Od čega se sastoji paket? Plastične vrećice

Proizvodnja vreća za smeće sastoji se od nekoliko faza

1. faza. Bojanje. Dostupne sirovine moraju se pomiješati s dobrom i sigurnom bojom. To će vrećicama i vrećicama dati željenu boju sa željenom razinom zasićenosti.

Faza 2. Istiskivanje. Ova faza je najteža i najodgovornija. Potrebno je izraditi omotač filma željene veličine. Od njega će se u budućnosti izrađivati ​​torbe i paketi. Ovaj proces se odvija zahvaljujući posebnoj opremi - ekstruderu. Mješavina boje i granuliranog polietilena, zbog visoke temperature, pretvara se u tekuću rastaljenu masu, koja ima jednoličnu boju. Zatim se iz dobivene mase upuhivanjem zraka "razvlači" omotač filma. Ovaj rukavac, prolazeći kroz sustav ispušnih osovina, hladi se i namotava na posebne zavojnice.

Faza 3. Proizvodnja. Filmske ovojnice namotane na kolute se odmotavaju. Zatim prolaze kroz različite čvorove šaržnih linija. Kao rezultat, omoti filma pretvaraju se u gotove pakete različitih vrsta s potrebnim brojem vrećica ili vrećica. Dobiveni paketi mogu biti s ručkama ili jednostavno smotani u malu rolu i tako dalje.

Faza 4. Paket. Završna faza je pakiranje primljenih proizvoda. Ovaj proces se odvija ručno, kako bi se mogla kontrolirati kvaliteta svakog pakiranja.
Proizvodnja vreća za smeće treba se provoditi u prostorijama s visinom stropa od 8 metara. Ove dimenzije zahtijeva stroj za ekstruziju. Nema posebnih sanitarno-higijenskih zahtjeva za proizvodne pogone. Potrebno je spojiti kanalizaciju i pratiti temperaturni režim potreban za proizvodnju.

Video kako napraviti vreće za smeće:

Prilikom sastavljanja uzima u obzir:
1. Cirkulacija, koja će proizvesti vreću za smeće.
2.Veličina pakiranja.
3. Gustoća materijala od kojeg će se torba izrađivati.
Glavna stvar u posao s vrećama za smeće je suradnja s tvrtkama koje se bave zbrinjavanjem otpada. Takve će organizacije isporučiti sirovine za proizvodnju po niskoj cijeni.

Proizvođači vreća za smeće kako bi proširili svoje poslovanje i ostvarili dodatnu zaradu izrađuju i druge proizvode od polietilena. Primjerice, vrećice – majice se prodaju brže od vreća za smeće. Stoga, ako kupite poseban stroj za proizvodnju torbi - majica, možete dobiti veliku zaradu. Početni proizvođači vreća za smeće već za 6 mjeseci u potpunosti otplaćuju svoje troškove i počinju ostvarivati ​​profit.


Ideje za posao iz odjeljka:

Prilikom posjeta bilo kojoj trgovini, u ponudi su torbe za majice koje olakšavaju nošenje kupnje. Ovo je najčešća vrsta pakiranja proizvoda koja se koristi u raznim maloprodajnim mjestima. Oni su jeftini, ali izdržljivi i prostrani, a naziv "majica" dobili su zbog originalnog izgleda ručki.

Vrste paketa

Postoje dvije glavne vrste paketa:

  • od niskog polietilena (HDPE);
  • od visokotlačnog polietilena (LDPE).

Od HDPE-a proizvode se obično jeftine vrećice za majice, debljine do 25 mikrona. Iako imaju malu debljinu, mogu izdržati veliku težinu - do 15 kg. Takvi paketi su manje rastegnuti, pa se mogu koristiti za nošenje teških stvari. Za povećanje volumena pakiranja koriste se bočni nabori - nabori.

HDPE ambalaža vrlo je otporna na istezanje, ali brzo gubi svoj oblik i ima nisku otpornost na udarce - može se ozbiljno pocijepati ako se probije. Izvrstan za jednokratnu upotrebu. Paketi su neprozirni, obično bijeli, crni ili u boji, hrapavi na dodir, šušte na dodir. Najčešće se koriste u trgovinama mješovitom robom.

Također, torbe za majice izrađene su od LDPE-a. Izgledaju mnogo ljepše: glatkije i sjajnije. Međutim, izrađuju se deblji, jer je njihova čvrstoća znatno niža, zbog toga se može povećati cijena proizvodnje. Da bi takav paket mogao izdržati opterećenje do 5 kg, debljina filma mora biti najmanje 50 mikrona. Da bi izdržala opterećenje do 8 kg, debljina mora biti veća - do 90 mikrona.

Paket LDPE manje je osjetljiv na deformacije, otporniji je na mraz, tako da je ovaj paket pogodan za višekratnu upotrebu. Takvi filmovi su izdržljiviji, otporniji na udarce, rastezanje, kompresiju, vodootporni su.

Sirovine za proizvodnju polietilena

Glavna sirovina za proizvodnju filma je. Postoje dvije vrste: niskotlačni polietilen (HDPE) i visokotlačni polietilen (PVD).

PND granule se dobivaju iz posebne otopine. Proces se odvija na visokoj temperaturi od +2500 stupnjeva, ali niskom tlaku. Nakon složene transformacije dobiva se polietilen koji se pari vodenom parom, zatim suši. Čuva se u prahu ili u granulama.

Za dobivanje LDPE koristi se poseban reaktor. Prvo se etilen zagrijava na temperaturu od +1800 stupnjeva, zatim polimerizira pri visokom tlaku i temperaturi od +300 stupnjeva. Etilen koji nije prošao kemijsku reakciju uklanja se, a dobiveni proizvod se granulira, suši i pakira.

Pri izradi torbi za majice koriste se i razne boje koje obično ne čine više od 3% ukupne težine proizvoda.

Faze proizvodnje torbi

Prvo morate proizvesti. Za proizvodnju se koristi posebna oprema - ekstruder. U njega se sipaju granule, gdje se tope, zatim se rastopljeni materijal gura kroz glave s posebnim rupama vrlo malih veličina - od tisućinki milimetra.

Uz pomoć ovih strojeva proizvode se filmovi različitih debljina. Pri korištenju ekstrudera najboljom sirovinom smatraju se granule promjera 3 do 5 mm sferičnog oblika. U proizvodnji se također koriste granule drugih oblika: cilindrične i kubične. Učinkovitost uređaja ovisi o obliku granula. Ako se koriste kubične pelete umjesto kuglastih, produktivnost ekstrudera se smanjuje za 10%. Ako koristite cilindrični, performanse se mogu još više smanjiti.

Kada se na ekstruderu proizvede vrećica za majicu, na kraju dobijemo polietilenski omotač. Zatim se šalje u stroj za rezanje i lemljenje, koji ga obrađuje prema zadanim parametrima.

Čahura je izrezana u praznine potrebne duljine, a zatim je praznina zapečaćena. Vrećice, zapečaćene s obje strane, idu na prešu za bušenje, koja je potrebna za rezanje ručki. Preša može bušiti razne vrste rupa. Kod "majica" je "grlo" izrezano. Sada je majica spremna.

Logotipi, simboli tvrtke, razne reklamne informacije mogu se primijeniti na gotov paket. Za to je potreban poseban tiskarski stroj. S njim se svaka slika nanosi bojama koje se brzo suše. Kao rezultat toga, vrlo je jeftino postaviti učinkovito oglašavanje na ambalažu.

Sve vrste polietilenskih i plastičnih vrećica proizvode se od polimernog materijala, plina ugljikovodika etilena. Ovisno o uvjetima reakcije polimerizacije, polietilen za proizvodnju vrećica može biti različit.

HDPE (ili HDPE)

Nastaje pri niskom tlaku i u prisutnosti katalizatora - tvari koje ubrzavaju reakciju. Ove su vrećice manje prozirne i zahrđale su na dodir.

HDPE se koristio u industriji iu svakodnevnom životu, što se objašnjava njegovim visokim mehaničkim svojstvima, relativnom jeftinom proizvodnjom i sposobnošću davanja bilo kojeg oblika kada se zagrijava iznad točke taljenja. Zahvaljujući tome, širok raspon proizvoda izrađen je od ovog materijala:

HDPE ekstruzija koristi se za proizvodnju:

  • filmovi - glatki i s mjehurićima,
  • folija za izradu vrećica,
  • komunikacijske cijevi,
  • izolacija električnih kablova,
  • limovi i mrežasti materijali.
  • Iz njega se ispuhuju posude za kućnu kemiju, kanisteri, bačve itd.

Lijevanje pod pritiskom:

  • potrepštine za kućanstvo (igračke, posuđe, inventar, kuhinjski i kupaonski proizvodi, poklopci za staklenke, boce i dr.),
  • pribor za šivanje i namještaj,
  • komponente za raznu opremu (automobili, kućanski aparati i sl.).
  • Formirano metodom rotora:
  • Bucky
  • cestovne blokade,
  • Velike konstrukcije u obliku igrališta, bunara, nadvožnjaka.

Unatoč tankim stijenkama HDPE može izdržati velika opterećenja, jer povećana gustoća materijala daje jače međumolekularne veze.

Od LDPE se mogu dobiti vrlo tanki filmovi do 7 µm. Savršeno zamjenjuju papir otporan na masnoću poput pergamenta, a istovremeno imaju izvrsnu otpornost na vodu i dobru parnu i aroma barijeru.

PET/PE, PET/CAST-PP, PET/BOPP, PET/PE/PA/PE, BOPP/PET/PVD i drugi.

Nemetalizirana, prozirna višeslojna folija:

Ovi filmovi su prozirni i imaju visoka optička svojstva. Koriste se za pakiranje proizvoda koji se ne boje svjetlosti i zahtijevaju visoku hidro- i parnu barijeru. Logo je dobro apliciran na ambalažu od ovog materijala.

Metalizirani višeslojni film:

PET nalazi mnoge primjene zbog svog širokog spektra svojstava, kao i mogućnosti kontrole svoje kristalnosti. Glavna primjena vezana je za proizvodnju PET ambalaže, posebice boca za gazirana pića, budući da PET ima izvrsna barijerna svojstva. U ovom slučaju, amorfni PET je podvrgnut biaksijalnom istezanju iznad Tc kako bi se stvorila kristalnost.

Druge primjene PET-a uključuju tekstilna vlakna, električnu izolaciju i proizvode lijevane puhanjem. Za mnoge primjene PET kopolimeri imaju najbolja svojstva.

Primjeri PET proizvoda su:

  • dijelovi karoserije automobila;
  • kućišta šivaćih strojeva;
  • ručke za električne i plinske štednjake;
  • detalji motora, pumpi, kompresora;
  • električni dijelovi;
  • razni priključci;
  • medicinski proizvodi;
  • PET ambalaža;
  • PET predforme i više.

Za proizvodnju boca za piće ne koristi se čisti PET - koriste se mješavine PET-a s polietilen naftalatom (PEN). Materijal je skuplji, ali sporije kristalizira i stari.

U rijetkim slučajevima vrećice mogu biti izrađene od polietilena srednje gustoće (linearni polietilen) ili mješavine različitih vrsta polietilena. To se radi kako bi se dobila svojstva koja odgovaraju određenim vrstama polietilena.

Polietilenska ambalaža čvrsto je ušla u našu svakodnevicu i povoljno se razlikuje od druge ambalaže.

Polietilen - trenutno je najjeftiniji materijal. Proizvodnja ambalaže i proizvoda od drugih materijala znatno je skuplja.

  • Papirnate vrećice, iako ih ekolozi cijene, nisu toliko izdržljive i boje se mokrih proizvoda, a iako od njih nije teško oblikovati složene predmete, pokazuju se manje pouzdanima i kvalitetnijima od polietilena.
  • Celofan - također proizvod prerade celuloze - vrlo je krhak materijal. Kad se pojavi čak i mala poderotina, odmah puca dalje.
  • Polipropilen, iako može izdržati mnogo više temperature, boji se proboja i sunca. Nemojte pakirati proizvode s oštrim kutovima. U tom pogledu značajno gubi od polietilenske vrećice.

Svi materijali su visoko toplinski zavarljivi i vrećice izrađene od tih materijala izvrsne su za korištenje


Skupljanje polietilena

Naša tvrtka ne prerađuje sve vrste plastičnih vrećica, već samo folije, vrećice, vrećice, neispravnu proizvodnju streč folije (tzv. shrink folija) i LDPE.

LDPE je polietilen visokog tlaka ili, kako se još naziva, polietilen niske gustoće. LDPE otpad može nastati tijekom izravne proizvodnje polietilenske folije. Puno otpada - u trgovinama (ambalaža boca, kutija, kutija), tvornicama stakla (od ambalaže boca, limenki), destilerijama i pivovarama (od ambalaže spremnika ili gotovih proizvoda).

Stretch folija je linearni visokotlačni polietilen (LDPE). Može se jako rastegnuti. Zbog ovog svojstva, kao i povećane otpornosti na probijanje i trganje, rastezljiva folija se koristi za pakiranje razne robe, posebno na paletama (paletama). Otpadna rastezljiva folija uglavnom se stvara i nakuplja u skladištima bilo koje vrijednosti, na carinskim terminalima, u logističkim centrima itd.

Ali mi ne recikliramo popularne HDPE (niskotlačni polietilen) vrećice za majice i “biorazgradive” vrećice, koje se mogu naći, primjerice, u Azbuki Vkusi. Polipropilenska folija, PVC folija, folija s mjehurićima, poliamidna folija, LDPE+PP, LDPE+PA višeslojne folije i dvostrane dvobojne folije također nisu prikladne. Konačno, ne prihvaćamo folije onečišćene uljima, mastima, otpadom od hrane ili pesticidima.


Sortiranje

Sakupljeni polietilen prevozimo do skladišta. Ovdje se može uskladištiti do 100 tona otpadne folije, naravno u prešanom obliku. U prvoj fazi, sirovine se pažljivo sortiraju. Odvajaju stretch od LDPE-a, odbijaju vrste folija koje se ne mogu obraditi u našim postrojenjima.


Drobilica

Nakon sortiranja paketi određene boje stavljaju se u drobilicu. U njemu se na noževima u obliku slova V (u našim krugovima ova vrsta naziva i "lastin rep") film drobi na čestice jednake veličine. Noževe pokreće elektromotor.



Pranje

Iz drobilice pneumatskim transporterom u sudoper dolazi tzv. U njemu, uz dodatak posebnih otopina za čišćenje, "zdrobljeni" se čisti od prašine i drugih ne-polietilenskih inkluzija.




Kuhanje

Sljedeća faza obrade je aglomeracija. U njemu se "kuhanje" odvija tzv. Operater utovaruje čisti "drobljeni" u radnu komoru kroz prozor za utovar. Sirovina ulazi u rotirajući rotor duž vodilica, drobi se noževima i zbog trenja o tijelo i između sebe zagrijava do temperature plastifikacije. U tom slučaju cjelokupni volumen napunjenih sirovina postaje sličan kašastoj masi.

Kada materijal postane homogen, dodaje mu se "šok" voda, uslijed čega se materijal brzo hladi i sinterira u pojedinačne male kuglice nepravilnog oblika. Još neko vrijeme aglomerat se suši na prirodnoj temperaturi okoline i istovaruje u pripremljene spremnike za odlazak u završnu fazu. Sam proces kuhanja traje od 5 do 10 minuta.







Granulacija

Proces granulacije može se usporediti s provlačenjem mljevenog mesa kroz stroj za mljevenje mesa. Aglomerat, koji smo primili u prethodnoj fazi, učitava se u spremnik ekstrudera. Naziva se tako jer se proizvodnja granula temelji na metodi ekstruzije - protjerivanju rastaljene mase kroz otvor za oblikovanje.

Općenito, naše "mljeveno meso" iz kuhanih vrećica topi se pod djelovanjem grijača i pritiska koji stvara rotirajući vijak. Talina polimera se gura kroz filter u rotirajuću glavu ekstrudera. Iz njega već izlaze niti tzv. Za hlađenje ih propuštamo kroz crijevo za vodu, a zatim u noževe, gdje ih režemo na homogene granule.


Skladištenje

Granule su pakirane u čiste polipropilenske vreće po cca 50 kg. Posebni uvjeti skladištenja nisu potrebni, ali je poželjno da to bude suha prostorija.


Gotove sirovine

Dobivene granule, ovisno o sastavu i boji, prodajemo. Streč granula prirodne boje ide u proizvodnju sekundarnog rasteza. LDPE granulat prirodne boje koristi se za proizvodnju sekundarnog skupljajućeg ili tehničkog filma. Obojeni LDPE granulat se uglavnom koristi za proizvodnju vreća za smeće.

Vrećica je vrsta ambalaže za proizvod, materijal, stvari ili hranu, izrađena od plastike (polimera). Plastične vrećice za pakiranje koriste se u svim područjima ljudske djelatnosti. Zbog jednostavnosti korištenja, niske cijene, pouzdanosti, praktičnosti i svestranosti zamijenili su tkaninu, papir, staklo i karton. Što su paketi u smislu materijala, oblika i namjene, razmotrit ćemo u članku.

Vrste paketa prema materijalu izrade

Oko 85% robe je pakirano u plastičnu vrećicu. Stoga proizvođači pokušavaju izraditi proizvode od različitih materijala kako bi se mogli koristiti u svim okolnostima. Vrste paketa za pakiranje prema sastavu:

  • polipropilen;
  • polietilen LDPE i HDPE;
  • papir;
  • PET (vakuum);
  • BOPP.

Vrećice od polipropilena (PP)

To je često korišten, jeftin i praktičan paket. Materijal je bez mirisa, bez boje, lako se boji u željenu nijansu uz pomoć pigmenata ili boje. Može izdržati do 7 kg težine, jer ima čvrstoću zavara, kao i otpornost na oštećenja. Ima debljinu do 45 mikrona. Dostupan sa ili bez ventila.

Polipropilenska vrećica s ventilom (gustoća do 60 mikrona) - dizajnirana tako da je jedna strana veća od druge - za lakoću, lakoću otvaranja. Područje primjene: pakiranje hrane, elektroničke opreme, tekstila ili proizvoda za kućanstvo.

Polipropilenska vrećica bez ventila (gustoća do 30 mikrona) - proizvodi se u obliku paketa bez ručke, s preklopom za dno, rupom za zrak. Opseg: hrana i kućanski proizvodi.

Plastične vrećice

Ovo je najpoznatija i najčešća vrsta pakiranja i pakiranja. Polietilen je otporan na rastezanje, oštećenja, alkalne ili kisele sredine, raspadanje. Zadržava svojstva na temperaturama do -60°C. Ne propušta plinove i vodu, nije otrovan.

S obzirom da se plastična ambalaža topi na temperaturama iznad 80°C, ne preporuča se u njoj čuvati vruću hranu.

Prema pokazateljima kvalitete plastične vrećice za pakiranje dijele se na LDPE i HDPE spremnike.

PVD paketi

PVD je kratica za polietilen visoke gustoće.

PVD paketi

Visokotlačni PE odlikuje se glatkoćom, gustoćom i estetskom privlačnošću. Nosivost je do 20 kg. Ovaj pokazatelj postiže se upotrebom posebnog supstrata na plastičnim vrećicama, nazvanog "reiter". Dimenzije LDPE vrećica i povećanje volumena zbog donjeg preklopa omogućuju vam da u njih smjestite veliki broj predmeta.

Tehničke karakteristike: glatkoća, gustoća, prozirnost, visoka rastezljivost, otpornost na gužvanje, elastičnost, mekoća. Debljina - do 100 mikrona.

Poznati paket s prištićima napravljen je od LDPE-a, koji je dizajniran za prijevoz lomljivih predmeta, a ujedno i za smirenje živaca.

HDPE paketi

HDPE je kratica za polietilen niske gustoće.

HDPE paketi

Niskotlačni PE je jeftin i praktičan materijal koji se koristi za izradu plastičnih vrećica, majica i druge ambalaže. Manje rastezljiv od visokotlačnog PE. Zbog nedostatka dodatnih elemenata koji ojačavaju ručku, proizvod može izdržati opterećenje do 7 kg. Kako bi spremnik dobio atraktivan izgled, na plastičnu površinu nanosi se otisak.

Pitate se od čega se prave plastične vrećice? Izrađen od tankog polimera spojenog na CnH2n (plinoviti etilen ugljikovodik).

Vrtlari naširoko koriste vrećice za sadnice od crnog filma. Štite biljke i sadnice od izravne sunčeve svjetlosti, zauzimaju malo prostora, daju dobre rezultate i lako se transportiraju.

Unatoč činjenici da su plastične vrećice neosporni lider na tržištu materijala za pakiranje, sastav vrećice izrađene od papira je ekološki prihvatljiviji. Također, prednosti uključuju jednostavnost odlaganja, obradu, svestranost.

Papirna ambalaža može biti različitih oblika i veličina. Obično se klasificiraju na sljedeći način:

  • okomito;
  • vodoravno;
  • ispod boce.

Premazani papir ima prosječnu gustoću u rasponu od 170-200g/m2, što ga čini lakim za podnošenje hrane i odjeće.

PET (vakumirana) vrećica

Izrađen je od jeftine, stabilne plastike - lavsan (poliester) debljine 12 mikrona i LDPE. Ne propušta vodu, plinske pare, ali nije otporan na kisik. Nemojte skladištiti proizvode s rokom trajanja dužim od tjedan dana na temperaturama iznad -15 °C. Ali dobro čuva smrznute proizvode više od šest mjeseci na temperaturama iznad -15°C do -20°C.

Što je veći postotak LDPE u sastavu, veća je stabilnost i gustoća proizvoda. Neće se uskoro slomiti ili probušiti.

Jedan je od najtraženijih materijala, a odlikuje ga otpornost na povišene temperature, pouzdanost i fleksibilnost. Sastav pakiranja je netoksičan, ne stupa u interakciju s kemijskim reakcijama, dizajniran je za višekratnu upotrebu, bez oštećenja površine. Područje primjene: prehrambena, tekstilna, tiskarska industrija, industrija suvenira.

BOPP torbe izrađuju se s preklopom i trakom ili s preklopom na čičak i vješalicom. U prvom slučaju (debljine do 45 mikrona) na dugu stranu nanosi se ljepljivo ljepilo za višekratnu upotrebu. Služi za skladištenje tekstilnih, kućanskih i galanterijskih proizvoda. U drugom slučaju (debljine do 45 mikrona), na dnu se napravi rupa za vješalicu ili se dno ojača kartonskim umetkom. Koristi se u trgovinama (na štandovima, izlozima) za opće izlaganje promotivne robe.

Što su paketi u obliku

Ovisno o izgledu i značajkama dizajna, razlikuju se sljedeće vrste plastične ambalaže:

Zanimljivo: u takvom plastičnom pakiranju možete ojačati ručku i time povećati nosivost do 20 kg. Ojačanje se događa metodama vrućeg zavarivanja, hladnog lijepljenja, okretanja dna, integracije;


Posebnost pakiranja su ručke koje se mogu izraditi u obliku:

  • polietilenske trake;
  • plastična učvršćenja povezana s bazom dodatnom armaturom;
  • užad provučena kroz rupe i zavezana na krajevima.

Najizdržljiviji su plastični, budući da su u području gdje su ručke pričvršćene za torbu predviđeni dodatni ojačani zatvarači. To povećava otpornost na stres;

  • torbe koje se mogu zaključati. Plastične vrećice s patentnim zatvaračem su praktične i praktične. Izrađuju se do 40 mm debljine na bazi LDPE. Ambalaža nema ručke, ali postoji posebna bravica koja se teško otvara iznutra, ali se čvrsto zatvara izvana. To stvara vakuum koji vam omogućuje pohranjivanje tekućih, rasutih materijala. Vlaga, zrak, prašina ne ulaze u sadržaj plastične vrećice. Dakle, tamo možete pakirati hranu, kućanske potrepštine, dijelove i dodatke iz kućanskih aparata, kao i druge sitnice, vrijedne stvari. Proizvod je stekao popularnost u posljednjih deset godina.

Vrste plastičnih vrećica prema namjeni

Ovisno o namjeni, plastična ambalaža se dijeli na potrošačku (izdaje se u maloprodajnim objektima) i za gospodarske svrhe. Glavne vrste su proizvodi za pakiranje, za smeće i robne marke.

  1. Pakiranje. Debljina - do 20 mikrona. Nosivost - do 5 kg. Nisu namijenjeni za prijevoz robe. Njihova je svrha zaštititi sadržaj plastične vrećice od vlage i prljavštine. Prozirna plastična vrećica namijenjena je za jednokratnu upotrebu. Značajka: niska cijena i usklađenost s higijenskim standardima.
  2. Smeće. Izrađuju se na bazi PVD, HDPE ili kombinacije dvije vrste polietilena s bojama. Izdaju se bez ručki, s ručkama, s dugotrajnom trakom. Radi lakšeg korištenja na vrhu su predviđene trake za zatezanje koje je potrebno izvući kako sadržaj ne bi ispao tijekom premještanja u kante za smeće. Proizvodi se prodaju u rolama, s odgovarajućom etiketom koja označava volumen. Olakšati prikupljanje i odvoz kućnog otpada. Za građevinski otpad stvorene su velike plastične vreće.
  3. Označeno logotipom. Dizajniran za oglašavanje proizvoda, organizacija, događaja. Slika se nanosi na plastičnu površinu fleksografskim tiskom. Time se povećava otpornost na vlagu i prašinu.

Dimenzije i debljina paketa

Širok raspon veličina PVD vrećica omogućuje odabir plastične ambalaže koja odgovara određenom proizvodu. Najoptimalnije su veličine od 25 × 45 cm do 45 × 60 cm. Vreće s HDPE izreznom ručkom nalaze se do 100 × 130 cm Ako usporedimo debljinu, dimenzije i nosivost vreća, onda se podaci mogu spojiti u jednu tablicu.

Vrste vrećica za pakiranje Gustoća, mikrona Dimenzije, cm
plastične vrećice majica 14-20 28 x 50
30 x 60
38 x 60
s perforiranom ručkom
KATEGORIJE

POPULARNI ČLANCI

2022 "kingad.ru" - ultrazvučni pregled ljudskih organa