टी-शर्ट बैग किससे बने होते हैं? प्लास्टिक बैग के प्रकार और आकार

कई ग्राहक सोच रहे हैं कि किस प्रकार के बैग चुनें: भरने वाले बैग, टी-शर्ट, डाई-कट या लूप हैंडल के साथ? सब कुछ, निश्चित रूप से, उन लक्ष्यों पर निर्भर करता है जो ग्राहक अपने लिए निर्धारित करता है। तो, क्रम में:

1. पैकेजिंग बैग

वे दुकानों से उत्पादों को ले जाने के लिए अभिप्रेत नहीं हैं, क्योंकि उनके पास हैंडल नहीं हैं, लेकिन केवल भंडारण और परिवहन के लिए हैं। आप उन्हें अक्सर किराने की दुकानों में पा सकते हैं। लोकप्रिय निर्माण सामग्री: पीवीडी, एचडीपीई, पॉलीप्रोपाइलीन। न्यूनतम आकार 6 × 6 सेमी है। अधिकतम आकार कई मापदंडों पर निर्भर करता है। अतिरिक्त रूप से एक समापन वाल्व (चिपकने वाली पट्टी सहित) और एक यूरोस्लॉट बनाना संभव है। पैकेज पर छपाई फ्लेक्सोग्राफी द्वारा की जाती है। न्यूनतम संचलन 5,000 टुकड़े है।

2. टी-शर्ट बैग

सबसे अधिक बार, यह उन दुकानों के लिए ऑर्डर करने के लिए समझ में आता है जो सस्ती और एक ही समय में भारी या भारी सामान बेचते हैं। उदाहरण के लिए, किराना स्टोर, हाइपरमार्केट, ऑटो पार्ट्स स्टोर। ये बैग सस्ते, जगहदार और टिकाऊ होते हैं। न्यूनतम आकार: 24 × 40 सेमी, अधिकतम - 40 × 85 सेमी, भार क्षमता - 25 किग्रा तक। (अधिक जोखिम भरा है, क्योंकि यह नीचे की सीम का सामना नहीं कर सकता है)। वे मुख्य रूप से एचडीपीई (रस्टलिंग पॉलीथीन) से बने होते हैं। केवल नकारात्मक पक्ष यह है कि वे अन्य प्रकार के प्लास्टिक बैगों की तरह आकर्षक नहीं लगते हैं। लेकिन फायदे काफी महत्वपूर्ण हैं, इसलिए टी-शर्ट पैकेज काफी मांग में हैं। वे केवल फ्लेक्सोग्राफी द्वारा मुद्रित होते हैं। न्यूनतम संचलन 10,000 टुकड़े है।

3. डाई-कट हैंडल बैग

अधिकांश दुकानों और कंपनियों के लिए एक पसंदीदा विकल्प जो अपनी स्थिति पर ज़ोर देना चाहते हैं। वास्तव में, वे "टी-शर्ट" की तुलना में अधिक आकर्षक लगते हैं। PVD, HDPE, PSD या COEX (मल्टीलेयर पॉलीथीन) से निर्माण संभव है। हैंडल प्रबलित और अप्रतिबंधित दोनों है। अक्सर ऐसे पैकेज नीचे की तह से लैस होते हैं। आयाम 20×25 सेमी से 85×60 सेमी तक भिन्न होते हैं। भार क्षमता - 30 किग्रा तक। न्यूनतम संचलन 500 टुकड़े है। (सिल्कस्क्रीन के साथ प्रिंट करते समय) और 5,000 पीसी। - फ्लेक्सो प्रिंटिंग के लिए।

4. लूप हैंडल के साथ बैग

किसी भी स्टोर पर जाने पर, खरीदारी को ले जाने की सुविधा के लिए टी-शर्ट बैग की पेशकश की जाती है। यह सबसे सामान्य प्रकार का पैकेजिंग उत्पाद है, जिसका उपयोग विभिन्न खुदरा दुकानों में किया जाता है। वे सस्ती, लेकिन टिकाऊ और विशाल हैं, और हैंडल के मूल स्वरूप के लिए उनका नाम "टी-शर्ट" है।

पैकेज प्रकार

दो मुख्य प्रकार के पैकेज हैं:

• कम पॉलीथीन (एचडीपीई) से;
• उच्च दबाव पॉलीथीन (LDPE) से बना है।

एचडीपीई से, आमतौर पर 25 माइक्रोन तक की मोटाई वाले सस्ते टी-शर्ट बैग का उत्पादन किया जाता है। हालांकि उनके पास एक छोटी मोटाई है, वे बहुत अधिक वजन का सामना कर सकते हैं - 15 किलो तक। इस तरह के पैकेज कम खिंचते हैं, इसलिए इनका इस्तेमाल भारी सामान ले जाने के लिए किया जा सकता है। पैकेजिंग की मात्रा बढ़ाने के लिए साइड फोल्ड - फोल्ड का उपयोग किया जाता है।

एचडीपीई पैकेजिंग स्ट्रेचिंग के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है, लेकिन यह जल्दी से अपना आकार खो देता है और इसका प्रभाव प्रतिरोध कम होता है - यह पंचर होने पर गंभीर रूप से फट सकता है। एकल उपयोग के लिए बढ़िया। पैकेज अपारदर्शी होते हैं, आमतौर पर सफेद, काले या रंगीन, स्पर्श करने के लिए खुरदरे, छूने पर सरसराहट। ज्यादातर इनका उपयोग किराने की दुकानों में किया जाता है।

साथ ही एलडीपीई से टी-शर्ट बैग बनाए जाते हैं। वे ज्यादा सुंदर दिखते हैं: चिकने और चमकदार। हालाँकि, उन्हें मोटा बनाया जाता है, क्योंकि उनकी ताकत बहुत कम होती है, इस वजह से निर्माण मूल्य बढ़ सकता है। इस तरह के पैकेज के लिए 5 किलो तक का भार झेलने के लिए, फिल्म की मोटाई कम से कम 50 माइक्रोन होनी चाहिए। 8 किलो तक के भार का सामना करने के लिए, मोटाई अधिक होनी चाहिए - 90 माइक्रोन तक।

एलडीपीई पैकेज विरूपण के लिए कम संवेदनशील है, अधिक ठंढ प्रतिरोधी है, इसलिए यह पैकेज कई उपयोगों के लिए उपयुक्त है। ऐसी फिल्में अधिक टिकाऊ, झटके, खिंचाव, संपीड़न के लिए प्रतिरोधी होती हैं, वे जलरोधी होती हैं।

पॉलीथीन के उत्पादन के लिए कच्चा माल

फिल्म के निर्माण के लिए मुख्य कच्चा माल है। वे दो प्रकार के होते हैं: निम्न दबाव पॉलीथीन (एचडीपीई) और उच्च दबाव पॉलीथीन (पीवीडी)।

पीएनडी कणिकाओं को एक विशेष विलयन से प्राप्त किया जाता है। प्रक्रिया +2500 डिग्री के उच्च तापमान पर होती है, लेकिन कम दबाव। एक जटिल परिवर्तन के बाद, पॉलीइथाइलीन प्राप्त होता है, जिसे जल वाष्प से भाप दिया जाता है, फिर सुखाया जाता है। इसे पाउडर या दानेदार के रूप में संग्रहित किया जाता है।

एलडीपीई प्राप्त करने के लिए, एक विशेष रिएक्टर का उपयोग किया जाता है। सबसे पहले, एथिलीन को +1800 डिग्री के तापमान पर गर्म किया जाता है, फिर यह उच्च दबाव और +300 डिग्री के तापमान पर पोलीमराइज़ होता है। एथिलीन जो रासायनिक प्रतिक्रिया से नहीं गुजरा है, उसे हटा दिया जाता है, और परिणामी उत्पाद को दानेदार बनाया जाता है, फिर सुखाया और पैक किया जाता है।

जब टी-शर्ट बैग बनाए जाते हैं, तो विभिन्न रंगों का भी उपयोग किया जाता है, जो आमतौर पर उत्पाद के कुल वजन का 3% से अधिक नहीं होता है।

बैग बनाने के चरण

पहले आपको उत्पादन करने की आवश्यकता है। निर्माण के लिए, विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है - एक एक्सट्रूडर। इसमें दाने डाले जाते हैं, जहां वे पिघलते हैं, फिर पिघले हुए पदार्थ को सिर के माध्यम से बहुत छोटे आकार के विशेष छिद्रों से धकेल दिया जाता है - एक मिलीमीटर के हजारवें हिस्से से।

इन मशीनों की सहायता से विभिन्न मोटाई की फिल्मों का निर्माण किया जाता है। एक्सट्रूडर का उपयोग करते समय, गोलाकार आकार में 3 से 5 मिमी के व्यास वाले दानों को सबसे अच्छा कच्चा माल माना जाता है। उत्पादन में, अन्य आकृतियों के दानों का भी उपयोग किया जाता है: बेलनाकार और घन। डिवाइस का प्रदर्शन कणिकाओं के आकार पर निर्भर करता है। यदि गोलाकार छर्रों के बजाय क्यूबिक छर्रों का उपयोग किया जाता है, तो एक्सट्रूडर उत्पादकता 10% कम हो जाती है। यदि आप बेलनाकार उपयोग करते हैं, तो प्रदर्शन और भी कम हो सकता है।

जब एक्सट्रूडर उपकरण पर एक टी-शर्ट बैग का उत्पादन होता है, तो हम एक पॉलीथीन आस्तीन के साथ समाप्त हो जाते हैं। फिर इसे कटिंग और सोल्डरिंग मशीन में भेजा जाता है, जो निर्दिष्ट मापदंडों के अनुसार इसे प्रोसेस करती है।

आस्तीन को आवश्यक लंबाई के रिक्त स्थान में काटा जाता है, फिर रिक्त को सील कर दिया जाता है। बैग, दोनों तरफ से सील किए गए, पंच प्रेस में जाते हैं, जिसे हैंडल काटने की जरूरत होती है। प्रेस विभिन्न प्रकार के छिद्रों को पंच कर सकता है। "टी-शर्ट" पर "गला" काट दिया जाता है। अब टी-शर्ट तैयार है।

लोगो, कंपनी के प्रतीक, विभिन्न विज्ञापन जानकारी को तैयार पैकेज पर लागू किया जा सकता है। इसके लिए एक विशेष प्रिंटिंग प्रेस की आवश्यकता होती है। इसके साथ, त्वरित सुखाने वाले पेंट्स का उपयोग करके किसी भी छवि को लागू किया जाता है। नतीजतन, पैकेजिंग पर प्रभावी विज्ञापन देना काफी सस्ता है।

एक बैग प्लास्टिक (बहुलक) से बने उत्पाद, सामग्री, चीजों या भोजन के लिए एक प्रकार की पैकेजिंग है। पैकेजिंग के लिए प्लास्टिक की थैलियों का उपयोग मानव गतिविधि के सभी क्षेत्रों में किया जाता है। उनके उपयोग में आसानी, कम लागत, विश्वसनीयता, व्यावहारिकता और बहुमुखी प्रतिभा के कारण, उन्होंने कपड़े, कागज, कांच और कार्डबोर्ड को बदल दिया है। सामग्री, रूप और उद्देश्य के संदर्भ में पैकेज क्या हैं, हम लेख में विचार करेंगे।

निर्माण की सामग्री के अनुसार पैकेज के प्रकार

लगभग 85% सामान प्लास्टिक बैग में पैक किया जाता है। इसलिए, निर्माता विभिन्न सामग्रियों से उत्पाद बनाने की कोशिश करते हैं ताकि उनका उपयोग किसी भी परिस्थिति में किया जा सके। रचना द्वारा पैकेजिंग के लिए पैकेज के प्रकार:

• पॉलीप्रोपाइलीन;
• पॉलीथीन एलडीपीई और एचडीपीई;
• कागज़;
• पीईटी (वैक्यूम);
• बीओपीपी।

पॉलीप्रोपाइलीन बैग (पीपी)

यह आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला, सस्ता और सुविधाजनक पैकेज है। सामग्री गंधहीन, रंगहीन है, आसानी से पिगमेंट या डाई की मदद से वांछित छाया में रंगी जाती है। 7 किलो वजन तक का सामना करने में सक्षम, क्योंकि इसमें वेल्ड की ताकत है, साथ ही क्षति का प्रतिरोध भी है। इसकी मोटाई 45 माइक्रोन तक होती है। वाल्व के साथ या बिना उपलब्ध है।

वाल्व के साथ पॉलीप्रोपाइलीन बैग (60 माइक्रोन तक घनत्व) - इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि एक तरफ दूसरे की तुलना में बड़ा हो - आसानी से खोलने में आसानी के लिए। स्कोप: भोजन, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, कपड़ा या घरेलू उत्पादों की पैकेजिंग।

वाल्व के बिना पॉलीप्रोपाइलीन बैग (30 माइक्रोन तक घनत्व) - बिना हैंडल के पैकेज के रूप में निर्मित, नीचे के लिए एक तह, एक वायु छिद्र के साथ। दायरा: भोजन और घरेलू सामान।

प्लास्टिक की थैलियां

यह पैकेजिंग और पैकेजिंग का सबसे प्रसिद्ध और सामान्य प्रकार है। पॉलीथीन स्ट्रेचिंग, क्षति, क्षारीय या अम्लीय वातावरण, अपघटन के लिए प्रतिरोधी है। -60 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर इसके गुणों को बरकरार रखता है। गैस और पानी पास नहीं करता, जहरीला नहीं है।

यह देखते हुए कि प्लास्टिक की पैकेजिंग 80 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर पिघल जाती है, इसमें गर्म भोजन को स्टोर करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

गुणवत्ता संकेतकों के अनुसार, पैकेजिंग के लिए प्लास्टिक की थैलियों को एलडीपीई और एचडीपीई कंटेनरों में बांटा गया है।

पीवीडी पैकेज

PVD,उच्च घनत्व पॉलीथीन के लिए खड़ा है।

पीवीडी पैकेज

उच्च दबाव पीई इसकी चिकनाई, घनत्व और सौंदर्य अपील द्वारा प्रतिष्ठित है। भार क्षमता 20 किलो तक है। यह संकेतक प्लास्टिक की थैलियों पर एक विशेष सब्सट्रेट के उपयोग के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, जिसे "रीटर" कहा जाता है। एलडीपीई बैग के आयाम और नीचे की तह के कारण मात्रा में वृद्धि आपको बड़ी संख्या में वस्तुओं को अंदर रखने की अनुमति देती है।

तकनीकी विशेषताएं: चिकनाई, घनत्व, पारदर्शिता, उच्च विस्तारशीलता, क्रीज प्रतिरोध, लोच, कोमलता। मोटाई - 100 माइक्रोन तक।

पिंपल्स के साथ प्रसिद्ध पैकेज एलडीपीई से बना है, जिसे नाजुक वस्तुओं को ले जाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और साथ ही, तंत्रिकाओं को शांत करता है।

एचडीपीई पैकेज

एचडीपीई कम घनत्व पॉलीथीन के लिए खड़ा है।

एचडीपीई पैकेज

लो-प्रेशर पीई एक सस्ती और सुविधाजनक सामग्री है जिसका उपयोग प्लास्टिक बैग, टी-शर्ट और अन्य पैकेजिंग के उत्पादन के लिए किया जाता है। उच्च दबाव पीई की तुलना में कम खिंचाव। हैंडल को मजबूत करने वाले अतिरिक्त तत्वों की अनुपस्थिति के कारण, उत्पाद 7 किलो तक का भार झेल सकता है। कंटेनर को आकर्षक रूप देने के लिए, प्लास्टिक की सतह पर एक प्रिंट लगाया जाता है।

आश्चर्य है कि प्लास्टिक के थैले किससे बने होते हैं? C से जुड़े पतले पॉलीमर से बना हैएनएच 2n (गैसीय एथिलीन हाइड्रोकार्बन)।

काली फिल्म से रोपाई के लिए माली व्यापक रूप से बैग का उपयोग करते हैं। वे पौधों और अंकुरों को सीधी धूप से बचाते हैं, कम जगह लेते हैं, अच्छे परिणाम देते हैं और परिवहन में आसान होते हैं।

इस तथ्य के बावजूद कि पैकेजिंग सामग्री बाजार में प्लास्टिक बैग निर्विवाद नेता हैं, कागज से बने बैग की संरचना अधिक पर्यावरण के अनुकूल है। इसके अलावा, फायदे में निपटान, प्रसंस्करण, बहुमुखी प्रतिभा में आसानी शामिल है।

पेपर पैकेजिंग विभिन्न आकृतियों और आकारों की हो सकती है। उन्हें आमतौर पर निम्नानुसार वर्गीकृत किया जाता है:

• खड़ा;
• क्षैतिज;
• बोतल के नीचे।

कोटेड पेपर का औसत घनत्व 170-200g/m2 की सीमा में होता है, जिससे भोजन और कपड़ों का सामना करना आसान हो जाता है।

पीईटी (वैक्यूम) बैग

यह 12 माइक्रोन और एलडीपीई की मोटाई के साथ सस्ते, स्थिर प्लास्टिक - लैवसन (पॉलिएस्टर) से बना है। यह पानी, गैस वाष्प पास नहीं करता है, लेकिन ऑक्सीजन के लिए प्रतिरोधी नहीं है। -15 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर एक सप्ताह से अधिक की शेल्फ लाइफ वाले उत्पादों को स्टोर न करें। लेकिन यह जमे हुए उत्पादों को -15 डिग्री सेल्सियस से -20 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर छह महीने से अधिक समय तक अच्छी तरह से रखता है।

रचना में LDPE का प्रतिशत जितना अधिक होगा, उत्पाद की स्थिरता और घनत्व उतना ही अधिक होगा। यह जल्दी टूटेगा या पंचर नहीं होगा।

यह सबसे अधिक मांग वाली सामग्रियों में से एक है, जो ऊंचे तापमान, विश्वसनीयता और लचीलेपन के प्रतिरोध की विशेषता है। पैकेज की संरचना गैर विषैले है, रासायनिक प्रतिक्रियाओं के साथ बातचीत नहीं करती है, सतह को नुकसान पहुंचाए बिना बार-बार उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। दायरा: भोजन, कपड़ा, छपाई, स्मारिका उद्योग।

बीओपीपी बैग फ्लैप और टेप या वेल्क्रो फ्लैप और हैंगर के साथ बनाए जाते हैं। पहले मामले में (45 माइक्रोन तक की मोटाई), लंबे पक्ष पर एक चिपचिपा, पुन: प्रयोज्य चिपकने वाला लगाया जाता है। इसका उपयोग कपड़ा, घरेलू और हेबर्डशरी उत्पादों के भंडारण के लिए किया जाता है। दूसरे मामले में (45 माइक्रोन तक की मोटाई), एक पिछलग्गू के लिए एक छेद नीचे या नीचे कार्डबोर्ड डालने के साथ प्रबलित किया जाता है। प्रचारक सामानों के सामान्य प्रदर्शन के लिए इसका उपयोग स्टोर्स (स्टैंड्स, शोकेस) में किया जाता है।

फॉर्म में पैकेज क्या हैं

उपस्थिति और डिज़ाइन सुविधाओं के आधार पर, निम्न प्रकार की प्लास्टिक पैकेजिंग को प्रतिष्ठित किया जाता है:

दिलचस्प: ऐसे प्लास्टिक पैकेज में, आप हैंडल को मजबूत कर सकते हैं और इस तरह भार क्षमता को 20 किलो तक बढ़ा सकते हैं। सुदृढ़ीकरण गर्म वेल्डिंग, ठंडे ग्लूइंग, नीचे मोड़, एकीकरण के तरीकों से होता है;

पैकेजिंग की ख़ासियत हैंडल है, जिसे इस रूप में बनाया जा सकता है:

• पॉलीथीन स्ट्रिप्स;
• अतिरिक्त मजबूती के माध्यम से आधार से जुड़े प्लास्टिक जुड़नार;
• रस्सियों को छिद्रों के माध्यम से पिरोया जाता है और सिरों पर बांधा जाता है।

सबसे टिकाऊ प्लास्टिक वाले होते हैं, क्योंकि अतिरिक्त प्रबलित फास्टनरों को उस क्षेत्र में प्रदान किया जाता है जहां बैग से हैंडल जुड़े होते हैं। यह तनाव के प्रतिरोध को बढ़ाता है;

• लॉक करने योग्य बैग।जिप लॉक वाले प्लास्टिक बैग सुविधाजनक और व्यावहारिक हैं। वे एलडीपीई के आधार पर 40 मिमी मोटी तक बने होते हैं। पैकेजिंग में हैंडल नहीं है, लेकिन एक विशेष ताला है जो अंदर से खोलना मुश्किल है, लेकिन बाहर से कसकर बंद हो जाता है। यह एक वैक्यूम बनाता है, जो आपको तरल, थोक सामग्री को स्टोर करने की अनुमति देता है। प्लास्टिक बैग की सामग्री में नमी, हवा, धूल नहीं मिलती है। इसलिए, वहां आप भोजन, घरेलू सामान, घरेलू उपकरणों के पुर्जे और सामान, साथ ही अन्य छोटी, मूल्यवान चीजें पैक कर सकते हैं। उत्पाद ने पिछले दस वर्षों में लोकप्रियता हासिल की है।

उद्देश्य से प्लास्टिक बैग के प्रकार

उद्देश्य के आधार पर, प्लास्टिक पैकेजिंग को उपभोक्ता (खुदरा दुकानों पर जारी) में विभाजित किया जाता है और आर्थिक उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाता है। कचरा और ब्रांडेड उत्पादों के लिए मुख्य प्रकार पैकेजिंग उत्पाद हैं।

1. पैकिंग।मोटाई - 20 माइक्रोन तक। भार क्षमता - 5 किलो तक। वे माल के परिवहन के लिए अभिप्रेत नहीं हैं। उनका उद्देश्य प्लास्टिक बैग की सामग्री को नमी और गंदगी से बचाना है। पारदर्शी प्लास्टिक बैग एकल उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। फ़ीचर: कम लागत और स्वच्छता मानकों का अनुपालन।
2. कचरा।वे पीवीडी, एचडीपीई या रंगों के साथ दो प्रकार की पॉलीथीन के संयोजन के आधार पर बने होते हैं। बिना हैंडल के जारी किए जाते हैं, हैंडल के साथ, एक सुस्त टेप के साथ। उपयोग में आसानी के लिए, शीर्ष पर कसने वाले टेप प्रदान किए जाते हैं, जिन्हें बाहर निकालना चाहिए ताकि कचरा डिब्बे में जाते समय सामग्री बाहर न गिरे। उत्पादों को रोल में बेचा जाता है, जिसमें वॉल्यूम का संकेत देने वाला उपयुक्त लेबल होता है। घरेलू कचरे के संग्रह और परिवहन को सुगम बनाना। निर्माण कचरे के लिए बड़े प्लास्टिक बैग बनाए गए हैं।
3. लोगो के साथ ब्रांडेड।उत्पादों, संगठनों, घटनाओं को विज्ञापित करने के लिए डिज़ाइन किया गया। फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग का उपयोग करके प्लास्टिक की सतह पर एक छवि लागू की जाती है। यह नमी और धूल के प्रतिरोध को बढ़ाता है।

पैकेज के आयाम और मोटाई

पीवीडी बैग के आकार की एक विस्तृत श्रृंखला आपको प्लास्टिक पैकेजिंग चुनने की अनुमति देती है जो किसी विशेष उत्पाद को फिट करती है। सबसे इष्टतम 25 × 45 सेमी से 45 × 60 सेमी के आकार हैं। एचडीपीई डाई-कट हैंडल वाले बैग 100 × 130 सेमी तक पाए जाते हैं। अगर हम बैग की मोटाई, आयाम और भार क्षमता की तुलना करें, तो डेटा को एक तालिका में जोड़ा जा सकता है।

पैकेजिंग के लिए बैग के प्रकार	घनत्व, माइक्रोन	आयाम, सेमी
प्लास्टिक बैग टी शर्ट	14-20	28 x 50 30 x 60 38 x 60
छिद्रित हैंडल के साथ

लगभग 50-60 साल पहले उपभोक्ताओं के लिए प्लास्टिक बैग पहली बार पेश किए गए थे। हालांकि, उनके उत्पादन में लगे विशेषज्ञ तैयार उत्पादों के आकार में सुधार और बैग की गुणवत्ता विशेषताओं में सुधार करने के लिए काम करना जारी रखते हैं।

आज, NikaPlast कंपनी के प्रतिनिधि हमारे पाठकों को बताएंगे कि किस प्रकार के प्लास्टिक बैग मौजूद हैं।

मुख्य प्रकार के प्लास्टिक बैग

अब प्लास्टिक की थैलियों के कई निर्माता अपने उत्पादों को चमकीले रंगों से सजाते हैं और उनकी सतह पर अपने भागीदारों से विज्ञापन डालते हैं।

सबसे अधिक बार, उपभोक्ताओं को 5 अलग-अलग विकल्पों में प्लास्टिक बैग की पेशकश की जाती है:

• "टी-शर्ट";
• लूप हैंडल के साथ;
• पैकिंग बैग;
• एक काटने वाले हैंडल ("केला") के साथ;
• लोगो के साथ उत्पाद।

इनमें से प्रत्येक प्रजाति की अपनी विशेषताएं हैं।

लूप हैंडल के साथ

डाई-कट (लूपबैक) हैंडल वाले बैग उच्च, मध्यम या निम्न दबाव वाले पॉलीथीन से बने होते हैं। उन्हें 40 माइक्रोन के घनत्व की विशेषता है, एक आयत का आकार है और आपको पॉलीथीन की बाहरी सतह पर विज्ञापन लोगो और उच्च गुणवत्ता वाले मुद्रण को लागू करने की अनुमति देता है।

कुछ निर्माता कई प्रकार की फिल्मों को एक दूसरे के साथ जोड़ते भी हैं। इस तकनीक का उपयोग करके बनाया गया उत्पाद अत्यधिक टिकाऊ होता है, इसमें एक आकर्षक उपस्थिति होती है और अक्सर विज्ञापन लोगो लगाने के लिए एक प्रभावी आधार के रूप में कार्य करता है। विज्ञापनदाताओं के लिए लूप हैंडल बैग लाभदायक विकल्प बनते जा रहे हैं। वे फैशन श्रेणी से संबंधित हैं, और उनकी मुख्य विशेषता हैंडल हैं, जिन्हें 3 प्रकारों द्वारा दर्शाया गया है:

• एक पॉलीथीन पट्टी से बना है, जो एक विशेष मशीन का उपयोग कर उत्पाद की आंतरिक सतह पर तय किया गया है;
• प्लास्टिक से ढाला गया और एक विशेष प्रकार के बन्धन की विशेषता (फास्टनर क्षेत्र में अतिरिक्त सुदृढीकरण के साथ, जो पैकेज की भार क्षमता को बढ़ाता है);
• रस्सी, जिसके सिरों पर गांठें बंधी होती हैं और उत्पाद के ऊपरी हिस्से में बने छिद्रों में खींची जाती हैं, और फिर विशेष कैप के साथ मजबूत होती हैं।

कटे हुए हैंडल के साथ केले के थैले

पैकेज - "केले" कम या उच्च दबाव वाले पॉलीथीन से बने होते हैं, एक आयताकार आकार होता है और इसके ऊपरी हिस्से में एक कट छेद होता है, जो एक हैंडल के रूप में कार्य करता है।

उत्पादन की बारीकियों के आधार पर, इस प्रकार के बैग में नीचे या किनारों पर दोहरा गुना हो सकता है। उत्पाद की मोटाई 35-100 माइक्रोन के बीच भिन्न होती है।

केले के प्रकार के प्लास्टिक बैग में उच्च घनत्व होता है, और इसलिए यह विज्ञापनदाताओं के लिए आकर्षक होता है। कई अलग-अलग प्रकार की स्याही और फ्लेक्सो प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग करके जटिल डिजाइन और लोगो को इसकी सतह पर लगाया जा सकता है। इन उत्पादों पर पैटर्न "टी-शर्ट" की तुलना में अधिक सुंदर दिखता है। "केले" छोटे उपहार, मूल्य सूची, प्रचार और प्रस्तुति सामग्री की पैकेजिंग के लिए आदर्श हैं। और अगर इस प्रकार का पैकेज साइड टैब से लैस है, तो आप इसमें बड़ी खरीदारी भी कर सकते हैं।

"माइक"

टी-शर्ट बैग के निर्माण के लिए चिकनी उच्च या निम्न दबाव पॉलीथीन का उपयोग किया जाता है। यहां तक ​​कि छोटे व्यवसाय भी ऐसे उत्पादों का उत्पादन शुरू कर सकते हैं, क्योंकि इस प्रक्रिया में बड़ी भौतिक लागतों की आवश्यकता नहीं होती है। "टी-शर्ट" का विस्तृत चयन उनके विभिन्न रंगों, आकारों और आकारों द्वारा निर्धारित किया जाता है। कई उपभोक्ता इस प्रकार के बैग पसंद करते हैं क्योंकि वे उपयोग में आसान और सस्ते होते हैं। "टी-शर्ट" की भार क्षमता 5-35 किग्रा है। इस प्रकार के पैकेज का मुख्य नुकसान मजबूत परिपूर्णता के साथ इसकी विकृति है। यदि किसी विज्ञापन छवि को उसकी सतह पर लागू किया जाता है, तो विरूपण की स्थिति में यह धुंधला हो जाएगा और अपठनीय हो जाएगा।

पैकेजिंग बैग बहुत मजबूत और टिकाऊ नहीं हो सकते हैं, क्योंकि उनका मुख्य उद्देश्य पैक किए गए सामान को गंदगी, धूल और नमी से बचाना है। पैकेजिंग उत्पादों के उत्पादन के लिए, कम दबाव वाली पॉलीथीन (सबसे सस्ता कच्चा माल) का उपयोग किया जाता है, और वे पतली दीवार वाली और कीमत में सस्ती होती हैं। वे कम वजन वाले तत्वों के परिवहन पर केंद्रित हैं, और इसलिए उनकी मोटाई कम है, और 6-13 माइक्रोन की सीमा में घनत्व है। पैकिंग बैग की भार क्षमता 2-7 किग्रा की सीमा में भिन्न होती है।

पैकेज पर लोगो कैसे लगाया जाए, इसके बारे में थोड़ा सा

विशेष प्रकार के पॉलीथीन बैग हैं जो न केवल भोजन या भारी वस्तुओं को ले जाने में सहायक के रूप में काम करते हैं, बल्कि विज्ञापन के प्रभावी साधन भी हैं।

विभिन्न तकनीकों का उपयोग करके प्लास्टिक की थैलियों की सतह पर विज्ञापन की जानकारी लागू की जाती है। चित्र की गुणवत्ता इस बात पर निर्भर करेगी कि विज्ञापन प्रदर्शित करने का कौन सा तरीका चुना गया है। यह पैरामीटर प्लास्टिक बैग की विशेषताओं से भी प्रभावित होता है।

पॉलीथीन पर चित्र लगाने की सबसे सस्ती तकनीक लाइन प्रिंटिंग है। हालांकि, पॉलीथीन उत्पादों के क्षेत्र में, छवियों को प्रिंट करने के लिए और अधिक उन्नत तकनीकें हैं। प्लास्टिक की थैलियों पर इस प्रकार की छपाई निर्माताओं के बीच बहुत लोकप्रिय है, जैसे:

• फ्लेक्सोग्राफी;
• silkscreen.

सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग 100 से 5000 टुकड़ों के बैग के छोटे बैचों के डिजाइन के लिए उपयुक्त है। कम लागत वाली मुद्रित मैट्रिक्स का उपयोग करके काम किया जाता है, फिर भी, आपको उज्ज्वल, संतृप्त रंग और टिकाऊ पैटर्न प्राप्त करने की अनुमति मिलती है।

फ्लेक्सो प्रिंटिंग में महंगे टिकटों का उपयोग शामिल है (इसके अलावा, प्रत्येक प्रकार के पेंट के लिए एक व्यक्तिगत क्लिच का उपयोग किया जाता है)। फ्लेक्सो प्रिंटिंग तकनीक उन पैकेजों पर छवियों को लागू करने के लिए उपयुक्त है जो बड़ी मात्रा में उत्पादित होते हैं, जब उच्च लागत उचित होती है और भुगतान किया जाता है।

प्लास्टिक की थैलियों पर लोगो छपाई का आदेश देते समय, रंग योजनाओं के संयोजन के संबंध में डिजाइनर की राय पर विचार करें। यदि रंगों का चयन सही ढंग से किया जाता है, तो उत्पादों की प्रभावशीलता बढ़ जाती है और लंबी हो जाती है (उपभोक्ता के लिए, जो पैकेज के व्यावहारिक गुणों की परवाह करता है, और विज्ञापनदाता के लिए, जो अपने विज्ञापन को संभावित खरीदारों और ग्राहकों तक पहुँचाना चाहता है। ). लेख नीका प्लास्ट के समर्थन से लिखा गया था।