabalí.

Odstredivé tvarovanie

Technológiu odstredivého tvarovania vyvinul český vynálezca mäkkých šošoviek Otto Wichterle. Vypĺňa sa špeciálna forma s konkávnym dnom a valcovými stenami požadované množstvo monomér. Počas rotácie na špeciálnom zariadení sa kompozícia šíri po vnútornom povrchu a vytvrdzuje. Tvar a hrúbka výslednej šošovky závisí od množstva polymerizačnej zmesi a rýchlosti rotácie formy.

Obrátený reverzný proces

Reverzný reverzný proces úspešne kombinuje dve vyššie opísané technológie. Najprv sa získa konvexná strana šošovky odstredivým lisovaním a potom sa spracuje sústružením vnútorná časť. Výsledná šošovka získava výhody každej metódy - hladkosť vonkajší povrch a hrany sú kombinované s vynikajúcimi funkčnými vlastnosťami získanými sústružením.

Kontaktné šošovky sú malé číre šošovky, ktoré sa umiestňujú priamo na očnú dúhovku. Hlavným účelom takýchto šošoviek je korekcia refrakčných chýb (zvýšenie zrakovej ostrosti). Výnimkou sú dekoratívne a kozmetické kontaktné šošovky, ktoré sa používajú najmä ako dekorácia, aj keď často plnia dvojitú funkciu - korekciu zraku a dekoráciu očí.

Podľa štatistík používa kontaktné šošovky najmenej 125 miliónov ľudí, čo sú približne 2 % celej populácie. Viac ako 40 % používateľov kontaktných šošoviek tvoria mladí ľudia vo veku 12-25 rokov.

Ľudia nosia kontaktné šošovky z optických alebo funkčných dôvodov. Šošovky v porovnaní s okuliarmi vo všeobecnosti poskytujú lepšie periférne videnie a nezahmlievajú sa v extrémnom počasí (dážď, sneh, vlhkosť). Vďaka tomu sú vhodnejšie na vonkajšie použitie, najmä pri aktívnom športovaní. Existuje množstvo oftalmologických ochorení (napríklad anizeikória a pod.), ktorých korekcia je účinnejšia pri nosení kontaktných šošoviek ako okuliarov.

Hlavným optickým rozdielom medzi kontaktnými šošovkami a okuliarmi je absencia vzdialenosti medzi okom a optickým sklom, čo zabezpečuje skreslenie – viditeľnosť predmetov bez skreslenia.

Trochu histórie

Je neuveriteľné, že prvý nápad použiť korekciu kontaktu dostal Leonardo da Vinci už v roku 1508. Vedci pri triedení archívu jeho diel narazili na kresby gule naplnenej vodou, cez ktorú sa slabozraký človek mohol pozerať na okolité predmety. Jeho poznámky navyše obsahujú schémy šošoviek, ktoré možno ľahko nazvať prototypom moderných.

V roku 1637 vyšlo dielo René Descartesa s nákresmi optického zariadenia. Zariadenie bola sklenená trubica naplnená vodou, na ktorej konci bola pripevnená lupa a druhý koniec bol priložený k oku. Toto zariadenie následne upravil anglický fyzik Thomas Young, ktorý použil kratšiu trubicu, čím kompenzoval nedostatky lomu.

Nemecký fyziológ Adolf Fick opísal v roku 1888 sklenenú šošovku s optickou silou. A vyrobené optická šošovka a zaviedol jej aplikáciu do lekárska prax oftalmológ August Müller v roku 1889. Jeho šošovka sa stala novou korekčnou metódou a témou jeho doktorandskej dizertačnej práce.

Až do druhej polovice minulého storočia bolo materiálom na výrobu kontaktných šošoviek organické sklo (PMMA). Tieto šošovky boli tvrdé a nepohodlné na nosenie, čo spôsobovalo pocit cudzieho telesa v oku. Navyše absolútne nedovolili, aby sa k rohovke dostal kyslík, ktorý je pre ňu nevyhnutný normálne fungovanie. V roku 1960 český vedec Otto Wichterle syntetizoval nový typ polyméru (HEMA), z ktorého boli po prvýkrát vyrobené mäkké kontaktné šošovky. HEMA polymér mal schopnosť absorbovať vodu (až 38%), po ktorej sa stal elastickým a mäkkým. Nie viac ako pred 10 rokmi bola vytvorená nová generácia kontaktných šošoviek - silikón hydrogél. Tieto mäkké šošovky poskytujú ešte väčší komfort a absolútnu bezpečnosť pri nosení.

Dnes používam pri kontaktných šošovkách veľa klasifikácií: podľa materiálu výroby, podľa frekvencie výmeny (obdobie, po ktorom sa šošovky vymieňajú za nové), podľa spôsobu ich nosenia (denné, predĺžené , spojité a pod.), podľa prevedenia (sférické, torické, multifokálne ), podľa stupňa priehľadnosti/farebnosti (transparentné, farebné, dekoratívne). Všetky sú však rozdelené do dvoch hlavných skupín: mäkké šošovky a tvrdé šošovky.

Mäkké kontaktné šošovky preferuje až 90 % všetkých používateľov kontaktných šošoviek. Takéto kontaktné šošovky sa zase delia na hydrogélové a silikónové hydrogély.

Na korekciu sa zvyčajne používajú tvrdé kontaktné šošovky zložité prípady patológie zraku (napríklad s vysokým stupňom astigmatizmu a keratokonusu), okrem toho sa používajú iba v ortokeratológii - relatívne novom smere oftalmológie. Nová generácia tvrdých šošoviek nielenže perfektne drží svoj tvar, vďaka čomu sa pohodlnejšie používajú, ale poskytuje aj vysoký stupeň prenosu kyslíka do rohovky. Tieto šošovky sa nazývajú tuhé kontaktné šošovky priepustné pre plyn.

Farebné kontaktné šošovky sú navrhnuté tak, aby radikálne zmenili farbu dúhovky, zatiaľ čo tónované kontaktné šošovky sú určené na zvýraznenie alebo zmenu odtieňa existujúcej farby. Takéto šošovky môžu byť vyrobené s dioptriami, v takom prípade okrem zmeny farby očí zlepšia videnie. Vo väčšine prípadov sa však takéto šošovky vyrábajú „nula“ - bez dioptrií a sú potrebné len pre kozmetický efekt.

Na farebné vnímanie viditeľných predmetov, farebných a tónovacie šošovky neovplyvňujú, pretože sú v strede priehľadné. Je pravda, že takéto šošovky sa neodporúčajú používať pri slabom osvetlení (za šera a tmy), pretože ľudská zrenička sa pri nedostatočnom osvetlení rozšíri a potom farebná časť šošovky zapadne do zóny viditeľnosti, čo spôsobí problémy so zrakom . Takéto šošovky by sa nemali nosiť pri šoférovaní alebo pri činnostiach vyžadujúcich zvýšenú pozornosť.

Označenie parametrov kontaktných šošoviek

Všetky kontaktné šošovky majú nasledujúce vlastnosti (parametre), ktoré musia byť uvedené na predajnom obale:

• Materiál výroby.
• Priemer šošovky (D, BCR).
• Polomer zakrivenia (ВС, ВСR).
• Optická sila šošovky.
• Hrúbka stredu šošovky.
• Osi valcov.
• Konštrukcia (dizajn).
• Optimálny režim nosenia.
• Frekvencia výmeny.

Šošovky na dlhodobé nosenie (6-12 mesiacov) sú zvyčajne balené v špeciálnych fľašiach. Pre šošovky, ktoré je potrebné vymieňať častejšie, sa ako obal používajú blistre.

Režim nosenia – čas, počas ktorého môžu šošovky bezpečne zostať na očiach:

• Cez deň (nasaďte si ráno, odstráňte večer pred spaním).
• Dlhotrvajúci (nosí sa 7 dní, na noc sa neodstraňuje).
• Flexibilné (nosené 1-2 dni, v noci sa neodstraňujú).
• Nepretržité (nosené nepretržite až 30 dní, neodstraňujte na noc). Podobný režim je možný pre niektoré typy silikón-hydrogélových šošoviek a vyžaduje konzultáciu s oftalmológom.

Nočná bielizeň (treba si obliecť pred spaním a vyzliecť ráno). Ortokeratologické šošovky umožňujú pacientovi perfektne vidieť celý deň bez ďalších korekčných prostriedkov.

Dizajn (konštrukcia) kontaktných šošoviek

• Sférický. Ich účelom je korigovať krátkozrakosť a hypermetropiu.
• Toric - na korekciu krátkozrakosti a hypermetropie so sprievodným astigmatizmom.
• Multifokálne - na korekciu presbyopie.

Zlepšenie kvality videnia v akomkoľvek type šošoviek je dosiahnuté ich asférickým dizajnom. Pri výrobe kontaktných šošoviek sa používajú rôzne polyméry. Hlavnú časť tvoria hydrogélové a silikón-hydrogélové materiály, ktorých je asi 10 druhov.

Vlastnosti kontaktných šošoviek určuje najmä materiál, z ktorého je vyrobená. Za hlavné charakteristiky materiálu kontaktných šošoviek sa považujú: obsah vody a priepustnosť kyslíka.

• Nízky obsah vody (<50%).
• Priemerný obsah vody (50 %).
• Vysoký obsah vody (>50%).

Čím viac vody hydrogélová šošovka obsahuje, tým viac kyslíka rohovka dostane, čo má pozitívny vplyv na zdravie očí. Ale ten nárast percentá voda v šošovke ju robí mäkšou a sťažuje manipuláciu. Preto obsah vody v hydrogélových šošovkách zvyčajne nepresahuje 70%.

Hlavným ukazovateľom pre silikón-hydrogélové šošovky je koeficient priepustnosti kyslíka (Dk/t), ktorý v žiadnom prípade nesúvisí s obsahom vody. kde:

• Dk je priepustnosť kyslíka pre materiál šošovky.
• t je hrúbka v strede šošovky.

Indikátor Dk/t pre hydrogélové šošovky je zvyčajne v rozmedzí 20-30 jednotiek. Na denné nosenie to stačí, no na udržanie šošoviek na očiach v noci sú potrebné oveľa vyššie hodnoty. Pre silikón-hydrogélové šošovky je hodnota Dk/t približne 70-170 jednotiek.

Priemer kontaktnej šošovky a jej polomer zakrivenia ovplyvňujú, ako šošovka „sedí“ v oku. Spravidla sa šošovky vyrábajú s jedným alebo dvoma polomermi zakrivenia. Ak kontaktná šošovka dobre nesedí v dôsledku rozdielu medzi polomerom jej zakrivenia a tvarom rohovky, dochádza k vážnemu nepohodliu, ktoré môže viesť k odmietnutiu nosenia šošoviek.

Hlavné optické indikátory kontaktnej šošovky sú: sila gule (so znamienkom plus alebo mínus, v dioptriách), sila cylindra (uvedená v dioptriách), lokalizácia osi cylindra (uvedená v stupňoch). Posledné dva parametre sú potrebné len pre torické šošovky, ktoré korigujú astigmatizmus.

Parametre indikátorov kontaktných šošoviek pre jedno a druhé oko pacienta môžu byť odlišné.

Podmienky používania

Ak vyberiete nesprávne kontaktné šošovky a ich nesprávne pristátie rušenie a nepohodlie sú nevyhnutné. Aby ste to odstránili, mali by ste kontaktovať oftalmológa. Ak je polomer zakrivenia šošovky väčší ako je potrebné, v oku akoby „plávali“ a ak je menší, naopak „uviaznu“ a táto časť rohovky už nie je zásobovaná kyslíkom. . V oboch prípadoch by sa takéto šošovky mali nahradiť šošovkami s požadovaným polomerom zakrivenia. Správne zvolené šošovky sa vyznačujú miernym pohybom pri žmurkaní (nasadenie bez tuhej fixácie), ale väčšinou sú na centrálnom mieste. O dlhodobé noseniešošovky s menším polomerom zakrivenia často spôsobujú hypoxiu rohovky bez kyslíka, čo zvyšuje riziko o infekčné procesy, keďže pri dostatku kyslíka infekčné agens neprežijú.

V šošovkách môžete plávať iba vtedy, ak používate špeciálne utesnené okuliare alebo plaveckú masku. Do sauny alebo kúpeľa nemôžete nosiť šošovky. Ak sa na ne dostane neprevarená voda (sprcha, bazén), je potrebné ich vymeniť za čerstvý pár. Kontaktné šošovky sú určené na nosenie pri akejkoľvek teplote okolia, vrátane extrémneho tepla a mrazu.

Nositelia kontaktných šošoviek sú povinní každoročne absolvovať očné vyšetrenie u oftalmológa.

Možné komplikácie

S používaním kontaktných šošoviek sú spojené niektoré komplikácie, vrátane:

• Infekčné ochorenia (keratoconjunctivitis sicca atď.).
• Alergické reakcie.
• Hypoxické reakcie s nedostatkom kyslíka pre rohovku.
• Mechanické poškodenie rohovka.

Zanedbaním pravidiel hygieny alebo starostlivosti o šošovky (je potrebné ich ošetriť špeciálnym čistiacim roztokom) môže dôjsť k infekcii sliznice. Nenosenie plánovaných výmenných šošoviek alebo nosenie šošoviek s nízkou priepustnosťou kyslíka môže mať za následok prerastanie krvných ciev do rohovky (neovaskularizácia) a iné komplikácie, ktoré sú často nezvratné. Stávajú sa kontraindikáciou ďalšieho používania kontaktných šošoviek.

Výroba kontaktných šošoviek

Výroba kontaktných šošoviek sa uskutočňuje niekoľkými spôsobmi: odstredivé tvarovanie, odlievanie, sústruženie. Existujú aj metódy, ktoré kombinujú všetky vyššie uvedené techniky.

• Sústruženie. S ním sa na sústruhu spracovávajú „suché“ polymerizované obrobky. Šošovky so zložitou geometriou sa vyrábajú pomocou počítačových riadiacich programov. Po vybrúsení sú šošovky vyleštené a nasýtené vodou (hydratované) na požadované parametre, následne prechádzajú chemickým čistením. Záverečná fáza výroba zahŕňa tónovanie šošoviek, sterilizáciu, kontrolu, balenie a označovanie.
• Casting. Ide o menej prácnu metódu ako sústruženie. Najprv sa pre šošovku vyrobí špeciálna kovová matricová forma. Potom sa pomocou matrice odlejú plastové kópie a do nich sa naleje tekutý polymér, ktorý vplyvom ultrafialového svetla vytvrdne. Hotové šošovky sú leštené, hydratované, tónované, sterilizované a balené.
• Odstredivé tvarovanie je najstarší spôsob výroby kontaktných šošoviek. V tomto prípade sa kvapalný polymér vstrekuje do formy, ktorá sa otáča určitou rýchlosťou a vystaví sa vysoká teplota a/alebo UV žiarením, ktoré je nevyhnutné na jeho vytvrdnutie. Potom sa obrobok vyberie z formy, nasýti sa vodou a podrobí sa spracovaniu identickému s metódou sústruženia.

Jedným príkladom kombinovaného spôsobu výroby kontaktných šošoviek je opačný proces. Pri ňom sa na získanie predného povrchu šošovky používa metóda odstredivého tvarovania a na získanie zadného povrchu sa vykonáva otáčanie.

Najväčší svetoví výrobcovia kontaktných šošoviek sú uznávaní ako: Johnson & Johnson (produkt Acuvue), Neo Vision, Bausch & Lomb atď.

Viac o jednotlivých typoch kontaktných šošoviek sa dozviete v príslušných sekciách:

Najnovšia generácia kontaktných šošoviek je vyrobená z vysoko citlivých mäkkých materiálov, ktoré sú obzvlášť hladké. Na uľahčenie manipulácie s takýmito šošovkami pri zachovaní integrity a sterility kontaktnej plochy sa vyrábajú špeciálne pinzety. Používajú sa na vyberanie šošoviek z nádobky, pinzeta pomáha pri vyberaní kontaktných šošoviek a ich ponorení do roztoku naliateho do vaničky nádobky, ako aj pri ich oplachovaní špeciálnymi dezinfekčnými prostriedkami.

Každý, kto používa kontaktné šošovky, vie o potrebe udržiavať ich v dokonalej čistote, pretože od toho závisí zdravie jeho vlastných očí a kvalita videnia. V tomto ohľade, aby ste sa vyhli infekciám oka, súčasne s nákupom nového páru šošoviek sa oplatí kúpiť nádobu na ich uloženie, ako aj špeciálny roztok, ktorý najlepšia cesta Vhodné ako pre oči samotné, tak aj pre optiku.

Nové kontaktné šošovky od Baush + Lomb s názvom SofLens Daily Disposable sú cenovo dostupná možnosť denné šošovky. Nevyžadujú každodennú údržbu a vďaka vylepšenej optike poskytujú jasné videnie kedykoľvek a pri akomkoľvek osvetlení.

Farebné kontaktné šošovky Adria Color od kórejskej spoločnosti Interojo sú veľmi obľúbené a sú veľmi obľúbené. Sú to šošovky, ktoré vám umožňujú korigovať rôzne stupne krátkozrakosti a tiež úplne zmeniť tón, farbu a dokonca aj vzhľad očí. Pri výrobe farebných šošoviek sa používa inovatívna technológia farbenia. Vďaka nemu je farbivo akoby uzamknuté vo vnútri materiálu šošovky, čo zvyšuje odolnosť proti vyblednutiu a robí nosenie produktov tejto značky absolútne bezpečným.

Jednodenné kontaktné šošovky sú žiarivým príkladom pohodlia, pohodlia a bezpečnosti. Iný názov pre ne je „denné náhradné šošovky“, pretože sú navrhnuté tak, aby vaše oči oddýchli a rozžiarili každý nový deň. To, čo ich odlišuje od už známych plánovaných výmenných šošoviek, je to, že každé ráno musíte otvoriť nové balenie a každý večer musíte šošovky, ktoré sa stali počas dňa nepoužiteľné, zlikvidovať. V skutočnosti to robia silikónové hydrogély denné šošovky také spoľahlivé a pohodlné.