In ce consta pachetul? Pungi de plastic

Idei de afaceri din sectiunea:

La vizitarea oricărui magazin, se oferă pungi cu tricouri pentru a facilita transportul cumpărăturilor. Acesta este cel mai comun tip de produse de ambalare, care este utilizat în diferite puncte de vânzare cu amănuntul. Sunt ieftine, dar durabile și încăpătoare și și-au primit numele „tricou” pentru aspectul original al mânerelor.

Tipuri de pachete

Există două tipuri principale de pachete:

• din polietilenă scăzută (HDPE);
• fabricat din polietilenă de înaltă presiune (LDPE).

Din HDPE se produc de obicei pungi de tricou ieftine, având o grosime de până la 25 de microni. Deși au o grosime mică, pot rezista la multă greutate - până la 15 kg. Astfel de pachete sunt mai puțin întinse, așa că pot fi folosite pentru a transporta lucruri grele. Pentru a crește volumul ambalajului, se folosesc pliuri laterale - pliuri.

Ambalajul HDPE este foarte rezistent la întindere, dar își pierde rapid forma și are o rezistență scăzută la impact - se poate rupe grav dacă este perforat. Excelent pentru o singură utilizare. Pachetele sunt opace, de obicei albe, negre sau colorate, aspre la atingere, foșnind la atingere. Cel mai adesea sunt folosite în magazinele alimentare.

De asemenea, gențile pentru tricouri sunt fabricate din LDPE. Arata mult mai frumos: mai netede si mai stralucitoare. Cu toate acestea, sunt făcute mai groase, deoarece rezistența lor este mult mai mică, din această cauză, prețul de fabricație poate crește. Pentru ca un astfel de pachet să reziste la o sarcină de până la 5 kg, grosimea filmului trebuie să fie de cel puțin 50 de microni. Pentru a rezista la o sarcină de până la 8 kg, grosimea trebuie să fie mai mare - până la 90 de microni.

Pachetul LDPE este mai puțin susceptibil la deformare, mai rezistent la îngheț, astfel încât acest pachet este potrivit pentru utilizare multiplă. Astfel de filme sunt mai durabile, rezistente la șoc, întindere, compresie, sunt rezistente la apă.

Materii prime pentru producerea polietilenei

Principala materie primă pentru fabricarea filmului este. Sunt de două tipuri: polietilenă de joasă presiune (HDPE) și polietilenă de înaltă presiune (PVD).

Granulele PND sunt obținute dintr-o soluție specială. Procesul are loc la o temperatură ridicată de +2500 de grade, dar presiune scăzută. Dupa o transformare complexa se obtine polietilena care se abureste cu vapori de apa, apoi se usuca. Se depozitează sub formă de pulbere sau granulat.

Pentru a obține LDPE, se folosește un reactor special. Mai întâi, etilena este încălzită la o temperatură de +1800 de grade, apoi polimerizează la presiune mare și o temperatură de +300 de grade. Etilena care nu a suferit o reacție chimică este îndepărtată, iar produsul rezultat este granulat, apoi uscat și ambalat.

Atunci când se fac pungi de tricouri, se folosesc și diverși coloranți, care de obicei nu reprezintă mai mult de 3% din greutatea totală a produsului.

Etapele fabricării pungilor

Mai întâi trebuie să produci. Pentru fabricație, se utilizează echipamente speciale - un extruder. Granulele sunt turnate în el, unde se topesc, apoi materialul topit este împins prin capete cu găuri speciale de dimensiuni foarte mici - de la miimi de milimetru.

Cu ajutorul acestor mașini se produc filme de diferite grosimi. Când se utilizează extrudere, granulele cu un diametru de 3 până la 5 mm în formă sferică sunt considerate cele mai bune materii prime. În producție se folosesc și granule de alte forme: cilindrice și cubice. Performanța dispozitivului depinde de forma granulelor. Dacă se folosesc peleți cubici în locul celor sferici, productivitatea extruderului este redusă cu 10%. Dacă utilizați cilindric, performanța poate scădea și mai mult.

Când o pungă de tricou este produsă pe echipamentul de extrudere, ajungem cu o manșon din polietilenă. Apoi este trimis la mașina de tăiat și lipit, care o prelucrează în conformitate cu parametrii specificați.

Manșonul este tăiat în semifabricate de lungimea necesară, apoi semifabricatul este sigilat. Sacii, sigilați pe ambele părți, merg la presa de poanson, care este necesară pentru tăierea mânerelor. Presa poate perfora diferite tipuri de găuri. La „tricouri” se decupează „gâtul”. Acum tricoul este gata.

Pe pachetul finit pot fi aplicate logo-uri, simboluri ale companiei, diverse informații publicitare. Acest lucru necesită o presă de tipar specială. Cu el, orice imagine este aplicată folosind vopsele cu uscare rapidă. Drept urmare, este destul de ieftin să plasați reclame eficiente pe ambalaj.

Toate tipurile de pungi din polietilenă și plastic sunt produse din material polimeric, etilenă hidrocarbură gazoasă. În funcție de condițiile reacției de polimerizare, polietilena pentru fabricarea pungilor poate fi diferită.

HDPE (sau HDPE)

Se formează la presiune scăzută și în prezența catalizatorilor - substanțe care accelerează reacția. Aceste pungi sunt mai puțin transparente și ruginite la atingere.

HDPE a fost folosit în industrie și în viața de zi cu zi, ceea ce se explică prin proprietățile sale mecanice ridicate, ieftinitatea comparativă a producției și capacitatea de a da orice formă atunci când este încălzit peste punctul de topire. Datorită acestui lucru, o gamă largă de produse este realizată din acest material:

Extrudarea HDPE este utilizată pentru a produce:

• filme - netede și spumoase,
• manșon de film pentru fabricarea pungilor,
• conducte de comunicare,
• izolarea cablurilor electrice,
• materiale din tablă și plasă.
• Din el sunt suflate containere pentru produse chimice de uz casnic, canistre, butoaie etc.

Turnat sub presiune:

• bunuri de uz casnic (jucării, vase, inventar, produse de bucătărie și baie, capace pentru borcane, sticle etc.),
• accesorii de cusut si mobila,
• componente pentru diverse echipamente (autoturisme, electrocasnice etc.).
• Format prin metoda rotorului:
• Bucky
• blocaje rutiere,
• Construcții de anvergură sub formă de locuri de joacă, fântâni, treceri.

În ciuda pereților subțiri ai HDPE, acesta poate rezista la sarcini mari, deoarece densitatea crescută a materialului oferă legături intermoleculare mai puternice.

Filme foarte subțiri de până la 7 µm pot fi obținute din LDPE. Ele înlocuiesc perfect hârtia rezistentă la grăsimi, cum ar fi pergamentul, în timp ce au o rezistență excelentă la apă și o barieră bună la vapori și aromă.

PET/PE, PET/CAST-PP, PET/BOPP, PET/PE/PA/PE, BOPP/PET/PVD și altele.

Film multistrat transparent nemetalizat:

Aceste filme sunt transparente și au proprietăți optice ridicate. Sunt utilizate pentru ambalarea produselor care nu se tem de lumină și necesită o barieră ridicată împotriva hidro- și vaporilor. Logo-ul este bine aplicat pe ambalajul realizat din acest material.

Film multistrat metalizat:

PET-ul își găsește multe aplicații datorită gamei sale largi de proprietăți, precum și capacității de a-și controla cristalinitatea. Aplicația principală este legată de fabricarea recipientelor PET, în special a sticlelor pentru băuturi carbogazoase, deoarece PET-ul are proprietăți excelente de barieră. În acest caz, PET amorf este supus unei întinderi biaxiale deasupra Tc pentru a crea cristalinitate.

Alte aplicații pentru PET includ fibre textile, izolație electrică și produse turnate prin suflare. Pentru multe aplicații, copolimerii PET au cele mai bune proprietăți.

Exemple de produse PET sunt:

• piese de caroserie;
• carcase pentru mașini de cusut;
• mânere pentru sobe electrice și pe gaz;
• detalii despre motoare, pompe, compresoare;
• piese electrice;
• diverse conectori;
• produse medicale;
• Ambalaje PET;
• Preforme PET și multe altele.

Pentru producția de sticle pentru băuturi, nu se utilizează PET pur - se folosesc amestecuri de PET cu naftalat de polietilenă (PEN). Materialul este mai scump, dar se cristalizează și îmbătrânește mai încet.

În cazuri rare, pungile pot fi fabricate din polietilenă de densitate medie (polietilenă liniară) sau dintr-un amestec de diferite tipuri de polietilenă. Acest lucru se face pentru a obține proprietăți care corespund anumitor tipuri de polietilenă.

Ambalajul din polietilenă a intrat ferm în viața noastră de zi cu zi și se compară favorabil cu alte ambalaje.

Polietilena - în acest moment este cel mai ieftin material. Producția de ambalaje și produse din alte materiale este mult mai costisitoare.

• Pungile de hârtie, deși apreciate de ecologisti, nu sunt la fel de durabile și se tem de produsele umede și, deși nu este dificil să formezi obiecte complexe din acestea, se dovedesc a fi mai puțin fiabile și de calitate superioară decât polietilena.
• Celofanul - de asemenea un produs al prelucrării celulozei - este un material foarte fragil. Când apare chiar și o mică lacrimă, se rupe imediat și mai mult.
• Polipropilena, desi poate rezista la temperaturi mult mai ridicate, se teme de intepaturi si de soare. Nu ambalați produse cu colțuri ascuțite. În acest sens, pierde în mod semnificativ la o pungă de polietilenă.

Toate materialele sunt foarte sigilabile la căldură, iar pungile fabricate din aceste materiale sunt excelente pentru utilizare

Colecția de polietilenă

Compania noastră nu prelucrează toate tipurile de pungi de plastic, ci doar pelicule, pungi, pungi, producție de folie întinsă defecte (așa-numita folie termocontractabilă) și LDPE.

LDPE este polietilenă de înaltă presiune sau, așa cum se mai numește, polietilenă de joasă densitate. Deșeurile LDPE pot fi generate în timpul producției directe a foliei de polietilenă. O mulțime de deșeuri - în magazine (ambalare sticle, cutii, cutii), fabrici de sticlă (din ambalarea sticlelor, cutii), distilerii și berării (din ambalarea recipientelor sau a produselor finite).

Filmul extensibil este o polietilenă liniară de înaltă presiune (LDPE). Se poate întinde foarte mult. Datorita acestei proprietati, precum si a rezistentei sporite la intepare si rupere, filmul extensibil este folosit pentru ambalarea diverselor marfuri, in special pe paleti (paleti). Deșeurile de peliculă întinsă se generează și se acumulează în principal în depozite de orice valoare, la terminalele vamale, în centrele logistice etc.

Dar nu reciclăm popularele pungi de tricou din HDPE (polietilenă de joasă presiune) și pungi „biodegradabile”, care se găsesc, de exemplu, în Azbuka Vkusa. Filmul din polipropilenă, filmul PVC, filmul cu bule, filmul de poliamidă, filmele multistrat LDPE+PP, LDPE+PA și filmele cu două fețe în două culori nu sunt, de asemenea, potrivite. În sfârșit, nu acceptăm folii contaminate cu uleiuri, grăsimi, deșeuri alimentare sau pesticide.

Triere

Transportam polietilena colectata la depozit. Aici pot fi depozitate până la 100 de tone de deșeuri de film, în mod natural sub formă presată. În prima etapă, materiile prime sunt sortate cu grijă. Ele separă întinderea de LDPE, resping tipurile de pelicule care nu pot fi procesate de unitățile noastre.

Concasor

După sortare, pachetele de o anumită culoare sunt puse într-un concasor. În ea, pe cuțitele în formă de V (în cercurile noastre, acest tip este numit și „coada de rândunică”), filmul este zdrobit până la particule de dimensiune uniformă. Cuțitele sunt acționate de un motor electric.

Spălat

Din concasor, prin transportorul pneumatic, așa-numitul „zdrobit” intră în chiuvetă. În ea, cu adăugarea de soluții speciale de curățare, „zdrobitul” este curățat de praf și alte incluziuni non-polietilenă.

Gătit

Următoarea etapă a procesării este aglomerarea. În ea are loc așa-numita „gătit”. Operatorul încarcă curat „zdrobit” în camera de lucru prin fereastra de încărcare. Materia primă intră în rotorul rotativ de-a lungul ghidajelor, este zdrobită de cuțite și datorită frecării cu corpul și între ele este încălzită la temperatura de plastificare. În acest caz, întregul volum de materii prime încărcate devine similar cu o masă moale.

Când materialul devine omogen, i se adaugă apă „de șoc”, în urma căreia materialul este răcit rapid și sinterizat în bile mici individuale de formă neregulată. Pentru mai mult timp, aglomeratul este uscat la temperatura ambientală naturală și descărcat în recipiente pregătite pentru a trece la etapa finală. Procesul de gătit în sine durează de la 5 la 10 minute.

Granulare

Procesul de granulare poate fi comparat cu derularea cărnii tocate printr-o mașină de tocat carne. Aglomeratul, pe care l-am primit în etapa anterioară, este încărcat în buncărul extruderului. Se numește astfel deoarece producția de granule se bazează pe metoda de extrudare - forțând masa topită printr-o gaură de formare.

În general, „carnea tocată” din pungi fierte se topește sub acțiunea încălzitoarelor și a presiunii create de un șurub rotativ. Topitura polimerului este forțată printr-un filtru într-un cap de extruder rotativ. Din el ies deja așa-numitele fire. Pentru răcire, le trecem printr-un furtun de apă, iar apoi în cuțite, unde le tăiem în granule omogene.

Depozitare

Granulele sunt ambalate în pungi curate de polipropilenă, de aproximativ 50 kg fiecare. Nu sunt necesare condiții speciale de depozitare, dar este de dorit să fie o cameră uscată.

Materia prima finisata

Granulele rezultate, in functie de compozitie si culoare, le vindem. Granula de întindere de culoare naturală merge la producția de întindere secundară. Granula LDPE de culoare naturală este utilizată pentru producția de film termocontractabil sau tehnic secundar. Granulele LDPE colorate sunt utilizate în principal pentru producerea de saci de gunoi.

O pungă este un tip de ambalaj pentru un produs, material, lucruri sau alimente, realizat din plastic (polimer). Pungile de plastic pentru ambalare sunt folosite în toate domeniile activității umane. Datorită ușurinței de utilizare, costului redus, fiabilității, caracterului practic și versatilității, au înlocuit țesătura, hârtia, sticla și cartonul. Care sunt pachetele ca material, formă și scop, vom lua în considerare în articol.

Tipuri de pachete în funcție de materialul de fabricație

Aproximativ 85% din mărfuri sunt ambalate într-o pungă de plastic. Prin urmare, producătorii încearcă să realizeze produse din materiale diferite, astfel încât să poată fi folosite în orice circumstanțe. Tipuri de ambalaje pentru ambalare după compoziție:

• polipropilenă;
• polietilenă LDPE și HDPE;
• hârtie;
• PET (vid);
• BOPP.

Saci din polipropilenă (PP)

Este un pachet folosit în mod obișnuit, ieftin și convenabil. Materialul este inodor, incolor, ușor de vopsit în nuanța dorită cu ajutorul pigmenților sau colorantului. Capabil să reziste până la 7 kg de greutate, deoarece are rezistența sudurilor, precum și rezistență la deteriorare. Are o grosime de până la 45 de microni. Disponibil cu sau fără supapă.

Pungă din polipropilenă cu supapă (densitate de până la 60 microni) - proiectată astfel încât o parte să fie mai mare decât cealaltă - pentru ușurință, deschidere ușoară. Domeniul de aplicare: ambalarea alimentelor, echipamentelor electronice, textilelor sau produselor de uz casnic.

Pungă din polipropilenă fără supapă (densitate până la 30 microni) - produsă sub formă de pachet fără mâner, cu pliu pentru fund, orificiu de aer. Domeniu de aplicare: alimente și bunuri de uz casnic.

Pungi de plastic

Acesta este cel mai cunoscut și comun tip de ambalaj și ambalare. Polietilena este rezistentă la întindere, deteriorare, medii alcaline sau acide, descompunere. Își păstrează proprietățile la temperaturi de până la -60°C. Nu trece gaze și apă, nu este toxic.

Avand in vedere ca ambalajele din plastic se topesc la temperaturi de peste 80°C, nu se recomanda depozitarea alimentelor fierbinti in el.

Conform indicatorilor de calitate, pungile de plastic pentru ambalare sunt împărțite în containere LDPE și HDPE.

Pachete PVD

PVD înseamnă polietilenă de înaltă densitate.

Pachete PVD

PE de înaltă presiune se distinge prin netezime, densitate și atracție estetică. Capacitatea de încărcare este de până la 20 kg. Acest indicator se realizează prin utilizarea unui substrat special pe pungi de plastic, numit „reiter”. Dimensiunile pungilor din LDPE si cresterea volumului datorata plierii de jos va permit sa plasati un numar mare de articole in interior.

Caracteristici tehnice: netezime, densitate, transparenta, extensibilitate ridicata, rezistenta la sifonare, elasticitate, moliciune. Grosimea - până la 100 de microni.

Celebrul pachet cu cosuri este realizat din LDPE, care este conceput pentru a transporta obiecte fragile, si in acelasi timp, calma nervii.

Pachete HDPE

HDPE înseamnă polietilenă cu densitate scăzută.

Pachete HDPE

PE de joasă presiune este un material ieftin și convenabil utilizat pentru producția de pungi de plastic, tricouri și alte ambalaje. Mai puțin elastic decât PE de înaltă presiune. Datorită absenței elementelor suplimentare care întăresc mânerul, produsul poate rezista la o sarcină de până la 7 kg. Pentru a da recipientului un aspect atractiv, pe suprafața din plastic este aplicat un imprimeu.

Te întrebi din ce sunt făcute pungile de plastic? Fabricat din polimer subțire legat de CnH2n (hidrocarbură etilenă gazoasă).

Grădinarii folosesc pe scară largă pungi pentru răsaduri din film negru. Acestea protejează plantele și răsadurile de lumina directă a soarelui, ocupă puțin spațiu, dau rezultate bune și sunt ușor de transportat.

În ciuda faptului că pungile de plastic sunt liderul incontestabil pe piața materialelor de ambalare, compoziția unei pungi din hârtie este mai ecologică. De asemenea, avantajele includ ușurința de eliminare, prelucrare, versatilitate.

Ambalajele din hârtie pot fi de diferite forme și dimensiuni. Ele sunt de obicei clasificate după cum urmează:

• vertical;
• orizontală;
• sub sticla.

Hârtia stratificată are o densitate medie în intervalul 170-200g/m2, ceea ce o face să reziste cu ușurință la alimente și îmbrăcăminte.

sac PET (vid).

Este realizat din plastic ieftin, stabil - lavsan (poliester) cu o grosime de 12 microni si LDPE. Nu trece prin apă, vapori de gaz, dar nu este rezistent la oxigen. Nu depozitați produse cu termen de valabilitate mai mare de o săptămână la temperaturi peste -15 ° C. Dar păstrează bine produsele congelate mai mult de șase luni la temperaturi peste -15°C până la -20°C.

Cu cât procentul de LDPE în compoziție este mai mare, cu atât stabilitatea și densitatea produsului sunt mai mari. Nu se va rupe sau perfora în curând.

Este unul dintre cele mai căutate materiale, caracterizat prin rezistență la temperaturi ridicate, fiabilitate și flexibilitate. Compoziția pachetului este netoxică, nu interacționează cu reacțiile chimice, este concepută pentru utilizare repetată, fără a deteriora suprafața. Domeniu de aplicare: industria alimentară, textilă, tipografie, suveniruri.

Gențile BOPP sunt realizate cu clapă și bandă sau cu clapă Velcro și cuier. În primul caz (grosime de până la 45 microni), pe partea lungă se aplică un adeziv lipicios, reutilizabil. Este folosit pentru depozitarea produselor textile, de uz casnic și de mercerie. În cel de-al doilea caz (grosime de până la 45 de microni), în partea de jos se face o gaură pentru un cuier sau fundul este întărit cu o inserție de carton. Se foloseste in magazine (la standuri, vitrine) pentru expunerea generala a bunurilor promotionale.

Care sunt pachetele din formular

În funcție de aspect și caracteristici de design, se disting următoarele tipuri de ambalaje din plastic:

Interesant: într-un astfel de pachet de plastic, puteți întări mânerul și, astfel, puteți crește capacitatea de încărcare până la 20 kg. Întărirea are loc prin metode de sudare la cald, lipire la rece, întoarcere a fundului, integrare;

Particularitatea ambalajului este mânerele, care pot fi realizate sub formă de:

• benzi de polietilenă;
• accesorii din plastic conectate la bază prin armătură suplimentară;
• frânghii înfilate prin găuri și legate la capete.

Cele mai durabile sunt cele din plastic, deoarece în zona în care mânerele sunt atașate la geantă sunt prevăzute elemente de fixare suplimentare întărite. Aceasta crește rezistența la stres;

• genți încuiate. Pungile de plastic cu fermoar sunt convenabile și practice. Acestea sunt realizate cu grosimea de până la 40 mm pe bază de LDPE. Ambalajul nu are manere, dar exista o incuietoare speciala care se deschide greu din interior, dar se inchide ermetic din exterior. Acest lucru creează un vid, care vă permite să stocați materiale lichide, în vrac. Umiditatea, aerul, praful nu intră în conținutul pungii de plastic. Așadar, acolo poți împacheta alimente, bunuri de uz casnic, piese și accesorii de la electrocasnice, precum și alte lucruri mici, valoroase. Produsul a câștigat popularitate în ultimii zece ani.

Tipuri de pungi de plastic după scop

În funcție de scop, ambalajele din plastic sunt împărțite în consumator (eliberate la punctele de vânzare cu amănuntul) și utilizate în scopuri economice. Principalele tipuri sunt produsele de ambalare, pentru gunoi și produse de marcă.

1. Ambalare. Grosimea - până la 20 de microni. Capacitate de încărcare - până la 5 kg. Nu sunt destinate transportului de mărfuri. Scopul lor este de a proteja conținutul pungii de plastic de umezeală și murdărie. Punga de plastic transparentă este concepută pentru o singură utilizare. Caracteristică: cost redus și respectarea standardelor de igienă.
2. Gunoi. Sunt realizate pe bază de PVD, HDPE sau o combinație de două tipuri de polietilenă cu coloranți. Sunt emise fără mânere, cu mânere, cu bandă persistentă. Pentru ușurință în utilizare, în partea de sus sunt prevăzute benzi de strângere, care trebuie scoase, astfel încât conținutul să nu cadă în timpul deplasării la coșurile de gunoi. Produsele se vând în rulouri, cu o etichetă corespunzătoare care indică volumul. Facilitarea colectării și transportului deșeurilor menajere. Au fost create pungi mari de plastic pentru deșeurile din construcții.
3. Marcat cu logo. Conceput pentru a promova produse, organizații, evenimente. O imagine este aplicată pe suprafața de plastic prin imprimare flexografică. Acest lucru sporește rezistența la umiditate și praf.

Dimensiunile si grosimea pachetelor

O gamă largă de dimensiuni de pungi PVD vă permite să alegeți ambalajul din plastic care se potrivește unui anumit produs. Cele mai optime sunt dimensiunile de la 25 × 45 cm la 45 × 60 cm. Sacii cu mâner tăiat pe HDPE se găsesc până la 100 × 130 cm. Dacă comparăm grosimea, dimensiunile și capacitatea de încărcare a pungilor, atunci datele pot fi combinate într-un singur tabel.