انتخاب و تولید لنزهای تماسی سخت. لنزهای تماسی سخت

درباره COOPERVISION (ایالات متحده آمریکا)

شرکت آمریکایی CooperVision بیش از 45 سال در طول دهه گذشته، این شرکت جایگاه خود را به عنوان یکی از شرکت‌های پیشرو در زمینه لنزهای تماسی حفظ کرده است.

این شرکت در سال 1958 توسط دکتر استنلی گوردون در روچستر نیویورک تاسیس شد. در ابتدا از دو شرکت کوچک تشکیل شد: یک آزمایشگاه تحقیقاتی (آزمایشگاه های کوپر) و یک کارگاه تولید متوسط. تماس سختلنزها (The Contact Lens Guild)، در آن زمان به عنوان جایگزینی برای عینک به مد آمدند. تقاضا برای محصولات این کارگاه به طور پیوسته افزایش یافت، بنابراین کارگاه خود گسترش یافت و 7 سال پس از تأسیس آن به Gordon Contact Lens, Inc تغییر نام داد. خود دکتر گوردون در آن زمان به عنوان یک سخنران عمومی که فعالانه لنزهای تماسی را تبلیغ می کرد، شناخته شده بود.

از ابتدای دهه 70. قرن بیستم یک چرخش تاریخی در سرنوشت این شرکت است. در سال 1970 استنلی گوردون تترافیلکن، پلیمر آبدوست برای لنزهای تماسی نرم را ساخت. شش سال بعد، این شرکت شروع به تولید لنزهای Aquaflex ساخته شده از tetrafilcone کرد. این سومین برند لنز نرم ایالات متحده بود که به طور رسمی توسط FDA (سازمان غذا و دارو) برای تولید و فروش تأیید شد. در سال 1979، آزمایشگاه های کوپر به CooperVision تبدیل شد. بعداً این نام به بخشی از این شرکت که در زمینه توسعه و تولید لنزهای تماسی مشغول بود، اختصاص یافت. دقیقاً تا حدی - از آنجایی که دامنه فعالیت های شرکت به تدریج گسترش یافت. تا اواسط دهه 1980. CooperVision قبلاً یک شرکت تثبیت شده و گسترده بود که نه تنها لنزها و محصولات مراقبت از لنز را تولید می کرد، بلکه همچنین کل خط داروها، و همچنین برخی از مواد جراحی. این شرکت آنقدر رشد کرده است و تخصص های آن به قدری متنوع شده است که باید به صورت قانونی رسمی می شد. در سال 1986، نام Cooper Companies به ثبت رسید - اکنون به طور کامل متعلق به شرکت است و نام CooperVision به شعبه ای که فقط در زمینه تولید لنزهای تماسی و لوازم جانبی برای آنها فعالیت می کند، داده شد.

در آن زمان، CooperVision سه خط لنز نرم تولید کرد: Aquaflex، Permalens ("عدسی های دائمی" - اولین لنزهای نرم ثبت شده توسط FDA برای استفاده مداوم 30 روزه در ایالات متحده) و Permaflex.

در نیمه دوم دهه 1980. وضعیت در بازار جهانی تا حدودی تغییر کرده است و مدیریت CooperVision دیر به این تغییرات پاسخ داد. در نتیجه، شرکت شروع به از دست دادن موقعیت پیشرو خود کرد و کاهش تولید و تجارت آغاز شد. یک بحران در حال شکل گیری بود. چشم اندازهای CooperVision، به نظر مدیریت و متخصصان برجسته، در درجه اول با تولید لنزهای تماسی و علاوه بر آن، با جراحی زنان مرتبط است. فعالیت‌های «انجمن لنزهای تماسی دکتر گوردون» سابق، و اکنون یکی از بزرگترین شرکت‌های صنعت پزشکی جهان، بر این دو حوزه متمرکز بود. هدف اصلی آن برای آینده نزدیک برآوردن تقاضای همه اقشار نیازمندان است تصحیح تماسچشم انداز.

محصولات:رنگ لنزهای رنگی. دوره تعویض: 1 ماه; Cooper Clear FW. لنزهای تماسی پوشیدن طولانی مدت. دوره تعویض: 9-12 ماه. Cooper Flex Premium. لنزهای تماسی ماهانه دوره تعویض: 1 ماه; کوپر فلکس UV. لنزهای تماسی ماهانه دوره تعویض: 1 ماه; دیوانه. لنزهای رنگی طرح دار. دوره تعویض: 3 ماه; عبارات لهجه ها. لنزهای رنگی رنگی. دوره تعویض: 1 ماه; High Time 55 UV. لنزهای تماسی ماهانه دوره تعویض: 1 ماه; تصاویر. لنزهای تماسی رنگی دوره تعویض: 1 ماه; نقره ای 07. استفاده طولانی مدت از لنزهای تماسی. دوره تعویض: 6-12 ماه.

اخیراً لنزهای تماسی به ابزار اصلی اصلاح بینایی تبدیل شده اند.

قابل درک است، راحت است، فراهم می کند بررسی کامل(و نه مانند عینک در حاشیه)، آنها نیازی به تنظیم ندارند (حداقل نه به اندازه عینک) و به طور کلی نگهداری می شوند. تصویر فعالزندگی

سال به سال، لنزها راحت‌تر و ایمن‌تر می‌شوند و لنزهایی که فقط 10 سال پیش منتشر شده‌اند، قابل مقایسه با آنچه اکنون تولید می‌شوند نیستند. اما، همانطور که در مورد هر محصول پیشرفت اتفاق می افتد، ما اغلب نمی دانیم چگونه آنها تولید می شوند. بیایید به طور خلاصه به روش های تولید نگاه کنیم، اما برای درک بهتر فرآیند فنی، اجازه دهید به انواع لنزهای تماسی که وجود دارد نگاهی بیندازیم.

انواع لنزهای تماسی

به طور کلی لنزهای تماسی به دو گروه (با توجه به درجه سختی) تقسیم می شوند.:

- نرم؛
- سخت است.

لنزهای تماسی سخت

لنزهای سفت و سخت در سال 1888 اختراع شدند (توسط آدولف فیک، چشم‌پزشک سوئیسی، اگرچه نقاشی‌های مشابهی توسط لئوناردو داوینچی یافت نشد، اما اولین نمونه‌های اولیه «کار» توسط فیک ایجاد شد). از آنها برای اصلاح بینایی در موارد شدید (مانند آستیگماتیسم) و همچنین ارتوکراتولوژی (تغییر شکل قرنیه با استفاده از لنز مخصوص) استفاده می شود.

استفاده از این لنزها به دلیل استحکام و شکل آنها می تواند حدت بینایی را به حداکثر برساند. عیب اصلی این است که لنزهای سخت بسیار بیشتر از لنزهای نرم باعث تحریک چشم می شوند.

لنزهای تماسی نرم

لنزهای نرمدر سال 1960 (توسط اتو ویچترل و دراگوسلاو لیم از چکسلواکی) اختراع شد و از آن زمان تا کنون 90 درصد از دارندگان لنزهای تماسی روی این سیاره به آنها روی آورده اند. آنها را به دلیل پلیمر اصلی در ترکیب آنها "نرم" می نامیدند. او دارد توانایی غیر معمولآب را جذب می کند (تا 38٪ وزن خود) و هنگامی که اشباع شود بسیار نرم و الاستیک می شود. متعاقباً این پلیمر بهبود یافت.

و اکنون لنزهای نرم به 3 کلاس تقسیم می شوند (بر اساس نام پلیمر موجود در ترکیب آنها):

- هیدروژل (اختراع شده در دهه 1970)؛
- هیدروژل سیلیکون (اختراع شده در سال 1999)؛
- گرادیان آب (ارائه شده در سال 2016)؛

لنزهای هیدروژل سیلیکون، علاوه بر خاصیت ارتجاعی بالایی که دارند، در برابر اکسیژن نفوذپذیر شده اند (اگرچه بهتر است بگوییم که قرنیه اکسیژن لازم را از طریق مایع عدسی دریافت می کند؛ در هر صورت، این یک "دستیابی به موفقیت" برای لنزهای نرم).

خودشو نداره رگ های خونی، و تامین اکسیژن و مواد مغذیاز شبکه عروقی حاشیه ای (در مورد اکسیژن، همچنین تا حدی از محیط) که در امتداد حاشیه قرنیه (در ناحیه به اصطلاح لیمبوس) قرار دارد. و مشکل اصلی لنزها ایجاد است گرسنگی اکسیژنقرنیه (در اصطلاح علمی - هیپوکسی)، زیرا عدسی فقط قرنیه را می پوشاند، که اکسیژن مورد نیاز خود را به مقدار مناسب دریافت نمی کند. هیپوکسی تولید مواد خاصی را تحریک می کند که به نوبه خود باعث رشد عروق قدیمی و ظاهر شدن عروق جدید می شود که باید کمبود اکسیژن را جبران کند (نوواسکولاریزاسیون).

با این حال، همراه با عروق جدید، بافت متراکم روی قرنیه رشد خواهد کرد. بافت فیبری. این به بدن اجازه می دهد تا آسیب را سریع تر بهبود بخشد. اما این بافت فیبری شفاف نیست. و این می تواند متعاقباً خود را به عنوان تداخل بینایی (حجاب غیرقابل درک در برابر چشم) ، بدتر شدن بینایی (تا از دست دادن کامل آن) نشان دهد. بنابراین، پزشکان توصیه می کنند که در انتخاب لنز دقت کنید و حتی بیشتر از آن به شما توصیه می کنند که آنها را یک شبه نگذارید (این یکی از دلایلی بود که باعث ایجاد لنزهای روزانه شد).

در موارد دیگر، لنزهای هیدروژل سیلیکون اولین لنزهای مناسب برای استفاده مداوم برای مدت طولانی (از 7 روز تا 30 روز) شدند، این به دلیل تبخیر کندتر آب از سطح لنز است و قرنیه مرطوب می ماند. طولانی تر

گام بعدی در توسعه لنزهای نرم، لنزهای گرادیان آب بود. محققان وظیفه ترکیب نفوذپذیری بالای لنز به اکسیژن و رطوبت بالای آن را تعیین کردند. و موفق شدند. میزان رطوبت چنین لنزهایی 2-3 برابر بیشتر از بهترین آنالوگ های هیدروژل سیلیکون است و ضخامت آن نزدیک به رکورد 80 میکرومتر است (افرادی که قبلاً از انواع دیگر لنز استفاده می کردند توضیح دادند که لنزهای گرادیان آب تقریباً احساس نمی شوند. ).

روش های ساخت لنز تماسی

در حال حاضر در صنعت پزشکی استفاده می شود روش های زیرتولید:

- قالب گیری گریز از مرکز؛
- پیچ؛
- ریخته گری؛
- فشار دادن؛

علاوه بر موارد فوق، از تکنیک های تولید استفاده می شود که برخی از روش های فوق را ترکیب می کند.

قالب گیری گریز از مرکز

اولین روش ساخت لنزهای نرم که توسط کارمندان مؤسسه شیمی ماکرو مولکولی در پراگ در سال 1960 اختراع شد (در واقع مانند خود لنزهای نرم). با این حال، این روش هنوز هم امروزه مورد استفاده قرار می گیرد. ماهیت آن ساده است، در این واقعیت نهفته است که بخش مورد نیاز مایع در حال چرخش با سرعت معین به تدریج جامد می شود.

در مرحله اول، مونومر مایع را در یک قالب مخصوص (که نمایانگر یک استوانه با کف مقعر است) قرار می دهند که سپس شروع به چرخش می کند. تحت تأثیر نیروهای گریز از مرکز، مونومر مایع در داخل قالب پخش می شود. با توجه به اینکه مقدار مشخصی مونومر در قالب وجود دارد، با سرعت مشخصی می چرخد ​​و همه اینها در دمای مشخصی اتفاق می افتد، مونومر جامد می شود. به شکل مورد نیاز(پلیمر می شود یا به سادگی به یک پلیمر جامد تبدیل می شود). اغلب سخت شدن سریعتر با استفاده حاصل می شود پرتو های فرابنفش.

پیش فرم پلیمری سخت شده از قالب خارج شده و هیدراته می شود. به طور خلاصه، این فرآیند اشباع با آب (جذب) به غلظت مورد نظر است. مشکل اصلی هیدراتاسیون این است که بعد از هیدراتاسیون، ابعاد لنزها متفاوت از ابتدا خواهد بود، بنابراین یک محاسبه اولیه از تغییر در ابعاد هندسی لنز تماسی انجام می شود.

به دنبال آن کنترل عکس کامپیوتری (اندازه، شکل، کیفیت پرداخت و ...) انجام می شود و پس از آن مرحله استریلیزاسیون آغاز می شود. در طی فرآیند استریلیزاسیون، سطح لنزها از تمام میکروارگانیسم هایی که در طول پردازش پلیمر اصلی بر روی لنز "ته نشین شده اند" تمیز می شود. معمولاً از اشعه ماوراء بنفش (گاهی اوقات مایکروویو) نیز استفاده می کنند، اما می توانند استفاده کنند مواد شیمیایی(چیزی مبتنی بر پراکسید هیدروژن)، یا روش قدیمی ثابت شده - لنز را تا 120 درجه گرم کنید و کمی صبر کنید.

پس از استریل کردن، تنها چیزی که باقی می ماند این است که لنزهای تماسی به رنگ دلخواه (در صورت لزوم) رنگ آمیزی شده، بسته بندی و برچسب گذاری شوند. بسته های آماده لنزهای تماسی در ظروف دربسته نگهداری می شوند. دمای ثابت. اما این همه ماجرا نیست، بخش معیناز درصدی از تمام لنزهای تمام شده برای کنترل کیفیت دقیق تر به آزمایشگاه فرستاده می شود و اگر همه چیز خوب باشد، کل دسته فروخته می شود.

لنزهای تماسی روتومولد دارای سطح پشتی غیرکروی هستند (کروی نیست، اما شکل آن عمدتاً به نیروی گریز از مرکز در طول فرآیند سخت شدن در قالب بستگی دارد). قالب گیری گریز از مرکز ارزان ترین روش تولید است. شما می توانید لنزهای تماسی نرم با لبه بیرونی نازک و عملکرد خوب تهیه کنید.

پیچ

این روش برای تولید لنزهای نرم و سخت (به عنوان مثال با ویژگی های نوری بالا) مناسب است.

انجماد مونومر در اشکالی اتفاق می افتد که در معرض چرخش نیستند. پس از انجماد، قطعات کار به یک ماشین تراش کنترل شده توسط کامپیوتر منتقل می شوند، جایی که با استفاده از نرم افزارهای توسعه یافته مخصوص، می توان لنزهایی با اشکال هندسی پیچیده (مثلاً با چندین شعاع انحنا) به دست آورد. این امر مستلزم حفظ شرایط محیطی ثابت (دمای +22 درجه، رطوبت نسبی 45٪) است.

پس از تراش، برای صافی لازم سطوح، لنزها برای پولیش فرستاده می شوند. سپس لنزها هیدراته می‌شوند، از نظر شیمیایی تمیز می‌شوند، در صورت نیاز به رنگ کردن، کیفیت کنترل می‌شوند و استریل می‌شوند.

اما این روش حدود 4-5 برابر گرانتر از قالب گیری گریز از مرکز است.

ریخته گری

ریخته گری (که به آن "پلیمریزاسیون در قالب" نیز می گویند) روشی ارزان تر از تراشکاری است. ابتدا یک قالب ماتریس فلزی ریخته می شود (برای هر مجموعه لنز منحصر به فرد)، قالب های کپی پلیمری روی آن ریخته می شود که بعداً مونومر درون آن ریخته می شود. با کمک اشعه ماوراء بنفش سخت می شود. پلیمر جامد حاصل برای پرداخت فرستاده می شود و بسته به سختی مورد نیاز، هیدراته می شود. و سپس، مشابه سایر روش های تولید - رنگ آمیزی، کنترل کیفیت، استریل کردن، بسته بندی و برچسب زدن.

با اختراع لنزهای تماسی هیدروژل سیلیکون، پس از ریخته گری در قالب، شروع به استفاده از پلاسما کردند (عدسی در مایع مخصوصی قرار می گیرد که از آن عبور می کند. برقنوع خاص) پرداخت. این امکان افزایش ترشوندگی لنز را در آینده فراهم می کند.

در حال حاضر، لنزهای تماسی نرم برای جایگزینی معمول و تقریباً نیمی از لنزهای یکبار مصرف (یک روزه) با ریخته‌گری تولید می‌شوند.

فشار دادن

گاهی اوقات از یک روش تولید که دیگر محبوبیت خاصی ندارد، مانند پرس استفاده می شود. این روش یادآور ریخته‌گری است، فقط این مونومر مایع نیست که در قالب ریخته می‌شود، بلکه پلیمری که قبلاً سخت شده است، با استفاده از قالب‌های آماده شده مخصوص (پرس خشک) پرس می‌شود، یا «پرده» که تحت هیدراتاسیون قرار گرفته است. بلافاصله فشار داده شد

روش های ترکیبی

متداول ترین روش ترکیبی به اصطلاح است. فرآیند برگشت پذیر III. در آن، سطح جلویی لنز با قالب گیری گریز از مرکز و سطح پشتی با چرخش ساخته می شود.

همه اینها به این واقعیت کمک می کند که سطح جلویی بسیار صاف باشد (و پوشیدن آن راحت است) و سطح پشتی (مستقیماً در مجاورت قرنیه) شکل هندسی نسبتاً پیچیده ای دارد.

در نتیجه لنزهای تماسی با پیچیده ترین شکل ها با استفاده از این روش تولید می شوند. همچنین یک مزیت، نفوذپذیری خوب اکسیژن لنزها است. معایب شامل فرآیند تولید طولانی تر (به موقع) و هزینه تولید بالاتر است.

انواع امیدوار کننده لنزهای تماسی

امروزه تقریباً به تولید نمونه های اولیه رسیده است. نوع جدیدلنزهایی به نام "لنزهای تماسی Bionic". البته، این مرحله بعدی در تکامل لنزهای تماسی خواهد بود، زیرا لنزهای فوق کوچک شامل لنزهای بسیار کوچک خواهند بود. مدارهای الکترونیکی. اما چطور لنزهای مدرنلنزهای بیونیک هم ماهیت پزشکی (تصحیح بینایی) و هم جنبه سرگرمی-حرفه ای (نمایشگر الکترونیکی در چشم) خواهند داشت. در مورد یک برنامه پزشکی، حتی می توان عیوب لنز را با وسایل الکترونیکی "اصلاح کرد" (مثلاً به دلیل ثبت نادرست توپوگرافی چشم بیمار).

اما تولید لنزهای بیونیک نیز نیازمند رویکردی اساساً جدید برای تولید آنها است. اگر روش های تولید قبلاً با خود لنزها کار شده باشد ، با پر کردن الکترونیکی کار دشوارتر است. در مرحله اول، مدارهای الکترونیکی ساخته می شوند که از صفحات فلزی به ضخامت چند نانومتر (1 میلی متر برابر با 1 میلیون نانومتر) مونتاژ می شوند. از طرف دیگر، LED ها فقط یک سوم میلی متر ضخامت دارند و بدیهی است که استفاده از آنها با موچین کار آسانی نخواهد بود، بنابراین آنها به عنوان "پودر" روی سطح لنز اسپری می شوند. برای قرار دادن چنین اجزای مینیاتوری، از روشی به نام میکروساخت یا مونتاژ خودسازماندهی استفاده می شود.

سرانجام

متاسفانه قبلا نتیجه نهاییهنوز دور اکنون مرحله جستجوی موادی که چشم کاربر را اذیت نکند به پایان رسیده است و واقعیت وجود مستقیم LED ساطع کننده در سطح چشم نیز در حال بررسی است. همچنین صحبت در مورد هزینه چنین "محصول جدید" خیلی زود است، اما واضح است که اولین نمونه های اولیه بسیار گران قیمت خواهند بود.

لنزهای تماسی بیش از صد سال پیش اختراع شدند. برای مدت طولانی، فقط لنزهای سخت تولید می شد، اما در سال 1960 لنزهای تماسی نرم اختراع و دریافت شدند. استفاده گسترده. بر خلاف لنزهای سخت، پوشیدن آنها راحت است و نیازی به عادت چندانی ندارد. امروزه حدود 90 درصد از کاربران لنزهای نرم ساخته شده از مواد الاستیک و قابل نفوذ به گاز را ترجیح می دهند. هنگامی که به درستی انتخاب شوند، راحتی، ایمنی و اصلاح دید ایده آل را برای مالک فراهم می کنند. لنزهای سخت مدرن نیز دارای نفوذ گاز هستند، اما به دلیل مشکلاتی که در عادت کردن به آنها وجود دارد، معمولاً فقط در موارد جدا شده و به ویژه دشوار استفاده می شود.

روش های ساخت لنز

تولید لنزهای تماسی مدرن بر اساس چندین فناوری است:
- چرخاندن (چرخش)؛
- ریخته گری؛
- قالب گیری گریز از مرکز؛
- روش های ترکیبی که عناصر روش های فوق را ترکیب می کند، به عنوان مثال، فرآیند معکوس.

پیچ

روش تراشکاری برای ساخت هر دو نوع نرم و سخت استفاده می شود. تولید آنها بر روی تجهیزات مشابه انجام می شود، اما دارای تفاوت هایی است. قطعات کار دیسکی شکل بر روی ماشین های تراش مخصوص پردازش می شوند؛ این فرآیند تقریباً کاملاً خودکار است. یک برنامه کامپیوتری انطباق با تمام پارامترها را کنترل می کند.

در مرحله اول، یک کاتر با نوک الماس، منحنی داخلی لنز را تشکیل می دهد، سپس سطح را صیقل می دهد تا کاملا صاف شود. در مرحله بعد، سطح بیرونی که با پلک در تماس خواهد بود پردازش می شود و به قطعه کار قطر لازم داده می شود. سطح بیرونیو لبه های لنز نیز با دقت صیقل داده شده اند. در پایان این مرحله ضخامت آن و سایر پارامترها با استفاده از ابزار بسیار دقیق اندازه گیری می شود.

تفاوت بین تولید لنزهای نرم در این است که پس از مرحله چرخش در معرض هیدراتاسیون - غوطه ور شدن در محلول نمکبا فاکتور pH بهینه هیدروژل و هیدروژل سیلیکونی که از آن لنزهای نرم ساخته شده است، رطوبت را به خوبی جذب کرده و متورم می شود و به اندازه دلخواه افزایش می یابد. در طول هیدراتاسیون، قطعه کار سخت نرمی و خاصیت ارتجاعی از دست رفته را به دست می آورد. در پایان، محصول نهایی از نظر انطباق با پارامترهای نوری و هندسی آزمایش می شود. قبل از فروش، لنزها تمیز، بسته بندی و برچسب گذاری می شوند.

ریخته گری

ریخته گری با ساخت یک ماتریس با پارامترهای مشخصی که با ویژگی های عدسی آینده مطابقت دارد شروع می شود. کپی های فرم از ماتریس پلاستیکی ساخته می شوند که می توانند یکبار مصرف یا قابل استفاده مجدد باشند. نیمه پایینی با پلیمر مایع پر شده و پوشیده شده است قسمت بالا، فضای داخلی را به شکل عدسی تشکیل می دهد. قطعه کار با نور ماوراء بنفش تابش می شود که تحت تأثیر آن پلیمر سخت می شود. سپس لنز هیدراته، اندازه گیری، تمیز و بسته بندی می شود.

قالب گیری گریز از مرکز

فناوری قالب گیری گریز از مرکز توسط مخترع چک لنزهای نرم، Otto Wichterle توسعه داده شد. قالب مخصوص با کف مقعر و دیواره های استوانه ای پر شده است مقدار مورد نیازمونومر در طول چرخش آن بر روی تجهیزات ویژه، ترکیب پخش می شود سطح داخلیو سخت می شود. شکل و ضخامت عدسی حاصل به مقدار مخلوط پلیمریزاسیون و سرعت چرخش قالب بستگی دارد.

معکوس روند معکوس

فرآیند معکوس معکوس با موفقیت دو فناوری توصیف شده در بالا را ترکیب می کند. ابتدا سمت محدب عدسی با قالب گیری گریز از مرکز به دست می آید، سپس با چرخش پردازش می شود. قسمت داخلی. لنز حاصل مزایای هر روش را به دست می آورد - صافی سطح بیرونی و لبه با ویژگی های عملکردی عالی که با چرخش به دست می آید ترکیب می شود.

سهم اصلی بازار اپتیک در روسیه را محصولات تولید کنندگان خارجی تشکیل می دهد و این واقعیت کاملاً قابل درک است. شرکت های جهانی تولید کننده محصولات چشمی مدت ها پیش تأسیس شدند (به عنوان مثال، Johnson & Johnson به سال 1886، Bausch & Lomb - از سال 1853 برمی گردد) و موفق به کسب تجربه گسترده شده اند.

تولید کنندگان داخلی تنها در سال 1991 شروع به کار کردند. یکی از پیشگامان در این زمینه، شرکت Vologda "ConCor" (مخفف CONTACT CORRECTION) است. در مجموع، چهار شرکت در بازار وجود دارد، از جمله یکی به نام: Optimedservice مستقر در اوفا، Octopus (سامارا) و Doctor Optik (مسکو) که محصولاتی را با نام تجاری Svetlenz تولید می کند. امروزه، درصد لنزهای تماسی تولیدکنندگان روسی تقریباً 10-15٪ است تعداد کلمحصولات فروخته شده در این بخش

"KonKor" (Vologda)

این شرکت پیشرو در تولید لنزهای تماسی خانگی است. این کار از مواد خام وارداتی (پلیمرهای بریتانیایی و آمریکایی با بالاترین کیفیت) استفاده می کند، محصولات نوری بر روی تجهیزات با دقت بالا (ایالات متحده آمریکا) ماشین کاری می شوند. خط ConCor شامل لنزهایی برای اصلاح انواع مختلفی از اختلالات بینایی است.

لنزهای تماسی اصلاحی را پاک کنید

1. نفوذپذیر گاز صلبمدل‌هایی برای اصلاح آستیگماتیسم و ​​پیرچشمی، و همچنین مدل‌های شبانه ارتوکراتولوژیکی برای بیماران با درجه بالایی از نزدیک‌بینی. پلیمرهای مورد استفاده در توسعه این اپتیک دارند توانایی بالابه اکسیژن اجازه عبور می دهد و شکل خود را به خوبی حفظ می کند.
2. لنزهای نرم طراحی توریک برای آستیگماتیست ها. آنها یک شکل کروی استوانه ای و دو ناحیه نوری دارند.
3. مدل های قوز قرنیه. قوز قرنیه تغییر شکل قرنیه است که به دلیل آن کار سیستم بصریسقوط شروع می شود طراحی ویژه توسعه یافته به بازیابی وضوح و کیفیت بینایی کمک می کند.

همه محصولات فقط به سفارش با توجه به پارامترهای فردی بیمار ساخته می شوند و محدوده انکساری بین +30 تا - 30 دیوپتر است. چنین مقادیری در بین لنزهای تماسی بسیار نادر است، بنابراین ConCor یک نجات واقعی برای کاربران است تخلفات شدیدچشم انداز.

رنگ های آبی و بنفش

مدل های نقاشی شده

این نوع اپتیک در چهار دسته موجود می باشد. لنزها نیز به سفارش ساخته می شوند و می توانند دیوپتر در همان محدوده داشته باشند. می توانید محصولات نوری "صفر" را سفارش دهید، یعنی از آنها فقط برای اهداف تزئینی (برای تغییر رنگ چشم) استفاده کنید:

• مدل های رنگ آمیزیچشمان شما را بیشتر خواهد کرد رنگ روشن، بدون مسدود کردن طبیعی؛
• لنزهای رنگین کمانی دارای الگویی هستند که الگوی طبیعی عنبیه را تقلید می کند و باعث می شود کاملا طبیعی به نظر برسند.
• رنگ های رنگین کمانی بیشترین توانایی را دارند که مسدود کنند چشمان تیره. پالت شامل بیش از 30 سایه است.
• محصولات نوری آرایشی برای پنهان کردن طراحی شده اند نقائص هنگام تولدچشم یا ناشی از صدمات

اپتیک سازنده داخلی "KonKor" دارای حالت پوشیدن فصلی و سنتی است. لنزها در بطری شیشه ای به مقدار یک عدد تولید می شوند. زمان تولید برای یک جفت 30-40 روز است. علاوه بر روسیه، محصولات در کشورهای CIS نیز برای خرید در دسترس هستند.

"Optimedservice" (Ufa)

تولید کننده داخلی لنزهای تماسی نرم برای اصلاح نزدیک بینی با دوره سنتی پوشیدن و رطوبت 38٪. محصولات چشمی در خط تولید City Crown (بریتانیا) تولید می شوند و کیفیت بالایی دارند. Optimedservice همچنین چندین دسته از محصولات مرتبط را نشان می دهد. علاوه بر لنزهای تماسی، اینها شامل راه حل های چشم جهانی OPTIMED، مرطوب کننده ها هستند که مصرف کنندگان روسی در مورد آنها نظرات مثبتی را ارائه می دهند. این مجموعه همچنین شامل یک مجموعه ویتامین برای چشم با لوتئین و زغال اخته است. برای کلینیک های چشماین شرکت تجهیزات جراحی چشم - دستگاه هایی برای انجام عملیات و مواد مصرفی- به عنوان مثال، ایمپلنت های داخل چشمی برای جایگزینی لنز. متخصصان پزشکی از محصولات این شرکت بسیار قدردانی می کنند.

مرکز تصحیح بینایی "اختاپوس" (سامارا)

این شرکت در سال 1993 در سامارا تاسیس شد و می باشد بزرگترین مرکزاصلاح بینایی در روسیه علاوه بر ارائه خدمات، محصولات با دیوپتر بالا تا + یا منهای 25 D را نیز عرضه می کند. لنزها با روشن کردن تجهیزات Gfeller (سوئیس) از مواد Contamac تولید می شوند. یکی دیگر از زمینه های فعالیت، محصولات اپتیکال آرایشی است که عیوب مختلف چشم را پنهان می کند.

"دکتر اپتیک" (مسکو)

آزمایشگاه تولید لنزهای تماسی رنگی برای چشمان روشن. مدل Svetlenz 55 با دوره تعویض سنتی در بین مصرف کنندگان بسیار محبوب است. محصولات دارای رطوبت بالایی هستند (55%)، بنابراین چشمان شما در تمام طول روز در آنها احساس خوبی دارند. قیمت مقرون به صرفه و انواع سایه ها (آکوا، آبی، زیتونی، آبی، سبز، قهوه ای، بنفش)، توانایی اصلاح نزدیک بینی تا منهای 10 دیوپتر - این پارامترها به ویژه برای مصرف کنندگان مهم هستند. علاوه بر این، طیف محصولات این شرکت شامل لنزهای آرایشی است که برای پنهان کردن عیوب مختلف چشم طراحی شده اند.

Svetlenz 55، رنگ سبز و آبی

تولید کنندگان داخلی لنزهای تماسی محصولات با کیفیت بالا را ارائه می دهند که تقاضای قابل توجهی در بازار داخلی و کشورهای همسایه دارند: اوکراین، بلاروس، قزاقستان و غیره. هزینه کم، عمر طولانی، فرصت خرید اپتیکی که دقیقاً مطابق با پارامترهای چشم ساخته می شود - این شرایط لنزهای تماسی روسی را بسیار جذاب می کند.

این محصولات را می توانید از فروشگاه های اینترنتی بزرگ با تحویل کالا خریداری کنید. زنگ زدن خط تلفندر وب سایت و از اپراتورها برای جزئیات بیشتر بپرسید. ما آرزو دید خوبو خرید شاد!

تولید و فروش لنزهای تماسی کسب و کار سودآور. جای تعجب نیست که رقابت در این بازار به خصوص در بین شرکت های غربی بسیار زیاد است. در کشورهای دیگر، مانند روسیه، موقعیت های اصلی در بازار تصحیح تماس توسط چهار شرکت اصلی اشغال شده است.

اندکی کمتر از نیمی از بازار متعلق به جانسون اند جانسون است. سهام محصولات سیبا ویژن کوپر ویژن 18 درصد از کل حجم را به خود اختصاص داده است. Bausch&Lomb با 12 درصد در جایگاه چهارم قرار دارد. تمامی شرکت های دیگر از جمله تولیدکنندگان داخلی 4 درصد باقی مانده را تشکیل می دهند. در میان بیشترین وسیله محبوبکارشناسان مراقبت از لنز تماسی تماس می گیرند: Opti - RepleniSH رایگان (حدود 23٪)، Renu MultiPlus (22٪) و Free Express (17٪). 38 درصد باقیمانده محصولاتی از برندهای دیگر هستند.

در نتیجه مطالعه بازارهای خارجیمحصولات تصحیح بینایی تماسی که توسط شرکت تحقیقاتی و مشاوره مستقل Eurolens Research انجام شده است، تصویر زیر از کاربر معمولی لنز ظاهر می شود. میانگین سن مصرف کننده 30 سال است. علاوه بر این، در کشورهای دارای بازار توسعه یافته برای مصرف محصولات اصلاح تماس، میانگین سن بالاتر است (در استرالیا - 34.7، در انگلستان - 35.1، در کانادا - 32.4).

در کشورهایی که این بازار در مراحل ابتدایی و توسعه است، این رقم تا حدودی کمتر است. بنابراین، در روسیه میانگین سنی یک کاربر فعال لنز تماسی 26.4 سال است. این با این واقعیت توضیح داده می شود که جوانان، به عنوان یک قاعده، بیشتر به راحتی و خود اهمیت می دهند ظاهر، بر خلاف افراد مسن که محافظه کارتر هستند، تمایل به آزمایش و امتحان چیزهای جدید دارند.

علاوه بر این، طبق آمار، زنان بسیار بیشتر از مردان از لنز استفاده می کنند. و اگر در کشورهای دیگر درصدبه ترتیب 67٪ و 37٪ است، سپس در روسیه بیش از 83٪ از جنس منصفانه از عینک به نفع لنز امتناع می کنند. در نتیجه در کشور ما تقاضا برای لنزهای تماسی رنگی به ویژه زیاد است (حدود 14 درصد از کل حجم لنزهای تماسی نرم فروخته شده). تا همین اواخر، لنزهای تماسی هیدروژل جایگاه اول را در فروش داشتند. با این حال، هر سال بر محبوبیت لنزهای تماسی روزانه افزوده می شود، که، با این حال، هنوز در حجم فروش عقب است.

در کشورهای توسعه یافته، وضعیت دقیقا برعکس است: بیشتر اروپایی ها ترجیح می دهند از لنزهای تماسی بی ضرر و راحت تر برای استفاده روزانه استفاده کنند و لنزهایی با دوره تعویض 3-6 ماهه مدت زیادی است که در خارج از کشور فروخته نشده اند. متأسفانه مصرف کنندگان روسی ترجیح می دهند با انتخاب لنزهایی که کمتر قابل تعویض هستند در سلامت خود صرفه جویی کنند.

همچنین لنزهای توریک نرم در بازار داخلی تقاضای زیادی ندارند. کارشناسان مطمئن هستند که آینده متعلق به لنزهای تماسی هیدروژل سیلیکون است که دارای رطوبت بالایی هستند و اجازه می دهند اکسیژن بیشتری نسبت به لنزهای هیدروژل معمولی به قرنیه برسد.

تولید لنزهای تماسی فرآیندی با تکنولوژی بالا است که به تجهیزات ویژه، کارگران واجد شرایط و کنترل کیفیت دقیق نیاز دارد. ولی در مناطق بزرگنیازی نیست: خود تولید و انبار محصول نهایی را می توان در یک اتاق قرار داد. روش های مختلفی برای ساخت متداول ترین لنزهای تماسی نرم وجود دارد: شکل دهی گریز از مرکز، چرخش، ریخته گری و روش ترکیبی.

هنگام تولید لنزهای تماسی با استفاده از روش قالب گیری گریز از مرکز، از قالب های خاصی استفاده می شود که ماده اولیه، یک پلیمر مایع، در آن قرار می گیرد. تحت نفوذ اشعه ماوراء بنفشو درجه حرارت بالاپلیمر سخت می شود در طی این فرآیند، قالب دائماً در حال چرخش است: سرعت حرکت، دمای محیط و مقدار پلیمر مستقیماً بر محصول نهایی تأثیر می گذارد. پس از سخت شدن پلیمر، عدسی از قالب خارج شده و تحت فرآیند هیدراتاسیون قرار می گیرد.

این نوع تولید در مقایسه با سایرین هزینه کمتری دارد و در عین حال امکان تولید را به شما می دهد لنزهای با کیفیتبا ثبات و تکرارپذیری خوب پارامترهای مشخص شده. اما این روش برای تولید لنزهایی با سطح توریک مناسب نیست.

تولید لنزهای تماسی با استفاده از روش تراشکاری پیچیده‌تر و کار فشرده‌تر است، بنابراین قیمت تمام شده محصولی که به این روش تولید می‌شود بالاتر خواهد بود. به عنوان یک قاعده، لنزها با استفاده از روش چرخش تولید می شوند سفارشات فردییا در دسته های کوچک این لنز به معنای واقعی کلمه از قطعات متراکم مواد پلیمریزه ساخته شده است.

تولید شامل چند مرحله است. ابتدا قطعه کار بر روی یک ماشین تراش پردازش می شود که طی آن عدسی با ضخامت 0.1 میلی متر به دست می آید. سپس صیقل داده شده، هیدراته می شود (در محلول مخصوص قرار می گیرد، پس از خارج شدن از آن نرم می شود)، ضد عفونی شیمیایی و رنگ آمیزی می شود. هنگامی که لنز از کنترل کیفیت عبور کرد، استریل، بسته بندی و برچسب گذاری می شود. از آنجایی که هر عدسی تقریباً با دست چرخانده می شود (البته تحت کنترل رایانه)، ضخیم تر از لنزهای ساخته شده با روش های دیگر است و در نتیجه نفوذپذیری اکسیژن کمتری دارد. اکثر شرکت های روسی لنزهای سنتی را از این طریق تولید می کنند.

شرکت‌های بزرگ غربی که لنزهایی را برای جایگزینی معمولی و استفاده روزانه در حجم‌های زیاد تولید می‌کنند، از روش ریخته‌گری استفاده می‌کنند که می‌تواند هزینه‌ها را به میزان قابل توجهی در طول تولید در مقیاس بزرگ کاهش دهد. در این حالت ابتدا یک پایه به شکل یک ماتریس فلزی با پارامترهای از پیش تعیین شده ایجاد می شود. برای ساخت قالب های ماکت پلاستیکی مورد نیاز است.

سپس پلیمر مایع درون آن ریخته می شود قسمت پایینشکل می گیرد و توسط جزء بالایی آن بسته می شود. قالب با نور ماوراء بنفش تابش می شود که تحت تأثیر آن پلیمر سخت می شود. پس از آن فرم استفاده شده حذف می شود. مراحل باقی مانده مشابه مواردی است که در سایر روش های تولید استفاده می شود: هیدراتاسیون، ضد عفونی با استفاده از مواد شیمیاییتونینگ، کنترل کیفیت، استریلیزاسیون، بسته بندی و برچسب زدن. لنزهای حاصل بسیار نازک هستند - ضخامت آنها حدود 0.03 - 0.05 میلی متر است.

آخرین روش ترکیبی همانطور که از نامش پیداست شامل تمام روش های ساخت عدسی می شود: ابتدا با استفاده از شکل گیری گریز از مرکز، عدسی با سطح صاف تولید می شود که سپس با تراشکاری تحت پردازش اضافی قرار می گیرد.

تولید کنندگان اصلی داخلی محصولات اصلاح بینایی تماس Optikon (مسکو)، Optimedservice (Ufa)، Concor (Vologda)، Octopus (Samara) هستند. آنها روی خطوط تولید کامپیوتری مدرن کار می‌کنند و از مواد وارداتی استفاده می‌کنند، لنز تولید می‌کنند و محصولات مراقبت از لنز تولید می‌کنند (اگرچه اغلب راه‌حل‌هایی برای مراقبت از لنز به سفارش خارج از کشور با نام تجاری خودشان ساخته می‌شوند).

مزایای اصلی آنها: کم هزینهمحصولات، کنترل کیفیت دقیق، گسترده انتخاب کنیدلنزهای دیوپتر بزرگ (از -26 تا +26). عدسی هایی از این قبیل انکسارها در محدوده شرکت های غربی موجود نیست. با این حال، محصولات داخلی هنوز نمی توانند در رقابت با برندهای خارجی مقاومت کنند. بیشتر آن از لنزهای معمولی تشکیل شده است، در حالی که در سراسر جهان مدت زیادی است که جایگزین شده اند لنزهای روزانهو لنزهای جایگزین برنامه ریزی شده

سودآوری شرکت هایی که با استفاده از روش تراشکاری لنز تولید می کنند 10-12٪ است. سودآوری تولید با استفاده از فناوری قالب گیری تزریقی به 100 درصد می رسد. با این حال، هزینه های تجهیزات در مورد دوم چندین برابر بیشتر است و فقط از طریق فروش زیاد می توان آنها را جبران کرد. در همین حال، حجم فروش بزرگترین تولید کنندگان روسی، که دفاتر نمایندگی خود را در مناطق مختلف روسیه دارند، بیش از 300 هزار لنز در سال نیست. برای ارتقای فروش، تولیدکنندگان لنز به طور فعال با متخصصان در تصحیح دید تماسی همکاری می‌کنند و به آنها آموزش، برنامه‌های پاداش، شرایط ترجیحی و غیره را ارائه می‌دهند.

کارشناسان توصیه می کنند شرکت های روسیکسانی که کسب و کار تولید لنزهای تماسی را اداره می کنند، به طاقچه توجه کنند لنزهای مخصوص- توریک و دو کانونی که گران تر از حد معمول هستند. تقاضا برای آنها، اگرچه زیاد نیست، اما هنوز وجود دارد، اما عملا هیچ پیشنهادی وجود ندارد.

سیسووا لیلیا
- پورتال طرح های تجاری و راهنماها