Metódy a prostriedky riadenia kvality v ruských podnikoch. Manažérstvo kvality: podmienky, ciele, princípy, metódy, podstata

Metódy a prostriedky manažérstva kvality sú spôsoby, ktorými riadiace orgány ovplyvňujú podnikový proces, zabezpečujú dosiahnutie a udržanie požadovanej úrovne kvality. Metódy manažérstva kvality sú podľa nášho názoru metódy a techniky vykonávania riadiacich činností a ovplyvňovania riadených objektov na dosiahnutie stanovených cieľov v oblasti kvality.

Kontroly kvality môžu zahŕňať:

• metrologické nástroje;
• prostriedky komunikácie a spracovania informácií; regulačnej dokumentácie.

Analýza existujúcich metód riadenia kvality nám umožnila zoskupiť ich takto:

• sociálno-psychologické;
• ekonomické;
• organizačné a technologické;
• administratívne a kontrolné;
• regulačné

Sociálno-psychologické metódy charakterizujú spôsoby psychologického ovplyvňovania personálu s cieľom zvyšovania kvality (motivácia, sústavné vzdelávanie). Ide o spôsoby ovplyvňovania vnútorného prostredia podniku.

Ekonomické metódy zahŕňajú ekonomické opatrenia uplatňované tak na jednotlivých zamestnancov, ako aj na podnik ako celok na zlepšenie kvality (pokuty za chyby, prémie a prirážky za dobré výsledky, poistenie kvality).

Organizačné a technologické metódy sú technológie na analýzu kvality.

Administratívne metódy kontroly sú metódy regulácie kvality založené na použití rôznych postupov na zisťovanie zhody skúmaného objektu so stanovenými požiadavkami (kontrola, audit, certifikácia).

Regulačné metódy sú rôzne metódy a formy regulačnej regulácie (štandardizácia, identifikácia) a právne ovplyvňovanie na zabezpečenie kvality (súčasná medzinárodná a národná legislatíva).

Najčastejšie sa v praxi manažérstva kvality využívajú ekonomické, organizačné a administratívne (administratívne) a sociálno-psychologické metódy.

Ekonomické metódy sa realizujú vytváraním ekonomických podmienok, ktoré podnecujú pracovníkov a tímy oddelení a organizácií k systematickému zlepšovaniu a zabezpečovaniu požadovanej úrovne kvality.

Ekonomická skupina zahŕňa tieto metódy:

• finančné aktivity v oblasti manažérstva kvality (úvery na vývoj inovácií, nových a modernizovaných typov produktov; úvery, určovanie nákladov, kalkulácia, porovnávanie nákladov a výsledkov);
• obchodné plánovanie na vytváranie nových a modernizovaných typov produktov a služieb;
• oceňovanie produktov a služieb s prihliadnutím na úroveň ich kvality;
• vytváranie fondov na ekonomické stimuly pre kvalitu, vrátane fondov na stimuly a prémie za kvalitu;
• uplatňovanie systému odmeňovania a materiálnych stimulov s prihliadnutím na dosahovanú kvalitu na každom pracovisku výrobného systému a systému riadenia ako celku;
• využívanie ekonomických opatrení na ovplyvňovanie dodávateľov v závislosti od kvality produktov, ktoré dodávajú.

Implementácia tejto metódy môže zvýšiť dopyt a kúpnu silu obyvateľstva, čo následne zvyšuje objem predaja produktov a zisky podnikov. Objemy predaja sa zvýšia nielen v dôsledku zlepšenia kvality produktov, ale aj v dôsledku zníženia nákladov a zvýšených objemov výroby, čo bude tiež veľmi reálny dôsledok pracovnoprávnych vzťahov spojených s implementáciou tejto metódy.

Keď sa kvalita produktov zlepšuje, zisky spotrebiteľov spočiatku rýchlo rastú a potom začnú postupne klesať. Naopak, pomalé zvyšovanie nákladov na výrobu a prevádzku produktu s vyššími kvalitatívnymi ukazovateľmi sa začína postupne zvyšovať. Za optimálnu úroveň kvality by sa mala považovať tá, pri ktorej je najväčší rozdiel medzi ziskom spotrebiteľa a výrobnými nákladmi.

Vo vzťahu k spotrebnému tovaru je potrebné brať do úvahy také ukazovatele ako súlad s módou, splnenie estetických požiadaviek a pod., ktoré môžu v niektorých prípadoch tieto produkty predražiť. Zároveň nemožno predpokladať, že kvalita takýchto výrobkov úplne nesúvisí s ekonomickou efektívnosťou. Zvýšením úrovne jednotlivých ukazovateľov kvality je možné znížiť počet spotrebovaných výrobkov, zabrániť tvorbe nadbytočných zásob v podnikoch a v distribučnej sieti, znížiť potrebu pracovného kapitálu, zabezpečiť úsporu sociálnej práce, zvýšiť sériovosť výroby. a hromadná výroba. Zlepšenie kvality produktov má vplyv na spotrebu materiálu (úspora surovín, materiálov, paliva, energie); kapitálová náročnosť (úspora fixného a pracovného kapitálu); odolnosť a spoľahlivosť samotného produktu (zvýšená celková životnosť, predĺžená doba obratu).

Klasifikácia nákladov na kvalitu je jednou z hlavných úloh, ktorých správne riešenie podmieňuje určenie ich zloženia a požiadaviek na organizáciu účtovníctva, analýzy a hodnotenia. Hlavnou požiadavkou na klasifikáciu je čo najúplnejšie pokrytie všetkých nákladov spojených s kvalitou produktu a ovplyvňujúcich ju, ako aj úplný popis odrážajúci zložitosť a multifaktoriálny charakter procesu tvorby kvality. Preto by klasifikácia mala pokrývať všetky štádiá tvorby a spotreby produktov a mala by zahŕňať maximálny možný počet charakteristík (tabuľka 8.3.1).

Zaujímavosťou je klasifikácia nákladov na zabezpečenie kvality produktu, ktorú navrhol A. Feigenbaum (obr. 8.3.1). Japonský model sa zásadne líši od schém diskutovaných vyššie, pretože je založený na koncepte, ktorý nie je zameraný na produkty, ale na zabezpečenie kvality a hodnotenie jej výsledkov.

Ryža. 8.3.1.

Tabuľka 8.3.1.Zovšeobecnená klasifikácia nákladov na kvalitu

Znak kvalifikácie	Skupina klasifikácie nákladov
Podľa účelu	Na zlepšenie kvality. Na zabezpečenie kvality. Pre riadenie kvality
Podľa ekonomického charakteru nákladov	Raz
Podľa druhu nákladov	Produktívne, neproduktívne
Podľa metódy určenia	Priame, nepriame
Ak je to možné, účtovníctvo	Možnosť priameho účtovníctva. Nie je priamo zodpovedný. Tie, ktoré nie je ekonomicky možné brať do úvahy
Podľa fáz životného cyklu produktu	O kvalite počas vývoja produktu. Na kvalite produktu. Pre kvalitu pri používaní produktu
Vo vzťahu k výrobnému procesu	Na kvalitu v hlavnej produkcii. Na kvalitu v pomocnej výrobe. Pre kvalitu pri údržbe výroby
Ak je to možné, hodnotenia	Plánované a skutočné
Podľa povahy štruktúrovania	Podľa podniku. Podľa výroby (dielňa, miesto). Podľa typu produktu
Podľa objemu tvorby a účtovníctva	Produkty. Procesy.
Podľa typu účtovníctva	Operatívne, analytické, účtovné, cieľové

Preto kalkulácie nákladov na zabezpečenie kvality predstavujú stanovenie ceny práce, ktorej účelom je zníženie celkových nákladov zvýšením nákladov na opatrenia na predchádzanie nezhôd a defektov. V dôsledku toho by sa mali znížiť náklady na hodnotenie kvality a náklady v dôsledku chýb. Ekonomická efektívnosť sa hodnotí porovnaním nákladov s nákladmi, a nie nákladov s príjmami.

Koncepcia navrhovaná japonskými odborníkmi je rozumnejšia (obr. 8.3.2). Prístup, ktorý si predstavuje, ktorý možno nazvať „manažérskym“, nám umožňuje vyriešiť slepú uličku, ktorá sa vyvinula v ekonomickom výskume problému nákladov na kvalitu, pretože poskytuje odpovede na zásadne dôležité otázky: ako sa líšia výrobné náklady od náklady na kvalitu; aký podiel nákladov sa vynakladá na kvalitu atď.

Ryža. 8.3.2.

na zabezpečenie kvality

Veľmi dôležité je aj to, že japonský model je v súlade s obsahom noriem ISO 9000, ktoré upravujú požiadavky na činnosti v rámci systému kvality. Preto by sa mal v budúcnosti rozvíjať „manažérsky“ smer určovania nákladov na zabezpečenie kvality.

Štruktúru príjmov a nákladov výrobcu produktu a miesto nákladov na kvalitu v nich uvádza obr. 8.3.3.

Pri analýze nákladov na kvalitu je potrebné vziať do úvahy, že celkové náklady na kvalitu zahŕňajú náklady na zhodu a náklady na nezhodu, ktorých klasifikácia je znázornená na obr. 8.3.4.

Náklady na preventívne opatrenia sú náklady výrobcu na akékoľvek opatrenia na zabránenie výskytu nezhôd a chýb, vrátane nákladov na vývoj, zavedenie a udržiavanie systému kvality, ktorý znižuje riziko, že spotrebiteľ dostane výrobok alebo službu, ktoré splniť jeho očakávania.

Náklady na kontrolu sú náklady vynaložené výrobcom na zistenie nezhôd a chýb, ktoré sa vyskytujú vo výrobe.

Obchodné náklady

Všeobecné a administratívne náklady

• 0 0 T

Nepodstatná práca

Nejadrové materiály

Hlavná práca

Fixné a variabilné výdavky

Náklady na dodržiavanie predpisov

	Inšpekcia

Ryža. 8.3.3. Štruktúra príjmov a nákladov

POZOR

(preventívne

akcie) „T

Náklady na kvalitu

Oprava vnútorných defektov

Oprava vonkajších defektov

Náklady na nesúlad

Ryža. 8.3.4.Hlavné zložky nákladov na kvalitu

proces navrhovania a výroby alebo poskytovania služieb, s cieľom ich eliminácie, kým sa produkt nedostane k spotrebiteľovi alebo kým sa nedokončia jemu poskytované služby. Je zrejmé, že chyby pri výrobe produktov alebo poskytovaní služieb sa vyskytujú u každého výrobcu. Aby sa minimalizoval počet chýb, ktoré predstavujú nesúlad s požiadavkami spotrebiteľa (nedostatky), je výrobca nútený zorganizovať systém na ich odhaľovanie, pričom časť svojich „peniazov“ vynakladá na vstupnú, prúdovú a výstupnú kontrolu výrobkov, vrátane aj náklady na nákup a údržbu potrebných kontrolných, meracích a testovacích zariadení.zariadenia. Tieto náklady sú nevyhnutné pri prevádzke akéhokoľvek výrobcu (a ešte viac v podmienkach TQM).

Náklady na interné chyby sú náklady výrobcu na odstránenie chýb (interných aj externých) zistených počas výrobného alebo servisného procesu, berúc do úvahy náklady na výrobu vysokokvalitných produktov, ktoré nahradia odmietnuté. Patria sem napríklad náklady na výrobu zistenej vady a jej následné spracovanie, dopracovanie návrhu alebo dizajnu a pod. Tieto náklady výrobcu sú teda jeho osobnými nákladmi, teda nákladmi, ktoré nebude môcť vrátiť v r. budúcnosť na úkor spotrebiteľa .

Náklady na externé chyby sú dodatočné náklady, ktoré výrobca vynaložil na nápravu nezrovnalostí v produkte dodanom spotrebiteľovi alebo jemu poskytnutých službách v porovnaní s tým, čo sľúbil (zaručil). Takéto náklady napríklad zahŕňajú: náklady na záručné opravy; náklady na vyšetrovanie príčin porúch; náklady na výmenu produktov, ktoré zlyhali počas záručnej doby; strata ceny v dôsledku nekvalitných výrobkov objavených mimo podniku atď.

Túto závadu identifikuje sám spotrebiteľ, a preto okrem výšky nákladov pre výrobcu zahŕňa nielen bezplatnú výmenu nekvalitného výrobku a služby za kvalitné ekvivalenty s následnou dodatočnou kontrolou v poradí identifikovať príčiny nedodržiavania, ale aj sankcie. Výrobca v očiach spotrebiteľa znáša neprimerané morálne náklady, ktoré mu v súlade s „efektom ľadovca“ môžu priniesť nepredvídateľné straty až po kolaps. Preto je pre výrobcu obzvlášť nebezpečná prítomnosť nákladov na vonkajšie chyby a ich vysoká úroveň v porovnaní s konkurenciou.

Neustálu pozornosť treba venovať nielen nákladom na kontrolu, ale predovšetkým nákladom za nedodržiavanie predpisov. Práve oprava defektu predstavuje leví podiel na všetkých nákladoch.

Existujú užitočné porovnania vzťahu medzi celkovými nákladmi na kvalitu a ich hlavnými prvkami. V mnohých organizáciách, ako už bolo uvedené, sú náklady na inšpekcie dlho rozpočtované a diskutované. Analýza typických nákladov na kvalitu však ukazuje, že náklady spojené s chybami sú niekoľkonásobne vyššie ako náklady na kontrolu. To prekvapuje väčšinu manažérov a vedie to k revízii priorít.

Manažment často zistí, že preventívne náklady tvoria výrazne menší podiel celkových nákladov. Ich inštinktívna reakcia je bližšie sa pozrieť na príležitosti na posilnenie preventívnych opatrení. Veľmi dôležitý je aj pomer medzi nákladmi spojenými s vnútornými defektmi a nákladmi spojenými s vonkajšími defektmi. Prvé poukazujú hlavne na potrebu programov na zlepšenie plánovania a výroby, zatiaľ čo druhé poukazujú hlavne na potrebu zlepšiť dizajn a údržbu produktov.

Relatívne podiely nákladových prvkov sa značne líšia: od organizácií rôznych profilov až po homogénne organizácie. V mnohých prípadoch však platia vzťahy uvedené v tabuľke. 8.3.2. Od stola 8.3.2 je vidieť, že približne 50...80% z celkových nákladov na kvalitu tvoria náklady na výrobu a následnú opravu chýb. Preto namiesto hľadania „optimálnej úrovne chýb“, ktorá zodpovedá minimálnej úrovni nákladov, by sa mal výrobca zamerať na úplné odstránenie chýb. Defektnosť je jediným nepriateľom výrobcu, kvôli ktorému mu vznikajú náklady vo výrobe, a nepriateľom, ktorý sa dá ľahko odhaliť a zničiť. To je dôvod, prečo si Japonci stanovili cieľ „nulových defektov“, aby zabezpečili maximálny zisk. To, samozrejme, v žiadnom systéme neznamená

Tabuľka 8.3.2.Relatívne podiely prvkov kvality nákladov

a kedykoľvek sú ich náklady na dodržiavanie predpisov takmer nulové. Keď sa napríklad začína pracovať na novom produkte, úroveň defektov je samozrejme vyššia ako pri výrobe osvojených produktov. Toto zohľadňuje efektívnosť nákladov, ktorá zahŕňa všetky faktory: náklady (celkové, nielen náklady na kvalitu), výnosy a podiel na trhu. Pri zohľadnení efektívnosti nákladov a názorov spotrebiteľov môže výrobca dočasne zvýšiť chybovosť. Ale „nulové chyby“ by mali byť vždy jeho konečným cieľom. Je lepšie tráviť čas zlepšovaním procesu ako hľadaním optimálneho bodu, ktorý, ako sa proces zlepšuje, ako bolo uvedené vyššie, sa posúva doprava a zároveň rýchlejšie, ako sa dá presne určiť.

Aby sa predišlo zbytočným nákladom, výrobca musí robiť, ako hovoria Japonci, „správne veci, správne, v správnom čase, na správnom mieste, prvýkrát“. Robiť správne veci (hodnotné pre spotrebiteľa) správne (dobre) je cieľom kvality, ktorú vyznáva TOM (obr. 8.3.5), pričom k dosiahnutiu tohto cieľa výrobcovi pomáha objektívne a kvalifikované hodnotenie kvality. náklady.

Praktické využitie odhadov nákladov na kvalitu vám umožňuje:

• 1. Zabezpečiť kontrolovateľnosť kvality ako celku aj jej jednotlivých prvkov.
• 2. Harmonizujte pojmy „kvalita“ a „organizačné ciele“.
• 3. Zabezpečte systém uprednostňovania a hodnotenia zmien.
• 4. Určiť spôsoby optimálneho rozdelenia zvládnuteľných nákladov na kvalitu na získanie maximálnych ziskov.

Kvalita prevedenia (efektívnosť pri poskytovaní hodnoty)

Robiť nesprávne veci správne

Robiť správne veci správne

Robte nesprávne veci Robte správne veci

veci sú nesprávne veci sú nesprávne

Kvalita cieľa (efektívnosť pri poskytovaní hodnoty)

Menej hodnotné

Ryža. 8.3.5. Základná ekonomika kvality

• 5. Zvýšiť efektivitu využívania rôznych druhov zdrojov.
• 6. Neustále zdôrazňovať dôležitosť presného vykonávania všetkých výrobných úloh.
• 7. Pomoc pri zavádzaní nových výrobných procesov.

Organizačné a administratívne metódy riadenia kvality sa uskutočňujú prostredníctvom záväzných smerníc, príkazov a iných predpisov (inštitucionálnych požiadaviek) zameraných na zvyšovanie a zabezpečenie požadovanej úrovne kvality.

Administratívna skupina zahŕňa metódy:

• regulácia (organizačná, funkčná, úradná, štrukturálna);
• štandardizácia (založená na štandardoch rôznych úrovní a statusov);
• štandardizácia (na základe času, počtu, korelačných štandardov);
• pokyny (úvod, vysvetlenie, rada, varovanie);
• príkazy a pokyny pre riadenie kvality; zabezpečenie súladu s požiadavkami MS, GOST a TU; kontrola dodržiavania požiadaviek vedeckej a technickej dokumentácie, netechnickej dokumentácie a rozhodnutí o riadení a zabezpečovaní kvality; administratívne vplyvy (na základe príkazov, pokynov, pokynov, uznesení, kontroly výkonu a pod.). Medzi nimi uvádzame vypracovanie a implementáciu politiky kvality (poslanie, vízia, krédo), schválenú prvými vedúcimi organizácií, zabezpečujúcu realizáciu cielených programov kvality.

Politika kvality je jednou z najdôležitejších zložiek manažérstva kvality. Tento dokument by mal byť primárnym dokumentom pri používaní administratívnych metód riadenia kvality. Je to spôsobené potrebou, aby vedúci manažéri prevzali zodpovednosť za implementáciu politiky kvality, ktorá sa v zásade stáva počiatočnou pri implementácii systémového riadenia kvality.

Využitie organizačných a administratívnych metód riadenia kvality podmieňuje tvorbu súboru dokumentov rôznych stavov. Na každý dokument by sa zároveň mali vzťahovať mimoriadne prísne požiadavky na kvalitu jeho obsahu, inak tieto metódy riadenia kvality nemožno plne implementovať do manažérskej praxe. V tejto súvislosti sa na dokumenty riadenia kvality kladú tieto požiadavky:

• logická konzistentnosť a prehľadnosť prezentácie informácií;
• stručnosť, konkrétnosť, jednoduchosť a presnosť formulácie, eliminujúca možnosť nejednoznačného výkladu;
• presvedčivosť argumentácie;
• informačná expresivita;
• dostatočnosť a platnosť;
• malý objem;
• nízka variabilita;
• kvalitný obsah.

Sociálno-psychologické metódy sú založené na využívaní skupiny faktorov, ktoré ovplyvňujú riadenie sociálno-psychologických procesov prebiehajúcich v pracovných tímoch na dosiahnutie cieľov kvality.

Sociálno-psychologické metódy zahŕňajú:

• spôsoby zvyšovania sebadisciplíny, zodpovednosti, iniciatívy a tvorivej aktivity každého člena tímu;
• formy morálnych stimulov pre zamestnancov, aby dosahovali vysoko kvalitné pracovné výsledky;
• techniky na zlepšenie psychickej klímy v tíme vrátane metód na odstraňovanie konfliktov, racionálny štýl riadenia kvality, výber a zabezpečenie psychickej kompatibility zamestnancov;
• metódy formovania motívov pre prácu členov tímu zamerané na dosiahnutie požadovanej kvality;
• spôsoby zachovania a rozvoja tradícií podniku na zabezpečenie požadovanej kvality.

Zároveň nemožno nespomenúť štatistické metódy, ktoré sa využívajú v manažmente aj zabezpečovaní kvality, metódy výskumu manažérstva kvality, medzi ktorými sú široko používané expertné metódy, rôzne metódy kvalimetrie a iné.

Štatistické metódy sú vzájomne prepojeným súborom metód na monitorovanie kvality a zahŕňajú štatistickú reguláciu, štatistickú kontrolu akceptácie, štatistickú analýzu a štatistické hodnotenie kvality. Prvé dve metódy možno zaradiť medzi hlavné, ktoré sa priamo využívajú v manažérstve kvality a posledné dve sú pomocné pri riešení problémov predchádzajúcich dvoch.

Existujú dve oblasti použitia štatistických metód vo výrobe (obr. 8.3.6):

• pri regulácii postupu technologického procesu s cieľom udržať ho v stanovených medziach (ľavá strana schémy);
• pri preberaní vyrobených produktov (pravá strana schémy).

Výhoda, ktorú môže výroba získať z použitia štatistických metód, spočíva v tom, že po prvé je zabezpečená stabilizácia technologického procesu s minimálnymi nákladmi na kontrolu. Po druhé, použite

Ryža. 8.3.6.

Produkty

Metódy matematickej štatistiky vám umožňujú rýchlo optimalizovať režimy technologických operácií, minimalizovať odpad a zlepšovať vlastnosti hotových výrobkov. Po tretie, štatistické metódy umožňujú organizovať prácu na preberaní hotových výrobkov s minimálnou pracovnou náročnosťou a zabezpečením špecifikovaných záruk kvality. Preto sú štatistické metódy najdôležitejším nástrojom systému manažérstva kvality.

Uvažované metódy sa používajú najmä na analýzu numerických údajov, čo zodpovedá jednej zo zásad systémového riadenia kvality: spoliehať sa pri rozhodovaní len na fakty. Fakty však nie sú vždy číselnej povahy a rozhodovanie v tomto prípade vyžaduje znalosti behaviorálnej vedy, operačnej analýzy, teórie optimalizácie a štatistiky.

Väčšina diskutovaných metód manažérstva kvality sa široko používa na transformáciu požiadaviek spotrebiteľov na parametre kvality produktu, ktorý očakávajú, a teda na parametre kvality procesov plánovania, vývoja, výroby, inštalácie a zlepšovania produktu. Tento postup transformácie požiadaviek zákazníkov sa nazýva nasadenie funkcie kvality (QFD).

Quality Function Deployment je pôvodná japonská metodika, ktorej cieľom je zabezpečiť kvalitu od prvej fázy tvorby a vývoja nového produktu.

QFD je systematický spôsob nasadzovania potrieb a želaní spotrebiteľa prostredníctvom nasadenia funkcií a operácií spoločnosti tak, aby bola v každej fáze životného cyklu novovytvoreného produktu zabezpečená taká kvalita, ktorá by zaručovala konečný výsledok, ktorý spĺňa očakávania spotrebiteľov. .

Na základe presných informácií o požiadavkách zákazníkov sa uskutočňuje proces QFD, ktorý zahŕňa päť prvkov:

• 1. Objasnenie požiadaviek spotrebiteľa zahŕňa zodpovedanie otázok: Čo spotrebiteľ od produktu požaduje? a Ako bude výrobok používať spotrebiteľ?
• 2. Prevod požiadaviek spotrebiteľa do všeobecných vlastností produktu (parametre kvality). Je potrebné určiť „Ako to urobiť?“, t. j. implementovať zoznam želaní spotrebiteľov („Čo robiť?“): AKO? ČO?
• 3. Určenie, aké silné je spojenie medzi príslušnými komponentmi ČO a AKO.
• 4. Výber cieľa, t. j. výber takých hodnôt kvalitatívnych parametrov vytváraného produktu, ktoré podľa názoru výrobcu naplnia nielen očakávania spotrebiteľov, ale zabezpečia aj konkurencieschopnosť vytváraného produktu.
• 5. Stanovenie (na základe výsledkov spotrebiteľského prieskumu) hodnotenia dôležitosti zložky „ČO“ a na základe týchto údajov určenie hodnotenia dôležitosti príslušných zložiek „AKO“.

Päť zvažovaných kľúčových prvkov je základom QFD, na ktorom stojí pevnosť a trvanlivosť „domu kvality“ postaveného výrobcom vo forme finálneho produktu, ktorý budúci spotrebiteľ využije alebo nepoužije v závislosti od kvality. tento produkt do značnej miery závisí. Pri práci s nasadením funkcie kvality tvary použitých maticových diagramov skutočne pripomínajú dom, a preto sa často nazývajú domom kvality.

Ako to spraviť?

Čo robiť?

Požiadavky dieťaťa - Dôležitosť dieťaťa

Smer zlepšovania

Vlastnosti produktu

Spojovacia matica

konkurentov

Inžinierske hodnotenie konkurencieschopnosti produktu

Technický význam a pracovná náročnosť

Ryža. 8.3.7. Komponenty rôznych častí (miestností) kvalitného domu

Koncept kvalitného domu je vo všeobecnej podobe predstavený na obr. 8.3.7, ktorý znázorňuje účel rôznych častí (miestností) maticového diagramu (domu). Obsah väčšiny miestností domu kvality, okrem korelačnej matice, pozostáva z kľúčových prvkov QFD diskutovaných vyššie.

Korelačná matica, ktorá svojím tvarom pripomína strechu domu, je vyplnená symbolmi označujúcimi pozitívne alebo negatívne korelácie medzi príslušnými technickými charakteristikami produktu z pohľadu záujmov spotrebiteľov.

Vyplnený maticový diagram obsahuje najdôležitejšie informácie potrebné pre výrobcu na vývoj nového modelu, ktorý zohľadňuje želania spotrebiteľa a konkurencieschopnosť produktu na trhu. Preto sa dom kvality nazýva aj matica plánovania produktov.

Matica vo forme domu kvality umožňuje nielen formalizovať postup zisťovania súladu a významu súvislostí medzi vstupnými informáciami a výstupnými charakteristikami vytváraného produktu, ale aj prijímať informované rozhodnutia o riadení kvality procesov vytvorenie produktu očakávaného spotrebiteľom.

GR sa teda používa na zlepšenie plánovania produktu a jeho výrobného procesu s cieľom zvýšiť konkurencieschopnosť podniku. Nasadením kvality v počiatočných fázach životného cyklu produktu v súlade s potrebami a želaniami spotrebiteľa je možné vyhnúť sa (alebo minimalizovať) úpravám kvality produktu po jeho uvedení na trh, a teda zabezpečiť vysokú hodnotu a zároveň relatívne nízku cenu produktu (znížením až minimalizovaním nákladov na opravu chýb).

Otázky a úlohy na autotest

• 1. Charakterizujte funkcie a súvislosti stavu prevádzky testovacích diagnostických centier.
• 2. Aký je prevádzkový vývojový diagram procesu analytického merania?
• 3. Aké hlavné bloky tvoria štruktúru testovacej a riadiacej inštalácie?
• 4. Poskytnite analýzu a vysvetlite efektívnosť hlavných metód hodnotenia úrovne kvality produktu.
• 5. Aké metódy riadenia kvality produktov sú najbežnejšie na analýzu ekonomických aktivít podnikov a organizácií?

Kvalita je základom konkurencieschopnosti podniku. Po uvedomení si tejto pravdy podniky prešli od jednotlivých krokov týmto smerom k systematickým metódam riadenia. Význam tohto aspektu riadenia nie je nižší ako u iných podobných procesov: personálny manažment, obstarávanie, výrobné činnosti, propagácia a iné.

Pozrime sa na hlavné metódy a prostriedky riadenia kvality v podniku, povedzme vám, ako organizovať implementáciu tohto systému a zlepšovať ho.

Čo je manažment kvality

Riadiť znamená organizovať a udržiavať efektívne fungovanie akéhokoľvek systému na ceste k dosiahnutiu jeho cieľa. Ak hovoríme o manažérstve kvality, možno ho definovať ako činnosti zamerané na vytváranie, používanie, udržiavanie a zlepšovanie spôsobov ovplyvňovania kvality produktov na všetkých stupňoch výroby.

Pre objektivitu manažérstva kvality sú vypracované a ustanovené:

• kvalitatívne ukazovatele;
• kritériá úrovne kvality;
• faktory, ktoré ho ovplyvňujú;
• etapy dosahovania kvality.

K funkciám riadenia kvality zahŕňajú také oblasti činnosti podniku, ako sú:

• stanovenie cieľov riadenia v oblasti kvality;
• predpovedanie a plánovanie činností pre budúcu kvalitu;
• konsolidácia požiadaviek na kvalitu v účtovnej dokumentácii;
• štúdium ukazovateľov kvality hotových výrobkov;
• kontrolu nad dosahovaním týchto ukazovateľov;
• vypracovanie súboru opatrení na nápravu kvality;
• túžba zlepšiť systém;
• niesť zodpovednosť za nedostatočnú kvalitu.

POZNÁMKA! Ukazovatele kvality sa budú líšiť v závislosti od charakteristík kontrolovaných produktov.

Medzinárodné štandardy kvality

Moderné spôsoby zavádzania systému manažérstva kvality vedú k systematickej práci, ktorá zvyšuje konkurenčné výhody podniku. Zákazníci, najmä veľkí, si často pred uzavretím zmluvy radšej overia kvalitu produktov. Prezentačné a výstavné vzorky nemôžu poskytnúť spoľahlivý obraz. Preto bol zavedený systém medzinárodných noriem, ktorých dodržiavanie zaručuje zákazníkom určitú úroveň kvality. S jej pomocou:

• môžete efektívnejšie pracovať so svojou klientelou, spoľahlivo si udržať stálych zákazníkov zvýšením ich dôvery;
• ovplyvňovať tvorbu produkčnej kultúry podniku, keď sa zamestnanci cítia zodpovední za výsledky;
• zvyšuje sa atraktívnosť spoločnosti pre investorov;
• vytvára sa pozitívna povesť spoločnosti;
• spoločnosť sa stáva finančne stabilnejšou.

Odkiaľ sa vzali ISO?

Na zabezpečenie jednotnosti požiadaviek na kvalitu v medzinárodnom obchode sú systémy manažérstva kvality certifikované a sú pre ne vyvinuté špeciálne. štandardy. Ich séria je tzv ISO. Bol vyvinutý v roku 1987 Medzinárodnou certifikačnou organizáciou na základe prvej verzie základnej normy vydanej British Standards Institution v roku 1979.

Vlastnosti noriem ISO:

1. Všestrannosť. Tieto systémové požiadavky sú vhodné pre organizácie v rôznych odvetviach a formách podnikania.
2. Modernizácia. Normy sa neustále zdokonaľujú a vylepšujú a prijímajú sa nové verzie. Dnes je v platnosti posledná verzia prijatá v roku 2015, predchádzajúca verzia platí do polovice septembra 2018.
3. Medzinárodná identita. Certifikované požiadavky platia kdekoľvek na svete.

Princíp medzinárodného štandardu

Každá norma predstavuje špecifický model riadenia kvality. Jej princípom je procesný prístup: činnosti akejkoľvek organizácie pozostávajú zo vzájomne závislých procesov. Ak správne definujete tieto procesy, stanovíte ich správnu postupnosť a prepojenie s ostatnými procesmi, sledujete správnosť každého z nich a riadite ich fungovanie, tak to zabezpečí požadovaný výsledok.

Moderné základné štandardy kvality

1. ISO 9000 – odhaľuje základy manažérstva kvality, zobrazuje bežne používané pojmy.
2. ISO 9001 je samotná požiadavka na organizáciu systémového manažérstva kvality.
3. ISO 9004 je štandard, ktorý pomáha stavať na a prekračovať ciele stanovené v roku 9001 s cieľom ďalej zlepšovať kvalitu.
4. ISO 19011 je metodika auditu systémov manažérstva kvality.

Metódy riadenia kvality

Toto sú techniky, ktoré sa v podniku používajú na dosiahnutie jeho cieľov v oblasti manažérstva kvality. Môžu byť implementované:

• zvonku - mať legislatívny charakter (napríklad federálne zákony o právach spotrebiteľov, bezpečnosti budov a stavieb atď.);
• zvnútra - uplatňuje vedenie organizácie na základe vnútorných predpisov, nariadení, príkazov, pokynov, smerníc a pod.

Možno ich rozdeliť do niekoľkých skupín.

1. Administratívne metódy– patria sem tie formy riadenia, ktoré uplatňuje vedenie spoločnosti, reguluje procesy kontroly kvality podľa vlastných príkazov a dodržiava požiadavky zákona. Tie obsahujú:
   • regulácia - prídelový;
   • delegovanie – vydávanie príkazov;
   • disciplína – nastolenie zodpovednosti, teda trest a odmena.
2. Sociálno-psychologické metódy poskytujú vplyv na personál, ktorý do značnej miery zabezpečuje kvalitu, teda na ľudský faktor. Medzi nimi:
   • vzdelávacie;
   • motivačný;
   • psychologické (pozitívna klíma, pozitívne príklady, pracovná atmosféra a pod.).
3. Technologické metódy odrážať závislosť kvality od organizácie výroby. Existujú:
   • technologická regulácia výrobných procesov;
   • technológie kontroly kvality.
4. Ekonomické metódy– riadenie kvality zohľadňovaním a ovplyvňovaním trhovej reality. Medzi „riadením rubľa“ môžeme poznamenať:
   • finančné stimuly;
   • materiálny záujem výkonných umelcov;
   • primerané ceny;
   • investície do kvality a pod.
5. Štatistické metódy umožňujú sledovať ukazovatele kvality v čase, a teda efektívne ovplyvňovať ďalší systém riadenia. Medzi metódami zameranými výlučne na výskum manažérstva kvality je zvykom vyzdvihnúť tieto najobľúbenejšie:
   • Paretov graf („riadok 20/80“) – poradie objektívnych faktorov ovplyvňujúcich straty kvality (defekty, vady, straty); rozdelenie 20/80 naznačuje, že 80 % defektov je spôsobených len 20 % typických problémov. Ktorý tento diagram umožňuje identifikovať ako kľúč;
   • kontrolné karty zaznamenávajte údaje o zmenách kvality počas každého výrobného procesu, s ich pomocou môžete sledovať moment, v ktorom začala odchýlka v ukazovateľoch kvality;
   • histogramy(„stĺpcové grafy“) jasne charakterizujú určité javy počas skúmaného obdobia a umožňujú porovnávacie charakteristiky;
   • Ishikawove schémy ukázať, ako a v akom poradí sú prepojené 4 kľúčové zložky kvality: materiál, suroviny, vybavenie, personál.

Organizácia riadenia kvality

Aby sa v podniku zaviedol systém manažérstva kvality, ktorý je v súlade s medzinárodnými normami, malo by sa prijať množstvo opatrení, ktoré stanovujú stanovené normy. Na to, aby sa ISO pevne etablovalo v živote podniku od nuly, trvá šesť mesiacov až 18 mesiacov. Manažéri môžu využiť pomoc špecialistov alebo podniknúť potrebné kroky sami:

1. Analýza existujúceho manažérstva kvality. Spontánne riadenie kvality, ktoré v spoločnosti existovalo, musí byť prispôsobené systémovým požiadavkám a k tomu je potrebné najprv posúdiť oblasť nadchádzajúcich zmien.
2. Manažérske školenie. Radikálne zmeny by sa mali začať od „hlavy“ spoločnosti, pretože výsledok priamo súvisí s profesionalitou manažmentu.
3. Vypracovanie projektu systému manažérstva kvality. To zahŕňa činnosti na vytvorenie nevyhnutného základu pre budúce zmeny, najmä dokumentárne.
4. Proces implementácie– organizovanie činností personálu na všetkých úrovniach podľa nových požiadaviek a noriem.
5. Konzultácie a inšpekcie. Akonáhle systém začne fungovať, je potrebné pravidelne monitorovať jeho súlad so zamýšľaným projektom, promptne identifikovať odchýlky, opraviť ich a predchádzať novým.
6. Certifikácia. Akonáhle je systém naolejovaný a odladený, môže byť overený nezávislou kontrolou, výsledkom čoho je žiadaná certifikácia ISO 9001.

2. Štatistické metódy manažérstva kvality

Zoznam použitej literatúry

V druhej polovici 20. storočia svet vstúpil do obdobia prehodnocovania hodnôt, keď kvantitatívne ukazovatele v mnohých oblastiach života ustúpili kvalitatívnym. Zvlášť citeľný je posun dôrazu od kvantity vyrábaných produktov k ich kvalite. Je to spôsobené najmä nedostatkom (vyčerpávaním) prírodných zdrojov a hrozbou environmentálnej katastrofy v dôsledku znečistenia životného prostredia priemyselným odpadom, ako aj využívaním pokročilejších technológií a efektívnejších systémov riadenia výroby, ktoré umožňujú vyrábať produkty trvalo vysokej kvality. Kvalita produktov sa na celom svete stala hlavnou pákou ekonomického rozvoja jednotlivých organizácií a štátov ako celku. V mnohých krajinách sa dosiahnutie vysokej kvality produktov, ktoré spĺňajú požiadavky spotrebiteľov, stalo kľúčovým prvkom ekonomickej stratégie a dôležitým faktorom trhového a finančného úspechu.

S napredovaním ekonomických reforiem v Rusku sa čoraz viac pozornosti venuje kvalite. V súčasnosti je jedným z vážnych problémov ruských podnikov vytvorenie systému kvality, ktorý im umožňuje zabezpečiť výrobu konkurencieschopných produktov. Moderné trhové hospodárstvo kladie zásadne odlišné nároky na kvalitu výrobkov. V súčasnosti je prežitie každej spoločnosti a jej stabilné postavenie na trhu tovarov a služieb determinované úrovňou konkurencieschopnosti. Konkurencieschopnosť je zase spojená s dvoma ukazovateľmi – cenovou úrovňou a úrovňou kvality produktu. Navyše, druhý faktor sa postupne dostáva na prvé miesto. Konkurenčný boj podnikov sa dnes čoraz viac mení na rivalitu medzi ich systémami kvality. Často je uprednostňovaný dodávateľ, ktorý má certifikovaný systém kvality a pre úspešné pôsobenie na zahraničnom trhu je prítomnosť takéhoto certifikátu nevyhnutnou podmienkou. Koncept ruskej národnej politiky v oblasti kvality produktov a služieb to správne zdôrazňuje Hlavnou úlohou domácej ekonomiky v 21. storočí je zvyšovanie konkurencieschopnosti prostredníctvom zvýšenia kvality. Prítomnosť konkurenčného prostredia v trhovej ekonomike si vyžaduje, aby sa problémom kvality venovala veľká pozornosť. V posledných rokoch sa vedenie mnohých podnikov stretáva s potrebou riadiť kvalitu ako prostriedok na dosiahnutie konkurencieschopnosti a získania dôvery spotrebiteľov k produktom. Systém kvality je dôležitý pri rokovaniach so zahraničnými zákazníkmi, ktorí považujú za predpoklad, že výrobca má systém kvality a certifikát na tento systém vydaný hodnoverným certifikačným orgánom. Systém kvality musí zohľadňovať charakteristiky podniku, zabezpečiť minimalizáciu nákladov na vývoj produktu a jeho implementáciu. Spotrebiteľ chce mať istotu, že kvalita dodávaných produktov bude stabilná a udržateľná.

Kvalita je autorita firmy, zvyšovanie zisku, zvyšovanie prosperity, preto je práca na riadení kvality firmy najdôležitejšou činnosťou pre všetkých zamestnancov, od manažéra až po konkrétneho výkonného pracovníka. Kvalita môže byť znázornená ako pyramída (obr. 1).

Obrázok 1 - Pyramída kvality

Moderný manažment kvality uznáva, že činnosti manažmentu kvality nemôžu byť účinné po vyrobení produktu, ale musia sa vykonávať počas výroby produktu. Dôležité sú aj činnosti zabezpečenia kvality, ktoré predchádzajú výrobnému procesu.

Kvalita produktov je najdôležitejším ukazovateľom činnosti podniku. Zlepšenie kvality výrobkov do značnej miery určuje prežitie podniku v trhových podmienkach, tempo vedeckého a technologického pokroku, rast efektívnosti výroby a úsporu všetkých druhov zdrojov používaných v podniku. Zvyšovanie kvality produktov je charakteristickým trendom v práci popredných svetových spoločností. Zároveň kvalitu nemožno posudzovať izolovane od pozície výrobcu a spotrebiteľa. Bez zabezpečenia technických, prevádzkových a iných kvalitatívnych parametrov určených technickými podmienkami (TU) nie je možné vykonať certifikáciu výrobku, t.j. jeho posúdenie súladu s požiadavkami.

Ekonomický obsah pojmu „kvalita produktu“ je založený na skutočnosti, že kvalita produktu sa tvorí v procese jeho výroby. Preto ako ekonomickej kategórii Kvalita produktu sa považuje za materiálny výsledok výrobných činností ľudí. Akékoľvek veci sú vytvorené na uspokojenie určitých potrieb človeka a spoločnosti ako celku. Tento účel vecí sa plne vzťahuje na ich kvalitu. Vzhľadom na tento spoločenský význam kvality produktu ju možno charakterizovať ako sociálno-ekonomická kategória. Miera uspokojenia osobných a sociálnych potrieb konkrétnou vecou je určená jej vlastnosťami. A kvalita veci je určená súhrnom jej vlastností. Rôzne fyzikálne vlastnosti dôležité pre hodnotenie kvality sú sústredené v úžitkovej hodnote. Dôležité vlastnosti pre hodnotenie kvality sú: technickej úrovni zhmotňovanie vedeckých a technických úspechov vo výrobkoch; estetická úroveň, vyznačujúci sa komplexom vlastností spojených s estetickými vnemami a pohľadmi; prevádzkovej úrovni súvisiace s technickou stránkou používania produktu (starostlivosť o produkt, oprava a pod.); technická kvalita– harmonická koordinácia očakávaných a skutočných spotrebiteľských vlastností pri prevádzke výrobku (funkčná presnosť, spoľahlivosť, životnosť).

Keď zhrnieme uvažované aspekty kvality produktu, dávame mu nasledujúcu definíciu: „ Kvalita produktu„je súbor vlastností produktu, ktoré určujú jeho vhodnosť na uspokojenie určitých potrieb v súlade s jeho účelom“.

Prevažnú časť modernej svetovej produkcie predstavuje výroba tovaru, takže výroba konkrétneho produktu stelesňuje tak úžitkovú hodnotu, ako aj hodnotu produktu. V dôsledku toho je kvalita komplexný pojem, ktorý odráža efektívnosť všetkých aspektov činnosti spoločnosti. Zvyšujúca sa konkurencia vyžaduje od manažérov na všetkých úrovniach cieľavedomé riešenie problému zvyšovania kvality produktov a procesov ich navrhovania, výroby a predaja. Na dosiahnutie týchto cieľov sa vo veľkej miere využíva ideológia a ustanovenia medzinárodných noriem radu ISO 9000. Hlavnými argumentmi v prospech tohto prístupu sú, že tieto normy sú orientované na trh; zbierať pozitívne skúsenosti s organizáciou manažmentu (manažmentu) v priemysle popredných priemyselných veľmocí; univerzálne na použitie v podnikoch v rôznych priemyselných odvetviach a na rôzne druhy činností; sú uznávané takmer všetkými vyspelými krajinami ako základ pre organizovanie vzájomne výhodných obchodných a ekonomických vzťahov medzi podnikmi.

Zavedenie noriem radu ISO 9000 zase vytvára základ pre nezávislú certifikáciu produktov, zameranú na potvrdenie vhodnej úrovne kvality produktu, ktorá určuje jeho konkurenčné schopnosti. Na efektívne vykonávanie takýchto činností potrebujete vedieť, ako hodnotiť spotrebiteľské vlastnosti produktov, aké podmienky a procesy to ovplyvňujú a do akej miery, ako organizovať ľudí a riadiť prácu na vytváraní takýchto podmienok.

Hlavná myšlienka metodiky zabezpečovania kvality je založená na skutočnosti, že koncept „zlepšovania kvality“ by sa mal používať vo vzťahu k akejkoľvek oblasti činnosti, pretože kvalita výrobkov je dôsledkom vysokokvalitného výkonu všetkých typov práca. Kvalita nie je abstraktnou kategóriou, ale konkrétnou mierou užitočnosti, účelnosti a efektívnosti akejkoľvek práce, hmatateľnou každým človekom. Zvyšovanie kvality nevyhnutne vedie k znižovaniu nákladov (strat) vo všetkých fázach životného cyklu produktu (marketing - vývoj - výroba - spotreba - likvidácia), a teda k znižovaniu nákladov, cien a zvyšovaniu životnej úrovne ľudí. Napríklad japonský špecialista K. Ishikawa tiež tvrdil, že je nemorálne hovoriť o zvyšovaní cien pri zlepšovaní kvality produktov, keďže zvyšovanie kvality je spojené so stabilizáciou výroby, znižovaním chybovosti, znižovaním nákladov a následne aj znižovaním nákladov a cien. K. Ishikawa tiež tvrdil, že o zvýšení cien sa môže diskutovať len vtedy, keď spotrebiteľ dostane produkty zásadne novej technickej úrovne. Ale aj v tomto prípade je okamžite potrebné plánovať následné znižovanie nákladov odladením, stabilizáciou a dolaďovaním výrobného procesu a zefektívnením činností v reťazci „dodávateľ – výrobca – spotrebiteľ“. To je kľúčom k ekonomickému úspechu firmy, rozvoju priemyslu a bohatstvu krajiny.

KONTROLA KVALITY

Základné metódy manažérstva kvality

Metódy manažérstva kvality sú metódy a techniky vykonávania manažérskych činností a ovplyvňovania riadených objektov na dosiahnutie stanovených cieľov v oblasti kvality. V praxi manažérstva kvality sa používajú tieto metódy (tabuľka 1.1):

ekonomické;

organizačné a administratívne;

vedecké a technické;

sociálno-psychologické.

Tabuľka 1.1 Klasifikácia metód manažérstva kvality

	Ekonomický	Organizačné a administratívne	Vedecké a technické	Sociálno-psychologické
Motívy správania	Materiálny záujem	Súlad s požiadavkami na kvalitu	Prevencia kvality a problémov s kvalitou	Morálny záujem
Riadiaci objekt	cena	alebo rozdelenie	činnosť	alebo tímov
Problém riadenia	Ekonomický	Organizačné	Technická	Sociálna
Základ pre výber metód	Technoekonomická analýza	Organizačná analýza	Štatistická analýza	Sociálno-psychologický výskum

Ekonomické metódy riadenia sa realizujú vytváraním ekonomických podmienok, ktoré podnecujú pracovníkov a tímy k systematickému zlepšovaniu a zabezpečovaniu požadovanej úrovne kvality. Skupina ekonomických metód zahŕňa:

finančné činnosti v oblasti riadenia kvality;

ekonomické účtovníctvo v útvaroch systému manažérstva kvality;

ekonomická stimulácia výroby;

obchodné plánovanie na vytváranie nových a modernizovaných typov produktov a služieb;

oceňovanie produktov a služieb s prihliadnutím na úroveň ich kvality;

uplatňovanie systému odmeňovania a materiálnych stimulov;

využívanie ekonomických opatrení na ovplyvňovanie dodávateľov.

Zoberme si ako príklad spôsob materiálnych stimulov: v reakcii na predbežné zálohovanie miezd možno očakávať zodpovednejší prístup zamestnanca ku kvalite práce.

Treba si uvedomiť, že rozvoj trhových vzťahov si objektívne vyžaduje širšie využitie ekonomických metód riadenia kvality.

Organizačné a administratívne metódy realizované prostredníctvom záväzných smerníc, príkazov a iných predpisov zameraných na zvýšenie a zabezpečenie požadovanej úrovne kvality. Skupina organizačných a administratívnych metód riadenia kvality by mala zahŕňať:

regulácia (funkčná, úradná, štrukturálna);

štandardizácia;

prideľovanie;

poučenie (vysvetlenia, objasnenia);

administratívny vplyv (na základe príkazov, pokynov, pokynov, uznesení a pod.).

Využitie organizačných a administratívnych metód riadenia kvality podmieňuje tvorbu súboru dokumentov rôznych stavov. Na každý dokument by sa zároveň mali vzťahovať mimoriadne prísne požiadavky na kvalitu jeho obsahu, inak nie je možné tieto metódy plne implementovať do manažérskej praxe.

Politika kvality je jednou z najdôležitejších zložiek manažérstva kvality. Tento dokument by mal byť primárnym dokumentom v dokumentácii.

Vedecké a technické metódy manažérstva kvality. Súčasný stav vedy a techniky umožňuje riadiť kvalitu produktov pomocou vedeckých a technických metód. V tomto prípade je predmetom riadenia procesný, produktový, technický problém. Vedecké a technické metódy možno klasifikovať takto:

technologické (automatické spôsoby nastavovania a regulácie, automatizované, mechanizované, manuálne);

štatistické (kontrola odberu vzoriek, štatistická analýza, štatistická regulácia, sedem jednoduchých metód);

komplex (FMEA, QFD, FSA);

expert (porovnávacie metódy, poradová metóda);

prieskum (benchmarking, analýza portfólia objednávok, hodnotenie obchodnej atraktivity);

■ afinitné metódy (maticový diagram, graf zapojenia, vývojový diagram procesu).

Najprijateľnejšia z technologických metód je auto metóda riadenia kvality, kedy sa odchýlky procesov od stanovených parametrov a kontrolných opatrení zisťujú, rozvíjajú a pôsobia na objekt automaticky pomocou technických zariadení. Spolu s nimi sa široko používajú postupy riadenia kvality štatistické metódy. Predstavujú prepojený súbor metód monitorovania kvality a zahŕňajú štatistickú reguláciu, štatistickú kontrolu akceptácie, štatistickú analýzu a štatistické hodnotenie kvality. Často sa používa pri analýze problémov grafický metódy vrátane metódy ovládanie motokára. Uplatňujú sa aj pri použití metódy štatistickej analýzy Paretove diagramy. Umožňujú objektívne ukázať skutočný stav výroby v jednotlivých oblastiach a vyriešiť súbor otázok súvisiacich s kvalitou.

Pri riešení mnohých manažérskych problémov, vrátane manažérstva kvality, sa najčastejšie využívajú odborník metódy. Tieto metódy zahŕňajú metódu hodnotenia a priameho hodnotenia a metódu porovnávania.

Sociálno-psychologické metódy sú založené na využívaní skupiny faktorov ovplyvňujúcich riadenie sociálno-psychologických procesov prebiehajúcich v pracovných tímoch na dosiahnutie cieľov kvality. Medzi sociálno-psychologické metódy možno uviesť:

spôsoby zvyšovania sebadisciplíny, zodpovednosti, iniciatívy a tvorivej aktivity každého člena tímu;

formy morálnych stimulov pre vysoko kvalitné pracovné výsledky;

techniky na zlepšenie psychologickej klímy v tíme vrátane metód na odstraňovanie konfliktov, výber a zabezpečenie psychologickej kompatibility zamestnancov;

spôsoby zohľadnenia psychologických charakteristík členov pracovných tímov pri zabezpečovaní kvality;

metódy formovania motívov pre prácu členov tímu zamerané na dosiahnutie požadovanej kvality;

spôsoby zachovania a rozvoja tradícií podniku na zabezpečenie požadovanej kvality.

CERTIFIKÁCIASYSTÉMYKVALITY

Už bolo povedané, že v záujme zvýšenia konkurencieschopnosti produktov a dôveryhodnosti podniku môže certifikovať svoj systém kvality autoritatívnym nezávislým orgánom, aby potvrdil jeho súlad s odporúčaniami noriem ISO 9000 alebo priemyselných noriem. Certifikácia systému kvality dáva spoločnosti konkurenčnú výhodu, zvyšuje dôveru zákazníkov v dodávateľa a spravidla znižuje množstvo kontrol systému kvality zo strany zákazníka pred uzatvorením zmlúv.

Pre certifikáciu systémov kvality pre zhodu s medzinárodnými normami radu ISO 9000 alebo s priemyselnými normami, ako aj pre certifikáciu výrobkov je v platnosti niekoľko regulačných dokumentov, ktorých zoznam a zmeny sú zverejnené v pravidelne vydávaných informačných indexoch „Národné normy“. Medzi hlavné dokumenty treba poznamenať:

Medzinárodná norma ISO 19011:2002 (známa aj ako ruská GOST R ISO 19011-2003) Pokyny

o audite systémov manažérstva kvality a/alebo systémov environmentálneho manažérstva.

GOST R ISO/IEC 62-2000 „Všeobecné požiadavky na orgány vykonávajúce hodnotenie a certifikáciu systémov kvality“.

GOST R 40.003-2005. Certifikačný systém GOST R. Register systémov kvality. Postup certifikácie systémov manažérstva kvality pre zhodu s GOST R ISO 9001-2001 (ISO 9001:2000).

V súlade s GOST R 40.003 - 2005 certifikačný postup pre systémy manažérstva kvality (QMS) stanovuje tieto etapy práce:

1. fáza, Organizácia práce. V tejto fáze podnik predloží žiadosť certifikačnému orgánu (CB), analýzu a rozhodnutie certifikačného orgánu o žiadosti, uzavretie a vyplatenie certifikačnej zmluvy a vytvorenie komisie.

2. fáza Analýza dokumentov QMS organizácie za súlad s normou GOST R ISO 9001, odstránenie zistených nezrovnalostí a záver OS o možnosti auditu.

3. fáza Príprava na audit na mieste ktorá zahŕňa vypracovanie a schválenie plánu auditu a prípravu pracovných dokumentov.

4. fáza Vykonanie auditu na mieste a vypracovanie správy o výsledkochexistuje audit. Táto fáza zahŕňa uskutočnenie predbežného stretnutia, audit na mieste, zaznamenávanie údajov, generovanie, klasifikáciu a zaznamenávanie zistení, prípravu aktu na základe výsledkov auditu, uskutočnenie záverečného stretnutia, schválenie a distribúciu aktu.

5. fáza. Ukončenie certifikácie, registrácia a vydanie certifikátuSúlad QMS kata. V tomto štádiu OS preveruje úkon a správu kontrolovanej organizácie, aby odstránil zistené nezrovnalosti. Potom OS rozhodne o akte, v dôsledku čoho sa vydá osvedčenie alebo ho odmietne vydať. Po registrácii certifikátu sa vydá podniku a vypracuje sa dohoda o vykonaní kontrolnej kontroly QMS.

6. fáza Inšpekčná kontrola certifikovaného QMS.

Prácu na certifikácii systémov kvality v Rusku vykonávajú: regionálne orgány Gosstandart, All-Russian Scientific Research

Certifikačný inštitút (VNIIS), ruský námorný register lodnej dopravy (ruský register), dcérske spoločnosti francúzskeho Bureau Veritas (BVQI) a britského registra Lloyd's (LRQA), nórskeho Det Norske Veritas (DNV) a mnohých ďalších organizácií.

V Európe certifikáciu systémov kvality vykonávajú organizácie, ktoré sa v období rokov 1990 až 1992 združili do Európskej siete – EQ Net, ktorá zahŕňala:

SQS - Švajčiarska asociácia pre certifikáty zabezpečenia kvality;

SFS - Fínska organizácia pre normalizáciu;

KEMA – Arnhemský inšpektorát pre elektrické materiály (Holandsko);

UNI - Talianske združenie pre normalizáciu;

DQS - Nemecká asociácia pre certifikáciu a hodnotenie systémov kvality;

IPQ - Portugalský inštitút pre kvalitu;

SIS – Švédske združenie pre normalizáciu;

NSF - Nórska normalizačná asociácia;

Island;

BSI - British Standards Institution;

ELOT - Grécka organizácia pre normalizáciu;

A1B VINCOTTE (Belgicko);

AENOR - Španielska asociácia pre normalizáciu a certifikáciu;

AFAQ - Francúzska asociácia pre zabezpečenie kvality;

Luxembursko;

OQS - Rakúska asociácia pre certifikáciu a hodnotenie systémov kvality;

DS - Dánska asociácia pre normalizáciu;

18. NSAI – National Standards Authority of Ireland. Toto Európsky sieť sa potom rozrástla do medzinárodné sieť podľa

certifikácia systémov kvality - IQ Net v súvislosti s pristúpením certifikačných orgánov z Austrálie, Brazílie, Kanady, Južnej Kórey, Japonska a ďalších krajín. Začiatkom roku 2006 bol počet certifikačných orgánov zahrnutých do IQ Net približne 40. Takéto združenie zabezpečuje vzájomné uznávanie certifikátov a umožňuje podnikom nevykonávať zbytočne viacnásobné certifikácie.

né hodnotenia systémov kvality rôznymi organizáciami. Niektoré ruské certifikačné orgány, napríklad TEST-St. Petersburg, sa stali partnermi siete IQ Net a získali spolu s certifikátom právo vydávať certifikáty v mene IQ Net. Niektorí manažéri podnikov dodávajúcich produkty do rôznych oblastí svetového trhu sa však snažia získať certifikáty od niekoľkých orgánov, ktoré majú autoritu a slávu v regiónoch, kde sa produkty dodávajú.

Pri výbere orgánu, ktorý vykoná certifikáciu systému kvality, by jedným z hlavných kritérií mala byť jeho autorita medzi zákazníkmi alebo na trhu, kde sa produkty dodávajú. Certifikácia systémov kvality ruských podnikov so zapojením domácich a zahraničných organizácií zatiaľ výrazne zaostáva za tým, čo bolo urobené vo Veľkej Británii, USA a Japonsku.

PRÁVNEOTÁZKYINOBLASTIKVALITY

Jednou z dôležitých činností podnikov v manažmente kvality je sledovanie a bezpodmienečná implementácia platnej legislatívy v oblasti kvality. Zodpovednosť za porušenie zákona je daná predovšetkým prítomnosťou spoločensky významných povinných požiadaviek na bezpečnosť výrobkov pre obyvateľstvo a životné prostredie, ako aj uzákonených pravidiel pre vzťah medzi spotrebiteľmi a dodávateľmi v oblasti kvality.

Do roku 2003 boli hlavnými zákonmi upravujúcimi právne vzťahy v oblasti kvality Občiansky zákonník Ruskej federácie, zákony „o štandardizácii“, „o certifikácii výrobkov a služieb“, „o ochrane práv spotrebiteľov“ a „o Zabezpečenie jednotnosti meraní“, ako aj množstvo regulačných dokumentov, ktoré stanovujú postup a pravidlá pre normalizáciu a certifikáciu. Tieto zákony spoločne vytvorili hlavné právne hranice vymedzujúce práva, povinnosti a zodpovednosť výrobcov, spotrebiteľov a štátu v oblasti kvality. Od roku 2003 zákony o štandardizácii a certifikácii

fikácie boli zrušené z dôvodu prijatia zákona „o technickom predpise v Ruskej federácii“.

Východiskom pre prijatý zákon bol nový princíp právnych vzťahov v oblasti kvality. V súlade s touto zásadou by zabezpečenie toho, aby výrobcovia zaisťovali bezpečnosť tovaru pre ľudí a životné prostredie, malo byť vyžadované a kontrolované štátom a zabezpečenie vysokých spotrebiteľských vlastností tovaru, ktoré neovplyvňuje bezpečnosť, by malo byť diktované konkurenciou.

13.1. Federálny zákon „O technickom predpise v Ruskej federácii“ (č. 184-FZ z 27. decembra 2002)

Ako je uvedené v tretej kapitole príručky, v súvislosti so súčasnou vnútornou a vonkajšou situáciou v Rusku sa uskutočnila reforma technických predpisov, ktorá sa začala prijatím vyššie uvedeného zákona koncom roka 2002. Okamžite treba poznamenať, že začiatkom roku 2006 bol vypracovaný koncept návrhu federálneho zákona „o zmenách a doplnkoch k federálnemu zákonu „o technických predpisoch“. Účelom tohto projektu je spresniť niektoré ustanovenia prijatého zákona, ďalej zosúladiť zákon so svetovou praxou technických predpisov a európskymi smernicami. Pred vykonaním zmien a doplnení súčasný zákon ustanovuje nasledujúci obsah a postup technickej regulácie.

Technický predpis zahŕňa niekoľko typov činností:

vývoj a implementácia technických predpisov, ktoré stanovujú povinné požiadavky na bezpečnosť výrobkov pre obyvateľstvo a životné prostredie;

vývoj a implementácia noriem opisujúcich odporúčané charakteristiky, ktoré neovplyvňujú bezpečnosť;

> potvrdenie o zhode výrobku s požiadavkami technických predpisov a noriem vedením

povinná alebo dobrovoľná certifikácia alebo vyhlásenie o zhode;

štátny dozor nad dodržiavaním požiadaviek technických predpisov;

akreditácia certifikačných orgánov a skúšobných laboratórií.

Pre prehľadnosť je hlavný obsah technického predpisu podľa súčasného zákona uvedený na obr. 26.

Ryža. 26. Hlavný obsah technického predpisu

13.1.1. Založenie požiadavkyKomu Produkty A služby

V súlade s federálnym zákonom je stanovenie požiadaviek na produkt organizované na dvoch úrovniach (obr. 27):

Povinné požiadavky na bezpečnosť výrobkov pre ľudí a životné prostredie sú stanovené v technické predpisy.

Dodržiavanie týchto požiadaviek kontroluje štát za pomoci orgánov štátneho dozoru.

IN štandardy je nainštalovaný odporúčané požiadavky na produkt. Normy sa stávajú dobrovoľnými dokumentmi, ktoré sú v súlade s ustanoveniami technických predpisov a špecifikujú ich na použitie pri vývoji a výrobe produktov. Počas prechodného obdobia (7 rokov, počnúc júlom 2003) do vypracovania technických predpisov budeme využívať normy, implementáciu povinné požiadavky ktoré bude naďalej kontrolovať štát za pomoci orgánov štátneho dozoru.

Ryža. 27. Štruktúra požiadaviek na produkty a služby

Štruktúru požiadaviek na produkty a služby ustanovenú zákonom možno prehľadne prezentovať takto:

13.1.1.1. Technické predpisy

Technickápredpisov, ichvymenovanie, druhyAobsahu. objednaťrozvojAadopciatechnicképredpisov

Technické predpisy sa prijímajú na účely:

ochrana života alebo zdravia občanov, majetku fyzických alebo právnických osôb, majetku štátu alebo obce;

ochrana životného prostredia, života alebo zdravia zvierat a rastlín;

predchádzanie činnostiam, ktoré zavádzajú kupujúcich.

Technické predpisy stanovujú požiadavky zabezpečujúce:

radiačná bezpečnosť;

biologická bezpečnosť;

bezpečnosť výbuchu;

mechanická bezpečnosť;

požiarna bezpečnosť;

priemyselná bezpečnosť;

tepelná bezpečnosť;

chemická bezpečnosť;

elektrická bezpečnosť;

jadrová a radiačná bezpečnosť;

elektromagnetická kompatibilita;

jednota meraní.

Technický predpis musí obsahovať úplný zoznam výrobkov, na ktoré sú stanovené jeho požiadavky, môže obsahovať pravidlá a formuláre na posudzovanie zhody.

Požiadavky na výrobky, ktoré nie sú zahrnuté v technických predpisoch, nemôžu byť povinné.

Technické predpisy musia obsahovať požiadavky na vlastnosti výrobku, ale spravidla by nemali obsahovať požiadavky na dizajn a prevedenie.

Druhytechnicképredpisov

V Ruskej federácii sú:

všeobecné technické predpisy;

osobitné technické predpisy.

Povinné požiadavky na výrobky určuje súbor požiadaviek všeobecných technických a osobitných technických predpisov.

Požiadavky všeobecných technických predpisov sú záväzné pre aplikáciu a súlad so všetkými typmi výrobkov. Požiadavky osobitných technických predpisov zohľadňujú technologické a iné vlastnosti určitých druhov výrobkov. Osobitné technické predpisy ustanovujú požiadavky len na tie druhy výrobkov, ktorých požiadavky neustanovujú všeobecné technické predpisy. Napríklad všeobecné technické predpisy „O bezpečnosti strojov a zariadení“ a osobitné technické predpisy „O bezpečnosti výťahov a zdvíhacích vozidiel“, „O bezpečnosti tlačových zariadení“, „Bezpečnosť elektrických inštalácií“ atď.

objednaťrozvoj, adopciaAzrušeniatechnicképredpisov

Spracovateľom návrhu technického predpisu môže byť každá osoba. Sú prijaté technické predpisy federálny zákon. Vo výnimočných prípadoch, keď nastanú okolnosti, ktoré vedú k bezprostrednému ohrozeniu života alebo zdravia občanov alebo životného prostredia, ak je na zaistenie bezpečnosti výrobkov nevyhnutné okamžité prijatie technických predpisov, má prezident Ruskej federácie právo vydať technické predpisy bez verejnej diskusie. Technické predpisy môžu byť prijaté aj medzinárodnou zmluvou alebo vládou Ruskej federácie.

O vypracovaní návrhu technického predpisu musí byť zverejnené oznámenie s uvedením navrhovateľa a jeho adresy, na ktorú by mali byť doručené pripomienky zainteresovaných strán.

Spracovateľ dopracuje návrh technických predpisov s prihliadnutím na doručené pripomienky a uskutoční verejné prerokovanie návrhu

technické predpisy. Následne sa návrh federálneho zákona o technických predpisoch predloží Štátnej dume Ruskej federácie, ktorá ho zašle vláde Ruskej federácie, ktorá do mesiaca zašle posudok Štátnej dume Ruskej federácie, pripravenú na preberanie prihliada na záver odbornej komisie pre technický predpis.

Posudzovanie návrhov technických predpisov vykonávajú odborné komisie pre technické predpisy, v ktorých sú paritne zastúpení zástupcovia federálnych výkonných orgánov, vedeckých a iných organizácií, verejných združení podnikateľov a spotrebiteľov.

Ak technické predpisy nezodpovedajú záujmom národného hospodárstva, rozvoju materiálno-technickej základne a úrovni vedecko-technického rozvoja, ako aj medzinárodným normám a pravidlám, je vláda Ruskej federácie povinná zmeniť a doplniť alebo zrušiť technické predpisy.

Klasifikácia nástrojov a metód manažérstva kvality

Relačná integrita údajov

Logické obmedzenia, ktoré sú kladené na dáta, sú tzv integritné obmedzenia. Sú tvorené v súlade s vlastnosťami softvéru vo forme predikátov, ktoré môžu mať význam pre niektoré súbory údajov pravda, Pre ostatných - klamať. Obmedzenia sa používajú v dátových modeloch na udržanie integrity dát počas prevádzky systému. To znamená, že DBMS musí pri prenose databázy z jedného štátu do druhého monitorovať súlad údajov so špecifikovanými obmedzeniami. S použitím obmedzení súvisí aj primeranosť softvérovej reflexie s využitím dát uložených v databáze.

Existujú dva hlavné typy obmedzení: interné A zrejmé.

Interné – Toto sú obmedzenia vlastné samotnému dátovému modelu. Sú prekryté na štruktúre vzťahov, na spojeniach, na prípustných hodnotách dátových súborov vložených do zvoleného dátového modelu.

Explicitne– to sú obmedzenia dané sémantikou softvéru. Popisujú rozsah prípustných hodnôt atribútov, vzťah medzi atribútmi, dynamiku ich zmeny atď.

V RMD existujú dva typy obmedzení vnútornej integrity:

1. Integrita existenciou – kľúč potenciálneho vzťahu nemôže mať hodnotu Null. Inými slovami, keďže potenciálny kľúč vzťahu nám umožňuje vybrať len jeden z celej množiny inštancií entity, entita, ktorá nemá identifikátor, neexistuje.

2. Integrita vzťahu - definovaná konceptom cudzieho kľúča vzťahu: podmnožina atribútov vzťahu R 2 sa nazýva cudzí kľúč pre vzťah R 1, ak pre každú hodnotu cudzieho kľúča vzťahu R 2 existuje je rovnaká hodnota primárneho kľúča vo vzťahu R 1 . Cudzí kľúč je lepidlo, ktoré spája jednotlivé RDB vzťahy do jedného celku. Integrita dát prepojenia znamená systém pravidiel používaných v DBMS na udržiavanie vzťahov medzi záznamami v súvisiacich tabuľkách a tiež poskytuje ochranu proti náhodnému vymazaniu alebo úprave súvisiacich dát a proti nesprávnym zmenám v kľúčových poliach.

V.V. Efimov delí metódy riadenia kvality na ekonomické, organizačné a administratívne, sociálno-psychologické a vedecko-technické. Posledná skupina kombinuje metódy práce s vybavením, informácie (vrátane štatistických), komplexné a výskumné metódy. V.V. Okrepilov identifikuje tri skupiny kvalitných pracovných metód: metódy zabezpečenia kvality, metódy stimulov kvality a metódy kontroly kvality, a ponúka aj klasifikáciu techník a prostriedkov celkového manažmentu kvality do štyroch oblastí (objektov) manažmentu: „Kvalita“, „Proces“, „Personál“, „Zdroje“. V tomto modeli sú jednotlivé metódy, systémy a teórie umiestnené na jednej úrovni.

Pre čo najúplnejšie predstavenie metód a prostriedkov manažérstva kvality možno kombinovať a dopĺňať prístupy k systematizácii používané v metodickej a náučnej literatúre (obr. 1, 2). Nástroje manažérstva kvality zahŕňajú nástroje, objekty, súbor zariadení na realizáciu manažérstva kvality: kancelárska technika, banky regulačnej dokumentácie, komunikačné a metrologické zariadenia a pod., ako aj riadiace vzťahy - vzťahy podriadenosti a koordinácie.

Ryža. 1. Klasifikácia nástrojov a metód manažérstva kvality

Metódy manažérstva kvality sú metódy a techniky, ktorými riadiace subjekty (orgány) ovplyvňujú organizáciu a prvky výrobného procesu na dosiahnutie stanovených cieľov v oblasti kvality. Spolu s jednotlivými metódami sú zdôraznené komplexné metódy reprezentujúce ich kombinácie, ako aj teoretické základy, koncepty a systémy. Na rozdiel od integrovaných metód koncepty a systémy zahŕňajú nielen aplikáciu určitého súboru metód, ale aj reformu prístupu k riadeniu organizácie.

Jednotlivé metódy je účelné triediť podľa predmetu vplyvu: informácie, sociálne systémy, vybavenie. Tieto sú spojené s charakteristikami špecifického výrobného procesu, vrátane metód merania, úpravy atď. Riadenie sociálnych systémov sa spravidla delí na ekonomické, organizačné, administratívne a sociálno-psychologické metódy.

Metódy ekonomického riadenia znamenajú vytváranie ekonomických podmienok, ktoré podnecujú zamestnancov a tímy podnikov a oddelení k systematickému zlepšovaniu a zabezpečovaniu požadovanej úrovne kvality. Rozvoj trhových vzťahov si vyžaduje širšie využitie ekonomických metód riadenia kvality. Takéto metódy môžu zahŕňať:

• finančné činnosti v oblasti riadenia kvality;
• ekonomické účtovníctvo v útvaroch systému manažérstva kvality;
• ekonomická stimulácia výroby;
• oceňovanie produktov a služieb s prihliadnutím na úroveň ich kvality;
• uplatňovanie systému odmeňovania a materiálnych stimulov;
• využívanie ekonomických opatrení na ovplyvňovanie dodávateľov;
• obchodné plánovanie pre vytváranie nových a modernizovaných typov produktov a služieb.

Organizačné a administratívne metódy sa uskutočňujú prostredníctvom povinných smerníc, príkazov, pokynov riadenia a iných predpisov zameraných na zvýšenie a zabezpečenie požadovanej úrovne kvality:

• regulácia (funkčná, úradná, štrukturálna);
• štandardizácia;
• prideľovanie;
• poučenie (vysvetlenia, objasnenia);
• administratívny vplyv (na základe príkazov, pokynov, pokynov, uznesení a pod.).

Sociálne a psychologické metódy ovplyvňujú sociálne a psychologické procesy prebiehajúce v pracovných tímoch na dosiahnutie cieľov kvality. V oblasti riadenia kvality to môže byť:

• morálne stimuly pre vysoko kvalitné pracovné výsledky;
• techniky na zlepšenie psychologickej klímy v tíme (eliminácia konfliktov, výber a zabezpečenie psychologickej kompatibility zamestnancov);
• zohľadňovanie psychologických charakteristík členov pracovných kolektívov;
• formovanie motívov pre prácu personálu zameranú na dosiahnutie požadovanej kvality;
• zachovanie a rozvoj tradícií podniku na zabezpečenie požadovanej kvality;
• spôsoby zvyšovania sebadisciplíny, zodpovednosti, iniciatívy a tvorivej aktivity každého člena tímu.

Cieľom moderného manažérstva kvality je nielen zvýšiť spokojnosť zákazníkov (predovšetkým prostredníctvom kvalitných produktov), ​​ale dosiahnuť to aj čo najhospodárnejšími spôsobmi. V závislosti od charakteristík organizácie možno na zvýšenie jej efektívnosti použiť rôzne metódy: „Total Productive Maintenance of Equipment“ (TPM), „Streamlining“ (5S), systém ekonomiky kvality, reengineering procesov atď.

Ryža. 2. Klasifikácia metód manažérstva kvality

Štatistické metódy manažérstva kvality (obr. 3) zvyčajne zahŕňajú nielen metódy spojené so spracovaním a analýzou veľkého množstva kvantitatívnych údajov, ale aj jednotlivé nástroje na prácu s nečíselnými informáciami. Napríklad v skupine Seven Essential Quality Control Tools sú histogram, stratifikácia, Pareto, rozptyl a kontrolné diagramy navrhnuté na analýzu kvantitatívnych informácií. Diagram príčin a následkov organizuje logické údaje, pomocou kontrolného zoznamu sú informácie akéhokoľvek druhu zhrnuté v číselnej forme. Niekedy namiesto stratifikácie táto skupina metód zahŕňa vývojový diagram – grafické znázornenie postupnosti krokov procesu.

„Sedem nových nástrojov manažérstva kvality“ pracuje predovšetkým s logickými a asociatívnymi prepojeniami, systematizáciou faktorov a oblastí riešenia problémov. Sú to diagramy afinity a vzťahov, stromové diagramy, maticové diagramy, šípkové diagramy a programový procesný diagram (PDPC). Maticová analýza údajov (prioritná matica) - matematická analýza veľkého množstva číselných údajov vo forme matíc na identifikáciu prioritných údajov - jediná zo siedmich metód, ktorá poskytuje kvantitatívny výsledok.

Medzinárodná norma ISO 9004–4:1993 „Guidelines for Quality Improvement“ obsahovala odporúčania na používanie väčšiny uvedených nástrojov – tých najjednoduchších, ktoré nevyžadujú znalosť matematickej štatistiky a sú dostupné pracovníkom na akejkoľvek úrovni. V modernej verzii rodiny medzinárodných noriem radu ISO 9000 (MS ISO 9000) sa objavila norma venovaná výlučne štatistickým metódam: ISO/TR 10017:2003 „Sprievodca štatistickými metódami aplikovanými na ISO 9001:2000“. Ponúka modernú klasifikáciu štatistických metód (rodín metód) pre manažérstvo kvality. Ide o deskriptívnu štatistiku, návrh experimentov, testovanie hypotéz, analýzu meraní, analýzu spôsobilosti procesu, regresnú analýzu, analýzu spoľahlivosti, riadenie odberu vzoriek, modelovanie, štatistické grafy riadenia procesov (SPC grafy), štatistické priraďovanie tolerancií, analýzu časových radov. Uvedené metódy zahŕňajú väčšinu „tradičných“ (najjednoduchších a najznámejších) nástrojov.

Ryža. 3. Dva prístupy ku klasifikácii štatistických metód manažérstva kvality

Tabuľka 1. Klasifikácia metód manažérstva kvality podľa subjektov riadenia