Από τι αποτελείται το πακέτο; Πλαστικές σακούλες

Ιδέες για επιχειρήσεις από την ενότητα:

Όταν επισκέπτεστε οποιοδήποτε κατάστημα, προσφέρονται τσάντες T-shirt για διευκόλυνση της μεταφοράς των αγορών. Αυτός είναι ο πιο κοινός τύπος προϊόντων συσκευασίας, ο οποίος χρησιμοποιείται σε διάφορα σημεία λιανικής. Είναι φθηνά, αλλά ανθεκτικά και ευρύχωρα, και πήραν το όνομά τους "t-shirt" για την αρχική εμφάνιση των λαβών.

Τύποι πακέτων

Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι πακέτων:

• από χαμηλό πολυαιθυλένιο (HDPE).
• κατασκευασμένο από πολυαιθυλένιο υψηλής πίεσης (LDPE).

Από HDPE παράγονται συνήθως φθηνές τσάντες μπλουζών, με πάχος έως και 25 μικρά. Αν και έχουν μικρό πάχος, αντέχουν πολύ βάρος - έως και 15 κιλά. Τέτοιες συσκευασίες είναι λιγότερο τεντωμένες, επομένως μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη μεταφορά βαριών αντικειμένων. Για να αυξηθεί ο όγκος της συσκευασίας, χρησιμοποιούνται πλευρικές πτυχές - πτυχώσεις.

Η συσκευασία HDPE είναι πολύ ανθεκτική στο τέντωμα, αλλά χάνει γρήγορα το σχήμα της και έχει χαμηλή αντοχή στην κρούση - μπορεί να σκιστεί σοβαρά εάν τρυπηθεί. Εξαιρετικό για μία χρήση. Οι συσκευασίες είναι αδιαφανείς, συνήθως λευκές, μαύρες ή έγχρωμες, τραχιές στην αφή, θροΐζουν όταν τις αγγίζετε. Τις περισσότερες φορές χρησιμοποιούνται σε παντοπωλεία.

Επίσης, οι τσάντες T-shirt είναι κατασκευασμένες από LDPE. Φαίνονται πολύ πιο όμορφα: πιο λεία και λαμπερά. Ωστόσο, γίνονται πιο χοντρά, καθώς η αντοχή τους είναι πολύ χαμηλότερη, εξαιτίας αυτού, η τιμή κατασκευής μπορεί να αυξηθεί. Προκειμένου μια τέτοια συσκευασία να αντέξει φορτίο έως 5 κιλά, το πάχος του φιλμ πρέπει να είναι τουλάχιστον 50 μικρά. Για να αντέξει φορτίο έως 8 κιλά, το πάχος πρέπει να είναι μεγαλύτερο - έως 90 μικρά.

Η συσκευασία LDPE είναι λιγότερο επιρρεπής στην παραμόρφωση, πιο ανθεκτική στον παγετό, επομένως αυτή η συσκευασία είναι κατάλληλη για πολλαπλή χρήση. Τέτοιες μεμβράνες είναι πιο ανθεκτικές, ανθεκτικές σε κραδασμούς, τέντωμα, συμπίεση, είναι αδιάβροχες.

Πρώτες ύλες για την παραγωγή πολυαιθυλενίου

Η κύρια πρώτη ύλη για την κατασκευή του φιλμ είναι. Είναι δύο τύπων: πολυαιθυλένιο χαμηλής πίεσης (HDPE) και πολυαιθυλένιο υψηλής πίεσης (PVD).

Οι κόκκοι PND λαμβάνονται από ένα ειδικό διάλυμα. Η διαδικασία πραγματοποιείται σε υψηλή θερμοκρασία +2500 βαθμών, αλλά χαμηλή πίεση. Μετά από έναν πολύπλοκο μετασχηματισμό, λαμβάνεται πολυαιθυλένιο, το οποίο ατμίζεται με υδρατμούς και στη συνέχεια ξηραίνεται. Αποθηκεύεται ως σκόνη ή σε κόκκους.

Για τη λήψη LDPE, χρησιμοποιείται ένας ειδικός αντιδραστήρας. Αρχικά, το αιθυλένιο θερμαίνεται σε θερμοκρασία +1800 μοίρες, στη συνέχεια πολυμερίζεται σε υψηλή πίεση και θερμοκρασία +300 μοίρες. Το αιθυλένιο που δεν έχει υποστεί χημική αντίδραση απομακρύνεται και το προκύπτον προϊόν κοκκοποιείται, στη συνέχεια ξηραίνεται και συσκευάζεται.

Όταν κατασκευάζονται τσάντες μπλουζών, χρησιμοποιούνται επίσης διάφορες βαφές, οι οποίες συνήθως δεν αποτελούν περισσότερο από το 3% του συνολικού βάρους του προϊόντος.

Στάδια κατασκευής τσαντών

Πρώτα πρέπει να παράγετε. Για την κατασκευή, χρησιμοποιείται ειδικός εξοπλισμός - ένας εξωθητής. Σε αυτό χύνονται κόκκοι, όπου λιώνουν, στη συνέχεια το λιωμένο υλικό ωθείται μέσα από κεφαλές με ειδικές οπές πολύ μικρών μεγεθών - από τα χιλιοστά του χιλιοστού.

Με τη βοήθεια αυτών των μηχανών παράγονται μεμβράνες διαφόρων πάχους. Κατά τη χρήση εξωθητών, οι κόκκοι με διάμετρο 3 έως 5 mm σε σφαιρικό σχήμα θεωρούνται οι καλύτερες πρώτες ύλες. Στην παραγωγή χρησιμοποιούνται επίσης κόκκοι άλλων σχημάτων: κυλινδρικοί και κυβικοί. Η απόδοση της συσκευής εξαρτάται από το σχήμα των κόκκων. Εάν χρησιμοποιούνται κυβικά πέλλετ αντί για σφαιρικά, η παραγωγικότητα του εξωθητή μειώνεται κατά 10%. Εάν χρησιμοποιείτε κυλινδρικό, η απόδοση μπορεί να μειωθεί ακόμη περισσότερο.

Όταν παράγεται μια τσάντα μπλούζας στον εξοπλισμό εξώθησης, καταλήγουμε με ένα χιτώνιο πολυαιθυλενίου. Στη συνέχεια αποστέλλεται στο μηχάνημα κοπής και συγκόλλησης, το οποίο το επεξεργάζεται σύμφωνα με τις καθορισμένες παραμέτρους.

Το μανίκι κόβεται σε κενά του απαιτούμενου μήκους και, στη συνέχεια, το κενό σφραγίζεται. Οι σακούλες, σφραγισμένες και στις δύο πλευρές, πηγαίνουν στην πρέσα διάτρησης, που χρειάζεται για να κόψετε τις λαβές. Η πρέσα μπορεί να τρυπήσει διάφορους τύπους οπών. Στα «μπλουζάκια» κόβεται ο «λαιμός». Τώρα το μπλουζάκι είναι έτοιμο.

Λογότυπα, σύμβολα εταιρείας, διάφορες διαφημιστικές πληροφορίες μπορούν να εφαρμοστούν στο τελικό πακέτο. Αυτό απαιτεί ειδικό τυπογραφείο. Με αυτό, κάθε εικόνα εφαρμόζεται χρησιμοποιώντας χρώματα που στεγνώνουν γρήγορα. Ως αποτέλεσμα, είναι αρκετά φθηνό να τοποθετήσετε αποτελεσματική διαφήμιση στη συσκευασία.

Όλα τα είδη πολυαιθυλενίου και πλαστικών σακουλών παράγονται από πολυμερές υλικό, αέριο υδρογονάνθρακα αιθυλενίου. Ανάλογα με τις συνθήκες της αντίδρασης πολυμερισμού, το πολυαιθυλένιο για την κατασκευή σακουλών μπορεί να είναι διαφορετικό.

HDPE (ή HDPE)

Σχηματίζεται σε χαμηλή πίεση και παρουσία καταλυτών - ουσιών που επιταχύνουν την αντίδραση. Αυτές οι τσάντες είναι λιγότερο διαφανείς και σκουριασμένες στην αφή.

Το HDPE χρησιμοποιήθηκε στη βιομηχανία και στην καθημερινή ζωή, γεγονός που εξηγείται από τις υψηλές μηχανικές του ιδιότητες, τη συγκριτική φθηνότητα της παραγωγής και την ικανότητα να δίνει οποιοδήποτε σχήμα όταν θερμαίνεται πάνω από το σημείο τήξης. Χάρη σε αυτό, ένα ευρύ φάσμα προϊόντων κατασκευάζεται από αυτό το υλικό:

Η εξώθηση HDPE χρησιμοποιείται για την παραγωγή:

• ταινίες - λείες και αφρώδεις,
• μανίκι μεμβράνης για την κατασκευή τσαντών,
• σωλήνες επικοινωνίας,
• μόνωση ηλεκτρικών καλωδίων,
• φύλλα και υλικά πλέγματος.
• Δοχεία για οικιακά χημικά, δοχεία, βαρέλια κ.λπ.

Χυτός υπό πίεση:

• είδη οικιακής χρήσης (παιχνίδια, πιάτα, αποθέματα, προϊόντα κουζίνας και μπάνιου, καπάκια για βάζα, μπουκάλια κ.λπ.),
• αξεσουάρ ραπτικής και επίπλων,
• εξαρτήματα για διάφορους εξοπλισμούς (αυτοκίνητα, οικιακές συσκευές κ.λπ.).
• Σχηματίζεται με τη μέθοδο του ρότορα:
• Μπάκι
• οδοφράγματα,
• Κατασκευές μεγάλης κλίμακας σε μορφή παιδικών χαρών, πηγαδιών, αερογέφυρες.

Παρά τα λεπτά τοιχώματα του HDPE, μπορεί να αντέξει μεγάλα φορτία, αφού η αυξημένη πυκνότητα του υλικού δίνει ισχυρότερους διαμοριακούς δεσμούς.

Πολύ λεπτές μεμβράνες έως 7 μm μπορούν να ληφθούν από το LDPE. Αντικαθιστούν τέλεια το ανθεκτικό στο λίπος χαρτί όπως η περγαμηνή, ενώ έχουν εξαιρετική αντοχή στο νερό και καλό φράγμα υδρατμών και αρωμάτων.

PET/PE, PET/CAST-PP, PET/BOPP, PET/PE/PA/PE, BOPP/PET/PVD και άλλα.

Μη επιμεταλλωμένη, διαφανής πολυστρωματική μεμβράνη:

Αυτά τα φιλμ είναι διαφανή και έχουν υψηλές οπτικές ιδιότητες. Χρησιμοποιούνται για τη συσκευασία προϊόντων που δεν φοβούνται το φως και απαιτούν υψηλό φράγμα υδρογονανθράκων και ατμών. Το λογότυπο εφαρμόζεται καλά στη συσκευασία από αυτό το υλικό.

Επιμεταλλωμένη πολυστρωματική μεμβράνη:

Το PET βρίσκει πολλές εφαρμογές λόγω του μεγάλου εύρους ιδιοτήτων του, καθώς και της ικανότητας ελέγχου της κρυσταλλικότητας του. Η κύρια εφαρμογή σχετίζεται με την κατασκευή δοχείων PET, ιδιαίτερα φιαλών για ανθρακούχα ποτά, καθώς το PET έχει εξαιρετικές ιδιότητες φραγμού. Σε αυτή την περίπτωση, το άμορφο ΡΕΤ υποβάλλεται σε διαξονικό τέντωμα πάνω από την Tc για να δημιουργήσει κρυσταλλικότητα.

Άλλες εφαρμογές για το PET περιλαμβάνουν υφαντικές ίνες, ηλεκτρική μόνωση και προϊόντα με φυσητήρα. Για πολλές εφαρμογές, τα συμπολυμερή PET έχουν τις καλύτερες ιδιότητες.

Παραδείγματα προϊόντων PET είναι:

• μέρη του αμαξώματος αυτοκινήτου?
• θήκες ραπτομηχανών?
• λαβές για ηλεκτρικές σόμπες και εστίες αερίου.
• λεπτομέρειες κινητήρων, αντλιών, συμπιεστών.
• ηλεκτρικά μέρη?
• Διάφοροι σύνδεσμοι?
• ιατρικά προϊόντα?
• Συσκευασία PET;
• Προμορφώματα PET και πολλά άλλα.

Για την παραγωγή φιαλών για ποτά, δεν χρησιμοποιείται καθαρό PET - χρησιμοποιούνται μείγματα PET με ναφθαλικό πολυαιθυλένιο (PEN). Το υλικό είναι πιο ακριβό, αλλά κρυσταλλώνει και γερνάει πιο αργά.

Σε σπάνιες περιπτώσεις, οι σακούλες μπορούν να κατασκευαστούν από πολυαιθυλένιο μέσης πυκνότητας (γραμμικό πολυαιθυλένιο) ή από μείγμα διαφορετικών τύπων πολυαιθυλενίου. Αυτό γίνεται για να αποκτηθούν ιδιότητες που αντιστοιχούν σε ορισμένους τύπους πολυαιθυλενίου.

Οι συσκευασίες από πολυαιθυλένιο έχουν μπει σταθερά στην καθημερινότητά μας και συγκρίνονται ευνοϊκά με άλλες συσκευασίες.

Πολυαιθυλένιο - αυτή τη στιγμή είναι το φθηνότερο υλικό. Η παραγωγή συσκευασιών και προϊόντων από άλλα υλικά είναι πολύ πιο ακριβή.

• Οι χάρτινες σακούλες, αν και εκτιμώνται από τους οικολόγους, δεν είναι τόσο ανθεκτικές και φοβούνται τα υγρά προϊόντα, και παρόλο που δεν είναι δύσκολο να σχηματιστούν σύνθετα αντικείμενα από αυτά, αποδεικνύονται λιγότερο αξιόπιστες και υψηλότερης ποιότητας από το πολυαιθυλένιο.
• Το σελοφάν - επίσης προϊόν επεξεργασίας κυτταρίνης - είναι ένα πολύ εύθραυστο υλικό. Όταν εμφανιστεί έστω και ένα μικρό σκίσιμο, σπάει αμέσως περαιτέρω.
• Το πολυπροπυλένιο, αν και αντέχει σε πολύ υψηλότερες θερμοκρασίες, φοβάται τα τρυπήματα και τον ήλιο. Μην συσκευάζετε προϊόντα με αιχμηρές γωνίες. Από αυτή την άποψη, χάνει σημαντικά από μια σακούλα πολυαιθυλενίου.

Όλα τα υλικά είναι εξαιρετικά θερμοκολλήσιμα και οι σακούλες που κατασκευάζονται από αυτά τα υλικά είναι εξαιρετικές για χρήση

Συλλογή πολυαιθυλενίου

Η εταιρεία μας δεν επεξεργάζεται όλους τους τύπους πλαστικών σακουλών, αλλά μόνο φιλμ, σακούλες, σακούλες, παραγωγή ελαττωματικών ελαστικών ταινιών (το λεγόμενο shrink film) και LDPE.

Το LDPE είναι πολυαιθυλένιο υψηλής πίεσης ή, όπως ονομάζεται επίσης, πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας. Τα απόβλητα LDPE μπορούν να δημιουργηθούν κατά την απευθείας παραγωγή φιλμ πολυαιθυλενίου. Πολλά απορρίμματα - σε καταστήματα (συσκευασίες φιαλών, κουτιά, κουτιά), εργοστάσια γυαλιού (από συσκευασίες φιαλών, κουτιά), αποστακτήρια και ζυθοποιεία (από συσκευασία δοχείων ή τελικών προϊόντων).

Το Stretch Film είναι ένα γραμμικό πολυαιθυλένιο υψηλής πίεσης (LDPE). Μπορεί να τεντωθεί πολύ. Λόγω αυτής της ιδιότητας, καθώς και της αυξημένης αντοχής σε τρυπήματα και σχίσιμο, χρησιμοποιείται ελαστική μεμβράνη για τη συσκευασία διαφόρων εμπορευμάτων, ιδίως σε παλέτες (παλέτες). Τα απόβλητα Stretch Film κυρίως παράγονται και συσσωρεύονται σε αποθήκες οποιασδήποτε αξίας, σε τελωνειακούς τερματικούς σταθμούς, σε κέντρα logistics κ.λπ.

Αλλά δεν ανακυκλώνουμε τις δημοφιλείς τσάντες μπλουζών από HDPE (πολυαιθυλένιο χαμηλής πίεσης) και τις «βιοδιασπώμενες» σακούλες, που μπορούν να βρεθούν, για παράδειγμα, στο Azbuka Vkusa. Το φιλμ πολυπροπυλενίου, το φιλμ PVC, το φιλμ με φυσαλίδες, το φιλμ πολυαμιδίου, οι μεμβράνες πολλαπλών στρώσεων LDPE+PP, LDPE+PA και οι μεμβράνες δύο χρωμάτων διπλής όψης δεν είναι επίσης κατάλληλες. Τέλος, δεν δεχόμαστε φιλμ μολυσμένο με λάδια, λίπη, υπολείμματα τροφίμων ή φυτοφάρμακα.

Ταξινόμηση

Μεταφέρουμε το συλλεγμένο πολυαιθυλένιο στην αποθήκη. Εδώ μπορούν να αποθηκευτούν έως και 100 τόνοι απορριμμάτων φιλμ, φυσικά σε συμπιεσμένη μορφή. Στο πρώτο στάδιο, οι πρώτες ύλες ταξινομούνται προσεκτικά. Διαχωρίζουν το τέντωμα από το LDPE, απορρίπτουν τύπους μεμβρανών που δεν μπορούν να υποστούν επεξεργασία από τις εγκαταστάσεις μας.

Συντρίβων

Μετά τη διαλογή, οι συσκευασίες ενός συγκεκριμένου χρώματος τοποθετούνται σε θραυστήρα. Σε αυτό, σε μαχαίρια σχήματος V (στους κύκλους μας, αυτός ο τύπος ονομάζεται επίσης "χελονοουρά"), η μεμβράνη συνθλίβεται σε σωματίδια ομοιόμορφου μεγέθους. Τα μαχαίρια τροφοδοτούνται από έναν ηλεκτρικό κινητήρα.

Πλύσιμο

Από τον θραυστήρα, μέσω του πνευματικού μεταφορέα, το λεγόμενο "θρυμματισμένο" μπαίνει στο νεροχύτη. Σε αυτό, με την προσθήκη ειδικών διαλυμάτων καθαρισμού, το "θρυμματισμένο" καθαρίζεται από τη σκόνη και άλλα εγκλείσματα μη πολυαιθυλενίου.

Μαγείρεμα

Το επόμενο στάδιο της επεξεργασίας είναι η συσσωμάτωση. Σε αυτό γίνεται το λεγόμενο «μαγείρεμα». Ο χειριστής φορτώνει καθαρό "θρυμματισμένο" στον θάλαμο εργασίας μέσω του παραθύρου φόρτωσης. Η πρώτη ύλη εισέρχεται στον περιστρεφόμενο ρότορα κατά μήκος των οδηγών, συνθλίβεται από μαχαίρια και λόγω τριβής στο σώμα και μεταξύ τους θερμαίνεται στη θερμοκρασία πλαστικοποίησης. Σε αυτή την περίπτωση, ολόκληρος ο όγκος των φορτωμένων πρώτων υλών γίνεται παρόμοιος με μια χυλώδη μάζα.

Όταν το υλικό γίνει ομοιογενές, προστίθεται σε αυτό νερό «σοκ», με αποτέλεσμα το υλικό να ψύχεται γρήγορα και να πυροσυσσωματώνεται σε μεμονωμένες μικρές μπάλες ακανόνιστου σχήματος. Για λίγο ακόμη, το συσσωματώματα ξηραίνεται σε φυσική θερμοκρασία περιβάλλοντος και εκφορτώνεται σε προετοιμασμένα δοχεία για να πάει στο τελικό στάδιο. Η ίδια η διαδικασία μαγειρέματος διαρκεί από 5 έως 10 λεπτά.

Κοκκοποίηση

Η διαδικασία της κοκκοποίησης μπορεί να συγκριθεί με την κύλιση του κιμά μέσω ενός μύλου κρέατος. Το συσσωμάτωμα, το οποίο παραλάβαμε στο προηγούμενο στάδιο, φορτώνεται στη χοάνη του εξωθητήρα. Ονομάζεται έτσι επειδή η παραγωγή κόκκων βασίζεται στη μέθοδο εξώθησης - εξαναγκάζοντας τη λιωμένη μάζα μέσα από μια οπή σχηματισμού.

Γενικά, ο «κιμάς» μας από βρασμένα σακουλάκια λιώνει κάτω από τη δράση των θερμαντήρων και την πίεση που δημιουργείται από μια περιστρεφόμενη βίδα. Το τήγμα πολυμερούς ωθείται μέσω ενός φίλτρου σε μια περιστρεφόμενη κεφαλή εξωθητή. Ήδη από αυτό βγαίνουν τα λεγόμενα νήματα. Για να κρυώσουν, τα περνάμε από ένα λάστιχο νερού και μετά σε μαχαίρια, όπου τα κόβουμε σε ομοιογενείς κόκκους.

Αποθήκευση

Οι κόκκοι συσκευάζονται σε καθαρούς σάκους πολυπροπυλενίου, περίπου 50 kg έκαστος. Δεν απαιτούνται ειδικές συνθήκες αποθήκευσης, αλλά είναι επιθυμητό να είναι στεγνό δωμάτιο.

Έτοιμη πρώτη ύλη

Οι κόκκοι που προκύπτουν, ανάλογα με τη σύνθεση και το χρώμα, πουλάμε. Οι κόκκοι ελαστικού φυσικού χρώματος πηγαίνουν στην παραγωγή δευτερεύοντος τεντώματος. Ο κόκκος φυσικού χρώματος LDPE χρησιμοποιείται για την παραγωγή δευτερογενούς φιλμ συρρίκνωσης ή τεχνικής. Οι έγχρωμοι κόκκοι LDPE χρησιμοποιούνται κυρίως για την παραγωγή σακουλών σκουπιδιών.

Η σακούλα είναι ένας τύπος συσκευασίας για ένα προϊόν, υλικό, πράγματα ή τρόφιμα, κατασκευασμένη από πλαστικό (πολυμερές). Οι πλαστικές σακούλες για συσκευασία χρησιμοποιούνται σε όλους τους τομείς της ανθρώπινης δραστηριότητας. Λόγω της ευκολίας χρήσης, του χαμηλού κόστους, της αξιοπιστίας, της πρακτικότητας και της ευελιξίας τους, έχουν αντικαταστήσει το ύφασμα, το χαρτί, το γυαλί και το χαρτόνι. Ποια είναι τα πακέτα όσον αφορά το υλικό, τη μορφή και τον σκοπό, θα εξετάσουμε στο άρθρο.

Τύποι συσκευασιών ανάλογα με το υλικό κατασκευής

Περίπου το 85% των προϊόντων συσκευάζονται σε πλαστική σακούλα. Επομένως, οι κατασκευαστές προσπαθούν να κατασκευάζουν προϊόντα από διαφορετικά υλικά, ώστε να μπορούν να χρησιμοποιηθούν υπό οποιεσδήποτε συνθήκες. Τύποι συσκευασιών για συσκευασία ανά σύνθεση:

• πολυπροπυλένιο?
• πολυαιθυλένιο LDPE και HDPE.
• χαρτί;
• PET (κενό);
• BOPP.

Σακούλες πολυπροπυλενίου (PP)

Είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη, φθηνή και βολική συσκευασία. Το υλικό είναι άοσμο, άχρωμο, βάφεται εύκολα στην επιθυμητή απόχρωση με τη βοήθεια χρωστικών ή βαφής. Ικανό να αντέξει έως και 7 κιλά βάρους, καθώς έχει τη δύναμη των συγκολλήσεων, καθώς και αντοχή σε ζημιές. Έχει πάχος έως και 45 μικρά. Διατίθεται με ή χωρίς βαλβίδα.

Σακούλα πολυπροπυλενίου με βαλβίδα (πυκνότητα έως 60 μικρά) - σχεδιασμένη έτσι ώστε η μία πλευρά να είναι μεγαλύτερη από την άλλη - για ευκολία, ευκολία στο άνοιγμα. Πεδίο εφαρμογής: συσκευασία τροφίμων, ηλεκτρονικός εξοπλισμός, κλωστοϋφαντουργικά προϊόντα ή προϊόντα οικιακής χρήσης.

Σάκκος πολυπροπυλενίου χωρίς βαλβίδα (πυκνότητα έως 30 μικρά) - παράγεται με τη μορφή συσκευασίας χωρίς λαβή, με πτυχή για το κάτω μέρος, οπή αέρα. Πεδίο εφαρμογής: τρόφιμα και είδη οικιακής χρήσης.

Πλαστικές σακούλες

Αυτός είναι ο πιο διάσημος και κοινός τύπος συσκευασίας και συσκευασίας. Το πολυαιθυλένιο είναι ανθεκτικό σε τέντωμα, ζημιά, αλκαλικά ή όξινα περιβάλλοντα, αποσύνθεση. Διατηρεί τις ιδιότητές του σε θερμοκρασίες έως -60°C. Δεν περνά αέρια και νερό, δεν είναι τοξικό.

Λαμβάνοντας υπόψη ότι η πλαστική συσκευασία λιώνει σε θερμοκρασίες άνω των 80°C, δεν συνιστάται η αποθήκευση ζεστών τροφίμων σε αυτήν.

Σύμφωνα με δείκτες ποιότητας, οι πλαστικές σακούλες για συσκευασία χωρίζονται σε δοχεία LDPE και HDPE.

Πακέτα PVD

Το PVD σημαίνει πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας.

Πακέτα PVD

Το PE υψηλής πίεσης διακρίνεται για την ομαλότητα, την πυκνότητα και την αισθητική του γοητεία. Η χωρητικότητα φορτίου είναι έως 20 kg. Αυτός ο δείκτης επιτυγχάνεται με τη χρήση ενός ειδικού υποστρώματος σε πλαστικές σακούλες, που ονομάζεται "reiter". Οι διαστάσεις των σακουλών LDPE και η αύξηση του όγκου λόγω της κάτω πτυχής σας επιτρέπουν να τοποθετήσετε μεγάλο αριθμό αντικειμένων μέσα.

Τεχνικά χαρακτηριστικά: ομαλότητα, πυκνότητα, διαφάνεια, υψηλή εκτατότητα, αντοχή στο τσαλάκωμα, ελαστικότητα, απαλότητα. Πάχος - έως 100 μικρά.

Η περίφημη συσκευασία με σπυράκια είναι κατασκευασμένη από LDPE, η οποία έχει σχεδιαστεί για να μεταφέρει εύθραυστα αντικείμενα, και ταυτόχρονα να ηρεμεί τα νεύρα.

Συσκευασίες HDPE

Το HDPE σημαίνει πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας.

Συσκευασίες HDPE

Το PE χαμηλής πίεσης είναι ένα φθηνό και βολικό υλικό που χρησιμοποιείται για την παραγωγή πλαστικών σακουλών, μπλουζών και άλλων συσκευασιών. Λιγότερο τεντώσιμο από PE υψηλής πίεσης. Λόγω της απουσίας πρόσθετων στοιχείων που ενισχύουν τη λαβή, το προϊόν μπορεί να αντέξει φορτίο έως 7 κιλά. Για να δώσει στο δοχείο μια ελκυστική εμφάνιση, εφαρμόζεται μια εκτύπωση στην πλαστική επιφάνεια.

Αναρωτιέστε από τι είναι κατασκευασμένες οι πλαστικές σακούλες; Κατασκευασμένο από λεπτό πολυμερές συνδεδεμένο με CnΗ2n (αέριος υδρογονάνθρακας αιθυλενίου).

Οι κηπουροί χρησιμοποιούν ευρέως σακούλες για σπορόφυτα από μαύρο φιλμ. Προστατεύουν τα φυτά και τα σπορόφυτα από το άμεσο ηλιακό φως, καταλαμβάνουν λίγο χώρο, δίνουν καλά αποτελέσματα και μεταφέρονται εύκολα.

Παρά το γεγονός ότι οι πλαστικές σακούλες είναι ο αδιαμφισβήτητος ηγέτης στην αγορά των υλικών συσκευασίας, η σύνθεση μιας σακούλας από χαρτί είναι πιο φιλική προς το περιβάλλον. Επίσης, τα πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν ευκολία απόρριψης, επεξεργασία, ευελιξία.

Η χάρτινη συσκευασία μπορεί να έχει διάφορα σχήματα και μεγέθη. Συνήθως ταξινομούνται ως εξής:

• κατακόρυφος;
• οριζόντιος;
• κάτω από το μπουκάλι.

Το επικαλυμμένο χαρτί έχει μέση πυκνότητα 170-200 g/m2, γεγονός που διευκολύνει την αντοχή σε τρόφιμα και ρούχα.

Τσάντα PET (κενό).

Είναι κατασκευασμένο από φτηνό, σταθερό πλαστικό - lavsan (πολυεστέρας) με πάχος 12 microns και LDPE. Δεν διέρχεται νερό, ατμούς αερίων, αλλά δεν είναι ανθεκτικό στο οξυγόνο. Μην αποθηκεύετε προϊόντα με διάρκεια ζωής μεγαλύτερη από μία εβδομάδα σε θερμοκρασίες άνω των -15°C. Αλλά διατηρεί καλά τα κατεψυγμένα προϊόντα για περισσότερο από έξι μήνες σε θερμοκρασίες άνω των -15°C έως -20°C.

Όσο υψηλότερο είναι το ποσοστό LDPE στη σύνθεση, τόσο μεγαλύτερη είναι η σταθερότητα και η πυκνότητα του προϊόντος. Δεν θα σπάσει ούτε θα τρυπήσει σύντομα.

Είναι ένα από τα πιο περιζήτητα υλικά, που χαρακτηρίζεται από αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, αξιοπιστία και ευελιξία. Η σύνθεση της συσκευασίας είναι μη τοξική, δεν αλληλεπιδρά με χημικές αντιδράσεις, είναι σχεδιασμένη για επαναλαμβανόμενη χρήση, χωρίς να καταστρέφει την επιφάνεια. Πεδίο εφαρμογής: τροφίμων, κλωστοϋφαντουργίας, εκτύπωση, βιομηχανία αναμνηστικών.

Οι τσάντες BOPP κατασκευάζονται με πτερύγιο και ταινία ή με πτερύγιο Velcro και κρεμάστρα. Στην πρώτη περίπτωση (πάχος έως 45 μικρά), εφαρμόζεται μια κολλώδης, επαναχρησιμοποιήσιμη κόλλα στη μακριά πλευρά. Χρησιμοποιείται για την αποθήκευση κλωστοϋφαντουργικών, οικιακών και ψιλικών προϊόντων. Στη δεύτερη περίπτωση (πάχος έως 45 μικρά), γίνεται μια τρύπα για κρεμάστρα στο κάτω μέρος ή το κάτω μέρος ενισχύεται με ένθετο από χαρτόνι. Χρησιμοποιείται σε καταστήματα (σε περίπτερα, βιτρίνες) για τη γενική προβολή διαφημιστικών ειδών.

Ποια είναι τα πακέτα στη φόρμα

Ανάλογα με την εμφάνιση και τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού, διακρίνονται οι ακόλουθοι τύποι πλαστικών συσκευασιών:

Ενδιαφέρον: σε μια τέτοια πλαστική συσκευασία, μπορείτε να ενισχύσετε τη λαβή και, ως εκ τούτου, να αυξήσετε την ικανότητα φόρτωσης έως και 20 κιλά. Η ενίσχυση γίνεται με μεθόδους θερμής συγκόλλησης, ψυχρής κόλλησης, περιστροφής του πυθμένα, ενσωμάτωσης.

Η ιδιαιτερότητα της συσκευασίας είναι τα χερούλια, τα οποία μπορούν να κατασκευαστούν με τη μορφή:

• λωρίδες πολυαιθυλενίου?
• πλαστικά εξαρτήματα που συνδέονται με τη βάση μέσω πρόσθετης ενίσχυσης.
• σχοινιά περνούν από τρύπες και δένονται στα άκρα.

Τα πιο ανθεκτικά είναι τα πλαστικά, αφού παρέχονται πρόσθετα ενισχυμένα κουμπιά στην περιοχή που είναι στερεωμένα τα χερούλια στην τσάντα. Αυτό αυξάνει την αντίσταση στο στρες.

• σακούλες που κλειδώνουν.Οι πλαστικές σακούλες με φερμουάρ είναι βολικές και πρακτικές. Κατασκευάζονται με πάχος έως 40 mm με βάση το LDPE. Η συσκευασία δεν έχει χερούλια, αλλά υπάρχει ειδική κλειδαριά που δύσκολα ανοίγει από μέσα, αλλά κλείνει ερμητικά από έξω. Αυτό δημιουργεί ένα κενό, το οποίο σας επιτρέπει να αποθηκεύετε υγρά, χύμα υλικά. Η υγρασία, ο αέρας, η σκόνη δεν μπαίνουν στο περιεχόμενο της πλαστικής σακούλας. Επομένως, εκεί μπορείτε να συσκευάσετε τρόφιμα, οικιακά είδη, εξαρτήματα και αξεσουάρ από οικιακές συσκευές, καθώς και άλλα μικρά, πολύτιμα πράγματα. Το προϊόν έχει κερδίσει δημοτικότητα τα τελευταία δέκα χρόνια.

Τύποι πλαστικών σακουλών ανά σκοπό

Ανάλογα με το σκοπό, οι πλαστικές συσκευασίες χωρίζονται σε καταναλωτικές (που εκδίδονται σε καταστήματα λιανικής) και χρησιμοποιούνται για οικονομικούς σκοπούς. Τα κυριότερα είδη είναι προϊόντα συσκευασίας, για σκουπίδια και επώνυμα προϊόντα.

1. Συσκευασία.Πάχος - έως 20 μικρά. Χωρητικότητα φορτίου - έως 5 κιλά. Δεν προορίζονται για τη μεταφορά εμπορευμάτων. Σκοπός τους είναι να προστατεύουν το περιεχόμενο της πλαστικής σακούλας από την υγρασία και τη βρωμιά. Η διαφανής πλαστική σακούλα είναι σχεδιασμένη για μία χρήση. Χαρακτηριστικό: χαμηλό κόστος και συμμόρφωση με τα πρότυπα υγιεινής.
2. Σκουπίδια.Κατασκευάζονται με βάση PVD, HDPE ή συνδυασμό δύο τύπων πολυαιθυλενίου με βαφές. Εκδίδονται χωρίς λαβές, με λαβές, με κολλητική ταινία. Για ευκολία στη χρήση, παρέχονται ταινίες σύσφιξης στο επάνω μέρος, οι οποίες πρέπει να τραβηχτούν προς τα έξω για να μην πέφτουν τα περιεχόμενα κατά τη μετακίνηση στους κάδους απορριμμάτων. Τα προϊόντα πωλούνται σε ρολά, με κατάλληλη ετικέτα που υποδεικνύει τον όγκο. Διευκόλυνση της συλλογής και μεταφοράς των οικιακών απορριμμάτων. Έχουν δημιουργηθεί μεγάλες πλαστικές σακούλες για τα οικοδομικά απόβλητα.
3. Επώνυμα με λογότυπο.Σχεδιασμένο για να διαφημίζει προϊόντα, οργανισμούς, εκδηλώσεις. Μια εικόνα εφαρμόζεται στην πλαστική επιφάνεια χρησιμοποιώντας φλεξογραφική εκτύπωση. Αυτό ενισχύει την αντοχή στην υγρασία και τη σκόνη.

Διαστάσεις και πάχος συσκευασιών

Μια μεγάλη γκάμα μεγεθών σακουλών PVD σάς επιτρέπει να επιλέξετε την πλαστική συσκευασία που ταιριάζει σε ένα συγκεκριμένο προϊόν. Τα πιο βέλτιστα είναι μεγέθη από 25 × 45 cm έως 45 × 60 cm. Οι τσάντες με λαβή κοπής HDPE βρίσκονται έως και 100 × 130 εκ. Αν συγκρίνουμε το πάχος, τις διαστάσεις και την ικανότητα φόρτωσης των σακουλών, τότε τα δεδομένα μπορούν να συνδυαστούν σε έναν πίνακα.