टाइटेनियम प्रत्यारोपण। बेलनाकार, शंक्वाकार और प्लेट प्रत्यारोपण

अलेक्जेंडर मोडेस्टोव दंत तकनीशियन - मास्टर, डेंटौरम और एस्प्रीडेंट, जर्मनी के प्रदर्शनकर्ता

वर्तमान में, टाइटेनियम ने आधुनिक सामग्रियों के बीच अपना सही स्थान बना लिया है।

इस सामग्री का एक दिलचस्प इतिहास है, जिसने बहुत कम समय में कई खोजें की हैं, जिसका श्रेय इसकी वर्तमान सफलता को जाता है। आज, ऑटोमोटिव और विमान उद्योगों में, अंतरिक्ष यान और जहाज निर्माण में टाइटेनियम का सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है, जहाँ भी प्रभावी जंग संरक्षण की आवश्यकता होती है और निश्चित रूप से, चिकित्सा में।

दवा और दंत चिकित्सा में उपयोग की जाने वाली विभिन्न धातुओं और धातु मिश्र धातुओं के लिए एलर्जी प्रतिक्रियाओं की वृद्धि के साथ, टाइटेनियम को एक निर्णायक विकल्प के रूप में देखा जाता है।

उल्लेखनीय जैव अनुकूलता और टाइटेनियम की अविश्वसनीय स्थिरता के कारण, इस धातु ने आर्थोपेडिक्स का ध्यान आकर्षित किया है। आज, टाइटेनियम से कूल्हे और घुटने के कृत्रिम अंग, विभिन्न सुई और स्क्रू बनाए जाते हैं। साथ ही, हार्ट पेसमेकर और हियरिंग एड के केस भी टाइटेनियम के बने होते हैं।

उच्च बायोकम्पैटिबिलिटी टाइटेनियम की एक सेकंड के एक अंश में इसकी सतह पर एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाने की क्षमता के कारण है। जिसके कारण यह खुरचना नहीं करता है और मुक्त धातु आयनों को नहीं छोड़ता है, जो प्रत्यारोपण या कृत्रिम अंग के आसपास रोग प्रक्रियाओं को पैदा करने में सक्षम हैं। आज, टाइटेनियम हमें मौखिक गुहा में केवल एक धातु का उपयोग करने का अवसर देता है। हम लगभग कोई भी डिजाइन बना सकते हैं। कृत्रिम अंग के विभिन्न भागों के बीच कोई विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं होती है, और कृत्रिम अंग के आसपास के ऊतक धातु आयनों से मुक्त रहते हैं।

इनले और ऑनले, सॉलिड और वीनियर क्राउन और ब्रिज, क्लैप प्रोस्थेसिस और सॉलिड बेस पूरी तरह से हटाने योग्य डेन्चर के लिए, इम्प्लांट्स पर संयुक्त प्रोस्थेसिस और प्रोस्थेटिक्स (स्वयं इम्प्लांट्स सहित) - यह टाइटेनियम अनुप्रयोगों की रेंज है जो कि सबसे बड़े आशावादी भी नहीं सोच सकते थे .

आधुनिक दंत चिकित्सा पर टाइटेनियम का प्रभाव इतना व्यापक है कि संशयवादी सहकर्मी भी इसकी विशेषताओं के लिए उचित रूप से श्रद्धांजलि देते हैं, विशेष रूप से आधुनिक इम्प्लांटोलॉजी में, इसके विकास का बारीकी से अनुसरण करते हुए। इसलिए, आज हम इस लेख को एक दंत प्रयोगशाला में टाइटेनियम कास्टिंग और इसके प्रसंस्करण के मुद्दों पर समर्पित करते हैं।

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चावल। ग्यारह

चिकित्सा में, टाइटेनियम के उपयोग पर पहला प्रयोग 40 के दशक में जानवरों के कोमल ऊतकों में टाइटेनियम सिलेंडरों के आरोपण के साथ शुरू हुआ, जो शरीर से प्रतिक्रिया के बिना आगे बढ़े।

दंत चिकित्सा में, 1956 में प्रोफेसर ब्रेनमार्क द्वारा अपने शोध कार्य में इस धातु के उपयोग के साथ टाइटेनियम का उपयोग शुरू हुआ।

जबकि टाइटेनियम डेंटल इंप्लांटोलॉजी में खुद को स्थापित कर रहा था, इस धातु का उपयोग व्यक्तिगत प्रोस्थेटिक्स में भी करने की इच्छा समानांतर रूप से बढ़ी।

दंत क्षेत्र में टाइटेनियम कास्टिंग के साथ पहला प्रयोग 1977 में डॉ. वाटरस्ट्राट द्वारा किया गया था।

जापानी कंपनी ओहरा से टाइटेनियम कास्टिंग के लिए कास्टिंग मशीन के उपयोग के साथ 1981 के बाद से दंत प्रयोजनों के लिए टाइटेनियम के रूप का थर्मल परिवर्तन संभव हो गया है।

टाइटेनियम के कोल्ड वर्किंग के तरीके, जैसे कि मिलिंग - तथाकथित सीएडी / सीएएम प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके इम्प्लांट्स या क्राउन या ब्रिज फ्रेमवर्क की मिलिंग का निर्माण, किसी विशेष कठिनाइयों का कारण नहीं बनता है। धातु के तथाकथित गर्म पुनर्वसन में समस्याएं मौजूद हैं, अर्थात। कास्टिंग में। हम इस प्रक्रिया में रुचि रखते हैं, सबसे पहले, इसकी बहुत अधिक लागत नहीं होने के कारण, अभी भी विकासशील सीएडी / सीएएम प्रौद्योगिकियों के संबंध में, और दूसरी बात, आज अकवार कृत्रिम अंग बनाने की एकमात्र विधि के रूप में।

टाइटेनियम कास्टिंग

जैसा कि हमने टाइटेनियम की उच्च प्रतिक्रियाशीलता पर ध्यान दिया है, एक उच्च गलनांक की आवश्यकता होती है, एक कम घनत्व के लिए एक विशेष कास्टिंग मशीन और निवेश सामग्री की आवश्यकता होती है। वर्तमान में बाजार में तीन प्रणालियां हैं जिन्हें टाइटेनियम कास्टिंग के लिए सर्वश्रेष्ठ माना जाता है। ये डेंटॉरम (जर्मनी) की रेमैटिटन प्रणाली, शुट्ज़डेंटल (जर्मनी) की बायोटन प्रणाली और जापानी कंपनी मोरिटा की प्रणाली हैं। आज हम रेमैटिटन कास्टिंग सिस्टम से विस्तार से परिचित होंगे। सबसे पहले, क्योंकि हमारी राय में यह सबसे अच्छी प्रणाली है जो आपको बहुत उच्च और स्थिर गुणवत्ता की कास्टिंग प्राप्त करने की अनुमति देती है, और दूसरी बात, हमारे पास पहले से ही 4.5 साल का अनुभव है।

टाइटेनियम कास्टिंग सिस्टम का क्या मतलब है?

सबसे पहले, यह Rematitan-Autocast या Autocast-Universal फाउंड्री है।

ऑटोकास्ट कास्टिंग मशीनें वोल्टाइक चाप के माध्यम से तांबे के क्रूसिबल पर आर्गन के सुरक्षात्मक वातावरण में टाइटेनियम को पिघलाने के सिद्धांत पर आधारित होती हैं, जैसे टाइटेनियम स्पंज को शुद्ध टाइटेनियम प्राप्त करने के लिए उद्योग में मिश्रित किया जाता है। क्युवेट में धातु डालना कास्टिंग कक्ष में वैक्यूम की मदद से होता है और पिघलने वाले कक्ष में आर्गन के दबाव में वृद्धि होती है - क्रूसिबल के पलटने के दौरान।

स्थापना कैसे काम करती है इसका स्वरूप और सिद्धांत अंजीर में दिखाया गया है। 1 और 2।

प्रक्रिया की शुरुआत में, दोनों पिघलने वाले कक्षों (शीर्ष पर) और कास्टिंग कक्षों (नीचे) को आर्गन से धोया जाता है, फिर दोनों कक्षों से हवा और आर्गन के मिश्रण को निकाला जाता है, जिसके बाद पिघलने वाले कक्ष को आर्गन से भर दिया जाता है। और फाउंड्री में एक वैक्यूम बन जाता है। वोल्टाइक चाप चालू हो जाता है और टाइटेनियम पिघलने की प्रक्रिया शुरू हो जाती है। एक निश्चित समय बीत जाने के बाद, पिघलने वाली क्रूसिबल तेजी से पलट जाती है और धातु को निर्वात में रूप में चूसा जाता है, इसका अपना वजन और इस बिंदु पर बढ़ता आर्गन दबाव भी इसके ड्राइविंग में योगदान देता है। यह सिद्धांत शुद्ध टाइटेनियम से अच्छी, सघन ढलाई प्राप्त करना संभव बनाता है।

कास्टिंग सिस्टम का अगला घटक निवेश सामग्री है।

चूंकि पिघली हुई अवस्था में टाइटेनियम की प्रतिक्रियाशीलता बहुत अधिक है, इसलिए इसके लिए विशेष निवेश सामग्री की आवश्यकता होती है, जो एल्यूमीनियम और मैग्नेशिया ऑक्साइड के आधार पर बनाई जाती है, जो बदले में टाइटेनियम की प्रतिक्रिया परत को कम से कम करना संभव बनाती है। डेंटौरम ऐसे कई द्रव्यमान प्रदान करता है, उदाहरण के लिए रेमैटिटन प्लस - कास्टिंग अकवार कृत्रिम अंग के लिए एक निवेश द्रव्यमान, रेमैटिटन अल्ट्रा और ट्रिनेल निवेश द्रव्यमान कास्टिंग मुकुट और पुलों के लिए (चित्र 3, 4)। उदाहरण के लिए ट्रिनेल टाइटेनियम के लिए निवेश सामग्री की एक नई पीढ़ी है। टाइटेनियम के लिए दुनिया का पहला हाई-स्पीड निवेश, जो बहुत समय बचाता है और व्यावहारिक रूप से प्रतिक्रिया परत के बिना एक बहुत ही साफ धातु की सतह देता है।

टाइटेनियम - फाउंड्री धातु

Tritan 1 और Rematitan M. न्यूनतम 99.5% रासायनिक शुद्धता। Tritan 1 ग्रेड 1 टाइटेनियम है, जो सभी प्रकार के काम के लिए उपयुक्त है, धातु में ऑक्सीजन की मात्रा बहुत कम है। रेमैटिटन एम - ताकत के मामले में यह टाइटेनियम ग्रेड 4 से संबंधित है, एक काफी बढ़ी हुई तन्य शक्ति और लोच, इसे अकवार अकवार कृत्रिम अंग में और बड़ी लंबाई के पुल के काम के लिए उपयोग करना संभव बनाता है।

टाइटेनियम के साथ काम करते समय आपको क्या जानना चाहिए?

सिमुलेशन सुविधाएँ

सिरेमिक लिबास के लिए बने फ्रेम में दांत का कम संरचनात्मक आकार होना चाहिए। फ्रेम द्वारा सिरेमिक का आंतरिक समर्थन बहुत महत्वपूर्ण है, इसके अलावा, फायरिंग के दौरान सिरेमिक और धातु के बीच एक अनुकूल ताप विनिमय के लिए, शीतलन पसलियों (चित्र 5) या माला की उपस्थिति की आवश्यकता होती है। अधिक लंबाई के पुलों पर, ढांचे को मजबूत करने के लिए एक माला की उपस्थिति भी जरूरी है। टोपी की मोटाई कम से कम 0.4-0.5 मिमी होनी चाहिए। क्रोमियम-कोबाल्ट मिश्र धातुओं से बने फ्रेम के संबंध में अकवार कृत्रिम अंग के फ्रेम भी कुछ मोटे होते हैं।

लगाना

उचित पिनिंग (स्प्रू की स्थापना और गेटिंग सिस्टम का निर्माण), साथ ही खाई में सही स्थान, एक बड़ी भूमिका निभाता है और फाउंड्री प्रतिष्ठानों के निर्माता द्वारा प्रस्तावित नियमों के अनुसार सख्ती से किया जाता है। डेंटॉरम रेमैटिटन कास्टिंग सिस्टम के लिए निम्नलिखित आवश्यकताओं की पेशकश करता है। मुकुट और पुलों के लिए, केवल एक विशेष कास्टिंग शंकु का उपयोग किया जाता है, जो आपको धातु को कास्ट ऑब्जेक्ट के लिए बेहतर मार्गदर्शन करने की अनुमति देता है। शंकु से फ़ीड बीम तक इनलेट स्प्रे चैनल की ऊंचाई 10 मिमी है जिसमें 4-5 मिमी का व्यास है। खिला बीम का व्यास 4 मिमी है।

3 मिमी के व्यास और 3 मिमी से अधिक की ऊंचाई के साथ कास्ट ऑब्जेक्ट के लिए पानी के नीचे स्प्रे चैनल। बहुत महत्वपूर्ण: पानी के नीचे के चैनल इनलेट गेट चैनल (चित्र 6 और 7) के सामने स्थित नहीं होना चाहिए, अन्यथा गैस छिद्रों की संभावना बहुत अधिक है। सभी जोड़ बहुत चिकने होने चाहिए, बिना नुकीले कोनों आदि के। धातु डालने के दौरान होने वाली अशांति को कम करने के लिए, जिससे गैस छिद्र बनते हैं। आलिंगन कृत्रिम अंग के लिए स्प्रे प्रणाली, और विशेष रूप से पूर्ण डेन्चर के लिए कास्ट बेस के लिए, स्प्रे सिस्टम से भी अलग है जिसका उपयोग हम क्रोमियम-कोबाल्ट मिश्र धातु से क्लैस्प डेन्चर कास्टिंग के लिए करते हैं।

ऊपर वर्णित सभी तीन फाउंड्री प्रतिष्ठानों में, दो-कक्ष सिद्धांत, टाइटेनियम को एक पिघलने वाले कक्ष में एक आर्गन वातावरण में पिघलाया जाता है, एक तांबे के क्रूसिबल पर एक वोल्टाइक आर्क का उपयोग करके, और वैक्यूम या आर्गन के दबाव के माध्यम से एक मोल्ड में चलाया जाता है। विशिष्ट धातु और पिनिंग सिस्टम को चलाने की विधि है, जो कास्टिंग के दौरान त्रुटियों की संख्या को प्रभावित करती है।

अल्फा परत

पिघलने कक्ष और निवेश द्रव्यमान के वातावरण से गैसीय और ठोस तत्वों (ऑक्सीजन, कार्बन, सिलिकॉन, आदि) की प्रतिक्रिया और प्रसार के माध्यम से, एक प्रतिक्रिया क्षेत्र और एक कठिन टाइटेनियम सतह बनती है। कठोरता में यह परिवर्तन उन पदार्थों पर निर्भर करता है जिनसे निवेश सामग्री बनाई जाती है और परिणामस्वरूप तरल टाइटेनियम के साथ प्रतिक्रिया होती है।

सतह की परत या अल्फा परत इतनी भंगुर और दूषित होती है कि टाइटेनियम के पूर्व-उपचार के दौरान, विशेष रूप से सिरेमिक लिबास के लिए, इसे पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए।

क्रिस्टल संरचना में परिवर्तन

दंत अनुप्रयोगों के लिए, एक क्रिस्टल राज्य से दूसरे में 882.5 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर टाइटेनियम का संक्रमण बहुत महत्व रखता है। टाइटेनियम इस तापमान पर अल्फा टाइटेनियम से एक हेक्सागोनल क्रिस्टल जाली के साथ वेट्टा टाइटेनियम से घन के साथ गुजरता है। जो आवश्यक है वह न केवल इसके भौतिक मापदंडों में बदलाव है, बल्कि इसकी मात्रा में 17% की वृद्धि भी है।

इस कारण से, विशेष सिरेमिक का उपयोग करना भी आवश्यक है, जिसका फायरिंग तापमान 880 डिग्री सेल्सियस से कम होना चाहिए।

निष्क्रिय परत

वायुमंडलीय ऑक्सीजन के साथ कमरे के तापमान पर टाइटेनियम तुरंत एक पतली सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता है, जो भविष्य में इसे क्षरण से बचाता है और शरीर द्वारा टाइटेनियम की अच्छी सहनशीलता का कारण बनता है।

निष्क्रिय परत में खुद को पुन: उत्पन्न करने की क्षमता होती है।

टाइटेनियम के साथ काम करने के विभिन्न चरणों में इस परत की गारंटी होनी चाहिए।

सैंडब्लास्टिंग के बाद, फ्रेमवर्क को भाप से साफ करने से पहले, फ्रेमवर्क को कम से कम 5 मिनट के लिए छोड़ना आवश्यक है। निष्क्रिय होना। एक नए पॉलिश किए गए कृत्रिम अंग को कम से कम 10-15 मिनट के लिए निष्क्रिय किया जाना चाहिए, अन्यथा तैयार कार्य की अच्छी चमक की कोई गारंटी नहीं है।

सामग्री के अनुसार प्रसंस्करण आवश्यकताओं

टाइटेनियम को संसाधित करते समय भौतिक गुण, ऑक्सीकरण चरण और क्रिस्टल जाली परिवर्तन को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

विशेष क्रॉस कट (चित्र 10) के साथ टाइटेनियम के लिए विशेष कटर के साथ उचित मशीनिंग को सफलतापूर्वक किया जा सकता है। काम की सतह का कम कोण, जिससे यह संभव हो जाता है कि वह नरम धातु को बेहतर ढंग से हटा सके, जबकि एक ही समय में उपकरण का अच्छा ठंडा होना। मशीनिंग टाइटेनियम उपकरण पर मजबूत दबाव के बिना किया जाना चाहिए।

गलत उपकरण, या मजबूत दबाव के साथ, ऑक्साइड के एक मजबूत गठन और क्रिस्टल जाली में बदलाव के साथ, धातु का स्थानीय अति ताप संभव है। दृष्टिगत रूप से, संसाधित वस्तु पर, रंग में परिवर्तन होता है और सतह थोड़ी खुरदरी हो जाती है। इन स्थानों में, मिट्टी के पात्र (दरारें और चिप्स की संभावना) के लिए आवश्यक आसंजन नहीं होगा, अगर ये विनीर्ड क्षेत्र नहीं हैं, तो आगे की प्रक्रिया और पॉलिशिंग भी आवश्यकताओं को पूरा नहीं करेगी।

टाइटेनियम कटर को अन्य उपकरणों से अलग रखा जाना चाहिए। किसी भी टाइटेनियम अवशेष को हटाने के लिए उन्हें स्टीम जेट और फाइबरग्लास ब्रश से नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए।

टाइटेनियम को संसाधित करते समय विभिन्न कार्बोरंडम डिस्क और पत्थरों, या हीरे के सिर का उपयोग, टाइटेनियम की सतह को बहुत दूषित करता है, जो बाद में सिरेमिक में दरारें और चिप्स भी पैदा करता है। इसलिए, उपरोक्त उपकरणों का उपयोग केवल प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, उदाहरण के लिए, अकवार कृत्रिम अंग फ्रेम, और हीरे के सिर के उपयोग को पूरी तरह से बाहर रखा जाना चाहिए। टाइटेनियम के उजागर क्षेत्रों को पीसना और आगे पॉलिश करना केवल टाइटेनियम के लिए अनुकूलित अपघर्षक घिसने और पॉलिशिंग पेस्ट का उपयोग करके संभव है। रोटरी टूल्स के उत्पादन में शामिल कई कंपनियां वर्तमान में टाइटेनियम के लिए मिलिंग कटर और ग्राइंडिंग रबर की पर्याप्त रेंज का उत्पादन करती हैं।

उदाहरण के लिए, अपने दैनिक कार्य में मैं डेंटोरम (चित्र 11) से प्रसंस्करण उपकरण का उपयोग करता हूं।

टाइटेनियम के लिए उपयुक्त मशीनिंग पैरामीटर:

- कम हैंडपीस रोटेशन स्पीड - मैक्स। 15,000 आरपीएम

- कम उपकरण दबाव

- आवधिक प्रसंस्करण।

- केवल एक दिशा में फ्रेम की मशीनिंग।

- नुकीले कोनों और मेटल ओवरलैप से बचें।

- सैंडिंग और पॉलिशिंग करते समय, केवल उपयुक्त अपघर्षक रबर और पॉलिशिंग पेस्ट का उपयोग करें।

- स्टीम जेट और फाइबरग्लास ब्रश से कटरों की समय-समय पर सफाई।

सैंडब्लास्टिंग टाइटेनियम

सिरेमिक कोटिंग के साथ-साथ मिश्रित सामग्री के साथ क्लैडिंग के लिए बॉन्डिंग परत लगाने से पहले सैंडब्लास्टिंग को निम्नलिखित आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए:

- शुद्ध, केवल डिस्पोजेबल एल्यूमीनियम ऑक्साइड।

– अधिकतम रेत के दाने का आकार 150 माइक्रोन, इष्टतम 110–125 माइक्रोन।

– पेंसिल से अधिकतम दबाव 2 बार।

- सतह पर समकोण पर रेत के प्रवाह की दिशा।

प्रसंस्करण के बाद, संसाधित वस्तु को 5-10 मिनट के लिए छोड़ना आवश्यक है। निष्क्रिय, और फिर भाप सतह को साफ करती है।

टाइटेनियम के साथ काम करते समय ऑक्साइड फायरिंग या इसी तरह की प्रक्रियाओं को पूरी तरह से बाहर रखा गया है। एसिड या नक़्क़ाशी का उपयोग भी पूरी तरह से बाहर रखा गया है।

हमारे लेख के दूसरे भाग में, जो अगले अंकों में से एक में प्रकाशित होगा, हम टाइटेनियम के पहलुओं पर विचार करेंगे - सिरेमिक लिबास, समग्र सामग्री के साथ लिबास, टाइटेनियम से अकवार और संयुक्त अकवार कृत्रिम अंग बनाने की संभावना।

महत्वपूर्ण सूचना:

टाइटेनियम मिश्र धातु नहीं है - यह एक शुद्ध रासायनिक तत्व है, एक धातु;

· आवधिक प्रणाली 22 में क्रम संख्या;

टाइटेनियम में शरीर में रहते हुए लंबे समय तक निष्क्रिय रहने की क्षमता होती है;

· शुद्ध टाइटेनियम का उपयोग डेन्चर में चार ग्रेड (टी1 से टी4 तक) में किया जाता है;

कठोरता, 140 से 250 इकाइयों के उन्नयन के आधार पर,

केटीआर 9.6 x 10 (-6) के (-1);

सिरेमिक क्लैडिंग के लिए विशेष सिरेमिक की आवश्यकता होती है;

· गलनांक 1 668 डिग्री सेल्सियस, उच्च प्रतिक्रियाशीलता;

विशेष कास्टिंग मशीनों और निवेश सामग्री का उपयोग;

घनत्व 4.51 ग्राम / सेमी 3;

लगभग चार गुना कम घनत्व, और इसलिए वजन, सोने के संबंध में, डेन्चर के उपयोग के दौरान रोगियों को अधिक आराम देता है;

कोबाल्ट-क्रोमियम मिश्र

1930 के दशक में Co-Cr मिश्र धातुओं का पहली बार दंत चिकित्सा पद्धति में उपयोग किया गया था, और उस समय से उन्होंने आंशिक कृत्रिम दांतों के ढांचे के निर्माण में सोने से युक्त प्रकार IV मिश्र धातुओं को सफलतापूर्वक बदल दिया है, मुख्य रूप से उनकी अपेक्षाकृत कम लागत के कारण, जो कि एक महत्वपूर्ण कारक है इतनी बड़ी कास्टिंग का निर्माण।

मिश्रण

मिश्र धातु में कोबाल्ट (55 - 65%) और क्रोमियम (30% तक) होता है। अन्य मुख्य मिश्रित तत्व मोलिब्डेनम (4 - 5%) और कम सामान्यतः टाइटेनियम (5%) (तालिका 3.3.6) हैं। कोबाल्ट और क्रोमियम 30% तक क्रोमियम सामग्री के साथ एक ठोस घोल बनाते हैं, जो कोबाल्ट में क्रोमियम घुलनशीलता की सीमा है; अतिरिक्त क्रोमियम एक दूसरा भंगुर चरण बनाता है।

सामान्य तौर पर, क्रोमियम सामग्री जितनी अधिक होती है, मिश्र धातु उतनी ही अधिक संक्षारण प्रतिरोधी होती है। इसलिए, निर्माता दूसरे भंगुर चरण के गठन को रोकते हुए, क्रोमियम की मात्रा को अधिकतम करने का प्रयास करते हैं। मोलिब्डेनम को जमने की प्रक्रिया के दौरान अधिक क्रिस्टलीकरण केंद्र बनाकर सामग्री की एक सुक्ष्म संरचना बनाने के लिए पेश किया जाता है। इसका अतिरिक्त लाभ यह है कि मोलिब्डेनम, लोहे के साथ मिलकर ठोस घोल को महत्वपूर्ण मजबूती प्रदान करता है। हालांकि, अनाज काफी बड़े हैं, हालांकि मिश्र धातु की मोटे डेंड्राइटिक संरचना के कारण उनकी सीमाओं को परिभाषित करना बहुत मुश्किल है।

कार्बन, जो केवल थोड़ी मात्रा में मौजूद है, मिश्र धातु का एक अत्यंत महत्वपूर्ण घटक है, क्योंकि इसकी मात्रात्मक सामग्री में मामूली परिवर्तन मिश्र धातु की ताकत, कठोरता और लचीलापन को महत्वपूर्ण रूप से बदल सकता है। कार्बाइड बनाने के लिए कार्बन किसी अन्य मिश्र धातु तत्व के साथ मिल सकता है। संरचना में कार्बाइड की एक पतली परत मिश्र धातु की ताकत और कठोरता को काफी बढ़ा सकती है। हालांकि, बहुत अधिक कार्बाइड मिश्र धातु की अत्यधिक भंगुरता का कारण बन सकता है। यह दंत तकनीशियन के लिए एक समस्या प्रस्तुत करता है जिसे यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है कि पिघलने और कास्टिंग के दौरान मिश्र धातु अत्यधिक कार्बन को अवशोषित नहीं करता है। कार्बाइड का वितरण कास्टिंग तापमान और शीतलन की डिग्री पर भी निर्भर करता है अनाज की सीमाओं के साथ कार्बाइड के एकल क्रिस्टल अनाज के चारों ओर उनकी निरंतर परत से बेहतर होते हैं।

गुण

दंत तकनीशियन के लिए, इन मिश्रधातुओं के साथ काम करना स्वर्ण धारण करने वाली मिश्रधातुओं की तुलना में अधिक कठिन होता है क्योंकि ढलाई किए जाने से पहले उन्हें बहुत उच्च तापमान पर गर्म किया जाना चाहिए। इन मिश्र धातुओं का कास्टिंग तापमान 1500-1550 डिग्री सेल्सियस की सीमा में है, और संबद्ध कास्टिंग संकोचन लगभग 2% है।

प्रेरण कास्टिंग उपकरण और फॉस्फेट-आधारित आग रोक मोल्डिंग सामग्री के आगमन के साथ इस समस्या को काफी हद तक हल किया गया है।

ऐसे उच्च तापमान पर कास्टिंग सटीकता प्रभावित होती है, जो मुख्य रूप से आंशिक डेन्चर के निर्माण के लिए इन मिश्र धातुओं के उपयोग को सीमित करती है।

इन मिश्र धातुओं को उनकी उच्च कठोरता के कारण पारंपरिक यांत्रिक तरीकों से चमकाना मुश्किल होता है। कृत्रिम अंगों की आंतरिक सतहों के लिए जो सीधे मौखिक गुहा के ऊतकों से सटे होते हैं, इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग की विधि का उपयोग कृत्रिम अंग के फिट की गुणवत्ता को कम नहीं करने के लिए किया जाता है, लेकिन बाहरी सतहों को यांत्रिक रूप से पॉलिश करना पड़ता है। इस पद्धति का लाभ यह है कि साफ पॉलिश की गई सतह अधिक समय तक चलती है, जो हटाने योग्य डेन्चर के लिए एक महत्वपूर्ण लाभ है।

तन्यता की कमी, कार्बन सम्मिलन से बढ़ जाती है, एक विशेष समस्या है, और विशेष रूप से क्योंकि इन मिश्र धातुओं में ढलाई के दौरान छिद्रों का निर्माण होता है। संयुक्त होने पर, इन कमियों से हटाने योग्य डेन्चर क्लैप्स टूट सकते हैं।

हालांकि, इन मिश्र धातुओं के कई गुण हैं जो उन्हें आंशिक डेन्चर ढांचे के लिए लगभग आदर्श बनाते हैं। Co-Cr मिश्र धातु की लोच का मापांक आमतौर पर 250 GPa है, जबकि पहले चर्चा की गई मिश्र धातुओं के लिए यह आंकड़ा 70-100 GPa की सीमा में है। लोच के इस तरह के एक उच्च मापांक का लाभ यह है कि आवश्यक कठोरता को बनाए रखते हुए कृत्रिम अंग और विशेष रूप से आलिंगन वाले हथियारों को एक पतले क्रॉस सेक्शन के साथ बनाया जा सकता है।

लोच के ऐसे उच्च मापांक का संयोजन एक घनत्व के साथ होता है जो सोने के असर वाले मिश्र धातुओं का लगभग आधा होता है, जिससे कास्टिंग का वजन बहुत कम हो जाता है। यह निस्संदेह रोगी आराम के लिए एक बड़ा लाभ है। क्रोमियम मिलाने से जंग प्रतिरोधी मिश्रधातु मिलती है जिनका उपयोग कूल्हे और घुटने के जोड़ों सहित कई प्रत्यारोपणों में किया जाता है। इसलिए, यह विश्वास के साथ कहा जा सकता है कि इन मिश्र धातुओं में उच्च स्तर की जैव-अनुकूलता है।

कुछ मिश्रधातुओं में निकल भी होता है, जो निर्माताओं द्वारा कठोरता बढ़ाने और कठोरता को कम करने के लिए मिश्रधातु बनाते समय जोड़ा जाता है। हालांकि, निकेल एक ज्ञात एलर्जेन है और इसके उपयोग से ओरल म्यूकोसा में एलर्जी हो सकती है।

टाइटेनियम मिश्र

हटाने योग्य और गैर-हटाने योग्य डेन्चर के निर्माण में इसके उपयोग के संदर्भ में टाइटेनियम में रुचि टाइटेनियम की शुरूआत के साथ एक साथ दिखाई दी।

Vyh दंत प्रत्यारोपण। टाइटेनियम में कई अद्वितीय गुण हैं, जिनमें कम घनत्व और जैव-अनुकूलता पर उच्च शक्ति शामिल है। इसके अलावा, यह मान लिया गया था कि यदि टाइटेनियम के अलावा किसी अन्य धातु का उपयोग टाइटेनियम प्रत्यारोपण के आधार पर मुकुट और पुलों के निर्माण के लिए किया जाता है, तो इससे गैल्वेनिक प्रभाव हो सकता है।

टाइटेनियम तत्व की खोज 1790 में रेवरेंड विलियम ग्रेगोर के नाम से जुड़ी है, लेकिन शुद्ध टाइटेनियम का पहला नमूना 1910 में ही प्राप्त हुआ था। कार्बन या क्लोरीन की उपस्थिति में टाइटेनियम अयस्क (जैसे रूटाइल) से शुद्ध टाइटेनियम प्राप्त किया जाता है। हीटिंग के परिणामस्वरूप प्राप्त TiCl4 को टाइटेनियम स्पंज बनाने के लिए पिघला हुआ सोडियम द्वारा कम किया जाता है, जिसे बाद में धातु बिलेट (पिंड) प्राप्त करने के लिए वैक्यूम या आर्गन में पिघलाया जाता है।

मिश्रण

नैदानिक ​​​​दृष्टिकोण से, टाइटेनियम के दो रूप सबसे अधिक रुचि के हैं। यह टाइटेनियम का तकनीकी रूप से शुद्ध रूप है और टाइटेनियम का मिश्र धातु - 6% एल्यूमीनियम - 4% वैनेडियम है।

व्यावसायिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम

टाइटेनियम- कम तापमान पर एक हेक्सागोनल क्लोज-पैक संरचना (ए) और 882C से ऊपर के तापमान पर एक बीसीसी संरचना (पी) के साथ एलोट्रोपिक या बहुरूपी परिवर्तनों के लिए प्रवण धातु। शुद्ध टाइटेनियम वास्तव में ऑक्सीजन (0.5% तक) के साथ टाइटेनियम का मिश्र धातु है। ऑक्सीजन घोल में है, इसलिए धातु एकमात्र क्रिस्टलीय चरण है। 3-चरण की घन संरचना की तुलना में α- चरण के हेक्सागोनल क्लोज-पैक संरचना में ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और कार्बन जैसे तत्व अधिक घुलनशील होते हैं। ये तत्व टाइटेनियम के साथ मध्यवर्ती ठोस समाधान बनाते हैं और α- चरण के स्थिरीकरण में योगदान करते हैं। मोलिब्डेनम, नाइओबियम और वैनेडियम जैसे तत्व पी-स्टेबलाइजर्स के रूप में कार्य करते हैं।

मिश्र धातु टाइटेनियम - 6% एल्यूमीनियम - 4% वैनेडियम

जब एल्यूमीनियम और वैनेडियम को थोड़ी मात्रा में टाइटेनियम में मिलाया जाता है, तो मिश्र धातु की ताकत शुद्ध टाइटेनियम टीआई की तुलना में अधिक हो जाती है। ऐसा माना जाता है कि एल्युमीनियम एक ए-स्टेबलाइज़र है, और वैनेडियम बी-स्टेबलाइज़र के रूप में कार्य करता है। जब उन्हें टाइटेनियम में जोड़ा जाता है, तो जिस तापमान पर आरएक्स-पी संक्रमण होता है वह कम हो जाता है ताकि दोनों रूप कमरे के तापमान पर मौजूद हो सकें। इस प्रकार, Ti - 6% Al - 4% V में a- और 3-अनाज की दो-चरण संरचना है।

गुण

शुद्ध टाइटेनियम एक सफेद, चमकदार धातु है जिसमें कम घनत्व, उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध होता है। यह नमनीय है और कई अन्य धातुओं के लिए एक मिश्र धातु तत्व है। टाइटेनियम मिश्र धातुओं का व्यापक रूप से विमानन उद्योग और सैन्य क्षेत्र में उनकी उच्च तन्यता ताकत (-500 एमपीए) और उच्च तापमान का सामना करने की क्षमता के कारण उपयोग किया जाता है। शुद्ध टाइटेनियम Tech.h.T का इलास्टिक मापांक PO GPa के बराबर है, अर्थात स्टेनलेस स्टील और कोबाल्ट-क्रोमियम मिश्र धातु की लोच का आधा मापांक।

शुद्ध Tex.4.Ti टाइटेनियम के तन्य गुण काफी हद तक ऑक्सीजन सामग्री पर निर्भर हैं, और हालांकि तन्य शक्ति, स्थायी विरूपण सूचकांक और कठोरता ऑक्सीजन की बढ़ती एकाग्रता के साथ बढ़ती है, यह सब की लचीलापन में कमी की कीमत पर आता है धातु।

एल्यूमीनियम और वैनेडियम के साथ टाइटेनियम को मिलाकर, मिश्र धातु के यांत्रिक गुणों की एक विस्तृत श्रृंखला प्राप्त करना संभव है जो तकनीकी शुद्धता ग्रेड के व्यावसायिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम के गुणों से अधिक है। ऐसे टाइटेनियम मिश्र धातु ए- और पी-चरणों का मिश्रण हैं, जहां महासागर-चरण अपेक्षाकृत नरम और नमनीय है, और पी-चरण कठिन और कठिन है, हालांकि इसमें कुछ प्लास्टिसिटी है। इस प्रकार, चरणों के सापेक्ष अनुपात को बदलकर, यांत्रिक गुणों की एक विस्तृत विविधता प्राप्त की जा सकती है।

Ti - 6% Al -4% V मिश्र धातु के लिए, शुद्ध टाइटेनियम की तुलना में उच्च तन्यता ताकत (-1030 MPa) प्राप्त की जा सकती है, जो मिश्र धातु के दायरे का विस्तार करती है, जिसमें उच्च भार के संपर्क में आना भी शामिल है, उदाहरण के लिए, आंशिक डेन्चर का निर्माण।

टाइटेनियम मिश्र धातुओं की एक महत्वपूर्ण संपत्ति उनकी थकान शक्ति है। दोनों शुद्ध टाइटेनियम तकनीकी ग्रेड T1 और Ti - 6% Al - 4% V मिश्र धातु में S - N वक्र (तनाव - चक्रों की संख्या) के साथ एक अच्छी तरह से परिभाषित थकान सीमा होती है, जो वैकल्पिक तनाव के 10 - 10 चक्रों के बाद समतल हो जाती है, जिसका मूल्य तन्य शक्ति से 40-50% कम निर्धारित है। इस प्रकार, उन एच. टीआई का उपयोग उन मामलों में नहीं किया जाना चाहिए जहां 175 एमपीए से अधिक थकान शक्ति की आवश्यकता होती है। इसके विपरीत मिश्रधातु Ti - 6% Al - 4% V के लिए यह आंकड़ा लगभग 450 MPa है।

जैसा कि आप जानते हैं, धातु का क्षरण कृत्रिम अंग के विनाश का मुख्य कारण है, साथ ही जारी किए गए विषाक्त घटकों के प्रभाव में रोगियों में एलर्जी की प्रतिक्रिया भी होती है। टाइटेनियम का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि यह सबसे संक्षारण प्रतिरोधी धातुओं में से एक है। इन गुणों को इसके मिश्र धातुओं के लिए पूरी तरह से जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। टाइटेनियम अत्यधिक प्रतिक्रियाशील है, जो इस मामले में इसका मजबूत बिंदु है, क्योंकि सतह पर बनने वाला ऑक्साइड (TiO2) बेहद स्थिर है, और इसका बाकी धातु पर निष्क्रिय प्रभाव पड़ता है। आवेदन के जैविक क्षेत्र में जंग के लिए टाइटेनियम के उच्च प्रतिरोध का अच्छी तरह से अध्ययन किया गया है और कई अध्ययनों द्वारा इसकी पुष्टि की गई है।

टाइटेनियम मिश्र धातुओं की ढलाई एक गंभीर तकनीकी समस्या है। टाइटेनियम में एक उच्च गलनांक (~ 1670 ° C) होता है, जिससे शीतलन के दौरान सिकुड़न की भरपाई करना मुश्किल हो जाता है। धातु की उच्च प्रतिक्रियाशीलता के कारण, कास्टिंग को वैक्यूम या निष्क्रिय वातावरण में किया जाना चाहिए, जिसके लिए विशेष उपकरण के उपयोग की आवश्यकता होती है। एक और समस्या यह है कि पिघला हुआ आग रोक मोल्डिंग सामग्री के मोल्ड के साथ प्रतिक्रिया करता है, कास्टिंग की सतह पर एक स्केल परत बनाता है, जो कृत्रिम अंग के फिट को कम करता है। इम्प्लांट-समर्थित प्रोस्थेसिस (सुपरस्ट्रक्चर) का निर्माण करते समय, इम्प्लांट के लिए एक अच्छा फिट प्राप्त करने के लिए बहुत सख्त सहनशीलता बनाए रखनी चाहिए। अन्यथा, हड्डी में प्रत्यारोपण की अवधारण क्षीण हो सकती है। टाइटेनियम कास्टिंग में, आंतरिक सरंध्रता भी अक्सर देखी जा सकती है। इसलिए, अन्य तकनीकों का उपयोग टाइटेनियम डेन्चर के निर्माण के लिए किया जाता है, जैसे कि सीएडी / सीएएम प्रौद्योगिकियों को रोलिंग और स्पार्क क्षरण के संयोजन में।

ऊपर चर्चा की गई आधार धातु मिश्र धातुओं के कुछ गुण तालिका 3.3.7 में प्रस्तुत किए गए हैं।

निष्कर्ष

आज दंत चिकित्सा में कई अलग-अलग मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है। हाई-गोल्ड मिश्रधातुओं या अन्य प्रकार की मिश्रधातुओं की मौजूदा विविधता से तर्कसंगत विकल्प बनाने के लिए, दंत चिकित्सक को पहले से कहीं अधिक मिश्रधातुओं की प्रकृति, उनके भौतिक और यांत्रिक गुणों का ज्ञान होना चाहिए।

प्रोस्थेटिक्स की लागत का एक महत्वपूर्ण हिस्सा मिश्र धातु की लागत है। हालांकि, कम लागत वाले मिश्र धातुओं को आमतौर पर कृत्रिम अंग बनाने के लिए अतिरिक्त लागत की आवश्यकता होती है, और अंततः मिश्र धातु की कम लागत अक्सर कृत्रिम अंग के निर्माण की बढ़ी हुई लागत से ऑफसेट होती है। यह भी ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि मिश्र धातु में सोने की उच्च सामग्री उच्च गुणवत्ता वाले डेन्चर के निर्माण की एक बड़ी संभावना को खोलती है।

नैदानिक ​​महत्व

दंत चिकित्सक, दंत तकनीशियन नहीं, डेन्चर के निर्माण के लिए सामग्री के चुनाव के लिए पूरी तरह से जिम्मेदार है।

दंत चिकित्सा सामग्री विज्ञान के मूल सिद्धांत
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मुशीव इल्या उरीविच। आर्थोपेडिक दंत चिकित्सा और प्रत्यारोपण (प्रायोगिक नैदानिक ​​अध्ययन) के क्लिनिक में टाइटेनियम मिश्र धातुओं का उपयोग: शोध प्रबंध ... डॉक्टर ऑफ मेडिकल साइंसेज: 14.00.21 / मुशीव इल्या यूरीविच; [रक्षा का स्थान: जीओयू "संघीय चिकित्सा और जैविक एजेंसी के उन्नत अध्ययन संस्थान"]। - मास्को, 2008। - 216 पी।: बीमार।

परिचय

अध्याय 1 साहित्य समीक्षा

1.1। डेन्चर के निर्माण में प्रयुक्त धातु मिश्रधातु 12

1.2। दंत चिकित्सा दोष वाले रोगियों के आर्थोपेडिक पुनर्वास में प्रत्यारोपण का उपयोग 25

1.3। टाइटेनियम और इसकी मिश्र धातु: गुण और अनुप्रयोग 31

1.4। डेंटल एलॉय का उपयोग करते समय क्लिनिकल टॉक्सिक-केमिकल और एलर्जिक रिएक्शन 41

1.5। संक्षारण प्रक्रियाओं का सिद्धांत 53

अध्याय 2. सामग्री और अनुसंधान के तरीके

2.1। दंत मिश्र धातुओं की संरचना, संरचना और भौतिक और यांत्रिक विशेषताओं का अध्ययन करने के तरीके 75

2.2.1। नैनोइंडेंटेशन द्वारा यांत्रिक गुणों का अध्ययन 75

2.1.2। मिश्रधातुओं के पहनने के प्रतिरोध का ट्राइबोलॉजिकल अध्ययन 77

2.1.3। कास्ट और मिल्ड टाइटेनियम 79 की तुलना करने के तरीके

2.1.4। 80 रीमेल्टिंग के बाद मिश्र धातु की संरचना, संरचना और भौतिक और यांत्रिक गुणों का अध्ययन करने की विधि

2.2। दंत मिश्र धातुओं के विद्युत रासायनिक मापदंडों का अध्ययन करने के तरीके 83

2.2.1। दंत मिश्र धातुओं के बुनियादी इलेक्ट्रोड क्षमता का मापन 83

2.2.2। इलेक्ट्रोकेमिकल स्टडीज में डेंटल एलॉयज का हीट ट्रीटमेंट 85

2.2.3। ईएमएफ का मापन और दंत मिश्र धातुओं के संपर्क जोड़े का वर्तमान घनत्व 86

2.2.4। डेंटल अलॉय सरफेस रिसर्फेसिंग के प्रभाव की जांच 87

2.2.5। संक्षारक वातावरण की विशेषताओं के प्रभाव और मिश्र धातु 87 की विद्युत क्षमता पर भार का अध्ययन

2.2.6। संपर्क जोड़े 91 की धाराओं को मापने के परिणामों के आधार पर स्थिर स्थितियों में संक्षारण दर का अनुमान

2.3। दंत मिश्र धातुओं के लिए मानव मेसेंकाईमल स्टेम कोशिकाओं की प्रतिक्रिया का अध्ययन करने के तरीके 92

2.4। नैदानिक ​​सामग्री की विशेषता और नैदानिक ​​अनुसंधान के तरीके 96

2.5। शोध परिणामों का सांख्यिकीय प्रसंस्करण 97

अध्याय 3. स्वयं के शोध के परिणाम

3.1। दंत मिश्रधातु98 के संरचनात्मक, यांत्रिक और ट्राइबोलॉजिकल गुणों का तुलनात्मक अध्ययन

3.1.1। दंत मिश्रधातुओं के यांत्रिक गुणों का तुलनात्मक मूल्यांकन 98

3.1.2। दंत मिश्र धातुओं के घिसाव प्रतिरोध का तुलनात्मक अध्ययन 103

3.1.3। मिल्ड और कास्ट टाइटेनियम 114 की संरचना और गुणों का तुलनात्मक अध्ययन

3.1.4। अलॉय स्ट्रक्चर पर थर्मल साइकलिंग और रीमेल्टिंग का प्रभाव... 120

3.2। कृत्रिम अंग 131 के कामकाज की विभिन्न स्थितियों में दंत मिश्र धातुओं की तुलनात्मक विद्युत रासायनिक विशेषताएं

3.2.1। दंत मिश्र धातुओं की स्थिर विद्युत क्षमता की स्थापना के कैनेटीक्स 131

3.2.2। सिरेमिक कोटिंग्स 141 के जमाव के दौरान गर्मी उपचार के बाद मिश्र धातुओं की विद्युत रासायनिक विशेषताएं

3.2.3। दंत मिश्र 146 के विद्युत रासायनिक व्यवहार पर संक्षारक वातावरण के पीएच, तापमान और वातन का प्रभाव

3.2.4। टाइटेनियम मिश्र धातु 166 के संक्षारण व्यवहार पर चक्रीय गतिशील भार का प्रभाव

3.3। दंत प्रत्यारोपण 181 के साथ दंत मिश्र धातुओं की विद्युत रासायनिक बातचीत

3.3.1। संपर्क जोड़े की विद्युत रासायनिक विशेषताएं "टाइटेनियम इम्प्लांट-प्रोस्थेसिस फ्रेम" 181

3.3.1.1। ईएमएफ का मापन और संपर्क जोड़े की धाराएं 181

3.3.1.2। संपर्क जोड़े के तत्वों की सतह के नवीनीकरण के दौरान संभावित आवेगों और संपर्क धाराओं का मापन और टाइटेनियम प्रत्यारोपण 183 का उपयोग करते समय नवीनीकृत सतह के पुनर्जीवन के कैनेटीक्स का अध्ययन

3.3.2। संपर्क जोड़े की विद्युत रासायनिक विशेषताएं "निकल-टाइटेनियम इम्प्लांट-प्रोस्थेसिस फ्रेम" 190

3.3.2.1। EMF का मापन और संपर्क जोड़े 190 की धाराएँ

3.3.2.2। संपर्क जोड़े के तत्वों की सतह के नवीनीकरण के दौरान स्पंदित धाराओं का मापन और निकल-टाइटेनियम प्रत्यारोपण 194 का उपयोग करते समय नवीनीकृत सतह के पुनर्जीवन के कैनेटीक्स का अध्ययन

3.4। धातु मिश्र धातु 206 पर मानव मेसेनकाइमल स्टेम कोशिकाओं के प्रसार का प्रायोगिक मूल्यांकन

3.4.1। MTT परीक्षण 206 का उपयोग करके नमूनों की साइटोटोक्सिसिटी का मूल्यांकन

3.4.2। एमएससी 207 प्रसार की दक्षता पर अध्ययन किए गए नमूनों के प्रभाव का अध्ययन

3.5। धातु के फ्रेम 211 पर आर्थोपेडिक निर्माण का नैदानिक ​​मूल्यांकन

अध्याय 4. अध्ययन के परिणामों की चर्चा 222

सन्दर्भ 242

काम का परिचय

अनुसंधान की प्रासंगिकता।आधुनिक आर्थोपेडिक में

धातु मिश्र धातुओं का व्यापक रूप से दंत चिकित्सा में निश्चित और हटाने योग्य डेन्चर के कास्ट फ्रेम के रूप में उपयोग किया जाता है। रूस में, कोबाल्ट-क्रोमियम और निकल-क्रोमियम मिश्र धातु धातु संरचनात्मक सामग्री के रूप में आम हैं; सोने की मिश्रधातुओं का उपयोग नगण्य है। Bioinert टाइटेनियम मिश्र धातुओं का उपयोग बहुत कम बार किया जाता है क्योंकि टाइटेनियम कास्टिंग के लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है; टाइटेनियम मिश्र धातु के साथ नैदानिक ​​और तकनीकी अनुभव पर्याप्त नहीं है।

इस बीच, टाइटेनियम की उत्कृष्ट जैव-रासायनिकता गुण, टाइटेनियम संरचनाओं की लपट और ताकत अच्छी तरह से जानी जाती है; मिट्टी के पात्र के साथ टाइटेनियम ढांचे का लिबास बनाना संभव है। दंत प्रत्यारोपण के उपयोग की दर में वृद्धि के साथ-साथ दंत कृत्रिम अंग के लिए टाइटेनियम युक्त मिश्र धातुओं की मांग बढ़ रही है, जो टाइटेनियम से अत्यधिक बने हैं।

हाल ही में, कास्टिंग के अलावा, प्रोस्थेसिस के मॉडल और वर्चुअल मॉडलिंग को स्कैन करने के बाद सीएडी / सीएएम उपकरण पर टाइटेनियम को मिलाना संभव हो गया है। टाइटेनियम कास्टिंग की तुलना में सीएडी/सीएएम प्रौद्योगिकी के नैदानिक ​​प्रदर्शन पर साहित्य में अपर्याप्त जानकारी है।

मिश्र धातु से बने डेन्चर का संचालन जुड़ा हुआ है
संभावित विद्युत रासायनिक जंग प्रक्रियाएं, चूंकि
लार में इलेक्ट्रोलाइट गुण होते हैं।
टाइटेनियम के संबंध में, इन प्रक्रियाओं का बहुत कम अध्ययन किया गया है। संपर्क Ajay करें
दंत टाइटेनियम प्रत्यारोपण के साथ विद्युत रासायनिक बातचीत
अन्य दंत मिश्र धातुओं का विश्लेषण किया गया

मानक विधियों का उपयोग करते हुए कुछ अध्ययन। हाल ही में, धातु मिश्र धातुओं के जंगरोधी प्रतिरोध का आकलन करने के लिए नए अवसर और पद्धतिगत दृष्टिकोण सामने आए हैं,

उदाहरण के लिए, पहनने के प्रतिरोध के जनजातीय अध्ययनों में; सतह के नवीकरण के दौरान विद्युत रासायनिक मापदंडों को मापना, जब कृत्रिम लार की विशेषताओं को बदलना, थर्मल साइकलिंग के दौरान और विशेष रूप से, धातु संरचनाओं के गतिशील भार। विभिन्न दंत मिश्र धातुओं के लिए मानव कोशिका संस्कृतियों की प्रतिक्रिया का अध्ययन करना संभव हो गया।

फॉर्म रिस्टोरेशन के प्रभाव के साथ टाइटेनियम मिश्र धातु बहुत रुचि का है - टाइटेनियम निकलाइड, जिससे निश्चित और हटाने योग्य कृत्रिम अंग और प्रत्यारोपण बनाए जा सकते हैं। आर्थोपेडिक दंत चिकित्सा और इम्प्लांटोलॉजी के लक्ष्यों के संबंध में इसके गुणों को पूरी तरह से समझा नहीं गया है, खासकर तुलनात्मक पहलू में। इलेक्ट्रोकैमिस्ट्री के दृष्टिकोण से, आकार बहाली के प्रभाव के साथ टाइटेनियम निकलाइड प्रत्यारोपण के आधार पर डेन्चर के लिए इष्टतम मिश्र धातुओं की पसंद का कोई औचित्य नहीं था।

अध्ययन का उद्देश्य:ऑर्थोपेडिक दंत चिकित्सा और इम्प्लांटोलॉजी के क्लिनिक में उनके प्रसंस्करण के लिए टाइटेनियम मिश्र धातुओं और प्रौद्योगिकियों के उपयोग के नैदानिक ​​​​और प्रयोगशाला की पुष्टि।

अनुसंधान के उद्देश्य:

दंत मिश्र धातुओं और टाइटेनियम मिश्र धातुओं के भौतिक-यांत्रिक और ट्राइबोलॉजिकल गुणों (पहनने के प्रतिरोध) की तुलना करें।

सीएडी/सीएएम प्रोस्थेसिस मिलिंग और कास्ट टाइटेनियम के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु की संरचना, संरचना और गुणों की तुलना करें, साथ ही रीमेल्टिंग के बाद मिश्र धातुओं के गुणों की तुलना करें।

मानव मेसेंकाईमल स्टेम सेल कल्चर की प्रजनन संबंधी विशेषताओं पर दंत मिश्र धातुओं के प्रभाव को प्रकट करने के लिए।

प्रयोगशाला स्थितियों के तहत सामान्य दंत मिश्र और टाइटेनियम मिश्र धातुओं का उपयोग करके कास्ट और धातु-सिरेमिक कृत्रिम अंग के संक्षारण प्रतिरोध के संकेतकों का अध्ययन करना।

टाइटेनियम और टाइटेनियम निकेलाइड से बने प्रत्यारोपण के उपयोग की विद्युत रासायनिक विशेषताओं को स्थापित करने के लिए, उनके संचालन के दौरान कृत्रिम अंग और प्रत्यारोपण की सतह के उल्लंघन (नवीकरण) के मामले में भी शामिल है।

इलेक्ट्रो-संक्षारक माध्यम (पीएच, वातन की डिग्री) की विशेषताओं में एक प्रयोगात्मक परिवर्तन के साथ दंत मिश्र के विद्युत रासायनिक व्यवहार में अंतर स्थापित करें।

टाइटेनियम कृत्रिम अंग और उनके विद्युत रासायनिक मापदंडों पर प्रत्यारोपण के गतिशील लोडिंग के प्रभाव का अध्ययन करने के लिए।

आर्थोपेडिक उपचार की समाप्ति के बाद लंबी अवधि में, विभिन्न दंत मिश्र धातुओं से बने कृत्रिम संरचनाओं का एक व्यक्तिपरक और वस्तुनिष्ठ मूल्यांकन करें, जिसमें प्रत्यारोपण पर और सीएडी / सीएएम तकनीक का उपयोग करके बनाए गए हैं।

वैज्ञानिक नवीनता अनुसंधान। पहली बार के लिए

नैनोइंडेंटेशन ने समान प्रायोगिक परिस्थितियों में मुख्य यांत्रिक गुणों का अध्ययन किया: कठोरता, लोच का मापांक, पुनर्प्राप्त करने योग्य विरूपण का प्रतिशत - सामान्य दंत मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु और टाइटेनियम निकलाइड। उसी समय, टाइटेनियम युक्त मिश्र धातुओं सहित दंत मिश्र धातुओं के ट्राइबोलॉजिकल अध्ययन पहली बार किए गए थे; माइक्रोफोटोग्राफ के अनुसार उनके पहनने के प्रतिरोध और मिश्र धातुओं के विनाश की प्रकृति की तुलना की गई।

पहली बार, कास्टिंग और मिलिंग (सीएडी/सीएएम प्रौद्योगिकी का उपयोग करके) के लिए मानक टाइटेनियम बिलेट्स की संरचना, संरचना, भौतिक और यांत्रिक विशेषताओं की तुलना मेटलोग्राफिक, एक्स-रे विवर्तन विश्लेषण और नैनो इंडेंटेशन को मापने के लिए की गई थी। पहली बार, स्थानीय ऊर्जा-फैलाव विश्लेषण और रासायनिक संरचना, मेटलोग्राफी और एक्स-रे संरचनात्मक चरण विश्लेषण के अर्ध-मात्रात्मक निर्धारण का उपयोग करते हुए, इसके गुणों पर एक दंत मिश्र धातु के बार-बार पिघलने के प्रभाव का पता चला था।

पहली बार, कृत्रिम लार में गैर-महान और महान दंत मिश्र धातुओं की तुलना में टाइटेनियम मिश्र धातुओं और टाइटेनियम निकलाइड की विद्युत क्षमता का अध्ययन किया गया था, जिसमें कृत्रिम अंग के सिरेमिक अस्तर के साथ उनके थर्मल साइकिलिंग के बाद भी शामिल था। पहली बार, कृत्रिम लार के मापदंडों (पीएच, वातन) में बदलाव और धातु संरचनाओं के गतिशील भार के साथ मिश्र धातुओं की विद्युत क्षमता में बदलाव स्थापित किया गया था।

तुलना में पहली बार, संपर्क जोड़े "प्रोस्थेसिस फ्रेम - सपोर्टिंग इम्प्लांट" के विद्युत रासायनिक मापदंडों का अध्ययन टाइटेनियम निकलाइड और टाइटेनियम प्रत्यारोपण और दंत कृत्रिम अंग के लिए बुनियादी संरचनात्मक मिश्र धातुओं का उपयोग करके किया गया था। पहली बार, जंग के नुकसान की गणना निकल-टाइटेनियम और टाइटेनियम प्रत्यारोपण की सतह को नुकसान के साथ-साथ उन पर तय किए गए डेन्चर के धातु के फ्रेम के मामले में की गई थी।

मानव मेसेनचाइमल स्टेम सेल की संस्कृति में पहली बार, सेल प्रसार, आसंजन और व्यवहार्यता के संदर्भ में दंत मिश्र धातुओं की विषाक्तता का अध्ययन किया गया था।

पहली बार, CAD/CAM तकनीक का उपयोग करके गैर-कीमती मिश्र धातुओं, कास्ट और मिल्ड टाइटेनियम से बने कृत्रिम अंग के संक्षारण अभिव्यक्तियों की नैदानिक ​​तुलना की गई।

अध्ययन का व्यावहारिक महत्व।

सीएडी/सीएएम प्रौद्योगिकी का उपयोग कर कास्टिंग और मिलिंग कृत्रिम अंग के लिए प्रमाणित टाइटेनियम ब्लैंक की संरचना, संरचना और बुनियादी भौतिक और यांत्रिक गुणों की पहचान स्थापित की गई है; मानक टाइटेनियम रिक्त स्थान के कुछ धातुकर्म दोषों का पता चला था। एक गैर-कीमती दंत मिश्र धातु के उदाहरण पर, संरचना को बनाए रखते हुए इसकी संरचना और भौतिक और यांत्रिक गुणों पर बार-बार पिघलने के नकारात्मक प्रभाव की पुष्टि की जाती है।

मुख्य भौतिक और यांत्रिक विशेषताएं दी गई हैं

दंत मिश्र, टाइटेनियम मिश्र और टाइटेनियम निकलाइड के अनुसार

समान बेंच परीक्षणों के परिणाम। अध्ययन किए गए दंत मिश्र धातुओं के पहनने की डिग्री और प्रकृति में चिकित्सकीय रूप से महत्वपूर्ण अंतर दिखाए गए हैं। इम्प्लांटोलॉजी के लिए टाइटेनियम निकलाइड की एक महत्वपूर्ण संपत्ति की पुष्टि की गई है - इसकी लोडिंग के दौरान लोचदार वसूली का उच्च मूल्य।

इलेक्ट्रोकैमिस्ट्री के दृष्टिकोण से, विभिन्न दंत मिश्र धातुओं (टाइटेनियम युक्त मिश्र धातुओं सहित) के फायदे और नुकसान अलग-अलग परिचालन स्थितियों में दिखाए जाते हैं: टाइटेनियम या निकल-टाइटेनियम पर आधारित ठोस-कास्ट या धातु-सिरेमिक कृत्रिम अंग की उपस्थिति में प्रत्यारोपण, और उनकी सतह के उल्लंघन में। धातु के फ्रेम के पूर्ण अस्तर के साथ धातु-सिरेमिक कृत्रिम अंग की उपयोगिता मौखिक गुहा में विद्युत रासायनिक प्रतिक्रियाओं के विकास के जोखिम को कम करने और कृत्रिम अंग के परिचालन संसाधनों को कम करने के लिए दिखाया गया है।

मानव मेसेंकाईमल ऊतक के सेल कल्चर के संबंध में सभी दंत मिश्र धातुओं की उदासीनता का प्रदर्शन किया गया, साथ ही मेसेनचाइमल स्टेम कोशिकाओं की प्रतिक्रिया में कुछ अंतर भी।

विभिन्न दंत मिश्र धातुओं के साथ-साथ विषाक्त और रासायनिक जटिलताओं से धातु के फ्रेम के आधार पर डेन्चर के कार्यात्मक और सौंदर्य गुणों में कमी के आंकड़े दिए गए हैं। दंत चिकित्सा में दोषों को बदलने और टाइटेनियम प्रत्यारोपण का उपयोग करते समय कास्ट और मिल्ड टाइटेनियम फ्रेम पर कृत्रिम अंग के उपयोग की प्रभावशीलता को चिकित्सकीय रूप से प्रमाणित किया गया।

रक्षा के लिए बुनियादी प्रावधान।

1. इलेक्ट्रोकैमिस्ट्री के दृष्टिकोण से और मौखिक गुहा के ऊतकों पर जहरीले और रासायनिक प्रभावों की रोकथाम, टाइटेनियम और निकल-टाइटेनियम प्रत्यारोपण पर प्रोस्थेटिक्स के लिए सबसे इष्टतम किसी भी दंत मिश्र धातु से बने फ्रेम पर पूर्ण सिरेमिक अस्तर के साथ निश्चित कृत्रिम अंग हैं; टाइटेनियम इम्प्लांट्स पर वन-पीस अनकोटेड प्रोस्थेसिस का उत्पादन उचित है जब

टाइटेनियम- और सोना युक्त मिश्र धातुओं का उपयोग, और निकल-टाइटेनियम प्रत्यारोपण पर - निकल-टाइटेनियम या क्रोमियम-कोलबाल्ट मिश्र धातु।

दंत मिश्र धातुओं के संक्षारण प्रतिरोध को कम करने वाले कारक पीएच में परिवर्तन और लार का विचलन, कम पहनने के प्रतिरोध और इसके संचालन के दौरान कृत्रिम अंग की सतह की अखंडता का उल्लंघन, साथ ही साथ मिश्र धातु का बार-बार पिघलना है।

सतह ऑक्साइड फिल्मों के विच्छेदन के परिणामस्वरूप, धातु कृत्रिम अंग और प्रत्यारोपण के कार्यात्मक लोडिंग से दंत मिश्र धातुओं के विद्युत रासायनिक मापदंडों में महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव होता है।

कास्टिंग और मिलिंग के लिए टाइटेनियम मिश्र धातुओं की संरचना और गुण समान हैं; सीएडी/सीएएम टाइटेनियम कृत्रिम अंग के तकनीकी और नैदानिक ​​फायदे हैं।

आम डेंटल एलॉय, टाइटेनियम एलॉय और टाइटेनियम निकेलाइड का मानव मेसेनचाइमल स्टेम सेल पर कोई विषैला प्रभाव नहीं होता है।

क्लिनिक के अनुसार, टाइटेनियम युक्त मिश्र धातुओं की तुलना में गैर-कीमती दंत मिश्र धातुओं का उपयोग करते समय विषाक्त-रासायनिक उद्देश्य और व्यक्तिपरक अभिव्यक्तियाँ अधिक आम हैं; डेन्चर के समर्थन के रूप में टाइटेनियम प्रत्यारोपण की उपस्थिति संपर्क जंग के नैदानिक ​​​​अभिव्यक्तियों को जन्म नहीं देती है, बशर्ते कि सावधानीपूर्वक मौखिक स्वच्छता देखी जाए।

शोध के परिणामों का अनुमोदन।अध्ययन के परिणाम अखिल रूसी सम्मेलन "डेंटिस्ट्री में सुपररेलास्टिक शेप मेमोरी अलॉयज", I अखिल रूसी कांग्रेस "डेंटल इम्प्लांटेशन" (मॉस्को, 2001) में रिपोर्ट किए गए थे; यूरोपीय सम्मेलन की पहली कांग्रेस में

डेंटल इंप्लांटोलॉजी की समस्याएं (लावोव, 2002); आठवीं अखिल रूसी वैज्ञानिक सम्मेलन और रूस के स्टार की सातवीं कांग्रेस (मास्को, 2002) में; 5वें रूसी वैज्ञानिक फोरम "डेंटिस्ट्री - 2003" (मॉस्को, 2003); अंतर्राष्ट्रीय सम्मेलन में "चिकित्सा में पुनर्वास के आधुनिक पहलू" (येरेवन, 2003); VI रूसी वैज्ञानिक मंच "डेंटिस्ट्री 2004", (मास्को); आकार स्मृति चिकित्सा सामग्री और चिकित्सा में नई तकनीकों पर अंतर्राष्ट्रीय सम्मेलन (टॉमस्क, 2007); सेंट्रल मेडिकल स्कूल नंबर 119 (मॉस्को, 2008) के गठन की 35वीं वर्षगांठ को समर्पित वैज्ञानिक-व्यावहारिक सम्मेलन में; वी अखिल रूसी वैज्ञानिक और व्यावहारिक सम्मेलन में "दंत चिकित्सा में शिक्षा, विज्ञान और अभ्यास" विषय पर "दंत चिकित्सा में प्रत्यारोपण" (मॉस्को, 2008); रूस के संघीय चिकित्सा और जैविक एजेंसी (मास्को, 2008) के उन्नत अध्ययन संस्थान के क्लिनिकल दंत चिकित्सा और प्रत्यारोपण विभाग के कर्मचारियों की एक बैठक में।

शोध के परिणामों का कार्यान्वयन।अध्ययन के परिणामों को रूस की संघीय चिकित्सा और जैविक एजेंसी के क्लिनिकल सेंटर ऑफ़ डेंटिस्ट्री, सेंट्रल रिसर्च इंस्टीट्यूट ऑफ़ डेंटिस्ट्री एंड मैक्सिलोफेशियल सर्जरी, नेशनल मेडिकल एंड सर्जिकल सेंटर, KARAT क्लिनिक (नोवोकुज़नेट्सक) के अभ्यास में पेश किया गया है। , सीएसपी-लक्स क्लिनिक (मास्को); मॉस्को स्टेट मेडिकल यूनिवर्सिटी, प्रयोगशाला के दंत तकनीशियनों के एक कोर्स के साथ रूस के संघीय चिकित्सा और जैविक एजेंसी के उन्नत अध्ययन संस्थान के क्लिनिकल दंत चिकित्सा और प्रत्यारोपण विभाग की शैक्षिक प्रक्रिया में, सामान्य अभ्यास के दंत चिकित्सा विभाग MISiS की चिकित्सा सामग्री की।

निबंध की मात्रा और संरचना। यह कार्य टंकित पाठ की 265 शीटों पर प्रस्तुत किया गया है, जिसमें एक परिचय, एक साहित्य समीक्षा, स्वयं के शोध के तीन अध्याय, निष्कर्ष, व्यावहारिक सिफारिशें और साहित्य की एक सूची शामिल है। शोध प्रबंध को 78 आंकड़ों और 28 तालिकाओं के साथ चित्रित किया गया है। साहित्य सूचकांक में 251 स्रोत शामिल हैं, जिनमें से 188 घरेलू और 63 विदेशी हैं।

डेन्चर के निर्माण में प्रयुक्त धातु मिश्र धातु

दो समूहों के बीच रासायनिक और भौतिक गुणों में मूलभूत अंतर हैं। दंत चिकित्सा कार्य की प्रक्रिया में, इन अंतरों को ध्यान में रखा जाना चाहिए। शुद्ध टाइटेनियम दोहरी स्थिति में है। रासायनिक दृष्टिकोण से और दंत प्रसंस्करण के संदर्भ में, यह आधार धातु मिश्र धातुओं से संबंधित है, इसमें यांत्रिक गुण हैं जो महान धातु मिश्र धातुओं की अधिक विशेषता हैं।

सोने की असर वाली मिश्र धातुओं में सोना (39-98%), प्लैटिनम (29% तक), पैलेडियम (33% तक), चांदी (32% तक), तांबा (13% तक) और एक छोटा शामिल है। मिश्र धातु तत्वों की मात्रा। पैलेडियम मिश्र धातुओं की संरचना में (35-86%) पैलेडियम, 40% चांदी तक, 14% तांबा तक, 8% इंडियम तक, आदि शामिल हैं। चांदी युक्त मिश्र धातुओं में 36-60% चांदी, 20-40% पैलेडियम होता है। , 18% तक तांबा और अन्य

गैर-कीमती मिश्र धातुओं की संरचना, विशेष रूप से, कोबाल्ट-क्रोमियम में 33-75% कोबाल्ट, 20-32% क्रोमियम, 10% मोलिब्डेनम और अन्य योजक शामिल हैं। निकेल-क्रोमियम मिश्र धातुओं में 58-82% निकल, 12-27% क्रोमियम, 16% मोलिब्डेनम तक होता है। टाइटेनियम निकलाइड में निकल और टाइटेनियम के लगभग बराबर हिस्से होते हैं। लौह युक्त मिश्र धातु (स्टील) में 72% तक लोहा, 18% क्रोमियम तक, 8% निकल तक, 2% कार्बन तक होता है। टाइटेनियम मिश्र धातुओं में कम से कम 90% टाइटेनियम, 6% एल्यूमीनियम तक, 4% वैनेडियम तक और 1% से कम लोहा, ऑक्सीजन और नाइट्रोजन होता है।

लगभग सभी कोबाल्ट मिश्र धातुओं में निकल की अशुद्धियाँ होती हैं। लेकिन उनमें निकल की मात्रा ऐसे स्तर पर होनी चाहिए जिससे कोई खतरा न हो। इस प्रकार, एक उच्च गुणवत्ता वाले कोबाल्ट-क्रोमियम मिश्र धातु से बने अकवार कृत्रिम अंग में निकेल की मात्रा लगभग भोजन के साथ रोजाना निकली खपत की मात्रा से मेल खाती है।

वर्तमान में, कार्बन-मुक्त कोबाल्ट-क्रोमियम मिश्र धातुओं का व्यापक रूप से धातु-सिरेमिक मुकुट और पुलों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, पश्चिमी कंपनियां उत्पादन करती हैं: KRUPP - बॉन्डी-लॉय मिश्र धातु, BEGO - विरोबॉन्ड, DENTAURUM - CD मिश्र धातु। संयुक्त राज्य अमेरिका में, MINEOLA A.ROSENS ON INC एरोबॉन्ड मिश्र धातु बनाती है। रूस में समान मिश्र धातु "केएच-डेंट" और "सेलाइट-के" का उत्पादन किया जाता है।

वर्तमान में, कोबाल्ट-क्रोमियम मिश्र धातुओं के साथ-साथ धातु-सिरेमिक कार्य के लिए निकल-क्रोमियम मिश्र धातुओं का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इन मिश्र धातुओं का प्रोटोटाइप गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु "NIKHROM" -Kh20N80 था, जिसका उपयोग उद्योग में हीटिंग तत्वों के निर्माण के लिए किया जाता था। अधिक कठोरता के लिए, यह मोलिब्डेनम या नाइओबियम के साथ मिश्रधातु है, कास्टिंग गुणों में सुधार के लिए - सिलिकॉन के साथ।

इन मिश्र धातुओं में सबसे लोकप्रिय BEGO Wiron 88 मिश्र धातु है; इसी तरह के मिश्र धातु रूस में उत्पादित होते हैं: डेंटल NSAvac, NH-DENT NSvac, Cellite-N।

टाइटेनियम बिल्कुल शुद्ध रूप में प्राप्त करने वाला सबसे कठिन तत्व है। इसकी उच्च प्रतिक्रियाशीलता के आधार पर, यह कुछ तत्वों, मुख्य रूप से ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और लौह को बांधता है। इसलिए, शुद्ध टाइटेनियम (अनलॉयड कहा जाता है) को अलग-अलग शुद्धिकरण समूहों (श्रेणी 1 से श्रेणी 4 तक) में बांटा गया है। यांत्रिक गुणों के कारण, उच्चतम श्रेणी की धातु का उपयोग करना हमेशा उचित नहीं होता है। टाइटेनियम युक्त अशुद्धियों में बेहतर यांत्रिक गुण होते हैं।

मिश्र धातु डेवलपर्स विभिन्न दंत मिश्र धातुओं से कुछ आर्थोपेडिक संरचनाओं के निर्माण की सलाह देते हैं। तो जड़ाई के निर्माण के लिए, निर्माता के संदर्भ में सोने की सिफारिश की जाती है - "उत्कृष्ट"; "संभावित उपयोग" के संदर्भ में पैलेडियम, चांदी, कोबाल्ट, निकल और टाइटेनियम पर आधारित मिश्र धातुओं को संदर्भित करता है। प्लास्टिक अस्तर के साथ मुकुट और पुलों के निर्माण के लिए, सोने, पैलेडियम, चांदी, कोबाल्ट, निकल और टाइटेनियम के मिश्र धातु "उत्कृष्ट" हैं, और सिरेमिक अस्तर के साथ - सोना, पैलेडियम, कोबाल्ट, निकल, टाइटेनियम (चांदी का उपयोग करना संभव है) आधारित मिश्र)। अकवार कृत्रिम अंग के लिए, कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु "उत्कृष्ट" हैं और सोने, पैलेडियम, कोबाल्ट, निकल और टाइटेनियम पर आधारित मिश्र धातु "उपयोग करने के लिए संभव" हैं। निर्माताओं के अनुसार, इम्प्लांट टाइटेनियम से बनाने के लिए बहुत अच्छे हैं, लेकिन संभवतः कोबाल्ट-क्रोमियम मिश्र धातु से। सोने, पैलेडियम, कोबाल्ट, निकल, टाइटेनियम से "उत्कृष्ट फिट" अंकन के साथ सुप्राकंस्ट्रक्शन बनाने की सिफारिश की जाती है। प्रत्यारोपण और सुपरस्ट्रक्चर के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के लिए, इस शोध प्रबंध के लेखक सहमत नहीं हैं, क्योंकि वह इम्प्लांटोलॉजी में मोनोमेटल (टाइटेनियम) के सिद्धांत का उपयोग करना सही मानते हैं।

भौतिक और यांत्रिक विशेषताओं के अलावा, इसकी जैविक अनुकूलता के लिए मिश्र धातु का चुनाव महत्वपूर्ण है। जैविक सुरक्षा के लिए बेंचमार्क सामग्री का संक्षारक व्यवहार है। महान धातु मिश्र धातुओं में, महान धातुओं की सामग्री (सोना, प्लेटिनम, पैलेडियम और चांदी) जितना संभव हो उतना अधिक होना चाहिए। आधार धातु मिश्र धातुओं (कोबाल्ट-क्रोमियम और निकल-क्रोमियम मिश्र धातुओं) के संक्षारण व्यवहार को ध्यान में रखते हुए, क्रोमियम सामग्री को ध्यान में रखा जाना चाहिए। मौखिक वातावरण में पर्याप्त स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए क्रोमियम सामग्री 20% से ऊपर होनी चाहिए। 20 (15%) से कम सामग्री उच्च आयन रिलीज का कारण बन सकती है। यह सर्वविदित है कि धातु के जैविक कार्यों में अंतर होता है। ये तथाकथित आवश्यक तत्व, गैर-आवश्यक तत्व और जहरीली धातुएं हैं। मानव शरीर के कामकाज के लिए पहले समूह के तत्व आवश्यक हैं। ऐसे तत्व एंजाइम, विटामिन (उदाहरण के लिए विटामिन बी 12 के लिए कोबाल्ट) या अन्य महत्वपूर्ण अणु (जैसे ऑक्सीजन परिवहन के लिए हीमोग्लोबिन में आयरन) के घटक होते हैं। गैर-जरूरी तत्व शरीर को नुकसान नहीं पहुंचाते, लेकिन शरीर को उनकी जरूरत नहीं होती। अंतिम समूह वे तत्व हैं जो शरीर के लिए खतरनाक हैं। दंत मिश्र धातुओं में ऐसी धातुओं का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।

दंत मिश्र धातुओं का उपयोग करते समय क्लिनिकल टॉक्सिक-केमिकल और एलर्जी प्रतिक्रियाएं

दंत मिश्र धातुओं का उपयोग करते समय विषाक्त-रासायनिक और एलर्जी प्रतिक्रियाओं की समस्या की तात्कालिकता गायब नहीं होती है।

तो डार्टश आरएस, ड्रिश के., फ्रोबोएस डी. ने एक दंत प्रयोगशाला में औद्योगिक धूल की विषाक्तता का अध्ययन किया, विशेष रूप से, महान और गैर-कीमती दंत मिश्र धातुओं से युक्त। अध्ययन के लिए, तीन दिनों के लिए धातु की धूल की उपस्थिति में जीवित कोशिकाओं की संख्या निर्धारित करने और सेल विकास कारक की गणना करने के लिए एल-929 सेल कल्चर (माउस फाइब्रोब्लास्ट) का उपयोग किया गया था। इस मामले में, तीन एक्सपोज़र विकल्प तैयार किए गए: जब धूल मुंह में चली गई (EN ISO 10271 - pH 2.3 के अनुसार सिंथेटिक लार का घोल), जब यह हाथों की त्वचा पर लग गई (EN ISO के अनुसार सिंथेटिक पसीने का अम्लीय घोल) 105-ई04 - पीएच 5.5), एंटीबायोटिक एडिटिव्स (पेनिसिलिन/स्ट्रेप्टोमाइसिन) के संयोजन में हाथ धोने के लिए डिटर्जेंट समाधान (ईएन आईएसओ 105-ई04 - पीएच 5.5 के अनुसार अम्लीय सिंथेटिक पसीना समाधान) के संपर्क में आने पर।

जबकि नियंत्रण सेल कल्चर के लिए, विकास कारक 1.3 जनसंख्या दोहरीकरण था (यानी, कॉलोनी की प्रत्येक कोशिका प्रति दिन लगभग 1.3 बार दो में विभाजित होती है), नमूना अर्क के साथ कोशिकाओं के विकास कारक में कमी का स्तर डिग्री पर निर्भर करता है। उनका कमजोर पड़ना। अधिकतम विषाक्तता का एक नमूना सीधे तकनीशियन के कार्यस्थल पर एकत्र किया जाता है, जिसकी संरचना में महान और आधार धातुओं की धूल शामिल होती है। इसका मतलब यह है कि cermets के उत्पादन में मिश्र धातुओं का प्रसंस्करण स्पष्ट स्वास्थ्य जोखिमों से जुड़ा है। यह पूरी तरह से प्रयोगशाला के केंद्रीय वेंटिलेशन सिस्टम से लिए गए नमूने पर लागू होता है।

संरचनात्मक दंत सामग्री के प्रति असहिष्णुता शरीर की उनकी संरचना की प्रतिक्रिया की विशेषताओं पर आधारित है; इन स्थितियों के निदान के लिए विभिन्न तरीके प्रस्तावित किए गए हैं। त्सिंबलिस्टोव ए.वी., ट्रिफोनोव बी.वी., मिखाइलोवा ई.एस., लोबानोव्सकाया ए.ए. सूची: लार का पीएच विश्लेषण, लार की संरचना और मापदंडों का अध्ययन, रक्त परीक्षण, आर। वोल के अनुसार एक्यूपंक्चर डायग्नोस्टिक्स की विधि का उपयोग, निरंतर पिनपॉइंट डायग्नोस्टिक्स, ऊतकों के बायोइलेक्ट्रोमैग्नेटिक रिएक्टिविटी इंडेक्स का मापन, एक्सपोजर और उत्तेजक परीक्षण, ल्यूकोपेनिक और थ्रोम्बोपेनिक परीक्षण, एपिक्यूटेनियस परीक्षण, अनुसंधान के प्रतिरक्षात्मक तरीके। लेखकों ने इंट्रोरल एपिम्यूकोसल एलर्जोलॉजिकल टेस्ट विकसित किए हैं, जिसमें एमएलके-1 माइक्रोस्कोप का उपयोग करके संपर्क बायोमाइक्रोस्कोपी का उपयोग करके माइक्रोवैस्कुलचर की स्थिति का आकलन किया जाता है। माइक्रोसर्कुलेशन की गुणात्मक और मात्रात्मक विशेषताओं को संसाधित करने के लिए, माइक्रोस्कोप को एक रंगीन एनालॉग वीडियो कैमरा और एक व्यक्तिगत कंप्यूटर के साथ पूरक किया जाता है।

मारेंकोवा एम.एल., झोलुदेव एस.ई., नोविकोवा वी.पी. 30 रोगियों में डेन्चर और असहिष्णुता की अभिव्यक्तियों के साथ मौखिक तरल पदार्थ में साइटोकिन्स के स्तर का अध्ययन किया। ZAO वेक्टर-बेस्ट के अभिकर्मकों की संबंधित किट के साथ एंजाइम-लिंक्ड इम्युनोसॉरबेंट परख का उपयोग किया गया था। कृत्रिम अंग के लिए असहिष्णुता वाले रोगियों में लार में प्रो-भड़काऊ साइटोकिन्स की सामग्री में वृद्धि, ऑटोइम्यूनाइजेशन और एलर्जी प्रक्रियाओं के सक्रियण के बिना सेलुलर प्रतिरक्षा प्रतिक्रिया की सक्रियता स्थापित की गई थी। इस प्रकार, डेन्चर के लिए असहिष्णुता वाले व्यक्तियों में, एक गैर-भड़काऊ भड़काऊ प्रक्रिया और मौखिक श्लेष्म में विनाशकारी परिवर्तन पाए जाते हैं।

ओलेस्को वी.पी., झोलुदेव एस.ई., बैंकोव वी.आई. संरचनात्मक सामग्रियों की व्यक्तिगत सहनशीलता को निर्धारित करने के लिए एक डायग्नोस्टिक कॉम्प्लेक्स "एसईडीसी" प्रस्तावित किया। डायग्नोस्टिक्स का शारीरिक तंत्र कमजोर स्पंदित, जटिल रूप से संशोधित कम आवृत्ति वाले विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रों के मापदंडों में परिवर्तन के विश्लेषण पर आधारित है जो एक जीवित जीव के लिए सबसे उपयुक्त हैं। कॉम्प्लेक्स की एक विशेषता 104 हर्ट्ज से 106 हर्ट्ज तक वाहक आवृत्तियों पर सेंसर से प्रतिक्रिया संकेत का प्रसंस्करण है। सेंसर से प्रतिक्रिया संकेत में हमेशा सेलुलर स्तर पर ऊतक में माइक्रोसर्कुलेशन और चयापचय के बारे में जानकारी होती है। दंत सामग्री का अध्ययन किया गया नमूना रोगी के होठों के बीच रखा जाता है, जो एक रासायनिक सूक्ष्म प्रतिक्रिया और इंटरफ़ेस पर माध्यम की रासायनिक संरचना में परिवर्तन का कारण बनता है। घटकों की उपस्थिति जो मौखिक वातावरण की रासायनिक संरचना के लिए अपर्याप्त हैं, होंठ म्यूकोसा के रिसेप्टर्स को परेशान करती है, जो डिवाइस के रीडिंग में परिलक्षित होती थी। इसके अलावा, डिवाइस में 2 लाइट गाइड हैं; प्रारंभिक अवस्था में, गैल्वेनिक प्रक्रियाओं की अनुपस्थिति के अनुरूप प्रकाश गाइड चालू है।

लेबेदेव के.ए., मक्सिमोव्स्की यू.एम., सागन एन.एन., मित्रोनिन ए.वी. मौखिक गुहा में गैल्वेनिक धाराओं के निर्धारण के सिद्धांतों और उनके नैदानिक ​​औचित्य का वर्णन कर सकेंगे। लेखकों ने 684 रोगियों की जांच मौखिक गुहा में विभिन्न धातु समावेशन और गैल्वनिज्म के संकेतों के साथ 112 व्यक्तियों की तुलना में और गैल्वेनिज्म के संकेतों के बिना की तुलना में की; 27 लोगों के नियंत्रण समूह में कोई धात्विक समावेशन नहीं था। मौखिक गुहा में संभावित अंतर को APPA-107 डिजिटल वाल्टमीटर से मापा गया था।

दंत मिश्र धातुओं की संरचना, संरचना और भौतिक और यांत्रिक विशेषताओं का अध्ययन करने के तरीके

विकर्स डायमंड इंडेंटर (चित्र 1) का उपयोग करके हवा में 5 और 10 एमएन के भार पर एक स्वचालित नैनो-कठोरता परीक्षक (सीएसएम इंस्ट्र।) पर यांत्रिक गुणों का अध्ययन करने के लिए मिश्र धातुओं का निरंतर इंडेंटेशन किया गया था। इस तरह के कम भार पर, विधि को मैक्रोस्केल पर गैर-विनाशकारी माना जा सकता है, क्योंकि इंडेंटर की प्रवेश गहराई 0.5 माइक्रोन से अधिक नहीं थी, जिससे समान नमूनों पर पहनने के प्रतिरोध का परीक्षण करना संभव हो गया। नैनोइंडेंटेशन विधि का लाभ यह है कि प्रायोगिक लोडिंग-अनलोडिंग कर्व्स की एक श्रृंखला का विश्लेषण एक सपाट क्षेत्र के साथ सरल ज्यामिति के नमूने का उपयोग करके अपेक्षाकृत नरम और सुपरहार्ड (40 GPa से अधिक) दोनों सामग्रियों के यांत्रिक गुणों की मात्रा निर्धारित करना संभव बनाता है। कई मिमी 2 का। गणना और नियंत्रण कार्यक्रम "इंडेंटेशन 3.0" का उपयोग करके ओलिवर-फ़र विधि के अनुसार लोच की कठोरता और मापांक की गणना की गई। प्रायोगिक आंकड़ों के अनुसार, सामग्री की लोचदार रिकवरी की गणना कुल R=(hm-hf)/hm-100% के लोचदार विरूपण के अनुपात के रूप में भी की जाती है, जहां hm अधिकतम विसर्जन गहराई है, hf छाप की गहराई है भार हटाए जाने के बाद। प्रत्येक मान 6-12 मापों पर औसत था।

नैनो-कठोरता परीक्षक सेटअप का सामान्य दृश्य। परीक्षण के नमूने को ऑब्जेक्ट टेबल पर रखा जाता है, फिर एक नीलम की अंगूठी को नमूने की सतह पर उतारा जाता है, जो लोडिंग और अनलोडिंग चक्र (चित्र 2) के दौरान परीक्षण सामग्री के संपर्क में रहता है। सामान्य भार एक विद्युत चुम्बक के माध्यम से लगाया जाता है और एक ऊर्ध्वाधर छड़ के माध्यम से इंडेंटर को प्रेषित किया जाता है। रिंग की स्थिति के सापेक्ष रॉड की गति को कैपेसिटिव सेंसर द्वारा मापा जाता है, जो एक इंटरफ़ेस बोर्ड के माध्यम से कंप्यूटर से जुड़ा होता है।

नैनोइंडेंटेशन के दौरान परीक्षण की योजना लोडिंग-अनलोडिंग चक्र एक निश्चित गति और जोखिम पर होता है। परिणामी डेटा को इंडेंटेशन की गहराई (चित्र 3) पर लोड की निर्भरता के ग्राफ के रूप में प्रस्तुत किया गया है।

नैनोकठोरता परीक्षक को जांचने के लिए, परीक्षण पहले एक मानक नमूने पर किए जाते हैं, और उसके बाद ही अध्ययन के तहत सामग्री पर। ज्ञात कठोरता और यंग के मापांक (E = 72 GPa, H = 9.5 GPa) के साथ जुड़े हुए क्वार्ट्ज को मानक नमूने के रूप में लिया जाता है।

मिश्र धातुओं के पहनने के प्रतिरोध का ट्राइबोलॉजिकल अध्ययन।

"रॉड-डिस्क" योजना के अनुसार पहनने के प्रतिरोध परीक्षण एक स्वचालित "ट्राइबोमीटर" (CSM Instr।) इंस्टॉलेशन (एक जैविक समाधान माध्यम (चित्र 4, 5, तालिका 2) में किए गए थे। यह योजना प्रयोगशाला अध्ययन की अनुमति देती है। टूथ इनेमल के साथ एक कास्ट उत्पाद की वास्तविक बातचीत के करीब लाया जाए। एल्यूमीनियम ऑक्साइड से बने 3 मिमी के व्यास के साथ एक प्रमाणित गेंद (यंग का मापांक E = 340 GPa, पॉइसन का अनुपात 0.26, कठोरता 19 GPa) एक स्थिर काउंटरबॉडी के रूप में कार्य करता है। एल्यूमीनियम ऑक्साइड को एक गैर-धातु, गैर-प्रवाहकीय सामग्री के रूप में चुना गया था जो दांत तामचीनी की संरचना के समान था, जिसकी कठोरता अध्ययन के तहत मिश्र धातुओं की कठोरता से अधिक थी। गेंद को एक स्टेनलेस स्टील धारक के साथ तय किया गया था, जिसने निर्दिष्ट भार को स्थानांतरित कर दिया था। गेंद और एक घर्षण बल संवेदक से जुड़ा था। संपर्क क्षेत्र जैविक समाधान से भरे क्युवेट के अंदर था।

एक व्यापक ट्राइबोलॉजिकल अध्ययन में एक स्वचालित ट्राइबोमीटर (CSM Instr.) पर "फिक्स्ड रॉड - रोटेटिंग डिस्क" टेस्ट के अनुसार परीक्षण के दौरान घर्षण के गुणांक (c.f.) की निरंतर रिकॉर्डिंग शामिल थी, साथ ही वियर ग्रूव (सहित) का एक फ्रैक्टोग्राफ़िक अध्ययन भी शामिल था। खांचे प्रोफ़ाइल माप) और काउंटरबॉडी पर धब्बे पहनते हैं, जिसके परिणाम नमूने और काउंटरबॉडी के पहनने की गणना के लिए उपयोग किए गए थे। वियर ग्रूव्स (डिस्क पर) की संरचना और वियर स्पॉट्स (गेंदों पर) के व्यास का अध्ययन AXIOVERT CA25 ऑप्टिकल माइक्रोस्कोप (कार्ल ज़ीस) में x (100-500) के आवर्धन और MBS-10 स्टीरियोमाइक्रोस्कोप ( LZOS) x (10-58 ) के आवर्धन पर।

खांचे के ऊर्ध्वाधर खंड का माप अल्फा-स्टेप200 प्रोफिलोमीटर (टेंसर इंस्ट्र।) पर 2-4 व्यास और ऑर्थोगोनली विपरीत बिंदुओं पर 17 मिलीग्राम के भार और क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र और गहराई के औसत मूल्य पर किया गया था। पहनने की नाली निर्धारित की गई थी। नमूना और काउंटरबॉडी के पहनने का मात्रात्मक मूल्यांकन निम्नानुसार किया गया था। बॉल वियर की गणना निम्न सूत्र का उपयोग करके की गई: V= 7i h2(r l/3h), जहां I =r-(-[(W]2)1/2, d वियर स्कार व्यास है, r बॉल रेडियस है, h खंड ऊंचाई है नमूना पहनने की गणना सूत्र द्वारा की गई थी: वी = एस% जहां / परिधि है, 5 पहनने वाले खांचे का पार-अनुभागीय क्षेत्र है परीक्षण के परिणाम और फ्रैक्टोग्राफिक टिप्पणियों को ट्राइबोमीटर के लिए कंप्यूटर प्रोग्राम InsrtumX का उपयोग करके संसाधित किया गया था , सीएसएम इंस्ट्र।

कास्ट और मिल्ड टाइटेनियम की तुलना करने के तरीके।

सीएडी/सीएएम प्रौद्योगिकी और निवेश कास्टिंग द्वारा प्राप्त टाइटेनियम का उपयोग करके कृत्रिम अंग के टाइटेनियम ढांचे की मिलिंग के लिए मानक रिक्त की संरचना और गुणों की तुलना की गई।

डिजिटल मैक्रो और माइक्रो फोटोग्राफी MBS-10 (LZOS) और AXIOVERT25CA (कार्ल जीस) के आधुनिक तरीकों का उपयोग करके 2-3 मिमी मोटी प्लेटों के रूप में टाइटेनियम मिश्र धातु के नमूनों के मैक्रो और माइक्रोस्ट्रक्चर का विश्लेषण किया गया। अध्ययन पॉलिश किए गए वर्गों पर किए गए थे, जिन्हें सूक्ष्म और मैक्रोस्ट्रक्चर को प्रकट करने के लिए रचना 2% एचएफ + 2% एनजेडएच) 3 + आसुत जल (शेष) के एचेंट के साथ इलाज किया गया था।

यांत्रिक गुणों (कठोरता और यंग के मापांक) का मूल्यांकन ओलिवर-फर्र विधि द्वारा माप नैनोइंडेंटेशन (आईएसओ 14577) के अनुसार नैनोहार्डनेस टेस्टर सटीक कठोरता परीक्षक (सीएसएम इंस्ट्र।) पर 10 और 20 एमएन के भार पर किया गया था। एक बेरकोविच डायमंड इंडेंटर। प्रायोगिक आंकड़ों के अनुसार, सामग्री R की लोचदार रिकवरी की गणना कुल R-(hm-hf)/hm-100% के लोचदार विरूपण के अनुपात के रूप में की गई थी, जहां hm अधिकतम इंडेंटर विसर्जन गहराई है, h/ है भार हटाए जाने के बाद छाप की गहराई। गणना के परिणाम एनोवा विधि द्वारा 6-12 मापों में औसत थे।

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एक वृद्धि (ऊपरी शाखा) और लागू भार YumN की कमी (निचली शाखा) के साथ हीरे के इंडेंट के प्रवेश के लिए मिश्र धातुओं के प्रतिरोध को दर्शाते हुए विशिष्ट प्रायोगिक वक्र चित्र 11 में दिखाए गए हैं, और मिश्र धातुओं के यांत्रिक गुणों की गणना के परिणाम तालिका 6 में दिया गया है।

नैनोइंडेंटेशन के परिणामों के अनुसार दंत मिश्र धातुओं की कठोरता 2.6 - 8.2 GPa (चित्र 12, तालिका 6) की सीमा में है। टूथ इनेमल के गुणों के सबसे करीब (साहित्यिक डेटा H = 3.5-4.5 GPa के अनुसार) टाइटेनियम युक्त मिश्र धातु हैं, जिसमें टाइटेनियम निकलाइड (4.2-5.2 GPa) शामिल है, साथ ही निकेल सेलाइट एन पर आधारित एक मिश्र धातु भी है।

जिरकोनियम और गोल्ड-प्लैटिनम मिश्र धातुओं की कठोरता लगभग 2 गुना कम (2.6 GPa तक) है, जबकि कोबाल्ट-क्रोमियम मिश्र धातु और रेमेनियम 2000 निकल-क्रोमियम मिश्र धातु लगभग दोगुनी (8.2 GPa तक) है।

दंत मिश्र धातुओं के लिए दाँत तामचीनी की लोच का मापांक लगभग 100 GPa है - 65.9 से 232.2 GPa तक। जिरकोनियम के समान गुण, मिश्रित टाइटेनियम और सोना-प्लैटिनम मिश्र धातु के लिए थोड़ा अधिक। टाइटेनियम निकेलाइड को छोड़कर अन्य सभी मिश्र धातुओं में लोच का उच्च मापांक होता है।

जैसा कि ज्ञात है, हड्डी के लिए यह बहुत कम है और E=10 - 40 GPa की मात्रा है।

E (65.9 GP 2.5 GPa) के बहुत कम मूल्य को देखते हुए, परीक्षण स्थितियों के तहत टाइटेनियम निकलाइड मिश्र धातु एक विशेष संरचनात्मक अवस्था में मार्टेंसिटिक ट्रांसफ़ॉर्मेशन रेंज के करीब है, जिसकी विशेषता है

बाकी मिश्र धातु धातुओं के लिए विशिष्ट 10-20% के लोचदार पुनर्प्राप्ति मूल्यों को प्रदर्शित करते हैं। कोबाल्ट-क्रोमियम मिश्र धातुओं, मिश्रित टाइटेनियम और रेमेनियम 2000 निकल-क्रोमियम मिश्र धातु के लिए इस स्तर की थोड़ी अधिकता और लोचदार मापांक के बढ़े हुए मूल्यों को बाद में इंटरमेटेलिक चरणों (आदेश), बनावट या अवशिष्ट आंतरिक तनाव क्षेत्रों के गठन से जोड़ा जा सकता है। कास्टिंग या रोलिंग।

इस प्रकार, टाइटेनियम मिश्र धातुओं के बुनियादी भौतिक और यांत्रिक पैरामीटर एक अलग रचना के सामान्य दंत मिश्र धातुओं के बीच एक मध्य स्थिति में हैं। लोचदार वसूली के विशेष रूप से उच्च मूल्य के कारण टाइटेनियम निकलाइड मिश्र धातु रुचि का है। डेन्चर और प्रत्यारोपण के लिए संरचनात्मक सामग्री की पसंद के लिए मिश्र धातु नैनोइंडेंटेशन डेटा महत्वपूर्ण हैं।

व्यापक ट्राइबोलॉजिकल स्टडी, वियर ग्रूव फ्रैक्टोग्राफी ने डेंटल एलॉयज के वियर रेजिस्टेंस का आधार बनाया। लोचदार मापांक के मापन ने घर्षण जोड़ी में हर्ट्ज़ियन तनाव का अनुमान लगाना संभव बना दिया।

चित्र 14 गोलाकार एल्यूमिना इंडेंटर 3 मिमी व्यास के साथ अध्ययन के तहत मिश्र धातु के एक फ्लैट नमूने के संपर्क से उत्पन्न होने वाले दबाव के परिकलित मूल्यों को दर्शाता है (मिश्र धातुओं के पदनाम तालिका 1 के अनुसार उनकी संरचना के अनुरूप हैं)।

1 संपर्क तनावों के मूल्यों के अनुसार, मिश्र धातुओं के 2 समूहों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है। पहले में निकेल- और कोबाल्ट-क्रोमियम मिश्र धातु शामिल हैं, जो 1.36-1.57 GPa के मूल्यों की विशेषता है, जो 167-232 GPa के यंग के मापांक से मेल खाती है। इन सभी मिश्र धातुओं को उच्च पहनने के प्रतिरोध (6.75106 mm3 / N / m) की विशेषता है, और पहनने के लिए समान तंत्र का पालन करना प्रतीत होता है।

संपर्क तनाव मान (1.07-1.28) वाला एक अन्य समूह टाइटेनियम और ज़िरकोनियम मिश्र धातुओं से बना है, जिन्होंने महत्वपूर्ण पहनने (3.245-10 "4 मिमी3 / एन / एम) दिखाया है। इस वर्गीकरण के बाहर निकल-टाइटेनियम हैं और सोना-प्लैटिनम मिश्र धातु, जिसे औपचारिक रूप से दूसरे समूह को सौंपा जा सकता है। इन मिश्र धातुओं का अपना पहनने का तंत्र है। कोबाल्टक्रोमियम, निकेलक्रोमियम और गोल्डप्लैटिनम मिश्र धातुओं के नमूने शेष परीक्षण के लिए निर्दिष्ट शर्तों के तहत परीक्षण से पीछे हट गए।

जैसा कि चित्र 16-17 और तालिका 7 में दिए गए चित्रों से देखा जा सकता है, सोने-प्लैटिनम मिश्र धातु के साथ-साथ कोबाल्ट-क्रोमियम मिश्र धातु में सबसे कम घिसाव (2.45-10" मिमी / एन / मी) देखा गया है। 2000 - 1.75-10-6 मिमी / एन / एम रेमैटिटन और जिरकोनियम के नमूनों द्वारा सबसे बड़ा पहनावा दिखाया गया - क्रमशः 8.244-10-4 और 8.465-10 "4 मिमी / एन / एम।

16-20 के आंकड़ों की तुलना करते समय, यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि सोना-प्लैटिनम मिश्र धातु और टाइटेनियम निकलाइड के लिए एक विशेष पहनने का तंत्र है। सबसे अधिक पहनने वाले प्रतिरोधी सोने-प्लैटिनम मिश्र धातु में एक विशेष पहनने का तंत्र होता है जो जैव समाधान वातावरण में रासायनिक रूप से निष्क्रिय सतह से जुड़ा होता है।

लोच के कम मापांक के बावजूद, यह रिकॉर्ड कम पहनने और न्यूनतम प्रारंभिक और अंतिम घर्षण गुणांक प्रदर्शित करता है। टाइटेनियम निकेलाइड नमूने के लिए एक विशेष पहनने का तंत्र भी है, जिसमें सबसे कम प्रारंभिक घर्षण गुणांक (k.f.) (0.107) और अधिकतम अंतिम c.f. (0.7), जो टाइटेनियम निकेलाइड में एक प्रतिवर्ती मार्टेंसिटिक परिवर्तन की घटना से जुड़ा है, जो बाहरी भार द्वारा शुरू किया गया है। यह सीटी के बड़े आयाम से प्रमाणित है। और परीक्षण के अंत तक इसकी वृद्धि 7 गुना हो जाती है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि टाइटेनियम युक्त मिश्र धातुओं का बढ़ा हुआ पहनावा गेंद की सतह से चिपके धातु से जुड़ा होता है, जिससे संपर्क ज्यामिति में परिवर्तन होता है (संपर्क क्षेत्र घटता है) और काउंटरबॉडी गुण (TIA1 प्रकार के एक इंटरमेटेलिक यौगिक का निर्माण) एक उच्च यंग मापांक), जो अंततः परिकलित लोगों की तुलना में संपर्क तनावों में तेज वृद्धि की ओर ले जाता है।

इस प्रकार, एक जैविक समाधान माध्यम में दंत मिश्र धातुओं के पहनने के प्रतिरोध पर किए गए परीक्षणों से पता चला है कि शुद्ध धातु टाइटेनियम (DA2) और जिरकोनियम (DA7) सबसे अधिक घिसाव (8.24-8.47-10"4 mm3 / N / m) प्रदर्शित करते हैं। साथ ही टाइटेनियम निकेलाइड (DA1) (5.09-10" 4mm3/N/m)। टाइटेनियम (DA8 और DA9) की मिश्र धातु पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाती है: मिश्र धातु VT5 (Ti-Al-Sn सिस्टम) और VT 14 (Ti-Al-Mo-V) का घिसाव शुद्ध टाइटेनियम की तुलना में लगभग 2.5 गुना कम हो जाता है।

Au-Pt (2.45-10 7 mm3/N/m) पर आधारित सबसे घिसाव प्रतिरोधी मिश्र धातु DA10 है।

सह-सीआर-मो-सी प्रणाली (1.7540-6 मिमी3/एन/एम) पर आधारित डीए5 मिश्र धातु (रेमेनियम 2000) द्वारा पर्याप्त रूप से उच्च पहनने के प्रतिरोध, लेकिन सोने-प्लैटिनम से भी बदतर परिमाण का क्रम दिखाया गया था। शेष मिश्रधातु DA2, DA4, DA11 (निकेलक्रोमियम और सेलाइट K) में (4.25-7.35)-10"6 mm3 / N / m की सीमा में संतोषजनक पहनने का प्रतिरोध है।

टाइटेनियम और टैंटलम - दवा के लिए "समझौता" धातु
चिकित्सा में विभिन्न धातु उत्पादों का उपयोग प्राचीन काल से किया जाता रहा है। धातुओं और उनके मिश्र धातुओं के ऐसे उपयोगी गुणों के संयोजन में शक्ति, स्थायित्व, लचीलापन, लचीलापन, लोच के रूप में कोई विकल्प नहीं है, विशेष रूप से, आर्थोपेडिक संरचनाओं, चिकित्सा उपकरणों, फ्रैक्चर के शीघ्र उपचार के लिए उपकरणों के निर्माण में। और हाल के दशकों में, "आकार स्मृति" प्रभाव की खोज और अन्य नवाचारों की शुरूआत के लिए धन्यवाद, सिवनी सामग्री के निर्माण के लिए संवहनी और न्यूरोसर्जरी में धातुओं का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, नसों और धमनियों के विस्तार के लिए मेष स्टेंट, बड़े एंडोप्रोस्थेसिस , नेत्र और दंत प्रत्यारोपण में।

हालांकि, सभी धातुएं चिकित्सा क्षेत्र में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं हैं, और यहां मुख्य विनाशकारी कारण जंग के लिए संवेदनशीलता और जीवित ऊतकों के साथ प्रतिक्रिया हैं - कारक जिनके धातु और शरीर दोनों के लिए विनाशकारी परिणाम हैं।

बेशक, सोने और प्लेटिनम समूह की धातुएं (प्लैटिनम, इरिडियम, ऑस्मियम, पैलेडियम, रोडियम, आदि) प्रतिस्पर्धा से बाहर हैं। फिर भी, बड़े पैमाने पर उपयोग के लिए कीमती धातुओं का उपयोग करने की संभावना उनकी अत्यधिक उच्च लागत के कारण व्यावहारिक रूप से अनुपस्थित है, और उपयोगी गुणों का संयोजन जो कुछ विशिष्ट नैदानिक ​​​​स्थितियों में मांग में हैं, हमेशा कीमती धातुओं में निहित हैं।

आज तक, इस क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण स्थान आवश्यक विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए कुछ एडिटिव्स के साथ मिश्रित स्टेनलेस स्टील्स द्वारा कब्जा कर लिया गया है। लेकिन ऐसी धातु सामग्री, जो कीमती धातुओं की तुलना में सैकड़ों गुना सस्ती है, जंग और अन्य आक्रामक प्रभावों का प्रभावी ढंग से विरोध नहीं करती है, जो कई चिकित्सा आवश्यकताओं के लिए उनके उपयोग की संभावना को काफी सीमित कर देती है। इसके अलावा, शरीर के अंदर लगाए गए स्टेनलेस स्टील उत्पादों के प्रत्यारोपण में बाधा जीवित ऊतकों के साथ उनका संघर्ष है, जो अस्वीकृति और अन्य जटिलताओं का उच्च जोखिम पैदा करता है।

इन दो ध्रुवों के बीच एक प्रकार का समझौता टाइटेनियम और टैंटलम जैसी धातुएँ हैं: मजबूत, निंदनीय, लगभग जंग के अधीन नहीं, एक उच्च गलनांक, और सबसे महत्वपूर्ण - पूरी तरह से जैविक रूप से तटस्थ, जिसके कारण उन्हें शरीर द्वारा माना जाता है अपने स्वयं के ऊतक और व्यावहारिक रूप से अस्वीकृति का कारण नहीं बनते हैं। लागत के लिए, टाइटेनियम के लिए यह अधिक नहीं है, हालांकि यह स्टेनलेस स्टील्स से काफी अधिक है। टैंटलम, काफी दुर्लभ धातु होने के नाते, टाइटेनियम की तुलना में दस गुना अधिक महंगा है, लेकिन अभी भी कीमती धातुओं की तुलना में बहुत सस्ता है। अधिकांश मुख्य परिचालन गुणों की समानता के साथ, उनमें से कुछ में यह अभी भी टाइटेनियम से हीन है, हालांकि कुछ में यह इसे पार कर जाता है, जो वास्तव में, आवेदन की प्रासंगिकता को निर्धारित करता है।

यह इन्हीं कारणों से है कि टाइटेनियम और टैंटलम, जिन्हें अक्सर "चिकित्सा धातु" कहा जाता है, साथ ही साथ उनकी कई मिश्र धातुएं, कई चिकित्सा उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं। कई विशेषताओं में भिन्नता और इस प्रकार, परस्पर एक दूसरे के पूरक, वे आधुनिक चिकित्सा के लिए वास्तव में अपार संभावनाएं खोलते हैं।

नीचे, हम टाइटेनियम और टैंटलम की अनूठी विशेषताओं, चिकित्सा में उनके उपयोग के मुख्य क्षेत्रों, उपकरणों, आर्थोपेडिक और सर्जिकल उपकरणों के निर्माण के लिए इन धातुओं के उत्पादन के विभिन्न रूपों के उपयोग के बारे में अधिक विस्तार से बात करेंगे।

टाइटेनियम और टैंटलम - परिभाषा, वास्तविक गुण

दवा के लिए टाइटेनियम

टाइटेनियम (टीआई) - चांदी के रंग की एक हल्की धातु जो स्टील की तरह दिखती है - आवर्त सारणी के रासायनिक तत्वों में से एक है, जिसे चौथी अवधि के चौथे समूह में रखा गया है, परमाणु संख्या 22 (चित्र 1)।

चित्रा 1. टाइटेनियम सोने की डली।

इसका परमाणु द्रव्यमान 47.88 है और विशिष्ट घनत्व 4.52 ग्राम/सेमी 3 है। गलनांक - 1669 ° C, क्वथनांक -3263 ° C। उच्च स्थिरता वाले औद्योगिक ग्रेड में, यह टेट्रावैलेंट है। यह अच्छी प्लास्टिसिटी और निंदनीयता की विशेषता है।

हल्का होने और उच्च यांत्रिक शक्ति होने के कारण, Fe से दोगुना और Al से छह गुना, टाइटेनियम में थर्मल विस्तार का कम गुणांक भी होता है, जो इसे विस्तृत तापमान सीमा में उपयोग करने की अनुमति देता है।

टाइटेनियम की विशेषता कम तापीय चालकता है, जो लोहे की तुलना में चार गुना कम है और एल्यूमीनियम की तुलना में कम परिमाण के क्रम से अधिक है। 20 डिग्री सेल्सियस पर थर्मल विस्तार का गुणांक अपेक्षाकृत छोटा है, लेकिन आगे के ताप के साथ बढ़ता है।

यह सामग्री एक बहुत ही उच्च विद्युत प्रतिरोधकता से भी अलग है, जो विदेशी तत्वों की उपस्थिति के आधार पर 42·11 -8 ... 80·11 -6 ओम·सेमी की सीमा में भिन्न हो सकती है।

टाइटेनियम कम विद्युत चालकता वाला एक पैरामैग्नेटिक धातु है। और यद्यपि पैरामैग्नेटिक धातुओं में, चुंबकीय संवेदनशीलता, एक नियम के रूप में, गर्म होने पर कम हो जाती है, इस संबंध में टाइटेनियम को एक अपवाद के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है, क्योंकि इसकी चुंबकीय संवेदनशीलता, इसके विपरीत, बढ़ते तापमान के साथ बढ़ जाती है।

उपरोक्त गुणों के योग के कारण, व्यावहारिक चिकित्सा और चिकित्सा उपकरण के विभिन्न क्षेत्रों के लिए कच्चे माल के रूप में टाइटेनियम बिल्कुल अपरिहार्य है। और फिर भी इस उद्देश्य के लिए उपयोग के लिए टाइटेनियम की सबसे मूल्यवान गुणवत्ता संक्षारक प्रभावों के लिए इसका उच्चतम प्रतिरोध है, और, परिणामस्वरूप, हाइपोएलर्जेनिटी।

टाइटेनियम अपने संक्षारण प्रतिरोध का श्रेय इस तथ्य को देता है कि 530-560 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर, धातु की सतह TiO 2 ऑक्साइड की सबसे मजबूत प्राकृतिक सुरक्षात्मक फिल्म से ढकी होती है, जो आक्रामक रासायनिक और जैविक मीडिया के संबंध में पूरी तरह से तटस्थ है। संक्षारण प्रतिरोध के संदर्भ में, टाइटेनियम तुलनीय है, और यहां तक ​​कि प्लैटिनम और प्लैटिनम धातुओं से भी बेहतर है। विशेष रूप से, यह एसिड-बेस वातावरण के लिए बेहद प्रतिरोधी है, एक्वा रेजिया जैसे आक्रामक "कॉकटेल" में भी नहीं घुलता है। यह कहने के लिए पर्याप्त है कि समुद्र के पानी में टाइटेनियम के संक्षारण विनाश की तीव्रता, जिसमें मानव लसीका के समान कई तरह से रासायनिक संरचना होती है, 0.00003 मिमी/वर्ष, या सहस्राब्दी के लिए 0.03 मिमी से अधिक नहीं होती है!

मानव शरीर में टाइटेनियम संरचनाओं की जैविक जड़ता के कारण, आरोपण के दौरान उन्हें खारिज नहीं किया जाता है और एलर्जी प्रतिक्रियाओं को उत्तेजित नहीं करता है, जल्दी से मस्कुलोस्केलेटल ऊतकों के साथ कवर किया जा रहा है, जिसकी संरचना बाद के जीवन भर स्थिर रहती है।

टाइटेनियम का एक महत्वपूर्ण लाभ इसकी सामर्थ्य है, जो इसे बड़े पैमाने पर उपयोग करना संभव बनाता है।

टाइटेनियम ग्रेड और टाइटेनियम मिश्र
दवा द्वारा सबसे अधिक मांग वाले टाइटेनियम के ग्रेड तकनीकी रूप से शुद्ध VT1-0, VT1-00, VT1-00sv हैं। उनमें लगभग कोई अशुद्धियाँ नहीं होती हैं, जिसकी मात्रा इतनी नगण्य होती है कि यह शून्य त्रुटि की सीमा के भीतर उतार-चढ़ाव करती है। तो, VT1-0 ग्रेड में लगभग 99.35-99.75% शुद्ध धातु, और VT1-00 और VT1-00sv ग्रेड में क्रमशः 99.62-99.92% और 99.41-99.93% शामिल हैं।

तिथि करने के लिए, दवा टाइटेनियम मिश्र धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला का उपयोग करती है, जो उनकी रासायनिक संरचना और मेकेनोटेक्नोलॉजिकल पैरामीटर में भिन्न होती है। टा, अल, वी, मो, एमजी, सीआर, सी, एसएन को अक्सर उनमें मिश्र धातु योजक के रूप में उपयोग किया जाता है। सबसे प्रभावी स्टेबलाइजर्स में Zr, Au और प्लेटिनम समूह धातु शामिल हैं। टाइटेनियम में 12% Zr तक की शुरूआत के साथ, इसका संक्षारण प्रतिरोध परिमाण के आदेश से बढ़ जाता है। टाइटेनियम में पीटी और पीडी, आरएच, और आरयू प्लैटिनोइड्स की थोड़ी मात्रा जोड़कर सबसे बड़ा प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है। Ti में इन तत्वों का केवल 0.25% का परिचय परिमाण के दसियों आदेशों द्वारा उबलने वाले H 2 SO 4 और HCl के साथ इसकी बातचीत की गतिविधि को कम करना संभव बनाता है।

Ti-6Al-4V मिश्र धातु का व्यापक रूप से इम्प्लांटोलॉजी, आर्थोपेडिक्स और सर्जरी में उपयोग किया जाता है, जो परिचालन मापदंडों के संदर्भ में कोबाल्ट और स्टेनलेस स्टील्स पर आधारित अपने "प्रतियोगियों" को पार कर जाता है। विशेष रूप से, टाइटेनियम मिश्र धातुओं का लोचदार मापांक दो गुना कम है। चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए (ऑस्टियोसिंथेसिस, संयुक्त एंडोप्रोस्थेसिस, आदि के लिए प्रत्यारोपण) यह एक बड़ा लाभ है, क्योंकि यह शरीर की घनी हड्डी संरचनाओं के साथ प्रत्यारोपण की उच्च यांत्रिक अनुकूलता प्रदान करता है, जिसमें लोच का मापांक 5–20 GPa है। इस संबंध में और भी कम संकेतक (40 GPa तक और नीचे) टाइटेनियम-निओबियम मिश्र धातुओं की विशेषता है, जिसका विकास और कार्यान्वयन विशेष रूप से प्रासंगिक है। हालाँकि, प्रगति अभी भी स्थिर नहीं है, और आज पारंपरिक Ti-6Al-4V को नए चिकित्सा मिश्र धातु Ti-6Al-7Nb, Ti-13Nb-13Zr और Ti-12Mo-6Zr द्वारा प्रतिस्थापित किया जा रहा है, जिसमें एल्यूमीनियम और वैनेडियम शामिल नहीं हैं - ऐसे तत्व जो नगण्य होते हुए भी जीवित ऊतकों पर विषैले प्रभाव डालते हैं।

हाल ही में, बायोमैकेनिक रूप से संगत प्रत्यारोपण, जिसके निर्माण के लिए सामग्री टाइटेनियम निकलाइड TiNi है, चिकित्सा आवश्यकताओं की मांग में तेजी से बढ़ी है। इस मिश्र धातु की बढ़ती लोकप्रियता का कारण इसकी अंतर्निहित तथाकथित है। आकार स्मृति प्रभाव (एसएमई)। इसका सार इस तथ्य में निहित है कि नियंत्रण नमूना, कम तापमान पर विकृत होने के कारण, नए अधिग्रहीत आकार को लगातार बनाए रखने में सक्षम होता है, और बाद में गर्म होने पर, मूल कॉन्फ़िगरेशन को पुनर्स्थापित करता है, जबकि सुपरलेस्टिकिटी प्रदर्शित करता है। निकेल-टाइटेनियम संरचनाएं अपरिहार्य हैं, विशेष रूप से, रीढ़ की हड्डी की चोटों और मस्कुलोस्केलेटल प्रणाली के डिस्ट्रोफी के उपचार में।

दवा के लिए टैंटलम

परिभाषा और उपयोगी विशेषताएं
टैंटलम (टा, लेट। टैंटलम) एक चांदी-नीले "सीसा" रंग की एक भारी दुर्दम्य धातु है, जो टा 2 ओ 5 पेंटोक्साइड की फिल्म को कवर करने के कारण है। यह आवर्त सारणी के रासायनिक तत्वों में से एक है, जिसे छठी अवधि के पांचवें समूह के एक द्वितीयक उपसमूह में रखा गया है, परमाणु संख्या 73 (चित्र 2)।

चित्रा 2. टैंटलम क्रिस्टल।

टैंटलम का परमाणु भार 180.94 है, जिसका उच्च विशिष्ट घनत्व 16.65 ग्राम/सेमी3 20 डिग्री सेल्सियस पर है (तुलना के लिए: Fe का विशिष्ट घनत्व 7.87 ग्राम/सेमी3 है, पीवी 11.34 ग्राम/सेमी3 है)। गलनांक 3017 ° C है (केवल W और Re अधिक दुर्दम्य हैं)। 1669 डिग्री सेल्सियस, क्वथनांक - 5458 डिग्री सेल्सियस। टैंटलम को पैरामैग्नेटिज़्म की संपत्ति की विशेषता है: कमरे के तापमान पर इसकी विशिष्ट चुंबकीय संवेदनशीलता 0.849·10 -6 है।

यह संरचनात्मक सामग्री, उच्च कठोरता और लचीलापन को जोड़ती है, अपने शुद्ध रूप में किसी भी तरह से मशीनिंग के लिए अच्छी तरह से उधार देती है (स्टैम्पिंग, रोलिंग, फोर्जिंग, ब्रोचिंग, ट्विस्टिंग, कटिंग, आदि)। कम तापमान पर, इसे कठोर वर्क हार्डनिंग के बिना संसाधित किया जाता है, विरूपण प्रभाव (संपीड़न बिंदु 98.8%) के अधीन और प्रारंभिक फायरिंग की आवश्यकता के बिना। -198 डिग्री सेल्सियस तक जमे होने पर भी टैंटलम प्लास्टिक नहीं खोता है।

टैंटलम के लोच के मापांक का मान 25 डिग्री सेल्सियस पर 190 Gn/m2 या 190 102 kgf/mm2 है, जिसके कारण इसे आसानी से तार में संसाधित किया जाता है। सबसे पतली टैंटलम शीट (लगभग 0.039 मिमी मोटी) और अन्य संरचनात्मक अर्ध-तैयार उत्पादों का उत्पादन भी किया जाता है।

टा का एक प्रकार का "जुड़वां" एनबी है, जो कई समान गुणों की विशेषता है।

टैंटलम को आक्रामक वातावरण के असाधारण प्रतिरोध से अलग किया जाता है। दवा सहित कई उद्योगों में उपयोग के लिए यह इसकी सबसे मूल्यवान संपत्तियों में से एक है। यह एचएनओ 3, एच 2 एसओ 4, एचसीएल, एच 3 पीओ 4 जैसे आक्रामक अकार्बनिक एसिड के साथ-साथ किसी भी एकाग्रता के कार्बनिक एसिड के लिए प्रतिरोधी है। इस पैरामीटर में, यह केवल महान धातुओं से आगे निकल जाता है, और तब भी सभी मामलों में नहीं। तो, टा, एयू, पीटी और कई अन्य कीमती धातुओं के विपरीत, यहां तक ​​\u200b\u200bकि एक्वा रेजिया एचएनओ 3 + 3 एचसीएल को "अनदेखा" करता है। क्षार के संबंध में टैंटलम की कुछ हद तक कम स्थिरता देखी जाती है।

टा का उच्च संक्षारण प्रतिरोध वायुमंडलीय ऑक्सीजन के संबंध में भी प्रकट होता है। ऑक्सीकरण प्रक्रिया केवल 285 डिग्री सेल्सियस पर शुरू होती है: धातु पर टैंटलम पेंटोक्साइड टा 2 ओ 5 की एक सतह सुरक्षात्मक फिल्म बनती है। यह इसकी एक फिल्म की उपस्थिति है, जो सभी टा ऑक्साइडों का एकमात्र स्थिर है, जो धातु को आक्रामक अभिकर्मकों के लिए प्रतिरक्षा बनाता है। इसलिए - टैंटलम की ऐसी विशेषता, विशेष रूप से दवा के लिए मूल्यवान, मानव शरीर के साथ उच्च जैव-अनुकूलता के रूप में, जो अस्वीकृति के बिना, टैंटलम संरचनाओं को अपने स्वयं के ऊतक के रूप में प्रत्यारोपित करती है। पुनर्निर्माण सर्जरी, आर्थोपेडिक्स और इम्प्लांटोलॉजी जैसे क्षेत्रों में टा का चिकित्सीय उपयोग इस सबसे मूल्यवान गुणवत्ता पर आधारित है।

टैंटलम दुर्लभ धातुओं में से एक है: पृथ्वी की पपड़ी में इसका भंडार लगभग 0.0002% है। यह इस संरचनात्मक सामग्री की उच्च लागत का कारण बनता है। यही कारण है कि बेस मेटल पर जमा सुरक्षात्मक जंग-रोधी कोटिंग्स की पतली फिल्मों के रूप में टैंटलम का उपयोग, जो कि, शुद्ध एनीलेल्ड टैंटलम की तुलना में तीन से चार गुना अधिक है, इतना व्यापक है।

इससे भी अधिक बार, टैंटलम का उपयोग मिश्र धातुओं के रूप में कम खर्चीली धातुओं के मिश्रधातु के रूप में किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप यौगिकों को आवश्यक भौतिक, यांत्रिक और रासायनिक गुणों का एक जटिल रूप दिया जाता है। टैंटलम के साथ स्टील, टाइटेनियम और अन्य धातु मिश्र धातुओं की रासायनिक और चिकित्सा उपकरणों में काफी मांग है। इनमें से, विशेष रूप से, कॉइल, डिस्टिलर, एरेटर, एक्स-रे उपकरण, नियंत्रण उपकरण आदि का निर्माण किया जाता है। चिकित्सा में, टैंटलम और इसके यौगिकों का उपयोग ऑपरेटिंग रूम के लिए उपकरण बनाने के लिए भी किया जाता है।

यह उल्लेखनीय है कि कई क्षेत्रों में, टैंटलम, सस्ता होने के कारण, लेकिन कई पर्याप्त प्रदर्शन विशेषताओं के साथ, प्लेटिनम-इरिडियम समूह की कीमती धातुओं को सफलतापूर्वक बदलने में सक्षम है।

टैंटलम ग्रेड और मिश्र
सांख्यिकीय त्रुटि के भीतर अशुद्धता सामग्री के साथ अनलॉक्ड टाइटेनियम के मुख्य ग्रेड हैं:

• एचडीटीवी: टा - 99.9%, (एनबी) - 0.2%। अन्य अशुद्धियाँ जैसे (Ti), (Al), (Co), (Ni) एक प्रतिशत के हज़ारवें और दस हज़ारवें हिस्से में निहित हैं।
• एचडीटीवी 1: संकेतित ग्रेड की रासायनिक संरचना 99.9% टा है। नाइओबियम (एनबी), जो हमेशा औद्योगिक टैंटलम में मौजूद होता है, केवल 0.03% से मेल खाता है।
• PM: टा - 99.8%। अशुद्धता (% से अधिक नहीं): Nb - 0.1%, Fe - 0.005%, Ti, H - 0.001% प्रत्येक, Si - 0.003%, W + Mo, O - 0.015% प्रत्येक, Co - 0.0001%, Ca - 0.002% , Na, Mg, Mn - 0.0003% प्रत्येक, Ni, Zr, Sn - 0.0005% प्रत्येक, Al - 0.0008%, Cu, Cr - 0.0006% प्रत्येक, C, N - प्रत्येक 0.01%।
• T: Ta - 99.37%, Nb - 0.5%, W - 0.05%, Mo - 0.03%, (Fe) - 0.03%; (तिवारी) - 0.01%, (सी) - 0.005%।

टा की उच्च कठोरता इसके आधार पर संरचनात्मक कठोर मिश्र धातुओं का निर्माण संभव बनाती है, उदाहरण के लिए, डब्ल्यू (टीवी) के साथ टा। TiC मिश्र धातु को TaC के टैंटलम एनालॉग के साथ बदलने से संरचनात्मक सामग्री की यांत्रिक विशेषताओं का अनुकूलन होता है और इसके अनुप्रयोग की संभावनाओं का विस्तार होता है।

चिकित्सा प्रयोजनों के लिए टा आवेदन की प्रासंगिकता
दुनिया में उत्पादित टैंटलम का लगभग 5% चिकित्सा जरूरतों पर खर्च किया जाता है। इसके बावजूद, इस उद्योग में इसके उपयोग के महत्व को कम करके आंका नहीं जा सकता है।

जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, टैंटलम सबसे पतली, लेकिन बहुत मजबूत और रासायनिक रूप से प्रतिरोधी टा 2 ओ 5 पेंटोक्साइड फिल्म की सतह पर स्वयं बनने के कारण सबसे अच्छी धातु बायोइनर्ट सामग्रियों में से एक है। उच्च आसंजन के कारण, जो जीवित ऊतक के साथ प्रत्यारोपण के संलयन की प्रक्रिया को सुगम बनाता है और तेज करता है, टैंटलम प्रत्यारोपण की अस्वीकृति और भड़काऊ प्रतिक्रियाओं की अनुपस्थिति का कम प्रतिशत है।

चादरें, छड़, तार और उत्पादन के अन्य रूपों जैसे अर्द्ध-तैयार टैंटलम उत्पादों से, ऐसे निर्माण किए जाते हैं जो प्लास्टिक, कार्डियो-, न्यूरो- और ऑस्टियोसर्जरी में टांके लगाने, हड्डी के टुकड़ों के संलयन, स्टेंटिंग और क्लिपिंग के लिए मांग में हैं। जहाजों की (चित्र 3)।

चित्रा 3. कंधे के जोड़ में टैंटलम लगाव संरचना।

मैक्सिलोफैशियल सर्जरी में और दर्दनाक मस्तिष्क की चोटों के उपचार के लिए पतली टैंटलम प्लेट और जाल संरचनाओं का उपयोग किया जाता है। टैंटलम यार्न के रेशे मांसपेशियों और कण्डरा ऊतक को प्रतिस्थापित करते हैं। टैंटलम का उपयोग सर्जन पेट के संचालन के लिए टैंटलम फाइबर का उपयोग करते हैं, विशेष रूप से पेट की गुहा की दीवारों को मजबूत करने के लिए। टैंटलम मेश ऑप्थेल्मिक प्रोस्थेटिक्स के क्षेत्र में अपरिहार्य हैं। तंत्रिका चड्डी के उत्थान के लिए सबसे पतले टैंटलम धागे का भी उपयोग किया जाता है।

और, ज़ाहिर है, टा और इसके यौगिकों, टीआई के साथ, संयुक्त एंडोप्रोस्थेसिस और दंत प्रोस्थेटिक्स के निर्माण के लिए आर्थोपेडिक्स और इम्प्लांटोलॉजी में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

नई सहस्राब्दी की शुरुआत के बाद से, मानव शरीर में वांछनीय बायोप्रोसेस को सक्रिय करने के लिए स्थिर विद्युत क्षेत्रों का उपयोग करने के सिद्धांत के आधार पर चिकित्सा का अभिनव क्षेत्र तेजी से लोकप्रिय हो गया है। टा 2 ओ 5 टैंटलम पेंटोक्साइड कोटिंग के उच्च इलेक्ट्रेट गुणों की उपस्थिति वैज्ञानिक रूप से सिद्ध हो चुकी है। सांप की टाइटेनियम ऑक्साइड इलेक्ट्रेट फिल्में संवहनी सर्जरी, एंडोप्रोस्थेसिस और चिकित्सा उपकरणों और उपकरणों के निर्माण में व्यापक हो गई हैं।

चिकित्सा की विशिष्ट शाखाओं में टाइटेनियम और टैंटलम का व्यावहारिक अनुप्रयोग

ट्रॉमेटोलॉजी: फ्रैक्चर के संलयन के लिए संरचनाएं

वर्तमान में, फ्रैक्चर के तेजी से संलयन के लिए, धातु ऑस्टियोसिंथेसिस जैसी नवीन तकनीक का तेजी से उपयोग किया जा रहा है। हड्डी के टुकड़ों की एक स्थिर स्थिति सुनिश्चित करने के लिए, विभिन्न फिक्सिंग संरचनाओं का उपयोग किया जाता है, दोनों बाहरी और आंतरिक, शरीर में प्रत्यारोपित। हालांकि, पहले इस्तेमाल किए गए इस्पात उत्पाद शरीर के आक्रामक वातावरण और गैल्वेनाइजेशन की घटना के प्रभाव में संक्षारण की संवेदनशीलता के कारण कम दक्षता दिखाते हैं। नतीजतन, स्वयं फिक्सेटर्स का तेजी से विनाश और अस्वीकृति प्रतिक्रिया होती है, जिससे शरीर के विद्युत क्षेत्र में मस्कुलोस्केलेटल ऊतकों के शारीरिक वातावरण के साथ Fe आयनों की सक्रिय बातचीत के कारण गंभीर दर्द की पृष्ठभूमि के खिलाफ भड़काऊ प्रक्रियाएं होती हैं। .

टाइटेनियम और टैंटलम फिक्सेटिव्स-इम्प्लांट्स का निर्माण, जिसमें जीवित ऊतकों के साथ बायोकम्पैटिबिलिटी का गुण होता है, अवांछनीय परिणामों से बचना संभव बनाता है (चित्र 4)।

चित्रा 4. ऑस्टियोसिंथेसिस के लिए टाइटेनियम और टैंटलम निर्माण।

सरल और जटिल विन्यास के समान डिजाइनों का उपयोग दीर्घकालिक या मानव शरीर में स्थायी परिचय के लिए भी किया जा सकता है। यह पुराने रोगियों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह रिटेनर को हटाने के लिए सर्जरी की आवश्यकता को समाप्त करता है।

एंडोप्रोस्थेटिक्स

कृत्रिम तंत्र जिन्हें शल्य चिकित्सा द्वारा हड्डी के ऊतकों में प्रत्यारोपित किया जाता है, एंडोप्रोस्थेसिस कहलाते हैं। सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला संयुक्त आर्थ्रोप्लास्टी - कूल्हे, कंधे, कोहनी, घुटने, टखने, आदि। आर्थ्रोप्लास्टी की प्रक्रिया हमेशा एक जटिल ऑपरेशन होती है, जब एक संयुक्त का एक हिस्सा जो प्राकृतिक बहाली के अधीन नहीं होता है उसे हटा दिया जाता है और फिर एंडोप्रोस्थेसिस इम्प्लांट के साथ बदल दिया जाता है।

एंडोप्रोस्थेसिस के धातु घटकों पर कई गंभीर आवश्यकताएं लगाई जाती हैं। उनके पास एक साथ कठोरता, शक्ति, लोच, आवश्यक सतह संरचना बनाने की क्षमता, शरीर से संक्षारक प्रभावों का प्रतिरोध, अस्वीकृति के जोखिम को समाप्त करने और अन्य उपयोगी गुण होने चाहिए।

एंडोप्रोस्थेसिस के निर्माण के लिए, विभिन्न बायोइनर्ट धातुओं का उपयोग किया जा सकता है। उनमें से प्रमुख स्थान टाइटेनियम, टैंटलम और उनके मिश्र धातुओं द्वारा कब्जा कर लिया गया है। ये टिकाऊ, मजबूत और प्रक्रिया में आसान सामग्रियां प्रभावी ऑसियोइंटीग्रेशन प्रदान करती हैं (उन्हें हड्डी के ऊतकों द्वारा शरीर के प्राकृतिक ऊतकों के रूप में माना जाता है और इसके हिस्से पर नकारात्मक प्रतिक्रिया नहीं होती है) और तेजी से हड्डी का संलयन, कृत्रिम अंग की स्थिरता की गारंटी देता है दशकों की लंबी अवधि। अंजीर पर। 5 हिप आर्थ्रोप्लास्टी में टाइटेनियम के उपयोग को दर्शाता है।

चित्रा 5. टाइटेनियम हिप प्रतिस्थापन।

आर्थ्रोप्लास्टी में, सभी-धातु संरचनाओं के उपयोग के विकल्प के रूप में, कृत्रिम अंग के गैर-धातु घटकों की सतह पर टीआई और टा ऑक्साइड पर आधारित सुरक्षात्मक जैव-संगत कोटिंग्स के प्लाज्मा छिड़काव की विधि का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

शुद्ध टाइटेनियम और इसके मिश्र। एंडोप्रोस्थेटिक्स के क्षेत्र में, शुद्ध टीआई (जैसे 98.2-99.7% की टीआई सामग्री के साथ सीपी-टीआई) और इसके मिश्र धातुओं का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उनमें से सबसे आम Ti-6AI-4V उच्च शक्ति के साथ, संक्षारण प्रतिरोध और जैविक जड़ता की विशेषता है। Ti-6A1-4V मिश्र धातु को विशेष रूप से उच्च यांत्रिक शक्ति द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है, जिसमें मरोड़-अक्षीय विशेषताएं हड्डी के बेहद करीब होती हैं।

आज तक, कई आधुनिक टाइटेनियम मिश्र धातु विकसित किए गए हैं। इस प्रकार, Ti-5AI-2.5Fe और Ti-6AI-17 Niobium मिश्र धातुओं की रासायनिक संरचना में विषाक्त V नहीं होता है, इसके अलावा, वे लोचदार मापांक के कम मूल्य से प्रतिष्ठित होते हैं। और Ti-Ta30 मिश्र धातु को धातु-सिरेमिक की तुलना में एक थर्मल विस्तार मापांक की उपस्थिति की विशेषता है, जो इम्प्लांट के धातु-सिरेमिक घटकों के साथ दीर्घकालिक बातचीत के दौरान इसकी स्थिरता को निर्धारित करता है।

टैंटलम-जिरकोनियम मिश्र। टा+जेडआर मिश्र धातुओं में जंग और गैल्वेनिक प्रतिरोध, सतह की कठोरता, और धातु की सतह की त्रिकोणीय (छिद्रपूर्ण) संरचना के आधार पर शरीर के ऊतकों के साथ जैव-अनुकूलता के रूप में आर्थ्रोप्लास्टी के लिए ऐसे महत्वपूर्ण गुणों का संयोजन होता है। यह trabecularity की संपत्ति के कारण है कि ऑसियोइंटीग्रेशन की प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण त्वरण संभव है - इम्प्लांट की धातु की सतह पर जीवित हड्डी के ऊतकों की वृद्धि।

टाइटेनियम तार जाल से बने लोचदार एंडोप्रोस्थेसिस। आधुनिक पुनर्निर्माण सर्जरी और अन्य चिकित्सा उद्योगों में उच्च प्लास्टिसिटी और हल्केपन के कारण, सबसे पतले टाइटेनियम वायर मेष के रूप में अभिनव लोचदार एंडोप्रोस्थेसिस सक्रिय रूप से उपयोग किए जाते हैं। लचीला, मजबूत, लोचदार, टिकाऊ और बायोइनर्ट, मेष नरम ऊतक एंडोप्रोस्थेसिस (चित्र 6) के लिए एक आदर्श सामग्री है।

चित्रा 6. नरम ऊतक plasty के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु जाल endoprosthesis।

स्त्री रोग, मैक्सिलोफेशियल सर्जरी और ट्रॉमेटोलॉजी जैसे क्षेत्रों में "वेब" का पहले ही सफलतापूर्वक परीक्षण किया जा चुका है। विशेषज्ञों के अनुसार, मेश टाइटेनियम एंडोप्रोस्थेसिस स्थिरता के मामले में बेजोड़ हैं और साइड इफेक्ट का लगभग शून्य जोखिम है।

टाइटेनियम निकेल मेडिकल शेप मेमोरी एलॉयज

आज, चिकित्सा के विभिन्न क्षेत्रों में, तथाकथित टाइटेनियम निकलाइड मिश्र धातुएं हैं। आकार स्मृति प्रभाव (एसएमई) के साथ। इस सामग्री का उपयोग मानव मस्कुलोस्केलेटल सिस्टम के लिगामेंटस-कार्टिलाजिनस ऊतक के एंडोप्रोस्थैसिस प्रतिस्थापन के लिए किया जाता है।

टाइटेनियम निकेलाइड (अंतर्राष्ट्रीय शब्द नाइटिनोल) एक इंटरमेटेलिक TiNi है, जो Ti और Ni को समान अनुपात में मिलाकर प्राप्त किया जाता है। निकेलाइड-टाइटेनियम मिश्र धातुओं की सबसे महत्वपूर्ण विशेषता अतिरेचकता का गुण है, जिस पर EZF आधारित है।

प्रभाव का सार यह है कि नमूना एक निश्चित तापमान सीमा में ठंडा होने पर आसानी से विकृत हो जाता है, और जब तापमान सुपरलेस्टिक गुणों की उपस्थिति के साथ प्रारंभिक मूल्य तक बढ़ जाता है तो विरूपण स्वयं-हटाने वाला होता है। दूसरे शब्दों में, यदि नाइटिनोल मिश्र धातु की प्लेट कम तापमान पर मुड़ी हुई है, तो उसी तापमान शासन में यह मनमाने ढंग से लंबे समय तक अपना नया आकार बनाए रखेगी। हालांकि, केवल तापमान को शुरुआती स्तर तक बढ़ाना आवश्यक है, प्लेट फिर से वसंत की तरह सीधी हो जाएगी और अपने मूल आकार को ले लेगी।

Nitinol मिश्र धातु चिकित्सा उत्पादों के नमूने नीचे दिए गए आंकड़ों में दिखाए गए हैं। 7, 8, 9, 10।

चित्र 7. ट्रॉमेटोलॉजी के लिए टाइटेनियम निकलाइड प्रत्यारोपण का एक सेट (स्टेपल, स्टेपल, फिक्सेटर, आदि के रूप में)।

चित्र 8. सर्जरी के लिए टाइटेनियम निकेलाइड प्रत्यारोपण का एक सेट (क्लैम्प्स, डाइलेटर्स, सर्जिकल उपकरणों के रूप में)।

चित्रा 9. कशेरुक विज्ञान के लिए झरझरा सामग्री और टाइटेनियम निकलाइड प्रत्यारोपण के नमूने (एंडोप्रोस्थेसिस, लैमेलर और बेलनाकार उत्पादों के रूप में)।

चित्र 10. मैक्सिलोफेशियल सर्जरी और दंत चिकित्सा के लिए टाइटेनियम निकलाइड सामग्री और एंडोप्रोस्थेसिस।

इसके अलावा, अधिकांश टाइटेनियम-आधारित उत्पादों की तरह निकल-टाइटेनियम मिश्र धातु उच्च संक्षारण और गैल्वेनिक प्रतिरोध के कारण बायोइनर्ट हैं। इस प्रकार, यह जैवयांत्रिकी संगत प्रत्यारोपण (बीएमसीआई) के निर्माण के लिए मानव शरीर के संबंध में एक आदर्श सामग्री है।

वैस्कुलर स्टेंट के निर्माण के लिए Ti और Ta का उपयोग

स्टेंट (अंग्रेजी स्टेंट से) - चिकित्सा में उन्हें विशेष कहा जाता है, लोचदार जाल बेलनाकार फ्रेम के रूप में, बड़े जहाजों (नसों और धमनियों) के साथ-साथ अन्य खोखले अंगों (ग्रासनली, आंतों, पित्त नलिकाओं) के अंदर रखी धातु संरचनाएं। आदि) पैथोलॉजिकल रूप से संकुचित क्षेत्रों पर उन्हें आवश्यक मापदंडों तक विस्तारित करने और धैर्य बहाल करने के लिए।

वैस्कुलर सर्जरी और विशेष रूप से कोरोनरी एंजियोप्लास्टी (चित्र 11) जैसे क्षेत्र में स्टेंटिंग विधि का उपयोग सबसे अधिक मांग में है।

चित्र 11. टाइटेनियम और टैंटलम वैस्कुलर स्टेंट के नमूने।

आज तक, वैस्कुलर स्टेंट के आधा हजार से अधिक विभिन्न प्रकार और डिजाइन वैज्ञानिक रूप से विकसित किए गए हैं और व्यवहार में लाए गए हैं। वे मूल मिश्र धातु, लंबाई, छेद विन्यास, सतह कोटिंग के प्रकार और अन्य ऑपरेटिंग मापदंडों की संरचना में एक दूसरे से भिन्न होते हैं।

संवहनी स्टेंट की आवश्यकताओं को उनकी त्रुटिहीन कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और इसलिए विविध और बहुत अधिक हैं।

ये उत्पाद होने चाहिए:

• शरीर के ऊतकों के साथ जैव संगत;
• लचीला;
• लोचदार;
• टिकाऊ;
• रेडियोपैक, आदि

धातु स्टेंट के निर्माण में आज उपयोग की जाने वाली मुख्य सामग्री महान धातुओं की रचनाएं हैं, साथ ही साथ टा, टीआई और इसके मिश्र धातु (वीटी6एस, वीटी8, वीटी 14, वीटी23, नाइटिनोल), जो शरीर के ऊतकों के साथ पूरी तरह से बायोइंटीग्रेबल हैं और एक जटिल संयोजन करते हैं। अन्य सभी आवश्यक भौतिक और यांत्रिक गुण। गुण।

हड्डियों, वाहिकाओं और तंत्रिका तंतुओं की सिलाई

परिधीय तंत्रिका चड्डी, विभिन्न यांत्रिक चोटों या कुछ बीमारियों की जटिलताओं के परिणामस्वरूप क्षतिग्रस्त, बहाली के लिए गंभीर सर्जिकल हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है। स्थिति इस तथ्य से बढ़ जाती है कि इस तरह की विकृति आमतौर पर संबंधित अंगों, जैसे हड्डियों, रक्त वाहिकाओं, मांसपेशियों, टेंडन आदि की चोट की पृष्ठभूमि के खिलाफ देखी जाती है। इस मामले में, विशिष्ट उपचार के आवेदन के साथ एक व्यापक उपचार कार्यक्रम विकसित किया जाता है। टांके। सिवनी सामग्री के निर्माण के लिए कच्चे माल के रूप में - धागे, स्टेपल, क्लैम्प आदि। - टाइटेनियम, टैंटलम और उनके मिश्र धातुओं का उपयोग उन धातुओं के रूप में किया जाता है जिनमें रासायनिक जैव-रासायनिकता और आवश्यक भौतिक और यांत्रिक गुणों का पूरा परिसर होता है।

नीचे दिए गए आंकड़े ऐसे परिचालनों के उदाहरण दिखाते हैं।

चित्र 12. टाइटेनियम स्टेपल से हड्डी की सिलाई।

चित्र 13. बेहतरीन टैंटलम फिलामेंट्स का उपयोग करके तंत्रिका तंतुओं के एक बंडल की सिलाई।

चित्रा 14. टैंटलम स्टेपल का उपयोग कर जहाजों की सिलाई।

वर्तमान में, न्यूरो-ऑस्टियो- और वैसोप्लास्टी की अधिक से अधिक उन्नत प्रौद्योगिकियां विकसित की जा रही हैं, हालांकि, इसके लिए उपयोग की जाने वाली टाइटेनियम-टैंटलम सामग्री अन्य सभी पर हथेली रखती है।

प्लास्टिक सर्जरी

प्लास्टिक सर्जरी उनके आदर्श शारीरिक अनुपात को फिर से बनाने के लिए अंग दोषों का सर्जिकल निष्कासन है। अक्सर, इस तरह के पुनर्निर्माण प्लेट, जाल, स्प्रिंग्स आदि के रूप में ऊतकों में प्रत्यारोपित विभिन्न धातु उत्पादों का उपयोग करके किए जाते हैं।

इस संबंध में विशेष रूप से सांकेतिक क्रैनियोप्लास्टी है - खोपड़ी की विकृति को ठीक करने के लिए एक ऑपरेशन। प्रत्येक विशिष्ट नैदानिक ​​​​स्थिति में संकेतों के आधार पर, क्रैनियोप्लास्टी को संचालित क्षेत्र में कठोर टाइटेनियम प्लेट या लोचदार टैंटलम मेश लगाकर किया जा सकता है। दोनों ही मामलों में, मिश्रित योजक और उनके बायोइनर्ट मिश्र धातुओं के बिना दोनों शुद्ध धातुओं का उपयोग करने की अनुमति है। टाइटेनियम प्लेट और टैंटलम मेश का उपयोग करके क्रैनियोप्लास्टी के उदाहरण नीचे दिए गए आंकड़ों में दिखाए गए हैं।

चित्र 15. टाइटेनियम प्लेट का उपयोग करके क्रैनियोप्लास्टी।

चित्रा 16. टैंटलम जाल के साथ क्रैनियोप्लास्टी।

टाइटेनियम-टैंटलम संरचनाओं का उपयोग चेहरे, छाती, नितंबों और कई अन्य अंगों की कॉस्मेटिक बहाली के लिए भी किया जा सकता है।

न्यूरोसर्जरी (माइक्रोक्लिप्स लगाना)

क्लिपिंग (अंग्रेजी क्लिप क्लिप) मस्तिष्क की वाहिकाओं पर एक न्यूरोसर्जिकल ऑपरेशन है, जिसका उद्देश्य रक्तस्राव को रोकना है (विशेष रूप से, जब एक धमनीविस्फार फट जाता है) या रक्त परिसंचरण से घायल छोटे जहाजों को बंद कर देता है। कतरन विधि का सार इस तथ्य में निहित है कि लघु धातु क्लिप - क्लिप - क्षतिग्रस्त क्षेत्रों पर लगाए गए हैं।

कतरन विधि की मांग, मुख्य रूप से न्यूरोसर्जिकल क्षेत्र में, पारंपरिक तरीकों का उपयोग करके छोटे सेरेब्रल जहाजों को लिगेट करने की असंभवता से समझाया गया है।

उभरती नैदानिक ​​​​स्थितियों की विविधता और विशिष्टता के कारण, न्यूरोसर्जिकल अभ्यास में संवहनी क्लिप की एक विस्तृत श्रृंखला का उपयोग किया जाता है, जो विशिष्ट उद्देश्य, निर्धारण की विधि, आयामी और अन्य कार्यात्मक मापदंडों (चित्र। 17) में भिन्न होता है।

चित्र 17. मस्तिष्क धमनीविस्फार को बंद करने के लिए क्लिप।

तस्वीरों में, क्लिप बड़ी दिखती हैं, लेकिन वास्तव में वे बच्चे के नाखून से बड़ी नहीं होती हैं और माइक्रोस्कोप के नीचे स्थापित होती हैं (चित्र 18)।

चित्र 18. सेरेब्रल पोत के धमनीविस्फार को क्लिप करने के लिए सर्जरी।

क्लिप के निर्माण के लिए, एक नियम के रूप में, चांदी से कुछ मामलों में शुद्ध टाइटेनियम या टैंटलम से फ्लैट तार का उपयोग किया जाता है। इस तरह के उत्पाद मज्जा के संबंध में बिल्कुल निष्क्रिय हैं, बिना प्रतिक्रियात्मक प्रतिक्रिया के।

दंत आर्थोपेडिक्स

टाइटेनियम, टैंटलम और उनके मिश्र धातुओं ने दंत चिकित्सा में व्यापक चिकित्सा उपयोग पाया है, अर्थात् दंत कृत्रिम अंग के क्षेत्र में।

मौखिक गुहा एक विशेष रूप से आक्रामक वातावरण है जो धातु सामग्री को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है। यहां तक ​​​​कि दंत प्रोस्थेटिक्स में पारंपरिक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली कीमती धातुएं, जैसे कि सोना और प्लेटिनम, मौखिक गुहा में पूरी तरह से जंग और बाद की अस्वीकृति का विरोध नहीं कर सकती हैं, उच्च लागत और बड़े द्रव्यमान का उल्लेख नहीं करने से रोगियों को असुविधा होती है। दूसरी ओर, ऐक्रेलिक प्लास्टिक से बनी हल्की आर्थोपेडिक संरचनाएं भी अपनी नाजुकता के कारण गंभीर आलोचना का सामना नहीं कर पाती हैं। दंत चिकित्सा में एक वास्तविक क्रांति व्यक्तिगत मुकुट, साथ ही पुलों और टाइटेनियम और टैंटलम पर आधारित हटाने योग्य डेन्चर का निर्माण रही है। ये धातुएँ, जैविक जड़ता और उच्च शक्ति के रूप में उनमें निहित ऐसे मूल्यवान गुणों के कारण, सफलतापूर्वक सोने और प्लेटिनम के साथ प्रतिस्पर्धा करती हैं, और यहां तक ​​​​कि कई मापदंडों में उनसे आगे निकल जाती हैं।

विशेष रूप से, मुद्रांकित और ठोस टाइटेनियम मुकुट बहुत लोकप्रिय हैं (चित्र 19)। और टाइटेनियम नाइट्राइड टीआईएन से बने प्लाज्मा-स्प्रे किए गए मुकुट दिखने और कार्यात्मक गुणों में सोने से व्यावहारिक रूप से अप्रभेद्य हैं (चित्र 19)।

चित्र 19. ठोस टाइटेनियम क्राउन और टाइटेनियम नाइट्राइड कोटेड क्राउन।

कृत्रिम अंग के रूप में, उन्हें कई आसन्न दांतों को बहाल करने के लिए (पुलों) को ठीक किया जा सकता है या हटाने योग्य, पूरे दंत चिकित्सा (पूर्ण जबड़े एडेंटिया) के नुकसान के मामले में उपयोग किया जाता है। सबसे आम कृत्रिम अंग अकवार हैं (जर्मन डेर बोजेन "आर्क" से)।

अकवार कृत्रिम अंग धातु के फ्रेम की उपस्थिति से अनुकूल रूप से प्रतिष्ठित होता है, जिस पर आधार भाग जुड़ा होता है (चित्र 20)।

चित्र 20. निचले जबड़े का कृत्रिम अंग लगाना।

आज, प्रोस्थेसिस और क्लैप्स का अकवार हिस्सा आमतौर पर एचडीटीवी ब्रांड के शुद्ध उच्च शुद्धता वाले मेडिकल टाइटेनियम से बना होता है।

प्रत्यारोपण डेन्चर की लगातार बढ़ती मांग दंत चिकित्सा में एक सच्ची क्रांति रही है। प्रत्यारोपण पर प्रोस्थेटिक्स आर्थोपेडिक संरचनाओं को ठीक करने का सबसे विश्वसनीय तरीका है, जो इस मामले में दशकों या जीवन के लिए भी काम करता है।

एक दंत (दांत) प्रत्यारोपण एक दो-टुकड़ा संरचना है जो मुकुट, साथ ही पुलों और हटाने योग्य डेन्चर के लिए एक समर्थन के रूप में कार्य करता है, जिसका आधार भाग (प्रत्यारोपण ही) एक शंकुधारी थ्रेडेड पिन है जो सीधे जबड़े की हड्डी में खराब हो जाता है। इम्प्लांट के ऊपरी प्लेटफॉर्म पर एक एबटमेंट लगाया जाता है, जो क्राउन या प्रोस्थेसिस (चित्र 21) को ठीक करने का काम करता है।

चित्र 21 नोबेल बायोकेयर दंत प्रत्यारोपण ग्रेड 4(G4Ti) शुद्ध मेडिकल ग्रेड टाइटेनियम से बना है।

सबसे अधिक बार, प्रत्यारोपण के पेंच वाले हिस्से के निर्माण के लिए, एक सतह टैंटलम-नाइओबियम कोटिंग के साथ शुद्ध मेडिकल टाइटेनियम का उपयोग किया जाता है, जो ऑसियोइंटीग्रेशन की प्रक्रिया को सक्रिय करने में योगदान देता है - जीवित हड्डी और मसूड़े के ऊतकों के साथ धातु का संलयन।

हालांकि, कुछ निर्माता टू-पीस नहीं, बल्कि वन-पीस इम्प्लांट बनाना पसंद करते हैं, जिसमें स्क्रू पार्ट और एबटमेंट में एक अलग नहीं, बल्कि एक अखंड संरचना होती है। उसी समय, उदाहरण के लिए, जर्मन कंपनी ज़िमर झरझरा टैंटलम से एक-टुकड़ा प्रत्यारोपण का उत्पादन करती है, जिसमें टाइटेनियम की तुलना में अधिक लचीलापन होता है और हड्डी के ऊतकों में जटिलताओं के लगभग शून्य जोखिम के साथ एम्बेडेड होता है (चित्र 22)।

चित्र 22 ज़िमर वन-पीस झरझरा टैंटलम दंत प्रत्यारोपण।

टैंटलम, टाइटेनियम के विपरीत, एक भारी धातु है, इसलिए झरझरा संरचना उत्पाद को महत्वपूर्ण रूप से हल्का करती है, बिना किसी कारण के, इसके अलावा, एक ऑसियोइंटीग्रेटिंग कोटिंग के अतिरिक्त बाहरी जमाव की आवश्यकता होती है।

व्यक्तिगत दांतों (मुकुट) के प्रत्यारोपण प्रोस्थेटिक्स के उदाहरण और प्रत्यारोपण पर हटाने योग्य डेन्चर स्थापित करके अंजीर में दिखाए गए हैं। 23.

चित्र 23. दंत प्रोस्थेटिक्स में टाइटेनियम-टैंटलम प्रत्यारोपण के उपयोग के उदाहरण।

आजकल, मौजूदा लोगों के अलावा, प्रत्यारोपण पर प्रोस्थेटिक्स के अधिक से अधिक नए तरीके विकसित किए जा रहे हैं, जो विभिन्न नैदानिक ​​स्थितियों में उच्च दक्षता दिखाते हैं।

चिकित्सा उपकरणों का निर्माण

आज, विश्व नैदानिक ​​​​अभ्यास में विभिन्न सर्जिकल और एंडोस्कोपिक उपकरणों और चिकित्सा उपकरणों की सैकड़ों किस्मों का उपयोग किया जाता है, जो टाइटेनियम और टैंटलम (GOST 19126-79 "मेडिकल मेटल इंस्ट्रूमेंट्स। जनरल स्पेसिफिकेशंस" का उपयोग करके निर्मित होते हैं। वे ताकत के मामले में अन्य एनालॉग्स के साथ अनुकूल रूप से तुलना करते हैं। , लचीलापन और संक्षारण प्रतिरोध, जैविक जड़ता का कारण बनता है।

अधिक आरामदायक और टिकाऊ होने के साथ-साथ टाइटेनियम चिकित्सा उपकरण स्टील समकक्षों की तुलना में लगभग दोगुना हल्का है।

चित्र 24. टाइटेनियम-टैंटलम बेस पर बने सर्जिकल उपकरण।

मुख्य चिकित्सा उद्योग जिसमें टाइटेनियम-टैंटलम उपकरण सबसे अधिक मांग में हैं, नेत्र विज्ञान, दंत चिकित्सा, ओटोलरींगोलॉजिकल और सर्जिकल हैं। उपकरणों की विस्तृत श्रृंखला में सैकड़ों प्रकार के स्पैचुला, क्लिप, डिलेटर, दर्पण, क्लैम्प, कैंची, संदंश, स्केलपेल, स्टरलाइज़र, ट्यूब, छेनी, चिमटी, सभी प्रकार की प्लेटें शामिल हैं।

सैन्य क्षेत्र की सर्जरी और विभिन्न अभियानों के लिए प्रकाश टाइटेनियम उपकरणों की जैव रासायनिक और भौतिक-यांत्रिक विशेषताओं का विशेष महत्व है। यहां वे बिल्कुल अपरिहार्य हैं, क्योंकि अत्यधिक परिस्थितियों में, सचमुच हर 5-10 ग्राम अतिरिक्त भार एक महत्वपूर्ण बोझ है, और संक्षारण प्रतिरोध और अधिकतम विश्वसनीयता अनिवार्य आवश्यकताएं हैं।

अखंड उत्पादों या पतली सुरक्षात्मक कोटिंग्स के रूप में टाइटेनियम, टैंटलम और उनके मिश्र धातुओं का सक्रिय रूप से चिकित्सा उपकरण में उपयोग किया जाता है। उनका उपयोग डिस्टिलर के निर्माण में किया जाता है, आक्रामक मीडिया को पंप करने के लिए पंप, स्टरलाइज़र, एनेस्थीसिया और श्वसन उपकरण के घटक, "कृत्रिम हृदय", "कृत्रिम फेफड़े", "कृत्रिम किडनी" जैसे महत्वपूर्ण अंगों के काम को डुप्लिकेट करने के लिए सबसे जटिल उपकरण ", आदि।

अल्ट्रासोनिक उपकरणों के टाइटेनियम प्रमुखों में सबसे लंबे समय तक सेवा जीवन होता है, इस तथ्य के बावजूद कि अल्ट्रासोनिक कंपन के अनियमित जोखिम के साथ भी अन्य सामग्रियों से एनालॉग जल्दी से अनुपयोगी हो जाते हैं।

उपरोक्त के अलावा, यह ध्यान दिया जा सकता है कि टाइटेनियम, टैंटलम की तरह, कई अन्य धातुओं के विपरीत, रेडियोधर्मी समस्थानिकों के विकिरण ("पीछे हटाना") की क्षमता रखता है, और इसलिए विभिन्न सुरक्षात्मक उपकरणों के उत्पादन में सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है और रेडियोलॉजिकल उपकरण।

निष्कर्ष

चिकित्सा उपकरणों का विकास और उत्पादन वैज्ञानिक और तकनीकी प्रगति के सबसे गहन रूप से विकसित क्षेत्रों में से एक है। तीसरी सहस्राब्दी की शुरुआत के साथ, चिकित्सा विज्ञान और प्रौद्योगिकी आधुनिक विश्व सभ्यता की मुख्य प्रेरक शक्तियों में से एक बन गई।

मानव जीवन में धातुओं का महत्व निरन्तर बढ़ रहा है। वैज्ञानिक सामग्री विज्ञान और व्यावहारिक धातु विज्ञान के गहन विकास की पृष्ठभूमि के खिलाफ क्रांतिकारी परिवर्तन हो रहे हैं। और अब, हाल के दशकों में, टाइटेनियम और टैंटलम जैसी औद्योगिक धातुओं को "इतिहास की ढाल पर" उठाया गया है, जिसे सभी अच्छे कारणों से नई सहस्राब्दी की संरचनात्मक सामग्री कहा जा सकता है।

आधुनिक चिकित्सा में टाइटेनियम के महत्व को कम करके नहीं आंका जा सकता है। व्यावहारिक उपयोग के अपेक्षाकृत कम इतिहास के बावजूद, यह कई चिकित्सा उद्योगों में अग्रणी सामग्रियों में से एक बन गया है। टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं में इसके लिए सभी आवश्यक विशेषताओं का योग है: संक्षारण प्रतिरोध (और, परिणामस्वरूप, बायोइनर्टनेस), साथ ही हल्कापन, शक्ति, कठोरता, कठोरता, स्थायित्व, गैल्वेनिक तटस्थता, आदि।

व्यावहारिक महत्व और टैंटलम के मामले में टाइटेनियम से कम नहीं। अधिकांश उपयोगी गुणों की सामान्य समानता के साथ, कुछ गुणों में वे हीन हैं, और कुछ में वे एक दूसरे से श्रेष्ठ हैं। यही कारण है कि दवा के लिए इन धातुओं में से किसी एक की प्राथमिकता का न्याय करना कठिन और शायद ही उचित है: वे एक दूसरे के साथ संघर्ष के बजाय एक दूसरे के पूरक हैं। यह कहना पर्याप्त है कि टाइटेनियम-टैंटलम मिश्र धातुओं पर आधारित चिकित्सा संरचनाएं, जो टीआई और टा के सभी लाभों को जोड़ती हैं, सक्रिय रूप से विकसित की जा रही हैं और व्यवहार में उपयोग की जा रही हैं। और यह आकस्मिक नहीं है कि हाल के वर्षों में टाइटेनियम, टैंटलम और उनके यौगिकों से सीधे मानव शरीर में प्रत्यारोपित पूर्ण कृत्रिम अंग बनाने के अधिक से अधिक सफल प्रयास किए गए हैं। समय आ रहा है, जब कहें, "टाइटेनियम दिल" या "टैंटलम नसों" की अवधारणा आत्मविश्वास से भाषण के आंकड़ों की श्रेणी से पूरी तरह से व्यावहारिक विमान में चली जाएगी।

कोबाल्ट क्रोम मिश्र

कोबाल्ट-क्रोम मिश्र ग्रेड KHS

कोबाल्ट 66-67%, जो मिश्र धातु को कठोरता देता है, इस प्रकार मिश्र धातु के यांत्रिक गुणों में सुधार करता है।

क्रोमियम 26-30%, मिश्र धातु को कठोरता देने और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए पेश किया गया, जिससे मिश्र धातु की सतह पर एक निष्क्रिय फिल्म बन गई।

निकेल 3-5%, जो मिश्र धातु की प्लास्टिसिटी, क्रूरता, निंदनीयता को बढ़ाता है, जिससे मिश्र धातु के तकनीकी गुणों में सुधार होता है।

मोलिब्डेनम 4-5.5%, जो मिश्र धातु की ताकत बढ़ाने के लिए इसे ठीक-ठाक बनाकर बहुत महत्व रखता है।

मैंगनीज 0.5%, जो ताकत बढ़ाता है, कास्टिंग गुणवत्ता, पिघलने बिंदु को कम करता है, मिश्र धातु से जहरीले दानेदार यौगिकों को हटाने में मदद करता है।

कार्बन 0.2%, जो गलनांक को कम करता है और मिश्र धातु की तरलता में सुधार करता है।

सिलिकॉन 0.5%, कास्टिंग की गुणवत्ता में सुधार, मिश्र धातु की तरलता में वृद्धि।

लोहा 0.5%, बढ़ती तरलता, कास्टिंग की गुणवत्ता में वृद्धि।

नाइट्रोजन 0.1%, जो गलनांक को कम करता है, मिश्र धातु की तरलता में सुधार करता है। इसी समय, नाइट्रोजन में 1% से अधिक की वृद्धि से मिश्रधातु का लचीलापन बिगड़ जाता है।

बेरिलियम 0-1.2%

एल्यूमीनियम 0.2%

गुण: सीसीएस में उच्च भौतिक और यांत्रिक गुण, अपेक्षाकृत कम घनत्व और उत्कृष्ट तरलता है, जो उच्च शक्ति के ओपनवर्क दंत उत्पादों को डालना संभव बनाता है। गलनांक 1458C है, यांत्रिक चिपचिपाहट सोने की तुलना में 2 गुना अधिक है, न्यूनतम तन्य शक्ति 6300 किग्रा / सेमी 2 है। लोच के उच्च मापांक और कम घनत्व (8 g/cm 3 ) से हल्का और मजबूत कृत्रिम अंग बनाना संभव हो जाता है। वे घर्षण के प्रति अधिक प्रतिरोधी होते हैं और पॉलिशिंग द्वारा प्रदान की गई सतह की दर्पण चमक को लंबे समय तक बनाए रखते हैं। इसकी अच्छी कास्टिंग और जंग-रोधी गुणों के कारण, मिश्र धातु का उपयोग आर्थोपेडिक दंत चिकित्सा में कास्ट क्राउन, ब्रिज, कास्ट अकवार कृत्रिम अंग के विभिन्न डिजाइनों, धातु-सिरेमिक डेन्चर फ्रेमवर्क, कास्ट बेस के साथ हटाने योग्य डेन्चर, स्प्लिंटिंग डिवाइस, कास्ट के निर्माण के लिए किया जाता है। क्लैप्स।

रिलीज फॉर्म: 10 और 30 ग्राम वजन वाले गोल खाली के रूप में निर्मित, 5 और 15 टुकड़ों में पैक किया गया।

आर्थोपेडिक दंत चिकित्सा के लिए सभी उत्पादित धातु मिश्र धातुओं को 4 मुख्य समूहों में विभाजित किया गया है:

Bygodents - कास्ट रिमूवेबल डेन्चर के लिए मिश्र धातु।

केएक्स-डेंट - सिरेमिक-धातु कृत्रिम अंग के लिए मिश्र धातु।

एचएक्स-डेंट - धातु-सिरेमिक कृत्रिम अंग के लिए निकल-क्रोमियम मिश्र धातु।

डेन्चर डेन्चर के लिए आयरन-निकल-क्रोमियम मिश्र धातु हैं।

1. बायगोडेंट्स। वे एक बहुघटक मिश्र धातु हैं।

रचना: कोबाल्ट, क्रोमियम, मोलिब्डेनम, निकल, कार्बन, सिलिकॉन, मैंगनीज।

गुण: डेंसिटी - 8.35 g/cm 3, ब्रिनेल हार्डनेस - 360-400 HB, अलॉय मेल्टिंग पॉइंट - 1250-1400C.

आवेदन: कास्ट अकवार कृत्रिम अंग, क्लैप्स, स्प्लिंटिंग उपकरणों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।

Byugodent सीसीएस रिक्त (मुलायम)- इसमें 63% कोबाल्ट, 28% क्रोमियम, 5% मोलिब्डेनम होता है।

बायगोडेंट सीसीएन वैक (सामान्य) - इसमें 65% कोबाल्ट, 28% क्रोमियम, 5% मोलिब्डेनम, साथ ही एक उच्च कार्बन सामग्री होती है और इसमें निकल नहीं होता है।

Bygodent CCH रिक्त (हार्ड)- आधार कोबाल्ट - 63%, क्रोमियम - 30% और मोलिब्डेनम - 5% है। मिश्र धातु में अधिकतम कार्बन सामग्री 0.5% है, अतिरिक्त रूप से नाइओबियम - 2% के साथ मिश्रित है और इसमें निकल नहीं है। इसमें असाधारण रूप से उच्च लोच और शक्ति पैरामीटर हैं।

बायोडेंट सीसीसी वैक (तांबा)- आधार कोबाल्ट है - 63%, क्रोमियम - 30%, मोलिब्डेनम - 5%। मिश्र धातुओं की रासायनिक संरचना में तांबा और एक उच्च कार्बन सामग्री शामिल है - 0.4%। नतीजतन, मिश्र धातु में उच्च लोचदार और शक्ति गुण होते हैं। मिश्र धातु में उथले की उपस्थिति चमकाने की सुविधा प्रदान करती है, साथ ही इससे कृत्रिम अंग के अन्य यांत्रिक प्रसंस्करण भी।

Bygodent सीसीएल रिक्त (तरल)- कोबाल्ट के अलावा - 65%, क्रोमियम - 28% और मोलिब्डेनम - 5%, बोरॉन और सिलिकॉन को मिश्र धातु की संरचना में पेश किया जाता है। इस मिश्र धातु में उत्कृष्ट तरलता, संतुलित गुण हैं।

2. केएच-डेंट्स

अनुप्रयोग: चीनी मिट्टी के बरतन के साथ कास्ट मेटल फ्रेमवर्क के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है। मिश्र धातुओं की सतह पर बनने वाली ऑक्साइड फिल्म सिरेमिक या ग्लास-सिरेमिक कोटिंग्स को लागू करना संभव बनाती है। इस मिश्र धातु के कई प्रकार हैं: सीएस, सीएन, सीबी, सीसी, सीएल, डीएस, डीएम।

केएच-डेंट सीएन खाली (सामान्य) में 67% कोबाल्ट, 27% क्रोमियम और 4.5% मोलिब्डेनम होता है, लेकिन कार्बन और निकल से मुक्त होता है। यह इसकी प्लास्टिक विशेषताओं में काफी सुधार करता है और कठोरता को कम करता है।

केएक्स-डेंट सीबी खाली (बॉन्डी)निम्नलिखित संरचना है: 66.5% कोबाल्ट, 27% क्रोमियम, 5% मोलिब्डेनम। मिश्र धातु में कास्टिंग और यांत्रिक गुणों का अच्छा संयोजन है।

3. एनएच-दंत

रचना: निकल - 60-65%; क्रोमियम - 23-26%; मोलिब्डेनम - 6-11%; सिलिकॉन - 1.5-2%; कार्बन शामिल नहीं है।

निकल-क्रोमियम पर आधारित NH-Dent मिश्र धातु

आवेदन: उच्च गुणवत्ता वाले धातु-सिरेमिक मुकुट और छोटे पुलों के लिए, उनके पास उच्च कठोरता और ताकत है। कृत्रिम अंग के ढांचे आसानी से पीसकर पॉलिश किए जाते हैं।

गुण: मिश्र धातुओं में अच्छे कास्टिंग गुण होते हैं, इसमें रिफाइनिंग एडिटिव्स होते हैं, जो न केवल उच्च-आवृत्ति इंडक्शन मेल्टिंग मशीनों में कास्टिंग करते समय एक गुणवत्ता वाला उत्पाद प्राप्त करना संभव बनाता है, बल्कि नए मेल्ट्स में 30% तक स्प्रे का पुन: उपयोग करना भी संभव बनाता है। इस मिश्र धातु के कई प्रकार हैं: एनएल, एनएस, एनएच।

एचएक्स-डेंट एनएस खाली (सॉफ्ट) - इसमें निकेल - 62%, क्रोमियम - 25% और मोलिब्डेनम - 10% शामिल हैं। इसमें उच्च आयामी स्थिरता और न्यूनतम संकोचन है, जो एक चरण में लंबे पुलों को ढालने की अनुमति देता है।

एचएक्स-डेंट एनएल खाली (तरल) - इसमें 61% निकल, 25% क्रोमियम और 9.5% मोलिब्डेनम होता है। इस मिश्र धातु में अच्छे कास्टिंग गुण हैं, जिससे पतली, ओपनवर्क दीवारों के साथ कास्टिंग प्राप्त करना संभव हो जाता है।

4डेंट

गुण: डेंटन-प्रकार के मिश्र धातु को कास्ट स्टेनलेस स्टील्स को बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उनके पास इस तथ्य के कारण काफी अधिक लचीलापन और संक्षारण प्रतिरोध है कि उनमें लगभग 3 गुना निकल और 5% अधिक क्रोमियम होता है। मिश्र धातुओं में अच्छे कास्टिंग गुण होते हैं - कम संकोचन और अच्छी तरलता। मशीनिंग में बहुत निंदनीय।

आवेदन: प्लास्टिक लिबास के साथ कास्ट सिंगल क्राउन, कास्ट क्राउन के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है। इस मिश्र धातु के कई प्रकार हैं: डीएल, डी, डीएस, डीएम।

डेंटन डीइसमें 52% लोहा, 21% निकल, 23% क्रोमियम होता है। इसमें उच्च लचीलापन और संक्षारण प्रतिरोध, कम संकोचन और अच्छी तरलता है।

डेंटन डीएमइसमें 44% लोहा, 27% निकल, 23% क्रोमियम और 2% मोलिब्डेनम होता है। मोलिब्डेनम को अतिरिक्त रूप से मिश्र धातु की संरचना में जोड़ा गया था, जिसने समान स्तर की मशीनेबिलिटी, तरलता और अन्य तकनीकी गुणों की तुलना करते समय पिछले मिश्र धातुओं की तुलना में इसकी ताकत बढ़ा दी थी।

कुछ निकेल-क्रोमियम मिश्र धातुओं के लिए, ऑक्साइड फिल्म की उपस्थिति नकारात्मक हो सकती है, क्योंकि उच्च फायरिंग तापमान पर, निकल और क्रोमियम ऑक्साइड चीनी मिट्टी के बरतन में घुल जाते हैं, इसे रंग देते हैं। चीनी मिट्टी के बरतन में क्रोमियम ऑक्साइड की मात्रा में वृद्धि से इसके थर्मल विस्तार के गुणांक में कमी आती है, जिससे सिरेमिक धातु को छिल सकता है।

टाइटेनियम मिश्र

गुण: टाइटेनियम मिश्र धातुओं में उच्च तकनीकी और भौतिक-यांत्रिक गुण होते हैं, साथ ही जैविक जड़ता भी होती है। टाइटेनियम मिश्र धातु का गलनांक 1640C है। टाइटेनियम से बने उत्पादों में मौखिक गुहा के ऊतकों के लिए पूर्ण जड़ता होती है, टाइटेनियम की उच्च विशिष्ट शक्ति, प्रजनन की उच्च सटीकता के कारण विषाक्त, थर्मली इन्सुलेट और एलर्जी प्रभाव, छोटी मोटाई और वजन की पर्याप्त कठोरता के साथ पूर्ण अनुपस्थिति कृत्रिम बिस्तर की राहत का सबसे छोटा विवरण।

VT-100 शीट- हटाने योग्य डेन्चर के स्टैम्प्ड क्राउन (मोटाई 0.14-0.28 मिमी), स्टैम्प्ड बेस (0.35-0.4 मिमी) के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।

VT-5L - कास्ट -कच्चा मुकुट, पुल, अकवार स्प्लिंटिंग कृत्रिम अंग के फ्रेम, कास्ट मेटल बेस के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।