Metódy kontroly kvality hotových výrobkov. Metódy a prostriedky kontroly kvality výrobkov

Kontrola kvality produktov zohráva významnú úlohu v riadení organizácie. Poskytuje skutočne dobrú kvalitu produktov, čo znamená, že je dôležitou metódou na dosiahnutie stanovených cieľov a vážnou pákou procesu riadenia ako celku.

Naučíš sa:

• Čo je podstatou kontroly kvality produktov
• Aké sú typy kontroly kvality výrobkov
• Ako prebieha organizácia kontroly kvality produktov
• Aké sú kroky v procese kontroly?
• Aké sú metódy a prostriedky kontroly kvality výrobkov
• Aké sú náklady na kontrolu kvality výrobkov
• Aký výsledok očakávať od kontroly kvality produktu

Čo je kontrola kvality produktu

Kontrola kvality(QualityControl) - každá plánovaná a systematická činnosť vykonávaná vo výrobe, ktorá sa vykonáva s cieľom zabezpečiť, aby vyrábaný tovar, služby a vo všeobecnosti akékoľvek vykonávané procesy spĺňali stanovené požiadavky a určité normy spotrebiteľov.

Podľa normy ISO 9000:2000, ktorá takéto normy definuje, je kvalita súbor špecifických charakteristík a vlastností produktu alebo služby na uspokojenie určitých potrieb. Zároveň by sa malo brať do úvahy, že uvedené vlastnosti kontroly kvality produktu je možné merať a kontrolovať. Zahŕňajú napríklad hmotnosť, rozmery produktu a balenia, náklady, balenie atď. Existujú 2 hlavné skupiny vlastností produktu: kvalitatívne a kvantitatívne. Prvým môže byť napríklad umelecký dizajn a druhý - rozmery a technické aspekty.

Ciele kontroly kvality produktov

1) Zvyšovanie efektivity práce s klientmi. Keď sa kvalita produktu zlepšuje, počet spotrebiteľov rastie, pričom sa zachováva už existujúca zákaznícka základňa. Ide o dobrú stratégiu, pri ktorej nie je potrebné brať do úvahy konkurenčné ceny.

2) Formovanie priemyselnej kultúry. Ak je systém manažérstva kvality správne vybudovaný a zavedený, má to pozitívny vplyv na motiváciu zamestnancov podniku a vytvára sa určitá kultúra výroby. V súlade s tým sa znižuje počet chýb zamestnancov, čo pomáha predchádzať dodatočným nákladom a zlepšuje proces kontroly kvality výrobkov.

3) Rast konkurencieschopnosti podniku, úroveň investícií do neho. Tu je úspech zaručený firmám, ktoré prekonajú očakávania zákazníkov. Zavedený systém manažérstva kvality zvyšuje lojalitu zákazníkov a vytvára dokonalý imidž spoločnosti, posilňuje jej pozíciu.

Aké sú typy kontroly kvality výrobkov

1) Úplná kontrola – prechádzajú ňou všetky produkty. V tomto prípade sa osobitná pozornosť venuje akejkoľvek chybe produktu v procese jeho tvorby.

2) Selektívna – neprechádzajú ňou všetky produkty, ale len jej časť. Ide o druh preventívnej techniky, ktorá bráni možnosti uzavretia manželstva. Tento proces monitoruje špeciálna skupina v podniku, ktorá sa nazýva oddelenie kontroly kvality výrobkov.

3) Vstupná kontrola – postup, ktorým prechádzajú pridružené suroviny predtým, ako sú zaradené do výroby. Všetky dodávateľské materiály sú starostlivo kontrolované a analyzované s cieľom zlepšiť kvalitu konečného produktu.

4) Medzioperačná (bežná) kontrola sa vzťahuje na celý výrobný proces, kedy sa medzi jeho jednotlivými fázami kontroluje, či výrobky spĺňajú normy skladovania, stanovené technické režimy a pod.

5) Výstupná (akceptačná) kontrola – to je už finálny produkt, čo sa vo výsledku stalo. Všetko sa kontroluje v súlade s prijatými normami a predpismi, vykonáva sa dôkladná kontrola chýb, berie sa do úvahy aj označovanie a kvalita balenia. A až po úplnej kontrole kvality výrobkov a overení je udelené povolenie na dodávku tovaru.

Ako porovnať kvalitu vašich produktov s kvalitou konkurencie

Ak chcete zistiť, ako sa váš produkt líši od ponuky konkurentov, môžete vykonať slepý test. Tento nástroj vám umožní pochopiť, ako vylepšiť produkt, aby si udržal svoju pozíciu na konkurenčnom trhu.

Ako aplikovať túto metódu, poučte sa z algoritmu, ktorý nájdete v článku elektronického magazínu „Obchodný riaditeľ“.

Testy ako špeciálny typ kontroly kvality

Experimentálne zisťovanie (výskum) kvantitatívnych a kvalitatívnych špecifík výrobkov, ktoré sa uskutočňuje podľa stanovených noriem, je testom hotových výrobkov. Zohľadňujú sa rôzne vlastnosti produktu. Existuje niekoľko základných typov testov kontroly kvality produktu:

- predbežné - testovanie skúšobných vzoriek za účelom zistenia možnosti akceptačných skúšok;

- akceptačné - testy na zistenie pripravenosti na spustenie do výrobného procesu;

- akceptačné testy - také testy, na základe ktorých sa zisťuje pripravenosť produktu na odoslanie klientovi;

- periodické - jednorazové testy vykonávané každé 3 roky za účelom kontroly stálosti výrobných technológií;

- typické - testy kontroly kvality vykonávané so sériovými výrobkami, keď boli urobené nejaké dodatky k ich výrobnému procesu alebo zloženiu.

Čo robí oddelenie kontroly kvality?

OTK je samostatnou divíziou spoločnosti a podlieha priamo jej riaditeľovi. Hlavnými funkciami oddelenia je sledovanie produktu, ktorý nespĺňa normy a určité normy, jeho odstránenie z výroby. Taktiež oddelenie kontroly kvality nielen sleduje a zodpovedá za kontrolu kvality produktov, ale pracuje aj na zvyšovaní pocitu zodpovednosti zamestnancov, sleduje disciplínu vo firme.

Oddelenie niekedy zahŕňa: skupiny, laboratóriá pre technickú kontrolu externej akceptácie, technickú kanceláriu QCD, kanceláriu TC v obchodoch.

Funkcie oddelenia kontroly kvality:

1. Kontrola kvality a neporušenosti produktov vyrábaných spoločnosťou, ich súladu so všetkými potrebnými ukazovateľmi, normami, technickými špecifikáciami, vyhotovenie potrebnej dokumentácie pre akceptované produkty a podliehajúce vráteniu z dôvodu závad, ako aj kontrola nad odstránenie úplne vyradených výrobkov z výroby v špeciálnych vyraďovacích izolátoroch a ich likvidácia.

2. Prezentácia hotových výrobkov zástupcom objednávateľa, ak to ustanovuje zmluva.

3. Analýza a účtovanie chybného tovaru podniku; premýšľanie a organizovanie projektov na prevenciu a odstraňovanie chýb vo výrobe; uznanie vinníka za prepustenie nevhodných produktov.

4. Zhromažďovanie názorov zákazníkov a získavanie od nich informácií o kvalite a spoľahlivosti produktov.

5. Kontrola kvality vstupných surovín, materiálov, polotovarov a komponentov z tovární dodávateľov; identifikácia nekvalitných šarží, vypracovanie aktov o nich a následné reklamácie dodávateľom.

6. Regulácia procesu získavania, balenia a konzervácie hotových výrobkov.

7. Príprava a zavedenie nových noriem a špecifikácií.

8. Kontrola prítomnosti ochrannej známky spoločnosti na hotových výrobkoch.

9. Sledovanie stavu meradiel, ktoré sú vo výrobe a ich predloženie v správnom čase na štátne overenie.

10. Kontrola kvality výrobných produktov a stavu nástrojov a výrobných zariadení v prevádzke v podniku.

11. Vypracovanie a predloženie riaditeľovi na schválenie harmonogramov typových kontrol sériových výrobkov. Vykonávanie takýchto kontrol včas. Toto zohľadňuje súlad s GOST, MRTU, TU.

12. Kontrola dodržiavania nevyhnutných podmienok a noriem pre skladovanie nielen hotových výrobkov, ale aj iných výrobkov, komponentov, surovín.

13. Organizácia kontroly kvality produktu vo všetkých stupňoch, poskytnúť ju klientovi na prvú žiadosť.

14. Príprava a implementácia moderných metód kontroly kvality výrobkov a hodnotenia kvality.

15. Vykonávanie neplánovaných testov kvality produktov, ako aj jednotlivých etáp výroby, surovín, komponentov, noriem skladovania a pod.

16. Priama účasť na testovaní aktualizovaných produktov a na všetkých potrebných schváleniach a povoleniach. Vykonávanie všetkých potrebných činností na efektívne zabezpečenie kontroly kvality produktu.

17. Príprava, realizácia a kontrola procesu certifikácie hotových výrobkov.

18. Prevzatie komponentov pre podnik, potrebných materiálov a surovín potrebných na výrobu, kontrola kvality týchto dodávok, ako aj príprava všetkej súvisiacej dokumentácie k tomu.

19. Zavádzanie vysokých štandardov a požiadaviek na kvalitu produktov, túžba motivovať zamestnancov k výrobe vysokokvalitného produktu, odolávať akejkoľvek možnosti defektov alebo defektov vo výrobe.

• Obežný majetok podniku: koncepcia, riadenie a analýza

Ako je organizovaná kontrola kvality?

Organizácia kontroly kvality výrobkov je súbor činností na zabezpečenie výroby tovaru, ktorý spĺňa všetky potrebné stanovené normy a požiadavky.

Technická kontrola je kontrola pomeru predmetu kontroly a ustanovených technických požiadaviek.

Na výrobu vysokokvalitného tovaru je potrebné mať výkonný technologický podnik, ktorý drží krok s pokrokom. V tomto ohľade systém manažérstva kvality práce a samotných výrobkov predpokladá splnenie nasledujúcich podmienok:

1) Spracovanie a aktualizácia technickej dokumentácie, ktorá zaručuje výrobu kvalitného tovaru;

2) Vývoj a zvládnutie technologických procesov tak, aby pri ich implementácii mohol majster bez problémov dodržiavať všetky pokyny a robiť svoju prácu podľa dostupného akčného plánu bez toho, aby trávil veľa času jeho porozumením, štúdiom, bez toho, aby potreboval používať ďalšie podporné dokumenty;

3) Vypracovanie a používanie sprievodnej dokumentácie, ktorá by mala zaznamenávať všetky údaje o kontrole kvality odborníkmi a supervízormi v súlade s výkresmi a technologickými postupmi (tzv. prevádzková, finálna kontrola kvality výrobku);

4) vykonávať systematické overovanie správnosti používaných meradiel, prístrojov a ak sa ukáže, že sú chybné, ich okamžité vyradenie z výroby;

5) Udržiavanie významnej úrovne kultúry a poriadku vo výrobe, v dielňach, v skladoch;

6) Zabezpečenie výroby všetkými potrebnými relevantnými materiálmi a komponentmi stanovenými v technickej dokumentácii;

7) Rytmická produkčná práca;

8) Kvalifikácia personálu podniku zapojeného do výroby. Musí mať primeranú úroveň.

Aké sú fázy procesu kontroly kvality produktu?

1. Výber metód - úplná úplná kontrola kvality produktu alebo selektívne kontroly;

2. Voľba účelu kontroly;

3. Vypracovanie plánu testovania:

Predmety kontroly;

Normy podliehajúce kontrole;

Predmety kontroly;

Metódy kontroly;

Rozsah a prostriedky kontroly kvality produktu (úplná, selektívna, manuálna, automatická);

Časový rámec inšpekcií, ich trvanie;

Postupnosť, metódy a tolerancie.

4. Stanovenie hodnôt skutočných a predpísaných.

5. Určenie identity nezrovnalostí (zisťovanie, identifikácia množstva).

6. Zhrnutie, uznesenie.

7. Písomná fixácia rozhodnutia.

9. Oznámenie rozhodnutia (ústna alebo písomná správa).

10. Vyhodnotenie rozhodnutia, prijatie opatrení na odstránenie nedostatkov.

Kontrola kvality produktov a surovín

Andrea Cuomová, výrobný riaditeľ závodu Extra M, Moskva

Hneď ako sme s kolegami dorazili do výrobne cestovín Extra M, hneď nám bolo jasné, že je potrebné úplne zmeniť systém kontroly a kontroly kvality výrobkov a surovín (múka a voda), ako aj prístupy k spolupráci s dodávateľmi. Je to jasné. Nebolo možné konať podľa príkladu práce v Taliansku: takmer všetci talianski výrobcovia využívajú vlastné zdroje a napríklad využívajú vodu priamo z prírodných zdrojov. V Rusku máme úplne iné podmienky. Rozhodli sme sa urobiť nasledovné.

3 stupne kontroly kvality surovín:

1) Expresný test kvality nakupovaných surovín

Zvyčajne sme vyložili celú múku, potom sa jej vzorky testovali v laboratóriu. Teraz odoberieme malú časť múky a najskôr vykonáme expresný test, v dôsledku ktorého skontrolujeme súlad s normami v 3 parametroch: obsah vlhkosti, belosť a stupeň preosievania. S uspokojivými výsledkami rozborov kvality surovín už začíname úplne vykladať suroviny a až potom vykonávame hlbšie a detailnejšie testy, z ktorých niektoré niekedy trvajú dosť dlho - niekedy až päť hodín (napr. analýza lepku).

Ak výsledky našej kontroly nezodpovedajú potrebným normám a štandardom kvality, múku vraciame späť dodávateľovi. Do výroby sa dodáva iba múka, ktorá primerane prešla všetkými stupňami našej dôkladnej kontroly kvality.

2) Zapojenie dodávateľov do kontroly kvality prichádzajúcich surovín

Teraz pracujeme podľa nasledujúceho princípu: akonáhle sú suroviny privezené a vyložené, odoberieme hneď dve vzorky na testovanie a nie jednu ako doteraz. Po expresnom teste si jeden necháme pre seba a hneď ho pošleme do laboratória a druhý pošleme späť dodávateľovi. Staráme sa teda o obojsmernú kontrolu kvality produktov a surovín a zároveň šetríme čas dodávateľa. Ak sa po vykonaní dôkladnejších testov odhalia problémy s kvalitou múky dodanej do závodu, keď sa od nás dodávateľ dozvie výsledky testu nášho laboratória, bude môcť nezávisle preskúmať nami zaslanú vzorku a vyvodiť závery.

3) Denné kontroly kvality surovín a hotových výrobkov

Každý deň múku pred odoslaním do výroby dodatočne testujeme – prechádza skúškou na špeciálnom zariadení určenom špeciálne pre takéto štúdie. Potom sa testuje samotný hotový výrobok. Okrem toho sa voda používaná na miesenie cesta každé ráno podrobuje dodatočnej kontrole. Je predčistená, prechádza chemickou úpravou v špeciálnych zariadeniach.

Vďaka dôkladnej kontrole a starostlivej kontrole kvality múky sme pre seba vytipovali tých najspoľahlivejších partnerov a teraz neustále spolupracujeme len s nimi. Navyše úsporou času pri kontrole zvládame vyrobiť viac tovaru v krátkom čase. Zavedenie dodatočnej etapy kontroly kvality produktu si však vyžiadalo určité doplnenie práce personálu. Musela sa napríklad zaviesť nová ohlasovacia dokumentácia a operátori veľkoskladu múky museli absolvovať ďalšie školenia.

Aké sú metódy kontroly kvality výrobkov

1. Histogram. Ide o najefektívnejšiu metódu kontroly kvality produktu – metódu spracovania dát. Táto metóda je ideálna pre priebežnú kontrolu kvality vo výrobnom procese, štúdium možností technologických procesov a analýzu činnosti jednotlivých interpretov. Histogram je grafická metóda prezentácie údajov zoskupených podľa toho, ako často spadajú do určitého intervalu.

2. Delaminácia. Táto metóda kontroly kvality sa používa na získanie špecifických informácií, je založená len na spoľahlivých údajoch a pomáha identifikovať príčinné súvislosti.

3. Kontrolné karty. Demonštrujú proces na grafe, ktorý ukazuje jeho dynamiku v priebehu času. Pomocou tejto metódy môžete rýchlo vysledovať začiatok posunu parametrov pre akýkoľvek indikátor kvality počas technologického procesu. Pomôže to včas prijať preventívne opatrenia a zabrániť chybám hotových výrobkov.

Kontrolné karty slúžia na kontrolu kvality produktu pri jeho výrobe. Zaznamenávajú informácie o procese. Pre takéto záznamy môže existovať niekoľko formátov v závislosti od typu produktu a účelu jeho výroby. Výsledkom takýchto kariet je včasné odhalenie momentu, kedy dôjde k poruche a kontrola nad kvalitou a výrobným procesom sa začína strácať. Potom môžete včas prijať potrebné opatrenia. Ako ukazuje skúsenosť, malý počet druhov manželstiev tvorí veľkú časť ich celkového počtu. Celková frekvencia prejavov typov manželstva kategórie „iné“ by nemala presiahnuť 10 %.

Tento diagram je široko použiteľný. Niekedy sa jej hovorí krivka 80/20, pretože 80 % chybných produktov je spôsobených 20 % všetkých možných príčin.

4. Paretov diagram - schéma založená na kombinácii diskrétnych znakov, zoradených v zostupnom poradí a majúcich kumulatívnu frekvenciu. Keď už hovoríme konkrétne o výrobe, treba poznamenať, že problémy s kvalitou sú spojené so stratami (chybné výrobky a náklady spojené s ich výrobou).

Je nevyhnutné objasniť obraz rozdelenia strát. Väčšina z nich je spôsobená množstvom základných porúch spôsobených malým počtom hlavných príčin. Takže po zistení príčin výskytu hlavných obzvlášť dôležitých defektov je možné odstrániť takmer všetky straty sústredením všetkej pozornosti a úsilia na odstránenie práve týchto príčin. Toto je presne princíp Paretovho diagramu, ktorý sa v našej dobe používa a aplikuje veľmi aktívne. Jednoduchá spoločná diskusia o hlavných faktoroch spravidla nestačí, pretože názory rôznych ľudí sú skôr subjektívne a navyše nie sú úplne správne. Základom každého podujatia musia byť spoľahlivé informácie. To nám umožňuje získať Paretov diagram - ďalšiu serióznu metódu kontroly kvality produktu.

5. Ishikawova schéma. Japonský profesor Kaoru Ishikawa je autorom mnohých kníh o manažmente a kontrole kvality. Slávne diagramy, alebo ako sa im tiež hovorí, Ishikawove schémy (niektorí ich poznajú ako kruhy kvality a grafy príčin a následkov) urobili meno vedca známym po celom svete.

Schéma Ishikawa je teda logickou konštrukciou 4 najdôležitejších prvkov kontroly kvality a ich vzťahu. Materiály, vybavenie, ľudia, suroviny - z nich v skutočnosti pozostáva diagram. Všetky tieto štyri faktory sú zoradené podľa ich dôležitosti pre cieľ. Ako ste pochopili, v štruktúre vedec zoskupil veľmi "zložky", ktoré ovplyvňujú kvalitu produktu.

• Metódy podpory predaja: ako vytvoriť vernostný program

Samozrejme, v skutočnosti je počet základných prvkov oveľa väčší, takže každý z nich možno ďalej rozdeliť na sprievodné, menej významné prvky. V diagrame sú nakreslené šípkami.

Ak chcete použiť Ishikawov diagram, musíte najprv identifikovať najdôležitejšie prvky, ktoré ovplyvňujú kontrolu kvality, a potom izolovať príčiny a dôsledky.

Pomocou takéhoto diagramu môžete analyzovať kvalitu samotného produktu alebo jeho jednotlivých komponentov, dôkladne analyzovať všetky komponenty a faktory, ich vplyv na kvalitu ako celok a samostatne. Schéma nám tiež umožňuje vypočítať najprijateľnejší a najlepší spôsob, ako zlepšiť kvalitu produktu.

Ishikawa Scheme, ďalšia praktická metóda kontroly kvality, spája a vizuálne demonštruje všetky aspekty, ktoré ovplyvňujú konkrétny problém. Pomáha rozpoznať a vyriešiť veľké množstvo organizačných, ekonomických a výrobných problémov.

Prostriedky kontroly kvality produktu

1) prostriedky neautomatického riadenia;

2) stroje a systémy automatickej kontroly kvality;

3) prostriedky riadenia automatických systémov riadenia procesov.

Prvá skupina slúži na zber informácií o kvalitatívnych charakteristikách produktu. Najčastejšie sa používajú pri ručnom ovládaní, líšia sa pomerne nízkou produktivitou. Je dosť ťažké ich ovládať.

Druhá skupina pomáha získať informácie o parametroch, ktoré komplexne vypovedajú o kvalite kontrolovaného objektu. Môžu obsahovať snímacie zariadenia, indikátory a záznamníky atď. Všetky väčšinou charakterizujú produkty podľa princípu „dobrý – chybný“. Príklady takýchto systémov zahŕňajú zariadenia na triedenie loptičiek podľa priemeru, stroje na účtovanie a triedenie piestov atď.

Tretia skupina kontroly kvality produktov (APCS) je navrhnutá tak, aby poskytovala užitočné informácie, pomocou ktorých je možné aktívne ovplyvňovať priebeh celého technologického procesu v prípade jeho neočakávaného porušenia.

Aké sú náklady na kontrolu kvality výrobkov

V odhade pre kontrolu kvality môžete zadať:

1. Inšpekcie a skúšky: platba za prácu inšpektorov a ostatných zamestnancov zapojených do skúšok. To platí najmä pre plánované kontroly. Opakované kontroly chybných, odmietnutých prvkov, ako aj ich testovanie, triedenie atď. sa spravidla do tohto odhadu nezmestia.

2. Kontroly a skúšky dodaných materiálov:

Platba za prácu inšpektorov a testovacích pracovníkov rôznych úrovní;

Výdavky na rôzne laboratórne testy, ktoré sa vykonávajú na hodnotenie a kontrolu kvality materiálov;

Náklady na prácu inšpektorov a pracovníkov podieľajúcich sa na skúšaní materiálov a vykonávaní ich posudzovania priamo vo výrobe dodávateľa.

3. Materiály na testovanie a kontroly:

Náklady na spotrebný materiál, ktorý sa používa pri kontrole a testoch;

Náklady na materiál a vzorky zničené počas kontroly.

Cena testovacieho zariadenia zvyčajne nie je v tomto odhade pevne stanovená.

4. Procesná kontrola: platba za činnosť zamestnancov, ktorí vykonávajú kontrolu a skúšanie vo výrobe.

5. Prevzatie produktu zákazníka:

Náklady na testovanie už hotových výrobkov pred dodaním;

Náklady na testovanie produktov u zákazníka pred doručením.

6. Kontrola surovín a náhradných dielov: sem patria náklady na testovanie surovín, náhradných dielov a pod., ktoré sú spojené so zmenami technických požiadaviek projektu, výraznou životnosťou a pod.

7. Produktový audit:

Náklady na audit kvality technologických operácií. Takéto činnosti sa môžu vykonávať buď počas výrobného procesu, alebo už s konečným produktom;

náklady na všetky kontroly spoľahlivosti, ktoré sa vykonávajú na vyrobených výrobkoch;

Výdavky na zabezpečenie kvality zo strany poisťovní, vládnych organizácií a pod.

Výsledky kontroly kvality produktov - stabilná kvalita a lojalita zákazníkov

Alexej Martynenko, riadiaci partner UmalatFrescolatte, Sevsk

Predtým, ako začneme spolupracovať s akoukoľvek zásobovacou farmou a uzavrieme s ňou zmluvu o spolupráci, prídeme tam a zistíme, ako sa vyrába mlieko, skontrolujeme, či kravy nie sú choré na mastitídu; hodnotíme všeobecný hygienický stav farmy, osobitnú pozornosť venujeme dostupnosti chladiaceho zariadenia. Ak nás niečo neuspokojí a aspoň čiastočne nespĺňa stanovené normy, okamžite odmietame spolupracovať. Mozzarella je veľmi chúlostivý výrobok, ktorý musí byť vyrobený z najčistejšieho kvalitného mlieka, v ktorom je obsah akýchkoľvek antibiotík neprijateľný. Zároveň ho treba hneď po nadojení ochladiť, inak sa v ňom začnú množiť škodlivé baktérie.

Všetko mlieko, ktoré prichádza do nášho podniku, je nami mnohými spôsobmi starostlivo kontrolované. Odhalíme percento tuku, bielkovín, hustotu, ako aj prítomnosť baktérií. Ak nám aspoň niečo nevyhovuje, celá prijatá šarža sa okamžite vracia dodávateľom.

Výrobok, ktorý prešiel všetkými našimi kontrolami a spĺňa stanovené normy, určite začneme pasterizovať. Robíme to pri teplote 72 C, proces trvá 20 sekúnd. Tento postup pomáha udržať v mlieku iba prospešné baktérie, ktoré zabíjajú všetky nepotrebné mikroorganizmy.

Potom produkt necháme 12 hodín a až po tomto vystavení ho posielame do výroby. Samotný postup výroby syra je dosť náročný a pozostáva z mnohých etáp. Každý z nich je podrobne sledovaný a zaznamenávaný špeciálnymi zamestnancami. To umožňuje neskôr, ak sa zistia nejaké nedostatky, ľahko rozpoznať, kde presne a v akom štádiu boli vyrobené.

Ďalej syr prechádza laboratórnymi testami, kontrolujú sa vzorky všetkých šarží. Ak sa zistia problémy alebo nezrovnalosti, celá dávka sa odpíše. V prípade pozitívneho výsledku si vzorky stále uchovávame na archiváciu pre prípad, že by zo strany kupujúcich bola nejaká reklamácia. Potom budeme schopní rýchlo reagovať a identifikovať problém strany.

Počas dodávky syra k distribútorovi môžeme stále kontrolovať teplotu na tomto úseku cesty pomocou špeciálnych snímačov teploty. Vložíme ich do všetkých nádob so syrom. Jeho ďalšiu bezpečnosť sa však už, žiaľ, vypátrať nedá. Je nepríjemné, ak sa syr na pulte obchodu pokazí nevhodnými skladovacími podmienkami. A kupujúci sa môžu domnievať, že tento produkt sám o sebe nie je vysoko kvalitný ...

Osobne starostlivo sledujem kvalitu našich produktov a často na produktoch nechávam svoje kontaktné telefónne číslo a osobný podpis - Alexey Martynenko. Mnohí považujú takýto krok za šialený – veď ja verejne inzerujem svoje dáta, mobil. Môžete sa o tom presvedčiť sami. Napríklad v predajniach Azbuka Vkusa tieto informácie obsahujú balenia masla. Naozaj mi záleží na mojom podnikaní a preberám osobnú zodpovednosť za kvalitu nášho produktu. Za 2 roky takejto praxe som dostal len 2 hovory, ale aj tak bez sťažností.

Zrátané a podčiarknuté: po dvoch rokoch práce a experimentov sa kvalita našich produktov určite zvýšila. Program skúšobného nákupu na Channel One zaznamenal náš výsledok už 4-krát.

Informácie o autorovi a spoločnosti

Andrea Cuomová, riaditeľ výroby v závode Extra M v Moskve. JSC "Extra M"
Oblasť činnosti: výroba cestovín (divízia talianskej spoločnosti DeCecco). Počet personálu: 240 (v Moskve). Hlavné značky: DeCecco, Noble, Extra M, Saomi.

Alexej Martynenko, managing partner spoločnosti Managing partner UmalatFrescolatte, Sevsk. Umalat Frescolatte. Oblasť činnosti: výroba mäkkých syrov. Forma organizácie: CJSC. Miesto: Sevsk (Brjanská oblasť). Počet zamestnancov: 167. Ročný obrat: 500 miliónov rubľov. (v roku 2011). Vyrábané produkty: syr feta, mascarpone, mozzarella, ricotta, feta, chechil; maslo (produkty sú vyrábané pod zastrešujúcou značkou Umalatte a značkami Umalat, Pretto, Salatta, Unagrande). Manažérske skúsenosti na pozícii: od roku 2003. Účasť konateľa na podnikaní: spolumajiteľ (55 %).

Kontrola kvality je proces získavania a spracovania informácií o objekte s cieľom zistiť, či sú parametre objektu v rámci stanovených limitov.

Proces kontroly spočíva v zisťovaní súladu skutočných hodnôt fyzikálnych veličín so stanovenými limitnými hodnotami. Kontrola by mala odpovedať na otázku, či sa riadená fyzikálna veličina nachádza v tolerančnom poli, alebo ide mimo neho.

Kontrola parametrov a charakteristík objektu spojená s hľadaním skutočných hodnôt fyzikálnych veličín sa nazýva kontrola merania.

V prípadoch, keď nie je potrebné určovať číselné hodnoty fyzikálnych veličín a je potrebné iba zistiť, či je parameter v tolerančnom poli alebo mimo neho, vykoná sa kvalitatívne posúdenie parametrov objektu. , t.j. vykonáva sa kontrola kvality. Kvalitatívna kontrola, na rozdiel od meracej kontroly, sa nazýva jednoducho kontrola.

Kontrola kvality zahŕňa:

• vstupná kontrola kvality surovín, základných a pomocných materiálov, polotovarov, komponentov, nástrojov vstupujúcich do skladov podniku;

Typy kontroly kvality

Klasifikácia typov riadenia je založená na rôznych znakoch: čas a miesto riadenia v technologickom cykle, riadiace pôsobenie riadenia, predmet riadenia atď.

Zvážte najbežnejšie typy ovládania.

Podľa fáz životného cyklu produktu:

• kontrola dizajnu nových produktov;
• kontrola výroby a predaja produktov;
• kontrola využívania alebo spotreby.

Podľa predmetov kontroly:

• kontrola predmetov práce;
• kontrola výrobných prostriedkov;
• kontrola technológie;
• kontrola práce vykonávateľov;
• kontrola pracovných podmienok.

Podľa fáz výrobného procesu:

• vstupná kontrola určená na kontrolu kvality materiálov, polotovarov, nástrojov a prípravkov pred začatím výroby;

Podľa pokrytia produktu:

Priebežná kontrola vykonávaná so 100% pokrytím prezentovaných produktov.

Uplatňuje sa v nasledujúcich prípadoch:

Bezplatné právne poradenstvo:

• keď je nespoľahlivá kvalita dodaných materiálov, polotovarov, prírezov, dielov, montážnych celkov;
• keď vybavenie alebo vlastnosti technologického postupu nezabezpečujú homogénnosť vyrábaných predmetov;
• počas montáže pri absencii zameniteľnosti;
• po operáciách, ktoré sú rozhodujúce pre kvalitu následného spracovania alebo montáže;
• po operáciách s možnou vysokou sobášnosťou;
• pri testovaní hotových výrobkov na špeciálne účely.

Selektívna kontrola, ktorá sa nevykonáva nad celou hmotnosťou výrobkov, ale iba nad vzorkou. Zvyčajne sa používa v nasledujúcich prípadoch:

• s veľkým počtom identických častí;
• s vysokým stupňom stability technologického procesu;
• po menších operáciách.

Miesto vykonania:

Stacionárne riadenie vykonávané na stacionárnych kontrolných bodoch, ktoré sú vytvorené v nasledujúcich prípadoch:

• Ak je potrebné skontrolovať veľký počet rovnakých výrobných zariadení, ktoré si vyžadujú špeciálne vybavené kontrolné miesta (komplexné meracie zariadenia);
• Ak je možné zaradiť prácu stacionárneho kontrolného bodu do toku finálnych operácií výrobného procesu.

Posuvné (mobilné) ovládanie, vykonávané priamo na pracovisku spravidla v týchto prípadoch:

• Pri kontrole objemných výrobkov, ktoré nie sú vhodné na prepravu;
• Pri výrobe malého počtu rovnakých výrobkov;
• S možnosťou použitia jednoduchých ovládacích a meracích prístrojov alebo zariadení.

Podľa času vykonania:

• nepretržitý;
• periodické.

Podľa organizačných foriem odhaľovania a prevencie manželstva:

Nestále riadenie vykonávané kontrolórom svojvoľne bez harmonogramu pri systematickom obchádzaní jemu pridelených úloh;

Kruhové riadenie, ktoré spočíva v tom, že ovládač je priradený určitý počet zákaziek, ktoré pravidelne obchádza okolo prstenca podľa hodinového plánu a výrobky sú kontrolované v mieste ich výroby;

Bezplatné právne poradenstvo:

Štatistická kontrola, čo je forma periodickej selektívnej kontroly, založená na metódach matematickej štatistiky a umožňujúca odhaliť a odstrániť odchýlky od normálneho priebehu technologického procesu skôr, ako tieto odchýlky povedú k manželstvu;

Súčasná preventívna kontrola vykonaná na zabránenie zmetkov na začiatku a počas spracovania.

• overenie prvých kópií produktov;
• kontrola dodržiavania technologických režimov;
• overovanie materiálov, nástrojov, technologických zariadení vstupujúcich do výroby a pod.

Vplyvom na možnosť následného použitia produktov:

• Deštruktívne testovanie (výrobky nie sú vhodné na použitie po testovaní);
• Nedeštruktívne testovanie (produkty môžu byť použité v budúcnosti.

Podľa stupňa mechanizácie a automatizácie:

• manuálne ovládanie;
• mechanizované ovládanie;
• automatizovaná kontrola (automatizované systémy riadenia kvality);
• automatické ovládanie;
• aktívne a pasívne ovládanie.

Podľa účinkujúcich:

• Sebaovladanie;
• Hlavné ovládanie;
• OTC kontrola;
• Inšpekčná kontrola;
• Jednostupňová kontrola (akceptácia vykonávateľa plus oddelenie kontroly kvality);
• Viacstupňové riadenie (performer plus prevádzkové plus špeciálne, plus akceptácia).

Používanými prostriedkami:

• Meracia kontrola slúži na vyhodnotenie hodnôt kontrolovaných parametrov produktu: podľa presnej hodnoty (nástroje a prístroje sú stupnica, ukazovátko a pod.) a podľa prípustného rozsahu hodnôt parametrov (predlohy, meradlá atď.). sa používajú);

Prostriedky a metódy kontroly kvality

Spôsoby technickej kontroly sú typické pre každé výrobné miesto a objekt kontroly.

• Vizuálna kontrola na zistenie neprítomnosti povrchových chýb;
• Meranie rozmerov, ktoré vám umožňuje určiť správnosť tvarov a súlad so stanovenými rozmermi v materiáloch, obrobkoch, častiach a montážnych spojoch;
• Celkový súbor subjektov kontroly kvality výrobkov možno klasifikovať podľa úrovní riadenia, na ktorých vykonávajú svoju činnosť, ako aj podľa druhov kontroly.

Na kontrolu kvality výrobkov je potrebné mať:

• ukazovatele (normy, technické parametre) charakterizujúce kvalitu výrobkov;
• metódy a prostriedky kontroly kvality;
• technické prostriedky na testovanie;
• výsledky analýzy sťažností;
• príčiny vád, manželstvo a podmienky na ich odstránenie.

Orgány a štruktúry, ktoré kontrolujú kvalitu

Kontrolu kvality produktov a služieb vykonávajú rôzne orgány a štrukturálne divízie. Úroveň kontroly závisí od mnohých ukazovateľov, vrátane dôležitosti výrobkov v uzavretom výrobnom procese alebo výrobnej oblasti, od stupňa nebezpečenstva výrobkov pre človeka a prírodu, pre kultúrne a materiálne hodnoty (budovy a stavby, zariadenia atď.). .), o objemoch spotreby vyrobených výrobkov a pod.

Bezplatné právne poradenstvo:

Na národnej úrovni teda kontroly kvality vyrábaných a predávaných výrobkov, ako aj uplatňovanie rôznych opatrení vplyvu na porušovateľov vykonávajú:

• Gosstandart Ruska a jeho územných orgánov;
• Orgány pre certifikáciu výrobkov, prác, služieb, systémov kvality a výroby;
• Orgány colnej a protimonopolnej regulácie;
• Súdne orgány a orgány štátnej arbitráže;
• komisie miestnych úradov.

Na odvetvovej a podnikovej úrovni odborovú kontrolu kvality produktov v súlade s pridelenými zodpovednosťami a právomocami vykonávajú:

• minister a jeho zástupcovia;
• Hlavné kontroly kvality ministerstiev;
• Divízie kontroly kvality vývoja vo výskumných, dizajnérskych a technologických organizáciách priemyslu;
• Priemyselné testovacie centrá;
• Riaditelia a hlavní inžinieri priemyselných podnikov;
• Útvary kontroly kvality projektovej, technologickej a inej regulačnej a technickej dokumentácie v podnikoch;
• Autori dizajnu a technologického vývoja preneseného do výroby;
• oddelenia kontroly kvality výrobných združení a ich pododdielov;
• Odbory technickej kontroly podnikov a ich útvarov;
• Úrad technickej kontroly obchodov a sekcií;
• Tímy kontrolórov OTK;
• ovládače QCD;
• výskumné a meracie laboratóriá, kontrolné a skúšobné stanice, divízie služieb hlavného konštruktéra, hlavného technológa, hlavného mechanika, hlavného hutníka, hlavného metrológa, hlavného účtovníka, logistiky, predaja, práva, financií atď.;
• skupiny kvality;
• Majstri;
• Brigádnici;
• Vykonávatelia výrobných operácií presunutých do sebakontroly;
• Vykonávatelia výrobných operácií, neprevedení na sebakontrolu a niektoré ďalšie štruktúry.

Hlavná stránka

Metrológia

Kontrolné a laboratórne práce:

Príklady riešenia problémov:

Otázky na skúšku

Pracovné programy:

Kalendár-tematické plány:

KGBPOU "Kamensky Agrotechnic College"

Metódy kontroly kvality služieb;

Kontrola kvality je jednou z hlavných funkcií v procese riadenia kvality. Ide zároveň o najobsiahlejšiu funkciu z hľadiska aplikovaných metód, ktorá je predmetom veľkého množstva prác v rôznych oblastiach poznania. Hodnota kontroly spočíva v tom, že umožňuje včas odhaliť chyby, aby ste ich mohli rýchlo opraviť s minimálnymi stratami.

Bezplatné právne poradenstvo:

čo je kontrola? V mnohých zdrojoch existujú rôzne definície kontroly. Ročná verzia normy ISO uvádza, že inšpekcia je činnosť, ktorá zahŕňa merania, skúšky, testy alebo vyhodnotenie jednej alebo viacerých charakteristík položky a porovnanie výsledkov so špecifikovanými požiadavkami, aby sa určilo, či bola dosiahnutá zhoda pre každú z týchto charakteristík.

Taylorov systém dal vynikajúci mechanizmus na riadenie kvality každého konkrétneho produktu (dielu, montážnej jednotky), ale výroba je proces. A čoskoro sa ukázalo, že je potrebné riadiť nie kvalitu jednotlivých produktov, ale procesov.

Fáza kontroly kvality začína v 20. rokoch 20. storočia ako pokus, ak nie vyriešiť, tak oslabiť rozpor v podobe charakteristickej pre predchádzajúcu fázu rozvoja kvality. Za východiskový bod sa považuje práca vykonávaná v oddelení technickej kontroly spoločnosti Western Electric, USA. V máji 1924 člen oddelenia, Dr. Shewhart, odovzdal náčelníkovi krátku správu, ktorá obsahovala metódu na zostavovanie máp, teraz známu po celom svete ako „Shewhartove kontrolné schémy“.

Štatistické metódy navrhnuté Shewhartom poskytli manažérom nástroj na to, aby svoje úsilie zamerali nie na to, ako odhaliť a odstrániť zlé produkty pred ich odoslaním zákazníkovi, ale na to, ako v procese zvýšiť výťažok dobrých produktov.

Približne v tom čase vyvinuli prvé vzorkovacie tabuľky Dodge a Roming. Spolu so Shewhartovými regulačnými diagramami slúžili tieto práce ako začiatok štatistických metód riadenia kvality, ktoré sa neskôr vďaka Williamovi Edwardsovi Demingovi veľmi rozšírili v Japonsku a mali veľmi významný vplyv na ekonomickú revolúciu v tejto krajine.

Bezplatné právne poradenstvo:

Zložitosť systémov kvality narástla, pretože zahŕňali služby využívajúce štatistické metódy. Úlohy v oblasti kvality, ktoré riešili konštruktéri, konštruktéri, technológovia a pracovníci, sa skomplikovali, pretože museli pochopiť, čo sú variácie a variability a tiež vedieť, akými metódami ich možno obmedziť. Objavila sa špecialita - inžinier kvality, ktorý musí analyzovať kvalitu a chyby produktov, zostavovať kontrolné diagramy atď. Vo všeobecnosti sa dôraz presunul z kontroly a zisťovania chýb na ich prevenciu identifikáciou príčin porúch a ich odstraňovaním už v štádiu návrhu a vývoja na základe štúdia všetkých zložiek procesov, vzťahov medzi nimi, a riadenie týchto procesov.

Motivácia práce sa stala zložitejšou, pretože teraz zohľadňuje, ako je proces vyladený, ako sú analyzované určité regulačné diagramy regulácie a riadenia. K odbornému výcviku pribudlo školenie v oblasti štatistických metód riadenia, analýzy a regulácie. Vzťah „Dodávateľ – spotrebiteľ“ sa stal zložitejším. Dôležitú úlohu v nich začali zohrávať štandardné tabuľky štatistickej kontroly akceptácie.

Jedným z pozoruhodných úspechov praxe kontroly kvality bolo vytvorenie služby auditu kvality, ktorá sa na rozdiel od oddelení technickej kontroly nezaoberala triedením výrobkov, ale kontrolou malých vzoriek zo sérií výrobkov kontrolovala výkonnosť výrobkov. systém zabezpečenia kvality vo výrobe.

Jadrom konceptu zabezpečenia kvality sa v tejto fáze stal nasledovný postulát: „Hlavným cieľom zostáva – spotrebiteľ by mal dostávať len vhodné produkty, t.j. produkty, ktoré spĺňajú normy. Odmietnutie sa považuje za jednu z dôležitých metód zabezpečenia kvality. Ale hlavné úsilie by sa malo zamerať na riadenie výrobných procesov, zabezpečenie zvýšenia percenta výnosu dobrých produktov.

Zavedenie konceptu zabezpečovania kvality do praxe umožnilo výrazne zvýšiť efektivitu výroby pri dostatočne vysokej kvalite výrobkov a služieb, čo vytvorilo podmienky pre formovanie globálneho trhu tovarov a služieb. Zároveň narastalo pochopenie, že každý výrobný proces má určitú hranicu výťažnosti vhodných produktov a túto hranicu neurčuje samotný proces, ale systém, t.j. celý súbor činností podniku, organizácie práce, manažmentu, v ktorom sa tento proces odohráva.

Bezplatné právne poradenstvo:

Z toho vyplýva, že by sa mala vykonávať kontrola kvality fungovania celého systému vo všetkých fázach jeho fungovania.

Začnime s ovládaním vstupu:

Jedným z prvkov vzťahu s dodávateľom je organizácia vstupnej kontroly, ktorá sa vzťahuje na kontrolu kvality produktov dodávateľa (počiatočné materiály, komponenty, informácie), ktoré dostala spotrebiteľská organizácia a sú určené na použitie pri výrobe, oprave resp. prevádzkovanie produktov, ako aj poskytovanie služieb. Jeho hlavným cieľom je vylúčiť možnosť prieniku do výroby surovín, polotovarov, komponentov, nástrojov, informácií s odchýlkami od kvalitatívnych požiadaviek premietnutých do zmluvných záväzkov. Nedokonalosť tohto typu kontroly môže priniesť značné straty tak výrobcovi produktu, ako aj jeho spotrebiteľovi.

Vstupná kontrola je veľmi časovo náročná a nákladná, pričom duplikuje výstupnú kontrolu vydávajúceho podniku. V tejto súvislosti je čoraz dôležitejšie upustiť od vstupnej kontroly posilnením výstupnej kontroly, čo znamená vytvorenie špeciálneho vzťahu s dodávateľom. V zahraničí prax takýchto vzťahov existuje už dlho. Napríklad v japonskej spoločnosti Bridgestone Corporation sú dodávané diely a suroviny kontrolované najmä kvôli kontrole ich množstva a súladu s technickou dokumentáciou. Kontrola kvality materiálov sa nevykonáva, pretože ju vykonávajú dodávatelia pred odoslaním spotrebiteľovi. Tento systém je založený na vzájomnej dôvere a spolupráci.

V súlade s podmienkami zmluvy o dodávke môže byť vstupná kontrola priebežná aj selektívna. Pre jeho implementáciu v priemyselných podnikoch sú v systéme QCD vytvorené špecializované pododdiely. Laboratóriá kontroly vstupu fungujú v stredných a veľkých podnikoch. Hlavnými úlohami týchto oddelení sú:

Bezplatné právne poradenstvo:

– vykonávanie vstupnej kontroly kvality materiálnych a technických zdrojov vstupujúcich do organizácie;

– evidencia dokumentov na základe výsledkov kontroly;

- kontrola technologických skúšok (vzorky, rozbory) vstupných zdrojov v dielňach, laboratóriách, kontrolných a skúšobných staniciach;

– kontrola dodržiavania pravidiel skladovania a vydávania vstupných výrobkov do výroby pracovníkmi skladu;

- vyzvanie zástupcov dodávateľov, aby spoločne vypracovali zákon o závadách zistených pri vstupnej kontrole a pod.

Bezplatné právne poradenstvo:

Preukázaním efektívnosti vstupnej kontroly je znižovanie prípadov nekvalitných materiálno-technických zdrojov alebo služieb vstupujúcich do výroby.

Vstupné ovládacie prvky zahŕňajú:

– Pravidelné monitorovanie účinnosti systému zabezpečenia kvality dodávateľa (tzv. audit „druhej strany“);

– požiadavka, aby dodávateľ sprevádzal zásielku tovaru protokolmi o kontrolných postupoch;

– požadovať od dodávateľa, aby vykonal 100% kontrolu a testovanie dodaných zásob alebo služieb;

Bezplatné právne poradenstvo:

– Selektívne prijímanie testy zásielky tovaru dodávateľom a spotrebiteľom súčasne;

Použitie formálneho systému zabezpečenia kvality definovaného spotrebiteľom dodávateľom (napríklad na základe noriem ISO 9000);

– Požiadavky na nezávislú certifikáciu produktov dodávateľa treťou stranou.

Ak sa riadime medzinárodnou normou ISO 9001:2008, potom v časti 7 „Výroba produktov“ v pododdiele 7.4 „Nákup“ sa v odseku 7.4.1 uvádza: „Organizácia musí zabezpečiť, aby nakupované produkty vyhovovali stanoveným požiadavkám obstarávania. Rozsah a charakter kontroly vo vzťahu k dodávateľovi a nakupovanému produktu by mal byť určený mierou vplyvu týchto produktov na následnú výrobu produktov alebo na hotový produkt.

Organizácia vyhodnotí a vyberie dodávateľov na základe ich schopnosti dodávať produkty v súlade s požiadavkami organizácie.

Bezplatné právne poradenstvo:

Mali by sa stanoviť kritériá výberu, hodnotenia a prehodnocovania dodávateľov. O výsledkoch takéhoto hodnotenia a následných opatrení by sa mali viesť záznamy.“

V odseku 7.4.2 „Informácie o nákupe“ čítame: „Informácie o nákupe musia obsahovať popis objednaných produktov a v prípade potreby zahŕňať:

— požiadavky na schvaľovanie výrobkov, postupov, procesov a zariadení;

– požiadavky na kvalifikáciu personálu;

– požiadavky na systém manažérstva kvality.

Organizácia musí zabezpečiť, aby boli špecifikované požiadavky na nákup primerané predtým, ako ich oznámi dodávateľovi.

Bezplatné právne poradenstvo:

A nakoniec odsek 7.4.3 „Overovanie (overovanie) nakupovaných produktov znie takto: „Organizácia musí určiť a zaviesť kontrolné opatrenia alebo iné činnosti potrebné na zabezpečenie toho, aby nakupované produkty spĺňali požiadavky uvedené v informáciách pre nákup.

V prípadoch, keď má Organizácia alebo jej spotrebiteľ v úmysle skontrolovať (overiť) nakupované produkty u dodávateľa, musí Organizácia v informáciách pre nákup uviesť plánované opatrenia na takéto overenie a spôsob uvoľnenia produktu.

Ďalším stupňom kontroly na zabezpečenie kvality je kontrola procesu.

Kontrola vo výrobnom procese zohráva dvojakú úlohu. Na jednej strane je to jedna z riadiacich funkcií a na druhej strane pôsobí ako integrálna súčasť výrobného procesu. V tomto ohľade plánovanie zahŕňa vývoj a používanie máp a kontrolných plánov. Overenie v každej fáze by malo byť prepojené s príslušnou dokumentáciou pre hotový liek. Vykonávanie technickej kontroly vo výrobnom procese by malo byť jasne naplánované a regulované. Skúšobné a technické kontrolné postupy sú zdokumentované vrátane popisu konkrétneho zariadenia potrebného na ich realizáciu.

Časť 4 normy ISO 9001:2008 v pododdiele 4.1 písm. e) uvádza: Organizácia musí monitorovať, merať, ak je to možné, a kontrolovať procesy zahrnuté v systéme manažérstva kvality.

Bezplatné právne poradenstvo:

Nasleduje komentár. Pri začleňovaní externých procesov, ktoré ovplyvňujú zhodu produktu s požiadavkami, musí organizácia zaviesť kontroly pre tieto procesy. Riadenie takýchto procesov je potrebné identifikovať v systéme manažérstva kvality.

V oddiele 7 Výroba produktov, pododdiel 7.1 Plánovanie výroby, bod c) sa uvádza: „Pri plánovaní výrobných procesov organizácia určí v platnej forme vhodné činnosti pre:

– kontrola a testovanie vo vzťahu k tomuto produktu;

- Kritériá prijatia produktu.

Na zistenie zhody reálnych charakteristík a ukazovateľov kvality výrobkov, procesov alebo služieb s požiadavkami stanovenými normami alebo inými regulačnými dokumentmi je potrebné mať o objekte dostatočne úplné a spoľahlivé informácie, ktoré je možné získať meraním, kontrolou, testy. Údaje získané ako výsledok uvedených metód vo všetkých fázach životného cyklu produktu alebo vývoja procesu vytvoria objektívny základ pre prijímanie manažérskych rozhodnutí v oblasti zabezpečenia kvality.

Bezplatné právne poradenstvo:

Kontrola kvality je overenie zhody výrobku alebo procesu, od ktorého závisí jeho kvalita, so stanovenými požiadavkami:

- Vo fáze vývoja produktu kontrola spočíva v kontrole zhody prototypu so zadávacími podmienkami, technickou dokumentáciou.

- Vo fáze výroby zahŕňa kvalitu, kompletnosť, balenie, označovanie, stav výrobných procesov.

– V prevádzkovej fáze kontrola kvality spočíva v kontrole dodržiavania požiadaviek prevádzkovej a údržbovej dokumentácie.

Kontrola kvality zahŕňa tri hlavné fázy:

Bezplatné právne poradenstvo:

- získanie primárnych informácií o aktuálnom stave riadiaceho objektu, riadených vlastnostiach a indikátoroch jeho vlastností;

- získanie sekundárnych informácií - informácií o odchýlkach od stanovených parametrov porovnaním primárnych informácií s plánovanými kritériami, normami a požiadavkami;

- príprava informácií pre vypracovanie vhodných kontrolných akcií na kontrolovanom objekte s cieľom eliminovať alebo predchádzať takýmto odchýlkam v budúcnosti.

Kontrolovaný atribút je kvantitatívna alebo kvalitatívna charakteristika vlastností objektu, ktorý podlieha kontrole.

Spôsob kontroly je súbor pravidiel na uplatňovanie určitých zásad na vykonávanie kontroly.

Bezplatné právne poradenstvo:

Kontrolné prostriedky sú produkty (zariadenia, prípravky, nástroje, skúšobné stolice) a materiály (napríklad činidlá) používané pri kontrole.

Podľa súčasnej klasifikácie druhov je kontrola kvality rozdelená podľa nasledujúcich druhov:

A) v závislosti od predmetu kontroly - kontrola kvantitatívnych a kvalitatívnych charakteristík a vlastností výrobkov, technologického procesu (jeho režim, parametre, charakteristiky);

B) podľa pozície vo výrobnom procese sa všetky druhy kontroly kvality delia na:

1. Kontrola v procese navrhovania nového produktu;

Bezplatné právne poradenstvo:

2. Vstupná kontrola kvality surovín, materiálov a polotovarov dodávaných podniku;

3. Kontrola hotových výrobkov, ktorá zase zahŕňa medzioperačnú kontrolu (kontrola výrobkov alebo procesov počas alebo po ukončení určitej operácie) a konečnú kontrolu hotových výrobkov, na základe výsledkov ktorej sa rozhodne o jej vhodnosti. na doručenie alebo použitie;

4. Analýza špeciálnych procesov, kombinujúca výskum a testovanie, s cieľom lokalizovať príčiny vlastností produktu, ktoré nespĺňajú špecifikácie, určiť možnosť zlepšenia kvalitatívnych charakteristík a zabezpečiť, aby prijaté nápravné opatrenia poskytli potrebný plný a trvalý účinok;

Podľa úplnosti pokrytia kontrolovaných produktov sa rozlišuje priebežná kontrola, t.j. kontrola každej výrobnej jednotky, vykonávaná s rovnakou úplnosťou a selektívna - kontrola vzoriek alebo vzoriek zo šarže alebo toku produktov;

V súvislosti s predmetom kontroly v čase existuje:

Bezplatné právne poradenstvo:

- letové riadenie - riadenie v náhodných okamihoch, zvolené predpísaným spôsobom; jeho účinnosť je určená prekvapením, pravidlá na zabezpečenie musia byť špeciálne vyvinuté. Táto kontrola sa spravidla vykonáva priamo v mieste výroby, opravy, skladovania atď.;

- kontinuálna kontrola - kontrola, pri ktorej nepretržite prebieha tok informácií o riadených objektoch;

- periodická kontrola, pri ktorej dochádza k prijímaniu informácií o kontrolovaných parametroch v určených časových intervaloch.

Následné použitie výrobkov sa podľa možnosti delí na deštruktívne skúšanie (pri ktorom predmet kontroly nie je predmetom ďalšieho používania) a nedeštruktívne skúšanie (bez narušenia vhodnosti predmetu kontroly na ďalšie použitie na určený účel) ; v prvom prípade môže výrobok zostať použiteľný, ale metóda kontroly to nezaručuje pre každú testovanú jednotku;

Podľa miery použitia prostriedkov kontrolných, meracích, registračných, organoleptických, podľa kontrolnej vzorky (porovnaním znakov kvality výrobku a kontrolnej vzorky) sa rozlišuje technická kontrola. Rozhodnutie o predmete organoleptickej kontroly sa robí len na základe výsledkov analýzy citlivých vnemov (napríklad posúdenie farebných odtieňov, vône). Pri tomto type kontroly možno použiť prostriedky, ktoré nemerajú, ale zvyšujú vnímavosť zmyslov;

Bezplatné právne poradenstvo:

V závislosti od úrovne technického vybavenia existujú:

- ručná kontrola, pri ktorej sa používajú nemechanizované kontrolné nástroje na kontrolu kvality dielov, výrobkov;

- mechanizované riadenie, pri ktorom sa používa mechanizované riadenie;

- automatizovaná kontrola, ktorá sa vykonáva s čiastočnou priamou účasťou osoby;

- aktívne riadenie, ktoré ovplyvňuje priebeh technologického procesu a režimy spracovania za účelom ich riadenia.

Podľa štruktúry organizácie existujú:

- sebakontrola - kontrola kvality vykonávaná samotným dodávateľom,

- jednostupňová kontrola, ktorú vykonáva priamo výrobca a pracovník oddelenia technickej kontroly;

- viacstupňová kontrola - kontrola vykonávaná zhotoviteľom, prevádzková kontrola, akceptačná kontrola zamestnancami QCD.

Podľa typu kontrolovaných parametrov a znakov kvality kontrolujú:

– kontrola geometrických parametrov, t.j. kontrola lineárnych, uhlových rozmerov, drsnosti, tvaru atď.;

– kontrola fyzikálnych vlastností, ako je tepelná a elektrická vodivosť, teplota topenia a iné;

– kontrola mechanických vlastností: tuhosť, tvrdosť, plasticita, elasticita, pevnosť atď.;

– kontrola chemických vlastností: chemická analýza zloženia látky, stanovenie koróznej odolnosti v rôznych prostrediach a iné;

- metalografické štúdie zahŕňajúce kontrolu mikro- a makroštruktúry polotovarov, polotovarov, dielov;

- špeciálna kontrola, ktorá zahŕňa kontrolu tesnosti, absenciu vnútorných defektov, napríklad pomocou ultrazvuku;

– kontrola funkčných parametrov, t.j. prevádzkyschopnosť zariadení, systémov, zariadení v rôznych podmienkach;

- vizuálna kontrola - kontrola vzhľadu objektu.

S prihliadnutím na neustále sa zvyšujúcu konkurenciu v modernom svete nestačí kvalitu vyrábaných produktov len deklarovať, je potrebné ju udržiavať na danej úrovni, čím sa preukazuje vedome zvolená a dôsledne realizovaná stratégia v oblasti kvalitu. Jedným z dôležitých prvkov je kontrola kvality produktu. Podľa štvrtého vydania americkej národnej normy ANSI PMBOK 2008 kontrola kvality– proces monitorovania a zaznamenávania výsledkov vykonávania činností zabezpečenia kvality s cieľom vyhodnotiť výkonnosť a vypracovať odporúčania na potrebné zmeny.

Takže v 19. storočí bola kontrola kvality výrobkov prevažne nepretržitá a spočívala v kontrole celej šarže vyrábaných výrobkov. Postupom času sa však tento prístup ku kontrole kvality produktov ukázal ako neúčinný. Po prvé, riadiaci aparát podnikov musel byť päť- až šesťnásobok počtu výrobných pracovníkov, a po druhé, v hromadnej výrobe je takéto riadenie veľmi nákladné. Preto už v prvej štvrtine 20. storočia v priemysle (presnejšie vo vojensko-priemyselnom komplexe) drahú a časovo náročnú priebežnú kontrolu nahradila selektívna kontrola kvality, pri ktorej sa pomerne malý počet jednotiek výrobkov z kontrolovanej šarže podliehajú overeniu. Zabezpečenie spoľahlivosti takejto kontroly kvality bolo možné vďaka použitiu metód matematickej štatistiky. V 21. storočí sa štatistická kontrola kvality začala viac využívať a používala sa nielen na posudzovanie zhody výrobkov, ale aj výrobných procesov.

Štatistická kontrola kvality produktov si vyžaduje použitie určitých metód založených na úspechoch teórie pravdepodobnosti a matematickej štatistiky. Štatistické metódy kontroly sa v súčasnosti používajú v priemyselnej výrobe, plánovaní, navrhovaní, obstarávaní, marketingu a ďalších fázach životného cyklu produktu. Táto skupina metód kontroly kvality má množstvo výhod, medzi ktoré patrí možnosť predikcie kvality produktov a procesov a zníženie náročnosti kontrolných operácií prostredníctvom selektívnej kontroly.

Využitie štatistických metód kontroly kvality navyše umožňuje robiť včasné rozhodnutia na všetkých úrovniach riadenia vizuálnym zobrazením dynamiky zmien kvality produktov a ladenia procesov. Oproti opísaným výhodám majú tieto metódy kontroly kvality jednu veľkú nevýhodu – zložitosť aplikácie, nutnosť využitia špeciálnych znalostí, čo sťažuje ich široké využitie všetkými účastníkmi procesu. Profesor Ishikawa pri tejto príležitosti povedal, že manažment kvality „začína školením zamestnancov a končí školením zamestnancov“. Je to spôsobené tým, že štatistické myslenie je nevyhnutné pre každého účastníka výrobného procesu. Každý zamestnanec podniku pomocou štatistických metód na analýzu a kontrolu procesov prispieva k zvyšovaniu kvality a efektívnosti výroby.

Na vyriešenie vzniknutého problému vybrali japonskí vedci sedem „jednoduchých“ metód z celého súboru štatistických kontrolných metód – kontrolný list, kontrolná karta, Paretov graf, stratifikačný graf, histogram, bodový graf, Ishikawa (alebo "rybia kosť") diagram, ktoré sú uvedené na obrázku 1.

Sedem jednoduchých metód kontroly kvality má také vlastnosti, ako je jednoduchosť, viditeľnosť, vizualizácia výsledkov, sú prístupné pre personál na akejkoľvek úrovni a sú navrhnuté pre široké použitie.

Ryža. 1. Sedem „jednoduchých“ metód kontroly kvality

Tabuľka 1 poskytuje opis a porovnávacie charakteristiky metód kontroly kvality.

Metodická podpora výkonu práce

Koncept systému kvality

Úloha a význam vysokej kvality výrobkov a služieb neustále rastie pod vplyvom rozvoja výrobných technológií a potrieb človeka, určujúce sa stávajú požiadavky na kvalitu výrobkov a služieb. Kvalita produktu je súbor vlastností produktu, ktoré určujú jeho vhodnosť na uspokojenie určitých potrieb v súlade s jeho účelom. Systém kvality je v prvom rade taký spôsob organizácie podnikania v podniku, ktorý vám umožňuje dodávať spotrebiteľovi výrobky, ktoré spĺňajú jeho požiadavky. Pod pojmom "systém kvality" sa rozumie súbor organizačnej štruktúry, metód, procesov a zdrojov potrebných na implementáciu celkového manažérstva kvality vo všetkých stupňoch jeho formovania (ISO 8402). Hodnotenie kvality je systematické skúmanie toho, ako je objekt schopný spĺňať špecifikované požiadavky. Hlavnou formou kontroly kvality produktov a služieb je kontrola. Kontrola zahŕňa dva prvky: získanie informácií o skutočnom stave objektu a porovnanie prijatých informácií so stanovenými požiadavkami s cieľom určiť súlad. Kontrola kvality produktu - kontrola kvantitatívnych a (alebo) kvalitatívnych charakteristík produktov. Kontrolný postup môže zahŕňať operácie merania, analýzy, testovania.

Druhy a metódy kontroly kvality produktov a služieb

Typy a metódy kontroly kvality produktov a služieb sú klasifikované podľa nasledujúcich kritérií:

1) podľa štádií životného cyklu produktu:

kontrola dizajnu nových produktov;

kontrola výroby a predaja produktov;

kontrola prevádzky a spotreby;

2) predmetmi kontroly:

kontrola pracovných predmetov;

kontrola výrobných prostriedkov;

kontrola nad prácou výkonných umelcov;

kontrola pracovných podmienok;

3) podľa etáp výrobného procesu:

· vstupná kontrola určená na kontrolu kvality materiálov, polotovarov, nástrojov a prípravkov pred začatím výroby;

Priebežná kontrola vykonávaná počas technologického procesu;

záverečná akceptačná kontrola;

kontrola prepravy a skladovania produktov;

4) o organizačných formách odhaľovania a predchádzania manželstvu:

súčasná preventívna kontrola, vykonávaná s cieľom zabrániť manželstvu na začiatku a v procese výroby. Obsahuje:

a) kontrola prvých kópií produktov;

b) kontrola dodržiavania technologických režimov;

c) overovanie materiálov, nástrojov, technologických zariadení vstupujúcich do výroby;

Štatistická kontrola, čo je forma periodickej selektívnej kontroly, založená na matematickej štatistike a umožňujúca odhaliť a odstrániť odchýlky od normálneho priebehu technologického procesu skôr, ako tieto odchýlky povedú k manželstvu;

kruhová kontrola, čo znamená, že kontrolórovi je priradený určitý počet úloh, ktoré pravidelne obchádza „po kruhu“ v súlade so stanoveným harmonogramom a výrobky prechádzajú kontrolou v mieste ich výroby.

5) použitými prostriedkami:

kontrola merania používaná na vyhodnotenie hodnôt kontrolovaných parametrov produktu;

registračná kontrola vykonaná na vyhodnotenie predmetu kontroly na základe výsledkov výpočtu (registrácia určitých kvalitatívnych znakov);

organoleptická kontrola, vykonávaná iba pomocou zmyslových orgánov bez určenia číselných hodnôt kontrolovaného objektu;

vizuálna kontrola - variant organoleptickej kontroly, pri ktorej kontrolu vykonávajú iba orgány zraku;

Kontrola vzorky, vykonaná porovnaním charakteristík kontrolovaného výrobku s charakteristikami kontrolnej vzorky (štandard);

technickú kontrolu, vykonávanú najmä pomocou zmyslov a v prípade potreby aj so zapojením najjednoduchších prostriedkov kontroly.

20. Metódy kontroly kvality výrobkov - Monkevich.

Na určenie kvality tovaru sa používajú tieto metódy:

Organoleptická metóda - kvalita sa stanovuje pomocou zmyslov (zrak, sluch, čuch, hmat, chuť) vo vzhľade, farbe, štruktúre.

Laboratórna metóda hodnotenia kvality si vyžaduje špeciálne vybavenie, nástroje, je zložitejšia a zdĺhavejšia, ale presná a objektívna. Laboratóriá vykonávajú fyzikálne, chemické, fyzikálno-chemické, biochemické, mikrobiologické štúdie kvality produktov.

expertná metóda. O kvalite produktov rozhodujú odborníci.

V expertnej skupine sú vysokokvalifikovaní špecialisti na tento produkt – vedci, technológovia, komoditní experti atď.

metóda merania. Pri tejto metóde sa číselné hodnoty ukazovateľov kvality výrobkov určujú na základe technických meracích prístrojov. Výsledky tejto metódy sú objektívne a sú vyjadrené v špecifických jednotkách merania. Ale táto metóda vyžaduje špeciálne vybavenie, chemické činidlá, špeciálne vyškolených pracovníkov.

spôsob registrácie. Kvalita sa určuje spočítaním počtu určitých udalostí, objektov a tiež na základe pozorovaní.

sociologická metóda. Ukazovatele kvality sa určujú na základe zberu a analýzy názorov spotrebiteľov. Na špeciálne organizovaných nákupných konferenciách, predajných výstavách, ochutnávkach vypĺňajú spotrebitelia dotazníky, ktoré sú následne spracované.

Kombináciou organoleptických a laboratórnych metód sú možné komplexné štúdie kvality tovaru.

21. Organizácia selektívnej kontroly kvality produktov.

Preberanie tovaru podľa kvality sa vykonáva v obchodných organizáciách v dávkach. Bez ohľadu na veľkosť šarže je akceptačná kontrola kvality selektívna. Najdôležitejším prvkom selektívnej kontroly je odber vzoriek. Spoľahlivosť určenia kvality celej zásielky závisí od správnosti odberu vzoriek, keďže výsledky hodnotenia vzorky sa prenášajú na zásielku ako celok. Je dôležité, aby vzorka mala s určitým stupňom istoty podobnú heterogenitu ako zásielka, z ktorej bola odobratá. Na to musia byť splnené nasledujúce požiadavky:

Optimálna veľkosť vzorky (t. j. vzorka by nemala byť pod minimálnym povoleným limitom, ale ani zbytočne veľká);

Reprezentatívnosť vzorky (jej schopnosť dostatočne spoľahlivo odrážať skutočnú heterogenitu kvality zásielky);

Rovnomernosť operácií odberu vzoriek.

Vzorka (vzorka) - minimálna prípustná časť zásielky, vybraná z nej podľa stanovených alebo vopred dohodnutých pravidiel a určená na posúdenie kvality.

Odber vzoriek - určitý minimálny prípustný počet obalových jednotiek, ktoré tvoria reprezentatívnu časť zásielky a sú vybrané na prípravu vstupnej vzorky určenej na posúdenie kvality podľa stanovených alebo vopred stanovených pravidiel.

Pravidlá pre odber vzoriek a odber vzoriek stanovujú normy pre skúšobné metódy alebo v časti s podobným názvom všeobecné technické podmienky noriem výrobkov.

Pravidlá odberu vzoriek stanovujú veľkosť jednotlivých a súhrnných vzoriek a vzoriek v závislosti od veľkosti zásielky, metodiky odberu vzoriek a vzoriek s uvedením miesta ich odberu, veľkosti vzoriek na rôzne testy.

Bodová vzorka - jedna vzorka určitej veľkosti, odobratá z jedného miesta zásielky.

Konsolidovaná vzorka - súbor prírastkových vzoriek odobratých z jednej zásielky.

Vstupná vzorka (vzorka) - etablovaná časť kombinovanej vzorky alebo súboru vzoriek určených na posúdenie kvality.

Preberacie číslo - maximálny povolený počet odmietnutých jednotiek vzorky alebo kombinovanej vzorky, prípadne prvotnej vzorky, umožňujúci rozhodnúť o prijatí zásielky z hľadiska kvality.

Číslo odmietnutia - minimálny povolený počet odmietnutých jednotiek kombinovanej vzorky alebo originálnej vzorky, ktorý je základom pre odmietnutie prevzatia zásielky pre kvalitu.

Priemerná vzorka - časť pôvodnej vzorky, vybraná na laboratórne testovanie.

Priemerná vzorka - časť súhrnnej vzorky alebo priemernej vzorky, izolovaná a pripravená vhodným spôsobom na laboratórne testovanie.

Vzorka - časť priemernej vzorky, pridelená na určenie niektorých ukazovateľov kvality tovaru.

Identifikácia a sledovateľnosť tovaru patrí medzi najdôležitejšie zložky systému kvality vo výrobe a v oblasti obehu.

Identifikácia šarže - činnosti na informačnú podporu zistenia príslušnosti jednotlivých kópií tovaru alebo súboru obalových jednotiek ku konkrétnej šarži produktu.

Sledovateľnosť je schopnosť sledovať históriu, použitie alebo umiestnenie objektu prostredníctvom identifikácie, ktorá je zaregistrovaná.

Ak chcete pokračovať v sťahovaní, musíte zhromaždiť obrázok:

Metódy kontroly kvality tovarov a služieb

Pracovná pozícia: Kontrola kvality produktov a služieb

Popis: Základné pojmy v oblasti riadenia. Hodnota kontroly kvality, jej miesto pri posudzovaní zhody. Štátna a komunálna kontrola kvality: rozsah, právny rámec, orgány štátnej kontroly a ich právomoci - praktická práca.

Dátum pridania: 6

Veľkosť súboru: 2,98 MB

Stiahnuté dielo: 263 ľudí.

Kontrola kvality produktov a služieb

1. Základné pojmy v oblasti riadenia. Hodnota kontroly kvality, jej miesto pri posudzovaní zhody
2. Testy, ich účel a klasifikácia
3. Kontrola kvality výrobkov a služieb, jej účel, etapy, klasifikácia
4. Štátna a komunálna kontrola kvality: rozsah, právny rámec, orgány štátnej kontroly a ich právomoci - praktická práca

1. Základné pojmy v oblasti riadenia. Hodnota kontroly kvality, jej miesto pri posudzovaní zhody

Skúšky - stanovenie jednej alebo viacerých charakteristík podľa stanoveného postupu (GOST R ISO).

Kontrola – Postup hodnotenia zhody pozorovaním a posudzovaním, po ktorom nasledujú vhodné merania, testy alebo kalibrácie (ISO/IEC Guide 2).

Kontrola kvality - kontrola súladu skutočných hodnôt ukazovateľov kvality výrobkov alebo služieb s požiadavkami stanovenými ND.

Kontrola a testovanie podľa čl. 7 Federálne zákony predstavujú rôzne formy posudzovania zhody spolu s posudzovaním zhody, akreditáciou, registráciou atď. V tomto prípade môžu testy pôsobiť ako jedna z najdôležitejších kontrolných operácií, ako aj nezávislá forma.

Hodnotu kontroly nemožno preceňovať, pretože vytvára dôveru v zabezpečenie správnej kvality produktov a služieb vo väčšine štádií ich technologického životného cyklu – od návrhu až po spotrebu. Vďaka takejto kontrole je možné dosiahnuť vysledovateľnosť výrobkov a v prípade zistenia akýchkoľvek závad prijať nápravné opatrenia v podobe odstránenia nezrovnalostí alebo vyradenia výrobkov z výroby a tovaru z predaja.

Pomocou včasnej kontroly je možné zabrániť iracionálnemu využívaniu prírodných, materiálnych, pracovných a iných zdrojov vynaložených na výrobu určitých produktov alebo poskytovanie služieb.

2. Testy, ich účel a klasifikácia

Účelom testov je zistiť skutočnú hodnotu jedného alebo súboru ukazovateľov kvality produktov a služieb.

Predmetom testovania sú ukazovatele kvality produktov alebo služieb, merané alebo hodnotené kompetentnými osobami pomocou zavedených metód.

Subjektmi vykonávajúcimi skúšky môžu byť zamestnanci skúšobných laboratórií, odborníci, členovia degustačných komisií, komoditní experti a iní kompetentní odborníci.

Je zvykom rozdeľovať testy podľa dvoch klasifikačných kritérií: testované vlastnosti a účel (obr. 3.8).

Funkčné testy - testy určené na určenie vhodnosti objektu na použitie na jeho hlavný účel. Napríklad pri skúmaní nového komplexného technického tovaru vykonávajú skúšobnú prevádzku, aby určili vhodnosť na zamýšľané použitie. Výsledkom takýchto testov môže byť regulácia tovaru na nasledujúce stupne: vhodný na zamýšľané použitie, podmienečne vhodný a nevhodný.

Skúšky spoľahlivosti - skúšky vykonávané na určenie spoľahlivosti výkonu za špecifikovaných podmienok. Patria sem skúšky, ktoré sa vykonávajú pod mechanickým vplyvom na výrobok (na lom, trenie atď.).

Napríklad testy odolnosti topánok, látok, atď. proti opotrebovaniu. Rôzne testy spoľahlivosti sú testy pevnosti, stability a odolnosti.

Pevnostné testy - testy vykonávané na určenie hodnôt ovplyvňujúcich faktorov, ktoré spôsobujú prekročenie hodnôt vlastností objektu alebo jeho zničenie. Príkladom takýchto testov je stanovenie tvrdosti čerstvého ovocia a zeleniny pomocou špeciálneho zariadenia, ktoré pri pôsobení sily väčšej ako je sila šupky prepichne kožu testovaného objektu.

Testy stability vykonávané s cieľom určiť schopnosť objektu udržať hodnotu parametrov v rámci stanovených noriem počas pôsobenia určitých faktorov naň, napríklad stanovenie mechanickej stability riadu, kovových výrobkov.

Testy trvanlivosti - testy vykonávané na zistenie hodnôt ukazovateľov trvanlivosti (trvanlivosť, produkcia štandardných výrobkov, straty atď.). Skúšky trvanlivosti sa častejšie vykonávajú na nových potravinárskych výrobkoch, aby sa určili ich optimálne podmienky a trvanlivosť alebo trvanlivosť. Okrem toho sú potrebné testy trvanlivosti produktov, aby sa zistil vplyv podmienok skladovania, balenia, spôsobu umiestnenia a spôsobu spracovania tovaru.

Bezpečnostné skúšky - skúšky vykonávané na zistenie bezpečnostných ukazovateľov a/alebo ich zmien v procese výroby, skladovania, predaja a spotreby (prevádzky). Takéto skúšky sú neoddeliteľnou súčasťou povinnej certifikácie, vyhlásenia o zhode a štátnej kontroly kvality vyrábaného a predávaného tovaru.

Preberacie skúšky - skúšky vykonávané pri preberacej kontrole. Tieto testy sa vykonávajú pred uvedením produktov na trh vo výrobných podnikoch. Sú najdôležitejšou operáciou preberania kvality v obchodných organizáciách pri prevzatí tovaru. Požiadavky na tieto skúšky ustanovujú technologické alebo iné pokyny, napríklad Pokyn o postupe pri preberaní výrobkov na priemyselné účely a spotrebného tovaru z hľadiska kvality.

Periodické skúšky - skúšky vykonávané na kontrolu stability kvality produktu a potvrdenie možnosti pokračovať v jeho uvoľňovaní v predpísanom objeme. Tieto testy sa vykonávajú v špecifických, vopred stanovených obdobiach. Vo výrobných podnikoch výber hotových výrobkov a / alebo polotovarov vykonávajú zamestnanci skúšobných laboratórií.

Niektoré obchodné reťazce, ako napríklad Auchan, pravidelne (približne raz za pol roka) testujú vzorky určitých dodávateľov tovaru, pričom vybrané vzorky posielajú do vlastnej skúšobne alebo laboratórií odborných organizácií tretích strán.

Kvalifikačné skúšky - skúšky inštalačnej série alebo prvej priemyselnej šarže s cieľom posúdiť pripravenosť podniku vyrábať výrobky tohto typu. Najčastejšie sa vykonávajú s uvedením nových produktov.

Typové skúšky – skúšky na posúdenie realizovateľnosti zmien konštrukcie, formulácie, procesu. Takéto skúšky sa vykonávajú najmä pri výrobe produktov alebo poskytovaní služieb za účelom hodnotenia účinnosti použitých technológií, receptúr a prevedení, ako aj na účely certifikácie a vyhlásenia o zhode.

Testovací program slúži ako pracovný dokument počas testovania a protokol o teste slúži ako konečný dokument.

Pracovný dokument - organizačný a metodický dokument, ktorý stanovuje ciele, ciele, predmety, prostriedky a metódy testovania, typy a postupnosť meraní parametrov, čísla GOST, GOST R a iné ND. Pracovný dokument je povinný vykonať v organizácii, ktorá ho prijala.

Protokol o skúške – dokument odrážajúci výsledky meraní a ďalšie informácie súvisiace s testovaním.

Protokol o skúške slúži ako podklad pre vystavenie: certifikátov zhody; vyhlásenia o zhode; úkony skúmania a kontroly.

Výsledky testov sú určité skutočné hodnoty ukazovateľov, ktoré sú zaznamenané v protokole o teste, spoľahlivosť výsledkov testu je do značnej miery určená vybranými testovacími metódami.

Testovacie metódy - spôsoby, ako získať skutočné hodnoty ukazovateľov kvality objektu. Sú založené na meraní a zisťovaní fyzikálnych veličín pomocou nemetrických a metrických meracích váh.

V závislosti od použitých meracích prístrojov sa skúšobné metódy delia do nasledujúcich skupín: meranie; organoleptické; registrácia.

Meracie skúšobné metódy - metódy získavania výsledkov skúšok pomocou technických meracích prístrojov vr. a jednoduché príslušenstvo.

Napríklad pomocou dĺžkových mier zmerajte dĺžku ryby, najväčší priečny priemer čerstvého a spracovaného ovocia a zeleniny, veľkosť oblečenia, obuvi, látok atď., a pomocou laktodenzimetra relatívnu hustotu mlieka.

Organoleptické testovacie metódy - metódy zisťovania organoleptických ukazovateľov kvality pomocou zmyslov hodnotiteľa (degustátora) a ich zoradenie v zostupnom alebo vzostupnom poradí.

Týmito metódami sa teda zisťuje vzhľad všetkého tovaru vrátane jeho farby, tvaru, stavu povrchu; vôňa (aróma) väčšiny potravinárskych výrobkov, parfumov a kozmetiky, mnohých chemikálií pre domácnosť; chuť jedla a tabakový dym.

Registračné skúšobné metódy - metódy na získanie výsledkov skúšok sledovaním, výpočtom a účtovaním ukazovateľov kvality určitých objektov podľa vopred stanovených kritérií.

Napríklad pri zisťovaní neštandardných produktov a odpadu z ovocia a zeleniny sa tieto triedia podľa konkrétnych závad súvisiacich s prípustnými alebo neprijateľnými odchýlkami. Potom sa berú do úvahy hmotnostne alebo započítavané (len pri sušených výrobkoch), vypočítajú sa v percentách a po odstránení tolerancií sa percentuálne určí pomer neštandardných výrobkov a odpadu. Jedným z ukazovateľov kvality služieb v organizáciách maloobchodu a verejného stravovania je počet pozitívnych hodnotení (poďakovaní) a sťažností v knihe ohlasov návštevníkov, zistený spôsobom registrácie.

Týmito testovacími metódami, ich rozdelením do podskupín, ako aj výhodami a nevýhodami sa podrobnejšie zaoberá disciplína „Teoretické základy vedy o tovare“.

Kritériá na výber testovacích metód sú spoľahlivosť výsledkov, požadovaná presnosť merania, čas testovania, regulačné požiadavky (napríklad pri certifikačných testoch bezpečnostných indikátorov sú normy pre testovacie metódy jasne regulované).

Skúšky sú bežnou technickou operáciou pre mnohé druhy posudzovania zhody, ktorých výsledky sa analyzujú a prijímajú sa o nich príslušné rozhodnutia, vypracúvajú sa závery, akty, certifikáty a vyhlásenia o zhode. Kontrola kvality tovaru nevyhnutne zahŕňa aj štádium testovania niektorou z vyššie uvedených metód.

3. Kontrola kvality výrobkov a služieb, jej účel, etapy, klasifikácia

Účelom kontroly kvality je kontrolovať súlad skutočných hodnôt ukazovateľov kvality s požiadavkami stanovenými ND.

Kontrola kvality zahŕňa nasledujúce kroky:

1. definovanie cieľov, zámerov, predmetov a nomenklatúry ukazovateľov kvality, prostriedkov a metód kontroly;
2. kontrola objektov kontroly a odber vzoriek;
3. testovanie vzoriek podľa vopred vybranej nomenklatúry ukazovateľov kvality;
4. analýza výsledkov skúmania a testovania porovnaním skutočných hodnôt ukazovateľov kvality so základnými hodnotami tých istých ukazovateľov upravených normatívnymi dokumentmi;
5. evidencia technických dokumentov (kontrolné úkony, prepravné doklady, zápisy do denníkov atď.).

Táto etapa sa nevykonáva, ak akceptovaný technologický cyklus distribúcie tovaru nevyžaduje papierovanie, napríklad keď súčasná kontrola skladovaných výrobkov neodhalí nezrovnalosti v režime skladovania, kvalite a pod.

Najčastejšie však treba ešte vykonať určitú fixáciu výsledkov kontroly (aj s pozitívnymi výsledkami), keďže v budúcnosti pri zistení nezrovnalosti je možné určiť, od akého momentu by mohli vzniknúť.

Klasifikačnými znakmi kontroly kvality sú fázy výroby, úplnosť pokrytia kontroly z hľadiska času a objemu, vplyv na objekt kontroly, štádium životného cyklu výrobku a subjekty kontroly.

Klasifikácia kontroly kvality produktov a služieb je znázornená na obr. 3.9.

Preberacia kontrola - kontrola vykonávaná pri doručovaní a preberaní tovaru.

Tento typ kontroly sa vykonáva pri preberaní surovín, pri výdaji výrobkov z výroby a ich odoslaní na sklad, výdaji zo skladu príjemcom, ako aj v obchodných organizáciách pri preberaní od dodávateľa alebo výdaji príjemcovi tretieho - organizácia strany. Preberacia kontrola by sa mala vykonávať aj pri odovzdaní (uvoľnení) vecného výsledku služby alebo práce zákazníkovi (napríklad pri šití odevov alebo obuvi, zhotovovaní fotografií, diapozitívov, filmov, príprave cateringových produktov a pod.).

V stravovacích zariadeniach je typom akceptačnej kontroly kontrola odmietnutia.

Charakteristickým znakom preberacej kontroly je jej povinnosť pri prevode tovaru od jedného vlastníka k druhému. Pri vykonávaní tohto typu kontroly sa používajú akceptačné testy.

Kontrola prúdu - kontrola vykonávaná na medzioperáciách technologického cyklu distribúcie tovaru. Preto sa tento typ riadenia pri výrobe produktov často nazýva prevádzkový, keďže ide o akúsi konečnú operáciu v každom medzistupni, ktorá zahŕňa niekoľko technologických operácií.

Napríklad pri pečení chleba sa prevádzková kontrola vykonáva v predbežnej fáze po prijatí a potom po príprave surovín, v hlavnej fáze po miesení a ukončení fermentácie cesta.

V obchodných organizáciách prebieha priebežná kontrola pri triedení (triedení) tovaru, pričom identifikuje a triedi tovar rôznych kvalitatívnych kategórií (napríklad štandardný, neštandardný alebo odpadový) alebo oddeľuje chybné položky (napríklad chybné topánky, riad, atď.). oblečenie atď.). Okrem toho sa počas dlhodobého skladovania potravinárskych výrobkov pravidelne vykonáva súčasná kontrola kvality, ktorá sa kombinuje s kontrolou režimu skladovania.

Systematický monitoring umožní včas identifikovať rôzne nezrovnalosti a pomocou rôznych nápravných opatrení ich odstrániť.

Inšpekčná kontrola - kontrola vykonávaná oprávnenými osobami - inšpektormi. Inšpekčná kontrola môže byť externá a interná.

Externú inšpekčnú kontrolu môžu vykonávať inšpektori vyšších organizácií, experti certifikačných orgánov, franšízori, zástupcovia riadiacich orgánov samoregulačných organizácií, ako aj prijímajúcich organizácií, ak je to ustanovené v podmienkach zmlúv.

Napríklad mnohé obchodné reťazce pri objednávaní tovaru pod vlastnou značkou od výrobných podnikov vopred v dodávateľských zmluvách stanovujú frekvenciu kontrolných kontrol v týchto podnikoch. Zároveň nie sú stanovené konkrétne podmienky kontroly, čo umožňuje obchodným reťazcom. zabezpečiť stálosť kvality tovaru vyrábaného vlastnou značkou a predchádzať prípadnému zhoršeniu kvality.

Štátnu kontrolu vykonávanú štátnymi inšpektormi možno považovať aj za rôzne externé kontrolné kontroly.

Vďaka svojmu osobitnému postaveniu sa však odlišuje ako nezávislá forma kontroly.

Vnútornú kontrolu vykonávajú zamestnanci jednotlivých štruktúrnych jednotiek poverení vedením organizácie (napríklad skúšobne, útvary technickej kontroly, útvary kvality, tovarové služby a pod.). Podľa menovania možno tento typ kontroly pripísať sebakontrole organizácie, ktorá je určená na identifikáciu nedostatkov v politike kvality a skrytých rezerv na jej zlepšenie.

Prchavé riadenie - kontrola vykonávaná náhle, v neplánovanom čase. Ide o akúsi inšpekčnú kontrolu.

Napríklad nestálu kontrolu môže vykonávať poskytovateľ franšízy, ktorý udelil právo inej organizácii vyrábať a / alebo predávať výrobky pod svojou ochrannou známkou, aby sa ubezpečil, že kvalita výrobkov spĺňa ním stanovené požiadavky.

Kontinuálna kontrola - kontrola vykonávaná neustále.

Vykonávanie nepretržitého monitorovania uľahčuje jeho automatizácia. Napríklad pri in-line metóde výroby konzumného mlieka sa vykonáva nepretržité sledovanie kyslosti prichádzajúceho mlieka, teploty a trvania pasterizácie alebo sterilizácie. Tento typ kontroly sa využíva aj pri triedení tovaru, ak ide o povinnú etapu technologického cyklu distribúcie tovaru.

Pravidlá predaja niektorých druhov tovaru ustanovujú aj priebežnú priebežnú kontrolu kvality tovaru pred jeho vydaním kupujúcemu.

Periodická kontrola – kontrola vykonávaná v pravidelných intervaloch.

Frekvencia vnútornej kontroly je vo väčšine prípadov stanovená technologickými pokynmi, normami organizácií, smernicami, ako aj organizačnými a administratívnymi dokumentmi schválenými vedením organizácie.

Pri externej kontrole môže byť jeho frekvencia stanovená špeciálnymi zmluvnými podmienkami (franšízy, dodávky atď.). Frekvencia plánovanej štátnej kontroly je stanovená federálnym zákonom „O ochrane práv právnických osôb a fyzických osôb podnikateľov pri štátnej kontrole (dozore)“.

Priebežná kontrola – kontrola všetkého skúmaného tovaru. Tento typ kontroly je možný len pri zachovaní neporušenosti tovaru. Preto sa najčastejšie vykonáva vizuálnou metódou, ako aj pomocou špeciálnych technických zariadení alebo techník (napríklad úplná kontrola elektrických lámp sa vykonáva ich zaskrutkovaním do zásuvky elektrickej siete, integrita sklo - čapovaním, celistvosť uzáveru nápojov skrutkovacím uzáverom - rolovaním a pod.) . Priebežná kontrola sa vykonáva počas triedenia a pred prepustením tovaru.

Výhodou tohto typu kontroly je vysoká účinnosť pri identifikácii a vyraďovaní chybných vzoriek a nevýhodou vysoká náročnosť na prácu. Tento nedostatok do značnej miery odstraňuje selektívna kontrola, ktorá je opakom kontinuálnej kontroly.

Selektívna kontrola - kontrola vykonávaná na špeciálne vybranej vzorke (vzorke, vzorke a pod.) (študované v odbore „Teoretické základy tovaroznalectva“). Používa sa v situáciách, keď:

1. tovar čiastočne alebo úplne stratí svoju kvalitu (napríklad neporušenosť);
2. nie je možné kontrolovať kvalitu všetkých jednotlivých tovarov, najmä pri veľkých zásielkach, z dôvodu zvýšenej náročnosti práce a značných nákladov na materiál.

Výhodou selektívnej kontroly sú nízke náklady (materiál, práca) v porovnaní s priebežnou kontrolou, nevýhodou zníženie spoľahlivosti výsledkov a objektivity, keďže akékoľvek odbery, vzorky a vzorky realizované ľuďmi v sebe nesú prvky subjektivity. Preto je tento typ kontroly charakterizovaný zvýšeným rizikom chyby z nesprávne odobratej vzorky, čo môže podnik stáť tisíce a niekedy aj milióny rubľov.

Napríklad preberanie ovocia a zeleniny sa vykonáva len náhodnou kontrolou. Zníženie štandardnej časti jabĺk iba o 2% v dôsledku nesprávne zvolenej kombinovanej vzorky za kúpnu cenu 50 tisíc rubľov. za 1 tonu povedie k stratám ovocia a zeleniny vo výške 1 000 rubľov. na každú tonu a v dávke môžu byť desiatky ton.

Deštruktívna kontrola – kontrola, po ktorej vzorky tovaru strácajú celistvosť.

Tento typ kontroly sa využíva v prípadoch, keď je jej povinnou prevádzkou skúšanie, pri ktorom v dôsledku fyzikálnych, chemických a iných vplyvov dochádza k strate celistvosti alebo iných vlastností tovaru. Napríklad pri bezpečnostných testoch vykonávaných pod štátnou kontrolou sa odoberajú vzorky zo vzorky alebo kombinovaných vzoriek, pričom sa poruší celistvosť výrobku a vzorky sa počas testovacieho procesu úplne spotrebujú.

Deštruktívne skúšanie sa používa len v prípadoch, keď nie sú možné nedeštruktívne skúšobné metódy.

Nedeštruktívne testovanie – kontrola, pri ktorej testované výrobky nestrácajú na kvalite a kvantite. Vzorky alebo vzorky vybrané v tomto prípade môžu byť po testovaní pripojené k zásielke a predané.

Tento typ ovládania má nasledujúce výhody:

Žiadne náklady na testovanie produktu;

Možnosť opakovaných testov na rovnakých vzorkách;

Použitie vo väčšine prípadov relatívne lacných testovacích metód, aj keď existujú metódy, ktoré vyžadujú drahé vybavenie a kompetentný personál;

Nízky čas strávený testovaním.

Kvôli týmto výhodám je nedeštruktívne testovanie výhodnejšie ako deštruktívne testovanie. Medzi nevýhody nedeštruktívneho testovania patrí obmedzený rozsah jeho aplikácie.

Deštruktívne a nedeštruktívne skúšanie sa používa pre výrobky, ako aj pre materiálové výsledky služieb a prác.

Výrobná kontrola - kontrola vykonávaná v procese výroby a/alebo predaja výrobkov alebo poskytovania služieb alebo výkonu práce. Tento typ kontroly sa vykonáva v určitých fázach technologického cyklu výroby alebo predaja výrobkov alebo služieb a je základným prvkom systému manažérstva kvality vo výrobe.

Typickým príkladom takejto kontroly je systém HACCP stanovený v smernici Rady Európskeho spoločenstva 93/43.

Požiadavky na kontrolu dodržiavania hygienických predpisov upravuje SP 1.1 "Organizácia a vykonávanie kontroly výroby a dodržiavanie hygienických predpisov a vykonávanie sanitárnych a protiepidemických (preventívnych) opatrení." Dodržiavanie týchto pravidiel je povinné pre právnické a fyzické osoby vrátane fyzických osôb podnikateľov.

Tieto hygienické pravidlá sú určené:

Pre právnické osoby a individuálnych podnikateľov, ktorí sa zaoberajú prípravou na uvedenie do prevádzky a / alebo výrobou, skladovaním, prepravou a predajom výrobkov, ako aj vykonávaním prác a služieb;

Pre orgány a inštitúcie Rospotrebnadzor vykonávajúce štátny dozor.

Právnické osoby a jednotliví podnikatelia sú povinní vykonávať kontrolu, a to aj prostredníctvom laboratórnych testov, nad dodržiavaním hygienických predpisov pri výrobe, skladovaní, preprave a predaji výrobkov, ako aj pri poskytovaní služieb.

Cieľom kontroly výroby je zabezpečiť bezpečnosť a/alebo neškodnosť objektov tejto kontroly pre ľudí a životné prostredie.

Predmety kontroly - priemyselné priestory, budovy, stavby, pásma hygienickej ochrany, pásma hygienickej ochrany, zariadenia, doprava, technologické procesy, pracoviská slúžiace na výkon prác a poskytovanie služieb, ako aj suroviny, polotovary, hotové výrobky, výroba a spotrebný odpad.

Kontrola výroby zahŕňa:

1. dostupnosť oficiálne publikovaných hygienických pravidiel, metód a metód kontroly pre špecifikované objekty;
2. realizácia (organizácia) laboratórneho výskumu a testovania predmetov;
3. organizovanie lekárskych prehliadok, odborných hygienických školení a certifikácií funkcionárov a zamestnancov organizácií, ktorých činnosť súvisí s výrobou, skladovaním, prepravou a predajom potravinárskych výrobkov a pitnej vody, výchovou a vzdelávaním detí, spotrebiteľskými službami obyvateľstvu;
4. kontrola dostupnosti osvedčení, sanitárnych a epidemiologických záverov, lekárskych kníh a iných povinných dokumentov;
5. preukázanie bezpečnosti nových typov výrobkov a technológie ich výroby;
6. vedenie záznamov a podávanie správ o otázkach súvisiacich s vykonávaním kontroly výroby;
7. vizuálna kontrola vykonávania sanitárnych a epidemiologických opatrení, dodržiavania sanitárnych pravidiel, vypracovania a vykonávania opatrení zameraných na odstránenie zistených porušení zo strany osobitne poverených úradníkov (zamestnancov) organizácie;
8. včasné informovanie obyvateľstva, miestnych orgánov, orgánov a inštitúcií Rospotrebnadzor o núdzových situáciách, porušeniach technologického procesu, ktoré predstavujú hrozbu pre hygienickú a epidemiologickú pohodu obyvateľstva.

Organizácie samostatne vypracúvajú program (plán) kontroly výroby, ktorý je dohodnutý s vedúcimi lekármi strediska pre štátny hygienický a epidemiologický dohľad a schválený vedúcim organizácie. Kontrolnú činnosť výroby vykonávajú právnické osoby a jednotliví podnikatelia, ktorí nesú disciplinárnu zodpovednosť za včasnosť jej organizácie, úplnosť a spoľahlivosť výsledkov.

Výrobná kontrola, vykonávaná na overenie dodržiavania technických, technologických a iných požiadaviek, okrem sanitárnych, je upravená normami organizácií, technologickými pokynmi a inými regulačnými a technickými dokumentmi.

Rôzne riadenie výroby je logistické riadenie.

Logistická kontrola - kontrola vykonávaná počas prepravy a skladovania produktov. Táto kontrola sa vykonáva v dopravných alebo logistických organizáciách, v skladoch veľkoobchodných základní, distribučných chladničkách, ako aj v predajniach. Hlavným účelom tohto typu kontroly je kontrola uchovania produktov v procesoch prepravy, nakladania a vykladania, skladovania, spracovania komodít (príprava na predaj) a predaja.

Pomerne často sa kontrola kvality spája s kontrolou podmienok a podmienok prepravy, skladovania a predaja, ktoré sú potrebné na udržanie kvality na danej úrovni. Preto možno logistickú kontrolu považovať za komplexnú kontrolu, ktorá by sa mala vyznačovať systematickosťou. Jednotlivé komponenty takejto kontroly môžu byť automatizované (napríklad kontrola režimu skladovania: teplota, relatívna vlhkosť) a neautomatizované (kontrola kvality produktu).

Operatívna kontrola - kontrola vykonávaná počas prevádzky tovaru. Takúto kontrolu vykonávajú používatelia tohto tovaru – právnické osoby a fyzické osoby. Právnické osoby a individuálni podnikatelia zároveň vedia zabezpečiť prevádzkovú kontrolu kompetentnejšie vhodnými testami ako fyzické osoby – koncoví spotrebitelia tovaru. Počas prevádzky sa kontrola kvality najčastejšie vykonáva podľa vlastností spoľahlivosti a bezpečnosti, pričom koncoví používatelia môžu využívať služby organizácií tretích strán (napríklad autoservisy, dielne a pod.), vrátane servisných organizácií, ktoré na zmluvnom základe vykonávať periodickú prevádzkovú kontrolu domácich spotrebičov, ako sú práčky, autá a iný zložitý technický tovar.

Vnútropodniková kontrola - kontrola vykonávaná personálom organizácie. Vo výrobných organizáciách ho vykonávajú technológovia, kontrolóri, pracovníci vlastných skúšobných organizácií a ďalší poverení zamestnanci organizácie.

V obchodných organizáciách tento typ kontroly vykonávajú komoditní odborníci, manažéri, ak majú príslušnú spôsobilosť, pracovníci skúšobní (takéto laboratóriá sú napríklad vo veľkoobchodoch, ako aj v niektorých obchodných reťazcoch).

Vonkajšia kontrola - kontrola vykonávaná orgánmi štátnej kontroly (dozoru) alebo poverenými zástupcami tretích organizácií v rámci ich pôsobnosti. Externá kontrola má tieto odrody: štátna a mestská kontrola, ako aj kontrola organizácií tretích strán.

4. Štátna a mestská kontrola kvality: rozsah, právny rámec, orgány štátnej kontroly a ich právomoci.

V decembri 2008 bol prijatý nový spolkový zákon „O ochrane práv právnických osôb a fyzických osôb pri výkone štátnej kontroly (dozoru) a komunálnej kontroly“ (teda spolkový zákon č. 134 „O ochrane Práva právnických osôb a fyzických osôb podnikateľov pri výkone štátnej kontroly (dozoru)“ „ zanikli).

V novom zákone sa v závislosti od úrovne subjektov vykonávajúcich kontrolné opatrenia rozlišujú dva typy: štátny a komunálny.

Štátna kontrola (dozor) sa zase delí na dva poddruhy: federálny a regionálny.

Definícia uvedených typov a poddruhov kontroly je uvedená v čl. 2 uvedeného zákona. Nasledujú skrátené definície pojmov.

Štátna kontrola (dozor) - činnosť oprávnených štátnych orgánov zameraná na zisťovanie potláčania a odstraňovania porušovania povinných náležitostí právnickými osobami, individuálnymi podnikateľmi prostredníctvom organizácie a vykonávania kontrol týchto osôb.

Súčasťou tejto činnosti je aj systematické sledovanie plnenia povinných požiadaviek, analýza a prognózovanie stavu ich plnenia v rámci podnikateľskej činnosti. Štátnu kontrolu musia vykonávať funkcionári federálnych výkonných orgánov a výkonných orgánov zakladajúcich subjektov federácie. Okrem toho sa do vykonávania kontrolných opatrení môžu zapojiť odborníci a odborné organizácie akreditované v súlade s postupom stanoveným vládou Ruskej federácie v príslušnej oblasti vedy, techniky a hospodárskej činnosti.

Orgány štátnej kontroly vykonávajú svoju činnosť v rámci svojej pôsobnosti a ich funkcionári musia mať oprávnenie vykonávať kontrolné opatrenia.

Federálna štátna kontrola (dohľad) - kontrola, ktorú vykonávajú federálne výkonné orgány, oprávnené vykonávať kontrolu v celom Rusku.

Krajská štátna kontrola (dozor) - kontrola,. vykonávajú výkonné orgány subjektu federácie, ktoré sú oprávnené vykonávať kontrolu na území tohto subjektu.

Obecná kontrola - činnosť samospráv oprávnených organizovať a vykonávať kontroly na území obce.

Kontrolné opatrenie - úkony úradníkov štátnej kontroly (dozoru) alebo kontrolných orgánov obce súvisiace s overovaním dodržiavania povinných požiadaviek právnickou osobou alebo fyzickým podnikateľom, vykonávaním potrebných štúdií (testov), ​​skúšok, evidenciou výsledkov. overovania a prijímania opatrení na základe výsledkov kontrolnej udalosti.

Predmetom štátnej kontroly je overovanie plnenia len povinných kvalitatívnych požiadaviek v kompetencii úradníkov vykonávajúcich túto kontrolu, čo upravujú dva federálne zákony: nový spolkový zákon a spolkový zákon (kapitola 6). Tieto zákony, ako aj normy, ak obsahujú povinné náležitosti, technické dokumenty, pravidlá, normatívne právne akty, tvoria právny základ štátnej kontroly.

Nový federálny zákon ustanovuje:

1. základné pojmy používané v tomto zákone;
2. zásady ochrany práv právnických osôb a fyzických osôb podnikateľov pri výkone štátnej kontroly (dozoru) a obecnej kontroly;
3. právomoci federálnych výkonných orgánov v oblasti ochrany práv právnických osôb a fyzických osôb podnikateľov pri výkone štátnej kontroly (dohľadu);
4. pôsobnosť orgánov miestnej samosprávy vykonávajúcich obecnú kontrolu;
5. požiadavky na organizáciu a vykonávanie kontrol: postup ich vykonávania, obmedzenia výkonu kontrol, postup spracovania výsledkov kontrol, postup formalizácie výsledkov kontroly;
6. práva a povinnosti funkcionárov štátnej kontroly (dozoru) a obecných kontrolných orgánov pri kontrolách;
7. opatrenia prijaté úradníkmi štátnych a obecných kontrolných orgánov o skutočnostiach priestupkov zistených pri kontrolách;
8. práva právnických osôb a fyzických osôb podnikateľov pri výkone štátnej a obecnej kontroly;
9. štátna a verejná ochrana fyzických osôb a fyzických osôb podnikateľov pri kontrolách;
10. zodpovednosť právnických osôb a individuálnych podnikateľov za porušenie nového federálneho zákona.

Federálny zákon „o technickom predpise“ (kapitola 6) stanovuje:

1. orgány štátnej kontroly (dozoru) nad dodržiavaním požiadaviek technických predpisov;
2. objekty štátnej kontroly (dozor);
3. právomoci štátnych kontrolných orgánov;
4. zodpovednosť štátnych kontrolných orgánov a ich úradníkov pri inšpekciách.

Predmetom štátnej kontroly sú výrobky v štádiu ich obehu a procesy navrhovania, výroby, konštrukcie, inštalácie, nastavovania, prevádzky, skladovania, prepravy, predaja a likvidácie, a to výlučne v súlade s technickými predpismi.

V oblasti obehu štátnu kontrolu dodržiavania hygienických požiadaviek na bezpečnosť výrobkov vykonáva Rospotrebnadzor. Štátnu kontrolu požiarnej bezpečnosti procesov pri výrobe, skladovaní, preprave a predaji výrobkov vykonávajú úradníci Požiarnej služby Ruska pre elektrickú bezpečnosť - Rosenergonadzor na ochranu práce v podnikoch - Inšpektorát práce.

Zásady ochrany práv právnických osôb, fyzických osôb podnikateľov pri výkone štátnej kontroly (dozoru), obecnej kontroly sú uvedené v čl. 3 nového federálneho zákona (odpíšte si).

Právomoci štátnych kontrolných (dozorných) orgánov. Štátne kontrolné (dozorné) orgány majú v súlade s federálnym zákonom právo (článok 34 ods. 1 spolkového zákona - samostatne)

Zodpovednosti štátnych kontrolných (dozorných) orgánov (čl. 34 ods. 2 federálneho zákona – nezávisle):

Spolu s právami a povinnosťami sú štátne kontrolné (dozorné) orgány a ich úradníci zodpovední v prípade (článok 35 spolkového zákona): nesprávne plnenie služobných povinností pri vykonávaní štátnych kontrolných (dozorných) opatrení; spáchanie protiprávneho konania (nečinnosť).

V čl. 4, 5 a 6 nového federálneho zákona vymedzuje právomoci rôznych subjektov, ktoré vykonávajú rôzne podtypy štátnej a obecnej kontroly.

Nový federálny zákon stanovuje nasledujúci postup vykonávania inšpekcií. Úradník orgánu štátnej kontroly je povinný predložiť zástupcovi kontrolovanej právnickej osoby alebo fyzického podnikateľa dva doklady - príkaz (príkaz) vedúceho alebo zástupcu vedúceho štátneho alebo obecného kontrolného orgánu a úradné osvedčenie.

V príkaze (rozkaze) o vykonaní kontrolných opatrení sa uvádza:

1. číslo a dátum objednávky (objednávky) o vykonaní kontrolného opatrenia;
2. názov orgánu štátnej kontroly (dozoru) alebo orgánu kontroly obce;
3. priezvisko, meno, priezvisko a postavenie osoby (osôb) oprávnenej vykonávať kontrolné opatrenia, ako aj zapojiť odborníkov;
4. názov právnickej osoby alebo priezvisko, meno, priezvisko jednotlivého podnikateľa, ktorých overenie sa vykonáva;
5. ciele, zámery a predmet auditu a načasovanie jeho realizácie;
6. zákonné dôvody na výkon kontroly vrátane povinných náležitostí, ktoré treba overiť, a náležitostí ustanovených právnymi aktmi obce;
7. zoznam kontrolných opatrení potrebných na dosiahnutie cieľov a zámerov auditu;
8. zoznam dokumentov, ktorých predloženie právnickou osobou alebo fyzickou osobou podnikateľom je nevyhnutné na dosiahnutie cieľov a zámerov vykonávania kontrol;
9. zoznam správnych predpisov na vykonávanie kontrolných opatrení;
10. dátum začiatku a konca auditu.

Príkaz (príkaz) na vykonanie kontroly alebo kópiu overenú pečaťou odovzdá proti podpisu úradník vykonávajúci kontrolné opatrenie, vedúci alebo iný úradník právnickej osoby alebo fyzického podnikateľa súčasne s úradným osvedčením.

Pri vykonávaní kontrolných opatrení je potrebné dodržiavať tieto požiadavky:

1. činnosti vykonával iba úradník uvedený v objednávke;
2. trvanie akcie by nemalo presiahnuť 20 pracovných dní (pre malý podnik - 50 hodín, pre mikropodnik - 15 hodín ročne). Vo výnimočných prípadoch na základe odôvodneného návrhu úradníka možno termín plánovanej kontroly na mieste predĺžiť, najviac však o 20 pracovných dní;
3. kontrolné opatrenia by sa mali formalizovať a podľa toho by sa mali zohľadniť;
4. opatrenia na kontrolu rôznych typov by mali mať určité opodstatnenie.

Ako je možné vidieť na obr. 3.10 možno naplánovať kontroly, ktoré sa vykonávajú najviac raz za tri roky, a neplánované, ktorých frekvencia nie je stanovená. Podniky možno bežne kontrolovať najskôr tri roky po ich štátnej registrácii. Častejšie kontroly (dva a viackrát za tri roky) možno vykonávať v oblasti zdravotníctva, školstva, ale aj v sociálnej oblasti.

Základom pre zaradenie plánovanej inšpekcie do ročného plánu takýchto inšpekcií je uplynutie troch rokov odo dňa:

1) štátna registrácia právnickej osoby alebo fyzického podnikateľa;

2) dokončenie poslednej plánovanej kontroly právnickej osoby alebo fyzického podnikateľa;

3) začatie podnikateľskej činnosti právnickou osobou alebo fyzickou osobou podnikateľom v súlade s podaným oznámením.

Neplánované kontrolné opatrenia sa vykonávajú iba vtedy, ak sú na to dôvody, ako je uvedené na obr. 3.10. Vyjadrenia, ktoré neumožňujú identifikovať osobu, ktorá sa obrátila na štátny kontrolný (dozorný) orgán, však nemôžu slúžiť ako podklad na vykonanie neplánovaného kontrolného opatrenia.

Plánované a neplánované kontroly sa vykonávajú formou terénnej alebo dokumentačnej kontroly.

Predmetom dokladového overenia sú informácie obsiahnuté v dokladoch právnickej osoby alebo fyzického podnikateľa. Patria sem doklady zakladajúce organizačnú a právnu formu týchto osôb, ich práva a povinnosti; doklady používané pri vykonávaní činností a súvisiace s ich plnením povinných náležitostí a náležitostí upravených právnymi predpismi obce.

V procese overovania dokladov sa najskôr posudzujú doklady, ktoré má štátny alebo obecný kontrolný orgán k dispozícii: oznámenie o začatí podnikateľskej činnosti, úkony predchádzajúcich kontrol, podklady na prejednanie prípadov správnych deliktov, podklady na prejednanie správnych deliktov, oznámenie o začatí podnikateľskej činnosti, úkony predchádzajúcich kontrol, podklady na prejednanie prípadu správnych deliktov. a iné dokumenty.

Ak vierohodnosť informácií obsiahnutých v týchto dokumentoch vyvoláva dôvodné pochybnosti alebo ak nie sú dostatočné na posúdenie dodržiavania povinných náležitostí alebo náležitostí právnych aktov obce kontrolovanými osobami, má kontrolný orgán právo zaslať odôvodnenú žiadosť kontrolovanú osobu so žiadosťou o poskytnutie potrebných dodatočných dokladov. K žiadosti je priložená kópia rozkazu alebo rozkazu vedúceho kontrolného orgánu potvrdená pečaťou.

Kontrolovaná osoba je povinná do desiatich pracovných dní odo dňa doručenia odôvodnenej žiadosti zaslať v nej uvedené doklady kontrolnému orgánu a pracovník kontrolného orgánu vykonávajúci kontrolu dokladov je povinný ich posúdiť. V prípade nesúladu chýb v kontrolovaných dokumentoch si vyžiadajú vysvetlenie a/alebo dokumenty potvrdzujúce správnosť informácií v predtým predložených dokumentoch.

Štátny alebo obecný kontrolný orgán nie je oprávnený pri vykonávaní auditu dokladov požadovať od kontrolovanej osoby doklady a informácie, ktoré nesúvisia s predmetom auditu.

Predmetom dohľadu na mieste sú informácie obsiahnuté v dokladoch kontrolovanej osoby, ako aj dodržiavanie predpisov jej zamestnancov, stav prostriedkov používaných pri výkone podnikateľskej činnosti (budovy, stavby, stavby, priestory a pod. , zariadení, dopravy, tovaru vrátane vykonaných prác, poskytovaných služieb a pod.) povinné náležitosti alebo náležitosti právnych aktov obce.

Kontrola na mieste sa vykonáva vtedy, ak nie je možné pri kontrole dokladov overiť úplnosť a spoľahlivosť údajov obsiahnutých v dokladoch predložených kontrolnému orgánu, ako aj nemožnosť posúdiť súlad činností kontrolného orgánu. kontrolovaná osoba s povinnými náležitosťami alebo náležitosťami právnych aktov obce bez prijatia vhodných kontrolných opatrení.

Plánovaná alebo neplánovaná kontrola na mieste sa vykonáva u kontrolovanej osoby, ktorá je povinná poskytnúť pracovníkom kontrolného orgánu možnosť oboznámiť sa s dokumentmi súvisiacimi s cieľmi, cieľmi a predmetom kontroly. Okrem toho by týmto osobám a zainteresovaným odborníkom mal byť zabezpečený prístup na územie, ktoré kontrolovaná osoba využíva na podnikateľskú činnosť, ako aj možnosť preskúmať predmety, prostriedky a spôsoby tejto činnosti.

Federálny zákon definuje obmedzenia na vykonávanie kontrolných opatrení. Podľa tohto federálneho zákona nie sú úradníci štátnych kontrolných (dozorných) orgánov oprávnení:

1. kontrolovať plnenie povinných náležitostí, ktoré nespadajú do pôsobnosti orgánu štátnej kontroly (dozoru), v mene ktorého konajú;
2. vykonávať plánované kontroly v neprítomnosti úradníkov alebo zamestnancov kontrolovaných právnických osôb alebo fyzických osôb podnikateľov alebo ich zástupcov počas kontrolných opatrení;
3. požadovať predloženie dokladov, informácií, vzoriek (vzoriek) výrobkov, ak nie sú predmetom kontrolných opatrení a netýkajú sa predmetu overovania, ako aj zaistiť originály dokladov súvisiacich s predmetom overovania;
4. požadovať vzorky (vzorky) výrobkov na ich výskum (testovanie) alebo skúmanie bez vydania zákona o odbere vzoriek (vzorkovanie) výrobkov v predpísanej forme a v množstve presahujúcom normy stanovené štátnymi normami alebo inými normatívnymi dokumentmi;
5. šíriť informácie predstavujúce zákonom chránené tajomstvo a získané v dôsledku vykonávania kontrolných opatrení, pokiaľ právne predpisy Ruskej federácie neustanovujú inak;
6. prekračovať stanovené lehoty na vykonávanie kontrolných opatrení.

Na základe výsledkov kontrolných opatrení vyhotoví zamestnanec orgánu štátnej kontroly akt ustanovenej formy v dvoch vyhotoveniach. V akte overenia sú uvedené;

1) dátum, čas a miesto vyhotovenia správy o kontrole;

2) názov orgánu štátnej alebo obecnej kontroly;

3) dátum a číslo príkazu alebo príkazu vedúceho, zástupcu vedúceho kontrolného orgánu;

4) priezviská, mená, priezviská a funkcie osôb (alebo osôb), ktoré vykonali kontrolu;

5) názov kontrolovanej právnickej osoby alebo priezvisko, meno, priezvisko jednotlivého podnikateľa, ako aj vedúceho alebo iného oprávneného úradníka, ktorý bol prítomný pri kontrole, a ich funkciu;

6) dátum, čas, trvanie a čas inšpekcie;

7) informácie o výsledkoch kontroly vrátane zistených porušení povinných požiadaviek a požiadaviek ustanovených právnymi predpismi obce, o ich povahe a osobách, ktoré sa priestupkov dopustili;

8) informácie o oboznámení a odmietnutí oboznámenia sa s inšpekčnou správou vedúceho alebo iného úradníka kontrolovanej organizácie alebo jednotlivého podnikateľa;

9) podpisy úradníka (osôb), ktorý kontrolu vykonal.

Jedno vyhotovenie aktu s kópiami príloh sa odovzdá vedúcemu právnickej osoby alebo jeho zástupcovi (alebo fyzickému podnikateľovi) proti prevzatiu alebo sa pošle poštou s potvrdením o prijatí.

O zistení správneho deliktu pracovník štátneho kontrolného orgánu spracuje protokol a vydá pokyny na odstránenie zistených priestupkov.

Právnické osoby a fyzickí podnikatelia sú povinní viesť register kontrol v štandardnom formulári, do ktorého zamestnanec štátneho kontrolného orgánu vyhotoví záznam o kontrole s uvedením potrebných údajov (názov štátneho alebo obecného kontrolného orgánu, dátum, dátum, 2007, 2012). čas kontrolného opatrenia, zákonné dôvody, ciele, úlohy a predmet overovania, zistené porušenia, vyhotovené protokoly, vydané pokyny, ako aj priezvisko, meno, priezvisko, funkcia osoby, ktorá akciu uskutočnila a jej podpis). Ak neexistuje protokol o kontrolách, vykoná sa zodpovedajúci záznam v akte.

V prípade nesúhlasu so skutočnosťami, závermi, návrhmi uvedenými v audítorskej správe alebo s pokynmi môže kontrolovaná osoba do 15 dní odo dňa doručenia správy písomne ​​podať svoje námietky kontrolnému orgánu.

Ak sa v dôsledku kontrolného opatrenia zistia porušenia povinných požiadaviek, pracovníci kontrolných orgánov musia prijať tieto opatrenia:

1. vydá auditovanej osobe pokyny na odstránenie zistených porušení s uvedením načasovania ich odstránenia;
2. zaviesť kontrolu nad odstraňovaním zistených porušení, ich predchádzaním s cieľom predchádzať možným škodám na živote, zdraví ľudí, životnom prostredí a majetku;
3. postaviť pred súd osoby, ktoré sa dopustili priestupkov;
4. upozorniť spotrebiteľov na informácie o nebezpečnom výrobku (práca, služba), ako aj o spôsoboch predchádzania možným škodám.

Ak sa zistí, že činnosť kontrolovanej osoby bezprostredne ohrozuje život, zdravie občanov, životné prostredie vrátane živočíchov a rastlín, bezpečnosť štátu, vznik živelných a človekom spôsobených mimoriadnych udalostí, je kontrolný orgán povinný bezodkladne prijať opatrenia na zamedzenie ujmy alebo zastavenie jej spôsobenia až po dočasný zákaz činnosti.

Okrem toho čl. 18 a 19 nového spolkového zákona upravuje povinnosti a zodpovednosť úradníkov, štátnych a obecných kontrolných orgánov pri audite.

Tieto povinnosti zahŕňajú:

1. včasné a úplné vykonávanie udelených právomocí na predchádzanie, odhaľovanie a potláčanie porušovania povinných požiadaviek a požiadaviek ustanovených právnymi predpismi obce;
2. dodržiavanie právnych predpisov Ruskej federácie, práv a oprávnených záujmov právnických osôb a individuálnych podnikateľov;
3. vykonávanie kontrol na základe a v prísnom súlade s príkazmi štátnych a obecných kontrolných orgánov;
4. návštevy kontrolovaných objektov len počas plnenia služobných povinností po predložení úradného osvedčenia a príkazu štátnych alebo obecných kontrolných orgánov, ako aj kópie dokladu o koordinácii obhliadky na mieste s prokuratúrou;
5. poskytnutie možnosti zástupcom právnickej osoby alebo fyzického podnikateľa zúčastniť sa kontroly, získať vysvetlenia a potrebné informácie súvisiace s predmetom kontroly;
6. oboznámiť vedúceho, iného úradníka kontrolovanej organizácie alebo jednotlivého podnikateľa s výsledkami auditu;
7. dodržiavať stanovené lehoty na kontrolu;
8. urobiť záznam o audite v revíznom registri;
9. s prihliadnutím na dodržiavanie opatrení prijatých v nadväznosti na skutočnosti zistené priestupky, ich možné ohrozenie života, zdravia ľudí, životného prostredia a bezpečnosti a majetku, predchádzanie neprimeranému obmedzovaniu práv a oprávnených záujmov občanov, právnických osôb a fyzických osôb podnikatelia;
10. preukázanie zákonnosti ich konania pri odvolaní právnických osôb a fyzických osôb podnikateľov.

Zodpovednosť štátnych a obecných kontrolných orgánov a ich úradníkov vzniká:

1. pri nesprávnom výkone svojich funkcií a služobných povinností pri kontrole;
2. pri páchaní protiprávneho konania (nečinnosti).

Spolu s tým čl. 21 a 22 nového federálneho zákona ustanovujú práva právnických osôb a fyzických osôb podnikateľov pri výkone štátnej a obecnej kontroly:

1. byť priamo prítomný pri audite, podávať vysvetlenia k otázkam súvisiacim s predmetom auditu;
2. dostávať informácie o prebiehajúcich kontrolných opatreniach a ich výsledkoch;
3. oboznámiť sa s výsledkami kontroly a uviesť v úkonoch svoje oboznámenie, súhlas alebo nesúhlas s nimi;
4. odvolať sa proti konaniu (nečinnosti) úradníkov štátnych a obecných kontrolných (dozorných) orgánov v správnom a/alebo súdnom konaní;
5. požadovať náhradu za straty vzniknuté počas kontroly, ak sa konanie kontrolórov uzná za nezákonné.

Právnické osoby a jednotliví podnikatelia majú navyše právo na štátnu a verejnú ochranu, a to aj podaním žiadosti na prokuratúru alebo súd.

Zodpovednosť kontrolovaných osôb, ich zamestnancov a splnomocnených zástupcov vzniká v týchto prípadoch:

1. v prípade neopodstatnených prekážok kontroly
2. pri nesplnení v ustanovenej lehote pokynov, uznesení štátnych alebo obecných kontrolných orgánov o odstránení zistených priestupkov.

Podľa čl. 20 nového federálneho zákona výsledky auditu vykonaného v hrubom rozpore so stanovenými požiadavkami na organizovanie a vykonávanie auditov nemôžu byť dôkazom o tom, že právnická osoba alebo fyzická osoba podnikateľ porušila povinné požiadavky alebo požiadavky právnych aktov obcí. Výsledky takejto kontroly môže zrušiť vyšší orgán štátnej kontroly alebo súd na základe žiadosti kontrolovanej osoby.

Hrubé porušenia zahŕňajú:

1. nedostatok dôvodov na plánovanú inšpekciu alebo oznámenie o načasovaní jej vykonania;
2. nedostatočné dôvody na vykonanie neplánovanej kontroly na mieste;
3. nedostatočná koordinácia s prokuratúrou pri neplánovanej kontrole na mieste u malých a stredných podnikateľov;
4. porušenie podmienok a času kontroly malých podnikov;
5. vykonávanie inšpekcií bez príkazu alebo príkazu vedúceho (alebo zástupcu) kontrolného orgánu;
6. požiadavka na doklady, ktoré nesúvisia s predmetom overovania;
7. prekročenie stanovených lehôt na vykonávanie kontrol;
8. neposkytnutie revíznej správy.

Uvažovaný nový federálny zákon tak upravuje vzťahy v oblasti organizácie a výkonu štátnej kontroly (dozoru) a obecnej kontroly, ako aj ochranu práv právnických osôb a fyzických osôb podnikateľov pri vykonávaní týchto druhov kontroly.

Kontrola kvality hotových výrobkov je úsek vnútropodnikovej kontroly, na základe výsledkov ktorej Autorizovaná osoba, spolu s ďalšími informáciami z dokumentácie na séria povoľuje jeho uvedenie do obehu.

Kontrolu kvality hotového výrobku vykonáva QCD s cieľom posúdiť jeho súlad so špecifikáciami. Zodpovednosť za organizáciu a implementáciu kontroly kvality produktov nesie vedúci QCD.

Proces kontroly kvality hotových výrobkov pozostáva z dvoch po sebe nasledujúcich etáp: výber vzorky vzorky a vykonávanie analýz a testov. Vo výbere vzorky a vzorky sa podieľali inšpektori QC za prítomnosti pracovníkov výrobnej haly, na analýze a testovaní - pracovníci laboratória kontroly kvality. LCC vykonáva všetky potrebné analýzy a testy produktov v súlade so špecifikáciami, na základe výsledkov ktorých QCC vypracuje „Správu o analytickej kontrole“, ktorá je neoddeliteľnou súčasťou dokumentácie o séria. Až do ukončenia všetkých analýz a testov, ako aj prijatia a evidencie ich výsledkov sú produkty zapnuté karanténa sklad a označené štítkami „Nachádza sa na karanténa skladovanie“.

Kontrolný postup. Hromadné produkty (vo veľkom), ktoré prešli všetkými postupmi, podliehajú kontrole technologický postup, okrem balenia a balenia. Vykonáva sa kontrola súladu s požiadavkami špecifikácií pre hotový výrobok (pokiaľ ide).

Kvalita balenia sa kontroluje pri balení voľne ložených produktov pravidelným výberom produktu baleného v skupinovom kontajneri kontrolou prítomnosti potrebných nápisov na skupinovom kontajneri, spotrebiteľskom balení a primárnom obale, ako aj prítomnosti baliacich listov. v skupinovom obale a letáky v spotrebiteľskom obale (návod na aplikáciu). Zaznamenávajú sa výsledky kontroly kvality nádob (balenia) a označovania.

Po prijatí autorizovaná osoba rozhodnutia o uvoľnení séria Do obehu sa odoberajú arbitrážne vzorky, v prípade potreby aj vzorky na sledovanie ich kvality pri skladovaní (realizácia programu stability).

Čas použiteľnosti rozhodcovských vzoriek je 1 rok po skončení doby použiteľnosti hotového výrobku, nie však kratšie ako tri roky. Rozhodcovské vzorky sa skladujú v špeciálne na to určenej miestnosti, ktorá zaisťuje bezpečnosť kvality produktu za podmienok stanovených špecifikáciou pre tento typ produktu.

Pozorovania stability počas stanovenej doby použiteľnosti liekov sa vykonávajú v súlade s programom vyvinutým v podniku.

Vyhodnotenie výsledkov kontroly kvality. Zohľadňujú sa výsledky testov (analýz). pozitívne a vyrábala výrobky, ktoré prešli skúškami (analýzami), ak je skúšaná (analýzy sa vykonávajú) v plnom rozsahu a spĺňa všetky požiadavky stanovené špecifikáciami preň.

Zohľadňujú sa výsledky testov (analýz). negatívne a výrobky, ktoré neprešli testami (rozbormi), ak výsledky testov (rozborov) odhalili min jeden nesúlad stanovené špecifikáciami.

Výsledky testov (analýzy) sa zaznamenávajú do pracovných laboratórnych denníkov. Na základe týchto výsledkov sa vypracuje správa (certifikát, analytický pas alebo leták) o analytickej kontrole a testovaní, ktorú podpisuje vedúci QCD. Uvedená správa (certifikát, pas, leták) slúži ako podklad pre vystavenie faktúry a dodanie výrobkov na sklad hotových výrobkov. Prepravný list za dodávku výrobkov do skladu hotových výrobkov potvrdzuje svojím podpisom vedúci QCD alebo iná oprávnená osoba oddelenia kontroly kvality.

Pracovné denníky na registráciu výsledkov testov (analýz) sa uchovávajú v QCD 1 rok po dátume exspirácie hotového produktu, nie však kratšie ako tri roky. Analytická kontrolná správa (certifikát, pas, leták) je uložená v QCD (predajná služba podniku) 1 rok po dátume exspirácie hotového výrobku, nie však kratšie ako tri roky. Reprodukcia správ (certifikátov, pasov) je zverená OKC (predajná služba).

Výrobky, ktoré prešli testami (analýzami) a boli akceptované QCD, sú zapečatené a (alebo) naň nalepené príslušnými pečiatkami alebo inými identifikačnými označeniami, ktoré sú umiestnené na obale v súlade so špecifikáciami pre hotový výrobok, pričom predtým odstránil štítok „Nachádza sa na karanténa skladovanie“. Po dokončení tohto postupu sa produkty presunú zo skladu karanténa skladovanie hotových výrobkov na sklade súčasne s celou dávkou ( séria).

Výrobky, ktoré neprešli kontrolnými testami, s chybami, ktoré je možné odstrániť triedením alebo iným spôsobom, ktorý neovplyvňuje technológiu výroby a neovplyvňujú jeho fyzikálno-chemické (farmakologické, biologické) a spotrebiteľské vlastnosti, sa QCD vracia do výrobnej dielni na odstránenie chýb v súlade so špecifikáciami pre manipuláciu s odmietnutými výrobkami. Produkty podliehajúce triedeniu si zachovávajú pôvodne pridelené číslo séria.

Výrobky, ktoré sú vyradené z dôvodu nesúladu fyzikálnych, chemických alebo biologických vlastností, ale ktoré je možné uviesť do požadovaných parametrov, sú spracované technológiou, ktorú na ich výrobu ustanovujú aktuálne technologické predpisy a v súlade so špecifikáciami pre manipuláciu. produkty, ktoré vyžadujú spracovanie. Ak je to potrebné, vedúci QCD vykoná potrebné výpočty po dohode s vedúcim QCD a odovzdá ich vedúcemu výrobnej dielne (vedúcemu výroby) na použitie v procese spracovania. Po spracovaní takýchto výrobkov je im pridelené ďalšie (nové) výrobné číslo. séria a opätovne skontrolované.

Všeobecné zásady racionálnej organizácie technickej kontroly sú nasledovné:

Technická kontrola by mala pokrývať všetky prvky a fázy výrobného procesu;

Technika, metódy a organizačné formy kontroly musia plne zodpovedať charakteristikám technológie, technológie a organizácie výroby;

Systém organizácie kontroly by mal poskytovať jasné a odôvodnené rozdelenie povinností a zodpovedností medzi jednotlivých výkonných pracovníkov a rôzne oddelenia podniku;

Systém kontroly by mal byť doplnený o používanie účinných metód materiálnych a morálnych stimulov a zodpovednosti za porušenie požiadaviek na kvalitu výrobkov;

V závislosti od miesta organizácie kontroly v určitom štádiu výroby sa rozlišujú tieto odrody:

Vstup - ide o kontrolu surovín, materiálov, komponentov a hotových výrobkov pochádzajúcich z iných podnikov alebo ich výrobných miest.

Prevádzkové - ide o kontrolu výrobku alebo technologického procesu, vykonávanú po ukončení určitej výrobnej operácie.

Prijatie - ide o kontrolu hotového výrobku po ukončení všetkých technologických operácií na jeho zhotovenie, v dôsledku čoho sa rozhodne o vhodnosti výrobku na dodanie alebo použitie.

V závislosti od úplnosti pokrytia produktu vstup kontroly, prevádzková a akceptačná kontrola môže byť kontinuálna alebo selektívna.

Pevné - ide o kontrolu, pri ktorej sa rozhoduje o kvalite na základe výsledkov kontroly každej jednotky výroby.

Selektívne - ide o kontrolu, pri ktorej sa rozhoduje o kvalite kontrolovaných výrobkov na základe výsledkov kontroly jednej alebo viacerých vzoriek z dávky. V hromadnej výrobe sa najčastejšie používajú štatistické metódy riadenia založené na zákonoch štatistiky a teórii pravdepodobnosti. Štatistická kontrola umožňuje pri relatívne nízkych nákladoch predchádzať vzniku chýb v samotnom výrobnom procese a poskytuje v porovnaní s priebežnou výraznou úsporou práce.

Pod štatistické metódy kontroly rozumieť kontrole kvality výrobkov alebo stavu technologického procesu, vykonávanej na základe využitia teórie pravdepodobnosti a matematickej štatistiky.

Podľa povahy vzoriek statická kontrola sa delí na kontrolu malých a stredných vzoriek. Vzorkou alebo výberovou populáciou sa rozumie skúmaná časť objektov, ktorej kvalitatívne údaje sa vzťahujú na celú dávku, ktorá sa v tomto prípade považuje za všeobecnú populáciu.

Kontrola malej vzorky sa vykonáva tromi spôsobmi: parametrické, charakteristické a nepriame. Prvá zahŕňa metódy kontroly, pri ktorých sa hodnotenie kvality produktu vykonáva pomocou priemerných hodnôt vypočítaných zo vzorových údajov.

charakteristický by sa mali nazývať také metódy, pri ktorých sa kvalita výrobkov hodnotí priamo nameranými kvalitatívnymi znakmi. Tieto metódy sú dostupnejšie, jednoduchšie.

nepriamy nazývajú sa také metódy, pri ktorých sa kvalita výrobkov hodnotí pomocou nepriamych ukazovateľov (metódy zoskupovania, hodnotenie podľa bodov, hodnotenie podľa percenta chýb).

Ovládacie prvky možno rozdeliť do dvoch skupín: umožňujúce určiť absolútne hodnoty kontrolovaných hodnôt a umožňujúce triediť objekty podľa kvalitatívnych skupín, keď určujú len hranice kontrolovanej hodnoty.

Na ovládanie prvá skupina patria indikátory, minimetre, tlakomery a iné prístroje ukazujúce absolútnu veľkosť alebo absolútnu hodnotu inej meranej veličiny. Ovládacie prvky druhá skupina pokrývať zariadenia alebo zariadenia s dvoma limitnými hodnotami meraných veličín: najmenšou a najväčšou prípustnou pre každú skupinu. Medzi najbežnejšie prostriedky tohto druhu patria kalibre, kontrolné a triediace zariadenia atď.

Podľa zásad konania ovládacie prvky môžu byť: mechanické, hydraulické, pneumatické, elektrické, optické, chemické, zvukové a elektronické.

Vplyvom na priebeh technologického procesu Rozlišujte prostriedky aktívnej a pasívnej kontroly. Medzi prvé patria prostriedky, ktoré sú prepojené s výkonnými orgánmi technologických zariadení a vykonávajú automatickú kontrolu priebehu technologického procesu. Patria sem rôzne typy meračov inštalovaných na príslušnom zariadení a spojených s jeho ovládačmi. Po dosiahnutí určitej veľkosti sa zariadenie automaticky zastaví. Prostriedky používané len na posúdenie kvality konkrétneho produktu po vykonaní príslušnej operácie sa vzťahujú na prostriedky pasívnej kontroly.

Voľba typu riadiaceho prostriedku závisí od charakteristík riadeného objektu, riadených hodnôt, od organizácie a typu výroby. Požadovanú presnosť kontroly určujú technické podmienky, normy a výkresy na výrobu príslušných výrobkov.

Kontrolné otázky (testy) k téme 5.2

1. Vysvetlite podstatu a pojem systému manažérstva kvality.

2. Vysvetlite organizačné a právne základy manažérstva kvality.

3. Vysvetlite podstatu organizačnej štruktúry, úloh a funkcií riadenia kvality produktov.

Kontrola kvality výrobkov je neoddeliteľnou súčasťou výrobného procesu a je zameraná na identifikáciu chýb, chýb hotových výrobkov a kontrolu spoľahlivosti vo výrobnom procese.

Kontrola kvality produktu je zavedená vo všetkých fázach výrobného procesu, počnúc kontrolou kvality použitých surovín a materiálov a končiac zisťovaním zhody uvoľneného produktu s technickými charakteristikami a parametrami nielen pri jeho skúšaní, ale aj počas prevádzky a pre zložité typy zariadení - s poskytnutím určitej záručnej doby po inštalácii zariadenia v podniku zákazníka. Tento prístup k riadeniu zahŕňa testovanie, akonáhle sú jednotlivé časti produktu pripravené (najmä pre zložité typy zariadení, najmä zložité). Posilnenie kontroly kvality je vo veľkej miere spojené s orientáciou výroby na konkrétneho spotrebiteľa.

Kontrolou kvality v celom podniku je poverená centrálna služba kontroly kvality (resp. zabezpečovania kvality), ktorej funkcie zahŕňajú vývoj ukazovateľov kvality pre všetky druhy výrobkov, metódy kontroly kvality a skúšobné postupy, analýzu sťažností a postup pri ich vybavovaní, zisťovanie príčin vád a manželstva a podmienok na ich odstránenie. Kontrolná služba vykonáva svoju činnosť v úzkom kontakte s príslušnými službami vo výrobných oddeleniach, ako aj so službami kontroly kvality závodu (resp. oddeleniami technickej kontroly). Centrálna kontrolná služba môže kontrolovať kvalitu surovín a materiálov, technologický proces, organizáciu kontrolných skúšok, akceptačné pravidlá používané servisom kvality závodu alebo oddelením technickej kontroly a niekedy selektívne kontrolovať kvalitu výrobkov, ktoré už prešiel technickou kontrolou. Jednou z najdôležitejších funkcií centrálnej kontrolnej služby je plánovanie a koordinácia všetkých prác v oblasti zabezpečovania kvality, vytváranie potrebných väzieb medzi službami kontroly kvality vo výrobných oddeleniach podnikov. Prostredníctvom služby centrálnej kontroly sa uskutočňuje centralizácia riadenia v oblasti zvyšovania kvality produktov.

Kontrola je teda určená na zabezpečenie preverovania výkonu rozhodnutí manažmentu na všetkých stupňoch riadenia na dodržiavanie stanovených noriem a podmienok pre hospodársku činnosť podniku.

Na kontrolu kvality výrobkov je potrebné mať:

1 ukazovatele (normy, technické parametre) charakterizujúce kvalitu produktu;

2 metódy a kontroly kvality;

3 technické prostriedky na skúšanie;

5 príčiny vád, manželstvo a podmienky na ich odstránenie.

Okrem centrálnej služby sa na oddeleniach a dielňach vykonáva kontrola kvality produktov. Ako prví dostávajú informácie o odchýlkach od normy, zložení a kvalite materiálov, o odchýlkach v technologickom postupe a upozorňujú na výskyt výrobnej chyby. Včasné informácie vám umožňujú rýchlo reagovať na porušenie procesu a prijať naliehavé opatrenia na zníženie strát z manželstva.

Všetky informácie prijaté v rámci kontroly vykonávanej denne a v zmenách vstupujú do hlavnej dispečerskej služby.

Hlavná dispečerská služba vykonáva tieto hlavné funkcie:

Kontroluje priebeh výrobného programu pre hlavné druhy výrobkov a prijíma opatrenia na elimináciu nahromadenia z plánu prírezov, dielov a montážnych celkov;

Prijíma opatrenia na predchádzanie poruchám v priebehu výroby v dôsledku porúch v prevádzke technologických zariadení, včasného zabezpečenia nástrojov, materiálu, polotovarov.

Na kontrolu kvality produktov existujú rôzne štatistické metódy.

Účelom štatistickej metódy kontroly kvality je vylúčiť náhodné zmeny v kvalite produktu. Takéto zmeny sú spôsobené špecifickými príčinami, ktoré je potrebné identifikovať a odstrániť. (Napríklad pracovník môže použiť nesprávny nástroj alebo metódu vykonávania práce, stroj môže byť mimo prevádzky).

Odber vzoriek sa používa, keď je potrebné urobiť rozhodnutie o kvalite pri prijatí veľkej šarže na základe výsledkov testovania obmedzeného počtu vzoriek z tejto šarže.

Najčastejšie sa selektívna kontrola vykonáva pri preberaní šarží komponentov alebo materiálov od dodávateľov. Selektívna kontrola umožňuje znížiť náklady na kontrolu. Používa sa aj v prípadoch, keď je potrebné výrobok pri kontrole zničiť.

Treba poznamenať, že odber vzoriek je vo svojej podstate riskantný, pretože rozhodnutie o kvalite celej dávky sa robí na základe výsledkov kontroly malej vzorky vzoriek. „Dobrá“ dávka môže byť omylom odmietnutá (riziko výrobcu) alebo akceptovaná zlá dávka (riziko spotrebiteľa). Toto riziko možno znížiť zväčšením veľkosti vzorky kontrolných vzoriek, čo však zvyšuje náklady. V praxi sa spotrebiteľ a výrobca prostredníctvom rokovaní dohodnú na metóde odberu vzoriek prijateľnej pre obe strany. Dôležitú úlohu pri zvyšovaní efektívnosti riadenia procesov môže zohrávať špeciálna mapa, čo je diagram, na ktorom sú v stanovenom časovom horizonte zakreslené prípustné limity parametrov kvality a výsledky meraní, čo umožňuje okamžite vizuálne zistiť odchýlky od normy av prípade potreby vypracuje vhodný harmonogram.

Schéma riadenia procesov sa používa v prípadoch, keď je potrebné kontrolovať kvalitu výrobkov alebo služieb vo výrobnom procese. Cieľom je odhaliť, kedy sa výrobný proces „vymkne kontrole“ a začne produkovať produkty s neprijateľne nestabilnou kvalitou. Zároveň je možné urýchlene prijať potrebné opatrenia na nápravu procesu.

Metódu procesného riadenia je možné využiť ako v sektore služieb, tak aj vo výrobnom sektore. Počas dňa sa v náhodných časoch počas procesu odoberú tri vzorky. Proces sa považuje za prerušený, ak sú tri z piatich po sebe idúcich vzoriek mimo rozsahu.

Výroba prebieha podľa vopred navrhnutého technologického postupu, ktorý sa uskutočňuje v rozsahu určitých riadiacich parametrov, ktoré charakterizujú možné odchýlky v tomto procese. Prekročenie prípustnej hodnoty kontrolných parametrov technologického procesu má za následok uvoľnenie chybných výrobkov, preto je sledovanie kontrolovaných parametrov a analýza pozorovaných zmien nevyhnutnou podmienkou modernej výroby.

Navyše kvôli chybám v dizajne alebo potrebe modernizácie výroby je potrebné neustále robiť zmeny v technológii, čo môže spôsobiť aj uvoľnenie produktov s neprijateľnými odchýlkami.

Odchýlka parametrov sa spravidla vyskytuje pod vplyvom veľkého počtu náhodných faktorov, preto vzhľad manželstva a dôvody, ktoré ho určujú, sú náhodné a ich analýza si vyžaduje použitie špeciálnych štatistických metód na spracovanie informácií, ktoré charakterizovať tok technologického procesu výroby. Vyberme si nasledujúce štatistické metódy kontroly kvality produktov.

1 Histogram. Metóda histogramu je efektívnym nástrojom na spracovanie dát a je určená na aktuálnu kontrolu kvality vo výrobnom procese, štúdium možností technologických procesov, analýzu práce jednotlivých interpretov a celkov. Histogram je grafická metóda prezentácie údajov zoskupených podľa toho, ako často spadajú do určitého intervalu.

2 Delaminácia. Táto metóda, založená len na spoľahlivých údajoch, slúži na získanie konkrétnych informácií, na identifikáciu javov príčinných vzťahov.

3 Regulačné diagramy graficky odrážajú dynamiku procesu, t.j. zmeny ukazovateľov v priebehu času. Mapa ukazuje rozsah nevyhnutného rozptylu, ktorý leží v hornej a dolnej hranici. Pomocou tejto metódy môžete rýchlo vysledovať začiatok posunu parametrov pre akýkoľvek indikátor kvality počas technologického procesu, aby ste mohli prijať preventívne opatrenia a zabrániť chybám v hotovom výrobku.

Regulačné diagramy sa používajú v prípadoch, keď je potrebné kontrolovať kvalitu výrobkov alebo služieb vo výrobnom procese.

Informácie o technologickom procese sa zapisujú do regulačných diagramov. Možností nahrávania je veľa. Závisí to od typu produktu a účelu výroby Cieľom je zistiť, kedy sa výrobný proces vymyká kontrole a okamžite podniknúť potrebné kroky na nápravu procesu.

Podstata každého manažmentu spočíva v rozvoji manažérskych rozhodnutí a ich následnej implementácii na konkrétnom objekte riadenia. Pri riadení kvality produktov sú priamymi predmetmi riadenia spravidla procesy, od ktorých závisí kvalita produktu. Sú organizované a prebiehajú tak v predvýrobnej, ako aj vo výrobnej a povýrobnej fáze životného cyklu produktu.

Kontrolné rozhodnutia sa vypracúvajú na základe porovnania informácií o skutočnom stave riadeného procesu s jeho charakteristikami určenými riadiacim programom (prognózou, plánom). Normatívnu dokumentáciu upravujúcu hodnoty parametrov alebo ukazovateľov kvality produktu (technické špecifikácie pre vývoj produktu, normy, špecifikácie, výkresy, dodacie podmienky) je potrebné považovať za dôležitú súčasť programu riadenia kvality produktu.

Hlavnou úlohou každého podniku (organizácie) je zlepšovanie kvality poskytovaných produktov a služieb. Úspešné fungovanie podniku musí byť zabezpečené výrobou produktov alebo služieb, ktoré

spĺňať jasne definovanú potrebu, rozsah alebo účel; spĺňať požiadavky spotrebiteľa; dodržiavať platné normy a špecifikácie; spĺňať súčasnú legislatívu a iné požiadavky spoločnosti; ponúkané spotrebiteľovi za konkurenčné ceny; zameraná na dosiahnutie zisku.