자동 소화 시스템의 설계 및 설치. 소화 설계 과정

사무실, 소매점 및 기타 상업용 건물의 일상적인 근무 조건은 보안 시스템 수준에 새로운 규칙을 요구합니다. 오늘날 소화 시스템과의 고품질 통합 없이 보안 시스템을 상상하기는 어렵습니다.

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  • 물;
  • 거품;
  • 가스;
  • 분말 혼합물 사용;
  • 에어로졸 물질의 참여로.

소화 시스템 설계의 필요성

실제로 그러한 프로젝트는 필수 불가결합니다. 산업 건물 및 상업 구조물의 시운전은 규제 당국의 해당 프로젝트 검증 없이는 불가능합니다. 이 프로젝트는 전체 시스템의 설치가 수행되는 기반이 되는 사양 및 다이어그램이 포함된 공식 문서 역할을 합니다.

매년 대도시에 수백 채의 주택, 사무실 및 상업용 건물이 건설되고 있다는 사실을 고려할 때 모스크바의 소화 시스템 설계는 다소 요구되는 서비스이므로 저렴하게 주문하는 것이 좋습니다.

소화 시스템 설계 - 워크플로

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  • 객체에 대한 초기 데이터 획득 - 전문가가 객체로 이동하여 건물을 검사 및 분석하고 취수 지점을 계획하고 기능 구역을 할당합니다.
  • 기술 사양 준비;
  • 프로젝트 비용 결정;
  • 설계 단계 - 이 단계에서 우리 회사의 전문가는 현재 규제 법률 행위에 따라 안내됩니다.
  • 고위 당국의 프로젝트 승인 단계;
  • 소화 시스템 설치.

또한 우리 회사에서는 모스크바에서 재산 안전에 대한 불안을 영원히 잊을 수 있습니다. 경쟁력 있는 가격, 포괄적인 접근 방식, 짧은 기한 및 100% 보장 - 이 모든 것이 당사의 서비스 주문에 유리합니다!

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10.00-11.30 소방 시스템(SPS) 건설:

  • 화재 감지 시스템 구축. 동작 원리.
  • 화재 감지 시스템 및 소화 설비 제어.
  • 화재 감지기. 수신 및 제어 장치. 소화 설비용 제어 장치
11.30-13.00 소화 설비(UPT). 소화 시스템에 대한 기본 용어 및 정의.
  • 기본 용어 및 정의. 목적, 유형, 소화제의 유형, 응답 시간, 조치 지속 시간, 자동화 특성 등에 따른 UPT 분류
  • 각 유형의 UPT의 주요 설계 기능.
14.00-15.15 소화 설비 설계. 프로젝트 문서 요구 사항
  • 프로젝트 문서 요구 사항.
  • UPT에 대한 설계 문서 개발 절차.
  • 보호 대상과 관련하여 소화 설비를 선택하기 위한 간략한 알고리즘.
15.30-17.00 물소화설비 설계개론
  • 스프링클러 및 홍수 소화 설비의 분류, 주요 구성 요소 및 요소.
  • 물 및 거품 UPT 설치 및 기술적 수단에 대한 일반 정보.
  • 물 소화 설비 및 작동 알고리즘의 체계.
  • UPT 설계 작업 개발 절차.

10.00-13.00 물 소화 설비의 수력학적 계산:

  • 물 소비량 및 스프링클러 수 결정
  • 파이프라인 직경 결정, 절점에서의 압력, 파이프라인의 압력 손실, 제어 장치 및 차단 밸브, 보호 영역 내 지시 스프링클러에서 후속 스프링클러의 유량, 설비의 총 예상 유량 결정.
14.00-17.00 거품 소화 설비 설계:
  • 거품 소화 시스템의 범위. 시스템의 구성. 규제 및 기술 요구 사항. 보관, 사용 및 폐기 요구 사항.
  • 다양한 다양성의 거품을 얻기 위한 장치.
  • 발포제. 분류, 애플리케이션 기능, 규정 요구 사항. 투약 시스템의 유형.
  • 저, 중, 고팽창을 소화하기 위한 포말 농축액의 양 계산.
  • 탱크 팜 보호 기능.
  • AUP 설계 작업 개발 절차.
  • 일반적인 디자인 솔루션.

10.00-13.00 분말소화설비 적용

  • 현대 자율 분말 소화 수단 개발의 주요 단계. 소화 분말 및 소화 원리. 분말 소화 모듈, 유형 및 특징, 용도. 분말모듈 기반 자율소화설비 운영
  • 러시아 연방의 규범적 법적 기반 및 분말 소화 설비 설계 요구 사항. 모듈식 소화 설비의 설계를 위한 계산 방법.
  • 현대적인 경고 및 제어 방법 - 자동 소화 시스템을 위한 화재 및 보안 경보 및 제어 장치 유형. 무선 자동 소화, 신호 및 경고 시스템 "Garant-R".
14.00-17.00 S2000-ASPT 및 Potok-3N 기반 소화 설비 관리
  • 기능 및 디자인 특징.
  • S200-ASPT에 기반한 가스, 분말 및 에어로졸 소화의 특징. 가스 및 분말 모듈, 연결된 회로의 상태를 모니터링하는 기능.
  • Potok-3N 장치를 기반으로 한 소화 설비 관리: 스프링클러, 대홍수, 포말 소화, 산업 및 민간 시설의 소방용 펌프장 장비.
  • AWS "Orion-Pro"로 작업하십시오.

10.00-13.00 가스 소화 설비 설계(1부).

  • 가스 소화제의 선택. 특정 소화제 사용의 특징 - Freon, Inergen, CO2, Novec 1230. 기타 기체 소화제의 시장 개요.
  • 디자인 과제 개발. 프로젝트 과제의 유형 및 구성. 특정 미묘함.
  • 가스 소화제의 질량 계산. 과압 완화를 위한 개구 면적 계산
14.00-17.00 가스 소화 설비 설계(2부). 실용적인 수업.
  • 설명 노트의 개발. 기본 기술 솔루션 및 향후 프로젝트의 개념. 장비 선택 및 배치
  • 작업 도면 작성. 어디서부터 시작하고 무엇을 찾아야 하는지. 배관 설계. 유압 흐름 계산. 최적화 방법. 계산 데모. 실제 객체에 프로그램을 적용한 경험.
  • 장비 및 재료에 대한 사양 준비. 관련 섹션에 대한 작업 개발.

10.00-12.00 물 미스트 소화 설비(TRV) 설계.

  • 분류 및 작동 원리.
  • 응용 분야.
  • 파이프라인 및 피팅.
  • 강제 시동 기능이있는 스프링클러 소화 설비 TRV 설계의 특징.
  • 일반적인 디자인 솔루션.
12.00-15.00 내부 소방 급수 시스템(IRW) 설계.
  • 기본 용어 및 정의. ERW 분류. 현재 국제 및 국내 표준 및 규정 분석.
  • ERW 구성 장비의 주요 설계 특징. ERW의 기술적 수단의 가장 중요한 명명법 및 매개변수.
  • 펌핑 장치 VPV 선택의 주요 측면. 고층 빌딩 용 장치의 특징. ERW의 수리학적 계산을 위한 간단한 알고리즘. ERW 설계 및 소화전 사이의 거리 결정을 위한 기본 요구 사항. ERW의 설치 및 운영을 위한 기본 요구 사항.
15.30-16.30 AUP의 설치 및 복잡한 조정. AUPT 설치를 위한 NTD 요구 사항.
  • 책임자, 설치 감독 조직. 설치 결과에 따라 재료 준비.
  • AUPT 운영 수용의 특징. 수락 시 제공되는 문서.
작동 중인 물과 거품 AUP의 유지 관리.
  • 운영 규칙. 유지 보수 조직.
  • 수리 작업을 수행합니다. AUP 테스트.
16.40-17.00 테스트 형식의 최종 인증.
회계 문서 준비. 인증서 발급.

지속적으로 업데이트되는 소화 기술과 새로운 소화제(OTS)의 출현에도 불구하고 물은 화재를 진압하는 가장 일반적인 방법이었으며 여전히 남아 있습니다. 이는 낮은 비용과 액체 가용성, 화재 진압 효율이 높기 때문입니다.

물에는 여러 가지 사용 제한이 있습니다. 다수의 전기 설비를 갖춘 시설에는 물 소화 설비를 설치할 수 없습니다.

수중 소화기는 사무실 및 비즈니스 센터, 쇼핑몰, 스포츠 단지, 주차장 및 차고, 병원, 교육 및 유치원 기관, 창고 등의 장소에서 활발히 사용되고 있습니다.

시스템이 선언된 특성을 충족하고 신속하게 화재를 진압하려면 프로세스의 복잡성과 뉘앙스를 아는 전문가가 설계해야 합니다.

물 소화 단지의 종류

물 소화 프로젝트는 설치 유형, 물체의 크기 및 목적, 물의 특성 및 소비량에 따라 다릅니다.

설계 및 작동 원리에 따른 물 시스템은 세 가지 유형으로 나뉩니다.

살포기.설치의 특징은 스프링클러 분무기에 있습니다. 실내 온도가 임계 값으로 상승하면 장치가 트리거됩니다. 이때 구멍을 막고 있던 자물쇠가 무너지고 불에 물이 공급된다.

클래식 스프링클러 시스템의 파이프라인은 지속적으로 물로 채워져 있어 겨울이나 가열되지 않은 물체에 사용할 수 없습니다. 따라서 액체가 주 파이프라인에만 있고 분무기가 있는 가지에 압축 공기가 채워지는 공기 설비가 개발되었습니다. 스프링클러 중 하나가 작동되고 열 잠금 장치가 파괴되면 가스가 밸브를 통해 빠져 나가고 파이프에 필요한 진공이 생성되고 물이 즉시 실내로 들어갑니다.

대홍수.이러한 설치는 이전 설치와 유사하지만 전체 보호 구역에 즉시 물을 공급합니다. 분무기에는 잠금 장치가 없습니다. 화재 신호가 수신되면 펌프가 켜져 액체를 파이프라인으로 펌핑합니다.

센서가 켜지거나 수동으로 펌핑 장치가 활성화됩니다.

미세하게 분산되었습니다.이러한 시스템은 워터 제트를 최대 100미크론 크기의 미세 스프레이로 변환하는 특수 장치를 사용하기 때문에 별도의 범주로 구분됩니다. 이러한 OTV 분사를 통해 화재의 원인을 신속하게 제거하고 물을 사용하여 최대 100V의 전압에서 작동 설비를 소화할 수 있습니다.

유형에 관계없이 물 소화 시스템은 구성 요소와 부품이 많은 다중 구성 요소 복합물입니다. 따라서 디자인에 진지하고 전문적으로 접근해야 합니다.

수생 식물 프로젝트를 위한 규제 프레임워크

물 소화 설비 프로젝트를 개발할 때 다음 규제 문서가 사용됩니다.

  • SP 5.13130.2009 "방화 시스템";
  • NPB 88-01 "소화 및 신호 설비";
  • SNiP 2.04.09-84 "건물 및 구조물의 화재 자동화".

나열된 문서는 장비 선택, 실내 배치, 계산 및 도면 수행에 대한 규칙을 규정합니다.

수중 소화 설계 단계

물 소화 프로젝트의 개발에는 계산 구현, 도면 작성, 결정의 근거가 포함됩니다. 물 소화 설비 설계 알고리즘은 다음과 같습니다.

  • 응답 유형이 결정됩니다.
  • 소화 시스템의 유형이 선택됩니다(스프링클러, 대홍수, 복합). 이 단계에서 물과 분무기가 공급되는 강도가 결정됩니다.
  • 가장 멀리 떨어진 스프링클러가 설치되고 시스템의 최적 작동 압력이 선택됩니다. 얻은 데이터를 기반으로 파이프의 직경과 라우팅이 결정됩니다.
  • 시스템의 유압 계산이 수행됩니다.

프로젝트를 개발하는 과정에서 장비 유형의 선택을 정당화하고, 수원에 대한 광범위한 설명을 얻고, 가능한 소화 기간을 계산하고, 스프링클러 및 신호 표시기의 정확한 배치를 개발해야 합니다.

사이트에 게시됨: 2013년 1월 3일 10시 47분.
개체: 붙박이 상점과 지하 주차장이 있는 주거용 건물.
프로젝트 개발자:알려지지 않은.
개발자 사이트: — .
프로젝트 출시 연도: 2011.
시스템: 물 소화, 소방 펌프장, 소화

고도에서. -3.100 축 "E-D / 12-13"에는 SP 5.13130.2009의 5.10.10 단락에 따라 외부로 별도의 출구가 있는 소화 펌프 스테이션이 있습니다. 시설의 급수는 두 개의 파이프라인 DN150을 통해 이루어지며, 여기서 보장된 자유 수두 H=24m가 제공됩니다.

시스템 설명:

기술적인 부분 물소화장치(SUVPT) 스프링클러 설치 다음을 제외한 건물의 모든 건물을 보호하기 위한 설계에 스프링클러 공기 설치가 허용됩니다. a) 습식 공정(욕실, 냉각실, 세탁실 등) b) 가연성 물질이없는 건물의 엔지니어링 장비를위한 환기 챔버 (공급 및 배기), 펌핑 물 공급, 보일러 실 및 기타 건물; c) 전기 패널; d) 화재 위험에 대한 범주 B4 및 D; e) 계단통. SUVPT의 물 공급은 필요한 압력과 물의 유속을 제공하는 소화 펌핑 스테이션에서 수행됩니다. ATCS의 조직적, 기능적 구조는 다음과 같이 설계된다. 1) 지하 주차장의 보호는 별도의 스프링클러 섹션에서 수행되며 섹션의 총 스프링클러 수가 800개를 초과하지 않는 조건으로 수행됩니다. 2) 스프링클러 섹션의 파이프라인은 원형입니다. 대기 모드에서 시스템의 파이프 라인에 필요한 압력은 소화 펌핑 스테이션 구내에 설치되고 자동 모드로 작동하는 압축기에 의해 제공됩니다. 펌프실에서 하나의 공급 파이프라인(라이저)이 제어 장치에서 출력되며, 이는 소화제(물)를 환형 공급 파이프라인에 공급하고 추가로 스프링클러에 직접 물을 공급하는 분배 파이프라인에 공급하는 역할을 합니다. 관개의 설계 강도는 표에 따라 표준(I = 0.12 l/s m2)으로 취합니다. 5.1 SP 513130.2009 부록 B에 따른 두 번째 그룹의 방에 대해 SP 513130.2009 출구 직경 d = 12mm, 성능 계수 k = 0.47 및 열 잠금 작동 온도 t가 있는 스프링클러 스프링클러는 설계 강도를 제공하는 스프링클러로 허용됩니다. 관개량 = 570С. 스프링클러에 물을 공급하기 위해 다음으로 구성된 파이프라인 네트워크가 채택됩니다. - 분배 파이프라인이 연결된 링 공급 파이프라인(108 × 3.5) - 스프링클러가 설치된 분배 파이프라인(25×2). 필요한 장소에서 파이프 89 × 2.8과 공급 파이프 라인의 막 다른 지점으로 추가 점퍼가 설계되었습니다. 플러싱 플랜지 플러그는 막다른 파이프라인의 끝에 설치됩니다. 공급 및 분배 파이프라인의 직경은 설계 결정에 의해 채택되고 계산에 의해 지정됩니다. 스프링클러 배치는 구내 구성, 관개 지도, 표에 따른 제한 사항을 고려하여 이루어집니다. 5.1 SP 5.13130.2009 스프링클러 사이의 최대 거리 L = 4m이며 건물의 구조적 특징을 고려하여 주로 3 × 3m 간격의 그리드를 따라 수행됩니다. 내부 소방수 공급(PV)개발 초기 단계에서 규제 요구 사항에 따라 화재 진압 가능성을 보장하기 위해 프로젝트는 다음 매개 변수를 사용하여 소방수 파이프 라인 건설에 대한 결정을 내립니다. - 2 제트 × 2.5 l / s 0.5 ~ 5 천 m3의 건물에 대해 SP 10.13130.2009 표 2의 4.1 항에 따라. 표에 따라 지정된 경우. 3, SP 10.13130.2009, 이러한 표준의 4.1.8절 요구 사항, 소화전 d = 50mm, 직경 51mm 및 길이 20m의 호스 및 팁이 있는 소방 노즐을 고려합니다. 스프레이 직경 16mm, 소방 제트 용량 2, 6 l / s 선택, 소화전에서 필요한 압력은 0.10MPa, 제트의 압축 부분 높이는 6m 소화전은 다음에 설치됩니다. 건물 바닥에서 1.35m 높이에 ShPK-310 인증 캐비닛에 배치하고 열지 않고 밀봉 및 육안 검사를 수행합니다. 캐비닛은 고무 슬리브와 수동 소방 노즐, 분말 소화기 OP-5z로 완성됩니다. 소화펌프장(NS)펌핑 스테이션(고도 -3.100에서 축 "E-D/12-13"의 방)에서 2개의 부스터 펌프(작동 H-1 및 대기 H-2)와 시스템에서 필요한 압력을 유지하는 압축기를 설치합니다. 설계되었습니다. 펌프 배출구는 체크 밸브와 수동 차단 밸브를 통해 스프링클러 공기 제어 장치가 설치된 환형 수집 매니폴드에 연결됩니다. 압축기 출력은 대기 모드에서 시스템에 필요한 압력을 제공하는 제어 장치에 연결됩니다. UVP를 이동식 소방 장비에 연결하기 위해 체크 밸브, 차단 밸브 및 표준 연결 소방 헤드가 있는 직경 80mm의 두 개의 분기 파이프를 설치하여 수집기에서 파이프라인을 꺼냅니다. 연결 소방 헤드의 설치 높이는 1.2 ~ 1.4m입니다. 전기 부품 전기 장비 UVP의 구성물 소화 설비의 작동을 제어하고 UVP의 기능을 확장하기 위해 화재 제어 장치(PU)가 설비의 기본 단위로 선택됩니다. 10 "문어-2. 이 장치는 20개의 루프에서 정보를 수신하고 10개의 장치를 제어하도록 설계되었습니다. 알고리즘 및 제어 전술은 PU 전면 패널의 키보드에서 직접 설정됩니다. PU는 RS-485 인터페이스를 통해 하나의 PU/PUM에서 다른 PU/PUM으로 브로드캐스팅 제어 신호를 허용합니다. PU 명령으로 전력 부하를 전환하기 위해 적절한 캐비닛용으로 설계된 스위칭 장비 캐비닛(SHAK) "Sprut-2"를 사용하도록 설계되었습니다. UVP 상태에 대한 신호를 보내는 터미널 장치는 전기 접촉식 압력 게이지(EKM - PS1 ... PS5)와 제어 장치(PA1, PA2)가 있는 압력 경보기입니다. UVP 기능 알고리즘 UVP가 대기 모드에 있을 때 컴프레서 압력 스위치는 자동으로 펌프를 켜고 끄고 멤브레인 탱크의 압력을 2.5~3kgf/m2 범위로 유지합니다. 화재가 발생하고 570도 이상의 화재 구역에서 온도가 상승하면 스프링클러의 열 잠금 장치(플라스크)가 파괴되고 스프링클러 섹션의 공급 파이프라인에서 임계값 2.0kgf까지의 압력 강하로 인해 /m2이면 해당 EKM의 접점이 닫힙니다. 프로그래밍된 시간 지연 t=30초와 함께 작동 펌프를 시작하기 위한 입력에서 제어판에 도착하는 ECM의 신호는 전원으로 H-1 펌프를 켜는 ShAK의 제어 출력을 시작합니다. 콘택트 렌즈. N-1 시작 시간까지 섹션 제어 장치가 작동하고(최대 통과 시간은 11초) N-1 시작 신호를 SDU의 접점과 복제합니다. 시작 신호 H-1 발행 후 10초 이내에 "Exit to the mode" 신호가 제어 입력 BUNS에 나타나지 않으면 제어판은 H-1을 끄고 H-를 켜라는 명령을 내립니다. 2. 작동하는 펌프는 소화를 위해 계산된 양의 물을 공급합니다.
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