A késztermékek minőség-ellenőrzésének módszerei. A termékminőség ellenőrzésének módszerei és eszközei

A termékminőség-ellenőrzés jelentős szerepet játszik egy szervezet irányításában. Igazán jó minőségű termékeket biztosít, ami azt jelenti, hogy a kitűzött célok elérésének fontos módszere, és a menedzsment folyamat egészének komoly karja.

Tanulni fogsz:

• Mi a termékminőség-ellenőrzés lényege
• Melyek a termékminőség-ellenőrzés típusai
• Hogyan történik a termékminőség-ellenőrzés megszervezése
• Melyek az ellenőrzési folyamat lépései?
• Mik a termékminőség-ellenőrzés módszerei és eszközei
• Milyen költségekkel jár a termékminőség-ellenőrzés
• Milyen eredmény várható a termékminőség-ellenőrzéstől

Mi a termékminőség-ellenőrzés

Minőség ellenőrzés(QualityControl) - a termelésben végzett minden tervezett és szisztematikus tevékenység, amelyet annak biztosítására végeznek, hogy az előállított áruk, szolgáltatások és általában az elvégzett folyamatok megfeleljenek a megállapított követelményeknek és a fogyasztók bizonyos normáinak.

Az ilyen normákat meghatározó ISO 9000:2000 szabvány szerint a minőség egy termék vagy szolgáltatás meghatározott jellemzőinek és tulajdonságainak összessége bizonyos igények kielégítésére. Ugyanakkor figyelembe kell venni, hogy a termékminőség-ellenőrzés jelzett jellemzői mérhetők és ellenőrizhetők. Például tartalmazzák a súlyt, a termék és a csomagolás méreteit, a költségeket, a csomagolást stb. A termékjellemzőknek 2 fő csoportja van: minőségi és mennyiségi. Az első lehet például a művészi tervezés, a második pedig a méretek és műszaki szempontok.

A termékminőség-ellenőrzés céljai

1) Az ügyfelekkel való munka hatékonyságának növelése. A termék minőségének javulásával a fogyasztók száma nő, miközben a már meglévő vevőkör megmarad. Ez egy jó stratégia, ahol nincs szükség versenyképes árképzésre.

2) Az ipari kultúra kialakulása. A minőségirányítási rendszer helyes felépítése és kialakítása pozitív hatással van a vállalkozás dolgozóinak motivációjára, kialakul egy bizonyos termelési kultúra. Ennek megfelelően csökken az alkalmazottak által elkövetett hibák száma, ami segít elkerülni a többletköltségeket és javítja a termékminőség-ellenőrzés folyamatát.

3) A vállalkozás versenyképességének növekedése, a beruházások mértéke. Itt garantált a siker azoknak a cégeknek, amelyek felülmúlják az ügyfelek elvárásait. A kiépített minőségirányítási rendszer növeli a vásárlói lojalitást és kifogástalan imázst alakít ki a cégről, erősíti pozícióját.

Melyek a termékminőség-ellenőrzés típusai

1) Teljes ellenőrzés – minden termék átmegy rajta. Ebben az esetben különös figyelmet kell fordítani a termék bármely hibájára a létrehozás során.

2) Szelektív - nem minden termék megy át rajta, hanem csak egy része. Ez egyfajta megelőző technika, amely megakadályozza a házasság lehetőségét. Ezt a folyamatot a vállalatnál egy speciális csoport, a termékminőség-ellenőrzési részleg felügyeli.

3) Bejövő ellenőrzés - az az eljárás, amelyen a kapcsolódó nyersanyagok átmennek, mielőtt gyártásba kerülnek. Minden szállítói anyagot gondosan ellenőriznek és elemeznek a végtermék minőségének javítása érdekében.

4) Az interoperációs (áram) ellenőrzés a teljes gyártási folyamatra kiterjed, amikor annak bizonyos szakaszai között a termékek tárolási szabványoknak, előírt műszaki szabályoknak stb.

5) Kimenet (elfogadás) vezérlés - ez már a végtermék, ami ennek eredményeként történt. Mindent az elfogadott szabványoknak és előírásoknak megfelelően ellenőriznek, alapos hibaellenőrzést végeznek, a címkézés és a csomagolás minőségét is figyelembe veszik. És csak a termékek teljes minőség-ellenőrzése és ellenőrzése után adnak engedélyt az áruszállításra.

Hogyan lehet összehasonlítani termékei minőségét a versenytársak minőségével

Ha meg szeretné tudni, hogy az Ön terméke miben különbözik a versenytársak kínálatától, végezzen vaktesztet. Az eszköz lehetővé teszi, hogy megértse, hogyan finomítsa a terméket annak érdekében, hogy megőrizze pozícióját a versenypiacon.

Hogyan kell alkalmazni ezt a módszert, tanuljon algoritmus, amelyet a „Kereskedelmi igazgató” elektronikus magazin cikkében talál.

A tesztek, mint a minőség-ellenőrzés speciális fajtája

A termékek mennyiségi és minőségi sajátosságainak kísérleti meghatározása (kutatása), amelyet a megállapított szabványoknak megfelelően végeznek, a késztermékek vizsgálata. A termék különféle jellemzőit figyelembe veszik. A termékminőség-ellenőrzési teszteknek számos alapvető típusa van:

- próbaminták előzetes - vizsgálata az átvételi vizsgálatok lehetőségének meghatározása érdekében;

- átvétel - tesztek a gyártási folyamatba való beindításra való készenlét meghatározására;

- átvételi tesztek - olyan tesztek, amelyek eredményeként megállapítják a termék készenlétét az ügyfélhez történő szállításra;

- időszakos - 3 évente egyszeri tesztek a gyártási technológiák állandóságának ellenőrzésére;

- tipikus - sorozattermékekkel végzett minőség-ellenőrzési vizsgálatok, ha a gyártási folyamaton vagy összetételén némi kiegészítés történt.

Mit csinál a minőség-ellenőrzési osztály?

Az OTK a társaság független részlege, közvetlenül az igazgatójának tartozik beszámolási kötelezettséggel. Az osztály fő funkciói a szabványoknak és bizonyos szabványoknak nem megfelelő termék nyomon követése, gyártásból való eltávolítása. Valamint a minőség-ellenőrzési részleg nemcsak a termékminőség-ellenőrzést figyeli és felelős, hanem a dolgozók felelősségérzetének növelésén is dolgozik, felügyeli a fegyelmet a cégben.

A részleghez néha tartoznak: csoportok, a külső átvétel műszaki ellenőrzésére szolgáló laboratóriumok, a QCD műszaki irodája, a TC irodája az üzletekben.

A minőségellenőrzési osztály feladatai:

1. A cég által gyártott termékek minőségének és sértetlenségének ellenőrzése, minden szükséges mutatónak, szabványnak, műszaki előírásnak való megfelelés, az átvett és a hibák miatt visszaküldhető termékek szükséges dokumentációjának elkészítése, valamint a a teljesen kiselejtezett termékek gyártásból való eltávolítása speciális selejtező szigetelőkben és ártalmatlanítása.

2. A késztermékek bemutatása a megrendelő képviselőinek, ha azt a szerződés előírja.

3. A vállalkozás hibás áruinak elemzése és elszámolása; a gyártási hibák megelőzésére és elhárítására irányuló projektek átgondolása és szervezése; bűnösnek megállapítása a nem megfelelő termékek kiadásában.

4. Vásárlói vélemények összegyűjtése és tőlük információszerzés a termékek minőségéről és megbízhatóságáról.

5. A beszállítók gyáraiból beérkező nyersanyagok, anyagok, félkész termékek és alkatrészek minőségellenőrzése; a rossz minőségű tételek azonosítása, az azokról szóló okiratok elkészítése és a beszállítók felé történő későbbi reklamáció.

6. A késztermékek beszerzésének, csomagolásának és tartósításának folyamatának szabályozása.

7. Új szabványok és előírások elkészítése és bevezetése.

8. A cég védjegyének késztermékeken való jelenlétének ellenőrzése.

9. A gyártásban lévő mérőműszerek állapotának nyomon követése és megfelelő időben történő benyújtása állapotellenőrzésre.

10. A gyártási termékek minőségének, a vállalkozásnál üzemelő szerszámok, gyártóberendezések állapotának ellenőrzése.

11. A sorozattermékek típusvizsgálati ütemtervének elkészítése és jóváhagyásra az igazgatóhoz történő benyújtása. Az ilyen ellenőrzések kellő időben történő elvégzése. Ez figyelembe veszi a GOST-nak, MRTU-nak, TU-nak való megfelelést.

12. Nem csak a késztermékek, hanem más termékek, alkatrészek, alapanyagok tárolására vonatkozó szükséges feltételek és szabványok betartásának ellenőrzése.

13. Termékminőség-ellenőrzés megszervezése minden szakaszban, az ügyfél első kérésére történő átadása.

14. A termékminőség-ellenőrzés és minőségértékelés korszerű módszereinek elkészítése és megvalósítása.

15. Nem tervezett termékminőségi vizsgálatok lefolytatása, valamint a gyártás egyes szakaszai, alapanyagok, alkatrészek, tárolási szabványok stb.

16. Közvetlen részvétel a frissített termékek tesztelésében és az összes szükséges jóváhagyásban és engedélyben. Minden szükséges intézkedés elvégzése a termékminőség-ellenőrzés hatékony biztosításához.

17. Késztermékek tanúsítási folyamatának előkészítése, végrehajtása, ellenőrzése.

18. A vállalkozás részére alkatrészek, a gyártáshoz szükséges anyagok és alapanyagok átvétele, ezen szállítások minőségellenőrzése, valamint az ehhez kapcsolódó minden dokumentáció elkészítése.

19. Magas szabványok és követelmények bevezetése a termékek minőségére vonatkozóan, az alkalmazottak motiválása a minőségi termék előállítására, a gyártási hibák vagy hiányosságok minden lehetőségének elkerülése.

• Egy vállalkozás forgóeszközei: koncepció, menedzsment és elemzés

Hogyan szerveződik a minőségellenőrzés?

A termékminőség-ellenőrzés megszervezése olyan intézkedések összessége, amelyek biztosítják az összes szükséges szabványnak és követelménynek megfelelő áruk gyártását.

A műszaki ellenőrzés az ellenőrzés tárgya és a megállapított műszaki követelmények arányának ellenőrzése.

A kiváló minőségű áruk előállításához olyan erős technológiai vállalkozásra van szükség, amely lépést tart a fejlődéssel. Ebben a tekintetben a munka minőségirányítási rendszere és maguk a termékek magukban foglalják a következő feltételek teljesülését:

1) Műszaki dokumentáció feldolgozása és frissítése, amely garantálja a jó minőségű áruk előállítását;

2) A technológiai folyamatok fejlesztése és elsajátítása oly módon, hogy azok végrehajtása során a mester könnyedén követhesse az összes utasítást, és a rendelkezésre álló cselekvési tervtől vezérelve végezhesse munkáját anélkül, hogy sok időt töltene annak megértésével, tanulmányozásával, anélkül, hogy szüksége lenne rá. további igazoló dokumentumok felhasználására;

3) Kísérő dokumentáció készítése és felhasználása, amelyben rögzíteni kell a szakemberek és felügyelők által végzett minőségellenőrzés minden adatát a rajzoknak és a technológiai folyamatoknak megfelelően (ún. üzemi, végtermék minőségellenőrzés);

4) A használt mérőeszközök, készülékek pontosságának szisztematikus ellenőrzése, hibásságuk esetén azonnali gyártásból való kivonása;

5) A kultúra és a rend jelentős szintjének fenntartása a termelésben, műhelyekben, raktárakban;

6) A gyártás biztosítása a műszaki dokumentációban előírt összes szükséges anyaggal és komponenssel;

7) Ritmikus produkciós munka;

8) A termelésben részt vevő vállalkozás személyzetének képzettsége. Megfelelő szintűnek kell lennie.

Melyek a termékminőség-ellenőrzési folyamat szakaszai?

1. A módszerek megválasztása - a termékminőség teljes körű ellenőrzése vagy szelektív ellenőrzések;

2. Az ellenőrzés céljának megválasztása;

3. Tesztterv kidolgozása:

Az ellenőrzés tárgyai;

Vizsgálat tárgyát képező normák;

Az ellenőrzés alanyai;

Ellenőrzési módszerek;

A termékminőség-ellenőrzés köre és eszközei (teljes, szelektív, kézi, automatikus);

Az ellenőrzések időkerete, időtartama;

Sorrend, módszerek és tűrések.

4. A tényleges és az előírt értékek rögzítése.

5. Az eltérések azonosságának meghatározása (felderítés, mennyiség azonosítása).

6. Összegzés, felbontás.

7. A határozat írásbeli rögzítése.

9. A határozat közlése (szóbeli vagy írásbeli jelentés).

10. A határozat értékelése, a hiányosságok megszüntetésére irányuló intézkedések megtétele.

A termékek és alapanyagok minőségellenőrzése

Andrea Cuomo, a moszkvai Extra M gyár termelési igazgatója

Amint kollégáimmal megérkeztünk az Extra M tésztagyárba, azonnal világossá vált számunkra, hogy teljes mértékben meg kell változtatni a termékek és alapanyagok (liszt és víz) minőségellenőrzési és ellenőrzési rendszerét, valamint a beszállítókkal való együttműködés megközelítései. Nyilvánvaló. Nem lehetett az olaszországi munka példájára fellépni: szinte minden olasz termelő saját erőforrást használ, és például közvetlenül természetes forrásból származó vizet használ. Teljesen mások a feltételek Oroszországban. A következők mellett döntöttünk.

Az alapanyagok minőség-ellenőrzésének 3 szakasza:

1) A vásárolt nyersanyagok minőségének expressz tesztje

Általában a teljes lisztet kipakoltuk, majd a mintáit a laboratóriumban megvizsgáltuk. Most kivesszük a liszt egy kis részét, és mindenekelőtt expressz tesztet végzünk, melynek eredményeként 3 paraméterben ellenőrizzük a szabványoknak való megfelelést: nedvességtartalom, fehérség és szitálás mértéke. A nyersanyagminőség-elemzések kielégítő eredményeivel már megkezdjük a nyersanyagok teljes kiürítését, és csak ezt követően végezzük el az alaposabb és részletesebb vizsgálatokat, amelyek némelyike ​​néha meglehetősen hosszú időt vesz igénybe - néha akár öt órát is igénybe vesz (pl. gluténanalízis).

Ha az ellenőrzésünk eredménye nem felel meg a szükséges normáknak és minőségi előírásoknak, úgy a lisztet visszaküldjük a szállítónak. Csak azt a lisztet szállítjuk a gyártásba, amely megfelelően átment az alapos minőségellenőrzésünk minden szakaszán.

2) Beszállítók bevonása a beérkező nyersanyagok minőségellenőrzésébe

Most a következő elv szerint dolgozunk: amint meghozzák és kirakják az alapanyagokat, azonnal két mintát veszünk vizsgálatra, és nem egyet, mint korábban. Az expressz teszt után az egyiket megtartjuk magunknak és azonnal elküldjük a laboratóriumba, a másodikat pedig visszaküldjük a szállítónak. Gondoskodunk tehát a termékek és alapanyagok kétirányú minőségellenőrzéséről, és egyben a beszállító idejét is megtakarítjuk. Amennyiben alaposabb vizsgálatok elvégzése után az üzembe szállított liszt minőségével kapcsolatos problémák derülnek ki, a laboratóriumunk vizsgálati eredményeinek tőlünk megismerése után a beszállító önállóan megvizsgálhatja az általunk beküldött mintát, ill. levonni a következtetést.

3) A nyersanyagok és késztermékek napi minőségellenőrzése

Minden nap emellett teszteljük a lisztet, mielőtt a gyártásba küldjük - egy speciális berendezésen, amelyet kifejezetten az ilyen vizsgálatokhoz terveztek. Ezután magát a kész terméket tesztelik. Ezenkívül a tészta dagasztásához használt vizet minden reggel további ellenőrzésnek vetik alá. Előre megtisztítják, speciális berendezésekben vegyi kezelésnek vetik alá.

A lisztek alapos ellenőrzésének és gondos minőségellenőrzésének köszönhetően megtaláltuk magunknak a legmegbízhatóbb partnereket, és most már folyamatosan csak velük működünk együtt. Ráadásul az ellenőrzési időt megspórolva rövid időn belül több árut sikerül előállítani. A termékminőség-ellenőrzés egy további szakaszának bevezetése azonban némi kiegészítést igényelt a személyzet munkájában. Így például új beszámolási dokumentációt kellett bevezetni, az ömlesztett liszttároló raktár üzemeltetőit pedig további képzéseken kellett átesni.

Melyek a termékminőség-ellenőrzés módszerei

1. Hisztogram. Ez a termékminőség-ellenőrzés leghatékonyabb módszere - adatfeldolgozási módszer. Ez a módszer ideális a gyártási folyamat folyamatos minőségellenőrzésére, a technológiai folyamatok lehetőségeinek tanulmányozására, valamint az egyes előadók tevékenységének elemzésére. A hisztogram egy grafikus módszer az adatok egy bizonyos intervallumon belüli gyakorisága szerint csoportosított megjelenítésére.

2. Delamináció. Ez a minőség-ellenőrzési módszer konkrét információk megszerzésére szolgál, csak megbízható adatokon alapul, és segít az ok-okozati összefüggések azonosításában.

3. Vezérlőkártyák. Grafikonon mutatják be a folyamatot, bemutatva annak időbeli dinamikáját. Ezzel a módszerrel gyorsan nyomon követheti a paraméterek eltolódásának kezdetét bármely minőségi mutató esetében a technológiai folyamat során. Ez segít a megelőző intézkedések időben történő megtételében, és megakadályozza a késztermékek hibáit.

Az ellenőrző kártyák a termék minőségének ellenőrzésére szolgálnak a gyártás során. Információkat rögzítenek a folyamatról. Az ilyen nyilvántartásoknak többféle formátuma lehet, a termék típusától és az előállítás céljától függően. Az ilyen kártyák eredménye a meghibásodás pillanatának időben történő észlelése, és a minőség és a gyártási folyamat feletti ellenőrzés elveszik. Ezután időben megteheti a szükséges intézkedéseket. Amint a tapasztalat azt mutatja, a házasságok kis számú típusa az összlétszámuk nagy részét teszi ki. Az "egyéb" kategóriába tartozó házasságtípusok megnyilvánulásának teljes gyakorisága nem haladhatja meg a 10%-ot.

Ez a diagram széles körben alkalmazható. Néha 80/20-as görbének is nevezik, mivel a hibás termékek 80%-a az összes lehetséges ok 20%-ára vezethető vissza.

4. Pareto-diagram - diszkrét jellemzők kombinációján alapuló séma, csökkenő sorrendben és kumulatív gyakorisággal. Ha konkrétan a gyártásról beszélünk, meg kell jegyezni, hogy a minőségi problémák veszteségekkel járnak (hibás termékek és az előállításukkal kapcsolatos költségek).

Feltétlenül tisztázni kell a veszteségek eloszlásának képét. Legtöbbjük számos alapvető hibára vezethető vissza, amelyeket néhány fő ok okoz. Tehát a fő különösen fontos hibák megjelenésének okainak feltárása után szinte minden veszteség felszámolható, ha minden figyelmet és erőfeszítést pontosan ezeknek az okoknak a kiküszöbölésére összpontosítunk. Pontosan ez az elve a Pareto-diagramnak, amelyet korunkban nagyon aktívan használnak és alkalmaznak. A fő tényezők egyszerű közös megvitatása általában nem elegendő, mivel a különböző emberek véleménye meglehetősen szubjektív, és ráadásul nem is teljesen helyes. Minden esemény alapja megbízható információ kell, hogy legyen. Ez az, ami lehetővé teszi számunkra, hogy megkapjuk a Pareto diagramot - egy másik komoly termékminőség-ellenőrzési módszert.

5. Ishikawa séma. Kaoru Ishikawa japán professzor számos menedzsmentről és minőség-ellenőrzésről szóló könyv szerzője. A híres diagramok vagy más néven Ishikawa sémái (egyesek minőségi körökként és ok-okozati grafikonokként ismerik) világszerte ismertté tették a tudós nevét.

Tehát az Ishikawa-séma a minőség-ellenőrzés 4 legfontosabb elemének és ezek kapcsolatának logikus felépítése. Anyagok, felszerelések, emberek, nyersanyagok – valójában ezekből áll a diagram. Mind ezt a négy tényezőt a cél szempontjából fontosságuk szerint rangsoroljuk. Amint érti, a szerkezetben a tudós csoportosította azokat az "összetevőket", amelyek befolyásolják a termék minőségét.

• Értékesítésösztönzési módszerek: hogyan kell hűségprogramot kidolgozni

Természetesen valójában az alkotóelemek száma sokkal nagyobb, így mindegyik tovább bontható kísérő, kevésbé jelentős elemekre. Az ábrán nyilakkal vannak megrajzolva.

Az Ishikawa diagram használatához először azonosítania kell a minőség-ellenőrzést befolyásoló legfontosabb elemeket, majd elkülönítenie kell az okokat és következményeket.

Egy ilyen diagram segítségével elemezheti magának a terméknek vagy annak egyes összetevőinek minőségét, alaposan elemezheti az összes összetevőt és tényezőt, azok hatását a minőségre egészében és külön-külön is. Ezenkívül a rendszer lehetővé teszi számunkra, hogy kiszámítsuk a termék minőségének javításának legelfogadhatóbb és legjobb módját.

Az Ishikawa-séma, egy másik gyakorlati minőség-ellenőrzési módszer, egyesíti és vizuálisan bemutatja az összes olyan szempontot, amely egy adott problémát érint. Segít felismerni és megoldani számos szervezeti, gazdasági és termelési problémát.

A termékminőség-ellenőrzés eszközei

1) a nem automatikus vezérlés eszközei;

2) gépek és automatikus minőségellenőrző rendszerek;

3) az automatikus folyamatirányító rendszerek vezérlésének eszközei.

Az első csoport a termék minőségi jellemzőivel kapcsolatos információk gyűjtésére szolgál. Leggyakrabban kézi vezérlésben használják őket, meglehetősen alacsony termelékenységben különböznek egymástól. Elég nehéz irányítani őket.

A második csoport azokról a paraméterekről nyújt információt, amelyek átfogóan jelzik az ellenőrzött objektum minőségét. Tartalmazhatnak szkennelő eszközöket, indikátorokat, rögzítőket stb. Ezek többsége a „jó – hibás” elv szerint jellemzi a termékeket. Ilyen rendszerek például a golyók átmérő szerinti válogatására szolgáló eszközök, a dugattyúk elszámolására és válogatására szolgáló gépek stb.

A termékminőség-ellenőrzés (APCS) harmadik csoportja olyan hasznos információkkal szolgál, amelyek segítségével a teljes technológiai folyamat lefolyása aktívan befolyásolható annak váratlan megsértése esetén.

Milyen költségekkel jár a termékminőség-ellenőrzés

A minőség-ellenőrzési becslésben megadhatja:

1. Ellenőrzések és vizsgálatok: az ellenőrök és a vizsgálatokban részt vevő egyéb alkalmazottak munkájának díjazása. Ez különösen igaz a tervezett ellenőrzésekre. A hibás, elutasított elemek ismételt ellenőrzése, valamint azok tesztelése, válogatása stb. általában nem fér bele ebbe a becslésbe.

2. A szállított anyagok ellenőrzése és vizsgálata:

Fizetés az ellenőrök és a különböző szintű tesztelők munkájáért;

Az anyagok minőségének értékelése és ellenőrzése céljából végzett különféle laboratóriumi vizsgálatok költségei;

Az anyagok tesztelésében és értékelésében közvetlenül a beszállító gyártásánál végzett ellenőrök és személyzet munkájának költségei.

3. Vizsgálati és ellenőrzési anyagok:

Az ellenőrzés és a tesztek során használt fogyóeszközök költsége;

Az ellenőrzés során megsemmisült anyagok és minták költsége.

A tesztberendezések ára általában nincs rögzítve ebben a becslésben.

4. Folyamatellenőrzés: a termelésben ellenőrzést, tesztelést végző alkalmazottak tevékenységének kifizetése.

5. A vevő termékének elfogadása:

A már kész termékek szállítás előtti tesztelésének költségei;

A termékek kiszállítás előtti tesztelésének költsége a vásárlónál.

6. Nyersanyagok és alkatrészek ellenőrzése: ez tartalmazza az alapanyagok, alkatrészek, stb. vizsgálatának költségeit, amelyek a projekt műszaki követelményeinek változásával, jelentős eltarthatósági idővel stb.

7. Termék audit:

A technológiai műveletek minőségi ellenőrzésének költsége. Az ilyen műveletek elvégezhetők a gyártási folyamat során, vagy már a végtermékkel együtt;

A gyártott termékeken elvégzett összes megbízhatósági ellenőrzés költsége;

A biztosítótársaságok, állami szervezetek stb. minőségbiztosítási költségei.

A termékminőség-ellenőrzés eredménye - stabil minőség és vásárlói hűség

Alekszej Martyinenko, az UmalatFrescolatte ügyvezető partnere, Sevsk

Mielőtt bármilyen beszállító gazdasággal elkezdenénk dolgozni, és együttműködési megállapodást kötnénk vele, eljövünk, és megtudjuk, hogyan történik a tejtermelés, ellenőrizzük, hogy a tehenek tőgygyulladásban szenvednek-e; értékeljük a gazdaság általános egészségügyi állapotát, kiemelt figyelmet fordítunk a hűtőberendezések rendelkezésre állására. Ha valami nem elégít ki minket, és legalább részben nem felel meg a megállapított normáknak, azonnal megtagadjuk az együttműködést. A mozzarella egy nagyon kényes termék, amelyet minden bizonnyal a legtisztább minőségű tejből kell készíteni, amelyben elfogadhatatlan az antibiotikumok tartalma. Ugyanakkor fejés után azonnal le kell hűteni, különben a káros baktériumok szaporodni kezdenek benne.

A vállalkozásunkba behozott összes tejet sok szempontból gondosan ellenőrizzük. Felfedjük a zsír, fehérje százalékos arányát, sűrűségét, valamint a baktériumok jelenlétét. Ha legalább valami nem felel meg nekünk, a teljes átvett tételt azonnal visszaküldjük a beszállítóknak.

Azt a terméket, amely minden ellenőrzésen átesett, és megfelel a megállapított szabványoknak, minden bizonnyal megkezdjük a pasztőrözést. Ezt 72 C-os hőmérsékleten tesszük, a folyamat 20 másodpercig tart. Ez az eljárás segít abban, hogy csak a jótékony baktériumok maradjanak a tejben, elpusztítva az összes szükségtelen mikroorganizmust.

Ezután 12 órán át állni hagyjuk a terméket és csak ezt követően küldjük gyártásba. A sajt készítésének folyamata meglehetősen nehéz, és több szakaszból áll. Mindegyiket speciális alkalmazottak szorosan figyelemmel kísérik és rögzítik. Ez lehetővé teszi a későbbiekben, ha hiányosságokat találunk, könnyen felismerhető, hogy pontosan hol, milyen szakaszban készültek.

Ezután a sajtot laboratóriumi vizsgálatoknak vetik alá, és minden tétel mintáját ellenőrzik. Ha problémákat vagy következetlenségeket észlel, a teljes köteget leírják. Ha az eredmény pozitív, akkor is megőrizzük a mintákat archiválásra, arra az esetre, ha a vásárlók részéről panasz merülne fel. Akkor képesek leszünk gyorsan reagálni és azonosítani a párt problémáját.

Amíg a sajtot a forgalmazóhoz szállítják, az út ezen szakaszán továbbra is szabályozhatjuk a hőmérsékletet speciális hőmérséklet-érzékelők segítségével. Minden sajtos edénybe beletesszük őket. További biztonsága azonban sajnos már nem követhető. Bosszantó, ha a nem megfelelő tárolási körülmények miatt megromlik a sajt az üzlet pultján. És a vásárlók úgy gondolhatják, hogy ez a termék maga nem jó minőségű ...

Személyesen gondosan figyelemmel kísérem termékeink minőségét, és gyakran hagyom a termékeken elérhetőségi telefonszámomat és személyes aláírásomat - Alexey Martynenko. Sokan őrültségnek tartják egy ilyen lépést – elvégre nyilvánosan hirdetem az adataimat, a mobilomat. Te magad láthatod. Például az Azbuka Vkusa üzletekben a vajcsomagok tartalmazzák ezeket az információkat. Nagyon érdekel a vállalkozásom, és személyes felelősséget vállalok termékeink minőségéért. 2 év ilyen gyakorlat alatt csak 2 hívást kaptam, de akkor is minden panasz nélkül.

A lényeg: két év munka és kísérletezés után termékeink minősége határozottan javult. Az első csatorna tesztvásárlási programja már négyszer feljegyezte az eredményünket.

Információk a szerzőről és a cégről

Andrea Cuomo, a moszkvai Extra M gyár termelési igazgatója. JSC "Extra M"
Tevékenységi kör: tésztagyártás (az olasz DeCecco cég részlege). Személyzeti létszám: 240 (Moszkvában). Főbb márkák: DeCecco, Noble, Extra M, Saomi.

Alekszej Martyinenko, a cég ügyvezető partnere Az UmalatFrescolatte ügyvezető partnere, Sevsk. Umalat Frescolatte. Tevékenységi kör: lágy sajtok gyártása. Szervezeti forma: CJSC. Helyszín: Sevsk (Bryansk régió). Alkalmazottak száma: 167. Éves árbevétel: 500 millió rubel. (2011-ben). Gyártott termékek: feta sajt, mascarpone, mozzarella, ricotta, feta, chechil; vaj (a termékeket az Umalatte esernyőmárka és az Umalat, Pretto, Salatta, Unagrande márkanév alatt állítják elő). Ügyvezető partner tapasztalat: 2003 óta. Az ügyvezető partner részvétele a vállalkozásban: tulajdonostárs (55%).

A minőség-ellenőrzés egy objektumra vonatkozó információk megszerzésének és feldolgozásának folyamata annak megállapítása érdekében, hogy az objektum paraméterei meghatározott határokon belül vannak-e.

Az ellenőrzési folyamat abból áll, hogy megállapítják, hogy a fizikai mennyiségek tényleges értékei megfelelnek-e a megállapított határértékeknek. A kontrollnak meg kell válaszolnia azt a kérdést, hogy a szabályozott fizikai mennyiség a tűrésmezőben van-e, vagy túllépi azt.

Az objektum paramétereinek és jellemzőinek vezérlését, amely a fizikai mennyiségek tényleges értékeinek megállapításához kapcsolódik, mérési vezérlésnek nevezzük.

Azokban az esetekben, amikor nem kell meghatározni a fizikai mennyiségek számértékeit, és csak azt kell megállapítani, hogy a paraméter a tűrésmezőben vagy azon kívül van, az objektum paramétereinek minőségi értékelése történik. , azaz minőségellenőrzést végeznek. A minőségi szabályozást, ellentétben a mérési szabályozással, egyszerűen vezérlésnek nevezzük.

A minőségellenőrzés a következőket tartalmazza:

• a vállalkozás raktáraiba bekerülő alapanyagok, alapanyagok, segéd- és segédanyagok, félkész termékek, alkatrészek, szerszámok beérkező minőségellenőrzése;

A minőség-ellenőrzés típusai

A vezérlés típusainak besorolása különböző jellemzők alapján történik: a vezérlés ideje és helye a technológiai ciklusban, az irányítás vezérlési művelete, az irányítás tárgya stb.

Fontolja meg a leggyakoribb szabályozási típusokat.

A termék életciklusának szakaszai szerint:

• új termékek tervezésének ellenőrzése;
• a termékek előállításának és értékesítésének ellenőrzése;
• a kizsákmányolás vagy fogyasztás ellenőrzése.

Az ellenőrzés tárgyai szerint:

• munkatárgyak ellenőrzése;
• a termelőeszközök ellenőrzése;
• technológiai ellenőrzés;
• a végrehajtók munkájának ellenőrzése;
• a munkakörülmények ellenőrzése.

A gyártási folyamat szakaszai szerint:

• bemeneti vezérlés az anyagok, félkész termékek, szerszámok és szerelvények minőségének ellenőrzésére a gyártás megkezdése előtt;

Terméklefedettség szerint:

Folyamatos ellenőrzés a bemutatott termékek 100%-os lefedettségével.

A következő esetekben érvényes:

Ingyenes jogi tanácsadás:

• ha a szállított anyagok, félkész termékek, nyersdarabok, alkatrészek, összeszerelési egységek minősége nem megbízható;
• ha a technológiai folyamat berendezése vagy jellemzői nem biztosítják a gyártott tárgyak homogenitását;
• az összeszerelés során cserélhetőség hiányában;
• a későbbi feldolgozás vagy összeszerelés minősége szempontjából meghatározó műveletek után;
• esetlegesen magas házassági arányú műtétek után;
• késztermékek speciális célú tesztelésekor.

Szelektív ellenőrzés, amelyet nem a termékek teljes tömegére, hanem csak egy mintára hajtanak végre. Általában a következő esetekben használják:

• nagyszámú azonos alkatrészrel;
• a technológiai folyamat magas fokú stabilitásával;
• kisebb műtétek után.

A végrehajtás helye:

Helyhez kötött vezérlés helyhez kötött ellenőrzési pontokon történik, amelyek a következő esetekben jönnek létre:

• Ha nagyszámú azonos gyártóberendezést kell ellenőrizni, amelyekhez speciálisan felszerelt ellenőrzőpontok (komplex mérőberendezések) szükségesek;
• Ha lehetséges a gyártási folyamat végműveleteinek menetébe egy stacionárius vezérlőpont munkáját is bevonni.

Csúszó (mobil) vezérlés, amelyet közvetlenül a munkahelyen hajtanak végre, általában a következő esetekben:

• A szállítás szempontjából kényelmetlen terjedelmes termékek ellenőrzésekor;
• Kis számú azonos termék gyártása során;
• Egyszerű vezérlő- és mérőműszerek vagy eszközök használatának lehetőségével.

Végrehajtási idő szerint:

• folyamatos;
• időszakos.

A házasság felderítésének és megelőzésének szervezeti formái szerint:

A kontroller által önkényesen, ütemezés nélkül végrehajtott illékony vezérlés, miközben szisztematikusan megkerüli a számára kijelölt feladatokat;

Gyűrűvezérlés, amely abból áll, hogy bizonyos számú feladatot rendelnek a vezérlőhöz, amelyet az órarend szerint időszakonként megkerül a gyűrű körül, és a termékeket a gyártás helyén ellenőrzik;

Ingyenes jogi tanácsadás:

Statisztikai ellenőrzés, amely az időszakos szelektív ellenőrzés egy formája, amely a matematikai statisztika módszerein alapul, és lehetővé teszi a technológiai folyamat normál menetétől való eltérések észlelését és megszüntetését, mielőtt ezek az eltérések házassághoz vezetnének;

A jelenlegi megelőző ellenőrzés, amelyet a feldolgozás elején és a selejtezések megelőzésére hajtanak végre.

• a termékek első példányainak ellenőrzése;
• a technológiai szabályok betartásának ellenőrzése;
• gyártásba kerülő anyagok, szerszámok, technológiai berendezések ellenőrzése stb.

A termékek későbbi felhasználásának lehetőségét befolyásolva:

• roncsolásos vizsgálat (a termékek nem alkalmasak a tesztelés utáni használatra);
• Roncsolásmentes tesztelés (a termékek a jövőben is használhatók.

A gépesítés és automatizáltság foka szerint:

• manuális irányítás;
• gépesített vezérlés;
• automatizált (automatizált minőségirányítási rendszerek) ellenőrzés;
• automatikus vezérlés;
• aktív és passzív vezérlés.

Előadók szerint:

• Önuralom;
• Fő vezérlés;
• OTC vezérlés;
• Ellenőrzési ellenőrzés;
• Egylépcsős ellenőrzés (előadó plusz minőség-ellenőrzési osztály elfogadása);
• Többlépcsős vezérlés (előadó plusz üzemi plusz speciális, plusz elfogadás).

A használt eszközökkel:

• A termék ellenőrzött paramétereinek értékeinek értékelésére szolgáló mérési vezérlés: pontos értékkel (a szerszámok és műszerek skála, mutató stb.) és a paraméterértékek megengedett tartománya (sablonok, mérőeszközök stb.) használt);

A minőség-ellenőrzés eszközei és módszerei

A műszaki ellenőrzés módszerei minden gyártóhelyre és ellenőrzési objektumra jellemzőek.

• Szemrevételezéses ellenőrzés a felületi hibák hiányának megállapítására;
• Méretek mérése, amely lehetővé teszi az alakok helyességének és a megállapított méreteknek való megfelelés meghatározását az anyagokban, a munkadarabokban, az alkatrészekben és az összeszerelési kötésekben;
• A termékminőség-ellenőrzés alanyainak teljes köre besorolható aszerint, hogy milyen vezetési szinteken végzik tevékenységüket, valamint az ellenőrzés típusai szerint.

A termékek minőségének ellenőrzéséhez a következőkre van szükség:

• a termékek minőségét jellemző mutatók (szabványok, műszaki paraméterek);
• a minőség-ellenőrzés módszerei és eszközei;
• műszaki eszközök a teszteléshez;
• a panaszelemzés eredményeit;
• a hibák okai, a házasság és megszüntetésük feltételei.

Testek és szerkezetek, amelyek a minőséget ellenőrzik

A termékek és szolgáltatások minőség-ellenőrzését különböző szervek és szervezeti egységek végzik. Az ellenőrzés szintje számos mutatótól függ, beleértve a termékek fontosságát zárt termelési folyamatban vagy termelési területen, a termékek emberre és természetre, kulturális és anyagi értékekre (épületek és építmények, berendezések stb.) való veszélyességének mértékét. .), az előállított termékek fogyasztásának mennyiségéről stb.

Ingyenes jogi tanácsadás:

Tehát országos szinten a gyártott és értékesített termékek minőségellenőrzését, valamint a szabálysértőkkel szembeni különböző befolyásolási intézkedések alkalmazását a következők végzik:

• Oroszország Gosstandartja és területi szervei;
• Termékek, munkák, szolgáltatások, minőségügyi rendszerek és gyártás tanúsító testületei;
• Vámügyi és monopóliumellenes szabályozási szervek;
• Bírói szervek és az Állami Választottbíróság szervei;
• A helyi hatóságok bizottságai.

Ágazati és vállalati szinten a részlegek termékminőség-ellenőrzését a kijelölt feladat- és hatásköröknek megfelelően végzi:

• miniszter és helyettesei;
• A minisztériumok főbb minőségellenőrzései;
• Az ipar kutatási, tervezési és technológiai szervezeteinek fejlesztéseinek minőségellenőrzési osztályai;
• Ipari tesztközpontok;
• Ipari vállalkozások igazgatói és főmérnökei;
• A tervezési, technológiai és egyéb szabályozási és műszaki dokumentációk minőségellenőrzésére szolgáló alosztályok a vállalkozásoknál;
• A gyártásba átvitt tervezési és technológiai fejlesztések szerzői;
• Termelő egyesületek és alosztályaik minőségellenőrzési osztályai;
• Vállalkozások és alosztályaik műszaki ellenőrzési osztályai;
• Az üzletek és részlegek műszaki ellenőrzési irodája;
• OTK vezérlők csapatai;
• QCD vezérlők;
• Kutató- és mérőlaboratóriumok, ellenőrző és vizsgáló állomások, főtervező, főtechnológus, főszerelő, főkohász, főmetrológus, főkönyvelő, logisztikai, értékesítési, jogi, pénzügyi stb. szolgáltatási részlegei;
• Minőségi csoportok;
• Mesterek;
• Brigadérosok;
• A termelési műveletek végrehajtói önellenőrzés alá kerültek;
• A termelési műveletek végrehajtói, akik nem kerültek át az önellenőrzésbe és néhány más struktúrába.

Főoldal

Metrológia

Ellenőrző és laboratóriumi munka:

Példák problémamegoldásra:

Vizsgakérdések

Munkaprogramok:

Naptári tematikus tervek:

KGBPOU "Kamensky Agrotechnikai Főiskola"

A szolgáltatások minőség-ellenőrzésének módszerei;

A minőségellenőrzés a minőségirányítási folyamat egyik fő funkciója. Ez az alkalmazott módszerek tekintetében is a legterjedelmesebb funkció, amely számos tudományterületen készült munka tárgyát képezi. Az ellenőrzés értéke abban rejlik, hogy lehetővé teszi a hibák időben történő észlelését, így gyorsan, minimális veszteséggel kijavíthatja azokat.

Ingyenes jogi tanácsadás:

Mi az a kontroll? Számos forrásban különböző definíciók léteznek az ellenőrzésre. Az ISO szabvány évsorozatos változata kimondja, hogy az ellenőrzés olyan tevékenység, amely méréseket, vizsgálatokat, tesztek vagy egy cikk egy vagy több jellemzőjének értékelése, és az eredmények összehasonlítása meghatározott követelményekkel annak megállapítására, hogy e jellemzők mindegyike esetében megvalósult-e a megfelelőség.

A Taylor-féle rendszer kiváló mechanizmust adott az egyes termékek (alkatrész, összeszerelési egység) minőségének kezelésére, de a gyártás egy folyamat. És hamarosan világossá vált, hogy nem az egyes termékek minőségét kell kezelni, hanem a folyamatokat.

A minőség-ellenőrzés szakasza az 1920-as években kezdődik az ellentmondás ha nem feloldására, de gyengítésére irányuló kísérletként a minőségfejlesztés előző szakaszára jellemző formában. Kiindulópontnak az egyesült államokbeli Western Electric műszaki ellenőrzési osztályán végzett munkát tekintjük. 1924 májusában a tanszék egyik tagja, Dr. Shewhart átadott a főnöknek egy rövid feljegyzést, amely tartalmazta a diagramok elkészítésének módszerét, amelyet ma világszerte "Shewhart vezérlőtáblái" néven ismernek.

A Shewhart által javasolt statisztikai módszerek eszközt adtak a menedzsereknek, hogy erőfeszítéseiket ne arra összpontosítsák, hogyan észleljék és távolítsák el a rossz termékeket, mielőtt azokat a vevőhöz szállítanák, hanem arra, hogyan növeljék a jó termékek hozamát a folyamat során.

Ez idő tájt az első mintavételi táblázatokat a Dodge és a Roming fejlesztette ki. Ezek a munkák Shewhart vezérlőtábláival együtt a minőségirányítás statisztikai módszereinek kezdetéül szolgáltak, amelyek később William Edwards Demingnek köszönhetően igen elterjedtek Japánban, és igen jelentős hatással voltak az ország gazdasági forradalmára.

Ingyenes jogi tanácsadás:

A minőségbiztosítási rendszerek összetettebbé váltak, mivel statisztikai módszereket alkalmazó szolgáltatásokat is tartalmaznak. A tervezők, tervezők, technológusok, munkások által megoldott minőségi feladatok bonyolultabbá váltak, mert meg kellett érteniük, mi az eltérés, változékonyság, és azt is, hogy milyen módszerekkel lehet ezeket csökkenteni. Megjelent egy specialitás - egy minőségügyi mérnök, akinek elemeznie kell a termékek minőségét és hibáit, vezérlőtáblákat kell készítenie stb. Általánosságban elmondható, hogy a hangsúly az ellenőrzésről és a hibák feltárásáról a megelőzésre helyeződött át azáltal, hogy a tervezési és fejlesztési szakaszban feltárják a hibák okát és kiküszöbölik azokat, a folyamatok összes alkotórészének, a köztük lévő kapcsolatok tanulmányozása alapján, és e folyamatok menedzselése.

A munka motiválása összetettebbé vált, hiszen ma már figyelembe veszi, hogy a folyamat mennyire finoman hangolódik, hogyan elemeznek egyes szabályozási és irányítási táblákat. A szakmai képzést az ellenőrzés, elemzés és szabályozás statisztikai módszereinek képzése egészítette ki. A „Beszállító – fogyasztó” kapcsolat összetettebbé vált. Ezekben a statisztikai átvétel-ellenőrzés szabványos táblázatai kezdtek fontos szerepet játszani.

A minőségellenőrzési gyakorlat egyik figyelemre méltó vívmánya a minőségellenőrzési szolgálat létrehozása volt, amely a műszaki ellenőrzési osztályokkal ellentétben nem a termékek szétválogatásával foglalkozott, hanem a terméksorozatból vett kis minták ellenőrzésével ellenőrizte a minőségellenőrzés teljesítményét. minőségbiztosítási rendszer a termelésben.

Ebben a fázisban a következő posztulátum vált a minőségbiztosítás koncepciójának magjává: „A fő cél továbbra is az, hogy a fogyasztó csak megfelelő termékeket kapjon, pl. szabványoknak megfelelő termékek. Az elutasítás továbbra is a minőségbiztosítás egyik fontos módszere. De a fő erőfeszítést a termelési folyamatok irányítására kell összpontosítani, biztosítva a jó termékek hozamának növekedését.

A minőségbiztosítás koncepciójának gyakorlati bevezetése lehetővé tette a termelés hatékonyságának jelentős növelését a kellően magas minőségű termékek és szolgáltatások mellett, ami megteremtette a feltételeket az áruk és szolgáltatások globális piacának kialakulásához. Ugyanakkor egyre jobban megértették, hogy minden gyártási folyamatnak van egy bizonyos határa a megfelelő termékek hozamának, és ezt a határt nem maga az eljárás határozza meg, hanem a rendszer, pl. a vállalkozás teljes tevékenységi köre, a munkaszervezés, a menedzsment, amelyben ez a folyamat végbemegy.

Ingyenes jogi tanácsadás:

Ebből következik, hogy a teljes rendszer működésének minőségét a működésének minden szakaszában ellenőrizni kell.

Kezdjük a bemeneti vezérléssel:

A szállítóval való kapcsolat egyik eleme a beérkező ellenőrzés megszervezése, amely a fogyasztói szervezethez átvett szállító termékeinek (kiindulási anyagok, alkatrészek, információk) minőségellenőrzésére vonatkozik, és a gyártáshoz, javításhoz ill. termékek üzemeltetése, valamint szolgáltatások nyújtása. Fő célja, hogy kizárja a szerződéses kötelezettségekben tükröződő minőségi követelményektől való eltéréssel az alapanyagok, félkész termékek, alkatrészek, szerszámok, információk gyártásába való behatolás lehetőségét. Az ilyen típusú szabályozás tökéletlensége jelentős veszteségeket okozhat mind a termék gyártója, mind a fogyasztó számára.

A bemeneti vezérlés nagyon időigényes és költséges, miközben megkettőzi a kibocsátó vállalat kimeneti vezérlését. E tekintetben egyre fontosabbá válik az input-ellenőrzés elhagyása a kimeneti ellenőrzés megerősítésével, ami a szállítóval való speciális kapcsolat kialakítását vonja maga után. Külföldön az ilyen kapcsolatok gyakorlata régóta létezik. Például a japán Bridgestone Corporation cégnél a szállított alkatrészeket és nyersanyagokat elsősorban mennyiségük és a műszaki dokumentációnak való megfelelés ellenőrzése céljából ellenőrzik. Az anyagok minőségének ellenőrzését nem végzik el, mivel azt a szállítók végzik el, mielőtt elküldik a fogyasztóhoz. Ez a rendszer a kölcsönös bizalomra és együttműködésre épül.

A szállítási szerződés feltételeinek megfelelően a beérkező ellenőrzés lehet folyamatos és szelektív is. Az ipari vállalkozásoknál történő megvalósításhoz speciális alosztályokat hoznak létre a QCD rendszerben. A bejövő ellenőrző laboratóriumok közép- és nagyvállalatoknál működnek. Ezen osztályok fő feladatai a következők:

Ingyenes jogi tanácsadás:

– a szervezetbe kerülő anyagi és technikai erőforrások minőségellenőrzésének lefolytatása;

– dokumentumok nyilvántartása az ellenőrzés eredményei alapján;

- műhelyekben, laboratóriumokban, ellenőrző és vizsgáló állomásokon bejövő erőforrások technológiai vizsgálatainak (minták, elemzések) ellenőrzése;

– annak ellenőrzése, hogy a raktári dolgozók betartják-e a raktározási és a termelésbe beérkező termékek kibocsátásának szabályait;

- a beszállítók képviselőinek felhívása, hogy közösen készítsenek jegyzőkönyvet a beérkező ellenőrzés során észlelt hibákról stb.

Ingyenes jogi tanácsadás:

Az input-ellenőrzés hatékonyságának bizonyítása az alacsony minőségű anyagi és technikai erőforrások, illetve szolgáltatások termelésbe kerülésének csökkentése.

A beviteli vezérlők a következők:

– A szállító minőségbiztosítási rendszere hatékonyságának időszakos ellenőrzése (ún. „második fél” audit);

– Az a követelmény, hogy a szállító az áruszállítmányt az ellenőrzési eljárások jegyzőkönyveivel kísérje;

– A szállítótól a szállított készlet vagy szolgáltatások 100%-os ellenőrzésének és tesztelésének megkövetelése;

Ingyenes jogi tanácsadás:

– Szelektív elfogadás tesztek a szállító és a fogyasztó egyidejű áruszállítmányai;

A fogyasztó által meghatározott formális minőségbiztosítási rendszer beszállító általi alkalmazása (például ISO 9000 szabványok alapján).

– A szállító termékeinek harmadik fél általi független tanúsításának követelményei.

Ha az ISO 9001:2008 nemzetközi szabvány vezérli, akkor a 7.4 „Beszerzés” alszakasz 7. „Termékek gyártása” pontjának 7.4.1. pontja kimondja: „A szervezetnek gondoskodnia kell arról, hogy a megvásárolt termékek megfeleljenek a megállapított beszerzési követelményeknek. A szállítóval és a vásárolt termékkel kapcsolatos ellenőrzés hatályát és jellegét az alapján kell meghatározni, hogy ezek a termékek milyen hatással vannak a termékek későbbi előállítására vagy a késztermékre.

A Szervezet értékeli és kiválasztja a beszállítókat az alapján, hogy képesek-e a szervezet követelményeinek megfelelő termékeket szállítani.

Ingyenes jogi tanácsadás:

Meg kell határozni a szállítók kiválasztásának, értékelésének és újraértékelésének kritériumait. Az ilyen értékelések és az azt követő intézkedések eredményeiről nyilvántartást kell vezetni.”

A 7.4.2 "Vásárlási információk" pontban ezt olvassuk: "A vásárlási információknak tartalmazniuk kell a megrendelt termékek leírását, és adott esetben tartalmazniuk kell:

— a termékek, eljárások, folyamatok és berendezések jóváhagyására vonatkozó követelmények;

– a személyzet képesítésének követelményei;

– a minőségirányítási rendszer követelményei.

A szervezetnek meg kell győződnie arról, hogy a meghatározott beszerzési követelmények megfelelőek, mielőtt azokat közölné a szállítóval.

Ingyenes jogi tanácsadás:

Végül pedig a 7.4.3. bekezdés „A megvásárolt termékek ellenőrzése (ellenőrzése)” a következőképpen hangzik: „A szervezetnek meg kell határoznia és végre kell hajtania az ellenőrzési intézkedéseket vagy egyéb olyan tevékenységeket, amelyek szükségesek annak biztosítására, hogy a megvásárolt termékek megfeleljenek a vásárlási tájékoztatóban meghatározott követelményeknek.

Abban az esetben, ha a Szervezet vagy fogyasztója a beszerzett termékeket a szállító vállalkozásánál kívánja ellenőrizni (ellenőrizni), a Szervezet a vásárlási tájékoztatóban köteles rögzíteni az ellenőrzés tervezett intézkedéseit és a termék kiadásának módját.

A minőségbiztosítás ellenőrzésének következő szakasza a folyamatirányítás.

A gyártási folyamat ellenőrzése kettős szerepet játszik. Ez egyrészt az egyik irányítási funkció, másrészt a termelési folyamat szerves részeként működik. Ebben a tekintetben a tervezés magában foglalja a térképek és ellenőrzési tervek kidolgozását és használatát. Az ellenőrzést minden szakaszban össze kell kapcsolni a késztermék megfelelő dokumentációjával. A gyártási folyamatban a műszaki ellenőrzés végrehajtását egyértelműen meg kell tervezni és szabályozni kell. A vizsgálati és műszaki ellenőrzési eljárások dokumentáltak, beleértve a végrehajtásukhoz szükséges konkrét berendezések leírását is.

Az ISO 9001:2008 szabvány 4. szakasza a 4.1 alpont e) pontjában kimondja: A szervezet figyelemmel kíséri, lehetőség szerint méri és felülvizsgálja a minőségirányítási rendszerben foglalt folyamatokat.

Ingyenes jogi tanácsadás:

Ezután jön a megjegyzés. A termék követelményeknek való megfelelőségét befolyásoló külső folyamatok beépítésekor a szervezetnek ellenőrzéseket kell létrehoznia ezekhez a folyamatokhoz. Az ilyen folyamatok ellenőrzését meg kell határozni a minőségirányítási rendszerben.

A 7. szakasz Termékek előállítása, a 7.1. alszakasz Termeléstervezés c) pontja kimondja: „A termelési folyamatok tervezése során a Szervezet a megfelelő formában meghatározza a megfelelő tevékenységeket:

– ellenőrzés és tesztelés ezzel a termékkel kapcsolatban;

- A termék elfogadásának kritériumai.

Annak megállapításához, hogy a termékek, folyamatok vagy szolgáltatások valós jellemzői és minőségi mutatói megfelelnek-e a szabványok vagy más szabályozó dokumentumok által meghatározott követelményeknek, kellően teljes és megbízható információra van szükség az objektumról, amely mérések, ellenőrzések segítségével szerezhető be, tesztek. A felsorolt ​​módszerek eredményeként a termék életciklusának vagy folyamatfejlesztésének minden szakaszában nyert adatok objektív alapot teremtenek a minőségbiztosítás területén a vezetői döntések meghozatalához.

Ingyenes jogi tanácsadás:

A minőségellenőrzés annak ellenőrzése, hogy egy termék vagy folyamat, amelytől a minősége függ, megfelel-e a megállapított követelményeknek:

- A termékfejlesztés szakaszában az ellenőrzés abból áll, hogy ellenőrizzük, hogy a prototípus megfelel-e a feladatmeghatározásnak, a műszaki dokumentációnak.

- A gyártási szakaszban kiterjed a minőségre, a teljességre, a csomagolásra, a címkézésre, a gyártási folyamatok állapotára.

– Az üzemeltetési szakaszban a minőség-ellenőrzés az üzemeltetési és karbantartási dokumentáció követelményeinek való megfelelés ellenőrzéséből áll.

A minőség-ellenőrzés három fő szakaszból áll:

Ingyenes jogi tanácsadás:

- elsődleges információk megszerzése a vezérlőobjektum aktuális állapotáról, a vezérelt jellemzőkről és tulajdonságainak mutatóiról;

- másodlagos információk megszerzése - információk a megadott paraméterektől való eltérésekről az elsődleges információknak a tervezett kritériumokkal, normákkal és követelményekkel való összehasonlításával;

- információk előkészítése az ellenőrzött objektum megfelelő ellenőrzési műveleteinek kidolgozásához az ilyen eltérések jövőbeni kiküszöbölése vagy megelőzése érdekében.

A szabályozott attribútum egy olyan objektum tulajdonságainak mennyiségi vagy minőségi jellemzője, amely ellenőrzés alá tartozik.

Az ellenőrzés módszere az ellenőrzés végrehajtásának bizonyos elveinek alkalmazására vonatkozó szabályok összessége.

Ingyenes jogi tanácsadás:

A szabályozási eszközök a vezérléshez használt termékek (eszközök, szerelvények, szerszámok, próbapadok) és anyagok (például reagensek).

A jelenlegi fajosztályozás szerint a minőség-ellenőrzés a következő fajjellemzők szerint oszlik meg:

A) az ellenőrzés tárgyától függően - a termékek mennyiségi és minőségi jellemzőinek és tulajdonságainak ellenőrzése, a technológiai folyamat (módja, paraméterei, jellemzői);

B) a gyártási folyamatban elfoglalt pozíció szerint a minőség-ellenőrzés minden típusa a következőkre oszlik:

1. Ellenőrzés egy új termék tervezésének folyamatában;

Ingyenes jogi tanácsadás:

2. A vállalkozásnak szállított nyersanyagok, anyagok és félkész termékek bemeneti minőségellenőrzése;

3. A késztermékek ellenőrzése, amely magában foglalja az interoperatív ellenőrzést (termékek vagy folyamatok ellenőrzése egy bizonyos művelet befejezése alatt vagy után) és a késztermékek végső ellenőrzését, amelynek eredményei alapján döntés születik az alkalmasságról. szállításhoz vagy felhasználáshoz;

4. Speciális eljárások elemzése, a kutatás és a tesztelés ötvözésével, az előírásoknak nem megfelelő terméktulajdonságok okainak lokalizálása, a minőségi jellemzők javításának lehetőségének meghatározása, valamint annak biztosítása, hogy a megtett korrekciós intézkedések meghozták-e a szükséges teljes és tartós hatást;

Az ellenőrzött termékek lefedettségének teljessége szerint megkülönböztetik a folyamatos ellenőrzést, pl. minden egyes termelési egység ellenőrzése, ugyanolyan teljességgel, és szelektív - a minták vagy a minták ellenőrzése egy tételből vagy termékfolyamból;

Az időbeli ellenőrzés tárgyával kapcsolatban van:

Ingyenes jogi tanácsadás:

- repülésirányítás - véletlenszerű pillanatokban történő irányítás, az előírt módon megválasztva; hatékonyságát a meglepetés határozza meg, ennek biztosítására vonatkozó szabályokat külön kell kidolgozni. Ezt az ellenőrzést általában közvetlenül a gyártás, javítás, tárolás stb. helyén végzik;

- folyamatos vezérlés - vezérlés, amelyben folyamatosan történik az irányított objektumokról szóló információáramlás;

- periodikus szabályozás, amelyben meghatározott időközönként történik a szabályozott paraméterekről szóló információ fogadása.

A termékek utólagos felhasználását lehetőség szerint roncsolásos vizsgálatra (amelyben az ellenőrzés tárgya nem használható tovább) és roncsolásmentes vizsgálatra (anélkül, hogy megsértené az ellenőrzés tárgyának rendeltetésszerű további felhasználásra való alkalmasságát) ; az első esetben a termék használható maradhat, de az ellenőrzési módszer nem garantálja ezt minden vizsgált egységnél;

Az ellenőrző eszközök használatának mértéke szerint megkülönböztetik a mérést, a nyilvántartást, az érzékszervi, az ellenőrző minta szerint (a termékminőség jeleinek és az ellenőrző minta összehasonlításával) a műszaki ellenőrzést. Az érzékszervi ellenőrzés tárgyára vonatkozó döntés csak az érzékeny észlelések elemzésének eredményei alapján történik (például a színárnyalatok, szagok felmérése). Ezzel a típusú szabályozással olyan eszközök használhatók, amelyek nem mérnek, hanem növelik az érzékszervek érzékenységét;

Ingyenes jogi tanácsadás:

A technikai felszereltség szintjétől függően a következők vannak:

- kézi vezérlés, amelyben nem gépesített vezérlőeszközöket használnak az alkatrészek, termékek minőségének ellenőrzésére;

- gépesített vezérlés, amelyben gépesített vezérlést alkalmaznak;

- automatizált vezérlés, amelyet egy személy részleges közvetlen részvételével hajtanak végre;

- aktív vezérlés, amely a technológiai folyamat menetét és a feldolgozási módokat befolyásolja azok vezérlése érdekében.

A szervezet felépítése szerint a következők vannak:

- önellenőrzés - minőségellenőrzés, amelyet a vállalkozó maga végez,

- egyfokozatú ellenőrzés, amelyet közvetlenül a gyártó és a műszaki ellenőrzési osztály alkalmazottja végez;

- többlépcsős ellenőrzés - a kivitelező által végzett ellenőrzés, üzemi ellenőrzés, átvételi ellenőrzés a QCD munkatársai által.

Az ellenőrzött paraméterek típusának és a minőségi jeleknek megfelelően ellenőrzik:

– geometriai paraméterek szabályozása, pl. lineáris, szögméretek, érdesség, forma stb. szabályozása;

– a fizikai tulajdonságok, például a hő- és elektromos vezetőképesség, az olvadási hőmérséklet és egyebek szabályozása;

– a mechanikai tulajdonságok szabályozása: merevség, keménység, plaszticitás, rugalmasság, szilárdság stb.;

– a kémiai tulajdonságok ellenőrzése: egy anyag összetételének kémiai elemzése, a korrózióállóság meghatározása különböző közegekben és egyebek;

- nyersdarabok, félkész termékek, alkatrészek mikro- és makroszerkezetének ellenőrzésére kiterjedő metallográfiai vizsgálatok;

- speciális ellenőrzés, amely magában foglalja a tömítettség ellenőrzését, a belső hibák hiányát, például ultrahang segítségével;

– funkcionális paraméterek szabályozása, pl. eszközök, rendszerek, eszközök működőképessége különféle körülmények között;

- vizuális vezérlés - a tárgy megjelenésének ellenőrzése.

Figyelembe véve a modern világban egyre erősödő versenyt, nem elég csak deklarálni a gyártott termékek minőségét, azt egy adott szinten kell tartani, ezzel is bizonyítva a tudatosan választott és következetesen megvalósított stratégiát a gyártás területén. minőség. Az egyik fontos elem a termékminőség-ellenőrzés. Az ANSI PMBOK 2008 amerikai nemzeti szabvány negyedik kiadása szerint minőség ellenőrzés– a minőségbiztosítási tevékenységek végrehajtásának eredményeinek nyomon követésének és rögzítésének folyamata a teljesítmény értékelése és a szükséges változtatásokra vonatkozó javaslatok kidolgozása érdekében.

A 19. században tehát a termékminőség-ellenőrzés túlnyomórészt folyamatos volt, és a gyártott termékek teljes tételének ellenőrzéséből állt. Idővel azonban a termékminőség-ellenőrzés ezen megközelítése hatástalannak bizonyult. Egyrészt a vállalkozások irányító apparátusának ötszöröse-hatszorosára kellett lennie a termelésben foglalkoztatottak számának, másrészt a tömegtermelésben ez az ellenőrzés nagyon költséges. Ezért már a 20. század első negyedében az iparban (pontosabban a hadiipari komplexumban) a költséges és időigényes folyamatos ellenőrzést felváltotta a szelektív minőség-ellenőrzés, amelyben viszonylag kis darabszámú termék. az ellenőrzött tételből ellenőrzés tárgyát képezik. Az ilyen minőségellenőrzés megbízhatóságának biztosítása a matematikai statisztikai módszerek alkalmazása révén vált lehetővé. A 21. században a statisztikai minőségellenőrzést egyre szélesebb körben alkalmazzák, és nemcsak a termékek, hanem a gyártási folyamatok megfelelőségének értékelésére is alkalmazták.

A termékek statisztikai minőségellenőrzése megköveteli bizonyos, a valószínűségszámítás és a matematikai statisztika eredményein alapuló módszerek alkalmazását. A statisztikai ellenőrzési módszereket jelenleg az ipari termelésben, tervezésben, tervezésben, beszerzésben, marketingben és a termék életciklusának egyéb szakaszaiban alkalmazzák. A minőség-ellenőrzési módszerek ezen csoportja számos előnnyel rendelkezik, beleértve a termékek és folyamatok minőségének előrejelzésének lehetőségét, valamint az ellenőrzési műveletek összetettségének csökkentését a szelektív ellenőrzéssel.

Ezenkívül a minőség-ellenőrzés statisztikai módszereinek alkalmazása lehetővé teszi, hogy a menedzsment minden szintjén időben döntéseket hozzon a termékminőség változásainak dinamikájának és a folyamatok hangolásának vizuális megjelenítésével. A leírt előnyökkel ellentétben ezeknek a minőség-ellenőrzési módszereknek van egy nagy hátránya - az alkalmazás bonyolultsága, a speciális ismeretek használatának szükségessége, ami megnehezíti, hogy a folyamat minden résztvevője széles körben alkalmazhassa őket. Ebből az alkalomból Ishikawa professzor azt mondta, hogy a minőségirányítás "a személyzet képzésével kezdődik és a személyzet képzésével ér véget". Ez annak köszönhető, hogy a statisztikai gondolkodás szükséges a termelési folyamat minden résztvevője számára. A vállalkozás minden alkalmazottja a folyamatok elemzésére és ellenőrzésére szolgáló statisztikai módszereket alkalmazva hozzájárul a termelés minőségének és hatékonyságának javításához.

A felmerült probléma megoldására japán tudósok hét "egyszerű" módszert választottak ki a statisztikai ellenőrzési módszerek teljes készletéből - ellenőrző lap, vezérlőkártya, Pareto diagram, rétegződési diagram, hisztogram, szórásdiagram, Ishikawa (vagy "halcsont") diagram, amelyeket az 1. ábra mutat be.

Hét egyszerű minőség-ellenőrzési módszer rendelkezik olyan tulajdonságokkal, mint az egyszerűség, a láthatóság, az eredmények vizualizálása, amelyek bármilyen szintű személyzet számára hozzáférhetők, és széles körű alkalmazásra készültek.

Rizs. 1. Hét „egyszerű” minőség-ellenőrzési módszer

Az 1. táblázat a minőség-ellenőrzési módszerek leírását és összehasonlító jellemzőit tartalmazza.

A munkavégzés módszertani támogatása

A minőségügyi rendszer fogalma

A minőségi termékek és szolgáltatások szerepe és jelentősége a termelési technológiák fejlődése és az emberi igények hatására folyamatosan növekszik, meghatározóvá válnak a termékek és szolgáltatások minőségével szemben támasztott követelmények. A termékminőség a termék tulajdonságainak összessége, amelyek meghatározzák, hogy a termék alkalmas-e bizonyos igények kielégítésére a rendeltetésének megfelelően. A minőségbiztosítási rendszer mindenekelőtt az üzlet olyan megszervezésének módja egy vállalkozásban, amely lehetővé teszi, hogy a fogyasztót olyan termékekkel láthassa el, amelyek megfelelnek az igényeinek. A „minőségügyi rendszer” kifejezés az átfogó minőségirányítás megvalósításához szükséges szervezeti felépítés, módszerek, folyamatok és erőforrások összességét jelenti annak kialakításának minden szakaszában (ISO 8402). A minőségértékelés annak szisztematikus vizsgálata, hogy egy tárgy hogyan képes megfelelni a meghatározott követelményeknek. A termékek és szolgáltatások minőségének ellenőrzésének fő formája az ellenőrzés. Az ellenőrzés két elemből áll: az objektum aktuális állapotáról információk beszerzése és a kapott információk összehasonlítása a megállapított követelményekkel a megfelelőség megállapítása érdekében. Termékminőség-ellenőrzés - a termékek mennyiségi és (vagy) minőségi jellemzőinek ellenőrzése. Az ellenőrzési eljárás tartalmazhat mérési, elemzési, tesztelési műveleteket.

A termékek és szolgáltatások minőségellenőrzésének típusai és módszerei

A termékek és szolgáltatások minőség-ellenőrzésének típusait és módszereit a következő kritériumok szerint osztályozzák:

1) termék életciklus szakaszai szerint:

új termékek tervezésének ellenőrzése;

a termékek előállításának és értékesítésének ellenőrzése;

működés és fogyasztás ellenőrzése;

2) az irányítás tárgyai által:

munkatárgyak ellenőrzése;

a termelőeszközök ellenőrzése;

az előadóművészek munkája feletti ellenőrzés;

a munkakörülmények ellenőrzése;

3) a gyártási folyamat szakaszai szerint:

· bemeneti vezérlés az anyagok, félkész termékek, szerszámok és szerelvények minőségének ellenőrzésére a gyártás megkezdése előtt;

A technológiai folyamat során végzett köztes ellenőrzés;

végső átvételi ellenőrzés;

termékek szállításának és tárolásának ellenőrzése;

4) a házasság felderítésének és megelőzésének szervezeti formáiról:

jelenlegi megelőző ellenőrzés, amelyet annak érdekében végeznek, hogy megakadályozzák a házasságkötést a termelés kezdetén és folyamatában. Magába foglalja:

a) a termékek első példányainak ellenőrzése;

b) a technológiai szabályok betartásának ellenőrzése;

c) a gyártásba kerülő anyagok, eszközök, technológiai berendezések ellenőrzése;

Statisztikai ellenőrzés, amely az időszakos szelektív ellenőrzés egy formája, amely matematikai statisztikán alapul, és lehetővé teszi a technológiai folyamat normál menetétől való eltérések észlelését és megszüntetését, mielőtt ezek az eltérések házassághoz vezetnének;

gyűrűvezérlés, ami azt jelenti, hogy bizonyos számú feladatot rendelnek a vezérlőhöz, amelyeket a meghatározott ütemterv szerint időszakosan „a gyűrű mentén” megkerül, és a termékek a gyártás helyén átmennek az ellenőrzésen.

5) használt eszközökkel:

a termék ellenőrzött paramétereinek értékeinek értékelésére használt mérési ellenőrzés;

regisztrációs ellenőrzés az ellenőrzés tárgyának a számítás eredményei alapján történő értékelésére (bizonyos minőségi jellemzők regisztrálása);

érzékszervi ellenőrzés, amelyet csak az érzékszervek segítségével hajtanak végre, anélkül, hogy meghatároznák a szabályozott tárgy számértékeit;

vizuális ellenőrzés - az érzékszervi ellenőrzés egy változata, amelyben az ellenőrzést csak a látószervek végzik;

Mintaellenőrzés, amelyet egy ellenőrzött termék jellemzőinek és egy kontrollminta (standard) jellemzőinek összehasonlításával hajtanak végre;

műszaki ellenőrzés, amelyet főként az érzékszervek segítségével, szükség esetén a legegyszerűbb ellenőrzési eszközök bevonásával végeznek.

20. A termékminőség-ellenőrzés módszerei - Monkevich.

Az áruk minőségének meghatározására a következő módszerek állnak rendelkezésre:

Érzékszervi módszer - a minőséget az érzékszervek (látás, hallás, szaglás, tapintás, ízlelés) segítségével állapítják meg megjelenésben, színben, állagban.

A minőségértékelés laboratóriumi módszere speciális eszközöket, eszközöket igényel, összetettebb és hosszadalmasabb, de pontos és objektív. A laboratóriumok fizikai, kémiai, fizikai-kémiai, biokémiai, mikrobiológiai vizsgálatokat végeznek a termékek minőségére vonatkozóan.

szakértői módszer. A termékek minőségével kapcsolatos döntést szakértők hozzák meg.

A szakértői csoportban a termék magasan képzett szakemberei – tudósok, technológusok, árucikkekkel foglalkozó szakértők stb.

mérési módszer. Ezzel a módszerrel a termékminőségi mutatók számértékeit műszaki mérőeszközök alapján határozzák meg. Ennek a módszernek az eredményei objektívek, és meghatározott mértékegységekben vannak kifejezve. De ehhez a módszerhez speciális felszerelésre, kémiai reagensekre, speciálisan képzett dolgozókra van szükség.

regisztrációs módszer. A minőséget bizonyos események, tárgyak számának megszámlálásával, illetve megfigyelések alapján határozzák meg.

szociológiai módszer. A minőségi mutatókat a fogyasztói vélemények összegyűjtése és elemzése alapján határozzák meg. A speciálisan szervezett vásárlási konferenciákon, értékesítési kiállításokon, kóstolókon a fogyasztók kérdőíveket töltenek ki, amelyeket aztán feldolgoznak.

Az áruk minőségének átfogó vizsgálata érzékszervi és laboratóriumi módszerek kombinációjával lehetséges.

21. A termékminőség szelektív ellenőrzésének megszervezése.

Az áruk minőség szerinti átvétele a kereskedelmi szervezetekben tételesen történik. A tétel nagyságától függetlenül a minőségi átvétel-ellenőrzés szelektív. A szelektív ellenőrzés legfontosabb eleme a mintavétel. A teljes küldemény minőségi meghatározásának megbízhatósága a mintavétel helyességétől függ, mivel a minta értékelésének eredményei átkerülnek a küldemény egészére. Fontos, hogy a minta bizonyos fokú bizonyossággal olyan heterogenitású legyen, mint annak a szállítmánynak, amelyből vették. Ehhez a következő követelményeknek kell megfelelni:

Optimális mintanagyság (azaz a minta ne legyen a minimálisan megengedett határ alatt, de ne legyen szükségtelenül nagy);

a minta reprezentativitása (az a képessége, hogy kellő megbízhatósággal tükrözze a szállítmány minőségének tényleges heterogenitását);

A mintavételi műveletek egységessége.

Minta (minta) - a szállítmány minimálisan megengedhető része, amelyet megállapított vagy előre meghatározott szabályok szerint választanak ki és minőségértékelésre szánnak.

Mintavétel - a szállítmány reprezentatív részét képező csomagolási egységek bizonyos minimális megengedett száma, amelyet a minőségértékelésre szánt kezdeti minta elkészítéséhez választanak ki a megállapított vagy előre meghatározott szabályok szerint.

A mintavételre és a mintavételre vonatkozó szabályokat a vizsgálati módszerekre vonatkozó szabványok vagy a termékszabványok általános műszaki feltételeinek hasonló elnevezésű szakasza állapítja meg.

A mintavételi szabályok meghatározzák az egyedi és egyesített minták, valamint a minták méretét a szállítmány méretétől függően, a mintavétel és a minták módszertanát, feltüntetve a kivonás helyét, a különböző vizsgálatokhoz szükséges minták méretét.

Pontminta - meghatározott méretű egyetlen minta, amelyet a küldemény egy helyéről vesznek.

Összevont minta - egy szállítmányból vett részminták halmaza.

Kezdeti minta (minta) - az egyesített minta megállapított része vagy minőségértékelésre szánt mintakészlet.

Átvételi szám - a visszautasított mintaegységek vagy egy kombinált minta, vagy egy kezdeti minta megengedett maximális száma, amely lehetővé teszi a küldemény minőségi átvételéről szóló döntés meghozatalát.

Elutasítási szám - az egyesített minta vagy az eredeti minta elutasított egységeinek minimálisan megengedett száma, amely a szállítmány minőségi átvételének megtagadásának alapja.

Átlagminta – az eredeti minta része, laboratóriumi vizsgálatra kiválasztott.

Átlagminta - az egyesített minta vagy átlagminta egy része, elkülönítve és a laboratóriumi vizsgálathoz megfelelő módon előkészítve.

Minta - az átlagos minta része, amelyet az áruk minőségi mutatóinak meghatározására osztanak ki.

Az áruk azonosítása és nyomon követhetősége a minőségbiztosítási rendszer egyik legfontosabb eleme a termelésben és a forgalom területén.

Tételazonosítás - információs támogatási tevékenységek az áruk egyedi példányainak vagy csomagolóegység-készletének egy adott terméktételhez való tartozásának megállapításához.

A nyomon követhetőség egy objektum történetének, használatának vagy helyének nyomon követésének képessége egy regisztrált azonosítás révén.

A letöltés folytatásához össze kell gyűjtenie a képet:

Az áruk és szolgáltatások minőség-ellenőrzésének módszerei

Munkakör: Termékek és szolgáltatások minőségellenőrzése

Leírás: Alapfogalmak az irányítás területén. A minőség-ellenőrzés értéke, helye a megfelelőségértékelésben. Állami és önkormányzati minőségellenőrzés: hatálya, jogszabályi keretei, állami ellenőrző szervek és hatásköreik - gyakorlati munka.

Hozzáadás dátuma: 6

Fájl mérete: 2,98 MB

Letöltött munka: 263 ember.

Termékek és szolgáltatások minőségellenőrzése

1. Alapfogalmak az irányítás területén. A minőség-ellenőrzés értéke, helye a megfelelőségértékelésben
2. Vizsgálatok, céljuk és osztályozásuk
3. Termékek és szolgáltatások minőségellenőrzése, célja, szakaszai, osztályozása
4. Állami és önkormányzati minőségellenőrzés: hatálya, jogszabályi keretei, állami ellenőrző szervek és hatásköreik - gyakorlati munka

1. Alapfogalmak az irányítás területén. A minőség-ellenőrzés értéke, helye a megfelelőségértékelésben

Tesztek - egy vagy több jellemző meghatározása a megállapított eljárás szerint (GOST R ISO).

Ellenőrzés – A megfelelőség megfigyeléssel és megítéléssel történő értékelésére szolgáló eljárás, amelyet megfelelő mérések, tesztek vagy kalibrálások követnek (ISO/IEC 2. útmutató).

Minőségellenőrzés - annak ellenőrzése, hogy a termékek vagy szolgáltatások minőségi mutatóinak tényleges értékei megfelelnek-e az ND-k által meghatározott követelményeknek.

pont szerinti ellenőrzés és tesztelés. 7 A szövetségi törvények a megfelelőségértékelés különböző formái a megfelelőségértékeléssel, akkreditációval, regisztrációval stb. Ebben az esetben a tesztek az egyik legfontosabb ellenőrzési műveletként, valamint önálló űrlapként működhetnek.

A kontroll értékét nem lehet túlbecsülni, mert bizalmat ébreszt a termékek és szolgáltatások megfelelő minőségének biztosításában technológiai életciklusuk legtöbb szakaszában – a tervezéstől a fogyasztásig. Az ilyen ellenőrzésnek köszönhetően lehetővé válik a termékek nyomon követhetősége, illetve esetleges hibák észlelése esetén korrekciós intézkedések megtétele az inkonzisztenciák kiküszöbölése vagy a termékek gyártásból való eltávolítása, illetve az áruk értékesítéséből való kivonása.

Az időben történő ellenőrzés segítségével megelőzhető az egyes termékek előállítása vagy szolgáltatásnyújtása során elköltött természeti, anyagi, munkaerő- és egyéb erőforrások irracionális felhasználása.

2. Vizsgálatok, céljuk és osztályozásuk

A tesztek célja a termékek és szolgáltatások minőségi mutatóinak egy vagy több mutatója tényleges értékének meghatározása.

A tesztelés tárgya a termékek vagy szolgáltatások minőségének mutatói, amelyeket kompetens személyek mérnek vagy értékelnek a bevált módszerekkel.

A vizsgálatokat végző alanyok lehetnek vizsgálólaboratóriumok munkatársai, szakértők, kóstolóbizottságok tagjai, áruszakértők és más illetékes szakemberek.

A teszteket két osztályozási szempont szerint szokás felosztani: a vizsgált tulajdonságok és cél szerint (3.8. ábra).

Funkcionális tesztek - olyan tesztek, amelyek célja egy objektum fő céljára való alkalmasságának megállapítása. Például új komplex műszaki cikkek vizsgálatakor próbaüzemet végeznek a rendeltetésszerű használatra való alkalmasság megállapítására. Az ilyen vizsgálatok eredménye a következő fokozatok szerinti áruk szabályozása lehet: rendeltetésszerű használatra alkalmas, feltételesen alkalmas és alkalmatlan.

Megbízhatósági tesztek – meghatározott feltételek melletti megbízhatósági teljesítmény meghatározására végzett vizsgálatok. Ide tartoznak azok a vizsgálatok, amelyeket a termék mechanikai behatása alatt végeznek (törés, súrlódás stb.).

Például cipők, szövetek stb. kopásállósági tesztjei. A megbízhatóság számos tesztje a szilárdság, a stabilitás és a tartósság vizsgálata.

Szilárdsági tesztek - olyan befolyásoló tényezők értékeinek meghatározására végzett vizsgálatok, amelyek az objektum tulajdonságainak értékét a megállapított határokon túllépik vagy megsemmisítik. Ilyen vizsgálatok például a friss gyümölcsök és zöldségek keménységének meghatározása egy speciális eszközzel, amely átszúrja a vizsgálandó tárgy bőrét, ha a héj erejénél nagyobb erőt alkalmaznak.

Stabilitási tesztek, amelyeket annak meghatározására végeznek, hogy egy tárgy képes-e a paraméterek értékét a megállapított normákon belül tartani bizonyos tényezők hatására, például edények, fémtermékek mechanikai stabilitásának meghatározása.

Eltarthatósági tesztek - az eltarthatósági mutatók értékeinek meghatározására végzett tesztek (eltarthatóság, szabványos termékek kibocsátása, veszteségek stb.). Eltarthatósági teszteket gyakrabban végeznek új élelmiszertermékeken, hogy meghatározzák azok optimális körülményeit és eltarthatósági idejét. Ezenkívül a termék eltarthatósági vizsgálata szükséges a tárolási feltételek, a csomagolás, az elhelyezési módok és az árufeldolgozási módok hatásának megállapításához.

Biztonsági tesztek - a biztonsági mutatók és/vagy azok változásának meghatározására végzett vizsgálatok a gyártás, tárolás, értékesítés és fogyasztás (üzemelés) folyamatában. Az ilyen vizsgálatok a gyártott és értékesített áruk kötelező tanúsításának, megfelelőségi nyilatkozatának és állami ellenőrzésének szerves részét képezik.

Átvételi tesztek - az átvételi ellenőrzés során végzett vizsgálatok. Ezeket a teszteket a termékek gyártó vállalatoknál történő forgalomba hozatala előtt végzik el. Ezek a legfontosabb minőség-átvételi műveletek a kereskedelmi szervezeteknél az áru átvételekor. E vizsgálatok követelményeit technológiai vagy egyéb utasítások határozzák meg, például az ipari célú termékek és fogyasztási cikkek minőségi átvételének eljárási rendje.

Időszakos tesztek - olyan tesztek, amelyeket a termék minőségének stabilitásának ellenőrzésére végeznek, és megerősítik annak lehetőségét, hogy a termék az előírt mennyiségben folytatódjon. Ezeket a vizsgálatokat meghatározott, előre meghatározott időszakokban végzik el. A gyártó vállalatoknál a késztermékek és / vagy félkész termékek kiválasztását a vizsgáló laboratóriumok munkatársai végzik.

Egyes kiskereskedelmi láncok, mint például az Auchan, időszakonként (körülbelül félévente) megvizsgálnak bizonyos áruszállítók mintáit, amelyekhez a kiválasztott mintákat elküldik saját vizsgálólaboratóriumukba vagy szakértő külső szervezetek laboratóriumaiba.

Minősítési tesztek - egy telepítési sorozat vagy az első ipari tétel tesztjei annak felmérésére, hogy egy vállalkozás készen áll-e az ilyen típusú termékek gyártására. Leggyakrabban új termékek kiadásával hajtják végre.

Típustesztek - tesztek a tervezés, a készítmény, a folyamat megváltoztatásának megvalósíthatóságának felmérésére. Az ilyen vizsgálatokat főként a termékek gyártása vagy szolgáltatásnyújtás során végzik az alkalmazott technológiák, receptúrák és tervek hatékonyságának értékelése, valamint a tanúsítás és a megfelelőségi nyilatkozat céljából.

A tesztelés során munkadokumentumként a tesztprogram, záródokumentumként a tesztjelentés szolgál.

Munkadokumentum - szervezeti és módszertani dokumentum, amely meghatározza a célokat, célkitűzéseket, objektumokat, tesztelési eszközöket és módszereket, a paraméterek típusait és mérési sorrendjét, a GOST-ok, GOST R és egyéb ND-k számát. A munkadokumentum az azt elfogadó szervezetben kötelező végrehajtani.

Vizsgálati jegyzőkönyv - a mérési eredményeket és a teszteléssel kapcsolatos egyéb információkat tükröző dokumentum.

A vizsgálati jegyzőkönyv szolgál alapul a következők kiállításához: megfelelőségi tanúsítványok; megfelelőségi nyilatkozatok; vizsgálati és ellenőrzési cselekmények.

A vizsgálati eredmények a mutatók bizonyos tényleges értékei, amelyeket a vizsgálati jelentés rögzít, a vizsgálati eredmények megbízhatóságát nagymértékben meghatározzák a kiválasztott vizsgálati módszerek.

Vizsgálati módszerek - módszerek az objektum minőségi mutatóinak tényleges értékeinek megszerzésére. Fizikai mennyiségek mérésén és kimutatásán alapulnak nem metrikus és metrikus mérési skálák segítségével.

Az alkalmazott mérőeszközöktől függően a vizsgálati módszerek a következő csoportokba sorolhatók: mérés; érzékszervi; bejegyzés.

Mérési vizsgálati módszerek - módszerek a vizsgálati eredmények megszerzésére műszaki mérőműszerekkel, beleértve és egyszerű berendezési tárgyak.

Például hosszmérőkkel mérje meg a hal hosszát, a friss és feldolgozott gyümölcsök és zöldségek legnagyobb keresztirányú átmérőjét, a ruhák, cipők, szövetek méretét, stb., laktodenziméterrel pedig a tej relatív sűrűségét.

Érzékszervi vizsgálati módszerek - az érzékszervi minőségi mutatók kimutatására szolgáló módszerek az értékelő (kóstoló) érzékszervei segítségével, és csökkenő vagy növekvő sorrendbe sorolhatók.

Így ezeket a módszereket minden áru megjelenésének meghatározására használják, beleértve a színét, alakját, felületi állapotát; a legtöbb élelmiszer, parfüm és kozmetikum, számos háztartási vegyszer illata (aromája); az étel íze és a dohányfüst.

Regisztrációs vizsgálati módszerek - módszerek a vizsgálati eredmények megszerzésére bizonyos objektumok minőségi mutatóinak előre meghatározott kritériumok szerinti megfigyelésével, kiszámításával és elszámolásával.

Például a nem szabványos termékek, valamint a gyümölcs- és zöldséghulladék meghatározásakor azokat a megengedett vagy elfogadhatatlan eltérésekhez kapcsolódó konkrét hibák szerint válogatják. Ezután tömeg vagy számla (csak szárított termékek esetén) figyelembevételre kerül, százalékban számolva, és a tűréshatárok eltávolítása után százalékban meghatározzuk a nem szabványos termékek és a hulladék arányát. A kiskereskedelmi és közétkeztetési szervezetek szolgáltatási színvonalának egyik mutatója a pozitív visszajelzések (köszönet) és panaszok száma a látogatói visszajelzések könyvében, amelyet a regisztrációs mód határozza meg.

Ezeket a vizsgálati módszereket, alcsoportokra bontásukat, valamint előnyeit és hátrányait részletesebben az „Az árutudomány elméleti alapjai” című tudományág tárgyalja.

A vizsgálati módszerek kiválasztásának kritériumai az eredmények megbízhatósága, a megkívánt mérési pontosság, a tesztelés ideje, a hatósági előírások (például a biztonsági mutatók tanúsító vizsgálatainál a vizsgálati módszerek szabványai egyértelműen szabályozottak).

A tesztek a megfelelőségértékelés számos típusának szokásos műszaki műveletei, amelyek eredményeit elemzik és megfelelő döntéseket hoznak, következtetéseket, aktusokat, tanúsítványokat és megfelelőségi nyilatkozatokat készítenek. Az áruk minőségellenőrzése szükségszerűen magában foglalja a fenti módszerek egyikével végzett tesztelést is.

3. Termékek és szolgáltatások minőségellenőrzése, célja, szakaszai, osztályozása

A minőség-ellenőrzés célja annak ellenőrzése, hogy a minőségi mutatók tényleges értékei megfelelnek-e az ND-k által meghatározott követelményeknek.

A minőségellenőrzés a következő lépéseket tartalmazza:

1. a célok, célkitűzések, objektumok meghatározása és minőségi mutatók, ellenőrzési eszközök és módszerek nómenklatúrája;
2. ellenőrzési objektumok vizsgálata és mintavétel;
3. minták vizsgálata a minőségi mutatók előre kiválasztott nómenklatúrája szerint;
4. a vizsgálati és tesztelési eredmények elemzése a minőségi mutatók tényleges értékeinek összehasonlításával ugyanazon mutatók normatív dokumentumok által szabályozott alapértékeivel;
5. műszaki dokumentumok nyilvántartása (ellenőrzési aktusok, szállítási dokumentumok, naplóbejegyzések stb.).

Ezt a szakaszt nem hajtják végre, ha az áruelosztás elfogadott technológiai ciklusa nem igényel papírmunkát, például amikor a tárolt termékek jelenlegi ellenőrzése nem tár fel eltéréseket a tárolás módjában, minőségében stb.

Leggyakrabban azonban még mindig meg kell tenni a kontroll eredmények bizonyos rögzítését (még pozitív eredmények esetén is), mivel a jövőben, ha eltérést észlelnek, meg lehet határozni, hogy melyik pillanattól származhatnak.

A minőség-ellenőrzés osztályozási jellemzői a gyártás szakaszai, az ellenőrzési lefedettség időbeli és mennyiségi teljessége, az ellenőrzés tárgyára gyakorolt ​​hatás, a termék életciklusának szakasza és az ellenőrzés alanyai.

A termékek és szolgáltatások minőség-ellenőrzésének osztályozása az ábrán látható. 3.9.

Átvétel-ellenőrzés - az áruk szállítása és átvétele során végzett ellenőrzés.

Ezt a fajta ellenőrzést nyersanyagok átvételekor, a termékek termelésből történő kiadásakor és raktárba küldésekor, raktárból átvevőknek történő kiadásakor, valamint a kereskedelmi szervezeteknél a szállítótól történő átvételkor vagy a harmadik fél átvevőjének történő kiadásakor végzik. -pártszervezés. Átvétel-ellenőrzést kell végezni a szolgáltatás vagy a munka tárgyi eredményének a megrendelőnek történő átadásakor (kiadásakor is) (például ruha- vagy cipővarrás, fénykép-, dia-, filmkészítés, vendéglátóipari termékek készítése stb.).

A vendéglátóhelyeken az átvétel-ellenőrzés egyik fajtája a visszautasítás.

Az átvétel-ellenőrzés jellegzetes vonása az áruk egyik tulajdonostól a másikhoz való átadásakor fennálló kötelezettség. Az ilyen típusú ellenőrzések végrehajtásakor átvételi teszteket alkalmaznak.

Áramszabályozás - az áruelosztás technológiai ciklusának közbenső műveleteinél végzett ellenőrzés. Ezért a termékek gyártásában ezt a fajta ellenőrzést gyakran operatívnak nevezik, mivel ez egyfajta végső művelet minden közbenső szakaszban, amely több technológiai műveletet is magában foglal.

Például kenyérsütésnél az üzemi ellenőrzést az átvételkor az előzetes szakaszban, majd az alapanyagok előkészítése után, a fő szakaszban a dagasztás és a tésztaerjesztés befejezése után végzik.

A kereskedelmi szervezetekben az áruk válogatása (válogatása) során, a különböző minőségi kategóriájú (például szabványos, nem szabványos vagy hulladék) áruk azonosítása és válogatása, illetve a hibás tételek (például hibás cipő, edény, ruhák stb.). Ezenkívül az élelmiszerek hosszú távú tárolása során időszakonként az aktuális minőségellenőrzést végzik, kombinálva a tárolási mód ellenőrzésével.

A szisztematikus nyomon követés lehetővé teszi a különböző ellentmondások időben történő azonosítását és kiküszöbölését különféle korrekciós intézkedések segítségével.

Ellenőrzés - az arra jogosult személyek - ellenőrök által végzett ellenőrzés. Az ellenőrzési ellenőrzés lehet külső és belső.

Külső ellenőrzési ellenőrzést felsőbb szervezetek ellenőrei, tanúsító testületek szakértői, franchise-adók, önszabályozó szervezetek vezető testületeinek képviselői, valamint átvevő szervezetek is végezhetnek, ha ezt a szerződési feltételek előírják.

Például sok kiskereskedelmi lánc, amikor saját márkanév alatt rendel árut a gyártó vállalkozásoktól, szállítási szerződésében előre rögzíti az ellenőrzések gyakoriságát ezeknél a vállalkozásoknál. Ugyanakkor nem határoznak meg konkrét ellenőrzési feltételeket, amelyek lehetővé teszik a kiskereskedelmi láncok számára. a saját márkával előállított áruk minőségi stabilitásának biztosítása, az esetleges minőségromlás megelőzése.

Az állami felügyelők által végzett állami ellenőrzés egyfajta külső ellenőrzési ellenőrzésnek is tekinthető.

Különleges státusza miatt azonban önálló ellenőrzési formaként kitűnik.

A belső ellenőrzést a szervezet vezetése által felhatalmazott egyes szerkezeti egységek alkalmazottai (például vizsgálólaboratóriumok, műszaki ellenőrzési osztályok, minőségügyi osztályok, áruszolgáltatások stb.) végzik. Kinevezés alapján ez a fajta kontroll a szervezet önellenőrzésének tulajdonítható, amelynek célja a minőségpolitika hiányosságainak feltárása és a fejlesztés rejtett tartalékai.

Illékony szabályozás – hirtelen, nem tervezett időpontban végrehajtott szabályozás. Ez egyfajta ellenőrzési ellenőrzés.

Például változékony ellenőrzést végezhet az a franchise-adó, aki jogot adott egy másik szervezetnek a védjegye alatti termékek előállítására és/vagy értékesítésére, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a termékek minősége megfelel az általa meghatározott követelményeknek.

Folyamatos vezérlés – folyamatos ellenőrzés.

A folyamatos felügyelet elvégzését automatizálása segíti. Például az ivótej előállítására szolgáló in-line módszerrel folyamatosan ellenőrzik a bejövő tej savasságát, a hőmérsékletet és a pasztőrözés vagy sterilizálás időtartamát. Ezt a fajta ellenőrzést az áruk válogatásánál is alkalmazzák, ha az az áruelosztás technológiai ciklusának kötelező szakasza.

Az egyes árufajták értékesítésére vonatkozó szabályok előírják az áruk vevőnek történő kiadása előtti folyamatos folyamatos minőségellenőrzését is.

Időszakos ellenőrzés - rendszeres időközönként végzett ellenőrzés.

A belső ellenőrzés gyakoriságát a legtöbb esetben technológiai utasítások, szervezetek szabványai, irányelvek, valamint a szervezet vezetése által jóváhagyott szervezeti és adminisztratív dokumentumok határozzák meg.

Külső vezérléssel annak gyakorisága speciális szerződési feltételekkel (franchise, szállítás, stb.) megállapítható. A tervezett állami ellenőrzés gyakoriságát "A jogi személyek és egyéni vállalkozók jogainak védelméről az állami ellenőrzés (felügyelet) során" szövetségi törvény határozza meg.

Folyamatos ellenőrzés - az összes vizsgált áru ellenőrzése. Ez a fajta ellenőrzés csak akkor lehetséges, ha az áru sértetlensége megmarad. Ezért leggyakrabban vizuális módszerrel, valamint speciális technikai eszközök vagy technikák segítségével hajtják végre (például az elektromos lámpák teljes vezérlését úgy hajtják végre, hogy becsavarják azokat a hálózati aljzatba, a üvegáru - csapolással, az italok csavaros kupakkal történő lezárásának sértetlensége - görgetéssel stb.) . A válogatás során és az áruk kiadása előtt folyamatos ellenőrzést végeznek.

Az ilyen típusú védekezés előnye, hogy nagy hatékonysággal azonosítja és selejtezi a hibás mintákat, hátránya pedig a nagy munkaintenzitás. Ezt a hiányosságot nagymértékben kiküszöböli a szelektív szabályozás, amely a folyamatos szabályozás ellentéte.

Szelektív ellenőrzés - speciálisan kiválasztott mintán (minta, minta stb.) végzett ellenőrzés (a "Az árutudomány elméleti alapjai" tudományágban tanult). Olyan helyzetekben használják, amikor:

1. az áru részben vagy teljesen elveszíti minőségét (például sértetlenségét);
2. a megnövekedett munkaintenzitás és a jelentős anyagköltségek miatt nem lehet minden egyes áru minőségét ellenőrizni, különösen a nagy szállítmányok esetében.

A szelektív ellenőrzés előnye a folyamatos ellenőrzéshez képest alacsony költségek (anyag, munkaerő), hátránya az eredmények megbízhatóságának és objektivitásának csökkenése, hiszen minden ember által végzett mintavétel, mintavétel, mintavétel szubjektivitás elemeit hordozza magában. Ezért az ilyen típusú ellenőrzést a hibásan vett minta megnövekedett hibakockázata jellemzi, ami több ezer, néha millió rubelbe kerülhet a vállalkozásnak.

Például a gyümölcsök és zöldségek átvétele csak véletlenszerű ellenőrzéssel történik. Az alma standard részének csökkenése mindössze 2% -kal a helytelenül kiválasztott kombinált minta miatt 50 ezer rubel vételáron. 1 tonnáért 1000 rubel veszteséget okoz a gyümölcs- és zöldségbázisban. tonnánként, és több tíz tonna is lehet egy tételben.

Pusztító ellenőrzés - ellenőrzés, amely után az áruminták elvesztik sértetlenségüket.

Ezt a fajta ellenőrzést olyan esetekben alkalmazzák, amikor kötelező működése a tesztelés, amely során fizikai, kémiai és egyéb hatások következtében az áruk sértetlensége vagy egyéb tulajdonságai elvesznek. Például az állami ellenőrzés mellett végzett biztonsági vizsgálatok során a mintából vagy kombinált mintákból mintát vesznek, miközben a termék sértetlensége sérül, és a minták a vizsgálati folyamat során teljesen elfogynak.

A roncsolásos vizsgálatot csak olyan esetekben alkalmazzák, amikor roncsolásmentes vizsgálati módszerek nem lehetségesek.

Roncsolásmentes vizsgálat - ellenőrzés, melynek során a vizsgált termékek nem veszítenek minőségükből és mennyiségükből. Az ebben az esetben kiválasztott minták vagy minták tesztelést követően a szállítmányhoz csatolhatók és értékesíthetők.

Ennek a vezérléstípusnak a következő előnyei vannak:

Nincs termékköltség a teszteléshez;

Lehetőség van ismételt vizsgálatok elvégzésére ugyanazon a mintán;

A legtöbb esetben viszonylag olcsó vizsgálati módszerek alkalmazása, bár vannak olyan módszerek, amelyek drága berendezéseket és hozzáértő személyzetet igényelnek;

Kevés a tesztelésre fordított idő.

Ezen előnyök miatt a roncsolásmentes vizsgálat előnyösebb, mint a roncsolásos vizsgálat. A roncsolásmentes vizsgálat hátrányai közé tartozik az alkalmazási kör korlátozottsága.

A roncsolásos és roncsolásmentes vizsgálatot a termékeknél, valamint a szolgáltatások és munkák anyagi eredményeinél alkalmazzák.

Gyártásellenőrzés - a termékek előállítása és/vagy értékesítése, illetve szolgáltatásnyújtás vagy munkavégzés során végzett ellenőrzés. Ezt a fajta ellenőrzést a termékek vagy szolgáltatások előállítása vagy értékesítése technológiai ciklusának bizonyos szakaszaiban hajtják végre, és a termelés minőségirányítási rendszerének lényeges eleme.

Az ilyen ellenőrzés tipikus példája az Európai Közösségek Tanácsának 93/43 irányelvében meghatározott HACCP rendszer.

Az egészségügyi szabályok betartásának ellenőrzésére vonatkozó követelményeket az SP 1.1 "A termelés-ellenőrzés és az egészségügyi szabályok betartásának megszervezése és végrehajtása, valamint az egészségügyi és járványellenes (megelőző) intézkedések végrehajtása" szabályozza. E szabályok betartása kötelező jogi személyek és magánszemélyek számára, beleértve az egyéni vállalkozókat is.

Ezek az egészségügyi szabályok célja:

Jogi személyek és egyéni vállalkozók számára, akik az üzembe helyezésre és/vagy termékek gyártására, tárolására, szállítására és értékesítésére, valamint munkák és szolgáltatások végzésével foglalkoznak;

A Rospotrebnadzor állami felügyeletet gyakorló szervei és intézményei számára.

A jogi személyek és egyéni vállalkozók kötelesek ellenőrizni, beleértve a laboratóriumi vizsgálatokat is, az egészségügyi szabályok betartását a termékek előállítása, tárolása, szállítása és értékesítése, valamint a szolgáltatások nyújtása során.

A gyártásellenőrzés célja az ellenőrzés tárgyainak biztonsága és/vagy veszélytelensége az emberre és a környezetre.

Az ellenőrzés tárgyai - ipari helyiségek, épületek, építmények, egészségügyi védőövezetek, egészségügyi védőövezetek, berendezések, szállítás, technológiai folyamatok, munkavégzésre és szolgáltatásnyújtásra használt munkahelyek, valamint alapanyagok, félkész termékek, késztermékek, gyártás és fogyasztási hulladék .

A gyártásellenőrzés a következőket tartalmazza:

1. a hivatalosan közzétett egészségügyi szabályok, módszerek és ellenőrzési módszerek elérhetősége a meghatározott objektumokra vonatkozóan;
2. tárgyak laboratóriumi kutatásának és tesztelésének megvalósítása (szervezése);
3. az élelmiszer- és ivóvíz előállításával, tárolásával, szállításával és értékesítésével, a gyermekek nevelésével, oktatásával, lakossági fogyasztói szolgáltatásokkal kapcsolatos tevékenységet folytató szervezetek tisztségviselőinek és alkalmazottainak orvosi vizsgálatának, higiéniai szakmai képzésének és minősítésének szervezése;
4. a tanúsítványok, egészségügyi és járványügyi következtetések, orvosi könyvek és egyéb kötelező dokumentumok elérhetőségének ellenőrzése;
5. új típusú termékek biztonságosságának igazolása és gyártási technológiája;
6. a gyártásellenőrzés végrehajtásával kapcsolatos kérdések nyilvántartása, beszámolása;
7. a szervezet speciálisan felhatalmazott tisztviselői (alkalmazottai) vizuális ellenőrzése az egészségügyi és járványügyi intézkedések végrehajtása, az egészségügyi szabályok betartása, az azonosított jogsértések kiküszöbölésére irányuló intézkedések kidolgozása és végrehajtása felett;
8. a lakosság, a helyi hatóságok, a Rospotrebnadzor szervei és intézményei időben történő tájékoztatása a rendkívüli helyzetekről, a technológiai folyamat megsértéseiről, amelyek veszélyt jelentenek a lakosság egészségügyi és járványügyi jólétére.

A szervezetek önállóan dolgoznak ki egy termelés-ellenőrzési programot (tervet), amelyet az állami egészségügyi és járványügyi felügyeleti központ főorvosaival egyeztetnek és a szervezet vezetője hagy jóvá. A gyártásellenőrzési tevékenységet jogi személyek és egyéni vállalkozók végzik, akik fegyelmi felelősséget viselnek a megszervezésének időszerűségéért, az eredmények teljességéért és megbízhatóságáért.

A műszaki, technológiai és egyéb követelményeknek való megfelelés ellenőrzése érdekében végzett gyártásellenőrzést, kivéve az egészségügyi követelményeket, a szervezetek szabványai, technológiai utasítások és egyéb szabályozási és műszaki dokumentumok szabályozzák.

A gyártásellenőrzés különféle módjai a logisztikai irányítás.

Logisztikai ellenőrzés - a termékek szállítása és tárolása során végzett ellenőrzés. Ezt az ellenőrzést szállító vagy logisztikai szervezetekben, nagykereskedelmi bázisok raktáraiban, elosztó hűtőszekrényekben, valamint üzletekben végzik. Az ilyen típusú ellenőrzés fő célja a termékek tartósságának ellenőrzése a szállítás, be- és kirakodás, tárolás, árufeldolgozás (értékesítésre előkészítés) és értékesítés során.

A minőség-ellenőrzést gyakran kombinálják a szállítás, tárolás és értékesítés feltételeinek és feltételeinek ellenőrzésével, amely szükséges a minőség egy adott szinten történő fenntartásához. Ezért a logisztikai ellenőrzés átfogó ellenőrzésnek tekinthető, amelyet szisztematikusnak kell jellemeznie. Az ilyen szabályozás különálló elemei lehetnek automatizáltak (például a tárolási mód szabályozása: hőmérséklet, relatív páratartalom) és nem automatizáltak (termékminőség-ellenőrzés).

Működési ellenőrzés - az áruk üzemeltetése során végzett ellenőrzés. Az ilyen ellenőrzést ezen áruk felhasználói – jogi személyek és magánszemélyek – végzik. Ugyanakkor a jogi személyek és egyéni vállalkozók megfelelő tesztekkel kompetensebben tudják biztosítani a működési irányítást, mint a magánszemélyek - az áruk végső fogyasztói. Az üzemeltetés során a minőség-ellenőrzést leggyakrabban a megbízhatóság és a biztonság jellemzői szerint végzik, míg a végfelhasználók igénybe vehetik külső szervezetek (például autószervizek, műhelyek stb.) szolgáltatásait, beleértve azokat a szolgáltató szervezeteket is, amelyek szerződéses alapon háztartási gépek, például mosógépek, autók és egyéb összetett műszaki cikkek időszakos üzemi ellenőrzését végzi.

Vállalaton belüli ellenőrzés - a szervezet személyzete által gyakorolt ​​ellenőrzés. A gyártó szervezetekben technológusok, vezérlők, saját tesztelő szervezeteik alkalmazottai és a szervezet más felhatalmazott alkalmazottai végzik.

A kereskedelmi szervezetekben az ilyen típusú ellenőrzést áruszakértők, menedzserek, megfelelő kompetenciával rendelkező vezetők, vizsgálólaboratóriumok alkalmazottai végzik (például nagykereskedelmi vállalkozásoknál, valamint egyes kiskereskedelmi láncoknál vannak ilyen laboratóriumok).

Külső ellenőrzés - az állami ellenőrző (felügyeleti) szervek vagy a hatáskörükbe tartozó külső szervezetek meghatalmazott képviselői által végzett ellenőrzés. A külső ellenőrzésnek a következő fajtái vannak: állami és önkormányzati ellenőrzés, valamint külső szervezetek ellenőrzése.

4. Állami és önkormányzati minőségellenőrzés: hatálya, jogszabályi keretei, állami ellenőrző szervek és hatásköreik.

2008 decemberében új szövetségi törvényt fogadtak el „A jogi személyek és egyéni vállalkozók jogainak védelméről az állami ellenőrzés (felügyelet) és az önkormányzati ellenőrzés végrehajtása során” (ezért a 134. sz. Jogi személyek és egyéni vállalkozók jogai az állami ellenőrzés (felügyelet) végrehajtásában” " lejárt).

Az új törvényben az ellenőrzési intézkedéseket végrehajtó alanyok szintjétől függően két típust különböztetnek meg: állami és önkormányzati.

Az állami ellenőrzés (felügyelet) viszont két alfajra oszlik: szövetségi és regionális.

A felsorolt ​​védekezési típusok és alfajok meghatározását az Art. Az említett törvény 2. pontja. Az alábbiakban a kifejezések rövidített definíciói találhatók.

Állami ellenőrzés (felügyelet) - a felhatalmazott állami hatóságok tevékenysége, amelynek célja a jogi személyek, egyéni vállalkozók által a kötelező követelmények megsértésének megszüntetése és megszüntetése e személyek ellenőrzésének megszervezése és lefolytatása révén.

Ebbe a tevékenységbe tartozik még a kötelező követelmények teljesítésének szisztematikus nyomon követése, az üzleti tevékenység során a teljesítési állapot elemzése és előrejelzése. Az állami ellenőrzést a szövetségi végrehajtó szervek és a szövetséget alkotó szervek végrehajtó szerveinek tisztviselőinek kell végezniük. Ezenkívül az Orosz Föderáció kormánya által a tudomány, a technológia és a gazdasági tevékenység megfelelő területén az Orosz Föderáció kormánya által megállapított eljárásnak megfelelően akkreditált szakértők és szakértői szervezetek bevonhatók az ellenőrzési intézkedések végrehajtásába.

Az állami ellenőrző szervek tevékenységüket a hatáskörükön belül végzik, tisztségviselőiknek felhatalmazást kell kapniuk az ellenőrzési intézkedések végrehajtására.

Szövetségi állami ellenőrzés (felügyelet) - ellenőrzés, amelyet szövetségi végrehajtó szervek hajtanak végre, felhatalmazva az ellenőrzést Oroszország egész területén.

Regionális állami ellenőrzés (felügyelet) - ellenőrzés,. a Szövetség alanyának végrehajtó hatóságai végzik, amelyek jogosultak ellenőrzést folytatni ezen alany területén.

Önkormányzati ellenőrzés - a település területén ellenőrzések szervezésére és lefolytatására jogosult helyi önkormányzatok tevékenysége.

Ellenőrző intézkedés - az állami ellenőrzési (felügyeleti) vagy önkormányzati ellenőrző szervek tisztviselőinek intézkedései, amelyek a jogi személy vagy egyéni vállalkozó által a kötelező követelményeknek való megfelelés ellenőrzéséhez, a szükséges vizsgálatok (tesztek) elvégzéséhez, vizsgálatok elvégzéséhez, az eredmények nyilvántartásba vételéhez kapcsolódnak. az esemény eredményei alapján történő ellenőrzésről és intézkedések megtételéről az ellenőrzésen.

Az állami ellenőrzés tárgya az ellenőrzést gyakorló tisztviselők hatáskörébe tartozó, csak kötelező minőségi követelmények betartásának ellenőrzése, amelyet két szövetségi törvény szabályoz: az új szövetségi törvény és a szövetségi törvény (6. fejezet). Ezek a törvények, valamint a szabványok, amennyiben kötelező követelményeket, műszaki dokumentumokat, szabályokat, normatív jogszabályokat tartalmaznak, képezik az állami ellenőrzés jogalapját.

Az új szövetségi törvény előírja:

1. az e törvényben használt alapfogalmak;
2. a jogi személyek és egyéni vállalkozók jogainak védelmének elvei az állami ellenőrzés (felügyelet) és az önkormányzati ellenőrzés során;
3. a szövetségi végrehajtó szervek hatásköre a jogi személyek és egyéni vállalkozók jogainak védelme terén az állami ellenőrzés (felügyelet) során;
4. az önkormányzati irányítást gyakorló helyi önkormányzati szervek hatásköre;
5. az ellenőrzések megszervezésére és lefolytatására vonatkozó követelmények: lefolytatásuk rendje, az ellenőrzések lefolytatásának korlátozása, az ellenőrzések eredményeinek feldolgozásának rendje, az ellenőrzés eredményeinek formalizálásának rendje;
6. az állami ellenőrzési (felügyeleti) és önkormányzati ellenőrző szervek tisztségviselőinek jogai és kötelezettségei az ellenőrzések során;
7. az állami és önkormányzati ellenőrző szervek tisztségviselői által az ellenőrzések során feltárt jogsértések tényállására tett intézkedések;
8. a jogi személyek és egyéni vállalkozók jogai az állami és önkormányzati ellenőrzés során;
9. a magánszemélyek és egyéni vállalkozók állami és állami védelme az ellenőrzések során;
10. jogi személyek és egyéni vállalkozók felelőssége az új szövetségi törvény megsértéséért.

A műszaki szabályokról szóló szövetségi törvény (6. fejezet) megállapítja:

1. a műszaki szabályzat követelményeinek való megfelelés felett állami ellenőrző (felügyeleti) szervek;
2. az állami ellenőrzés (felügyelet) tárgyai;
3. az állami ellenőrző szervek hatásköre;
4. az állami ellenőrző szervek és tisztviselőik felelőssége az ellenőrzések során.

Az állami ellenőrzés tárgyai a forgalomba hozataluk szakaszában lévő termékek, valamint a tervezési, gyártási, építési, telepítési, beállítási, üzemeltetési, tárolási, szállítási, értékesítési és ártalmatlanítási folyamatok, kizárólag a műszaki előírásoknak való megfelelés szempontjából.

A forgalom területén a termékbiztonsági higiéniai követelmények betartásának állami ellenőrzését a Rospotrebnadzor végzi. A termékek gyártási, tárolási, szállítási és értékesítési folyamatai tűzbiztonságának állami ellenőrzését az oroszországi tűzoltóság tisztviselői végzik az elektromos biztonságért - a Rosenergonadzor a vállalatok munkavédelemért - a Munkaügyi Felügyelőség.

A jogi személyek, egyéni vállalkozók jogvédelmének az állami irányítás (felügyelet) gyakorlása során, önkormányzati ellenőrzés alapelveit a Kbt. Az új szövetségi törvény 3. cikke (írja le magát).

Az állami ellenőrző (felügyeleti) szervek jogkörei. A szövetségi törvény értelmében az állami ellenőrző (felügyeleti) szervek jogosultak (a szövetségi törvény 34. cikkének (1) bekezdése - függetlenül)

Az állami ellenőrző (felügyeleti) szervek feladatai (a szövetségi törvény 34. cikkének 2. szakasza - önállóan):

A jogokkal és kötelezettségekkel együtt az állami ellenőrző (felügyeleti) szervek és tisztviselőik felelősséggel tartoznak az alábbi esetekben (a szövetségi törvény 35. cikke): hivatali feladataik nem megfelelő ellátása az állami ellenőrzési (felügyeleti) intézkedések végrehajtása során; jogellenes cselekmények elkövetése (tétlenség).

Az Art. Az új szövetségi törvény 4., 5. és 6. cikke meghatározza az állami és önkormányzati ellenőrzés különböző altípusait gyakorló különböző jogalanyok hatáskörét.

Az új szövetségi törvény a következő eljárást írja elő az ellenőrzések lefolytatására. Az állami ellenőrző szerv tisztviselője az ellenőrzött jogi személy vagy egyéni vállalkozó képviselőjének köteles bemutatni két dokumentumot - az állami vagy önkormányzati ellenőrző szerv vezetőjének vagy helyettesének utasítását (megrendelését) és hatósági igazolást.

Az ellenőrzési intézkedések végrehajtására vonatkozó utasításban (parancsban) fel kell tüntetni:

1. az ellenőrzési intézkedés végrehajtására vonatkozó utasítás (megrendelés) száma és kelte;
2. az állami ellenőrző (felügyeleti) szerv vagy önkormányzati ellenőrző szerv neve;
3. az ellenőrzési intézkedések végrehajtására, valamint szakértők bevonására jogosult személy(ek) vezetékneve, neve, családneve és beosztása;
4. a jogi személy neve vagy az egyéni vállalkozó vezetékneve, neve, apaneve, amelynek ellenőrzése megtörténik;
5. az ellenőrzés céljai, célkitűzései és tárgya, valamint végrehajtásának ütemezése;
6. az ellenőrzés lefolytatásának jogalapja, ideértve a kötelezően igazolandó követelményeket, valamint az önkormányzati jogszabályokban meghatározott követelményeket;
7. az ellenőrzés céljainak és célkitűzéseinek eléréséhez szükséges ellenőrzési intézkedések jegyzéke;
8. azon dokumentumok listája, amelyek jogi személy vagy egyéni vállalkozó általi benyújtása szükséges az ellenőrzések lefolytatásának céljainak és célkitűzéseinek eléréséhez;
9. az ellenőrzési intézkedések végrehajtására vonatkozó közigazgatási előírások listája;
10. az ellenőrzés kezdő és befejező dátuma.

Az ellenőrzés lebonyolítására vonatkozó utasítást (megrendelést) vagy pecséttel hitelesített másolatot az ellenőrzést végrehajtó tisztviselő, a jogi személy vagy egyéni vállalkozó vezetője vagy más tisztségviselője aláírás ellenében adja át hatósági bizonyítvánnyal egyidejűleg.

Az ellenőrzési intézkedések végrehajtása során a következő követelményeket kell betartani:

1. tevékenységeket csak a végzésben megjelölt tisztviselő végezte;
2. a rendezvény időtartama nem haladhatja meg a 20 munkanapot (kisvállalkozásnál - 50 óra, mikrovállalkozásnál - évi 15 óra). Kivételes esetben tisztségviselő indokolt javaslata alapján a helyszíni tervszerű ellenőrzés időtartama meghosszabbítható, de legfeljebb 20 munkanappal;
3. az ellenőrzési intézkedéseket ennek megfelelően formalizálni és elszámolni kell;
4. a különböző típusok ellenőrzésére irányuló intézkedéseknek bizonyos indokokkal kell rendelkezniük.

ábrából látható. 3.10. pontja szerint ütemezhetőek, amelyekre legfeljebb háromévente egyszer kerül sor, valamint előre nem tervezett ellenőrzések, amelyek gyakorisága nincs meghatározva. A vállalkozásokat legkorábban az állami bejegyzést követő három éven belül lehet rutinszerűen ellenőrizni. Gyakoribb (háromévente kétszer vagy többször) ellenőrzés végezhető az egészségügy, az oktatás, valamint a szociális szférában is.

A tervezett ellenőrzésnek az ilyen ellenőrzések éves tervébe való felvételének alapja a következő három év lejárta:

1) jogi személy vagy egyéni vállalkozó állami bejegyzése;

2) jogi személy vagy egyéni vállalkozó utolsó tervezett ellenőrzésének befejezése;

3) jogi személy vagy egyéni vállalkozó vállalkozói tevékenységének megkezdése a benyújtott bejelentés szerint.

A nem tervezett ellenőrzési intézkedéseket csak akkor hajtják végre, ha annak oka van, amint az az ábrán látható. 3.10. Az állami ellenőrző (felügyeleti) szervhez forduló személy azonosítását nem lehetővé tevő nyilatkozatok azonban nem szolgálhatnak alapjául nem tervezett ellenőrzési intézkedés végrehajtásához.

Az ütemezett és nem tervezett ellenőrzések helyszíni vagy okmányos ellenőrzések formájában valósulnak meg.

Az okmányellenőrzés tárgya a jogi személy vagy egyéni vállalkozó dokumentumaiban szereplő információ. Ide tartoznak az e személyek szervezeti és jogi formáját, jogait és kötelezettségeit megállapító dokumentumok; a tevékenységek végzése során felhasznált, kötelező és önkormányzati jogszabályok által szabályozott követelmények teljesítéséhez kapcsolódó dokumentumok.

Az okirat-ellenőrzés során először azokat a dokumentumokat veszik figyelembe, amelyek az állami vagy önkormányzati ellenőrző szerv rendelkezésére állnak: a vállalkozási tevékenység megkezdéséről szóló értesítés, a korábbi ellenőrzések aktusai, a közigazgatási szabálysértési esetek vizsgálatához szükséges anyagok, és egyéb dokumentumok.

Ha az e dokumentumokban foglalt információk megbízhatósága megalapozott kétséget vet fel, vagy ha azok nem elegendőek annak megítéléséhez, hogy az ellenőrzött személyek betartják-e a kötelező követelményeket vagy az önkormányzati jogszabályok előírásait, az ellenőrző szerv jogosult indokolással ellátott kérelmet küldeni az ellenőrzött személyt a szükséges kiegészítő dokumentumok benyújtására irányuló kéréssel. A kérelemhez csatolni kell az ellenőrző szerv vezetőjének pecséttel hitelesített végzésének vagy végzésének másolatát.

Az ellenőrzött személy az abban megjelölt dokumentumokat az indokolással ellátott kérelem kézhezvételétől számított tíz munkanapon belül köteles megküldeni az ellenőrző szervnek, és az ellenőrző szerv okmányellenőrzést végző tisztviselője köteles azokat megvizsgálni. Az ellenőrzött dokumentumok hibáinak egyenetlensége esetén magyarázatot és/vagy a korábban benyújtott dokumentumokban szereplő információk pontosságát igazoló dokumentumokat kérnek.

Az állami vagy önkormányzati ellenőrző szerv az okirati ellenőrzés lefolytatása során nem jogosult az ellenőrzött személytől olyan dokumentumokat, információkat követelni, amelyek nem kapcsolódnak az ellenőrzés tárgyához.

A helyszíni szemle tárgya az ellenőrzött személy okmányaiban foglalt információk, valamint alkalmazottainak megfelelősége, a vállalkozási tevékenység végrehajtása során alkalmazott eszközök (épületek, építmények, építmények, helyiségek) állapota. , berendezések, szállítás, áruk, beleértve az elvégzett munkákat, nyújtott szolgáltatásokat stb.) kötelező követelmények vagy önkormányzati jogszabályok előírásai.

Helyszíni ellenőrzésre akkor kerül sor, ha az okirati ellenőrzés során nem ellenőrizhető az ellenőrző szervhez benyújtott dokumentumokban szereplő információk teljessége és megbízhatósága, valamint az, hogy nem értékelhető-e a hatóság tevékenységének megfelelősége. az ellenőrzés alá vont személy kötelező vagy önkormányzati jogszabályok előírásai szerint megfelelő ellenőrzési intézkedések megtétele nélkül.

Tervszerű vagy nem tervezett helyszíni szemlét az ellenőrzött személy telephelyén kell lefolytatni, aki köteles lehetőséget biztosítani az ellenőrző szerv tisztségviselői számára az ellenőrzés céljaira, céljaira és tárgyára vonatkozó dokumentumok megismerésére. Ezen túlmenően ezeknek a személyeknek és a bevont szakértőknek hozzáférést kell biztosítani az ellenőrzött személy által üzleti tevékenységhez használt területre, valamint lehetőséget kell biztosítani e tevékenység tárgyainak, eszközeinek és módszereinek vizsgálatára.

A szövetségi törvény korlátozza az ellenőrzési intézkedések végrehajtását. E szövetségi törvény értelmében az állami ellenőrző (felügyeleti) szervek tisztviselői nem jogosultak:

1. ellenőrzi azon kötelező követelmények teljesítését, amelyek nem tartoznak azon állami ellenőrző (felügyeleti) szerv hatáskörébe, amelynek nevében eljárnak;
2. tervszerű ellenőrzéseket végezni az ellenőrzött jogi személyek vagy egyéni vállalkozók tisztségviselői, alkalmazottai vagy képviselőik távollétében az ellenőrzési intézkedések során;
3. követelni az okmányok, információk, termékminták (minták) benyújtását, ha azok nem képezik az ellenőrzés tárgyát és nem kapcsolódnak az ellenőrzés tárgyához, valamint az ellenőrzés tárgyához kapcsolódó eredeti dokumentumok lefoglalását;
4. termékmintákat (mintákat) követelhetnek kutatásuk (vizsgálatuk) vagy vizsgálatuk céljából anélkül, hogy a termékek mintavételéről (mintavételezéséről) szóló törvényt kiadnának az előírt formában és az állami szabványok vagy más normatív dokumentumok által megállapított normákat meghaladó mennyiségben;
5. törvény által védett titkot képező és az ellenőrzési intézkedések végrehajtása során szerzett információkat terjeszt, kivéve, ha az Orosz Föderáció jogszabályai másként rendelkeznek;
6. túllépik az ellenőrzési intézkedések végrehajtására megállapított határidőket.

Az ellenőrzési intézkedések eredményei alapján az állami ellenőrző szerv tisztviselője a megállapított formájú aktust két példányban készíti el. Az ellenőrzési aktusban feltüntetik;

1) az ellenőrzési jegyzőkönyv elkészítésének dátuma, időpontja és helye;

2) az állami vagy önkormányzati ellenőrző szerv nevét;

3) az ellenőrző szerv vezetőjének, helyettesének megbízásának dátuma és száma;

4) az ellenőrzést végző személyek (vagy személyek) vezetékneve, keresztneve, családneve és beosztása;

5) az ellenőrzött jogi személy neve vagy az egyéni vállalkozó vezeték-, kereszt- és családneve, valamint az ellenőrzés során jelen lévő vezető vagy más meghatalmazott tisztségviselő, beosztása;

6) az ellenőrzés dátuma, időpontja, időtartama és időpontja;

7) tájékoztatás az ellenőrzés eredményeiről, ideértve az önkormányzati jogszabályokban meghatározott kötelező követelmények és követelmények megállapított megsértését, azok jellegét és a jogsértést elkövető személyeket;

8) az ellenőrzött szervezet vagy egyéni vállalkozó vezetőjének vagy más tisztségviselőjének vizsgálati jelentésének megismeréséről és a megismerés megtagadásáról szóló tájékoztatás;

9) az ellenőrzést végző tisztviselő(k) aláírása.

Az okirat egy példányát a mellékletek másolataival a jogi személy vezetőjének vagy helyettesének (vagy egyéni vállalkozónak) átvételi elismervény ellenében át kell adni vagy postai úton, átvételi elismervénnyel megküldeni.

A közigazgatási szabálysértés észlelésekor az állami ellenőrző szerv tisztviselője jegyzőkönyvet készít, és utasításokat ad ki az azonosított jogsértések megszüntetésére.

A jogi személyek és egyéni vállalkozók kötelesek az ellenőrzésekről szabványos formában nyilvántartást vezetni, amelyben az állami ellenőrző szerv tisztviselője az ellenőrzésről jegyzőkönyvet készít a szükséges adatok (állami vagy önkormányzati ellenőrző szerv neve, időpont az ellenőrző intézkedés időpontja, jogalapja, céljai, feladatai és az ellenőrzés tárgya, a megállapított szabálysértések, jegyzőkönyvek, utasítások, valamint a rendezvényt végrehajtó vezetékneve, keresztneve, családneve, beosztása, az aláírása). Ellenőrzési napló hiányában az aktusba ennek megfelelő bejegyzés kerül.

Az ellenőrzött személy az ellenőrzési jelentésben foglalt tényekkel, következtetésekkel, javaslatokkal, utasításokkal nem ért egyet, a jelentés kézhezvételétől számított 15 napon belül írásban benyújthatja kifogásait az ellenőrző szervhez.

Ha egy ellenőrzési intézkedés eredményeként a kötelező követelmények megsértésére derül fény, az ellenőrző szervek tisztviselőinek a következő intézkedéseket kell megtenniük:

1. utasításokat ad az ellenőrzött személynek a megállapított jogsértések megszüntetésére, megjelölve azok megszüntetésének időpontját;
2. ellenőrzést kell létrehozni az azonosított jogsértések megszüntetése, megelőzése felett az életet, az emberi egészséget, a környezetet és a tulajdont érintő esetleges károk megelőzése érdekében;
3. állítsa bíróság elé a jogsértést elkövetőket;
4. felhívni a fogyasztók figyelmét a veszélyes termékre (munkára, szolgáltatásra) vonatkozó információkra, valamint az esetleges károk megelőzésének módjaira.

Ha kiderül, hogy az ellenőrzött személy tevékenysége közvetlen veszélyt jelent az életre, az állampolgárok egészségére, a környezetre, beleértve az állatokra és növényekre, az állambiztonságra, természeti és ember által előidézett veszélyhelyzetek bekövetkezésére, az ellenőrző szerv köteles haladéktalanul intézkedni a sérelem megelőzéséről vagy annak okozásának megszüntetéséről egészen az ideiglenes tevékenységi tilalomig.

Ezenkívül az Art. Az új szövetségi törvény 18. és 19. cikke szabályozza a tisztviselők, az állami és önkormányzati ellenőrző szervek feladatait és felelősségét az ellenőrzés során.

Ezek a felelősségek magukban foglalják:

1. a kötelező követelmények és az önkormányzati jogszabályokban meghatározott követelmények megsértésének megelőzése, felderítése és visszaszorítása érdekében biztosított hatáskörök időben történő és maradéktalan végrehajtása;
2. az Orosz Föderáció jogszabályainak, a jogi személyek és egyéni vállalkozók jogainak és jogos érdekeinek betartása;
3. ellenőrzések lefolytatása az állami és önkormányzati ellenőrző szervek utasításai alapján és szigorúan betartva;
4. az ellenőrzött objektumok látogatása csak a hatósági feladatok ellátása során hatósági bizonyítvány és az állami vagy önkormányzati ellenőrző szervek végzése, valamint a helyszíni szemle ügyészséggel történő egyeztetéséről szóló dokumentum másolata bemutatása mellett;
5. Lehetőség biztosítása jogi személy vagy egyéni vállalkozó képviselői számára az ellenőrzés során jelenlétre, az ellenőrzés tárgyával kapcsolatos magyarázatok, szükséges információk átvételére;
6. az ellenőrzött szervezet vezetőjét, más tisztségviselőjét, egyéni vállalkozót megismertetni az ellenőrzés eredményével;
7. betartani az ellenőrzésre megállapított határidőket;
8. az ellenőrzést az ellenőrzési nyilvántartásban rögzíteni;
9. figyelembe véve a feltárt jogsértések tényére, azok életére, egészségére, a környezetre, a biztonságra és a vagyonra való esetleges veszélyre válaszul hozott intézkedések megfelelőségét, megakadályozva az állampolgárok, jogi személyek és magánszemélyek jogainak és jogos érdekeinek indokolatlan korlátozását vállalkozók;
10. cselekményeik jogszerűségének bizonyítása, amikor jogi személyek és egyéni vállalkozók fellebbeznek ellenük.

Az állami és önkormányzati ellenőrző szervek és tisztségviselőik felelőssége felmerül:

1. feladataik és hivatali feladataik nem megfelelő ellátása esetén az ellenőrzés során;
2. jogellenes cselekmények (tétlenség) elkövetésekor.

Ezzel együtt az Art. Az új szövetségi törvény 21. és 22. cikke megállapítja a jogi személyek és egyéni vállalkozók jogait az állami és önkormányzati ellenőrzés során:

1. az ellenőrzés során közvetlenül jelen legyen, az ellenőrzés tárgyával kapcsolatos kérdésekben magyarázatot adjon;
2. tájékoztatást kapni a folyamatban lévő ellenőrzési intézkedésekről és azok eredményeiről;
3. megismerjék az ellenőrzés eredményeit, és az aktusokban jelezzék, hogy megismerik, egyetértenek vagy nem értenek egyet;
4. fellebbezés az állami és önkormányzati ellenőrző (felügyeleti) szervek tisztviselőinek intézkedései (tétlensége) ellen közigazgatási és/vagy bírósági eljárásban;
5. követelheti az ellenőrzés során elszenvedett veszteségek megtérítését, ha az adatkezelők tevékenységét jogellenesnek ismerik el.

Ezen túlmenően a jogi személyeknek és egyéni vállalkozóknak joguk van állami és állami védelemre, ideértve az ügyészséghez vagy a bírósághoz fordulást is.

Az ellenőrzött személyek, alkalmazottaik és meghatalmazott képviselőik felelőssége a következő esetekben merül fel:

1. az ellenőrzések indokolatlan akadálya esetén
2. a megállapított határidőn belüli elmulasztás esetén állami vagy önkormányzati ellenőrző szervek határozatai a megállapított jogsértések megszüntetéséről.

Az Art. Az új szövetségi törvény 20. cikke értelmében az ellenőrzések megszervezésére és lefolytatására megállapított követelmények súlyos megsértésével végzett ellenőrzés eredménye nem lehet bizonyíték arra, hogy egy jogi személy vagy egyéni vállalkozó megsértette a kötelező követelményeket vagy az önkormányzati jogszabályok követelményeit. Az ilyen ellenőrzés eredményeit az ellenőrzött személy kérelme alapján magasabb szintű állami ellenőrzési szerv vagy bíróság törölheti.

A súlyos jogsértések közé tartozik:

1. a tervezett ellenőrzés vagy a lefolytatás időpontjáról szóló értesítés okának hiánya;
2. nem megfelelő indok a helyszíni nem tervezett ellenőrzés lefolytatásához;
3. a kis- és középvállalkozások nem tervezett helyszíni ellenőrzése során az ügyészséggel való egyeztetés hiánya;
4. a kisvállalkozások ellenőrzési feltételeinek és időpontjának megsértése;
5. ellenőrzések lefolytatása az ellenőrző szerv vezetőjének (vagy helyettesének) utasítása vagy utasítása nélkül;
6. az ellenőrzés tárgyához nem kapcsolódó dokumentumok követelménye;
7. az ellenőrzések lefolytatására megállapított határidők túllépése;
8. könyvvizsgálói jelentés benyújtásának elmulasztása.

Így a vizsgált új szövetségi törvény szabályozza az állami ellenőrzés (felügyelet) és az önkormányzati ellenőrzés megszervezése és gyakorlása, valamint a jogi személyek és egyéni vállalkozók jogainak védelmét az ilyen típusú ellenőrzések végrehajtása során.

A késztermékek minőségellenőrzése az üzemen belüli ellenőrzés része, melynek eredményei alapján Meghatalmazott személy, valamint a dossziéból származó egyéb információkkal együtt sorozat forgalomba hozatalát engedélyezi.

A késztermék minőségellenőrzését a QCD végzi, hogy felmérje, megfelel-e az előírásoknak. A termékminőség-ellenőrzés megszervezése és végrehajtása a QCD vezetőjét terheli.

A késztermékek minőségellenőrzésének folyamata két egymást követő szakaszból áll: a kiválasztás mintákés minták, valamint elemzések és vizsgálatok elvégzése. Kiválasztásban mintákés minták bevonásával a minőségellenőrző ellenőrök a gyártó üzem dolgozóinak jelenlétében, az elemzésben és tesztelésben - a minőségellenőrző laboratórium munkatársai. Az LCC az előírásoknak megfelelően elvégzi az összes szükséges termékelemzést és -tesztet, melynek eredményei alapján a QCC elkészíti az „Analitikai Ellenőrzési Jelentést”, amely a dosszié szerves részét képezi. sorozat. Az összes elemzés és vizsgálat befejezéséig, valamint azok eredményének beérkezéséig és nyilvántartásáig a termékek karantén raktárban, és a „Helyezhető el karantén tárolás".

Ellenőrzési eljárás. Az összes eljáráson átesett ömlesztett (ömlesztett) termékek ellenőrzés alá esnek technológiai folyamat, kivéve a csomagolást és a csomagolást. Az ellenőrzést a késztermékre vonatkozó specifikációk követelményeinek való megfelelés érdekében végzik (amennyire ez vonatkozik).

A csomagolás minőségének ellenőrzése az ömlesztett termékek csomagolása során a csoportos konténerbe csomagolt termék időszakos kiválasztásával történik a csoportos edényen, a fogyasztói csomagoláson és az elsődleges csomagoláson a szükséges feliratok meglétének, valamint a csomagolási jegyzékek meglétének ellenőrzésével. a csoportos edényben, a szórólapok pedig a fogyasztói konténerben (felhasználási útmutató). A tárolóedények (csomagolás) és a címkézés minőségellenőrzésének eredményeit rögzítjük.

Elfogadás után felhatalmazott személy elengedési határozatok sorozat A választottbírósági minták forgalomba hozatalára kerül sor, valamint szükség esetén a tárolás során (stabilitási program végrehajtása) minőségük ellenőrzésére szolgáló minták.

A választottbírósági minták eltarthatósága a késztermék eltarthatósági idejének lejártát követően 1 év, de nem kevesebb, mint három év. A választottbírósági mintákat egy erre a célra kialakított helyiségben tárolják, amely biztosítja a termékminőség biztonságát az ilyen típusú termékekre vonatkozó előírásokban meghatározott feltételek mellett.

A stabilitás megfigyelése a gyógyszerek megállapított eltarthatósági ideje alatt a vállalkozásnál kidolgozott program szerint történik.

Minőségellenőrzési eredmények értékelése. A tesztek (elemzések) eredményeit figyelembe veszik pozitív, valamint a teszteken (elemzéseken) átesett gyártott termékek, ha azt teljes körűen tesztelik (elemzéseket végeznek), ill. minden követelménynek megfelel a rá vonatkozó előírások határozzák meg.

A tesztek (elemzések) eredményeit figyelembe veszik negatívés olyan termékek, amelyek nem mentek át a teszteken (elemzéseken), ha a tesztek (elemzések) eredményei legalább egy meg nem felelés a specifikációk határozzák meg.

A vizsgálatok (analízis) eredményeit működő laboratóriumi naplókban rögzítik. Ezen eredmények alapján jegyzőkönyv készül (tanúsítvány, analitikai útlevél vagy szórólap) az analitikai ellenőrzésről és vizsgálatról, amelyet a QCD vezetője ír alá. A megadott jegyzőkönyv (igazolvány, útlevél, szórólap) szolgál alapul a számla kiállításához és a termékek késztermék raktárba szállításához. A termékek késztermékek raktárába történő beszállításának fuvarlevelét a QCD vezetője vagy a minőség-ellenőrzési osztály más felhatalmazott személye hitelesíti aláírásával.

A vizsgálati eredmények (elemzések) nyilvántartására szolgáló munkanaplókat a QCD-ben a késztermék lejárati dátumától számított 1 évig, de legalább három évig tárolják. Az analitikai ellenőrzési jelentést (tanúsítvány, útlevél, szórólap) a QCD-ben (a vállalkozás értékesítési szolgáltatása) a késztermék lejárati dátumától számított 1 évig, de legalább három évig tárolják. A jelentések (tanúsítványok, útlevelek) sokszorosításával az OKC-t (értékesítési szolgáltatás) bízzuk meg.

A teszteken (elemzéseken) átesett és a QCD által elfogadott termékeket a megfelelő bélyegzőkkel vagy egyéb azonosító jelzésekkel lepecsételjük és/vagy rájuk helyezzük, amelyeket a késztermékre vonatkozó előírásoknak megfelelően a csomagoláson helyezünk el. korábban eltávolította a „Helyszín: karantén tárolás". Az eljárás befejezése után a termékek átkerülnek a raktárból karantén késztermékek raktári tárolása a teljes tétellel egyidejűleg ( sorozat).

Az ellenőrző teszteken át nem esett, válogatással vagy más gyártástechnológiát nem befolyásoló, fizikai-kémiai (farmakológiai, biológiai) és fogyasztói tulajdonságait nem befolyásoló eszközökkel kiküszöbölhető hibákat a QCD visszaküldi a gyártóműhely a hibák kiküszöbölésére az elutasított termékek kezelésére vonatkozó előírásoknak megfelelően. A válogatásnak alávetett termékek megtartják az eredetileg hozzárendelt számot sorozat.

A fizikai, kémiai vagy biológiai tulajdonságok eltérése miatt visszautasított, de a kívánt paraméterekre hozható termékeket a mindenkori előállítási technológiai előírások által biztosított technológia és a kezelési előírások szerint dolgozzák fel. feldolgozást igénylő termékek. Szükség esetén a QCD vezetője elvégzi a szükséges számításokat, egyeztetve a QCD vezetőjével, és átadja azokat a gyártóműhely vezetőjének (gyártásvezetőnek) a feldolgozási folyamatban való felhasználásra. Az ilyen termékek feldolgozása után a következő (új) gyártási számot kapják. sorozatés újra átvizsgálták.

A műszaki ellenőrzés ésszerű megszervezésének általános elvei a következők:

A műszaki ellenőrzésnek ki kell terjednie a gyártási folyamat minden elemére és szakaszára;

Az ellenőrzés technikájának, módszereinek és szervezeti formáinak teljes mértékben meg kell felelniük a technológia, a technológia és a gyártásszervezés jellemzőinek;

Az ellenőrzési szervezeti rendszernek világos és indokolt feladat- és felelősségmegosztást kell biztosítania az egyes szereplők és a vállalkozás különböző részlegei között;

Az ellenőrzési rendszert ki kell egészíteni az anyagi és erkölcsi ösztönzés hatékony módszereinek alkalmazásával, valamint a termékminőségi követelmények megsértéséért való felelősséggel;

Az ellenőrzés megszervezésének helyétől függően a termelés egy adott szakaszában a következő fajtákat különböztetik meg:

Bemenet - ez a más vállalkozásokról vagy azok gyártóhelyeiről érkező nyersanyagok, anyagok, alkatrészek és késztermékek ellenőrzése.

Üzemeltetési - ez a termék vagy a technológiai folyamat ellenőrzése, amelyet egy bizonyos gyártási művelet befejezése után hajtanak végre.

Elfogadás - ez a késztermék ellenőrzése a gyártáshoz szükséges összes technológiai művelet elvégzése után, melynek eredményeként döntés születik a termék szállításra, felhasználásra való alkalmasságáról.

A terméklefedettség teljességétől függően vezérlő bemenet, működési és átvételi vezérlés lehet folyamatos vagy szelektív.

Szilárd - ez az ellenőrzés, amelyben az egyes termelési egységek ellenőrzésének eredményei alapján születik meg a minőségi döntés.

Szelektív - ez az ellenőrzés, amelynek során a tételből származó egy vagy több minta ellenőrzésének eredménye alapján döntenek az ellenőrzött termékek minőségéről. A tömegtermelésben leggyakrabban a statisztika és a valószínűségszámítás törvényein alapuló statisztikai ellenőrzési módszereket alkalmazzák. A statisztikai ellenőrzés viszonylag alacsony költségek mellett lehetővé teszi magának a gyártási folyamatnak a hibáinak megelőzését, és a folyamatos jelentős munkaerő-megtakarításhoz képest.

Alatt statisztikai ellenőrzési módszerek megérteni a termékek minőség-ellenőrzését vagy a technológiai folyamat állapotát a valószínűségszámítás és a matematikai statisztika felhasználása alapján.

A minták jellege szerint A statikus szabályozás kis és közepes minták szabályozására oszlik. Mintán vagy mintapopuláción az objektumok felmért része értendő, amelynek minőségi adatai a teljes tételre vonatkoznak, amely ebben az esetben az általános sokaságnak minősül.

A kismintás ellenőrzést háromféleképpen hajtják végre: parametrikus, karakterisztikus és közvetett. Az első olyan ellenőrzési módszereket tartalmaz, amelyekben a termékminőség értékelését a mintaadatokból számított átlagértékek felhasználásával végzik.

jellegzetes Olyan módszereknek kell nevezni, amelyekben a termékek minőségét közvetlenül a mért minőségi jellemzők alapján értékelik. Ezek a módszerek elérhetőbbek, egyszerűbbek.

közvetett olyan módszereket neveznek, amelyekben a termékek minőségét közvetett mutatók segítségével értékelik (csoportosítási módszerek, pontozás, hibaszázalékos értékelés).

A vezérlések két csoportra oszthatók: lehetővé teszi a szabályozott értékek abszolút értékeinek meghatározását, és lehetővé teszi az objektumok minőségi csoportok szerinti rendezését, amikor csak a szabályozott érték határait határozzák meg.

A vezérlőknek első csoport tartalmaznak indikátorokat, minimétereket, nyomásmérőket és egyéb műszereket, amelyek egy másik mért mennyiség abszolút méretét vagy abszolút értékét mutatják. Vezérlők második csoport takarja le az eszközöket vagy eszközöket a mért mennyiségek két határértékével: a legkisebb és a legnagyobb megengedett csoportonként. A legelterjedtebb ilyen eszközök a kaliberek, vezérlő- és válogatóeszközök stb.

A cselekvési elvek szerint vezérlések lehetnek: mechanikus, hidraulikus, pneumatikus, elektromos, optikai, vegyi, hang- és elektronikus.

A technológiai folyamat lefolyására gyakorolt ​​hatás szerint Különbséget kell tenni az aktív és passzív vezérlés eszközei között. Az előbbiek olyan eszközöket foglalnak magukban, amelyek a technológiai berendezések végrehajtó szerveihez kapcsolódnak, és a technológiai folyamat menetének automatikus vezérlését végzik. Ezek közé tartoznak a megfelelő berendezésekre szerelt és a működtetőihez kapcsolódó különféle típusú mérőórák. Egy bizonyos méret elérésekor a berendezés automatikusan leáll. Azok az eszközök, amelyeket csak egy adott termék minőségének értékelésére használnak a megfelelő művelet elvégzése után, lásd a passzív vezérlés eszközeit.

A vezérlőeszköz típusának megválasztása a vezérelt objektum jellemzőitől, a szabályozott értékektől, a termelés szervezetétől és típusától függ. Az ellenőrzés szükséges pontosságát a vonatkozó termékek gyártására vonatkozó műszaki feltételek, szabványok és rajzok határozzák meg.

Kontrollkérdések (tesztek) az 5.2 témában

1. Ismertesse a minőségirányítási rendszer lényegét és fogalmát!

2. Ismertesse a minőségirányítás szervezeti és jogi alapjait!

3. Ismertesse a termékminőség-menedzsment szervezeti felépítésének, feladatainak és funkcióinak lényegét!

A termékminőség-ellenőrzés a gyártási folyamat szerves része, és célja a hibák, a késztermékek hibáinak azonosítása és a gyártási folyamat megbízhatóságának ellenőrzése.

A termék minőségellenőrzése a gyártási folyamat minden szakaszában megtörténik, kezdve a felhasznált nyersanyagok és anyagok minőségellenőrzésével és a kibocsátott termék műszaki jellemzőinek és paramétereinek való megfelelőségének megállapításával, nemcsak a tesztelés során, hanem a tesztelés során is. üzem közben, valamint összetett típusú berendezések esetén - a berendezés ügyfél vállalkozásánál történő beszerelését követő bizonyos jótállási időszak biztosításával. Ez az ellenőrzési megközelítés magában foglalja a tesztelést, amint a termék egyes részei készen állnak (különösen az összetett típusú berendezéseknél, különösen az összetetteknél). A minőség-ellenőrzés erősítése nagymértékben összefügg azzal, hogy a termelést egy adott fogyasztó felé irányítják.

A minőségellenőrzés a vállalkozás egészében a központi minőségellenőrzési (vagy minőségbiztosítási) szolgálatra van bízva, amelynek feladatai közé tartozik a minőségi mutatók kidolgozása minden terméktípusra, a minőség-ellenőrzési módszerek és vizsgálati eljárások, a panaszok elemzése és azok rendezésének eljárása, a hibák és a házasság okainak, megszüntetésének feltételeinek feltárása. Az ellenőrző szolgálat tevékenységét a termelési részlegek illetékes szolgálataival, valamint a gyári minőségellenőrző szolgálatokkal (vagy műszaki ellenőrzési részlegekkel) szorosan együttműködve végzi. A központi ellenőrző szolgálat ellenőrizheti a nyersanyagok és anyagok minőségét, a technológiai folyamatot, az ellenőrző vizsgálatok megszervezését, a gyári minőségügyi szolgálat vagy a műszaki ellenőrző részleg által alkalmazott átvételi szabályokat, esetenként pedig szelektíven ellenőrizheti a már meglévő termékek minőségét. műszaki ellenőrzésen ment át. A központi irányítási szolgálat egyik legfontosabb feladata a minőségbiztosítás területén végzett munka tervezése és koordinálása, a szükséges kapcsolatok kialakítása a vállalkozások termelési részlegeiben a minőségellenőrzési szolgáltatások között. A központi irányítási szolgáltatáson keresztül valósul meg az irányítás központosítása a termékek minőségének javítása terén.

Így az ellenőrzés célja, hogy biztosítsa a vezetői döntések végrehajtásának ellenőrzését a vezetés minden szintjén a vállalkozás gazdasági tevékenységére vonatkozó megállapított szabványoknak és feltételeknek való megfelelés érdekében.

A termékek minőségének ellenőrzéséhez a következőkre van szükség:

1 termékminőséget jellemző mutatók (szabványok, műszaki paraméterek);

2 minőség-ellenőrzési módszerek és ellenőrzések;

3 technikai eszközök a teszteléshez;

5 hibák okai, házasság és megszüntetésük feltételei.

A központi szolgáltatás mellett a termékminőség-ellenőrzést osztályokon, műhelyekben végzik. Elsőként kapnak tájékoztatást a normától, az anyagok összetételétől és minőségétől való eltérésekről, a technológiai folyamat eltéréseiről és figyelmeztetnek a gyártási hiba előfordulására. Az időben kapott információ lehetővé teszi, hogy gyorsan reagáljon a folyamat megsértésére, és sürgős intézkedéseket tegyen a házasságból származó veszteségek csökkentésére.

A napi és műszakban végzett ellenőrzés során beérkező összes információ a fő diszpécserszolgálatba kerül.

A fő diszpécserszolgálat a következő fő funkciókat látja el:

Ellenőrzi a fő terméktípusok gyártási programjának előrehaladását, és intézkedéseket tesz a nyersdarabok, alkatrészek és összeszerelési egységek tervéből a lemaradás megszüntetésére;

Intézkedéseket tesz a technológiai berendezések üzemzavarából, a szerszámok, anyagok, félkész termékek idő előtti beszerzéséből adódó meghibásodások megelőzésére a gyártás során.

A termékek minőségének ellenőrzésére különféle statisztikai módszerek léteznek.

A statisztikai minőségellenőrzési módszer célja a termékminőségben bekövetkező véletlenszerű változások kizárása. Az ilyen változásokat meghatározott okok okozzák, amelyeket azonosítani és megszüntetni kell. (Például előfordulhat, hogy egy dolgozó nem a megfelelő szerszámot vagy módszert használja a munka elvégzéséhez, előfordulhat, hogy a gép nem működik megfelelően).

A mintavételt akkor alkalmazzák, ha nagy tétel elfogadásakor minőségi döntést kell hozni az ebből a tételből származó korlátozott számú minta vizsgálatának eredménye alapján.

A szelektív ellenőrzést leggyakrabban a beszállítóktól származó alkatrészek vagy anyagok tételeinek átvételekor hajtják végre. A szelektív szabályozás lehetővé teszi az ellenőrzés költségeinek csökkentését. Olyan esetekben is alkalmazzák, amikor a terméket az ellenőrzés során meg kell semmisíteni.

Megjegyzendő, hogy a mintavétel eleve kockázatos, mivel a teljes tétel minőségére vonatkozó döntés egy kis minta mintájának vizsgálata alapján történik. A „jó” tétel tévedésből elutasítható (a gyártó kockázata), vagy a rossz tétel elfogadható (fogyasztói kockázat). Ez a kockázat csökkenthető a kontrollminták mintanagyságának növelésével, de ez növeli a költségeket. A gyakorlatban a fogyasztó és a gyártó tárgyalások útján állapodik meg a mindkét fél számára elfogadható mintavételi módban. A folyamatszabályozás hatékonyságának javításában fontos szerepet játszhat egy speciális térkép, amely egy diagram, amelyen a minőségi paraméterek és a mérési eredmények megengedett határértékei az előírt időkereten belül vannak ábrázolva, amely lehetővé teszi az eltérések azonnali vizuális észlelését. a szabványokat, és szükség esetén megfelelő ütemtervet készítenek.

A folyamatszabályozási diagramot olyan esetekben alkalmazzák, amikor a gyártási folyamatban a termékek vagy szolgáltatások minőségének ellenőrzésére van szükség. A cél annak észlelése, amikor a gyártási folyamat „kimegy az irányítás alól”, és elfogadhatatlanul instabil minőségű termékeket kezd előállítani. Ugyanakkor sürgősen meg lehet tenni a szükséges intézkedéseket a folyamat kijavításához.

A folyamatszabályozás módszere a szolgáltató szektorban és a feldolgozóiparban egyaránt alkalmazható. Három mintát vesznek a nap folyamán véletlenszerű időpontokban a folyamat során. A folyamat akkor tekinthető megszakadtnak, ha öt egymást követő minta közül három a tartományon kívül esik.

A gyártás egy előre megtervezett technológiai eljárás szerint történik, amely bizonyos szabályozási paraméterek tartományában történik, amelyek jellemzik a folyamat lehetséges eltéréseit. A technológiai folyamat szabályozási paramétereinek megengedett értékén túllépés hibás termékek kibocsátásával jár, így a szabályozott paraméterek nyomon követése, a megfigyelt változások elemzése a korszerű gyártás elengedhetetlen feltétele.

Emellett tervezési hibák, vagy a gyártás korszerűsítésének szükségessége miatt folyamatosan technológiai változtatásokra van szükség, ami miatt szintén elfogadhatatlan eltérésekkel kerülhetnek ki a termékek.

A paraméterek eltérése általában nagyszámú véletlenszerű tényező hatására következik be, ezért a házasság megjelenése és az azt meghatározó okok véletlenszerűek, és elemzésük speciális statisztikai módszerek alkalmazását igényli az információk feldolgozására. jellemezze a gyártás technológiai folyamatának lefolyását. Külön kiemeljük a termékminőség-ellenőrzés alábbi statisztikai módszereit.

1 Hisztogram. A hisztogram módszer az adatfeldolgozás hatékony eszköze, és a gyártási folyamat aktuális minőségellenőrzésére, a technológiai folyamatok lehetőségeinek tanulmányozására, az egyes előadók és egységek munkájának elemzésére szolgál. A hisztogram egy grafikus módszer az adatok egy bizonyos intervallumon belüli gyakorisága szerint csoportosított megjelenítésére.

2 Delamináció. Ez a csak megbízható adatokon alapuló módszer konkrét információk megszerzésére, az ok-okozati összefüggések jelenségeinek azonosítására szolgál.

3 Szabályozási diagramok grafikusan tükrözik a folyamat dinamikáját, azaz. a mutatók időbeli változása. A térkép az elkerülhetetlen szóródás tartományát mutatja, amely a felső és az alsó határon belül van. Ezzel a módszerrel gyorsan nyomon követheti a paraméterek eltolódásának kezdetét bármely minőségi mutató esetében a technológiai folyamat során, hogy megelőző intézkedéseket tegyen és megelőzze a késztermék hibáit.

Az ellenőrző diagramokat olyan esetekben használják, amikor a gyártási folyamatban ellenőrizni kell a termékek vagy szolgáltatások minőségét.

A technológiai folyamattal kapcsolatos információk a vezérlőtáblákba kerülnek. Rengeteg felvételi lehetőség van. Ez a termék típusától és a gyártás céljától függ, a cél annak észlelése, hogy a gyártási folyamat mikor válik ki az irányítás alól, és azonnal megteszi a szükséges lépéseket a folyamat korrigálása érdekében.

Bármely menedzsment lényege a vezetési döntések kidolgozása, majd azok végrehajtása egy adott irányítási objektumnál. A termékminőség kezelése során a menedzsment közvetlen tárgyai általában azok a folyamatok, amelyektől a termék minősége függ. A termék életciklusának gyártás előtti, valamint gyártási és utómunkálati szakaszában egyaránt szerveződnek és zajlanak.

Az ellenőrzési döntések kidolgozása a vezérelt folyamat aktuális állapotára vonatkozó információk és az ellenőrzési program (előrejelzés, terv) által meghatározott jellemzőinek összehasonlítása alapján történik. A termékminőségi paraméterek vagy mutatók értékeit szabályozó normatív dokumentációt (termékfejlesztési műszaki előírások, szabványok, specifikációk, rajzok, szállítási feltételek) a termékminőség-irányítási program fontos részének kell tekinteni.

Minden vállalkozás (szervezet) fő feladata a termékek és szolgáltatások minőségének javítása. A vállalkozás sikeres működését olyan termékek vagy szolgáltatások előállításának kell biztosítania, amelyek

világosan meghatározott szükségletnek, hatókörnek vagy célnak felel meg; megfelel a fogyasztói követelményeknek; megfelelnek a vonatkozó szabványoknak és előírásoknak; megfelel a hatályos jogszabályoknak és a társadalom egyéb követelményeinek; versenyképes áron kínálják a fogyasztóknak; haszonszerzésre irányul.