पैकेज में क्या शामिल है? प्लास्टिक की थैलियां

अनुभाग से व्यवसाय के लिए विचार:

किसी भी दुकान पर जाने पर, खरीदारी को ले जाना आसान बनाने के लिए टी-शर्ट बैग की पेशकश की जाती है। यह विभिन्न खुदरा दुकानों में उपयोग किए जाने वाले पैकेजिंग उत्पादों का सबसे आम प्रकार है। वे सस्ते हैं, लेकिन टिकाऊ और विशाल हैं, और हैंडल के मूल स्वरूप के लिए उन्हें अपना नाम "टी-शर्ट" मिला है।

पैकेज प्रकार

पैकेज के दो मुख्य प्रकार हैं:

• कम पॉलीथीन (एलडीपीई) से;
• उच्च दबाव पॉलीथीन (एलडीपीई) से बना है।

25 माइक्रोन तक की मोटाई वाले कम लागत वाले टी-शर्ट बैग आमतौर पर एचडीपीई से बनाए जाते हैं। यद्यपि वे मोटाई में छोटे हैं, वे भारी वजन का सामना कर सकते हैं - 15 किलो तक। ऐसे बैग कम खिंचते हैं, इसलिए इनका इस्तेमाल भारी सामान ले जाने के लिए किया जा सकता है। पैकेजिंग की मात्रा बढ़ाने के लिए, साइड फोल्ड का उपयोग किया जाता है - फोल्ड।

एचडीपीई पैकेजिंग को इसकी उच्च तन्यता ताकत से अलग किया जाता है, लेकिन यह जल्दी ही अपना आकार खो देती है और इसका प्रभाव प्रतिरोध कम होता है - यदि छेद हो जाए, तो यह गंभीर रूप से फट सकता है। एकल उपयोग के लिए बढ़िया. बैग अपारदर्शी होते हैं, आमतौर पर सफेद, काले या रंगीन, छूने पर खुरदुरे और छूने पर सरसराहट करते हैं। इनका उपयोग अक्सर किराने की दुकानों में किया जाता है।

टी-शर्ट बैग भी एलडीपीई से बनाए जाते हैं। वे बहुत अधिक सुंदर दिखते हैं: चिकने और चमकदार। हालाँकि, उन्हें अधिक मोटा बनाया जाता है, क्योंकि उनकी ताकत बहुत कम होती है, जिससे विनिर्माण मूल्य बढ़ सकता है। ऐसी पैकेजिंग के लिए 5 किलोग्राम तक का भार झेलने के लिए, फिल्म की मोटाई कम से कम 50 माइक्रोन होनी चाहिए। 8 किलो तक का भार झेलने के लिए मोटाई अधिक होनी चाहिए - 90 माइक्रोन तक।

एलडीपीई पैकेज विरूपण के प्रति कम संवेदनशील है और अधिक ठंढ-प्रतिरोधी है, इसलिए यह पैकेजिंग पुन: प्रयोज्य उपयोग के लिए उपयुक्त है। ऐसी फिल्में अधिक टिकाऊ, प्रभाव प्रतिरोधी, खिंचाव, संपीड़न और जलरोधक होती हैं।

पॉलीथीन उत्पादन के लिए कच्चा माल

फिल्म निर्माण के लिए मुख्य कच्चा माल है। वे दो प्रकार में आते हैं: कम घनत्व वाली पॉलीथीन (एलडीपीई) और उच्च दबाव वाली पॉलीथीन (एचडीपीई)।

एचडीपीई कणिकाएँ एक विशेष घोल से प्राप्त की जाती हैं। यह प्रक्रिया +2500 डिग्री के उच्च तापमान, लेकिन कम दबाव पर होती है। एक जटिल परिवर्तन के बाद, पॉलीथीन प्राप्त होता है, जिसे पानी की भाप से भाप दिया जाता है और फिर सुखाया जाता है। इसे पाउडर के रूप में या दानेदार बनाकर भंडारित किया जाता है।

एलडीपीई प्राप्त करने के लिए एक विशेष रिएक्टर का उपयोग किया जाता है। सबसे पहले, एथिलीन को +1800 डिग्री के तापमान पर गर्म किया जाता है, फिर यह उच्च दबाव और +300 डिग्री के तापमान पर पॉलिमराइज़ होता है। जिस एथिलीन में कोई रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं हुई है उसे हटा दिया जाता है, और परिणामी उत्पाद को दानेदार बनाया जाता है, फिर सुखाया जाता है और पैक किया जाता है।

जब टी-शर्ट बैग बनाए जाते हैं, तो विभिन्न रंगों का भी उपयोग किया जाता है, जो आमतौर पर उत्पाद के कुल वजन का 3% से अधिक नहीं होता है।

बैग बनाने के चरण

सबसे पहले आपको उत्पादन करने की आवश्यकता है। उत्पादन के लिए, विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है - एक एक्सट्रूडर। इसमें दाने डाले जाते हैं, वहां वे पिघलते हैं, फिर पिघली हुई सामग्री को बहुत छोटे आकार के विशेष छिद्रों के साथ सिर के माध्यम से धकेल दिया जाता है - एक मिलीमीटर के हजारवें हिस्से से।

ये मशीनें अलग-अलग मोटाई की फिल्में बनाती हैं। एक्सट्रूडर का उपयोग करते समय, सबसे अच्छा कच्चा माल 3 से 5 मिमी व्यास वाले गोलाकार दाने होते हैं। उत्पादन में अन्य आकृतियों के दानों का भी उपयोग किया जाता है: बेलनाकार और घन। डिवाइस का प्रदर्शन कणिकाओं के आकार पर निर्भर करता है। यदि आप गोलाकार के बजाय घन कणिकाओं का उपयोग करते हैं, तो एक्सट्रूडर उत्पादकता 10% कम हो जाती है। यदि आप बेलनाकार का उपयोग करते हैं, तो उत्पादकता और भी कम हो सकती है।

जब एक्सट्रूडर उपकरण पर एक टी-शर्ट बैग का उत्पादन किया जाता है, तो अंतिम परिणाम एक पॉलीथीन आस्तीन होता है। इसके बाद, इसे एक कटिंग और सोल्डरिंग मशीन में भेजा जाता है, जो इसे निर्दिष्ट मापदंडों के अनुसार संसाधित करती है।

आस्तीन को आवश्यक लंबाई के टुकड़ों में काट दिया जाता है, फिर वर्कपीस को सील कर दिया जाता है। दोनों तरफ से सील किए गए बैग, कटिंग प्रेस में जाते हैं, जो हैंडल को काटने के लिए आवश्यक है। प्रेस विभिन्न प्रकार के छेदों को काट सकती है। "टी-शर्ट" का "गला" काट दिया जाता है। अब टी-शर्ट बैग तैयार है.

तैयार पैकेज पर लोगो, कंपनी के प्रतीक और विभिन्न विज्ञापन जानकारी लागू की जा सकती है। इसके लिए एक विशेष प्रिंटिंग प्रेस की आवश्यकता होती है। इसका उपयोग त्वरित सुखाने वाले पेंट का उपयोग करके किसी भी छवि को लागू करने के लिए किया जा सकता है। परिणामस्वरूप, पैकेजिंग पर प्रभावी विज्ञापन लगाना काफी सस्ता है।

सभी प्रकार की पॉलीथीन और प्लास्टिक की थैलियाँ एक बहुलक सामग्री, गैसीय हाइड्रोकार्बन एथिलीन से बनाई जाती हैं। पोलीमराइज़ेशन प्रतिक्रिया की स्थितियों के आधार पर, बैग बनाने के लिए पॉलीथीन भिन्न हो सकती है।

एचडीपीई (या एचडीपीई)

यह कम दबाव पर और उत्प्रेरकों की उपस्थिति में बनता है - पदार्थ जो प्रतिक्रिया को तेज करते हैं। ये बैग कम पारदर्शी होते हैं और छूने पर इनमें सरसराहट होती है।

एचडीपीई का उपयोग उद्योग और रोजमर्रा की जिंदगी में किया जाता है, जिसे इसके उच्च यांत्रिक गुणों, तुलनात्मक रूप से सस्ते उत्पादन और पिघलने बिंदु से ऊपर गर्म होने पर कोई भी आकार देने की क्षमता द्वारा समझाया जाता है। इसके लिए धन्यवाद, इस सामग्री से उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला बनाई जाती है:

एचडीपीई से एक्सट्रूज़न विधि का उपयोग करके निम्नलिखित का उत्पादन किया जाता है:

• फ़िल्में - चिकनी और चुलबुली,
• बैग बनाने के लिए फिल्म आस्तीन,
• संचार पाइप,
• विद्युत केबल इन्सुलेशन,
• शीट और जाल सामग्री।
• घरेलू रसायनों के कंटेनर, कनस्तर, बैरल आदि इससे उड़ाए जाते हैं।

दबाव में कास्ट करें:

• घरेलू सामान (खिलौने, बर्तन, उपकरण, रसोई और बाथरूम के लिए उत्पाद, डिब्बे के ढक्कन, बोतल के कंटेनर, आदि),
• सिलाई और फर्नीचर का सामान,
• विभिन्न उपकरणों (कार, घरेलू उपकरण, आदि) के लिए घटक।
• रोटर विधि का उपयोग करके निर्मित:
• बकी,
• सड़क अवरोध,
• खेल के मैदानों, कुओं, ओवरपासों के रूप में बड़े पैमाने की संरचनाएँ।

पतली दीवारों के बावजूद, एचडीपीई बड़े भार का सामना कर सकता है, क्योंकि सामग्री का बढ़ा हुआ घनत्व मजबूत अंतर-आणविक बंधन देता है।

कम घनत्व वाली पॉलीथीन से 7 माइक्रोन तक की बहुत पतली फिल्में प्राप्त की जा सकती हैं। वे चर्मपत्र जैसे ग्रीसप्रूफ कागज के लिए एक उत्कृष्ट प्रतिस्थापन हैं, और साथ ही उनमें उत्कृष्ट जल प्रतिरोध और एक अच्छा भाप और सुगंध अवरोधक है।

पीईटी/पीई, पीईटी/कास्ट-पीपी, पीईटी/बीओपीपी, पीईटी/पीई/पीए/पीई, बीओपीपी/पीईटी/पीवीडी और अन्य।

गैर-धातुकृत, पारदर्शी बहुपरत फिल्म:

ये फिल्में पारदर्शी हैं और इनमें उच्च ऑप्टिकल गुण हैं। उनका उपयोग उन पैकेजिंग उत्पादों के लिए किया जाता है जो प्रकाश से डरते नहीं हैं और उन्हें उच्च पानी और वाष्प अवरोध की आवश्यकता होती है। इस सामग्री से बनी पैकेजिंग पर लोगो लगाया जा सकता है।

धातुकृत बहुपरत फिल्म:

पीईटी का उपयोग इसके गुणों की विस्तृत श्रृंखला के साथ-साथ इसकी क्रिस्टलीयता को नियंत्रित करने की क्षमता के कारण व्यापक रूप से किया जाता है। मुख्य अनुप्रयोग पीईटी कंटेनरों के निर्माण में है, विशेष रूप से कार्बोनेटेड पेय के लिए बोतलों में, क्योंकि पीईटी में उत्कृष्ट अवरोधक गुण हैं। इस मामले में, अनाकार पीईटी को क्रिस्टलीयता बनाने के लिए टीजी के ऊपर द्विअक्षीय तनाव के अधीन किया जाता है।

पीईटी के अन्य अनुप्रयोगों में कपड़ा फाइबर, विद्युत इन्सुलेशन और ब्लो मोल्डेड उत्पाद शामिल हैं। कई अनुप्रयोगों के लिए, पीईटी कॉपोलिमर में सर्वोत्तम गुण होते हैं।

पीईटी उत्पादों के उदाहरणों में शामिल हैं:

• कार के शरीर के अंग;
• सिलाई मशीन निकाय;
• बिजली और गैस स्टोव के लिए हैंडल;
• इंजन, पंप, कंप्रेसर के हिस्से;
• बिजली के भागों;
• विभिन्न कनेक्टर;
• चिकित्सा उत्पाद;
• पीईटी पैकेजिंग;
• पीईटी प्रीफॉर्म और भी बहुत कुछ।

पेय की बोतलों के उत्पादन के लिए, शुद्ध पीईटी का उपयोग नहीं किया जाता है - पॉलीइथाइलीन नेफ़थलेट (पीईएन) के साथ पीईटी के मिश्रण का उपयोग किया जाता है। सामग्री अधिक महंगी है, लेकिन यह क्रिस्टलीकृत होती है और अधिक धीरे-धीरे पुरानी होती है।

दुर्लभ मामलों में, बैग मध्यम-घनत्व पॉलीथीन (रैखिक पॉलीथीन), या विभिन्न प्रकार की पॉलीथीन के मिश्रण से बनाए जा सकते हैं। ऐसा उन गुणों को प्राप्त करने के लिए किया जाता है जो कुछ प्रकार की पॉलीथीन के अनुरूप होते हैं।

पॉलीथीन पैकेजिंग ने हमारे रोजमर्रा के जीवन में मजबूती से प्रवेश कर लिया है और अन्य पैकेजिंग के साथ तुलना में अनुकूल है।

पॉलीथीन वर्तमान में सबसे सस्ती सामग्री है। अन्य सामग्रियों से पैकेजिंग और उत्पादों का उत्पादन बहुत अधिक महंगा है।

• हालांकि पर्यावरणविदों द्वारा पेपर बैग को महत्व दिया जाता है, लेकिन वे उतने टिकाऊ नहीं होते हैं और गीले उत्पादों से डरते हैं, और हालांकि उन्हें जटिल वस्तुओं में बनाना मुश्किल नहीं है, वे पॉलीथीन से बने बैग की तुलना में कम विश्वसनीय और उच्च गुणवत्ता वाले होते हैं।
• सिलोफ़न - सेलूलोज़ प्रसंस्करण का एक उत्पाद भी - एक बहुत ही नाजुक सामग्री है। जब एक छोटा सा भी आंसू निकलता है तो वह तुरंत और टूट जाता है।
• हालाँकि पॉलीप्रोपाइलीन बहुत अधिक तापमान का सामना कर सकता है, लेकिन यह पंक्चर और सूरज से डरता है। नुकीले कोनों वाली उत्पाद पैकेजिंग की अनुशंसा नहीं की जाती है। इस संबंध में, यह प्लास्टिक बैग से काफी कमतर है

सभी सामग्रियां अत्यधिक गर्मी से सील करने योग्य होती हैं और इन सामग्रियों से बने बैग उपयोग के लिए उत्कृष्ट होते हैं

पॉलीथीन संग्रह

हमारी कंपनी सभी प्रकार के प्लास्टिक बैगों को संसाधित नहीं करती है, बल्कि केवल फिल्म, बैग, बोरियां, स्ट्रेच फिल्म (तथाकथित सिकुड़न फिल्म) और एलडीपीई के उत्पादन दोषों को संसाधित करती है।

एलडीपीई उच्च-घनत्व पॉलीथीन है या, जैसा कि इसे कम-घनत्व पॉलीथीन भी कहा जाता है। एलडीपीई कचरा पॉलीथीन फिल्म के प्रत्यक्ष उत्पादन के दौरान उत्पन्न हो सकता है। बहुत सारा कचरा है - दुकानों में (पैकेजिंग बोतलें, बक्से, बक्से से), कांच कारखानों में (पैकेजिंग बोतलों, डिब्बे से), डिस्टिलरी और बीयर कारखानों में (पैकेजिंग कंटेनर या तैयार उत्पादों से)।

स्ट्रेच फिल्म रैखिक उच्च-घनत्व पॉलीथीन (एलडीपीई) है। यह बहुत ज्यादा खिंच सकता है. इस गुण के कारण, साथ ही पंक्चर और फटने के प्रति बढ़े हुए प्रतिरोध के कारण, स्ट्रेच फिल्म का उपयोग विभिन्न सामानों की पैकेजिंग के लिए किया जाता है, विशेष रूप से पैलेट पर। स्ट्रेच फिल्म कचरा मुख्य रूप से किसी भी आकार के गोदामों, सीमा शुल्क टर्मिनलों, लॉजिस्टिक्स केंद्रों आदि में उत्पन्न और जमा होता है।

लेकिन हम एचडीपीई (कम घनत्व वाली पॉलीथीन) से बने लोकप्रिय टी-शर्ट बैग और "बायोडिग्रेडेबल" ​​बैग को रीसायकल नहीं करते हैं, जो उदाहरण के लिए, एबीसी ऑफ टेस्ट में पाए जा सकते हैं। पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म, पीवीसी फिल्म, बबल फिल्म, पॉलियामाइड फिल्म, मल्टीलेयर पीवीडी+पीपी, पीवीडी+पीए फिल्में, साथ ही दो तरफा दो-रंग वाली फिल्में भी उपयुक्त नहीं हैं। अंत में, हम तेल, ग्रीस, खाद्य अपशिष्ट या जहरीले रसायनों से दूषित फिल्म को स्वीकार नहीं करते हैं।

छंटाई

हम एकत्रित पॉलीथीन को गोदाम में ले जाते हैं। यहां प्राकृतिक रूप से दबाए गए रूप में 100 टन तक फिल्म कचरा संग्रहीत किया जा सकता है। पहले चरण में, कच्चे माल को सावधानीपूर्वक छंटाई से गुजरना पड़ता है। स्ट्रेच को एलडीपीई से अलग किया जाता है, और जिन प्रकार की फिल्मों को हमारी सुविधाओं द्वारा संसाधित नहीं किया जा सकता है, उन्हें अस्वीकार कर दिया जाता है।

कुचल डालने वाला

छंटाई के बाद एक निश्चित रंग की थैलियों को कोल्हू में डाल दिया जाता है। इसमें, वी-आकार के चाकू (हमारे सर्कल में इस प्रकार को "डोवेटेल" भी कहा जाता है) का उपयोग करके, फिल्म को समान आकार के कणों में कुचल दिया जाता है। चाकू एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होते हैं।

धुलाई

कोल्हू से, वायवीय कन्वेयर के माध्यम से, तथाकथित "कुचल सामग्री" सिंक में प्रवेश करती है। इसमें, विशेष सफाई समाधानों के साथ, "कुचल" को धूल और अन्य गैर-पॉलीथीन समावेशन से साफ किया जाता है।

खाना बनाना

प्रसंस्करण का अगला चरण एकत्रीकरण है। तथाकथित "खाना पकाना" इसमें होता है। ऑपरेटर लोडिंग विंडो के माध्यम से साफ "कुचल सामग्री" को कार्य कक्ष में लोड करता है। कच्चे माल गाइड के साथ घूमते हुए रोटर पर गिरते हैं, चाकू से कुचल दिए जाते हैं और शरीर और आपस में घर्षण के कारण प्लास्टिककरण तापमान तक गर्म हो जाते हैं। इस मामले में, लोड किए गए कच्चे माल की पूरी मात्रा एक गूदेदार द्रव्यमान की तरह हो जाती है।

जब सामग्री सजातीय हो जाती है, तो इसमें "शॉक" पानी मिलाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री को तेजी से ठंडा किया जाता है और अनियमित आकार की अलग-अलग छोटी गेंदों में पाप किया जाता है। एग्लोमरेट को प्राकृतिक परिवेश के तापमान पर कुछ और समय के लिए सुखाया जाता है और अंतिम चरण में जाने के लिए तैयार कंटेनरों में उतार दिया जाता है। खाना पकाने की प्रक्रिया 5 से 10 मिनट तक चलती है।

दानेदार बनाने का कार्य

दानेदार बनाने की प्रक्रिया की तुलना मांस की चक्की के माध्यम से कीमा बनाया हुआ मांस से की जा सकती है। पिछले चरण में हमने जो एग्लोमरेट प्राप्त किया था, उसे एक्सट्रूडर हॉपर में लोड किया गया है। इसे ऐसा इसलिए कहा जाता है क्योंकि कणिकाओं का उत्पादन एक्सट्रूज़न विधि पर आधारित होता है - पिघले हुए द्रव्यमान को एक मोल्डिंग छेद के माध्यम से मजबूर करना।

सामान्य तौर पर, उबले हुए थैलों से हमारा "कीमा बनाया हुआ मांस" हीटर की क्रिया और घूमने वाले पेंच द्वारा बनाए गए दबाव के तहत पिघलाया जाता है। पॉलिमर पिघल को एक फिल्टर के माध्यम से घूमने वाले एक्सट्रूडर हेड में डाला जाता है। पहले से ही तथाकथित धागे इससे आते हैं। ठंडा करने के लिए, हम उन्हें पानी की नली से गुजारते हैं और फिर चाकू में डालते हैं, जहां हम उन्हें एक समान दानों में काटते हैं।

भंडारण

दानों को साफ पॉलीप्रोपाइलीन बैग में पैक किया जाता है, प्रत्येक बैग का वजन लगभग 50 किलोग्राम होता है। किसी विशेष भंडारण की स्थिति की आवश्यकता नहीं है, लेकिन यह सलाह दी जाती है कि इसे सूखे कमरे में रखा जाए।

तैयार कच्चा माल

हम संरचना और रंग के आधार पर परिणामी कणिकाओं को बेचते हैं। द्वितीयक खिंचाव के उत्पादन के लिए प्राकृतिक रंग के खिंचाव कणिकाओं का उपयोग किया जाता है। प्राकृतिक रंग के एलडीपीई कणिकाओं का उपयोग द्वितीयक सिकुड़न या तकनीकी फिल्म के उत्पादन के लिए किया जाता है। रंगीन एलडीपीई कणिकाओं का उपयोग मुख्य रूप से कचरा बैग के उत्पादन के लिए किया जाता है।

पैकेज प्लास्टिक (पॉलिमर) से बने उत्पाद, सामग्री, चीजों या भोजन के लिए एक प्रकार की पैकेजिंग है। पैकेजिंग के लिए प्लास्टिक बैग का उपयोग मानव गतिविधि के सभी क्षेत्रों में किया जाता है। उपयोग में आसानी, कम लागत, विश्वसनीयता, व्यावहारिकता और बहुमुखी प्रतिभा के कारण, उन्होंने कपड़े, कागज, कांच और कार्डबोर्ड का स्थान ले लिया है। हम इस लेख में सामग्री, आकार और उद्देश्य के आधार पर विभिन्न प्रकार के पैकेजों को देखेंगे।

निर्माण की सामग्री के अनुसार बैग के प्रकार

लगभग 85% सामान प्लास्टिक बैग में पैक किया जाता है। इसलिए, निर्माता विभिन्न सामग्रियों से उत्पाद बनाने का प्रयास करते हैं ताकि किसी भी परिस्थिति में उनका उपयोग किया जा सके। संरचना के अनुसार पैकेजिंग बैग के प्रकार:

• पॉलीप्रोपाइलीन;
• पॉलीथीन एलडीपीई और एचडीपीई;
• कागज़;
• पीईटी (वैक्यूम);
• बीओपीपी.

पॉलीप्रोपाइलीन बैग (पीपी)

यह अक्सर इस्तेमाल किया जाने वाला, सस्ता और सुविधाजनक पैकेज है। सामग्री गंधहीन, रंगहीन होती है, और इसे रंगद्रव्य या रंगों का उपयोग करके आसानी से वांछित रंग में रंगा जा सकता है। 7 किलोग्राम तक वजन सहने में सक्षम, क्योंकि इसमें वेल्ड की ताकत के साथ-साथ क्षति का प्रतिरोध भी है। इसकी मोटाई 45 माइक्रोन तक होती है। वाल्व के साथ या उसके बिना उपलब्ध है।

वाल्व के साथ पॉलीप्रोपाइलीन बैग (60 माइक्रोन तक घनत्व) - हल्केपन और खोलने में आसानी के लिए डिज़ाइन किया गया है ताकि एक पक्ष दूसरे से बड़ा हो। आवेदन का दायरा: भोजन, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, कपड़ा या घरेलू उत्पादों की पैकेजिंग।

वाल्व के बिना पॉलीप्रोपाइलीन बैग (30 माइक्रोन तक घनत्व) - एक हैंडल के बिना पैकेजिंग के रूप में उत्पादित, नीचे के लिए एक मोड़ और एक वायु छेद के साथ। आवेदन का दायरा: भोजन और घरेलू सामान।

प्लास्टिक की थैलियां

यह पैकेजिंग और पैकेजिंग का सबसे प्रसिद्ध और व्यापक प्रकार है। पॉलीथीन खिंचाव, क्षति, क्षारीय या अम्लीय वातावरण और अपघटन के प्रति प्रतिरोधी है। -60°C तक के तापमान पर भी इसके गुण बरकरार रहते हैं। गैसों और पानी को गुजरने नहीं देता, गैर विषैला।

यह ध्यान में रखते हुए कि प्लास्टिक पैकेजिंग 80 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर पिघल जाती है, इसमें गर्म खाद्य पदार्थों को स्टोर करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

गुणवत्ता संकेतकों के अनुसार, पैकेजिंग के लिए प्लास्टिक बैग को एलडीपीई और एचडीपीई पैकेजिंग में विभाजित किया गया है।

एलडीपीई बैग

एलडीपीई का मतलब उच्च-घनत्व पॉलीथीन है।

एलडीपीई बैग

उच्च दबाव वाला पीई चिकना, घना और सौंदर्य की दृष्टि से आकर्षक होता है। भार क्षमता 20 किलोग्राम तक है। यह सूचक प्लास्टिक की थैलियों पर एक विशेष सब्सट्रेट के उपयोग के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, जिसे "रेउटर" कहा जाता है। एलडीपीई बैग के आयाम और निचली तह के कारण मात्रा में वृद्धि से आप बड़ी संख्या में वस्तुओं को अंदर रख सकते हैं।

तकनीकी विशेषताएँ: चिकनाई, घनत्व, पारदर्शिता, उच्च विस्तारशीलता, शिकन प्रतिरोध, लोच, कोमलता। मोटाई - 100 माइक्रोन तक.

पिंपल्स वाला प्रसिद्ध बैग एलडीपीई से बनाया गया है, जिसे नाजुक वस्तुओं के परिवहन के लिए और साथ ही तंत्रिकाओं को शांत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

एचडीपीई पैकेज

एचडीपीई का मतलब कम दबाव वाली पॉलीथीन है।

एचडीपीई पैकेज

लो-प्रेशर पीई एक सस्ती और सुविधाजनक सामग्री है जिसका उपयोग पैकेजिंग प्लास्टिक बैग, टी-शर्ट और अन्य पैकेजिंग के उत्पादन के लिए किया जाता है। उच्च दबाव पीई की तुलना में कम खिंचाव योग्य। हैंडल को मजबूत करने वाले अतिरिक्त तत्वों की अनुपस्थिति के कारण, उत्पाद 7 किलोग्राम तक भार का सामना कर सकता है। कंटेनर को आकर्षक रूप देने के लिए प्लास्टिक की सतह पर प्रिंटिंग लगाई जाती है।

दिलचस्प: प्लास्टिक बैग किससे बने होते हैं? सी के साथ संयुक्त पतले पॉलिमर से निर्मितएनएच 2n (एथिलीन हाइड्रोकार्बन गैस)।

बागवान रोपाई के लिए काली फिल्म से बनी थैलियों का व्यापक रूप से उपयोग करते हैं। वे पौधों और पौधों को सीधी धूप से बचाते हैं, कम जगह लेते हैं, अच्छे परिणाम देते हैं और परिवहन में आसान होते हैं।

इस तथ्य के बावजूद कि प्लास्टिक बैग पैकेजिंग सामग्री बाजार में निस्संदेह अग्रणी हैं, कागज से बने बैग की संरचना अधिक पर्यावरण के अनुकूल है। अन्य लाभों में निपटान में आसानी, पुनर्चक्रण और बहुमुखी प्रतिभा शामिल हैं।

पेपर पैकेज विभिन्न आकार और साइज़ में आ सकते हैं। इन्हें आम तौर पर इस प्रकार वर्गीकृत किया जाता है:

• खड़ा;
• क्षैतिज;
• बोतल के नीचे.

लेपित कागज का औसत घनत्व 170-200 ग्राम/एम2 होता है, जिससे भोजन और कपड़ों को झेलना आसान हो जाता है।

पीईटी (वैक्यूम) बैग

यह 12 माइक्रोन और एलडीपीई की मोटाई के साथ सस्ते, टिकाऊ प्लास्टिक - लैवसन (पॉलिएस्टर) से बना है। यह पानी या गैस वाष्प को गुजरने नहीं देता है, लेकिन ऑक्सीजन के प्रति प्रतिरोधी नहीं है। एक सप्ताह से अधिक की शेल्फ लाइफ वाले उत्पादों को -15 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर इसमें संग्रहीत नहीं किया जा सकता है। लेकिन यह जमे हुए उत्पादों को -15°C से -20°C से ऊपर के तापमान पर छह महीने से अधिक समय तक अच्छी तरह से संरक्षित रखता है।

संरचना में एलडीपीई का प्रतिशत जितना अधिक होगा, उत्पाद की स्थिरता और घनत्व उतना ही अधिक होगा। यह जल्दी फटेगा या पंचर नहीं होगा।

यह सबसे लोकप्रिय सामग्रियों में से एक है, जो ऊंचे तापमान, विश्वसनीयता और लचीलेपन के प्रतिरोध की विशेषता है। बैग की संरचना गैर-विषाक्त है, रासायनिक प्रतिक्रियाओं के साथ संपर्क नहीं करती है, और सतह को नुकसान पहुंचाए बिना बार-बार उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। आवेदन का क्षेत्र: भोजन, कपड़ा, मुद्रण, स्मारिका उद्योग।

बीओपीपी बैग एक वाल्व और टेप के साथ या एक वेल्क्रो वाल्व और एक हैंगर के साथ निर्मित होते हैं। पहले मामले में (45 माइक्रोन तक की मोटाई), लंबे हिस्से पर चिपचिपा, पुन: प्रयोज्य गोंद लगाया जाता है। कपड़ा, घरेलू और हेबर्डशरी उत्पादों के भंडारण के लिए उपयोग किया जाता है। दूसरे मामले में (45 माइक्रोन तक की मोटाई), हैंगर के लिए नीचे एक छेद बनाया जाता है या नीचे को कार्डबोर्ड डालने से मजबूत किया जाता है। इसका उपयोग प्रचार उत्पादों के सामान्य प्रदर्शन के लिए दुकानों में (स्टैंड, शोकेस पर) किया जाता है।

किस प्रकार के पैकेज हैं?

उपस्थिति और डिज़ाइन सुविधाओं के आधार पर, निम्नलिखित प्रकार की प्लास्टिक पैकेजिंग को प्रतिष्ठित किया जाता है:

दिलचस्प: ऐसी प्लास्टिक पैकेजिंग में आप हैंडल को मजबूत कर सकते हैं और इस तरह भार क्षमता को 20 किलोग्राम तक बढ़ा सकते हैं। सुदृढीकरण गर्म वेल्डिंग, कोल्ड ग्लूइंग, बॉटम टर्निंग, एकीकरण का उपयोग करके होता है;

पैकेजिंग की एक विशेष विशेषता हैंडल है, जिसे इस रूप में बनाया जा सकता है:

• पॉलीथीन स्ट्रिप्स;
• अतिरिक्त सुदृढीकरण के माध्यम से आधार से जुड़े प्लास्टिक उपकरण;
• रस्सियों को छेदों में पिरोया जाता है और सिरों पर बांधा जाता है।

सबसे टिकाऊ प्लास्टिक वाले होते हैं, क्योंकि उस क्षेत्र में अतिरिक्त प्रबलित फास्टनरों प्रदान किए जाते हैं जहां बैग से हैंडल जुड़े होते हैं। इससे तनाव के प्रति प्रतिरोधक क्षमता बढ़ती है;

• ज़िपलॉक बैग.ज़िप लॉक वाले प्लास्टिक बैग सुविधाजनक और व्यावहारिक हैं। इन्हें एलडीपीई के आधार पर 40 मिमी तक की मोटाई के साथ निर्मित किया जाता है। पैकेजिंग में कोई हैंडल नहीं है, लेकिन एक विशेष ताला है जिसे अंदर से खोलना मुश्किल है, लेकिन बाहर से कसकर बंद हो जाता है। यह एक वैक्यूम बनाता है, जो आपको तरल पदार्थ और थोक सामग्री को स्टोर करने की अनुमति देता है। प्लास्टिक बैग की सामग्री में नमी, हवा या धूल नहीं होती है। इसलिए, आप भोजन, घरेलू सामान, घरेलू उपकरणों के पुर्जे और सहायक उपकरण, साथ ही अन्य छोटी, मूल्यवान चीजें वहां पैक कर सकते हैं। पिछले दस वर्षों में इस उत्पाद ने लोकप्रियता हासिल की है।

उद्देश्य के अनुसार प्लास्टिक बैग के प्रकार

उनके उद्देश्य के आधार पर, प्लास्टिक पैकेजिंग को उपभोक्ता पैकेजिंग (खुदरा दुकानों पर जारी) में विभाजित किया जाता है और व्यावसायिक उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाता है। मुख्य प्रकार पैकेजिंग उत्पाद, कचरा और ब्रांडेड उत्पाद हैं।

1. पैकिंग.मोटाई - 20 माइक्रोन तक। भार क्षमता - 5 किलो तक। वे माल परिवहन के लिए अभिप्रेत नहीं हैं। उनका उद्देश्य प्लास्टिक बैग की सामग्री को नमी और गंदगी से बचाना है। पारदर्शी सिलोफ़न बैग एक बार उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। फ़ीचर: कम लागत और स्वच्छता मानकों का अनुपालन।
2. कचरा।इन्हें एलडीपीई, एचडीपीई या रंगों के साथ दो प्रकार की पॉलीथीन के संयोजन के आधार पर बनाया जाता है। बिना हैंडल के, हैंडल के साथ, कसने वाले टेप के साथ उपलब्ध है। उपयोग में आसानी के लिए, शीर्ष पर कसने वाली पट्टियाँ होती हैं जिन्हें बाहर निकालने की आवश्यकता होती है ताकि कचरे के डिब्बे में जाते समय सामग्री बाहर न गिरे। उत्पादों को रोल में बेचा जाता है, जिसमें विस्थापन का संकेत देने वाला संबंधित लेबल होता है। घरेलू कचरे के संग्रहण और परिवहन की सुविधा प्रदान करना। निर्माण कचरे के लिए बड़े प्लास्टिक बैग बनाए गए हैं।
3. लोगो के साथ ब्रांडेड.विज्ञापन उत्पादों, संगठनों, आयोजनों के लिए विकसित किया गया। फ्लेक्सो प्रिंटिंग का उपयोग करके एक छवि को प्लास्टिक की सतह पर लागू किया जाता है। यह नमी और धूल के प्रति प्रतिरोध को बढ़ाता है।

बैग के आयाम और मोटाई

एलडीपीई बैग आकारों का विस्तृत चयन आपको उस प्लास्टिक पैकेजिंग का चयन करने की अनुमति देता है जो किसी विशेष उत्पाद के लिए उपयुक्त हो। सबसे इष्टतम आकार 25x45 सेमी से 45x60 सेमी तक हैं। डाई-कट एचडीपीई हैंडल वाले बैग 100×130 सेमी तक उपलब्ध हैं। यदि आप बैग की मोटाई, आयाम और भार वहन करने की क्षमता की तुलना करते हैं, तो डेटा को एक तालिका में जोड़ा जा सकता है।