Metódy a prostriedky riadenia kvality v ruských podnikoch. Manažérstvo kvality: podmienky, ciele, princípy, metódy, podstata

Metódy a prostriedky manažérstva kvality sú spôsoby, ktorými riadiace orgány ovplyvňujú podnikový proces, zabezpečujú dosiahnutie a udržanie požadovanej úrovne kvality. Metódy manažérstva kvality sú podľa nášho názoru metódy a techniky realizácie manažérskych činností a vplyvu na riadené objekty na dosiahnutie cieľov v oblasti kvality.

Kontroly kvality môžu zahŕňať:

  • metrologické prostriedky;
  • prostriedky komunikácie a spracovania informácií; normatívnu dokumentáciu.

Analýza existujúcich metód manažérstva kvality umožnila ich zoskupiť takto:

  • sociálno-psychologické;
  • ekonomické;
  • organizačné a technologické;
  • administratívna kontrola;
  • legálne.

Sociálno-psychologické metódy charakterizujú spôsoby psychologického vplyvu na zamestnancov na zlepšenie kvality (motivácia, neustále vzdelávanie). Ide o spôsoby ovplyvňovania vnútorného prostredia podniku.

Ekonomické metódy zahŕňajú ekonomické opatrenia uplatňované tak na jednotlivých zamestnancov, ako aj na podnik ako celok na zlepšenie kvality (pokuty za manželstvo, prémie a príspevky za dobré výsledky, poistenie kvality).

Organizačné a technologické metódy sú technológie analýzy kvality.

Administratívne a kontrolné metódy sú metódy kontroly kvality založené na použití rôznych postupov na zisťovanie zhody skúmaného objektu so stanovenými požiadavkami (kontrola, audit, certifikácia).

Regulačné metódy sú rôzne spôsoby a formy regulačnej regulácie (štandardizácia, identifikácia) a právne ovplyvňovanie zabezpečenia kvality (súčasná medzinárodná a národná legislatíva).

Najčastejšie sa v praxi manažérstva kvality využívajú ekonomické, organizačné a administratívne (administratívne) a sociálno-psychologické metódy.

Ekonomické metódy sa realizujú vytváraním ekonomických podmienok, ktoré podnecujú zamestnancov a tímy útvarov a organizácií k systematickému zlepšovaniu a zabezpečovaniu požadovanej úrovne kvality.

Ekonomická skupina zahŕňa tieto metódy:

  • finančné aktivity v oblasti manažérstva kvality (kreditovanie vývoja inovácií, nových a modernizovaných typov produktov; úvery, určovanie nákladov, kalkulácia, porovnávanie nákladov a výnosov);
  • obchodné plánovanie na vytváranie nových a modernizovaných typov produktov a služieb;
  • cenotvorba produktov a služieb s prihliadnutím na úroveň ich kvality;
  • vytváranie fondov na ekonomické stimuly pre kvalitu, vrátane fondov na stimuly a prémie za kvalitu;
  • uplatňovanie systému odmeňovania a materiálnych stimulov s prihliadnutím na dosahovanú kvalitu na každom pracovisku výrobného systému a systému riadenia ako celku;
  • využívanie ekonomických opatrení na ovplyvňovanie dodávateľov v závislosti od kvality produktov, ktoré dodávajú.

Implementácia tejto metódy môže zvýšiť dopyt a kúpnu silu obyvateľstva, čo následne zvyšuje objem predaja výrobkov a zisky podnikov. Objemy predaja sa zvýšia nielen v dôsledku zlepšenia kvality produktov, ale aj v dôsledku nižších nákladov a zvýšených objemov výroby, čo sa tiež ukáže ako veľmi reálny dôsledok pracovnoprávnych vzťahov spojených s implementáciou tejto metódy.

Keď sa kvalita produktu zlepšuje, zisk pre spotrebiteľa najprv rýchlo rastie a potom začne neustále klesať. Naopak, pomalé zvyšovanie nákladov na výrobu a prevádzku produktu s vyššími kvalitatívnymi ukazovateľmi sa začína postupne zvyšovať. Treba zvážiť optimálnu úroveň kvality, pri ktorej bude rozdiel medzi ziskom spotrebiteľa a výrobnými nákladmi najväčší.

Vo vzťahu k spotrebnému tovaru je potrebné brať do úvahy také ukazovatele ako súlad s módou, spokojnosť s estetickými požiadavkami a pod., ktoré môžu v niektorých prípadoch predražovať tieto produkty. Zároveň sa nemožno domnievať, že kvalita takýchto výrobkov úplne nesúvisí s ekonomickou efektívnosťou. Zvýšením úrovne jednotlivých ukazovateľov kvality je možné znížiť počet spotrebovaných výrobkov, zabrániť tvorbe prebytočných zásob v podnikoch a distribučnej sieti, znížiť potrebu pracovného kapitálu, zabezpečiť úsporu sociálnej práce a zvýšiť serializáciu. a hromadná výroba. Zlepšenie kvality výrobkov má vplyv na spotrebu materiálov (úspora surovín, materiálov, paliva, energie); kapitálová náročnosť (úspora fixného a pracovného kapitálu); odolnosť a spoľahlivosť samotných výrobkov (zvýšenie celkovej životnosti, predĺženie lehôt generálnych opráv).

Klasifikácia nákladov na kvalitu je jednou z hlavných úloh, ktorých správne riešenie určuje ich skladbu a požiadavky na organizáciu účtovníctva, rozborov a vyhodnocovania. Hlavnou požiadavkou na klasifikáciu je čo najúplnejšie pokrytie všetkých nákladov spojených s kvalitou produktu a ovplyvňujúcich ju, ako aj úplný popis, ktorý odráža zložitosť a multifaktoriálny charakter procesu tvorby kvality. Klasifikácia by preto mala pokrývať všetky fázy tvorby a spotreby produktov a mala by zahŕňať maximálny možný počet znakov (tabuľka 8.3.1).

Zaujímavosťou je klasifikácia nákladov na zabezpečenie kvality produktu, ktorú navrhol A. Feigenbaum (obr. 8.3.1). Japonský model sa zásadne líši od schém diskutovaných vyššie, pretože je založený na koncepcii zameranej nie na produkty, ale na zabezpečenie kvality a hodnotenie jej výsledkov.

Ryža. 8.3.1.

Tabuľka 8.3.1.Zovšeobecnená klasifikácia nákladov na kvalitu

Kvalifikačný znak

Klasifikácia nákladovej skupiny

Na zamýšľaný účel

Pre zlepšenie kvality.

Pre zabezpečenie kvality.

Pre riadenie kvality

Podľa ekonomického charakteru nákladov

Raz

Podľa druhu nákladov

produktívny, neproduktívny

Podľa spôsobu určenia

Priame, nepriame

Účtovníctvo, ak je to možné

Priamo zodpovedný.

nie je priamo kvantifikovateľný.

Tie, ktoré nie sú ekonomicky možné zvážiť

Podľa fáz životného cyklu produktu

Kvalita pri vývoji produktov.

Na kvalite produktu.

Na kvalite pri používaní produktu

Vo vzťahu k výrobnému procesu

Na kvalitu v hlavnej produkcii.

Na kvalitu v pomocnej výrobe. Pre kvalitu vo výrobnom servise

V rámci možností hodnotenie

Plánované a skutočné

Podľa povahy štruktúrovania

Podľa podniku.

Podľa výroby (dielňa, miesto).

Podľa typu produktu

Podľa objemu tvorby a účtovníctva

Produkty.

Procesy.

Podľa typu účtu

Operatívne, analytické, účtovné, cieľové

Preto je kalkulácia zabezpečenia kvality stanovením ceny práce, ktorej účelom je zníženie celkových nákladov zvýšením nákladov na opatrenia na predchádzanie nezhôd a defektov. V dôsledku toho by sa mali znížiť náklady na posudzovanie kvality a náklady spojené s manželstvom. Ekonomická efektívnosť sa hodnotí porovnaním nákladov s nákladmi, a nie nákladov s príjmami.

Koncept navrhnutý japonskými špecialistami je rozumnejší (obr. 8.3.2). Prístup, ktorý predpokladá a ktorý možno nazvať „manažment“, umožňuje vyriešiť slepú uličku, ktorá sa vyvinula v ekonomickom výskume problému nákladov na kvalitu, pretože poskytuje odpovede na zásadne dôležité otázky: ako sa líšia výrobné náklady od náklady na kvalitu; aký podiel na nákladoch tvoria náklady na kvalitu atď.


Ryža. 8.3.2.

na zabezpečenie kvality

Veľmi dôležité je aj to, že japonský model je v súlade s obsahom noriem ISO 9000, ktoré upravujú požiadavky na činnosti v rámci systému kvality. Preto by sa mal v budúcnosti rozvíjať „manažérsky“ smer určovania nákladov na zabezpečenie kvality.

Štruktúru príjmov a nákladov výrobcu produktu a miesto nákladov na kvalitu v nich znázorňuje obr. 8.3.3.

Pri analýze nákladov na kvalitu je potrebné vziať do úvahy, že celkové náklady na kvalitu zahŕňajú náklady na zhodu a náklady na nezhodu (nezhodu), ktorých klasifikácia je znázornená na obr. 8.3.4.

Náklady na preventívne opatrenia sú náklady výrobcu na akékoľvek opatrenia na zabránenie výskytu nezhôd a chýb, vrátane nákladov na vývoj, zavedenie a udržiavanie systému kvality, ktorý znižuje riziko, že spotrebiteľ dostane výrobok alebo službu, ktoré nespĺňajú jeho požiadavky. očakávania.

Náklady na kontrolu sú náklady vynaložené výrobcom na zistenie nezrovnalostí a chýb, ktoré sa vyskytnú počas výroby.

Obchodné náklady

Všeobecné a administratívne náklady

  • 0 0 T

Sekundárna práca

Menšie materiály

Hlavná práca

Fixné a variabilné náklady

Náklady na dodržiavanie predpisov

Inšpekcia

Ryža. 8.3.3. Štruktúra príjmov a nákladov

POZOR

(preventívne

akcia) „T

Náklady na kvalitu

Oprava vnútorného manželstva

Oprava vonkajšieho manželstva

Náklady na nedodržanie

Ryža. 8.3.4.Hlavné zložky nákladov na kvalitu

pri navrhovaní a výrobe alebo poskytovaní služieb, s cieľom ich eliminácie, kým sa produkt nedostane k spotrebiteľovi alebo kým sa nedokončia jemu poskytované služby. Je zrejmé, že chyby pri výrobe produktov alebo poskytovaní služieb sa vyskytujú u každého výrobcu. Aby sa minimalizoval počet chýb, ktoré sú nesúladom s požiadavkami spotrebiteľa (nedostatky), je výrobca nútený zorganizovať systém na ich odhaľovanie, pričom časť svojich „peniazov“ vynakladá na vstupnú, prúdovú a výstupnú kontrolu výrobkov, vrátane aj náklady na obstaranie a údržbu potrebného prístrojového a testovacieho zariadenia. Tieto náklady sú nevyhnutné pri práci každého výrobcu (a ešte viac v podmienkach TQM).

Náklady na interné chyby - náklady výrobcu na odstránenie chýb (interných aj externých), ktoré identifikoval v procese výroby alebo služieb, berúc do úvahy náklady na výrobu vysokokvalitných výrobkov na výmenu odmietnutých. Patria sem napríklad náklady na výrobu zistenej chyby a jej následné spracovanie, dopracovanie návrhu alebo projektu a pod. Tieto náklady výrobcu sú teda jeho osobnými nákladmi, teda nákladmi, ktoré nebude môcť vrátiť v r. budúcnosti na úkor spotrebiteľa .

Náklady na externé manželstvo - dodatočné náklady výrobcu na opravu nezrovnalostí v produkte prenesenom na spotrebiteľa alebo v službách, ktoré mu boli poskytnuté v porovnaní s tým, čo sľúbil (zaručené). Takéto náklady napríklad zahŕňajú: náklady na záručné opravy; náklady na vyšetrovanie príčin porúch; náklady na výmenu produktov, ktoré nefungujú počas záručnej doby; strata ceny v dôsledku nekvalitných výrobkov objavených mimo podniku atď.

Toto manželstvo odhaľuje sám spotrebiteľ, a preto okrem výšky nákladov výrobcu zahŕňa nielen bezplatnú výmenu nekvalitného produktu a služby za vysokokvalitné ekvivalenty, po ktorej nasleduje dodatočná kontrola v poradí identifikovať príčiny nedodržiavania, ale aj sankcie. Výrobca v očiach spotrebiteľa znáša neúmerné morálne náklady, ktoré mu v súlade s „efektom ľadovca“ môžu priniesť nepredvídateľné straty až po jeho kolaps. Preto je pre výrobcu obzvlášť nebezpečná prítomnosť externých nákladov na šrot a ich vysoká úroveň v porovnaní s konkurenciou.

Neustála pozornosť sa musí venovať nielen nákladom na kontrolu, ale predovšetkým nákladom za nedodržanie. Práve náprava manželstva predstavuje leví podiel na všetkých nákladoch.

Existujú užitočné porovnania vzťahu medzi celkovými nákladmi na kvalitu a ich hlavnými prvkami. V mnohých organizáciách, ako už bolo spomenuté, sú náklady na inšpekciu dlho rozpočtované a diskutované. Analýza typických nákladov na kvalitu však ukazuje, že náklady spojené s chybami sú niekoľkonásobne vyššie ako náklady na kontrolu. To prekvapuje väčšinu manažérov a vedie k zmene priorít.

Podobne manažment často zistí, že preventívne výdavky tvoria oveľa menší podiel celkových nákladov. Ich inštinktívna reakcia je dôkladnejšie zvažovať možnosti posilnenia preventívnych opatrení. Veľmi dôležitý je aj pomer medzi nákladmi spojenými s vnútorným manželstvom a nákladmi spojenými s vonkajším manželstvom. Prvé poukazujú najmä na potrebu programov na zlepšenie plánovania a výroby, zatiaľ čo druhé poukazujú na potrebu zlepšiť dizajn a údržbu produktov.

Relatívne podiely nákladových prvkov sa značne líšia: od organizácií rôznych profilov až po homogénne organizácie. V mnohých prípadoch však platia pomery uvedené v tabuľke 1. 8.3.2. Z tabuľky. 8.3.2 je vidieť, že približne 50 ... 80 % celkových nákladov na kvalitu tvoria náklady na výrobu a následnú korekciu manželstva. Preto namiesto hľadania „optimálnej chybovosti“ zodpovedajúcej minimálnej úrovni nákladov by sa mal výrobca zamerať na úplné odstránenie chýb. Defekt je jediným nepriateľom výrobcu, kvôli ktorému znáša výrobné náklady a nepriateľom, ktorý sa dá ľahko odhaliť a zničiť. Preto si Japonci stanovili za cieľ „nulový defekt“, aby zabezpečili maximálny zisk. To, samozrejme, neznamená, že v žiadnom

Tabuľka 8.3.2.Relatívne podiely prvkov kvality nákladov

a kedykoľvek sa náklady na ich zosúladenie blížia k nule. Keď sa napríklad začína pracovať na novom výrobku, miera chybovosti je samozrejme vyššia ako pri výrobe osvojených výrobkov. Toto zohľadňuje efektívnosť nákladov vrátane všetkých faktorov: náklady (všeobecné, nielen náklady na kvalitu), výnosy a podiel na trhu. Na základe nákladovej efektívnosti a názorov spotrebiteľov sa môže výrobca rozhodnúť dočasne zvýšiť chybovosť. Ale „nulové defekty“ by mali byť vždy jej konečným cieľom. Je lepšie tráviť čas zlepšovaním procesu ako hľadaním optimálneho bodu, ktorý sa, ako už bolo spomenuté vyššie, so zlepšovaním procesu posúva doprava a zároveň rýchlejšie, ako sa dá presne určiť.

Aby sa predišlo neoprávneným nákladom, výrobca musí urobiť, ako hovoria Japonci, „správna vec je správna, v správnom čase, na správnom mieste a prvýkrát“. Robiť správne veci (hodnotné pre spotrebiteľa) správne (dobre) je cieľom kvality vyznávanej TOM (obr. 8.3.5) a objektívne a kvalifikované položkové hodnotenie nákladov na kvalitu pomáha výrobcovi dosiahnuť tento cieľ.

Praktické využitie odhadov nákladov na kvalitu umožňuje:

  • 1. Zabezpečiť zvládnuteľnosť ako kvality vo všeobecnosti, tak aj jej jednotlivých prvkov.
  • 2. Dohodnite sa na pojmoch „kvalita“ a „ciele organizácie“.
  • 3. Zabezpečte systém uprednostňovania a hodnotenia zmien.
  • 4. Určiť spôsoby optimálneho rozdelenia riadených nákladov na kvalitu s cieľom dosiahnuť maximálny zisk.

Kvalita prevedenia (efektívnosť získavania hodnoty)

Robte nesprávne veci správne

Robte správnu vec správne

Robiť zle Robiť správne

veci zle veci zle

Kvalita účelu (efektívnosť získania hodnoty)

menej hodnotné

Ryža. 8.3.5. Základná ekonomika kvality

  • 5. Zvýšiť efektívnosť využívania rôznych druhov zdrojov.
  • 6. Neustále zdôrazňovať dôležitosť presného plnenia všetkých výrobných úloh.
  • 7. Pomôžte implementovať nové výrobné procesy.

Organizačné a administratívne metódy riadenia kvality sa uskutočňujú prostredníctvom záväzných smerníc, príkazov a iných pokynov (inštitucionálnych požiadaviek) zameraných na zlepšenie a zabezpečenie požadovanej úrovne kvality.

Administratívna skupina zahŕňa metódy:

  • regulácia (organizačná, funkčná, úradná, štrukturálna);
  • štandardizácia (založená na štandardoch rôznych úrovní a statusov);
  • prideľovanie (založené na normách času, počtu, korelácie);
  • poučenie (úvod, vysvetlenie, rada, varovanie);
  • objednávky a objednávky na riadenie kvality; zabezpečenie súladu s požiadavkami MS, GOST a TU; kontrola plnenia požiadaviek NTD, NMD a rozhodnutí o riadení a zabezpečovaní kvality; administratívne vplyvy (na základe príkazov, pokynov, pokynov, uznesení, kontroly exekúcie a pod.). Medzi nimi zaraďujeme vypracovanie a implementáciu politiky kvality (poslanie, vízia, krédo), schválenú prvými vedúcimi organizácií, zabezpečujúcu realizáciu cielených programov kvality.

Politika kvality je jednou z najdôležitejších zložiek manažérstva kvality. Tento dokument by mal byť primárny v dokumentácii pri používaní administratívnych metód riadenia kvality. Je to spôsobené potrebou prevziať zodpovednosť za implementáciu politiky kvality zo strany vrcholových manažérov, ktorá sa v zásade stáva prvým krokom pri zavádzaní systémového riadenia kvality.

Využitie organizačných a administratívnych metód riadenia kvality podmieňuje tvorbu súboru dokumentov rôzneho postavenia. Zároveň by mali byť na každý dokument kladené mimoriadne prísne požiadavky na kvalitu ich obsahu, inak tieto metódy manažérstva kvality nemožno plne implementovať do manažérskej praxe. V tejto súvislosti sa na dokumenty riadenia kvality kladú tieto požiadavky:

  • logická postupnosť a prehľadnosť prezentácie informácií;
  • stručnosť, konkrétnosť, jednoduchosť a presnosť formulácií, ktoré vylučujú možnosť nejednoznačného výkladu;
  • presvedčivosť argumentu;
  • informačná expresivita;
  • dostatočnosť a platnosť;
  • malý objem;
  • malá variabilita;
  • kvalitný obsah.

Sociálno-psychologické metódy sú založené na využívaní skupiny faktorov, ktoré ovplyvňujú riadenie sociálno-psychologických procesov prebiehajúcich v pracovných kolektívoch za účelom dosiahnutia cieľov kvality.

Sociálno-psychologické metódy zahŕňajú:

  • spôsoby zvyšovania sebadisciplíny, zodpovednosti, iniciatívy a tvorivej aktivity každého člena tímu;
  • formy morálnych stimulov pre zamestnancov, aby dosahovali vysoko kvalitné výsledky práce;
  • techniky na zlepšenie psychologickej klímy v tíme vrátane spôsobov odstraňovania konfliktov, racionálneho štýlu riadenia kvality, výberu a zabezpečenia psychickej kompatibility zamestnancov;
  • metódy formovania motívov pre pracovnú činnosť členov tímov s cieľom dosiahnuť požadovanú kvalitu;
  • spôsoby zachovania a rozvoja tradícií podniku na zabezpečenie požadovanej kvality.

Zároveň nemožno nevšimnúť si štatistické metódy, ktoré sa používajú v manažmente aj pri zabezpečovaní kvality, metódy štúdia manažérstva kvality, medzi ktorými sú široko používané expertné metódy, rôzne metódy kvalimetrie a iné.

Štatistické metódy sú vzájomne prepojeným súborom metód sledovania kvality a zahŕňajú štatistickú reguláciu, štatistickú kontrolu akceptácie, štatistickú analýzu, štatistické hodnotenie kvality. Prvé dve metódy možno priradiť k hlavným, ktoré sa priamo používajú v manažérstve kvality a posledné dve sú pomocné pri riešení problémov predchádzajúcich dvoch.

Existujú dve oblasti použitia štatistických metód vo výrobe (obr. 8.3.6):

  • pri regulácii priebehu technologického procesu tak, aby bol dodržaný v stanovených medziach (ľavá strana schémy);
  • pri preberaní vyrobených produktov (pravá strana schémy).

Prínosom, ktorý môže výroba získať použitím štatistických metód je, že po prvé je zabezpečená stabilizácia technologického procesu s minimálnymi nákladmi na kontrolu. Po druhé, použitie


Ryža. 8.3.6.

Produkty

Metódy matematickej štatistiky vám umožňujú rýchlo optimalizovať režimy vykonávania technologických operácií, minimalizovať odpad a zlepšovať vlastnosti hotových výrobkov. Po tretie, štatistické metódy umožňujú organizovať prácu na preberaní hotových výrobkov s minimálnou pracovnou náročnosťou as poskytovaním špecifikovaných záruk kvality. Preto sú štatistické metódy najdôležitejším nástrojom systému manažérstva kvality.

Uvažované metódy sa používajú najmä na analýzu numerických údajov, čo zodpovedá jednej zo zásad systémového manažérstva kvality: spoliehať sa pri rozhodovaní len na fakty. Fakty však nie sú vždy numerickej povahy a v tomto prípade sú na rozhodnutie nevyhnutné znalosti behaviorálnej vedy, operačnej analýzy, teórie optimalizácie a štatistiky.

Väčšina uvažovaných metód manažérstva kvality sa široko používa na transformáciu požiadaviek zákazníkov na kvalitatívne parametre očakávaného produktu a tým aj na kvalitatívne parametre plánovania, vývoja, výroby, inštalácie a zlepšovania produktu. Tento proces transformácie požiadaviek zákazníkov sa nazýva Quality Function Deployment (QFD).

Quality Function Deployment je originálna japonská metodika, ktorej cieľom je zaručiť kvalitu od prvej fázy tvorby a vývoja nového produktu.

QFD je systematický spôsob nasadzovania potrieb a želaní spotrebiteľa prostredníctvom nasadenia funkcií a operácií činností spoločnosti tak, aby v každej fáze životného cyklu novovzniknutého produktu bola zabezpečená taká kvalita, ktorá by zaručovala príjem konečného produktu. výsledok, ktorý spĺňa očakávania spotrebiteľa.

Proces QFD, ktorý zahŕňa päť prvkov, sa vykonáva na základe presných informácií o požiadavkách spotrebiteľov:

  • 1. Objasnenie požiadaviek spotrebiteľa zahŕňa zodpovedanie nasledujúcich otázok: Čo spotrebiteľ od produktu požaduje? a Ako bude výrobok používať spotrebiteľ?
  • 2. Prevod požiadaviek spotrebiteľa do všeobecných charakteristík produktu (parametre kvality). Je potrebné definovať „Ako robiť?“, t.j. realizovať zoznam želaní spotrebiteľov („Čo robiť?“): AKO? ČO?
  • 3. Odhalenie, aké silné je spojenie medzi príslušnými komponentmi ČO a AKO.
  • 4. Voľba cieľa, t. j. voľba takých hodnôt kvalitatívnych parametrov vytvoreného produktu, ktoré podľa výrobcu budú nielen spĺňať očakávania spotrebiteľa, ale zároveň zabezpečia konkurencieschopnosť produktu. vytvorené.
  • 5. Stanovenie (podľa výsledkov spotrebiteľského prieskumu) hodnotenia dôležitosti zložky „ČO“ a na základe týchto údajov určenie hodnotenia dôležitosti príslušných zložiek „AKO“.

Päť zvažovaných kľúčových prvkov je základom QFD, od ktorého do značnej miery závisí sila a trvanlivosť „domu kvality“ postaveného výrobcom vo forme finálneho produktu, ktorý budúci spotrebiteľ využije alebo nevyužije. v závislosti od kvality tohto produktu. Pri práci s nasadením funkcie kvality sa tvary použitých maticových grafov skutočne podobajú na dom, a preto sa často nazývajú Dom kvality.

Ako na to?

Čo robiť?

Požiadavky na pot - Dôležitosť dieťaťa

smer zlepšenia

Vlastnosti produktu

Matica vzťahov

konkurentov

Inžinierske hodnotenie konkurencieschopnosti produktu

Technický význam a zložitosť

Ryža. 8.3.7. Kvalitné komponenty rôznych častí (miestností) domu

Koncepciu domu kvality vo všeobecnej podobe predstavuje obr. 8.3.7, ktorý znázorňuje účel rôznych častí (miestností) maticového diagramu (domu). Obsah väčšiny miestností domu kvality, okrem korelačnej matice, sú kľúčovými prvkami QFD diskutovanými vyššie.

Korelačná matica, ktorá svojím tvarom pripomína strechu domu, je vyplnená symbolmi označujúcimi pozitívne alebo negatívne korelácie medzi zodpovedajúcimi technickými vlastnosťami produktu z hľadiska záujmov spotrebiteľov.

Vyplnený maticový diagram obsahuje najdôležitejšie informácie, ktoré výrobca potrebuje na vývoj nového modelu, ktorý zohľadňuje želania spotrebiteľa a konkurencieschopnosť produktu na trhu. Preto sa dom kvality nazýva aj matica plánovania produktov.

Matica vo forme domu kvality umožňuje nielen formalizovať postup zisťovania súladu a významu vzťahov medzi vstupnými informáciami a výstupnými charakteristikami vytváraného produktu, ale aj prijímať informované rozhodnutia o riadení kvality procesov vytvorenie produktu očakávaného spotrebiteľom.

Všeobecná relativita sa teda používa na zlepšenie plánovania produktu a jeho výrobného procesu s cieľom zvýšiť konkurencieschopnosť podniku. Nasadením kvality v počiatočných fázach životného cyklu produktu v súlade s potrebami a želaniami spotrebiteľa je možné vyhnúť sa (alebo minimalizovať) úprave kvality produktu po jeho uvedení na trh a následne zabezpečiť vysokú hodnotu a zároveň relatívne nízku cenu produktu (kvôli zníženiu minimalizovať náklady na opravu manželstva).

Otázky a úlohy na samovyšetrenie

  • 1. Popíšte funkcie a vzťahy stavu prevádzky testovacích diagnostických centier.
  • 2. Aký je vývojový diagram procesu analytického merania?
  • 3. Aké sú hlavné bloky, ktoré tvoria štruktúru testovacieho a kontrolného zariadenia?
  • 4. Uveďte analýzu a vysvetlite účinnosť hlavných metód hodnotenia úrovne kvality produktu.
  • 5. Aké metódy riadenia kvality produktov sú najbežnejšie na analýzu ekonomických aktivít podnikov a organizácií?

Kvalita je základom konkurencieschopnosti firmy. Uvedomujúc si túto pravdu, podniky prešli od jednotlivých krokov týmto smerom k systematickým metódam riadenia. Význam tohto manažérskeho aspektu nie je podradený iným podobným procesom: personálne riadenie, zásobovanie, výrobné činnosti, propagácia a iné.

Zvážte hlavné metódy a prostriedky riadenia kvality v podniku, povedzte, ako organizovať implementáciu tohto systému a zlepšovať ho.

Čo je manažment kvality

Riadiť znamená organizovať a udržiavať efektívne fungovanie akéhokoľvek systému na ceste k dosiahnutiu jeho cieľa. Ak hovoríme o manažérstve kvality, možno ho definovať ako činnosti zamerané na vytváranie, používanie, udržiavanie a zlepšovanie spôsobov ovplyvňovania kvality produktov na všetkých stupňoch výroby.

Pre objektivitu manažérstva kvality sú vypracované a ustanovené:

  • kvalitatívne ukazovatele;
  • kritériá úrovne kvality;
  • faktory, ktoré ho ovplyvňujú;
  • etapy dosahovania kvality.

K funkciám riadenia kvality zahŕňajú také oblasti činnosti podniku, ako sú:

  • stanovenie cieľov riadenia v oblasti kvality;
  • predpovedanie a plánovanie činností pre budúcu kvalitu;
  • konsolidácia požiadaviek na kvalitu v účtovnej dokumentácii;
  • štúdium ukazovateľov kvality hotových výrobkov;
  • kontrolu nad dosahovaním týchto ukazovateľov;
  • vypracovanie súboru opatrení na korekciu kvality;
  • túžba zlepšiť systém;
  • zodpovednosť za nekvalitu.

POZNÁMKA! Ukazovatele kvality sa budú líšiť v závislosti od charakteristík kontrolovaných produktov.

Medzinárodné štandardy kvality

Moderné spôsoby zavádzania systému manažérstva kvality vo výsledku poskytujú príležitosť na systematickú prácu, ktorá zvyšuje konkurenčné výhody podniku. Zákazníci, najmä veľkí, si často pred uzavretím zmluvy radšej overia kvalitu produktov. Prezentačné a výstavné vzorky nemôžu poskytnúť spoľahlivý obraz. Preto bol zavedený systém medzinárodných noriem, ktorých dodržiavanie zaručuje zákazníkom určitú úroveň kvality. S jej pomocou:

  • je možné efektívnejšie pracovať s klientelou, spoľahlivo si udržať stálych zákazníkov zvýšením ich dôvery;
  • ovplyvňovať tvorbu produkčnej kultúry podniku, keď sa zamestnanci cítia zodpovední za výsledky;
  • zvýšenie atraktivity spoločnosti pre investorov;
  • vytvára sa pozitívna povesť spoločnosti;
  • spoločnosť sa stáva finančne stabilnejšou.

Odkiaľ pochádza ISO?

Na zabezpečenie jednoty požiadaviek na kvalitu v medzinárodnom obchode sú systémy manažérstva kvality certifikované, špeciálne štandardy. Ich séria je tzv ISO. Bol vyvinutý v roku 1987 Medzinárodnou certifikačnou organizáciou na základe prvej verzie základnej normy vydanej British Standards Institution v roku 1979.

Vlastnosti noriem ISO:

  1. Všestrannosť. Tieto systémové požiadavky sú vhodné pre organizácie rôznych odvetví a foriem podnikania.
  2. Modernizácia. Normy sa neustále zdokonaľujú a zdokonaľujú, prijímajú sa nové verzie. Dnes je platná najnovšia verzia prijatá v roku 2015, predchádzajúca verzia platí do polovice septembra 2018.
  3. medzinárodná identita. Certifikované požiadavky platia v ktorejkoľvek krajine na svete.

Princíp medzinárodného štandardu

Každá norma predstavuje špecifický model riadenia kvality. Jej princípom je procesný prístup: činnosť akejkoľvek organizácie pozostáva zo vzájomne závislých procesov. Ak správne definujete tieto procesy, stanovíte ich správnu postupnosť a prepojenie s ostatnými procesmi, sledujete správnosť každého z nich, riadite ich fungovanie, potom to prinesie požadovaný výsledok.

Moderné základné štandardy kvality

  1. ISO 9000 – odhaľuje základy manažérstva kvality, zobrazuje bežne používané pojmy.
  2. ISO 9001 – samotné požiadavky na organizáciu systému manažérstva kvality.
  3. ISO 9004 je štandard, ktorý pomáha rozvíjať a prekračovať ciele stanovené v roku 9001 s cieľom ďalej zlepšovať kvalitu.
  4. ISO 19011 je metodika auditu systémov manažérstva kvality.

Metódy riadenia kvality

Sú to metódy, ktoré sa v podniku používajú na dosiahnutie cieľov v oblasti manažérstva kvality. Môžu byť implementované:

  • zvonku - mať legislatívny charakter (napríklad federálne zákony o právach spotrebiteľov, bezpečnosti budov a stavieb atď.);
  • zvnútra - uplatňuje vedenie organizácie na základe vnútorných predpisov, nariadení, príkazov, príkazov, smerníc a pod.

Možno ich rozdeliť do niekoľkých skupín.

  1. Administratívne metódy- patria sem tie formy riadenia, ktoré využíva vedenie spoločnosti, reguláciu procesov kontroly kvality podľa vlastných príkazov a dodržiavanie požiadaviek zákona. Tie obsahujú:
    • regulácia - regulácia;
    • delegovanie - vydávanie príkazov;
    • disciplína – nastolenie zodpovednosti, teda trest a povzbudenie.
  2. Sociálno-psychologické metódy zabezpečiť dopad na personál, ktorý do značnej miery zabezpečuje kvalitu, teda na ľudský faktor. Medzi nimi:
    • vzdelávacie;
    • motivačný;
    • psychologické (pozitívna klíma, pozitívne príklady, pracovná atmosféra a pod.).
  3. Technologické metódy odrážať závislosť kvality od organizácie výroby. Rozlíšiť:
    • technologická regulácia výrobných procesov;
    • technológie kontroly kvality.
  4. Ekonomické metódy– riadenie kvality zohľadňovaním a ovplyvňovaním trhovej reality. Medzi „správou rubľa“ možno poznamenať:
    • finančné stimuly;
    • materiálny záujem výkonných umelcov;
    • primerané ceny;
    • investícia do kvality a pod.
  5. Štatistické metódy umožňujú sledovať ukazovatele kvality v dynamike, a teda efektívne ovplyvňovať systém ďalšieho riadenia. Medzi metódami zameranými výlučne na štúdium manažérstva kvality je zvyčajné vybrať tie najpopulárnejšie:
    • Paretov graf ("riadok 20/80") - poradie objektívnych faktorov ovplyvňujúcich straty kvality (defekty, vady, straty); Rozdelenie 20/80 naznačuje, že 80 % manželstiev je spôsobených len 20 % typických problémov. Ktoré vám tento diagram umožňuje identifikovať ako kľúčové;
    • kontrolné karty zaznamenávať údaje o zmenách kvality počas každého výrobného procesu, s ich pomocou je možné sledovať, od akého okamihu začala odchýlka ukazovateľov kvality;
    • histogramy(grafy-"stĺpce") jasne charakterizujú určité javy v skúmanom období, umožňujú porovnávacie charakteristiky;
    • Ishikawove schémy ukázať, ako a v akom poradí sú prepojené 4 kľúčové zložky kvality: materiál, suroviny, vybavenie, personál.

Organizácia manažérstva kvality

Aby sa v podniku zaviedol systém manažérstva kvality, ktorý je v súlade s medzinárodnými normami, malo by sa prijať množstvo opatrení, ktoré stanovujú stanovené normy. Aby ISO pevne vstúpilo do života podniku od nuly, trvá to šesť mesiacov až 18 mesiacov. Manažéri môžu využiť pomoc špecialistov alebo podniknúť potrebné kroky sami:

  1. Analýza zavedeného manažérstva kvality. Spontánne riadenie kvality, ktoré v spoločnosti existovalo, sa musí preniesť do systémových požiadaviek, a preto je potrebné najskôr posúdiť oblasť pripravovaných zmien.
  2. Školenie vodcovstva. Práve od „hlavy“ spoločnosti by sa mali začať zásadné zmeny, pretože výsledok priamo súvisí s profesionalitou manažmentu.
  3. Vypracovanie projektu systému manažérstva kvality. To zahŕňa činnosti na vytvorenie nevyhnutného základu pre budúce zmeny, najmä dokumentárne.
  4. Proces implementácie– organizovanie činností personálu na všetkých úrovniach podľa nových požiadaviek a noriem.
  5. Konzultácie a kontroly. Keď systém začne fungovať, je potrebné pravidelne sledovať jeho súlad so zamýšľaným projektom, včas identifikovať odchýlky, opraviť ich a predchádzať novým.
  6. Certifikácia. Keď je systém „premazaný a vyladený“, môže byť overený nezávislou kontrolou, výsledkom čoho je žiadaná certifikácia ISO 9001.

2. Štatistické metódy kontroly kvality

Zoznam použitej literatúry


V druhej polovici 20. storočia svet vstúpil do obdobia prehodnocovania hodnôt, keď kvantitatívne ukazovatele v mnohých oblastiach života ustúpili kvalitatívnym. Citeľný je najmä posun dôrazu od kvantity produktov k ich kvalite. Je to spôsobené najmä nedostatkom (vyčerpávaním) prírodných zdrojov a hrozbou environmentálnej katastrofy v dôsledku znečistenia životného prostredia priemyselným odpadom, ako aj používaním pokročilejších technológií a efektívnejších systémov riadenia výroby, ktoré umožňujú vyrábať produkty konzistentne vysoká kvalita. Kvalita produktov sa na celom svete stala hlavnou pákou ekonomického rozvoja jednotlivých organizácií a štátov ako celku. V mnohých krajinách sa dosiahnutie vysokej kvality produktov, ktoré spĺňajú požiadavky spotrebiteľov, stalo kľúčovým prvkom ekonomickej stratégie a dôležitým faktorom trhového a finančného úspechu.

S rozvojom ekonomických reforiem v Rusku sa čoraz viac pozornosti venuje kvalite. V súčasnosti je jedným z vážnych problémov ruských podnikov vytvorenie systému kvality, ktorý umožňuje výrobu konkurencieschopných produktov. Moderné trhové hospodárstvo kladie zásadne odlišné požiadavky na kvalitu výrobkov. V súčasnosti je prežitie každej firmy, jej stabilné postavenie na trhu tovarov a služieb determinované úrovňou konkurencieschopnosti. Konkurencieschopnosť je zase spojená s dvoma ukazovateľmi – úrovňou ceny a úrovňou kvality produktu. Navyše sa postupne do popredia dostáva druhý faktor. Konkurenčný boj podnikov sa dnes čoraz viac mení na rivalitu medzi ich systémami kvality. Často sa dáva prednosť dodávateľovi, ktorý má certifikovaný systém kvality a pre úspešné pôsobenie na zahraničnom trhu je prítomnosť takéhoto certifikátu nevyhnutnou podmienkou. Koncepcia národnej politiky Ruska v oblasti kvality produktov a služieb to celkom správne zdôrazňuje hlavnou úlohou domácej ekonomiky v 21. storočí je rast konkurencieschopnosti prostredníctvom rastu kvality. Prítomnosť konkurenčného prostredia v trhovej ekonomike zaväzuje venovať veľkú pozornosť problémom kvality. V posledných rokoch vedenie mnohých podnikov čelilo potrebe riadenia kvality ako prostriedku na dosiahnutie konkurencieschopnosti a získania dôvery spotrebiteľov vo výrobky. Systém kvality je dôležitý pri rokovaniach so zahraničnými zákazníkmi, ktorí považujú za nevyhnutnú podmienku, aby výrobca mal systém kvality a certifikát na tento systém vydaný hodnoverným certifikačným orgánom. Systém kvality by mal zohľadňovať charakteristiky podniku, zabezpečovať minimalizáciu nákladov na vývoj produktu a jeho implementáciu. Spotrebiteľ chce mať istotu, že kvalita dodávaných produktov bude stabilná a udržateľná.

Kvalita je autoritou firmy, zvyšovanie zisku, rast prosperity, preto je práca na riadení kvality firmy najdôležitejšou činnosťou pre všetkých zamestnancov, od vedúceho až po konkrétneho dodávateľa. Kvalita môže byť znázornená ako pyramída (obr. 1).

Obrázok 1 - Pyramída kvality

Moderné manažérstvo kvality vychádza zo skutočnosti, že činnosti manažérstva kvality nemôžu byť efektívne po výrobe produktov, tieto činnosti sa musia vykonávať počas výroby produktov. Dôležité sú aj činnosti na zabezpečenie kvality, ktoré predchádzajú výrobnému procesu.

Kvalita produktov je najdôležitejším ukazovateľom činnosti firmy. Zlepšenie kvality výrobkov do značnej miery určuje prežitie podniku v trhových podmienkach, tempo vedeckého a technologického pokroku, rast efektívnosti výroby, šetrenie všetkých druhov zdrojov používaných v podniku. Rast kvality produktov je typickým trendom v práci popredných svetových spoločností. Zároveň kvalitu nemožno posudzovať izolovane od pozície výrobcu a spotrebiteľa. Bez zabezpečenia technických, prevádzkových, prevádzkových a iných kvalitatívnych parametrov určených technickými podmienkami (TS) nie je možné vykonať certifikáciu výrobku, t.j. jeho posúdenie súladu s požiadavkami.

Ekonomický obsah pojmu „kvalita produktu“ je založený na skutočnosti, že kvalita produktu sa tvorí v procese jeho výroby. Preto, ako ekonomická kategória kvalita produktu sa považuje za zhmotnený výsledok výrobnej činnosti ľudí. Akékoľvek veci sú vytvorené na uspokojenie určitých potrieb človeka a spoločnosti ako celku. Tento účel vecí plne súvisí s ich kvalitou. Vzhľadom na tento spoločenský význam kvality produktu ju možno charakterizovať ako sociálno-ekonomická kategória. Miera uspokojenia osobných a sociálnych potrieb konkrétnou vecou je daná jej vlastnosťami. A kvalita veci je určená súhrnom jej vlastností. Rôzne fyzikálne vlastnosti, ktoré sú dôležité pre hodnotenie kvality, sú sústredené v úžitkovej hodnote. Dôležité vlastnosti pre hodnotenie kvality sú: technickej úrovni zhmotňovanie vedeckých a technologických úspechov vo výrobkoch; estetická úroveň, vyznačujúci sa komplexom vlastností spojených s estetickými vnemami a pohľadmi; prevádzkovej úrovni spojené s technickou stránkou používania produktov (starostlivosť o produkt, oprava a pod.); technická kvalita- harmonické prepojenie očakávaných a skutočných spotrebiteľských vlastností v prevádzke výrobku (funkčná presnosť, spoľahlivosť, dlhá životnosť).

Keď zhrnieme uvažované aspekty kvality produktu, dáme mu nasledujúcu definíciu: Kvalita produktu je súbor vlastností produktu, ktoré určujú jeho vhodnosť na uspokojenie určitých potrieb v súlade s jeho účelom.

Prevažnú časť modernej svetovej produkcie predstavuje výroba tovaru, takže výroba produktu zahŕňa úžitkovú hodnotu aj hodnotu tovaru. Preto je kvalita komplexný pojem, ktorý odráža efektívnosť všetkých aspektov činnosti spoločnosti. Posilnenie konkurencie si vyžaduje od manažérov na všetkých úrovniach cieľavedomé riešenie problému zvyšovania kvality produktov a procesov ich navrhovania, výroby a predaja. Na dosiahnutie týchto cieľov sa vo veľkej miere využíva ideológia a ustanovenia medzinárodných noriem radu ISO 9000. Hlavnými argumentmi v prospech tohto prístupu sú, že tieto normy sú zamerané na trhové vzťahy; zbierať pozitívne skúsenosti s organizáciou manažmentu (manažmentu) v priemysle popredných priemyselných veľmocí; univerzálny pre použitie v podnikoch rôznych priemyselných odvetví a pre rôzne typy činností; takmer všetky rozvinuté krajiny uznávajú ako základ pre organizovanie vzájomne výhodných obchodných a ekonomických vzťahov medzi podnikmi.

Implementácia noriem radu ISO 9000 zase vytvára základ pre nezávislú certifikáciu produktov, zameranú na potvrdenie primeranej úrovne jej kvality, produktov, ktoré určujú ich konkurenčné schopnosti. Na efektívne vykonávanie takýchto činností je potrebné vedieť hodnotiť spotrebiteľské vlastnosti produktov, aké podmienky a procesy to ovplyvňujú a do akej miery, ako organizovať ľudí a riadiť prácu na vytváraní takýchto podmienok.

Hlavná myšlienka metodiky zabezpečovania kvality je založená na skutočnosti, že koncept „zlepšovania kvality“ by sa mal používať vo vzťahu k akejkoľvek oblasti činnosti, pretože kvalita výrobkov je dôsledkom kvalitného výkonu všetkých druhov práce. Kvalita nie je abstraktnou kategóriou, ale špecifickým meradlom užitočnosti, účelnosti a efektívnosti akejkoľvek práce, ktorá je hmatateľná pre každého človeka. Zlepšenie kvality nevyhnutne vedie k znižovaniu nákladov (strat) vo všetkých fázach životného cyklu produktu (marketing - vývoj - výroba - spotreba - likvidácia) a následne k znižovaniu nákladov, cien a zvyšovaniu životnej úrovne ľudí. . Napríklad japonský špecialista K. Ishikawa tiež tvrdil, že je nemorálne hovoriť o zvýšení ceny so zvýšením kvality produktu, keďže zvýšenie kvality je spojené so stabilizáciou výroby, poklesom defektov, poklesom nákladov a následne s poklesom nákladov a ceny. K. Ishikawa tiež tvrdil, že o zvýšení ceny sa môže diskutovať len vtedy, keď spotrebiteľ dostane produkty zásadne novej technickej úrovne. Ale aj v tomto prípade je okamžite potrebné plánovať následné znižovanie nákladov odladením, stabilizovaním a dolaďovaním výrobného procesu a zefektívňovaním činností v reťazci „dodávateľ-výrobca-spotrebiteľ“. To je kľúčom k ekonomickému úspechu firmy, rozvoju priemyslu a životaschopnosti krajiny.

KONTROLA KVALITY

Základné metódy riadenia kvality

Metódy manažérstva kvality sú metódy a techniky na realizáciu manažérskych činností a ovplyvňovania riadených objektov na dosiahnutie cieľov v oblasti kvality. V praxi manažérstva kvality sa používajú tieto metódy (tabuľka 1.1):

    ekonomické;

    organizačné a administratívne;

    vedecké a technické;

    sociálno-psychologické.

Tabuľka 1.1 Klasifikácia metód manažérstva kvality

ekonomické

Organizačné a administratívne

Vedecké a technické

Sociálno-psychologické

Motívy správania

hmotný záujem

Súlad s požiadavkami na kvalitu

Prevencia kvality a problémov s kvalitou

morálny záujem

Riadiaci objekt

cena

alebo rozdelenie

činnosť

alebo tímov

Problém riadenia

Ekonomický

Organizačné

Technická

Sociálna

Základ pre výber metód

Štúdie uskutočniteľnosti

Organizačná analýza

Štatistická analýza

Sociálno-psychologický výskum

Ekonomické metódy riadenia sa realizujú vytváraním ekonomických podmienok, ktoré podnecujú zamestnancov a tímy k systematickému zlepšovaniu a zabezpečovaniu požadovanej úrovne kvality. Skupina ekonomických metód zahŕňa:

    finančné činnosti v oblasti riadenia kvality;

    nákladové účtovníctvo v pododdeleniach systému manažérstva kvality;

    ekonomická stimulácia výroby;

    obchodné plánovanie na vytváranie nových a modernizovaných typov produktov a služieb;

    cenotvorba produktov a služieb s prihliadnutím na úroveň ich kvality;

    uplatňovanie systému odmeňovania a materiálnych stimulov;

    využívanie ekonomických opatrení na ovplyvňovanie dodávateľov.

Zoberme si napríklad spôsob materiálnych stimulov: v reakcii na predbežné vyplatenie mzdy môžeme očakávať zodpovednejší prístup zamestnanca ku kvalite práce.

Treba si uvedomiť, že rozvoj trhových vzťahov si objektívne vyžaduje širšie využitie ekonomických metód riadenia kvality.

Organizačné a administratívne metódy sa uskutočňujú prostredníctvom záväzných smerníc, príkazov a iných pokynov zameraných na zlepšenie a zabezpečenie požadovanej úrovne kvality. Skupina organizačných a administratívnych metód riadenia kvality by mala zahŕňať:

    regulácia (funkčná, úradná, štrukturálna);

    štandardizácia;

    prideľovanie;

    poučenie (vysvetlenia, vysvetlenia);

    administratívny vplyv (na základe príkazov, pokynov, pokynov, uznesení a pod.).

Využitie organizačných a administratívnych metód riadenia kvality podmieňuje tvorbu súboru dokumentov rôzneho postavenia. Na každý dokument by sa zároveň mali vzťahovať mimoriadne prísne požiadavky na kvalitu jeho obsahu, inak tieto metódy nie je možné plne implementovať do manažérskej praxe.

Politika kvality je jednou z najdôležitejších zložiek manažérstva kvality. Tento dokument by mal byť primárnym dokumentom v dokumentácii.

Vedecké a technické metódy manažérstva kvality. Súčasný stav vedy a techniky umožňuje riadenie kvality výrobkov vedecko-technickými metódami. V tomto prípade je predmetom kontroly proces, produkt, technický problém. Vedecké a technické metódy možno klasifikovať takto:

    technologické (automatické spôsoby nastavovania a regulácie, automatizované, mechanizované, manuálne);

    štatistické (výber vzoriek, štatistická analýza, štatistická regulácia, sedem jednoduchých metód);

    komplex (FMEA, QFD, FSA);

    expert (porovnávacie metódy, poradová metóda);

    prieskum (benchmarking, analýza portfólia objednávok, hodnotenie atraktivity podnikania);

■ afinitné metódy (maticový diagram, linkový graf, procesný vývojový diagram).

Z technologických metód najprijateľnejšie auto metóda riadenia kvality, kedy sa odchýlky procesov od stanovených parametrov a kontrolných opatrení zisťujú, rozvíjajú a pôsobia na objekt automaticky pomocou technických zariadení. Spolu s nimi sú v praxi manažérstva kvality široko používané štatistické metódy. Sú vzájomne prepojeným súborom metód sledovania kvality a zahŕňajú štatistickú reguláciu, štatistickú kontrolu akceptácie, štatistickú analýzu, štatistické hodnotenie kvality. Často sa používa pri analýze problémov grafický metódy, vrátane ovládanie motokára. Pri použití metódy štatistickej analýzy sa uplatňujú aj nasledujúce Paretove diagramy. Umožňujú objektívne ukázať skutočný stav výroby v jednotlivých oblastiach a riešiť súbor otázok súvisiacich s kvalitou.

Pri riešení mnohých manažérskych problémov, vrátane manažérstva kvality, sa najčastejšie používa odborník metódy. Medzi tieto metódy patrí metóda hodností a priameho hodnotenia, metóda porovnávania.

Sociálno-psychologické metódy sú založené na využívaní skupiny faktorov ovplyvňujúcich riadenie sociálno-psychologických procesov prebiehajúcich v pracovných kolektívoch za účelom dosiahnutia cieľov kvality. Zo sociálno-psychologických metód možno poznamenať:

    spôsoby zvyšovania sebadisciplíny, zodpovednosti, iniciatívy a tvorivej aktivity každého člena tímu;

    formy morálnej stimulácie vysokej kvality pracovných výsledkov;

    techniky na zlepšenie psychologickej klímy v tíme vrátane spôsobov odstraňovania konfliktov, výberu a zabezpečenia psychologickej kompatibility zamestnancov;

    spôsoby zohľadnenia psychologických charakteristík členov pracovných kolektívov pri zabezpečovaní kvality;

    metódy formovania motívov pre pracovnú činnosť členov tímov s cieľom dosiahnuť požadovanú kvalitu;

    spôsoby zachovania a rozvoja tradícií podniku na zabezpečenie požadovanej kvality.

CERTIFIKÁCIASYSTÉMYKVALITY

Už bolo spomenuté, že v záujme zvýšenia konkurencieschopnosti produktov a dôveryhodnosti podniku môže certifikovať systém kvality autoritatívnym nezávislým orgánom, aby sa potvrdil jeho súlad s odporúčaniami noriem ISO 9000 alebo priemyselných noriem. Certifikácia systému kvality dáva spoločnosti konkurenčnú výhodu, zvyšuje dôveru zákazníkov v dodávateľa a vo všeobecnosti znižuje rozsah kontroly systému kvality zákazníkom pred zadávaním zákaziek.

Na certifikáciu systémov kvality pre zhodu s medzinárodnými normami radu ISO 9000 alebo s priemyselnými normami, ako aj pre certifikáciu výrobkov existuje niekoľko regulačných dokumentov, ktorých zoznam a zmeny a doplnky sú zverejnené v pravidelne vydávaných informačných indexoch „Národné normy“. Medzi kľúčové dokumenty patria:

Medzinárodná norma ISO 19011:2002 (známa aj ako ruská GOST R ISO 19011-2003) Pokyny

na audit systémov manažérstva kvality a/alebo systémov environmentálneho manažérstva.

GOST R ISO / IEC 62-2000 "Všeobecné požiadavky na orgány, ktoré posudzujú a certifikujú systémy kvality."

GOST R 40.003-2005. Certifikačný systém GOST R. Register systémov kvality. Postup certifikácie systémov manažérstva kvality pre zhodu s GOST R ISO 9001-2001 (ISO 9001:2000).

V súlade s GOST R 40.003 - 2005 postup certifikácie systémov manažérstva kvality (QMS) stanovuje tieto etapy práce:

1. fáza Organizácia práce. V tejto fáze sa predpokladá, že podnik predloží žiadosť certifikačnému orgánu (CB), analýzu a rozhodnutie o žiadosti zo strany CB, uzavretie a vyplatenie zmluvy o certifikácii, vytvorenie komisie.

2. fáza Analýza dokumentov QMS organizácie za ich súlad s normou GOST R ISO 9001, odstránenie zistených nezrovnalostí a záver OS o možnosti auditu.

3. fáza Príprava na audit na mieste ktorá zahŕňa vypracovanie a schválenie plánu auditu a prípravu pracovných dokumentov.

4. fáza Vykonanie auditu „na mieste“ a príprava aktu na základe výsledkutam audit. Táto fáza zahŕňa predbežné stretnutie, audit na mieste, registráciu údajov, tvorbu, klasifikáciu a registráciu záverov, prípravu aktu na základe výsledkov auditu, záverečné stretnutie, schválenie a distribúciu aktu.

5. fáza Ukončenie certifikácie, evidencia a vydávanie certifikátovZhoda QMS kata. V tomto štádiu OS zvažuje úkon a správu auditovanej organizácie na odstránenie zistených nezhôd. Potom OS rozhodne o akte, v dôsledku čoho sa vydá osvedčenie alebo ho odmietne vydať. Po registrácii sa certifikát vydá podniku a vypracuje sa dohoda o inšpekčnej kontrole QMS.

6. fáza Inšpekčná kontrola certifikovaného QMS.

Prácu na certifikácii systémov kvality v Rusku vykonávajú: regionálne orgány Gosstandart, All-Russian Research

Certifikačný inštitút (VNIIS), ruský námorný register lodnej dopravy (ruský register), dcérske spoločnosti francúzskeho Bureau Veritas (BVQI) a britského registra Lloyd's (LRQA), nórskeho Det Norske Veritas (DNV) a mnohých ďalších organizácií.

V Európe vykonávajú certifikáciu systémov kvality organizácie, ktoré sa v období rokov 1990 až 1992 združili do európskej siete EQ Net, ktorá zahŕňala:

    SQS - Švajčiarska asociácia pre certifikáty zabezpečenia kvality;

    SFS - Fínska organizácia pre štandardy;

    KEMA – Arnhem Electrical Materials Inspectorate (Holandsko);

    UNI - Talianske združenie pre normalizáciu;

    DQS - Nemecká asociácia pre certifikáciu a hodnotenie systémov kvality;

    IPQ - Portugalský inštitút pre kvalitu;

    SIS – Švédska asociácia pre normy;

    NSF - Nórska asociácia pre normy;

    Island;

    BSI - British Standards Institute;

    ELOT - Grécka organizácia pre normalizáciu;

    A1B VINCOTTE (Belgicko);

    AENOR - Španielska asociácia pre normalizáciu a certifikáciu;

    AFAQ - Francúzska asociácia pre zabezpečenie kvality;

    Luxembursko;

    OQS - Rakúska asociácia pre certifikáciu a hodnotenie systémov kvality;

    DS - Dánska asociácia pre normy;

18. NSAI – National Standards Authority of Ireland. Toto Európsky sieť sa potom rozrástla do medzinárodné sieť podľa

certifikácia systémov kvality - IQ Net v súvislosti s pristúpením k nej certifikačných orgánov Austrálie, Brazílie, Kanady, Južnej Kórey, Japonska a ďalších krajín. Začiatkom roku 2006 bol počet certifikačných orgánov zahrnutých do IQ Net približne 40. Takéto združenie zabezpečuje vzájomné uznávanie certifikátov a umožňuje podnikom nevykonávať opakované

hodnotenia systému kvality rôznymi organizáciami. Niektoré ruské certifikačné orgány, ako napríklad TEST-St. Petersburg, sa stali partnermi siete IQ Net a získali spolu s certifikátom aj právo vydávať certifikáty v mene IQ Net. Niektorí manažéri podnikov dodávajúcich produkty do rôznych oblastí svetového trhu však žiadajú o certifikáciu od niekoľkých orgánov, ktoré majú autoritu a slávu v regiónoch, kde sa produkty dodávajú.

Pri výbere orgánu pre certifikáciu systému kvality by jedným z hlavných kritérií mala byť jeho autorita medzi zákazníkmi alebo na trhu, kde sú výrobky dodávané. Certifikácia systémov kvality ruských podnikov so zapojením domácich a zahraničných organizácií je zatiaľ ďaleko za tým, čo sa robí vo Veľkej Británii, USA a Japonsku.

PRÁVNEOTÁZKYINOBLASTIKVALITY

Jednou z dôležitých činností podnikov manažérstva kvality je sledovanie a bezpodmienečná implementácia platnej legislatívy v oblasti kvality. Zodpovednosť za porušenie zákona vyplýva predovšetkým z existencie spoločensky významných povinných požiadaviek na bezpečnosť výrobkov pre obyvateľstvo a životné prostredie, ako aj uzákonených pravidiel pre vzťah medzi spotrebiteľmi a dodávateľmi v oblasti kvality.

Do roku 2003 boli hlavnými zákonmi upravujúcimi právne vzťahy v oblasti kvality Občiansky zákonník Ruskej federácie, zákony „o štandardizácii“, „o certifikácii výrobkov a služieb“, „o ochrane práv spotrebiteľov“ a „o zabezpečení jednotnosť meraní“, ako aj množstvo regulačných dokumentov stanovujúcich postup a pravidlá pre normalizáciu a certifikáciu. Tieto zákony spoločne vytvorili hlavné právne hranice, ktoré vymedzujú práva, povinnosti a zodpovednosť výrobcov, spotrebiteľov a štátu v oblasti kvality. Od roku 2003 zákony o štandardizácii a certifikácii

fikcie boli zrušené v súvislosti s prijatím zákona „o technickom predpise v Ruskej federácii“.

Východiskovým predpokladom prijatého zákona bol nový princíp právnych vzťahov v oblasti kvality. V súlade s týmto princípom by zabezpečenie bezpečnosti tovarov pre ľudí a životné prostredie výrobcami malo vyžadovať a kontrolovať štát a konkurencia by mala diktovať poskytovanie vysokých spotrebiteľských vlastností tovarov, ktoré neovplyvňujú bezpečnosť.

13.1. Federálny zákon „O technickom predpise v Ruskej federácii“ (č. 184-FZ z 27. decembra 2002)

Ako je uvedené v tretej kapitole príručky, v súvislosti so súčasnou vnútornou a vonkajšou situáciou v Rusku sa uskutočnila reforma technických predpisov, ktorá sa začala prijatím vyššie uvedeného zákona koncom roka 2002. Okamžite treba poznamenať, že začiatkom roku 2006 bol vypracovaný koncept návrhu federálneho zákona „o zmenách a doplnkoch k federálnemu zákonu „o technických predpisoch“. Účelom tohto projektu je spresniť niektoré ustanovenia prijatého zákona, zosúladiť zákon so svetovou praxou technických predpisov a európskymi smernicami. Súčasný zákon pred novelizáciou ustanovuje nasledovný obsah a postup technickej regulácie.

Technický predpis zahŕňa niekoľko typov činností:

    vývoj a implementácia technických predpisov, ktoré stanovujú povinné požiadavky na bezpečnosť výrobkov pre obyvateľstvo a životné prostredie;

    vývoj a implementácia noriem opisujúcich odporúčané charakteristiky, ktoré neovplyvňujú bezpečnosť;

> potvrdenie o zhode výrobku s požiadavkami technických predpisov a ustanoveniami noriem tým

povinná alebo dobrovoľná certifikácia alebo vyhlásenie o zhode;

    štátny dozor nad dodržiavaním požiadaviek technických predpisov;

    akreditácia certifikačných orgánov a skúšobných laboratórií.

Pre názornosť je hlavný obsah technického predpisu v súlade s platným zákonom znázornený na obr. 26.

Ryža. 26. Hlavný obsah technického predpisu

13.1.1. Založenie požiadavkyKomu Produkty A služby

V súlade s federálnym zákonom je stanovenie požiadaviek na produkty organizované na dvoch úrovniach (obr. 27):

Povinné požiadavky na bezpečnosť výrobkov pre ľudí a životné prostredie sú stanovené v technické predpisy.

Plnenie týchto požiadaviek kontroluje štát za pomoci orgánov štátneho dozoru.

IN štandardy nainštalovaný odporúčané požiadavky na produkt. Normy sa stávajú dobrovoľnými dokumentmi, ktoré sú v súlade s ustanoveniami technických predpisov a špecifikujú ich na použitie pri vývoji a výrobe produktov. Počas prechodného obdobia (7 rokov, počnúc júlom 2003) do vypracovania technických predpisov budeme používať normy, ktoré povinné požiadavky ktoré bude naďalej kontrolovať štát s pomocou orgánov Gosnadzoru.

Ryža. 27. Štruktúra požiadaviek na produkty a služby


Štruktúru požiadaviek na produkty a služby ustanovenú zákonom možno vizuálne znázorniť takto:

13.1.1.1. Technické predpisy

Technickápredpisov, ichvymenovanie, druhovAobsahu. objednaťrozvojAprijatietechnicképredpisov

Technické predpisy sa prijímajú s cieľom:

    ochrana života alebo zdravia občanov, majetku fyzických alebo právnických osôb, majetku štátu alebo obce;

    ochrana životného prostredia, života alebo zdravia zvierat a rastlín;

    predchádzanie činnostiam, ktoré zavádzajú kupujúcich.

Technické predpisy stanovujú požiadavky, ktoré zabezpečujú:

    radiačná bezpečnosť;

    biologická bezpečnosť;

    bezpečnosť výbuchu;

    mechanická bezpečnosť;

    požiarna bezpečnosť;

    priemyselná bezpečnosť;

    tepelná bezpečnosť;

    chemická bezpečnosť;

    elektrická bezpečnosť;

    jadrová a radiačná bezpečnosť;

    elektromagnetická kompatibilita;

    jednota meraní.

Technický predpis musí obsahovať taxatívny zoznam výrobkov, na ktoré sú ustanovené jeho požiadavky, môže obsahovať pravidlá a formy posudzovania zhody.

Požiadavky na výrobky, ktoré nie sú zahrnuté v technických predpisoch, nemôžu byť povinné.

Technický predpis by mal obsahovať požiadavky na vlastnosti výrobku, ale spravidla by nemal obsahovať požiadavky na dizajn a prevedenie.

Druhytechnicképredpisov

V Ruskej federácii sú:

    všeobecné technické predpisy;

    osobitné technické predpisy.

Povinné požiadavky na výrobky sú určené kombináciou požiadaviek všeobecných technických a osobitných technických predpisov.

Požiadavky všeobecného technického predpisu sú záväzné pre aplikáciu a súlad s akýmkoľvek typom výrobku. Požiadavky osobitného technického predpisu zohľadňujú technologické a iné vlastnosti určitých druhov výrobkov. Osobitné technické predpisy ustanovujú požiadavky len na tie druhy výrobkov, ktorých požiadavky neustanovujú všeobecné technické predpisy. Napríklad všeobecný technický predpis „O bezpečnosti strojov a zariadení“ a osobitné technické predpisy „O bezpečnosti výťahov a zdvíhacích vozidiel“, „O bezpečnosti tlačových zariadení“, „Bezpečnosť elektrických inštalácií“ atď.

objednaťrozvoj, prijatieAzrušenietechnicképredpisov

Spracovateľom návrhu technického predpisu môže byť každá osoba. Prijíma sa technický predpis federálny zákon. Vo výnimočných prípadoch, keď nastanú okolnosti, ktoré vedú k priamemu ohrozeniu života alebo zdravia občanov, životného prostredia, ak je na zaistenie bezpečnosti výrobkov nevyhnutné okamžité prijatie technického predpisu, má prezident Ruskej federácie právo vydať technický predpis bez jeho verejného prerokovania. Technický predpis môže byť prijatý aj medzinárodnou zmluvou alebo vládou Ruskej federácie.

O vypracovaní návrhu technického predpisu musí byť zverejnené oznámenie s uvedením navrhovateľa a jeho adresy, na ktorú by mali byť doručené pripomienky zainteresovaných strán.

Spracovateľ finalizuje návrh technického predpisu s prihliadnutím na doručené pripomienky, vedie verejné prerokovanie návrhu

technický predpis. Potom sa návrh federálneho zákona o technických predpisoch predloží Štátnej dume Ruskej federácie, ktorá ho zašle vláde Ruskej federácie, ktorá do mesiaca zašle Štátnej dume Ruskej federácie vypracovaný posudok zohľadňujúci zohľadňujú závery odbornej komisie pre technický predpis.

Posudzovanie návrhov technických predpisov vykonávajú odborné komisie pre technické predpisy, v ktorých sú zastúpení zástupcovia federálnych výkonných orgánov, vedeckých a iných organizácií, verejných združení podnikateľov a spotrebiteľov na paritnom základe.

Ak je technický predpis v rozpore so záujmami národného hospodárstva, rozvojom materiálno-technickej základne a úrovňou vedecko-technického rozvoja, ako aj medzinárodnými normami a pravidlami, je vláda Ruskej federácie povinná zmeniť, resp. zrušiť technický predpis.

Klasifikácia prostriedkov a metód manažérstva kvality

Integrita relačných údajov

Volajú sa logické obmedzenia, ktoré sú uložené na dáta integritné obmedzenia. Sú tvorené v súlade s vlastnosťami softvéru vo forme predikátov, ktoré pre niektoré súbory údajov môžu mať hodnotu pravda, Pre ostatných - klamať. Obmedzenia sa používajú v dátových modeloch na udržanie integrity dát počas behu systému. To znamená, že DBMS musí kontrolovať súlad údajov so špecifikovanými obmedzeniami, keď sa databáza prenáša z jedného štátu do druhého. S použitím obmedzení súvisí aj primeranosť softvérovej reflexie s využitím dát uložených v databáze.

Existujú dva hlavné typy obmedzení: interné A explicitné.

Interné - toto sú obmedzenia obsiahnuté v samotnom dátovom modeli. Sú navrstvené na štruktúru vzťahov, na spojenia, na platné hodnoty dátových množín vložených do zvoleného dátového modelu.

Explicitne sú obmedzenia dané sémantikou softvéru. Popisujú oblasti prijateľných hodnôt atribútov, vzťah medzi atribútmi, dynamiku ich zmeny atď.

V RMD existujú dva typy obmedzení vnútornej integrity:

1. Integrita existenciou - potenciálny kľúč vzťahu nemôže mať prázdnu (Null) hodnotu. Inými slovami, keďže potenciálny kľúč vzťahu umožňuje vybrať iba jednu z celej množiny inštancií entity, potom entita, ktorá nemá identifikátor, neexistuje.

2. Integrita vo vzťahu - definovaná konceptom cudzieho kľúča vzťahu: podmnožina atribútov vzťahu R 2 sa nazýva cudzí kľúč pre vzťah R 1, ak pre každú hodnotu cudzieho kľúča vzťahu R 2 existuje rovnaká hodnota primárneho kľúča vo vzťahu R 1 . Cudzí kľúč je lepidlo, ktoré spája jednotlivé RDB vzťahy dohromady. Integrita údajov odkazu znamená systém pravidiel používaných v DBMS na udržiavanie prepojení medzi záznamami v súvisiacich tabuľkách a tiež poskytuje ochranu pred náhodným vymazaním alebo zmenou súvisiacich údajov pred nesprávnymi zmenami v kľúčových poliach.

V.V. Efimov delí metódy riadenia kvality na ekonomické, organizačné a administratívne, sociálno-psychologické a vedecko-technické. Posledná skupina kombinuje metódy práce s vybavením, informácie (vrátane štatistických), komplexné a výskumné metódy. V.V. Okrepilov rozlišuje tri skupiny kvalitných pracovných metód: metódy zabezpečenia kvality, metódy stimulov kvality a metódy kontroly kvality, a ponúka aj klasifikáciu metód a prostriedkov všeobecného manažérstva kvality v štyroch oblastiach (objektoch) manažmentu: "Kvalita", "Proces", "Personál", "Zdroje". V tomto modeli sú samostatné metódy, systémy a teórie na rovnakej úrovni.


Pre čo najúplnejšie predstavenie metód a prostriedkov manažérstva kvality možno prístupy k systematizácii používané v metodickej a náučnej literatúre kombinovať a dopĺňať (obr. 1, 2). Medzi nástroje manažérstva kvality patria nástroje, objekty, súbor zariadení na realizáciu manažérstva kvality: kancelárska technika, banky regulačných dokumentov, komunikácia a metrológia a pod., ako aj manažérske vzťahy - vzťahy podriadenosti a koordinácie.

Ryža. 1. Klasifikácia prostriedkov a metód manažérstva kvality

Metódy manažérstva kvality - metódy a techniky, ktorými subjekty (orgány) riadenia ovplyvňujú organizáciu a prvky výrobného procesu na dosiahnutie cieľov v oblasti kvality. Spolu s jednotlivými metódami sú zdôraznené komplexné metódy reprezentujúce ich kombinácie, ako aj teoretické základy, koncepty a systémy. Na rozdiel od komplexných metód, koncepcie a systémy zahŕňajú nielen aplikáciu určitého súboru metód, ale aj reformu prístupu k riadeniu organizácie.

Jednotlivé metódy je účelné triediť podľa predmetu vplyvu: informácie, sociálne systémy, vybavenie. Tieto sú spojené s charakteristikami konkrétneho výrobného procesu, zahŕňajú metódy merania, nastavenia atď. Riadenie sociálnych systémov sa spravidla delí na ekonomické, organizačné a administratívne a sociálno-psychologické metódy.

Metódy ekonomického riadenia znamenajú vytváranie ekonomických podmienok, ktoré podnecujú zamestnancov a tímy podnikov, oddelení k systematickému zlepšovaniu a zabezpečovaniu požadovanej úrovne kvality. Rozvoj trhových vzťahov si vyžaduje širšie využitie ekonomických metód riadenia kvality. Takéto metódy môžu zahŕňať:

  • finančné činnosti v oblasti riadenia kvality;
  • nákladové účtovníctvo v pododdeleniach systému manažérstva kvality;
  • ekonomická stimulácia výroby;
  • cenotvorba produktov a služieb s prihliadnutím na úroveň ich kvality;
  • uplatňovanie systému odmeňovania a materiálnych stimulov;
  • využívanie ekonomických opatrení na ovplyvňovanie dodávateľov;
  • obchodné plánovanie pre vytváranie nových a modernizovaných typov produktov a služieb.

Organizačné a administratívne metódy sa uskutočňujú prostredníctvom povinných smerníc, príkazov, pokynov vedenia a iných pokynov zameraných na zlepšenie a zabezpečenie požadovanej úrovne kvality:

  • regulácia (funkčná, úradná, štrukturálna);
  • štandardizácia;
  • prideľovanie;
  • poučenie (vysvetlenia, vysvetlenia);
  • administratívny vplyv (na základe príkazov, pokynov, pokynov, uznesení a pod.).

Sociálno-psychologické metódy ovplyvňujú sociálno-psychologické procesy prebiehajúce v pracovných kolektívoch s cieľom dosiahnuť ciele kvality. V oblasti riadenia kvality to môže byť:

  • morálna stimulácia vysokej kvality pracovných výsledkov;
  • techniky na zlepšenie psychologickej klímy v tíme (eliminácia konfliktov, výber a zabezpečenie psychickej kompatibility zamestnancov);
  • berúc do úvahy psychologické charakteristiky členov pracovných kolektívov;
  • vytváranie motívov pre pracovnú činnosť personálu zameranú na dosiahnutie požadovanej kvality;
  • zachovávanie a rozvíjanie tradícií spoločnosti pre zabezpečenie požadovanej kvality;
  • spôsoby zvyšovania sebadisciplíny, zodpovednosti, iniciatívy a tvorivej aktivity každého člena tímu.

Cieľom moderného manažérstva kvality je nielen zvýšiť spokojnosť zákazníkov (predovšetkým prostredníctvom kvalitných produktov), ​​ale dosiahnuť to aj čo najhospodárnejšími spôsobmi. V závislosti od charakteristík organizácie možno na zlepšenie jej efektívnosti použiť rôzne metódy: „Totálna produktívna údržba zariadení“ (TPM), „Objednávanie“ (5S), systém ekonomiky kvality, reengineering procesov atď.


Ryža. 2. Klasifikácia metód manažérstva kvality

Štatistické metódy manažérstva kvality (obr. 3) zahŕňajú nielen metódy súvisiace so spracovaním a analýzou veľkého množstva kvantitatívnych údajov, ale aj jednotlivé nástroje na prácu s nečíselnými informáciami. Napríklad v skupine Sedem základných nástrojov kontroly kvality sú histogram, stratifikácia (stratifikácia), Paretov graf, bodový graf a kontrolné grafy určené na analýzu kvantitatívnych informácií. Diagram príčin a následkov organizuje logické údaje, pomocou kontrolného hárku sú informácie akéhokoľvek druhu zhrnuté v číselnej forme. Niekedy namiesto stratifikácie táto skupina metód obsahuje vývojový diagram - grafické znázornenie postupnosti vykonávania krokov procesu.

„Sedem nových nástrojov manažérstva kvality“ pracuje najmä s logickými a asociatívnymi väzbami, systematizáciou faktorov a smerovaním riešenia problémov. Sú to diagramy afinity a vzťahov, stromové diagramy, maticové diagramy, šípkové diagramy a diagram procesu implementácie programu (PDPC). Maticová analýza údajov (prioritná matica) - matematická analýza veľkého množstva číselných údajov vo forme matíc na identifikáciu prioritných údajov - jediná zo siedmich metód poskytuje kvantitatívny výsledok.

Medzinárodná norma ISO 9004-4:1993 „Quality Improvement Guidelines“ obsahovala odporúčania na používanie väčšiny uvedených nástrojov – tých najjednoduchších, ktoré nevyžadujú znalosť matematickej štatistiky a sú dostupné zamestnancom akejkoľvek úrovne. V modernej verzii rodiny medzinárodných noriem radu ISO 9000 (MS ISO 9000) sa objavila norma, ktorá sa výhradne venuje štatistickým metódam: ISO / TR 10017:2003 „Sprievodca štatistickými metódami vo vzťahu k ISO 9001:2000“ . Ponúka modernú klasifikáciu štatistických metód (rodín metód) manažérstva kvality. Ide o deskriptívnu štatistiku, návrh experimentov, testovanie hypotéz, analýzu meraní, analýzu spôsobilosti procesu, regresnú analýzu, analýzu spoľahlivosti, riadenie odberu vzoriek, modelovanie, štatistické mapy riadenia procesov (SPC mapy), štatistické priraďovanie tolerancií, analýzu časových radov. Uvedené metódy zahŕňajú väčšinu „tradičných“ (najjednoduchších a najznámejších) nástrojov.


Ryža. 3. Dva prístupy ku klasifikácii štatistických metód manažérstva kvality

Tabuľka 1. Klasifikácia metód manažérstva kvality podľa subjektov riadenia

KATEGÓRIE

POPULÁRNE ČLÁNKY

2023 "kingad.ru" - ultrazvukové vyšetrenie ľudských orgánov