Производство на контактни лещи. Твърди газопропускливи контактни лещи: прегледи, производство

Контактните лещи отдавна са се утвърдили като надежден метод за корекция на зрението. Те са изключително актуални при късогледство. далекогледство или астигматизъм. Поради факта, че в производството им се използват най-новите материали и технологии, те са достоен заместител на очилата. Ще говорим допълнително за характеристиките на различните видове лещи, техните характеристики и недостатъци.

Характеристики на избора на контактни лещи

Когато избирате, трябва да вземете предвид различни критерии, особено като вземете предвид оптичната мощност, радиуса на кривина и, разбира се, материала, от който са направени. Правилен изборви позволява да намерите добра остротавизия и се чувстват комфортно по време на употреба. Несъмнено качеството на зрението, което се осигурява от контактните лещи, е много по-високо от качеството, което човек получава, като носи очила. Това се обяснява с факта, че лещите са способни да образуват хармонична система с повърхността на окото. Освен това няма ограничения върху зрителното поле или възможността за повреда поради лоши метеорологични условия.

Лещите станаха популярни, защото са не само лесни за използване, но и сравнително ниски разходи и, най-важното, могат да предпазят очите от операции за възстановяване на зрението. всичко хирургични интервенциисъздават вероятност от усложнения, така че е по-добре да не рискувате здравето на очите си.

Тези хора, чиято професия е различна от обичайната им, не могат без контактни лещи. Съгласете се, малко вероятно е спортист, състезател или водолаз да намери време да се грижи за очилата си. Между другото, лещите са отличен вариант за хора, които имат различна зрителна острота в лявото и дясното око. Съвременната гама от такива устройства е представена от широк оптичен диапазон и различни видове: торични, асферични, мултифокални, както и цветни лещи с различни нюанси.

Класификация на съвременните контактни лещи

Днес контактните лещи могат да бъдат разделени на подгрупи въз основа на няколко параметъра.

Така че, въз основа на критерия за време, те разграничават:

един ден

две седмици

Период

три месеца

дълготрайни контактни лещи, които могат да се носят шест месеца или повече.

Според характера на носене се разграничават:

дневни, които се използват от човек през деня, но не повече от 12 часа от задължително изтриванеза нощта

дълготрайни лещи, които премахват необходимостта от ежедневно сваляне.

Могат да имат и специален дизайн и всякакви цветове:

Традиционните модели контактни лещи се считат за сферични

асферичното стъкло е стъкло с подобрени оптични характеристики

торични са предназначени за коригиране на астигматизъм

мултифокалните са няколко зони, които осигуряват различна оптична сила

ортокератологичните се носят по време на сън или за временно подобряване на зрителната острота през деня

с помощта на терапевтични средства е възможно успешно да се защити повърхността на роговицата в периода след хирургични интервенции

лещи с различни цветови характеристики, шарки и орнаменти.

В зависимост от материала, послужил като основа за производството, има меки и твърди контактни лещи, за които ще говорим по-подробно.

Предимства на меките контактни лещи

Такива устройства се използват от почти всички хора днес. Лекарите предупреждават, че не трябва да нарушавате предписания режим, трябва да ги сваляте през нощта. Разбира се, много по-удобно е да носите лещи, без да ги сваляте, но това действие може да предизвика подуване на роговицата. Това състояние може да възникне поради факта, че роговицата не получава достатъчно кислород, а това от своя страна е изпълнено с много сериозни последици.

Структурата на човешката роговица е специфична, защото е лишена от кръвоносни съдове, така че е принудена да получава кислород и хранителни елементи от въздуха заобикаляща среда, както и от слъзната течност. Освен това, когато роговицата е покрита с контактна леща, тогава тя е напълно лишена от кислород и други хранителни вещества. Понякога опитите да се компенсира липсата на кислород провокират образуването на нови съдове, които с течение на времето растат в тъканта на роговицата. Този процес може да доведе до влошаване на видимостта и създаване на зрителни смущения, което заедно води до рязко намаляване на зрението. Но меките лещи могат да предотвратят тази възможност кислородно гладуванероговица и решаване на проблема с корекцията на зрението.

Меките лещи могат да бъдат направени от хидрогелен полимер. Подобен материал вече е потвърден добра съвместимостс очните тъкани, но понякога може да причини очна хипоксия, тоест липса на въздух. След като имплантите са инсталирани, въздухът се доставя до роговицата с помощта на водата, съдържаща се в лещата. Тоест, отколкото повече водае в оптиката, толкова повече кислород може да получи. Но водата има тенденция да се изпарява бързо. Човек веднага ще почувства дискомфорт, когато го носи, което показва, че лещата е изсъхнала. Когато съдържанието на вода надвиши нормата, той вече няма да може да запази добре формата си.

Максималният възможен капацитет за предаване на кислород на хидрогелните лещи е не повече от четиридесет конвенционални единици. Но офталмолозите твърдят, че за да се предотврати хроничната хипоксия, роговицата трябва да получава по-интензивни дози кислород, които възлизат на коефициент от осемдесет единици или повече.

Меките модели могат да бъдат изработени и от силикон хидрогел. Благодарение на двата компонента на лещата, тя е идеално съвместима с очната тъкан и, най-важното, не пречи на нормалното снабдяване на роговицата с кислород. Силиконът е толкова универсален материал, че може лесно да осигури висока производителност на кислород до сто и петдесет конвенционални единици. Този факт напълно елиминира възможността за недостатъчно хранене на роговицата. Хидрогелът също така помага за овлажняване на роговицата и прави лещите удобни за използване.

Лещите от този тип включват по-малко вода, така че изпаряването на течността не е проблем за тях. Техният достоен прерогатив е възможността да се използват дълго време, без чувство на дискомфорт или прекомерна сухота. Това може да се обясни с факта, че производителят въвежда специални добавки за овлажняване в готовите продукти. Освен това минава оптичното огледало строги методиобработка с помощта на плазмени материали. Такива свойства на тези контактни лещи правят възможно използването им без прекъсване по време на сън.

Поради високата си плътност, меките лещи се поставят и свалят по-лесно, тъй като могат да запазят формата си перфектно за дълго време. Следващото предимство е, че в тях не се появяват липидни и протеинови отлагания с течение на времето, а това от своя страна удължава комфортната им употреба.

Вашият офталмолог може да Ви предложи два вида силикон-хидрогел контактни лещи. Първите могат безопасно да се носят една седмица подред (без да се разсейват от нощно отстраняване), а особено издръжливите ви позволяват да ги използвате в продължение на месец. Те са идеални за тези хора, които работят дълго време без прекъсване, например на дежурство или в среда на сигурност.

Съвременните силикон-хидрогелни лещи помагат да се коригират не само проявите на късогледство или далекогледство. но дори забравете за астигматизма.

Характеристики на твърди контактни лещи

Иновативните модели имат такава важна характеристика като газопропускливост. Това допринася за нормалната способност на роговицата да получава въздух и хранителни вещества от околната среда. Подобно на меките опции, твърдите лещи имат силикон като основен компонент. Този материал не е избран случайно, тъй като въпреки здравината си, той не предпазва повърхността на роговицата от подаване на въздух. Някои дизайни на лещи може да надвишават характеристиките за пропускливост на газ на аналоговете от мек материал. Въпреки че вариантите с мек силикон се отличават с висока степен на дишане, те все още са по-ниски от моделите с твърд силикон. Колкото и парадоксално да звучи, твърдите газопропускливи контактни лещи имат по-щадящ ефект върху здравето на очите, отколкото меките аналози.

Освен това с твърд контактИма много положителни аспекти, свързани с лещите, като например:

достатъчната плътност на материала им помага да запазят формата си добре и да избегнат повреда при мигане, а това допринася за стабилността на изображението

Твърдите лещи са подходящи за използване от хора от различни възрастови категории. Ще бъде особено удобно да се използват такива устройства за възрастни хора. Те са много по-безопасни от меките, тъй като елиминират възможността за структурна повреда или счупване.

Поради високата устойчивост на протеинови и липидни отлагания, които се появяват в лещите с течение на времето, периодът на комфортно носене на тези вложки е много по-дълъг от всеки друг

твърдите лещи имат по-малък диаметър в сравнение с меките, това освобождава крайната периферна зона за достъп на кислород и нормално отделяне на сълзи

Лещите, изработени от твърд силикон, не съдържат вода, така че няма нужда да се притеснявате от изсъхване при горещо или ветровито време, така че можете да забравите за използването на специални овлажняващи капки

Правилната грижа за твърдите лещи значително удължава живота им, така че те с право се считат за икономически изгодни.

Разбира се, твърдите лещи не могат да бъдат идеални за използване, тъй като имат няколко отрицателни аспекта. По правило пациентите се нуждаят от известно време за адаптация и този период продължава средно поне седмица. Но след това пациентите отбелязват изчезването дискомфортако не е имало прекъсване в носенето на лещи за няколко дни. В този случай трябва да сте готови да свикнете отново с лещите.

Някои хора отбелязват, че след като са използвали твърди лещи, корекцията им с очила спира да работи. Тоест, когато използвате очила, зрението не се подобри, остана на същото ниво и изображението беше лишено от яснота. Това често се случва, защото твърдите лещи всъщност могат да променят формата на роговицата. Но ако направите почивка за известно време, формата на роговицата и зрителната острота постепенно се възстановяват. Следователно не е необходимо да бързате и да спрете да го използвате преждевременно. твърди лещи.

Всъщност процесът на поставяне на лещи на основата на твърд силикон е сложен, тъй като лекарят трябва да осигури идеалното съотношение на твърдата леща към повърхността на роговицата.

Контактните лещи са отличен вариант не само за корекция, но и за запазване на зрението за човек на всяка възраст. Най-важната стъпка по пътя към доброто зрение е изборът на най-подходящия вариант. За да направите това, ще трябва да се подложите на квалифициран преглед от офталмолог, както и да следвате всичките му препоръки и предписания. В никакъв случай не трябва да нарушавате режима на носене на лещи, независимо от вида им.

У дома

Здраве

Визия

Твърди газопропускливи контактни лещи: прегледи, производство. Грижа за твърди контактни лещи: Ежедневно почистващо средство за твърди газопропускливи контактни лещи

8 декември 2015 г

Днес има много начини за коригиране на зрението. Много често контактните лещи се използват за подобряване на неговата тежест и премахване на други проблеми. В зависимост от вида на материала се разграничават меки и твърди газопропускливи контактни лещи. Разбира се, най-често се използва първият тип, но вторият също има много предимства.

Материали за изработка на твърди лещи

Твърдите лещи станаха широко разпространени в края на ХХ век. Тогава основният материал за производството им беше полиметилметакрилат. Самият обектив беше сравнително малък по размер. Недостатъкът на такива лещи беше липсата на обмен на газ. Достъпът на кислород до роговицата се постига само благодарение на мобилността и малкия размер на такова коригиращо устройство. Днес обаче се използват по-модерни и висококачествени материали. Твърдите газопропускливи контактни лещи са направени от флуоро-силиконови съединения. Благодарение на това лещите имат добра кислородна пропускливост. Заслужава да се отбележи, че те са доста удобни, изработват се индивидуално и се прави точно прилягане за конкретен пациент.

Показания за използване на твърди лещи

Меките контактни лещи имат ограничения в обхвата на оптичната си мощност. Те често се предписват за миопия до -12 диоптъра, миопия не по-висока от 8 диоптъра. По-тежката степен на късогледство изисква специфична корекция. Меките лещи с висока оптична мощност ще имат значителна дебелина в този случай. Това от своя страна увеличава риска от усложнения (плътното прилягане може да доведе до хипоксия на очите). Можете, разбира се, да използвате очила, но днес експертите предлагат модерни твърди газопропускливи контактни лещи. Имат широк диапазон на пречупване - от -25 диоптъра до +25 единици. Използването на модерен материал осигурява достатъчно снабдяване на окото с кислород. Освен това дебелината на такива лещи не се различава много от съответните параметри на меките продукти за корекция на зрението.

Твърд дизайн на обектива

Съвременните твърди лещи имат оптична зона, която се намира в центъра на продукта. Диаметърът му не надвишава 8 mm. Благодарение на плъзгащата се зона, която има специфична структура, лещата е здраво фиксирана върху очната ябълка. Маргиналната област има най-малки размери. Именно тя е отговорна за удобното носене на продукта и осигурява нормален обмен на слъзната течност под лещата.

Основните предимства на тези лещи

Много пациенти отбелязват, че твърдите газопропускливи твърди лещи са по-малко податливи на деформация и намачкване. Поради факта, че техният диаметър е малко по-малък от този на меките лещи, такива продукти оставят отворена периферната зона на роговицата. Това от своя страна не нарушава процеса на сълзообмен. Те също така са по-устойчиви на протеинови отлагания, така че периодът на безопасна работа се увеличава. Тъй като съставът е напълно без вода, твърдите лещи не могат да изсъхнат, пациентът не трябва да използва специални овлажняващи капки. Важно е да се отбележи тяхната рентабилност: индикацията за замяна е само промяна в зрителната острота. Твърдите контактни лещи също са показани при астигматизъм. Прегледите на пациентите показват, че корекцията с меки лещи в този случай е доста трудна, единствената възможност е да се използват твърди продукти. Широко разпространена е и ортокератологичната корекция. Тя предполага използване на твърдлещи само през нощта.

Ортокератология. Каква е същността на техниката

Този вид корекция на зрението ви позволява да поддържате остротата на зрението си през деня, но през нощта трябва да носите специални лещи. По време на сън роговицата на окото се променя, оптичната му зона става по-плоска. Тази форма остава за следващия ден. По правило ефектът от такава корекция може да продължи два дни. Нощните лещи са подходящи за деца, пациенти с прогресираща форма на миопия, ако има противопоказания за операция за възстановяване на зрението. Също така този метод често се избира от хора с определени професии: спортисти, военни, строители и др. Противопоказания за ортокератологична терапия са заболявания на роговицата, клепачите и различни възпалителни процеси, синдром на сухото око.

Недостатъци на използването на твърди лещи

В допълнение към горните предимства, твърдите лещи имат и своите недостатъци. На първо място е необходим определен период на адаптация (около седмица). След като свикнете, дискомфортът изчезва, но дори краткото прекъсване на носенето изисква ново свикване с продуктите. Наблюдава се известна степен на деформация на роговицата, ако са използвани твърди газопропускливи контактни лещи. Прегледите на пациентите показват, че използването на очила след такива лещи не носи желания резултат: изображението става замъглено и остротата намалява. Това обаче е временен ефект. След като роговицата е възстановена, можете безопасно да използвате очила, без да губите качеството на зрението си. Освен това процесът на избор на продукти е доста дълъг, първоначалната им цена също ще бъде с порядък по-висока от тази на меките лещи.

Как да изберем правилните газопропускливи лещи

За да изберете разумно твърди лещи, първо трябва да се консултирате със специалист. Той определя зрителната острота и максималната степен на корекция. С помощта на специално оборудване офталмологът измерва необходимите параметри на роговицата на пациента. Следва пробване на няколко чифта. Всички тези манипулации са необходими за идеалното прилягане на лещата. Производството на твърди контактни лещи се извършва чисто индивидуално, като се вземат предвид повече от 20 параметъра на окото. Инженерът моделира необходимия дизайн (оптична зона, плъзгаща се зона, ръбова област). След това продуктът се обръща на специална машина в пълно съответствие с оформлението. Повечето известен производителв тази област - немската компания Wohlk. Този производителгарантира високо качество на продуктите. По правило след 14 дни можете да получите готов комплект лещи.

Ежедневна грижа за твърди контактни лещи

На първо място, всички лещи изискват правилна лична хигиена. Ръцете трябва да се измият със сапун и вода преди сваляне или поставяне. Най-добре е да ги избършете с вафлена кърпа, за да избегнете попадането на различни мъхове върху лещите. Контейнерите за съхранение трябва да се поддържат чисти. За жените има специални правила. Гримът трябва да се нанася само след поставяне на лещата. Съответно го отстранете, след като извадите продукта от окото. Ежедневно почистване също е необходимо за твърд газопропускливконтактни лещи. С негова помощ се отстраняват замърсяванията и слъзната течност. Веднъж седмично се извършва по-дълбоко почистване. Струва си да се отбележи, че не можете да търкате лещите твърде много, за да не нарушите оптичните свойства. Днес широко се използва многофункционален почистващ препарат за твърди контактни лещи. Позволява ви ефективно да премахнете протеиновите отлагания (например разтвор Boston Simplus) и не изисква допълнително ензимно пречистване. Освен това перфектно дезинфекцира и омекотява контактните лещи. С течение на времето продуктът става по-труден за почистване. В този случай твърдите лещи могат да бъдат полирани в специална лаборатория.

Специални изисквания към собствениците на твърди лещи

Носенето на твърди лещи налага определени отговорности на пациента. Посещенията при офталмолог трябва да са редовни. Това ще позволи на специалиста да оцени състоянието на очите. Ако има и най-малка промяна в състоянието на очите, трябва да се консултирате със специалист. Навременното лечение ще ви позволи да избегнете състояния като оток на роговицата, микробен кератит, конюнктивит, язви на роговицата и алергични реакции. Твърдите газопропускливи контактни лещи са отлично решение за корекция на зрението в много случаи, но изискват правилна и внимателна грижа.

Твърди контактни лещи

Яшина Олга Николаевна
Кандидат на медицинските науки, ръководител на отделението по рефрактивна патология

В света на контактната корекция лидерът, разбира се, е зает от меките контактни лещи.

В съзнанието на обикновения човек твърдите лещи се свързват с първите контактни лещи, които са направени първо от стъкло, а след това от полиметилметакрилат (PMMA). Тези лещи бяха много неудобни за носене, изобщо не пропускаха кислород, трябваше да се варят, да се използват специални почистващи препарати и т.н.

Днес твърдите лещи обикновено се отнасят до газопропускливи контактни лещи (GP лещи).

Какви са характеристиките на твърдите лещи?

Ако контактната леща има ниска газопропускливост, тогава роговицата под нея „не диша“.

Съвременните твърди газопропускливи лещи са изработени от материали на основата на силикон. Както знаете, една от най-важните характеристики на всяка контактна леща е коефициентът на пропускливост на кислород (Dk/t).

Роговицата получава кислород от околния въздух и ако контактната леща има ниска газопропускливост, тогава роговицата „не диша“, развива се хронична хипоксия, оток на роговицата, съдово врастване - всичко това води до намаляване на прозрачността на роговицата и дългосрочендо необратимо зрително увреждане.

Силиконът има висока газопропускливост - в пъти по-висока от меките контактни лещи. Силикон-хидрогелните контактни лещи имат достатъчно висок коефициентпропускане на кислород, но все пак отстъпва по този показател на лещите на твърда силиконова основа.

Осигурявайки високо снабдяване с кислород, твърдите газопропускливи лещи имат минимално въздействие върху физиологията на роговицата и са най-безопасни за здравето на вашите очи.

Предимства на твърдите газопропускливи лещи

В допълнение към високото пропускане на кислород, твърдите газопропускливи контактни лещи имат и други положителни свойства:

Поради плътността на материала, от който са направени, твърдите лещи запазват добре формата си и по-малко се набръчкват от клепачите при мигане, така че изображението остава стабилно.

Много, особено по-възрастни, потребители отбелязват, че е по-лесно да боравят с твърди лещи, отколкото с меки. Твърдите лещи е по-малко вероятно да се счупят (въпреки че могат да бъдат счупени, например, като ги настъпите).

Твърдите газопропускливи лещи, в сравнение с меките хидрогелни лещи, са по-устойчиви на протеинови отлагания, които попадат върху лещата от слъзната течност. Колкото по-малко различни отлагания върху лещата, толкова по-дългосрочен планудобно и безопасно носене на лещите.

Диаметърът на твърдите лещи е по-малък от диаметъра на меките лещи и диаметъра на роговицата - крайната периферна зона на роговицата е свободна за кислород и сълзи, които отмиват най-малките чужди частици и мъртви клетки (обмяна на сълзи при всякакви обективът е значително намален).

Тъй като твърдите лещи не съдържат вода, те не изсъхват на вятъра или в суха атмосфера и не е необходимо да използвате омокрящи капки.

При правилна грижа продължителността на живота на твърдите силиконови лещи е ограничена само от промени в зрението ви, когато имате нужда от лещи с различна мощност. По този начин твърдите газопропускливи лещи са по-рентабилни

Най-важното е, че твърдите газопропускливи лещи могат да осигурят по-добра зрителна острота в някои случаи в сравнение с меките контактни лещи:

тежък астигматизъм, когато не се постига необходимата корекция с меки торични контактни лещи

кератоконус (заболяване на роговицата, проявяващо се с нейната конусовидна деформация и изтъняване)

бифокални и мултифокални твърди газопропускливи лещи за корекция на пресбиопия (свързано с възрастта далекогледство)

Това са твърди газопропускливи контактни лещи, които се използват при ортокератологична корекция.

Недостатъци на твърдите лещи

Ще ви отнеме известно време, за да свикнете с носенето на твърди контактни лещи.

Твърдите контактни лещи естествено отстъпват на меките лещи по отношение на удобството при носене. Ще ви отнеме известно време, за да свикнете с тях. Адаптацията може да достигне 5-7 дни, след което повечето потребители спират да изпитват дискомфорт, но ако прекъснете носенето им поне няколко дни, ще трябва да свикнете отново с твърдите лещи.

При някои пациенти, след носене на твърди лещи, корекцията на очилата вече не работи, т.е. Ако такива пациенти свалят лещите си и сложат очила, зрението им се влошава и изображението е замъглено.

Това се дължи на факта, че твърдите лещи леко променят формата на роговицата (същият принцип, само в по-голяма степен, е в основата на ортокератологията). Постепенно роговицата възвръща формата си и зрението с очила се възстановява, но в резултат на това много потребители спират да носят твърди лещи.

Изборът на твърди газопропускливи лещи е по-сложен в сравнение с меките контактни лещи, тъй като твърдата леща трябва идеално да пасва на повърхността на роговицата, съответно времето, необходимо за избор на лещи, ще бъде по-дълго и цената ще бъде по-висока.

Технологии производство на твърдгазопропускливите лещи се развиват през цялото време. Производителите се стремят да създават лещи, които са толкова удобни, колкото и меките контактни лещи. Но днес много потребители избират преди всичко безопасността и здравето на очите си, като предпочитат газопропускливите лещи.

Твърди контактни лещи

Твърдите контактни лещи често се възприемат като остаряла, неудобна оптика от стъкло и полиметилметакрилат. Такива проби преди това не позволяваха на кислорода да преминава и изискваше кипене и използване на пречистватели. Съвременните LCD дисплеи са газопропускливи. Сайтът obaglaza.ru ще ви запознае с положителните качества на тази „твърда“ оптика.

Характеристики на LCD

Коефициентът Dk/t, който характеризира пропускливостта на кислорода, е важен за всички контактни лещи. Роговицата на окото няма да получава кислород от атмосферата и няма да диша, ако оптичният материал има ниска газопропускливост. Последици минус подуване, хипоксия, съдово врастване. Зрението се влошава необратимо поради намалена прозрачност на роговицата.

Днес твърдите газопропускливи лещи се произвеждат от суровини на основата на силикон. Стойността им Dk/t надвишава тази на меките контактни лещи (дори силикон хидрогел). Следователно GCL имат минимално въздействие върху роговицата. Нежното въздействие върху очите има положителен ефект върху тяхното здраве.

Предимства и недостатъци на твърдите GP лещи

Предимства

1. Благодарение на висока плътностИзработени от оригиналния материал, твърдите контактни лещи запазват формата си и се набръчкват малко при мигане, осигурявайки стабилност на изображението.
2. Привлича потребителите, особено по-възрастните, защото е лесен за използване. LCD не може да се скъса случайно, но може да се счупи чисто теоретично.
3. Протеиновите отлагания попадат върху оптиката от слъзната течност. Устойчивостта на повърхността на твърдите лещи към тях повишава комфорта и удължава периода на безопасно носене.
4. Периферната крайна зона на роговицата е достъпна за кислород, тъй като нейният диаметър е малко по-голям от диаметъра на GCL. Една сълза отмива мъртвите клетки и чуждите частици без намеса.
5. В състава на материала производство трудноВ контактните лещи на GP няма вода. При неблагоприятни условия ( силен вятър, топлина) те не изсъхват. Не е необходимо да използвате хидратиращи капки.
6. Икономическа полза: продължителността на употреба е неограничена, с изключение на промени в зрението на пациента. Специалистите на Obaglaza.ru съветват само да се грижите правилно за вашата оптика.

Твърдите газопропускливи лещи понякога осигуряват зрение най-добро качество. Случаи, когато корекцията с помощта на LCD е за предпочитане:

астигматизъм, когато необходимата корекция с торични контактни лещи е непостижима

пресбиопия &минус свързано с възрастта далекогледство. когато предписването на бифокални и мултифокални LCL е ефективно по отношение на корекцията

кератоконус и минус роговицата на окото е изтънена и конусовидна

ортокератологична корекция.

недостатъци

Трябва да свикнете да носите твърди лещи, те не са толкова удобни, колкото меките. Адаптацията става в рамките на една седмица, основното е да не прекъсвате носенето, в противен случай ще трябва да се адаптирате отново.

Някои пациенти, които са носили GCL, изпитват намаляване на зрението с очила и прекратяване на ефекта от корекцията на очилата. Твърдите лещи действат върху роговицата, променяйки нейната форма. Въпреки това, постепенно се възстановява с пауза в използването на течнокристални лещи и зрителната острота се връща при носене на очила. Obaglaza.ru препоръчва да вземете предвид този нюанс и да не бързате категорично да изключите използването на такива контактни лещи.

Трудно е да се изберат твърди GP лещи - оптиката трябва да пасва идеално на повърхността на роговицата. Това определя и високата цена на жилищните и комуналните услуги.

Избор на твърди контактни лещи

Непрекъснатото подобряване на производствените технологии е приоритет за производителите на твърди газопропускливи лещи. Твърдата оптика постоянно се доближава до меката оптика по отношение на комфорта, което насърчава потребителите да предпочитат безопасни твърди GP лещи.

Има голям брой медицински центрове, предлагащи подробни очни прегледи, диагностика и избор на оптика, подходяща за конкретния пациент. Изборът на необходимото лечение трябва да се доверява само на професионални офталмолози, уверени са експертите на obaglaza.ru. Никога не пренебрегвайте цялостния очен преглед.

30-11-2011, 12:33

Описание

В специализираните лаборатории в страната за производството на контактни лещи се използва както местно, така и вносно оборудване.

Комплектът от технологично оборудване включва: прецизни стругове за предварителна обработка (облицовка, предварително заобляне) на заготовки; сферични стругове за обработка на вътрешни и външни повърхности на лещи (фиг. 73, 74); машини за полиране за отстраняване на грапавостта и подобряване на чистотата на повърхностите на сферичните лещи (фиг. 75); специални машини за полиране на ръба на лещата и изработка на технологично оборудване.

Машините са оборудвани със специални устройства и аксесоари, които включват: центриращо устройство, комплекти дорници и сателити за задържане на заготовки за контактни лещи при обработката им, комплект части за производство на полиращи тампони.

Като режещ инструмент за обработка на вдлъбнати, изпъкнали и ръбови повърхности на лещи се използват диамантени фрези със специален профил.

Съставът на технологичното оборудване на лабораториятатрябва да включва също: нагревателен шкаф за отгряване на детайли, електрически котлон с термостат за залепване и центриране на детайли върху дорници, ултразвукова вана за измиване на лещи и магнитна бъркалка за извършване на процеса на хидратация на меки контактни лещи.

При обработката на повърхностите на контактните лещи се използват следните технологични материали:

Състави за производство на подложка за полиране;

Полиращи суспензии;

Свързани материали, използвани за закрепване и центриране на заготовки за лещи по време на процеса на завъртане;

Полираща кърпа.

В края на седемдесетте и осемдесетте години страната ни се развива и след това се прилага на практика в лабораториите за контактна корекция на зрението следните материали:

1. Състави за леене на полиращи подложки, състоящи се от фин абразивен прах, парафин и полиетилен или полипропиленов восък.

2. Полираща суспензия за обработка на твърди лещи при използване на полиращи тампони, състояща се от специално приготвен бариев карбонат, глицерин и вода.

3. Полираща суспензия за обработка на меки лещи, състояща се от фин магнезиев оксид и керосин.

4. Залепен материал (лепилен състав) за фиксиране и центриране на твърди и меки заготовки за лещи върху плосък метален дорник по време на струговане на лещи, състоящ се от модифициран боров колофон и парафин.

Производство на течни кристали чрез струговане

Операции по снабдяване

За производството на твърди роговични контактни лещи от PMMA се използват цилиндрични заготовки с диаметър от 12,0 до 12,5 mm и дебелина от 4,0 до 5,0 mm.

Заготовки с посочените размери могат да бъдат получени от листов материал с помощта на кух инструмент (тръбни свредла или фрези).

Подготвителна работа

Преди производството на LCL от PMMAЗаготовките се отгряват, за да се облекчат вътрешните напрежения в материала, което води до промени в размерите на готовата леща. За целта заготовките се поставят в лабораторна пещ, в която температурата е настроена на +130-135°C, където престояват най-малко 8 часа. Температурните колебания в отоплителния шкаф не трябва да надвишават ± 5°C. След това през следващите 8-10 часа температурата в шкафа постепенно се намалява до стайна (температурата се следи с термометър). След охлаждане заготовките се изваждат от нагревателния шкаф и остатъчните напрежения в тях се проверяват с помощта на полярископ за наличие на цветни шарки. Тяхното наблюдение се извършва от страната на цилиндричната образуваща, т.е. перпендикулярно на оста на симетрия на детайла. Ако има остатъчни напрежения, процесът на отгряване се повтаря. След отгряване детайлите влизат в производство.

За полиране на повърхности на лещиподготовка на подложки за прилепване-полиране. За тяхното производство се използва специален полиращ материал PMP-3 или PMP-1, разработен от местната индустрия. Полиращ материал PMP-3 се използва за полиране на вдлъбнати повърхности, а PMP-1 се използва за полиране на изпъкнали повърхности. Температурата на омекване на полиращия материал е 100-120°C. Има възможност за използване на вносни материали.

За да се направи подложка за полиране, материалът се разтопява в порцеланова чаша, докато стане кремообразен. Върху нагорещена електрическа печка се поставя месингов цилиндър за оформяне, поставен върху специална подложка. Преди кастинг вътрешни стениЦилиндърът се смазва с петролно желе. След това формата се напълва с разтопен полиращ материал. След като формата се охлади, полиращата подложка се отстранява от цилиндъра. Като правило се произвеждат едновременно няколко полиращи подложки.

Технологичният процес на производство на твърди роговични лещи чрез струговане включва следните стъпки:

Изчисляване на параметрите на технологичната обработка (радиуси, дебелина, диаметри на съответните повърхности, шпинделно подаване на сферичен струг), въз основа на стандартния размер на произвежданата леща;

Обработка на общия диаметър и ръбната зона на лещата;

Струговане и полиране на вдлъбната повърхност на лещата, нейното управление;

Струговане и полиране изпъкнала повърхност, неговият контрол;

Полиране на ръбната зона на лещата;

Контрол на геометрични и оптични характеристики на лещата.

Струговане и полиране на вдлъбната повърхност

С помощта на специален залепен восъчен материал NV-N, заготовката, от която ще бъде направена лещата, се залепва и центрира върху предварително загрята върху плочка стоманена подложка. След охлаждане до стайна температура, субстратът със залепения детайл се фиксира в цангата на машината за завъртане на вдлъбната повърхност на лещата. При някои машини подложката не се използва, а самият детайл е фиксиран в цангата.

Обработката започва със завъртане на детайла до определения общ диаметър на лещата. Стойността на диаметъра се задава с помощта на съответния циферблатен индикатор. След това зоната на ръба се завърта чрез завъртане и след това вдлъбнатата повърхност на лещата се обработва според зададените параметри.

Образуване на многорадиусна повърхностсе извършва в съответствие с изчислените параметри, посочени в „Таблици за технологични и контролни параметри на твърди роговични контактни лещи“ (1981 г.), или според данните от фотокератометрията. Тези параметри съдържат стойностите на радиусите на кривината на зоните, скоростта на подаване на шпиндела, общия диаметър на лещата и диаметъра на оптичната зона. Под подаване на шпиндела разбираме количеството на изместване на детайла по оста му по посока на оста на въртящата се опора.

Стойността на радиуса се задава от индикатор за набиране, монтиран на въртящата се опора на машината, а количеството на подаване се контролира от индикатора за подаване на шпиндела. Струговането започва с повърхност с по-голям радиус. Обработката му се извършва в няколко последователни прохода с дълбочина на рязане 0,2 mm при груба обработка и 0,05 mm при финишна обработка. След това индикаторът за подаване на шпиндела се настройва на нула. След това с помощта на индикатора на въртящата се опора се задава следващият (по-малък) радиус на завиване според таблицата, фрезата се изважда от зоната на рязане и шпинделът се придвижва към определена стойностизявления. Обръщането на останалите повърхности се извършва последователно. След това се извършва полиране.

Първо, подгответе полиращата подложка за работа.За да направите това, отлятата заготовка на восъчната полираща подложка се поставя върху сферичен струг (за изпъкнали повърхности), където работната повърхност на полиращата подложка с необходимия радиус се обработва.

Полирането се извършва на специална полираща машина (едно- или многошпинделна). Повърхността на полиращата подложка се намокря с полираща суспензия. Полирането на вдлъбнатата повърхност на лещата започва с оптичната зона. Периферната зона на лещата се полира със специални полиращи тампони, навлажнени със суспензия. Време за полиране - от 0,5 до 1 мин.

След полиране, чистотата на повърхността на лещата се проверява с помощта на бинокулярен микроскоп или лупа с увеличение 5-10x. Радиусът на кривината на оптичната зона се измерва с радиусметър. Не трябва да има драскотини, мехурчета или вдлъбнатини върху полираната повърхност; повърхността трябва да е гладка, лъскава, без грапавини. Радиусът на оптичната зона трябва да съответства на зададения, в рамките на установения толеранс. Ако след контрола се окаже, че посочените изисквания не са изпълнени, тогава процесът на обработка се коригира.

Проверяваният детайл се отстранява от стоманения субстрат чрез нагряване на котлон до размекване на адхезивния восък. След това се почиства старателно от восък. След това централната му дебелина се измерва с помощта на дебеломер (индикатор). Измерената стойност на дебелината се взема предвид при обработката на външната (изпъкнала) повърхност на лещата.

Струговане и полиране на изпъкнали повърхности

Радиусът на кривина на изпъкнала повърхност може да се изчисли по следната формула:

където: r1 - радиус на кривина на изпъкналата повърхност, mm;
r2 - радиус на кривина на оптичната зона на вдлъбната повърхност, mm;
D - върхово пречупване на лещата, в диоптри; n е коефициентът на пречупване на материала на лещата;
t е дебелината в центъра на лещата по нейната ос, mm.
В зависимост от дадената рефракция се препоръчват централни стойности на дебелината от 0,1 до 0,5 mm.

Залепващият восък се нанася върху предварително загрят сферичен дорник с радиус, съответстващ на радиуса на оптичната зона на полуфабриката и полуготовият продукт се залепва от страната на обработената вдлъбната повърхност. Центрирането се извършва на специално центриращо устройство с точност 0,02-0,04 mm.

След охлаждане дорникът, заедно с центрирания върху него полуготов продукт, се монтира върху конуса за кацане на сферичен струг за обработка на изпъкнала повърхност.

Изчисленият радиус се определя от индикатора, разположен на въртящия се шублер. С помощта на друг индикатор, монтиран на шпиндела на машината, се определя дебелината на слоя материал, отстранен по време на обработката. Струговането на изпъкнала повърхност се извършва в няколко прохода (подобно на обработката на вдлъбната повърхност), докато се постигне определената дебелина в центъра на лещата.

Полирането на изпъкнала повърхност се извършва със специална полираща подложка, навлажнена с полираща суспензия на полираща машина (едно- или многошпинделна). Времето за полиране е от 2 до 5 минути (в зависимост от материала).

Чистота на оптичната повърхност на лещатаконтролирани с помощта на бинокулярен микроскоп или лупа веднага след направата на лещата, преди да я извадите от дорника с централен отвор. Оптична мощностизмерено на диоптриметър. Ако по време на контролния процес се окаже, че резултатите от обработката не са задоволителни, тогава процесът се коригира.

След приключване на полирането и контрола на оптиката, лещата се изважда от рамката и се почиства от лепилна вакса.

При производството на външната повърхност на лещите с отрицателно пречупванеПърво, сферичната повърхност с изчисления радиус на кривина на оптичната зона се обработва до дадена дебелина в центъра, а след това лещовидната зона се обработва с дадена дебелина на ръба, докато съвпадне с оптичната зона. Радиусът на кривината на зоната на лещата се изчислява и зависи от характеристики на дизайналещи. При изчисляване трябва да се има предвид, че дебелината на лещата по ръба не трябва да надвишава 0,2 mm, а диаметърът на оптичната зона на външната повърхност трябва да бъде най-малко 7,5 mm.

Когато правите външната повърхност на лещи с положително пречупване, първо шлайфайте сферичната повърхност с изчислен радиус до дебелина в центъра, която надвишава необходимата с 0,03 mm. Размерът на радиуса зависи от дебелината на лещата в центъра и по ръба. След това лещовидната зона се обработва, като се започне от ръба на детайла до изчисления диаметър на оптичната зона на външната повърхност, която се избира с 0,4-0,5 mm по-голяма от диаметъра на вътрешната повърхност. Индикаторът задава изчисления радиус на оптичната зона. Чрез завъртане на опората за монтиране на ножа и съответното подаване на детайла, върхът на ножа се подравнява с периферната част на оптичната зона и оптичната зона на изпъкналата повърхност се обработва. Полирането се извършва на полираща машина с помощта на специална полираща подложка, навлажнена със суспензия.

Производството на GPZhKL се извършва по същата схема, но за почистване и полиране на тези материали се използват по-малко интензивни режими на обработка и специални състави.

Производство на сфероторични твърди корнеални контактни лещи

Когато се обработват сферични лещи, първо вдлъбнатата сферична повърхност на лещата се обработва съгласно описания по-горе метод и след това, за да се получи торична повърхност в периферията, се обработва с торичен инструмент (обикновено шлайф и полираща машина) с дадена радиуси на кривина на повърхнините в две взаимно перпендикулярни равнини (фиг. 76) . Броят на подготвените торични инструменти зависи от необходимия брой торични повърхности в зоната на сплескване (плъзгане).

За въртене на мелачкатаизползвайте специален струг, предназначен за производство на торични инструменти. В този случай трябва да се спазват следните правила:

1. Въз основа на разликата между радиусите в главните меридиани се определя страничното изместване на шпиндела спрямо въртящата се опора. Движението се следи с помощта на циферблат. Например, за торичен инструмент с радиуси 8,0/8,5 mm, тази стойност, наречена торична разлика, ще бъде равна на 0,5 mm.

2. Чрез въртене на ротационния шублер шлайфайте заготовката на инструмента на дълбочина не повече от 0,05 mm за всяко преминаване, докато се получи определения радиус, измерен с индикатора на въртящия се шублер.

След това произведеният инструмент се монтира специално устройство(„торична вилка“) на полираща машина.

Субстратът с обработения детайл е здраво фиксиран към водача на торичната вилка. След това водачът се монтира в жлебовете на вилицата, така че вдлъбнатата повърхност на детайла да лежи върху работната повърхност на торичния инструмент. Щифтът на горния шпиндел на полиращата машина закрепва водача на торичната вилка. Чрез вертикално преместване на люлеещата се глава на довършителната машина е необходимо да се постигне такова положение на детайла, че той да се движи само в централната част на торичния инструмент. Смилането се извършва с шлифовъчен прах M7 и M3 до получаване на определения размер на оптичната зона. Времето за смилане зависи от съотношението на радиусите на лещите и торичната разлика на инструмента. Полученият размер на оптичната зона се наблюдава с помощта на увеличение на измервателното увеличение от 10x.

Полирането на торичната периферна зона се извършва върху мека полираща подложка със специална полираща паста. Полирането на оптичната зона се извършва по същия начин, както при осесиметричните лещи.

В зависимост от използвания материал контактните лещи се делят на:

• На твърд: газопропускливи и газонепроницаеми;
• На мека: силикон хидрогел и хидрогел.

Период на носене

Могат да се носят лещи:

• 1 ден.Тези продукти са най-хигиенични и лесни за употреба. След употреба лещите се изхвърлят, не са необходими допълнителни почистващи препарати.
• Две седмици.Продуктите за корекция на зрението са с високо съдържание на овлажняващи вещества и добра кислородна пропускливост.
• 1 месец.Този тип лещи могат да се оставят цяла нощ поради добрата им дишаемост. Лекарите препоръчват носенето на продукти в този режим до 7 дни.
• 3 месеца. Тези продукти за корекция на зрението имат добра механична якост. Идеални за тези, които тепърва започват да ги носят.
• Повече от година.Такива продукти изискват внимателна грижа.

Режим на носене

Този термин се отнася до периода, през който могат да се носят устройства за корекция на зрението, без да се отстраняват.

Обичайно е да се разграничават следните режими:

• ден- слага се сутрин и се сваля вечер;
• продължително- продължителност на носене до 7 дни, не се отстраняват през нощта;
• гъвкав- продължително носене до 2 дни;
• непрекъснато- постоянно носене до 30 дни.

Всички най-добри производители

Има следните производители на контактни лещи.

Джонсън и Джонсън

В далечното 1886 гтрима братя, Робърт, Джеймс и Едуард Джонсън, основава Johnson & Johnson (J&J) в града Ню Брънзуик, Ню Джърси. Първоначално компанията произвежда продукти, предназначени за поддържане на лична хигиена.

внимание! Johnson & Johnson станаха първите, които започнаха да продават комплекти за първа помощ за спешна медицинска помощ.

Компанията непрекъснато расте и се развива, отваряйки нови клонове по целия свят. IN 60-те години на ХХ век Johnson & Johnson придобива редица фармацевтични компании, благодарение на които заема видно място на фармацевтичния пазар. Едно от постиженията беше Tylenol, болкоуспокояващо без аспирин, което се предлага по рецепта. Една година по-къснослед отваряне продуктът става без рецепта и получава статут на лекарство по избор в педиатрична практика.

Снимка 1. Контактни лещи 1 DAY Acuvue TrueEye, 30 лещи в опаковка, производител - Johnson & Johnson.

IN 1987 г Vision Care, подразделение на J&J, представя първите в света меки контактни лещи за изборна смяна. ACUVUE. По късно осем годиникомпанията представя първи в светаконтактни лещи за ежедневна подмяна 1 ДЕН ACUVUE.

Продуктите ACUVUE се използват:

• при миопия и далекогледство: 1 ДЕН ACUVUE (TruEye, MOIST), ACUVUE Oasis;
• при астигматизъм: ACUVUE Oasis за астигматизъм, 1 DAY ACUVUE MOIST за астигматизъм;
• при пресбиопия: 1 DAY ACUVUE MOIST Multifocal.

Също достъпно козметични лещи: 1 ДЕН ACUVUE DEFINE.

Може също да се интересувате от:

Адрия

Пускат се контактни лещи Adria Корейската компания Interojo. Компанията е основана през 2000 г. Нейното мото: „Лещи за младите“. Компанията се развива, получава сертификати за производство на контактни лещи от най-новите материали.

Adria произвежда следните линии цветни лещи:

Предлагат се и лещи за корекция на зрението:

• ежедневно;
• месечно;
• тримесечно.

Справка!Продуктите на Adria са не само качество и комфорт, но и атрактивен дизайн, усещане за младост, възможност да изненадате с нови образи.

Alcon/CIBA Vision

Alcon е сравнително млада компания, създадена през 1945г във Форт Уърт, Тексас.

Основателите на компанията бяха Робърт Александър и Уилям Конър. Името на компанията включваше първите срички от техните фамилни имена - Алкон. След 2гАлександър и Конър регистрират компанията Alcon Laboratories, специализирана в производството на фармацевтични продукти.

През 1950г Alcon представя лекарства за лечение на неусложнени инфекциозни очни заболявания, както и за премахване на сърбеж и зачервяване. Тази компания е първата патентовала дозиращо устройство за капки за очи ,ДРОП-ТАЙНЕР, който се използва и днес.

През 80-те години на миналия векоснована компания Изследователски центъркръстен на Уилям Конър, което помага на Alcon значително да увеличи изследванията си в лечението и диагностиката на очни патологии. В бъдеще компанията се занимава с производство на оборудване за офталмологична хирургия.

Снимка 2. Ежедневни контактни лещи Dailies Aqua Comfort Plus, производител - Alcon.

Компанията е първата, която се развива вътреочна леща (IOL), използвани за лечение на катаракта. Към днешна дата ВОЛ остават най-често имплантираните лещи в света.

През 2011 Alcon и CIBA VISION се сливат, позволявайки на тези компании да обединят усилията си. Пускат се контактни лещи DAILIES TOTAL1.

Фирмата произвежда следните продукти за корекция на зрението:

• един ден: серия Dailes Total 1, Dailes Total Aquacomfort Plus, Dailes Total Aquacomfort Plus Astigmatism;
• планирана подмяна: серия Air Optix (мултифокална, за астигматизъм, за денонощно носене, цветна);
• оцветени: Серия Freshlook.

Бауш+Ломб

Бауш + Ломб - една от най-старите компании в САЩ, която произвежда оптика. Беше създаден Джон Джейкъб Бауш, немски емигрант, и негов приятел Хенри Ломбом в Рочестър, Ню Йорк. В първите години фирмата се занимава с производство на гумени рамки за очила, а по-късно - на микроскопи, бинокли, затвори за фотоапарати и мерници.

В началото на миналия век Bausch + Lomb са първите, които произвеждат висококачествена оптика.

Компанията е и разработчик на вече известния Слънчеви очила Ray-Ban.

Същата фирма произвежда лещи за камери на космически кораби, с чиято помощ са създадени първите снимки на Луната.

Към средата на 20в Bausch + Lomb направи крачка напред: придоби правата за производство и разпространение на меки хидрогелни контактни лещи. До 80-годишна възрасткомпанията най-накрая се фокусира върху производството на продукти за корекция на зрението, след като разпродаде всички останали производствени мощности.

В момента работата на Bausch + Lomb е представена в следните области:

• VisionCare— продукти за корекция на зрението (няколко вида) и решения.
• Фармацевтични— блок фармацевтични офталмологични продукти.
• Хирургически— хирургическо оборудване и инструменти.

Компанията не стои неподвижна и непрекъснато се развива: разработват се нови фармацевтични продукти, оборудване и меки контактни лещи.

Bausch + Lomb произвежда следните продукти за корекция на зрението:

• един ден: Biotrue ONEday, SofLens Daily за еднократна употреба ;
• планирана подмяна: Ultra, PureVision (2 HD, Mulifocal, Toric, за астигматизъм), Soflens (59, Toric), Optima FW;
• оцветени: Soflens Natural Colors.

Офталмикс

Производителят е медицинска групаОфтадерм, базиран през 1996г. Започва работата си като официален представител на световни производители на контактни лещи и продукти за грижа. На понастоящемфирмата има собствена марка - Офталмикс.

Oftaderm се стреми да подобрява качеството на своите продукти, за да отговори максимално на нуждите на клиентите.

Под марката Ophthalmix са известни следните лещи:

• За корекция на зрението: Profi, 55 UV, OneDay, Clear;
• цветни, едно-, дву- и трицветни: злато, пеперуда един месец, луд;
• нюанс: Меки цветове.

Оптика Максима

Maxima Optics е международен производител на продукти за корекция на зрението и свързани продукти. Родината е Великобританиякъдето е основана компанията през 1999г.Основната цел на производителя е да разработва висококачествени офталмологични продукти от съвременни материали, достъпни за всеки. Maxima Optics работи неуморно за подобряване на продуктите, въвеждане на нови технологии и провеждане на тестове.

Оптика Максима включва:

• лещи ежедневнозаместители: Maxima 1-Day Comfort (Premium);
• коригиращи средства месечнозаместители: Maxima 55 Comfort Plus, Si Hy Plus;
• лещи тримесечнозаместители: Maxima 38 FW (55 FW).

CooperVision

Взема се предвид годината на основаване на компанията 1980 . В рамките на едно десетилетиеОт основаването си CooperVision придоби редица компании, участващи в производството на продукти за корекция на зрението. Това направи възможно значително разширяване на гамата от продукти, както и увеличаване на обема на производството му.

В момента компанията провежда активни изследвания и разработки. През 2006г CooperVision стана третият по големинакомпания в света за производство на меки контактни лещи.

CooperVision произвежда следните серии лещи:

• Моят ден— един ден.
• Яснота- силикон хидролик върху 1 ден.
• Biofinity- продукти с експлоатационен живот 1 месец.
• Авайра—за 1 месецс UV филтър.
• Proclear— специална серия за тези, които изпитват сухотапри носене.
• Биомедици- продукти с оптимално съотношение цени и качество.

Полезно видео

Гледайте видеоклипа за правилата за избор на контактни лещи.

Заключение: популярни марки

В момента най-популярната компания е Джонсън и Джонсън- маркови лещи Acuvueнай-често се предписва от офталмолози. Следва марката Алкон, която произвежда различни капки за очи и разтвори за лещи. На трето мястоАмериканската марка се намира Бауш+Ломб. Особено харесваме продукти от сериите Soflens, Optima и PureVision.

Те не са в най-благоприятните условия, а и са лишени от държавна подкрепа, но компаниите правят всичко по силите си, за да спечелят битката за мястото си на пазара. В тази статия ще разгледаме състоянието на нещата в този сегмент от вътрешния производствен сектор.

Ако погледнете развитите пазари за контактна корекция на зрението, да речем, страните от ЕС, тогава, както следва от редовно публикувани доклади от различни агенции (например Eurom Contact), е съвсем очевидно, че тези пазари са изпълнени главно с рутинен контакт за смяна лещи, произведени от големи компании. Тези продукти до известна степен изместиха от пазара традиционно носените контактни лещи. Според водещи мениджъри на големи производствени компании, традиционните контактни лещи заемат нова ниша за тях: все повече това са контактни лещи за тези хора с ограничени средства, както и специални контактни лещи, направени по индивидуална рецепта. Въпреки че, според някои производствени работници, последните са, може да се каже, хлябът на контактните лаборатории за корекция на зрението, работещи в различни региони на страната.

Очевидно подобна съдба очаква и традиционните меки контактни лещи у нас, въпреки че в момента те заемат доста голям пазарен дял (според различни оценки до 45% от пазара). Само не мислете, че това заключение е направено прибързано - по принцип самите руски производствени работници, с които успяхме да разговаряме по тази тема, са съгласни с него и именно на тях ще дадем думата в публикувания материал. Но първо, нека изброим тези компании, които произвеждат контактни лещи. Това предприятие "" (Вологда) е най-голямото по обем на производство, компаниите "Opticon" (Москва), "" (Уфа), "Октопод" (Самара), "Nevskaya Optics" (Санкт Петербург), "Contlens ", ( Архангелск), "Ликонт" (Волгоград), PE Kunina (Белгород) и някои други. Всички те произвеждат меки контактни лещи за традиционно носене, като използват процеса на завъртане.

За да разберем с какви проблеми се сблъскват нашите производители и какви перспективи виждат за развитието на своите предприятия, разговаряхме с представители на редица от горепосочените компании и ги помолихме да отговорят на редица въпроси. Директорът на компанията Concor Виктор ПРОСЯНЮК, директорът на компанията Optikon Борис ДИМАН, представителят на компанията Optimedservice Ural YANTURIN и един от мениджърите на компанията за производство и внедряване Octopus Сергей GOLOSCHAPOV споделиха своите мисли по тази актуална тема с нас.

Веко: Какъв дял от пазара на контактни лещи, според вашите оценки, заемат местните продукти?

Виктор Просянюк:Според нашите изследвания около 50 процента, половината от които са направени от контактни лещи, произведени от Concor.

Борис Диман:Понастоящем е трудно да се оцени пазарният дял, зает от местните традиционни контактни лещи, но въз основа на общия обем на производство - който е приблизително 30-40 хиляди броя на месец - можем да предположим, че този дял е 10-15 процента, не повече .

Veko: Как виждате перспективите за развитие на родното производство на контактни лещи?

Виктор Просянюк:Тъжното е, че в момента нещата за руските производители не вървят много добре, някои предприятия дори се затварят. Оказва се, че няма единна програма за развитие, няма подкрепа държавни програми, а нашето производство е принудено да следва примера на големите западни компании. Един от основните проблеми е продиктуван от нашия пазар ценова политика. Ако, да речем, на Запад традиционните контактни лещи се продават за 8-10 долара на брой, тогава ние сме принудени да определим цената на контактните лещи за планирана смяна - 2-3 долара, в резултат на което работим с изключително ниска рентабилност , почти до краен предел. В резултат на това не можем да си позволим широка рекламна кампания и закупуване на по-модерно производствено оборудване, необходимо за производството на модерни продукти - контактни лещи за планова смяна, контактни лещи в блистери, разтвори за грижа за контактни лещи.

Борис Диман:Бъдещето е в контактните лещи за планирана смяна, чието производство е почти невъзможно за нашите предприемачи. Следователно традиционните контактни лещи ще бъдат принудени да заемат нишов продукт за граждани с ниско ниво на материални доходи, както и за онези хора, които са консервативни във възгледите си и са свикнали с тези контактни лещи, въпреки че средствата им позволяват да купуват по-скъпи контактни лещи за рутинна смяна. И това със сигурност ще се случи – година по-рано или година по-късно.

Сергей Голощапов:Не виждам положителни тенденции в местното производство на контактни лещи. Просто гледам реалистично на нещата, тъй като самият аз съм съсобственик на верига оптични магазини и виждам динамиката на растеж на продажбите на контактни лещи за планова смяна от 10-15% през 1997 г. до 87% през 2003 г. Рано или късно традиционните контактни лещи ще бъдат изтласкани от пазара и нашите производители ще трябва, както на Запад, да преминат към производството на специални контактни лещи - за кератоконус, торични (астигматични контактни лещи), с висока рефракция; останалото ще бъде заето от контактни лещи за планирана смяна. И не е възможно да се започне производство на планирани контактни лещи в Русия от нулата, освен ако самите западни компании не изградят производствени мощности тук и напълно не намалят цените.

Veko: Как бихте оценили състоянието на пазара за контактна корекция на зрението, допринася ли той за развитието на нашите предприятия?

Виктор Просянюк:Пазарът има голям потенциал - до момента делът на населението, използващо контактни лещи, е 1,5 процента. Ако погледнете европейските страни, там делът е 5-7 процента. Очаква се нашият пазар да постигне подобен дял на проникване на контактни лещи. Следователно пазарът има голям потенциал. На самия пазар на контактни корекции се наблюдават тревожни тенденции - броят на първичните пациенти намалява. Това предполага, че контактните лекари трябва да помислят повече за своята гражданска отговорност: тяхната задача не е да продават контактни лещи, а да осигурят на човек пълно зрение, така че той да е доволен от услугата. След това той ще продължи да използва контактни лещи. Междувременно се оказва, че в обществото нараства броят на погрешните представи за контактните лещи като метод за корекция, който е изпълнен с ужасни усложнения.

Сергей Голощапов:През 2003 г. продажбите ни се увеличиха с 20 процента, а по принцип от основаването на компанията годишният ръст е 15-20 процента. В момента продажбите продължават във всички региони Руска федерацияи други страни от ОНД. Най-популярните контактни лещи са "Elite-38" с 38% съдържание на влага.

На пазара се създаде вътрешна конкуренция между местните производители, така че цената замръзна около 2-2,5 долара за единица продукт. Рентабилността намалява и в момента е много ниска - въпреки че цените на разходите за материали не се променят, разходите за наем, ток, заплати и т.н. се покачват и следователно себестойността се увеличава.

Урал Янтурин:През изминалата година продажбите на контактни лещи са нараснали с 20 процента. Това се дължи на факта, че провеждахме активна маркетингова политика: участвахме във всички регионални и централни изложения и дадохме много реклама. Има ли трудности? Да, по принцип не - има добро търсене на нашия продукт. Просто трябва да работите повече - и нещата ще вървят добре. Рентабилността на производството, разбира се, е ниска. Но можете да останете на повърхността, просто трябва да работите.

Клепачи: Много експерти смятат, че лещите с 38 процента съдържание на влага не са безопасни за здравето на очите на пациентите. Тогава струва ли си изобщо да се произвеждат такива лещи?

Виктор Просянюк:Разбира се, разбираме, че контактни лещи със съдържание на влага 38% не могат да бъдат препоръчани за носене през целия ден. Затова призоваваме лекарите да помнят своята гражданска отговорност и да продават зрение, а не контактни лещи. Необходимо е да се обяснят на пациентите особеностите на носенето на контактни лещи с ниско съдържание на влага. Отново, отчитайки недостатъците на контактните лещи с 38% съдържание на влага, ние произвеждаме контактни лещи със 70% съдържание на влага. И сега 55 процента контактни лещи трябва да бъдат официално регистрирани. Ще произвеждаме и контактни лещи с 67 процента влажност от материали на фирма Контамак - Contaflex 67.
Лично аз нямам нищо против контактните лещи за планирана смяна: те трябва да бъдат налични в асортимент. Но въз основа на ситуацията в нашата страна, офисите също трябва да имат традиционни контактни лещи. Сега не всички жители на страната могат да си позволят да сменят контактните лещи всеки месец, за тях това е скъпо. Те се нуждаят от традиционни контактни лещи, които издържат по-дълго, преди да бъдат заменени с нови.

Клепач: Има ли трудности с материалите за лещи?

Виктор Просянюк:Разбира се, че имам. Например „седемдесет“ (със 70 процента съдържание на влага) от „Lamda Polytech“ не ни подхожда много - неговите характеристики на материала варират от партида на партида, така че всеки път, когато трябва да преконфигурираме изчислителните таблици преди производството, като първо стартираме няколко десетки заготовки. Също така, когато контактните лещи са хидратирани, винил-пропиленовите връзки на полимера са слабо измити, в резултат на което някои пациенти се оплакват от усещане за парене в очите.

Веко: Как вашата компания може да се конкурира с експанзията на големите западни производствени компании?

Виктор Просянюк:Можем да противодействаме на големи компании с нашите силни страни. Първо, нашите контактни лещи имат широк диапазон от параметри - от -20 до +20 диоптъра. В резултат на това офисите за контактна корекция на зрението често купуват, да речем, от Bausch & Lomb лещи с рефракция до -6 диоптъра, а останалите от нас. И след това, като ги опитат, те купуват всички пречупвания от нас. Второ, със струговане и тристепенен контрол на качеството ние даваме дефекти само на 1,5 процента. Контактната леща се проверява за стърготини, микропукнатини и др. след сухо обръщане, след това след хидратиране и отново преди опаковане. И друго нещо са контактните лещи, произведени чрез щамповане големи индустрии, като например същата компания „Bausch and Lomb“ - доколкото знам, те проверяват качеството само на 10 процента от продуктовата партида.

Ето защо и аз съм убеден в това, според нашите GOSTs, изнесените контактни лещи за планирана подмяна трябва да се считат за дефектни в 90 процента от случаите. Нашите традиционни контактни лещи са много по-качествени. Моля, разберете ме правилно: аз не съм против конкретни западни компании, а против идеологията на доминирането на контактните лещи за планирана смяна. Тези контактни лещи се произвеждат с по-ниски изисквания за качество и съответно препоръчителният им срок на носене е рязко намален. Традиционните контактни лещи могат да се носят по-често, тъй като качеството им е по-високо.
Трето, имаме най-широката дилърска мрежа - няма региони, където да нямаме официално представителство. Поради това нашите контактни лещи са по-достъпни и съответно търсенето им надвишава предлагането.

Сергей Голощапов:Що се отнася до способността да се конкурира с Bausch & Lomb, няма смисъл. Нашите контактни лещи са предназначени за хора с ниски доходи, които не могат да харчат повече. Ако имат други пари, определено ще преминат към контактни лещи за планова смяна - здравето е по-скъпо. Производствената ни база отново остарява. Преди десет години купихме нови машини Gfeller. Сега те вече са морално остарели, а и физически са износени. Може би ще издържат още пет години. Какво тогава? След това навсякъде ще има контактни лещи от Bausch & Lomb, Johnson & Johnson и други големи западни производители.

Урал Янтурин:Нашите контактни лещи поддържат формата си добре и са лесни за боравене при поставяне и сваляне - това е, което харесва някои пациенти. Но бъдещето, естествено, е в контактните лещи за планирана подмяна, така че разбираме, че рано или късно производството на традиционни контактни лещи ще бъде принудено да премине към производството на специални контактни лещи, както се случи на Запад.

Веко: Как да оцелееш при такива мрачни перспективи?
Сергей Голощапов:Затова трябва да се занимаваме не само с контактни лещи, но и с други сфери на оптичния бизнес – например очила, лазерна корекция.

. . .
Така че, както следва от изявленията на повечето от нашите събеседници, перспективите за местното производство на контактни лещи за традиционно носене не са много добри. Пазарът все повече се изпълва с евтини контактни лещи за рутинна смяна, произведени от големи западни компании, и общественото съзнание нараства, че контактните лещи за рутинна смяна са по-безопасни за здравето на очите от контактните лещи, които се носят традиционно и имат ниско съдържание на влага. Съответно продажбите на чуждестранни контактни лещи растат. Въпреки това, продажбите също растат в същото време руски компании. По този начин повечето от нашите събеседници отбелязват увеличение на продажбите на контактни лещи от собствено производство през последната година - средно с 10-15%. По принцип това се обяснява с факта, че в момента в страната се наблюдава растеж на пазара за контактна корекция на зрението и той се запълва с продукти както на западни, така и на руски компании. Това позволява на нашите производители да останат на повърхността, а в случая например с Concor дори да разширят производството и да произвеждат нови марки контактни лещи, тъй като търсенето надвишава предлагането.

Що се отнася до бъдещето, то, както следва от думите на нашите събеседници, все още е доста неясно. Както се вижда от отговорите на въпросите, прогнозите са разочароващи: или намаляване на производството, или пълно препрофилиране, или дори оттегляне от пазара за контактна корекция на зрението. Единствено Concor, като най-голямата производствена база, е най-оптимистично настроен в това отношение.

Руски производители на контактни лещи

октопод

Компанията за производство и внедряване "Октопод" е едно от най-големите предприятия в региона на Волга, произвеждащи висококачествени меки и твърди контактни лещи. Контактните лещи се произвеждат от материал на Contamac (Великобритания) чрез включване на машини на Gfeller (Швейцария) с помощта на компютърно управление. Тук се извършва контрол на качеството на всяка произведена контактна леща.
Компанията е основана през 1993 г.; така че тя става на 11 тази година. През 1994 г. компанията придобива производствено оборудване от Gfeller (Швейцария), а малко по-късно с помощта на специалисти от Lamda Polytech Ltd. производството е модернизирано. Гамата от произвеждани контактни лещи също се разшири: сега Octopus произвежда меки контактни лещи с 38 и 55% съдържание на влага “Elite 38” и “Elite 55” от вносни материали от Contamac, както и твърди и твърди газопропускливи контактни лещи. В допълнение към безцветните контактни лещи, Octopus произвежда козметични контактни лещи, използвайки оборудване от Lamda Polytech Limited.

Optimedservice

Научната и медицинска асоциация (NMA) „Optimedservice“ е създадена през 1993 г. и днес заема водеща позиция на офталмологичния пазар на Уралския регион. От 1994 г. компанията произвежда меки контактни лещи под марката „ “ на компютъризирана производствена линия от City Crown (UK). Предлагат се един вид лещи: “Optimad-38” с 38% съдържание на влага.
Вижте повече подробности тук...

Компанията Concor се появява през 1991 г. Първоначално производството на контактни лещи се извършва с помощта на домашно оборудване. Въпреки това, той не осигурява качеството на контактните лещи, достатъчно за създаване на конкурентни продукти, и през 1993 г. беше решено да се закупи от Lamda Polytech Ltd. реставрирани машини от Chase. Това беше качествена стъпка напред и продуктите на Concor започнаха да набират популярност сред контактните лекари.
Днес компанията произвежда меки контактни лещи под марката Concor - от материалите Hypolan-2, Benz-38 tint, LM-70VP. Процесът на регистрация е за традиционни меки контактни лещи с 55% съдържание на влага.
Според проучване, проведено от компанията, продуктите на Concor в момента заемат руски пазар 25%, други 25% е делът на присъствието на други местни производители, а 50% са западни продукти, половината от които са на Bausch & Lomb.

Оптикон

Фирма Оптикон е основана през 1991 г. от служители на НПО Медоборудование, които са имали страхотно преживяванев производството на първите домашни меки контактни лещи от материала Hypolan (както и в разработването и създаването на самия този материал). В допълнение към Gipolan, компанията се опита да произвежда контактни лещи от материали на Lamda Polytech Ltd. и “Vista”, но в крайна сметка тя избра материалите “Benz” и “LM”.
Фирма Оптикон произвежда меки контактни лещи за търговски марки"Оптикон 38" и "Оптикон 72". Първите са изработени от материал “Benz 38”, вторите от “LM-70”; Предлагат се и цветни версии на тези лещи.

Вадим Давидов, Веко № 5 (79), 2004 г