रासायनिक उद्योग क्या. रूस का रासायनिक उद्योग: उद्योग, सबसे बड़े केंद्र
इस उद्योग की सबसे उत्कृष्ट उपलब्धियों को प्रदर्शित करने के लिए डिज़ाइन किया गया। इस आयोजन में सबसे बड़े रासायनिक उद्योग केंद्रों के प्रतिनिधि भाग लेंगे। उद्यम अपने सर्वोत्तम उत्पाद और नवीनतम विकास प्रस्तुत करेंगे जिन्होंने अभी तक बड़े पैमाने पर उत्पादन में प्रवेश नहीं किया है। उपभोक्ता इन नए उत्पादों का मूल्यांकन करने में सक्षम होंगे, और निर्माता समीक्षाओं के आधार पर अपने नए उत्पादों के बारे में निष्कर्ष निकालेंगे। प्रदर्शनी अंतरराष्ट्रीय प्रारूप में आयोजित की जाती है। यह उद्योग और अनुसंधान को संयोजित करेगा। रसायनों, उपकरणों और नवीनतम प्रौद्योगिकियों के सबसे बड़े आपूर्तिकर्ता आज रासायनिक खंड के विकास के महत्व और स्तर का आकलन करने के लिए अपने उत्पादों के उपभोक्ताओं के साथ एक ही स्थान पर मिलेंगे।
रासायनिक उद्योग के वर्गीकरण में 80 हजार से अधिक वस्तुएँ शामिल हैं। इस खंड के बिक्री बाजार में धातुकर्म, कपड़ा, मोटर वाहन उद्योग और कृषि शामिल हैं।
रूसी संघ का सबसे बड़ा रासायनिक परिसर
रूस में रासायनिक उद्योग विकास के अच्छे स्तर पर है। कुल उत्पादन में निर्यात का हिस्सा 20% तक पहुँच जाता है। रूसी उद्योग में बड़ी संख्या में कारखाने शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक एक विशिष्ट उत्पाद में माहिर हैं। सभी रासायनिक उद्यमों को 2 समूहों में विभाजित किया जा सकता है। पहला उद्यम है जिनकी गतिविधियाँ मौलिक रसायन विज्ञान से संबंधित हैं, अर्थात, वे खनिज-आधारित उत्पाद (मिट्टी, एसिड, क्षार, सोडा, आदि के लिए उर्वरक) का उत्पादन करते हैं। दूसरे समूह में कार्बनिक रसायन विज्ञान में लगे उद्यम शामिल हैं, अर्थात्, जो फाइबर, रेजिन, सिंथेटिक रबर, रबर, पॉलिमर सामग्री आदि का उत्पादन करते हैं।
रासायनिक उद्योग के केंद्र मुख्य रूप से उन क्षेत्रों में केंद्रित हैं जहां उन्हें कच्चे माल और ऊर्जा की आपूर्ति की जाती है। समस्या यह है कि उनमें से अधिकांश अपने उपभोक्ता बाजार से बहुत दूर हैं। लेकिन आजकल, राजमार्गों और विभिन्न प्रकार के परिवहन की उपस्थिति के कारण, यह कठिनाई अब निर्णायक नहीं रह गई है। तो, मध्य क्षेत्र में रासायनिक केंद्र यारोस्लाव और रियाज़ान शहर हैं। वहां स्थित कारखाने उर्वरक और प्लास्टिक के उत्पादन में विशेषज्ञ हैं। वोल्गा क्षेत्र में, बालाकोवो, निज़नेकमस्क और वोल्ज़स्की शहरों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है। इन शहरों की फैक्ट्रियाँ रबर और सिंथेटिक फाइबर का उत्पादन करती हैं। उत्तर-पश्चिमी क्षेत्र में, केंद्र सेंट पीटर्सबर्ग और नोवगोरोड हैं। वहां उर्वरक और घरेलू रसायनों का उत्पादन किया जाता है।
इस प्रकार, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि अधिकांश रासायनिक उद्यम रूसी संघ के यूरोपीय भाग में केंद्रित हैं। साइबेरिया रासायनिक संयंत्रों में इतना समृद्ध नहीं है, हालांकि इसमें संसाधनों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है जो अभी तक पूरी तरह से खोजा और विकसित नहीं किया गया है।
विश्व रासायनिक औद्योगिक केंद्र: उनकी गतिविधियाँ और स्थान
रासायनिक क्षेत्र वैज्ञानिक और तकनीकी क्षेत्र और इसके विकास की डिग्री से अटूट रूप से जुड़ा हुआ है। इसने पश्चिम और संयुक्त राज्य अमेरिका में रासायनिक उद्योग के उच्च स्तर को निर्धारित किया। विकसित देशों में इस क्षेत्र को सुधार कर नये स्तर पर ले जाया गया है। विश्व स्तर पर, 4 मुख्य क्षेत्र हैं जहाँ रासायनिक क्षेत्र सबसे अधिक विकसित है। यूरोपीय देश पहले स्थान पर हैं: जर्मनी, इंग्लैंड, फ्रांस, इटली, नीदरलैंड। ये देश विश्व निर्यात का लगभग 25% प्रदान करते हैं। इन देशों में अग्रणी जर्मनी है।
दूसरा क्षेत्र उत्तरी अमेरिका अर्थात् संयुक्त राज्य अमेरिका है। यह पावर रासायनिक उत्पादों के दुनिया के सबसे बड़े आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। यह विश्व निर्यात का 20% से अधिक हिस्सा है।
तीसरे स्थान पर पूर्वी एशिया के देश हैं, जिनमें जापान सबसे आगे है। इसके बाद चीन और कोरिया का नंबर आता है। रूस योग्य रूप से चौथे स्थान पर है। वैश्विक स्तर पर निर्यात उत्पादों की हिस्सेदारी लगभग 5% है।
1793 में (पेरिस के पास), 1823 में ग्रेट ब्रिटेन में (लिवरपूल), 1843 में (एल्बे पर शोएनेबेक), 1864 में रूस में (बरनौल)। 19वीं सदी के मध्य में. कृत्रिम कारखाने दिखाई दिए: ग्रेट ब्रिटेन में (1842), में (1867), रूस में (1892)। दुनिया के कई देशों के साथ व्यापक कच्चे माल के संबंध और उन्नत उद्योग के शुरुआती उद्भव ने ग्रेट ब्रिटेन को 19वीं शताब्दी की पहली तीन तिमाहियों के दौरान रासायनिक उत्पादन में अग्रणी स्थान सुनिश्चित किया। 19वीं सदी के अंत तक. चैम्पियनशिप को जाता है. रासायनिक उद्योग में तीव्र प्रगति, उच्च स्तर के वैज्ञानिक और तकनीकी विकास, पेटेंट एकाधिकार की मजबूती और एक सक्रिय व्यापार नीति ने विश्व बाजार पर विजय प्राप्त की। प्रथम विश्व युद्ध (1914-18) तक इसने जैविक और अर्ध-उत्पादों के उत्पादन पर एकाधिकार बनाए रखा। संयुक्त राज्य अमेरिका में, रासायनिक उद्योग यूरोपीय देशों की तुलना में बहुत बाद में विकसित होना शुरू हुआ, लेकिन 1913 तक रासायनिक उत्पादन की मात्रा (समृद्ध संसाधनों की उपलब्धता, विकसित परिवहन, क्षमतावान घरेलू बाजार) के मामले में संयुक्त राज्य अमेरिका ने दुनिया में पहला स्थान ले लिया था। अन्य देशों की सर्वोत्तम प्रथाओं का उपयोग)।
पूर्व-क्रांतिकारी रूस में, रासायनिक उद्योग एक पिछड़ा हुआ उद्योग था, जिसका तकनीकी और कच्चा माल आधार कमजोर था और यह काफी हद तक विदेशी पूंजी पर निर्भर था। 1913 में, 43 हजार लोगों के कार्यबल के साथ 349 ज्यादातर छोटे हस्तशिल्प उद्यम थे। रासायनिक उत्पादों का उत्पादन (हजारों) था: (100% पोषण मूल्य के संदर्भ में) 17, 145, 152, 51, 9। रासायनिक उत्पादन की मात्रा के मामले में, रूस दुनिया में 8वें स्थान पर है। 1915 में, पहला संयंत्र और "" (ओरेखोवो-ज़ुएवो) बनाया गया था। 1916 में, पहला संयंत्र। प्रथम विश्व युद्ध (1914-18) के दौरान, रासायनिक उद्योग का विकास तीव्र गति से हुआ, जिसका कारण सेना की बढ़ती ज़रूरतें थीं, विशेषकर सेना की।
1917 की अक्टूबर क्रांति के बाद सोवियत। राज्य ने रासायनिक उद्योग के विकास को सबसे महत्वपूर्ण कार्यों में से एक माना। GOELRO योजना ने रासायनिक उद्योग के त्वरित विकास के लिए प्रावधान किया। 1932 में, रासायनिक उद्योग के उत्पादन की मात्रा 1913 की तुलना में 4.7 गुना बढ़ गई, जबकि पूरे उद्योग का सकल उत्पादन 2.7 गुना बढ़ गया। सिंथेटिक और (1927 में चेर्नोरचेन्स्की रासायनिक संयंत्र, 1932 में बेरेज़निकोवस्की, 1933 में नोवोमोस्कोवस्की, 1933 में गोरलोव्स्की), (1931 में वोस्करेन्स्की, 1931 में नेवस्की), और धागे (1930 में मोगिलेव्स्की, 1931 में क्लिंस्की) के उत्पादन के लिए बड़े उद्यम बनाए गए थे। , 1930 में लेनिनग्रादस्की)। उत्पादन बढ़ाने के लिए ओख्तिंस्की केमिकल प्लांट (1931) और केमेरोवो प्लांट (1932) का विस्तार किया गया। 1931 में, खनन और रासायनिक संयंत्र "" (खिबिनी जमा पर आधारित) ने उत्पादों का उत्पादन शुरू किया, जिससे फॉस्फेट कच्चे माल के आयात को छोड़ना और उन्हें कई देशों में निर्यात करना संभव हो गया। 1925 में खोजे गए वेरखनेकमस्क पोटेशियम भंडार के आधार पर, सोलिकामस्क पोटेशियम संयंत्र बनाया गया था। 1940 तक रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उत्पादों का उत्पादन 1913 की तुलना में 18 गुना बढ़ गया और यूएसएसआर का रासायनिक उद्योग दुनिया में 5वें स्थान पर पहुंच गया।
1941-1945 के महान देशभक्तिपूर्ण युद्ध के दौरान, रासायनिक उद्योग को भारी क्षति हुई। 1941 में, उत्पादन क्षमता 77%, 50% और 83% कम हो गई थी। रासायनिक उत्पादन की कुल मात्रा में कमी आई। युद्ध के लिए उद्यमों के पुनर्गठन की आवश्यकता थी। मोर्चे की जरूरतों को पूरा करने के लिए, कुछ कारखानों को देश के पूर्व में स्थानांतरित किया गया, जहां नई उत्पादन सुविधाएं बनाई गईं। 1943 से, रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उत्पादों का उत्पादन बढ़ना शुरू हुआ और 1949 में यह 1940 के उत्पादन से 1.5 गुना अधिक था। 1951-1960 में, मुख्य रूप से मौजूदा उद्यमों के पुनर्निर्माण और विस्तार के कारण उत्पादन में वृद्धि हुई। नए प्रकार और टिकाऊ के उत्पादन में महारत हासिल की गई। 1960 में, कुर्स्क, एंगेल और रियाज़ान उत्पादन संयंत्र परिचालन में आये। रासायनिक उद्योग के विकास के लिए सीपीएसयू केंद्रीय समिति (6-7 मई, 1958) के प्लेनम का संकल्प "रासायनिक उद्योग के विकास और विशेष रूप से सिंथेटिक सामग्री और उनसे बने उत्पादों के उत्पादन में तेजी लाने पर" बहुत महत्वपूर्ण था। जनसंख्या की जरूरतों और राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था की जरूरतों को पूरा करने के लिए।" 1961-70 के दौरान, रसायन और पेट्रोकेमिकल उद्योगों में पूंजी निवेश में वृद्धि हुई। उनकी मात्रा 19.7 बिलियन रूबल थी। शेकिंस्की (1961), नेविन्नोमिस्की (1962), केडेन्स्की (1962), चर्कासी (1965), नवोई (1965), पोलोत्स्क (1968) रासायनिक संयंत्र बनाए गए; फ़रगना (1962), ग्रोड्नो (1963), इओनावस्की (1964), डोरोगोबुज़ (1965) पौधे; चार्डझोउ (1960), सुमगेट (1961), उवरोव (1966), दज़मबुल (1968) सुपरफॉस्फेट पौधे; चर्कासी (1961), चेर्निगोव (1962), किरोवाकन (1962), बालाकोवस्की (1963), डौगवपिल्स (1963), स्वेतलोगोर्स्क (1964), रुस्तव (1964), वोल्ज़स्की (1966) संयंत्र, आदि। रासायनिक कच्चे माल के खनन के नए स्रोत विकसित किये गये थे. स्टारोबिंस्की जमा (मिन्स्क क्षेत्र) के आधार पर पहले, दूसरे और तीसरे सोलिगोर्स्क पोटाश संयंत्रों को परिचालन में लाया गया (1963, 1965, 1969), स्टेबनिकोवस्की जमा (ल्वोव क्षेत्र) के आधार पर - स्टेबनिकोवस्की पोटाश संयंत्र (1966) , किंगिसेप जमा (लेनिनग्राद क्षेत्र) - किंगिसेप खदान और संयंत्र "", कार्पेथियन (लविवि क्षेत्र) में बड़ा जमा - यवोरोव माइनिंग एंड केमिकल कंबाइन (1970)। रासायनिक उपकरणों के उत्पादन में वृद्धि हुई, अनुसंधान कार्य की लागत 3.3 गुना बढ़ गई, जिससे रासायनिक उद्योग उत्पादों के उत्पादन की मात्रा में उल्लेखनीय वृद्धि हुई (तालिका 1 देखें)।
मेज़ 1. - यूएसएसआर में सबसे महत्वपूर्ण प्रकार के रासायनिक उत्पादों का उत्पादन
| रासायनिक संयंत्र संरक्षण उत्पाद (वर्तमान गणना के 100% में), हजार टन | ||||||
1971-75 में रसायन उद्योग और पेट्रोकेमिकल उद्योग का तीव्र गति से विकास हुआ। देश के औद्योगिक उत्पादन में उनकी हिस्सेदारी 1970 में 6.0% से बढ़कर 1975 में 6.9% हो गई। उत्पादन क्षमता में गहन वृद्धि के परिणामस्वरूप, यूएसएसआर दुनिया में शीर्ष पर आ गया (1973)।
रासायनिक उद्योग उच्च सामग्री और ऊर्जा तीव्रता वाला एक उद्योग है, जो एक शक्तिशाली कच्चे माल और ईंधन और ऊर्जा आधार पर आधारित है: कोला प्रायद्वीप पर अद्वितीय जमा, दक्षिणी कजाकिस्तान (कराटौ), लेनिनग्राद क्षेत्र में बड़े भंडार। और अन्य क्षेत्र; उरल्स, बेलारूस और यूक्रेन में पोटाश के भंडार, कई जमा - क्लोरीन और सोडा उद्योग के लिए कच्चे माल, आदि। पेट्रोकेमिकल कच्चे माल - प्रसंस्कृत उत्पाद - का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
रासायनिक उद्योग देश के सभी प्रमुख आर्थिक क्षेत्रों में मौजूद है और बड़ी संख्या में बड़े उत्पादन संघों द्वारा इसका प्रतिनिधित्व किया जाता है, जो कच्चे माल के जटिल प्रसंस्करण या उत्पाद प्रसंस्करण के क्रमिक चरणों के संयोजन पर आधारित हैं: खनन रसायन - "" और "कराटौ", "उरलकली" और "बेलोरस्कली"; उत्पादन द्वारा - नेविन्नोमिस्स्कोए, नोवोमोस्कोव्स्कोए, वोस्क्रेसेन्स्कोए।
धागों के उत्पादन और प्रसंस्करण के लिए बड़े विशिष्ट उद्यमों के निर्माण का आधार जटिल स्वचालन और मशीनीकरण था, बड़ी इकाई क्षमता की इकाइयों की शुरूआत (रासायनिक और पेट्रोलियम इंजीनियरिंग देखें)। उद्योग ने उत्पादों का उत्पादन व्यवस्थित किया है, और। धागों के उत्पादन के लिए बड़े संघ बनाए गए हैं। 1971-75 में, कई प्रगतिशील तकनीकी प्रक्रियाओं का विकास, सुधार और कार्यान्वयन किया गया, और व्यक्तिगत महत्वपूर्ण उत्पादों के उत्पादन के लिए इकाइयों की इकाई क्षमता 2-5 गुना बढ़ गई। अनुसंधान, डिज़ाइन और प्रायोगिक कार्यों का लगभग 1.5 गुना विस्तार हुआ और उनकी दक्षता में वृद्धि हुई। उत्पादन के मशीनीकरण और स्वचालन के स्तर में भी वृद्धि हुई है, और कई उद्यमों में स्वचालित नियंत्रण प्रणालियाँ पेश की गई हैं। रासायनिक उत्पादों की गुणवत्ता और रेंज में सुधार हुआ है, उदाहरण के लिए, औसत पोषक तत्व सामग्री 1970 में 29% से बढ़कर 1975 में 36% हो गई, कुल उत्पादन और धागों में धागों की हिस्सेदारी क्रमशः 27 से बढ़कर 38% हो गई। नई प्रजातियाँ - 49 से 55% तक, आदि।
रासायनिक उद्योग में श्रम उत्पादकता की औसत वार्षिक वृद्धि दर समग्र उद्योग की तुलना में अधिक थी। 1971-75 के लिए अग्रिम की डिग्री 1.47 थी। इसी अवधि में उद्योग में श्रम उत्पादकता में वृद्धि के कारण उत्पादन वृद्धि का हिस्सा 82% था। श्रम उत्पादकता में कुल वृद्धि का 70% से अधिक वैज्ञानिक और तकनीकी प्रगति की बदौलत हासिल किया गया।
विदेशी समाजवादी देशों ने भी रासायनिक उद्योग के विकास में बड़ी सफलता हासिल की है (तालिका 2 देखें)।
मेज़ 2. - कुछ समाजवादी देशों में सबसे महत्वपूर्ण प्रकार के रासायनिक उत्पादों का उत्पादन (1976), हजार टन
| चेसकाया (100%) | प्लास्टी- | काले रेशे |
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| बुल्गारिया | ||||||
| चेकोस्लोवाकिया |
उनमें से अधिकांश में, लोगों की सत्ता की स्थापना के बाद रासायनिक उद्योग गहन रूप से विकसित होना शुरू हुआ। 1976 में, 1950 की तुलना में, बुल्गारिया में रासायनिक उत्पादन की मात्रा 86 गुना, हंगरी में 38 गुना, जीडीआर में 10 गुना, पोलैंड में 33 गुना, रोमानिया में 118 गुना, चेकोस्लोवाकिया में 20 गुना बढ़ गई। समाजवादी देशों में रासायनिक उद्योग अग्रणी उद्योगों में से एक बन गया है। इसका त्वरित विकास महत्वपूर्ण संरचनात्मक परिवर्तनों के साथ हुआ है - कार्बनिक रसायनों और मुख्य रूप से पेट्रोकेमिकल कच्चे माल पर आधारित रसायनों की हिस्सेदारी में उल्लेखनीय वृद्धि हुई है।
आर्थिक रूप से विकसित पूंजीवादी देशों में, रासायनिक उत्पादों के मुख्य उत्पादक संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान, जर्मनी, ग्रेट ब्रिटेन और इटली हैं (तालिका 3 देखें)।
मेज़ 3. - कुछ पूंजीवादी देशों में सबसे महत्वपूर्ण प्रकार के रासायनिक उत्पादों का उत्पादन (1975)
| रासायनिक |
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वे रासायनिक उत्पादों के पूंजीवादी उत्पादन का लगभग 3/4 हिस्सा बनाते हैं। रासायनिक उद्योग का विकास बहुत असमान है, इसलिए इन देशों में विनिर्माण उद्योगों के अनुपात में महत्वपूर्ण परिवर्तन हो रहे हैं। युद्ध के बाद के वर्षों में, रासायनिक उत्पादों के उत्पादन में पूंजीवादी दुनिया में अग्रणी संयुक्त राज्य अमेरिका की हिस्सेदारी 1950 में 54% से घटकर 1973 में 35% हो गई। जापान और जर्मनी (रासायनिक एकाधिकार देखें)। लिट.: सीपीएसयू की XXV कांग्रेस की सामग्री, एम., 1976; आरएसएफएसआर की विद्युतीकरण योजना, दूसरा संस्करण, एम., 1955; लुक्यानोव पी.एम., यूएसएसआर के रासायनिक उद्योग का संक्षिप्त इतिहास, एम., 1959; लेलचुक वी.एस., यूएसएसआर के रासायनिक उद्योग का निर्माण, एम., 1964; डेडोव ए.जी., जर्मनी का रासायनिक उद्योग, एम., 1965; फेडोरेंको एन.पी., सिंथेटिक सामग्री उद्योग का अर्थशास्त्र, दूसरा संस्करण, एम., 1967; सोवियत रासायनिक विज्ञान और उद्योग। 50 साल। [बैठा। लेख], एम., 1967; रासायनिक उद्योग यूएसए, एम., 1972; बोरिसोविच जी.एफ., वासिलिव एम.जी., डेडोव ए.जी., रासायनिक उद्योग की नौवीं पंचवर्षीय योजना, एम., 1973; सीएमईए देशों का रासायनिक उद्योग, एम., 1973; कोस्टैंडोव एल.ए., सीपीएसयू की XXV कांग्रेस के लिए यूएसएसआर का रासायनिक उद्योग, एम., 1976। इसका सबसे बड़ा विकास 20वीं सदी में हुआ। इसके विकास की डिग्री देश की अर्थव्यवस्था के आधुनिकीकरण के स्तर को दर्शाती है। रासायनिक उद्योग में निम्नलिखित शाखाएँ शामिल हैं: खनन रसायन विज्ञान (कच्चे माल का निष्कर्षण), बुनियादी रसायन विज्ञान (खनिज उर्वरक, अकार्बनिक एसिड और सोडा का उत्पादन) और कार्बनिक संश्लेषण रसायन विज्ञान (बहुलक सामग्री का उत्पादन)। कार्बनिक रसायन विज्ञान के मुख्य क्षेत्र तेल शोधन के क्षेत्र हैं: संयुक्त राज्य अमेरिका के दक्षिण में (विशेष रूप से टेक्सास और लुइसियाना के तटीय राज्य), लोअर राइन (जर्मनी) से रॉटरडैम (नीदरलैंड्स) तक, और द्वीप पर अंतर्देशीय तट पर स्थित है। होंशू. रासायनिक उद्योग में नेतृत्व संयुक्त राज्य अमेरिका का है, पिछले दशक में जर्मनी और जापान दूसरे स्थान पर हैं। पश्चिमी यूरोप में उनके मुख्य प्रतिस्पर्धी यूके, फ्रांस, इटली, हॉलैंड (नीदरलैंड), बेल्जियम हैं। बुनियादी रसायन विज्ञान खनन और रासायनिक उद्योग सहित कई देशों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। बड़े सल्फर उत्पादक संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान, फ्रांस, मैक्सिको, जर्मनी हैं। सल्फर का उपयोग सल्फ्यूरिक एसिड और खनिज उर्वरकों के उत्पादन के लिए किया जाता है। सल्फ्यूरिक एसिड के सबसे बड़े उत्पादक संयुक्त राज्य अमेरिका (40 मिलियन टन), यूक्रेन और रूस (27 मिलियन टन) हैं। रासायनिक उद्योग के लिए एक महत्वपूर्ण कच्चा माल टेबल नमक है। इसके प्रमुख उत्पादक संयुक्त राज्य अमेरिका, रूस, जर्मनी, यूक्रेन, ग्रेट ब्रिटेन, फ्रांस, कनाडा, मैक्सिको और हॉलैंड हैं। सोडा का उत्पादन करने के लिए नमक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। नाइट्रोजन उर्वरकों के उत्पादन के लिए मुख्य कच्चा माल प्राकृतिक गैस और औद्योगिक गैस हैं। नाइट्रोजन उर्वरकों के निर्माता संयुक्त राज्य अमेरिका, रूस, भारत, फ्रांस, कनाडा, जापान, इटली, नीदरलैंड, जर्मनी, यूक्रेन हैं। माइक्रोबायोलॉजी रासायनिक उद्योग की एक युवा शाखा है। वर्तमान में, इसका व्यापक रूप से फ़ीड जैविक प्रोटीन पदार्थों के उत्पादन, फ़ीड खमीर (पौधे की उत्पत्ति के कच्चे माल से) के उत्पादन के साथ-साथ फ़्यूरफ़्यूरल के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है, जो कृषि से लकड़ी और पौधों के कचरे के हाइड्रोलिसिस द्वारा प्राप्त किया जाता है। सामान्य तौर पर, अत्यधिक विकसित देशों - संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, यूरोपीय देशों, जापान, ऑस्ट्रेलिया को उजागर करना आवश्यक है। रासायनिक उद्योग राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था की एक शाखा है जो सभी प्रकार के उद्योगों के लिए रसायनों का उत्पादन करती है। इसमें उत्पादन शामिल है - बुनियादी, खनन रसायन, कार्बनिक संश्लेषण, पेट्रोकेमिकल, कीटनाशक और प्लास्टिक, सिंथेटिक रबर, रासायनिक फाइबर, पेंट, एनिलिन रंग, रासायनिक-फार्मास्यूटिकल्स, रासायनिक अभिकर्मक और अत्यधिक शुद्ध रसायन। रासायनिक उद्योग में काम करने वाले लोग विभिन्न रसायनों के संपर्क में आते हैं, जिनमें से अधिकांश कमोबेश जहरीले होते हैं। श्वसन पथ के माध्यम से, अक्षुण्ण त्वचा के माध्यम से, और कम बार पाचन तंत्र के माध्यम से वाष्प, गैसों, एरोसोल और हाइड्रोसोल के रूप में शरीर में प्रवेश करके, वे तीव्र या पुरानी व्यावसायिक विषाक्तता पैदा कर सकते हैं और शरीर की प्रतिरोधक क्षमता को कमजोर कर सकते हैं। अनेक रसायन जलने का कारण बनते हैं। अन्य कारकों की एक साथ उपस्थिति - प्रतिकूल मौसम संबंधी परिस्थितियाँ, शोर, शारीरिक तनाव - रासायनिक औद्योगिक जहरों के प्रभाव को बढ़ाती है। रासायनिक उद्योग में व्यावसायिक स्वच्छता का कार्य व्यावसायिक खतरों को रोकने के लिए श्रमिकों के लिए इष्टतम कामकाजी परिस्थितियों को सुनिश्चित करना है। रासायनिक संयंत्रों के पास रहने वाली आबादी पर रसायनों के हानिकारक प्रभावों को रोकने के लिए विषाक्तता। रासायनिक उत्पादन को आवास से अलग किया जाना चाहिए (देखें), औद्योगिक उद्यमों के डिजाइन के लिए स्वच्छता मानकों द्वारा निर्धारित (एसएन 245-71)। रासायनिक उद्योग में स्वच्छता और स्वच्छ कामकाजी स्थितियां निम्न द्वारा निर्धारित की जाती हैं: तकनीकी प्रक्रिया की विशेषताएं, जो निरंतर या आवधिक हो सकती हैं; प्रयुक्त उपकरण और संचार; कमरे का लेआउट, वेंटिलेशन दक्षता और कई अन्य स्थितियाँ। रिमोट कंट्रोल (कंट्रोल पैनल) के साथ निरंतर प्रक्रियाओं का उपयोग करने वाली प्रौद्योगिकी में आवधिक योजना की तुलना में फायदे हैं। सबसे खतरनाक हैं तकनीकी नमूनों का चयन, उपकरणों का रिसाव और तैयार उत्पाद की पैकेजिंग। कच्चे माल को लोड करने, मध्यवर्ती उत्पादों को फिर से लोड करने, सुखाने आदि के दौरान श्रमिकों का रसायनों के साथ संपर्क महत्वपूर्ण हो सकता है। हानिकारक उत्सर्जन के सभी स्रोतों को स्थानीय वेंटिलेशन के साथ आश्रयों से सुसज्जित किया जाना चाहिए, और वायुमंडल में छोड़े जाने से पहले हवा को शुद्ध किया जाना चाहिए। श्रम प्रधान कार्य को यंत्रीकृत किया जाना चाहिए। मरम्मत कार्य पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। कार्य परिसर का तर्कसंगत लेआउट बहुत महत्वपूर्ण है - अधिक हानिकारक प्रक्रियाओं को अलग करना, कम प्रदूषित हवा वाले कमरों में प्रदूषित हवा के प्रवेश को रोकना, साथ ही साथ कार्य परिसर को खत्म करना, विषाक्त पदार्थों के अवशोषण और अवशोषण को रोकना। सभी कार्य क्षेत्रों को प्राकृतिक प्रकाश और वेंटिलेशन प्रदान किया जाना चाहिए, और यांत्रिक आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन से भी सुसज्जित किया जाना चाहिए। कार्य परिसर की हवा में विषाक्त पदार्थों की अधिकतम अनुमेय सांद्रता के अनुपालन की निरंतर निगरानी होनी चाहिए। रासायनिक उद्योग उद्यम बिल्डिंग कोड और विनियमों (एसएनआईपी पी-एम. 3-68) की आवश्यकताओं के अनुसार सुसज्जित (देखें) हैं; श्रमिकों को विशेष कपड़े और सुरक्षात्मक उपकरण प्रदान किए जाते हैं। रासायनिक उद्योग में प्रवेश करने वाले सभी श्रमिकों को निर्देश दिया जाता है, और विषाक्त पदार्थों के संपर्क में आने वाले व्यक्तियों को प्रारंभिक और आवधिक प्रशिक्षण दिया जाता है। रासायनिक उद्योग उद्यमों में काम करने वालों को काम की हानिकारकता (काम के घंटे कम करना, अतिरिक्त छुट्टी, चिकित्सीय और निवारक विशेष भोजन, औषधालयों में उपचार, आदि) के आधार पर लाभ प्रदान किया जाता है। रासायनिक उद्योग राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था की एक शाखा है जो कृषि के लिए रासायनिक कच्चे माल, रासायनिक उत्पाद और उर्वरक का उत्पादन करती है। उत्पादक शक्तियों के विकास में, सबसे महत्वपूर्ण उद्योगों की तकनीकी प्रगति में और कृषि में (इसकी उत्पादकता बढ़ाने और कीटों को नियंत्रित करने के लिए) रासायनिक उद्योग का बहुत महत्व है। रासायनिक उद्योगों में निम्नलिखित मुख्य समूहों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है: रसायन-फार्मास्युटिकल उद्योग, कोक रसायन, लकड़ी रसायन आदि कई उद्योग मूलतः रासायनिक हैं। रासायनिक उद्योग का विकास और इसकी तकनीकी प्रगति नई तकनीकी प्रक्रियाओं, बड़ी संख्या में नए रसायनों, निरंतर तकनीकी प्रक्रियाओं के उपयोग, अधिक आधुनिक उपकरणों, स्वचालन, मशीनीकरण आदि की शुरूआत से जुड़ी है। रासायनिक उत्पादन में काम करने की स्थिति पेशेवर और स्वच्छ कारकों के एक जटिल सेट के शरीर पर प्रभाव की विशेषता है: रासायनिक, धूल कारक, प्रतिकूल मौसम संबंधी स्थितियां, शोर, कंपन, आयनीकरण विकिरण और अल्ट्रासाउंड। लेकिन उत्पादन वातावरण की सभी विविधता के साथ, काम करने की स्थिति के स्वच्छ मूल्यांकन में रासायनिक कारक प्रमुख रहता है। रासायनिक उत्पादन में, रासायनिक संदूषक न केवल कामकाजी परिसर की हवा में पाए जाते हैं, बल्कि औद्योगिक भवनों के बक्सों की निर्माण सामग्री, उपकरणों आदि में भी पाए जाते हैं। हवा में रासायनिक संदूषक (गैसीय, वाष्पशील और एरोसोल अवस्था में) कामकाजी परिसर आमतौर पर प्रकृति में जटिल होते हैं, यानी हवा में एक ही समय में कई रसायन होते हैं। इन संदूषकों का स्तर और सांद्रता बहुत गतिशील है, जो मुख्य रूप से तकनीकी प्रक्रिया के चरणों, व्यक्तिगत कार्य संचालन आदि से जुड़ा है। वायु पर्यावरण में प्रवेश करने वाले रासायनिक प्रदूषकों के स्रोत मुख्य रूप से उपकरण और संचार हैं, फिर अपशिष्ट, कच्चे माल आदि हैं। कार्य परिसर की हवा में रसायनों का प्रवेश उपकरणों में लीक, तकनीकी प्रक्रिया की रुक-रुक कर, इसके नियमों के उल्लंघन से जुड़ा है। , और मैन्युअल कार्य संचालन (लोडिंग उपकरण, माप स्तर, नमूनाकरण), संक्षारण घटना आदि का प्रदर्शन। औद्योगिक परिसर की हवा में प्रवेश करने के लिए रसायनों की क्षमता काफी हद तक उनके वाष्प के पिघलने बिंदु, क्वथनांक, अस्थिरता और लोच पर निर्भर करती है। . बहुत सारे रासायनिक पदार्थ, हवा में रहते हुए, महत्वपूर्ण परिवर्तनों से गुजरते हैं, जिससे उनकी रासायनिक संरचना में परिवर्तन होता है और, परिणामस्वरूप, उनकी जैविक गतिविधि में परिवर्तन होता है। ये परिवर्तन मुख्य रूप से इस तथ्य के कारण होते हैं कि कई पदार्थ हवा में मौजूद ऑक्सीजन, नमी और कार्बन डाइऑक्साइड के साथ परस्पर क्रिया करते हैं। सूर्य के प्रकाश, विशेष रूप से पराबैंगनी विकिरण, का बहुत प्रभाव होता है। इस मामले में, हाइड्रोलिसिस, ऑक्सीकरण, पोलीमराइजेशन आदि की घटनाएं देखी जाती हैं। उत्पादन वातावरण के विभिन्न तत्व और, सबसे ऊपर, कामकाजी परिसर की हवा को व्यवस्थित निगरानी के अधीन होना चाहिए। स्वच्छता और महामारी विज्ञान स्टेशनों, फैक्ट्री प्रयोगशालाओं और गैस बचाव स्टेशनों के कर्मचारियों द्वारा स्वच्छता और रासायनिक नियंत्रण किया जाता है। इस मामले में, स्वचालित नियंत्रण विधियों और एक्सप्रेस विधियों का उपयोग बहुत महत्वपूर्ण है। स्वच्छता और रासायनिक नियंत्रण चरणों, तकनीकी प्रक्रिया के चरणों, कार्य संचालन आदि को ध्यान में रखते हुए किया जाता है। चूंकि रासायनिक उत्पादन में जहरीले संदूषक न केवल श्वसन पथ के माध्यम से, बल्कि त्वचा, स्वच्छता और के माध्यम से भी श्रमिकों के शरीर में प्रवेश करते हैं। त्वचा और काम के कपड़ों के रासायनिक संदूषण के संबंध में रासायनिक नियंत्रण भी किया जाता है। स्वच्छता और रासायनिक नियंत्रण के डेटा प्रदूषण के स्तर के संदर्भ में सबसे प्रतिकूल कार्यशालाओं, विभागों और कार्यस्थलों की पहचान करना और हवा, त्वचा, काम के कपड़े आदि के रासायनिक प्रदूषण से निपटने के उद्देश्य से विभिन्न उपायों के कार्यान्वयन को उचित ठहराना संभव बनाते हैं। तकनीकी प्रगति और साल-दर-साल बड़ी संख्या में स्वास्थ्य-सुधार गतिविधियों के व्यवस्थित कार्यान्वयन ने रासायनिक प्रदूषण को कम करने और रासायनिक उद्योग में काम करने की स्थिति में सुधार करने में योगदान दिया है। साथ ही, नई, अधिक तर्कसंगत निरंतर तकनीकी प्रक्रियाओं और सीलबंद उपकरणों की शुरूआत का बहुत महत्व था; कई मैन्युअल कार्यों का मशीनीकरण; स्वचालन उपकरण का उपयोग, उपकरणों का रिमोट कंट्रोल, संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री; कार्य परिसर का तर्कसंगत लेआउट; ऐसी सामग्रियों का उपयोग जो कम रसायनों को अवशोषित करती हैं; स्थानीय सक्शन के व्यापक उपयोग के साथ रासायनिक संयंत्रों के तर्कसंगत वेंटिलेशन की व्यवस्था, धूल पैदा करने वाले और गैस-खतरनाक उपकरणों के लिए तर्कसंगत आश्रय। वायुमंडल में टेल गैसों के उत्सर्जन और वेंटिलेशन वायु को शुद्ध करने के लिए प्रतिष्ठानों के उपयोग के माध्यम से रासायनिक उत्पादन स्थलों की वायु गुणवत्ता में सुधार करना अधिक महत्वपूर्ण था। सफाई के तर्कसंगत तरीकों के उपयोग, कामकाजी परिसरों की डीगैसिंग, व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों के उपयोग आदि ने महत्वपूर्ण भूमिका निभाई। कई स्वास्थ्य उपायों के व्यवस्थित कार्यान्वयन ने तीव्र व्यावसायिक विषाक्तता में महत्वपूर्ण कमी और एकाग्रता में कमी में योगदान दिया। औद्योगिक परिसरों की हवा में विषैले पदार्थ। उदाहरण के लिए, सल्फ्यूरिक एसिड उत्पादन के भट्टी विभागों में सल्फर डाइऑक्साइड की सांद्रता, क्लोरीन उत्पादन की इलेक्ट्रोलिसिस दुकानों में क्लोरीन की सांद्रता, इसके उत्पादन में एनिलिन की सांद्रता, एथिल तरल और टेट्राएथिल के उत्पादन में टेट्राएथिल लेड की सांद्रता सीसा इत्यादि में काफी कमी की गई है। रासायनिक उद्योग की सभी शाखाओं में श्रमिकों को प्रारंभिक और आवधिक चिकित्सा परीक्षाओं से गुजरना पड़ता है। निरीक्षण करें, सुरक्षा निर्देश प्राप्त करें, और मौजूदा कानून के अनुसार जहरीले खतरनाक पदार्थों के साथ काम करने के संबंध में विभिन्न लाभों का आनंद लें (काम के घंटे कम करना, अतिरिक्त छुट्टी, चिकित्सीय और निवारक पोषण, औषधालयों, सेनेटोरियम आदि का व्यापक उपयोग)। एनिलिन डाई उद्योग, रासायनिक फाइबर भी देखें। कोक उत्पादन, सॉल्वैंट्स, रबर उत्पादन। यह उद्योग वैज्ञानिक और तकनीकी प्रगति के विकास और रसायनीकरण के माध्यम से सामाजिक उत्पादन की दक्षता बढ़ाने में निर्णायक भूमिका निभाता है। विज्ञान और प्रौद्योगिकी की उपलब्धियों, धातु विज्ञान, बिजली, ईंधन और वानिकी उद्योगों के उत्पादों का उपयोग करके, यह कपड़ा (फाइबर), खाद्य (एडिटिव्स) उद्योगों, निर्माण और मैकेनिकल इंजीनियरिंग (प्लास्टिक, पेंट, वार्निश) का उत्पादन सुनिश्चित करता है और कृषि में वृद्धि करता है। उत्पादकता (उर्वरक)। रासायनिक उद्योग के उत्पादों को औद्योगिक उद्देश्यों के लिए वस्तुओं में विभाजित किया जा सकता है, जिसका उत्पादन लगभग 60% (समूह "ए") है, और दीर्घकालिक या अल्पकालिक व्यक्तिगत उपयोग की वस्तुएं - 40% (समूह "बी") . रासायनिक उद्योग ने उत्पादन की मात्रा बनाए रखी, घरेलू बाजार में महत्वपूर्ण परिवर्तनों को अपनाते हुए, विदेशी बाजार की जरूरतों को पूरा करने का प्रबंधन किया। रासायनिक उद्योग की सबसे महत्वपूर्ण शाखाओं द्वारा उत्पादित उत्पादों की अनुमानित संरचना इस प्रकार है: रासायनिक उद्योग स्वयं: कास्टिक सोडा, सिंथेटिक रेजिन, प्लास्टिक, पेंट और वार्निश, आदि; खनिज उर्वरक उद्योग: नाइट्रोजन, फास्फोरस, पोटेशियम उर्वरक, साथ ही रासायनिक पौध संरक्षण उत्पाद; पेट्रोकेमिकल उद्योग: सिंथेटिक रबर, एथिलीन, प्रोपलीन, बेंजीन और अन्य। द्वारा रासायनिक उत्पादन के स्थान पर व्यक्तिगत कारकों के प्रभाव की डिग्रीउन्हें कई समूहों में विभाजित किया जा सकता है. में पहला समूहइसमें कच्चे माल के स्रोतों की ओर रुझान रखने वाले उद्योग शामिल हैं। यह कई रासायनिक उद्योगों के लिए विशिष्ट है जो उत्पादन की प्रति इकाई बड़ी मात्रा में कच्चे माल या खराब परिवहन योग्य कच्चे माल (उदाहरण के लिए, सल्फ्यूरिक एसिड) का उपभोग करते हैं। ये उत्पादन सुविधाएं आमतौर पर कच्चे माल के स्रोतों के जितना करीब हो सके स्थित होती हैं। इनमें पोटाश उर्वरक, कास्टिक और सोडा ऐश, सिंथेटिक रंग, कुछ प्रकार के प्लास्टिक और सिंथेटिक रबर का उत्पादन शामिल है। में दूसरा समूहईंधन और ऊर्जा संसाधनों की ओर रुझान रखने वाले उद्योगों को एकजुट करें। उन्हें प्रति 1 टन उत्पाद में ईंधन, तापीय या विद्युत ऊर्जा की उच्च खपत की विशेषता है। इनमें कैल्शियम कार्बाइड और सायनामाइड, कई प्रकार के रासायनिक और सिंथेटिक फाइबर, मेथनॉल आदि का उत्पादन होता है। में तीसरा समूहइसमें ऐसे उद्योग शामिल हैं जो उन क्षेत्रों की ओर बढ़ते हैं जहां श्रम संसाधन केंद्रित हैं। इन उद्योगों को उनके उत्पादों की उच्च श्रम तीव्रता की विशेषता है और, एक सामाजिक कारक के रूप में, उन्हें छोटे और मध्यम आकार के शहरों में आबादी के पूर्ण रोजगार में योगदान देना चाहिए। ऐसे उद्योगों में प्लास्टिक प्रसंस्करण, रबर उत्पाद और टायर, विस्कोस और नायलॉन फाइबर का उत्पादन करने वाले उद्यम शामिल हैं। चौथा समूहउपभोग के क्षेत्रों की ओर बढ़ने वाले उत्पादन क्षेत्रों का गठन करें। इनमें कम-परिवहन योग्य उत्पाद (एसिड, स्पंज रबर, खोखले प्लास्टिक उत्पाद), साथ ही कम-सांद्रता वाले पदार्थ (अमोनिया, तरल उर्वरक, सुपरफॉस्फेट और तैयार उत्पादों को पूरा करने के लिए उत्पाद) का उत्पादन करने वाले उद्योग शामिल हैं। पाँचवाँ समूहमिश्रित उत्पादन सुविधाओं को एकजुट करता है जो व्यापक उपभोग के लिए उत्पाद तैयार करते हैं और विभिन्न प्रकार के कच्चे माल का उपयोग करते हैं। ऐसी उत्पादन सुविधाओं का स्थान कच्चे माल के आधार के निकट और उन क्षेत्रों में जहां उत्पादों की खपत होती है, संभव है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह विभाजन सशर्त है, क्योंकि कई रासायनिक उत्पादन को विभिन्न समूहों में वर्गीकृत किया जा सकता है। इसके अलावा, अधिकांश रासायनिक उत्पादन सुविधाओं का पता लगाते समय, जल संसाधनों की उपलब्धता और पर्यावरणीय कारकों को ध्यान में रखना आवश्यक है। रासायनिक उद्योग का स्थान उद्योग के उत्पादन कनेक्शन से प्रभावित होता है: इंट्रा- और अंतर-उद्योग। इन कनेक्शनों की विशिष्टता यह है कि इंट्रा-उद्योग खपत का हिस्सा काफी अधिक (40%) है, साथ ही, रासायनिक उत्पादन उत्पादों का उपयोग राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के लगभग सभी क्षेत्रों में किया जाता है। स्थापित उत्पादन केंद्र, जिसका आधार रासायनिक उद्योग है, में कज़ान, निज़नी नोवगोरोड, वोल्गोग्राड, केमेरोवो, ऊफ़ा, सलावत-स्टरलिटमक, बेरेज़निकोवस्को-सोलिकमस्क हब शामिल हैं। सल्फ्यूरिक एसिड उद्योग.सल्फ्यूरिक एसिड का व्यापक रूप से खनिज उर्वरकों के उत्पादन, धातुकर्म, तेल शोधन, कपड़ा और खाद्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। सल्फ्यूरिक एसिड के उत्पादन के लिए कच्चे माल सल्फर पाइराइट (पाइराइट) और सल्फर हैं। सल्फ्यूरिक एसिड का उत्पादन सल्फाइड अयस्क गलाने, खट्टे कच्चे तेल के शोधन और कोक ओवन और प्राकृतिक गैस के डीसल्फराइजेशन के दौरान प्राप्त सल्फर डाइऑक्साइड से भी होता है। सल्फ्यूरिक एसिड संयंत्र इस तथ्य के कारण उपभोग के स्थानों पर स्थित हैं कि एसिड खराब परिवहन योग्य है। कई क्षेत्रों में, सल्फ्यूरिक एसिड के उत्पादन को उनके अपशिष्ट के उपयोग के आधार पर बुनियादी उत्पादन के साथ जोड़ा जाता है। उदाहरण के लिए, सल्फ्यूरिक एसिड का उत्पादन श्रीडन्यूरलस्क कॉपर स्मेल्टर, चेल्याबिंस्क जिंक, वोल्खोव एल्यूमीनियम और अन्य अलौह धातुकर्म संयंत्रों में किया जाता है। सल्फ्यूरिक एसिड उद्योग लगभग सभी आर्थिक क्षेत्रों में विकसित है। सल्फ्यूरिक एसिड के उत्पादन के लिए सबसे महत्वपूर्ण उद्यम मध्य क्षेत्रों (वोस्करेन्स्की, शचेलकोवस्की, नोवोमोस्कोवस्की, चेर्नोरचेंस्की (डेज़रज़िन्स्क) संयंत्र) और उरल्स (बेरेज़निकोवस्की, पर्म संयंत्र) में स्थित हैं। सोडा उद्योग.इसके उत्पादों का उपयोग कांच और रासायनिक उद्योगों के साथ-साथ अलौह धातु विज्ञान, लुगदी और कागज उद्योग, कपड़ा और घरेलू सामान में किया जाता है। यह पर्म क्षेत्र (बेरेज़निकोवस्की प्लांट), बश्कोर्तोस्तान (स्टरलिटमैक प्लांट) में, अल्ताई टेरिटरी (मिखाइलोव्स्की सोडा प्लांट) में स्थित है। खनिज उर्वरकों (फास्फोरस, पोटेशियम और नाइट्रोजन) का उत्पादन।यह रसायन उद्योग की एक महत्वपूर्ण शाखा है। सुपरफॉस्फेट के उत्पादन के लिए मुख्य कच्चा माल एपेटाइट और फॉस्फोराइट्स हैं। सुपरफॉस्फेट उद्योग में सबसे बड़े उद्यमों में निम्नलिखित रासायनिक संयंत्र और कंबाइन शामिल हैं: एपेटिट (कोला प्रायद्वीप), वोस्करेन्स्की (मॉस्को क्षेत्र), नेवस्की (सेंट पीटर्सबर्ग)। दानेदार रूप में सुपरफॉस्फेट के उत्पादन और केंद्रित फॉस्फेट उर्वरकों के उत्पादन पर अधिक ध्यान दिया जाता है। सुपरफॉस्फेट उद्योग के स्थान की एक ख़ासियत यह है कि अधिकांश सुपरफॉस्फेट संयंत्र खबीनी एपेटाइट पर काम करते हैं। इसके परिणामस्वरूप लंबी दूरी तक भारी मात्रा में कच्चे माल का परिवहन होता है। हालाँकि, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि खबीनी एपेटाइट, साइबेरिया में भी, स्थानीय फॉस्फोराइट्स की तुलना में सस्ता कच्चा माल है। पोटाश उर्वरकों का उत्पादन उरल्स में सोलिकामस्क और बेरेज़निकोवस्की संयंत्रों द्वारा किया जाता है। नाइट्रोजन उद्योग.इस उद्योग का वितरण क्षेत्र व्यापक है। नाइट्रोजन उर्वरकों के उत्पादन में मुख्य कच्चा माल अमोनिया है, जिसके शुरुआती तत्व हाइड्रोजन और नाइट्रोजन हैं। सिंथेटिक अमोनिया का उत्पादन करने के कई तरीके हैं। कोक रूपांतरण द्वारा अमोनिया उत्पादन के लिए बड़ी मात्रा में कोयले की आवश्यकता होती है, और विद्युत उत्पादन के लिए बड़ी मात्रा में ऊर्जा की आवश्यकता होती है। इस संबंध में, अमोनिया उत्पादन संयंत्र पहले कोयला भंडार या सस्ती बिजली के स्रोतों वाले क्षेत्रों में स्थित थे। वर्तमान में, नाइट्रोजन उद्योग कच्चे माल के रूप में प्राकृतिक गैस का उपयोग करता है (प्राकृतिक गैस से अमोनिया के उत्पादन की तकनीक व्यापक रूप से पेश की जा रही है)। यह पूरे देश में नाइट्रोजन उर्वरक उद्योग की सबसे तर्कसंगत नियुक्ति सुनिश्चित करेगा, उत्पादन को उपभोग के क्षेत्रों के करीब लाएगा, और स्थानीय प्रकार के कच्चे माल और सस्ती ऊर्जा का उपयोग करेगा। वोल्गा क्षेत्र, पश्चिमी साइबेरिया और उत्तरी काकेशस जैसे क्षेत्रों में इस उद्योग के विकास के लिए बहुत अनुकूल परिस्थितियाँ हैं। सबसे महत्वपूर्ण कोयला और धातुकर्म केंद्रों में बड़े नाइट्रोजन-उर्वरक उद्यम बनाए गए। कोयले के निम्न ग्रेड के उपयोग के आधार पर, पर्म क्षेत्र में बेरेज़निकोवस्की केमिकल प्लांट और तुला क्षेत्र में नोवोमोस्कोवस्क केमिकल प्लांट का निर्माण किया गया। कुजबास (केमेरोवो केमिकल प्लांट) और उरल्स में कोक ओवन गैस के आधार पर नाइट्रोजन उर्वरक उद्यम बनाए गए थे। लौह धातु विज्ञान के संयोजन में, लिपेत्स्क और चेरेपोवेट्स भी नाइट्रोजन उर्वरकों के उत्पादन के केंद्र बन गए। उत्तरी काकेशस (नेविन्नोमिस्क) में एक नाइट्रोजन उर्वरक संयंत्र चालू किया गया था। सिंथेटिक रबर और रबर उत्पादों, प्लास्टिक और रासायनिक फाइबर का उत्पादनकार्बनिक संश्लेषण रसायन विज्ञान की सबसे महत्वपूर्ण शाखा है। सिंथेटिक रबर के उत्पादन के लिए उद्यम सेंट पीटर्सबर्ग ("रेड ट्राइएंगल"), मॉस्को ("कौचुक") में स्थित हैं, और वोरोनिश, ओम्स्क, क्रास्नोयार्स्क और अन्य शहरों में कई बड़े कारखाने बनाए गए हैं। यारोस्लाव में एक रबर-एस्बेस्टस संयंत्र बनाया गया था। प्लास्टिक का व्यापक रूप से विभिन्न प्रकार के उद्योगों में धातुओं, साथ ही कांच, लकड़ी और अन्य सामग्रियों के विकल्प के रूप में उपयोग किया जाता है। प्लास्टिक के उत्पादन के लिए, तेल शोधन और कोयला प्रसंस्करण उद्योगों, कोक और रासायनिक उत्पादन, गैस शेल और लकड़ी रासायनिक उद्योगों में प्राप्त विभिन्न हाइड्रोकार्बन कच्चे माल का उपयोग किया जाता है। केंद्रीय आर्थिक क्षेत्र (मॉस्को, व्लादिमीर, ओरेखोवो-ज़ुएवो) और उत्तर-पश्चिम (सेंट पीटर्सबर्ग) में बड़े प्लास्टिक कारखाने बनाए गए। वोल्गा क्षेत्र (कज़ान, वोल्गोग्राड), उरल्स (निज़नी टैगिल, ऊफ़ा, सलावत, येकातेरिनबर्ग), पश्चिमी साइबेरिया (ट्युमेन, केमेरोवो, नोवोसिबिर्स्क), उत्तरी काकेशस (ग्रोज़्नी) में नए बड़े प्लास्टिक उद्योग अड्डों का आयोजन किया गया है। और देश के अन्य क्षेत्रों में. सिंथेटिक रबर उत्पादन के भूगोल में पुराने (वोरोनज़, एफ़्रेमोव, यारोस्लाव) और नए केंद्र (ओम्स्क, क्रास्नोयार्स्क, स्टरलिटमक, वोल्ज़स्क, निज़नेकमस्क, पर्म) दोनों शामिल हैं। कृत्रिम और सिंथेटिक फाइबर का उत्पादन मध्य और उत्तर-पश्चिमी क्षेत्रों में केंद्रित है। उनके उत्पादन संयंत्र टवर, रियाज़ान, बालाकोवो (सेराटोव क्षेत्र), बरनौल में स्थित हैं; सिंथेटिक फाइबर कारखाने - कुर्स्क, क्रास्नोयार्स्क, वोल्ज़स्की, सेराटोव में। | ||||||||||
