उपकरण शिफ्ट गुणांक की गणना इस प्रकार की जाती है: शिफ्ट गुणांक, शिफ्ट मोड का उपयोग

शिफ्ट गुणांक उपकरण उपयोग की दक्षता को दर्शाता है। इसकी गणना उद्यम में उपकरणों की मात्रा (प्रयुक्त और सभी उपलब्ध दोनों) के लिए काम की गई मशीन शिफ्टों की कुल संख्या के अनुपात के रूप में की जाती है। कोई स्थापित मानक नहीं है, लेकिन आपको 1 के मान के लिए प्रयास करने की आवश्यकता है, जो इंगित करता है कि मशीनें पूरे कार्य समय के दौरान पूरी तरह भरी हुई हैं।

 

आर्थिक विश्लेषण के कई संकेतक हैं जो उपकरण उपयोग की दक्षता की विशेषता बताते हैं। उनमें से एक है शिफ्ट अनुपात। यह संकेतक एक निश्चित समय के दौरान उपकरण द्वारा की गई शिफ्ट की संख्या को दर्शाता है।

गणना सूत्र

शिफ्ट गुणांक की गणना सूत्र का उपयोग करके की जाती है:

• सी1, सी2, सीएन - काम की गई मशीन शिफ्टों की संख्या;
• एन मशीनों की कुल संख्या (प्रयुक्त या अधिकतम उपयोग योग्य) है।

आप अलग-अलग समयावधियों के लिए संकेतक की गणना कर सकते हैं: दिन, सप्ताह, दशक, महीना, तिमाही, वर्ष। लंबे समय के अंतराल पर गणना करते समय, किसी को इस तथ्य को ध्यान में रखना चाहिए कि उपकरण की संरचना समय के साथ बदल सकती है: कुछ इकाइयों को बट्टे खाते में डाल दिया जाता है, अन्य को परिचालन में डाल दिया जाता है। यदि उद्यम में मशीनों की संख्या में कुछ बदलाव हुआ है, तो छोटी अवधि के लिए गुणांक की गणना करना और फिर आवश्यक अंतराल के लिए इसका औसत मूल्य ज्ञात करना उचित है।

संदर्भ!मशीन शिफ्ट वह समय है जो उपकरण के किसी भी टुकड़े द्वारा एक निर्दिष्ट मात्रा में काम करने में खर्च किया जाता है। यह इंजन शुरू करने से लेकर उसे बंद करने तक सीमित समय के लिए उपकरण के उपयोग की अवधि है (उदाहरण के लिए, 4, 8 या 12 घंटे)। एक मशीन दिवस में कई मशीन शिफ्ट हो सकती हैं।

मशीन शिफ्ट की अवधि परियोजना, कार्य की प्रकृति, कंपनी की गतिविधि के क्षेत्र, उत्पादन की मात्रा और अन्य कारकों द्वारा निर्धारित की जाती है। इस सूचक की गणना विभिन्न उद्योगों की उन कंपनियों के लिए की जा सकती है जो अपने काम में किसी भी उपकरण का उपयोग करती हैं। हालाँकि, इसका उपयोग अक्सर निर्माण और औद्योगिक उपकरण (क्रेन, विशेष वाहन, ड्रिलिंग रिग, उत्खनन, आदि) के संबंध में किया जाता है।

गणना उदाहरण

मार्च 2018 के लिए ज्ञात डेटा:

• वर्कशॉप में लगी हैं 50 मशीनें;
• पहली पाली में 49, दूसरी में 30 मशीनों ने काम किया;
• प्रति माह कार्य शिफ्ट - 20.

गणना नीचे दी गई तालिका में प्रस्तुत की गई है (एक्सेल में डाउनलोड करें)।

इस प्रकार, स्थापित उपकरणों पर शिफ्ट अनुपात कम है, क्योंकि 50 मशीनें हैं, यानी ऑपरेटिंग मशीनों की तुलना में 1 अधिक। वास्तव में, प्रत्येक मशीन ने 1.61 शिफ्ट में काम किया।

• सी - पारियों की संख्या.

उपकरण 79% भरा हुआ था। पहली पाली में अधिक मशीनों ने काम किया, और इस मामले में ISR में और भी बहुत कुछ होगा:

98% समय उपकरण व्यस्त था।

दूसरी पाली में स्थिति और भी खराब:

मशीनें केवल 60% समय ही काम करती थीं।

इस उद्यम में, आप निम्नलिखित तरीकों से उपकरण संचालन की दक्षता बढ़ा सकते हैं:

• दूसरी पाली में अधिक उपकरणों का उपयोग करें;
• उपकरण डाउनटाइम कम करें;
• यदि श्रम की कमी के कारण डाउनटाइम होता है तो कर्मचारियों का विस्तार करें।

अर्थ की व्याख्या

शिफ्ट अनुपात प्रत्येक मशीन द्वारा काम की गई शिफ्टों की औसत संख्या को दर्शाता है। समय के साथ गुणांक में परिवर्तन से क्या निष्कर्ष निकाला जा सकता है, नीचे दी गई तालिका देखें।

तालिका 2. गुणांक में कमी और वृद्धि

	सीएस में कमी
उद्यम की अचल संपत्तियों के उपयोग की दक्षता बढ़ाना	अचल संपत्तियों के उपयोग की दक्षता में कमी
उत्पादन मात्रा में वृद्धि	उत्पादन की मात्रा में कमी
मशीन के उपयोग के क्षेत्र का विस्तार	उपकरण के उपयोग के क्षेत्र को सीमित करना
कर्मचारियों की जिम्मेदारियों का विस्तार करना, व्यवसायों का संयोजन, पुनः प्रशिक्षण	कर्मचारियों के लिए जिम्मेदारियां कम हो गईं, हर कोई अपने उपकरणों पर काम करता है, व्यवसायों का कोई संयोजन नहीं है
अतिरिक्त अनावश्यक उपकरणों से छुटकारा	उद्यम के पास उत्पादन में उपयोग नहीं किए जाने वाले उपकरणों का अधिशेष है

उपकरण के आंशिक उपयोग का तथ्य शिफ्ट अनुपात को कम कर देता है। उदाहरण के लिए, वर्कशॉप में एक ऐसी मशीन है जिसकी प्रति शिफ्ट में कुछ घंटों के लिए आवश्यकता होती है। बाकी समय यह निष्क्रिय रहता है। हालाँकि, उपकरण के इस टुकड़े से पूरी तरह छुटकारा पाना संभव नहीं होगा: यह उत्पादन के लिए आवश्यक है। इसे पूर्ण रूप से स्थानांतरित या डाउनलोड नहीं किया जा सकता है। इस उपकरण के संचालन को शायद ही कुशल कहा जा सकता है, और उत्पाद में मूल्यह्रास को पूरी तरह से स्थानांतरित करना भी असंभव है। यह सब कंपनी के आर्थिक प्रदर्शन पर नकारात्मक प्रभाव डालता है।

कम गुणांक मान के कारण

• अकुशल रूप से उपयोग किए गए संसाधनों की अधिकता.
• पुराने उपकरणों की प्रबलता जिन्हें दूसरे, अधिक कुशल उपकरणों से बदला जा सकता है।
• उद्यम में क्षमताओं का फैलाव, उत्पादन प्रक्रिया का अतार्किक संगठन, उपकरण के एक टुकड़े से दूसरे टुकड़े में जाने पर समय की बड़ी हानि।
• कर्मियों और उपकरणों के बीच असंगतता, मशीनों के संचालन में ज्ञान और कौशल की कमी।
• अपने कर्तव्यों के प्रति कर्मचारियों का लापरवाह रवैया, अक्सर सामाजिक कारकों (कम वेतन, चिकित्सा देखभाल और भोजन की कमी, कठिन काम करने की स्थिति) के कारण होता है।
• शहरों और कस्बों में बुनियादी ढांचे की कमी.
• उपकरण रखरखाव के लिए शर्तों का अभाव।

गुणांक का मान कैसे बढ़ाएं?

टर्नओवर दर बढ़ाने के कई तरीके हैं:

• नौकरियों के संगठन से जुड़े डाउनटाइम में कमी;
• कर्मचारियों का व्यावसायिक विकास सुनिश्चित करना, उनकी विशेषज्ञता का विस्तार करना;
• कार्य प्रक्रिया को छोटी से छोटी बारीकियों तक डीबग करना, गुणवत्ता की हानि के बिना कार्य की अधिकतम गति और लय सुनिश्चित करना;
• उपकरणों का समय पर अद्यतनीकरण और मरम्मत;
• मरम्मत कार्य का सक्षम संगठन;
• शारीरिक श्रम का स्वचालन।

संदर्भ!आप विभिन्न तरीकों से गुणांक बढ़ा सकते हैं। मुख्य दिशा उपकरण के प्रत्येक टुकड़े के उपयोग की दक्षता को बढ़ाना, डाउनटाइम को कम करना और उत्पादन लाइन के सुचारू संचालन को व्यवस्थित करना है।

मानक

शिफ्ट अनुपात जितना अधिक होगा, काम के घंटों के दौरान उपकरण का उपयोग उतनी ही अधिक कुशलता से किया जाएगा। हमें एक (1) के बराबर संकेतक के लिए प्रयास करने की आवश्यकता है। इसका मतलब यह होगा कि उपकरण का उपयोग पूरी शिफ्ट लंबाई के 100% के लिए किया जाता है।

आप समय के साथ अनुपात को ट्रैक कर सकते हैं, इसकी तुलना पिछले अवधियों के संकेतकों से कर सकते हैं। कमी एक नकारात्मक प्रवृत्ति का संकेत देगी, वृद्धि एक सकारात्मक प्रवृत्ति का संकेत देगी। यदि गुणांक 0.5 से कम है और उद्यम 2 शिफ्टों में संचालित होता है, तो काम को 1 शिफ्ट में स्थानांतरित करना संभव है और इस प्रकार लागत और डाउनटाइम कम हो जाता है। शिफ्ट अनुपात केवल उन संकेतकों में से एक है जो आपको उपकरण के उपयोग की दक्षता का मूल्यांकन करने की अनुमति देता है

कार्य 7. उद्यम में 360 उपकरण स्थापित हैं। पहली पाली में 330 इकाइयाँ, दूसरी में 240 और तीसरी में 190 इकाइयाँ कार्यरत थीं।

उपकरण शिफ्ट अनुपात निर्धारित करें।

उत्तर: 2.1.

समस्या 23. उद्यम का उत्पादन कार्यक्रम प्रति वर्ष 800 उत्पादों का है। एक उत्पाद की लागत 120 हजार रूबल है। उत्पाद निर्माण चक्र की अवधि 4 दिन है। प्रगतिरत कार्य में लागत वृद्धि का गुणांक 0.68 है। एक उत्पाद के लिए बुनियादी सामग्रियों की खपत 90 हजार रूबल है। 23 दिनों की मानक आपूर्ति के साथ। वार्षिक उत्पादन के लिए सहायक सामग्री की खपत - 5 मिलियन रूबल। स्टॉक मानक के साथ - 35 दिन; ईंधन - 3,100 हजार रूबल। और 30 दिन; अन्य इन्वेंट्री - 8,000 हजार रूबल। और 55 दिन. भविष्य के खर्च - 1,200 हजार रूबल। तैयार उत्पादों के लिए स्टॉक मानदंड 5 दिन है।

तत्वों और उनकी कुल राशि के लिए कार्यशील पूंजी मानक निर्धारित करें।

1. अधूरे कार्यों के लिए कार्यशील पूंजी की आवश्यकता

उत्पादन:

एसनेज़. = ( साथआदि इकाइयाँ × क्यू) / डी× टीटीएस × को n.z=(120*800)/(360*4*0.68)=98.0392 हजार रूबल।

साथ pr.ed - उत्पादन की प्रति इकाई उत्पादन लागत, रगड़; क्यू- उत्पादन की मात्रा, प्राकृतिक इकाइयाँ; डी- कैलेंडर अवधि की अवधि, दिन; को n.c - लागत वृद्धि गुणांक; टीसी - उत्पादन चक्र की अवधि, दिन।

2. बुनियादी सामग्री का मानक Sbas.m.=(90*800*23)/360=4600 हजार रूबल।

3. सहायक सामग्री के लिए मानक

Svsp.mat.=(5000*35)/360=460.11 हजार रूबल।

4. ईंधन सेंट=(3100*30)/360=258.33 हजार रूबल।

5. अन्य उत्पादन सूची के लिए मानक

Spr.z.=(8000*55)/360=1222.22 हजार रूबल।

6. तैयार उत्पादों की सूची बनाने के लिए कार्यशील पूंजी की आवश्यकता:

एसगोथ = ( साथआदि इकाइयाँ × क्यू) × एनजेड/360,

कहाँ एन z - तैयार उत्पादों का स्टॉक मानदंड, दिन।

एसगोथ = (120 × 800) × 5 / 360 = 1333.333 हजार रूबल।

एस=460.11+4600+98.0392+258.33+1222.22+1333.33=7972.0292 हजार रूबल।

स्टोटल=7972.0292+1,200=9172.029 हजार रूबल

उत्तर: 9172.029 हजार रूबल

समस्या 38. कार्यकर्ता के प्रति घंटा आउटपुट का स्तर निर्धारित करें यदि उसके द्वारा किए गए ऑपरेशन के लिए मानक समय 46 मिनट है, और मानक समापन दर 1.15 है।

उत्तर: 0.86.

समस्या 53. योजना विभाग के प्रमुख के मासिक वेतन की गणना करें यदि उनका आधिकारिक वेतन 3,500 रूबल है। बोनस पर कंपनी के नियमों के अनुसार, यह निर्धारित है कि उत्पाद बिक्री योजना को पूरा करने के लिए वेतन का 40% की राशि में बोनस दिया जाता है, और उत्पाद बिक्री की मात्रा के लिए योजना की तुलना में वृद्धि के प्रत्येक प्रतिशत के लिए, ए वेतन का 2% की राशि में बोनस प्रदान किया जाता है। कार्यान्वयन योजना 108% पूर्ण हुई। विभागाध्यक्ष ने तय कार्यक्रम के अनुसार 23 दिन में से 20 दिन काम किया.

Zm = Zpov - (Zokl*(23-20))/23 = 5003.47 आरयूआर

समस्या 68. तालिका डेटा के अनुसार आर्थिक तत्वों और उत्पाद के लागत अनुमान के आधार पर उत्पादन लागत का अनुमान लगाएं:

संकेतक
वार्षिक विमोचन कार्यक्रम, पीसी।
बुनियादी सामग्री की लागत, रगड़/टुकड़ा।
वापसी योग्य अपशिष्ट, रगड़/पीसी।
ईंधन, हजार रूबल
ऊर्जा, हजार रूबल
अनुमान में शामिल अन्य खर्च, हजार रूबल। (एकीकृत सामाजिक कर के बिना)
सामाजिक बीमा योगदान, %
अचल संपत्तियों की लागत, मिलियन रूबल।
वार्षिक मूल्यह्रास दर, %
दुकान का खर्च, मूल वेतन का %
फैक्टरी सामान्य व्यय, मूल वेतन का %
वाणिज्यिक व्यय, उत्पादन का % उत्पादन लागत
श्रेणी V की टैरिफ दर, रगड़/घंटा
उत्पाद निर्माण की श्रम तीव्रता, एन-एच
अतिरिक्त वेतन, मूल वेतन का %

1) सामग्री लागत:

जेड मैट = क्यू एम * सी एम =900*2100=1890,000 रूबल।

2) श्रम लागत

वेतन=Ts*Sizd=60*5250=315,000 रूबल।

3) सामाजिक आवश्यकताओं के लिए योगदान:

रिपोर्ट = रतसेह * जिला परिषद + रज़ाव * जिला परिषद = 1.1 * 315000 + 0.95 * 315,000 = 645,700 रूबल।

4) मूल्यह्रास:

ए=सोस्न*ना=1,800,000*0.11=198,000 रगड़।

5) अन्य नकद व्यय: एकीकृत सामाजिक कर = तीव्र * वेतन = 0.26 * 315,000 = 81,900 रूबल।

प्रास्ख=537,714+ 81,900=619,614 रूबल।

	लागत तत्व	मात्रा, रगड़ें।
	माल की लागत
	ईंधन लागत
	ऊर्जा लागत
	श्रम लागत
	मूल्यह्रास कटौती
	अन्य लागत
कुल लागत

उत्पाद लागत:

बुनियादी सामग्री की लागत Zm = 900 रूबल/टुकड़ा।

ईंधन लागत = 60000/2100 = 28.5 रूबल/टुकड़ा।

बिजली का खर्च 45000/2100= है

मूल वेतन

Tiz=Tr/V=5250/2100=2.5 ​​​​एन-एच।

वेतन=60*2.5=150 रूबल/टुकड़ा

अतिरिक्त वेतन = 150 * 0.1 = 15 रूबल/टुकड़ा

वेतन खाते से कटौती = (वेतन + अतिरिक्त वेतन) * मेष = (150 + 15) * 0.26 = 42.9 रूबल

कुल खर्च

आर = जेडएम + जेडटी + ज़ेल + मुख्य वेतन + अतिरिक्त वेतन + रिपोर्ट = 1157.8 रूबल।

उत्पाद लागत:

सेब=आर-निकास.=1157.8-35=1122.8 आरयूआर

समस्या 83. तालिका उद्यम के प्रदर्शन संकेतक दिखाती है:

कंपनी के पास 850 हजार रूबल की कार्यशील पूंजी है। और 1,330 हजार रूबल की राशि में अचल उत्पादन संपत्ति।

उत्पादन की समग्र लाभप्रदता निर्धारित करें।

उत्तर: 44%.

समस्या 98. दिए गए डेटा के आधार पर कपड़ा उत्पादन प्रक्रिया के लिए सर्वोत्तम विकल्प निर्धारित करें:

विकल्प का क्रमांक
वार्षिक उत्पादन मात्रा, हजार मी
विनिर्माण लागत, रगड़/मीटर
उपकरण में निवेश,

किसी उद्यम में श्रम के उपयोग का विश्लेषण करते समय नौकरियों के उपयोग के संकेतकों का उपयोग किया जाता है। संकेतकों के इस समूह में निम्नलिखित गुणांक शामिल हैं:

1. शिफ्ट अनुपात;
2. शिफ्ट उपयोग दर;
3. निरंतरता कारक;
4. कार्यस्थल उपयोग का अभिन्न गुणांक।

शिफ्ट दरयह दर्शाता है कि दिन के दौरान औसतन कितनी शिफ्टों में काम किया जा सकता है यदि शिफ्टों में समान रूप से श्रम भरा हुआ हो, यानी, बशर्ते कि प्रत्येक शिफ्ट में उतने ही लोग कार्यरत हों जितने सबसे अधिक भीड़ वाली शिफ्ट में काम करते हैं। इस गुणांक की गणना किसी विशिष्ट तिथि और कैलेंडर अवधि दोनों के लिए की जा सकती है:

पारियों में श्रमिकों के वितरण में एकरूपता की डिग्री की विशेषता। इसकी गणना मोड के अनुसार उद्यम की शिफ्टों की संख्या के शिफ्ट गुणांक के अनुपात के रूप में की जाती है:

शिफ्टों के एक समान भार के साथ, शिफ्ट अनुपात उद्यम द्वारा संचालित शिफ्टों की संख्या के बराबर होगा, और शिफ्ट उपयोग दर 100% के बराबर होगी। शिफ्ट उपयोग दर 100% से जितनी अधिक विचलित होती है, श्रमिकों को शिफ्टों में समान रूप से वितरित नहीं किया जाता है।

सबसे लंबी पारी के दौरान निरंतरता गुणांक या कार्यस्थल उपयोग दरव्यस्ततम शिफ्ट में कार्यस्थलों के उपयोग की विशेषता है। इस गुणांक की गणना किसी विशिष्ट तिथि या कैलेंडर अवधि के लिए भी की जा सकती है:

अनुक्रमणिका

(सबसे व्यस्त शिफ्ट में काम किए गए मानव-दिवसों की संख्या) - (कार्यों की संख्या * अवधि के लिए कार्य दिवसों की संख्या)

कार्यस्थलों पर अपूर्ण लोडिंग के परिणामस्वरूप व्यस्ततम शिफ्ट में कार्य समय की हानि को दर्शाता है।

कार्यस्थल उपयोग का अभिन्न गुणांकसभी पालियों में कार्यस्थलों के उपयोग का सामान्य विवरण देता है। इस गुणांक की गणना दो तरीकों से की जा सकती है।

, (1.17)

जहां सी 1, सी 2, सी 3 - क्रमशः पहली, दूसरी और तीसरी पाली में काम करने वाले उपकरणों की संख्या;

सी 0 - स्थापित उपकरणों की संख्या।

समस्या 2

दो उद्यमों के कार्य डेटा के आधार पर, पूंजी उत्पादकता, पूंजी तीव्रता और पूंजी-श्रम अनुपात निर्धारित करें। बताएं कि कौन सा उद्यम फायर अलार्म सिस्टम का बेहतर उपयोग करता है।

समाधान

1. पूंजी उत्पादकता (प्रति 1 UAH. OPS उत्पादन आउटपुट) की गणना सूत्र (1.10) के अनुसार की जाती है:
;

पहले उद्यम के लिए:
= 0,94 (
); दूसरे के लिए:
= 1,67 (
).

पहले उद्यम के लिए:
= 1,07 (
); दूसरे के लिए:
= 0,60 (
).

3. पूंजी-श्रम अनुपात की गणना सूत्र (1.11) का उपयोग करके की जाती है:
;

पहले उद्यम के लिए:
= 37,73 (
); दूसरे के लिए:
= 11,23 (
).

निष्कर्ष : पहले उद्यम के तकनीकी उपकरण अधिक हैं, लेकिन दूसरे की परिचालन सुरक्षा प्रणाली का अधिक कुशलता से उपयोग किया जाता है।

कार्य 3

मशीन शॉप उपकरण के व्यापक उपयोग का गुणांक निर्धारित करें। वर्ष के दौरान 8-8 घंटे की 2 शिफ्टों में काम किया गया। नाममात्र समय का 5% मरम्मत के लिए आवंटित किया गया था। विभिन्न कारणों से, उपकरण 159 घंटों के लिए डाउनटाइम हुआ। साल में 366 दिन होते हैं, 113 दिन छुट्टियाँ और सप्ताहांत होते हैं।

समाधान

उपकरणों के व्यापक उपयोग का गुणांक सूत्र (1.14) द्वारा निर्धारित किया जाता है:
;

कैलेंडर निधि - उपकरण का अधिकतम संभव परिचालन समय।

शासन (नाममात्र) निधि - सप्ताहांत और छुट्टियों की संख्या के हिसाब से कैलेंडर से कम।

वास्तविक (प्रभावी) निधि - बैकअप आधुनिकीकरण की अवधि के लिए नाममात्र से कम।

वास्तविक समय ने काम किया - उपयोगी कार्य समय और सहायक, प्रारंभिक और अंतिम संचालन के समय का योग। यह समय अप्रत्याशित डाउनटाइम (खराबी और अनिर्धारित मरम्मत, समायोजन और समायोजन, सामग्री की कमी, दस्तावेज़ीकरण, ऊर्जा, श्रमिकों, अनुपस्थिति) की मात्रा से वास्तविक (प्रभावी) निधि से कम है।

एफ ईएफ = एफ नामांकन  एस  (1-/100), जहां एस उपकरण शिफ्ट की संख्या है;  - उपकरण की मरम्मत के लिए खोए गए कार्य समय का प्रतिशत;

एफ ईएफ = (366-113)  8 घंटे  2 सेमी  (1-5/100) = 3845.6 (एच);

एफ एफ = 3845.6 – 159 = 3686.6 (एच);

के ईसी = 3686.6 / 3845.6 = 0.96।

कार्य 4

उत्पादकता (गहन उपयोग दर) द्वारा उपकरण उपयोग दर की गणना करें। उद्यम की औसत वार्षिक क्षमता 3060 इकाई है। उत्पाद. उपकरण का वास्तविक परिचालन समय 3480 घंटे है। किसी उत्पाद के निर्माण का मानक समय 1.5 घंटे है, मानकों को पूरा करने का प्रतिशत 125% है।

समाधान

उपकरणों के गहन उपयोग का गुणांक सूत्र (1.15) द्वारा निर्धारित किया जाता है:
;

एन पॉट = 3060 पीसी.;
पीसी.;
= 0,95.

समस्या 5

यदि दुकान में 200 मशीनें स्थापित हैं तो मशीन दुकान उपकरण का शिफ्ट अनुपात निर्धारित करें। रिपोर्टिंग अवधि के दौरान 74 कार्य दिवस थे, अवधि 8 घंटे। कुल 188,300 मशीन घंटे काम किये गये।

टीएफ - उपकरण और मशीनों का वास्तविक परिचालन समय;

फ़्रीज़ उपकरण और मशीनों के लिए परिचालन समय निधि है।

2. अचल संपत्तियों के गहन उपयोग के संकेतक, क्षमता (उत्पादकता) के संदर्भ में उनके उपयोग के स्तर को दर्शाते हुए, निम्नलिखित सूत्र का उपयोग करके निर्धारित किए जाते हैं:

पीएफ - मशीनों और उपकरणों की वास्तविक उत्पादकता;

पीवी - मशीनों और उपकरणों की संभावित उत्पादकता।

3. समग्र उपयोग के संकेतक, व्यापक और गहन दोनों, सभी कारकों के संचयी प्रभाव को ध्यान में रखते हुए:

किसी उद्यम में अचल संपत्तियों के व्यापक उपयोग के संकेतकों में निम्नलिखित गुणांक शामिल हैं।

शिफ्ट दर.यह मल्टी-शिफ्ट मोड में संचालित होने वाले स्थापित उपकरणों के संपूर्ण-शिफ्ट उपयोग के समय को दर्शाता है। शिफ्ट गुणांक की गणना उपकरणों के अलग-अलग समूहों, उद्यम के व्यक्तिगत उत्पादन प्रभागों के साथ-साथ पूरे उद्यम के लिए मशीन शिफ्ट के दिन के दौरान उपयोग किए गए उपकरणों की कुल संख्या और काम करने वाली मशीनों की संख्या के अनुपात से की जाती है। सबसे लंबी शिफ्ट, और दिखाती है कि स्थापित उपकरण ने दिन के दौरान औसतन कितनी शिफ्ट में काम किया:

, कहाँ (6)

MC1 - केवल एक शिफ्ट में उपकरण की मशीन शिफ्ट की संख्या;

एमसी2 - केवल दो शिफ्टों में उपकरणों की मशीन शिफ्टों की संख्या;

एमसी3 - केवल तीन शिफ्टों में उपकरणों की मशीन शिफ्टों की संख्या;

एनसेट - स्थापित उपकरणों की मात्रा।

लोड फैक्टर।

मुख्य उत्पादन में स्थित मशीनों के पूरे बेड़े के लिए स्थापित। इसकी गणना किसी दिए गए प्रकार के उपकरण पर सभी उत्पादों के निर्माण की श्रम तीव्रता और उसके परिचालन समय के अनुपात के रूप में की जाती है।

उपकरण परिचालन समय का बदलाव गुणांक।

यह किसी निश्चित अवधि में प्राप्त शिफ्ट अनुपात को दिए गए उद्यम में स्थापित शिफ्ट अवधि से विभाजित करके निर्धारित किया जाता है।

व्यापक भार कारक(समय के साथ अचल संपत्तियों के उपयोग का एक संकेतक) अपेक्षाकृत सरलता से निर्धारित किया जाता है। समय की प्रति इकाई अचल संपत्तियों के उपयोग का संकेतक (गहन भार गुणांक) केवल उन उद्योगों में निर्धारित करना आसान है जहां सजातीय उत्पाद उत्पादित होते हैं और इसलिए, इसके उत्पादन की मात्रा प्राकृतिक इकाइयों में व्यक्त की जा सकती है। यदि उद्यम और उसके प्रभाग विभिन्न प्रकार के उत्पादों का उत्पादन करते हैं, तो समय की प्रति इकाई अचल संपत्तियों के उपयोग के संकेतक की गणना करना अधिक कठिन है।

अचल संपत्तियों के उपयोग के सामान्य संकेतक की भूमिका, कुछ हद तक, द्वारा निभाई जा सकती है उत्पादन क्षेत्र की प्रति इकाई उत्पादन उत्पादन. यह सूचक, एक नियम के रूप में, प्राकृतिक इकाइयों में व्यक्त किया जाता है।

उत्पादन क्षमता के उपयोग के सबसे सामान्य संकेतकों में से एक इसके वास्तविक उपयोग का गुणांक है, जिसकी गणना एक निश्चित अवधि (आमतौर पर एक वर्ष) में निर्मित उत्पादों को उत्पादन क्षमता की मात्रा से विभाजित करके की जाती है। नए परिचालन में आए उद्यमों के लिए, यह आमतौर पर निर्धारित किया जाता है डिज़ाइन क्षमता उपयोग कारक, जो परियोजना के लिए उद्यम क्षमता से विभाजित वास्तविक उत्पाद आउटपुट का भागफल है। यह सूचक डिज़ाइन की गई क्षमता के विकास के स्तर को दर्शाता है।

आर्थिक गतिविधि के सामान्य विश्लेषण के लिए, पूंजी निवेश की योजना, अचल संपत्तियों की कमीशनिंग और उद्योग के सभी हिस्सों की उत्पादन क्षमता, प्रति 1 यूनिट उत्पादन उत्पादन के रूप में उत्पादन दक्षता का ऐसा संकेतक तेजी से महत्वपूर्ण होता जा रहा है। अचल संपत्ति, जिसे आमतौर पर कहा जाता है पूंजी उत्पादकता सूचक. पूंजी उत्पादकता के विपरीत संकेतकों का भी उपयोग किया जाता है - राजधानी तीव्रताऔर पूंजी-श्रम अनुपात. पूंजी उत्पादकता संकेतक का निर्धारण करते समय, माप की लागत और प्राकृतिक दोनों इकाइयों का उपयोग किया जाता है।

पूंजी उत्पादकता के प्राकृतिक संकेतक, लागत संकेतकों के साथ, विद्युत ऊर्जा, धातुकर्म और खनन उद्योग के कुछ क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं। उदाहरण के लिए, लौह धातु विज्ञान में, यह संकेतक प्रति इकाई कच्चा लोहा या स्टील का गलाना है। क्रमशः ब्लास्ट फर्नेस या स्टील बनाने की दुकान की निश्चित उत्पादन संपत्ति।

पूंजी उत्पादकता संकेतक(किसी उद्यम की अचल संपत्तियों के पूरे सेट के उपयोग के सामान्य लागत संकेतक के रूप में) उत्पादन को उत्पादन परिसंपत्तियों की औसत वार्षिक लागत से विभाजित करके निर्धारित किया जाता है। इस मामले में, सकल उत्पादन को स्थिर कीमतों और अचल संपत्तियों पर ध्यान में रखा जाता है - पूर्ण प्रारंभिक (या बहाली) मूल्यांकन के अनुसार:

(कुल पूंजी उत्पादकता), जहां (7)

कुल - अचल उत्पादन परिसंपत्तियों की औसत वार्षिक लागत।

(संपत्ति पर वापसी), जहां (8)

Sreal - भौतिक या मौद्रिक संदर्भ में निर्मित उत्पादों की लागत;

ओफ़ोबोर - मशीनरी और उपकरण की औसत वार्षिक लागत।

पूंजी तीव्रता सूचकऔसत वार्षिक लागत को उत्पादन से विभाजित करके निर्धारित किया जाता है और यह दर्शाता है कि राजस्व की प्रत्येक इकाई के लिए कितनी अचल संपत्तियाँ जिम्मेदार हैं।

तीसरा सूचक है पूंजी-श्रम अनुपात, जो तकनीकी उपकरणों की विशेषता बताता है और दर्शाता है कि प्रत्येक कर्मचारी के लिए कितनी अचल संपत्तियाँ उपलब्ध हैं। औसत वार्षिक संख्या को कर्मचारियों की औसत संख्या से विभाजित करके निर्धारित किया जाता है।

अचल उत्पादन परिसंपत्तियों के उपयोग के अधिक विस्तृत विश्लेषण के लिए, निम्नलिखित सूत्र का उपयोग किया जाता है, जो उत्पादन और पूंजी-श्रम अनुपात के बीच संबंध दर्शाता है:

पीटी - उद्यम में श्रम उत्पादकता (आउटपुट);

डब्ल्यू - पूंजी-श्रम अनुपात।

आदर्श विकल्प तब माना जाता है जब उद्यम में उत्पादन पूंजी-श्रम अनुपात की तुलना में तेज दर से बढ़ता है, क्योंकि इस मामले में अधिकतम उत्पादन दक्षता हासिल की जाती है।

2.5. अचल संपत्तियों के उपयोग में सुधार के तरीके

औद्योगिक विकास के सबसे महत्वपूर्ण कार्यों में से एक है उत्पादन सुनिश्चित करना, मुख्य रूप से इसकी दक्षता में वृद्धि करना और कृषि भंडार का अधिक पूर्ण उपयोग करना। ऐसा करने के लिए, अचल संपत्तियों का अधिक तर्कसंगत उपयोग करना आवश्यक है। औद्योगिक उत्पादन की मात्रा में वृद्धि निम्न के माध्यम से प्राप्त की जाती है:

¨ अचल संपत्तियों का कमीशनिंग

मौजूदा अचल संपत्तियों के उपयोग में सुधार

उद्योग, इसकी शाखाओं और उद्यमों की अचल संपत्तियों की वृद्धि नए निर्माण के साथ-साथ मौजूदा उद्यमों के पुनर्निर्माण और विस्तार के माध्यम से हासिल की जाती है।

मौजूदा कारखानों और संयंत्रों का पुनर्निर्माण और विस्तार, उद्यमों की बढ़ती अचल संपत्तियों का स्रोत होने के साथ-साथ उद्योग में उपलब्ध उत्पादन तंत्र का बेहतर उपयोग करना संभव बनाता है।