От какво са направени целофановите торбички? Как се правят найлоновите торбички

В процеса на всяка човешка дейност винаги има отпадъци, които трябва да бъдат изхвърлени. Преди това боклукът от къща или апартамент се изнасяше в кофа, но това не беше достатъчно удобно. Особено ако сте бързали за някъде и трябва да се върнете вкъщи, за да оставите кофата.

С течение на времето този проблем беше решен. Започна да произвежда специални торби за боклук. Осигуриха бързо и ефективно сметоизвозване. Сега те се използват навсякъде: в производството, строителството, у дома, в образователни институции, болници, различни организации и др. С тяхна помощ задачата по изхвърляне на боклука е значително улеснена. Между другото, можете да закупите торби за боклук в почти всякакъв размер.

От полиетилен се изработват чували или торби за боклук. В Руската федерация се поставят редица изисквания за тяхното производство, например здравина, надеждност, екологичност и др. Вътрешният пазар предлага богат избор от торби за боклук с различна плътност, размер и дори цвят.

От какво са направени торбите за боклук?

Изработката на чували за боклук е сложен процес, който протича на няколко етапа.

За тяхното производство са избрани 2 вида полиетилен:

Високо налягане. Такава опаковка е еластична, издръжлива, паро- и водоустойчива, издържа на силно напрежение и е по-малко податлива на разкъсване. Чантата от полиетилен с висока плътност е с лъскава повърхност и не шумоли.

Ниско налягане. Торбите за боклук са плътни, твърди, разтягат се по-малко, но се разкъсват по-често. Имат матова повърхност, шумолене.

Видове торби за боклук

В зависимост от предназначението на торбите за боклук се разграничават следните видове:

За промишлени и строителни отпадъци. Такива торбички са особено издръжливи и големи, тъй като отпадъците са тежки и обемни. Понякога в тези области на дейност се използват многослойни торбички. Обемът им варира от 140 до 240 литра.

за битови отпадъци. Най-често тези торбички се правят с аромати, което ви позволява да заглушите неприятната миризма от боклук. Можете да ги купите във всеки магазин за хранителни стоки или домакински стоки. Оптималният обем е 35-40 литра.

Обем и приложение на торби за боклук

Торбите за боклук се произвеждат в обеми от 20 до 240 литра. Торбичките за боклук до 100 литра се произвеждат на рула в малки количества (10-100 броя). Популярни са торбичките за боклук с обем 30 и 60 литра.

Торби от 100 до 200 литра се произвеждат на рула или на пластове. По-често се използва в жилищни и комунални услуги, ресторанти, кафенета, по време на обществени събития.

Чувалите за боклук с по-голям обем се използват за изхвърляне на отпадъци в строителството. Те са здрави и надеждни за пълнене и извозване на боклук.

Предимства на торбичките за боклук

С помощта на специален катализатор, който се добавя при производството на торби за боклук, тези торби се разграждат под въздействието на слънчева светлина за 3 месеца.
Те са екологично чисти.
Удобен за носене. Пакетите могат да бъдат направени със специална лента или стягащо въже, които заместват дръжките. Тази панделка улеснява завързването на чанта.
Торбите за боклук имат още едно предимство - ниска цена, така че са достъпни за всеки.

Събиране на полиетилен

Фирмата ни не преработва всички видове найлонови торбички, а само фолио, чували, чували, дефектна продукция от стреч фолио (т.нар. термосвиваемо фолио) и LDPE.

LDPE е полиетилен с високо налягане или, както се нарича още, полиетилен с ниска плътност. LDPE отпадъци могат да се генерират по време на директното производство на полиетиленово фолио. Много отпадъци - в магазини (опаковки от бутилки, кашони, кутии), фабрики за стъкло (от опаковки на бутилки, кутии), дестилерии и пивоварни (от опаковки на контейнери или готови продукти).

Стреч фолиото е линеен полиетилен под високо налягане (LDPE). Може да се разтяга много. Поради това свойство, както и повишената устойчивост на пробиви и разкъсване, стреч фолиото се използва за опаковане на различни стоки, по-специално на палети (палети). Отпадъците от стреч фолио се генерират и натрупват основно в складове с всякаква стойност, на митнически терминали, в логистични центрове и др.

Но ние не рециклираме популярните HDPE (полиетилен с ниско налягане) тениски и „биоразградими“ торбички, които можете да намерите например в Азбука Вкуса. Полипропиленово фолио, PVC фолио, фолио с мехурчета, полиамидно фолио, многослойни фолиа от LDPE+PP, LDPE+PA и двустранни двуцветни фолиа също не са подходящи. И накрая, ние не приемаме филми, замърсени с масла, мазнини, хранителни отпадъци или пестициди.

Сортиране

Транспортираме събрания полиетилен до склада. Тук могат да се съхраняват до 100 тона филмови отпадъци, естествено в пресована форма. На първия етап суровините се сортират внимателно. Те отделят стречинг от LDPE, отхвърлят видове филми, които не могат да бъдат обработени от нашите съоръжения.

Дробилка

След сортиране опаковките с определен цвят се поставят в дробилка. В него, на V-образни ножове (в нашите среди този тип се нарича още „лястовича опашка“), филмът се раздробява до частици с еднакъв размер. Ножовете се задвижват от електродвигател.

Измиване

От трошачката, чрез пневматичния транспортьор, т. нар. "натрошен" попада в мивката. В него, с добавяне на специални почистващи разтвори, "натрошеното" се почиства от прах и други неполиетиленови включвания.

готвене

Следващият етап на обработка е агломерацията. В него се извършва така нареченото "готвене". Операторът зарежда чист "натрошен" в работната камера през товарния прозорец. Суровината навлиза във въртящия се ротор по водачите, раздробява се от ножовете и поради триене по тялото и помежду си се нагрява до температурата на пластификация. В този случай целият обем на заредените суровини става подобен на каша.

Когато материалът стане хомогенен, към него се добавя "ударна" вода, в резултат на което материалът бързо се охлажда и синтерова на отделни малки топчета с неправилна форма. Още известно време агломератът се суши при естествена температура на околната среда и се разтоварва в подготвени контейнери, за да премине към крайния етап. Самият процес на готвене продължава от 5 до 10 минути.

Гранулиране

Процесът на гранулиране може да се сравни с превъртане на мляно месо през месомелачка. Агломератът, който получихме на предишния етап, се зарежда в бункера на екструдера. Нарича се така, защото производството на гранули се основава на метода на екструзия - прокарване на стопената маса през формовъчен отвор.

По принцип нашата „кайма“ от варени торби се топи под действието на нагреватели и налягане, създадено от въртящ се винт. Полимерната стопилка се изкарва през филтъра във въртящата се глава на екструдера. От него вече излизат т. нар. конци. За охлаждане ги прекарваме през маркуч за вода, а след това в ножове, където ги нарязваме на хомогенни гранули.

Съхранение

Гранулите са опаковани в чисти полипропиленови чували по около 50 кг. Не се изискват специални условия за съхранение, но е желателно да е сухо помещение.

Готова суровина

Получените гранули, в зависимост от състава и цвета, продаваме. Стреч гранулата с естествен цвят отива за производството на вторичен стреч. Естествено оцветеният LDPE гранулат се използва за производството на вторично термосвиваемо или техническо фолио. Цветните LDPE гранули се използват основно за производството на торби за боклук.

Няма такъв човек, който да не използва найлонови торбички в ежедневието.

Изглежда, че това нещо не е от особена стойност, струва една стотинка, но без него би било малко стегнато.

Полиетиленова чанта - чанта, изработена от полиетилен, използвана за пренасяне / съхранение на неща и материали (http://ru.wikipedia.org/wiki/Polyethylene_bag)

Родината на найлоновите торбички е Съединените американски щати. Този продукт се появява за първи път през 1957 г. и се използва като опаковъчен материал за хлебни изделия, както и за зеленчуци и плодове. Само 25 години по-късно в продажба се появяват добре познати и търсени чанти за тениски, те са удобни за използване и без които не може да се представи пътуване до магазина или до пазара. През 1973 г. производството на чанти е било 11,5 милиона броя в Западна Европа, а до 2002 г. е нараснало до 5 трилиона броя, произвеждани годишно в целия свят.

Основните видове суровини, използвани за производството на чанти

Основните видове суровини, използвани за производството на торби са полиетилен (PE) и полипропилен (PP).

Полиетиленови торби.

Те са най-популярните. Има пластмасови торби с високо налягане, които могат да издържат натоварване до 20 килограма, и ниско налягане - такива торбички могат да издържат на целия товар до 5 килограма.

Полипропиленови торби.

Не по-малко търсена суровина за производството на опаковки. Такива пакети също се използват много често в ежедневието. Полипропиленът е без мирис, лесно се оцветява във всеки цвят. Продуктите от тази суровина са прозрачни, устойчиви на разкъсване.

Поливинилхлоридно и полиетиленово фолио.

Подобни опаковки могат да се използват за хранителни продукти. Такъв филм се характеризира с гъвкавост и здравина.

Видове найлонови торбички

Има няколко основни вида найлонови торбички:

Пакет тениски

Който го е гледал ще разбере защо името е такова. Въпреки факта, че цената на такива пакети е евтина, тяхната товароносимост е много значителна.

Опаковъчни торбички

Тези продукти често се използват за опаковане на хранителни и нехранителни продукти.

Чанти с щанцована дръжка

Такива опаковки имат формата на правоъгълник, с изрязана дръжка в горния ръб, която се характеризира с устойчивост на разтягане.

Процес на производство на найлонови торбички

Производството на найлонови торбички е невъзможно без използването на специална машина - екструдер. В него се изсипва смес от полиетиленови гранули с гранули за боя и допълнителни добавки. В машината протича процес на нагряване и резултатът е разтопена маса от полиетилен. За да придобие формата на торба, трябва да се прекара под високо налягане през малък процеп, от който излиза полиетиленова лента. За да се раздели на две части, се подава въздушна струя, която образува балон и се издига нагоре. Почти готовият филм се навива на ролки.

След това идва етапът на изработване на необходимите форми. Ако е необходимо да се приложи чертеж, се използва печатна преса. С негова помощ се нанася изображение, лого, надпис и др.

Найлоновите торбички и околната среда

Днес се използват както пластмасови, така и хартиени торбички. В името на околната среда е по-добре да използвате торбички от хартия. Причината е, че полиетиленът се произвежда от петролни продукти и има дълго време на разпадане, когато е в земята. Но днес вече се използват "екологични" найлонови торбички, които се разграждат в рамките на 10 години. Така природата ще бъде по-малко замърсена, ако хората предпочитат хартиените продукти пред найлоновите торбички.

Обяснение на мотивите и дискусия – на страницата Уикипедия:Обединение/7 юни 2012 г.
Дискусията продължава една седмица (или повече, ако върви бавно).
Начална дата на дискусията - 07.06.2012 г.
Ако не е необходимо обсъждане (очевиден случай), използвайте други шаблони.
Не изтривайте шаблона, докато дискусията не приключи.