Paket nelerden oluşur? Plastik poşetler

İş Fikirleri bölümünden:

Herhangi bir mağazayı ziyaret ederken, satın alınanların taşınmasını kolaylaştırmak için T-shirt çantalar sunulmaktadır. Bu, çeşitli perakende satış noktalarında kullanılan en yaygın ambalaj ürünü türüdür. Ucuzlar, ancak dayanıklı ve ferahlar ve kulpların orijinal görünümü için "t-shirt" adını aldılar.

Paket türleri

İki ana paket türü vardır:

• düşük polietilenden (HDPE);
• yüksek basınçlı polietilenden (LDPE) yapılmıştır.

HDPE'den genellikle 25 mikrona kadar kalınlığa sahip ucuz tişört poşetler üretilir. Küçük bir kalınlığa sahip olmalarına rağmen, 15 kg'a kadar çok fazla ağırlığa dayanabilirler. Bu tür paketler daha az esner, bu nedenle ağır şeyleri taşımak için kullanılabilirler. Ambalaj hacmini artırmak için yan kıvrımlar kullanılır - kıvrımlar.

HDPE ambalajlar esnemeye karşı oldukça dirençlidir, ancak şeklini hızla kaybeder ve darbelere karşı direnci düşüktür - delinirse ciddi şekilde yırtılabilir. Tek kullanım için harika. Ambalajlar opaktır, genellikle beyaz, siyah veya renklidir, dokunulduğunda pürüzlüdür ve dokunulduğunda hışırdar. Çoğu zaman marketlerde kullanılırlar.

Ayrıca tişört çantalar da LDPE'den yapılmaktadır. Çok daha güzel görünüyorlar: daha pürüzsüz ve daha parlak. Ancak daha kalın yapılırlar, çünkü mukavemetleri çok daha düşüktür, bu nedenle imalat fiyatı artabilir. Böyle bir ambalajın 5 kg'a kadar bir yüke dayanabilmesi için film kalınlığının en az 50 mikron yapılması gerekmektedir. 8 kg'a kadar bir yüke dayanabilmesi için kalınlık daha büyük olmalıdır - 90 mikrona kadar.

LDPE ambalajı deformasyona karşı daha az hassastır, dona karşı daha dirençlidir, dolayısıyla bu ambalaj çoklu kullanım için uygundur. Bu tür filmler daha dayanıklıdır, darbeye, esnemeye, sıkıştırmaya karşı dayanıklıdır, su geçirmezdir.

Polietilen üretimi için hammaddeler

Film üretimi için ana hammaddedir. İki tiptir: düşük basınçlı polietilen (HDPE) ve yüksek basınçlı polietilen (PVD).

PND granülleri özel solüsyondan elde edilir. İşlem, +2500 derecelik yüksek bir sıcaklıkta, ancak düşük basınçta gerçekleşir. Karmaşık bir dönüşümden sonra, su buharı ile buharlaştırılan ve ardından kurutulan polietilen elde edilir. Toz veya granül halde depolanır.

LDPE elde etmek için özel bir reaktör kullanılır. Etilen önce +1800 dereceye kadar ısıtılır, ardından yüksek basınçta ve +300 derece sıcaklıkta polimerleşir. Kimyasal reaksiyona girmemiş etilen ayrıştırılır ve elde edilen ürün granül haline getirilir, kurutulur ve paketlenir.

T-shirt çantalar yapılırken genellikle ürünün toplam ağırlığının %3'ünü geçmeyen çeşitli boyalar da kullanılır.

Çanta yapım aşamaları

Önce üretmek gerekiyor. Üretim için özel ekipman kullanılır - bir ekstruder. Granüller, eridikleri yere dökülür, ardından erimiş malzeme, milimetrenin binde biri kadar çok küçük boyutlarda özel deliklere sahip kafalardan itilir.

Bu makineler yardımıyla çeşitli kalınlıklarda filmler üretilmektedir. Ekstrüderler kullanılırken 3 ila 5 mm çapında küre şeklinde granüller en iyi hammadde olarak kabul edilir. Üretimde, diğer şekillerdeki granüller de kullanılır: silindirik ve kübik. Cihazın performansı granüllerin şekline bağlıdır. Küresel olanlar yerine kübik peletler kullanılırsa, ekstruder verimliliği %10 azalır. Silindirik kullanırsanız performans daha da düşebilir.

Ekstruder ekipmanında bir T-shirt çanta üretildiğinde, sonunda bir polietilen kılıf elde ederiz. Daha sonra belirtilen parametrelere göre işleyen kesme ve lehimleme makinesine gönderilir.

Manşon, gerekli uzunlukta boşluklar halinde kesilir, ardından boşluk kapatılır. Her iki tarafı da kapatılan poşetler, kulpları kesmek için gerekli olan zımba presine gider. Pres, çeşitli delikler açabilir. "Tişörtlerde" "boğaz" kesilir. Artık tişört hazır.

Bitmiş pakete logolar, şirket sembolleri, çeşitli reklam bilgileri uygulanabilir. Bu, özel bir baskı makinesi gerektirir. Bununla birlikte, çabuk kuruyan boyalar kullanılarak herhangi bir görüntü uygulanır. Sonuç olarak, ambalaj üzerine etkili reklam yerleştirmek oldukça ucuzdur.

Her türlü polietilen ve plastik poşetler polimerik malzemeden, etilen hidrokarbon gazından üretilmektedir. Polimerizasyon reaksiyonunun koşullarına bağlı olarak, torba üretimi için polietilen farklı olabilir.

HDPE (veya HDPE)

Düşük basınçta ve katalizörlerin varlığında oluşur - reaksiyonu hızlandıran maddeler. Bu torbalar daha az şeffaftır ve dokunulduğunda paslanır.

HDPE, yüksek mekanik özellikleri, üretimin nispeten ucuz olması ve erime noktasının üzerinde ısıtıldığında herhangi bir şekil verebilmesi ile açıklanan endüstride ve günlük yaşamda kullanılmıştır. Bu sayede, bu malzemeden geniş bir ürün yelpazesi yapılmaktadır:

HDPE ekstrüzyonu aşağıdakileri üretmek için kullanılır:

• filmler - pürüzsüz ve kabarcıklı,
• çanta yapmak için film kılıfı,
• iletişim boruları,
• elektrik kablolarının izolasyonu,
• levha ve ağ malzemeleri.
• Ev kimyasalları için kaplar, bidonlar, variller vb.

Basınç altında döküm:

• ev eşyaları (oyuncaklar, tabaklar, envanter, mutfak ve banyo ürünleri, kavanoz kapakları, şişeler vb.),
• dikiş ve mobilya aksesuarları,
• çeşitli ekipmanlar için bileşenler (arabalar, ev aletleri, vb.).
• Rotor yöntemiyle oluşturulmuştur:
• Bucky
• yol blokları,
• Oyun alanları, kuyular, üst geçitler şeklinde büyük ölçekli yapılar.

HDPE'nin ince duvarlarına rağmen, malzemenin artan yoğunluğu daha güçlü moleküller arası bağlar sağladığından büyük yüklere dayanabilir.

LDPE'den 7 µm'ye kadar çok ince filmler elde edilebilir. Mükemmel su direncine ve iyi bir buhar ve aroma bariyerine sahipken, parşömen gibi yağa dayanıklı kağıtların yerini mükemmel şekilde alır.

PET/PE, PET/CAST-PP, PET/BOPP, PET/PE/PA/PE, BOPP/PET/PVD ve diğerleri.

Metalize olmayan, şeffaf çok katmanlı film:

Bu filmler şeffaftır ve yüksek optik özelliklere sahiptir. Işıktan korkmayan, yüksek hidro ve buhar bariyeri gerektiren ürünlerin ambalajlanmasında kullanılırlar. Logo, bu malzemeden yapılan ambalajlara iyi bir şekilde uygulanmıştır.

Metalize çok katmanlı film:

PET, geniş özellik yelpazesi ve kristalliğini kontrol etme yeteneği nedeniyle birçok uygulama bulmaktadır. Ana uygulama PET kapların, özellikle gazlı içecekler için şişelerin imalatı ile ilgilidir, çünkü PET mükemmel bariyer özelliklerine sahiptir. Bu durumda amorf PET, kristallik oluşturmak için Tc'nin üzerinde çift eksenli esnemeye tabi tutulur.

PET için diğer uygulamalar arasında tekstil elyafları, elektrik yalıtımı ve üflemeli kalıplanmış ürünler bulunur. Birçok uygulama için PET kopolimerleri en iyi özelliklere sahiptir.

PET ürünlerine örnekler:

• araba gövde parçaları;
• dikiş makinesi kasaları;
• elektrikli ve gazlı sobalar için kulplar;
• motorların, pompaların, kompresörlerin detayları;
• elektrikli parçalar;
• çeşitli konektörler;
• Medikal Ürünler;
• PET paketleme;
• PET preformları ve daha fazlası.

İçecek şişelerinin üretimi için saf PET kullanılmaz - PET ile polietilen naftalat (PEN) karışımları kullanılır. Malzeme daha pahalıdır, ancak kristalleşir ve daha yavaş yaşlanır.

Nadir durumlarda, torbalar orta yoğunluklu polietilenden (doğrusal polietilen) veya farklı polietilen türlerinin karışımından yapılabilir. Bu, belirli polietilen türlerine karşılık gelen özellikleri elde etmek için yapılır.

Polietilen ambalajlar günlük hayatımıza sıkı bir şekilde girdi ve diğer ambalajlarla olumlu bir şekilde karşılaştırıldı.

Polietilen - şu anda en ucuz malzemedir. Diğer malzemelerden ambalaj ve ürün üretimi çok daha pahalıdır.

• Kağıt torbalar, ekolojistler tarafından takdir edilmesine rağmen, ıslak ürünlerden o kadar dayanıklı değildir ve korkmazlar ve bunlardan karmaşık nesneler oluşturmak zor olmasa da, polietilenden daha az güvenilir ve daha kaliteli oldukları ortaya çıkar.
• Aynı zamanda bir selüloz işleme ürünü olan selofan çok kırılgan bir malzemedir. Küçük bir yırtık bile göründüğünde, hemen daha da kırılır.
• Polipropilen, çok daha yüksek sıcaklıklara dayanabilmesine rağmen, delinmelerden ve güneşten korkar. Keskin köşeli ürünleri paketlemeyin. Bu bağlamda, bir polietilen torbaya önemli ölçüde kaybeder.

Tüm malzemeler yüksek ısıl yapışma özelliğine sahiptir ve bu malzemelerden yapılan çantalar,

polietilen toplama

Firmamız plastik poşetlerin her çeşidini değil, sadece film, poşet, poşet, hatalı streç film üretimi (shrink film denilen) ve LDPE'yi işlememektedir.

LDPE, yüksek basınçlı polietilen veya diğer adıyla düşük yoğunluklu polietilendir. LDPE atığı, polietilen filmin doğrudan üretimi sırasında üretilebilir. Çok fazla atık - mağazalarda (şişelerin, kutuların, kutuların ambalajlanması), cam fabrikalarında (şişelerin, teneke kutuların ambalajlanmasından), içki fabrikalarında ve bira fabrikalarında (kapların veya bitmiş ürünlerin ambalajlanmasından).

Streç film, doğrusal bir yüksek basınçlı polietilendir (LDPE). Çok uzayabilir. Bu özelliğinden dolayı, ayrıca delinme ve yırtılmaya karşı artan direnç, özellikle paletler (paletler) üzerinde olmak üzere çeşitli malları paketlemek için kullanılır. Streç film atıkları, esas olarak herhangi bir değerdeki depolarda, gümrük terminallerinde, lojistik merkezlerde vb. üretilir ve biriktirilir.

Ancak, örneğin Azbuka Vkusa'da bulunabilen popüler HDPE (düşük basınçlı polietilen) tişört poşetlerini ve “biyolojik olarak parçalanabilen” poşetleri geri dönüştürmüyoruz. Polipropilen film, PVC film, balonlu film, poliamid film, LDPE+PP, LDPE+PA çok katlı filmler ve çift taraflı iki renkli filmler de uygun değildir. Son olarak sıvı ve katı yağlar, gıda atıkları veya böcek ilaçları ile kirlenmiş filmleri kabul etmiyoruz.

Sıralama

Toplanan polietileni depoya taşıyoruz. Burada 100 tona kadar film atığı doğal olarak preslenmiş biçimde depolanabilir. İlk aşamada, hammaddeler dikkatlice sıralanır. Streçleri LDPE'den ayırır, tesislerimizde işlenemeyen film türlerini reddederler.

Kırıcı

Ayıklama işleminden sonra belli bir renkteki paketler kırıcıya konur. İçinde, V şeklindeki bıçaklarda (çevrelerimizde bu türe "kırlangıç ​​​​kuyruğu" da denir), film tek tip boyutta parçacıklara ezilir. Bıçaklar bir elektrik motoruyla çalışır.

Yıkama

Kırıcıdan, pnömatik konveyör aracılığıyla, sözde "ezilmiş" lavaboya girer. İçinde özel temizleme solüsyonlarının eklenmesiyle "ezilmiş" toz ve diğer polietilen dışı kalıntılardan arındırılır.

Yemek pişirmek

İşlemenin bir sonraki aşaması aglomerasyondur. İçinde sözde "pişirme" gerçekleşir. Operatör, yükleme penceresinden çalışma odasına temiz "ezilmiş" yükler. Kılavuzlar boyunca dönen rotora giren ham madde, bıçaklarla ezilir ve gövdeye karşı sürtünme nedeniyle kendi aralarında plastikleşme sıcaklığına kadar ısıtılır. Bu durumda, yüklenen hammaddelerin tüm hacmi, lapa gibi bir kütleye benzer hale gelir.

Malzeme homojen hale geldiğinde, buna "şok" su eklenir, bunun sonucunda malzeme hızla soğutulur ve düzensiz şekilli küçük toplar halinde sinterlenir. Bir süre daha aglomera doğal ortam sıcaklığında kurutulur ve son aşamaya geçmek için hazırlanan kaplara boşaltılır. Pişirme işleminin kendisi 5 ila 10 dakika sürer.

Granülasyon

Granülasyon işlemi, kıymanın bir kıyma makinesinden geçirilmesine benzetilebilir. Bir önceki aşamada aldığımız aglomerat extruder hunisine yüklenir. Buna böyle denir çünkü granül üretimi ekstrüzyon yöntemine dayanır - erimiş kütleyi bir biçimlendirme deliğinden geçmeye zorlar.

Genel olarak, haşlanmış torbalardan "kıymamız", ısıtıcıların etkisi ve dönen bir vidanın yarattığı basınç altında eritilir. Polimer eriyiği, bir filtreden geçerek dönen bir ekstrüder kafasına zorlanır. Sözde ipler zaten ondan çıkıyor. Soğutmak için onları bir su hortumundan geçiriyoruz ve ardından homojen granüller halinde kestiğimiz bıçaklardan geçiriyoruz.

Depolamak

Granüller, her biri yaklaşık 50 kg olan temiz polipropilen torbalarda paketlenir. Özel saklama koşulları gerekli değildir, ancak kuru bir oda olması arzu edilir.

Bitmiş hammadde

Ortaya çıkan granülleri, bileşime ve renge bağlı olarak satıyoruz. Doğal renkli streç granül ikincil streç üretimine geçer. Doğal renkli LDPE granül, ikincil shrink veya teknik film üretimi için kullanılır. Renkli LDPE granülleri ağırlıklı olarak çöp torbası üretiminde kullanılmaktadır.

Çanta, plastikten (polimer) yapılmış bir ürün, malzeme, eşya veya yiyecek için bir ambalaj türüdür. Ambalaj amaçlı plastik poşetler insan faaliyetinin her alanında kullanılmaktadır. Kullanım kolaylığı, düşük maliyeti, güvenilirliği, pratikliği ve çok yönlülüğü nedeniyle kumaş, kağıt, cam ve kartonun yerini almıştır. Malzeme, şekil ve amaç açısından ambalajlar nelerdir, makalede ele alacağız.

Üretim malzemesine göre ambalaj çeşitleri

Malların yaklaşık %85'i plastik bir torba içinde paketlenmiştir. Bu nedenle üreticiler her koşulda kullanılabilecek şekilde farklı malzemelerden ürünler yapmaya çalışırlar. Kompozisyona göre paketleme için paket türleri:

• polipropilen;
• polietilen LDPE ve HDPE;
• kağıt;
• PET (vakum);
• BOPP.

Polipropilen torbalar (PP)

Yaygın olarak kullanılan, ucuz ve kullanışlı bir pakettir. Malzeme kokusuzdur, renksizdir, pigment veya boya yardımıyla istenilen tonda kolayca boyanır. Kaynak mukavemetine ve hasara karşı dayanıklılığa sahip olduğu için 7 kg ağırlığa kadar dayanabilir. 45 mikrona kadar kalınlığa sahiptir. Valfli veya valfsiz olarak mevcuttur.

Valfli (60 mikrona kadar yoğunluğa sahip) polipropilen torba - bir tarafı diğerinden daha büyük olacak şekilde tasarlanmıştır - kolaylık ve açma kolaylığı için. Kapsam: gıda, elektronik ekipman, tekstil veya ev ürünlerinin ambalajlanması.

Valfsiz polipropilen torba (30 mikrona kadar yoğunluk) - kulpsuz, alt kısmı katlanmış, hava deliği olan bir paket şeklinde üretilir. Kapsam: gıda ve ev eşyaları.

Plastik poşetler

Bu, en ünlü ve yaygın paketleme ve paketleme türüdür. Polietilen esnemeye, hasara, alkali veya asidik ortamlara, ayrışmaya karşı dayanıklıdır. -60°C'ye kadar sıcaklıklarda özelliklerini korur. Gaz ve su geçirmez, zehirli değildir.

Plastik ambalajların 80°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda eridiği göz önüne alındığında, içinde sıcak gıdaların saklanması önerilmez.

Kalite göstergelerine göre, paketleme için plastik poşetler LDPE ve HDPE kaplara ayrılır.

PVD paketleri

PVD, Yüksek Yoğunluklu Polietilen anlamına gelir.

PVD paketleri

Yüksek basınçlı PE, pürüzsüzlüğü, yoğunluğu ve estetik çekiciliği ile ayırt edilir. Taşıma kapasitesi 20 kg'a kadardır. Bu gösterge, plastik poşetler üzerinde "reiter" adı verilen özel bir alt tabakanın kullanılmasıyla elde edilir. LDPE poşetlerin boyutları ve alt katlama sayesinde hacim artışı, içine çok sayıda eşya koymanıza olanak sağlar.

Teknik özellikler: pürüzsüzlük, yoğunluk, şeffaflık, yüksek uzayabilirlik, buruşmazlık, elastikiyet, yumuşaklık. Kalınlık - 100 mikrona kadar.

Sivilceli ünlü paket, kırılgan eşyaları taşımak ve aynı zamanda sinirleri yatıştırmak için tasarlanmış LDPE'den yapılmıştır.

HDPE paketleri

HDPE, Düşük Yoğunluklu Polietilen anlamına gelir.

HDPE paketleri

Düşük basınçlı PE, plastik poşet, tişört ve diğer ambalajların üretiminde kullanılan ucuz ve kullanışlı bir malzemedir. Yüksek basınçlı PE'den daha az gerilebilir. Sapı güçlendiren ek elemanların bulunmaması nedeniyle ürün 7 kg'a kadar yüke dayanabilir. Konteynere çekici bir görünüm vermek için plastik yüzeye bir baskı uygulanır.

Plastik poşetlerin neyden yapıldığını merak mı ediyorsunuz? C'ye bağlı ince polimerden yapılmıştırNH2n (gaz halindeki etilen hidrokarbon).

Bahçıvanlar, siyah filmden fideler için yaygın olarak çanta kullanırlar. Bitkileri ve fideleri doğrudan güneş ışığından korur, az yer kaplar, iyi sonuç verir ve taşınması kolaydır.

Plastik poşetler, ambalaj malzemeleri pazarında tartışmasız lider olmasına rağmen, kağıttan yapılan bir poşetin bileşimi daha çevre dostudur. Ayrıca, avantajlar arasında bertaraf kolaylığı, işleme, çok yönlülük bulunur.

Kağıt ambalajlar çeşitli şekil ve boyutlarda olabilir. Genellikle aşağıdaki gibi sınıflandırılırlar:

• dikey;
• yatay;
• şişenin altında.

Kuşe kağıdın ortalama yoğunluğu 170-200g/m2 aralığında olup, bu da gıda ve giyime dayanmasını kolaylaştırır.

PET (vakum) torbası

Ucuz, sağlam plastik - 12 mikron kalınlığında lavsan (polyester) ve LDPE'den yapılmıştır. Su, gaz buharlarını geçirmez, ancak oksijene karşı dayanıklı değildir. Raf ömrü bir haftadan fazla olan ürünleri -15 °C'nin üzerindeki sıcaklıklarda saklamayın. Ancak donmuş ürünleri -15°C ila -20°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda altı aydan fazla iyi bir şekilde muhafaza eder.

Bileşimdeki LDPE yüzdesi ne kadar yüksek olursa, ürünün kararlılığı ve yoğunluğu da o kadar yüksek olur. Yakında kırılmaz veya delinmez.

Yüksek sıcaklıklara dayanıklılık, güvenilirlik ve esneklik ile karakterize edilen en çok aranan malzemelerden biridir. Ambalajın bileşimi toksik değildir, kimyasal reaksiyonlarla etkileşime girmez, yüzeye zarar vermeden tekrar tekrar kullanım için tasarlanmıştır. Kapsam: gıda, tekstil, matbaacılık, hediyelik eşya sektörü.

BOPP torbalar, kapaklı ve bantlı veya Velcro kapaklı ve askılı olarak yapılır. İlk durumda (45 mikrona kadar kalınlık), uzun kenara yapışkan, tekrar kullanılabilir bir yapıştırıcı uygulanır. Tekstil, ev ve tuhafiye ürünlerinin depolanmasında kullanılır. İkinci durumda (45 mikrona kadar kalınlık), altta bir askı için bir delik açılır veya alt kısım bir karton ek ile güçlendirilir. Mağazalarda (standlarda, vitrinlerde) promosyon ürünlerinin genel teşhirinde kullanılır.

Formdaki paketler nelerdir?

Görünüm ve tasarım özelliklerine bağlı olarak, aşağıdaki plastik ambalaj türleri ayırt edilir:

İlginçtir: Böyle bir plastik pakette, tutacağı güçlendirebilir ve böylece yük kapasitesini 20 kg'a kadar artırabilirsiniz. Güçlendirme, sıcak kaynak, soğuk yapıştırma, tabanı döndürme, entegrasyon yöntemleriyle gerçekleşir;

Ambalajın özelliği, şu şekillerde yapılabilen kulplardır:

• polietilen şeritler;
• ek takviye ile tabana bağlı plastik armatürler;
• deliklerden geçirilen ve uçlarından bağlanan halatlar.

En dayanıklı olanları plastik olanlardır, çünkü kulpların çantaya tutturulduğu alanda ek takviyeli tutturucular sağlanmıştır. Bu, strese karşı direnci artırır;

• kilitlenebilir çantalar. Fermuarlı plastik poşetler kullanışlı ve pratiktir. LDPE bazında 40 mm kalınlığa kadar imal edilirler. Ambalajın kulpları yoktur, ancak içeriden açılması zor ancak dışarıdan sıkıca kapanan özel bir kilit vardır. Bu, sıvı, dökme malzemeleri depolamanıza izin veren bir vakum oluşturur. Plastik poşetin içeriğine nem, hava, toz girmez. Bu nedenle, orada yiyecek, ev eşyaları, ev aletlerinden parçalar ve aksesuarlar ile diğer küçük, değerli şeyleri paketleyebilirsiniz. Ürün son on yılda popülerlik kazanmıştır.

Amaca göre plastik poşet çeşitleri

Amaca bağlı olarak, plastik ambalajlar tüketiciye (perakende satış noktalarında verilir) bölünür ve ekonomik amaçlarla kullanılır. Ana tipler, çöp ve markalı ürünler için ambalaj ürünleridir.

1. Paketleme. Kalınlık - 20 mikrona kadar. Yük kapasitesi - 5 kg'a kadar. Malların taşınması için tasarlanmamıştır. Amaçları, plastik poşetin içeriğini nem ve kirden korumaktır. Şeffaf plastik poşet tek kullanımlık olarak tasarlanmıştır. Özelliği: düşük maliyet ve hijyen standartlarına uygunluk.
2. Çöp. PVD, HDPE veya iki tip polietilenin boyalarla kombinasyonu temelinde yapılırlar. Kulpsuz, kulplu, kalıcı bir bantla verilir. Kullanım kolaylığı için üst kısımda, çöp kutularına taşınırken içindekilerin düşmemesi için çekilmesi gereken sıkma bantları sağlanmıştır. Ürünler, hacmi gösteren uygun bir etiketle rulo halinde satılmaktadır. Evsel atıkların toplanmasını ve taşınmasını kolaylaştırın. İnşaat atıkları için büyük plastik torbalar oluşturuldu.
3. Logolu markalı.Ürünlerin, organizasyonların, etkinliklerin reklamını yapmak için tasarlanmıştır. Plastik yüzeye fleksografik baskı kullanılarak bir görüntü uygulanır. Bu, neme ve toza karşı direnci artırır.

Paketlerin boyutları ve kalınlıkları

Çok çeşitli boyutlarda PVD torbalar, belirli bir ürüne uyan plastik ambalajı seçmenize olanak tanır. En uygun olanı 25 × 45 cm ila 45 × 60 cm arasındaki boyutlardır. HDPE kalıp kesim saplı çantalar 100×130 cm'ye kadar bulunur.Çantaların kalınlık, boyut ve yük kapasitelerini karşılaştırırsak, veriler tek bir tabloda birleştirilebilir.