Cili është ndryshimi midis çelikut dhe gize. Bëhuni

Metalet me ngjyra përfshijnë gizën dhe çelikun, të cilat janë lidhje të hekurit dhe karbonit, të cilat përmbajnë gjithashtu silikon, mangan, squfur dhe elementë të tjerë.

Hekur model- një aliazh hekur-karbon në të cilin përmbajtja e karbonit kalon 2%. Ai gjithashtu përmban silikon, mangan, fosfor dhe squfur. Hekuri i derrit shkrihet në furrat shpërthyese nga xeherorët e hekurit. Materialet fillestare për prodhimin e tij, përveç xehes, janë karburantet dhe flukset.

Mineral hekuriështë një shkëmb që përmban komponime hekuri dhe papastërti të elementeve të tjerë. Gize përftohet nga mineralet e hekurit të kuq, kafe dhe magnetik.

Koksi i qymyrit përdoret kryesisht si lëndë djegëse. Flukset përdoren për të ndarë shkëmbinjtë e mbetur (oksidet e silicës, kalciumit, manganit) nga minerali i hekurit, i cili, duke kontribuar në formimin e skorjes, ka një efekt të dëmshëm në procesin e shkrirjes së hekurit.

NË hekur model karboni përmbahet në gjendje të lirë në formën e grafitit ose në gjendje të lidhur në formën e karbitit të hekurit ose çimentitit.

Gizat, në të cilat karboni është në formë grafiti, kanë një ngjyrë gri kur thyhen dhe një strukturë me kokërr të trashë. Ato përpunohen mirë me mjete prerëse, kanë cilësi të larta derdhjeje, pikë shkrirjeje relativisht të ulët (1100-1200°C), tkurrje të ulët (1%) dhe përdoren për prodhimin e shumë pjesëve dhe mekanizmave të makinerive. Këto giza quhen gri ose giza.

Hekur model, në të cilin karboni përmbahet vetëm në formën e një përbërje kimike me hekurin, kanë ngjyrë të bardhë kur thyhen. Ato janë të vështira për t'u përpunuar me mjete prerëse dhe zakonisht përdoren për të bërë çeliku. Këto giza quhen hekur i bardhë ose i derrit.

Përveç gizës së bardhë dhe gri, i ashtuquajturi giza e lakueshme përdoret edhe për derdhjen e pjesëve në industrinë e traktorëve, automobilave dhe industrive të tjera, e cila merret nga giza e bardhë me pjekje (zierje) speciale në furra speciale për ngrohje në një temperaturë. prej 950-1000°C. Në të njëjtën kohë, brishtësia e tepërt dhe ngurtësia karakteristike e gizës së bardhë zvogëlohen shumë. Gize e lakueshme, si gize gri, nuk mund të falsifikohet dhe emri "i lakueshëm" tregon vetëm duktilitetin e tij të rëndësishëm.

Për të rritur forcën, giza janë të lidhura, d.m.th., nikel, krom, molibden, bakër dhe elementë të tjerë (gize të lidhur) futen në përbërjen e tyre, dhe ato gjithashtu modifikohen, d.m.th. shtoni magnez, alumin, kalcium, silic (gize e modifikuar).

Klasat e mëposhtme të gizës përdoren më gjerësisht: derdhjet prej gize gri: SCh-10, SCh-15, SCh-18, SCh-20, etj. (GOST 1412-79); derdhje hekuri të lakueshëm: KCh30-6, KCh33-8, KCh35-10, KCh37-12, etj (GOST 1215-79).

Shkronjat dhe numrat e notave të gize tregojnë: SCh - gize gri, KCH - gize e lakueshme. Numrat pas shkronjave për gize gri tregojnë forcën në tërheqje.

Çeliku- një aliazh hekuri dhe karboni që përmban jo më shumë se 2% karbon. Krahasuar me gize, çeliku ka veti fizike dhe mekanike dukshëm më të larta. Karakterizohet me forcë të lartë, përpunohet mirë me prerje, mund të falsifikohet, rrotullohet dhe ngurtësohet. Për më tepër, çeliku është i lëngshëm në gjendje të shkrirë; prej tij bëhen derdhje të ndryshme. Prandaj, përdoret gjerësisht në të gjitha fushat e ekonomisë kombëtare, veçanërisht në inxhinierinë mekanike.

Çeliku përftohet nga hekuri i derrit duke e shkrirë atë dhe duke hequr karbonin e tepërt, silicin, manganin dhe papastërtitë e tjera dhe i shkrirë në vatra të hapura, furra elektrike dhe konvertues.

Metoda më e zakonshme për prodhimin e llojeve të zakonshme të çelikut është vatra e hapur, dhe për shkrirjen e çeliqeve me cilësi të lartë përdoret shkrirja elektrike.

Çeliku, i shkrirë nga giza në fabrikat metalurgjike, në formë shufrash furnizohet në dyqanet e petëzimit, farkëtimit ose presimit, ku përpunohet në fletë të formësuara dhe të mbështjellë, si dhe në farkë të formave dhe madhësive të ndryshme.

Të gjithë çeliqet e përdorur aktualisht klasifikohen sipas kritereve të mëposhtme:

nga përbërja kimike - karboni, i lidhur;

për sa i përket cilësisë - çelik me cilësi të zakonshme, me cilësi të lartë, me cilësi të lartë;

sipas qëllimit - strukturor, instrumental.

Çeliku i karbonit përdoret gjerësisht në industri. Komponenti kryesor që përcakton vetitë e tij mekanike dhe të tjera është karboni. Rritja e përmbajtjes së karbonit të çelikut rrit forcën dhe fortësinë, por redukton qëndrueshmërinë dhe e bën atë më të brishtë.

Në varësi të qëllimit, çeliku i karbonit ndahet në strukturor dhe mjet.

Strukturore e karbonitçeliqet ndahen në çelik me cilësi të zakonshme (GOST 380-78) dhe çelik me cilësi të lartë (GOST 1050-74). Në varësi të kushteve dhe shkallës së deoksidimit, bëhet dallimi midis çeliqeve të qetë (sp), çeliqeve gjysmë të qetë (ps) dhe çeliqeve të vluar (kp).

Çeliku me cilësi të zakonshme shënohen me shkronjat St (çeliku) dhe numrat 1, 2, 3.....6 (St0, St1, St2 etj.). Sa më i lartë ky numër, aq më shumë karbon përmban.

Në varësi të qëllimit të tyre, këta çeliqe ndahen në tre grupe:

grupi A- çeliqet e furnizuar sipas vetive mekanike pa specifikuar përbërjen e tyre kimike (St0, St1kp, St2ps, St1sp, St2kp, St2sp, St3kp, etj.);

grupi B- çeliqet me përbërje kimike të garantuar (BSt0, BSt1kp, BSt1sp, BSt2kp, etj.);

grupi B- Çelikë me cilësi të lartë me përbërje kimike dhe veti mekanike të garantuara (VSt2, VSt3, VSt4, VSt5).

Numrat që tregojnë shkallën e çelikut tregojnë përmbajtjen mesatare të karbonit në çelik në të qindtat e përqindjes (për shembull, çeliku i klasës 45 përmban një mesatare prej 0,45% karbon).

Notat e çelikut me karbon të ulët 05, 08, 10, 20, 25 përdoren për pjesët me ngarkesë të lehtë, prodhimi i të cilave përfshin saldim dhe stampim.

Boshtet, boshtet, ingranazhet dhe pjesët e tjera janë bërë nga çeliku me karbon mesatar 40, 45, 50, 55.

Çeliqet me karbon të lartë përdoren për të bërë susta spirale, kabllo dhe pjesë të tjera kritike.

Çeliku i veglave cilësore përcaktohet me shkronjën U, i ndjekur nga një numër që tregon përmbajtjen e karbonit në të dhjetat e përqindjes, për shembull U7, U8, U10, etj.

Çeliku i veglave me cilësi të lartë përmban më pak papastërti të dëmshme (squfur, fosfor) sesa çeliku me cilësi të lartë. Është shënuar në të njëjtën mënyrë si një me cilësi të lartë, por me shtimin e shkronjës A, për shembull U7A, U8A, etj.

Vegla çeliku karboni përdoret për prodhimin e veglave të ndryshme (perkusion, prerje, matje, etj.).

Përbërja e çelikut të lidhur përveç karbonit futen edhe elementë që përmirësojnë vetitë e tij. Këta elementë përfshijnë: krom, nikel, silikon, tungsten, mangan, vanadium, kobalt, etj.

Në varësi të elementëve aliazh të futur, çeliqet ndahen në krom, nikel, silikon, krom-nikel, krom-vanadium, etj.

Elementet aliazh i japin vetitë e nevojshme çelikut në varësi të qëllimit të tij. Le të shqyrtojmë se çfarë efekti kanë ato në vetitë e çelikut.

Krom ndihmon në rritjen e forcës së çelikut, fortësisë së tij dhe rezistencës ndaj konsumit. Nikeli rrit forcën, qëndrueshmërinë dhe fortësinë e çelikut, rrit rezistencën e tij ndaj korrozionit dhe ngurtësimin. Silici, me një përmbajtje prej më shumë se 0.8%, rrit forcën, fortësinë dhe elasticitetin e çelikut, duke ulur rezistencën e tij. Mangani rrit fortësinë dhe forcën e çelikut, përmirëson saldueshmërinë dhe ngurtësimin e tij.

aliazh çeliku Sipas numrit të elementëve aliazh të futur në të, ai klasifikohet në aliazh të ulët (deri në 5% të elementeve aliazh), me lidhje mesatare (nga 5 në 10%) dhe me lidhje të lartë (mbi 10%).

Sipas qëllimit të tyre, çeliku i aliazhit, si çeliku i karbonit, ndahet në strukturor dhe instrumental.

Elementet aliazh të futur në çelik sipas standardit kanë përcaktimet e mëposhtme:

• X - krom,
• B - tungsten,
• M - molibden,
• F - vanadium,
• K - kobalt,
• G - mangan,
• T - titan,
• C - silikon,
• N - nikel,
• D - bakër,
• Yu - alumini,
• R - bor,
• A - nitrogjen.

Çeliku me cilësi të lartë shënohet duke shtuar shkronjën A në fund të shënimit.

aliazh çeliku shënuar me një kombinim të numrave dhe shkronjave.

Dy numrat e parë tregojnë përmbajtjen mesatare të karbonit në të qindtat e përqindjes, shkronjat tregojnë elementët aliazh, dhe numrat pas shkronjave tregojnë përmbajtjen në përqindje të këtyre elementeve në çelik.

Kështu, klasa 40X nënkupton çelik krom që përmban 0,4% karbon dhe 1% krom;

12ХНЗА - çelik krom-nikel që përmban rreth 0,12% karbon, 1% krom dhe 3% nikel, etj.

Pjesët kritike të makinerive dhe strukturat e ndryshme metalike janë bërë nga çeliku strukturor i lidhur. Për të përmirësuar vetitë mekanike, pjesët e bëra nga ky çelik i nënshtrohen trajtimit termik.

Çeliqet e aliazhit strukturor përfshijnë:

• krom (15X, 20X, 30X, etj.),
• krom vanadium (15HF, 20HF, 40HF),
• krom-silikon (33ХС, 38ХС, 40ХС),
• krom-nikel (12ХН2, 12ХНЗА, etj.).

Çeliku i aliazhit të veglave është rezistent ndaj konsumit në krahasim me çelikun e karbonit; ai pjeket më thellë, siguron rezistencë të shtuar në gjendjen e ngurtësuar dhe është më pak i prirur ndaj deformimeve dhe çarjeve gjatë forcimit.

Vetitë prerëse të çeliqeve të lidhur janë afërsisht të njëjta me çeliqet e karbonit, sepse kanë rezistencë të ulët ndaj nxehtësisë, e barabartë me 200-250°C.

Qëllimi i disa llojeve të çeliqeve të veglave të aliazhuara është si më poshtë:

Çeliku 9ХС përdoret për prodhimin e mallrave, trapeve, prerësve, prerësve, krehrave dhe çezmave;

çeliku 11X dhe 13X - për skedarë, thika rroje, instrumente kirurgjikale dhe gdhendje;

Çeliku HVG - për çezmat e gjata, reamers dhe mjete të tjera.

Për prodhimin e veglave prerëse, përdoret çeliku me shpejtësi të lartë, i cili është quajtur kështu për vetitë e tij të larta prerëse.

Për shkak të pranisë së tungstenit dhe vanadiumit në përbërjen e tij, ky çelik ka rezistencë të lartë ndaj nxehtësisë dhe rezistencë të kuqe, d.m.th., aftësinë për të mbajtur fortësi të lartë dhe rezistencë ndaj konsumit në temperatura të ngritura.

Një vegël prej çeliku me shpejtësi të lartë, e cila ngrohet deri në 550-600°C gjatë procesit të prerjes, nuk i humbet vetitë prerëse.

Udhëzimet

Ju mund ta identifikoni gize nga dendësia e produktit. Peshoni objektin dhe më pas përcaktoni se sa ujë zhvendos. Në këtë mënyrë do të llogarisni dendësinë e tij dhe do të nxirrni një përfundim për materialin. Fakti është se dendësia e klasave kryesore të çelikut qëndron në intervalin 7,7 - 7,9 gram / cm^3, ndërsa dendësia e gize më të zakonshme gri nuk kalon 7,2 gram / cm^3. Por kjo metodë nuk është e besueshme, pasi ekziston edhe gize e bardhë, dendësia e të cilit varion midis 7,6 dhe 7,8 gram/cm^3. Prandaj, mund të përdoret vetëm nëse jeni plotësisht i bindur se produkti është bërë prej çeliku ose gize gri.

Ju mund të përdorni një magnet. I ngjitet më keq se çeliku. Por kjo metodë nuk mund të quhet e saktë, pasi disa lloje çeliku të aliazhuar me një përmbajtje të lartë nikeli pothuajse nuk tërheqin një magnet.

Prandaj, është më e besueshme të përdorni një nga metodat e mëposhtme: përcaktoni gize duke përdorur llojin e tallashit ose ashkël të formuar, si dhe duke përdorur një makinë bluarëse. Merrni një skedar të prerë imët dhe vendoseni mbi sipërfaqen e produktit disa herë. Mundohuni të mblidhni tallashin e vogël që formohet në një fletë letre. Paloseni letrën në gjysmë dhe fërkojeni fuqishëm. Nëse është prej gize, atëherë letra do të njolloset dukshëm; nëse është prej çeliku, praktikisht nuk do të ketë asnjë shenjë.

Ju gjithashtu mund ta shponi produktin pak me një stërvitje të hollë (sigurisht, jo nga ana e përparme, por në një vend që nuk është i dukshëm). Në këtë rast, jo nje numer i madh i ashkël. Nga pamja dhe vetitë e saj, ju mund të përcaktoni me saktësi se nga cili material është bërë pjesa. Nëse është prej gize, ashkël do të shkërmoqet fjalë për fjalë në gishtat tuaj, duke u kthyer në pluhur. Nëse është prej çeliku, copat do të duken si një sustë e mbështjellë dhe madje mund t'ju gërvishtin gishtat nëse përpiqeni t'i thyeni.

Së fundi, ju mund të gjykoni një material nga madhësia, forma dhe ngjyra e shkëndijave të prodhuara kur kalohet një lëmues përgjatë skajit të produktit. Sa më e lartë të jetë përmbajtja e karbonit, aq më e ndritshme dhe më e fortë do të jetë tufa e shkëndijave të verdha të lehta. Dhe përmbajtja e karbonit është shumë më e lartë se në çeliku.

Nëse keni dyshime, është më mirë të përdoren copa gize dhe çeliku si standarde dhe të krahasoni formën dhe vetitë e tallashit (arrë), si dhe llojin e shkëndijave të prodhuara, me atë që përftohet gjatë përpunimit të këtyre mostrave.

Në jetën tonë shpesh duhet të merremi me përdorimin e produkteve të ndryshme nga hekur model, i cili në strukturën e tij është një aliazh mjaft i brishtë, por me përçueshmëri të mirë termike. Në përputhje me këtë, shpesh lind pyetja: si ta gatuajmë atë, sepse gize, për shkak të përmbajtjes së lartë të karbonit, squfurit dhe fosforit, i përket grupit të metaleve të saldueshme dobët?

Udhëzimet

Duke lënë mënjanë hollësitë e përbërjes kimike të gize, proceseve kimike dhe të tjera që ndodhin gjatë saldimit, le ta kuptojmë akoma: si të saldojmë? Industria jonë prodhon gizë gri dhe të bardhë, të cilët janë shumë të ndryshëm në karakteristikat e tyre. Prandaj, metodat e saldimit janë të ndryshme për ta. Këtu është e nevojshme të mbani mend se është praktikisht e pamundur të bashkohen produkte prej gize që janë ekspozuar ndaj temperaturave të larta 300 gradë e lart për një kohë të gjatë, si dhe produkte që kanë punuar për një kohë të gjatë në kontakt të drejtpërdrejtë me vajra të ndryshëm. .

Metoda më e pranueshme e saldimit të gize në amvisëritë tona është saldimi duke përdorur një makinë saldimi elektrike. Pra, gjatë saldimit elektrik, bëni një prerje në formë V në skajet që saldohen dhe pastroni ato tërësisht nga vaji, ndryshku dhe papastërtia me një furçë.

Blini elektroda të veshura me UONI-13/45 (saldimi me këto elektroda kryhet me rrymë direkte me polaritet të kundërt).

Aplikoni shtresën e saldimit në seksione të veçanta (të ndara), kjo do t'ju ndihmojë të shmangni ngrohjen e pabarabartë të pjesës (seksionet e drejtuara veçmas të tegelit të saldimit nuk duhet të jenë më shumë se 10 cm). Kur saldoni produkte me trashësi më shumë se 5 mm, mos harroni të përforconi shtresën në një gjatësi të barabartë me trashësinë e pjesës që saldohet.

Gjatë saldimit, mos harroni të lejoni që zonat e depozituara veçmas të ftohen në 60-80 gradë.Kur saldoni gize duke përdorur stufa, bëni sa më poshtë: duke përdorur një stërvitje (në një model shahu), shponi vrima në skajet e përgatitura (jo përmes ato!), Pritini fijet dhe vidhosni në to kunja çeliku me karbon të ulët (këndi i skajeve të pjesëve që saldohen duhet të jetë 90 gradë).

Futni kunjat me diametër më të madh në brazdë Kryeni saldimin me elektroda me një shtresë mbrojtëse aliazhi të klasës E42 (42A) ose E50 (50A) në rrymë direkte ose alternative, dhe trashësia e elektrodës zgjidhet në varësi të trashësisë së produktit duke u salduar.
Kryeni vetë saldimin duke i përvëluar stufat me një shtresë rrethore dhe vetëm pas kësaj, në pjesë të shkurtra, mbushni hapësirën midis stufave të përvëluara dhe vetë prerjes.Ka metoda të tjera të saldimit të gize, por për to do të flasim më vonë .

Video mbi temën

Debati vazhdon me zjarr të pandërprerë nëse është e mundur të piqet hekur model? Sa i besueshëm do të jetë një saldim i tillë? Përvoja e njerëzve kureshtarë dhe këmbëngulës "të bërë në shtëpi" tregon se është mjaft e mundur të eliminoni një çarje në një kazan ose të riparoni grilat e sobës duke përdorur saldim me gaz ose elektrik.

Do t'ju duhet

• Pishtar me gaz ose makinë saldimi elektrike, shufra mbushëse, elektroda.

Udhëzimet

Përdorni saldimin me gaz - një nga metodat më të besueshme të saldimit hekur model A. Saldimi me gaz bën të mundur marrjen e një depozite me veti maksimale të ngjashme me atë bazë.
Bëni saldim me gaz hekur model ose më mirë akoma me ngrohje paraprake. Pastroni paraprakisht skajet e materialit që do të saldohet nga papastërtia me një furçë teli, hiqni të gjitha gjurmët e vajit.
Përdorni si shufra mbushëse hekur model shufra me gjatësi 40-70 cm Diametri i shufrës duhet të jetë i barabartë me gjysmën e trashësisë së atij kryesor.

shënim

Kur saldoni gize, është e nevojshme të ndërroni kabllot e saldimit - nga toka në mbajtëse dhe nga mbajtësi në tokë.

Këshilla të dobishme

Ju gjithashtu mund të lidhni gize duke përdorur një pishtar saldimi me gaz, duke përdorur boraks - si një agjent oksidues - dhe metale me ngjyra - bronz, bronz, bakër.

Gize është një aliazh hekuri me një sasi të vogël karboni. Ndonjëherë në këtë përbërje futen edhe aditivë aliazh, duke i dhënë asaj cilësi më të larta të konsumatorit. Ky metal është materiali kryesor për metalurgjinë e zezë. Përdoret jo vetëm në prodhimin e çelikut dhe inxhinierinë mekanike, por edhe për prodhimin e produkteve artistike.

Zhvillimi i industrisë dhe krijimi i materialeve sintetike nuk mund të zvogëlojë avantazhet dhe përfitimet e materialeve tradicionale. Këto përfshijnë gize dhe çelik. Këto janë disa nga lidhjet më të vjetra të njohura të qytetërimit njerëzor.

Teknologjia e punës së riparimit dhe projektimit shpesh përfshin lloje të ndryshme të përpunimit. Mund te jete:

• mekanike
• kimike
• termike
• elektrolitike
• plazma dhe lloje të tjera të përpunimit.

Pavarësisht nga fakti se gize dhe çeliku ndryshojnë nga njëri-tjetri nga një ndryshim i vogël në përmbajtjen e karbonit, metodat dhe metodat e ndikimit të faktorëve në këto lidhje ndryshojnë dhe kërkojnë mënyra të ndryshme të së njëjtës metodë për të ndikuar në formën dhe strukturën e metalit.

Faktorët që ndikojnë në përpunimin e çelikut dhe gize

Për të mos humbur para dhe burime, është shumë e rëndësishme të dini se si të identifikoni gize ose çeliku.

• Zgjedhja e një elektrode saldimi
• këndi i mprehjes së shpimit
• mënyra e shpimit dhe bluarjes

Këta nuk janë të gjithë faktorët që mund të komplikojnë jetën dhe punën e një personi që përcakton gabimisht llojin e metalit. Reduktimi i fuqisë mekanike dhe shkelja e intervaleve të garantuara të riparimit është një e keqe shumë më e madhe që mund të dëmtojë prodhimin dhe buxhetin në rast gabimi.

Përkufizimi vizual

Si mund ta dalloni vizualisht gizen nga çeliku pa përdorur metoda destruktive testimi? Nëse ka një pyetje në lidhje me saldimin e një pjese të plasaritur të një pjese apo edhe të një pjese që ka rënë, atëherë është e mundur të ekzaminohet prishja ose struktura e plasaritjes. Metali në një pjesë prej gize të fshirë ka shumë të ngjarë të ketë ngjyrë gri të errët me një sipërfaqe mat. Në të njëjtat kushte, thyerja e çelikut do të ketë një ngjyrë gri të hapur, pothuajse të bardhë, me një shkëlqim të shkëlqyeshëm.

Natyra e çarjeve në sipërfaqen e lidhjeve me karbon të lartë është e ngjashme me një çarje në qeramikë; lidhjet me karbon të ulët janë të prirur ndaj deformimeve plastike dhe për këtë arsye çarja ka formën e një këputjeje të materialit plastik.

Në bazë të defekteve sipërfaqësore, mund të identifikohet vetëm gize, e cila u derdh në kallëp në një temperaturë të ulët, nuk u përpunua më vonë dhe nuk u aplikua një shtresë bojë dekorative. Në një produkt të tillë, kokrra të vogla hemisferike janë të dukshme, të formuara për shkak të mos derdhjes për shkak të temperaturës së ulët.

Mos harroni për metodën e saktë vizuale për identifikimin e materialit. GOST-të sovjetike, moderne dhe të huaja kërkojnë praninë e shenjave materiale në të gjitha produktet e derdhura. Në derdhjet shtëpiake, ikonat MF, HF, KCH - kjo do të thotë gize. L45, 45HL, 110G2S - tregon përdorimin e derdhjes së çelikut për këtë element.

Përcaktimi mekanik me shpim

Gize me rezistencë të lartë me grafit nodular është shumë i ngjashëm në cilësi dhe vizualisht me produktet e çelikut. Testimi i një produkti duke e grisur atë duke përdorur një makinë testimi në tërheqje nuk është plotësisht i justifikuar ose i arsyeshëm. Për ta bërë këtë, mund të zgjidhni një zonë që nuk funksionon, që nuk bie në sy në produkt dhe ta shponi jo në thellësinë e plotë me një stërvitje me diametër minimal. Struktura e gize është e tillë që patate të skuqura nuk janë në gjendje të formohen në një lugë të përdredhur. Përfshirjet e grafitit, edhe nëse nuk janë të dukshme, thërrmojnë patate të skuqura në fazën e formimit të tyre. Rrua të tilla bluhen në pluhur në duart tuaja dhe lënë një shenjë të zezë në duart tuaja, si plumbi i një lapsi të thjeshtë.

Rruajtjet e çelikut janë në gjendje të formojnë një gropë më të gjatë se gjatësia e vetë stërvitjes dhe nuk shkërmoqen në duart tuaja. Me shpejtësi të madhe ka një ngjyrë të njollosur në sipërfaqe.

Përcaktimi mekanik me bluarje

Ju mund t'i qaseni çështjes së përcaktimit të materialit duke përdorur një mulli (mulli këndor). Ashtu si në metodën e mëparshme, ne zgjedhim një seksion që nuk është një aeroplan fërkimi, jastëk kontakti ose element tjetër i rëndësishëm dizajni. Me makinën të ndezur, ne biem në kontakt me sipërfaqen në studim dhe monitorojmë formën dhe ngjyrën e shkëndijave.

Në produktet prej gize kjo do të jetë një shkëndijë e shkurtër me një nuancë të kuqërremtë në dhëmbëzën në fund të pistës.

Në produktet metalike, tufa e shkëndijave do të jetë relativisht më e madhe, gjurmët do të jenë më të gjata dhe shkëndijat do të jenë jashtëzakonisht të bardha ose të verdha.

Nëse ka pasiguri dhe pasiguri në metodën dhe vlerësimin tuaj, atëherë mund të merrni një material të njohur, për shembull, një kazan prej gize në cep të garazhit dhe të kontrolloni se cilat shkëndija fluturojnë kur përpunohen me një mulli. Në të njëjtën kohë, nuk duhet të harrojmë se një sërë çeliqesh për qëllime të veçanta, veçanërisht ato rezistente ndaj nxehtësisë, prodhojnë një shkëndijë me përmasa minimale, me një gjurmë të shkurtër dhe ngjyrë të kuqe vishnje.

Ky material nuk mbulon metoda ekzotike për përdorim në shtëpi:

• analiza spektrale
• analiza mikroskopike
• peshimi dhe përcaktimi i vëllimit.

Por për nevojat e shtëpisë, metodat e mësipërme janë më se të mjaftueshme. Pavarësisht nga metoda dhe mënyra e përcaktimit të materialit, përpiquni të përdorni diagrame, vizatime dhe informacione të tjera për njësinë ose produktin tuaj. Sasia e informacionit në World Wide Web është jashtë grafikëve dhe mund të arrijë në cepin më të largët të një punishteje ose garazhi.

Produktet e metalurgjisë së zezë përdoren gjerësisht në shumë sektorë të ekonomisë kombëtare, dhe metali me ngjyra është gjithmonë në kërkesë në ndërtim dhe inxhinieri mekanike. Metalurgjia është zhvilluar me sukses për një kohë të gjatë, falë potencialit të lartë teknik. Produktet prej gize dhe çeliku përdoren më shpesh në prodhim dhe në jetën e përditshme.

Gize dhe çeliku të dy i përkasin grupit të metaleve me ngjyra; këto materiale janë lidhje të hekurit dhe karbonit që janë unike në vetitë e tyre. Cilat janë ndryshimet midis çelikut dhe gize, vetitë dhe karakteristikat e tyre kryesore?

Çeliku dhe karakteristikat kryesore të tij

Çeliku përfaqëson aliazh i deformuar i hekurit dhe i karbonit, që është gjithmonë deri në maksimum 2%, si dhe elementë të tjerë. Karboni është një komponent i rëndësishëm sepse u jep forcë lidhjeve të hekurit, si dhe fortësi, duke reduktuar butësinë dhe duktilitetin. Elementët aliazh shpesh i shtohen aliazhit, gjë që përfundimisht rezulton në çelik të aliazhuar dhe me aliazh të lartë, kur përbërja përmban të paktën 45% hekur dhe jo më shumë se 2% karbon, 53% e mbetur janë aditivë.

Çeliku është materiali më i rëndësishëm në shumë industri, përdoret në ndërtim dhe me rritjen e nivelit teknik dhe ekonomik të vendit, rritet edhe shkalla e prodhimit të çelikut. Në kohët e lashta, mjeshtrit përdorën shkrirjen e gërmimeve për të prodhuar çelik të derdhur, dhe ky proces ishte me produktivitet të ulët dhe kërkonte punë, por çeliku ishte i cilësisë së lartë.

Me kalimin e kohës, proceset për prodhimin e çelikut ndryshuan, procesi i krusit u zëvendësua nga Bessemer dhe Metoda e vatrës së hapur marrja e çelikut, e cila bëri të mundur krijimin e prodhimit masiv të çelikut të derdhur. Pastaj ata filluan të shkrinin çelikun në furrat elektrike, pas së cilës u prezantua procesi i konvertuesit të oksigjenit, i cili bëri të mundur marrjen e metalit veçanërisht të pastër. Në varësi të numrit dhe llojeve të komponentëve lidhës, çeliku mund të jetë:

• Aliazh i ulët
• Ligur mesatar
• Aliazh i lartë

Në varësi të përmbajtjes së karbonit Ndodh:

• Karbon i ulët
• Karboni mesatar
• Karbon i lartë.

Përbërja e metalit shpesh përfshin komponime jo metalike - okside, fosfide, sulfide; përmbajtja e tyre ndryshon në varësi të cilësisë së çelikut; ekziston një klasifikim i caktuar i cilësisë.

Dendësia e çelikut është 7700-7900 kg/m3, dhe karakteristikat e përgjithshme të çelikut përbëhen nga tregues të tillë si forca, fortësia, rezistenca ndaj konsumit dhe përshtatshmëria për lloje të ndryshme të përpunimit. Krahasuar me gize, çeliku ka duktilitet, forcë dhe fortësi më të madhe. Për shkak të duktilitetit të tij, është i lehtë për t'u përpunuar; çeliku ka një përçueshmëri më të lartë termike dhe cilësia e tij përmirësohet duke forcuar.

Elementë të tillë si nikeli, kromi dhe molibdeni janë përbërës aliazh, secili prej të cilëve i jep çelikut karakteristikat e veta. Falë kromit, çeliku bëhet më i fortë dhe më i fortë, dhe rezistenca e tij ndaj konsumit rritet. Nikeli gjithashtu jep forcë, si dhe qëndrueshmëri dhe fortësi, dhe rrit vetitë e tij kundër korrozionit dhe ngurtësimin. Silici redukton viskozitetin dhe mangani përmirëson saldueshmërinë dhe vetitë e ngurtësimit.

Të gjitha llojet ekzistuese të çelikut kanë temperatura e shkrirjes nga 1450 në 1520 o C dhe janë lidhje metalike të forta, rezistente ndaj konsumit dhe rezistente ndaj deformimeve.

Gize dhe karakteristikat kryesore të tij

Baza për prodhimin e gizës është gjithashtu hekuri dhe karboni, por ndryshe nga çeliku, ai përmban më shumë karbon, si dhe papastërti të tjera në formën e metaleve aliazh. Është i brishtë dhe thyhet pa deformime të dukshme. Karboni këtu vepron si grafit ose çimentit dhe për shkak të përmbajtjes së elementeve të tjerë Gize ndahet në llojet e mëposhtme:

Pika e shkrirjes së gizës varet nga përmbajtja e karbonit në të; sa më shumë të ketë në aliazh, aq më e ulët rritet temperatura dhe rrjedhshmëria e tij kur nxehet rritet. Kjo e bën metalin jo-plastik, të lëngshëm dhe gjithashtu të brishtë dhe të vështirë për t'u përpunuar. Pika e shkrirjes së saj është nga 1160 në 1250 o C.

Pyetje: 28 mars 2009
Cili është ndryshimi midis gize dhe çelikut, dhe pse?

Përgjigje:
Mjaft e çuditshme, megjithë bollëkun e literaturës së specializuar për këtë temë, shpesh na bëhet pyetja e mëposhtme: Si ndryshon gize nga çeliku? Shkurtimisht dhe në terma të përgjithshëm mund të themi se për nga përbërja, giza ndryshon nga çeliku në përmbajtjen më të lartë të karbonit, për nga vetitë teknologjike - cilësi më të mira derdhjeje dhe aftësi të ulët për deformim plastik. Gize është përgjithësisht më e lirë se çeliku.
Dhe nëse më në detaje, atëherë lexoni klasikët, të dashur! Shumë vëllime i kushtohen shkencës së materialeve dhe metalurgjisë së lidhjeve me ngjyra. Si shembull, unë jap një fragment nga vepra themelore e A.P. Gulyaev. "Shkenca e metaleve":
“Çeliku është një aliazh hekur-karbon që përmban më pak se 2.14% karbon. Megjithatë, kufiri i treguar (2,14% C) vlen vetëm për lidhjet e dyfishta hekur-karbon ose lidhjet që përmbajnë një numër relativisht të vogël papastërtish. Çështja e kufirit ndërmjet çeliqeve dhe gizës në lidhjet hekur-karbon me aliazh të lartë, d.m.th. që përmban më shumë sasi e madhe elementë të tjerë përveç hekurit dhe karbonit janë të diskutueshëm.
Në dritën e teknologjisë moderne, janë të njohura dhe janë përhapur kohët e fundit lidhjet me bazë hekuri, në të cilat ka shumë pak karbon dhe madje është një element i dëmshëm; mirëpo aliazhet e tilla quhen edhe çeliqe. Për të shmangur konfuzionin terminologjik, është zakon që lidhjet që përmbajnë më shumë se 50% hekur të konsiderohen si çelik (gize) dhe të mos quhen lidhje, por të quhen lidhjet që përmbajnë më pak se 50% hekur. Nuk është shkencërisht rigoroze, por është teknikisht e qartë.”