Skema e përgjithshme për prodhimin e produkteve qeramike. Biznesi vetanak: prodhimi i enëve prej qeramike

Prodhimi i produkteve qeramike përfshin këto operacione bazë: përgatitjen e masës, derdhjen e produkteve, tharjen, pjekjen dhe dekorimin.

Materialet e përdorura për prodhimin e qeramikës zakonisht ndahen në bazë dhe ndihmëse. Ato kryesore përfshijnë materialet e përdorura për përgatitjen e masave qeramike, glazurat, bojërat qeramike; materiale ndihmëse - materiale të përdorura për prodhimin e kallëpeve dhe kapsulave të suvasë.

Përgatitja e masës qeramike kryhet duke kryer në mënyrë sekuenciale një sërë procesesh teknologjike: pastrimin e lëndëve të para nga përfshirjet e dëmshme minerale, thërrmimin, bluarjen, shoshitjen nëpër sita, dozimin dhe përzierjen.

Produktet formohen nga masa qeramike plastike dhe të lëngshme (rrëshqitëse). Produktet e formave të thjeshta (gota, pjata) derdhen nga masa plastike me përmbajtje lagështie 24-26% në kallëpe suvaje duke përdorur shabllone çeliku në makina automatike dhe gjysmë automatike.

Metoda e derdhjes nga një masë e lëngshme (rrëshqitje) me përmbajtje lagështie 30-35% në kallëpe gipsi konsiderohet e domosdoshme në prodhimin e produkteve qeramike, ku kompleksiteti dhe shumëllojshmëria e formave përjashtojnë përdorimin e metodave të tjera të derdhjes. Hedhja kryhet manualisht ose automatikisht.

Qitja është procesi kryesor teknologjik. Si rezultat i transformimeve komplekse fizike dhe kimike që ndodhin në temperatura të larta, produktet qeramike fitojnë forcë mekanike.

Gjuajtja kryhet në dy faza. Për produktet prej porcelani, pjekja e parë (mbeturinat) ndodh në një temperaturë prej 900-950 ° C, dhe e dyta (të ujitur) - në një temperaturë prej 1320-1380 ° C. Për produktet prej balte, pjekja e parë kryhet në një temperaturë prej 1240-1280 ° C, dhe e dyta - në një temperaturë prej 1140-1180 ° C. Përdoren dy lloje furrash: tunele (të vazhdueshme) dhe furra (të ndërprera).

Dekorimi produkte - faza përfundimtare e prodhimit të produkteve prej porcelani dhe balte, e cila konsiston në aplikimin e prerjeve speciale në liri (produkt gjysëm i gatshëm i palyer) duke përdorur dy metoda: manuale dhe gjysmë të mekanizuara.

Antenat, shtresimi, shiriti Ato janë shirita rrethore të vazhdueshme (gjurmë 1 mm e gjerë, shtresim - nga 1 në 3 mm, shirit - nga 4 në 10 mm).

Shablloni aplikohet me një furçë ajri duke përdorur pllaka të bëra prej kallaji të hollë ose fletë metalike me prerje, konturet e të cilave korrespondojnë me modelin e aplikuar. Mund të jetë me një ngjyrë ose me shumë ngjyra.

Mbulesë Dallohen llojet e mëposhtme: të ngurta - i gjithë produkti është i mbuluar me një shtresë të barabartë bojë; gjysmë i mbuluar - produkti është i mbuluar me bojë me gjerësi 20 mm e lart; zbritëse - bojë aplikohet me një ton dobësues drejt fundit të produktit; çati me pastrim - modeli është pastruar përgjatë çatisë së vazhdueshme; mbulim me pastrim dhe lyerje me bojëra dhe flori.

Vulë aplikohet në produkt nga një gjurmë e shtypur në letër, duke marrë kështu një dizajn grafik me një ngjyrë, i cili zakonisht pikturohet me një ose më shumë ngjyra.

Pullëështë mënyra më e thjeshtë për të dekoruar. Dizajni aplikohet me një vulë gome. Më shpesh, pullat aplikohen në ar.

Decalcomania (decal) zë vendin kryesor në dekorimin e produkteve. Për të transferuar një dizajn në një produkt duke përdorur një etiketë të bërë nga litografia, aktualisht përdoret një etiketë rrëshqitëse. Një film acetat celuloze mbi të cilin është printuar dizajni është ngjitur në letrën e rreshtimit. Kur laget, filmi me model ndahet nga letra dhe mbetet në produkt. Gjatë procesit të ndezjes së muffles, filmi digjet dhe boja bashkohet me sipërfaqen e produktit.

Printim me ekran mëndafshiështë një mënyrë premtuese për të dekoruar produktet qeramike. Dizajni printohet përmes një rrjetë mëndafshi mbi të cilën është aplikuar një shabllon. Artikulli që do të dekorohet vendoset nën një rrjetë mëndafshi. Një rul gome me bojë, duke kaluar nëpër rrjetë, e shtyp atë në prerjet e shabllonit dhe kështu dizajni transferohet te produkti.

Punimet e pikturës kryhet me dorë me furçë ose stilolaps. Në varësi të kompleksitetit të pikturës, ajo mund të jetë e thjeshtë ose shumë artistike.

Fotoqeramika riprodhon portrete të njerëzve të famshëm dhe pamje të qyteteve në produkt; është veçanërisht mbresëlënës në ngjyra.

Vetitë e produkteve qeramike

Vetitë kryesore të produkteve qeramike janë fizike dhe kimike. Vetitë e produkteve qeramike varen si nga përbërja e masave të përdorura ashtu edhe nga veçoritë teknologjike të prodhimit të tyre.

Karakteristikat kryesore përfshijnë densitetin e masës, bardhësinë, tejdukshmërinë, forcën mekanike, fortësinë, porozitetin, rezistencën termike, shpejtësinë e përhapjes së valëve të zërit, rezistencën kimike.

Masa vëllimore e porcelanit është 2,25-2,4 g/cm³, dhe ajo e enëve prej balte është 1,92-1,96 g/cm³.

Bardhësia është aftësia e një materiali për të reflektuar dritën që bie mbi të. Bardhësia është veçanërisht e rëndësishme për produktet prej porcelani. Bardhësia përcaktohet vizualisht duke krahasuar mostrën e provës me një standard ose duke përdorur një fotometër elektrik, si dhe në një "Spekol".

Translucenca është karakteristikë e porcelanit, e cila është e tejdukshme kur produkti është i trashë, sepse ka një copëz të sinterizuar. Produktet prej balte nuk janë të tejdukshme për shkak të copave poroze.

Forca mekanike është një nga vetitë më të rëndësishme nga e cila varet qëndrueshmëria e produktit. Forca specifike mekanike, d.m.th., raporti i forcës së aplikuar me një njësi të trashësisë së poshtme, përcaktohet me metodën e rënies së lirë të një topi çeliku përgjatë pjesës së poshtme të produktit. Në faience është më e lartë se në porcelan. Përkundrazi, forca e ndikimit të produkteve prej balte duke përdorur metodën e lavjerrësit është më e ulët se ajo e produkteve prej porcelani.

Fortësia e shtresës së glazurës në shkallën mineralogjike për porcelanin është 6,5-7,5, dhe për enët prej balte - 5,5-6,5, mikrofortësia përcaktohet nga dhëmbëzimi i piramidës së diamantit. Lusrat e porcelanit konsiderohen të forta, majolika konsiderohen të buta dhe enët prej balte konsiderohen të mesme.

Poroziteti përcaktohet me metodën e thithjes së ujit, e cila për porcelanin është 0,01-0,2%, dhe për enët prej balte - 9-12%.

Rezistenca termike karakterizon aftësinë e një produkti për t'i bërë ballë ndryshimeve të papritura të temperaturës. Rezistenca termike e produkteve të porcelanit është më e lartë se ajo e enëve prej balte. Kështu, në përputhje me GOST-et aktuale 28390-89 dhe 28391-89, rezistenca ndaj nxehtësisë së produkteve të porcelanit duhet të jetë 185 ° C, enët prej balte - nga 125 ° C (për glazurat pa ngjyrë) dhe 115 ° C (për glazurat me ngjyra).

Shpejtësia e përhapjes së valëve të zërit për produktet prej porcelani është 3-4 herë më e lartë se për enët prej balte, prandaj, kur goditen në buzë me një shkop druri, produktet prej porcelani prodhojnë një tingull të lartë, ndërsa enët prej balte prodhojnë një tingull të shurdhër.

Rezistenca kimike e glazurave dhe ngjyrave qeramike të përdorura për prodhimet e porcelanit dhe argjilës shtëpiake duhet të jetë e lartë, pasi ato nuk duhet të shkatërrohen kur trajtohen me acide dhe alkale të dobëta në temperatura të zakonshme ose kur nxehen në 60-65°C.

Klasifikimi dhe asortimenti i produkteve qeramike

Të gjitha produktet qeramike ndahen në produkte qeramike të trashë dhe të imët. Produktet e qeramikës së trashë kanë një strukturë heterogjene të copëzave, të dallueshme me sy të lirë; përveç kësaj, copëza ka një ngjyrë natyrale - nga tonet e verdha në kafe.

Produktet e imta qeramike karakterizohen nga një copëz e sinterizuar, poroze imët me një strukturë uniforme dhe të dendur.

Produktet e shkëlqyera të qeramikës përfshijnë dy grupe:

• produkte me një copëz të sinteruar në një thyerje(porcelani i fortë, porcelani i butë, kockë dhe grimca, produkte guri të imët);
• produkte me copa poroze(fajans, majolikë, gjysmë porcelani).

Porcelani i fortë karakterizohet nga qëndrueshmëri e lartë mekanike, kimike dhe termike. Fabrikat tona prodhojnë kryesisht produkte porcelani nga porcelani i fortë, i cili përgatitet nga një masë që përmban 50% substanca argjile, 25% feldspat dhe 25% kuarc.

Porcelani i butë ka tejdukshmëri të lartë, por rezistencë më të ulët termike dhe mekanike. Masat e përdorura në prodhimin e porcelanit të butë përmbajnë 30% materiale balte, 30-36% feldspat dhe 20-45% kuarc. Porcelani i butë përdoret në prodhimin e produkteve artistike.

Porina e kockave është bërë nga një masë që, përveç përbërësve të zakonshëm, përfshin 20-60% hirin e kockave. Porina e kockave karakterizohet nga translucencë e lartë, si dhe nga forca e ulët mekanike dhe termike. Përdoret për të bërë enët suvenir.

Porcelani i pjekur është i ngjashëm në përbërje me qelqin sepse nuk përmban materiale balte. Për shkak të ngurtësisë së pamjaftueshme të glazurës dhe procesit teknologjik që kërkon punë, ky lloj porcelani përdoret rrallë për prodhimin e enëve të tavolinës.

Produktet prej guri të imët kanë një ngjyrë në varësi të vetive natyrore të argjilës (gri e lehtë, krem). Këto produkte kanë qëndrueshmëri të lartë termike. Ata prodhojnë vegla kimike prej guri të imët, si dhe gota, komplete kafeje dhe çaji.

Majolica është një lloj enë balte që është shumë poroz. Produktet Majolica zakonisht lyhen me glazurë me ngjyrë.

Gjysmëporcelani, në vetitë e tij, zë një pozicion të mesëm midis porcelanit dhe enëve prej balte dhe përdoret kryesisht për prodhimin e produkteve sanitare. Produktet gjysmë porcelani janë më të lira se porcelani dhe janë të cilësisë më të lartë se enët prej balte.

Produktet qeramike ndahen në sende tavoline dhe produkte artistike dhe dekorative. Nga ana tjetër, enët e tavolinës mund të përdoren për qëllime tavoline, çaj dhe kafe.

Bazuar në trashësinë e murit, produktet e porcelanit ndahen në ato të zakonshme me trashësi muri 2.5 (kupë) - 4 mm dhe me mure të hollë 1.4 (kupë) - 2.5 mm, të gjitha të tjerat.

Në varësi të madhësisë, produktet qeramike ndahen në të vogla dhe të mëdha.

Në formë - i zbrazët dhe i sheshtë.

Ato të sheshta përfshijnë disqet, pjatat, pjatat, tasat me harengë etj.; zgavër - gota, filxhanë, filxhanë, tas, çajnik, enë kafeje, filxhanë sheqeri, kana etj.

Në varësi të prezencës së shtresës së glazurës, produktet e porcelanit dallohen midis të glazurit dhe të paglazurit (biskota).

Në varësi të plotësisë së produktit, ekzistojnë komplete ose komplete (komplete, komplete, komplete). Një tipar i veçantë i produkteve të përfshira në komplet është uniteti i dizajnit, dizajnit dhe formës dekorative.

Bazuar në qëllimin e tyre të synuar, gama e produkteve të porcelanit shtëpiake ndahet në enë tavoline, çajore, sende shtëpiake dhe të tjera.

Veçanërisht theksohen sendet artistike dhe dekorative.

Gama e produkteve prej balte është më e thjeshtë dhe më pak e larmishme se produktet e ngjashme prej porcelani. Një peshë të konsiderueshme zënë produktet e sheshta (pjata, tasa, tasa me harengë, etj.). Asortimenti i produkteve prej balte nuk përfshin filxhanë çaji, çajnik ose enë kafeje. Gama e enëve prej balte përfaqësohet kryesisht nga produkte tavoline.

Gama e produkteve majolica përfshin enë tavoline dhe sende artistike dhe dekorative. Produktet Majolica karakterizohen nga prerja me glazurat me ngjyra të ndryshme (glazurat majolica) dhe bojërat e nënglazurës.

Vlerësimi i cilësisë së produkteve qeramike

Produktet qeramike duhet të jenë të qëndrueshme, të lehta për t'u përdorur dhe të kenë një pamje të bukur. Ato prodhohen në përputhje me mostrat e miratuara në përputhje me procedurën e vendosur. Gjatë vlerësimit të cilësisë së mallrave qeramike, vëmendje i kushtohet treguesve të cilësisë së copëzave, glazurës dhe dekorimit. Në varësi të pamjes, treguesve fizikë dhe teknikë, natyrës, madhësisë dhe numrit të defekteve, sipas GOST-ve aktuale, enët ndahen në klasat I dhe II.

Bardhësia, rezistenca termike, thithja e ujit, rezistenca e acidit përcaktohen sipas metodave të përcaktuara në GOST.

Bardhësia e produkteve të porcelanit për klasën I duhet të jetë së paku 64%, për klasën II - 58%. Bardhësia nuk është e rregulluar për produktet prej balte.

Translucenca është karakteristikë vetëm për produktet prej porcelani, të cilat janë të tejdukshme në shtresa deri në 2.5 mm të trasha. Pllakat dhe pjatat prej porcelani dhe enë balte konsiderohen të forta mekanikisht; ato nuk shemben kur ruhen në pirgje prej tyre për pesë ditë (e para nga 120 copë, dhe e dyta nga 100 dhe 150 copë).

Prania e defekteve përcaktohet gjatë një inspektimi të jashtëm të produktit. E gjithë shumëllojshmëria e defekteve të gjetura në produktet e qeramikës ndahet në defekte në defekte të copëzave dhe glazurës dhe dekorimit.

Për defekte në copa dhe lustër përfshijnë deformim të produktit, gropa dhe patate të skuqura, çarje të njëanshme me xham, njolla tullace dhe montim lustër, kurora dhe qime (çarje në shtresën e lustër), pamje e përparme (pika të errëta në produkt), shenja nga vrapues, krehër, montimi i gabuar i pjesëve të produktit, minimi i pjesëve të bashkangjitura, etj.

Për defektet e dekorimit— djegia e tepërt dhe nën djegia e bojrave, montimi i dekalkomanisë, shenjat e bojës së mbiglazurit, qërimi i bojës, etj.

Sipas GOST, numri i defekteve të lejueshme nuk duhet të kalojë për produktet prej porcelani për klasën I - 3, për klasën II - 6; për produktet prej balte - 3 dhe 6, respektivisht.

Etiketimi, paketimi, transporti dhe ruajtja e mallrave qeramike

Çdo produkt prej porcelani dhe enë balte shënohet me një markë tregtare, e cila aplikohet në qendër të pjesës së poshtme të produktit me bojë qeramike dhe sigurohet me pjekje. Marka tregtare duhet të jetë e qartë.

Gjatë paketimit të enëve përdoren: kontejnerë konsumi (kuti prej kartoni, letre dhe materiale të kombinuara); pako kartoni, letre dhe materiale të kombinuara, qese letre dhe materiale të kombinuara, materiale ndihmëse (letër ambalazhi dhe ambalazhi, karton i valëzuar, materiale të tkurrjes nga nxehtësia, film polietileni, polistireni, ashkla druri, etj.); kontejnerë transporti (kuti druri dhe kuti kartoni të valëzuar).

Kupat dhe pjatat vendosen në këtë mënyrë: filxhani vendoset me kokë poshtë në tenxhere në anën e përparme, të mbuluar më parë me letër dhe mbështjellë me letër. Pastaj formohet një pirg që përmban nga dy deri në dymbëdhjetë produkte, i cili gjithashtu mbështillet me letër. Lejohet të formohen këmbët e krijuara veçmas nga kupat dhe disqet. Produktet e sheshta mbështillen në letër përmes një produkti, dhe më pas në një qese prej 25-40 copë. Paketa e zmadhuar është e lidhur me spango ose e vulosur me shirit letre dhe ngjitet një etiketë që tregon fabrikën e prodhimit dhe adresën e saj, emrin e produktit, numrin e produkteve në paketë, klasën, datën e paketimit, numrin e paketuesit dhe numrin GOST ose TU. Kur paketohen paketat e shërbimeve, kompleteve dhe kompleteve, vendosen produkte të të njëjtit lloj dhe dizajn dekorativ: çdo artikull është i mbështjellë me letër. Më pas enët vendosen në kontejnerë konsumi dhe transporti. Produktet për qëllime suvenire dhe dhurata vendosen në kuti kartoni të valëzuar, mbi të cilat ngjiten etiketat e dizajnuara në mënyrë artistike.

Enët transportohen me të gjitha llojet e transportit. Në thelb, enët transportohen në makina hekurudhore dhe kontejnerë, dyshemeja e të cilave është e veshur me ashkla druri në një shtresë të barabartë dhe të dendur. Rreshtat e çantave janë gjithashtu të veshura me ashkël. Prodhuesi duhet të vendosë mbishkrimin "Glass Kujdesi" në kontejnerë dhe makina hekurudhore.

Produktet e porcelanit dhe enëve prej balte ruhen në dhoma të mbyllura dhe të thata në rafte. Në këtë rast, produktet më të rënda vendosen në raftet e poshtme, ato më të lehta - në ato të sipërme. Pllakat mund të ruhen në pirgje (porcelani 120 copë secila, enë balte 100 copë).

Megjithë përdorimin e gjerë të materialeve moderne, të cilat karakterizohen nga një jetë e gjatë shërbimi dhe cilësi të mira të konsumatorit, produktet qeramike janë ende të rëndësishme. Enët qeramike janë të brishta dhe janë mjaft të shtrenjta në krahasim, për shembull, me ato plastike. Sidoqoftë, përçueshmëria e mirë termike dhe, më e rëndësishmja, siguria mjedisore e këtij materiali kompenson të gjitha mangësitë e tij.

Konkurrenca në tregun e sendeve prej qeramike është e lartë, duke përfshirë edhe prodhuesit rusë. Situata është e ndërlikuar nga fakti se kapaciteti i këtij segmenti të tregut rus mund të përcaktohet vetëm përafërsisht, pasi ai është pjesë e tregut të mallrave shtëpiake dhe vlerësohet në lidhje me segmentet e tjera. Dihet se enët e tavolinës përbëjnë rreth një të tretën e vëllimit total të tregut të të gjitha mallrave shtëpiake. Ajo përbën rreth 700 milionë dollarë.

Përkundër faktit se këtu paraqiten produkte nga materiale të ndryshme - nga qelqi në metal, megjithatë, deri vonë, enët prej qeramike dhe porcelani ishin në krye (rreth 70% e prodhimit të përgjithshëm të enëve të tavolinës).

Tendencat kryesore që janë vërejtur në tregun rus të enëve të tavolinës prej qeramike gjatë viteve të fundit janë rënia vjetore e vëllimeve të prodhimit (një rënie veçanërisht e konsiderueshme ka ndodhur në vitet 2009-2010) dhe një rritje e njëkohshme e çmimeve për njësi prodhimi. Nga ana tjetër, në fillim të vitit 2009 Në vitin 2018, u vu re një rënie e ndjeshme e importeve të enëve të tavolinës për shkak të zhvlerësimit të rublës dhe problemeve me kreditimin e importeve. Tani vëllimi i prodhimit të produkteve qeramike në vendin tonë është rreth 250 milion produkte dhe 2.6 miliardë rubla në terma vlerës në vit, dhe shkalla e rritjes vjetore të importeve të qeramikës nga vendet e tjera është 20-30%.

Në përgjithësi, ritmet e rritjes së tregut po bien gradualisht. Ekspertët thonë se kjo nuk është koha më e mirë për prodhimin e enëve prej qeramike dhe prej porcelani. Pothuajse asnjë kompani e re nuk është shfaqur gjatë vitit të kaluar, pa llogaritur ndërmarrjet e vogla gjysmë artizanale. Shumica e fabrikave po mbyllen ose po ripërdoren, pasi kapaciteti i prodhimit është vetëm 10%.

Vlen të theksohet se, në krahasim me vendet perëndimore, raporti i vëllimit të produkteve të prodhuara në vend dhe atyre të importuara nga vendet e tjera (kryesisht Kina) ka qenë prej kohësh në favor të kompanive ruse, ndërsa jashtë vendit prodhuesit vendas kanë humbur terren ndaj kinezëve. ndërmarrjeve. Ekspertët e shpjegojnë këtë me faktin se që nga kohërat sovjetike, produktet vendase kanë qenë në kërkesë të madhe nga konsumatorët për shkak të cilësisë së tyre të lartë. Nostalgjia dhe besimi në sigurinë e qeramikës ruse luajnë një rol të caktuar. Tani situata ka ndryshuar disi.

Pjesa kryesore e shitjeve në tregun rus të sendeve të tavolinës vjen nga produktet e importuara (veçanërisht në segmentin e porcelanit). Sipas analistëve, vëllimi i prodhimit të porcelanit në vendin tonë po zvogëlohet me më shumë se 2 mijë tonë në vit. Ekspertët e shpjegojnë këtë me vjetërsimin e pajisjeve dhe, si pasojë, cilësinë e ulët dhe koston e lartë të produkteve të gatshme. Ndër vendet që furnizojnë produktet e tyre në Rusi, Kina është lider (rreth 40% e totalit të importeve). Dhe në segmentin e produkteve të qeramikës dhe porcelanit me çmime mbi mesataren, mbizotërojnë prodhuesit evropianë. Vendet kryesore importuese të qeramikës: Gjermania, Republika Çeke, Polonia, Japonia, Britania e Madhe. Pjesa e produkteve të importuara të porcelanit në tregun rus është 80%, por çdo vit po zvogëlohet gradualisht, gjë që nuk mund të mos kënaqë prodhuesit vendas.

Në të njëjtën kohë, konsumi i enëve të tavolinës nga këto materiale në vendin tonë është vazhdimisht në rritje (rritja është afërsisht 7% në vit). Ekspertët janë të bindur se kjo shifër do të rritet me rritjen e të ardhurave të familjeve. Kjo është kryesisht për shkak të zhvillimit të shpejtë të segmentit të sendeve profesionale HoReCa (hotele, restorante, kafene), i cili përbën rreth 20% të vëllimeve të tregut.

Rritja e çmimeve për enët e tavolinës qeramike është kryesisht për shkak të rritjes së kostos së lëndëve të para (shkalla e kësaj rritjeje është rreth 30% në vit). Rreth 10% e lëndëve të para të përdorura nga prodhuesit vendas të qeramikës importohen nga jashtë (kryesisht nga Ukraina). Çmimi i shitjes për ton argjilë në vendin tonë është rreth 100 dollarë. Kostoja e argjilës së importuar nga Ukraina është pothuajse dy herë më e ulët. Për më tepër, lëndët e para nga depozitat e brendshme shpesh janë inferiore në cilësi ndaj argjilës nga depozitat e Ukrainës. Në vendin tonë, disa dhjetëra ndërmarrje prodhojnë produkte qeramike dhe porcelani. Pjesa më e madhe e tij eksportohet në vendet fqinje, si dhe në SHBA dhe Gjermani.

Ekspertët vërejnë tendencat e mëposhtme në zhvillimin e tregut vendas për produktet qeramike dhe prej porcelani: konsumatorët u japin përparësi enëve të qelqit, kërkesa po zhvendoset drejt segmentit të çmimeve të ulëta dhe të mesme dhe kërkesa për produkte për përdorim të përditshëm dhe sende profesionale për objektet e hotelierisë po rritet. .

Ekzistojnë disa klasifikime të produkteve qeramike. Ndarja më e gjerë varet nga qëllimi. Kështu dallohen qeramika industriale dhe ndërtimore, qeramika teknike, artistike dhe dekorative dhe shtëpiake. Kategoritë e para përfshijnë pllaka me tulla, ballafaqim dhe dysheme, pllaka dhe pllaka. Dhe dy të dytat përfshijnë produkte qeramike, pjata (pjata, tasa sallate, filxhanë, pjata, tenxhere, tigane, kokote, enët për pjekje, etj.) dhe sende dekorative prej porcelani, enë balte dhe majolika (llamba aromatike, skulptura qeramike, dekorative figurina, kuti, qeramika akuariumi, vazo, llamba, etj.).

Produktet qeramike, si qelqi, i përkasin kategorisë së produkteve silikate. Këto produkte janë bërë nga materiale balte plastike që janë djegur për t'u dhënë atyre forcë. Në varësi të përbërësve që përbëjnë masën dhe temperaturës së pjekjes, qeramika mund të jetë ose e ngurtë ose poroze. Para pjekjes, disa nga produktet mbulohen me glazurë, e cila është një shtresë e hollë e masës xhami. Kjo është e nevojshme jo vetëm për efektin estetik: glazura parandalon që qeramika të thithë papastërtitë dhe lagështinë.

Qeramika është bërë nga argjila me ngjyra të thjeshta. Ato gjithashtu mund të jenë me xham ose pa xham. Produktet nga porcelani dhe enë balte janë bërë nga balta e bardhë dhe ndryshojnë në strukturë: në enë balte është poroze, dhe në porcelan është e sinterizuar (e ngurtë). Majolica është një produkt i bërë nga argjila të bardha ose me ngjyrë të lehtë me modele reliev në trup, të mbuluara me lustër të ngjyrosur. Ekspertët e ndajnë qeramikën në të trashë dhe të imët. E para përfshin qeramikë dhe e dyta përfshin produkte nga porcelani, enë balte dhe majolikë.

Për prodhimin e produkteve qeramike përdoren materiale plastike dhe holluese, si dhe flukse (një emër tjetër është flukset). Substancat plastike përfshijnë lloje të ndryshme argjilash dhe kaolinë. Në mënyrë të rreptë, kaolini është gjithashtu një substancë argjilore, zakonisht me ngjyrë të bardhë, e cila përbëhet nga kaolinit. Në varësi të papastërtive që janë pjesë e përzierjes, argjilat mund të kenë temperatura të ndryshme shkrirjeje dhe një larmi ngjyrash.

Nëse ngjyrosja shoqërohet me praninë e papastërtive me origjinë organike në lëndën e parë, atëherë, si rregull, gjatë pjekjes një produkt i tillë bëhet i bardhë (këto lloje argjilash quhen të djegura të bardha). Këto materiale janë shumë plastike, por pas pjekjes ngurtësohen dhe kthehen në copa. Materialet holluese përdoren për të reduktuar tkurrjen e produkteve qeramike. Balta tkurret kur thahet dhe piqet, e cila, nga ana tjetër, mund të çojë në deformim dhe plasaritje të produktit. Materialet rralluese, të cilat përfshijnë kuarcin, rërën kuarci, copat e thyera etj., parandalojnë këtë deformim, duke ruajtur formën e produktit pothuajse në formën e tij origjinale. Flukset, ose flukset, përdoren për sinterim më të shpejtë dhe më të besueshëm të përbërësve të masës qeramike (veçanërisht në prodhimin e produkteve të ngurta qeramike). Për këtë, zakonisht përdoren shkumës, gur gëlqeror ose feldspat.

Hapja e prodhimit tuaj të madh është e padobishme. Kompanitë e vogla që i shërbejnë një segmenti të ngushtë ose tregu rajonal e kanë shumë më të lehtë të mbijetojnë. Një prodhim i tillë nuk kërkon sipërfaqe të mëdha ose pajisje të shtrenjta. Kërkesa kryesore: ambientet e prodhimit duhet të jenë të vendosura në periferi të qytetit ose më gjerë. Përveç kësaj, duhet të ketë ujë, ngrohje dhe energji elektrike. Përveç hapësirës së prodhimit, do t'ju duhet hapësirë ​​për magazinim, një banjë dhe dushe.

Pajisjet e nevojshme të punëtorisë përfshijnë: furrat e muffle, një makinë rrotulluese, një "carousel", një mulli me top për prodhimin e glazurës. Për të punuar në punishte, do të kërkohen minimumi 3-4 punëtorë për ndërrim. Për më tepër, nuk mund të bëni pa një kontabilist (mund të përdorni shërbimet e një firme kontabiliteti). Ju mund të merrni për herë të parë përgjegjësitë e një menaxheri blerjesh dhe shitjesh.

Lëndët e para (balta e bardhë), siç u përmend më lart, zakonisht blihen në Ukrainë. Prandaj, buxhetoni menjëherë për kostot e përpunimit të të gjitha dokumenteve dhe zhdoganimit të ngarkesës. Kjo procedurë do të zgjasë rreth një javë.

Lënda e parë duhet t'i nënshtrohet përpunimit të veçantë: së pari pastrohet nga përfshirjet e dëmshme të mineraleve, pastaj grimcohet, bluhet, sitet në një sitë dhe përzihet me përbërës të tjerë. Në bazë të argjilës, bëhet një rrëshqitje - një masë balte e lëngshme me një përmbajtje lagështie prej rreth 35%. Derdhet me dorë ose me pajisje speciale në kallëpe dhe lihet aty derisa të ngurtësohet plotësisht. Produktet e formave të thjeshta (për shembull, pllaka) janë derdhur nga masa plastike me një përmbajtje lagështie prej rreth 25% në kallëpe suvaje duke përdorur shabllone çeliku.

Pas kësaj, produktet hiqen nga kallëpet, thahen dhe lahen. Tharja bëhet ose në mënyrë natyrale (furrat janë mjaft të shtrenjta dhe prodhimi në shkallë të vogël mund të bëhet pa to), ose në furrat me konvekcion në një temperaturë prej 70 deri në 90 gradë Celsius. Pjekja në furra kryhet në dy faza.

Më pas pjesët e qeramikës lyhen me xham dhe zihen. Cikli i plotë i prodhimit zgjat nga tre deri në pesë ditë. Përdorimi i furrave speciale për tharje i zvogëlon këto kohë të paktën përgjysmë. Një punishte e vogël prodhon rreth 1000 produkte në një cikël.

Cilësia e patëmetë e produkteve tuaja është kushti kryesor për popullaritetin e tij në mesin e konsumatorëve. Gjatë vlerësimit të cilësisë së produkteve qeramike, tre karakteristika kryesore kanë rëndësi parësore: cilësia e grimcave, glazurës dhe dekorimit. Shumica e prodhuesve udhëhiqen nga të ashtuquajturat "rregullore teknologjike për prodhimin e produkteve qeramike".

Vendosni paraprakisht për gamën e produkteve që do të prodhoni. Le të jetë më mirë e vogël (20-30 artikuj), gjë që do të shmangë bilancet e mëdha të magazinës. Enët qeramike (tenxhere, filxhanë, turina, etj.) janë më të kërkuara. Mundohuni të përditësoni rregullisht asortimentin tuaj, duke hequr modelet e vjetruara dhe duke ofruar të reja, duke u fokusuar në dëshirat dhe kërkesat e konsumatorëve.

Biznesi që lidhet me prodhimin e produkteve qeramike nuk konsiderohet sezonal, megjithëse ky faktor ende ka një ndikim të caktuar në të. Për shembull, në rajonet jugore të vendit tonë, enët e tavolinës janë veçanërisht në kërkesë të lartë nga shtatori-tetor deri në prill. Gjatë sezonit të nxehtë, njerëzit gatuajnë shumë më rrallë, dhe në përputhje me rrethanat, vëllimi i shitjeve të enëve të gatimit zvogëlohet ndjeshëm. Gjithashtu, puna e vetë prodhimit mund të pezullohet në lagështi të lartë, pasi qeramika thith mirë lagështinë, gjë që çon në një rritje të numrit të defekteve. Për rrjedhojë, vëllimet e prodhimit në një vjeshtë me shi ose në dimër shumë të ngrohtë do të jenë më të ulëta se në muajt e tjerë.

Për të hapur prodhimin tuaj të produkteve qeramike do t'ju duhen të paktën 3.5 milion rubla. Rentabiliteti i një projekti të tillë është rreth 25-30%, dhe periudha e shlyerjes është nga 3 vjet. Mund të blini një biznes ekzistues (për fat të mirë ka shumë oferta në treg). Do të kushtojë 6-7 milion rubla (duke përfshirë marrjen me qira të hapësirës së prodhimit).

Liliya Sysoeva
- portali i planeve dhe manualeve të biznesit

Me gjithë shumëllojshmërinë e produkteve qeramike dhe lëndëve të para të përdorura për prodhimin e tyre, proceset më të rëndësishme në prodhimin e tyre, megjithëse ndryshojnë në detaje, në thelb janë të njëjta. Prodhimi i produkteve qeramike përbëhet kryesisht nga operacionet e mëposhtme teknologjike:

1) përgatitja e masës së papërpunuar qeramike;

2) derdhja e produkteve;

3) tharja e produkteve dhe mbarimi i tyre në formë të papjekur;

4) shkrepja e produkteve;

5) lustrimi i produkteve (mund t'i paraprijë pjekjes ose të kryhet pas pjekjes paraprake me pjekje të mëvonshme për të rregulluar glazurën).

Përgatitja e masës qeramike. Në përgjithësi, masa qeramike përbëhet nga katër përbërës: balta (ose një përzierje argjilash); ottoschitelya; fluksi dhe uji. Në disa raste, me argjila natyrale të përshtatshme, nuk ka nevojë të përdorni një agjent hollues ose fluks. Nëse është e nevojshme të merret një copë poroze, materialet që formojnë pore futen në masë.

Në mënyrë që të dozohet me saktësi dhe të përzihet në mënyrë të barabartë me përbërësit e tjerë, balta fillimisht i nënshtrohet bluarjes së trashë dhe më pas të imët. Një kusht i domosdoshëm për funksionimin normal të njësive të bluarjes së imët është lagështia e ulët e argjilës (jo më e lartë se 7 ... 10%). Prandaj, balta tepër e lagësht thahet në kazane tharjeje menjëherë pas bluarjes së trashë me dërrmues ose prerës balte.

Një metodë tjetër përfshin bluarjen e të gjithë komponentëve në mullinjtë e topave me bluarje të lagësht. Pezullimi qeramik që rezulton kalohet përmes një sitë vibruese dhe i nënshtrohet tharjes me spërkatje, duke marrë një pluhur shtypës me një përmbajtje lagështie prej 5...7%.

Për të prodhuar produkte me cilësi të lartë, është e nevojshme që balta të bëhet shumë homogjene, për të cilën ajo përzihet në mikserë balte, nëse është e nevojshme, duke lagur shtesë dhe ndonjëherë duke u ngrohur për të rritur plasticitetin.

Zgjedhja e skemës së përgatitjes për masën qeramike kryhet duke marrë parasysh si karakteristikat e lëndëve të para ashtu edhe metodën e formimit pasues, për të cilin pika kryesore është lagështia. W përzierje e papërpunuar. Ekzistojnë tre metoda më të përdorura për përgatitjen e masës qeramike: gjysmë e thatë (W= 7... 12%), plastike (W= 17...22%) dhe i lagësht (W> 30%).

Formimi i produkteve qeramike. Formimi i produkteve qeramike kryhet duke përdorur metodën plastike, presim gjysmë të thatë dhe derdhje rrëshqitëse.

Derdhje plastike (W- 17...22%) kryhen duke përdorur vidhos (rrip) pres. Presioni modern i rripit pa vakum është një njësi komplekse, por parimi i funksionimit të tij është jashtëzakonisht i thjeshtë (Fig. 5.1). Masa qeramike përmes hinkave/dhe rrotullave të injektimit 2 ushqehet me tehet e trapës (krimbit) 4, e cila, duke u rrotulluar rreth boshtit të saj, kap masën dhe e lëviz atë drejt pjesës konike - koka 5. Një hundë e lëvizshme - grykë - është instaluar në dalje nga koka. 6, një vrimë në të cilën ka një formë ose një tjetër, në varësi të produktit specifik. Kur bëni tulla, gryka ka një vrimë drejtkëndëshe me përmasa 250x120 mm. Nën ndikimin e presionit (1,6...7,0 MPa) të zhvilluar nga vida, masa shtrydhet nga vrima e grykës dhe del në formën e një shiriti balte të vazhdueshme, i cili pritet në tulla individuale me fije çeliku.

Duke përdorur metodën e formimit të plastikës, bëhen tulla të ngurta dhe të zbrazëta (me shumë vrima), tuba, pllaka dhe produkte të tjera. Në prodhimin e tubave qeramikë përdoren presa me vida me formë vertikale.

Presioni gjysmë i thatë kryhet në presion të lartë (25...35 MPa). Në këtë rast, përmbajtja optimale e lagështisë në masën e punës duhet të jetë 7... 12%. Derdhja kryhet duke përdorur presa mekanike dhe hidraulike, Presimi kryhet në kallëp , ku një pjesë e pluhurit të shtypjes transferohet nga pleshti duke përdorur një karrocë . Në të njëjtën kohë, kur lëviz në të djathtë, karroca shtyn lëndën e parë të derdhur në pajisjen marrëse.

Kur karroca lëviz mbrapa (në të majtë), vula e poshtme lëshohet dhe pluhuri i shtypjes mbush kallëpin . Pas kësaj, vula e sipërme ulet dhe futet në kallëp. , duke prodhuar ngjeshje paraprake të masës në një presion prej rreth 2 MPa, si rezultat i së cilës vëllimi i saj ulet me 30... 35% . Shtypja e mëtejshme kryhet duke përdorur një stampë më të ulët në dy faza. Në fazën e parë krijohet një presion prej rreth 9 MPa. Pas kësaj, stampa e poshtme zbret, duke lejuar që ajri i shtrydhur nga masa e shtypur të dalë. Nëse kjo nuk bëhet, ajri, duke u zgjeruar pasi të hiqet presioni, do të lirojë produktin e derdhur. Shtypja përfundimtare kryhet në një presion prej rreth 30 MPa.

Presioni gjysmë i thatë prodhon pllaka qeramike, tulla dhe pllaka. Kjo metodë e formimit ka një avantazh ndaj formimit të plastikës - praktikisht nuk kërkon tharjen e produkteve dhe ato mund të dërgohen menjëherë për pjekje.

Derdhje rrëshqitëse e produkteve qeramike bazuar në aftësinë e gipsit të ngurtësuar për të thithur ujin. Përdoren tre metoda të derdhjes: kullimi; pjesa më e madhe; të kombinuara.

Me metodën e derdhjes së kullimit, një masë e lëngshme qeramike (rrëshqitje) derdhet në një kallëp gipsi, muret poroze të të cilit thithin lagështinë, duke e hequr atë nga rrëshqitja, si rezultat i së cilës formohet një shtresë uniforme e vazhdueshme e masës së trashë përgjatë sipërfaqja e brendshme e kallëpit. . Kur kjo shtresë të arrijë trashësinë e dëshiruar, rrëshqitja e tepërt derdhet dhe produkti lihet për ca kohë në kallëp për t'u tharë (venitur), si rezultat i së cilës tkurret dhe mbetet lehtësisht pas mureve të mykut.

Në metodën e derdhjes, rrëshqitja derdhet në hapësirën midis pjesëve të çiftëzimit të kallëpit të ndarë. Me këtë metodë, procesi i ngjeshjes së masës vazhdon më shpejt, pasi lagështia merret si nga sipërfaqja e jashtme ashtu edhe nga ajo e brendshme e pjesës së punës. . Ndryshe nga metoda e derdhjes, metoda e derdhjes ju lejon të formoni produkte me forma më komplekse dhe me saktësi më të madhe dimensionale.

Në disa raste, këshillohet përdorimi i të dyja metodave (metoda e kombinuar). Për shembull, për lavamanët dhe lavamanët, "trupi" i tasit po derdhet dhe anët e zbrazëta po kullojnë.

Metoda e derdhjes përdoret për prodhimin e enëve higjienike me mure të holla prej balte dhe porcelani, enëve, vazove, figurinave, enëve kimike dhe instrumenteve. Kjo metodë, ndryshe nga të tjerat, bën të mundur prodhimin e produkteve me forma komplekse.

Produktet e tharjes. Tharja e produkteve kryhet në tharëse të dizajneve të ndryshme (dhoma, tunel). Tharja e produkteve qeramike është një fazë prodhimi që kërkon punë, pasi procesi i tharjes rezulton në një përqindje të madhe defektesh për shkak të formimit të çarjeve dhe deformimit të pjesëve të punës.

Lustrim i produkteve qeramike.Lustërështë një shtresë e hollë qelqi e aplikuar në sipërfaqen e një produkti qeramik për t'i dhënë atij një pamje të bukur dhe në të njëjtën kohë për të rritur rezistencën ndaj ujit dhe rezistencën ndaj ndikimeve kimike dhe mekanike. Për nga përbërja dhe vetitë fizike, glazurat janë lloje qelqi. Për të përgatitur glazurën, materialet natyrore që përmbajnë silicë dhe alumin (rërë kuarci, argjilë, feldspat, talk, etj.), si dhe kripëra dhe okside të metaleve të ndryshme: kalium, natrium, litium, bor, kalcium, magnez, barium, zink. , plumbi, kallaji etj. Oksidet e metalit i japin glazurës një ngjyrë të veçantë, përmirësojnë shkëlqimin dhe vetitë e tjera dhe ulin pikën e shkrirjes së glazurës.

Glazurat mund të jenë transparente ose opake (të shurdhër). Të dyja mund të jenë me ngjyrë ose pa ngjyrë.

Glazura e bluar imët përzihet me ujë për të përftuar një suspension me konsistencë kremi (dendësia 1350...1400 kg/m3) dhe aplikohet në sipërfaqen e produktit duke e derdhur, zhytur ose spërkatur. Gjatë pjekjes, glazura shkrihet, përhapet në sipërfaqe dhe pas ftohjes kthehet në një shtresë qelqi.

Pjekja e produkteve qeramike. Pjekja lejon transformimin e pakthyeshëm të masës qeramike në një trup të fortë, të ngjashëm me gurin. Ky proces quhet sintering.

Proceset e pjekjes fillojnë me avullimin e asaj pjese të ujit të përzier mekanikisht që nuk është hequr plotësisht nga produkti gjatë tharjes. Me një rritje të mëtejshme të temperaturës në intervalin nga 500 në 800 °C, lirohet uji i lidhur kimikisht. Në këtë rast, për shembull, kaoliniti shndërrohet në metakaolinit: A1 2 0 3 2Si0 2 2H 2 0 -»A1 2 0 3 2Si0 2 + 2H 2 OT. Në intervalin e temperaturës nga 800 në 900 °C, ndodh shpërbërja e mineraleve argjilëformuese, për shembull metakaolinit: A1 2 0 3 2Si0 2 --> A1 2 0 3 + + 2Si0 2, si dhe karbonat kalciumi i pranishëm në masë. : CaC0 3 -> CaO + C0 2.

Oksidi i kalciumit, si oksidet e tjera metalike, me një rritje të mëvonshme të temperaturës fillon të reagojë me silicë dhe alumin, duke formuar përzierje me shkrirje të ulët të silikateve dhe aluminosilikateve të ndryshme. Sasia e shkrirjes së formuar rritet me ngrohjen; në përputhje me këtë ndryshojnë vetitë e copëzave. Së pari, copëza poroze fillon të kompaktohet gradualisht dhe të humbasë porozitetin e saj, duke u shndërruar në klinker të dendur. Për të marrë produkte poroze, pjekja kryhet në një temperaturë të ulët. Nëse është e nevojshme të merret një produkt me një copë guri të dendur, atëherë temperatura rritet në një vlerë në të cilën sasia e shkrirjes bëhet e mjaftueshme për të mbushur të gjitha boshllëqet dhe zbrazëtitë midis grimcave të pashkrira.

Temperatura e pjekjes së produkteve të ndryshme qeramike të ndërtesave varion nga 900 në 1700 °C.

Furrat e përdorura në industrinë e qeramikës janë përgjithësisht të vazhdueshme. Sipas formës së hapësirës së furrës, furrat moderne janë tunel dhe slot.

Furrë tuneliËshtë një kanal i gjatë (100... 160 m) i ngushtë, i veshur nga brenda me tulla rezistente ndaj zjarrit. Zona e pjekjes në këtë furrë ndodhet afërsisht në mes. Produktet e djegura vendosen në karroca dhe rrotullohen në furrë njëra pas tjetrës, duke formuar një tren të vazhdueshëm. Kur një karrocë e re futet brenda nga një skaj i furrës, i gjithë treni përzihet në mënyrë që një karrocë me material tashmë të djegur të shtyhet nga skaji tjetër. Furrat e tunelit përdoren në prodhimin e tullave, tubave qeramike dhe pajisjeve sanitare.

Furrat me slot përdoret për pjekjen e pllakave dhe pllakave qeramike. Ato funksionojnë të ngjashme me furrat e tunelit, por kanë një kanal shumë të ngushtë si slot në të cilin produktet futen duke përdorur një transportues rul. Gjerësia e kanalit të furrave me një rresht të çarë është nga 0,9 në 2,5 m, lartësia është 0,6 ... 0,8 m; gjatësia e furrës së çarë është nga 24 në 65 m.

Prodhimi i enëve të tavolinës qeramike konsiderohet një zanat i lashtë popullor.

Megjithë disponueshmërinë e një larmie të gjerë materialesh moderne që bëjnë të mundur prodhimin e produkteve të ngjashme, ajo nuk e humbet rëndësinë e saj edhe tani.

Kjo është për shkak të karakteristikave të shkëlqyera të konsumatorit, si dhe një jetë të gjatë shërbimi. Qeramika është relativisht e brishtë në krahasim me plastikën, por siguria e saj mjedisore dhe përçueshmëria e lartë termike e kompensojnë me sukses këtë disavantazh.

Investimet

Në kohët e lashta thuajse në çdo fshat bëheshin enë balte. Sipërmarrësit fillestarë që duan të krijojnë prodhimin e tyre të qeramikës mund të përdorin tradita të vjetra ose të dalin me diçka të tyren. Avantazhi kryesor i këtij lloj aktiviteti është se nuk kërkon investime të konsiderueshme kapitale.

Fakti është se për të filluar punën, nevojiten vetëm duar të afta dhe lëndë të para. Asnjë pajisje speciale nuk kërkohet për prodhimin e enëve të tavolinës prej qeramike - mjafton vetëm një furrë dhe një tharëse - do të duhet të paguani më shumë për të. Mund ta blini ose ta ndërtoni vetë.

Në rastin e parë, do të duhet të shpenzoni rreth 50 mijë rubla. Sa për të bërë një sobë, mund ta porosisni nga ndonjë mjeshtër dhe do të jetë shumë më lirë sesa të blini një të gatshme. Duhet të theksohet se ato vijnë në dy lloje - tunel (kanë veprim të vazhdueshëm) dhe farkë (ndryshojnë në veprim periodik).

Lëndët e para për prodhim

Prodhimi i enëve të tavolinës qeramike kërkon përdorimin e materialeve bazë dhe ndihmëse. E para prej tyre përfshin lëndë të para për përgatitjen e masave qeramike, bojrave dhe glazurave, dhe e dyta përfshin substanca të nevojshme për prodhimin e kapsulave dhe kallëpeve të suvasë. Por lënda e parë kryesore në këtë rast është argjila e shkrirë.

Përveç kësaj, produktet e ardhshme qeramike duhet të përfshijnë kaolinë si një shtesë, e cila shërben si një rregullator i pronës. Ju mund të shtoni fragmente të objekteve të thyera ose të dështuara, rërë kuarci dhe balte zjarri. Shtimi i aluminit, talkut, karborundit dhe dunitit do të rrisë ndjeshëm tregues të tillë si forca, përçueshmëria termike dhe rezistenca ndaj nxehtësisë.

Marrja e aftësive të qeramikës

Për të zotëruar në mënyrë të pavarur fillimet e zanatit të prodhimit të enëve prej qeramike, mjafton të regjistroheni në kurse ose mësime me pagesë të dhëna nga profesionistë. Për një person që nuk ka bërë kurrë diçka të tillë, ju duhet të ndiqni të paktën disa klasa. Sido që të jetë, koha e kaluar nuk do të jetë e kotë dhe në të ardhmen nuk do t'ju duhet të mësoni nga gabimet tuaja ato të vërteta të thjeshta që njerëzimi doli shumë shekuj më parë.

Teknologjitë e prodhimit

Aktualisht, ka më shumë se një teknologji për prodhimin e qeramikës. Më shpesh, metodat e kryerjes së punës ndryshojnë në kohën e pjekjes, praninë e aditivëve dhe përfundimin e produkteve të gatshme. Ju mund ta kuptoni ndryshimin midis tyre vetëm pasi ta provoni secilën prej tyre në praktikë.

Operacionet Bazë

Prodhimi i enëve prej qeramike përbëhet nga disa faza: përgatitja e masës së argjilës, derdhja, tharja, pjekja dhe dekorimi i produkteve të gatshme. Në fazën e parë, është e nevojshme të pastrohet lënda e parë nga të gjitha llojet e aditivëve minerale, pastaj të shtypet, grihet dhe shoshet duke përdorur një sitë të veçantë. Tjetra, ne fillojmë të formojmë produktin e ardhshëm. Masa mund të jetë çdo gjë - plastike ose e lëngshme.

Avantazhi i të parës është se bën të mundur prodhimin e produkteve të madhësive të ndryshme. Sa i përket metodës së dytë, derdhja në kallëpe suvaje kryhet nga një masë e lëngshme, e cila quhet edhe rrëshqitje. Lagështia e saj është të paktën 35%. Përdoret në kushte kompleksiteti të lartë kur asnjë metodë tjetër nuk është e përshtatshme.

Sapo produktet e ardhshme qeramike të jenë tharë paraprakisht, do të jetë e nevojshme t'i bashkëngjitni dorezat, grykat dhe elementët e tjerë me to duke përdorur një përzierje ngjitëse të rrëshqitjes dhe dekstrinit.

Prodhimi i qeramikës përfshin tharjen, e cila do të sigurojë forcë mekanike dhe rezistencë ndaj njomjes. Duhet theksuar se tharja kryhet në një temperaturë rreth 80 o C në tharëse.

Ena e gatimit fiton karakteristikat e specifikuara fizike dhe teknike gjatë pjekjes. Përveç kësaj, ju lejon të bashkëngjitni dekor dhe lustër në sipërfaqe. Si rregull, ato gjuhen dy herë, dhe nëse pikturimi aplikohet në lustër - tre herë. Në fazën përfundimtare, kryhet dekorimi manual ose gjysmë i mekanizuar.

Llojet e produkteve

Koncepti i produkteve qeramike është mjaft i gjerë. Përveç pjatave, kjo përfshin një sërë sendesh shtëpiake (vazo, vazo me lule), suvenire, bizhuteri, lodra, materiale ndërtimi etj. Bazuar në këtë, një shumëllojshmëri e llojeve të argjilës mund të përdoren në prodhimin e produkteve. Për të kuptuar saktësisht se cilat produkte do të jenë në kërkesë, këshillohet që fillimisht të kaloni nëpër pikat e shitjes me pakicë përmes të cilave planifikohet të organizohen shitjet e tyre.

Shitjet e produkteve

Prodhimi i enëve të tavolinës qeramike nuk do të shpërblehet nëse shitjet e tyre nuk organizohen. Nëse nuk është e mundur të hapni dyqanin tuaj, produktet duhet të ofrohen në dyqanet e njerëzve të tjerë dhe në dyqanet e suvenireve dhe sendeve në tregje. Pavarësisht nga disponueshmëria e produkteve të ngjashme plastike, blerësit shpesh preferojnë qeramikë më të besueshme. Në këtë drejtim, shumë sipërmarrës do të pranojnë të marrin pjata të tilla për shitje.

Sido që të jetë, ka më shumë kuptim të hapni dyqanin tuaj, sepse kjo do të rrisë ndjeshëm të ardhurat tuaja. Duhet të theksohet se për të organizuar një veprimtari të tillë sipërmarrëse si prodhimi i enëve të tavolinës prej qeramike dhe shitja e saj, është e nevojshme të regjistroheni në organet tatimore dhe të merrni statusin e një sipërmarrësi privat ose personi juridik.

Ndër të tjera, shitja e enëve të tavolinës mund të organizohet edhe përmes faqes së internetit. Avantazhi i këtij opsioni është aftësia për të kursyer në marrjen me qira të lokaleve për një dyqan dhe duke punuar drejtpërdrejt me klientët. Nuk duhet të harrojmë se në këtë rast, konsumatorët mund të porosisin produkte në bazë të një projekti individual me pikturë origjinale, kështu që nuk ka nevojë të presin që dikush të blejë këtë apo atë produkt.

Diversifikimi i fitimit

Një nga mënyrat kryesore për të rritur të ardhurat financiare nga prodhimi i enëve të tavolinës qeramike është rritja e gamës.

Pavarësisht se tashmë prodhohet në masë në sasi industriale, ka një numër të madh njohësish të punës së punuar me dorë.

Një tjetër drejtim interesant është puna me specialistë të dizajnit të peizazhit. Fakti është se kohët e fundit të gjitha llojet e elementeve dekorative qeramike që janë instaluar në oborret e shtëpive të vendit, vilave dhe restoranteve janë bërë shumë të njohura. Këto përfshijnë fenerë dekorativë, figurina kafshësh, vazo të mëdha me lule dhe të ngjashme - gjithçka varet vetëm nga imagjinata juaj.

Në historinë e njerëzimit, ka shumë materiale që i kanë shoqëruar njerëzit pothuajse që në fillimet e qytetërimit. Druri ju vjen në mendje fillimisht, por mos harroni për qeramikën - argjilën e pjekur, nga e cila janë bërë enët që nga kohra të lashta.

Ky material ka mjaft cilësi pozitive: qeramika është e qëndrueshme, rezistente ndaj ndikimeve kimike dhe të temperaturës së lartë, është plotësisht e sigurt për mjedisin dhe gjithçka është në rregull në pamje. Për më tepër, pllakat nuk kalbet dhe nuk mbulohen me kërpudhat, gjë që u lejon atyre të përdoren me sukses për përfundimin e një shumëllojshmërie të gjerë dhomash teknologjike dhe banjosh.

Në përgjithësi, qeramika janë enë ose sende të tjera prej balte (me ose pa aditivë minerale), të marra nga derdhja dhe pjekja e mëpasshme në temperaturë të lartë. Për ta bërë më të bukur pamjen e produkteve të tilla, ato janë me xham.

Cilat materiale mund të përdoren në prodhim?

Ne kemi thënë tashmë se balta përdoret kryesisht për këto qëllime, por ka përjashtime. Pra, materialet e mëposhtme mund të përdoren për qeramikë:

• Baza plastike. Kjo është vetëm argjilë ose kaolinë (një shkëmb i përbërë nga kaolinit).
• Materialet që minimizojnë vendosjen gjatë pjekjes lejojnë që produkti të ruajë formën e tij. Materiali i përdorur është rërë kuarci e cilësisë së lartë, porcelani nën standard (i thyer), balta e zjarrit.
• Shkëmbinj që prodhojnë një masë të dendur qelqi kur sinterohen. Feldspat dhe pegmatiti janë ideale.
• Lustër. Mund të përdoret si material nga lëndët e para natyrore ashtu edhe analoge të shumta të marra nga sinteza kimike.

Klasifikimi

Kështu mësuam se qeramika është argjilë e përpunuar posaçërisht. Faktorët që përcaktojnë cilësitë konsumatore të një produkti përfshijnë llojin e qeramikës dhe mënyrën e dekorimit ose formimit të saj.

Ka qeramikë të imët (kokërr i imët në një copë të thyer) dhe qeramikë të trashë (kokërr i trashë). Nga varietetet e bukura, të gjithë janë të njohur me porcelanin, gjysmë porcelani, si dhe enët prej balte, pllaka nga të cilat gjenden pothuajse në çdo banjë. Prandaj, qeramika e përafërt (do të gjeni një foto në artikull) janë enë qeramike. Kjo nuk është një gjë shumë e zakonshme tek ne, por është e njohur që nga kohërat e lashta.

Vetitë e llojeve të ndryshme të qeramikës

Një tipar dallues i porcelanit është copa e tij e hollë, e dendur dhe e bardhë me kokërr të imët. Materiali thith lagështinë shumë dobët (deri në 0.2%). Vazo ose kupa me vlerë (shumë të hollë) mund të mbahen deri në dritë. Për shkak të teknologjisë së qitjes, skajet e anës (zakonisht fundi) nuk janë të mbuluara me lustër. Për prodhim, kaolinë përdoret kryesisht dhe

Gjysmë porcelani është një opsion i ndërmjetëm midis porcelanit të përshkruar më sipër dhe enëve prej balte. Disi më i trashë, thithja e ujit nga 3 në 5%, më shpesh përdoret në prodhimin e enëve shtëpiake.

Sa i përket vetë enëve prej balte, ajo dallohet nga një copë e trashë poroze, e cila kur hiqet ka një nuancë pak të verdhë. Aftësia për të thithur ujin është e lartë, në intervalin 9-12%. Është pikërisht për shkak të kësaj, si dhe për shkak të porozitetit të lartë, që çdo produkt qeramik i këtij lloji mbulohet domosdoshmërisht me një shtresë lustër të hollë.

Meqenëse lustrimi i përdorur është shumë i paqëndrueshëm ndaj ndikimeve termike, kjo lloj qeramike përdoret ekskluzivisht në prodhimin e enëve të tavolinës të lira për përdorim të përditshëm, si dhe për kontejnerë shtëpiake. Për prodhim përdorin argjilë me cilësi të ulët, shkumës dhe rërë kuarci. Teknologjia qeramike e këtij lloji lejon edhe përdorimin (si bazë) të porcelanit të thyer. Natyrisht, para se të fillojë prodhimi, ai grimcohet dhe bluhet imët.

Majolica është një produkt qeramik shumë tërheqës. Çmimi për të është rreth një mijë rubla për një vazo mesatare. Një tipar dallues është se copa është shumë poroze dhe mund të thithë deri në 15% të lagështisë. Pavarësisht kësaj, produktet dallohen nga sipërfaqe të holla, me shkëlqim dhe kanë trashësi të vogël muri. Kjo e fundit është për faktin se majolica është bërë duke përdorur teknologjinë e derdhjes. Si rregull, produktet janë zbukuruar me lustrim, dhe shpesh gjenden edhe basorelieve dekorative. Në prodhimin e këtij lloji të qeramikës përdoren argjila me djegie të bardhë, rërë kuarci, shkumës dhe fluks.

Qeramika e qeramikës (fotot e të cilave janë në artikull). Dallohet nga një copëz e një ngjyre specifike të kuqe-kafe (argjilë me djegie të kuqe) dhe porozitet shumë të lartë. Koeficienti i thithjes së lagështirës - deri në 18%. Për ngjyrosje, përdoren bojëra speciale balte, engobe. Për t'i mbrojtur ato nga lagështia, pjesa e sipërme e produktit është e mbuluar me një shtresë të hollë lustër pa ngjyrë. Sa i përket fushës së përdorimit, diapazoni përfaqësohet jo vetëm nga tenxhere dekorative, por edhe nga vegla mjaft praktike për shtëpinë.

Përveç kësaj, qeramika e ngrohtë hyn në këtë kategori. Ky është emri i tullave të bëra nga balta e pjekur përafërsisht. Në prodhimin e kësaj lloj qeramike përdoren reagentë të veçantë shkumës, të cilët rrisin ndjeshëm porozitetin e materialit dhe për këtë arsye cilësitë e tij termoizoluese bëhen shumë më të mira.

Si është procesi i prodhimit?

Vetë prodhimi i qeramikës mund të ndahet lehtësisht në disa faza të mëposhtme:

• Nxjerrja dhe përgatitja e duhur e lëndëve të para.
• Derdhja, aplikimi i modeleve dekorative ose krijimi i vrimave funksionale.
• Hedhje, stampim gjysëm i thatë.
• Redaktimi, tharja e parë.
• Përpunimi me temperaturë të lartë.
• Bryma.
• Qitje e përsëritur.
• Trajtim dekorativ (qeramika e ngrohtë dhe analogët nuk kanë nevojë për të).

Treguesit e cilësisë së produktit të përfunduar përcaktohen nga karakteristikat e pamjes, pajtueshmëria e plotë me qëllimin funksional, si dhe qëndrueshmëria.

Teknologjia e prodhimit

Ne folëm për fazat kryesore të prodhimit, kështu që tani le të diskutojmë secilën prej tyre veç e veç. Për përgatitjen e masës fillestare qeramike kryhen këto operacione teknologjike: lëndët e para pastrohen mirë nga papastërtitë e huaja minerale dhe organike, grimcohen dhe bluhen. Pas kësaj vjen radha e përzierjes dhe shtimit të aditivëve të ndryshëm.

Derdhja e produktit

Derdhja kryhet nga masa qeramike të lëngshme ose plastike. Formimi i plastikës ka një sërë përparësish. Para së gjithash, kjo shprehet në faktin se produktet mund të bëhen me pothuajse çdo formë dhe madhësi. Përveç kësaj, edhe pajisjet më të thjeshta dhe më të avancuara teknologjikisht mund të përshtaten për prodhimin e tyre.

Sa i përket derdhjes, për këtë përdoret një masë me një përmbajtje lagështie prej 34-36%. Derdhja bëhet në kallëpe suvaje. Kjo është një metodë e domosdoshme për prodhimin e produkteve me të vërtetë komplekse qeramike, forma e të cilave fizikisht nuk lejon përdorimin e metodave të tjera të formimit. Kështu bëhen edhe pllakat. Qeramika për të nuk është bërë nga llojet më të mira të argjilës (nën kërkesat), por trashësia e produkteve të gatshme duhet të jetë sa më uniforme.

Transmetimi mund të jetë manual ose plotësisht i automatizuar. Pas tharjes fillestare, produktet hiqen nga kallëpet, pas së cilës ngjiten elementë të ndryshëm dekorativë dhe funksionalë, për ngjitjen e të cilave përdoret ngjitës i veçantë. Në të kaluarën për këtë përdorej brumi i argjilës, por nuk jepte forcë shumë të lartë.

Tharje

Tharja është faza më kritike, pasi si forca mekanike e produktit ashtu edhe karakteristikat e tij dekorative varen nga korrektësia e zbatimit të tij. Sigurisht, shpërndarja e saktë e glazurës është jashtëzakonisht e rëndësishme, nga e cila varet rezistenca e produktit ndaj ujit dhe agjentëve kimikë. Tharja është një parakusht për prodhimin e qeramikës. Për të përdoren transportues, rrezatim dhe tharëse të dhomës. Temperatura gjatë gjithë procesit nuk duhet të kalojë 70-90 °C.

Përjashtimi i vetëm janë pllakat. Qeramika në këtë rast është shumë e trashë, kështu që në disa raste është e mundur të përdoren kushte me temperaturë të lartë për një kohë të shkurtër.

Djegia

Faza e dytë më e rëndësishme teknologjike është pjekja e qeramikës. Qëllimi është të formohet një copëz me veti fizike dhe kimike të specifikuara saktësisht, duke fiksuar përbërjen e ngjyrosjes dhe glazurën në sipërfaqe. Pjekja është e rëndësishme sepse gjatë rrjedhës së tij ndodhin shumë procese fizike dhe kimike, të cilat përcaktojnë cilësitë kryesore konsumatore të produktit. Në mënyrë tipike, pjekja kryhet në dy faza, por nëse është aplikuar bojë në sipërfaqen e glazurës, kryhet i ashtuquajturi pjekje muffle (faza e tretë).

Faza e parë kryhet në temperatura nga 900 në 1250 ° C (në varësi të llojit dhe klasës së qeramikës). Faza e dytë kërkon një interval të temperaturës nga 1020 në 1410 °C. Vlera e fundit përdoret ekskluzivisht për porcelan. Qeramika të tjera piqen rrallë në këtë mënyrë, pasi rreziku i plasaritjes është i lartë. Nëse po flasim për argjilën mesatare të kuqe, atëherë produktet e bëra prej saj shpesh "digjen" një herë, në një temperaturë jo më të lartë se 960-1020 gradë Celsius.

Për pjekje mund të përdoren dy lloje furrash qeramike: periodike (furra) dhe të vazhdueshme. Ka shumë varietete të kësaj të fundit, por më të zakonshmet janë ato me tunel dhe rul.

Për defekte të ndryshme

Specifikimi i prodhimit të produkteve qeramike është se në faza të ndryshme të prodhimit mund të shfaqen një numër i madh i defekteve të ndryshme. Mund të ketë dëmtime në copa, lustër ose veshje dekorative. Sa i përket defekteve të copëzave, ato më së shpeshti shfaqen në fazën e formimit primar dhe tharjes fillestare.

Disa defekte të prodhimit shfaqen pothuajse menjëherë, ndërsa njollat ​​ose diçka e ngjashme shfaqen vetëm pas shkrepjes. Për shkak të "kapriçiozitetit" të produktit përfundimtar, ekziston një kërkesë për të kontrolluar rreptësisht pastërtinë e të gjitha mjeteve të përdorura në prodhim.

Përshkrimi i koncepteve bazë

Lustër është një shkrirje e veçantë që aplikohet në sipërfaqen e produktit të përfunduar. Trashësia e tyre është 0,12-0,40 mm. Qëllimi i glazurave është mjaft i larmishëm. Së pari, sipërfaqja e pllakës ose enës mbulohet me një shtresë të dendur dekorative, e cila jo vetëm që kontribuon në një pamje të këndshme, por gjithashtu rrit ndjeshëm forcën mekanike. Përveç kësaj, veshja siguron mbrojtje të besueshme kundër ndikimeve fizike dhe kimike, gjë që është veçanërisht e rëndësishme për veglat shtëpiake.

Dekorimi i referohet aplikimit të ngjyrave ose modeleve dekorative. Shpesh, pullat kaçurrela përdoren në kushte, me ndihmën e të cilave përdoret prodhimi masiv i produkteve të ngjashme. Një rul pullash përdoret për të aplikuar modelin në skajet e tenxhere. Prandaj, operacionet përfundimtare konsistojnë në eliminimin e defekteve të vogla dhe bluarjen e këmbëve dhe skajeve.

Disa informacione rreth glazurave dhe bojrave

Lusrat ndahen në varietete transparente dhe të errëta, ato mund të jenë me ngjyrë ose plotësisht të pangjyrë. Bojërat qeramike përdoren për të dekoruar pothuajse të gjitha llojet e produkteve të argjilës së pjekur. Ato bazohen ose në metale ose në oksidet e tyre. Kur nxehen, ato formojnë përbërje të qëndrueshme që nuk janë vetëm të bukura, por edhe shumë të qëndrueshme. Qeramika të tilla, rishikimet e të cilave janë gjithmonë të shkëlqyera, kanë qenë një dekorim në shumë shtëpi të pasura për një kohë të gjatë.

Bojërat ndahen sipas mënyrës së aplikimit të tyre: ose në një shtresë lustër, ose nën të. Siç mund ta kuptoni, në rastin e fundit, përbërja e ngjyrosjes aplikohet drejtpërdrejt në copëza. Vetëm atëherë mbulohet me një shtresë lustër dhe produkti piqet në furrë. Nëse përbërja aplikohet drejtpërdrejt në shtresën e glazurës, ajo fiksohet në një temperaturë prej të paktën 600-850 °C.

Sa i përket materialeve ndihmëse, ato përdoren për të bërë kallëpe për pjekje dhe derdhje.

Informacion në lidhje me prodhimin e kallëpeve të derdhjes

Për të bërë forma mjaft të forta dhe me cilësi të lartë, përdoret gipsi i derdhur. Bëhet duke bluar imët pluhurin e hidratit gjysmë ujor të sulfatit të kalciumit. E veçanta e këtij gipsi është se kur përzihet me ujë duhet të kthehet në një brumë mjaft plastik dhe elastik. Por gjëja kryesore është se kjo përbërje duhet të vendoset brenda një afati kohor të përcaktuar saktësisht, i cili garanton shkrepje vërtet cilësore. Nëse për ndonjë arsye nuk ka gips, mund të përdoret karborund. Lejohet përdorimi i materialeve të tjera rezistente ndaj zjarrit.

Kështu është qeramika. Ky është një material pa të cilin është e pamundur të imagjinohet një kuzhinë apo banjë e vetme. Megjithatë, ka edhe një varietet tjetër të tij, produkte nga të cilat mund të jenë dekorime të vërteta për çdo shtëpi.

Qeramika e artit

"Artistik" i referohet produkteve të zbukuruara me reliev veçanërisht të imët ose llaç. Sigurisht, praktikisht nuk ka dallime të tjera nga qeramika e zakonshme, por ka shumë hollësi në teknologjinë e prodhimit. Ne do të flasim për ta tani.

Përgatitja fillestare e lëndëve të para

Siç e kuptoni, qeramika e artit nuk është shumë e ndryshme nga homologët e tyre "shtëpiake", por kur i bëni ato duhet të jeni më kërkues në përzgjedhjen e lëndëve të para. Gjithçka është e njëjtë si në rastin e mëparshëm, por të gjitha operacionet kryhen më delikate. Përveç kësaj, duhet të përdoret vetëm kaolinë e bluar imët (diametri i grimcave më pak se 2 mikron).

Çfarë jep kjo? Kjo qasje bën të mundur marrjen e një mase shumë më plastike, dhe gjithashtu të paktën dyfishon forcën e produkteve të thata. Përveç kësaj, ju duhet të merrni vetëm ato të vogla, pasi ato reduktojnë në mënyrë dramatike sedimentimin e produktit të përfunduar, gjë që është jashtëzakonisht e rëndësishme për qeramikën artistike.

Arti i tharjes së qeramikës

Siç kemi treguar tashmë në pjesën e parë të artikullit, tharja është një nga fazat më të rëndësishme. Nëse flasim për qeramikë artistike, atëherë kjo deklaratë bëhet edhe më e rëndësishme. Duhet të dini se fenomenet e tkurrjes gjatë pjekjes së produkteve të holla ndodhin në mënyrë të pabarabartë, gjë që mund të çojë në telashe të mëdha, duke përfshirë dëmtimin e të gjithë produktit. Prandaj, është jashtëzakonisht e rëndësishme të zgjidhni mënyrën e duhur të ngrohjes në mënyrë që qeramika e artit të mos kthehet në një grumbull copash.

Nëse produktet janë të sheshta, atëherë rekomandohet fuqimisht t'i thani ato ekskluzivisht në kallëpe. Së pari, ato thahen pak derisa qeramika e ardhshme të fitojë densitetin e kërkuar, dhe vetëm pas kësaj mund të hiqet dhe thahet në një përmbajtje lagështie prej 1-2,5%.

Për të kryer në masë këtë proces, përdoren tharëse të posaçme transportuese. Në raste veçanërisht të vështira, tharja kryhet në pajisje që funksionojnë në baza periodike. Kjo bëhet në mënyrë që qeramika e hollë të mos thahet dhe plasaritet. Koha e tharjes varion nga 30 minuta në tre orë.

Kështu e kuptove, ky është një nga materialet më të vjetra të prodhuara ndonjëherë nga njerëzimi. Pavarësisht nga lashtësia e saj, qeramika është në kërkesë të madhe edhe sot e kësaj dite.