सिरेमिक उत्पादों के उत्पादन के लिए सामान्य योजना। खुद का व्यवसाय: सिरेमिक टेबलवेयर का उत्पादन

सिरेमिक उत्पादों के उत्पादन में निम्नलिखित बुनियादी कार्य शामिल हैं: द्रव्यमान तैयार करना, उत्पादों को ढालना, सुखाना, पकाना और सजाना।

सिरेमिक उत्पादन के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों को आमतौर पर बुनियादी और सहायक में विभाजित किया जाता है। मुख्य में सिरेमिक द्रव्यमान, ग्लेज़, सिरेमिक पेंट की तैयारी के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियां शामिल हैं; सहायक सामग्री - प्लास्टर मोल्ड और कैप्सूल के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री।

सिरेमिक द्रव्यमान की तैयारी क्रमिक रूप से कई तकनीकी प्रक्रियाओं को निष्पादित करके की जाती है: हानिकारक खनिज समावेशन से कच्चे माल की सफाई, कुचलना, पीसना, छलनी के माध्यम से छानना, खुराक देना और मिश्रण करना।

उत्पाद प्लास्टिक और तरल (स्लिप) सिरेमिक द्रव्यमान से बनते हैं। साधारण आकृतियों (कप, प्लेट) के उत्पादों को स्वचालित और अर्ध-स्वचालित मशीनों पर स्टील टेम्पलेट्स का उपयोग करके प्लास्टर मोल्डों में 24-26% की नमी सामग्री के साथ प्लास्टिक द्रव्यमान से ढाला जाता है।

30-35% नमी वाले तरल द्रव्यमान (स्लिप) से जिप्सम सांचों में ढलाई की विधि को सिरेमिक उत्पादों के उत्पादन में अपरिहार्य माना जाता है, जहां आकार की जटिलता और विविधता अन्य मोल्डिंग विधियों के उपयोग को रोकती है। कास्टिंग मैन्युअल या स्वचालित रूप से की जाती है।

फायरिंग मुख्य तकनीकी प्रक्रिया है। उच्च तापमान पर होने वाले जटिल भौतिक और रासायनिक परिवर्तनों के परिणामस्वरूप, सिरेमिक उत्पाद यांत्रिक शक्ति प्राप्त कर लेते हैं।

फायरिंग दो चरणों में की जाती है. चीनी मिट्टी के उत्पादों के लिए, पहली फायरिंग (अपशिष्ट) 900-950 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर होती है, और दूसरी (पानी वाली) - 1320-1380 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर होती है। मिट्टी के बर्तनों के उत्पादों के लिए, पहली फायरिंग 1240-1280°C के तापमान पर की जाती है, और दूसरी - 1140-1180°C के तापमान पर की जाती है। दो प्रकार की भट्टियों का उपयोग किया जाता है: सुरंग (निरंतर) और भट्टियां (आंतरायिक)।

सजावटउत्पाद - चीनी मिट्टी के बरतन और मिट्टी के बरतन उत्पादों के उत्पादन का अंतिम चरण, जिसमें दो तरीकों का उपयोग करके लिनन (अप्रकाशित अर्ध-तैयार उत्पाद) पर विशेष कटौती करना शामिल है: मैनुअल और अर्ध-मशीनीकृत।

एंटीना, लेयरिंग, टेपवे निरंतर गोलाकार पट्टियाँ हैं (टेंड्रिल 1 मिमी चौड़ी, लेयरिंग - 1 से 3 मिमी तक, टेप - 4 से 10 मिमी तक)।

स्टैंसिलकटआउट के साथ पतली टिन या पन्नी से बनी प्लेटों का उपयोग करके एयरब्रश के साथ लगाया जाता है, जिसकी आकृति लागू पैटर्न के अनुरूप होती है। यह एकल-रंग या बहु-रंग हो सकता है।

ढकनानिम्नलिखित प्रकार प्रतिष्ठित हैं: ठोस - पूरा उत्पाद पेंट की एक समान परत से ढका हुआ है; अर्ध-कवर - उत्पाद 20 मिमी और उससे अधिक की चौड़ाई के साथ पेंट से ढका हुआ है; अवरोही - पेंट को उत्पाद के नीचे की ओर कमजोर टोन के साथ लगाया जाता है; सफाई के साथ छत - पैटर्न को निरंतर छत के साथ साफ किया गया है; सफ़ाई के साथ कवर करना और पेंट और सोने से रंगना।

मुहरकागज पर मुद्रित छाप से उत्पाद पर लागू किया जाता है, जिससे एक ग्राफिक एक-रंग डिजाइन प्राप्त होता है, जिसे आमतौर पर एक या अधिक रंगों से चित्रित किया जाता है।

टिकटसजाने का सबसे सरल तरीका है. डिज़ाइन को रबर स्टैम्प के साथ लागू किया जाता है। अधिकतर, टिकटें सोने में लगाई जाती हैं।

डीकैल्कोमेनिया (डीकल)उत्पादों की सजावट में मुख्य स्थान रखता है। लिथोग्राफी द्वारा बनाए गए डिकल का उपयोग करके किसी डिज़ाइन को उत्पाद में स्थानांतरित करना, वर्तमान में एक स्लाइडिंग डिकल का उपयोग किया जाता है। एक सेलूलोज़ एसीटेट फिल्म, जिस पर डिज़ाइन मुद्रित होता है, लाइनिंग पेपर से जुड़ी होती है। गीला होने पर, पैटर्न वाली फिल्म कागज से अलग हो जाती है और उत्पाद पर बनी रहती है। मफ़ल फायरिंग प्रक्रिया के दौरान, फिल्म जल जाती है और पेंट उत्पाद की सतह के साथ फ़्यूज़ हो जाता है।

सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंगसिरेमिक उत्पादों को सजाने का एक आशाजनक तरीका है। डिज़ाइन को रेशम की जाली के माध्यम से मुद्रित किया जाता है जिस पर एक स्टेंसिल लगाया जाता है। सजाई जाने वाली वस्तु को रेशम की जाली के नीचे रखा जाता है। पेंट के साथ एक रबर रोलर, जाल से गुजरते हुए, इसे स्टेंसिल के कटआउट में दबाता है और इस प्रकार डिज़ाइन को उत्पाद में स्थानांतरित कर दिया जाता है।

पेंटिंग का काम करता हैब्रश या पेन से मैन्युअल रूप से किया गया। पेंटिंग की जटिलता के आधार पर, यह सरल या अत्यधिक कलात्मक हो सकती है।

फोटोसिरेमिकउत्पाद पर प्रसिद्ध लोगों के चित्रों और शहरों के दृश्यों को पुन: प्रस्तुत करता है; यह रंग में विशेष रूप से प्रभावशाली है।

सिरेमिक उत्पादों के गुण

सिरेमिक उत्पादों के मुख्य गुण भौतिक और रासायनिक हैं। सिरेमिक उत्पादों के गुण उपयोग किए गए द्रव्यमान की संरचना और उनके उत्पादन की तकनीकी विशेषताओं दोनों पर निर्भर करते हैं।

मुख्य गुणों में थोक घनत्व, सफेदी, पारभासी, यांत्रिक शक्ति, कठोरता, सरंध्रता, थर्मल प्रतिरोध, ध्वनि तरंगों के प्रसार की गति, रासायनिक प्रतिरोध शामिल हैं।

चीनी मिट्टी के बरतन का आयतन द्रव्यमान 2.25-2.4 ग्राम/सेमी³ है, और मिट्टी के बर्तन का द्रव्यमान 1.92-1.96 ग्राम/सेमी³ है।

सफेदी किसी पदार्थ की उस पर पड़ने वाले प्रकाश को परावर्तित करने की क्षमता है। चीनी मिट्टी के उत्पादों के लिए सफेदी विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। सफेदी को परीक्षण नमूने की मानक के साथ तुलना करके या इलेक्ट्रिक फोटोमीटर के साथ-साथ "स्पेकोल" का उपयोग करके दृष्टिगत रूप से निर्धारित किया जाता है।

पारदर्शिता चीनी मिट्टी के बरतन की विशेषता है, जो उत्पाद के गाढ़ा होने पर पारभासी होती है क्योंकि इसमें एक पापी टुकड़ा होता है। मिट्टी के बर्तन के उत्पाद छिद्रपूर्ण टुकड़े के कारण पारभासी नहीं होते हैं।

यांत्रिक शक्ति सबसे महत्वपूर्ण गुणों में से एक है जिस पर उत्पाद का स्थायित्व निर्भर करता है। विशिष्ट यांत्रिक शक्ति, यानी नीचे की मोटाई की एक इकाई के लिए लागू बल का अनुपात, उत्पाद के निचले हिस्से में स्टील की गेंद के मुक्त रूप से गिरने की विधि द्वारा निर्धारित किया जाता है। फ़ाइनेस में यह चीनी मिट्टी के बरतन की तुलना में अधिक है। इसके विपरीत, पेंडुलम विधि का उपयोग करने वाले मिट्टी के बर्तन उत्पादों की प्रभाव शक्ति चीनी मिट्टी के उत्पादों की तुलना में कम है।

चीनी मिट्टी के बरतन के लिए खनिज पैमाने पर शीशे की परत की कठोरता 6.5-7.5 है, और मिट्टी के बर्तनों के लिए - 5.5-6.5, सूक्ष्म कठोरता हीरे के पिरामिड के इंडेंटेशन द्वारा निर्धारित की जाती है। चीनी मिट्टी के ग्लेज़ को कठोर माना जाता है, माजोलिका को नरम माना जाता है, और मिट्टी के बर्तनों को मध्यम माना जाता है।

सरंध्रता जल अवशोषण की विधि द्वारा निर्धारित की जाती है, जो चीनी मिट्टी के बरतन के लिए 0.01-0.2% है, और मिट्टी के बर्तनों के लिए - 9-12% है।

थर्मल प्रतिरोध किसी उत्पाद की तापमान में अचानक परिवर्तन का सामना करने की क्षमता को दर्शाता है। चीनी मिट्टी के उत्पादों का तापीय प्रतिरोध मिट्टी के बर्तनों की तुलना में अधिक होता है। इस प्रकार, वर्तमान GOST 28390-89 और 28391-89 के अनुसार, चीनी मिट्टी के बरतन उत्पादों का ताप प्रतिरोध 185 ° C, मिट्टी के बरतन - 125 ° C (रंगहीन ग्लेज़ के लिए) और 115 ° C (रंगीन ग्लेज़ के लिए) होना चाहिए।

चीनी मिट्टी के उत्पादों के लिए ध्वनि तरंगों के प्रसार की गति मिट्टी के बर्तनों की तुलना में 3-4 गुना अधिक है, इसलिए, जब लकड़ी की छड़ी के साथ किनारे से टकराते हैं, तो चीनी मिट्टी के उत्पाद उच्च स्वर वाली ध्वनि उत्पन्न करते हैं, जबकि मिट्टी के बर्तन धीमी ध्वनि उत्पन्न करते हैं।

घरेलू चीनी मिट्टी और मिट्टी के बर्तन उत्पादों के लिए उपयोग किए जाने वाले ग्लेज़ और सिरेमिक पेंट का रासायनिक प्रतिरोध अधिक होना चाहिए, क्योंकि सामान्य तापमान पर कमजोर एसिड और क्षार के साथ इलाज करने या 60-65 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करने पर उन्हें नष्ट नहीं किया जाना चाहिए।

सिरेमिक उत्पादों का वर्गीकरण और वर्गीकरण

सभी सिरेमिक उत्पादों को मोटे और महीन सिरेमिक उत्पादों में विभाजित किया गया है। मोटे चीनी मिट्टी के उत्पादों में शार्क की एक विषम संरचना होती है, जो नग्न आंखों से अलग होती है; इसके अलावा, शार्क का एक प्राकृतिक रंग होता है - पीले से भूरे रंग के टन तक।

बारीक सिरेमिक उत्पादों की विशेषता एक समान, सघन संरचना के साथ एक पापयुक्त, बारीक छिद्रयुक्त टुकड़ा होता है।

बढ़िया सिरेमिक उत्पादों में दो समूह शामिल हैं:

• फ्रैक्चर में पापयुक्त टुकड़े वाले उत्पाद(कठोर चीनी मिट्टी के बरतन, नरम, हड्डी और घिसे हुए चीनी मिट्टी के बरतन, बढ़िया पत्थर के उत्पाद);
• झरझरा टुकड़ों वाले उत्पाद(फ़ाइनेस, माजोलिका, अर्ध-चीनी मिट्टी के बरतन)।

कठोर चीनी मिट्टी की विशेषता उच्च यांत्रिक शक्ति, रासायनिक और थर्मल स्थिरता है। हमारे कारखाने मुख्य रूप से कठोर चीनी मिट्टी से चीनी मिट्टी के उत्पादों का उत्पादन करते हैं, जो 50% मिट्टी के पदार्थ, 25% फेल्डस्पार और 25% क्वार्ट्ज युक्त द्रव्यमान से तैयार किया जाता है।

नरम चीनी मिट्टी के बरतन में उच्च पारदर्शिता होती है, लेकिन कम तापीय और यांत्रिक शक्ति होती है। नरम चीनी मिट्टी के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले द्रव्यमान में 30% मिट्टी सामग्री, 30-36% फेल्डस्पार और 20-45% क्वार्ट्ज होते हैं। नरम चीनी मिट्टी के बरतन का उपयोग कलात्मक उत्पादों के निर्माण में किया जाता है।

बोन चाइना एक द्रव्यमान से बनाया जाता है, जिसमें सामान्य घटकों के अलावा, 20-60% हड्डी की राख शामिल होती है। बोन चाइना की विशेषता उच्च पारभासी, साथ ही कम यांत्रिक और तापीय शक्ति है। स्मारिका व्यंजन बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।

फ्रिटेड चीनी मिट्टी की संरचना कांच के समान होती है क्योंकि इसमें मिट्टी की सामग्री नहीं होती है। ग्लेज़ की अपर्याप्त कठोरता और श्रम-गहन तकनीकी प्रक्रिया के कारण, इस प्रकार के चीनी मिट्टी के बरतन का उपयोग टेबलवेयर बनाने के लिए शायद ही कभी किया जाता है।

बारीक पत्थर के उत्पादों का रंग मिट्टी के प्राकृतिक गुणों (हल्के भूरे, क्रीम) के आधार पर होता है। इन उत्पादों में उच्च तापीय स्थिरता होती है। वे रासायनिक महीन पत्थर के बर्तनों के साथ-साथ मग, कॉफी और चाय के सेट का उत्पादन करते हैं।

माजोलिका एक प्रकार का मिट्टी का बर्तन है जो अत्यधिक छिद्रपूर्ण होता है। माजोलिका उत्पाद आमतौर पर रंगीन शीशे से लेपित होते हैं।

अर्ध-चीनी मिट्टी के बरतन, अपने गुणों में, चीनी मिट्टी के बरतन और मिट्टी के बर्तनों के बीच एक मध्य स्थान रखता है और मुख्य रूप से सैनिटरी उत्पादों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है। अर्ध-चीनी मिट्टी के उत्पाद चीनी मिट्टी के बर्तनों की तुलना में सस्ते होते हैं और मिट्टी के बर्तनों की तुलना में उच्च गुणवत्ता वाले होते हैं।

सिरेमिक उत्पादों को टेबलवेयर और कलात्मक और सजावटी उत्पादों में विभाजित किया गया है। बदले में, टेबलवेयर का उपयोग टेबलवेयर, चाय और कॉफी उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है।

दीवार की मोटाई के आधार पर, चीनी मिट्टी के उत्पादों को 2.5 (कप) - 4 मिमी और पतली दीवार वाली 1.4 (कप) - 2.5 मिमी की दीवार मोटाई के साथ सामान्य लोगों में विभाजित किया जाता है, अन्य सभी।

आकार के आधार पर, सिरेमिक उत्पादों को छोटे और बड़े में विभाजित किया जाता है।

आकार में - खोखला और सपाट।

फ्लैट वाले में तश्तरी, व्यंजन, प्लेट, हेरिंग कटोरे आदि शामिल हैं; खोखला - गिलास, कप, मग, कटोरे, चायदानी, कॉफी के बर्तन, चीनी के कटोरे, जग, आदि।

शीशे की परत की उपस्थिति के आधार पर, चीनी मिट्टी के उत्पादों को चमकीले और बिना शीशे के (बिस्किट) के बीच प्रतिष्ठित किया जाता है।

उत्पाद की पूर्णता के आधार पर, या तो टुकड़ा या पूर्ण सेट (सेट, सेट, सेट) होते हैं। सेट में शामिल उत्पादों की एक विशेष विशेषता सजावटी डिज़ाइन, डिज़ाइन और आकार की एकता है।

उनके इच्छित उद्देश्य के आधार पर, घरेलू चीनी मिट्टी के उत्पादों की श्रृंखला को टेबलवेयर, टीवेयर, घरेलू टेबलवेयर और अन्य में विभाजित किया गया है।

कलात्मक और सजावटी वस्तुओं पर विशेष रूप से प्रकाश डाला गया है।

मिट्टी के बर्तन उत्पादों की श्रृंखला समान चीनी मिट्टी के उत्पादों की तुलना में सरल और कम विविध है। एक महत्वपूर्ण हिस्सा फ्लैट उत्पादों (प्लेटें, कटोरे, हेरिंग कटोरे, आदि) द्वारा कब्जा कर लिया गया है। मिट्टी के बर्तनों के उत्पादों के वर्गीकरण में चाय के कप, चायदानी या कॉफी के बर्तन शामिल नहीं हैं। मिट्टी के बर्तनों की रेंज मुख्य रूप से टेबलवेयर उत्पादों द्वारा दर्शायी जाती है।

माजोलिका उत्पादों की श्रृंखला में टेबलवेयर और कलात्मक और सजावटी वस्तुएं शामिल हैं। माजोलिका उत्पादों की विशेषता विभिन्न रंगीन ग्लेज़ (माजोलिका ग्लेज़) और अंडरग्लेज़ पेंट के साथ काटना है।

सिरेमिक उत्पादों का गुणवत्ता मूल्यांकन

सिरेमिक उत्पाद टिकाऊ, उपयोग में आसान और सुंदर दिखने वाले होने चाहिए। इनका निर्माण स्थापित प्रक्रिया के अनुसार अनुमोदित नमूनों के अनुसार किया जाता है। सिरेमिक वस्तुओं की गुणवत्ता का आकलन करते समय, शार्ड, ग्लेज़ और सजावट के गुणवत्ता संकेतकों पर ध्यान दिया जाता है। उपस्थिति, भौतिक और तकनीकी संकेतक, प्रकृति, आकार और दोषों की संख्या के आधार पर, वर्तमान GOST के अनुसार, व्यंजनों को ग्रेड I और II में विभाजित किया गया है।

सफेदी, थर्मल प्रतिरोध, जल अवशोषण, एसिड प्रतिरोध GOSTs में निर्धारित विधियों के अनुसार निर्धारित किया जाता है।

ग्रेड I के लिए चीनी मिट्टी के उत्पादों की सफेदी कम से कम 64% होनी चाहिए, ग्रेड II के लिए - 58%। मिट्टी के बर्तनों के उत्पादों के लिए सफेदी को नियंत्रित नहीं किया जाता है।

पारभासीता केवल चीनी मिट्टी के उत्पादों की विशेषता है, जो 2.5 मिमी मोटी तक की परतों में पारभासी होती हैं। चीनी मिट्टी के बरतन और मिट्टी के बर्तनों और तश्तरियों को यांत्रिक रूप से मजबूत माना जाता है; जब उन्हें पांच दिनों तक (पहला 120 टुकड़ों का, और दूसरा 100 और 150 टुकड़ों का) ढेर में रखा जाता है, तो वे नष्ट नहीं होते हैं।

दोषों की उपस्थिति उत्पाद के बाहरी निरीक्षण के दौरान निर्धारित की जाती है। सिरेमिक उत्पादों पर पाए जाने वाले सभी प्रकार के दोषों को शार्ड और ग्लेज़ और सजावट दोषों में विभाजित किया गया है।

टुकड़ों और शीशा में दोष के लिएइसमें उत्पाद की विकृति, गड्ढे और चिप्स, चमकदार एक तरफा दरारें, गंजे धब्बे और शीशे का संयोजन, मुकुट और बाल (ग्लेज़ परत में दरारें), सामने का दृश्य (उत्पाद पर काले बिंदु), धावकों के निशान, कंघी, शामिल हैं। उत्पाद के हिस्सों को गलत ढंग से लगाना, जुड़े हुए हिस्सों को कमजोर करना आदि।

सजावट दोषों के लिए- पेंट का अधिक जलना और कम जलना, डिकैल्कोमेनिया असेंबली, ओवरग्लेज़ पेंट के निशान, पेंट का छिलना, आदि।

GOST के अनुसार, ग्रेड I - 3 के लिए चीनी मिट्टी के बरतन उत्पादों के लिए, ग्रेड II - 6 के लिए अनुमेय दोषों की संख्या अधिक नहीं होनी चाहिए; मिट्टी के बर्तनों के उत्पादों के लिए - क्रमशः 3 और 6।

सिरेमिक वस्तुओं की लेबलिंग, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण

प्रत्येक चीनी मिट्टी और मिट्टी के बर्तन उत्पाद को एक ट्रेडमार्क के साथ चिह्नित किया जाता है, जिसे सिरेमिक पेंट के साथ उत्पाद के निचले भाग के केंद्र पर लगाया जाता है और फायरिंग द्वारा सुरक्षित किया जाता है। ट्रेडमार्क स्पष्ट होना चाहिए.

बर्तनों की पैकेजिंग करते समय, निम्नलिखित का उपयोग किया जाता है: उपभोक्ता कंटेनर (कार्डबोर्ड, कागज और संयुक्त सामग्री से बने बक्से); कार्डबोर्ड, कागज और संयुक्त सामग्री के पैक, पेपर बैग और संयुक्त सामग्री, सहायक सामग्री (रैपिंग और कुशनिंग पेपर, नालीदार कार्डबोर्ड, गर्मी-सिकुड़ने योग्य सामग्री, पॉलीथीन फिल्म, पॉलीस्टाइनिन, लकड़ी की छीलन, आदि); परिवहन कंटेनर (लकड़ी के बक्से और नालीदार कार्डबोर्ड बक्से)।

कप और तश्तरी को निम्नलिखित तरीके से रखा जाता है: कप को सामने की तरफ तश्तरी पर उल्टा रखा जाता है, पहले कागज से ढका जाता है, और कागज में लपेटा जाता है। फिर दो से बारह उत्पादों का एक ढेर बनाया जाता है, जिसे कागज में भी लपेटा जाता है। कप और तश्तरी से अलग-अलग पैरों को ढालना जायज़ है। फ्लैट उत्पादों को एक उत्पाद के माध्यम से कागज में लपेटा जाता है, और फिर 25-40 टुकड़ों के बैग में लपेटा जाता है। बढ़े हुए पैकेज को सुतली से बांधा जाता है या पेपर टेप से सील किया जाता है और एक लेबल चिपकाया जाता है जिसमें विनिर्माण संयंत्र और उसका पता, उत्पाद का नाम, पैकेज में उत्पादों की संख्या, ग्रेड, पैकेजिंग तिथि, पैकर नंबर और GOST या TU नंबर दर्शाया जाता है। सेवाओं, सेटों और सेटों के पैकेज पैक करते समय, एक ही प्रकार और सजावटी डिज़ाइन के उत्पाद रखे जाते हैं: प्रत्येक आइटम को कागज में लपेटा जाता है। फिर व्यंजन उपभोक्ता और परिवहन कंटेनरों में रखे जाते हैं। स्मारिका और उपहार प्रयोजनों के लिए उत्पाद नालीदार कार्डबोर्ड बक्से में रखे जाते हैं, जिन पर कलात्मक रूप से डिज़ाइन किए गए लेबल चिपकाए जाते हैं।

व्यंजनों का परिवहन सभी प्रकार के परिवहन द्वारा किया जाता है। मूल रूप से, व्यंजन रेलवे कारों और कंटेनरों में ले जाया जाता है, जिसका फर्श एक समान और घनी परत में लकड़ी की छीलन से बना होता है। थैलों की पंक्तियाँ भी छीलन से अटी पड़ी हैं। निर्माता को कंटेनरों और रेलवे कारों पर "सावधानी ग्लास" शिलालेख लगाना चाहिए।

चीनी मिट्टी के बरतन और मिट्टी के उत्पादों को रैक पर बंद, सूखे कमरों में संग्रहित किया जाता है। इस मामले में, भारी उत्पादों को निचले रैक पर रखा जाता है, हल्के वाले - ऊपरी रैक पर। प्लेटों को ढेर में संग्रहित किया जा सकता है (चीनी मिट्टी के 120 टुकड़े प्रत्येक, मिट्टी के बर्तन 100 टुकड़े प्रत्येक)।

आधुनिक सामग्रियों के व्यापक उपयोग के बावजूद, जो लंबी सेवा जीवन और अच्छे उपभोक्ता गुणों की विशेषता रखते हैं, सिरेमिक उत्पाद अभी भी प्रासंगिक हैं। सिरेमिक बर्तन नाजुक होते हैं और उदाहरण के लिए, प्लास्टिक वाले की तुलना में काफी महंगे होते हैं। हालाँकि, अच्छी तापीय चालकता और, सबसे महत्वपूर्ण बात, इस सामग्री की पर्यावरणीय सुरक्षा इसकी सभी कमियों की भरपाई करती है।

रूसी निर्माताओं सहित सिरेमिक टेबलवेयर बाजार में प्रतिस्पर्धा अधिक है। स्थिति इस तथ्य से जटिल है कि रूसी बाजार के इस खंड की क्षमता केवल लगभग निर्धारित की जा सकती है, क्योंकि यह घरेलू सामान बाजार का हिस्सा है और इसका मूल्यांकन अन्य खंडों के साथ मिलकर किया जाता है। यह ज्ञात है कि टेबलवेयर सभी घरेलू सामानों की कुल बाजार मात्रा का लगभग एक तिहाई हिस्सा बनाता है। यह लगभग $700 मिलियन का है।

इस तथ्य के बावजूद कि विभिन्न सामग्रियों से बने उत्पाद यहां प्रस्तुत किए जाते हैं - कांच से धातु तक, फिर भी, हाल तक, सिरेमिक और चीनी मिट्टी के व्यंजन अग्रणी थे (टेबलवेयर के कुल उत्पादन का लगभग 70%)।

पिछले कुछ वर्षों में रूसी सिरेमिक टेबलवेयर बाजार में जो मुख्य रुझान देखे गए हैं, वे हैं उत्पादन मात्रा में वार्षिक कमी (विशेष रूप से 2009-2010 में महत्वपूर्ण गिरावट) और उत्पादन की प्रति यूनिट कीमतों में एक साथ वृद्धि। दूसरी ओर, 2009 की शुरुआत में 2018 में रूबल के मूल्यह्रास और आयात ऋण देने की समस्याओं के कारण टेबलवेयर के आयात में भारी कमी आई थी। अब हमारे देश में सिरेमिक उत्पादों के उत्पादन की मात्रा लगभग 250 मिलियन उत्पाद और प्रति वर्ष मूल्य के संदर्भ में 2.6 बिलियन रूबल है, और अन्य देशों से सिरेमिक के आयात की वार्षिक वृद्धि दर 20-30% है।

कुल मिलाकर, बाजार की विकास दर धीरे-धीरे कम हो रही है। विशेषज्ञों का कहना है कि सिरेमिक और चीनी मिट्टी-मिट्टी के बर्तनों के उत्पादन के लिए यह सबसे अच्छा समय नहीं है। छोटे अर्ध-हस्तशिल्प उद्यमों को छोड़कर, पिछले वर्ष लगभग कोई भी नई कंपनी सामने नहीं आई है। अधिकांश फ़ैक्टरियाँ बंद हो रही हैं या उनका पुनर्उपयोग किया जा रहा है, क्योंकि उत्पादन क्षमता केवल 10% है।

यह ध्यान देने योग्य है कि, पश्चिमी देशों की तुलना में, घरेलू स्तर पर उत्पादित उत्पादों और अन्य देशों (मुख्य रूप से चीन) से आयातित उत्पादों की मात्रा का अनुपात लंबे समय से रूसी कंपनियों के पक्ष में रहा है, जबकि विदेशों में स्थानीय निर्माता लंबे समय से चीनी के मुकाबले हार गए हैं। उद्यम। विशेषज्ञ इसे इस तथ्य से समझाते हैं कि सोवियत काल से, घरेलू उत्पाद अपनी उच्च गुणवत्ता के कारण उपभोक्ताओं के बीच काफी मांग में रहे हैं। रूसी चीनी मिट्टी की चीज़ें की सुरक्षा में उदासीनता और विश्वास एक निश्चित भूमिका निभाते हैं। अब स्थिति कुछ बदल गई है.

रूसी टेबलवेयर बाजार में बिक्री का मुख्य हिस्सा आयातित उत्पादों (विशेषकर चीनी मिट्टी के बरतन खंड में) से आता है। विश्लेषकों के अनुसार, हमारे देश में चीनी मिट्टी के उत्पादन की मात्रा प्रति वर्ष 2 हजार टन से अधिक घट रही है। विशेषज्ञ इसे उपकरणों के अप्रचलन और परिणामस्वरूप, कम गुणवत्ता और तैयार उत्पादों की उच्च लागत से समझाते हैं। रूस को अपने उत्पादों की आपूर्ति करने वाले देशों में चीन अग्रणी है (कुल आयात का लगभग 40%)। और औसत से ऊपर कीमत वाले सिरेमिक और चीनी मिट्टी के उत्पादों के क्षेत्र में, यूरोपीय निर्माताओं का प्रभुत्व है। चीनी मिट्टी के मुख्य आयातक देश: जर्मनी, चेक गणराज्य, पोलैंड, जापान, ग्रेट ब्रिटेन। रूसी बाजार में आयातित चीनी मिट्टी के उत्पादों की हिस्सेदारी 80% है, लेकिन हर साल यह धीरे-धीरे कम हो रही है, जो घरेलू निर्माताओं को खुश नहीं कर सकती है।

साथ ही, हमारे देश में इन सामग्रियों से बने टेबलवेयर की खपत लगातार बढ़ रही है (वृद्धि लगभग 7% प्रति वर्ष है)। विशेषज्ञों को भरोसा है कि घरेलू आय बढ़ने के साथ-साथ यह आंकड़ा भी बढ़ेगा। यह काफी हद तक HoReCa प्रोफेशनल टेबलवेयर सेगमेंट (होटल, रेस्तरां, कैफे) के तेजी से विकास के कारण है, जो बाजार की मात्रा का लगभग 20% है।

सिरेमिक टेबलवेयर की कीमतों में वृद्धि मुख्य रूप से कच्चे माल की लागत में वृद्धि के कारण है (इस वृद्धि की दर लगभग 30% प्रति वर्ष है)। घरेलू सिरेमिक उत्पादकों द्वारा उपयोग किया जाने वाला लगभग 10% कच्चा माल विदेशों से (मुख्य रूप से यूक्रेन से) आयात किया जाता है। हमारे देश में प्रति टन मिट्टी का विक्रय मूल्य लगभग 100 डॉलर है। यूक्रेन से आयातित मिट्टी की कीमत लगभग दो गुना कम है। इसके अलावा, घरेलू जमाओं से प्राप्त कच्चे माल की गुणवत्ता अक्सर यूक्रेनी जमाओं से प्राप्त मिट्टी से कम होती है। हमारे देश में, कई दर्जन उद्यम सिरेमिक और चीनी मिट्टी के उत्पाद बनाते हैं। इसका अधिकांश निर्यात पड़ोसी देशों के साथ-साथ संयुक्त राज्य अमेरिका और जर्मनी को भी किया जाता है।

विशेषज्ञ सिरेमिक और चीनी मिट्टी के उत्पादों के लिए घरेलू बाजार के विकास में निम्नलिखित रुझानों पर ध्यान देते हैं: उपभोक्ता कांच के बने पदार्थ को प्राथमिकता देते हैं, मांग निम्न और मध्यम मूल्य खंड की ओर बढ़ रही है, और रोजमर्रा के उपयोग के लिए उत्पादों और खानपान प्रतिष्ठानों के लिए पेशेवर टेबलवेयर की मांग बढ़ रही है। .

सिरेमिक उत्पादों के कई वर्गीकरण हैं। सबसे व्यापक विभाजन उद्देश्य पर निर्भर करता है। इस प्रकार, औद्योगिक और निर्माण सिरेमिक, तकनीकी, कलात्मक और सजावटी और घरेलू सिरेमिक प्रतिष्ठित हैं। पहली श्रेणियों में ईंट, फेसिंग और फर्श टाइल्स, टाइल्स और टाइल्स शामिल हैं। और दूसरे दो में मिट्टी के बर्तन उत्पाद, व्यंजन (प्लेटें, सलाद कटोरे, कप, बर्तन, बर्तन, पैन, कोकोटे मेकर, बेकिंग व्यंजन, आदि) और चीनी मिट्टी के बरतन, मिट्टी के बर्तन और माजोलिका से बने सजावटी सामान (सुगंध लैंप, सिरेमिक मूर्तियां, सजावटी) शामिल हैं मूर्तियाँ, बक्से, मछलीघर चीनी मिट्टी की चीज़ें, फूलदान, लैंप, आदि)।

कांच जैसे सिरेमिक उत्पाद सिलिकेट उत्पादों की श्रेणी में आते हैं। ये उत्पाद प्लास्टिक मिट्टी की सामग्रियों से बनाए जाते हैं जिन्हें मजबूती देने के लिए जलाया जाता है। द्रव्यमान बनाने वाले घटकों और फायरिंग तापमान के आधार पर, सिरेमिक या तो ठोस या छिद्रपूर्ण हो सकता है। फायरिंग से पहले, कुछ उत्पादों को शीशे का आवरण से ढक दिया जाता है, जो कांच के द्रव्यमान की एक पतली परत होती है। यह न केवल सौंदर्य प्रभाव के लिए आवश्यक है: शीशा लगाना सिरेमिक को गंदगी और नमी को अवशोषित करने से रोकता है।

मिट्टी के बर्तन साधारण रंगीन मिट्टी से बनाए जाते हैं। इन्हें चमकीला या बिना चमकीला भी किया जा सकता है। चीनी मिट्टी के बरतन और मिट्टी के बर्तनों के उत्पाद सफेद मिट्टी से बने होते हैं और संरचना में भिन्न होते हैं: मिट्टी के बर्तनों में यह छिद्रपूर्ण होता है, और चीनी मिट्टी के बरतन में यह पापयुक्त (ठोस) होता है। माजोलिका सफेद या हल्के रंग की मिट्टी से बना एक उत्पाद है जिसके शरीर पर उभरे हुए पैटर्न होते हैं, जो रंगीन शीशे से ढका होता है। विशेषज्ञ सिरेमिक को मोटे और महीन में विभाजित करते हैं। पहले में मिट्टी के बर्तन शामिल हैं, और दूसरे में चीनी मिट्टी के बरतन, मिट्टी के बर्तन और माजोलिका के उत्पाद शामिल हैं।

सिरेमिक उत्पादों के उत्पादन के लिए, प्लास्टिक और पतली सामग्री का उपयोग किया जाता है, साथ ही फ्लक्स (दूसरा नाम फ्लक्स भी है)। प्लास्टिक पदार्थों में विभिन्न प्रकार की मिट्टी और काओलिन शामिल हैं। कड़ाई से कहें तो, काओलिन भी एक मिट्टी जैसा पदार्थ है, जो आमतौर पर सफेद रंग का होता है, जिसमें काओलिनाइट होता है। मिश्रण में मौजूद अशुद्धियों के आधार पर, मिट्टी में अलग-अलग पिघलने का तापमान और विभिन्न प्रकार के रंग हो सकते हैं।

यदि रंग कच्चे माल में कार्बनिक मूल की अशुद्धियों की उपस्थिति से जुड़ा हुआ है, तो, एक नियम के रूप में, फायरिंग के दौरान ऐसा उत्पाद सफेद हो जाता है (इस प्रकार की मिट्टी को सफेद-जलने वाला कहा जाता है)। ये सामग्रियां बहुत प्लास्टिक की होती हैं, लेकिन जलाने के बाद सख्त हो जाती हैं और टुकड़ों में बदल जाती हैं। सिरेमिक उत्पादों के संकोचन को कम करने के लिए पतली सामग्री का उपयोग किया जाता है। सूखने और जलाने पर मिट्टी सिकुड़ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद में विकृति और दरार आ सकती है। पतली सामग्री, जिसमें क्वार्ट्ज, क्वार्ट्ज रेत, टूटे हुए टुकड़े आदि शामिल हैं, इस विकृति को रोकते हैं, उत्पाद के आकार को लगभग उसके मूल रूप में बनाए रखते हैं। फ्लक्स या फ़्लक्स का उपयोग सिरेमिक द्रव्यमान घटकों (विशेषकर ठोस सिरेमिक उत्पादों के उत्पादन में) के तेज़ और अधिक विश्वसनीय सिंटरिंग के लिए किया जाता है। इसके लिए आमतौर पर चाक, चूना पत्थर या फेल्डस्पार का उपयोग किया जाता है।

अपना खुद का बड़ा उत्पादन खोलना लाभहीन है। छोटी कंपनियां जो एक विशिष्ट संकीर्ण खंड या क्षेत्रीय बाजार में सेवा प्रदान करती हैं, उनके लिए जीवित रहना बहुत आसान होता है। ऐसे उत्पादन के लिए बड़े क्षेत्रों या महंगे उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है। मुख्य आवश्यकता: उत्पादन परिसर शहर के बाहरी इलाके या उससे आगे स्थित होना चाहिए। इसके अलावा, पानी, हीटिंग और बिजली भी होनी चाहिए। उत्पादन स्थान के अलावा, आपको भंडारण स्थान, एक बाथरूम और शॉवर की आवश्यकता होगी।

कार्यशाला के आवश्यक उपकरणों में शामिल हैं: मफल भट्टियां, एक रोलिंग मशीन, एक "हिंडोला", शीशे का आवरण के उत्पादन के लिए एक बॉल मिल। कार्यशालाओं में काम करने के लिए प्रति पाली कम से कम 3-4 श्रमिकों की आवश्यकता होगी। इसके अलावा, आप एक एकाउंटेंट के बिना नहीं कर सकते (आप एक अकाउंटिंग फर्म की सेवाओं का उपयोग कर सकते हैं)। आप पहली बार क्रय एवं विक्रय प्रबंधक की ज़िम्मेदारियाँ ले सकते हैं।

कच्चा माल (सफेद मिट्टी), जैसा कि ऊपर बताया गया है, आमतौर पर यूक्रेन में खरीदा जाता है। इसलिए, कार्गो के सभी दस्तावेजों और सीमा शुल्क निकासी के प्रसंस्करण की लागत के लिए तुरंत बजट बनाएं। इस प्रक्रिया में लगभग एक सप्ताह का समय लगेगा.

कच्चे माल को विशेष प्रसंस्करण से गुजरना होगा: पहले इसे हानिकारक खनिज समावेशन से साफ किया जाता है, फिर कुचल दिया जाता है, पीस दिया जाता है, एक छलनी के माध्यम से छान लिया जाता है और अन्य घटकों के साथ मिलाया जाता है। मिट्टी के आधार पर, एक पर्ची बनाई जाती है - एक तरल मिट्टी का द्रव्यमान जिसमें नमी की मात्रा लगभग 35% होती है। इसे मैन्युअल रूप से या विशेष उपकरण का उपयोग करके सांचों में डाला जाता है और पूरी तरह से सख्त होने तक वहीं छोड़ दिया जाता है। साधारण आकार के उत्पाद (उदाहरण के लिए, प्लेटें) स्टील टेम्पलेट्स का उपयोग करके प्लास्टर मोल्डों में लगभग 25% नमी सामग्री के साथ प्लास्टिक द्रव्यमान से ढाले जाते हैं।

इसके बाद, उत्पादों को सांचों से निकाला जाता है, सुखाया जाता है और धोया जाता है। सुखाना या तो प्राकृतिक रूप से होता है (ओवन काफी महंगे होते हैं, और छोटे पैमाने पर उत्पादन उनके बिना चल सकता है), या संवहन ओवन में 70 से 90 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर होता है। भट्ठों में फायरिंग दो चरणों में की जाती है।

फिर चीनी मिट्टी के टुकड़ों को चमकाया जाता है और जलाया जाता है। पूर्ण उत्पादन चक्र में तीन से पांच दिन लगते हैं। विशेष सुखाने वाले ओवन के उपयोग से यह समय कम से कम आधा हो जाता है। एक छोटी कार्यशाला एक चक्र में लगभग 1000 उत्पाद बनाती है।

आपके उत्पादों की त्रुटिहीन गुणवत्ता उपभोक्ताओं के बीच इसकी लोकप्रियता के लिए मुख्य शर्त है। सिरेमिक उत्पादों की गुणवत्ता का आकलन करते समय, तीन मुख्य विशेषताएं प्राथमिक महत्व की होती हैं: शार्ड, ग्लेज़ और सजावट की गुणवत्ता। अधिकांश निर्माता तथाकथित "सिरेमिक उत्पादों के उत्पादन के लिए तकनीकी नियमों" द्वारा निर्देशित होते हैं।

आपके द्वारा उत्पादित उत्पादों की श्रेणी पर पहले से निर्णय लें। बेहतर होगा कि इसे छोटा (20-30 आइटम) किया जाए, जिससे बड़े गोदाम शेष से बचा जा सके। सिरेमिक व्यंजन (बर्तन, कप, ट्यूरेन, आदि) सबसे अधिक मांग में हैं। उपभोक्ता की इच्छाओं और मांग पर ध्यान केंद्रित करते हुए, अपने वर्गीकरण को नियमित रूप से अपडेट करने, पुराने मॉडलों को हटाने और नए पेश करने का प्रयास करें।

सिरेमिक उत्पादों के उत्पादन से जुड़े व्यवसाय को मौसमी नहीं माना जाता है, हालांकि इस कारक का अभी भी इस पर एक निश्चित प्रभाव है। उदाहरण के लिए, हमारे देश के दक्षिणी क्षेत्रों में सितंबर-अक्टूबर से अप्रैल तक टेबलवेयर की विशेष रूप से उच्च मांग होती है। गर्मी के मौसम में लोग बहुत कम खाना बनाते हैं और तदनुसार, कुकवेयर की बिक्री की मात्रा तेजी से घट जाती है। इसके अलावा, उत्पादन का काम उच्च आर्द्रता पर निलंबित किया जा सकता है, क्योंकि सिरेमिक नमी को अच्छी तरह से अवशोषित करते हैं, जिससे दोषों की संख्या में वृद्धि होती है। नतीजतन, बरसाती शरद ऋतु या बहुत गर्म सर्दियों में उत्पादन की मात्रा अन्य महीनों की तुलना में कम होगी।

सिरेमिक उत्पादों का अपना उत्पादन खोलने के लिए आपको कम से कम 3.5 मिलियन रूबल की आवश्यकता होगी। ऐसी परियोजना की लाभप्रदता लगभग 25-30% है, और भुगतान अवधि 3 वर्ष है। आप कोई मौजूदा व्यवसाय खरीद सकते हैं (सौभाग्य से बाज़ार में बहुत सारे ऑफ़र हैं)। इसकी लागत 6-7 मिलियन रूबल (उत्पादन स्थान के किराये सहित) होगी।

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सिरेमिक उत्पादों की सभी विविधता और उनके उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल के बावजूद, उनके उत्पादन में सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रियाएं, हालांकि विस्तार से भिन्न हैं, मूल रूप से समान हैं। सिरेमिक उत्पादों के उत्पादन में मुख्य रूप से निम्नलिखित तकनीकी संचालन शामिल हैं:

1) कच्चे सिरेमिक द्रव्यमान की तैयारी;

2) उत्पादों की ढलाई;

3) उत्पादों को सुखाना और उन्हें बिना जलाए समाप्त करना;

4) उत्पादों की फायरिंग;

5) उत्पादों की ग्लेज़िंग (फायरिंग से पहले की जा सकती है या प्रारंभिक फायरिंग के बाद की जा सकती है और बाद में ग्लेज़ को ठीक करने के लिए फायरिंग की जा सकती है)।

सिरेमिक द्रव्यमान की तैयारी.सामान्य तौर पर, सिरेमिक द्रव्यमान में चार घटक होते हैं: मिट्टी (या मिट्टी का मिश्रण); ottoschitelya; प्रवाह और पानी. कुछ मामलों में, उपयुक्त प्राकृतिक मिट्टी के साथ, थिनिंग एजेंट या फ्लक्स का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है। यदि झरझरा टुकड़ा प्राप्त करना आवश्यक है, तो छिद्र बनाने वाली सामग्री को द्रव्यमान में पेश किया जाता है।

सटीक खुराक देने और अन्य घटकों के साथ समान रूप से मिश्रण करने के लिए, मिट्टी को पहले मोटे और फिर बारीक पीसने के अधीन किया जाता है। महीन पीसने वाली इकाइयों के सामान्य संचालन के लिए एक आवश्यक शर्त कम मिट्टी की नमी (7...10% से अधिक नहीं) है। इसलिए, अत्यधिक गीली मिट्टी को क्रशर या क्ले कटर से मोटा पीसने के तुरंत बाद सूखने वाले ड्रमों में सुखाया जाता है।

एक अन्य विधि में सभी घटकों को गीली ग्राइंडिंग बॉल मिलों में पीसना शामिल है। परिणामी सिरेमिक सस्पेंशन को एक हिलने वाली छलनी के माध्यम से पारित किया जाता है और स्प्रे सुखाने के अधीन किया जाता है, जिससे 5...7% की नमी सामग्री के साथ एक प्रेस पाउडर प्राप्त होता है।

उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करने के लिए, मिट्टी को अत्यधिक सजातीय बनाना आवश्यक है, जिसके लिए इसे मिट्टी के मिक्सर में मिलाया जाता है, यदि आवश्यक हो, तो प्लास्टिसिटी बढ़ाने के लिए अतिरिक्त रूप से गीला किया जाता है और कभी-कभी गर्म किया जाता है।

सिरेमिक द्रव्यमान के लिए तैयारी योजना का चुनाव कच्चे माल की विशेषताओं और बाद की मोल्डिंग की विधि दोनों को ध्यान में रखते हुए किया जाता है, जिसके लिए मुख्य बिंदु आर्द्रता है डब्ल्यूकच्चा मिश्रण. सिरेमिक द्रव्यमान तैयार करने के लिए तीन सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली विधियाँ हैं: अर्ध-शुष्क (डब्ल्यू= 7...12%), प्लास्टिक (डब्ल्यू= 17...22%) और गीला (डब्ल्यू> 30%).

सिरेमिक उत्पादों की ढलाई.सिरेमिक उत्पादों की ढलाई प्लास्टिक विधि, सेमी-ड्राई प्रेसिंग और स्लिप कास्टिंग का उपयोग करके की जाती है।

प्लास्टिक मोल्डिंग (डब्ल्यू- 17...22%) का उपयोग करके किया जाता है स्क्रू (बेल्ट) दबाएँ।एक आधुनिक गैर-वैक्यूम बेल्ट प्रेस एक जटिल इकाई है, लेकिन इसके संचालन का सिद्धांत बेहद सरल है (चित्र 5.1)। फ़नल/और इंजेक्शन रोलर्स के माध्यम से सिरेमिक द्रव्यमान 2 बरमा (कीड़ा) के ब्लेडों को खिलाया गया 4, जो, अपनी धुरी के चारों ओर घूमते हुए, द्रव्यमान को पकड़ता है और इसे पतले हिस्से - सिर की ओर ले जाता है 5. एक हटाने योग्य नोजल - माउथपीस - सिर से बाहर निकलने पर स्थापित किया जाता है 6, एक छेद जिसमें विशिष्ट उत्पाद के आधार पर कोई न कोई आकार होता है। ईंटें बनाते समय मुखपत्र में 250x120 मिमी मापने वाला एक आयताकार छेद होता है। पेंच द्वारा विकसित दबाव (1.6...7.0 एमपीए) के प्रभाव में, द्रव्यमान को माउथपीस छेद के माध्यम से निचोड़ा जाता है और एक सतत मिट्टी के रिबन के रूप में बाहर आता है, जिसे स्टील के तारों के साथ अलग-अलग ईंटों में काटा जाता है।

प्लास्टिक मोल्डिंग की विधि का उपयोग ठोस और खोखली (मल्टी-होल) ईंटें, पाइप, टाइलें और अन्य उत्पाद बनाने के लिए किया जाता है। सिरेमिक पाइपों के उत्पादन में, लंबवत बनाने वाले स्क्रू प्रेस का उपयोग किया जाता है।

अर्ध-शुष्क दबाव उच्च दबाव (25...35 एमपीए) पर किया जाता है। इस मामले में, कार्यशील द्रव्यमान में इष्टतम नमी की मात्रा 7...12% होनी चाहिए। मोल्डिंग यांत्रिक और हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करके की जाती है। दबाने का काम एक सांचे में किया जाता है , जहां प्रेस पाउडर का एक हिस्सा एक गाड़ी का उपयोग करके हॉपर से स्थानांतरित किया जाता है . उसी समय, दाईं ओर जाने पर, गाड़ी ढले हुए कच्चे माल को प्राप्त करने वाले उपकरण पर धकेलती है।

जब गाड़ी पीछे (बाईं ओर) चलती है, तो निचली मोहर निकल जाती है और प्रेस पाउडर सांचे में भर जाता है . इसके बाद ऊपरी मोहर को नीचे करके साँचे में डाला जाता है। , लगभग 2 एमपीए के दबाव पर द्रव्यमान का प्रारंभिक संघनन करना, जिसके परिणामस्वरूप इसकी मात्रा 30...35% कम हो जाती है . आगे की प्रेसिंग दो चरणों में निचले स्टैम्प का उपयोग करके की जाती है। पहले चरण में लगभग 9 एमपीए का दबाव बनता है। इसके बाद, निचली मोहर नीचे चली जाती है, जिससे दबाए गए द्रव्यमान से निचोड़ी गई हवा बाहर निकल जाती है। यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो दबाव हटने के बाद फैलती हुई हवा, ढले हुए उत्पाद को ढीला कर देगी। अंतिम दबाव लगभग 30 एमपीए के दबाव पर किया जाता है।

अर्ध-शुष्क दबाने से सिरेमिक टाइलें, ईंटें और टाइलें बनती हैं। प्लास्टिक मोल्डिंग की तुलना में इस मोल्डिंग विधि का एक फायदा है - इसमें व्यावहारिक रूप से उत्पादों को सुखाने की आवश्यकता नहीं होती है और उन्हें तुरंत फायरिंग के लिए भेजा जा सकता है।

सिरेमिक उत्पादों की स्लिप कास्टिंगकठोर जिप्सम की पानी सोखने की क्षमता पर आधारित। तीन कास्टिंग विधियों का उपयोग किया जाता है: नाली; थोक; संयुक्त.

नाली मोल्डिंग विधि के साथ, एक तरल सिरेमिक द्रव्यमान (स्लिप) को जिप्सम मोल्ड में डाला जाता है, जिसकी छिद्रपूर्ण दीवारें नमी को अवशोषित करती हैं, इसे स्लिप से हटा देती हैं, जिसके परिणामस्वरूप गाढ़े द्रव्यमान की एक सतत समान परत बनती है। साँचे की भीतरी सतह. . जब यह परत वांछित मोटाई तक पहुंच जाती है, तो अतिरिक्त फिसलन को हटा दिया जाता है, और उत्पाद को सूखने (मुरझाने) के लिए कुछ समय के लिए सांचे में छोड़ दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप यह सिकुड़ जाता है और आसानी से सांचे की दीवारों के पीछे रह जाता है।

डालने की विधि में, स्लिप को विभाजित सांचे के संभोग भागों के बीच की जगह में डाला जाता है। इस विधि से, द्रव्यमान को संकुचित करने की प्रक्रिया तेजी से आगे बढ़ती है, क्योंकि नमी वर्कपीस की बाहरी और आंतरिक दोनों सतहों से ली जाती है। . डालने की विधि के विपरीत, डालने की विधि आपको अधिक जटिल आकार के उत्पादों को और अधिक आयामी सटीकता के साथ ढालने की अनुमति देती है।

कुछ मामलों में, दोनों विधियों (संयुक्त विधि) का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। उदाहरण के लिए, सिंक और वॉशबेसिन के लिए, कटोरे का "शरीर" डाला जा रहा है, और खोखले किनारे पानी निकाल रहे हैं।

कास्टिंग विधि का उपयोग पतली दीवार वाले मिट्टी के बर्तन और चीनी मिट्टी के सेनेटरी वेयर, व्यंजन, फूलदान, मूर्तियाँ, रासायनिक बर्तन और उपकरण बनाने के लिए किया जाता है। यह विधि, दूसरों के विपरीत, जटिल आकृतियों के उत्पाद बनाना संभव बनाती है।

सुखाने वाले उत्पाद।उत्पादों को सुखाने का कार्य विभिन्न डिज़ाइनों (कक्ष, सुरंग) के ड्रायर में किया जाता है। सिरेमिक उत्पादों को सुखाना एक श्रम-गहन उत्पादन चरण है, क्योंकि सुखाने की प्रक्रिया के परिणामस्वरूप वर्कपीस में दरारें और विरूपण के कारण बड़ी संख्या में दोष उत्पन्न होते हैं।

सिरेमिक उत्पादों की ग्लेज़िंग।शीशे का आवरणएक सिरेमिक उत्पाद की सतह पर एक पतली कांच की परत लगाई जाती है ताकि इसे एक सुंदर रूप दिया जा सके और साथ ही पानी के प्रतिरोध और रासायनिक और यांत्रिक प्रभावों के प्रतिरोध को बढ़ाया जा सके। संरचना और भौतिक गुणों के संदर्भ में, ग्लेज़ कांच के प्रकार हैं। शीशे का आवरण तैयार करने के लिए, सिलिका और एल्यूमिना (क्वार्ट्ज रेत, मिट्टी, फेल्डस्पार, तालक, आदि) युक्त प्राकृतिक सामग्री, साथ ही विभिन्न धातुओं के लवण और ऑक्साइड: पोटेशियम, सोडियम, लिथियम, बोरान, कैल्शियम, मैग्नीशियम, बेरियम, जस्ता का उपयोग किया जाता है। , सीसा, टिन, आदि। धातु ऑक्साइड शीशे को एक विशेष रंग देते हैं, चमक और अन्य गुणों में सुधार करते हैं, और शीशे का पिघलने बिंदु को कम करते हैं।

ग्लेज़ पारदर्शी या अपारदर्शी (सुस्त) हो सकते हैं। ये दोनों रंगीन या रंगहीन हो सकते हैं।

क्रीम की स्थिरता (घनत्व 1,350...1,400 किग्रा/एम3) के साथ एक निलंबन प्राप्त करने के लिए बारीक पिसा हुआ शीशा पानी के साथ मिलाया जाता है और उत्पाद की सतह पर डालकर, डुबाकर या स्प्रे करके लगाया जाता है। फायरिंग के दौरान, शीशा पिघल जाता है, सतह पर फैल जाता है और ठंडा होने पर कांच की परत में बदल जाता है।

सिरेमिक उत्पादों को जलाना।फायरिंग से सिरेमिक द्रव्यमान को एक ठोस, पत्थर जैसे शरीर में अपरिवर्तनीय परिवर्तन की अनुमति मिलती है। इस प्रक्रिया को कहा जाता है सिंटरिंग

फायरिंग प्रक्रिया यांत्रिक रूप से मिश्रित पानी के उस हिस्से के वाष्पीकरण से शुरू होती है जिसे सूखने के दौरान उत्पाद से पूरी तरह से हटाया नहीं गया था। 500 से 800 डिग्री सेल्सियस तक तापमान में और वृद्धि के साथ, रासायनिक रूप से बाध्य पानी छोड़ा जाता है। इस मामले में, उदाहरण के लिए, काओलिनाइट मेटाकाओलिनाइट में बदल जाता है: A1 2 0 3 2Si0 2 2H 2 0 -»A1 2 0 3 2Si0 2 + 2H 2 OT। 800 से 900 डिग्री सेल्सियस के तापमान में, मिट्टी बनाने वाले खनिजों का पृथक्करण होता है, उदाहरण के लिए मेटाकाओलिनाइट: A1 2 0 3 2Si0 2 --> A1 2 0 3 + + 2Si0 2, साथ ही द्रव्यमान में मौजूद कैल्शियम कार्बोनेट : CaC0 3 -> CaO + C0 2।

कैल्शियम ऑक्साइड, अन्य धातु ऑक्साइड की तरह, तापमान में बाद की वृद्धि के साथ सिलिका और एल्यूमिना के साथ प्रतिक्रिया करना शुरू कर देता है, जिससे विभिन्न सिलिकेट्स और एलुमिनोसिलिकेट्स के कम पिघलने वाले मिश्रण बनते हैं। गर्म करने पर पिघलने की मात्रा बढ़ जाती है; इसके अनुसार शार्ड के गुण बदल जाते हैं। सबसे पहले, झरझरा टुकड़ा धीरे-धीरे संकुचित होने लगता है और अपनी सरंध्रता खोकर घने क्लिंकर में बदल जाता है। झरझरा उत्पाद प्राप्त करने के लिए कम तापमान पर फायरिंग की जाती है। यदि घने पत्थर के टुकड़े से उत्पाद प्राप्त करना आवश्यक हो, तो तापमान को उस मान तक बढ़ा दिया जाता है जिस पर पिघले हुए कणों के बीच सभी अंतरालों और रिक्तियों को भरने के लिए पिघल की मात्रा पर्याप्त हो जाती है।

विभिन्न बिल्डिंग सिरेमिक उत्पादों का फायरिंग तापमान 900 से 1,700 डिग्री सेल्सियस तक होता है।

सिरेमिक उद्योग में उपयोग की जाने वाली भट्टियाँ आम तौर पर निरंतर होती हैं। भट्टी स्थान के आकार के अनुसार आधुनिक भट्टियाँ सुरंग और स्लॉट वाली होती हैं।

सुरंग ओवनयह एक लंबा (100...160 मीटर) संकीर्ण चैनल है, जो अंदर से आग प्रतिरोधी ईंटों से बना है। इस भट्टी में फायरिंग जोन लगभग मध्य में स्थित है। जलाए गए उत्पादों को ट्रॉलियों पर रखा जाता है और एक के बाद एक भट्टी में रोल किया जाता है, जिससे एक सतत ट्रेन बनती है। जब भट्ठी के एक छोर से एक नई ट्रॉली को अंदर धकेला जाता है, तो पूरी ट्रेन मिश्रित हो जाती है ताकि पहले से जली हुई सामग्री वाली ट्रॉली को दूसरे छोर से बाहर धकेल दिया जाए। सुरंग भट्ठों का उपयोग ईंटों, सिरेमिक पाइप और सेनेटरी वेयर के उत्पादन में किया जाता है।

स्लॉट भट्टियांसिरेमिक टाइल्स और टाइल्स को जलाने के लिए उपयोग किया जाता है। वे सुरंग भट्टियों के समान काम करते हैं, लेकिन उनमें एक बहुत ही संकीर्ण स्लॉट जैसा चैनल होता है जिसमें उत्पादों को रोलर कन्वेयर का उपयोग करके खिलाया जाता है। स्लॉटेड सिंगल-पंक्ति भट्टियों की चैनल चौड़ाई 0.9 से 2.5 मीटर है, ऊंचाई 0.6...0.8 मीटर है; स्लॉट भट्टी की लंबाई 24 से 65 मीटर तक होती है।

सिरेमिक टेबलवेयर का उत्पादन एक प्राचीन लोक शिल्प माना जाता है।

विभिन्न प्रकार की आधुनिक सामग्रियों की उपलब्धता के बावजूद, जो समान उत्पादों का उत्पादन करना संभव बनाती हैं, यह अब भी अपनी प्रासंगिकता नहीं खोती है।

यह उत्कृष्ट उपभोक्ता विशेषताओं के साथ-साथ लंबी सेवा जीवन के कारण है। प्लास्टिक की तुलना में सिरेमिक अपेक्षाकृत नाजुक है, लेकिन इसकी पर्यावरणीय सुरक्षा और उच्च तापीय चालकता इस नुकसान की सफलतापूर्वक भरपाई करती है।

निवेश

प्राचीन काल में लगभग हर गाँव में मिट्टी के बर्तन बनाये जाते थे। शुरुआती उद्यमी जो अपना स्वयं का सिरेमिक उत्पादन स्थापित करना चाहते हैं, वे या तो लंबे समय से चली आ रही परंपराओं का उपयोग कर सकते हैं या अपना खुद का कुछ लेकर आ सकते हैं। इस प्रकार की गतिविधि का मुख्य लाभ यह है कि इसमें महत्वपूर्ण पूंजी निवेश की आवश्यकता नहीं होती है।

सच तो यह है कि काम शुरू करने के लिए सिर्फ कुशल हाथों और कच्चे माल की जरूरत होती है। सिरेमिक टेबलवेयर के उत्पादन के लिए किसी विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं है - बस एक भट्ठी और एक ड्रायर पर्याप्त है - आपको इसके लिए सबसे अधिक भुगतान करना होगा। आप इसे खरीद सकते हैं या स्वयं बना सकते हैं।

पहले मामले में, आपको लगभग 50 हजार रूबल खर्च करने होंगे। जहाँ तक स्टोव बनाने की बात है, तो आप इसे किसी कारीगर से मंगवा सकते हैं, और यह रेडीमेड खरीदने की तुलना में बहुत सस्ता होगा। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि वे दो प्रकार में आते हैं - सुरंग (निरंतर कार्रवाई) और फोर्ज (आवधिक कार्रवाई में भिन्न)।

उत्पादन के लिए कच्चा माल

सिरेमिक टेबलवेयर के निर्माण के लिए बुनियादी और सहायक सामग्रियों के उपयोग की आवश्यकता होती है। उनमें से पहले में सिरेमिक द्रव्यमान, पेंट और ग्लेज़ की तैयारी के लिए कच्चे माल शामिल हैं, और दूसरे में कैप्सूल और प्लास्टर मोल्ड के उत्पादन के लिए आवश्यक पदार्थ शामिल हैं। लेकिन इस मामले में मुख्य कच्चा माल सिंटरिंग मिट्टी है।

इसके अलावा, भविष्य के सिरेमिक उत्पादों में काओलिन को एक योजक के रूप में शामिल किया जाना चाहिए, जो संपत्ति नियामक के रूप में कार्य करता है। आप टूटी हुई या असफल वस्तुओं के टुकड़े, क्वार्ट्ज रेत और फायरक्ले जोड़ सकते हैं। एल्यूमिना, टैल्क, कार्बोरंडम और ड्यूनाइट को मिलाने से ताकत, तापीय चालकता और ताप प्रतिरोध जैसे संकेतकों में उल्लेखनीय वृद्धि होगी।

मिट्टी के बर्तन बनाने का कौशल प्राप्त करना

सिरेमिक टेबलवेयर बनाने की कला की शुरुआत में स्वतंत्र रूप से महारत हासिल करने के लिए, पेशेवरों द्वारा दिए गए पाठ्यक्रमों या भुगतान किए गए पाठों में दाखिला लेना पर्याप्त है। ऐसे व्यक्ति के लिए जिसने कभी ऐसा कुछ नहीं किया है, आपको कम से कम कुछ कक्षाओं में भाग लेने की आवश्यकता है। जैसा भी हो, बिताया गया समय व्यर्थ नहीं जाएगा और भविष्य में आपको अपनी गलतियों से उन सरल सत्यों को नहीं सीखना होगा जो मानवता कई शताब्दियों पहले सामने आई थी।

विनिर्माण प्रौद्योगिकियाँ

वर्तमान में मिट्टी के बर्तन बनाने की एक से अधिक तकनीक मौजूद हैं। अक्सर, काम करने के तरीके फायरिंग समय, एडिटिव्स की उपस्थिति और तैयार उत्पादों की फिनिशिंग में भिन्न होते हैं। आप उनमें से प्रत्येक को अभ्यास में आज़माने के बाद ही उनके बीच के अंतर को समझ सकते हैं।

बुनियादी संचालन

सिरेमिक टेबलवेयर के उत्पादन में कई चरण होते हैं: मिट्टी का द्रव्यमान तैयार करना, ढालना, सुखाना, पकाना और तैयार उत्पादों को सजाना। पहले चरण में, कच्चे माल को सभी प्रकार के खनिज योजकों से साफ करना आवश्यक है, फिर इसे कुचलें, पीसें और एक विशेष छलनी का उपयोग करके छान लें। इसके बाद, हम भविष्य का उत्पाद बनाना शुरू करते हैं। द्रव्यमान कुछ भी हो सकता है - प्लास्टिक या तरल।

पहले का लाभ यह है कि इससे विभिन्न आकारों के उत्पाद बनाना संभव हो जाता है। दूसरी विधि के लिए, प्लास्टर सांचों में ढलाई एक तरल द्रव्यमान से की जाती है, जिसे स्लिप भी कहा जाता है। इसकी आर्द्रता कम से कम 35% है। इसका उपयोग उच्च जटिलता की स्थितियों में किया जाता है जब कोई अन्य विधि उपयुक्त नहीं होती है।

जैसे ही भविष्य के सिरेमिक उत्पाद पहले से सूख जाएंगे, स्लिप और डेक्सट्रिन के चिपकने वाले मिश्रण का उपयोग करके उन्हें हैंडल, टोंटी और अन्य तत्वों को संलग्न करना आवश्यक होगा।

सिरेमिक के उत्पादन में सुखाना शामिल है, जो यांत्रिक शक्ति और भिगोने के प्रतिरोध को सुनिश्चित करेगा। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ड्रायर में सुखाने का कार्य लगभग 80 o C के तापमान पर किया जाता है।

फायरिंग के दौरान कुकवेयर निर्दिष्ट भौतिक और तकनीकी विशेषताओं को प्राप्त कर लेता है। इसके अलावा, यह आपको सतह पर सजावट और शीशा लगाने की अनुमति देता है। एक नियम के रूप में, उन्हें दो बार जलाया जाता है, और यदि पेंटिंग को शीशे का आवरण पर लागू किया जाता है - तीन बार। अंतिम चरण में, मैन्युअल या अर्ध-मशीनीकृत सजावट की जाती है।

उत्पादों के प्रकार

सिरेमिक उत्पादों की अवधारणा काफी व्यापक है। व्यंजनों के अलावा, इसमें विभिन्न प्रकार के घरेलू सामान (फूलदान, फूल के बर्तन), स्मृति चिन्ह, गहने, खिलौने, निर्माण सामग्री आदि शामिल हैं। इसके आधार पर, उत्पादों के उत्पादन में विभिन्न प्रकार की मिट्टी का उपयोग किया जा सकता है। यह समझने के लिए कि कौन से उत्पाद मांग में होंगे, सबसे पहले उन खुदरा दुकानों के माध्यम से जाने की सलाह दी जाती है जिनके माध्यम से उनकी बिक्री को व्यवस्थित करने की योजना बनाई गई है।

उत्पादों की बिक्री

यदि इसकी बिक्री व्यवस्थित नहीं की गई तो सिरेमिक टेबलवेयर का उत्पादन लाभदायक नहीं होगा। यदि अपना खुद का स्टोर खोलना संभव नहीं है, तो उत्पादों को अन्य लोगों की दुकानों और बाजारों में स्मारिका और टेबलवेयर दुकानों में पेश किया जाना चाहिए। समान प्लास्टिक उत्पादों की उपलब्धता के बावजूद, खरीदार अक्सर अधिक विश्वसनीय सिरेमिक पसंद करते हैं। इस संबंध में, कई उद्यमी ऐसे व्यंजनों को बिक्री के लिए लेने के लिए सहमत होंगे।

जो भी हो, अपना खुद का स्टोर खोलना अधिक उचित है, क्योंकि इससे आपकी आय में उल्लेखनीय वृद्धि होगी। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सिरेमिक टेबलवेयर के उत्पादन और इसकी बिक्री जैसी उद्यमशीलता गतिविधि को व्यवस्थित करने के लिए, कर अधिकारियों के साथ पंजीकरण करना और एक निजी उद्यमी या कानूनी इकाई का दर्जा प्राप्त करना आवश्यक है।

अन्य बातों के अलावा, टेबलवेयर की बिक्री वेबसाइट के माध्यम से आयोजित की जा सकती है। इस विकल्प का लाभ स्टोर के लिए परिसर किराए पर लेने और ग्राहकों के साथ सीधे काम करने पर बचत करने की क्षमता है। हमें यह नहीं भूलना चाहिए कि इस मामले में, उपभोक्ता मूल पेंटिंग के साथ एक व्यक्तिगत परियोजना के आधार पर उत्पादों का ऑर्डर कर सकते हैं, इसलिए इस या उस उत्पाद को खरीदने के लिए किसी की प्रतीक्षा करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

लाभ विविधीकरण

सिरेमिक टेबलवेयर के उत्पादन से वित्तीय आय बढ़ाने का एक मुख्य तरीका रेंज बढ़ाना है।

इस तथ्य के बावजूद कि अब इसका बड़े पैमाने पर औद्योगिक मात्रा में उत्पादन किया जाता है, हस्तनिर्मित काम के पारखी बड़ी संख्या में हैं।

एक और दिलचस्प दिशा लैंडस्केप डिज़ाइन विशेषज्ञों के साथ काम करना है। तथ्य यह है कि हाल ही में देश के घरों, कॉटेज और रेस्तरां के आंगनों में स्थापित सभी प्रकार के सिरेमिक सजावटी तत्व बहुत लोकप्रिय हो गए हैं। इनमें सजावटी लालटेन, जानवरों की मूर्तियाँ, बड़े फूलदान और इसी तरह की चीज़ें शामिल हैं - यह सब केवल आपकी कल्पना पर निर्भर करता है।

मानव जाति के इतिहास में, ऐसी कई सामग्रियाँ हैं जो सभ्यता की शुरुआत से ही लोगों के साथ रही हैं। सबसे पहले लकड़ी का ख्याल दिमाग में आता है, लेकिन चीनी मिट्टी - पकी हुई मिट्टी के बारे में मत भूलिए, जिससे प्राचीन काल से व्यंजन बनाए जाते रहे हैं।

इस सामग्री में पर्याप्त सकारात्मक गुण हैं: सिरेमिक टिकाऊ हैं, रासायनिक और उच्च तापमान प्रभावों के प्रतिरोधी हैं, पूरी तरह से पर्यावरण की दृष्टि से सुरक्षित हैं, और दिखने में सब कुछ ठीक है। इसके अलावा, टाइलें सड़ती नहीं हैं या कवक से ढकी नहीं होती हैं, जो उन्हें विभिन्न प्रकार के तकनीकी कमरों और बाथरूमों को खत्म करने के लिए सफलतापूर्वक उपयोग करने की अनुमति देती है।

सामान्य तौर पर, सिरेमिक मिट्टी से बने व्यंजन या अन्य चीजें हैं (खनिज योजक के साथ या बिना), जो मोल्डिंग और उसके बाद उच्च तापमान फायरिंग द्वारा प्राप्त की जाती हैं। ऐसे उत्पादों की उपस्थिति को और अधिक सुंदर बनाने के लिए, उन्हें चमकाया जाता है।

उत्पादन में किन सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है?

हम पहले ही कह चुके हैं कि मिट्टी का उपयोग मुख्य रूप से इन उद्देश्यों के लिए किया जाता है, लेकिन कुछ अपवाद भी हैं। तो, निम्नलिखित सामग्रियों का उपयोग सिरेमिक के लिए किया जा सकता है:

• प्लास्टिक आधार. यह सिर्फ मिट्टी या काओलिन (काओलिनाइट से बनी एक चट्टान) है।
• ऐसी सामग्रियां जो फायरिंग के दौरान निपटान को कम करती हैं, उत्पाद को अपना आकार बनाए रखने की अनुमति देती हैं। उपयोग की जाने वाली सामग्री उच्च गुणवत्ता वाली क्वार्ट्ज रेत, घटिया चीनी मिट्टी के बरतन (टूटी हुई), फायरक्ले है।
• ऐसी चट्टानें जो पाप करने पर घने कांच जैसा द्रव्यमान उत्पन्न करती हैं। फेल्डस्पार और पेगमाटाइट आदर्श हैं।
• शीशे का आवरण। प्राकृतिक कच्चे माल से प्राप्त सामग्री और रासायनिक संश्लेषण द्वारा प्राप्त कई एनालॉग्स दोनों का उपयोग किया जा सकता है।

वर्गीकरण

तो हमने जाना कि सिरेमिक विशेष रूप से संसाधित मिट्टी है। किसी उत्पाद के उपभोक्ता गुणों को निर्धारित करने वाले कारकों में सिरेमिक का प्रकार और उसे सजाने या ढालने की विधि शामिल है।

बारीक चीनी मिट्टी की चीज़ें (टूटे हुए टुकड़े पर महीन दाने) और मोटे चीनी मिट्टी की चीज़ें (मोटा अनाज) होती हैं। बढ़िया किस्मों में से, हर कोई चीनी मिट्टी के बरतन, अर्ध-चीनी मिट्टी के बरतन, साथ ही मिट्टी के बर्तनों से परिचित है, जिनकी टाइलें लगभग हर बाथरूम में पाई जाती हैं। तदनुसार, खुरदुरे सिरेमिक (आपको लेख में एक फोटो मिलेगा) मिट्टी के बर्तन हैं। यह हमारे बीच कोई बहुत सामान्य बात नहीं है, बल्कि प्राचीन काल से ही यह ज्ञात है।

विभिन्न प्रकार के सिरेमिक के गुण

चीनी मिट्टी के बरतन की एक विशिष्ट विशेषता इसकी पतली, घनी और सफेद महीन दाने वाली धार है। सामग्री नमी को बहुत खराब तरीके से (0.2% तक) अवशोषित करती है। मूल्यवान फूलदान या कप (बहुत पतले) को प्रकाश के सामने रखा जा सकता है। फायरिंग तकनीक के कारण, किनारे के किनारे (आमतौर पर नीचे) शीशे से ढके नहीं होते हैं। उत्पादन के लिए, काओलिन का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है और

अर्ध-चीनी मिट्टी के बरतन ऊपर वर्णित चीनी मिट्टी के बरतन और मिट्टी के बर्तनों के बीच एक मध्यवर्ती विकल्प है। कुछ हद तक मोटा, जल अवशोषण 3 से 5% तक, अक्सर घरेलू बर्तनों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।

जहां तक ​​मिट्टी के बर्तनों की बात है, यह एक मोटे झरझरा टुकड़े से पहचाना जाता है, जिसे खुरचने पर थोड़ा पीलापन आ जाता है। पानी को अवशोषित करने की क्षमता 9-12% की सीमा में अधिक है। ठीक इसी वजह से, साथ ही उच्च सरंध्रता के कारण, इस प्रकार के किसी भी सिरेमिक उत्पाद को आवश्यक रूप से पतली शीशे की परत से ढका जाता है।

चूंकि उपयोग किया जाने वाला ग्लेज़िंग थर्मल प्रभावों के प्रति बहुत अस्थिर है, इसलिए इस प्रकार के सिरेमिक का उपयोग विशेष रूप से रोजमर्रा के उपयोग के लिए सस्ते टेबलवेयर के साथ-साथ घरेलू कंटेनरों के उत्पादन में किया जाता है। उत्पादन के लिए वे निम्न गुणवत्ता वाली मिट्टी, चाक और क्वार्ट्ज रेत का उपयोग करते हैं। इस प्रकार की सिरेमिक तकनीक टूटे हुए चीनी मिट्टी के बरतन के उपयोग (आधार के रूप में) की भी अनुमति देती है। बेशक, उत्पादन शुरू होने से पहले, इसे कुचल दिया जाता है और बारीक पीस लिया जाता है।

माजोलिका एक बहुत ही आकर्षक सिरेमिक उत्पाद है। इसकी कीमत एक औसत फूलदान के लिए लगभग एक हजार रूबल है। एक विशिष्ट विशेषता यह है कि टुकड़ा बहुत छिद्रपूर्ण होता है और 15% तक नमी को अवशोषित कर सकता है। इसके बावजूद, उत्पाद पतली, चमकदार सतहों से अलग होते हैं और दीवार की मोटाई कम होती है। उत्तरार्द्ध इस तथ्य के कारण है कि माजोलिका कास्टिंग तकनीक का उपयोग करके बनाया गया है। एक नियम के रूप में, उत्पादों को ग्लेज़िंग से सजाया जाता है, और सजावटी बेस-रिलीफ भी अक्सर पाए जाते हैं। इस प्रकार के सिरेमिक के उत्पादन में, सफेद जलती हुई मिट्टी, क्वार्ट्ज रेत, चाक और फ्लक्स का उपयोग किया जाता है।

मिट्टी के बर्तन (जिनकी तस्वीरें लेख में हैं)। यह एक विशिष्ट लाल-भूरे रंग (लाल-जलती हुई मिट्टी) और बहुत उच्च सरंध्रता के टुकड़े से पहचाना जाता है। नमी अवशोषण गुणांक - 18% तक। रंग भरने के लिए विशेष मिट्टी के पेंट, एन्गोबेज़ का उपयोग किया जाता है। उन्हें नमी से बचाने के लिए, उत्पाद का शीर्ष रंगहीन शीशे की एक पतली परत से ढका हुआ है। जहां तक ​​उपयोग के दायरे का सवाल है, रेंज का प्रतिनिधित्व न केवल सजावटी बर्तनों द्वारा किया जाता है, बल्कि घरेलू उपयोग के लिए काफी व्यावहारिक बर्तनों द्वारा भी किया जाता है।

इसके अलावा, गर्म चीनी मिट्टी की चीज़ें इस श्रेणी में आती हैं। यह मोटे तौर पर पकी हुई मिट्टी से बनी ईंटों को दिया गया नाम है। इस प्रकार के सिरेमिक के उत्पादन में, विशेष फोमिंग अभिकर्मकों का उपयोग किया जाता है, जो सामग्री की सरंध्रता को तेजी से बढ़ाता है, और इसलिए इसके थर्मल इन्सुलेशन गुण बहुत बेहतर हो जाते हैं।

उत्पादन प्रक्रिया कैसी है?

सिरेमिक के उत्पादन को आसानी से निम्नलिखित कई चरणों में विभाजित किया जा सकता है:

• कच्चे माल का निष्कर्षण और उचित तैयारी।
• ढालना, सजावटी पैटर्न लगाना या कार्यात्मक छेद बनाना।
• कास्टिंग, अर्ध-शुष्क मुद्रांकन।
• संपादन, पहले सुखाना।
• उच्च तापमान प्रसंस्करण।
• ठंडा करना।
• बार-बार फायरिंग.
• सजावटी उपचार (गर्म सिरेमिक और एनालॉग्स को इसकी आवश्यकता नहीं है)।

तैयार उत्पाद के गुणवत्ता संकेतक उपस्थिति की विशेषताओं, कार्यात्मक उद्देश्य के साथ पूर्ण अनुपालन, साथ ही स्थायित्व द्वारा निर्धारित किए जाते हैं।

उत्पादन की तकनीक

हमने उत्पादन के मुख्य चरणों के बारे में बात की, तो आइए अब उनमें से प्रत्येक पर अलग से चर्चा करें। प्रारंभिक सिरेमिक द्रव्यमान तैयार करने के लिए, निम्नलिखित तकनीकी संचालन किए जाते हैं: कच्चे माल को विदेशी खनिज और कार्बनिक अशुद्धियों से अच्छी तरह से साफ किया जाता है, कुचल दिया जाता है और पीस दिया जाता है। इसके बाद विभिन्न एडिटिव्स को मिलाने और मिलाने की बारी आती है।

उत्पाद की ढलाई

मोल्डिंग तरल या प्लास्टिक सिरेमिक द्रव्यमान से की जाती है। प्लास्टिक मोल्डिंग के कई फायदे हैं। सबसे पहले, यह इस तथ्य में व्यक्त किया गया है कि उत्पादों को लगभग किसी भी आकार और आकार का बनाया जा सकता है। इसके अलावा, यहां तक ​​कि सबसे सरल और सबसे तकनीकी रूप से उन्नत उपकरण को भी उनके उत्पादन के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

जहाँ तक कास्टिंग की बात है, इसके लिए 34-36% नमी वाले द्रव्यमान का उपयोग किया जाता है। प्लास्टर सांचों में डाला जाता है। यह वास्तव में जटिल सिरेमिक उत्पादों के उत्पादन के लिए एक अनिवार्य विधि है, जिसका आकार भौतिक रूप से अन्य मोल्डिंग विधियों के उपयोग की अनुमति नहीं देता है। टाइल्स भी इसी तरह बनाई जाती हैं. इसके लिए सिरेमिक सर्वोत्तम प्रकार की मिट्टी (आवश्यकताओं से नीचे) से नहीं बनाया जाता है, लेकिन तैयार उत्पादों की मोटाई यथासंभव एक समान होनी चाहिए।

कास्टिंग या तो मैन्युअल या पूरी तरह से स्वचालित हो सकती है। प्रारंभिक सुखाने के बाद, उत्पादों को सांचों से हटा दिया जाता है, जिसके बाद विभिन्न सजावटी और कार्यात्मक तत्वों को चिपकाया जाता है, जिसे जोड़ने के लिए विशेष गोंद का उपयोग किया जाता है। अतीत में, इस उद्देश्य के लिए मिट्टी के आटे का उपयोग किया जाता था, लेकिन यह बहुत अधिक ताकत प्रदान नहीं करता था।

सुखाने

सुखाना सबसे महत्वपूर्ण चरण है, क्योंकि उत्पाद की यांत्रिक शक्ति और इसकी सजावटी विशेषताएं दोनों इसके कार्यान्वयन की शुद्धता पर निर्भर करती हैं। बेशक, शीशे का आवरण का सही वितरण बेहद महत्वपूर्ण है, जिस पर उत्पाद का पानी और रासायनिक एजेंटों के प्रति प्रतिरोध निर्भर करता है। सिरेमिक उत्पादन के लिए सुखाना एक पूर्व शर्त है। इसके लिए कन्वेयर, रेडिएशन और चैम्बर ड्रायर का उपयोग किया जाता है। पूरी प्रक्रिया के दौरान तापमान 70-90 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए।

एकमात्र अपवाद टाइल्स है. इस मामले में सिरेमिक बहुत मोटे हैं, इसलिए कुछ मामलों में थोड़े समय के लिए उच्च तापमान की स्थिति का उपयोग करना संभव है।

जलता हुआ

दूसरा सबसे महत्वपूर्ण तकनीकी चरण सिरेमिक फायरिंग है। लक्ष्य सटीक रूप से निर्दिष्ट भौतिक और रासायनिक गुणों के साथ एक टुकड़े को ढालना, सतह पर रंग संरचना और शीशे का आवरण को ठीक करना है। फायरिंग महत्वपूर्ण है क्योंकि इसके दौरान कई भौतिक और रासायनिक प्रक्रियाएं होती हैं, जो उत्पाद के मुख्य उपभोक्ता गुणों को निर्धारित करती हैं। आमतौर पर, फायरिंग दो चरणों में की जाती है, लेकिन यदि पेंट को शीशे की सतह पर लगाया गया है, तो तथाकथित मफल फायरिंग की जाती है (तीसरा चरण)।

पहला चरण 900 से 1250 डिग्री सेल्सियस (सिरेमिक के प्रकार और ग्रेड के आधार पर) के तापमान पर किया जाता है। दूसरे चरण के लिए 1020 से 1410 डिग्री सेल्सियस तक तापमान सीमा की आवश्यकता होती है। बाद वाला मूल्य विशेष रूप से चीनी मिट्टी के बरतन के लिए उपयोग किया जाता है। अन्य सिरेमिक को इस मोड में शायद ही कभी जलाया जाता है, क्योंकि टूटने का खतरा अधिक होता है। अगर हम औसत लाल मिट्टी के बारे में बात कर रहे हैं, तो इससे बने उत्पादों को अक्सर 960-1020 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर एक बार "जला" दिया जाता है।

फायरिंग के लिए दो प्रकार की सिरेमिक भट्टियों का उपयोग किया जा सकता है: आवधिक (भट्टियां) और निरंतर। उत्तरार्द्ध की बहुत सारी किस्में हैं, लेकिन सबसे आम सुरंग और रोलर हैं।

विभिन्न दोषों के बारे में

सिरेमिक उत्पादों के निर्माण की विशिष्टता यह है कि उत्पादन के विभिन्न चरणों में बड़ी संख्या में विभिन्न दोष हो सकते हैं। शार्ड, ग्लेज़ या सजावटी कोटिंग को नुकसान हो सकता है। जहां तक ​​शार्ड दोषों का सवाल है, वे अक्सर प्राथमिक मोल्डिंग और प्रारंभिक सुखाने के चरण में दिखाई देते हैं।

कुछ विनिर्माण दोष लगभग तुरंत दिखाई देते हैं, जबकि धब्बे या कुछ इसी तरह की चीजें फायरिंग के बाद ही दिखाई देती हैं। अंतिम उत्पाद की "मज़बूती" के कारण, उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले सभी उपकरणों की सफाई को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

बुनियादी अवधारणाओं का विवरण

ग्लेज़ एक विशेष पिघला हुआ पदार्थ है जिसे तैयार उत्पाद की सतह पर लगाया जाता है। इनकी मोटाई 0.12–0.40 मिमी है। ग्लेज़ का उद्देश्य काफी विविध है। सबसे पहले, टाइल या टेबलवेयर की सतह एक घनी सजावटी परत से ढकी होती है, जो न केवल सुखद उपस्थिति में योगदान देती है, बल्कि यांत्रिक शक्ति में भी काफी वृद्धि करती है। इसके अलावा, कोटिंग भौतिक और रासायनिक प्रभावों के खिलाफ विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करती है, जो घरेलू बर्तनों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

सजावट से तात्पर्य सजावटी रंगों या पैटर्न के अनुप्रयोग से है। अक्सर, घुंघराले टिकटों का उपयोग उन स्थितियों में किया जाता है जिनकी सहायता से समान उत्पादों का बड़े पैमाने पर उत्पादन किया जाता है। पॉट के किनारों पर पैटर्न लगाने के लिए स्टैम्प रोलर का उपयोग किया जाता है। तदनुसार, अंतिम ऑपरेशन में छोटे दोषों को दूर करना और पैरों और किनारों को पीसना शामिल है।

ग्लेज़ और पेंट्स के बारे में कुछ जानकारी

ग्लेज़ को पारदर्शी और अपारदर्शी किस्मों में विभाजित किया गया है; वे रंगीन या पूरी तरह से रंगहीन हो सकते हैं। सिरेमिक पेंट का उपयोग लगभग सभी प्रकार के पके हुए मिट्टी के उत्पादों को सजाने के लिए किया जाता है। वे या तो धातुओं या उनके ऑक्साइड पर आधारित होते हैं। गर्म होने पर, वे स्थिर यौगिक बनाते हैं जो न केवल सुंदर होते हैं, बल्कि बहुत टिकाऊ भी होते हैं। ऐसे सिरेमिक, जिनकी समीक्षा हमेशा उत्कृष्ट होती है, लंबे समय से कई अमीर घरों की सजावट रहे हैं।

पेंट्स को उनके अनुप्रयोग की विधि के अनुसार विभाजित किया जाता है: या तो शीशे की परत पर, या उसके नीचे। जैसा कि आप समझ सकते हैं, बाद के मामले में रंग संरचना सीधे शार्क पर लागू होती है। इसके बाद ही इसे शीशे की परत से ढक दिया जाता है और उत्पाद को ओवन में पकाया जाता है। यदि संरचना को सीधे शीशे की परत पर लागू किया जाता है, तो इसे कम से कम 600-850 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर तय किया जाता है।

जहाँ तक सहायक सामग्रियों की बात है, इनका उपयोग फायरिंग और ढलाई के लिए सांचे बनाने में किया जाता है।

कास्टिंग मोल्ड के उत्पादन के बारे में जानकारी

पर्याप्त रूप से मजबूत और उच्च गुणवत्ता वाले फॉर्म बनाने के लिए मोल्डिंग जिप्सम का उपयोग किया जाता है। इसे अर्ध-जलीय कैल्शियम सल्फेट हाइड्रेट के पाउडर को बारीक पीसकर बनाया जाता है। इस जिप्सम की ख़ासियत यह है कि पानी में मिलाने पर यह काफी प्लास्टिक और लोचदार आटे में बदल जाना चाहिए। लेकिन मुख्य बात यह है कि यह रचना एक सटीक परिभाषित समय सीमा के भीतर स्थापित होनी चाहिए, जो वास्तव में उच्च गुणवत्ता वाली फायरिंग की गारंटी देती है। यदि किसी कारणवश जिप्सम न हो तो कार्बोरंडम का प्रयोग किया जा सकता है। अन्य अग्नि प्रतिरोधी सामग्रियों के उपयोग की अनुमति है।

सिरेमिक यही है. यह एक ऐसी सामग्री है जिसके बिना एक रसोईघर या बाथरूम की कल्पना करना असंभव है। हालाँकि, इसकी एक और किस्म भी है, जिसके उत्पाद किसी भी घर के लिए वास्तविक सजावट हो सकते हैं।

कला चीनी मिट्टी की चीज़ें

"कलात्मक" का तात्पर्य विशेष रूप से बारीक राहत या प्लास्टर से सजाए गए उत्पादों से है। बेशक, सामान्य सिरेमिक से वस्तुतः कोई अन्य अंतर नहीं है, लेकिन विनिर्माण तकनीक में कई सूक्ष्मताएं हैं। हम अब उनके बारे में बात करेंगे।

कच्चे माल की प्रारंभिक तैयारी

जैसा कि आप समझते हैं, कला सिरेमिक उनके "घरेलू" समकक्षों से बहुत अलग नहीं हैं, लेकिन उन्हें बनाते समय आपको कच्चे माल के चयन में अधिक मांग करने की आवश्यकता होती है। सब कुछ पिछले मामले जैसा ही है, लेकिन सभी ऑपरेशन अधिक सूक्ष्मता से किए जाते हैं। इसके अलावा, केवल बारीक पिसी हुई काओलिन (2 माइक्रोन से कम कण व्यास) का उपयोग किया जाना चाहिए।

यह क्या देता है? यह दृष्टिकोण बहुत अधिक प्लास्टिक द्रव्यमान प्राप्त करना संभव बनाता है, और सूखे उत्पादों की ताकत को कम से कम दोगुना कर देता है। इसके अलावा, आपको केवल छोटे ही लेने चाहिए, क्योंकि वे तैयार उत्पाद के अवसादन को नाटकीय रूप से कम कर देते हैं, जो कलात्मक सिरेमिक के लिए बेहद महत्वपूर्ण है।

सुखाने की कला चीनी मिट्टी की चीज़ें

जैसा कि हमने पहले ही लेख के पहले भाग में बताया है, सुखाना सबसे महत्वपूर्ण चरणों में से एक है। यदि हम कलात्मक चीनी मिट्टी की बात करें तो यह कथन और भी प्रासंगिक हो जाता है। आपको पता होना चाहिए कि पतले उत्पादों को जलाने के दौरान सिकुड़न की घटनाएं असमान रूप से होती हैं, जिससे पूरे उत्पाद को नुकसान सहित बड़ी परेशानियां हो सकती हैं। इसलिए, सही हीटिंग मोड चुनना बेहद महत्वपूर्ण है ताकि कला सिरेमिक टुकड़ों के ढेर में न बदल जाए।

यदि उत्पाद सपाट हैं, तो उन्हें विशेष रूप से सांचों में सुखाने की दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है। सबसे पहले, उन्हें तब तक थोड़ा सुखाया जाता है जब तक कि भविष्य के सिरेमिक आवश्यक घनत्व प्राप्त न कर लें, और उसके बाद ही इसे हटाया जा सकता है और 1-2.5% की नमी सामग्री तक सुखाया जा सकता है।

इस प्रक्रिया को सामूहिक रूप से पूरा करने के लिए विशेष कन्वेयर ड्रायर का उपयोग किया जाता है। विशेष रूप से कठिन मामलों में, सुखाने का कार्य उन उपकरणों में किया जाता है जो समय-समय पर संचालित होते हैं। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि पतले सिरेमिक सूख न जाएं और टूट न जाएं। सुखाने का समय 30 मिनट से तीन घंटे तक होता है।

तो आपको पता चला, यह मानव जाति द्वारा उत्पादित सबसे पुरानी सामग्रियों में से एक है। अपनी प्राचीनता के बावजूद, चीनी मिट्टी की चीज़ें आज भी काफी मांग में हैं।