Kemény kontaktlencsék gyártása rendelésre. Kontaktlencse gyártási folyamat

Manapság számos módszer létezik a látás javítására. Nagyon gyakran kontaktlencséket használnak a súlyosságának javítására és más problémák kiküszöbölésére. Anyagtípustól függően lágy és kemény gázáteresztő kontaktlencséket különböztetnek meg. Természetesen az első típust használják leggyakrabban, azonban az utóbbinak is számos előnye van.

Anyagok kemény lencsék készítéséhez

Kemény lencsék vásároltak széleskörű felhasználás század végén. Ezután a gyártás fő anyaga a polimetil-metakrilát volt. Maga az objektív viszonylag kicsi volt. Az ilyen lencsék hátránya a gázcsere hiánya volt. Az oxigénnek a szaruhártyához való hozzáférése csak egy ilyen korrekciós eszköz mobilitása és kis mérete miatt volt elérhető. Ma azonban korszerűbb és jó minőségű anyagokat használnak. A merev gázáteresztő kontaktlencsék fluor-szilikon vegyületekből készülnek. Ennek köszönhetően a lencsék jó oxigénáteresztő képességgel rendelkeznek. Érdemes megjegyezni, hogy meglehetősen kényelmesek, egyedileg készülnek, és egy adott páciensre pontosan illeszkednek.

Kemény lencsék használatára vonatkozó javallatok

A puha kontaktlencsék optikai teljesítménytartományukban korlátozottak. Gyakran -12 dioptriáig terjedő, legfeljebb 8 dioptriás myopia esetén írják fel őket. Több erős fokozat A myopia speciális korrekciót igényel. A nagy optikai teljesítményű puha lencsék vastagsága ebben az esetben jelentős. Ez viszont növeli a szövődmények kockázatát (a szoros illeszkedés szem hipoxiához vezethet). Természetesen használhat szemüveget, de ma a szakértők modern, merev gázáteresztő kontaktlencséket kínálnak. Van nekik széleskörű fénytörés - -25 dioptriától +25 egységig. A modern anyaghasználat biztosítja a szem megfelelő oxigénellátását. Ezenkívül az ilyen lencsék vastagsága nem sokban különbözik a látásjavító lágy termékek megfelelő paramétereitől.

Kemény lencse kialakítás

A modern kemény lencsék optikai zónával rendelkeznek, amely a termék közepén található. Átmérője nem haladja meg a 8 mm-t. A speciális szerkezetű csúszó zónának köszönhetően a lencse biztonságosan rögzül a szemgolyón. A peremrégió mérete a legkisebb. Ő az, aki felelős a termék kényelmes viseletéért normál csere könnyfolyadék a lencse alatt.

Ezeknek a lencséknek a fő előnyei

Sok beteg megjegyzi, hogy a merev gázáteresztő merev lencsék kevésbé hajlamosak a deformációra és a gyűrődésre. Annak a ténynek köszönhetően, hogy átmérőjük valamivel kisebb, mint a puha lencsékó, az ilyen termékek nyitva hagyják a szaruhártya perifériás zónáját. Ez viszont nem zavarja meg a könnycsere folyamatát. A fehérjelerakódásokkal szemben is jobban ellenállnak, így megnő a biztonságos működés időtartama. Mivel a készítmény teljesen vízmentes, a kemény lencsék nem száradhatnak ki, a páciensnek nincs szüksége speciális hidratáló cseppekre. Fontos megjegyezni költséghatékonyságukat: a pótlás indikációja csak a látásélesség megváltozása. Az asztigmatizmusra kemény lencsék is javallanak; a betegek azt jelzik, hogy a lágy lencsékkel történő korrekció ebben az esetben meglehetősen nehéz; az egyetlen lehetőség a kemény termékek használata. Az ortokeratológiai korrekció is elterjedt. Azt feltételezi kemény használata lencsék csak éjszaka.

Ortokeratológia. Mi a technika lényege

Ez a típus A látáskorrekció lehetővé teszi a látásélesség megőrzését nappal, éjszaka speciális lencséket kell viselni. Alvás közben a szem szaruhártya megváltozik, optikai zónája laposabb lesz. Ez az űrlap másnapra is megmarad. Általában egy ilyen korrekció hatása két napig tarthat. jó gyermekeknek, progresszív myopia formájú betegeknek, ha az eljárás ellenjavallatokkal rendelkezik. Ezenkívül ezt a módszert gyakran választják bizonyos szakmák: sportolók, katonai személyzet, építőipar stb. Az ortokeratológiai terápia ellenjavallatai a szaruhártya, szemhéj, mindenféle gyulladásos folyamatok, száraz szem szindróma.

A kemény lencsék használatának hátrányai

A kemény lencséknek a fenti előnyök mellett hátrányai is vannak. Először is szükség van egy bizonyos alkalmazkodási időszakra (körülbelül egy hét). A megszokás után a kellemetlen érzések megszűnnek, de egy rövid viselési szünet is új megszokást igényel a termékekhez. Merev gázáteresztő kontaktlencsék használata esetén a szaruhártya bizonyos mértékű deformációja figyelhető meg. A betegek véleménye azt mutatja, hogy az ilyen lencsék utáni szemüveg használata nem hozza meg a kívánt eredményt: a kép homályossá válik, és az élesség csökken. Ez azonban átmeneti hatás. A szaruhártya helyreállítása után biztonságosan használhatja a szemüveget anélkül, hogy elveszítené a látás minőségét. Ezenkívül a termékek kiválasztásának folyamata meglehetősen hosszadalmas, kezdeti költségük is egy nagyságrenddel magasabb lesz, mint a lágy lencséké.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő gázáteresztő lencséket

A kemény lencsék bölcs kiválasztásához először szakemberhez kell fordulnia. Meghatározza a látásélességet és a korrekció maximális mértékét. Speciális berendezéssel a szemész megméri a beteg szaruhártya szükséges paramétereit. Az alábbiakban több páros próbálkozás következik. Mindezek a manipulációk szükségesek a lencse tökéletes illeszkedéséhez. Gyártás kemény érintkezés A lencsék felszerelése tisztán egyedileg történik, és a szem több mint 20 paraméterét veszik figyelembe. A mérnök lemodellezi a kívánt kialakítást (optikai zóna, csúszó zóna, él régió). Ezután a terméket egy speciális gépen kapcsolják be, teljes összhangban az elrendezéssel. A leghíresebb gyártó ezen a területen a német Wohlk cég. Ez a gyártó kiváló minőségű termékeket kínál. Általános szabály, hogy 14 nap elteltével kész lencsekészletet kaphat.

Kemény kontaktlencsék napi ápolása

Mindenekelőtt minden lencse megfelelő személyes higiéniát igényel. Levétel vagy felhelyezés előtt kezet kell mosni szappannal és vízzel. A legjobb, ha gofrikendővel töröljük át őket, nehogy különféle szösz kerüljön a lencsére. A tárolóedényeket tisztán kell tartani. A nőkre külön szabályok vonatkoznak. A sminket csak a lencse felhelyezése után szabad felvinni. Ennek megfelelően távolítsa el, miután eltávolította a terméket a szemből. Az is szükséges napi takarító Mert merev gázáteresztő kontaktlencse. Segítségével eltávolítják a szennyeződéseket, és hetente egyszer mélyebb tisztítást végeznek. Érdemes megjegyezni, hogy nem dörzsölheti túl a lencséket, hogy ne sértse meg az optikai tulajdonságokat. Ma már széles körben használják a kemény kontaktlencsékhez való multifunkcionális tisztítószert. Lehetővé teszi a fehérjelerakódások hatékony eltávolítását (például Boston Simplus oldat), és nem igényel további enzimes tisztítást. Tökéletesen fertőtleníti és puhítja a kontaktlencséket is. Idővel a termék tisztítása nehezebbé válik. Ebben az esetben a kemény lencséket speciális laboratóriumban lehet polírozni.

Különleges követelmények a kemény lencsék tulajdonosai számára

A kemény lencsék viselése bizonyos kötelezettségeket ró a páciensre. A szemorvos látogatásának rendszeresnek kell lennie. Ez lehetővé teszi a szakember számára, hogy felmérje a szem állapotát. Ha a szem állapotában a legkisebb változás is bekövetkezik, szakemberhez kell fordulni. Az időben történő kezelés lehetővé teszi az olyan állapotok elkerülését, mint a szaruhártya-ödéma, a mikrobiális keratitis, a kötőhártya-gyulladás, a szaruhártya-fekélyek és az allergiás reakciók. A merev gázáteresztő kontaktlencsék sok esetben kiváló megoldást jelentenek a látásjavításra, de megfelelő és gondos ápolást igényelnek.

A használt anyagtól függően a kontaktlencséket a következőkre osztják:

• tovább kemény: gázáteresztő és gáztömör;
• tovább puha: szilikon hidrogél és hidrogél.

Viselési időszak

A lencsék viselhetők:

• 1 nap. Ezek a termékek a leghigiénikusabbak és könnyen használhatók. Használat után a lencséket eldobják további pénzeszközök Nem igényelnek tisztítást.
• 2 hét. A látásjavító termékek magas hidratálóanyag-tartalommal és jó oxigénáteresztő képességgel rendelkeznek.
• 1 hónap. Az ilyen típusú lencséket jó légáteresztő képessége miatt éjszakára is rajta lehet hagyni. Az orvosok javasolják a termékek viselését ebben a módban legfeljebb 7 napig.
• 3 hónap. Ezek a látásjavító termékek jó mechanikai szilárdsággal rendelkeznek. Ideális azoknak, akik most kezdik viselni.
• Több mint egy éve. Az ilyen termékek gondos gondozást igényelnek.

Viselési mód

Ez a kifejezés arra az időszakra vonatkozik, ameddig a látásjavító eszközöket levétel nélkül lehet viselni.

A következő módokat szokás megkülönböztetni:

• nap- reggel felvenni és este levenni;
• meghosszabbított- a viselés időtartama legfeljebb 7 napig, nem távolítják el éjszaka;
• rugalmas- folyamatos viselet legfeljebb 2 napig;
• folyamatos- állandó viselet legfeljebb 30 napig.

A legjobb gyártók mindegyike

A következő kontaktlencse-gyártók vannak.

Johnson & Johnson

A távolban 1886 három fivér, Robert, James és Edward Johnson, megalapította a Johnson & Johnsont (J&J) a városban New Brunswick, New Jersey. Kezdetben a vállalat a személyes higiénia fenntartására szolgáló termékeket gyártott.

Figyelem! A Johnson & Johnson volt az első, aki elkezdte az értékesítést elsősegélynyújtó készletek sürgősségi orvosi ellátáshoz.

A cég folyamatosan növekszik és fejlődik, új fiókokat nyit a világ minden táján. BAN BEN XX. század 60-as évei A Johnson & Johnson számos gyógyszeripari vállalatot vásárol fel, aminek köszönhetően előkelő helyet foglal el a gyógyszerpiacon. Az egyik előrelépés a Tylenol volt, egy aszpirinmentes fájdalomcsillapító, amely receptre kapható. Egy évvel később felbontás után a termék vény nélkül kapható, és megkapja a választott gyógyszer státuszt gyermekorvosi gyakorlat.

Fotó 1. Kontaktlencsék 1 DAY Acuvue TrueEye, 30 lencse csomagonként, gyártó - Johnson & Johnson.

BAN BEN 1987 A Vision Care, a J&J részlege bemutatja a világ első lágy kontaktlencséit az elektív cseréhez ACUVUE. A későbbiekben nyolc év bemutatja a cég első a világon kontaktlencse napi cserére 1 NAP ACUVUE.

Az ACUVUE termékeket használják:

• nál nél rövidlátás és távollátás: 1 DAY ACUVUE (TruEye, MOIST), ACUVUE Oasis;
• nál nél asztigmatizmus: ACUVUE Oasis az asztigmatizmusra, 1 DAY ACUVUE MOIST az asztigmatizmusra;
• nál nél távollátás: 1 DAY ACUVUE MOIST Multifokális.

Szintén elérhető szépség lencsék: 1 DAY ACUVUE DEFINE.

Esetleg ezek is érdekelhetnek:

Adria

Megjelent az Adria kontaktlencse Koreai Interojo cég. A céget ben alapították 2000. Mottója: "Lencsék a fiataloknak." A cég fejleszt, tanúsítványokat kap kontaktlencsék gyártásához a legújabb anyagokból.

Az Adria a következő színes lencséket gyártja:

Látásjavító lencsék is kaphatók:

• napi;
• havi;
• negyedévenként.

Referencia! Az Adria termékei nemcsak minőséget és kényelmet biztosítanak, hanem vonzó design, a fiatalság érzése, a lehetőség, hogy új képekkel lepj meg.

Alcon/CIBA Vision

Az Alcon egy meglehetősen fiatal cég 1945-ben a texasi Fort Worthben.

A cég alapítói voltak Robert Alexander és William Conner. A cég neve tartalmazza vezetéknevük első szótagját - Alkon. 2 év után Alexander és Conner bejegyzi az Alcon Laboratories céget, amely gyógyszergyártásra szakosodott.

1950-ben Az Alcon gyógyszereket mutat be a szövődménymentes betegségek kezelésére fertőző betegségek szemek, valamint a viszketés és a bőrpír enyhítésére. Ez a cég volt az első szabadalmaztatás adagoló készülék számára szemcsepp ,DROP-TAINER, amely ma is használatban van.

A múlt század 80-as éveiben céget alapítottak Kutatóközpont William Connerről nevezték el, segítve az Alcont jelentősen növelni a szempatológiák kezelésével és diagnosztizálásával kapcsolatos kutatásait. A jövőben a cég szemészeti sebészeti berendezések gyártásával foglalkozik.

Fotó 2. Napi kontaktlencsék Dailies Aqua Comfort Plus, gyártó - Alcon.

A cég volt az első, aki fejlődött intraokuláris lencse (IOL), szürkehályog kezelésére használják. A mai napig az IOL-ek a leggyakrabban beültetett lencsék a világon.

2011-ben Az Alcon és a CIBA VISION egyesül, így ezek a cégek egyesíthetik erőiket. DAILIES TOTAL1 kontaktlencse kerül forgalomba.

A cég a következő látásjavító termékeket gyártja:

• egy nap: Dailes Total 1 sorozat, Dailes Total Aquacomfort Plus, Dailes Total Aquacomfort Plus Asztigmatizmus;
• tervezett csere: Air Optix sorozat (multifokális, asztigmatizmusra, éjjel-nappali viseletre, színes);
• színezett: Freshlook sorozat.

Bausch+Lomb

Bausch + Lomb - az Egyesült Államok egyik legrégebbi vállalata, amely optikát gyárt. Elkészült John Jacob Bausch, német emigráns és barátja Henry Lombom a New York állambeli Rochesterben. Az első években a cég szemüvegkeretek, később mikroszkópok, távcsövek, kameraredőnyök és irányzékok gyártásával foglalkozott.

A múlt század elején A Bausch + Lomb volt az első, aki kiváló minőségű optikát gyártott.

A cég a mára híressé vált fejlesztője is Ray-Ban napszemüveg.

Ugyanaz a cég gyártotta objektívek űrhajó kamerákhoz, melynek segítségével elkészültek az első fényképek a Holdról.

A 20. század közepére A Bausch + Lomb egy lépést tett előre: megszerezte a lágy hidrogél kontaktlencsék gyártásának és forgalmazásának jogát. 80 éves korára a cég végül a látásjavító termékek gyártására összpontosított, miután az összes többi gyártóüzemét eladta.

Jelenleg Bausch + Lomb munkái a következő területeken képviseltetik magukat:

• VisionCare— látásjavító termékek (több típus) és megoldások.
• Gyógyszerészeti— gyógyszerészeti szemészeti termékek blokkja.
• Sebészeti— sebészeti berendezések és műszerek.

A cég nem áll meg, folyamatosan fejlődik: új gyógyszerek, berendezések, lágy kontaktlencsék fejlesztése folyik.

A Bausch + Lomb a következő látásjavító termékeket gyártja:

• egy nap: Biotrue ONEday, SofLens Daily Disposable ;
• tervezett csere: Ultra, PureVision (2 HD, Mulifocal, Toric, asztigmatizmusra), Soflens (59, Toric), Optima FW;
• színezett: Soflens Natural Colors.

Ophthalmix

A gyártó az orvosi csoport Oftaderm, alapján 1996-ban. Munkáját mint hivatalos képviselője kontaktlencsék és ápolószerek globális gyártói. Tovább jelenleg a cég saját márkával rendelkezik - Ophthalmix.

Az Oftaderm arra törekszik, hogy javítsa termékei minőségét annak érdekében, hogy a legjobban megfeleljen az ügyfelek igényeinek.

Ophthalmix márkanév alatt a következő lencsék ismertek:

• Mert látás korrekció: Profi, 55 UV, OneDay, Clear;
• színes, egy-, két- és háromtónusú: Arany, Pillangó egy hónap, Őrült;
• színez: Színek Lágy.

Maxima Optika

A Maxima Optika a látásjavító termékek és kapcsolódó termékek nemzetközi gyártója. A szülőföld az Nagy-Britannia ahol a céget alapították 1999-ben. A gyártó fő célja, hogy korszerű anyagokból mindenki számára hozzáférhető, jó minőségű szemészeti termékeket fejlesszen ki. A Maxima Optika fáradhatatlanul dolgozik a termékek fejlesztésén, az új technológiák bevezetésén és a tesztek lebonyolításán.

A Maxima Optika a következőket tartalmazza:

• lencsék napi cserék: Maxima 1-Day Comfort (Prémium);
• korrekció azt jelenti havi cserék: Maxima 55 Comfort Plus, Si Hy Plus;
• lencsék negyedévenként cserék: Maxima 38 FW (55 FW).

CooperVision

A cég alapításának éve számít 1980 . Egy évtizeden belül A CooperVision alapítása óta számos látásjavító termékek gyártásával foglalkozó céget vásárolt fel. Ez lehetővé tette a termékválaszték jelentős bővítését, valamint a termelés volumenének növelését.

A cég jelenleg is aktív kutatás-fejlesztést folytat. 2006-ban CooperVision a harmadik legnagyobb lett lágy kontaktlencséket gyártó cég a világon.

A CooperVision a következő objektívsorozatokat gyártja:

• Én napom— egy nap.
• Világosság- szilikon hidroliszt 1 nap.
• Biofinity- élettartamú termékek 1 hónap.
• Avaira—1 hónapig UV szűrővel.
• Proclear— különleges sorozat azoknak, akik tapasztalják szárazság viselésekor.
• Biomedicinák- optimális arányú termékek árak és minőség.

Hasznos videó

Nézze meg a videót a kontaktlencse kiválasztásának szabályairól.

Következtetés: népszerű márkák

Jelenleg a legnépszerűbb cég Johnson & Johnson- márkás lencsék Acuvue leggyakrabban a szemészek írják fel. Ezután következik a márka Alcon, amely különféle szemcseppeket és lencseoldatokat állít elő. A harmadik helyen Amerikai márka található Bausch+Lomb. Különösen szeretjük a Soflens, Optima és PureVision sorozat termékeit.

A kontaktlencsék kis átlátszó lencsék, amelyeket közvetlenül a szem íriszére helyeznek. Az ilyen lencsék fő célja a fénytörési hibák kijavítása (a látásélesség növelése). Kivételt képeznek a dekoratív és kozmetikai kontaktlencsék, amelyeket főként dekorációként használnak, bár gyakran kettős funkciót látnak el - látásjavító és szemdíszítés.

A statisztikák szerint legalább 125 millió ember használ kontaktlencsét, ami a teljes lakosság körülbelül 2%-a. A kontaktlencse-használók több mint 40%-a 12-25 év közötti fiatal.

Az emberek kontaktlencséket használnak az optikai ill funkcionális okokból. A lencsék a szemüvegekhez képest általában jobb perifériás látást biztosítanak, és nem párásodnak be szélsőséges időjárási körülmények között (eső, hó, páratartalom). Ez alkalmasabbá teszi őket kültéri használatra, különösen aktív sportolás közben. Van egy szám is szemészeti betegségek(pl. aniseikoria stb.), amelyek korrekciója szemüveg helyett kontaktlencse viselésekor hatékonyabb.

A kontaktlencsék és a szemüvegek közötti fő optikai különbség a szem és az optikai üveg közötti távolság hiánya, ami biztosítja a torzítást - a tárgyak láthatóságát torzítás nélkül.

Egy kis történelem

Hihetetlen módon az első ötlet a kontaktkorrekció használatára Leonardo da Vinciben támadt még 1508-ban. Mûvei archívumának válogatása közben a tudósok rábukkantak egy vízzel teli golyó rajzaira, amelyeken keresztül a gyengén látó személy a környezõ tárgyakat nézhette. Emellett jegyzetei olyan objektívek diagramjait is tartalmazzák, amelyek könnyen nevezhetők a modernek prototípusának.

1637-ben jelent meg Rene Descartes munkája, egy optikai eszköz rajzaival. Az eszköz egy vízzel töltött üvegcső volt, melynek végére nagyítót erősítettek, a másik végét pedig a szemhez helyezték. Ezt az eszközt később Thomas Young angol fizikus módosította, aki rövidebb csövet használt, ezzel kompenzálva a fénytörés hiányosságait.

Adolf Fick német fiziológus 1888-ban írt le egy üveglencsét optikai teljesítmény. August Müller szemész pedig optikai lencsét készített, és 1889-ben vezette be az orvosi gyakorlatba. Lencséje új korrekciós módszerré és doktori disszertációjának témája lett.

A múlt század második feléig a kontaktlencsék készítéséhez szerves üveget (PMMA) használtak. Ezek a lencsék kemények és kényelmetlenek voltak viselve, így idegen test érzetét keltették a szemben. Ezenkívül egyáltalán nem engedték, hogy az oxigén elérje a szaruhártyát, ami szükséges a normális működéséhez. Otto Wichterle cseh tudós 1960-ban szintetizált egy új típusú polimert (HEMA), amelyből először készítettek lágy kontaktlencséket. A HEMA polimer képes volt felszívni a vizet (akár 38%), ami után rugalmas és puha lett. Legfeljebb 10 évvel ezelőtt létrehozták a kontaktlencsék új generációját - szilikon-hidrogélt. Ezek a puha lencsék még nagyobb kényelmet és abszolút biztonságot nyújtanak viselés közben.

Ma nagyon sok besorolást használok a kontaktlencséknél: a gyártási anyag szerint, a csere gyakorisága szerint (az az időtartam, amely után a lencséket újakra cserélik), a viselési mód szerint (nappali, hosszabbított) , folytonos, stb.), kialakítás szerint (gömb, tórikus, multifokális ), az átlátszóság mértéke/színe szerint (átlátszó, színes, dekoratív). De mindegyik két fő csoportra osztható: lágy lencsékre és kemény lencsékre.

A puha kontaktlencséket a kontaktlencséket használók akár 90%-a részesíti előnyben. Az ilyen kontaktlencséket viszont hidrogélre és szilikon-hidrogélre osztják.

A kemény kontaktlencséket általában a látási rendellenességek összetett eseteinek kijavítására használják (például nagyfokú asztigmatizmus és keratoconus esetén), emellett csak ezeket használják az ortokeratológiában, amely a szemészet viszonylag új területe. . Az új generációs kemény lencsék nemcsak tökéletesen megtartják formájukat, ami kényelmesebbé teszi a használatukat, hanem a szaruhártya magas fokú oxigénáteresztését is biztosítják. Ezeket a lencséket merev gázáteresztő kontaktlencséknek nevezik.

A színes kontaktlencséket az írisz színének radikális megváltoztatására, míg a színezett kontaktlencséket a meglévő szín árnyalatának javítására vagy megváltoztatására tervezték. Az ilyen lencsék dioptriával készíthetők, ebben az esetben a szemszín megváltoztatása mellett javítják a látást. De a legtöbb esetben az ilyen lencséket „nulla” állítják elő - dioptria nélkül, és csak kozmetikai hatáshoz szükségesek.

A látható tárgyak színérzékeléséről a színes és színezett lencsék ne befolyásolják, mivel a közepén átlátszóak. Igaz, az ilyen lencséket nem ajánlott rossz fényviszonyok mellett (szürkületben és sötétben) használni, mert az emberi pupilla kitágul, ha nincs elegendő megvilágítás, és ekkor a lencse színes része a láthatósági zónába esik, ami látási nehézségeket okoz. . Az ilyen lencséket nem szabad vezetés vagy nagy figyelmet igénylő tevékenységek végzése közben viselni.

A kontaktlencse paramétereinek kijelölése

Minden kontaktlencse rendelkezik az alábbi jellemzőkkel (paraméterekkel), amelyeket fel kell tüntetni az értékesítési csomagoláson:

• Gyártási anyag.
• Lencseátmérő (D, BCR).
• A görbületi sugár (ВС, ВСR).
• A lencse optikai teljesítménye.
• A lencse közepének vastagsága.
• Hengertengelyek.
• Építés (tervezés).
• Optimális viselési mód.
• Csere gyakorisága.

A hosszú távú (6-12 hónapos) lencséket általában speciális üvegekbe csomagolják. Azoknál a lencséknél, amelyeket gyakrabban kell cserélni, buborékfóliákat használnak csomagolásként.

Viselési mód – az az időtartam, ameddig a lencsék biztonságosan a szemen maradhatnak:

• Nappal (reggel fel kell tenni, este lefekvés előtt távolítani).
• Tartós (7 napig viselt, éjszaka nem távolították el).
• Rugalmas (1-2 napig hordott, éjszaka nem távolították el).
• Folyamatos (max. 30 napig folyamatosan viselhető, éjszaka ne távolítsa el). Hasonló rendszer lehetséges bizonyos típusú szilikon-hidrogél lencsék esetében, és szemorvossal való konzultációt igényel.

Hálóruha (lefekvés előtt fel kell venni, és reggel le kell venni). Az ortokeratológiai lencsék lehetővé teszik, hogy a páciens egész nap tökéletesen láthasson további korrekciós eszközök nélkül.

Kontaktlencsék tervezése (gyártása).

• Gömbölyű. Céljuk a myopia és a hypermetropia korrekciója.
• Toric - myopia és hypermetropia korrekciójára, kísérő astigmatizmussal.
• Multifokális - a presbyopia korrekciójára.

A látás minőségének javítása bármely típusú lencséknél az aszférikus kialakításnak köszönhető. A kontaktlencsék gyártása során különféle polimereket használnak. A fő rész hidrogél és szilikon hidrogél anyagokból áll, amelyekből körülbelül 10 fajta van.

A kontaktlencsék tulajdonságait elsősorban az az anyag határozza meg, amelyből készült. A kontaktlencse anyagának főbb jellemzői a következők: víztartalma és oxigénáteresztő képessége.

• Alacsony víztartalom (<50%).
• Átlagos víztartalom (50%).
• Magas víztartalom (>50%).

Minél több vizet tartalmaz egy hidrogél lencse, annál több oxigént kap a szaruhártya, ami pozitív hatással van a szem egészségére. De a növekedés százalék a lencsében lévő víz puhábbá teszi, így nehezebben kezelhető. Ezért a hidrogél lencsék víztartalma általában nem haladja meg a 70%-ot.

A szilikon-hidrogél lencsék fő mutatója az oxigénátbocsátási tényező (Dk/t), amely semmiképpen nem függ össze a víztartalommal. Ahol:

• Dk a lencse anyagának oxigénáteresztő képessége.
• t a lencse középpontjának vastagsága.

A hidrogél lencsék Dk/t mutatója általában 20-30 egység között van. Nappali viselethez ez is elég, de ahhoz, hogy a lencséket éjszaka a szemén tartsa, sokkal magasabb értékekre van szükség. Szilikon-hidrogél lencsék esetében a Dk/t érték körülbelül 70-170 egység.

A kontaktlencse átmérője és görbületi sugara befolyásolja, hogy a lencse hogyan „ül” a szemben. A lencséket általában egy vagy két görbületi sugárral állítják elő. Ha egy kontaktlencse nem illeszkedik jól a görbületi sugara és a szaruhártya alakja közötti eltérés miatt, komoly kényelmetlenség lép fel, ami a lencsék viselésének megtagadásához vezethet.

A kontaktlencse fő optikai mutatói a következők: gömbteljesítmény (plusz vagy mínusz előjellel, dioptriában), hengerteljesítmény (dioptriában), henger tengelyének elhelyezkedése (fokban). Az utolsó két paraméter csak az asztigmatizmust korrigáló tórikus lencsék esetében szükséges.

A kontaktlencse indikátorok paraméterei a páciens egyik és másik szemére eltérőek lehetnek.

Használati feltételek

Ha a kontaktlencséket helytelenül választják ki és illesztik fel, elkerülhetetlenül interferenciát és kényelmetlenséget okoznak. Ennek megszüntetése érdekében szemészhez kell fordulni. Ha a lencse görbületi sugara nagyobb a szükségesnél, úgy tűnik, hogy „lebegnek” a szemben, ha pedig kisebb, akkor éppen ellenkezőleg, „elakadnak”, és a szaruhártya ezen részét már nem látja el oxigénnel. . Mindkét esetben az ilyen lencséket a kívánt görbületi sugarú lencsékre kell cserélni. A megfelelően kiválasztott lencséket villogáskor enyhe mozgás jellemzi (merev rögzítés nélkül illeszkedik), de legtöbbször központi helyen vannak. Kisebb görbületi sugarú lencsék hosszú távú viselése esetén gyakran fordul elő a szaruhártya oxigén nélküli hipoxiája, ami növeli a fertőző folyamatok kockázatát, mivel elegendő mennyiségben A fertőző ágensek nem élnek túl oxigénben.

Csak akkor úszhat lencsékben, ha speciális zárt védőszemüveget vagy úszómaszkot használ. Nem hordhat lencséket a szaunában vagy a fürdőben. Ha forralatlan víz kerül rájuk (zuhanyzó, úszómedence), ki kell cserélni őket friss párral. A kontaktlencséket bármilyen környezeti hőmérsékleten való viselésre tervezték, beleértve a szélsőséges meleget és hideget is.

A kontaktlencsét viselőknek éves szemészeti vizsgálaton kell részt venniük egy szemésznél.

Lehetséges szövődmények

A kontaktlencse használatához néhány komplikáció társul, többek között:

• Fertőző betegségek (keratoconjunctivitis sicca stb.).
• Allergiás reakciók.
• Hipoxiás reakciók a szaruhártya oxigénhiányával.
• Mechanikai sérülés szaruhártya.

A higiéniai szabályok vagy a lencsék gondozásának figyelmen kívül hagyásával (speciális tisztítóoldattal kell kezelni) a nyálkahártya fertőzése léphet fel. A lencsék viselésére vonatkozó feltételek megsértése tervezett csere vagy lencsék viselése esetén alacsony ráta oxigénáteresztő képesség, a vérerek lehetséges növekedése a szem szaruhártyájába (neovaszkularizáció) és egyéb szövődmények, amelyek gyakran visszafordíthatatlanok. Ellenjavallattá válnak a kontaktlencsék további használatához.

Kontaktlencsék gyártása

A kontaktlencsék gyártása többféle módon történik: centrifugális öntés, öntés, esztergálás. Vannak olyan módszerek is, amelyek kombinálják a fenti technikákat.

• Fordulás. Ezzel a „száraz” polimerizált munkadarabokat esztergagépen dolgozzák fel. A bonyolult geometriájú lencséket számítógépes vezérlőprogramok segítségével állítják elő. Csiszolás után a lencséket polírozzuk és vízzel telítjük (hidratáljuk) a kívánt paraméterekre, majd vegyszeres tisztításnak vetjük alá. A gyártás utolsó szakasza a lencsék színezése, sterilizálása, ellenőrzése, csomagolása és címkézése.
• Öntvény. Ez kevésbé munkaigényes módszer, mint az esztergálás. Először egy speciális fém mátrix formát készítenek az objektívhez. Ezután a műanyag másolati formákat mátrix segítségével öntik, és folyékony polimert öntenek beléjük, amely ultraibolya fény hatására megkeményedik. A kész lencséket polírozzuk, hidratáljuk, színezzük, sterilizáljuk és csomagoljuk.
• A centrifugális öntés a kontaktlencsék előállításának legrégebbi módja. Ebben az eljárásban egy folyékony polimert fecskendeznek be egy bizonyos sebességgel forgó formába, és magas hőmérsékletnek és/vagy UV sugárzásnak teszik ki, ami a keményedéséhez szükséges. Ezután a munkadarabot eltávolítjuk a formából, vízzel telítjük, és az esztergálási módszerrel megegyező feldolgozásnak vetjük alá.

A kontaktlencsék előállítására szolgáló kombinált módszer egyik példája a fordított eljárás. Ezzel a centrifugális fröccsöntési módszert alkalmazzák a lencse elülső felületének megszerzéséhez, és esztergálást végeznek a hátsó felület eléréséhez.

A világ legnagyobb kontaktlencse-gyártói a következők: Johnson & Johnson (Acuvue termék), Neo Vision, Bausch & Lomb stb.

Az egyes kontaktlencse-típusokról a megfelelő rovatokban tájékozódhat:

Kontaktlencsék gyártásához legújabb generációja Nagyon érzékeny puha anyagokat használnak, amelyek különösen simaak. Az ilyen lencsékkel végzett manipulációk megkönnyítése érdekében, az érintkezési felület integritásának és sterilitásának megőrzése érdekében speciális csipeszeket gyártanak. A lencsék tartályból való eltávolítására szolgálnak, a csipesz segít a kontaktlencsék eltávolításában és a tartály tálcájába öntött oldatba merítésben, valamint a speciális fertőtlenítőszerekkel történő öblítés során.

Mindenki, aki kontaktlencsét használ, tudja, hogy a lencséket tökéletesen tisztán kell tartani, mert ezen múlik saját szeme egészsége és a látás minősége. Ebben a tekintetben a fertőzés elkerülése érdekében szemfertőzések, az új lencse vásárlásával egyidejűleg érdemes a tárolásukhoz tárolóedényt vásárolni, illetve olyan speciális megoldást, amely mind magának a szemnek, mind az optikának a legmegfelelőbb.

A Baush + Lomb új kontaktlencséi, az úgynevezett SofLens Daily Disposable, megfizethető opciót jelentenek a napi eldobható lencsék számára. Nem igényelnek napi karbantartást, és a továbbfejlesztett optikának köszönhetően tiszta látást biztosítanak bármikor és bármilyen megvilágítás mellett.

A koreai Interojo cég Adria Color színes kontaktlencséi nagyon népszerűek és nagyon népszerűek. Ezek a lencsék lehetővé teszik a rövidlátás különböző fokú korrigálását, valamint a tónus, a szín és a kinézet a szem teljesen. A színes lencsék gyártása során innovatív színezési technológiát alkalmaznak. Ennek köszönhetően a festék mintegy be van zárva a lencse anyagába, ami növeli a fakulásállóságot, és teljesen biztonságossá teszi a márkájú termékek viselését.

A napi kontaktlencsék az ragyogó példa kényelem, kényelem és biztonság. Egy másik elnevezésük a „napi cserelencsék”, mert úgy tervezték, hogy minden új nap pihent és ragyogó legyen a szeme. A már megszokott ütemezett lencséktől az különbözteti meg őket, hogy minden reggel új csomagot kell kinyitni, este pedig a nap folyamán használhatatlanná vált lencséket kell megsemmisíteni. Valójában ezt teszik a szilikon hidrogélek napi lencsék olyan megbízható és kényelmes.

30-11-2011, 12:33

Leírás

Az ország speciális laboratóriumaiban hazai és importált berendezéseket egyaránt használnak kontaktlencsék gyártásához.

A technológiai berendezések készlete a következőket tartalmazza: precíziós esztergagépek a munkadarabok előfeldolgozásához (burkoló, előkerekítés); gömbesztergagépek a lencsék belső és külső felületének feldolgozásához (73., 74. ábra); polírozógépek az érdesség eltávolítására és a gömb alakú lencsefelületek tisztaságának javítására (75. ábra); speciális gépek a lencse élének polírozására és technológiai berendezések készítésére.

A gépek speciális eszközökkel és tartozékokkal vannak felszerelve, amelyek a következőket tartalmazzák: központosító eszköz, tüskék és műholdak a kontaktlencse-darabok feldolgozása során történő tartásához, alkatrészkészlet a polírozó betétek gyártásához.

A speciális profilú gyémánt marókat vágószerszámként használják a lencsék homorú, domború és élfelületeinek megmunkálásához.

A laboratórium technológiai berendezéseinek összetétele Tartalmaznia kell még: fűtőszekrényt a munkadarabok izzításához, elektromos főzőlapot termosztáttal a munkadarabok ragasztásához és tüskékre való központosításához, ultrahangos fürdőt a lencsék mosásához és mágneses keverőt a lágy kontaktlencsék hidratálási folyamatának végrehajtásához.

A kontaktlencsék felületének feldolgozásakor a következő technológiai anyagokat használják:

Kompozíciók polírozó betét gyártásához;

Polírozó felfüggesztések;

Ragasztott anyagok, amelyeket a lencsedarabok rögzítésére és központosítására használnak az esztergálási folyamat során;

Polírozó kendő.

A hetvenes-nyolcvanas évek végén hazánk fejlődött, majd a gyakorlatba is átült kontakt látásjavító laboratóriumokban a következő anyagok:

1. Finom csiszolóporból, paraffinból és polietilén vagy polipropilén viaszból álló kompozíciók polírozó párnák öntéséhez.

2. Speciálisan elkészített bárium-karbonátból, glicerinből és vízből álló polírozó szuszpenzió kemény lencsék kezelésére polírozó párnák használatakor.

3. Finom magnézium-oxidból és kerozinból álló polírozó szuszpenzió lágy lencsék kezelésére.

4. Ragasztott anyag (ragasztó összetétel) kemény és lágy lencsedarabok lapos fémtüskén történő rögzítésére és központosítására lencseesztergálás során, módosított fenyőgyanta és paraffin.

Folyadékkristályok előállítása esztergálással

Beszerzési műveletek

A gyártásához kemény szaruhártya A PMMA kontaktlencsék 12,0-12,5 mm átmérőjű, 4,0-5,0 mm vastagságú hengeres lencséket használnak.

A megadott méretű munkadarabok lemezanyagból üreges szerszámmal (csőfúró vagy maró) nyerhetők.

Előkészítő munka

Az LCL PMMA-ból történő gyártása előtt A munkadarabokat izzítják, hogy enyhítsék az anyag belső feszültségeit, ami a kész lencse méretének megváltozásához vezet. Ehhez a munkadarabokat +130-135°C-ra beállított laboratóriumi kemencébe helyezik, ahol legalább 8 órán keresztül elállnak. A fűtőszekrényben a hőmérséklet-ingadozás nem haladhatja meg a ± 5°C-ot. Ezután a következő 8-10 órában a szekrény hőmérséklete fokozatosan szobahőmérsékletre csökken (a hőmérsékletet hőmérővel ellenőrizzük). Lehűlés után a munkadarabokat eltávolítják a fűtőszekrényből, és polariszkóppal ellenőrzik a bennük lévő maradó feszültségeket a színminták jelenlétére. Megfigyelésüket a hengeres generatrix oldaláról, azaz a munkadarab szimmetriatengelyére merőlegesen végzik. Ha maradó feszültségek vannak, a lágyítási folyamat megismétlődik. Az izzítás után a munkadarabok gyártásba kerülnek.

Lencsefelületek polírozására lefedő-polírozó párnák előkészítése. Gyártásukhoz speciális, a hazai ipar által kifejlesztett PMP-3 vagy PMP-1 polírozó anyagot használnak. A PMP-3 polírozóanyag homorú felületek, a PMP-1 pedig konvex felületek polírozására szolgál. A polírozó anyag lágyulási hőmérséklete 100-120°C. Lehetőség van import anyagok felhasználására.

Polírozó betét készítéséhez az anyagot porcelánpohárban addig olvasztják, amíg krémes nem lesz. Egy speciális hordozóra helyezett sárgaréz formázóhengert egy forró elektromos tűzhelyre helyeznek. Öntés előtt belső falak A henger vazelinnel van kenve. Ezután a formát megolvasztott polírozóanyaggal töltik meg. Miután a forma lehűlt, a polírozó betétet eltávolítják a hengerről. Általában több polírozó párna készül egyszerre.

A kemény szaruhártya lencsék esztergálásos gyártásának technológiai folyamata a következő lépéseket tartalmazza:

Technológiai feldolgozási paraméterek számítása (sugár, vastagság, a megfelelő felületek átmérői, gömbeszterga orsó előtolása), a gyártandó lencse szabványos mérete alapján;

A lencse teljes átmérőjének és peremzónájának feldolgozása;

A lencse homorú felületének esztergálása, polírozása, vezérlése;

Konvex felület esztergálása, polírozása, szabályozása;

A lencse széli zónájának polírozása;

A lencse geometriai és optikai jellemzőinek szabályozása.

Homorú felület esztergálása és polírozása

Speciális NV-N ragasztott viaszanyag segítségével a blanket, amelyből a lencse készül, felragasztjuk és egy csempére előmelegített acél hordozóra központosítjuk. Szobahőmérsékletre hűlés után a hordozót a ragasztott munkadarabbal rögzítjük a gép befogóhüvelyébe a lencse homorú felületének elfordítására. Egyes gépeknél a hátlapot nem használják, és maga a munkadarab a befogópatronban van rögzítve.

A feldolgozás a munkadarabnak a lencse megadott teljes átmérőjére történő elfordításával kezdődik. Az átmérő értékét a megfelelő tárcsajelzővel lehet beállítani. Ezután a peremzónát forgatással forgatjuk, majd a lencse homorú felületét a megadott paraméterek szerint megmunkáljuk.

Többsugarú felület kialakítása a „Kemény szaruhártya kontaktlencsék technológiai és ellenőrzési paramétereinek táblázatai” (1981) című, számított paraméterek szerint, vagy fotokeratometriai adatok alapján történik. Ezek a paraméterek tartalmazzák a zónák görbületi sugarának, az orsó előtolási sebességének, a lencse teljes átmérőjének és az optikai zóna átmérőjének értékeit. Orsó előtoláson a munkadarab tengelye mentén a forgó tartó tengelye irányában elmozdulásának mértékét értjük.

A sugár értékét a gép forgó tartójára szerelt tárcsa, az előtolás mennyiségét pedig az orsó előtolás jelző vezérli. Az esztergálás nagyobb sugarú felülettel kezdődik. Megmunkálása több egymást követő menetben történik 0,2 mm-es vágási mélységgel nagyolásnál és 0,05 mm-es simításnál. Ezt követően az orsó előtolásjelzője nullára áll. Ezután a forgótámasz mutatójával beállítjuk a táblázat szerinti következő (kisebb) forgási sugarat, a marót eltávolítjuk a vágási zónából, és az orsó a megadott előtolási mennyiségre mozog. A fennmaradó felületek esztergálása egymás után történik. Ezután megtörténik a polírozás.

Először készítse elő a polírozó betétet a munkához. Ehhez a viaszpolírozó betét öntött nyersdarabját egy gömbesztergagépre helyezik (domború felületekhez), ahol megmunkálják a kívánt sugarú polírozó betét munkafelületét.

A polírozást speciális polírozógépen (egy- vagy többorsós) végezzük. A polírozópárna felületét polírozó szuszpenzió nedvesíti. A lencse homorú felületének polírozása az optikai zónával kezdődik. Az objektív perifériás zónájának polírozása speciális, szuszpenzióval megnedvesített polírozó párnákkal történik. Polírozási idő - 0,5-1 perc.

Polírozás után a lencse felületének tisztaságát binokuláris mikroszkóppal vagy 5-10x-es nagyítású nagyítóval ellenőrizzük. Az optikai zóna görbületi sugarát sugármérővel mérjük. A polírozott felületen nem lehetnek karcolások, buborékok vagy kivágások; a felület legyen sima, fényes, érdes területek nélkül. Az optikai zóna sugarának meg kell egyeznie a megadott tűréshatáron belül. Ha az ellenőrzés után kiderül, hogy a megadott követelmények nem teljesülnek, akkor a feldolgozási folyamatot módosítják.

A vizsgált munkadarabot főzőlapon hevítve távolítjuk el az acél hordozóról, amíg a ragasztóviasz meg nem puhul. Ezt követően alaposan megtisztítják a viasztól. Ezután a központi vastagságát vastagságmérővel (indikátorral) mérjük. A mért vastagságértéket a lencse külső (domború) felületének feldolgozása során veszik figyelembe.

Konvex felület esztergálás és polírozás

A konvex felület görbületi sugara a következő képlettel számítható ki:

ahol: r1 - a konvex felület görbületi sugara, mm;
r2 - a homorú felület optikai zónájának görbületi sugara, mm;
D - a lencse csúcstörése, dioptriában; n a lencse anyagának törésmutatója;
t a lencse középpontjának vastagsága a tengelye mentén, mm.
Az adott fénytöréstől függően 0,1-0,5 mm közötti középső vastagság értékek javasoltak.

A ragasztóviaszt a félkész termék optikai zónájának sugarának megfelelő sugarú előmelegített gömbtüskére visszük fel, és a félkész terméket a kezelt homorú felület oldaláról ragasztjuk. A központosítás egy speciális központosító eszközön történik, 0,02-0,04 mm pontossággal.

Lehűlés után a tüskét a középpontba helyezett félkész termékkel együtt egy gömbeszterga leszállókúpjára szerelik fel domború felület megmunkálására.

A számított sugarat a forgó tolómérőn található jelző határozza meg. A gép orsójára szerelt másik indikátor segítségével meghatározzuk a feldolgozás során eltávolított anyagréteg vastagságát. A konvex felület esztergálása több menetben történik (hasonlóan a homorú felület megmunkálásához), amíg el nem éri a megadott vastagságot a lencse közepén.

A domború felület polírozása egy polírozó szuszpenzióval megnedvesített speciális polírozó párnával történik polírozógépen (egy- vagy többorsós). A polírozási idő 2-5 perc (anyagtól függően).

A lencse optikai felületének tisztasága binokuláris mikroszkóppal vagy nagyítóval vezérelhető közvetlenül a lencse elkészítése után, mielőtt eltávolítaná a központi lyukkal ellátott tüskéből. Az optikai teljesítmény mérése dioptriamérővel történik. Ha az ellenőrzési folyamat során kiderül, hogy a feldolgozási eredmények nem kielégítőek, akkor a folyamat korrigálásra kerül.

Az optika polírozása és ellenőrzése után a lencsét eltávolítják a keretről és megtisztítják a tapadó viasztól.

A negatív fénytörésű lencsék külső felületének gyártása során Először az optikai zóna számított görbületi sugarú gömbfelületét középen adott vastagságra, majd a lencse alakú zónát adott élvastagsággal addig dolgozzuk meg, amíg az nem illeszkedik az optikai zónához. A lencse alakú zóna görbületi sugara kiszámításra kerül, és a lencse tervezési jellemzőitől függ. A számítás során figyelembe kell venni, hogy a lencse széle mentén a vastagsága nem haladhatja meg a 0,2 mm-t, és a külső felület optikai zónájának átmérője legalább 7,5 mm.

Pozitív fénytörésű lencsék külső felületének elkészítésekor először a számított sugarú gömbfelületet csiszoljuk olyan vastagságra, amely a középpontban 0,03 mm-rel meghaladja az előírtat. A sugár mérete a lencse közepén és a széle mentén mért vastagságától függ. Ezután a lencse alakú zónát megmunkálják, a munkadarab szélétől kezdve az optikai zóna számított átmérőjéig külső felület, amely 0,4-0,5 mm-rel nagyobb, mint a belső felület átmérője. A jelző beállítja az optikai zóna számított sugarát. A vágószerelő támasz elfordításával és a munkadarab megfelelő előtolásával a maró csúcsa az optikai zóna kerületi részéhez igazodik, és a domború felület optikai zónája kerül feldolgozásra. A polírozást polírozógépen végezzük egy speciális, szuszpenzióval megnedvesített polírozó párnával.

A GPZhKL gyártása ugyanazon séma szerint történik, de ezeknek az anyagoknak a tisztítására és polírozására kevésbé intenzív feldolgozási módokat és speciális kompozíciókat használnak.

Szferorikus kemény szaruhártya kontaktlencsék gyártása

Szferotórikus lencsék feldolgozása során először a lencse homorú gömbfelületét a fent tárgyalt módszer szerint megmunkálják, majd a perifériás tórikus felület elérése érdekében tórikus szerszámmal (általában csiszoló és polírozó) megmunkálják adott körülmények között. a felületek görbületi sugarai két egymásra merőleges síkban (76. ábra). Az előkészített tórikus műszerek száma a simító (csúsztató) zónában lévő tórikus felületek szükséges számától függ.

A daráló forgatásához használjon speciális esztergagépet, amelyet tórikus szerszámok gyártására terveztek. Ebben az esetben a következő szabályokat kell betartani:

1. A fő meridiánokban lévő sugarak különbsége alapján határozzuk meg az orsó oldalirányú elmozdulását a forgótámaszhoz képest. A mozgást tárcsajelzővel figyeljük. Például egy 8,0/8,5 mm sugarú tórikus szerszámnál ez az érték, amelyet tórikus különbségnek neveznek, 0,5 mm lesz.

2. A forgó féknyereg forgatásával csiszolja meg a nyers szerszámot legfeljebb 0,05 mm mélységig minden egyes lépésnél, amíg el nem éri a forgó féknyereg mutatójával mért megadott sugarat.

Ezután a legyártott szerszám be van szerelve speciális eszköz("tórikus villa") egy polírozógép.

Az aljzat a megmunkált munkadarabbal mereven rögzítve van a tórikus villa meghajtójához. Ezután a meghajtót a villa hornyaiba szerelik be úgy, hogy a munkadarab homorú felülete a tórikus szerszám munkafelületén feküdjön. A polírozógép felső orsójának csapja rögzíti a tórikus villa meghajtóját. A simítógép lengőfejének függőleges mozgatásával a munkadarabnak olyan helyzetét kell elérni, hogy az csak a tórikus szerszám középső részében mozogjon. Az őrlést M7 és M3 őrlőporral végezzük, amíg el nem érjük az optikai zóna meghatározott méretét. A csiszolási idő a lencse sugarainak arányától és a szerszám tórikus különbségétől függ. Az optikai zóna eredő méretét 10-szeres mérési nagyítással figyeljük.

A tórikus perifériás zóna polírozása puha polírozópárnán, speciális polírozó pasztával történik. Az optikai zóna polírozása ugyanúgy történik, mint a tengelyszimmetrikus lencsék esetében.

A kontaktlencsék évről évre egyre népszerűbbek világszerte és Oroszországban is: növekszik a komplex kialakítású - tórikus és multifokális - kontaktlencsék kiválasztásának százalékos aránya, és bővül a kontaktkorrekciót használók korosztálya.

Az oroszországi kontaktkorrekciós piac a világpiachoz hasonlítható – domináns pozíciót a négy legnagyobb vállalat foglalja el: a mennyiség közel felét (több mint 40%-át) a Johnson & Johnson termékek teszik ki.

A CIBA Vision és a Cooper Vision (amelyhez csatlakozik az Ocular Sciences) részesedése körülbelül 15-18%. Bausch & Lomb - csak körülbelül 10%. Az összes többi vállalat, beleértve az orosz gyártót is, a kontaktlencse-készletek kevesebb mint 20%-át adja.

A legnagyobb kontaktlencse-gyártó cégek

A Johnson & Johnson egy 1886-ban alapított amerikai cég. Ez a legnagyobb gyártó gyógyszerek, testápoló termékek és kontaktlencsék.

A Johnson & Johnson termékeket több mint 175 országban értékesítik. Híres védjegyek cégek a következők: Clean&Clear, Johnson’s baby, Johnson’s pH5,5, Nizoral, Reach.

1987-ben a Johnson & Johnson bemutatta az Acuvue kontaktlencséket hétnapos viselethez. A mai napig több mint 2 milliárd kontaktlencsét gyártottak az Acuvue márkanév alatt.

A legtöbb Acuvue kontaktlencsét a következő címre szállítják: orosz piacÍrországban, Limerick legnagyobb üzemében gyártják.

Híres márkák: 1-DAY ACUVUE, ACUVUE OASYS Moist, ACUVUE OASYS Trueye, ACUVUE 2 COLORS, ACUVUE OASYS for ASTIGMATIZM és ACUVUE Bifocal és mások.

Új: A Johnson & Johnson bejelentette az Acuvue Oasys for Presbyopia lencsék megalkotását az életkorral összefüggő távollátás korrigálása érdekében.

A CIBA Vision a Novartis multinacionális gyógyszeripari vállalat szemészeti részlege. A cég székhelye Bázelben (Svájc) található. A cég 140 országban működik.

A CIBA Vision a világ egyik vezető vállalata a lágy kontaktlencsék, kontaktlencseápoló termékek és szemészeti gyógyszerek gyártásában és értékesítésében.

Híres márkák: AIR OPTIX, Focus Dailies. 2001-ben a CibaVision egyesült Wesley Jessen-nel, a színes lencsék világelsőjével, hogy a FreshLook színes kontaktlencsékkel bővítse termékcsaládját.

A CIBA Vision cég a leghíresebb, az egyik legjobb Solo Care kontaktlencse-megoldó márkát is gyártja.

A cég egyik legújabb fejlesztése a prémium lencsék Air Optix Night&Day Aqua - szilikon hidrogél kontaktlencsék beépített Aqua Moist hidratáló rendszerrel. Akár 30 napig éjjel-nappal hordható lencsék.

A CooperVision egy amerikai cég, amelyet 1958-ban alapítottak Rochesterben, New York államban. Ez idő alatt több nagy kontaktlencséket gyártó cég is részt vett benne, ami lehetővé tette számára, hogy belépjen a világpiacra.

A Cooper Vision kontaktlencse-gyártó létesítményei Hampshire-ben (Anglia), Rochesterben és Huntington Beach-en (USA), a cég központja a kaliforniai Irvine-ben (USA). Az USA-ban lágy gömb- és tórikus kontaktlencséket, Angliában pedig rutincserére szolgáló lágy kontaktlencséket gyártanak.

A Cooper Vision vezető szerepet tölt be az egyedi tetrafilcon anyagon alapuló, rutin cserére szolgáló lágy kontaktlencsék fejlesztésében.

Híres márkák: Biomedics 55, Proclear, Crazy.

Új: 2010-ben bejelentették a Biofinity Toric lencsék megjelenését a +6 és -8 D közötti tartományban, négy hengerrel az asztigmatizmus korrekciójára.

A Bausch & Lomb egy másik legnagyobb cégek kontaktlencsék gyártásával foglalkozik.

A céget 1853-ban alapította Amerikában egy német emigráns, J. Bausch és barátja, H. Lomb. Az újonnan alakult cég nagy pontosságú és speciális optikák gyártására kezdett szakosodni: mikroszkópok, távcsövek, távcsövek, éjjellátó készülékek. 1971 – A Bausch & Lomb az első olyan vállalat, amely megkapta az FDA jóváhagyását lágy kontaktlencsék értékesítésére.

A kontakt látásjavító termékek mellett a Bausch & Lomb gyárt széleskörű szemészeti gyógyszerészeti termékek, valamint sebészeti berendezések és műszerek, amelyeket korábban Stortz és Chiron márkanév alatt gyártottak.

A Bausch & Lomb 25 országban rendelkezik gyártási és értékesítési létesítményekkel.

Ismert márkák: PureVision, SofLens, Optima, 1 Day Biotrue.

Újdonságok: SofLens® napi eldobható aszférikus kontaktlencsék tükröződésmentes komponenssel. Allergiás reakciókra hajlamos betegek számára ajánlott.

Az elmúlt néhány évben több koreai cég is megjelent a kontaktkorrekciós piacon, mint például az OKVision, a Bescon, a G&G Contact Lens. Termékeik között a legnépszerűbbek a színes kontaktlencsék élénk színeik miatt és megfizethető áron.

Orosz kontaktlencse gyártók

A kontaktlencséket és ápolószereket gyártó orosz cégek nagyon szerény helyet foglalnak el a kontaktkorrekciós piacon, ami azzal magyarázható, hogy túlnyomórészt a hagyományos kontaktlencsékre helyezik a hangsúlyt, miközben világszerte a hagyományos lencsékről a gyakori lencsék és a napi kontaktlencsék cseréjére való átállás történik. . A hazai gyártók termékei azonban minden bizonnyal keresettek:

Először is, a hazai lencsék ára meglehetősen alacsony.

Másodszor, az orosz cégek -20 és +20 közötti nagy dioptriás lencséket kínálnak; ilyen nagy fénytörésű lencsék egyszerűen nem állnak rendelkezésre a nyugati cégek termékcsaládjában.

Harmadszor, az orosz vállalatok termékminőség-ellenőrzése szigorúbb, ami lehetővé teszi a hibás termékek időben történő azonosítását és kiküszöbölését, és végül kiváló minőségű kontaktlencsék beszerzését.

A Concor a legnagyobb hazai kontaktlencséket gyártó cég. A cég 1991-ben jelent meg Vologda városában. Ma a vállalat több mint 400 városba szállít termékeket az Orosz Föderációban, Ukrajnában, Kazahsztánban, Fehéroroszországban és Bulgáriában.

Ma a vállalat lágy kontaktlencséket gyárt import és hazai anyagokból, beleértve a szilikon-hidrogélt, árnyalatot és színt.

Háromlépcsős minőségellenőrzési rendszert alkalmazunk, amely lehetővé teszi, hogy kiváló minőségű lencséket állítsunk elő a megadott paramétereknek megfelelően. 2009-ben a Concor lágy kontaktlencséit a „100” program okleveles nyerteseként ismerték el. legjobb termékek Oroszország."

Octopus - a céget 1993-ban alapították Szamarában. "Elite" lágy kontaktlencséket gyárt esztergálásos módszerrel a "Contamac" cég (Nagy-Britannia) anyagából a "Gfeller" cég (Svájc) berendezésein. számítógépes eszközök vezérlőelemek, valamint merev gázáteresztő kontaktlencsék.

Az Octopus magas dioptriájú lágy kontaktlencséket szállít +/-25 dioptriáig. Ezenkívül az Octopus cég kozmetikai kontaktlencséket gyárt a különféle hibák kiküszöbölésére - pupilla hiánya, írisz stb.

Az Optimedservice egy tudományos és orvosi egyesület, amelyet 1993-ban hoztak létre Baskírországban, amely stabil pozíciót foglal el az uráli régió szemészeti piacán. A cég 1994 óta gyárt lágy kontaktlencséket Optimed márkanév alatt a City Crown (Egyesült Királyság) számítógépes gyártósorán.

Az Optimed lencsék egy típusát gyártják - hagyományos lencséket 6 hónapos viselési idővel és 38%-os nedvességtartalommal. A cég egy sor kontaktlencse-ápoló terméket is gyárt Optimed és ProActive márkanév alatt.

A Doctor Optik egy orosz cég (Moszkva), amely a Svetlenz sorozat színezett kontaktlencséit gyártja. Ezen termékek között megtalálható mindkét normál színű „Svetlenz 55” kontaktlencse világos szemek, valamint a „Svetlenz Carnival” kozmetikai lencsék, amelyek mindenféle szemhibát álcáznak.