Metodologie de determinare a rezervelor pentru reducerea costului de producție. elaborarea hartilor tehnologice pentru realizarea lucrarilor cu ajutorul macaralelor

Metodologie de determinare a rezervelor pentru reducerea costului de producție

Principalele surse de rezerve pentru reducerea costului produselor industriale (Р↓С) sunt:

1) o creștere a volumului producției sale datorită unei utilizări mai complete a capacității de producție a întreprinderii (R VBP);

2) reducerea costului de producție a acestuia (P ↓3) prin creșterea nivelului de productivitate a muncii, utilizarea economică a materiilor prime, materialelor, energiei electrice, combustibilului, echipamentelor, reducerea costurilor neproductive, a defectelor de fabricație etc.

Valoarea rezervei pentru reducerea costului unei unități de producție poate fi determinată prin formula:


Rezerve pentru creșterea producției sunt identificate în procesul de analiză a implementării programului de producţie. Odată cu creșterea volumului producției la unitățile de producție existente, cresc doar costurile variabile (salariile directe ale lucrătorilor, costurile materiale directe etc.), în timp ce valoarea costurilor fixe, de regulă, nu se modifică; ca urmare, costul produselor este redus.

Rezerve pentru reducerea costurilor sunt stabilite pentru fiecare articol de cheltuieli prin măsuri inovatoare specifice (introducerea de echipamente și tehnologii de producție noi, mai avansate, îmbunătățirea organizării muncii etc.), care vor contribui la economisirea de salarii, materii prime, materiale, energie etc.

Economisiți costurile cu forța de muncă(Р↓ЗП) ca urmare a activităților inovatoare poate fi calculată prin înmulțirea diferenței dintre intensitatea forței de muncă a produselor înainte de implementare (TE 0) și după implementarea (TE 1) a activităților relevante cu nivelul planificat al salariilor medii pe oră ( OT) și după volumul de producție planificat:



Rezerve de economii generale sunt identificate pe baza unei analize factoriale pentru fiecare element de cost din cauza unei reduceri rezonabile a aparatului administrativ, a utilizării economice a fondurilor pentru călătorii de afaceri, a cheltuielilor poștale, telegrafice și de birou, a reducerii pierderilor din deteriorarea materialelor și produselor finite, plata timpului de nefuncționare etc.

Costuri suplimentare pentru dezvoltarea rezervelor pentru creșterea producției calculate separat pentru fiecare tip. Acest Vîn principal salariile pentru producția suplimentară, consumul de materii prime, materiale, energie și alte costuri variabile care se modifică proporțional cu volumul producției. Pentru a le stabili valoarea, este necesar să se înmulțească rezerva pentru creșterea producției de tip i-a cu nivelul real al costurilor variabile specifice în perioada de raportare:

De exemplu, eliberarea efectivă a produsului A în perioada de raportare: lasă 13.300 de unități, rezerva pentru creșterea acestuia este de 1.500 de unități; suma reală a costurilor pentru producerea întregii emisiuni - 63 840 mii ruble; rezervă pentru reducerea costurilor în toate privințele - 2130 mii de ruble; costuri variabile suplimentare pentru dezvoltarea rezervei pentru creșterea producției - 4890 mii ruble. (1500 -3260 ruble). De aici și rezerva pentru reducerea costului unei unități de producție:

« KDG,

Se efectuează calcule similare pentru fiecare tip de produs și, dacă este necesar, pentru fiecare eveniment inovator, ceea ce permite o evaluare mai completă a eficacității acestora.

11.8. Determinarea rezervelor pentru reducerea costurilor pe baza alegerii variantei optime a deciziei de management

Una dintre modalitățile de căutare a rezervelor pentru a reduce costurile de producție și a crește profiturile este selectarea și înlocuirea echipamentelor. Să presupunem că puteți efectua orice operațiune sau proces cu una dintre cele trei opțiuni de echipament (Tabelul 11.18).


Este necesar să se determine la ce volum de producție este mai profitabil să se utilizeze una sau alta versiune a echipamentului. Pentru a face acest lucru, trebuie să găsiți volumul critic de producție la care costurile pentru două opțiuni de echipamente vor fi aceleași. Soluția poate fi produsă analitic și grafic.

Pentru a găsi volumul critic de producție (servicii) pentru două opțiuni de echipamente, costurile uneia dintre ele sunt egalate cu costurile celorlalte. Deci, punctul critic pentru prima și a doua opțiune poate fi găsit prin ecuația:




Prin urmare, cu un volum anual de producție de până la 3000 de unități. este mai profitabil să folosești prima variantă de echipamente, de la 3000 la 6000 de unități. - al doilea, și peste 6000 de unități. - a treia varianta este mai potrivita. Aceeași soluție poate fi găsită și grafic (Fig. 11.6).

Dacă a fost aleasă opțiunea greșită pentru rezolvarea problemei, atunci este posibil să se calculeze pierderile întreprinderii în legătură cu aceasta. De exemplu, producția anuală este de 4000 de unități. S-a decis efectuarea acestei operațiuni folosind a treia opțiune de echipare. Valoarea pierderilor din soluția tehnologică adoptată va fi diferența de costuri pentru a doua și a treia opțiune:

Astfel, o soluție tehnologică nerezonabilă a dus la pierderi în valoare de 3.000 de mii de ruble.

Minimizarea costurilor si cresterea profitului este facilitata de optimizarea alegerii intre productia proprie si achizitionarea de componente, piese de schimb, semifabricate etc.


De exemplu, pentru repararea echipamentelor, sunt necesare piese adecvate. Dacă sunt fabricate pe cont propriu, costurile fixe de întreținere a echipamentului se vor ridica la 200 de mii de ruble. pe an și costuri variabile pe unitatea de producție - 100 de ruble. Piesele finite în cantități nelimitate pot fi achiziționate pentru 150 de ruble. pe unitate. Care solutie este mai benefica? Pentru a răspunde la această întrebare, este necesar să echivalăm costurile ambelor opțiuni.

Costul pieselor achiziționate poate fi exprimat după cum urmează:


Pentru decizia finală trebuie să se țină cont de factori precum capacitatea întreprinderii, calitatea produsului, fluctuațiile de volume, crearea sau reducerea locurilor de muncă etc.

O sursă importantă de reducere a costurilor și de creștere a cantității de profit este alegerea tehnologiei optime de producție.

Opțiunea A. Compania cumpără piese, asamblează produse finite, apoi le vinde. În acest caz, costurile sunt: ​​fixe - 400 de mii de ruble. în an; variabile - 150 de ruble. pe unitate de producție.

Opțiunea B.În plus, compania cumpără echipamente care vă permit să efectuați unele operațiuni tehnologice în sediul propriu. În acest caz, costurile vor fi: fixe - 650 mii ruble, variabile - 100 mii ruble. pe unitate de producție. Capacitatea maximă posibilă de producție pentru cele două opțiuni este de 10.000 de articole pe an. Prețul de vânzare al unui produs este de 250 de mii de ruble.

După cum puteți vedea, varianta are variabile mai mari, dar costuri fixe mai mici. Costuri fixe mai mari pe opțiune ÎN include amortizarea suplimentară a echipamentelor și spațiilor noi, precum și costul plății dobânzii la obligațiunile care au fost emise pentru a strânge fonduri; pentru achiziționarea de echipamente.

Pentru a determina la ce volum de ieșire prima opțiune de tehnologie este benefică și la ce volum a doua, trebuie să echivalați costurile pentru aceste opțiuni și să găsiți punctul de intersecție a acestora


Costurile pentru ambele opțiuni sunt aceleași cu un volum de vânzări de 5000 de unități, iar cu volume mari, opțiunea B devine mai profitabilă decât opțiunea A. Această concluzie este prezentată clar în Fig. 11. 8.

Astfel, până la 5000 de unități. producție - costuri mai mici pentru prima opțiune de tehnologie, după 5000 de unități. - costuri mai mici pentru a doua varianta.

O rezervă importantă pentru reducerea costului de producție este o utilizare mai completă a capacității de producție a întreprinderii.

Să presupunem că capacitatea de producție a întreprinderii este proiectată pentru producția a 100.000 de produse, al căror preț de piață este de 200 de mii de ruble. Costurile fixe se ridică la 7200 de milioane de ruble. Costuri variabile pentru produs - 90 de mii de ruble. În aceste condiții, costul unui produs va fi:

Din cauza pierderii piețelor de vânzare, registrul de comenzi al fabricii a scăzut la 30.000 de articole. Costurile fixe și variabile la prețuri comparabile au rămas la același nivel. Calculați costul produsului în situația schimbată:


Acest rezultat se explică prin ponderea mare a costurilor fixe în costul total. Odată cu scăderea vânzărilor, costurile fixe au devenit nesustenabile pentru întreprindere.

Pentru a evita pierderile, compania va căuta o cale de ieșire din această situație. Și dacă în acest moment se primește o ofertă de la client pentru producția de produse care necesită o tehnologie ușor diferită și, în consecință, costuri fixe suplimentare, atunci managerii întreprinderii pot accepta o astfel de comandă chiar și la prețuri sub nivelul critic. Să presupunem că clientul a fost de acord să plaseze o comandă pentru 50.000 de articole la un preț de 180 de mii de ruble, care este sub nivelul pieței sale. În același timp, întreprinderea trebuie să cheltuiască suplimentar 160 de milioane de ruble pentru proiectarea și pregătirea tehnologică pentru producerea acestui lot de produse.

Este benefic pentru companie? La prima vedere, se pare că nu este profitabilă, deoarece prețul de vânzare este mai mic decât costul unitar de producție. În plus, vor fi necesare costuri suplimentare pentru pregătirea producției.

Vom efectua un studiu de fezabilitate al deciziei de acceptare a unei comenzi suplimentare in urmatoarele conditii:

Acest lucru demonstrează că, chiar și în condiții atât de nefavorabile, acceptarea unei comenzi suplimentare este rentabilă. O comandă suplimentară vă permite să reduceți semnificativ costul unei unități de producție prin creșterea volumelor de producție și, în loc să faceți o pierdere, să obțineți un profit.

În mod similar, pe baza împărțirii costurilor în fixe și variabile, valoarea costurilor este, de asemenea, redusă la minimum în detrimentul altor măsuri, ceea ce face posibilă reducerea costului produselor (serviciilor) și creșterea profitului întreprinderii.

Întrebări și sarcini

1. Schițați metodologia de analiză a costului total de producție.

2. Cum se determină modificarea costului produselor fabricate datorită intensității resurselor și prețurilor resurselor?

3. Cum se calculează și se analizează indicatorul costurilor pe rublă de producție?


4. Schițați metodologia de analiză a costului anumitor tipuri de produse.

5. Numiți factorii și construiți modele factoriale pentru modificarea cantității:

a) costuri materiale directe;

b) salariile directe ale personalului;

c) costul de întreținere a mijloacelor fixe;

d) cheltuielile generale și de vânzare.

6. Numiți principalele surse și procedura de determinare a rezervelor
reducerea costului de producție.

7. Pe baza datelor date, determinați amploarea și factorii schimbării:

a) costul total de producție;

b) costurile pe rublă de produse;

c) costul produselor individuale;

d) valoarea costurilor materiale directe pe unitatea de producție;

e) cuantumul salariilor directe ale lucrătorilor din producție.

7. Pe baza datelor sarcinii anterioare, determinați rezerva pentru reducerea costului produsului A prin creșterea producției cu 5%, aducând consumul de materii prime pe unitatea de producție la nivelul perioadei precedente.


9. Se cere să se justifice la ce volum de rulaj de marfă este avantajos să se utilizeze cutare sau cutare camion. Luați o decizie folosind metode analitice și grafice.

Determinați pierderile întreprinderii din cauza alegerii greșite a opțiunii de vehicul: cu o cifră de afaceri anuală de 120.000 tkm, se utilizează a treia opțiune de camion.

10. Se cere să se justifice la ce volum de producție este rentabil să achiziționezi componente și la ce volum este rentabil să produci. Le puteți cumpăra cu 75 de ruble. pentru o unitate. Dacă sunt produse la întreprindere, costurile fixe pentru anul se vor ridica la 200 de mii de ruble, iar variabile pe unitate de producție - 50 de ruble. Luați decizia prin metode analitice și grafice. Determinați pierderile întreprinderii ca urmare a unei decizii greșite: având nevoie de 4000 de piese pe an, s-a decis să le producă la întreprindere.

11. Este necesar să se justifice la ce volum de producție este profitabil să se utilizeze prima versiune a tehnologiei și la ce - a doua. Luați decizia analitic și grafic.

Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Utilizați formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

Găzduit la http://www.allbest.ru/

Introducere

1.2. Tipuri și metode de determinare a costului de producție

2.3 Analiza costurilor pe rublă a produselor comercializabile și a costurilor directe materiale

3. Modalități de reducere a costurilor de producție

3.1 Rezervă pentru reducerea costului de producție la întreprindere

3.2 Măsuri de reducere a costului produselor fabricate de SA „KISM”

Concluzie

Lista literaturii folosite

Aplicații

Introducere

Motivul principal al activității oricărei firme în condiții de piață este maximizarea profitului. Posibilitățile reale de realizare a acestui obiectiv strategic sunt limitate în toate cazurile de costurile de producție și cererea de produse fabricate.

Cererea este determinată în mare măsură de prețul unui bun sau serviciu. În acest sens, problema reducerii costurilor de producție și vânzare a acestor produse, reducerea costurilor de producție devine din ce în ce mai urgentă. Adică problema reducerii costurilor devine din ce în ce mai importantă.

Există o relație strânsă între costul de producție și prețurile acestuia. Preturile sunt bazate pe cost. La rândul lor, prețurile mijloacelor de producție au o mare influență asupra costului de producție, care este fabricat folosind aceste mijloace de producție. Această relație este luată în considerare la planificarea, analizarea costului de producție și stabilirea prețurilor pentru acesta.

Costul de producție reflectă costurile curente ale întreprinderii în principalele domenii ale activității sale: punerea în aplicare a lucrărilor pregătitoare, punerea în aplicare a lucrărilor legate direct de producția și managementul acestui proces, îmbunătățirea echipamentelor, tehnologiei și organizarea producției. , precum și standardizarea și îmbunătățirea calității produselor, îmbunătățirea condițiilor de muncă, protecția naturii.

Relevanța lucrării se datorează faptului că costul produselor (lucrărilor, serviciilor) este unul dintre indicatorii generalizatori importanți ai firmei (întreprinderii), reflectând eficiența utilizării resurselor; rezultatele introducerii de noi echipamente și tehnologie progresivă; îmbunătățirea organizării muncii, producției și managementului.

Scopul cursului este de a identifica și analiza rezervele pentru a reduce costul de producție.

Pentru a atinge acest obiectiv, este necesar să rezolvați următoarele sarcini:

Analiza cuprinzătoare a activităților de producție și economice ale întreprinderii și a dinamicii principalilor indicatori tehnici și economici pentru anii 2006 - 2008;

Pe baza analizei efectuate, identificarea posibilelor rezerve pentru reducerea costurilor si depasirea crizei actuale;

Studiul de fezabilitate al rezervelor identificate și elaborarea de propuneri pentru rezolvarea scopului stabilit;

Definirea modalitatilor de implementare a propunerilor de reducere a costurilor produselor;

5. Calculul efectului economic din implementarea propunerilor elaborate.

Obiectul studiului este SA „KISM”.

Subiectul studiului este costul întreprinderii.

Lucrarea constă din trei capitole. Primul capitol oferă o evaluare metodologică a costurilor, precum și discută factorii care afectează costul de producție. În al doilea capitol se analizează întreprinderea și se determină rezerva pentru reducerea costului de producție. Al treilea capitol sugerează modalități de reducere a costurilor de producție la OAO KISM.

Pentru Mai mult complet dezvăluire Subiecte au fost folosit educational Și metodic beneficii De finanţa, A De asemenea înalt specializat muncă, inclusiv, publicații V periodic imprimare.

1. Bazele teoretice ale costului de producție și importanța acestuia în economia întreprinderii

1.1 Conceptul de cost al produsului și factorii care îl afectează

La desfășurarea activităților economice și de producție la orice întreprindere, materiile prime, materialele, combustibilul, energia sunt consumate în mod natural, salariile sunt plătite angajaților, plățile sunt deduse pentru asigurările lor sociale și de pensii, se percepe amortizarea și o serie de alte costuri necesare. sunt făcute. Prin procesul de circulație, aceste costuri sunt rambursate constant din încasările companiei din vânzarea produselor (lucrări, servicii), ceea ce asigură continuitatea procesului de producție. Pentru a calcula suma tuturor cheltuielilor întreprinderii, acestea trebuie aduse la un numitor comun, adică prezentate în termeni monetari. Acest indicator este costul.

Costul de producție (lucrări, servicii) este un indicator complex pe baza căruia se poate aprecia eficiența utilizării diferitelor tipuri de resurse de către o întreprindere, precum și nivelul de organizare a muncii la o întreprindere. Costul de producție este interconectat cu indicatorii eficienței producției. Ea reflectă o mare parte a costului de producție și depinde de schimbările în condițiile de producție și vânzare a produselor.

Prețul de cost include toate costurile întreprinderii pentru producția și comercializarea acestor produse în contextul articolelor de cost.

Costul produselor sau serviciilor este unul dintre cei mai importanți indicatori economici ai activităților întreprinderilor, exprimând în termeni monetari toate costurile întreprinderii asociate producției și vânzării de produse sau servicii.

Structura costurilor are o serie de componente. Principalul dintre ele este salariul.

Costul include costurile forței de muncă trecute transferate produsului (deprecierea mijloacelor fixe, costul materiilor prime, materialelor, combustibilului și altor resurse materiale) și costul remunerației angajaților întreprinderii (salarii).

Costurile indirecte includ costuri care sunt imposibil sau nepotrivit de atribuit direct costului unor tipuri specifice de produse: costuri de atelier, costuri generale de producție pentru întreținerea și exploatarea echipamentelor.

Planificarea și contabilitatea costurilor se realizează în funcție de elementele de costuri și costuri. Ajustarea pe elemente de cost este necesară pentru a studia intensitatea materialului, intensitatea energetică etc., intensitatea muncii, intensitatea capitalului și pentru a stabili impactul progresului științific și tehnologic asupra structurii costurilor.

1) materii prime, materiale - material;

2) ZP - pentru salarii și nevoi sociale;

3) amortizarea OS;

4) alte cheltuieli (chirie).

Ponderea fiecărui element de cost în schema generală de cost este comparată cu planul, cu anul precedent etc.

Gruparea costurilor după scop, de ex. conform elementelor de costuri indică: unde, în ce scopuri și în ce sume au fost cheltuite resursele. Este necesar pentru calcularea costului anumitor tipuri de produse în producția multi-set. Principalele elemente de calcul: materii prime, materiale, deșeuri returnabile, produse achiziționate și semifabricate, combustibil și energie pentru scopuri tehnologice, salariile principale și suplimentare ale lucrătorilor din producție, contribuțiile de asigurări sociale, costul întreținerii și exploatării mașinilor și echipamentelor. , cheltuieli generale de producție și cheltuieli generale de afaceri ( RFP ale unui contabil), cheltuieli comerciale (CV-ul unui director), pierderi din căsătorie.

Luați în considerare factorii care afectează costul de producție.

1. Ridicarea nivelului tehnic de productie. Aceasta este introducerea unei noi tehnologii progresive, mecanizare și automatizare a proceselor de producție; îmbunătățirea utilizării și aplicării de noi tipuri de materii prime și materiale; modificarea designului și a caracteristicilor tehnice ale produselor; alţi factori care cresc nivelul tehnic de producţie.

2. Îmbunătățirea organizării producției și muncii. Economiile de costuri pot rezulta din:

1) schimbări în organizarea producţiei, formelor şi metodelor muncii odată cu dezvoltarea specializării producţiei;

2) îmbunătățirea managementului producției și reducerea costurilor;

3) îmbunătățirea utilizării mijloacelor fixe;

4) îmbunătățirea aprovizionării materiale și tehnice;

5) reducerea costurilor de transport;

6) alţi factori care cresc nivelul de organizare a producţiei.

Odată cu îmbunătățirea utilizării mijloacelor fixe, reducerea costurilor poate apărea ca urmare a creșterii fiabilității și durabilității echipamentelor; îmbunătățirea sistemului de întreținere preventivă; centralizarea și introducerea metodelor industriale de reparare, întreținere și exploatare a mijloacelor fixe.

3. Modificări ale volumului și structurii produselor, care pot duce la o scădere relativă a costurilor fixe (cu excepția deprecierii), la o scădere relativă a deprecierii, la modificarea gamei și gamei de produse și la creșterea calității acesteia. Costurile semi-fixe nu depind direct de cantitatea producției. Odată cu creșterea volumului producției, numărul acestora pe unitatea de producție scade, ceea ce duce la o scădere a costului acestuia. Economiile relative la costurile semi-fixe sunt propuse pentru a fi determinate prin formula:

E P \u003d (T * P S) / 100, (1)

unde E P - economii de costuri semi-fixe;

PS - valoarea costurilor fixe condiționat în anul de bază;

T este rata de creștere a producției comercializabile în comparație cu anul de bază.

4. O mai bună utilizare a resurselor naturale. Acest factor poate include modificări în compoziția și calitatea materiilor prime; modificarea productivității zăcămintelor, volumul lucrărilor pregătitoare în timpul extracției, metodele de extracție a materiilor prime naturale; schimbare în alte condiții naturale. Acești factori reflectă influența condițiilor naturale (naturale) asupra mărimii costurilor variabile.

Acești factori și rezerve de reducere a costurilor pot fi rezumați în concluziile finale și pot determina impactul total al tuturor factorilor asupra reducerii costului total pe unitatea de producție.

Astfel, putem concluziona că costul de producție este un indicator calitativ care caracterizează activitățile de producție și economice ale unei întreprinderi de producție. Prețul de cost ca indicator economic generalizator reflectă toate aspectele activităților întreprinderii: gradul de dotare tehnologică de producție și dezvoltarea proceselor tehnologice; nivelul de organizare a producției și a muncii, gradul de utilizare a capacităților de producție, eficiența utilizării resurselor materiale și de muncă, precum și alte condiții și factori care caracterizează producția și activitatea economică. Analiza costurilor vă permite să aflați tendințele acestui indicator, implementarea planului în funcție de nivelul său, să determinați influența factorilor asupra creșterii sale și, pe această bază, să evaluați activitatea întreprinderii în utilizarea oportunităților și să stabiliți rezerve pentru costuri. reducere.

1.2 Tipuri și metode de determinare a costului de producție

Există patru tipuri de costuri de producție industrială. Costul magazinului include costurile acestui magazin pentru producerea produselor.

Costul general al fabricii (fabricii generale) arată toate costurile întreprinderii pentru producția de produse.

Costul total caracterizează costurile întreprinderii nu numai pentru producție, ci și pentru vânzarea produselor. Costul industriei depinde atât de rezultatele muncii întreprinderilor individuale, cât și de organizarea producției în industrie în ansamblu.

Gruparea pe elemente economice primare vă permite să elaborați o estimare a costurilor de producție, care determină necesarul total al întreprinderii de resurse materiale, valoarea deprecierii mijloacelor fixe, costurile cu forța de muncă și alte costuri în numerar ale întreprinderii. În industrie, se acceptă următoarea grupare a costurilor în funcție de elementele lor economice:

- materii prime si materiale de baza;

- materiale auxiliare;

- combustibil (din lateral);

- energie (din exterior);

- amortizarea mijloacelor fixe;

- salariu;

- contributii la asigurarile sociale;

- alte costuri nealocate pe elemente.

Raportul elementelor economice individuale în costurile totale determină structura costurilor de producție. În diverse industrii, structura costurilor de producție nu este aceeași; depinde de condițiile specifice fiecărei industrii.

Gruparea costurilor pe elemente economice arată costurile materiale și bănești ale întreprinderii fără a le distribui anumitor tipuri de produse și alte nevoi economice. Este imposibil, de regulă, să se determine costul unitar de producție din elemente economice. Prin urmare, odată cu gruparea costurilor pe elemente economice, costurile de producție sunt planificate și contabilizate pe elemente de cost (articole de calcul).

În industrie, se utilizează următoarea nomenclatură a principalelor elemente de calcul:

1) materii prime și materiale;

2) combustibil și energie pentru nevoi tehnologice;

3) salariile de bază ale lucrătorilor din producție;

4) cheltuieli pentru întreținerea și exploatarea echipamentelor;

5) cheltuielile magazinului;

6) cheltuieli generale de fabrică (fabrică generală);

7) pierderi din căsătorie;

8) cheltuieli de neproducție.

Primele șapte elemente de cheltuieli formează costul fabricii. Costul total este alcătuit din costul de fabrică și costurile nede fabricație.

Costurile întreprinderilor incluse în costul de producție sunt împărțite în directe și indirecte. Costurile directe includ costurile legate direct de fabricarea produselor și luate în considerare în mod direct pentru tipurile sale individuale: costul materialelor de bază, combustibilului și energiei pentru nevoile tehnologice, salariile costurilor de producție de bază etc.

Costurile indirecte includ costuri care sunt imposibil sau impracticable de atribuit direct costului unor tipuri specifice de produse: costuri de magazin, fabrică generală (fabrică generală), întreținere și exploatare a echipamentelor.

Costurile atelierelor și ale fabricii generale în majoritatea industriilor sunt incluse în costul anumitor tipuri de produse prin distribuirea acestora proporțional cu valoarea salariilor pentru costurile de producție (fără plăți suplimentare în cadrul sistemului de bonus progresiv) și costurile de întreținere și exploatare a echipamentelor.

Articolul „Costuri de non-producție” ia în considerare în principal costurile de vânzare a produselor finite (costuri pentru ambalare, ambalarea produselor etc.) și costurile de cercetare și dezvoltare, costurile de formare, costurile de livrare a produselor la stația de plecare etc. .P. De regulă, costurile care nu sunt de fabricație sunt incluse în costul anumitor tipuri de produse proporțional cu costul lor de fabrică.

La întreprinderile industriale se folosesc trei metode principale de calculare a costurilor și contabilizare a costurilor de producție: comandă după comandă, pe comandă și normativă.

Metoda personalizată este utilizată cel mai adesea în producția individuală și la scară mică, precum și pentru calcularea costului reparațiilor și lucrărilor experimentale. Această metodă constă în faptul că costurile de producție sunt luate în considerare de comenzile pentru un produs sau un grup de produse. Costul real al unei comenzi se determina la finalul fabricatiei produselor sau lucrarilor aferente acestei comenzi, prin insumarea tuturor costurilor pentru aceasta comanda. Pentru a calcula costul unei unități de producție, costul total al comenzii este împărțit la numărul de produse produse.

Metoda de stabilire a costurilor linie cu linie este utilizată în producția de masă cu ciclu tehnologic scurt, dar complet, când produsele fabricate de întreprindere sunt omogene în ceea ce privește materialul sursă și natura prelucrării. Contabilitatea costurilor cu această metodă se realizează pe etape (faze) ale procesului de producție.

Metoda normativă de contabilitate și calcul este cea mai progresivă, deoarece vă permite să efectuați un control zilnic asupra cursului procesului de producție, asupra îndeplinirii sarcinilor de reducere a costurilor de producție. În acest caz, costurile de producție sunt împărțite în două părți: costuri în cadrul normelor și abateri de la normele de consum.

Astfel, putem concluziona că toate costurile în limite sunt luate în considerare fără grupare, pentru comenzile individuale. Abaterile de la normele stabilite sunt luate în considerare de cauzele și autorii acestora, ceea ce face posibilă analizarea rapidă a cauzelor abaterilor și prevenirea acestora în timpul lucrului. Totodată, costul efectiv al produselor conform metodei standard de contabilitate se determină prin însumarea costurilor conform normelor și a costurilor ca urmare a abaterilor și modificărilor la standardele actuale.

Calculul corect al costului de producție este important: cu cât contabilitatea este mai bine organizată, cu atât metodele de calcul sunt mai perfecte, cu atât este mai ușor de identificat prin analiză rezervele pentru reducerea costului de producție. Reducerea costului de producție este cea mai importantă sursă de creștere a profitului pentru întreprinderi. Reducerea sistematică a costurilor de producție asigură statului fonduri suplimentare, atât pentru dezvoltarea în continuare a producției sociale, cât și pentru îmbunătățirea bunăstării materiale a oamenilor muncii.

2. Analiza rezervelor pentru reducerea costului de producție

2.1 Scurtă descriere a activităților întreprinderii pe exemplul SA „KISM”

Societatea pe acțiuni deschise „KAMAZinstrumentspetsmash” (denumită în continuare „Compania”) a fost înființată de o singură entitate juridică - Societatea pe acțiuni deschise „KAMAZ”, în conformitate cu legislația Federației Ruse (RF).

Denumirea prescurtată a companiei în limba rusă: OAO KISM.

Locația companiei: Federația Rusă, Republica Tatarstan, orașul Naberezhnye Chelny, Uzina de automobile.

Adresa poștală a companiei: 423827, Republica Tatarstan, Naberezhnye Chelny, Avtozavodskoy Avenue, 2.

Scopul activităților Societății este de a obține profit în interesul acționarilor Societății.

Principalele activități ale Companiei sunt:

1) producția de scule, scule și echipamente diverse;

2) furnizarea de servicii de producție, marketing, leasing, servicii de încredere, service întreținere a instrumentelor și echipamentelor tehnologice;

3) implementarea comerțului;

4) fabricarea și repararea mecanismelor de ridicare;

5) instalarea și reglarea echipamentelor tehnologice;

6) instalarea, reglarea, operarea și repararea macaralelor;

7) proiectarea, repararea și fabricarea structurilor metalice pentru macarale;

8) întreținerea, repararea și reglarea instrumentelor și dispozitivelor de siguranță pentru macarale;

9) elaborarea hărţilor tehnologice pentru efectuarea lucrărilor cu ajutorul macaralelor;

10) fabricarea dispozitivelor detașabile de manipulare a sarcinii;

11) proiectarea mașinilor de ridicat și a ascensoarelor (turnuri) din componente și mecanisme, elaborarea documentației de reparație a acestora;

12) elaborarea proiectelor de realizare a lucrărilor de construcție și montaj și lucrări tehnologice de încărcare și descărcare cu macarale;

13) elaborarea proiectelor de instalare de macarale, șenile macarale;

14) dezvoltarea proiectelor de dispozitive detașabile de manipulare a încărcăturii și containere pentru fabricarea acestora;

15) reconstrucție, modernizare și revizie mașini de ridicat, ascensoare (turnuri);

16) lucrări de instalare și punere în funcțiune la mașini de ridicat;

17) lucrări de punere în funcțiune a sistemelor de protecție și a dispozitivelor de siguranță ale mașinilor de ridicat, ascensoarelor (turnurilor), inclusiv repararea și funcționarea acestora;

Inițial, fabrica a fost proiectată și construită pentru a furniza KAMAZ unelte speciale și produse pentru mașini-unelte, care sunt fabricate folosind tehnologii avansate și metode de prelucrare progresivă: profil, diamant, electroeroziv, pulverizare de acoperire rezistentă la uzură și multe altele.

Parcul de mașini al uzinei este reprezentat atât de echipamente autohtone, cât și de import, mașini automate și semiautomate, centre de prelucrare CNC de la companii de mașini-unelte europene și autohtone de top, precum Elb-Schlif, Steinel, Mikron, MAHO, " Dekkel, Glisson , Studer, Mitsubishi, Mitsui-Seiki și alții.

Astăzi JSC „KISM” este una dintre cele mai mari întreprinderi din Rusia, specializată în producția unei game largi de scule auxiliare de tăiere a metalelor, de măsurare, scule pneumatice, matrițe, accesorii, echipamente speciale de proces, unități de spălare și uscare, bancuri de testare. , mașini-unelte speciale de tăiat metale și piese de schimb pentru echipamente, echipamente speciale, piese și piese de schimb pentru vehiculele KamAZ (inclusiv servodirecție, pompe de apă, angrenaje planetare etc.). Capacitatea de producție a întreprinderii pentru producția de produse este de peste 30 de milioane de dolari SUA, iar producția de unelte speciale este de peste 30 de mii de articole pe an.

Produsele fabricii sunt utilizate cu succes la întreprinderi din Rusia, CSI (Ucraina, Belarus, Kazahstan), SUA, Europa (Italia, Germania) și altele, care au apreciat foarte mult calitatea și fiabilitatea acesteia.

OJSC KAMAZinstrumentspetsmash utilizează un sistem de contabilitate centralizat. În mod centralizat, se efectuează: calculul costului integral pe tip de produs, contabilizarea investițiilor financiare în titluri de valoare pe termen scurt și lung, contabilizarea veniturilor și rezultatelor financiare din vânzarea produselor de bază, contabilizarea obligațiile în baza contractelor și formarea rezultatelor financiare din activități în ansamblu.

Strategia OJSC KAMAZinstrumentspetsmash este de a crește volumul produselor fabricate, de a le îmbunătăți continuu calitatea și de a respecta cu strictețe termenele de îndeplinire a contractelor pentru a răspunde nevoilor clienților.

2.2 Analiza costurilor pe elemente economice primare și a costurilor pe elemente de cost

Gruparea pe elemente economice primare vă permite să elaborați o estimare a costurilor de producție, care determină necesarul total al întreprinderii de resurse materiale, valoarea deprecierii mijloacelor fixe, costurile cu forța de muncă și alte costuri în numerar ale întreprinderii. Această grupare este folosită și pentru a coordona planul la cost cu alte secțiuni ale planului de afaceri, pentru a planifica capitalul de lucru și a controla utilizarea acestora.

Tabelul 1. Structura estimată a costurilor pentru producția de produse industriale ale SA „KISM” pentru 2006-2008 in medie

Elemente economice ale costurilor

% din costurile totale 2006

% din costurile totale 2007

% din costurile totale 2008

Materii prime și materiale de bază

Materiale auxiliare

Depreciere

Salariul și contribuțiile la asigurările sociale

Alte costuri nealocate pe elemente

Structura aproximativă a costurilor pentru producția de produse industriale este prezentată în Tabelul 1. Deoarece producția industrială este de obicei intensivă în materiale, costurile materiilor prime și ale materiilor prime ocupă cea mai mare pondere în costul total. Și deși în condițiile actuale de dezvoltare a sectorului industrial, când automatizarea proceselor tehnologice pătrunde din ce în ce mai mult în producția industrială și ponderea deprecierii echipamentelor de înaltă tehnologie și a salariilor personalului înalt calificat este în creștere, costurile materialelor nu renunță. pozițiile lor, ocupând în continuare ponderea cea mai mare în structura costurilor.

Costurile pentru producția de produse industriale sunt planificate și contabilizate pe elemente economice primare și elemente de cheltuieli.

Să luăm în considerare metodologia de analiză a sumei totale a costurilor conform datelor pentru anii 2006-2008. pe exemplul întreprinderii industriale SA „KISM”.

De la masă. Datele 2 arată că costurile reale în 2003 sunt mai mari decât costurile elementelor din anul precedent cu 85.640 mii de ruble. sau 11,45%. Această creștere a costurilor se poate datora diverselor motive, printre care:

1. Creșterea costurilor;

2. Cresterea volumului productiei;

3. Schimbarea gamei de produse.

Tabelul 2. Analiza costurilor pe elemente economice, mii de ruble

Elemente de cost

Deviere

Costuri materiale

Costurile forței de muncă

Depreciere

Alte cheltuieli de exploatare

Cost total

Volumul producției

Datele indică faptul că în anul de raportare, precum și în trecut, ponderea cea mai mare este ocupată de costurile materiale (87,47%), ceea ce indică natura intensivă în materie de producție. Prin urmare, cea mai importantă direcție de reducere a costurilor de producție va fi căutarea rezervelor pentru reducerea acestor costuri. După cum știți, principala sursă de economii de materiale este utilizarea lor rațională.

În perioada analizată, ponderea salariilor lucrătorilor din producție a scăzut cu 0,23%, respectiv, iar deducerile - cu 0,09%. Această reducere este asociată cu o scădere a intensității muncii bazată pe introducerea de noi tehnologii, îmbunătățirea tehnologiei, precum și înlocuirea pieselor și ansamblurilor de producție proprie cu produse achiziționate și semifabricate.

Creșterea altor costuri este cauzată de o modificare a structurii acestora: o creștere a ponderii dobânzii la împrumuturile bancare, a chiriei și a impozitelor incluse în cost.

Astfel, creșterea costurilor totale s-a datorat unei creșteri în termeni absoluti a mărimii aproape a fiecărui element de cost.

Figura 1. Structura costurilor de producție în anul 2008

Structura costurilor este ilustrată clar în Figura 1. conform Tabelului 2. După cum putem observa, ponderea costurilor forței de muncă materializate (materiale, amortizare și? din alte costuri) în perioada de raportare a crescut comparativ cu anul precedent, în timp ce reducerea costului muncii umane. O astfel de schimbare caracterizează o creștere a costurilor materiale pentru producție și o scădere a costurilor, în primul rând pentru salarii. Astfel, analiza datelor arată că această întreprindere a îmbunătățit structura costurilor de producție, ceea ce este cauzat de o scădere a ponderii costurilor cu forța de muncă vie și de o creștere a costurilor materiale.

Cum a afectat modificarea structurii costurilor modificarea costului total? Acest lucru se poate observa din datele prezentate în tabelul 3.

Pentru a calcula influența factorilor, este necesar să se determine indicele de ieșire după cum urmează:

Ivp \u003d VP2008 / VP2007 \u003d 871.253 / 798.756 \u003d 1,0908 sau 109,08%

Acest indice indică o creștere a producției în termeni valorici. Pentru cazul nostru particular, vom presupune că prețurile produselor în 2008 au rămas la nivelul anului 2007, adică nu au afectat creșterea costului total al producției.

Tabelul 3. Calculul impactului modificării structurii costurilor asupra modificării sumei totale a costurilor, mii de ruble

Indicatori

2007, recalculat pentru I VP

Impactul asupra costurilor totale

Elemente de cost

(grupa 5-grupa 3)

(grupa 4-grupa 6)

Costuri materiale

Salariu cu angajamente

Depreciere

Alte costuri

Deci, concluzionăm că creșterea costurilor totale a fost cauzată de o creștere a costurilor pentru toate elementele. Dacă volumul producției ar fi rămas la nivelul anului 2007, atunci creșterea costului de producție s-ar fi ridicat la 17.758,17 mii de ruble, dar creșterea producției a crescut această cifră la 85.640 mii de ruble.

Gruparea costurilor pe elemente de cheltuială face posibilă vizualizarea costurilor după locul și scopul lor, să cunoască cât costă întreprinderea producția și vânzarea anumitor tipuri de produse. Planificarea și contabilitatea costurilor pe post de cheltuieli sunt necesare pentru a determina sub influența factorilor care s-a format acest nivel de cost, în ce direcții este necesar să se lupte pentru reducerea lui.

În industrie, se utilizează următoarea nomenclatură a principalelor elemente de calcul:

2) materiale;

4) combustibil și energie în scopuri tehnologice;

5) salariile de bază ale lucrătorilor din producție;

6) salariile suplimentare ale lucrătorilor de producție;

7) cheltuieli pentru întreținerea și exploatarea echipamentelor;

8) cheltuieli generale (magazin general);

9) cheltuieli generale de afaceri (fabrică generală, fabrică generală);

10) alte cheltuieli;

11) costuri de distribuție (comerciale).

Primele zece articole de cost formează costul de fabrică. Costul total constă din costul fabricii și cheltuielile de non-producție (în principal de marketing). O schemă generalizată a costurilor de producție este prezentată în Figura 2.

Figura 2. Schema generală de clasificare a costurilor de producție

Costul la fiecare întreprindere are propriile sale caracteristici și este compilat în conformitate cu specificul producției. Pentru analiză, se determină o abatere absolută pentru fiecare articol de cost. Apoi determinați impactul volumului și structurii producției asupra modificării costului total și identificați economiile sau depășirile de cost pentru fiecare articol.

La întreprinderea analizată SA „KISM” prețul de cost este reprezentat de următoarele elemente de calcul (a se vedea tabelul 4.).

Primele trei articole sunt costuri materiale. După cum puteți vedea, există o depășire pentru aceste trei articole, acest lucru este ilustrat clar de articolul „Produse și componente semifabricate achiziționate”. Cheltuielile excesive pentru aceasta s-au ridicat la 63 360 mii de ruble, ceea ce a determinat o creștere a ponderii acestui articol cu ​​0,67%, iar ponderea materiilor prime și a materialelor a scăzut cu 0,07%. Aceste articole și articolul „Combustibil și energie în scopuri tehnologice” ocupă cea mai mare pondere în structura costului total.

Articolele 4-6 fac posibilă determinarea costurilor cu salariile de bază și suplimentare ale lucrătorilor din producție și deducerile pentru activități sociale în fondurile relevante. Pentru a determina salariile de bază și suplimentare, se folosesc datele privind fondul de salarii disponibil la fiecare întreprindere. În ceea ce privește întreprinderea analizată, în anul de raportare (2008), ponderea totală a acestor articole în costul total a fost de 6,14%, fiind în scădere față de anul precedent, ceea ce este cel mai probabil cauzat de o creștere a costului achiziționării. semifabricate și componente.

Tabelul 4. Analiza prețului de cost prin costul articolelor la SA „KISM” pentru 2006-2008, mii de ruble

Cheltuieli

Abatere 2008 de la 2007

Materii prime

Achizitionat semifabricate si componente

Combustibil și energie în scopuri tehnologice

Salariu de baza

Salariul suplimentar

Contribuții sociale Evenimente

Costuri pentru întreținerea și exploatarea echipamentelor

costuri neestimate

Costuri generale de funcționare

alte cheltuieli

Cost de productie

Cheltuieli de marketing

Cost integral

Costuri materiale directe totale (1+2+3)

O atenție deosebită în analiza costului total este acordată articolelor complexe. Acestea includ: costul de întreținere și exploatare a echipamentelor (RSEO), cheltuieli generale de producție și cheltuieli generale de afaceri, precum și cheltuieli de marketing. Analiza acestor costuri se realizează prin compararea valorilor lor reale cu nivelul anterior al perioadei trecute. O astfel de comparație arată modul în care ponderea lor în costul produselor comercializabile s-a schimbat în dinamică și în comparație cu anul precedent și ce tendință se observă - creștere sau scădere. În procesul analizei ulterioare sunt clarificate motivele care au determinat modificările absolute și relative ale costurilor.

Deci, de exemplu, la această întreprindere a SA „KISM”, pe baza estimării costurilor pentru întreținerea și exploatarea echipamentelor, RSEO constă din costuri (a se vedea Anexa 2).

Astfel, datele indică faptul că în 2008 RESEC a depășit această cifră în 2007 cu 29 de mii de ruble. Articolele 4 și 5 arată supracheltuieli.

Tabelul 5. Analiza RSEO la OJSC KISM, mii de ruble

Cheltuieli

Coeficient de dependență

Planul, recalculat pentru I VP și coeficient. dependențe

Abatere totală

inclusiv prin

ratele de cost

(grupa 6-grupa 4)

(gr. 7 - gr. 6)

Costuri complete de restaurare și revizie

Costurile de exploatare a echipamentelor

Costuri pentru reparațiile curente ale echipamentelor și vehiculelor

Costuri pentru deplasarea mărfurilor în interiorul fabricii

Deteriorarea MBP

În general, RSEO poate fi împărțit în constant condiționat și variabil condiționat. Această diviziune depinde de răspunsul lor la modificările volumului producției. Pentru a determina impactul modificărilor volumului producției asupra valorii planificate a RSEO, este necesar să se facă calcule de ajustare. Întreprinderea, pe baza datelor studiate pentru un număr de ani, determină coeficientul de dependență al articolelor individuale, care este utilizat pentru recalculare. Rezultatul recalculării este rezumat în Tabelul 5.

Recalcularea planului pentru I EP și a coeficientului de dependență (folosind exemplul articolului 2):

În legătură cu creșterea producției, cheltuielile recalculate pentru întreținerea și exploatarea echipamentelor au depășit cheltuielile aprobate în 2007 cu 336,27 mii ruble. Ca urmare a abaterii de la normele de cost din 2007, s-au obținut economii în valoare de 307,27 mii ruble. În general, s-a primit o cheltuială excesivă de 29 de mii de ruble pentru acest grup de cheltuieli. Pentru identificarea rezervelor de reducere a costurilor datorate acestor costuri complexe, este necesar să se studieze motivele abaterii costurilor efective de la costurile anului precedent și de la costurile estimate recalculate ținând cont de îndeplinirea excesivă a planului de producție de către 9,08%.

Deci, să ne uităm la fiecare articol separat.

La punctul „Costuri pentru restaurarea completă și revizie”, s-a realizat o economie de 150 de mii de ruble. Abaterea poate fi cauzată de o modificare a perioadei de punere în funcțiune a noilor instalații și a raportului de schimbare.

Cheltuielile pentru reparațiile curente ale echipamentelor și vehiculelor au scăzut, de asemenea, cu 60 de mii de ruble.

Potrivit articolului „Costuri pentru circulația mărfurilor în interiorul fabricii”, o cheltuială excesivă în valoare de 99 mii de ruble. s-a format în legătură cu creșterea semnificativă a transportului între întreprinderi, creșterea programului și schimbarea specializării întreprinderilor individuale.

Cea mai mare depășire se observă la punctul „Deprecierea MBP”. Acest lucru se explică, în primul rând, prin creșterea producției față de 2007 și fabricarea de scule suplimentare pentru diviziile companiei. În unele cazuri, această creștere se poate datora și organizării necorespunzătoare a funcționării, refacerii instrumentului sau unei gestionări greșite. Cheltuielile excesive cauzate de creșterea volumului de muncă din cauza administrării defectuoase, precum și din cauza excesului de norme de cost, sunt nejustificate, prin urmare, eliminarea cauzelor apariției acesteia reprezintă o rezervă pentru reducerea costului de producție.

Deci, de exemplu, vom analiza cheltuielile generale ale magazinului (producția generală) și cheltuielile generale ale fabricii (generale).

Analiza ar trebui să identifice cheltuielile generale, pierderile din gestiune greșită și excesele, care pot fi considerate rezerve neutilizate pentru reducerea costurilor. Costurile neproductive ar trebui să fie considerate pierderi din deteriorarea și lipsa de materii prime și produse finite, plata timpului de nefuncționare din vina întreprinderii, plăți suplimentare pentru această perioadă. La întreprinderea analizată, aceste costuri sunt reprezentate de următoarele elemente (vezi tabelul 6.).

Tabelul 6. Analiza cheltuielilor generale (OPR) și a cheltuielilor generale de afaceri la OJSC KISM, mii de ruble

Cheltuieli

Deviere

Economii în 2 ani

Cheltuieli excesive în 2 ani

Cheltuielile magazinului (AOD) total, mii de ruble

inclusiv:

amortizarea unei clădiri, structuri, inventar

reparații în curs ale clădirilor, structurilor atelierului

Securitatea și sănătatea în muncă

alte AOD

Total cheltuieli generale de afaceri, mii de ruble

inclusiv:

cheltuieli administrative

alte cheltuieli generale de afaceri

cheltuieli generale

impozite, taxe și alte obligații

Tabelul 6 prezintă rezultatul unei analize detaliate a cheltuielilor generale și a cheltuielilor generale de afaceri. În ceea ce privește costurile generale de producție, întreprinderea în ansamblu a primit economii în valoare de 1.100 de mii de ruble. (E=1420-320). Numai la punctul „Alte cheltuieli” a fost permisă o cheltuială excesivă în valoare de 320 de mii de ruble, care a fost cauzată de o creștere a costurilor de întreținere a aparatului administrativ, întreținerea vehiculelor oficiale, papetărie etc., ceea ce este un fenomen inacceptabil și poate servi drept rezervă pentru reducerea costului de producţie. S-au realizat economii în valoare de 200 de mii de ruble în ceea ce privește cheltuielile generale de afaceri.

La elementul „Alte cheltuieli generale de afaceri”, există o depășire în valoare de 180 de mii de ruble, care este rezultatul muncii neeconomice și este nejustificată. În plus, cheltuielile neproductive cauzate de gestionarea defectuoasă, deficiențele în organizarea producției și contabilizarea mărfurilor și materialelor sunt alocate special ca parte a cheltuielilor generale ale fabricii. Prin urmare, eliminarea lor este denumită rezerve pentru reducerea costurilor. Suma totală a cheltuirii excesive a acestor costuri s-a ridicat la 200 de mii de ruble.

Cheltuielile generale de producție și cheltuielile generale de afaceri sunt, de asemenea, împărțite în fixe și variabile, astfel încât valoarea lor este afectată de modificările producției. Să analizăm această schimbare pe următoarele date. Din tabelul anterior se vede ca aproximativ? dintre toate costurile sunt costuri variabile, a căror valoare a crescut cu 250 de mii de ruble. în legătură cu îndeplinirea excesivă a planului de producţie. Prin urmare, este necesar să se ajusteze valoarea costurilor variabile condiționat cu procentul din planul de producție de produse (109,08%) și să se compare rezultatul cu suma reală a cheltuielilor. Ca urmare, determinăm modificarea sumei costurilor generale datorate economiilor (cheltuielilor excesive) conform estimării.

Tabelul 7. Analiza cheltuielilor generale fixe și variabile (magazin general) și cheltuieli generale de afaceri (fabrică generală), mii de ruble

Deviere

costuri neestimate

Costuri generale de funcționare

Inclusiv:

permanent

variabile

Pentru a determina modificarea costurilor generale, folosim următoarea formulă:

Р2008 = ?Р2008 - (OPR2007*Ivp + ОХР2007), (2)

unde: ?Rnakl. -- modificarea costurilor generale datorită economiilor de costuri;

P2008 -- suma totală a cheltuielilor generale pentru 2008;

OPR2007, OHR2007 -- respectiv, valoarea cheltuielilor generale de producție (variabilă condiționat) și cheltuieli generale de afaceri (fixe condiționat);

IVP - procentul de implementare a planului de producere a produselor;

Determinați cum s-au modificat costurile generale din cauza creșterii volumului de producție. Avem:

Astfel, costurile variabile condiționat au crescut cu 1929 mii de ruble. prin creșterea producției. În plus, o serie de alți factori afectează, de asemenea, modificarea costurilor de magazin și de fabrică generale, a căror influență poate fi calculată folosind metoda diferenței absolute.

Deci, după ce am identificat și calculat toate elementele de cost, putem trage următoarele concluzii:

1. Producția în termeni fizici pentru anul 2007 a fost de 2440 unități, iar pentru 2008 - 2600 unități.

2. Costul unitar al unui produs pentru fiecare element de cost (coloanele 1, 2) se obține prin împărțirea articolului corespunzător la volumul producției în termeni fizici pentru anul dorit.

3. Valoarea costurilor de producție în anul 2008 la costul anului 2007 (coloana 4) se calculează prin înmulțirea costului de producție în anul 2007 cu volumul real de producție în termeni fizici pentru anul 2008.

Să calculăm impactul modificărilor diferiților factori asupra modificării costului total al întreprinderii.

Tabelul 8. Calculul impactului modificărilor diferiților factori asupra modificării costului total, mii de ruble

Cheltuieli

С/с unitate de producție

Suma costului.

Abateri fata de 2007

la VP 2008

inclusiv prin

nivelul costului produsului

Materii prime

Achizitionat semifabricate si componente

Combustibil, energie în scopuri tehnologice

Salariul de bază al lucrătorilor

Salariul suplimentar

Contribuții sociale Evenimente

Documente similare

    Conceptul și structura costului de producție, elementele sale principale și direcțiile de analiză în etapa actuală. Gruparea costurilor pe articole de calcul, pe elemente economice. Rezerve pentru reducerea costului de producție la întreprinderea studiată.

    lucrare de termen, adăugată 15.03.2012

    Esența economică a costului și tipurile sale, clasificarea și tipurile de costuri în componența sa. Analiza costului de producție al SA „Pozhtechnika” pentru diferite articole, procesul de planificare a acestuia. Rezerve pentru reducerea costului de producție, factori economici.

    lucrare de termen, adăugată 04.11.2012

    Esența, funcțiile și tipurile de cost. Gruparea costurilor unei companii de transport gaze pe elemente economice și elemente de cost, studierea compoziției și structurii acestora. Dinamica costului de producție, factorii tehnici și economici ai reducerii acestuia.

    lucrare de termen, adăugată 14.04.2014

    Tipuri, compoziție și valoarea costului de producție. Metode de contabilizare a costurilor și de calcul al costurilor de producție. Analiza costului de producție (lapte și cereale) în SHPK „Elite” și rezerve pentru reducerea acestuia. Implementarea planului pentru nivelul costurilor de productie.

    teză, adăugată 23.09.2013

    Clasificarea costurilor, gruparea acestora pe elemente economice și elemente de cost. Dinamica costului, studiul compoziției și structurii costurilor întreprinderii. Luarea în considerare a factorilor tehnici și economici pentru reducerea costului produselor companiei.

    lucrare de termen, adăugată 02.01.2014

    Conceptul de cost de producție. Clasificarea costurilor incluse în cost. Metodologia de calcul al costului factorilor tehnici și economici. Caracteristicile întreprinderii, analiza costului de producție, factorii și rezervele pentru reducerea acesteia.

    lucrare de termen, adăugată 15.02.2012

    Rezerve și factori pentru reducerea costurilor de producție. Esența și clasificarea costurilor în întreprindere. Analiza principalilor indicatori economici, estimări de cost pe elemente, articole de cost. Măsura de reducere a costurilor.

    lucrare de termen, adăugată 09.08.2015

    Sarcini și metode de planificare și contabilizare a costului energiei electrice la NiGRES numite după A.V. Iarna pe elemente economice, gruparea costurilor pe articole de cost. Determinarea rezervelor pentru reducerea costului de producție în vederea creșterii profitului.

    teză, adăugată 23.09.2008

    Conceptul, clasificarea și rolul costului de producție în activitățile întreprinderii. Structura organizatorică a SRL „Portal”. Factori care afectează nivelul de reducere a costurilor. Factori tehnici și economici și rezerve pentru reducerea costului de producție al întreprinderii.

    teză, adăugată 13.04.2016

    Conceptul și sursele datelor statistice privind costurile și costurile de producție. Probleme de statistică a costurilor de producție, costurilor de producție. Analiza modificărilor costului laptelui pentru principalele elemente de cost. Rezerve pentru reducerea costului de producție.

f, p - valorile reale și planificate

Abaterea totală a costurilor pe 1 rublă de producție de la plan este determinată prin compararea liniilor 9 și 7: 0,863 - 0,909 \u003d -0,046, adică. costurile reale au fost mai mici decât cele planificate.

Impactul schimbărilor structurale în compoziția produselor este determinat de următoarea formulă (se compară rândurile 8 și 7):

∆Z pagină \u003d 0,91 - 0,909 \u003d 0,001 (frecare)

Astfel, modificarea structurii producției a dus la o creștere a costurilor cu 1 rubrică. produse pentru 0,001 ruble.

Impactul modificărilor nivelului costurilor pentru producția de produse individuale în compoziția produselor este determinat de formula (diferența în rândurile 10 și 8):

∆Z st. = 0,906 - 0,910 = -0,004 (frecare)

Modificarea costului rezultată din cauza acestui factor este o economie netă realizată ca urmare a reducerii costului resurselor materiale, utilizând echipamente și tehnologii mai avansate și creșterea productivității muncii.

Puteți evidenția impactul modificărilor prețurilor și tarifelor asupra resurselor materiale consumate folosind formula:

∆Z preț mr = 0,929 - 0,906 = 0,023 (fr.)

Creșterea medie a prețurilor și tarifelor pentru resurse a condus la o creștere a indicatorului de cost pe 1 rublă de producție comercializabilă cu 0,023 ruble.

Influența ultimului factor - modificările prețurilor cu ridicata pentru produse este determinată prin compararea liniilor 9 și 11, adică, conform formulei:

∆Z preț. producție \u003d 0,863 - 0,929 \u003d -0,066 (frecare)

Abaterea rezultată indică o scădere a costurilor cu 0,066 ruble. ca urmare a unei creșteri a prețurilor medii de vânzare stabilite de întreprindere în perioada de raportare pentru produsele sale.

Conform rezultatelor perioadei de raportare, reducerea costurilor cu 1 rub. produsele comercializabile s-au ridicat la 0,046 ruble. După analizarea impactului tuturor celor 4 factori asupra acestei schimbări, s-a dovedit că reducerea costurilor este explicată de economiile nete și de modificările prețurilor cu ridicata. Acest lucru este pozitiv. Cu toate acestea, economiile generale ar fi putut fi mult mai mari dacă nu ar fi fost impactul negativ al altor 2 factori. Compania trebuie să acorde o atenție deosebită gamei de produse și, dacă este posibil, să adopte o abordare mai responsabilă în alegerea furnizorilor de resurse materiale, deoarece este vorba despre acești factori (o schimbare structurală a produselor și o creștere a prețurilor pentru consumat). resurse) care au influenţat creşterea costurilor.

3. Rezerve pentru reducerea costului de producție

3.1 Caracteristici generale ale rezervelor de reducere a costurilor

De modernizarea tehnologică și managerială a întreprinderilor din industria alimentară depinde competitivitatea producătorului, asigurarea populației cu bunuri de calitate. În trecerea la relațiile de piață, restructurarea proceselor de management este una dintre principalele probleme.

În sistemul indicatorilor economici care caracterizează activitatea întreprinderii, costul de producție ocupă un loc important.
Costul tipurilor individuale de produse servește ca bază pentru determinarea prețului de vânzare, iar costul tuturor produselor fabricate caracterizează valoarea costurilor luate în considerare la determinarea valorii profitului din vânzarea produselor. Structura costurilor vă permite să judecați ponderea anumitor costuri în costul total și astfel se orientează în procesul de căutare a rezervelor pentru reducerea costurilor. Metodele de calcul utilizate în prezent la întreprinderi nu permit determinarea cu acuratețe a costului real al anumitor tipuri de produse, ceea ce face dificilă evaluarea rentabilității sale economice. Managementul costurilor este un proces sistematic de formare a costurilor de producție și a costurilor prime, atât ale întregului volum, cât și ale unei unități de producție, determinând prețurile de vânzare și rentabilitatea atât a tipurilor individuale de produse, cât și a întregii producții, identificarea rezervelor de economii, reducerea costurilor și asigurarea control sistematic asupra implementării sarcinilor planificate (normative) stabilite la cost.

Pentru reducerea costurilor, contabilitatea și analiza pe centru de cost și centru de responsabilitate este de mare importanță. Un centru de cost este un obiect de alocare a costurilor în care se acumulează costurile asociate cu una sau mai multe funcții și anumite activități. Un centru de responsabilitate este o unitate organizatorică condusă de un manager de cost. Analiza datelor de raportare pe centre de cost ne permite să concluzionam cum și în ce centru de responsabilitate costurile sunt mari și ce a cauzat acest lucru. Managementul costurilor de către centrele de responsabilitate presupune includerea în deviz a acelor costuri pentru care sunt prevăzute raționalizarea, planificarea și contabilitatea costurilor. Alocarea centrului de cost pentru divizii individuale poate avea loc după diverse criterii: structura organizatorică, echipamente, operațiuni și funcții îndeplinite.

Sistemul de contabilitate al centrului de cost asigură măsurarea costurilor independent de producție.
Pentru o mai bună organizare a contabilității pe centre de cost, este necesar să se detalieze cu atenție costurile astfel încât costurile înregistrate în acest loc să fie directe pentru aceasta. Organizarea unei astfel de contabilități la întreprinderile din industria alimentară face posibilă consolidarea controlului asupra formării costurilor, obținerea rapidă de informații despre oportunitatea acestora, precum și valabilitatea repartizării costurilor indirecte de către transportatorii de costuri.

3.2 Factori economici care afectează rezervele de economii de costuri

Atunci când se analizează costul real al produselor fabricate, se identifică rezervele și efectul economic al reducerii acestuia, se folosește cel mai des calculul factorilor economici. Factorii economici acoperă cel mai pe deplin toate elementele procesului de producție - mijloacele, obiectele muncii și munca în sine. Acestea reflectă principalele domenii de lucru ale echipelor de întreprinderi pentru reducerea costurilor: creșterea productivității muncii, introducerea de echipamente și tehnologie avansată, o mai bună utilizare a echipamentelor, achiziții mai ieftine și o mai bună utilizare a elementelor de muncă, reducerea costurilor administrative și de management și a altor cheltuieli generale, reducerea rebuturilor. și eliminarea costurilor și pierderilor neproductive.

Se pot aplica următorii factori economici:

1. Ridicarea nivelului tehnic de productie. Aceasta este introducerea unei noi tehnologii progresive, mecanizare și automatizare a proceselor de producție; îmbunătățirea utilizării și aplicării de noi tipuri de materii prime și materiale; modificarea designului și a caracteristicilor tehnice ale produselor; alţi factori care cresc nivelul tehnic de producţie.

Rezerva pentru reducerea costurilor materiale (R MZ) pentru producerea producției planificate de produse prin introducerea de noi tehnologii și alte măsuri organizatorice și tehnice poate fi determinată după cum urmează:

R MZ \u003d (UR 1 - UR 0) * VVP pl * C pl

UR 0 , UR 1 - consumul de materiale pe unitatea de producție, respectiv, înainte și după introducerea măsurilor organizatorice și tehnice; Ts pl - prețuri planificate pentru materiale.

2. Îmbunătățirea organizării producției și muncii. Reducerea costurilor poate apărea ca urmare a modificărilor în organizarea producției, forme și metode de muncă odată cu dezvoltarea specializării producției; îmbunătățirea managementului producției și reducerea costurilor; îmbunătățirea utilizării mijloacelor fixe; îmbunătățirea aprovizionării materiale și tehnice; reducerea costurilor de transport; alţi factori care cresc nivelul de organizare a producţiei.

Economiile costurilor cu forța de muncă (RFP) ca urmare a introducerii măsurilor organizatorice și tehnice pot fi calculate prin înmulțirea diferenței dintre intensitatea forței de muncă a produselor înainte de implementare (UTE 0) și după implementarea (UTE 1) a măsurilor relevante. în funcție de nivelul planificat al salariilor medii pe oră (OT) și de numărul de produse planificate pentru lansare (VVP pl):

R ZP \u003d (UTE 1 - UTE 0) * DE LA pl * VVP pl

Odată cu îmbunătățirea utilizării mijloacelor fixe, reducerea costurilor poate apărea ca urmare a creșterii fiabilității și durabilității echipamentelor; îmbunătățirea sistemului de întreținere preventivă; centralizarea și introducerea metodelor industriale de reparare, întreținere și exploatare a mijloacelor fixe.

3. Modificări ale volumului și structurii produselor, care pot duce la o scădere relativă a costurilor fixe (cu excepția deprecierii), la o scădere relativă a deprecierii, la modificarea gamei și gamei de produse și la creșterea calității acesteia. Costurile semi-fixe nu depind direct de cantitatea producției. Odată cu creșterea volumului producției, numărul acestora pe unitatea de producție scade, ceea ce duce la o scădere a costului acestuia. Economii relative la costurile semi-fixe sunt propuse pentru a fi determinate prin formula

E P \u003d (T * P C) / 100,

unde E P - economii de costuri semi-fixe

П С - suma costurilor semifixe în anul de bază

T este rata de creștere a producției comercializabile în comparație cu anul de bază.

4. O mai bună utilizare a resurselor naturale. Acest factor poate include modificări în compoziția și calitatea materiilor prime; modificarea productivității zăcămintelor, volumul lucrărilor pregătitoare în timpul extracției, metodele de extracție a materiilor prime naturale; schimbare în alte condiții naturale. Acești factori reflectă influența condițiilor naturale (naturale) asupra mărimii costurilor variabile.

Acești factori și rezerve de reducere a costurilor pot fi rezumați în concluziile finale și pot determina impactul total al tuturor factorilor asupra reducerii costului total pe unitatea de producție.

Concluzie

Acest lucru de curs arată importanța și necesitatea aplicării analizei costului de producție în întreprindere.

Costul de producție este unul dintre principalii indicatori care caracterizează nivelul de dezvoltare organizatorică și tehnică a întreprinderilor, calitatea, rezultatele performanței, ritmul de reproducere extinsă și starea financiară a entităților economice.

O analiză a costului de producție vă permite să aflați tendințele acestui indicator, punerea în aplicare a planului în funcție de nivelul său, să determinați influența factorilor asupra creșterii sale și, pe această bază, să evaluați activitatea întreprinderii în utilizarea oportunităților. și să stabilească rezerve pentru reducerea costului de producție. Analiza costurilor pe articole de cost face posibilă stabilirea dinamicii articolelor individuale și impactul acestora asupra costului de producție. Rezultatul analizei vă permite să vedeți sub influența căror articole de cheltuieli s-a format un anumit nivel de cost, în ce direcții este necesar să lucrați pentru a reduce costurile. Costurile și pierderile non-producție ar trebui analizate cu cea mai mare atenție. Doar controlul zilnic al unor astfel de cheltuieli și pierderi, analiza operațională a factorilor care le-au cauzat, vor ajuta la eliminarea risipei iraționale de muncă vie și materializată.

Factorii și rezervele identificate pentru reducerea costului de producție sunt implementați în anumite moduri:

    Îmbunătățirea calității materialelor utilizate;

    Îmbunătățirea organizării producției, muncii și managementului;

    Trecerea la tipuri mai ieftine de materii prime, materiale, combustibil și energie.

Respectarea modului economic crește eficiența economică a producției, crește profiturile și extinde oportunitățile de stimulente materiale pentru angajații întreprinderii.

Lista literaturii folosite

    1. Bakanov M. I., Sheremet A. D. Teoria analizei economice: Manual. - Ed. a IV-a, adaugă. și refăcut. - M.: Finanțe și statistică, 2007. - 416s.

    Dicționar economic mare. – M.: Knijni Mir, 2009.

    Kurakova Yu. G. Managementul costurilor la întreprinderea Bukh. Contabilitate - 2002 - Nr.12 p.19.

    Linkina E.V., Khalevinskaya E.D. Auditul costurilor de productie // Jurnalul „Audit si Analiza Financiara” 2006, Nr. 1

    Lubnev Yu.P. Teoria economică: istorie și modernitate: un curs de prelegeri / Rost.gos.ekon.universitet „RINH”. - Rostov n / D., 2008.

    McConnell K.R., Brew S.L. Economie: principii, probleme și politică. În 2 volume. T.2. - M.: Republica, 2002.

    Dezvoltarea unei strategii de dezvoltare a întreprinderii este o cerință a timpului. Markova V. D. / FIV - 2008, p. 13.

    Economia si organizarea productiei industriale: Proc. indemnizație / Ed. M. N. Timokhina. - M.: Gândirea, 2006. - 336 p.

    Economia întreprinderii: manual pentru licee / V. Ya. Gorfinkel, E. M. Kupriakov, V. P. Prasolova și alții; Ed. prof. V. Ya. Gorfinkel, prof. E. M. Kupryakova. - M .: Bănci și burse, UNITI, 2006. - 367 p.

    Economia, organizarea si planificarea productiei industriale: Proc. manual pentru universități / N. A. Lisitsyn, F. P. Visyulin, V. I. Vybornov și alții; Sub total ed. N. A. Lisitsyna. - Ed. a II-a. revizuit si suplimentare – Mn.: Vysh. scoala, 2007. - 446s.

    Dicționar economic. // Ed. V. Sergeeva. M., 2002

Costul produsului. Calculul prețului. Partea practică.

Rezerve pentru reducerea costurilor

eu. Introducere

De-a lungul anilor de reforme, producția în industria ușoară a scăzut de aproape 8 ori, iar în sub-sectoarele sale care produc produse finite, chiar mai mult - de 12-15 ori. Cu toate acestea, rafturile magazinelor sunt pline cu cantități suficiente de îmbrăcăminte, încălțăminte și alte produse din industria ușoară, iar cumpărătorii nu observă cum a scăzut producția de produse rusești.

Situația financiară a întreprinderilor din industria uşoară este extrem de dificilă. Lipsa banilor obligă multe întreprinderi să lucreze la taxarea materiilor prime pentru a evita oprirea producției, primind adesea fonduri pentru aceasta doar pentru a plăti salariile.

Dificultățile financiare constante privează întreprinderile de posibilitatea de a folosi chiar și deducerile din amortizare pentru modernizarea echipamentelor. Posibilitățile financiare limitate ale întreprinderilor din industria uşoară fac practic imposibilă realizarea reechipării tehnice pe cheltuiala lor.

De-a lungul anilor, în ceea ce privește echipamentele tehnice, industria ușoară a Rusiei a rămas în urmă nu numai țărilor avansate, ci și țărilor în curs de dezvoltare din Asia de Sud-Est, Turcia și altele, în care industria ușoară crește într-un ritm rapid bazat pe cele mai moderne echipamente.

În Rusia, echipamentul nu a fost actualizat practic în ultimii ani; este îmbătrânit fizic și moral. Îmbătrânirea progresivă a mijloacelor fixe determină o scădere a nivelului de competitivitate a producătorilor autohtoni. Ponderea capacităților de producție care nu îndeplinesc cerințele pentru producerea de produse competitive în industria ușoară este de aproximativ 50%. Aceasta este cea mai mare rată din orice industrie.

Creșterea prețurilor împiedică dezvoltarea industriei ușoare. Creșterea în continuare a producției este, de asemenea, împiedicată de competitivitatea scăzută a produselor autohtone și de oportunitățile financiare și de investiții foarte modeste ale industriei.

Problema atingerii competitivității printr-o calitate mai bună și costuri mai mici devine din ce în ce mai acută. Din păcate, reformele nu numai că nu au adus industria uşoară cu un pas mai aproape de acest obiectiv, ci, dimpotrivă, au îndepărtat-o ​​de el.

În general, creșterea prețurilor cu amănuntul la produsele autohtone continuă, întrucât dezvoltarea producției este însoțită de o creștere constantă a prețurilor de producător.

Există toate premisele pentru aceasta, inclusiv cele legate de așa-numitele așteptări inflaționiste, care, la rândul lor, obligă producătorii să se acopere de o creștere constantă a tarifelor la energie electrică, transport, creșterea prețurilor la combustibili etc. În 2002, creșterea în medii diferite prețuri pentru mărfuri industria ușoară va continua. Dinamica lor, desigur, va fi determinată de tendințele care s-au dezvoltat în anul precedent și va depinde în continuare în mare măsură de dinamica veniturilor majorității populației.

II. Parte principală

1. Fundamentele teoretice ale temei în curs de dezvoltare.

Cost de productie

Costul de producție este unul dintre cei mai importanți indicatori economici care caracterizează eficiența întreprinderii.

Prețul de cost reprezintă costurile întreprinderii, exprimate în termeni monetari, asociate cu utilizarea mijloacelor fixe, a materiilor prime, a materialelor, a combustibilului și a energiei, a forței de muncă, precum și a altor resurse pentru producerea și vânzarea produselor (lucrări, servicii). ).

Costul de producție este o categorie economică asociată cu existența unor entități economice independente în condițiile relațiilor marfă-bani și arată cât costă întreprinderea producerea și comercializarea produselor. În același timp, prețul de cost este o categorie de reproducere simplă, întrucât, fiind compensat constant în prețul produselor, permite întreprinderii să reia producția la scară neschimbată.

În practica industriei, în funcție de condițiile, scopul și obiectul specific de calcul, se disting următoarele tipuri principale de cost.

1. Costul individual și al industriei. Fiecare întreprindere determină costul tuturor produselor fabricate, ținând cont de caracteristicile sale tehnice organizatorice, care se reflectă în nivelul și structura caracteristicilor individuale ale costului de producție. Prețul de cost pentru întreaga întreprindere este determinat pe baza estimării anuale a costurilor de producție.

2. Atelier, producție și cost complet (comercial). Costul de producție al magazinului este determinat de suma costurilor tuturor magazinelor întreprinderii cu sistemul de management al magazinului al întreprinderii. Include costurile de producție a produselor asociate cu fabricarea acestuia, cu adăugarea costurilor de gestionare și întreținere a atelierelor - costuri generale.

3. Costul centrului de cost. Acest cost este format din divizii structurale individuale ale întreprinderilor (ateliere, secții, brigăzi, instalații), a căror funcționare este asociată cu orice ciclu tehnologic finalizat de fabricare a produselor și este condusă de un manager care este responsabil doar de cheltuirea fondurilor unitate - centrul de cost. Prețul de cost specificat include costurile aferente activităților acestui centru de cost și este o condiție prealabilă necesară pentru implementarea decontării între companii.

4. Costul de bază este utilizat pentru a determina prețul de ofertă al întreprinderii - fabricarea produselor. Acesta poate fi calculat fie pe baza costurilor complete, fie pe baza costurilor variabile directe, în funcție de strategia de preț pe care compania o alege la un moment dat.

Pe lângă tipuri, există și forme de cost pe care le poate lua fiecare dintre tipurile sale.

1. Cost planificat. Costul planificat determină activitatea întreprinderii pentru o anumită perioadă de planificare. De obicei, costul planificat este calculat pentru anul, defalcat pe trimestre. Se bazează pe ratele de consum medii, maxime admise ale diferitelor tipuri de resurse, prin urmare, costul planificat, de fapt, este valoarea maximă admisă, o abatere de la care în sus este nedorită pentru orice întreprindere.

2. Costul (real) de raportare este determinat de costurile efective de producție și vânzare a produselor și caracterizează gradul de implementare a planului pentru perioada de raportare. Abaterea costului raportat de la cel planificat este cauzată, în primul rând, de motive datorate muncii nesatisfăcătoare a întreprinderii în sine, deoarece în acest caz există pierderi reale din timpul de nefuncționare, căsătorie și lipsa bunurilor materiale. În plus, abaterea costului raportat de la cel planificat se poate datora unor motive care nu depind direct de activitățile întreprinderii. Astfel de motive includ modificări ale prețurilor la materiile prime și bunurile, tarifele la energie electrică, ratele de amortizare, ratele contribuțiilor la fondurile extrabugetare și așa mai departe.

3. Costul de reglementare. Spre deosebire de costul planificat, costul standard se calculează pe baza ratelor actuale de consum de resurse materiale și de muncă de câte ori pe an se modifică aceste tarife și standarde.

Costul normativ are loc la acele întreprinderi în care se utilizează metoda normativă de contabilizare a costurilor și de calcul al costului de producție.

Costul de producție este format din mai multe tipuri de costuri care au o natură economică diferită și afectează nivelul său general în moduri diferite.

Într-o formă agregată, componența costurilor care formează costul de producție ar trebui să includă:

a) cheltuieli pentru pregătirea și dezvoltarea producției de noi tipuri de produse;

b) costurile curente asociate producției și vânzării volumului planificat de produse;

c) cheltuieli pentru instruirea și recalificarea personalului;

d) cheltuieli pentru îmbunătățirea calității și creșterea competitivității produselor;

e) cheltuieli pentru securitatea si protectia muncii.

Dintre toate aceste tipuri de costuri, ponderea cea mai mare în compoziția costului este ocupată de costurile curente pentru producția și vânzarea volumului planificat de produse.

Pe industrie, componența costurilor care formează costul nu este aceeași. De exemplu, în industria minieră, materiile prime reprezintă cel mai important cost.

Pe lângă materiile prime, care formează baza materială a produselor fabricate, industria folosește multe alte materiale care, facând parte din produse, nu stau la baza acestora. Astfel de materiale, care împreună cu materiile prime formează conținutul material al produsului, se numesc materiale de bază.

Materialele care contribuie doar la implementarea procesului tehnologic sunt numite auxiliare.

În practica de planificare și contabilitate, combustibilul și energia sunt alocate separat în scopuri tehnologice, deoarece reprezintă o sumă semnificativă în costul producției industriale și, prin urmare, pot avea un impact semnificativ asupra nivelului acestuia.

În general, materiile prime, materialele de bază și auxiliare, combustibilul și energia în scopuri tehnologice sunt costuri materiale.

Costul de producție reflectă, de asemenea, costul mijloacelor fixe utilizate în procesul de producție și vânzare. În acest caz, costul mijloacelor fixe este inclus în cost în suma corespunzătoare amortizarii acestora sub formă de amortizare.

Pe lângă costurile materiale și deducerile din amortizare, costul de producție include costurile cu forța de muncă sub forma unui fond de salarizare, care include plata pentru toate categoriile de angajați la întreprindere.

Alături de salarii, costul de producție include și contribuțiile pentru nevoi sociale (contribuții la fondul de pensii, la fondul de asigurări sociale, la fondul de asigurări medicale obligatorii și la fondul de ocupare), care sunt determinate ca procent din fondul de salarii.

Dacă există un set complet de norme și standarde necesare pentru calcularea costului, ei încep să elaboreze un buget. Având în vedere că bugetarea pentru implementarea anumitor tipuri de idei este un eveniment foarte costisitor, și uneori dificil din punct de vedere tehnic, se folosește metoda de utilizare a estimărilor intermediare. Baza este tehnologia de producție (efectuarea muncii, servicii), descrisă pas cu pas (în ordinea priorităților pentru efectuarea operațiunilor tehnologice). În plus, fiecare operațiune este evaluată cantitativ și total. Procedura de compilare a prețurilor - stabilirea prețurilor - se realizează pentru tipuri individuale de operațiuni, lucrări, servicii, semifabricate, componente etc.

În știința economică, esența prețului este considerată prin funcțiile pe care le îndeplinește prețul.

Funcția contabilă. Toate costurile în întreprindere sunt determinate fie cu ajutorul indicatorilor naturali, fie cu ajutorul prețului. Cu ajutorul prețurilor determinați costul de producție la întreprindere și în țară în ansamblu; mărimea venitului național; creșterea productivității muncii; eficienta economica a investitiilor de capital. Mulți dintre acești indicatori nu pot fi determinați prin contoare naturale.

functie manageriala. Cu ajutorul prețului, anticipăm dezvoltarea producției la întreprindere, în regiune și în țară. Cu ajutorul prețului se realizează dezvoltarea programelor: economică, socială, științifică și tehnică și planificare intra-empresa.

distributie si redistribuire. Această funcție este vizibilă în mod deosebit în modele economice precum administrativ-comandă și economia de piață. Statul urmărește să stabilească prețuri mai mari pentru bunurile de lux și prețuri mai mici pentru bunurile esențiale cu ajutorul prețurilor pentru a asigura protecția socială a populației.

functie de stimulare. Prețul poate contribui la accelerarea progresului științific și tehnologic, la transferul de capital de la unul la altul și la asigurarea dezvoltării rapide a anumitor industrii și regiuni.

functie de limitare. Prețul poate limita consumul de alimente rare care sunt dăunătoare pentru societate.

Toate acestea sugerează că prețul este un instrument economic important în reglementarea relațiilor economice și sociale.

Calculul prețului.

Factori de preț. Atunci când se calculează prețurile, acestea sunt ghidate de costuri și profituri, iar costurile acționează ca cost de producție, adică includ deprecierea, salariile, materiile prime, materialele și combustibilul. Trebuie avut în vedere că există o serie de intermediari (întreprinderi, comerț cu ridicata și cu amănuntul, organizații de transport) pe calea trecerii mărfurilor de la producător la consumator, prin urmare, prețul produselor ar trebui să includă toate costurile. suportate de organizarea comerțului, transporturilor și anume: întreținerea biroului, spațiile de depozitare, salariile angajaților, costurile de publicitate etc.

La stabilirea unui preț, există:

Orientarea către prețurile medii de piață ale mărfurilor de acest fel. Prețurile medii ale industriei se bazează pe costurile cu forța de muncă necesare social, care sunt recunoscute de piața internațională și oferă profit angajaților întreprinderii.

Concentrați-vă pe liderul de preț. Această abordare este practicată pe o piață în care mai multe întreprinderi împart piața între ele. Liderul de preț este întreprinderea, a cărei pondere în producția de produse de pe piață este cea mai mare.

Orientat spre cerere. Odată cu creșterea cererii, prețul crește, deși costul de producție rămâne neschimbat. La stabilirea prețurilor, luați în considerare:

Discriminarea prețului, care depinde de unele caracteristici ale produsului: cum corespunde modei, stilului modern.

Discriminarea prețului la locul de vânzare - în acest caz, prețul depinde de categoria și prestigiul magazinului.

Discriminarea bazată pe timpul vânzărilor este o vânzare la prețuri sezoniere, o vânzare la un inconvenient pentru vânzător, dar convenabil pentru timpul cumpărătorului (noapte).

Discriminarea la locul de vânzare cu privire la îndepărtarea acestuia de comunicațiile de transport ale altor piețe de vânzare etc. Există o serie de factori de care trebuie să luați în considerare atunci când stabiliți un preț:

1. Intrarea pe o nouă piață.

Pentru a atrage un cumparator catre produsele firmei se practica stabilirea unui nou pret, un pret mic fata de preturile concurentilor. Pe măsură ce piața este cucerită și se formează o clientelă stabilă, prețurile mărfurilor pot crește treptat până la nivelul prețurilor altor furnizori.

2. Introducerea unui nou produs.

În acest caz, compania stabilește cel mai mare preț posibil, care oferă un profit suficient pentru a compensa costurile companiei asociate cu crearea unui nou produs. Succesul companiei poate fi atins dacă cumpărătorii sunt informați în prealabil despre beneficiile unui produs nou.

3. Protectia pozitiei firmei.

Compania întâlnește numeroși concurenți de pe piață, așa că trebuie să fie informată treptat despre acțiunile unui concurent, adică dacă un concurent scade prețul, atunci trebuie să o faci rapid, sau să schimbi calitatea produsului.

4. Cucerirea constantă a segmentelor de piață.

Dacă ne imaginăm piața ca un cerc, atunci această piață poate fi împărțită în segmente separate în funcție de geografie, limitele administrative ale orașului, grupurile sociale, vârsta și sexul cumpărătorilor.

5. Stabilirea prețurilor în cadrul gamei de produse.

De exemplu, în magazinele de îmbrăcăminte, costumele pot fi vândute la trei niveluri de preț.

6. Stabilirea prețurilor pentru bunuri complementare.

Multe companii oferă produse auxiliare. De exemplu, un cumpărător de mașini poate comanda un geam electric etc. o firmă poate oferi produse care includ toate aceste dispozitive sau poate vinde un model care nu are toate aceste dispozitive.

7. Stabilirea prețurilor cu reduceri și compensații.

Reducerea se înțelege ca următoarea condiție: plata în numerar (în acest caz, prețul este redus); reducere pentru cantitatea de bunuri achizitionate; reduceri funcționale; reduceri de sezon (reducere de preț pentru consumatorii care fac achiziții de bunuri și servicii în afara sezonului). Prețurile sunt, de asemenea, stabilite ținând cont de compensații. Ele sunt înțelese ca o scădere a prețului unui produs nou, sub rezerva livrării celui vechi.

Dacă aveți o cercetare de marketing a pieței și o prognoză a nivelului prețurilor pentru anii următori, cel mai probabil puteți răspunde la trei întrebări constante de afaceri:

Este posibil să începem implementarea unei anumite idei (producția unui anumit tip de produs, muncă, serviciu)?

Care va costa producția după determinarea prețului de cost?

Cât de mult poate fi vândut pentru maxim, după ce s-a determinat prețul la nivelul pieței (oferta și cererea) și nivelul de rentabilitate pentru tipul de produs planificat cu mult înainte de începerea producției, indiferent de nivelul inflației sau fluctuațiilor în preturi mondiale?

II. Partea practică

CARTĂ

Societăți cu răspundere limitată

"Stil"

Dispoziții generale

1.1 Societatea cu răspundere limitată „Stilul tău”, denumită în continuare COMPANIE, a fost înființată prin acordul Participanților în conformitate cu Memorandumul de asociere din 21 septembrie 2000.

În activitățile sale, compania este ghidată de legislația actuală, inclusiv Codul civil al Federației Ruse, Legea federală „Cu privire la întreprinderile private individuale” și alte acte de reglementare.

Legea Federației Ruse „Cu privire la asigurări”

1.2 Numele complet al Societății cu răspundere limitată „Stilul tău”

1.3 Nume prescurtat: OOO „Stilul tău”

1.4 Locația companiei: Nizhny Tagil, st. Câștigă 50.

Obiectul de activitate al firmei

2.1 Societatea este creată în scopul efectuării de lucrări, prestări de servicii, realizarea de profit și satisfacerea nevoilor populației.

2.2 Tipurile de activități ale Societății sunt:

Croitorie de îmbrăcăminte ușoară pentru femei;

Croitoria îmbrăcămintei de top pentru femei, copii, bărbați;

Restaurare de haine;

Alte activități care nu contravin legislației în vigoare.

2.3 Tipurile de activități, a căror implementare este posibilă numai pe baza unui permis (licență) special, sunt desfășurate de către Companie după obținerea autorizației (licență) corespunzătoare.

3. Statutul juridic al firmei

3.1 Compania este o entitate juridică în conformitate cu legile Federației Ruse, are proprietăți separate, are un bilanț independent, deschide conturi de decontare și alte conturi în bănci și alte instituții de credit, are un sigiliu și ștampile.

Societatea dobândește drepturile unei persoane juridice din momentul înregistrării sale de stat.

3.2 Compania este răspunzătoare pentru obligațiile sale cu toate proprietățile sale.

Compania nu este răspunzătoare pentru obligațiile Membrilor săi, Membrii nu sunt răspunzători pentru obligațiile Companiei.

3.3 Societatea are dreptul de a încheia contracte de afaceri, de a dobândi și de a exercita alte drepturi patrimoniale și personale non-proprietate, de a suporta obligații, de a participa la alte parteneriate și societăți comerciale, de a fi reclamant sau pârât în ​​instanță.

4. Proprietatea societatii. Fonduri

4.1 Proprietatea Societății este formată din contribuțiile Membrilor săi la capitalul autorizat al Societății, veniturile primite ca urmare a activității economice, fondurile împrumutate, precum și alte proprietăți primite de către Societate în temeiul legal.

4.2 Proprietatea creată pe cheltuiala contribuțiilor membrilor Societății, precum și dobândită și produsă în cursul activității economice, aparține Societății pe bază de proprietate.

4.3 Capitalul autorizat al Societății este format din contribuțiile Participanților și se ridică la 30.000 (treizeci de mii) de ruble.

4.4 Contribuții și acțiuni ale Participanților: 10.000 (zece mii) de ruble fiecare Participant.

4.5 Participantul are dreptul de a-și transfera proprietatea către Companie pentru utilizare.

4.6 Până la momentul înregistrării de stat a Societății, capitalul autorizat trebuie vărsat în cel puțin jumătate. Restul capitalului autorizat trebuie plătit în primul an de activitate al Societății.

4.7 În cazul în care capitalul autorizat al Societății nu este vărsat integral în termenii specificati în clauza 4.7 din Carta, Societatea este obligată să anunțe o reducere a cuantumului capitalului autorizat și să înregistreze reducerea acestuia în modul prescris. , sau își încetează activitățile prin lichidare.

4.8 Societatea este, de asemenea, obligată să reducă cuantumul capitalului autorizat, dacă până la sfârșitul celui de-al doilea și al fiecărui exercițiu financiar următor valoarea activelor sale nete devine mai mică decât valoarea capitalului autorizat, prevăzut în clauza 4.3 din Cartă.

4.9 După efectuarea de contribuții la capitalul autorizat al Societății de către toți Participanții săi, Societatea are dreptul de a mări dimensiunea capitalului autorizat.

4.10 În cazul decesului sau lichidării unui Membru al Societății, cota sa va fi transferată moștenitorilor sau succesorilor legali numai cu acordul celorlalți Membri. În cazul în care Membrii Societății refuză transferul acțiunii, Societatea este obligată să plătească moștenitorilor (succesorilor) valoarea reală a acesteia sau să le dea proprietăți în natură pentru o asemenea valoare.

4.11 Pe cheltuiala profitului net al Societății, rămas după plata plăților obligatorii la buget și a decontărilor cu creditorii, se creează următoarele fonduri: dezvoltare, stimulente materiale, fonduri de rezervă și alte fonduri prin hotărâre a Adunării Generale a Membrii Companiei.

4.12 Se creează fondul de rezervă al Societății în valoare de 10% din capitalul autorizat. Deducerile lunare la fondul de rezervă se ridică la 3% din profitul brut al Societății până la atingerea sumei stabilite.

5. Membrii societății. Drepturile și obligațiile participanților

5.1 Membrii Companiei pot fi cetățeni ruși și străini (persoane fizice) și persoane juridice. Organismele de stat și municipale nu pot fi membre ale Companiei.

5.2 Numărul de Membri ai Societății nu poate depăși limita stabilită de legislația în vigoare. Dacă limita specificată este depășită, Societatea este supusă transformării în societate pe acțiuni.

5.3 Membrii Companiei au dreptul la:

Să participe la gestionarea afacerilor Societății în conformitate cu și în modul stabilit de Memorandumul de asociere și prezentul Statut;

Primiți informații complete despre activitățile Companiei;

Participa la distribuirea profitului primit de Societate;

Familiarizați-vă cu datele contabile, raportarea și alte documente.

5.4 Membrul Societății are dreptul să vândă sau să cedeze în alt mod cota sa din capitalul autorizat sau o parte din acesta unuia sau mai multor Membri ai acestei Societăți. Consimțământul celorlalți Participanți pentru a efectua o astfel de tranzacție nu este necesar.

Membrii Societății beneficiază de dreptul de prim refuz de a cumpăra o acțiune (o parte dintr-o acțiune) a unui Membru la prețul ofertei sale către terți. În cazul în care Membrii Societății nu au folosit dreptul de cumpărare preventivă a unei acțiuni, respectivul drept trece către Societate însăși.

Partea din capitalul autorizat al Societății trece moștenitorilor cetățenilor și succesorilor legali ai persoanelor juridice care au fost Membri ai Societății numai cu acordul celorlalți Membri ai Societății. Refuzul consimțământului la transferul unei acțiuni implică obligația Societății de a plăti moștenitorilor (succesorilor) Membrului Societății valoarea reală a acesteia sau (cu consimțământ) de a le da acestora în natură bunuri corespunzătoare acestei valori.

5.5 Membrul Companiei are dreptul de a se retrage din Calitatea de Membru al Companiei în orice moment, indiferent de consimțământul celorlalți Membri.

Totodată, Societatea este obligată, în termen de șase luni de la încheierea exercițiului financiar în cursul căruia a fost depusă cererea de retragere, să plătească Participantului care a depus cererea de retragere contravaloarea reală a cotei sale, determinată pe baza a datelor din situaţiile financiare ale Societăţii pe anul.

Valoarea reală a cotei Participantului este plătită din diferența dintre valoarea activelor nete ale Societății și mărimea capitalului social al Societății. Dacă o astfel de diferență nu este suficientă pentru a plăti Participantului care se retrage valoarea reală a acțiunii sale, Societatea este obligată să își reducă capitalul autorizat cu suma lipsă.

5.6 Membrii Societății sunt obligați:

Să efectueze în timp util contribuții la capitalul autorizat în modul și cuantumul prevăzute de Actul Constitutiv și de Statutul Societății;

Să nu dezvăluie informații confidențiale despre activitățile Societății;

Respectați prevederile Statutului Societății;

Notificați Compania cu 30 (treizeci) de zile înainte de retragerea din aceasta.

5.7 în cazul neachitării unei contribuții sau a unei părți din contribuție în termenele stabilite, Participanții plătesc Societății 10% pe an din suma neachitată și rambursează pierderile suferite de către Societate.

6. Managementul societatii

6.1 Organul suprem de conducere al Societății este Adunarea Generală a Participanților.

6.2 Competența exclusivă a Adunării Generale include:

Determinarea principalelor direcții de activitate ale Societății, precum și luarea deciziei de participare la asociații și alte asociații ale organizațiilor comerciale;

Modificarea capitalului autorizat al Societății;

Formarea organelor executive ale Societății și încetarea anticipată a atribuțiilor acestora;

Aprobarea rapoartelor anuale și a bilanțurilor Societății și distribuirea profiturilor și pierderilor acesteia;

Decizie de reorganizare sau lichidare a Societății;

Alegerea Comisiei de Audit a Societății;

Alte probleme în conformitate cu legislația în vigoare.

6.3 Hotărârile care țin de competența Adunării Generale nu pot fi supuse acestora spre decizia organului executiv al Societății.

6.4 Următoarea Adunare Generală este convocată de organul executiv al Societății o dată pe an, nu mai devreme de două luni și nu mai târziu de patru luni de la încheierea exercițiului financiar. La următoarea adunare generală se aprobă rezultatele anuale ale Societății, se rezolvă problemele de repartizare a profitului, alegerea Directorului General, Comisia de Audit și alte probleme.

6.5 Fiecare Participant va avea un număr de voturi la Adunarea Generală proporțional cu cota sa din capitalul autorizat al Societății.

6.6 Adunarea Generală a Participanților este autorizată să ia decizii dacă la aceasta participă Participanți (reprezentanții acestora) care dețin în total cel puțin 2/3 din numărul total de voturi.

6.8 Activitățile curente ale Societății sunt gestionate de Directorul General (Director) al Societății.

6.9 Directorul General este ales de Adunarea Generală a Membrilor Societății dintre Membri sau dintre terți.

Directorul General în activitățile sale este ghidat de lege, de prezenta Cartă și răspunde în fața Adunării Generale a Membrilor Societății.

6.10 Directorul general reprezintă interesele Societății în raport cu terții, acționează în numele Societății fără împuternicire, încheie contracte, deschide conturi curente și alte conturi și rezolvă alte probleme care nu sunt de competența exclusivă a Adunarea Generală a Participanților.

6.11 Adunarea Generală alege Comisia de Audit dintre Membrii Societății pentru a exercita controlul asupra activităților financiare și economice ale Societății.

Auditul se efectuează de către Comisia de Audit în numele Adunării Generale, din proprie inițiativă sau din inițiativa Societății, care în total au cel puțin 50% din contribuții.

6.12 Membrii Comisiei de Audit au dreptul de a solicita oficialilor Companiei să furnizeze toate documentele necesare.

6.13 Comisia de Audit furnizează rezultatele auditului adunării generale a Membrilor Societății.

6.14 Pentru a verifica și confirma corectitudinea situațiilor financiare anuale, Societatea are dreptul de a angaja anual un auditor profesionist care nu are legătură cu Societatea sau Participanții săi prin interese de proprietate.

Un audit al situațiilor financiare anuale poate fi efectuat și la cererea oricăruia dintre Membrii Societății.

Contabilitate si raportare

7.1 Compania menține contabilitate și alte rapoarte în conformitate cu legislația aplicabilă.

7.3 La sfârşitul fiecărui an se întocmesc un bilanţ şi un cont de profit şi pierdere. Bilanțurile anuale aprobate de Adunarea Generală a Membrilor se transmit membrilor Societății.

7.4 Societatea este obligată să asigure contabilitatea și siguranța contabilității și a altor documente.

8. Reorganizarea si lichidarea societatii

8.1 Reorganizarea și lichidarea voluntară a Societății este posibilă numai prin decizia unanimă a tuturor Membrilor Societății.

8.2 Reorganizarea Societății poate fi realizată prin fuziune, aderare, separare, divizare, transformare.

8.3 Prin hotărârea Adunării Generale a Participanților, Societatea poate fi transformată într-un parteneriat comercial sau într-o societate de orice alt tip.

8.4 Atunci când Societatea ia o decizie cu privire la reorganizarea sa, creditorii Societății trebuie să fie informați despre aceasta.

8.5 În cazul în care Adunarea Generală a Participanților decide lichidarea Societății, Participanții sunt obligați să informeze imediat, în scris, organul responsabil cu înregistrarea de stat a persoanelor juridice.

8.6 Adunarea Generală a Membrilor Societății va numi o comisie de lichidare. Din momentul numirii, toate puterile de a gestiona afacerile Companiei îi sunt transferate.

8.7 Comisia de lichidare evaluează proprietatea Societății, identifică debitorii și creditorii Societății, stinge conturile cu creditorii și asigură restituirea datoriilor de la debitori etc.

8.8 Societatea se consideră lichidată din momentul excluderii ei din registrul de stat.

Lichidarea Societății atrage încetarea acesteia fără transferul drepturilor și obligațiilor sale în ordinea succesiunii.

8.9 În cazurile prevăzute de lege, reorganizarea sau lichidarea Societății este posibilă prin hotărâre a organelor de stat abilitate sau a instanței de judecată.

8.10 Procedura de reorganizare si lichidare a Societatii este determinata de legislatia in vigoare.

1. Reducerea costurilor poate apărea la crearea automatizării sistemelor de control, utilizarea computerelor, îmbunătățirea și modernizarea echipamentelor și tehnologiei existente - acest lucru va crește productivitatea muncii și va îmbunătăți calitatea produselor.

2. Reducerea costului de producție datorită dispunerii raționale a pieselor tăiate.

3. Îmbunătățirea menținerii producției principale (dezvoltarea producției în linie, creșterea raportului de schimb, eficientizarea muncii tehnologice auxiliare, îmbunătățirea economiei de scule, îmbunătățirea organizării controlului asupra calității muncii și serviciilor).

4. Odată cu îmbunătățirea utilizării mijloacelor fixe, reducerea costurilor are loc ca urmare a creșterii fiabilității și durabilității echipamentelor; centralizarea și introducerea metodelor industriale de reparare, întreținere și exploatare a mijloacelor fixe. Economiile sunt calculate ca produsul reducerii costului absolut (cu excepția amortizarii) pe unitate de echipament (sau alte active fixe) cu valoarea medie de funcționare a echipamentului (sau a altor active fixe).

5. Costurile sunt, de asemenea, reduse ca urmare a utilizării integrate a materiilor prime, a utilizării de înlocuitori economici și a utilizării integrale a deșeurilor în producție.

Pentru un exemplu de reducere eficientă a costurilor datorită utilizării integrale a deșeurilor în producție, recomand realizarea următorului model din resturile de materii prime.

Descrierea tehnologică

1. Model - geanta cosmetica dama. Poate fi folosit si ca punga cadou

Dacă modelul este prevăzut cu broderie, este mai bine să folosiți țesături simple.

inaltime - 15 - 20 cm.

Sectiunea superioara a pungii cosmetice poate fi prelucrata cu un piping sau lungimea piesei principale poate fi prelungita cu 6-8 cm mai mult decat cea recomandata, indoita la latimea prevazuta de model, cusuta.

Specificația detaliilor tăiate

Denumirea pieselor

Numărul de detalii

în tipare

Parte principală

Căptuşeală

Calculul detaliilor zonei tăiate

Calculul suprafeței detaliilor tăiate din materialul principal

L = 0,25 m. = L * W.

L. = 0,65 m. = 0,25 * 0,65 = 0,1625 m2.

Zona 1:

L=0,32 m. S1=L*W.

L. \u003d 0,22 m. S1 \u003d 0,32 * 0,22 \u003d 0,0704 m2.

Zona 2:

L=0,32 m. S2=L*W.

W. = 0,08 m. S2 = 0,32 * 0,08 = 0,0256 m2.

Zona 3:

D = 0,115 m S3 =

S3= m2

Sd. k. = S1 + S2 + S3

Sd.k. = 0,0704 + 0,0256 + 0,0103816 = 0,1063816 m2.

Deşeuri. \u003d St.k - Sd.k.

Deşeuri. = 0,1625 - 0,1063816 = 0,0561184 m2

Vf.= ,

Wf. = .

Kisp. mk. = ,

Kisp. mk. = .

Calculul suprafeței detaliilor tăiate din material de căptușeală

L = 0,45 m. = L * W.

L. = 0,2 m. = 0,45 * 0,2 = 0,09 m2.

Zona 4:

L=0,32 m. S4=L*W.

W. = 0,16 m. S4 = 0,32 * 0,16 = 0,0512 m2.

Zona 2:

D=0,115m S=

S= m2

Sd. k. = S4 + S2

Sd. k. = 0,0512 * 0,0103816 = 0,0615816 m2.

Deşeuri. = St.c. - Sd.k.

Deşeuri. = 0,09 - 0,0615816 = 0,0284184 m2

Wf = ,

Vf= .

Kisp. mk. = ,

Kisp. mk =

Calculul suprafeței detaliilor tăiate din material nețesut

L = 0,25 m. = L* W

L. = 0,6 m. = 0,25 * 0,6 = 0,15 m2.

Zona 1:

L=0,295 m. S1=L*W

L. \u003d 0,22 m. S1 \u003d 0,295 * 0,22 \u003d 0,0649 m2.

Zona 2:

L=0,295 m. S2=L*W

W. = 0,08 m. S2 = 0,295 * 0,08 = 0,0236 m2.

Zona 3:

D=0,095m S3=

S3= m2

Sdet. cr. = S1 + S2 + S3

Sdet. cr. = 0,0649 + 0,0236 + 0,0070846 = 0,0955846 m2.

Deşeuri. = St.c. - Sd.k.

Deşeuri. = 0,15 – 0,0955846 = 0,0544154 m2

Vf.= ,

Wf. = .

Kisp. mk. = ,

Kisp. mk. = .

CALCULUL COSTULUI MATERIEI PRIME ÎN METRI PĂTRAȚI

Material principal S 1 rm. m. = L * L.

W. = 1,5 m. S1 liniar m. = 1 * 1,5 = 1,5 m

C. 1 liniar m. = 154 ruble. 150 de ruble. – 1,5 m2

C. 1m2. = frecare.

C d.k. = Sd.k. * 102, 67

C d.k. \u003d 0,1063816 * 102,67 \u003d 10,92 ruble.

C plecare. = S retragere. * 102, 67

C plecare. \u003d 0,0561184 * 102,67 \u003d 5,76 ruble.

Tesatura de captuseala S1 rm. m. = L * L.

W. \u003d 1,5 m. S 1 liniar. m. = 1 * 1,5 = 1,5 m2

C. 1 liniar m. = 25 de ruble. 25 de freci. - 1,5 m2.

C. 1 m2. = frecare.

C d.k. = Sd.k. * 16,67

C d.k. \u003d 0,0615816 * 16,67 \u003d 1,03 ruble.

C plecare. = Swaste * 16, 67

C plecare. \u003d 0,0284184 * 16,67 \u003d 0,47 ruble.

Intercalare

W. \u003d 0,9 m. S 1 liniar. m. = L * L.

C. 1 liniar m. = 12 ruble. S 1 linie m. = 1 * 0,9 = 0,9 m2.

C. 1 m2 = ? 12 frecați. - 0,9 m2.

C. 1 m 2 = frecare.

C d.k. = Sd.k. * 13, 33

C d.k. \u003d 0,0955846 * 13,33 \u003d 1,27 ruble.

C plecare. = S retragere. * 13, 33

C plecare. \u003d 0,0544154 * 13,33 \u003d 0,73 ruble.

numele operațiunii

Tipul muncii

Categoria lucrărilor

Timp în secunde

Dezvoltarea modelului

Modele de construcție

Luați o tăietură, verificați dacă există defecte, prezența tuturor detaliilor

Duplicarea țesăturii principale

Aplicarea unui model de broderie pe partea principală

Îndepărtarea hârtiei

Încărcarea materialului în cerc

Model de broderie

Scoaterea firelor din partea din față a broderii

Broderie de călcat

Ungerea cusăturilor

cusătură de cusătură

Călcarea cusăturii

Așezarea semnelor de control cu ​​cretă

Ungeți partea de jos până la partea principală

Atașarea

Îndepărtarea firelor de ungere

Ajustarea indemnizațiilor

Călcarea cusăturii

Ungerea căptușelii pe față

Atașarea

Îndepărtarea firelor de ungere

Indemnizații de călcat

Rafinarea lungimii paramentului

Ungerea cusăturii căptușelii

cusături

Îndepărtarea firelor de ungere

Călcarea cusăturii

Ungerea paramentului pe partea principală

Întoarcerea tăieturii de sus

Îndepărtarea firului

Întoarcerea ornamentului în față

Borduri

Se face o gaură în cusătura căptușelii

Ungeți partea de jos a căptușelii prin gaură

Atașarea

Îndepărtarea firelor de ungere

Călcare cusături

Mătura o gaură

cusături

Îndepărtarea firelor de ungere

Fixarea capetelor firului

Ungerea paramentului pe partea principală cu două linii

Conturând liniile de-a lungul cărora fața va fi ajustată

Întoarcerea cusăturii de-a lungul a două linii cu cretă

Fixarea capetelor firului

Îndepărtarea firelor de ungere

Terminarea cusăturii de-a lungul marginii superioare

Îndepărtarea filetelor de conducte

Fixarea capetelor firului

OMC final

Trag prin banda de soutache

Fixarea benzii de soutache cu un dispozitiv de fixare

Decorarea capetelor benzii de soutache

Verificarea calității

Calculul normei de timp

t op.= tsewing + t aux.

t opera. = 19791, 44 sec.

t prep. zakl. = t opera. * 3,1%

t prep. zakl. = 19791,44 * 3,1% = 613,53 sec.

t dep. si personale de mai sus. = t operare * 5%

t dep. si personale de mai sus. = 19791,44 * 5% = 989,57 sec.

t serviciu sclav. m. = t opera. * 6,8%

t serviciu sclav. m. = 19791,44 * 6,8% = 1345,82 sec.

t buc. = t opera. + serviciul t sclav. m. + t otd. si personale de mai sus.

t buc. = 19791, 44 + 1345, 82 + 989, 57 = 22126, 83 sec.

N timp = tprep. zakl. + t buc.

N timp = 613, 53 + 22126, 83 = 22740, 36 sec.

N timp = 6, 32 de ore.

Calculul costului unei cote la bucată

R sd. = H timp * T art.

Tariful orar al celei de-a doua categorii este de 3,68 ruble.

R sd. \u003d 6, 32 * 3, 68 \u003d 23,26 ruble.

Indicatori tehnico-economici

indicatori

Norma de timp

Salariu de baza

Producția per muncitor pe schimb

Cost integral

Rentabilitatea

Costuri pentru 1 rublă de produse comercializabile

Mediu - salariile lunare ale lucrătorilor angajați în producția acestor produse (21 de zile lucrătoare)

Venituri primite din vânzarea acestui produs pentru luna

Profit obtinut din vanzarea acestui produs pe luna

1. Nu. = 6,32 ore

2. Salariu de bază = 23,26 ruble.

3. Producție per muncitor pe tură: 8 / 6, 32 = 1, 27 buc.

4. Costul total este de 84,65 ruble.

5. Profit 16,93 ruble.

6. Rentabilitatea

unde P - profit

PS / s - cost complet

P =

7. Costuri pe 1 rublă de produse comercializabile

unde Ps/s este costul total

C întoarcere - Prețul de vânzare

8. Salariu mediu lunar

Producție pe schimb * 21

1, 27 * 21 = 26, 67 (bucăți/lună)

W/n = buc. ed./lună * S/n principal.

Salariu = 26,67 * 35,38 = 943,58 ruble

9. Venituri lunare din vânzări

H = buc. ed/luna * pret de vanzare fara TVA

B \u003d 26, 67 * 101, 58 \u003d 2709, 14 ruble.

10. Profit primit din vânzarea acestor produse pentru luna:

Profit* Bucăți ed. pe luna

16,93 * 26,67 = 451,52 ruble

III. Partea finală

Lucrul la un proiect de curs pentru mine ca viitor specialist este de mare importanță.

În primul rând, în timp ce lucram la curs, am studiat multă literatură de referință și am învățat o mulțime de informații noi despre costul de producție și modalitățile de reducere a acestuia, din care am ajuns la concluzia că o reducere sistematică a costului de producție oferă companiei un plus suplimentar. fonduri, atât pentru dezvoltarea în continuare a producției, cât și pentru creșterea bunăstării materiale a muncitorilor. Reducerea costului de producție este cea mai importantă sursă de creștere a profitului pentru întreprinderi.

În al doilea rând, când am calculat estimarea costului planificat, am descoperit pentru mine că produsul conceput poate să nu aibă un preț atât de mare pe cât ar părea la prima vedere și invers.

În general, proiectul de curs pentru mine nu a fost doar educațional, ci și o muncă foarte interesantă, nouă și informativă.

Concluzie

Rezultatul financiar - rezultatul economic final al activității economice a întreprinderii se exprimă sub formă de profit sau pierdere.

Profitul din vânzarea produselor este definit ca diferența dintre încasările din vânzare, fără TVA, c/tax, accize și costul de producție și vânzare a produselor.

În consecință, profitul întreprinderii se formează în principal din vânzarea produselor. În plus, o întreprindere poate avea venituri din așa-numitele activități neproductive, inclusiv venituri din vânzarea produselor realizate din deșeuri de producție.

Exemplul de mai sus, propus ca o reducere efectivă a costurilor, a arătat că ar fi profitabil pentru o întreprindere să folosească fabricarea acestei genți cosmetice pentru femei și ar putea fi pusă în producție.

De asemenea, o analiză a prețului produsului a arătat: modelul costă 121,47 ruble, ceea ce este destul de acceptabil pentru acest produs, deoarece. Geanta cosmetică este realizată cu multă muncă manuală. În plus, există broderia manuală, care astăzi, după cum știți, este la modă și foarte relevantă, iar dacă broderia manuală este înlocuită cu broderie la mașină, costul acesteia va scădea, iar prin reducerea costului de producție, vă puteți găsi întotdeauna cumpărător.

Bibliografie

1. Byhovsky E.B., Jukov Yu.V. Părinți din economia rusă. g - l „Industria confecțiilor”, nr 01. 02.

2. Votchinikova S.N. Industria ușoară: creșterea prețurilor continuă. g - l „Industria confecțiilor”, nr 06. 01.

3. Glushkov I.E. Contabilitatea într-o întreprindere modernă. Un ghid eficient de contabilitate. - Novosibirsk, firma „EKOR”, 1995.

4. Gruzinov V.P., Gribov V.D. Economia întreprinderii: Proc. Beneficiu. – Ed. a II-a. - M.: Finanțe și statistică, 1999.

5. Martyanov V.S. Drept economic. Volumul I. Dispoziţii generale. Curs de curs. - M .: Editura BEK, 1994.

6. Codul contractelor de afaceri și circulația documentelor întreprinderilor cu comentarii juridice, arbitrale și fiscale. În 2 vol. T II. / Ed. A.V. Bryzgalina. Ed. 5 - e, revizuit. si suplimentare - M .: „Analitica – Presă”, 2001.

7. Norme standard de timp pentru tăiere, croitorie, OMC și finisare a produsului. M: TsBNTI, 1984, 25 p.

8. Teoria economică: un manual pentru universități. Seria „Manuale și materiale didactice” - Rostov - pe - Don: Phoenix, 2001.

Reducerea costului de producție este cel mai important factor în dezvoltarea economiei întreprinderii.

Costul produselor, lucrărilor și serviciilor este înțeles ca fiind costurile tuturor tipurilor de resurse exprimate în numerar: active fixe, materii prime naturale și industriale, materiale, combustibil și energie, forță de muncă utilizată direct în procesul de fabricație a produselor și de executare a lucrărilor, precum și pentru menținerea și îmbunătățirea condițiilor de producție și îmbunătățire. Compoziția costurilor incluse în costul de producție este determinată de standardul de stat, iar metodele de calcul sunt determinate de întreprinderile înseși.

Costul de producție, reprezentând costurile întreprinderii pentru producție și circulație, servește drept bază pentru compararea costurilor și veniturilor, adică. autosuficiența - o trăsătură fundamentală a pieței - contabilitatea costurilor. Prețul de cost este unul dintre indicatorii generali ai intensificării și eficienței consumului de resurse.

În sistemul indicatorilor de eficiență economică a producției în sectoarele producției de materiale, sunt planificați și analizați indicatori precum producția la 1 unitate. costuri, precum și o reducere a costurilor cu 1 c.u. produse (lucrări).

Atunci când se planifica și se analizează economiile din reducerea costului de producție, se calculează economiile pentru următoarele grupuri de factori 8:

1. Creșterea nivelului tehnic de producție.

2.Îmbunătățirea organizării producției și muncii.

3. Modificarea volumului, structurii și locației producției.

4. Îmbunătățirea utilizării resurselor naturale.

5. Dezvoltarea producţiei.

Obținerea celui mai mare efect la cel mai mic cost, economisirea forței de muncă, a resurselor materiale și financiare depinde de modul în care întreprinderea rezolvă problemele de reducere a costului de producție.

Sarcina imediată a analizei sunt: ​​verificarea valabilității planului la cost, a progresivității ratelor de cost; evaluarea implementării planului și studiul cauzelor abaterilor de la acesta, schimbări dinamice; identificarea rezervelor pentru reducerea costurilor ar trebui să se bazeze pe o analiză tehnică și economică cuprinzătoare a întreprinderii: studiul nivelului tehnic și organizatoric al producției, utilizarea capacităților de producție și a mijloacelor fixe, materii prime și materiale, forță de muncă, relații economice.

Factori tehnici și economici și rezerve pentru reducerea costurilor

În prezent, în analiza costului real al produselor fabricate, identificarea rezervelor și efectul economic al reducerii acestuia, se utilizează calculul factorilor economici. Factorii economici acoperă cel mai pe deplin toate elementele procesului de producție - mijloacele, obiectele muncii și munca în sine. Acestea reflectă principalele domenii de lucru ale echipelor de întreprinderi pentru reducerea costurilor: creșterea productivității muncii, introducerea de echipamente și tehnologie avansată, o mai bună utilizare a echipamentelor, achiziții mai ieftine și o mai bună utilizare a elementelor de muncă, reducerea costurilor administrative și de management și a altor cheltuieli generale, reducerea rebuturilor. și eliminarea costurilor și pierderilor neproductive.

Economiile care determină reducerea efectivă a costurilor sunt calculate în funcție de următoarea compoziție (lista tipică) de factori:

    Ridicarea nivelului tehnic de productie. Aceasta este introducerea unei noi tehnologii progresive, mecanizare și automatizare a proceselor de producție; îmbunătățirea utilizării și aplicării de noi tipuri de materii prime și materiale; modificarea designului și a caracteristicilor tehnice ale produselor; alţi factori care cresc nivelul tehnic de producţie. Reducerea costurilor poate apărea la crearea sistemelor de control automatizate, utilizarea computerelor, îmbunătățirea și modernizarea echipamentelor și tehnologiei existente. Costurile sunt, de asemenea, reduse ca urmare a utilizării integrate a materiilor prime, a utilizării de înlocuitori economici și a utilizării integrale a deșeurilor în producție. O rezervă mare este plină de îmbunătățirea produselor, reducerea intensității materialelor și a muncii acestora, reducerea greutății mașinilor și echipamentelor, reducerea dimensiunilor de gabarit etc.

    Îmbunătățirea organizării producției și a muncii. Reducerea costurilor poate apărea ca urmare a modificărilor în organizarea producției, forme și metode de muncă odată cu dezvoltarea specializării producției; îmbunătățirea managementului producției și reducerea costurilor; îmbunătățirea utilizării mijloacelor fixe; îmbunătățirea aprovizionării materiale și tehnice; reducerea costurilor de transport; alţi factori care cresc nivelul de organizare a producţiei.

    Reducerea costurilor curente are loc ca urmare a îmbunătățirii întreținerii producției principale (de exemplu, dezvoltarea producției în linie, creșterea raportului de schimb, eficientizarea lucrărilor de utilitate, îmbunătățirea managementului sculelor, îmbunătățirea organizării controlului calității). de muncă și produse).

    Modificări ale volumului și structurii produselor, care pot duce la o scădere relativă a costurilor fixe (cu excepția deprecierii), o scădere relativă a deprecierii, o modificare a gamei și gamei de produse și la o creștere a calității acestora. Costurile semi-fixe nu depind direct de cantitatea producției. Odată cu creșterea volumului producției, numărul acestora pe unitatea de producție scade, ceea ce duce la o scădere a costului acestuia.

    O mai bună utilizare a resurselor naturale. Aceasta ține cont de: modificări în compoziția și calitatea materiilor prime; modificarea productivității zăcămintelor, volumul lucrărilor pregătitoare în timpul extracției, metodele de extracție a materiilor prime naturale; schimbare în alte condiții naturale. Acești factori reflectă influența condițiilor naturale (naturale) asupra mărimii costurilor variabile. Analiza impactului acestora asupra reducerii costului de producție se realizează pe baza metodelor sectoriale ale industriilor extractive.

    Industria și alți factori. Acestea includ: punerea în funcțiune și dezvoltarea de noi magazine, unități de producție și industrii, pregătirea și dezvoltarea producției în asociațiile și întreprinderile existente; alti factori. Este necesar să se analizeze rezervele pentru reducerea costurilor ca urmare a eliminării depășitelor și a punerii în funcțiune a magazinelor și industriilor noi pe o bază tehnică superioară, cu indicatori economici mai buni.

Modalități de reducere a costurilor.

Condiția decisivă pentru reducerea costurilor este progresul tehnic continuu. Introducerea de noi tehnologii, mecanizarea cuprinzătoare și automatizarea proceselor de producție, îmbunătățirea tehnologiei, introducerea de materiale progresive pot reduce semnificativ costul de producție.

O rezervă serioasă pentru reducerea costului de producție este extinderea specializării și a cooperării. La întreprinderile specializate cu producție în flux de masă, costul de producție este mult mai mic decât la întreprinderile care produc aceleași produse în cantități mici. Dezvoltarea specializării necesită și stabilirea celor mai raționale legături de cooperare între întreprinderi.

Reducerea costului de producție este asigurată în primul rând prin creșterea productivității muncii. Odată cu creșterea productivității muncii, costurile forței de muncă pe unitatea de producție sunt reduse și, în consecință, scade și ponderea salariilor în structura costurilor.

CATEGORII

ARTICOLE POPULARE

2023 "kingad.ru" - examinarea cu ultrasunete a organelor umane