Përpunimi termik i produkteve. Klasifikimi i veglave tornuese për metal

Metali në manifestimet e tij të ndryshme, duke përfshirë lidhjet e shumta, është një nga materialet më të kërkuara dhe më të përdorura. Është prej saj që bëhen shumë pjesë, si dhe një numër i madh i gjërave të tjera të drejtimit. Por për të marrë ndonjë produkt apo pjesë, duhet bërë shumë përpjekje, për të studiuar proceset e përpunimit dhe vetitë e materialit. Llojet kryesore të përpunimit të metaleve kryhen sipas një parimi të ndryshëm të ndikimit në sipërfaqen e pjesës së punës: efekte termike, kimike, artistike, duke përdorur prerje ose presion.

Veprimi termik në një material është efekti i nxehtësisë për të ndryshuar parametrat e nevojshëm në lidhje me vetitë dhe strukturën e një trupi të ngurtë. Më shpesh, procesi përdoret në prodhimin e një sërë pjesësh makinerish, për më tepër, në faza të ndryshme të prodhimit. Llojet kryesore të trajtimit termik të metaleve: pjekja, kalitja dhe kalitja. Çdo proces ndikon në produktin në mënyrën e vet dhe kryhet në temperatura të ndryshme. Llojet shtesë të ndikimit të nxehtësisë në material janë operacione të tilla si trajtimi i ftohtë dhe plakja.

Proceset teknologjike për marrjen e pjesëve ose boshllëqeve me anë të një efekti force në sipërfaqen që do të trajtohet përfshijnë lloje të ndryshme të trajtimit të presionit të metalit. Ndër këto operacione janë disa nga më të njohurat në përdorim. Kështu, rrotullimi ndodh duke kompresuar pjesën e punës midis një çifti rrotullash rrotulluese. Rolet mund të jenë të formave të ndryshme, në varësi të kërkesave për pjesën. Gjatë presimit, materiali mbyllet në formë të mbyllur, nga ku më pas nxirret në formë më të vogël. Vizatimi është procesi i tërheqjes së një pjese të punës përmes një vrime që ngushtohet gradualisht. Nën ndikimin e presionit prodhohen edhe falsifikimi, stampimi vëllimor dhe i fletëve.

Veçoritë e përpunimit artistik të metaleve

Kreativiteti dhe mjeshtëria pasqyrojnë llojet e ndryshme të përpunimit artistik të metaleve. Midis tyre, mund të vërehen disa nga më të lashtët, të studiuar dhe përdorur nga paraardhësit tanë - kjo është hedhja dhe. Edhe pse jo shumë prapa tyre në kohën e paraqitjes, një metodë tjetër ndikimi, domethënë, ndjekja.

Ndjekja është procesi i krijimit të pikturave në një sipërfaqe metalike. Vetë teknologjia përfshin ushtrimin e presionit ndaj një lehtësimi të para-aplikuar. Vlen të përmendet se ndjekja mund të bëhet si në të ftohtë ashtu edhe në një sipërfaqe pune të nxehtë. Këto kushte varen kryesisht nga vetitë e një materiali të caktuar, si dhe nga aftësitë e mjeteve të përdorura në punë.

Metodat e përpunimit të metaleve

Llojet e përpunimit mekanik të metaleve meritojnë vëmendje të veçantë. Në një mënyrë tjetër, veprimi mekanik mund të quhet një metodë prerjeje. Kjo metodë konsiderohet tradicionale dhe më e zakonshme. Vlen të përmendet se nëngrupet kryesore të kësaj metode janë manipulimet e ndryshme me materialin e punës: prerja, prerja, stampimi, shpimi. Falë kësaj metode të veçantë, është e mundur të merret pjesa e dëshiruar me përmasat dhe formën e kërkuar nga një fletë e drejtë ose gomone. Edhe me ndihmën e veprimit mekanik, mund të arrini cilësitë e nevojshme të materialit. Shpesh një metodë e ngjashme përdoret kur është e nevojshme të bëhet një pjesë e punës e përshtatshme për operacione të mëtejshme teknologjike.

Llojet e prerjes së metaleve përfaqësohen me tornim, shpim, bluarje, rrafshim, daltë dhe bluarje. Çdo proces është i ndryshëm, por në përgjithësi, prerja është heqja e shtresës së sipërme të sipërfaqes së punës në formën e patate të skuqura. Metodat më të përdorura janë shpimi, tornimi dhe bluarja. Gjatë shpimit, pjesa fiksohet në një pozicion fiks, ndikimi në të ndodh me një stërvitje të një diametri të caktuar. Gjatë rrotullimit, pjesa e punës rrotullohet dhe veglat prerëse lëvizin në drejtimet e specifikuara. Kur përdoret lëvizja rrotulluese e mjetit prerës në lidhje me një pjesë të palëvizshme.

Trajtimi kimik i metaleve për të përmirësuar vetitë mbrojtëse të materialit

Përpunimi kimik është praktikisht lloji më i thjeshtë i ekspozimit të materialit. Nuk kërkon kosto të mëdha pune ose pajisje të specializuara. Të gjitha llojet e trajtimit kimik të metaleve përdoren për t'i dhënë sipërfaqes një pamje të caktuar. Gjithashtu, nën ndikimin e ekspozimit kimik, ata kërkojnë të rrisin vetitë mbrojtëse të materialit - rezistencën ndaj korrozionit, dëmtimet mekanike.

Ndër këto metoda të ndikimit kimik, më të njohurat janë pasivimi dhe oksidimi, megjithëse shpesh përdoren veshje me kadmium, kromim, veshje me bakër, nikel, zink dhe të tjera. Të gjitha metodat dhe proceset kryhen për të përmirësuar tregues të ndryshëm: forca, rezistenca ndaj konsumit, fortësia, rezistenca. Përveç kësaj, ky lloj përpunimi përdoret për t'i dhënë sipërfaqes një pamje dekorative.

Specialistët që përdorin shpesh prerëse torno kur punojnë në metal, si dhe ata që shesin këto produkte ose furnizojnë ndërmarrjet e makinerive, janë të vetëdijshëm se cilat janë llojet e këtyre mjeteve. Për ata që rrallë hasin mjete tornimi në praktikën e tyre, është mjaft e vështirë të kuptojnë llojet e tyre, të cilat paraqiten në tregun modern në një shumëllojshmëri të gjerë.

Llojet e veglave tornuese për përpunimin e metaleve

Dizajni i prerësit rrotullues

Në hartimin e çdo prerëse të përdorur për të, mund të dallohen dy elementë kryesorë:

1. mbajtës, me të cilin mjeti është i fiksuar në makinë;
2. koka e punës përmes së cilës kryhet përpunimi i metaleve.

Koka e punës e veglës formohet nga disa plane, si dhe skajet e prerjes, këndi i mprehjes së të cilave varet nga karakteristikat e materialit të pjesës së punës dhe lloji i përpunimit. Mbajtësja e prerësit mund të bëhet në dy versione të seksionit të saj kryq: katror dhe drejtkëndësh.

Sipas modelit të tyre, prerëset për kthim ndahen në llojet e mëposhtme:

• drejt - vegla në të cilat mbajtësi së bashku me kokën e tyre të punës janë të vendosura në një aks, ose në dy, por paralel me njëri-tjetrin;
• prerëse të lakuar - nëse shikoni një mjet të tillë nga ana, mund të shihni qartë se mbajtësi i tij është i lakuar;
• i përkulur - përkulja e kokës së punës të mjeteve të tilla në lidhje me boshtin e mbajtësit është e dukshme nëse i shikoni nga lart;
• vizatuar - për prerës të tillë, gjerësia e kokës së punës është më e vogël se gjerësia e mbajtësit. Aksi i kokës së punës të një prerës të tillë mund të përkojë me boshtin e mbajtësit ose të zhvendoset në lidhje me të.

Klasifikimi i prerësve për tornim

Klasifikimi i veglave të kthesës rregullohet nga kërkesat e GOST përkatëse. Sipas parashikimeve të këtij dokumenti, inçizivët caktohen në një nga kategoritë e mëposhtme:

• mjet një copë i bërë tërësisht prej . Ka edhe inçizivë që janë bërë tërësisht, por ato përdoren jashtëzakonisht rrallë;
• prerëse, në pjesën e punës të së cilës është ngjitur një pllakë e bërë nga aliazh i fortë. Mjetet e këtij lloji përdoren më gjerësisht;
• prerëse me futje karabit të lëvizshëm që janë ngjitur në kokën e tyre të punës me vida ose kapëse speciale. Prerëset e këtij lloji përdoren shumë më rrallë në krahasim me veglat e kategorive të tjera.

(Kliko per te zmadhuar)

Prerësit ndryshojnë edhe në drejtimin në të cilin zhvillohet lëvizja e ushqimit. Pra, ka:

1. vegla kthese të tipit të majtë - në procesin e përpunimit ato ushqehen nga e majta në të djathtë. Nëse vendosni dorën e majtë mbi një prestar të tillë, atëherë buza e saj prerëse do të jetë në anën e gishtit të madh të përkulur;
2. incizorët e djathtë - lloji i mjetit që ka marrë shpërndarjen më të madhe, ushqimi i të cilit kryhet nga e djathta në të majtë. Për të identifikuar një prestar të tillë, duhet të vendosni dorën tuaj të djathtë mbi të - buza e saj prerëse do të vendoset, përkatësisht, nga ana e gishtit të madh të përkulur.

Në varësi të punës që kryhet në pajisjet e kthimit, prerëset ndahen në llojet e mëposhtme:

• për të kryer punimet e mbarimit në metal;
• për punë të vrazhdë, e cila quhet edhe peeling;
• për punë gjysmë-përfundimi;
• për të kryer operacione të shkëlqyera teknologjike.

Në artikull do të shqyrtojmë të gjithë spektrin dhe do të përcaktojmë qëllimin dhe veçoritë e secilit prej tyre. Një sqarim i rëndësishëm: pavarësisht se çfarë lloji janë prerëset, si material për futjet e tyre prerëse përdoren lloje të caktuara të lidhjeve të forta: VK8, T5K10, T15K6, shumë më rrallë T30K4, etj.

Përdorni një mjet me një pjesë pune të drejtë për të zgjidhur të njëjtat detyra si prestarët e tipit të përkulur, por është më pak i përshtatshëm për këputje. Në thelb, një mjet i tillë për (nga rruga, jo i përdorur gjerësisht) përpunon sipërfaqet e jashtme të boshllëqeve cilindrike.

Mbajtësit e prerësve të tillë për një torno bëhen në dy madhësi kryesore:

• formë drejtkëndore - 25x16 mm;
• formë katrore - 25x25 mm (produktet me mbajtës të tillë përdoren për të kryer punë speciale).

Lloje të tilla prerëse, pjesa e punës e të cilave mund të përkulet në anën e djathtë ose të majtë, përdoren për përpunimin e pjesës fundore të pjesës së punës në një torno. Me ndihmën e tyre hiqen edhe kornizat.

Mbajtësit e veglave të këtij lloji mund të bëhen në madhësi të ndryshme (në mm):

• 16x10 (për makinat e trajnimit);
• 20x12 (kjo madhësi konsiderohet jo standarde);
• 25x16 (madhësia më e zakonshme);
• 32x20;
• 40x25 (produktet me mbajtës të kësaj madhësie bëhen kryesisht me porosi, ato janë pothuajse të pamundura për t'u gjetur në tregun e lirë).

Të gjitha kërkesat për prerëse metalike për këtë qëllim janë të specifikuara në GOST 18877-73.

Mjete të tilla për një torno metalike mund të bëhen me një pjesë pune të drejtë ose të përkulur, por ato nuk përqendrohen në këtë veçori të projektimit, por thjesht i quajnë ato me shtytje.

Një prerës me shtytje, me ndihmën e të cilit sipërfaqja e boshllëqeve metalike cilindrike përpunohet në një torno, është lloji më i popullarizuar i mjetit prerës. Karakteristikat e projektimit të një prerës të tillë, i cili përpunon pjesën e punës përgjatë boshtit të rrotullimit të tij, bëjnë të mundur heqjen e një sasie të konsiderueshme të metalit të tepërt nga sipërfaqja e tij edhe me një kalim.

Mbajtësit e produkteve të këtij lloji mund të bëhen gjithashtu në madhësi të ndryshme (në mm):

• 16x10;
• 20x12;
• 25x16;
• 32x20;
• 40x25.

Ky mjet për një torno metalike mund të bëhet edhe me një kthesë djathtas ose majtas të pjesës së punës.

Nga pamja e jashtme, një prestar i tillë i pikëzimit është shumë i ngjashëm me një prestar përmes, por ka një formë të ndryshme të pllakës prerëse - trekëndore. Me ndihmën e mjeteve të tilla, pjesët e punës përpunohen në një drejtim pingul me boshtin e tyre të rrotullimit. Përveç përkuljes, ekzistojnë edhe lloje të vazhdueshme të mjeteve të tilla rrotulluese, por shtrirja e tyre është shumë e kufizuar.

Ky lloj prerësi mund të prodhohet me madhësitë e mëposhtme të mbajtësit (në mm):

• 16x10;
• 25x16;
• 32x20.

Mjeti prerës konsiderohet lloji më i zakonshëm i mjetit për një torno metalike. Në përputhje të plotë me emrin e tij, një prerës i tillë përdoret për prerjen e pjesëve të punës në një kënd të drejtë. Gjithashtu pret brazda me thellësi të ndryshme në sipërfaqen e një pjese metalike. Është mjaft e thjeshtë të përcaktohet se është një mjet prerës për një torno që është para jush. Karakteristika e tij karakteristike është një këmbë e hollë, mbi të cilën është ngjitur një pllakë e fortë aliazh.

Në varësi të dizajnit, dallohen llojet e prerësve me dorë të djathtë dhe të majtë për një torno metalike. Është shumë e lehtë t'i dallosh ato. Për ta bërë këtë, duhet ta ktheni prestarin me pllakën prerëse poshtë dhe të shihni se në cilën anë ndodhet këmba e saj. Nëse në të djathtë, atëherë është me dorën e djathtë, dhe nëse në të majtë, atëherë, përkatësisht, me dorën e majtë.

Mjete të tilla për një torno për metal gjithashtu ndryshojnë në madhësinë e mbajtësit (në mm):

• 16x10 (për makineri të vogla stërvitore);
• 20x12;
• 20x16 (madhësia më e zakonshme);
• 40x25 (vegla të tilla masive rrotulluese janë të vështira për t'u gjetur në tregun e lirë, ato kryesisht bëhen me porosi).

Prerëse fijesh për fijet e jashtme

Qëllimi i prerësve të tillë për një torno metalike është prerja e fijeve në sipërfaqen e jashtme të pjesës së punës. Këto mjete serike presin fijet metrike, por ju mund të ndryshoni mprehjen e tyre dhe të prisni lloje të tjera fijesh me to.

Futja prerëse e montuar në vegla të tilla rrotulluese ka një formë shtize; është bërë nga lidhjet e përmendura më sipër.

Prerëse të tilla bëhen në madhësitë e mëposhtme (në mm):

• 16x10;
• 25x16;
• 32x20 (përdoret shumë rrallë).

Prerës të tillë për një torno mund të presin fijet vetëm në një vrimë me diametër të madh, gjë që shpjegohet me tiparet e tyre të projektimit. Nga pamja e jashtme, ato ngjajnë me prerës të mërzitshëm për përpunimin e vrimave të verbër, por nuk duhet t'i ngatërroni ato, pasi ato janë thelbësisht të ndryshme nga njëra-tjetra.

Prerëse të tilla për metal prodhohen në madhësitë e mëposhtme (në mm):

• 16x16x150;
• 20x20x200;
• 25x25x300.

Mbajtësi i këtyre mjeteve për një torno metalike ka një seksion katror, ​​dimensionet e anëve të së cilës mund të përcaktohen nga dy shifrat e para në përcaktim. Numri i tretë është gjatësia e mbajtësit. Ky parametër përcakton thellësinë në të cilën mund të pritet një fije në vrimën e brendshme të një pjese metalike.

Prerës të tillë mund të përdoren vetëm në ato torno që janë të pajisura me një pajisje të quajtur kitarë.

Prerëse të mërzitshme për vrima të verbër

Prerëset e mërzitshme, pllaka prerëse e të cilave ka një formë trekëndore (si me prerëset e pilotimit), kryejnë përpunimin e vrimave të verbër. Pjesa e punës e veglave të këtij lloji bëhet me kthesë.

Mbajtësit e prerësve të tillë mund të kenë dimensionet e mëposhtme (në mm):

• 16x16x170;
• 20x20x200;
• 25x25x300.

Diametri maksimal i vrimës që mund të përpunohet me një mjet të tillë rrotullues varet nga madhësia e mbajtësit të saj.

OMD, ose formimi i metaleve, është i mundur për shkak të faktit se materiale të tilla janë shumë duktile. Si rezultat i deformimit plastik, një produkt i përfunduar mund të merret nga një pjesë e punës metalike, forma dhe dimensionet e së cilës korrespondojnë me parametrat e kërkuar. Formimi i metaleve me presion, i cili mund të kryhet duke përdorur teknologji të ndryshme, përdoret në mënyrë aktive për prodhimin e produkteve të përdorura në makineri, aviacion, automobil dhe industri të tjera.

Fizika e procesit të formimit të metaleve

Thelbi i trajtimit me presion të metaleve është se atomet e tyre të një materiali të tillë, kur ekspozohen ndaj një ngarkese të jashtme, vlera e së cilës tejkalon vlerën e kufirit të tij elastik, mund të zënë pozicione të reja të qëndrueshme në rrjetën kristalore. Ky fenomen që shoqëron shtypjen e metaleve quhet deformim plastik. Në procesin e deformimit plastik të një metali, ndryshojnë jo vetëm karakteristikat e tij mekanike, por edhe fiziko-kimike.

Në varësi të kushteve në të cilat ndodh OMD, mund të jetë i ftohtë ose i nxehtë. Dallimet e tyre janë si më poshtë:

1. Puna e nxehtë e metalit kryhet në një temperaturë që është më e lartë se temperatura e rikristalizimit të tij.
2. Puna e ftohtë e metaleve, përkatësisht, kryhet në një temperaturë nën temperaturën në të cilën ato rikristalizohen.

Llojet e përpunimit

Metali i përpunuar me presion, në varësi të teknologjisë së përdorur, i nënshtrohet:

1. rrotullim;
2. falsifikim;
3. shtypje;
4. vizatim;
5. përpunimi i kombinuar.

Rrotullimi

Rrotullimi është trajtimi me presion i boshllëqeve metalikë, gjatë të cilit rrotullat rrotulluese veprojnë mbi to. Qëllimi i një operacioni të tillë, i cili kërkon përdorimin e pajisjeve të specializuara, nuk është vetëm të zvogëlojë parametrat gjeometrikë të seksionit tërthor të një pjese metalike, por edhe t'i japë asaj konfigurimin e kërkuar.

Deri më sot, rrotullimi i metaleve kryhet sipas tre teknologjive, për zbatimin praktik të të cilave nevojiten pajisje të përshtatshme.

Gjatësore

Kjo është rrotullimi, e cila është një nga metodat më të njohura të përpunimit për këtë teknologji. Thelbi i kësaj metode të përpunimit të metalit me presion qëndron në faktin se pjesa e punës që kalon midis dy rrotullave që rrotullohen në drejtime të kundërta është e ngjeshur në një trashësi që korrespondon me hendekun midis këtyre elementeve të punës.

tërthore

Sipas kësaj teknologjie, trupat metalikë të rrotullimit përpunohen me presion: topa, cilindra, etj. Ky lloj përpunimi nuk nënkupton që pjesa e punës është në lëvizje përkthimore.

Ndër-spiral

Kjo është një teknologji që është diçka e ndërmjetme midis rrotullimit gjatësor dhe tërthor. Me ndihmën e tij, boshllëqet metalike të zbrazëta përpunohen kryesisht.

Falsifikim

Një operacion i tillë teknologjik si falsifikimi i referohet metodave të trajtimit të presionit me temperaturë të lartë. Para farkëtimit, pjesa metalike i nënshtrohet ngrohjes, madhësia e së cilës varet nga marka e metalit nga e cila është bërë.

Falsifikimi i metalit mund të përpunohet me disa metoda, të cilat përfshijnë:

• falsifikim i kryer në pajisje pneumatike, hidraulike dhe me avull;
• vulosje;
• falsifikim me dorë.

Në farkëtimin me makinë dhe manual, i cili shpesh quhet falsifikim i lirë, pjesa, duke qenë në zonën e përpunimit, nuk kufizohet nga asgjë dhe mund të marrë çdo pozicion hapësinor.

Makineritë dhe teknologjia e formimit të metaleve me metodën e stampimit supozojnë se pjesa e punës është vendosur paraprakisht në matricën e stampës, gjë që pengon lëvizjen e lirë të saj. Si rezultat, pjesa merr saktësisht formën që ka zgavra e matricës së stampës.

Formëzimi, i cili është një nga llojet kryesore të formimit të metaleve, përdoret kryesisht në prodhimin e vetëm dhe në shkallë të vogël. Gjatë kryerjes së një operacioni të tillë, pjesa e ngrohur vendoset midis pjesëve të goditjes së çekiçit, të cilat quhen goditëse. Në këtë rast, roli i mjeteve mbështetëse mund të luhet nga:

• sëpatë e rregullt:
• crimps të llojeve të ndryshme;
• rrotullues.

Shtypja

Kur kryeni një operacion të tillë teknologjik si shtypja, metali zhvendoset nga zgavra e matricës përmes një vrime të veçantë në të. Në këtë rast, forca që është e nevojshme për të kryer një nxjerrje të tillë krijohet nga një shtypje e fuqishme. Shtypja i nënshtrohet kryesisht pjesëve që janë bërë nga metale që janë shumë të brishtë. Duke shtypur, produktet me profil të zbrazët ose të ngurtë fitohen nga lidhjet me bazë titani, bakri, alumini dhe magnezi.

Shtypja, në varësi të materialit të prodhimit të pjesës së punës, mund të kryhet në gjendje të ftohtë ose të nxehtë. Pjesët që janë bërë nga metale duktile, si alumini i pastër, kallaji, bakri etj., nuk i nënshtrohen ngrohjes paraprakisht përpara shtypjes, për rrjedhojë, shtypen vetëm metale më të brishtë, të cilat përmbajnë në përbërjen kimike nikel, titan, etj. pas ngrohjes paraprake si vetë pjesa e punës dhe mjeti i përdorur.

Shtypja, e cila mund të kryhet në pajisje të këmbyeshme të llambave, lejon prodhimin e pjesëve metalike të formave dhe madhësive të ndryshme. Këto mund të jenë produkte me ngurtësues të jashtëm ose të brendshëm, me një profil konstant ose të ndryshëm në pjesë të ndryshme të pjesës.

Vizatim

Mjeti kryesor me të cilin kryhet një operacion i tillë teknologjik siç është vizatimi është një vegël, e quajtur edhe një vegël vizatimi. Në procesin e vizatimit, një predhë metalike e rrumbullakët ose në formë tërhiqet përmes një vrime në një prerje, si rezultat i së cilës formohet një produkt me profilin e kërkuar të seksionit kryq. Shembulli më i mrekullueshëm i përdorimit të kësaj teknologjie është procesi i prodhimit të telave, i cili supozon se një mbështjellës me diametër të madh tërhiqet në mënyrë sekuenciale përmes një serie kokrrash, duke u kthyer përfundimisht në një tel me diametrin e kërkuar.

Vizatimi klasifikohet sipas një numri parametrash. Pra, mund të jetë:

• e thatë (nëse kryhet duke përdorur patate të skuqura sapuni);
• i lagësht (nëse përdoret emulsioni i sapunit për zbatimin e tij).

Sipas shkallës së pastërtisë së sipërfaqes së formuar, vizatimi mund të jetë:

• draft;
• duke përfunduar.

Sipas shumëllojshmërisë së tranzicioneve, vizatimi është:

• beqare, e kryer me një kalim;
• të shumëfishta, të kryera në disa kalime, si rezultat i të cilave dimensionet e prerjes tërthore të pjesës së punës që përpunohet ulen gradualisht.

Sipas regjimit të temperaturës, ky lloj trajtimi me presion metalik mund të jetë:

• ftohtë;
• nxehtë.

Vulosje dimensionale

Thelbi i një metode të tillë të formimit të metaleve si falsifikimi është që produkti i konfigurimit të kërkuar merret duke përdorur një pullë. Zgavra e brendshme, e cila formohet nga elementët strukturorë të stampës, kufizon rrjedhën e metalit në një drejtim të panevojshëm.

Në varësi të dizajnit, kokrrat mund të jenë të hapura ose të mbyllura. Në makineritë e hapura, përdorimi i të cilave bën të mundur që të mos i përmbahet peshës së saktë të pjesës së punës që përpunohet, sigurohet një hendek i veçantë midis pjesëve të tyre lëvizëse, në të cilat metali i tepërt mund të shtrydhet. Ndërkohë, përdorimi i matricave të tipit të hapur detyron specialistët të merren me heqjen e blicit, i cili formohet përgjatë konturit të produktit të përfunduar në procesin e formimit të tij.

Nuk ka një hendek të tillë midis elementëve strukturorë të matricave të tipit të mbyllur, dhe formimi i produktit të përfunduar bëhet në një hapësirë ​​të mbyllur. Për të përpunuar një pjesë të punës metalike me një prerje të tillë, pesha dhe vëllimi i tij duhet të llogariten me saktësi.

Trajtimi termik i produkteve nxit zbutjen dhe përthithjen më të mirë të ushqimit nga trupi i njeriut.

Përveç kësaj, në temperatura të larta, dezinfektimi i ushqimit ndodh si rezultat i vdekjes së mikroorganizmave. Produktet fitojnë një shije dhe aromë të këndshme.

Megjithatë, trajtimi i papërshtatshëm termik mund të çojë në zbardhjen e ngjyrës dhe formimin e substancave në produktet që kanë një shije dhe erë të pakëndshme, të cilat kanë një efekt kancerogjen. Vitaminat dhe substancat aromatike mund të shkatërrohen dhe përmbajtja e lëndëve ushqyese të tretshme mund të ulet. Prandaj, është e nevojshme të respektoni rreptësisht mënyrën e gatimit dhe kohën e trajtimit të nxehtësisë.

Gatim

Zierja është ngrohja e ushqimit në një atmosferë të lëngshme ose të ngopur me avull uji. Zierja është një nga metodat kryesore të përpunimit të kuzhinës, dhe pjatat e ziera mbizotërojnë plotësisht në çdo kuzhinë kombëtare, veçanërisht në ushqimin mjekësor.

Në gatim në mënyrën kryesore produkti është zhytur plotësisht në një sasi të madhe lëngu (ujë, qumësht, supë, shurup, etj.). Para zierjes, procesi kryhet në zjarr të fortë në një enë me kapak të mbyllur, pas zierjes zvogëlohet nxehtësia dhe vazhdohet zierja me zierje të ulët derisa produkti të jetë gatuar plotësisht. Zierja e plotë është e padëshirueshme, pasi lëngu vlon shpejt, forma e produktit shkatërrohet dhe substancat aromatike avullojnë.

Në tenxhere me presion ose autoklavë krijohet presion i tepërt, ndërsa temperatura rritet në 132 C, gjë që ndihmon në përshpejtimin e gatimit. Kur gatuani në mënyrën kryesore, një sasi e madhe e lëndëve ushqyese humbet nga produkti për shkak të transferimit të tyre në supë, dhe produkti i zier bëhet pa shije. Megjithatë, kur pastërtia ekologjike e produktit është e diskutueshme, zierja në një sasi të madhe uji është një domosdoshmëri, pasi në këtë rast nxirren radionuklide, ksenobiotikë etj.

Pranimi

Zierja është një lloj gatimi më racional, i cili ju lejon të ruani sa më shumë lëndët ushqyese të produktit. Në këtë rast, produkti është afërsisht 1/3 e vëllimit të tij të zhytur në ujë të valë, dhe 2/3 është zier me avull me një kapak të mbyllur fort. Frutat me lëng zihen pa shtuar lëng, në lëngun e tyre, i cili lirohet kur nxehen. Është gjuetia pa leje dhe jo zierja, kjo është mënyra kryesore që këshillohet të përdoret në përgatitjen e pjatave anësore me perime.

Gatim me avull

Gatimi me avull është lloji kryesor i trajtimit termik në përgatitjen e kurseve të dyta për dietat terapeutike që kërkojnë kursim të traktit gastrointestinal. Për ta bërë këtë, përdorni avullore ose avullore me kapak të mbyllur fort. Uji derdhet në tigan, në fund vendoset një hekurë, mbi të cilën vendosen produktet.

Kur uji vlon, tigani mbushet me avull, në të cilin gatuhet ushqimi. Produktet janë të lëngshme, me teksturë delikate dhe formë të ruajtur mirë. Humbja e lëndëve ushqyese është më e vogël se në gjuetinë pa leje.

Ekziston një mënyrë tjetër për të gatuar me avull. Deri në gjysmën e ujit të vluar hidhet në një tenxhere të madhe, tigani lidhet sipër me një pecetë liri në mënyrë që të ulet pak në mes. Në një pecetë, si në shtrat i varur, vendosin ushqim (më së shpeshti oriz) dhe e vendosin tiganin në zjarr dhe ushqimin e mbulojnë me peceta me një pjatë të përmbysur. Orizi ose drithërat e tjera janë të thërrmuara, jo të pangopura me ujë të tepërt.

Shumë më rrallë përdoret i ashtuquajturi pirja pa kontakt ushqimi. Me të, nuk ka kontakt të drejtpërdrejtë ndërmjet mjedisit në të cilin gatuhet ushqimi, apo edhe vetë enës ku ndodhet ushqimi, me zjarrin. Kjo arrihet me faktin që ena (tenxhere, tenxhere, gize me kapak të mbyllur fort) me produkte vendoset jo në zjarr, por në një enë më të madhe, ku derdhet uji dhe kjo enë e madhe vihet në zjarr ( banjë me ujë).

Gatimi pa kontakt kërkon shumë më tepër nxehtësi dhe kohë për gatim, por shija, struktura dhe aroma e omëletës, mishit, peshkut dhe perimeve bëhen të pazakonta. Nëse kapaku është në tigan me ushqim, dhe kazani me ujë, ku qëndron, është i mbyllur fort me kapak, atëherë gatimi do të quhet jo një banjë uji, por një banjë me avull. Ushqimi do të gatuhet me avull që vjen nga kaldaja. Shija e ushqimit me këto metoda të gatimit pa kontakt është e ndryshme.

Skuqja

Pjekja është ngrohja e një produkti pa lëng, në yndyrë ose ajër të nxehtë. Si rezultat i skuqjes, në sipërfaqen e produktit formohet një kore, produktet humbasin një pjesë të lagështirës së tyre për shkak të avullimit, kështu që ato ruajnë një përqendrim më të lartë të lëndëve ushqyese sesa kur gatuhen.

Një rol të rëndësishëm në tiganisje luan yndyra, e cila mbron produktin nga djegia, siguron ngrohje uniforme, përmirëson shijen e gjellës dhe rrit përmbajtjen e saj kalorike. Para skuqjes, yndyra duhet të ngrohet përsëri, pasi vetëm yndyra e ringrohur nuk digjet, nuk pi duhan, nuk pi duhan dhe mbetet e pastër nga fillimi deri në fund të gatimit.

Hidhni vajin vegjetal në një tigan me një shtresë gjysmë centimetri dhe ngroheni në nxehtësi mesatare, pa e zier. Pas 2-3 minutash, vaji do të shkëlqejë, dhe pas disa minutash, mbi të do të shfaqet një tym i bardhë, mezi i dukshëm, por kaustik. Nëse hidhni një majë kripë në vaj, ai do të kërcejë nga sipërfaqja me një çarje. Kjo do të thotë se vaji është mbinxehur, uji i tepërt, gazrat dhe papastërtitë e ndryshme janë avulluar prej tij. Një vaj i tillë nuk do të ndryshojë gjatë ngrohjes së mëtejshme dhe do të jetë më e lehtë të skuqet mbi të.

Në momentin e mbinxehjes, mund të shtoni disa erëza (qepë, hudhër, anise, kopër, farat e koprës), të cilat duhet të hiqen pas 3-4 minutash. Erëzat mposhtin aromat specifike të yndyrave dhe japin aromën e duhur. Një mënyrë tjetër për të përmirësuar vajin është përdorimi i një përzierjeje të yndyrës shtazore dhe bimore: vaj luledielli dhe sallo, vaj ulliri dhe yndyrë pule, yndyrë viçi dhe vaj mustarde, etj.

Ka disa lloje të pjekjes. Më e zakonshme nga këto është skuqja në mënyrën kryesore, në të cilin produkti nxehet me një sasi të vogël yndyre (5-10% ndaj peshës së produktit) në temperaturë 140-150 C. Enët më të mira për skuqje në sipërfaqe të hapur janë tiganët ose mangallët me trashësi fundi. të paktën 5 mm. Në to, temperatura shpërndahet më në mënyrë të barabartë, zvogëlohet mundësia e ngjitjes dhe djegies së produktit. Vitet e fundit janë përdorur tava me veshje jo ngjitëse.

Në fërgim i thellë merrni 4-6 herë më shumë yndyrë se produkti, ngroheni në 160-180C dhe vendoseni produktin për 1-5 minuta. Pjekja kryhet në një enë të thellë (frytezues), produktet hiqen me një lugë të prerë ose një rrjetë të veçantë. Produktet janë të mbuluara me një kore të njëtrajtshme, të bukur, të artë, por temperatura brenda tyre nuk arrin 100 C dhe shpesh është e pamjaftueshme për t'i sjellë ato në gatishmëri të plotë dhe për të shkatërruar të gjithë mikroorganizmat. Në këtë drejtim, pas skuqjes së thellë, produktet mund të vendosen për ca kohë në furrë.

Në pjekje në zjarr të hapur produkti vihet në një shufër metalike ose vendoset në një grilë metalike të lyer me yndyrë. Shufra ose hekura vendoset mbi qymyr të nxehtë ose mbështjellje elektrike në grila elektrike dhe piqet. Për tiganisje uniforme të produktit, shufra rrotullohet ngadalë. Pjekja ndodh për shkak të nxehtësisë rrezatuese.

Pjekja në furrë (furrë)

Enët e cekëta (tava për pjekje, tavë ose fletë ëmbëlsirash) lyhen me yndyrë dhe mbi të vendoset ushqimi, më pas vendoset në furrë në temperaturë 150-270 C. Nga poshtë produkti nxehet për shkak të kalimit të nxehtësisë dhe nga lart. - për shkak të rrezatimit infra të kuqe nga muret e nxehta të kabinetit dhe lëvizjes së ajrit të ngrohtë.

Procesi i formimit të një kore të thekur në këtë rast ndodh më ngadalë sesa kur skuqet në mënyrën kryesore, si rezultat i së cilës produktet nxehen në mënyrë të barabartë. Për të marrë një kore më të artë dhe për të rritur lëngshmërinë e produktit të përfunduar gjatë procesit të skuqjes, produkti përmbyset, derdhet me yndyrë ose lyhet me salcë kosi, një vezë.

Pjekja në fushën e rrezeve infra të kuqe (IR) kryhet në pajisje speciale, ndërsa koha e skuqjes zvogëlohet 2-6 herë dhe ruhet më mirë lëngshmëria e produktit.

Pjekja në një fushë me mikrovalë (në furrat me mikrovalë) ndihmon në uljen e kohës së gatimit, produkti ruan mirë lëndët ushqyese, megjithatë, me këtë metodë gatimi, një kore krokante nuk formohet në sipërfaqen e produktit. Disa teknologë e konsiderojnë këtë metodë të trajtimit të nxehtësisë si gatim.

Metodat ndihmëse të trajtimit termik përfshijnë skuqjen dhe zbardhjen. Me këto metoda, produkti nuk sillet në një gjendje gatishmërie të plotë kulinare.

Sauteing

Skuqja është një skuqje afatshkurtër e produktit derisa të gatuhet gjysmë në një sasi të vogël yndyre (15-20% ndaj peshës së produktit) në një temperaturë prej 110-120 C pa formimin e një kore krokante. Në të njëjtën kohë, disa nga vajrat esencialë, ngjyrat dhe vitaminat kalojnë nga produktet në yndyrë, duke i dhënë asaj ngjyrën, shijen dhe erën e produkteve. Perimet e skuqura, rrënjët, pureja e domates dhe mielli përdoren për të bërë supa, salca dhe produkte të tjera të kuzhinës.

Zbardhja (përvëlimi)- ky është një gatim afatshkurtër (1-5 minuta) ose përvëlimi me avull, i ndjekur nga shpëlarja e produkteve me ujë të ftohtë. Zbardhni disa varietete perimesh për të hequr hidhërimin (lakër e bardhë e re, rrepë, suedeze); ruajtja e ngjyrës, shijes dhe strukturës së perimeve dhe frutave të qëruara (patate, mollë) gjatë përpunimit të tyre të mëvonshëm; për të parandaluar ngjitjen e produkteve në supë (petë të përvëluara të bëra në shtëpi); për të lehtësuar pastrimin mekanik të blirit; për heqjen e pjesshme të ekstraktive dhe bazave purine nga produktet shtazore.

Zierja, pjekja dhe skuqja pas gatimit janë metoda të kombinuara të trajtimit termik.

Duke shuar- kjo është shtimi i një produkti të skuqur paraprakisht me shtimin e erëzave dhe substancave aromatike. Zierja duhet të jetë në një enë të mbyllur fort për 45-60 minuta në sobë, pastaj 1-1,5 orë në furrë. Në fund të zierjes, kur uji avullohet, duhet të shtohen lëngje më të dendura ose acide (kosi, lëng, uthull, krem, verë rrushi), të cilat parandalojnë djegien e gjellës, përmirësojnë shijen dhe strukturën e saj. Kripa dhe erëzat shtohen në fund për të rikthyer artificialisht shijen natyrale të produkteve të humbura gjatë zierjes afatgjatë.

pjekje- kjo është skuqja e një produkti të zier paraprakisht (ndonjëherë të papërpunuar) në furrë për të formuar një kore të artë. Ushqimi piqet në 200-300 C si me shtimin e salcave, vezëve, kosit, ashtu edhe pa salca. Ky lloj trajtimi termik është i nevojshëm për dietat pa kursime mekanike të traktit gastrointestinal, por me një kufizim të mprehtë të bazave purine (për shembull, me përdhes).

Pjekja pas gatimit përdoret për gatimin e patateve për garniturë, si dhe ato produkte që nuk mund të përgatiten në një pjekje (truri i skuqur, veshkat). Në dietë, kjo teknikë përdoret për të reduktuar përmbajtjen e lëndëve nxjerrëse azotike në mish dhe produkte peshku.