एसोसिएटेड पेट्रोलियम गैस संरचना अनुप्रयोग। संबद्ध पेट्रोलियम गैस: संरचना

संबद्ध पेट्रोलियम गैस

संबद्ध पेट्रोलियम गैस (पीएनजी) - तेल में घुले विभिन्न गैसीय हाइड्रोकार्बन का मिश्रण; वे निष्कर्षण और आसवन प्रक्रिया के दौरान जारी किए जाते हैं (ये तथाकथित हैं संबंधित गैसें, मुख्य रूप से प्रोपेन और ब्यूटेन के आइसोमर्स से मिलकर बनता है)। पेट्रोलियम गैसों में तेल तोड़ने वाली गैसें भी शामिल हैं, जिनमें संतृप्त और असंतृप्त (एथिलीन, एसिटिलीन) हाइड्रोकार्बन शामिल हैं। पेट्रोलियम गैसों का उपयोग ईंधन के रूप में और विभिन्न रसायनों के उत्पादन के लिए किया जाता है। रासायनिक प्रसंस्करण द्वारा पेट्रोलियम गैसों से प्रोपलीन, ब्यूटिलीन, ब्यूटाडीन आदि प्राप्त किए जाते हैं, जिनका उपयोग प्लास्टिक और रबर के उत्पादन में किया जाता है।

मिश्रण

एसोसिएटेड पेट्रोलियम गैस - किसी भी चरण अवस्था के हाइड्रोकार्बन से निकलने वाली गैसों का मिश्रण, जिसमें मीथेन, ईथेन, प्रोपेन, ब्यूटेन और आइसोब्यूटेन शामिल होते हैं, जिसमें उच्च आणविक भार वाले तरल पदार्थ घुले होते हैं (पेंटेन से और सजातीय श्रृंखला के विकास में उच्चतर) और अशुद्धियों की विभिन्न संरचना और चरण अवस्था।

एपीजी की अनुमानित संरचना

रसीद

एपीजी एक मूल्यवान हाइड्रोकार्बन घटक है जो निवेश जीवन चक्र के सभी चरणों में अंतिम उपभोक्ता को तैयार उत्पादों की बिक्री तक हाइड्रोकार्बन युक्त खनन, परिवहन और संसाधित खनिजों से जारी होता है। इस प्रकार, संबद्ध पेट्रोलियम गैस की उत्पत्ति की एक विशेषता यह है कि यह अन्वेषण और उत्पादन से लेकर अंतिम बिक्री तक, तेल, गैस (अन्य स्रोतों को छोड़ दिया गया है) और उनके प्रसंस्करण की प्रक्रिया में किसी भी अपूर्ण उत्पाद अवस्था से जारी की जाती है। असंख्य अंतिम उत्पादों में से किसी एक के लिए।

एपीजी की एक विशिष्ट विशेषता आमतौर पर परिणामी गैस की नगण्य प्रवाह दर है, 100 से 5000 तक एनएम³/घंटा. हाइड्रोकार्बन СЗ+ की सामग्री 100 से 600 तक भिन्न हो सकती है जी/एम³. साथ ही, एपीजी की संरचना और मात्रा एक स्थिर मूल्य नहीं है। मौसमी और एक बार के उतार-चढ़ाव दोनों संभव हैं (सामान्य मूल्य परिवर्तन 15% तक)।

पहले पृथक्करण चरण से गैस आमतौर पर सीधे गैस प्रसंस्करण संयंत्र में भेजी जाती है। 5 से कम दबाव वाली गैस का उपयोग करने का प्रयास करते समय महत्वपूर्ण कठिनाइयाँ उत्पन्न होती हैं छड़. हाल तक, अधिकांश मामलों में ऐसी गैस बस भड़क जाती थी, हालाँकि, अब, एपीजी उपयोग के क्षेत्र में राज्य की नीति में बदलाव और कई अन्य कारकों के कारण, स्थिति में काफी बदलाव आ रहा है। 8 जनवरी 2009 को रूसी संघ की सरकार के डिक्री संख्या 7 के अनुसार "फ्लेयरिंग संयंत्रों में एसोसिएटेड पेट्रोलियम गैस दहन के उत्पादों द्वारा वायुमंडलीय वायु प्रदूषण में कमी को प्रोत्साहित करने के उपायों पर", संबंधित पेट्रोलियम गैस फ्लेरिंग के लिए एक लक्ष्य संकेतक संबंधित पेट्रोलियम गैस उत्पादित तेल गैस की मात्रा के 5 प्रतिशत से अधिक नहीं निर्धारित किया गया था। वर्तमान में, कई क्षेत्रों में गैस मीटरिंग स्टेशनों की अनुपस्थिति के कारण उत्पादित, उपयोग और फ्लेयर्ड एपीजी की मात्रा का अनुमान नहीं लगाया जा सकता है। लेकिन मोटे अनुमान के मुताबिक ये करीब 25 है अरब वर्ग मीटर.

निपटान के तरीके

एपीजी उपयोग के मुख्य तरीके जीपीपी पर प्रसंस्करण, बिजली उत्पादन, स्वयं की जरूरतों के लिए दहन, तेल वसूली की उत्तेजना के लिए जलाशय में वापस इंजेक्शन (जलाशय दबाव बनाए रखना), उत्पादन कुओं में इंजेक्शन - "गैस लिफ्ट" का उपयोग हैं।

एपीजी उपयोग प्रौद्योगिकी

1980 के दशक की शुरुआत में पश्चिम साइबेरियाई टैगा में गैस भड़क उठी

संबद्ध गैस के उपयोग में मुख्य समस्या भारी हाइड्रोकार्बन की उच्च सामग्री है। आज तक, ऐसी कई प्रौद्योगिकियाँ हैं जो भारी हाइड्रोकार्बन के एक महत्वपूर्ण हिस्से को हटाकर एपीजी की गुणवत्ता में सुधार करती हैं। उनमें से एक झिल्लीदार पौधों का उपयोग करके एपीजी तैयार करना है। झिल्लियों का उपयोग करते समय, गैस की मीथेन संख्या काफी बढ़ जाती है, शुद्ध कैलोरी मान (एलएचवी), थर्मल समकक्ष और ओस बिंदु तापमान (हाइड्रोकार्बन और पानी दोनों के लिए) कम हो जाते हैं।

झिल्ली हाइड्रोकार्बन संयंत्र गैस प्रवाह में हाइड्रोजन सल्फाइड और कार्बन डाइऑक्साइड की एकाग्रता को काफी कम कर सकते हैं, जो उन्हें अम्लीय घटकों से गैस शुद्धिकरण के लिए उपयोग करने की अनुमति देता है।

डिज़ाइन

झिल्ली मॉड्यूल में गैस प्रवाह के वितरण की योजना

इसके डिज़ाइन के अनुसार, हाइड्रोकार्बन झिल्ली एक बेलनाकार ब्लॉक है जिसमें पर्मेट आउटलेट, उत्पाद गैस और एपीजी इनलेट होता है। ब्लॉक के अंदर एक चयनात्मक सामग्री की एक ट्यूबलर संरचना होती है जो केवल कुछ प्रकार के अणुओं को गुजरने की अनुमति देती है। कार्ट्रिज के अंदर सामान्य प्रवाह आरेख चित्र में दिखाया गया है।

संचालन का सिद्धांत

प्रत्येक विशिष्ट मामले में इंस्टॉलेशन कॉन्फ़िगरेशन विशेष रूप से निर्धारित किया जाता है, क्योंकि एपीजी की प्रारंभिक संरचना काफी भिन्न हो सकती है।

बुनियादी विन्यास में स्थापना आरेख:

एपीजी उपचार के लिए दबाव योजना

एपीजी तैयारी की वैक्यूम योजना

• मोटे अशुद्धियों, बड़ी संघनित नमी और तेल से सफाई के लिए पूर्व-विभाजक,
• इनपुट रिसीवर,
• कंप्रेसर,
• गैस को +10 से +20 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक ठंडा करने के लिए रेफ्रिजरेटर,

• तेल और पैराफिन यौगिकों को हटाने के लिए बढ़िया गैस फिल्टर,
• हाइड्रोकार्बन झिल्ली ब्लॉक,
• उपकरण,
• प्रवाह विश्लेषण सहित नियंत्रण प्रणाली,
• घनीभूत निपटान प्रणाली (विभाजकों से),
• परमीट पुनर्प्राप्ति प्रणाली,
• कंटेनर डिलीवरी.

कंटेनर का निर्माण तेल और गैस उद्योग में आग और विस्फोट सुरक्षा की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।

एपीजी उपचार की दो योजनाएँ हैं: दबाव और निर्वात।

संबद्ध पेट्रोलियम गैस का आधार हल्के हाइड्रोकार्बन का मिश्रण है, जिसमें मीथेन, ईथेन, प्रोपेन, ब्यूटेन, आइसोब्यूटेन और अन्य हाइड्रोकार्बन शामिल हैं जो दबाव में तेल में घुल जाते हैं (चित्र 1)। जब तेल पुनर्प्राप्ति के दौरान या पृथक्करण के दौरान दबाव कम हो जाता है तो एपीजी जारी होता है, शैंपेन की बोतल खोलते समय कार्बन डाइऑक्साइड रिलीज की प्रक्रिया के समान। जैसा कि नाम से पता चलता है, संबद्ध पेट्रोलियम गैस का उत्पादन तेल के साथ किया जाता है और वास्तव में, यह तेल उत्पादन का एक उप-उत्पाद है। एपीजी की मात्रा और संरचना उत्पादन क्षेत्र और क्षेत्र के विशिष्ट गुणों पर निर्भर करती है। एक टन तेल के निष्कर्षण और पृथक्करण की प्रक्रिया में 25 से 800 m3 तक संबद्ध गैस प्राप्त की जा सकती है।

फ़ील्ड फ़्लेयर में संबद्ध पेट्रोलियम गैस का फ़्लेयरिंग इसका उपयोग करने का सबसे कम तर्कसंगत तरीका है। इस दृष्टिकोण के साथ, एपीजी, वास्तव में, तेल उत्पादन प्रक्रिया का एक अपशिष्ट उत्पाद बन जाता है। फ़्लेयरिंग को कुछ शर्तों के तहत उचित ठहराया जा सकता है, हालाँकि, जैसा कि विश्व अनुभव से पता चलता है, एक प्रभावी राज्य नीति देश में इसके उत्पादन की कुल मात्रा के कई प्रतिशत की मात्रा में एपीजी फ़्लेयरिंग के स्तर को प्राप्त करना संभव बनाती है।

वर्तमान में, संबद्ध पेट्रोलियम गैस का उपयोग करने के दो सबसे आम तरीके हैं, फ़्लेयरिंग के विकल्प। सबसे पहले, यह तेल की रिकवरी बढ़ाने या संभवतः इसे भविष्य के लिए संसाधन के रूप में बचाने के लिए तेल-असर संरचनाओं में एपीजी का इंजेक्शन है। दूसरा विकल्प बिजली उत्पादन (योजना 1) और तेल उत्पादन स्थलों पर उद्यम की जरूरतों के साथ-साथ बिजली पैदा करने और इसे सामान्य पावर ग्रिड में स्थानांतरित करने के लिए ईंधन के रूप में संबंधित गैस का उपयोग है।

साथ ही, बिजली उत्पादन के लिए एपीजी का उपयोग करने का विकल्प भी इसे जलाने का एक तरीका है, केवल थोड़ा अधिक तर्कसंगत है, क्योंकि इस मामले में लाभकारी प्रभाव प्राप्त करना और पर्यावरण पर प्रभाव को कुछ हद तक कम करना संभव है। प्राकृतिक गैस के विपरीत, जिसमें मीथेन की मात्रा 92-98% की सीमा में होती है, संबद्ध पेट्रोलियम गैस में मीथेन कम होता है, लेकिन अक्सर इसमें अन्य हाइड्रोकार्बन घटकों का एक महत्वपूर्ण अनुपात होता है, जो कुल मात्रा के आधे से अधिक तक पहुंच सकता है। एपीजी में गैर-हाइड्रोकार्बन घटक भी हो सकते हैं - कार्बन डाइऑक्साइड, नाइट्रोजन, हाइड्रोजन सल्फाइड और अन्य। परिणामस्वरूप, संबद्ध पेट्रोलियम गैस अपने आप में पर्याप्त कुशल ईंधन नहीं है।

सबसे तर्कसंगत विकल्प एपीजी का प्रसंस्करण है - गैस और पेट्रोकेमिस्ट्री के लिए फीडस्टॉक के रूप में इसका उपयोग - जो मूल्यवान उत्पादों को प्राप्त करना संभव बनाता है। संबद्ध पेट्रोलियम गैस प्रसंस्करण के कई चरणों के परिणामस्वरूप, पॉलीइथाइलीन, पॉलीप्रोपाइलीन, सिंथेटिक रबर, पॉलीस्टाइनिन, पॉलीविनाइल क्लोराइड और अन्य जैसी सामग्री प्राप्त की जा सकती है। ये सामग्रियां, बदले में, वस्तुओं की एक विस्तृत श्रृंखला के आधार के रूप में काम करती हैं, जिसके बिना किसी व्यक्ति का आधुनिक जीवन और अर्थव्यवस्था अकल्पनीय है, जिसमें शामिल हैं: जूते, कपड़े, कंटेनर और पैकेजिंग, व्यंजन, उपकरण, खिड़कियां, सभी प्रकार के रबर उत्पाद, सांस्कृतिक और घरेलू सामान। अनुप्रयोग, पाइप और पाइपलाइन भाग, चिकित्सा और विज्ञान के लिए सामग्री, आदि। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एपीजी प्रसंस्करण सूखी स्ट्रिप्ड गैस को अलग करना भी संभव बनाता है, जो प्राकृतिक गैस का एक एनालॉग है, जिसे पहले से ही एपीजी की तुलना में अधिक कुशल ईंधन के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

गैस और पेट्रोकेमिस्ट्री के लिए उपयोग की जाने वाली पुनर्प्राप्त संबद्ध गैस के स्तर का संकेतक तेल और गैस और पेट्रोकेमिकल उद्योग के अभिनव विकास की एक विशेषता है, जिससे पता चलता है कि देश की अर्थव्यवस्था में हाइड्रोकार्बन संसाधनों का कितनी कुशलता से उपयोग किया जाता है। एपीजी के तर्कसंगत उपयोग के लिए उचित बुनियादी ढांचे, प्रभावी राज्य विनियमन, एक मूल्यांकन प्रणाली, बाजार सहभागियों के लिए प्रतिबंधों और प्रोत्साहनों की उपलब्धता की आवश्यकता होती है। इसलिए, गैस और पेट्रोकेमिस्ट्री के लिए उपयोग किए जाने वाले एपीजी का हिस्सा देश के आर्थिक विकास के स्तर को भी चित्रित कर सकता है।

राष्ट्रीय स्तर पर पुनर्प्राप्त करने योग्य संबंधित पेट्रोलियम गैस के 95-98% उपयोग के स्तर को प्राप्त करना और गैस और पेट्रोकेमिकल्स सहित मूल्यवान उत्पादों को प्राप्त करने के लिए इसके प्रसंस्करण का उच्च स्तर, तेल और गैस के विकास के लिए महत्वपूर्ण दिशाओं में से एक है। दुनिया में पेट्रोकेमिकल उद्योग। यह प्रवृत्ति नॉर्वे, अमेरिका और कनाडा जैसे हाइड्रोकार्बन कच्चे माल से समृद्ध विकसित देशों के लिए विशिष्ट है। यह संक्रमणकालीन अर्थव्यवस्था वाले कई देशों की भी विशेषता है, जैसे कजाकिस्तान, साथ ही नाइजीरिया जैसे विकासशील देश। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि तेल उत्पादन में दुनिया का अग्रणी सऊदी अरब, दुनिया के गैस और पेट्रोकेमिस्ट्री में अग्रणी बन रहा है।

वर्तमान में, एपीजी फ़्लेयरिंग के मामले में रूस दुनिया में "सम्मानजनक" प्रथम स्थान पर है। आधिकारिक आंकड़ों के अनुसार, 2013 में यह स्तर लगभग 15.7 बिलियन m3 था। वहीं, अनौपचारिक आंकड़ों के अनुसार, हमारे देश में संबंधित पेट्रोलियम गैस के जलने की मात्रा बहुत अधिक हो सकती है - कम से कम 35 बिलियन एम 3। वहीं, आधिकारिक आंकड़ों के आधार पर भी रूस एपीजी फ्लेयरिंग के मामले में अन्य देशों से काफी आगे है। आधिकारिक आंकड़ों के अनुसार, 2013 में हमारे देश में फ़्लेयरिंग के अलावा अन्य तरीकों से एपीजी के उपयोग का स्तर औसतन 76.2% था। इनमें से 44.5% गैस प्रसंस्करण संयंत्रों में प्रसंस्करण के लिए गए।

एपीजी फ्लेरिंग के स्तर को कम करने और मूल्यवान हाइड्रोकार्बन फीडस्टॉक के रूप में इसके प्रसंस्करण की हिस्सेदारी बढ़ाने की मांग पिछले कुछ वर्षों में हमारे देश के नेतृत्व द्वारा सामने रखी गई है। वर्तमान में, रूसी संघ संख्या 1148 दिनांक 08.11.2012 की सरकार का एक फरमान है, जिसके अनुसार तेल कंपनियों को अतिरिक्त दहन के लिए उच्च जुर्माना देना पड़ता है - 5% से अधिक का स्तर।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि रीसाइक्लिंग के स्तर के संबंध में आधिकारिक आंकड़ों की सटीकता गंभीर संदेह पैदा करती है। विशेषज्ञों के अनुसार, निकाले गए एपीजी का काफी छोटा हिस्सा संसाधित किया जाता है - लगभग 30%। और इसका उपयोग गैस और पेट्रोकेमिकल उत्पादों को प्राप्त करने के लिए नहीं किया जाता है, इसका एक महत्वपूर्ण हिस्सा बिजली का उत्पादन करने के लिए संसाधित किया जाता है। इस प्रकार, एपीजी के प्रभावी उपयोग का वास्तविक हिस्सा - गैस और पेट्रोकेमिस्ट्री के लिए फीडस्टॉक के रूप में - उत्पादित एपीजी की कुल मात्रा का 20% से अधिक नहीं हो सकता है।

इस प्रकार, आधिकारिक आंकड़ों के आधार पर भी, केवल एपीजी फ्लेरिंग की मात्रा पर विचार करते हुए, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि सालाना 12 मिलियन टन से अधिक मूल्यवान पेट्रोकेमिकल कच्चे माल का नुकसान होता है, जिसे संबंधित पेट्रोलियम गैस के प्रसंस्करण से प्राप्त किया जा सकता है। इस कच्चे माल का उपयोग घरेलू अर्थव्यवस्था के लिए महत्वपूर्ण उत्पादों और वस्तुओं के उत्पादन के लिए किया जा सकता है, यह नए उद्योगों के विकास, नई नौकरियों के निर्माण का आधार बन सकता है, जिसमें आयातित उत्पादों को बदलने का उद्देश्य भी शामिल है। विश्व बैंक के अनुमान के अनुसार, योग्य एपीजी प्रसंस्करण से रूसी अर्थव्यवस्था की अतिरिक्त आय सालाना 7 अरब डॉलर से अधिक हो सकती है, और प्राकृतिक संसाधन और पारिस्थितिकी मंत्रालय के अनुसार, हमारी अर्थव्यवस्था को हर साल 13 अरब डॉलर का नुकसान होता है।

उसी समय, यदि हम अपनी जरूरतों और बिजली उत्पादन के लिए तेल क्षेत्रों में संबंधित गैस की मात्रा को ध्यान में रखते हैं, तो कच्चे माल प्राप्त करने की संभावना और, तदनुसार, हमारे देश की अर्थव्यवस्था के लिए अतिरिक्त लाभ दोगुना हो सकता है। उच्च।

हमारे देश में संबद्ध गैस के अतार्किक उपयोग के कारण कई कारकों से जुड़े हैं। अक्सर, तेल उत्पादन स्थल पेट्रोलियम गैस एकत्र करने, परिवहन और प्रसंस्करण के लिए बुनियादी ढांचे से दूर स्थित होते हैं। मुख्य गैस पाइपलाइन प्रणाली तक सीमित पहुंच। एपीजी प्रसंस्करण उत्पादों के स्थानीय उपभोक्ताओं की कमी, तर्कसंगत उपयोग के लिए लागत प्रभावी समाधानों की कमी - यह सब इस तथ्य की ओर ले जाता है कि तेल कंपनियों के लिए सबसे आसान तरीका अक्सर खेतों में संबंधित गैस का प्रवाह होता है: फ्लेयर्स में या के लिए बिजली उत्पादन और घरेलू जरूरतें। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि संबंधित पेट्रोलियम गैस के अतार्किक उपयोग के लिए आवश्यक शर्तें सोवियत काल में तेल उद्योग के विकास के प्रारंभिक चरणों में बनाई गई थीं।

वर्तमान में, अतार्किक उपयोग - खेतों में संबंधित पेट्रोलियम गैस के जलने से राज्य के आर्थिक नुकसान का आकलन करने पर अपर्याप्त ध्यान दिया जाता है। हालाँकि, एपीजी फ्लेरिंग से न केवल तेल उत्पादक देशों की अर्थव्यवस्था को, बल्कि पर्यावरण को भी काफी नुकसान होता है। पर्यावरणीय क्षति अक्सर संचयी होती है और इसके दीर्घकालिक और अक्सर अपरिवर्तनीय परिणाम होते हैं। पर्यावरणीय क्षति और आर्थिक नुकसान का आकलन औसत और एकतरफा न हो और समस्या को हल करने की प्रेरणा सार्थक हो, इसके लिए हमारे देश के पैमाने और सभी पक्षों के हितों को ध्यान में रखना आवश्यक है। .

एसोसिएटेड पेट्रोलियम गैस (एपीजी), जैसा कि नाम से पता चलता है, तेल उत्पादन का एक उप-उत्पाद है। तेल गैस के साथ जमीन में निहित है, और जलाशय के अंदर गैस छोड़कर हाइड्रोकार्बन कच्चे माल के विशेष रूप से तरल चरण का उत्पादन सुनिश्चित करना तकनीकी रूप से व्यावहारिक रूप से असंभव है।

इस स्तर पर, यह गैस है जिसे संबंधित कच्चे माल के रूप में माना जाता है, क्योंकि विश्व तेल की कीमतें तरल चरण का बड़ा मूल्य निर्धारित करती हैं। गैस क्षेत्रों के विपरीत, जहां उत्पादन की सभी उत्पादन और तकनीकी विशेषताओं का उद्देश्य विशेष रूप से गैसीय चरण (गैस कंडेनसेट के एक मामूली मिश्रण के साथ) निकालना है, तेल क्षेत्र इस तरह से सुसज्जित नहीं हैं कि उत्पादन और उपयोग की प्रक्रिया को प्रभावी ढंग से संचालित किया जा सके। संबद्ध गैस.

इस अध्याय में आगे, एपीजी उत्पादन के तकनीकी और आर्थिक पहलुओं पर अधिक विस्तार से विचार किया जाएगा, और प्राप्त निष्कर्षों के आधार पर, मापदंडों का चयन किया जाएगा जिसके लिए एक अर्थमितीय मॉडल बनाया जाएगा।

संबद्ध पेट्रोलियम गैस की सामान्य विशेषताएँ

हाइड्रोकार्बन उत्पादन के तकनीकी पहलुओं का विवरण उनकी घटना की स्थितियों के विवरण से शुरू होता है।

तेल स्वयं मृत जीवों के कार्बनिक अवशेषों से बनता है जो समुद्र और नदी तल पर जमा हो जाते हैं। समय के साथ, पानी और गाद ने पदार्थ को अपघटन से बचाया, और जैसे-जैसे नई परतें जमा हुईं, अंतर्निहित परतों पर दबाव बढ़ता गया, जिससे तापमान और रासायनिक स्थितियों के साथ मिलकर तेल और प्राकृतिक गैस का निर्माण हुआ।

तेल और गैस एक साथ चलते हैं। उच्च दबाव की स्थितियों में, ये पदार्थ तथाकथित मूल चट्टानों के छिद्रों में जमा होते हैं, और धीरे-धीरे, निरंतर परिवर्तन की प्रक्रिया से गुजरते हुए, माइक्रोकैपिलरी बलों के साथ ऊपर उठते हैं। लेकिन जैसे-जैसे आप ऊपर जाते हैं, एक जाल बन सकता है - जब एक सघन जलाशय उस जलाशय को ढक लेता है जिसके साथ हाइड्रोकार्बन स्थानांतरित होता है, और इस प्रकार संचय होता है। उस समय जब पर्याप्त मात्रा में हाइड्रोकार्बन जमा हो जाता है, तो शुरू में तेल से भारी नमकीन पानी के विस्थापन की प्रक्रिया शुरू हो जाती है। इसके अलावा, तेल स्वयं हल्की गैस से अलग हो जाता है, लेकिन घुली हुई गैस का कुछ हिस्सा तरल अंश में रहता है। यह अलग किया गया पानी और गैस है जो तेल को बाहर की ओर धकेलने, पानी या गैस दबाव व्यवस्था बनाने के लिए उपकरण के रूप में काम करता है।

स्थितियों, घटना की गहराई और घटना क्षेत्र की रूपरेखा के आधार पर, डेवलपर उत्पादन को अधिकतम करने के लिए कुओं की संख्या का चयन करता है।

उपयोग की जाने वाली मुख्य आधुनिक प्रकार की ड्रिलिंग रोटरी ड्रिलिंग है। इस मामले में, ड्रिलिंग के साथ ड्रिल कटिंग की निरंतर वृद्धि होती है - गठन के टुकड़े, एक ड्रिल बिट द्वारा अलग किए गए, बाहर की ओर। उसी समय, ड्रिलिंग की स्थिति में सुधार करने के लिए, एक ड्रिलिंग तरल पदार्थ का उपयोग किया जाता है, जिसमें अक्सर रासायनिक अभिकर्मकों का मिश्रण होता है। [ग्रे फ़ॉरेस्ट, 2001]

इन जमाओं के निर्माण के संपूर्ण भूवैज्ञानिक इतिहास (स्रोत चट्टान, भौतिक और रासायनिक स्थिति, आदि) के आधार पर, संबद्ध पेट्रोलियम गैस की संरचना एक क्षेत्र से दूसरे क्षेत्र में भिन्न होगी। औसतन, ऐसी गैस में मीथेन सामग्री का अनुपात 70% होता है (तुलना के लिए, प्राकृतिक गैस की संरचना में 99% तक मीथेन होती है)। बड़ी मात्रा में अशुद्धियाँ, एक ओर, गैस ट्रांसमिशन सिस्टम (जीटीएस) के माध्यम से गैस परिवहन के लिए कठिनाइयाँ पैदा करती हैं, दूसरी ओर, इथेन, प्रोपेन, ब्यूटेन, आइसोब्यूटेन, आदि जैसे अत्यंत महत्वपूर्ण घटकों की उपस्थिति संबद्ध बनाती है। पेट्रोकेमिकल उत्पादन के लिए गैस एक अत्यंत वांछनीय कच्चा माल है। पश्चिमी साइबेरिया के तेल क्षेत्रों की विशेषता संबंधित गैस में हाइड्रोकार्बन सामग्री के निम्नलिखित संकेतक हैं [लोकप्रिय पेट्रोकेमिस्ट्री, 2011]:

• मीथेन 60-70%
• इथेन 5-13%
• प्रोपेन 10-17%
• ब्यूटेन 8-9%

टीयू 0271-016-00148300-2005 "उपभोक्ताओं को वितरित की जाने वाली संबद्ध पेट्रोलियम गैस" एपीजी की निम्नलिखित श्रेणियों को परिभाषित करती है (सी 3++ घटकों की सामग्री के अनुसार, जी/एम 3):

• "स्किनी" - 100 से कम
• "मध्यम" - 101-200
• "बोल्ड" - 201-350
• अतिरिक्त वसा - 351 से अधिक

निम्नलिखित आंकड़ा [फ़िलिपोव, 2011] संबंधित पेट्रोलियम गैस के साथ की गई मुख्य गतिविधियों और इन गतिविधियों से प्राप्त प्रभावों को दर्शाता है।

चित्र 1 - एपीजी के साथ की जाने वाली मुख्य गतिविधियाँ और उनके प्रभाव, स्रोत: http://www.avfinfo.ru/page/engineered-002

तेल उत्पादन और आगे चरणबद्ध पृथक्करण के दौरान, जारी गैस की एक अलग संरचना होती है - पहली गैस मीथेन अंश की उच्च सामग्री के साथ जारी की जाती है, पृथक्करण के अगले चरणों में, गैस को उच्च क्रम के हाइड्रोकार्बन की बढ़ती सामग्री के साथ जारी किया जाता है। . संबंधित गैस की रिहाई को प्रभावित करने वाले कारक तापमान और दबाव हैं।

गैस क्रोमैटोग्राफ का उपयोग संबंधित गैस सामग्री को निर्धारित करने के लिए किया जाता है। संबंधित गैस की संरचना का निर्धारण करते समय, गैर-हाइड्रोकार्बन घटकों की उपस्थिति पर ध्यान देना भी महत्वपूर्ण है - उदाहरण के लिए, एपीजी संरचना में हाइड्रोजन सल्फाइड की उपस्थिति गैस परिवहन की संभावना पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकती है, क्योंकि संक्षारण प्रक्रियाएं हो सकती हैं प्रक्रिया में है।

चित्र 2 - तेल उपचार और एपीजी लेखांकन की योजना, स्रोत: स्कोल्कोवो ऊर्जा केंद्र

चित्र 2 संबंधित गैस की रिहाई के साथ तेल के चरण-दर-चरण शोधन की प्रक्रिया को योजनाबद्ध रूप से दर्शाता है। जैसा कि चित्र से देखा जा सकता है, संबंधित गैस, अधिकांश भाग के लिए, एक तेल कुएं से उत्पादित हाइड्रोकार्बन के प्राथमिक पृथक्करण का उप-उत्पाद है। संबंधित गैस मीटरिंग की समस्या पृथक्करण के कई चरणों में और बाद में उपयोग के लिए डिलीवरी (जीपीपी, बॉयलर हाउस, आदि) पर स्वचालित मीटरिंग उपकरणों को स्थापित करने की आवश्यकता है।

उत्पादन स्थलों पर उपयोग की जाने वाली मुख्य स्थापनाएँ [फ़िलिपोव, 2009]:

• बूस्टर पंपिंग स्टेशन (डीएनएस)
• तेल पृथक्करण इकाइयाँ (यूएसएन)
• तेल उपचार संयंत्र (यूपीएन)
• केंद्रीय तेल उपचार सुविधाएं (सीपीपी)

चरणों की संख्या संबंधित गैस के भौतिक रासायनिक गुणों पर निर्भर करती है, विशेष रूप से, गैस सामग्री और गैस कारक जैसे कारकों पर। अक्सर पहले पृथक्करण चरण की गैस का उपयोग भट्टियों में गर्मी उत्पन्न करने और बाद के पृथक्करण चरणों में गैस की उपज बढ़ाने के लिए तेल के पूरे द्रव्यमान को पहले से गरम करने के लिए किया जाता है। तंत्र को चलाने के लिए, बिजली का उपयोग किया जाता है, जो क्षेत्र में भी उत्पन्न होती है, या मुख्य बिजली नेटवर्क का उपयोग किया जाता है। गैस-पिस्टन बिजली संयंत्र (जीपीईएस), गैस टरबाइन (जीटीएस) और डीजल जनरेटर (डीजीयू) मुख्य रूप से उपयोग किए जाते हैं। गैस सुविधाएं पृथक्करण के पहले चरण की गैस पर संचालित होती हैं, डीजल स्टेशन आयातित तरल ईंधन पर संचालित होता है। प्रत्येक व्यक्तिगत परियोजना की आवश्यकताओं और विशेषताओं के आधार पर विशिष्ट प्रकार की बिजली उत्पादन का चयन किया जाता है। जीटीपीपी कुछ मामलों में पड़ोसी तेल उत्पादन सुविधाओं के लिए अतिरिक्त बिजली उत्पन्न कर सकता है, और कुछ मामलों में बाकी को थोक बिजली बाजार में बेचा जा सकता है। ऊर्जा उत्पादन के सह-उत्पादन प्रकार के साथ, संस्थापन एक साथ गर्मी और बिजली का उत्पादन करते हैं।

फ्लेयर लाइनें किसी भी क्षेत्र का एक अनिवार्य गुण हैं। भले ही उनका उपयोग न किया जाए, आपातकालीन स्थिति में अतिरिक्त गैस जलाने के लिए वे आवश्यक हैं।

तेल उत्पादन के अर्थशास्त्र के दृष्टिकोण से, संबंधित गैस उपयोग के क्षेत्र में निवेश प्रक्रियाएं काफी निष्क्रिय हैं, और मुख्य रूप से अल्पावधि में बाजार की स्थितियों पर नहीं, बल्कि सभी आर्थिक और संस्थागत कारकों की समग्रता पर केंद्रित हैं। काफी दीर्घकालिक क्षितिज.

हाइड्रोकार्बन उत्पादन के आर्थिक पहलुओं की अपनी विशिष्टताएँ हैं। तेल उत्पादन की विशेषता है:

• प्रमुख निवेश निर्णयों की दीर्घकालिक प्रकृति
• महत्वपूर्ण निवेश अंतराल
• बड़ा प्रारंभिक निवेश
• प्रारंभिक निवेश की अपरिवर्तनीयता
• समय के साथ उत्पादन में स्वाभाविक गिरावट

किसी भी परियोजना की प्रभावशीलता का मूल्यांकन करने के लिए, एक सामान्य व्यवसाय मूल्यांकन मॉडल एनपीवी अनुमान है।

एनपीवी (शुद्ध वर्तमान मूल्य) - मूल्यांकन इस तथ्य पर आधारित है कि कंपनी की सभी भविष्य की अनुमानित आय को संक्षेप में प्रस्तुत किया जाएगा और इन आय के वर्तमान मूल्य में घटाया जाएगा। आज और कल की समान राशि छूट दर (i) के अनुसार भिन्न होती है। यह इस तथ्य के कारण है कि समय t=0 की अवधि में हमारे पास मौजूद धन का एक निश्चित मूल्य होता है। जबकि समय अवधि में t=1 मुद्रास्फीति इन फंडों में फैल जाएगी, सभी प्रकार के जोखिम और नकारात्मक प्रभाव होंगे। यह सब भविष्य के पैसे को वर्तमान पैसे की तुलना में "सस्ता" बनाता है।

एक तेल उत्पादन परियोजना का औसत जीवन लगभग 30 वर्ष हो सकता है, इसके बाद उत्पादन का एक लंबा बंद होना, कभी-कभी दशकों तक खिंचना, जो तेल की कीमतों के स्तर और परिचालन लागत के भुगतान से जुड़ा होता है। इसके अलावा, उत्पादन के पहले पांच वर्षों में तेल उत्पादन अपने चरम पर पहुंच जाता है, और फिर, उत्पादन में प्राकृतिक गिरावट के कारण, यह धीरे-धीरे कम हो जाता है।

शुरुआती वर्षों में कंपनी बड़े पैमाने पर शुरुआती निवेश करती है। लेकिन पूंजी निवेश शुरू होने के कुछ साल बाद ही उत्पादन शुरू हो जाता है। प्रत्येक कंपनी जल्द से जल्द परियोजना के भुगतान तक पहुंचने के लिए निवेश अंतराल को कम करना चाहती है।

एक विशिष्ट परियोजना लाभप्रदता अनुसूची चित्र 3 में प्रदान की गई है:

चित्र 3 - एक विशिष्ट तेल उत्पादन परियोजना के लिए एनपीवी योजना

यह आंकड़ा परियोजना का एनपीवी दर्शाता है। अधिकतम नकारात्मक मान एमसीओ संकेतक (अधिकतम नकद परिव्यय) है, जो दर्शाता है कि परियोजना को कितने बड़े निवेश की आवश्यकता है। वर्षों में समय अक्ष के साथ संचित नकदी प्रवाह की रेखा के ग्राफ का प्रतिच्छेदन परियोजना का भुगतान समय बिंदु है। घटती उत्पादन दर और समय छूट दर दोनों के कारण एनपीवी संचय दर घट रही है।

पूंजीगत निवेश के अलावा, वार्षिक उत्पादन के लिए परिचालन लागत की आवश्यकता होती है। परिचालन लागत में वृद्धि, जो पर्यावरणीय जोखिमों से जुड़ी वार्षिक तकनीकी लागत हो सकती है, परियोजना की एनपीवी को कम करती है और परियोजना की भुगतान अवधि को बढ़ाती है।

इस प्रकार, संबंधित पेट्रोलियम गैस के लेखांकन, संग्रहण और निपटान के लिए अतिरिक्त लागतों को परियोजना के दृष्टिकोण से तभी उचित ठहराया जा सकता है जब ये लागतें परियोजना के एनपीवी में वृद्धि करेंगी। अन्यथा, परियोजना के आकर्षण में कमी आएगी और परिणामस्वरूप, या तो कार्यान्वित की जा रही परियोजनाओं की संख्या में कमी आएगी, या एक परियोजना के भीतर तेल और गैस उत्पादन की मात्रा को समायोजित किया जाएगा।

परंपरागत रूप से, सभी संबद्ध गैस उपयोग परियोजनाओं को तीन समूहों में विभाजित किया जा सकता है:

• 1. रीसाइक्लिंग परियोजना स्वयं लाभदायक है (सभी आर्थिक और संस्थागत कारकों को ध्यान में रखते हुए), और कंपनियों को कार्यान्वयन के लिए अतिरिक्त प्रोत्साहन की आवश्यकता नहीं होगी।
• 2. निपटान परियोजना में नकारात्मक एनपीवी है, जबकि संपूर्ण तेल उत्पादन परियोजना से संचयी एनपीवी सकारात्मक है। इसी समूह पर सभी प्रोत्साहन उपायों को केंद्रित किया जा सकता है। सामान्य सिद्धांत ऐसी स्थितियाँ बनाना होगा (लाभ और दंड के साथ) जिसके तहत कंपनियों के लिए दंड का भुगतान करने के बजाय रीसाइक्लिंग परियोजनाएं शुरू करना फायदेमंद होगा। और ताकि परियोजना की कुल लागत कुल एनपीवी से अधिक न हो।
• 3. उपयोगिता परियोजनाओं में नकारात्मक एनपीवी होती है, और यदि उन्हें लागू किया जाता है, तो इस क्षेत्र की समग्र तेल उत्पादन परियोजना भी लाभहीन हो जाती है। इस मामले में, प्रोत्साहन उपायों से या तो उत्सर्जन में कमी नहीं आएगी (कंपनी परियोजना के एनपीवी के बराबर उनकी संचयी लागत तक जुर्माना अदा करेगी), या क्षेत्र को खराब कर दिया जाएगा और लाइसेंस सरेंडर कर दिया जाएगा।

स्कोल्कोवो एनर्जी सेंटर के अनुसार, एपीजी उपयोग परियोजनाओं के कार्यान्वयन में निवेश चक्र 3 वर्ष से अधिक है।

प्राकृतिक संसाधन मंत्रालय के अनुसार, लक्ष्य स्तर को प्राप्त करने के लिए 2014 तक निवेश लगभग 300 बिलियन रूबल होना चाहिए। दूसरे प्रकार की परियोजनाओं के प्रशासन के तर्क के आधार पर, प्रदूषण के लिए भुगतान की दरें ऐसी होनी चाहिए कि सभी भुगतानों की संभावित लागत 300 बिलियन रूबल से अधिक हो, और अवसर लागत कुल निवेश के बराबर हो।

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एपीजी विशेषता

पासिंगतेलगैस(पीएनजी)एक प्राकृतिक हाइड्रोकार्बन गैस है जो तेल में घुल जाती है या तेल और गैस घनीभूत क्षेत्रों के "कैप्स" में स्थित होती है।

प्रसिद्ध प्राकृतिक गैस के विपरीत, संबंधित पेट्रोलियम गैस में मीथेन और ईथेन के अलावा, भारी हाइड्रोकार्बन के प्रोपेन, ब्यूटेन और वाष्प का एक बड़ा हिस्सा होता है। क्षेत्र के आधार पर कई संबद्ध गैसों में गैर-हाइड्रोकार्बन घटक भी होते हैं: हाइड्रोजन सल्फाइड और मर्कैप्टन, कार्बन डाइऑक्साइड, नाइट्रोजन, हीलियम और आर्गन।

तेल भंडार खोलते समय, तेल "कैप्स" की गैस आमतौर पर पहले प्रवाहित होने लगती है। इसके बाद, उत्पादित संबद्ध गैस का मुख्य भाग तेल में घुली हुई गैसें हैं। गैस "कैप्स", या मुक्त गैस, तेल में घुली गैस के विपरीत संरचना में "हल्की" होती है (भारी हाइड्रोकार्बन गैसों की कम सामग्री के साथ)। इस प्रकार, क्षेत्र के विकास के प्रारंभिक चरण आमतौर पर संबंधित पेट्रोलियम गैस के बड़े वार्षिक उत्पादन और इसकी संरचना में मीथेन के बड़े अनुपात की विशेषता है। क्षेत्र के दीर्घकालिक संचालन से, संबंधित पेट्रोलियम गैस का डेबिट कम हो जाता है और गैस का एक बड़ा हिस्सा भारी घटकों पर पड़ता है।

पासिंग तेल गैस है महत्वपूर्ण कच्चा माल के लिए ऊर्जा और रासायनिक उद्योग।एपीजी में उच्च कैलोरी मान होता है, जो 9,000 से 15,000 किलो कैलोरी/एम3 तक होता है, लेकिन बिजली उत्पादन में इसका उपयोग संरचना की अस्थिरता और बड़ी मात्रा में अशुद्धियों की उपस्थिति से बाधित होता है, जिसके लिए गैस शुद्धिकरण के लिए अतिरिक्त लागत की आवश्यकता होती है (" सूखना”)। रासायनिक उद्योग में, एपीजी में निहित मीथेन और ईथेन का उपयोग प्लास्टिक और रबर के उत्पादन के लिए किया जाता है, जबकि भारी तत्व सुगंधित हाइड्रोकार्बन, उच्च-ऑक्टेन ईंधन योजक और तरलीकृत हाइड्रोकार्बन गैसों, विशेष रूप से तकनीकी तरलीकृत के उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में काम करते हैं। प्रोपेन-ब्यूटेन (एसपीबीटी)।

संख्या में पीएनजी

रूस में, आधिकारिक आंकड़ों के अनुसार, सालाना लगभग 55 बिलियन m3 संबद्ध पेट्रोलियम गैस निकाली जाती है। इनमें से लगभग 20-25 बिलियन m3 खेतों में जला दिया जाता है और केवल 15-20 बिलियन m3 का उपयोग रासायनिक उद्योग में किया जाता है। अधिकांश एपीजी फ्लेयर पश्चिमी और पूर्वी साइबेरिया के नए और दुर्गम क्षेत्रों से आते हैं।

प्रत्येक तेल क्षेत्र के लिए एक महत्वपूर्ण संकेतक तेल का जीओआर है - उत्पादित तेल के प्रति टन संबंधित पेट्रोलियम गैस की मात्रा। प्रत्येक क्षेत्र के लिए, यह संकेतक व्यक्तिगत है और क्षेत्र की प्रकृति, उसके संचालन की प्रकृति और विकास की अवधि पर निर्भर करता है, और 1-2 m3 से लेकर कई हजार m3 प्रति टन तक हो सकता है।

संबंधित गैस उपयोग की समस्या का समाधान न केवल पारिस्थितिकी और संसाधन बचत का मामला है, बल्कि यह $10-$15 बिलियन की एक संभावित राष्ट्रीय परियोजना भी है। एसोसिएटेड पेट्रोलियम गैस सबसे मूल्यवान ईंधन, ऊर्जा और रासायनिक कच्चा माल है। केवल एपीजी वॉल्यूम का उपयोग, जिसका प्रसंस्करण मौजूदा बाजार स्थितियों के तहत आर्थिक रूप से व्यवहार्य है, सालाना 5-6 मिलियन टन तरल हाइड्रोकार्बन, 3-4 बिलियन क्यूबिक मीटर तक उत्पादन करना संभव बना देगा। इथेन, 15-20 अरब घन मीटर सूखी गैस या 60-70 हजार GWh बिजली। संभावित संचयी प्रभाव घरेलू बाजार की कीमतों में $10 बिलियन प्रति वर्ष या रूसी संघ के सकल घरेलू उत्पाद का लगभग 1% तक होगा।

कजाकिस्तान गणराज्य में, एपीजी उपयोग की समस्या कम गंभीर नहीं है। वर्तमान में, आधिकारिक आंकड़ों के अनुसार, 9 अरब घन मीटर में से। देश में प्रतिवर्ष उत्पादित एपीजी का केवल दो-तिहाई ही उपयोग किया जाता है। भड़की हुई गैस की मात्रा 3 अरब घन मीटर तक पहुँच जाती है। साल में। देश में कार्यरत एक चौथाई से अधिक तेल उत्पादक उद्यम उत्पादित एपीजी का 90% से अधिक जला देते हैं। एसोसिएटेड पेट्रोलियम गैस देश में उत्पादित सभी गैस का लगभग आधा हिस्सा है, और एपीजी उत्पादन की वृद्धि दर वर्तमान में प्राकृतिक गैस उत्पादन की वृद्धि दर को पीछे छोड़ रही है।

एपीजी उपयोग समस्या

संबद्ध पेट्रोलियम गैस के उपयोग की समस्या रूस को सोवियत काल से विरासत में मिली थी, जब विकास में अक्सर विकास के व्यापक तरीकों पर जोर दिया जाता था। तेल-असर वाले प्रांतों के विकास में, कच्चे तेल के उत्पादन में वृद्धि, राष्ट्रीय बजट के लिए आय का मुख्य स्रोत, सबसे आगे था। यह गणना विशाल जमा, बड़े पैमाने पर उत्पादन और लागत न्यूनतमकरण पर की गई थी। संबद्ध पेट्रोलियम गैस का प्रसंस्करण, एक ओर, अपेक्षाकृत कम लाभदायक परियोजनाओं में महत्वपूर्ण पूंजी निवेश करने की आवश्यकता के कारण पृष्ठभूमि में था, दूसरी ओर, सबसे बड़े तेल प्रांतों और विशाल जीपीपी में ब्रांच्ड गैस संग्रहण प्रणाली बनाई गई थी। आस-पास के खेतों से कच्चे माल के लिए बनाए गए थे। हम वर्तमान में इस तरह के महापाप के परिणामों को देख रहे हैं।

सोवियत काल से रूस में पारंपरिक रूप से अपनाई गई संबंधित गैस उपयोग योजना में संबंधित गैस को इकट्ठा करने और वितरित करने के लिए गैस पाइपलाइनों के व्यापक नेटवर्क के साथ बड़े गैस प्रसंस्करण संयंत्रों का निर्माण शामिल है। पारंपरिक उपयोग योजनाओं के कार्यान्वयन के लिए महत्वपूर्ण पूंजीगत व्यय और समय की आवश्यकता होती है, और, जैसा कि अनुभव से पता चलता है, जमा के विकास में लगभग हमेशा कई साल पीछे रह जाते हैं। इन प्रौद्योगिकियों का उपयोग केवल बड़ी उत्पादन सुविधाओं (स्रोत गैस के अरबों घन मीटर) पर आर्थिक रूप से कुशल है और मध्यम और छोटे जमा पर आर्थिक रूप से अनुचित है।

इन योजनाओं का एक और नुकसान, तकनीकी और परिवहन कारणों से, भारी हाइड्रोकार्बन के साथ संवर्धन के कारण अंतिम पृथक्करण चरणों की संबंधित गैस का उपयोग करने में असमर्थता है - ऐसी गैस को पाइपलाइनों के माध्यम से पंप नहीं किया जा सकता है और आमतौर पर भड़क जाती है। इसलिए, गैस पाइपलाइनों से सुसज्जित क्षेत्रों में भी, पृथक्करण के अंतिम चरण से संबंधित गैस जलती रहती है।

पेट्रोलियम गैस का मुख्य नुकसान मुख्य रूप से छोटे, छोटे और मध्यम आकार के दूरदराज के क्षेत्रों के कारण होता है, जिसका हिस्सा हमारे देश में तेजी से बढ़ रहा है। बड़े गैस प्रसंस्करण संयंत्रों के निर्माण के लिए प्रस्तावित योजनाओं के अनुसार, ऐसे क्षेत्रों से गैस संग्रह का संगठन, जैसा कि ऊपर दिखाया गया था, एक बहुत ही पूंजी-गहन और अप्रभावी उपाय है।

यहां तक ​​कि उन क्षेत्रों में जहां गैस प्रसंस्करण संयंत्र स्थित हैं, और एक व्यापक गैस संग्रहण नेटवर्क है, गैस प्रसंस्करण उद्यम 40-50% से भरे हुए हैं, और उनके आसपास दर्जनों पुराने जल रहे हैं और नई मशालें जलाई जा रही हैं। यह उद्योग में मौजूदा नियमों और तेल निर्माताओं और गैस प्रोसेसर दोनों की ओर से समस्या पर ध्यान न देने के कारण है।

सोवियत काल में, गैस संग्रह बुनियादी ढांचे का विकास और गैस प्रसंस्करण संयंत्रों को एपीजी की आपूर्ति एक योजनाबद्ध प्रणाली के ढांचे के भीतर की गई थी और एक एकीकृत क्षेत्र विकास कार्यक्रम के अनुसार वित्त पोषित किया गया था। संघ के पतन और स्वतंत्र तेल कंपनियों के गठन के बाद, एपीजी को इकट्ठा करने और संयंत्रों तक पहुंचाने का बुनियादी ढांचा गैस प्रोसेसर के हाथों में रहा, और गैस स्रोत, निश्चित रूप से, तेल श्रमिकों द्वारा नियंत्रित किए गए थे। खरीदार की एकाधिकार की स्थिति तब पैदा हुई, जब तेल कंपनियों के पास, वास्तव में, जीपीपी तक परिवहन के लिए पाइप में इसकी डिलीवरी के अलावा, संबंधित पेट्रोलियम गैस के उपयोग के लिए कोई विकल्प नहीं था। इसके अलावा, सरकार ने कानूनी तौर पर गैस प्रसंस्करण संयंत्रों में संबंधित गैस की डिलीवरी के लिए कीमतें जानबूझकर कम स्तर पर निर्धारित की हैं। एक ओर, इसने गैस प्रसंस्करण संयंत्रों को जीवित रहने और यहां तक ​​कि अशांत 90 के दशक में भी अच्छा महसूस करने की अनुमति दी, दूसरी ओर, इसने तेल कंपनियों को नए क्षेत्रों में गैस एकत्र करने के बुनियादी ढांचे के निर्माण में निवेश करने और संबंधित गैस की आपूर्ति करने के प्रोत्साहन से वंचित कर दिया। मौजूदा उद्यम. परिणामस्वरूप, रूस में अब निष्क्रिय गैस प्रसंस्करण सुविधाएं और वायु-ताप कच्चे माल के दर्जनों फ्लेयर्स हैं।

वर्तमान में, रूसी संघ की सरकार, 2006-2007 के लिए उद्योग और प्रौद्योगिकी के विकास के लिए अनुमोदित कार्य योजना के अनुसार। तेल उत्पादन के दौरान उत्पन्न संबंधित पेट्रोलियम गैस के प्रसंस्करण के लिए उत्पादन सुविधाओं के निर्माण के लिए उपमृदा उपयोगकर्ताओं के साथ लाइसेंस समझौतों में अनिवार्य आवश्यकताओं को शामिल करने के लिए एक डिक्री विकसित की जा रही है। संकल्प पर विचार और अंगीकरण 2007 की दूसरी तिमाही में होगा।

जाहिर है, इस दस्तावेज़ के प्रावधानों के कार्यान्वयन से उप-मृदा उपयोगकर्ताओं को फ्लेयर गैस के उपयोग और आवश्यक बुनियादी ढांचे के साथ प्रासंगिक सुविधाओं के निर्माण के मुद्दों पर काम करने के लिए महत्वपूर्ण वित्तीय संसाधनों को आकर्षित करने की आवश्यकता होगी। साथ ही, ज्यादातर मामलों में बनाए जा रहे गैस प्रसंस्करण उत्पादन परिसरों में आवश्यक पूंजी निवेश क्षेत्र में मौजूद तेल बुनियादी सुविधाओं की लागत से अधिक है।

तेल कंपनियों के लिए व्यवसाय के गैर-प्रमुख और कम लाभदायक हिस्से में इस तरह के महत्वपूर्ण अतिरिक्त निवेश की आवश्यकता, हमारी राय में, अनिवार्य रूप से नए क्षेत्रों को खोजने, विकसित करने और विकसित करने के उद्देश्य से उप-मृदा उपयोगकर्ताओं की निवेश गतिविधियों में कमी लाएगी। मुख्य और सबसे लाभदायक उत्पाद - तेल के उत्पादन को तेज करना, या सभी आगामी परिणामों के साथ लाइसेंस समझौतों की आवश्यकताओं का पालन करने में विफलता का कारण बन सकता है। फ्लेयर गैस उपयोग की स्थिति का एक वैकल्पिक समाधान, हमारी राय में, विशेष प्रबंधन सेवा कंपनियों की भागीदारी है जो उप-मृदा उपयोगकर्ताओं से वित्तीय संसाधनों को आकर्षित किए बिना ऐसी परियोजनाओं को जल्दी और कुशलता से लागू करने में सक्षम हैं।

गैस पेट्रोलियम गैस प्रसंस्करण हाइड्रोकार्बन

पर्यावरणीय पहलु

जलता हुआपासिंगतेलगैसतेल उत्पादक क्षेत्रों और वैश्विक पर्यावरण दोनों के लिए एक गंभीर पर्यावरणीय समस्या है।

रूस और कजाकिस्तान में हर साल, संबंधित पेट्रोलियम गैसों के दहन के परिणामस्वरूप, कार्बन डाइऑक्साइड, सल्फर डाइऑक्साइड और कालिख कणों सहित दस लाख टन से अधिक प्रदूषक वातावरण में प्रवेश करते हैं। संबंधित पेट्रोलियम गैसों के दहन से उत्पन्न उत्सर्जन पश्चिमी साइबेरिया में वायुमंडल में सभी उत्सर्जन का 30%, रूस में स्थिर स्रोतों से उत्सर्जन का 2% और कजाकिस्तान गणराज्य के कुल वायुमंडलीय उत्सर्जन का 10% तक है।

थर्मल प्रदूषण के नकारात्मक प्रभाव को भी ध्यान में रखना आवश्यक है, जिसका स्रोत तेल की लपटें हैं। रूस का पश्चिमी साइबेरिया दुनिया के कुछ कम आबादी वाले क्षेत्रों में से एक है, जिसकी रोशनी यूरोप, एशिया और अमेरिका के प्रमुख शहरों की रात की रोशनी के साथ-साथ अंतरिक्ष से भी देखी जा सकती है।

साथ ही, क्योटो प्रोटोकॉल के रूस के अनुसमर्थन की पृष्ठभूमि के खिलाफ एपीजी उपयोग की समस्या को विशेष रूप से सामयिक के रूप में देखा जाता है। आग बुझाने की परियोजनाओं के लिए यूरोपीय कार्बन फंड से धन आकर्षित करने से आवश्यक पूंजीगत लागत का 50% तक वित्तपोषण संभव हो जाएगा और निजी निवेशकों के लिए इस क्षेत्र का आर्थिक आकर्षण काफी बढ़ जाएगा। 2006 के अंत तक, क्योटो प्रोटोकॉल के तहत चीनी कंपनियों द्वारा आकर्षित कार्बन निवेश की मात्रा 6 बिलियन डॉलर से अधिक हो गई, इस तथ्य के बावजूद कि चीन, सिंगापुर या ब्राजील जैसे देशों ने उत्सर्जन को कम करने के लिए दायित्व नहीं निभाया था। तथ्य यह है कि केवल उनके लिए तथाकथित "स्वच्छ विकास तंत्र" के तहत कम उत्सर्जन को बेचने का अवसर है, जब वास्तविक उत्सर्जन के बजाय क्षमता में कमी का अनुमान लगाया जाता है। कार्बन कोटा के पंजीकरण और हस्तांतरण के लिए तंत्र के विधायी पंजीकरण के मामलों में रूस के पिछड़ने से घरेलू कंपनियों को अरबों डॉलर के निवेश का नुकसान होगा।

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तेल और गैस, उनकी संरचना और भौतिक गुण

तेल

तेल एक ज्वलनशील, तैलीय तरल है, जो मुख्य रूप से गहरे रंग का, एक विशिष्ट गंध वाला होता है। रासायनिक संरचना के अनुसार, तेल मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार के संयोजनों में निहित विभिन्न हाइड्रोकार्बन का मिश्रण है और इसके भौतिक और रासायनिक गुणों का निर्धारण करता है।

हाइड्रोकार्बन के निम्नलिखित समूह तेलों में पाए जाते हैं: 1) मीथेन (पैराफिनिक) सामान्य सूत्र C i H 2i + 2 के साथ; 2) सामान्य सूत्र С„Н 2P के साथ नैफ्थेनिक; 3) सामान्य सूत्र के साथ सुगंधित

एसपीएन 2एल -इन- /

मीथेन श्रृंखला के हाइड्रोकार्बन प्राकृतिक परिस्थितियों में सबसे आम हैं। इस श्रृंखला के हाइड्रोकार्बन - मीथेन सीएच 4, ईथेन सी 2 एच इन, प्रोपेन सी 3 एच 8 और ब्यूटेन सी 4 न्यू - वायुमंडलीय दबाव और सामान्य तापमान पर गैसीय अवस्था में होते हैं। वे पेट्रोलियम गैसों का हिस्सा हैं। बढ़ते दबाव और तापमान के साथ, ये हल्के हाइड्रोकार्बन आंशिक रूप से या पूरी तरह से तरल बन सकते हैं।

पेंटेन सी 8 एच 12, \ हेक्सेन सी इन एच 14 और हेप्टेन सी 7 एच 1बी समान परिस्थितियों में अस्थिर अवस्था में होते हैं: वे आसानी से गैसीय अवस्था से तरल अवस्था में चले जाते हैं और इसके विपरीत।

C 8 H 18 से C 17 H तारे तक के हाइड्रोकार्बन तरल पदार्थ हैं।

जिन हाइड्रोकार्बन के अणुओं में 17 से अधिक कार्बन परमाणु होते हैं उन्हें ठोस के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। ये सभी तेलों में निश्चित मात्रा में मौजूद पैराफिन और सेरेसिन हैं।

तेल और पेट्रोलियम गैसों के भौतिक गुण, साथ ही उनकी गुणात्मक विशेषताएं, उनमें व्यक्तिगत हाइड्रोकार्बन या उनके विभिन्न समूहों की प्रबलता पर निर्भर करती हैं। जटिल हाइड्रोकार्बन (भारी तेल) की प्रधानता वाले तेलों में गैसोलीन और तेल के अंश कम मात्रा में होते हैं। तेल में सामग्री

बी, एम-एएनटी बी

बड़ी संख्या में रालयुक्त और पैराफिनिक यौगिक इसे चिपचिपा और निष्क्रिय बनाते हैं, जिससे इसे सतह पर निकालने और बाद में परिवहन के लिए विशेष उपायों की आवश्यकता होती है।

इसके अलावा, तेलों को मुख्य गुणवत्ता संकेतकों के अनुसार उप-विभाजित किया जाता है - हल्के गैसोलीन, मिट्टी के तेल और तेल अंशों की सामग्री।

तेलों की भिन्नात्मक संरचना प्रयोगशाला आसवन द्वारा निर्धारित की जाती है, जो इस तथ्य पर आधारित है कि इसकी संरचना में शामिल प्रत्येक हाइड्रोकार्बन का अपना विशिष्ट क्वथनांक होता है।

हल्के हाइड्रोकार्बन का क्वथनांक कम होता है। उदाहरण के लिए, पेंटेन (सी बी एच1ए) का क्वथनांक 36 डिग्री सेल्सियस है, और हेक्सेन (सी 6 एच1 4) का क्वथनांक 69 डिग्री सेल्सियस है। भारी हाइड्रोकार्बन का क्वथनांक अधिक होता है और 300 डिग्री सेल्सियस और उससे ऊपर तक पहुंच जाता है। इसलिए, जब तेल को गर्म किया जाता है, तो उसके हल्के अंश पहले उबलकर वाष्पित हो जाते हैं, और जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, भारी हाइड्रोकार्बन उबलने और वाष्पित होने लगते हैं।

यदि एक निश्चित तापमान तक गर्म किए गए तेल के वाष्पों को एकत्र करके ठंडा किया जाए, तो ये वाष्प फिर से तरल में बदल जाएंगे, जो हाइड्रोकार्बन का एक समूह है जो एक निश्चित तापमान सीमा में तेल से उबलता है। इस प्रकार, तेल के ताप के तापमान के आधार पर, सबसे हल्के अंश - गैसोलीन अंश - पहले इससे वाष्पित होते हैं, फिर भारी अंश - मिट्टी का तेल, फिर सौर, आदि।

तेल में अलग-अलग अंशों का प्रतिशत जो निश्चित तापमान अंतराल में उबल जाता है, तेल की भिन्नात्मक संरचना को दर्शाता है।

आमतौर पर, प्रयोगशाला स्थितियों के तहत, तेल का आसवन 100, 150, 200, 250, 300 और 350 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान में किया जाता है।

सबसे सरल तेल शोधन वर्णित प्रयोगशाला आसवन के समान सिद्धांत पर आधारित है। यह वायुमंडलीय दबाव और 300-350 डिग्री सेल्सियस तक हीटिंग के तहत गैसोलीन, केरोसिन और सौर अंशों की रिहाई के साथ तेल का प्रत्यक्ष आसवन है।

यूएसएसआर में, विभिन्न रासायनिक संरचनाओं और गुणों के तेल हैं। यहां तक ​​कि एक ही क्षेत्र के तेल भी काफी भिन्न हो सकते हैं। हालाँकि, यूएसएसआर के प्रत्येक क्षेत्र के तेलों की भी अपनी विशिष्ट विशेषताएं हैं। उदाहरण के लिए, यूराल-वोल्गा क्षेत्र के तेलों में आमतौर पर महत्वपूर्ण मात्रा में रेजिन, पैराफिन और सल्फर यौगिक होते हैं। एम्बा क्षेत्र के तेलों की विशेषता अपेक्षाकृत कम सल्फर सामग्री है।

बाकू क्षेत्र के तेलों में संरचना और भौतिक गुणों की विविधता सबसे अधिक है। यहां, सुरखानी क्षेत्र के ऊपरी क्षितिज में रंगहीन तेलों के साथ, जिसमें व्यावहारिक रूप से अकेले गैसोलीन और केरोसिन अंश शामिल हैं, ऐसे तेल भी हैं जिनमें गैसोलीन अंश नहीं होते हैं। इस क्षेत्र में ऐसे तेल होते हैं जिनमें रालयुक्त पदार्थ नहीं होते हैं, साथ ही अत्यधिक रालयुक्त भी होते हैं। कई अज़रबैजानी तेलों में नैफ्थेनिक एसिड होते हैं। अधिकांश तेलों में पैराफिन नहीं होता है। सल्फर सामग्री के अनुसार, सभी बाकू तेलों को कम-सल्फर वाले के रूप में वर्गीकृत किया गया है।

तेल की व्यावसायिक गुणवत्ता का एक मुख्य संकेतक इसका घनत्व है। 20°C के मानक तापमान और वायुमंडलीय दबाव पर तेल का घनत्व 700 (गैस घनीभूत) से 980 और यहां तक ​​कि 1000 किग्रा/मीटर 3 तक होता है।

क्षेत्रीय अभ्यास में, कच्चे तेल के घनत्व का उपयोग मोटे तौर पर इसकी गुणवत्ता का आकलन करने के लिए किया जाता है। 880 किग्रा/मीटर 3 तक घनत्व वाले हल्के तेल सबसे मूल्यवान हैं; उनमें गैसोलीन और तेल के अंश अधिक होते हैं।

तेलों का घनत्व आमतौर पर विशेष हाइड्रोमीटर से मापा जाता है। हाइड्रोमीटर एक कांच की ट्यूब होती है जिसका निचला हिस्सा फैला हुआ होता है, जिसमें एक पारा थर्मामीटर रखा जाता है। पारे के महत्वपूर्ण भार के कारण, तेल में डुबोने पर हाइड्रोमीटर ऊर्ध्वाधर स्थिति ग्रहण कर लेता है। ऊपरी संकीर्ण भाग में, हाइड्रोमीटर में घनत्व मापने के लिए एक पैमाना होता है, और निचले हिस्से में, एक तापमान पैमाना होता है।

तेल का घनत्व निर्धारित करने के लिए, एक हाइड्रोमीटर को इस तेल के साथ एक बर्तन में उतारा जाता है और इसके घनत्व का मान गठित मेनिस्कस के ऊपरी किनारे पर मापा जाता है।

किसी दिए गए तापमान पर प्राप्त तेल घनत्व माप को मानक स्थितियों में लाने के लिए, यानी 20 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, तापमान सुधार शुरू करना आवश्यक है, जिसे निम्नलिखित सूत्र द्वारा ध्यान में रखा जाता है:

पी2ओ = पी* + बी(<-20), (1)

जहां पी 20 20 डिग्री सेल्सियस पर वांछित घनत्व है; पी/ - माप तापमान पर घनत्व मैं; ए- तेल के आयतन विस्तार का गुणांक, जिसका मूल्य विशेष तालिकाओं से लिया गया है; वह