Wiki pentru imprimantă laser. Cum au „tipărit” înainte de apariția imprimantelor

Istoria imprimantelor laser a început în 1938 odată cu dezvoltarea tehnologiei de imprimare cu cerneală uscată. Chester Carlson, lucrând la inventarea unui nou mod de a transfera imaginile pe hârtie, a folosit electricitatea statică. Metoda s-a numit electrografie și a fost folosită pentru prima dată de corporația Xerox, care a lansat copiatorul Model A în 1949. Cu toate acestea, pentru ca acest mecanism să funcționeze, anumite operațiuni trebuiau efectuate manual. Zece ani mai târziu, a fost creat Xerox 914 complet automat, care este considerat prototipul imprimantelor laser moderne.

Ideea de a „desen” ceea ce va fi imprimat ulterior direct pe tamburul de copiere cu un fascicul laser a venit de la Gary Starkweather. Din 1969, compania a dezvoltat și în 1977 a lansat imprimanta laser serială Xerox 9700, care imprima cu o viteză de 120 de pagini pe minut.

Dispozitivul era foarte mare, scump și destinat exclusiv întreprinderilor și instituțiilor. Și prima imprimantă desktop a fost dezvoltată de Canon în 1982, un an mai târziu - noul model LBP-CX. HP, ca urmare a cooperării cu Canon, a început producția seriei Laser Jet în 1984 și a luat imediat o poziție de lider pe piața imprimantelor laser pentru uz casnic.

În prezent, dispozitivele de imprimare monocrom și color sunt produse de multe corporații. Fiecare dintre ele utilizează propriile tehnologii, care pot varia semnificativ, dar principiul general de funcționare al unei imprimante laser este tipic pentru toate dispozitivele, iar procesul de imprimare poate fi împărțit în cinci etape principale.

Tamburul de imprimare (Optical Photoconductor, OPC) este un cilindru metalic acoperit cu un semiconductor fotosensibil pe care se formează o imagine pentru imprimarea ulterioară. Inițial, OPC-ul este alimentat cu o încărcare (pozitivă sau negativă). Acest lucru se poate face în unul din două moduri folosind:

• corotron (Corona Wire), sau coronator;
• rolă de încărcare (rolă de încărcare primară, PCR) sau arbore de încărcare.

Un corotron este un bloc de sârmă și un cadru metalic în jurul lui.

Firul Corona este un filament de tungsten acoperit cu carbon, aur sau platină. Sub influența tensiunii înalte, între fir și cadru are loc o descărcare, o zonă luminoasă ionizată (corona), se creează un câmp electric care transferă o sarcină statică fototamburului.

De obicei, în unitate este încorporat un mecanism care curăță firul, deoarece contaminarea acestuia afectează foarte mult calitatea imprimării. Utilizarea unui corotron are anumite dezavantaje: zgârieturile, acumularea de praf, particulele de toner pe filament sau îndoirea acestuia pot duce la o creștere a câmpului electric în acest loc, o scădere bruscă a calității imprimărilor și, eventual, deteriorarea suprafeței. toba.

În a doua opțiune, o peliculă flexibilă din plastic special rezistent la căldură învelește structura de susținere cu un element de încălzire în interior. Tehnologia este considerată mai puțin fiabilă și este utilizată în imprimante pentru întreprinderile mici și pentru uz casnic, unde nu sunt așteptate încărcături grele de echipamente. Pentru a preveni lipirea foii de aragaz și răsucirea ei în jurul arborelui, este prevăzută o bandă cu separatoare de hârtie.

Imprimare color

Patru culori primare sunt folosite pentru a forma o imagine color:

• negru,
• galben,
• Violet,
• albastru.

Imprimarea se realizează pe același principiu ca alb-negru, dar mai întâi imprimanta împarte imaginea care trebuie obținută în imagini monocrome pentru fiecare culoare. În timpul funcționării, cartușele color își transferă desenele pe hârtie, iar suprapunerea lor una peste alta dă rezultatul final. Există două tehnologii de imprimare color.

Multipass

Această metodă utilizează un suport intermediar - o rolă sau o panglică de transfer de toner. Într-o revoluție, una dintre culori este aplicată pe bandă, apoi un alt cartuş este alimentat în locația dorită, iar al doilea este suprapus deasupra primei imagini. În patru treceri, se formează o imagine completă pe mediul intermediar și se transferă pe hârtie. Viteza de imprimare a imaginilor color în imprimantele care utilizează această tehnologie este de patru ori mai mică decât cea monocromă.

O singură trecere

Imprimanta include un complex de patru mecanisme de imprimare separate sub control comun. Cartușele color și cele negre sunt aliniate, fiecare cu o unitate laser și o rolă de transfer separate, iar hârtia trece sub tamburi, colectând secvenţial toate cele patru imagini monocrome. Abia după aceasta foaia intră în cuptor, unde tonerul este fixat pe hârtie.

Distrează-te tastând.

Imprimanta laser(imprimanta laser) este unul dintre tipurile de imprimante de computer care vă permite să produceți rapid printuri de înaltă calitate de text și grafică pe hârtie simplă. La fel ca și fotocopiatoarele, imprimantele laser folosesc un proces de imprimare xerografică, dar diferența este că imaginea este formată prin scanarea directă a elementelor fotosensibile ale imprimantei cu un fascicul laser.

Dispozitiv de imprimantă laser.

Orice dispozitiv de imprimare modern este format din trei componente principale: mecanism de imprimare(cuvântul „mecanism” atunci când este aplicat unei imprimante laser, în general, nu este pe deplin adecvat; de fapt, este un dispozitiv electronic-optic-mecanic foarte precis și complex, ale cărui elemente, în special tonerul, implementează cele mai recente realizările tehnologiilor chimice), controlor, care conține un procesor raster care convertește datele primite de la computer în imagini grafice ale paginilor tipărite (în unele cazuri, această sarcină poate fi atribuită și procesorului central al computerului), și bloc de interfață, oferind schimb de date bidirecțional cu un computer.

Mecanism de imprimare

Centrul mecanismului de imprimare a imprimantei laser: -toba foto, numit uneori și un arbore foto,

- tub metalic, acoperit cu o peliculă de semiconductor organic fotosensibil (ORC, Organic Photo-Conductor).

Rezistența stratului fotosensibil în întuneric este foarte mare, dar când este iluminat scade semnificativ. El este cel care, cu ajutorul tonerului, îl transformă în vizibil și transferă pe hârtie imaginea invizibilă formată pe ea de un fascicul laser, care este o „hartă” a sarcinilor electrice.

Să ne uităm la designul scanerului. Un fascicul modulat al unei diode laser IR cu o putere variind de la unități (la imprimantele entry-level) la zeci (la imprimantele de înaltă performanță) de miliwați, trecând un colimator, printr-o lentilă cilindrice care modifică secțiunea transversală eliptică a fasciculul la unul circular, lovește o oglindă rotativă de mare viteză (sub forma unei prisme cu mai multe fațete, de obicei cu 10 laturi), fiecare față a cărei față deviază fasciculul pe întreaga lățime a tamburului. Această imagine invizibilă trebuie acum făcută vizibilă și aici intră în joc blocul dezvoltatorului.

Unitatea de dezvoltare constă dintr-un buncăr de toner, o rolă magnetică și o așa-numită lamă de racle. Rola magnetică, situată la mică distanță de fotoconductor sau, în funcție de design specific, în contact direct cu acesta, captează tonerul, care conține particule magnetice (de obicei fier), și îi conferă o încărcare pozitivă. Racleta de dozare îndepărtează excesul de toner din rola magnetică. Reglând distanța dintre racletă și rolă, puteți modifica cantitatea de toner furnizată și, în consecință, saturația imaginii rezultate. Fixarea se face prin stoarcerea unei foi de toner între două role ale unui cuptor, sau „topator” în limbajul obișnuit. Rola superioară se încălzește până la o temperatură ridicată (100-300C, în funcție de materialul de toner) și topește particulele de toner, iar datorită presiunii furnizate de rola inferioară (de presiune), tonerul topit pătrunde în structura hârtiei, formând o imagine durabilă. Particulele de toner rămase pe cilindru sunt curățate cu o lamă de ștergător din poliuretan și trimise la coșul de gunoi. Pentru a preveni intrarea particulelor de toner răzuite pe hârtie, se folosește o altă racletă de mylar pentru a le ghida în recipient. Curățarea tamburului este necesară pentru a preveni apariția imaginilor „fantomă” pe pagină, create de particulele de toner rămase de la trecerea anterioară.

Pulbere de toner la microscop.

Controlor

Controlerul imprimantei laser include un procesor central, memorie cu acces aleatoriu în care sunt plasate imagini bitmap ale paginilor tipărite, memorie permanentă (de obicei reinscriptabilă) în care este stocat firmware-ul controlerului, precum și fonturi încorporate. Pentru modelele de rețea, începând cu imprimantele pentru grupuri de lucru medii și mari, este aproape obligatoriu să aveți un interpret încorporat pentru limbajul de descriere a paginilor Adobe PostScript. Acest limbaj independent de dispozitiv are flexibilitate maximă și vă permite să descrieți cele mai complexe pagini, bogate în grafică. Versiunea actuală, a treia, a limbajului conține toate instrumentele pentru descrierea celor mai complexe imagini color.

Interfață

Până la adoptarea recentă pe scară largă a interfeței USB, aproape fiecare imprimantă produsă în lume, cu excepția modelelor rare cu interfețe RS-323C sau SCSI, era echipată cu o interfață paralelă Centronics cu un conector cu 36 de pini, care era conectată prin cablu la conectorul în formă de D cu 25 de pini al portului PC LPT . Inițial, interfața avea o rată de transfer de 150 kB/s și era unidirecțională, ceea ce înseamnă că datele puteau fi transferate doar de la computer la imprimantă. Prin urmare, computerul nu a putut obține informații despre starea imprimantei. Ulterior, specificația interfeței a fost extinsă cu moduri EPP (Enchanced Parallel Port) și ECP (Extended Capability Port), utilizând care a fost posibil să se asigure transfer bidirecțional de date și să crească viteza de transfer la 2 MB/s. Standardul care descrie o astfel de interfață paralelă a fost adoptat de IEEE în 1994 și a fost numit IEEE 1284. La imprimantele moderne, IEEE 1284 devine din ce în ce mai puțin comun și, de regulă, doar ca o completare la interfața principală USB. Versiunea 1.1 a acestuia din urmă oferă transfer bidirecțional de date în serie la viteze (teoretice) de până la 12 Mbit/s (1,2 MB/s), iar versiunea 2.0 până la 480 Mbit/s (48 MB/s). Majoritatea celor mai recente modele de imprimante sunt echipate cu o interfață USB 2.0, deși viteza maximă de transfer este adesea excesivă în aceste scopuri. După USB, cea mai comună interfață de imprimantă este acum Ethernet 10/100 Mbit/s. Recent, nu numai imprimantele de înaltă performanță pentru grupuri de lucru medii și mari, ci și modele pentru grupuri de lucru mici și chiar unele modele de nivel SOHO au început adesea să fie echipate cu o interfață de rețea. Adesea, imprimanta este echipată standard doar cu o interfață USB, dar are un slot pentru instalarea unei plăci opționale de interfață de rețea, iar acesta poate fi nu numai un adaptor Ethernet cu fir, ci și un card Wi-Fi, Bluetooth sau combinat. Pentru unele modele de imprimante, este disponibil un receptor IR opțional care vă permite să imprimați date prin portul IR al unui laptop sau PDA. O interfață de rețea de imprimantă modernă nu este doar un controler Ethernet. Acesta este de fapt un server de imprimare care implementează diverse stive de protocoale, inclusiv TCP/IP, IPX/SPX, AppleTalk, NetBEUI etc. Adesea, firmware-ul unui adaptor de rețea include un server HTTP complet cu un site Web care oferă managementul imprimantei și controlați starea acestuia folosind un browser obișnuit. Serverul FTP încorporat vă permite să transferați lucrări către imprimantă prin FTP, precum și să actualizați firmware-ul prin transferul de noi imagini de firmware prin FTP. Pot fi implementate și protocoalele telnet, time, SMTP, POP3 (în acest caz, imprimanta este capabilă să accepte lucrări de imprimare și să trimită mesaje despre modificările stării sale prin e-mail), precum și protecția SSL a datelor transmise. Unii producători de imprimante și o serie de companii independente produc servere de imprimare externe care au, pe de o parte, o interfață de rețea convențională cu fir și/sau fără fir (aceasta poate fi și o interfață Bluetooth), iar pe de altă parte, una sau mai multe (în în acest caz, unul Serverul de imprimare poate conecta mai multe imprimante) prin interfețe USB sau IEEE 1284.

Design general al cartuşului de toner al imprimantei laser

Un cartus de toner sau pur si simplu un cartus este una dintre componentele principale ale unei imprimante laser, responsabila de transferul imaginii generate pe hartie.

Cartuş este un dispozitiv electro-mecanic complex format din zeci de piese. În mod convențional, cartușul poate fi împărțit în:

Tambur fotosensibil (photodrum, OPC - Organic Photo Conductor)

Lama de curatare

Arborele de încărcare primară

Arbore magnetic

Lama de dozare

Sigilii din pâslă

Și o serie de alte detalii.

Principalele elemente structurale ale compartimentului de deșeuri de toner (Fig. 2):

Toner este o pulbere cu proprietăți speciale care este transferată folosind principiul electrografic într-un fototambur preîncărcat într-un mod special și formează o imagine vizibilă pe ea, care este apoi transferată pe hârtie. Poate fi negru, roșu, albastru sau galben. Există diferite tipuri de toner: chimic, mecanic etc. În miezul său, un toner la microscop este format din granule de ceară sau un polimer similar acoperit cu oxid metalic (metale) și pigmenți.

Corpul cartuşului de toner este realizat din plastic de înaltă rezistenţă.

Tambur imagine(OPC - Organic Photo Conductor) este un cilindru de aluminiu pe care se aplica un strat fotosensibil. Stratul foto are o structură și o sensibilitate diferite, în funcție de modelul de imprimantă și de cartuş. În plus, fototamburele diferă ca mărime și roți dințate care asigură rotirea acestuia. Fototobele sunt fabricate pentru un anumit tip de cartus si in majoritatea cazurilor nu este posibil sa se foloseasca aceleasi fototobe in cartuse diferite. Să ne amintim pe scurt principiul de funcționare al cartuşului: Un laser (în OKI - o linie LED), focalizat pe tambur, luminează zonele pe care rola magnetică va aplica ulterior tonerul. După ce imaginea este formată pe tamburul de imagine, aceasta este transferată pe hârtie. Fotostratul care acoperă fototamburul nu este rezistent la deteriorări mecanice și contaminare. Utilizarea hârtiei de calitate slabă și/sau murdară poate cauza deteriorarea gravă a tamburului de imagine. Prin urmare, cartuşul trebuie depozitat în ambalajul său. După 2-4 reumpleri, și uneori chiar mai devreme, stratul foto de pe cilindru foto este șters, iar cartuşul începe să producă printuri de calitate scăzută. Înlocuirea fototamburului sau „Restaurarea” este următoarea etapă din ciclul de viață al cartuşului după reumplere. Deoarece fototamburul este baza pentru formarea imaginii, calitatea imprimării depinde foarte mult de starea acesteia. Este imposibil să obțineți o calitate ridicată a imprimării dacă cilindru de imagine este deteriorat.

Arborele de încărcare primară(PCR - Primary Charge Roller) este o axă metalică închisă într-o carcasă de cauciuc. PCR-urile au structuri diferite de strat de cauciuc. Sarcina principală a acestei părți este de a încărca fototamburul cu o sarcină negativă uniformă. În unele cartușe PCR, servește și la curățarea fototamburului de reziduurile de toner și praful de hârtie. De asemenea, PCR elimină orice încărcătură reziduală rămasă pe tambur dintr-o încărcare anterioară. PCR are o durată lungă de viață și rareori eșuează. Dar deteriorarea acestei piese poate degrada calitatea imprimării. Arborele de încărcare primar este supus unei contaminări puternice cu praf de hârtie și, prin urmare, necesită curățare regulată și temeinică.

Arbore magnetic(Mag Roller) este o rolă care transferă tonerul din buncăr în cilindru. Arborii magnetici au structuri diferite. În cartușele produse de HP și Canon, rola magnetică este o structură complexă sub forma unei role metalice, a cărei suprafață este acoperită cu un strat special. În cartușele Samsung, arborele magnetic (uneori numit arbore de dezvoltare) este realizat din cauciuc de înaltă calitate. Rola magnetică joacă un rol semnificativ în formarea imaginii. O rolă magnetică deteriorată va cauza o deteriorare semnificativă a calității imprimării. Rola magnetică este supusă uzurii, în special la cartușele HP și Canon. Calitatea tonerului utilizat afectează durata de viață a acestei piese. Principalele defecte ale acestei piese sunt zgârieturile și murdăria de pe carcasa sa.

Lama de curățare sau racletă(Wiper Blade) este o placă specială care este utilizată pentru a curăța tamburul de toner rezidual care nu a fost aplicat pe hârtie în timpul procesului de transfer al imaginii. Racheta este realizata din poliuretan rezistent si elastic. Racleta trebuie să se potrivească strâns pe fototambur și, în același timp, să nu-l deterioreze. Calitatea suprafetei lamei racletei, claritatea muchiilor si dimensiunile exacte sunt foarte importante pentru functionarea normala a cartusului. Durata de viață a fototamburului depinde de starea racletei, deoarece racleta are contact direct cu fototamburul în timpul imprimării. O racletă deteriorată va duce la o calitate nesatisfăcătoare a imprimării. Principalele defecte ale unei raclete sunt îndoirile, zgârieturile și suprafețele zimțate. Racleta este de obicei schimbată împreună cu fototamburul. Cartușele fără deșeuri (Lexmark, Samsung, Xerox etc.) nu au racletă ca atare. O cantitate mică de toner care nu a fost transferată pe hârtie din cilindru în timpul imprimării este colectată de rola de încărcare primară, tonerul rezidual din care, la rândul său, este îndepărtat cu o perie specială de colectare a prafului.

Lama de dozare(Doctor Blade) controlează cantitatea de toner care este aplicată pe rola magnetică. Lamele de dozare au o varietate de modele și sunt realizate din diferite materiale - poliuretan (Canon, HP etc.), metal (Xerox, Samsung, Brother etc.). Pentru a asigura o distribuție uniformă a tonerului pe rola magnetică, lama de distribuire trebuie să aibă o suprafață de înaltă calitate (fără concavități sau spărturi). O lamă de distribuire deteriorată nu va aplica tonerul uniform pe rola magnetică, rezultând un transfer neuniform al tonerului pe cilindru de imagine și, în cele din urmă, calitatea imprimării este degradată semnificativ. În cartușele produse de HP și Canon, lamele de distribuire sunt supuse unei uzări reduse din cauza utilizării tonerului de calitate scăzută. Lamele de distribuire din cartușele aproape tuturor modelelor de imprimante Samsung și imprimante Xerox bugetare sunt supuse unei uzuri semnificative și necesită înlocuire regulată. Pe lângă uzura mecanică, lamele de dozare sunt susceptibile la contaminare și, prin urmare, necesită curățare sau înlocuire regulată și minuțioasă.

Sigilii din pâslă(Felt Shet) al arborelui magnetic, al racletei și al altor componente ale cartușului servesc la etanșarea fisurilor care există la joncțiunea diferitelor părți. Sarcina principală a etanșărilor din pâslă este de a etanșa buncărele de toner și cartușul în ansamblu. Există multe locuri într-un cartuş de toner care necesită etanşare, astfel încât garniturile din pâslă vin în diferite tipuri și variază în dimensiune și formă. Garniturile din pâslă ale rolei magnetice sunt locașul rolei magnetice și sunt instalate între buncărul de toner și rola magnetică. Se potrivesc strâns la capetele rolei magnetice și împiedică scurgerea tonerului. Sigiliile racletei din pâslă împiedică scurgerea tonerului de pe suprafața de lucru a racletei și, de asemenea, împiedică scurgerea tonerului din coșul de deșeuri de toner. Sigiliile din pâslă uzate duc la vărsarea de toner în imprimantă, ceea ce duce la contaminarea imprimantei și uneori chiar la defecțiunea acesteia. În plus, permițând tonerului să se scurgă pe piesele cartuşului, etanșările din pâslă pot reduce durata de viață a unor componente ale cartuşului.

Principalele elemente structurale ale compartimentului de toner (vezi Fig. 3):

1 arbore magnetic(Rolă de dezvoltare magnetică, rolă de dezvoltare, rolă de dezvoltare). Este un tub metalic, în interiorul căruia se află un miez magnetic staționar. Tonerul este atras de rola magnetică, care, înainte de a fi alimentată tamburului, capătă o sarcină negativă sub influența tensiunii directe sau alternative.

2 „Doctor”(Doctor Blade, Metering Blade). Oferă o distribuție uniformă a unui strat subțire de toner pe rola magnetică. Din punct de vedere structural, este realizat sub forma unui cadru metalic (stantare) cu o placa flexibila (lama) la capat.

3 Lamă de etanșare a arborelui magnetic(Lama de etanșare a rolului mag). O placă subțire similară ca funcție cu lama de recuperare. Acoperă zona dintre rola magnetică și compartimentul de alimentare cu toner. Lama de etanșare Mag Roller permite tonerului rămas pe rola magnetică să curgă în compartiment, împiedicând scurgerea tonerului înapoi.

4 Cutie de toner(Rezervator de toner). În interiorul acestuia se află tonerul „de lucru”, care va fi transferat pe hârtie în timpul procesului de imprimare. În plus, un activator de toner (Toner Agitator Bar) este încorporat în buncăr - un cadru de sârmă conceput pentru amestecarea tonerului.

5 Sigilați, verificați(Sigiliu). Într-un cartuş nou (sau regenerat), rezervorul de toner este sigilat cu un sigiliu special care împiedică scurgerea tonerului în timpul transportului cartuşului. Acest sigiliu este îndepărtat înainte de utilizare.

Principiul imprimării cu laser

În fig. Figura 4 prezintă o vedere în secţiune a cartuşului. Când imprimanta pornește, toate componentele cartuşului încep să se miște: cartuşul este pregătit pentru imprimare. Acest proces este similar cu procesul de imprimare, dar fasciculul laser nu este pornit. Apoi mișcarea componentelor cartuşului se oprește - imprimanta intră în starea Gata.

După trimiterea unui document pentru imprimare, în cartuşul imprimantei laser au loc următoarele procese:

Încărcarea tamburului(Fig. 5). Rola de încărcare primară (PCR) transferă uniform o sarcină negativă pe suprafața tamburului rotativ.

Expoziţie(Fig. 6). Suprafața încărcată negativ a tamburului este expusă razului laser numai în acele locuri în care va fi aplicat tonerul. Când este expusă la lumină, suprafața fotosensibilă a tamburului își pierde parțial încărcătura negativă. Astfel, laserul expune tamburului o imagine latentă sub formă de puncte cu o sarcină negativă slăbită.

Aplicarea tonerului(Fig. 7). În această etapă, imaginea latentă de pe tambur este transformată într-o imagine vizibilă cu ajutorul tonerului, care va fi transferat pe hârtie. Tonerul situat în apropierea rolei magnetice este atras de suprafața acestuia sub influența câmpului magnetului permanent din care este realizat miezul rolei. Când arborele magnetic se rotește, tonerul trece printr-un spațiu îngust format de „medic” și ax. Ca urmare, capătă o sarcină negativă și se lipește de acele zone ale tamburului care au fost expuse. „Doctor” asigură aplicarea uniformă a tonerului pe rola magnetică.

Transferul tonerului pe hârtie(Fig. 8). Continuând să se rotească, tamburul cu imaginea dezvoltată intră în contact cu hârtia. Pe verso, hârtia este apăsată pe rola de transfer, care poartă o sarcină pozitivă. Ca rezultat, particulele de toner încărcate negativ sunt atrase de hârtie, ceea ce produce o imagine „stropită” cu toner.

Fixați o imagine(Fig. 9]. O coală de hârtie cu o imagine liberă este mutată într-un mecanism de fixare, care constă din doi arbori de contact, între care este trasă hârtia. Rola de presiune inferioară o apasă pe rola de topire superioară. Rola superioară. este încălzit, iar la contactul cu acesta, particulele de toner se topesc și aderă la hârtie.

Curățarea tamburului(Fig. 10). O parte din toner nu se transferă pe hârtie și rămâne pe cilindru, așa că trebuie curățat. Această funcție este îndeplinită de „viperă”. Tot tonerul rămas pe cilindru este îndepărtat cu un ștergător în coșul de deșeuri de toner. În același timp, lama de recuperare acoperă zona dintre cilindru și buncăr, împiedicând tonerul să se scurgă pe hârtie.

„Ștergerea” unei imagini. În această etapă, imaginea latentă creată de fasciculul laser este „ștersă” de pe suprafața tamburului. Folosind arborele de încărcare primar, suprafața fototamburului este „acoperită” uniform cu o sarcină negativă, care este restaurată în acele locuri în care a fost parțial îndepărtată sub influența luminii.

Înțelegerea principiului imprimării cu laser va fi utilă nu numai în procesul de tipărire a documentelor, ci și în depanarea și prevenirea defecțiunilor care pot apărea în timpul funcționării.

Uzura tamburului

Rata de uzură a fototamburului depinde de:

1. Calitatea hârtiei - cu cât este mai mare calitatea hârtiei, cu atât tamburul va dura mai mult.

2. Densitatea hârtiei - cu cât hârtia este mai groasă, cu atât este mai mare impactul asupra fotoconductorului și cu atât durata de viață a acestuia este mai scurtă.

3. Finisare hârtie - În general, hârtia lucioasă nu este potrivită pentru imprimare cu un cilindru de imagine compatibil. Tonerul pur și simplu nu se „lipește” bine de această hârtie și se lipește de tamburul foto, făcându-l murdar. Problema poate fi rezolvată prin curățarea constantă a unității de cilindru.

4. Intensitatea imprimării - cu cât cartuşul este folosit mai intens, cu atât fototamburul se uzează mai repede.

5. Folosirea autocolantelor - autocolantele creează încărcare inutilă pe fototambur, trebuie să folosiți autocolante speciale pentru imprimarea cu laser.

6. Utilizarea antetului - multe companii folosesc antet (imprimat pe o imprimantă color sau într-o tipografie) - la fel ca un autocolant, creează încărcare suplimentară pe fototambur, mai ales că sarcina suplimentară cade constant pe aceleași zone ale fototambur.

7. Folosind „turnuri” (foi care sunt curate pe o parte) - foaia trece peste fototambur cu partea sa folosită, ceea ce face ca tamburul să se uzeze mai repede

Moduri de utilizare - trebuie să monitorizați starea imprimantei, să efectuați curățarea și întreținerea la timp, să nu încărcați mai mult decât performanța declarată

O scurtă istorie a dezvoltării imprimantelor laser

Primul pas spre crearea primelor imprimante laser a fost apariția noii tehnologii dezvoltate de Canon. Specialistii acestei companii, specializati in dezvoltarea de echipamente de copiere, au creat mecanismul de imprimare LBP-CX. Hewlett-Packard, în colaborare cu Canon, a început să dezvolte controlere pentru a asigura compatibilitatea mecanismului de imprimare cu sistemele computerizate PC și UNIX. Prima imprimantă laser oficială a fost lansată în 1977 și a fost numită Sistemul de imprimare electronică Xerox 9700. Apoi, imprimanta HP LaserJet a fost introdusă pentru prima dată la începutul anilor 1980. Inițial, concurând cu imprimantele cu matrice de puncte, imprimanta laser a câștigat rapid popularitate în întreaga lume. Alte companii de copiatoare au urmat în curând exemplul Canon și au început cercetările în domeniul imprimantelor laser. În acest proces au fost implicate și Toshiba, Ricoh și alte companii mai puțin cunoscute. Cu toate acestea, succesul Canon în crearea mecanismelor de imprimare de mare viteză și cooperarea cu Hewlett-Packard le-a permis să-și atingă obiectivul. Ca urmare, modelul LaserJet a ocupat o poziție dominantă pe piața imprimantelor laser până în 1987-88. Următoarea piatră de hotar în istoria dezvoltării imprimantelor laser a fost utilizarea unor mecanisme de imprimare cu rezoluție mai mare controlate de controlere care asigură un grad ridicat de compatibilitate a dispozitivelor. O altă dezvoltare importantă a fost apariția imprimantelor laser color. XEROX si Hewlett-Packard au introdus o noua generatie de imprimante care suporta reprezentarea imaginilor color si imbunatateste atat performanta de tiparire cat si acuratetea culorilor.Imprimantele laser color au aparut in 1993 si costau aproximativ 12-15 mii de dolari. Și în 1995, Apple a lansat imprimanta laser color 12/600PS pentru doar 7.000 USD.

Imprimanta laser 1993 Apple LaserWriter Pro 630 Imprimanta laser 1995 Imprimanta laser color 12/600PS

Imprimanta laser color

Principiul tehnologiei de imprimare cu laser color este următorul. La începutul procesului de imprimare, motorul de randare preia un document digital și îl procesează o dată sau de mai multe ori, creând o imagine bitmap pagină cu pagină a acestuia. În a doua etapă, o matrice laser sau LED creează o încărcare pe suprafața unui tambur fotosensibil rotativ care se potrivește cu imaginea rezultată. Particulele mici de toner încărcate cu laser, constând din pigmenți de colorare, rășini și polimeri, sunt atrase de suprafața tamburului. Hârtia este apoi rulată prin cilindru și tonerul este transferat pe acesta. Majoritatea imprimantelor laser color folosesc patru treceri separate care corespund unor culori diferite. Hârtia trece apoi printr-un „cuptor” care topește rășinile și polimerii din toner și o fixează pe hârtie, creând imaginea finală.

Imprimantele laser pot focaliza foarte precis, rezultând fascicule incredibil de fine care încarcă zonele tamburului fotosensibil. Datorită acestui fapt, imprimantele laser moderne, atât color, cât și alb-negru, acceptă o rezoluție destul de ridicată. De obicei, rezoluția pentru imprimarea alb-negru variază de la 600 x 600 la 1.200 x 1.200, iar pentru imprimarea color, rezoluția ajunge la 9.600 x 1.200.

Imprimantele laser color și alb-negru funcționează aproape identic. Diferența este că pentru imprimarea color se folosesc patru tipuri de toner de cerneală: negru, cyan, magenta și galben, conform modelului de culoare CMYK. Fiecare culoare contribuie la imaginea finală plasată pe o coală de hârtie. La unele modele de imprimante laser color, o bucată de hârtie trece secvenţial prin toate cartuşele color şi negre, unde fiecare culoare are propriul laser, cilindru şi cartuş de toner (imprimare cu o singură trecere). Imprimantele mai puțin costisitoare, care includ majoritatea modelelor discutate în această recenzie, folosesc un mediu intermediar (curea de transfer), pe care se aplică secvenţial o imagine a tuturor celor patru culori, iar abia apoi este transferată pe hârtie și intră în cuptor pentru a o fixa. tonerul de pe hârtie (imprimare cu mai multe treceri).

Imprimantă laser color cu o productivitate foarte impresionantă de 20 de mii de pagini pe lună. Viteza de imprimare alb-negru 16 ppm, color 4 ppm, capacitate memorie 32 MB. Chiar și cartușele de toner sunt mici și au un design neobișnuit, seamănă cu cutii cilindrice în aparență și sunt instalate în față, de-a lungul traseului hârtiei. În ambalaj, aceste cartușe pot fi confundate cu cartușe cu jet de cerneală datorită dimensiunilor reduse. Resursa cartusului negru este de 1500 de pagini, 1000 de coli color.

Xerox Phaser 6110 Noua imprimantă de la Xerox, modelul Phaser 6110, este o soluție ieftină în segmentul entry-level. Pretul mic al acestui model poate fi explicat prin utilizarea tehnologiei de imprimare in 4 treceri. Ca urmare, viteza de imprimare color nu este foarte mare - 4 ppm, la imprimarea monocromă este mai mare - 16 ppm. Imprimă pe hârtie și filme de până la 164 g/m2. Dimensiunile mici și nivelul redus de zgomot vă vor permite să utilizați confortabil imprimanta acasă, iar performanța bună de 24.000 de pagini pe lună face posibilă utilizarea dispozitivului într-un birou mic.

Oki C3450n Model nou de la Oki - C3450n. Imprimanta este capabilă să imprime atât cărți de vizită, cât și pe bannere de până la 1,2 m, Mai mult, calea directă a hârtiei permite imprimarea pe suporturi destul de dense. Viteza de imprimare color este de 16 ppm, iar în imprimarea monocromă ajunge la 20. Rezoluția este 1200x600 dpi. Încărcarea lunară este de până la 35 de mii de pagini, iar cartușele de fiecare culoare sunt suficiente pentru 2500 de pagini. Designul dispozitivului este astfel încât înlocuirea tuturor consumabilelor, chiar și a curelei de transport și a sobei, care au o resursă de 50.000 de pagini, este posibilă chiar de utilizator, fără implicarea specialiștilor de service.

Principalele caracteristici și caracteristici ale imprimantelor laser

Viteza de imprimare. Imprimantele laser personale moderne se caracterizează printr-o viteză de imprimare destul de mare - până la 18 ppm. Dar când vorbim despre viteza de imprimare, trebuie neapărat să țineți cont de faptul că producătorul indică valoarea sa maximă pentru anumite caracteristici de acoperire a paginii și calitatea imprimării. Prin urmare, viteza reală de imprimare a imaginilor grafice complexe cu printuri de înaltă calitate este de obicei mai mică decât cea declarată de producător.

Rezoluție și calitate a imprimării. Aceste două caracteristici sunt strâns legate, deoarece Cu cât rezoluția este mai mare, cu atât calitatea imprimării este mai mare. Rezoluția este măsurată în dpi, care se caracterizează prin numărul de puncte pe inch în raport orizontal și vertical. Astăzi, rezoluția maximă a imprimantelor de acasă este de 1200 dpi. Pentru munca de zi cu zi, o rezoluție de 600 dpi este suficientă; o rezoluție mai mare este necesară pentru o reproducere mai clară a semitonurilor. Creșterea rezoluției complică mecanica și electronica și implică o creștere a costului imprimantei. De asemenea, de mare importanță sunt și caracteristicile dispersiei (dimensiunii) particulelor de toner utilizate în imprimantă (de exemplu, HP folosește toner UltraPrecise fin dispersat cu o dimensiune a particulelor de cel mult 6 microni).

Memorie este o caracteristică destul de importantă. Aici ar trebui să acordați atenție disponibilității limbajelor de control al procesorului și al imprimantei. Imprimantele Win nu au procesoare încorporate, astfel încât lucrarea care trebuie tipărită este procesată de procesorul computerului, iar codurile de control laser sunt transmise imprimantei printr-un cablu de conectare (USB sau LPT). Memoria în astfel de imprimante este tamponată, adică. stochează o lucrare de imprimare procesată de un computer, iar dimensiunea acestei memorie afectează viteza de ieșire a acestor informații, și nu viteza de procesare a datelor pentru imprimare. Când descrieți o lucrare de volum mare cu grafică, poate apărea o situație în care va fi imposibil să lucrați pe computer. Pentru un alt grup de imprimante care au limbaje de descriere a paginilor încorporate PCL5, PCL6, PostScript, lucrarea de imprimare este trimis prin cablu către imprimantă, care utilizează propria memorie, iar procesorul procesează datele de imprimare. În acest caz, cu cât memoria imprimantei este mai mare, cu atât procesorul este mai puternic, cu atât imprimanta va procesa mai repede lucrarea de imprimare, cu atât mai mult material procesat va încadra în memoria sa și, prin urmare, cu atât viteza de imprimare este mai mare.

Consumabile. Disponibilitatea consumabilelor și a unui centru de service autorizat joacă un rol foarte important. Având în vedere această condiție, precum și costul consumabilelor (originale și compatibile), liderul clar este HP, CANON; cartușe pentru imprimante de la acești producători sunt vândute în fiecare magazin specializat de echipamente de birou, în timp ce consumabile pentru Brother, Samsung, Lexmark, OKI nu puteți cumpăra întotdeauna rapid.. În această clasă de imprimante, cartușele sunt o soluție all-in-one: o carcasă de plastic conține un tambur fotosensibil, o lamă de curățare, roți dințate și toner (excepția fac imprimantele LED OKI, care au fotoconductori separati). și un tub de toner). După ce cartuşul dvs. rămâne fără toner, cea mai ideală opţiune este să cumpăraţi un cartuş nou, dar de obicei fiecare proprietar de imprimantă speră să economisească la achiziţionarea de noi consumabile originale, reumplind cartuşele cu toner compatibil. Există un număr mare de producători de toneruri, cilindri și raclete compatibile, cele mai comune pe piața noastră sunt Static Control Components (SCC), ASC, Fuji, Integral, Katun și altele. Este recomandabil să se efectueze restaurarea cartuşelor în centre de service specializate în rezerve, deoarece această tehnologie se realizează numai în locuri special pregătite, echipate cu ventilaţie de evacuare şi aspiratoare puternice. Vă rugăm să rețineți că utilizarea incorectă a tonerului poate deteriora imprimanta. Tamburul fotosensibil poate fi folosit pentru a regenera cartusul de pana la 3 ori, apoi trebuie inlocuit impreuna cu lama de curatare. În medie, costul remanufacturii este de aproximativ 20% din costul unui nou cartuş original, iar costul unei regenerări complete cu înlocuirea tamburului și a racletei este de 55% din costul unui nou cartuş. Cartușele HP și Canon sunt restaurate mai des decât altele, deoarece au un cost mai mic de restaurare și regenerare completă. Pentru imprimante Lexmark. Frate, Samsung, costul remanufacturii cartuşelor va fi ceva mai mare decât pentru cartuşele HP, Canon. Pentru imprimantele LED OKI, restaurarea cartuşelor nu este recomandată categoric, deoarece în acest caz fotoconductorul se defectează foarte repede, a cărui durată de viaţă este proiectată pentru aproximativ 20-30 de mii de exemplare, iar costul său este aproape jumătate din costul unei imprimante noi.

Avantajele și dezavantajele imprimantelor laser

În ciuda diferenței relativ mari de cost între imprimantele laser și cele cu jet de cerneală, imprimantele laser sunt un tip mai economic de dispozitiv de imprimare, ceea ce este deosebit de important în cazurile în care este necesară imprimarea frecventă a imaginilor color complexe. Ca orice dispozitiv tehnic, imprimantele laser au dezavantajele și avantajele lor.

Dintre cele mai semnificative beneficii imprimante laser legate de caracteristicile lor operaționale, aș dori să remarc următoarele:

Viteză de imprimare mult mai mare decât orice imprimantă cu jet de cerneală;

Costul redus de imprimare, care este deosebit de vizibil atunci când imprimați frecvent imagini color complexe. De regulă, costul unei pagini cu imprimare color realizată pe o imprimantă cu jet de cerneală este de câteva ori mai mare;

Costul redus al imprimării imaginilor fotografice, deși calitatea acestora, în comparație cu imaginile obținute pe imprimantele cu jet de cerneală, este puțin mai scăzută.

Imprimantele laser sunt mai economice decât imprimantele cu jet de cerneală;

Dintre principale neajunsuri imprimante laser, de care cu siguranță trebuie luate în considerare la achiziționarea lor, aș dori în special să remarc următoarele:

Calitate scăzută a imprimării imaginilor fotografice, semnificativ inferioară calității fotografiilor obținute pe imprimantele cu jet de cerneală;

Consum semnificativ de energie;

Imprimantele laser, în timpul funcționării lor, emit praf fin din tonerul lor, care are un efect dăunător asupra sănătății umane;

Nivel semnificativ de zgomot la efectuarea lucrărilor de imprimare.

Invenția imprimantei este fără îndoială una dintre cele mai mari revoluții științifice din istoria tiparului de la apariția tiparului lui Gutenberg.

Necesitatea urgentă a unei imprimante a apărut în anii 1950, când au apărut computerele electronice. Calculele au fost dactilografiate de o echipă mare de dactilografe care mâzgăleau zi și noapte pe mașini de scris.

mașina de scris din secolul al XIX-lea.

Pentru companii, acest lucru nu a fost doar costisitor, ci și plin de erori. Și apoi oamenii de știință s-au gândit cum să conecteze un computer cu o mașină de scris. Așa a luat ființă dispozitivul Uniprinter.

Pentru imprimare s-a folosit așa-numitul mecanism petală: pe picioarele mobile metalice erau aplicate caractere imprimate, asemănătoare petalelor. Un picior de petală cu unul sau altul semn a fost apăsat pe hârtie printr-o panglică de cerneală, lăsând o amprentă. Prin schimbarea „petalelor”, a fost posibil să se schimbe fontul sau alfabetul. Într-un minut, aparatul a tastat până la 78 de mii de caractere, ceea ce este de sute de ori mai rapid decât viteza celui mai agil dactilograf.

Prima mașină xerografică comercială, Model A.

Mai mult, tehnologiile de imprimare au început să se dezvolte progresiv.
Principiul de funcționare al imprimantelor matriceale este în multe privințe similar cu Uniprinter. Cu diferența că imprimarea pe hârtie nu se realiza printr-o amprentă, ci prin ace mici, dintr-un set din care s-a format simbolul necesar.

În paralel cu principiul acului, au fost dezvoltate tehnologii de imprimare cu jet de cerneală. Baza științifică în această direcție a fost pusă de fizicianul britanic și laureatul Nobel Lord Rayleigh, care în secolul al XIX-lea a studiat dezintegrarea unui flux lichid și formarea picăturilor.

Diverse companii și-au oferit propriile metode de imprimare cu jet de cerneală controlat. Cu toate acestea, toți aveau ceva în comun. S-a format o picătură în partea de jos a recipientului de cerneală, care, folosind efectul piezoelectric sau o creștere a temperaturii, a fost împușcată pe hârtie. Această tehnologie a fost adusă la bun sfârșit abia spre sfârșitul anilor 1970.

Principiul imprimării cu laser, contrar credinței populare, a apărut cu mult înaintea imprimantelor matrice și cu jet de cerneală - la sfârșitul anilor 1930. Se bazează pe metoda de imprimare electrografică inventată de americanul Chester Carlson.

Chestor Carlson cu invenția sa.

O sarcină negativă este aplicată pe cilindrul de aluminiu (tamburul de imagine), iar apoi un fascicul laser îndepărtează această încărcare acolo unde este nevoie de imprimare. Apoi, pe tambur se aplică vopsea pulbere, care aderă la zonele „descărcate”. Și când tamburul intră în contact cu hârtia, rămâne o amprentă pe aceasta, care, datorită temperaturii ridicate, se lipește în mod fiabil de suprafață.

Acest principiu a fost folosit la primele fotocopiatoare. Și în 1969, specialiștii Xerox au găsit o modalitate de a transforma un copiator într-o imprimantă. Astfel, Xerox a fost cel care a stat la originile tipăririi cu laser, iar imprimantele Xerox sunt încă în căutarea meritată atât în ​​rândul utilizatorilor casnici, cât și al lucrătorilor de birou.

Imprimantă modernă produsă de Xerox.

Cu toate acestea, nu toți știu că nu cu mult timp în urmă a apărut o nouă tehnologie de imprimare cu cerneală solidă, care în unele privințe este superioară tehnologiei laser. În prezent, Xerox este singura companie care produce imprimante cu cerneală solidă.

Cu toate acestea, tehnologia cernelii solide este un subiect separat.

Dacă te uiți în trecut, tehnologia de imprimare cu laser a apărut mai devreme decât imprimantele cu matrice de puncte. În 1938, Chester Carlson a inventat o metodă de imprimare numită electrografie. Acest principiu este utilizat în toate imprimantele laser moderne.
Se compune din următoarele: o sarcină statică negativă este aplicată unui tub de aluminiu (fototambur), acoperit cu un strat fotosensibil. După aceasta, fasciculul laser trece prin fototambur, iar în locul unde trebuie imprimat ceva, elimină o parte din încărcare. După aceea, tonerul este aplicat pe fototambur (aceasta este cerneală uscată constând dintr-un amestec de rășini, polimeri, așchii de metal, praf de cărbune și alte substanțe chimice), care are și o sarcină negativă și, prin urmare, se lipește de tambur în acele locuri în care laserul a trecut și a îndepărtat încărcarea. Apoi totul este simplu: tamburul se rostogolește peste hârtie (care are o sarcină pozitivă) și lasă tot tonerul pe ea, după care hârtia intră în cuptor, unde, sub influența temperaturii ridicate, tonerul este bine copt pe hârtie. .

Pentru a imprima o imagine color, toate culorile sunt aplicate pe cilindru una câte una, sau imprimarea are loc în 4 treceri (pentru imprimarea negru, cyan, magenta și galben). O metodă similară de imprimare este utilizată în fotocopiatoare și unele aparate de fax. Un sistem similar este folosit în imprimantele LED, dar în loc de laser, acestea folosesc o linie fixă ​​cu LED-uri - tehnologie de imprimare LED (Light Emitting Diode). Și imprimanta laser în sine a apărut așa: un anume Gary Starkweather, un angajat al Xerox, a venit cu ideea de a folosi tehnologia copiatoarelor pentru a crea o imprimantă.

Astfel a început dezvoltarea primei imprimante laser la începutul anului 1969. Și a fost publicat în noiembrie 1971. Dispozitivul se numea EARS, dar nu a depășit laboratorul. Dacă credeți în documente, prima imprimantă laser oficială s-a numit Xerox 9700 Electronic Printing System și a fost lansată în 1977. În același timp, IBM susține că în 1976 imprimanta lor laser IBM 3800 imprima deja în plină desfășurare la Centrul de date din America de Nord F.W. Woolworth. Mai târziu, în mai 1981, Xerox a introdus computerul Star 8010, care includea cele mai recente evoluții, cum ar fi un editor de text WYSIWYG, un editor grafic, un editor de text și grafică și, desigur, o imprimantă laser. Toată această distracție a costat doar 17.000 USD. Era ceva ca o tiparnă de acasă.

Trei ani mai târziu, Hewlett-Packard a lansat imprimanta LaserJet, cu o rezoluție de 300 dpi și un preț de 3500 USD. În același an, Apple a furnizat prototipuri ale imprimantei sale LaserWriter unor companii precum Lotus Development, Microsoft și Aldus. Și în 1985 și 1986 au apărut Apple LaserWriter și, respectiv, LaserWriter Plus. Și în 1990, imprimantele Hewlett-Packard LaserJet IIP au început să coste mai puțin de 1.000 USD pentru prima dată. Iar seria LaserJet III a început să folosească tehnologia de rezoluție îmbunătățită (RET - Resolution Enhancement Technology). Și doi ani mai târziu, aceeași HP a început să vândă o imprimantă laser cu adevărat populară, LaserJet 4, care, pe lângă prețul relativ scăzut, avea și o rezoluție de 600 dpi. Dar în același an, Lexmark a împins HP pe piața imprimantelor laser lansând dispozitive din seria Optra cu o rezoluție de 1200 dpi.

Imprimantele laser color au apărut abia în 1993. QMS a introdus ColorScript Laser 1000 pentru doar 12 499 USD. Doi ani mai târziu, Apple a lansat Imprimanta laser color 12/600PS pentru doar 7 000 USD.

Imprimantele laser au devenit acum considerabil mai ieftine. Ele devin din ce în ce mai populare, dar nu sunt încă suficient de ieftine pentru a concura cu imprimantele cu jet de cerneală.

Ultima dată ne-am uitat la istoria tiparului din cele mai vechi timpuri până la inventarea primei imprimante. A fost plin de secrete și foarte ambiguu, pe care voi, dragi habro-oameni, le-ați notat cu amabilitate în comentariile voastre. Astăzi vorbim despre istoria tipăririi personale, a cărei dezvoltare a început la mijlocul secolului al XX-lea.

Una dintre primele imprimante matrice de puncte produse în serie a fost LA30 de la DEC (Digital Equipment Corporation). Acest dispozitiv era capabil să imprime doar litere mari de dimensiuni 5 pe 7 puncte cu o viteză de 30 de caractere pe secundă pe hârtie de dimensiuni speciale. Capul de imprimare al acestei imprimante era controlat de un motor pas cu pas, iar hârtia era trasă printr-o unitate cu mecanism de clichet - nu foarte fiabil și zgomotos. Interesant este că LA30 avea atât o interfață serială, cât și o interfață paralelă.

Cu toate acestea, imprimanta DEC LA36 a devenit de fapt un simbol al tehnologiei de imprimare, câștigând recunoașterea publică la vremea sa. Dezvoltatorii au corectat erori și deficiențe majore și, de asemenea, au crescut lungimea liniei la 132 de caractere ale diferitelor registre. Ca rezultat, hârtia perforată standard era potrivită pentru imprimare. Căruciorul era condus de un servomotor mai puternic, cu un motor electric, un senzor optic de poziție și un turometru. Toate acestea au făcut imprimanta mai convenabilă și mai fiabilă.

O altă caracteristică tehnică interesantă a LA36 este că, fără a accepta mai mult de 30 de caractere pe secundă de la computer, a tipărit de două ori mai repede. Faptul este că atunci când transportul a fost returnat, următorul pachet de caractere a ajuns în buffer. Prin urmare, la imprimarea unei noi linii, imprimanta a ajuns din urmă cu o viteză de 60 de caractere pe secundă. LA36 setează „moda” pentru sunetele de tastare cu mai multe tonuri - în modul rapid și normal. La urma urmei, capul său s-a mișcat într-o direcție cu o viteză, iar în cealaltă cu o viteză de două ori mai mare, creând un fel de zgomot de fundal de birou.
Dar cel mai popular și cel mai bine vândut model până în anii 90 a fost Epson MX-80, care combină accesibilitatea relativă și parametrii de performanță buni pentru acea vreme. Tehnologia de imprimare Matrix a dominat piața pentru o lungă perioadă de timp, dar în ultimii ani, datorită dezvoltării unor domenii precum imprimarea cu jet de cerneală și laser, precum și varietățile acestora, le-a oferit nișa principală și a intrat în umbra soluțiilor specializate. .

Imprimare cu jet de cerneală
Dacă începem de la bun început, putem considera că nașterea tipăririi cu jet de cerneală este anul 1833, când Felix Savart a descoperit și a afirmat uniformitatea formării picăturilor de lichid eliberate printr-o gaură îngustă. O descriere matematică a acestui fenomen a fost realizată în 1878 de Lord Reilly (care a primit ulterior Premiul Nobel). Dar abia în 1951 Siemens a brevetat un dispozitiv de lucru capabil să împartă un jet în picături de același tip. Această invenție a condus la crearea mingografului, unul dintre primele înregistratoare comerciale utilizate pentru înregistrarea valorilor tensiunii.

Când vorbim despre imprimarea cu jet de cerneală, nu trebuie să uităm de o abordare precum drop-on-demand. Nu mulți oameni își amintesc asta astăzi, dar primele imprimante cu jet de cerneală au avut o problemă serioasă cu eliminarea picăturilor care nu ar fi trebuit să ajungă pe hârtie. Esența metodei drop-on-demand este că dispozitivul eliberează picături de cerneală doar atunci când este necesar.
Primele dezvoltări în acest domeniu au fost aplicate în dispozitivul de imprimare secvențială a caracterelor Siemens PT-80 în 1977, precum și în imprimanta Silonics, care a apărut un an mai târziu. Aceste imprimante au folosit un prototip de imprimare piezoelectrică, în care picăturile de cerneală erau eliberate de o undă de presiune creată de mișcarea mecanică a unui element piezoceramic.

În 1979, Canon a inventat imprimarea drop-on-demand, în care picăturile erau eliberate pe suprafața unui mic încălzitor situat lângă duză și controlat prin condensarea acumulărilor de colorant asemănătoare ceață. Canon a numit această tehnologie „imprimare cu bule”.

În 1980, Hewlett-Packard a dezvoltat independent o tehnologie similară numită imprimare termică cu jet de cerneală, iar deja în 1984 a apărut pe piață soluția ThinkJet - prima imprimantă cu jet de cerneală de succes comercial și relativ ieftină, care oferă calitate și rezoluție bună de imprimare.

Tehnologiile cu jet de cerneală se dezvoltă astăzi, oferind imprimare multicolor, imprimare pe formate mari, ele permit utilizarea atât a coloranților solubili, cât și a celor pigmentare (atunci când particulele minime de cerneală pătrund prin duză și se depun pe hârtie). Se poate spune că imprimantele moderne cu jet de cerneală sunt într-o stare de progres și luptă activ pentru locul lor la soare. Îmbunătățirile în ceea ce privește viteza de imprimare și rezistența cernelii la timp, umiditate și frecare, precum și costul mai mic pe imprimare, i-au făcut un concurent serios pentru imprimantele laser și LED.

În 1971, a apărut primul prototip al unei imprimante laser, dar abia în 1977 XEROX a lansat sistemul de imprimare electronică Xerox 9700. În 1981, Xerox și-a continuat dezvoltarea și a lansat computerul STAR 8010. Alături de acesta s-au vândut editori de grafică și text, precum și un program de combinare a textelor și graficelor și, desigur, o imprimantă laser. Costul unui astfel de echipament la acel moment era de 17.000 de dolari.

Următoarea etapă importantă din istoria imprimantelor laser a avut loc în 1984. Apoi, Hewlett-Packard a început să producă o serie de imprimante LaserJet la prețuri accesibile, care asigurau o rezoluție excelentă de 300 dpi la acel moment. În 1992, HP a lansat imprimanta sa LaserJet 4, care costă puțin mai puțin de 1000 USD și cu o rezoluție de 600 dpi. Putem spune că acest moment a devenit un punct de cotitură și imprimantele laser au început să câștige popularitate și să cucerească piața imprimării de birou.

Imprimante LED
Imprimantele LED sunt considerate pe bună dreptate mai avansate din punct de vedere tehnologic decât cele laser. În loc de laser, ei folosesc o linie lungă de LED-uri care clipesc selectiv pentru a crea un model electronic pe tambur. Astfel, această tehnologie este mai economică și permite viteze de imprimare mai mari, toate celelalte lucruri fiind egale (proiectarea mecanismului de imprimare, viteza interfeței, CPU utilizat etc.). Prima imprimantă LED a fost lansată de OKI abia în 1987, iar 10 ani mai târziu, în 1998, compania a dezvoltat și prima imprimantă LED color.

Imprimantele LED au apărut la noi în 1996 odată cu deschiderea biroului regional OKI. În 1999, Panasonic și Kyocera au început să furnizeze imprimante LED Rusiei.

Istoria imprimantelor LED din Rusia este strâns legată de modelul de buget și casă OkiPage 4W, care a fost poziționat în țara noastră ca model de bază pentru birou. OkiPage 4W se dovedește a fi semnificativ mai ieftin decât omologii săi cu laser, iar vânzările sale în segmentul de afaceri au început foarte bine. Cu toate acestea, cele concepute pentru volume de imprimare acasă (2500 de pagini pe lună) eșuează rapid, atât din cauza încărcării excesive, cât și a materialelor de reîncărcare de calitate proastă. Se crede că tocmai din cauza acestei situații imprimarea LED nu este încă atât de populară în Rusia.

Cu toate acestea, în prezent, imprimantele LED continuă să se dezvolte activ, oferind o alternativă demnă la modelele laser clasice. Gama de producători include atât color standard, cât și alb-negru, precum și imprimante LED de format mare.

Imprimare prin sublimare
La cererea lucrătorilor, vom spune câteva cuvinte despre tehnologii precum imprimarea prin sublimare și Micro Dry. Au apărut relativ mai târziu decât imprimarea cu laser și cu jet de cerneală și poate de aceea nu și-au ocupat încă un loc semnificativ pe piață.

Pionierul tehnologiei de sublimare este considerat a fi francezul Noel de Plasset. În 1957, Noel de Plasset a descoperit că unii coloranți se pot sublima, adică trec de la starea solidă la starea gazoasă, ocolind starea lichidă. Cu toate acestea, în anii 60, descoperirea sa nu a afectat presa, deși 20 de ani mai târziu, odată cu răspândirea computerelor personale și dezvoltarea tehnologiei, ideile sale au redevenit relevante. În 1985, au început să folosească în practică imprimarea prin sublimare termică, folosind activ imprimante foto de la Kodak pentru imprimarea directă de la camere, precum și de la Mitsubishi Electric. Cu toate acestea, domeniul de aplicare a acestei tehnologii este foarte limitat, deoarece imprimarea necesită hârtie termică specială, iar viteza de transfer a modelului este destul de scăzută, deoarece fiecare colorant de culoare este aplicat pe hârtie unul câte unul.

Tehnologia de imprimare Micro Dry a fost dezvoltată în 1996 și este utilizată în principal la imprimantele Citizen. Esența sa este aplicarea unui colorant solid direct pe purtător. Acest lucru asigură posibilitatea de a imprima cu aceeași calitate pe orice hârtie, inclusiv pe coloranți metalici. Imprimantele pot imprima cu o rezoluție de până la 600x600 color, dar costul unei imprimări este încă destul de mare.

Concluzie
Aici am vorbit pe scurt despre istoria dezvoltării tiparului, dar nu trebuie să uităm că astăzi continuă să se dezvolte noi tehnologii. De exemplu, am vorbit recent despre