Чим відрізняється сталь від чавуну. Стали

До чорних металів відносяться чавуни та сталі, що являють собою сплави заліза з вуглецем, до складу яких входять ще й кремній, марганець, сірка та інші елементи.

Чавун- залізовуглецевий сплав, у якому вміст вуглецю перевищує 2%. До складу його також входять кремній, марганець, фосфор та сірка. Чавун виплавляється у доменних печах із залізних руд. Вихідними матеріалами для його одержання крім руди є паливо і флюси.

Залізна рудаявляє собою гірську породу, в якій містяться сполуки заліза та домішки інших елементів. Чавун отримують з червоного, бурого та магнітного залізняків.

Як паливо використовують головним чином кам'яно-вугільний кокс. Флюси застосовують для відокремлення від залізної руди порожньої породи (оксиди кремнезему, кальцію, марганцю), яка, сприяючи утворенню шлаків, шкідливо впливає на процес виплавки чавуну.

У чавунівуглець міститься у вільному стані у вигляді графіту або у зв'язаному стані у вигляді карбіду заліза чи цементиту.

Чавуни, в яких вуглець знаходиться у вигляді графіту, мають у зламі сірий колір і крупнозернисту будову. Вони добре обробляються різальним інструментом, мають високі ливарні якості, відносно невисоку температуру плавлення (1100-1200°С), невелику усадку (1%) та застосовуються для виготовлення багатьох деталей машин та механізмів. Ці чавуни називаються сірими чи ливарними.

Чавуни, в яких вуглець міститься тільки у вигляді хімічної сполуки із залізом, мають у зламі білий колір. Вони погано обробляються різальним інструментом і зазвичай використовуються для одержання сталі. Ці чавуни називаються білими чи передільні.

Крім білого і сірого чавунів для відливання деталей в тракторній, автомобільній та інших галузях промисловості використовується ще й так званий ковкий чавун, який виходить з білого чавуну спеціальним відпалом (томленням) його в спеціальних нагрівальних печах при температурі 950-1000 ° С. При цьому надмірна крихкість у твердість, характерні для білого чавуну, набагато знижується. Ковкий чавун, як і сірий, не кується, а назва «ковка» вказує лише на значну його пластичність.

Для підвищення міцності чавуни легують, т. е. вводять у склад нікель, хром, молібден, мідь та інші елементи (легований чавун), і навіть модифікують, тобто. додають магній, алюміній, кальцій, кремній (модифікований чавун).

Найбільше застосування отримали чавуни наступних марок: виливки із сірого чавуну: СЧ-10, СЧ-15, СЧ-18, СЧ-20 та ін. (ГОСТ 1412-79); виливки з ковкого чавуну: КЧ30-6, КЧ33-8, КЧ35-10, КЧ37-12 та ін. (ГОСТ 1215-79).

Літери та цифри марок чавуну позначають: СЧ – сірий чавун, КЧ – ковкий чавун. Цифри після букв у сірого чавуну вказують на межу міцності при розтягуванні.

Сталь- сплав заліза з вуглецем, що містить вуглецю трохи більше 2%. У порівнянні з чавуном сталь має значно вищі фізико-механічні властивості. Вона відрізняється високою міцністю, добре обробляється різанням, її можна кувати, прокочувати, загартовувати. Крім того, сталь у розплавленому стані рідкотекуча, з неї виготовляють різні виливки. Тому вона широко застосовується у всіх галузях народного господарства, особливо у машинобудуванні.

Стальотримують з передільного чавуну його переплавленням та видаленням надлишку вуглецю, кремнію, марганцю та інших домішок і виплавляють у мартенах, електропечах та конверторах.

Найбільш поширеним способом отримання звичайних сортів сталі є мартенівський, а для виплавки сталевих високоякісних застосовують електроплавку.

Сталь, Виплавлена ​​з чавуну на металургійних заводах, у вигляді злитків надходить у прокатні, ковальські або пресові цехи, де переробляється на фасонний та листовий прокат, а також у поковки різної форми та розмірів.

Усі застосовувані нині стали класифікуються за такими ознаками:

за хімічним складом - вуглецева, легована;

за якістю – сталь звичайної якості, якісна, високоякісна;

за призначенням – конструкційна, інструментальна.

Вуглецева стальшироко використовується у промисловості. Основною складовою, що визначає її механічні та інші властивості, є вуглець. Збільшення вмісту вуглецю в сталі підвищує міцність і твердість, але зменшує в'язкість і робить її тендітнішою.

Залежно від призначення вуглецева сталь ділиться на конструкційну та інструментальну.

Вуглецеві конструкційністалі діляться на сталі звичайної якості (ГОСТ 380-78) та якісні (ГОСТ 1050-74). Залежно від умов та ступеня розкислення розрізняють спокійні сталі (сп), напівспокійні (пс) та киплячі (кп).

Стали звичайної якостімаркують літерами Ст (сталь) та цифрами 1, 2, 3.....6 (Ст0, Ст1, Ст2 і т.д.). Що більше це число, то більше в ній міститься вуглецю.

Залежно від призначення ці сталі поділяються на три групи:

група А- Сталі, що поставляються за механічними властивостями без уточнення їх хімічного складу (Ст0, Ст1кп, Ст2пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2сп, Ст3кп та ін);

група Б- сталі з гарантійним хімічним складом (БСт0, БСт1кп, БСт1сп, БСт2кп та ін.);

група В- стали підвищеної якості з гарантованим хімічним складом та механічними властивостями (ВСт2, ВСт3, ВСт4, ВСт5).

Цифри, що позначають марку сталі, показують середній вміст сталі вуглецю в сотих частках відсотка (наприклад, сталь марки 45 містить в середньому 0,45% вуглецю).

Низьковуглецеві сталі марок 05, 08, 10, 20, 25 застосовуються для малонавантажених деталей, виготовлення яких пов'язане зі зварюванням та штампуванням.

З середньовуглецевих сталей марок 40, 45, 50, 55 виготовляють осі, вали, зубчасті колеса та інші деталі.

Високовуглецеві сталі йдуть на виготовлення спіральних пружин, тросів та інших відповідальних деталей.

Інструментальна якісна сталь позначається буквою У, після якої ставиться цифра, що вказує на вміст вуглецю в десятих частках відсотка, наприклад У7, У8, У10 і т.д.

Інструментальна високоякісна сталь містить менше, ніж якісна, шкідливих домішок (сірки, фосфору). Маркують її так само, як і якісну, але з додаванням літери А, наприклад, У7А, У8А і т.д.

Застосовується інструментальна вуглецева сталь для виготовлення різних інструментів (ударних, ріжучих, вимірювальних та ін.).

До складу легованої сталікрім вуглецю вводять елементи, що покращують її властивості. До таких елементів відносяться: хром, нікель, кремній, вольфрам, марганець, ванадій, кобальт та ін.

Залежно від лігуючих елементів, що вводяться, стали діляться на хромисті, нікелеві, крем'янисті, хромонікелеві, хромованадієві та ін.

Легуючі елементинадають сталі залежно від призначення необхідних властивостей. Розглянемо, який вплив вони впливають на характеристики стали.

Хромсприяє збільшенню міцності сталі, її твердості та опірності зносу. Нікель збільшує міцність, в'язкість і твердість сталі, підвищує її корозійну стійкість і прожарювання. Кремній при вмісті його більше 0,8% збільшує міцність, твердість і пружність сталі, знижуючи її в'язкість. Марганець підвищує твердість і міцність сталі, покращує її зварюваність і прожарювання.

Легована стальза кількістю введених до неї легуючих елементів класифікується на низьколеговану (до 5% легуючих елементів), середньолеговану (від 5 до 10%) та високолеговану (понад 10%).

За призначенням легована сталь, як і вуглецева, поділяється на конструкційну та інструментальну.

Легуючі елементи, введені до складу сталі відповідно до стандарту, мають такі позначення:

• X - хром,
• В - вольфрам,
• М – молібден,
• Ф - ванадій,
• К - кобальт,
• Г - марганець,
• Т – титан,
• С – кремній,
• Н - нікель,
• Д - мідь,
• Ю - алюміній,
• Р - бір,
• А – азот.

Високоякісну стальпозначають із додаванням наприкінці маркування літери А.

Легована стальмаркується поєднанням цифр та букв.

Перші дві цифри позначають середній вміст вуглецю в сотих частках відсотка, літери - легуючі елементи, наступні за літерами цифри - вміст у відсотках цих елементів сталі.

Так, марка 40Х позначає хромисту сталь із вмістом 0,4% вуглецю та 1% хрому;

12ХНЗА - хромо-нікелеву сталь, що містить близько 0,12%-вуглецю, 1% хрому та 3% нікелю і т.д.

З конструкційної легованої сталі виготовляють відповідальні деталі машин та різні металеві конструкції. Для поліпшення механічних властивостей деталі цієї сталі піддаються термічної обробці.

До конструкційних легованих сталей відносяться:

• хромиста (15Х, 20Х, 30Х та ін),
• хромованадієва (15ХФ, 20ХФ, 40ХФ),
• хромокремниста (33ХС, 38ХС, 40ХС),
• хромонікелева (12ХН2, 12ХНЗА та ін).

Інструментальна легована сталь у порівнянні з вуглецевою має зносостійкість, вона глибше прожарюється, забезпечує підвищену в'язкість у загартованому стані і менш схильна до деформацій і тріщин при загартуванні.

Ріжучі властивості легованих сталей приблизно такі самі, як і вуглецевих, тому що у них низька теплостійкість, що дорівнює 200-250°С.

Призначення деяких марок легованих інструментальних сталей:

сталь 9ХС застосовується для виготовлення плашок, свердлів, розгорток, фрез, гребінок та мітчиків;

сталі 11Х і 13Х -для напилків, бритвових ножів, хірургічного та гравірувального інструменту;

сталь ХВГ-для довгих мітчиків, розгорток та інших інструментів.

Для виготовлення різального інструменту застосовується швидкорізальна сталь, яку так назвали за високі ріжучі властивості.

Завдяки наявності в її складі вольфраму і ванадію ця сталь має високу теплостійкість, червоностійкість, тобто здатність зберігати високу твердість і зносостійкість при підвищених температурах.

Інструмент, виготовлений із швидкорізальної сталі, нагріваючись у процесі різання до 550-600°С, не втрачає своїх ріжучих властивостей.

Інструкція

Ви можете визначити чавун за щільністю виробу. Зважте предмет, а потім визначте, який об'єм води він витісняє. Таким чином ви розрахуєте його густину і зробите висновок про матеріал. Справа в тому, що щільність основних марок сталі лежить в межах 7,7 - 7,9 грамів/см3, щільність найбільш поширеного сірого чавуну не перевищує 7,2 грамів/см3. Але це спосіб ненадійний, тому що є ще білий чавун, щільність якого коливається між 7,6 і 7,8 г/см3. Тому його можна застосовувати тільки будучи твердо впевненим: виріб зроблено або зі сталі, або з сірого чавуну.

Можете скористатися магнітом. Він прилипає гірше, ніж до сталі. Але й цей спосіб точно назвати не можна, оскільки деякі види легованих сталей з високим вмістом нікелю майже не притягують магніт.

Тому надійніше користуватися одним з наступних методів: визначати чавун за допомогою виду тирси або стружки, що утворюється, а також за допомогою шліфувальної машинки. Візьміть напилок з дрібним насіканням, кілька разів проведіть по поверхні виробу. Постарайтеся зібрати дрібну тирсу, що утворюється, на аркуш паперу. Складіть папір удвічі та енергійно потріть. Якщо це чавун, то папір буде помітно забруднений, якщо це сталь, слідів практично не залишиться.

Можете також трохи посвердлити виріб тонким свердлом (зрозуміло, не з лицьового боку, а в місці, яке не впадає у вічі). При цьому утворюється не велика кількістьстружки. За її зовнішнім виглядом та властивостями можна безпомилково визначити, з якого матеріалу виготовлена ​​деталь. Якщо це чавун - стружка буквально розсиплеться у вас у пальцях, перетворюючись на пил. Якщо це сталь - стружка буде виглядати як кручена пружинка і може навіть подряпати ваші пальці, якщо ви спробуєте її зламати.

Нарешті, можна судити про матеріал за величиною, формою та кольором іскор, що утворюються, коли по краю виробу проводять шліфувальною машинкою. Чим більший вміст вуглецю, тим яскравішим і сильнішим буде сніп світло-жовтих іскор. А вміст вуглецю набагато вищий, ніж у сталі.

Якщо є сумніви - краще використовувати в якості еталонів шматки чавуну і сталі і порівнювати форму і властивості тирси (стружок), а також вид іскор, що утворюються, з тим, що виходить при обробці цих зразків.

У своєму житті нам часто доводиться стикатися з використанням різних виробів з чавуну, Який за своєю структурою представляє досить тендітний сплав, але з гарною теплопровідністю. Відповідно до цього нерідко виникає питання, а як його варити, адже чавун через високий вміст в ньому вуглецю, сірки та фосфору відноситься до групи металів, що погано зварюються?

Інструкція

Опустивши тонкощі хімічного складу чавуну, хімічних та інших процесів при зварюванні, давайте все ж розберемося: як зварити? Промисловість нашої виробляє сірий і білий чавун, які сильно відрізняються за своїми характеристиками. Відповідно і способи зварювання для них різні. Тут необхідно пам'ятати, що зварити вироби з чавуну, які тривалий час піддавалися впливу високих температур від 300 градусів і вище, а так само вироби, які тривалий час пропрацювали в безпосередньому зіткненні з різними маслами, практично неможливо.

Найбільш прийнятним способом зварювання чавуну у наших побутових є зварювання з використанням електрозварювального апарату. Отже, при електрозварюванні проведіть V-подібну обробку кромок, що зварюються, і ретельно очистіть їх від масла, іржі і бруду щіткою.

Придбайте електроди з покриттям УОНІ-13/45 (зварювання даними електродами проводять при постійному струмі зворотної полярності).

Зварювальний шов накладайте окремими ділянками (в розбивку), це допоможе вам уникнути нерівномірного розігріву деталі (окремо спрямовані ділянки зварювального шва повинні бути не більше 10 см).

Під час зварювання не забувайте давати остигати ділянкам, що окремо наплавляються, до 60-80 градусів. шпильки з низьковуглецевої сталі (кут кромок деталей, що зварюються, повинен становити 90 градусів).

У обробку вставте шпильки більшого діаметра. Зварювання виконайте електродами із захисно-легуючим покриттям марки Е42 (42А) або Е50 (50А) на постійному або змінному струмі, при цьому товщина електрода підбирається в залежності від товщини виробу, що зварюється.
Саме зварювання виконайте шляхом обварювання шпильок кільцевим швом і тільки після цього короткими ділянками заповніть простір між обвареними шпильками і саму обробку. Є й інші способи зварювання чавуну, але про них поговоримо пізніше.

Відео на тему

З неослабною палкістю точаться суперечки про те, чи можна заварити чавун? Наскільки надійним буде таке зварювання? Досвід допитливих і завзятих «самоделкіних» показує, що усунути тріщину в казані, полагодити пічні колосники за допомогою газового або електрозварювання цілком можливо.

Вам знадобиться

• Газовий пальник або електричний зварювальний апарат, прутки, електроди.

Інструкція

Скористайтеся газовим зварюванням – з найбільш надійних способів зварювання чавуна. Газове зварювання дозволяє отримувати наплавлений максимально за своїми властивостями до основного.
Вести газове зварювання чавуна краще з попереднім підігрівом. Попередньо очистіть кромки матеріалу, що зварюється від і бруду металевою щіткою, видаліть всі сліди масла.
Як присадочні прутки використовуйте чавунні стрижні довжиною 40-70 см. Діаметр прутка повинен дорівнювати половині товщини основного.

Зверніть увагу

При зварюванні чавуну потрібно замінити зварювальні кабелю місцями - з землі на власник, а з власника на землю.

Корисна порада

Також можете запаяти чавун, використовуючи газовий зварювальний пальник, за допомогою бури - як окислювач - і кольорових металів - латуні, бронзи, міді.

Чавун є сплавом заліза з невеликою кількістю вуглецю. Іноді до цього складу вводять також легуючі добавки, що надають йому вищі споживчі якості. Цей метал – первинний матеріал для чорної металургії. Його використовують не тільки при виробництві сталі та в машинобудуванні, але й для виготовлення художніх виробів.

Розвиток промисловості та створення синтетичних матеріалів не здатне применшити переваги та переваги традиційних матеріалів. До таких можна віднести чавун та сталь. Це одні із найстаріших знайомих сплавів для людської цивілізації.

Технологія ремонтних і конструкторських робіт часто включає різні види обробки. Це може бути:

• механічна
• хімічна
• термічна
• електролітична
• плазмова та інші види обробки.

Незважаючи на той факт, що чавун і сталь відрізняються один від одного мізерною різницею вмісту вуглецю, способи та методи впливу факторів на ці сплави різняться і вимагають різних способів одного й того методу впливу на форму і структуру металу.

Чинники, що впливають на обробку сталі та чавуну

Для того щоб не витратити гроші і ресурси на вітер, дуже важливо знати як визначити чавун або сталь.

• Вибір зварювального електрода
• кут заточування свердла
• режим свердління та фрезерування

Це не всі фактори, які здатні ускладнити життя і працю людини, яка неправильно визначила тип металу. Зниження механічних, міцнісних та порушення гарантованих міжремонтних інтервалів значно більше зло, здатне завдати шкоди виробництву та бюджету у разі помилки.

Візуальне визначення

Як же можна відрізнити чавун від сталі візуально, не вдаючись до методів контролю, що руйнують. Якщо стоїть питання про зварювання тріснутої ділянки деталі або навіть шматка, що відвалився, тобто можливість дослідити злам або структуру тріщини. Метал на зламі чавунної деталі, напевно, буде темно-сірого кольору з матовою поверхнею. За тих же умов злам стали мати світло-сірий, практично білий колір, з глянцевим блиском.

Характер тріщин на поверхні високовуглецевих сплавів схожі на розкол на глиняному посуді, низьковуглецеві сплави схильні до пластичних деформацій і тому тріщина має форму розриву пластичного матеріалу.

За поверхневими дефектами можна виділити тільки чавун, який заливався у форму при низькій температурі, не оброблявся пізніше і не наносився декоративний шар лакофарбовий. На такому виробі помітні дрібні напівсферичні зерна, утворені внаслідок не протоки через низьку температуру.

Не забувайте про правильний візуальний метод визначення матеріалу. Радянські, сучасні та зарубіжні ГОСТи припускають наявність маркування матеріалів на всіх литих виробах. На вітчизняному лиття значки СЧ, ВЧ, КЧ – перед вами чавунне лиття. Л45, 45ХЛ, 110Г2С - говорить про використання сталевого лиття для даного елемента.

Механічне визначення за допомогою свердління

Високоміцний чавун з кулястим графітом за якістю та візуально дуже нагадує сталеві вироби. Здійснити перевірку виробу розірвавши його на розривній машині, не зовсім виправдано та розумно. Для цього можна вибрати непрацюючу, непомітну ділянку на виробі і просвердлити її не на всю глибину свердлом мінімального діаметра. Структура чавуну така, що стружка не здатна сформуватися у кручений в'юн. Вкраплення графіту, навіть якщо їх не видно, кришать стружку на етапі її формування. Така стружка в руках розтирається в пилюку, залишає на руках чорний слід, як від грифеля простого олівця.

Сталева стружка здатна утворювати в'юн більше довжини свердла, не розсипається в руках. При швидких обертах вона має колір втечі на поверхні.

Механічне визначення за допомогою шліфування

Можна підійти до питання визначення матеріалу, використовуючи болгарку (кутову шліфувальну машинку). Як і в попередньому способі вибираємо ділянку яка не є площиною тертя, контактним майданчиком або іншим важливим конструкторським елементом. Включеною машинкою стикаємося з досліджуваною поверхнею і стежимо за формою та кольором іскор.

У чавунних виробах це буде коротка іскра з червоним відтінком на зірочці наприкінці треку.

У металевих виробах сніп іскор буде порівняно більший, треки довші, а іскри сліпучо-білого або жовтого кольору.

Якщо існує невизначеність і невпевненість у методі і вашій оцінці, то можна взяти відомий матеріал, наприклад, чавунний казан в кутку гаража і перевірити які іскри летять при обробці шліфувальною машинкою. При цьому не варто забувати, що ряд сталей спеціального призначення, особливо жароміцні, дають іскру мінімального розміру, з коротким треком і червоного вишнево кольору.

У даному матеріалі не розглядаються екзотичні для домашнього користування методи:

• спектрального аналізу
• мікроскопічного аналізу
• зважування та визначення обсягу.

Але для домашніх потреб вищезазначених способів більш ніж достатньо. Незалежно від методу та способу визначення матеріалу намагайтеся використовувати схеми, креслення та іншу інформацію до вашого агрегату чи виробу. Кількість інформації у всесвітньому павутинні зашкалює і здатна дістатися найвіддаленішого куточку цеху або гаража.

Продукція чорної металургії широко використовується у багатьох галузях народного господарства, а чорний метал завжди затребуваний у будівництві та машинобудуванні. Металургія вже давно успішно розвивається завдяки своєму високому технічному потенціалу. Найчастіше застосовуються у виробництві та в побуті чавунні та сталеві вироби.

Чавун і сталь обидва відносяться до групи чорних металів, ці матеріали є унікальними за своїми властивостями сплавами заліза з вуглецем. У чому відмінності сталі і чавуну, їх основні характеристики та властивості?

Сталь та її основні характеристики

Сталь є деформований сплав заліза з вуглецем, що завжди максимум до 2%, а також інші елементи. Вуглець є важливим компонентом, оскільки надає міцності сплавам заліза, а також твердості, за рахунок цього знижується м'якість та пластичність. У метал часто додаються легуючі елементи, що у результаті дає леговану і высоколегированную сталь, як у складі щонайменше 45% заліза і трохи більше 2% вуглецю, інші 53% становлять добавки.

Сталь є найважливішим матеріалом у багатьох галузях, її застосовують у будівництві та зі зростанням техніко-економічного рівня країни, ростуть і масштаби виробництва сталі. У давнину майстри для отримання литої сталі застосовували плавку тигельну і такий процес був малопродуктивним і трудомістким, але сталь відрізнялася високими якостями.

Згодом процеси отримання стали змінювалися, на зміну тигельному прийшли безсемерівські та мартенівський метододержання сталі, що дало можливість налагодити масове виробництво литої сталі. Потім стали виплавляти сталь в електричних печах, після чого було впроваджено киснево-конверторний процес, він дозволив одержувати особливо чистий метал. Від кількості та видів сполучних компонентів сталь може бути:

• Низьколегованою
• Середньолегованої
• Високолегованої

Залежно від вмісту вуглецювона буває:

• Низьковуглецевої
• Середньовуглецевої
• Високовуглецевої.

До складу металу часто входять неметалеві сполуки - оксиди, фосфіди, сульфіди, їх вміст відрізняється якістю сталі, існує певна класифікація якості.

Щільність сталі складає 7700-7900 кг/м3, А загальні характеристики стали складаються з таких показників, як - міцність, твердість, зносостійкість та придатність для обробки різного виду. У порівнянні з чавуном сталь має більшу пластичність, міцність і твердість. Завдяки пластичності вона легко піддається обробці, сталь відрізняється вищою теплопровідністю, а її якість підвищується за рахунок загартовування.

Такі елементи, як нікель, хром та молібден є легуючими компонентами, кожен із них надає стали свої характеристики. Завдяки хрому сталь стає більш міцною та твердою, підвищується її зносостійкість. Нікель також надає міцності, а також в'язкості та твердості, підвищує її антикорозійні властивості та прожарювання. Кремній знижує в'язкість, а марганець покращує якості зварюваності та прожарювання.

Усі існуючі види стали мають температуру плавлення від 1450 до 1520 о Сі є міцні зносостійкі і стійкі до деформації сплави металу.

Чавун та його основні характеристики

Основу виробництва чавуну також становить залізо та вуглець, але на відміну від сталі вуглецю в ньому більше, а також інших домішок у вигляді легуючих металів. Він відрізняється крихкістю та руйнується без видимої деформації. Вуглець тут виступає графітом або цементитом та за рахунок утримання інших елементів чавун ділиться на такі різновиди:

Температура плавлення чавуну залежить від вмісту в ньому вуглецю, чим його більше у складі сплаву, тим менша температура, а також підвищується його плинність при нагріванні. Це робить метал непластичними рідкотекучим, а також крихким і важко обробленим. Його температура плавлення складає від 1160 до 1250 про.

Запитання: 28 березня 2009
Чим відрізняється чавун від сталі і чому?

Відповідь:
Як не дивно, але, незважаючи на велику кількість спеціальної літератури на цю тему, часто нам ставлять і таке питання: Чим чавун відрізняється від сталі? Якщо коротко і в загальних рисах, то можна сказати, що за складом чавун відрізняється від сталі більш високим вмістом вуглецю, за технологічними властивостями – кращими ливарними якостями та малою здатністю до пластичної деформації. Чавун, як правило, дешевшими стали.
А якщо докладніше, то – читайте класиків, шановні! Багато томів присвячені матеріалознавству та металургії чорних сплавів. Як приклад наводжу уривок із фундаментальної роботи Гуляєва А.П. «Металознавство»:
«Сталь – це залізовуглецевий сплав, що містить менше 2,14% вуглецю. Однак зазначена межа (2,14% C) відноситься тільки до подвійних залізовуглецевих сплавів або сплавів, що містять порівняно невелику кількість домішок. Питання кордоні між сталями і чавунами у високолегованих залізовуглецевих сплавах, тобто. що містять ще Велика кількістьінших елементів, крім заліза та вуглецю, є спірним.
У світлі сучасної техніки відомі і останнім часом набули поширення сплави на основі заліза, в яких вуглецю дуже мало і він є навіть шкідливим елементом; проте такі сплави також називають сталями. Щоб уникнути термінологічної плутанини прийнято вважати метали, у яких заліза понад 50%, сталями (чавунами) і назвати їх металами, а називати метали, містять заліза менше 50%. Науково це суворо, але технічно чітко».