Chemický priemysel čo. Ruský chemický priemysel: priemyselné odvetvia, hlavné centrá
Navrhnuté tak, aby prezentovali najvýznamnejšie úspechy odvetvia. Na podujatí sa zúčastnia zástupcovia najväčších stredísk chemického priemyslu. Podniky predstavia svoje najlepšie produkty a najnovší vývoj, ktorý sa ešte nedostal do sériovej výroby. Spotrebitelia budú môcť hodnotiť tieto nové produkty a výrobcovia na základe spätnej väzby vyvodia závery o svojich nových produktoch. Výstava sa koná v medzinárodnom formáte. Bude spájať priemysel a výskum. Najväčší dodávatelia chemikálií, zariadení a najnovších technológií sa na jednom mieste stretnú so spotrebiteľmi svojich produktov, aby zhodnotili význam a úroveň rozvoja chemického segmentu v súčasnosti.
Sortiment chemického priemyslu zahŕňa viac ako 80 tisíc položiek. Odbytovým trhom pre tento segment je hutnícky, textilný, automobilový priemysel, poľnohospodárstvo.
Najväčšie chemické komplexy Ruskej federácie
Chemický priemysel v Rusku je na slušnej úrovni rozvoja. Podiel exportu na celkovej produkcii dosahuje 20 %. Ruský priemysel je obrovský počet tovární, z ktorých každá sa špecializuje na konkrétny produkt. Všetky chemické podniky možno rozdeliť do 2 skupín. Prvým sú podniky, ktorých činnosť súvisí so základnou chémiou, tj vyrábajú sa produkty na minerálnej báze (hnojivá do pôdy, kyseliny, zásady, sóda atď.). Druhá skupina zahŕňa podniky zaoberajúce sa organickou chémiou, to znamená tie, ktoré vyrábajú vlákna, živice, syntetický kaučuk, gumu, polymérne materiály atď.
Centrá chemického priemyslu sú sústredené najmä v oblastiach ich surovinového a energetického zásobovania. Problém je v tom, že väčšina z nich je ďaleko od svojho spotrebiteľského trhu. Ale teraz, vďaka dostupnosti diaľnic a rôznych druhov dopravy, táto ťažkosť už nemá rozhodujúci význam. Takže v strednom regióne sú chemickými centrami mestá Jaroslavľ a Ryazan. Továrne, ktoré sa tam nachádzajú, sa špecializujú na výrobu hnojív a plastov. V regióne Volga možno rozlíšiť mestá Balakovo, Nizhnekamsk a Volzhsky. Továrne týchto miest vyrábajú gumu a syntetické vlákna. V Severozápadnom regióne sú centrami Petrohrad a Novgorod. Vyrábajú sa tam hnojivá a chemikálie pre domácnosť.
Môžeme teda konštatovať, že väčšina chemických podnikov je sústredená v európskej časti Ruskej federácie. Sibír nie je taký bohatý na závody chemického priemyslu, aj keď má významný podiel zdrojov, ktoré ešte nie sú úplne preskúmané a rozvinuté.
Svetové chemické priemyselné centrá: ich činnosť a umiestnenie
Chemický sektor je neoddeliteľne spojený s vedecko-technickou sférou a stupňom jej rozvoja. To určilo vysokú úroveň chemického priemyslu na Západe a v Spojených štátoch. Vo vyspelých krajinách sa táto oblasť zlepšila a dostala na novú úroveň. V celosvetovom meradle existujú 4 hlavné oblasti, kde je chemický sektor najrozvinutejší. Na prvom mieste sú európske krajiny: Nemecko, Anglicko, Francúzsko, Taliansko, Holandsko. Tieto krajiny zabezpečujú približne 25 % svetového exportu. Nemecko je lídrom medzi týmito krajinami.
Druhou oblasťou je Severná Amerika, konkrétne USA. Táto veľmoc je jedným z najväčších svetových dodávateľov chemických produktov. Predstavuje viac ako 20 % svetového exportu.
Na treťom mieste sú krajiny východnej Ázie, medzi ktorými najviac vyniká Japonsko. Nasledujú Čína a Kórea. Štvrté miesto zaslúžene obsadzuje Rusko. Podiel exportných produktov v celosvetovom meradle je asi 5 %.
V roku 1793 (pri Paríži), vo Veľkej Británii v roku 1823 (Liverpool), v roku 1843 (Schoenebeck na Labe), v Rusku v roku 1864 (Barnaul). V polovici 19. stor sa objavili umelé továrne: vo Veľkej Británii (1842), v (1867), v Rusku (1892). Rozsiahle surovinové väzby s mnohými krajinami sveta a skorý vznik vyspelého priemyslu zabezpečili Veľkej Británii vedúce postavenie v chemickej výrobe v prvých troch štvrtinách 19. storočia. Do konca 19. stor dominancia ide do . Rýchly proces v chemickom priemysle, vysoká úroveň vedecko-technického rozvoja, posilnenie patentového monopolu, aktívna obchodná politika viedli k dobytiu svetového trhu. Až do prvej svetovej vojny v rokoch 1914 – 1918 si udržala monopol na výrobu bio produktov a polotovarov. V Spojených štátoch sa chemický priemysel začal rozvíjať oveľa neskôr ako v európskych krajinách, ale v roku 1913 sa Spojené štáty americké dostali na prvé miesto vo svete z hľadiska výroby chemických produktov (dostupnosť najbohatších zdrojov, rozvinutá doprava, veľký domáci trh a využitie pokročilých skúseností z iných krajín).
V predrevolučnom Rusku bol chemický priemysel zaostalý, so slabou technickou a surovinovou základňou a do značnej miery závislý od zahraničného kapitálu. V roku 1913 tu bolo 349 prevažne malých remeselných podnikov so 43 000 pracovníkmi. produkcia chemických produktov bola (tis. ton): (z hľadiska 100% nutričného) 17, 145, 152, 51, 9. Z hľadiska produkcie chemických produktov sa Rusko umiestnilo na 8. mieste na svete. V roku 1915 bol postavený prvý závod a „“ (Orekhovo-Zuyevo). V roku 1916 prvý závod z . V rokoch 1. svetovej vojny (1914-18) sa chemický priemysel rozvíjal rýchlejším tempom, čo sa vysvetľovalo zvýšenými potrebami armády najmä v r.
Po októbrovej revolúcii 1917 sa Sov. štát považoval rozvoj chemického priemyslu za jednu z najdôležitejších úloh. Plán GOELRO počítal so zrýchleným rastom chemického priemyslu. V roku 1932 vzrástla produkcia chemického priemyslu v porovnaní s rokom 1913 4,7-krát, pričom hrubá produkcia celého priemyslu vzrástla 2,7-krát. Boli vybudované veľké podniky na výrobu syntetických a (Černorechenský chemický závod v roku 1927, Bereznikovskij v roku 1932, Novomoskovsky v roku 1933, Gorlovský v roku 1933), (Voskresensky v roku 1931, Nevsky v roku 1931) a nití (Mogilevsky v roku 1927, Lening 1930,1930, K Na zvýšenie výroby boli rozšírené Chemický kombinát Okhta (1931), závod Kemerovo "" (1932). V roku 1931 začal banský a chemický závod "" (založený na ložisku Khibiny) vyrábať produkty, ktoré umožnili opustiť dovoz fosfátových surovín a začať ich vyvážať do mnohých krajín. Na základe ložiska potaše vo Verchnekamsku objaveného v roku 1925 bola postavená továreň na potaš Solikamsk. Do roku 1940 sa výroba chemických a petrochemických produktov od roku 1913 zvýšila 18-krát a chemický priemysel ZSSR obsadil piate miesto na svete.
Počas Veľkej vlasteneckej vojny v rokoch 1941-1945 utrpel chemický priemysel veľké škody. V roku 1941 sa výrobné kapacity stratili o 77 %, o 50 %, o 83 %. Celkový objem výroby chemických produktov sa znížil. Vojna si vyžiadala reštrukturalizáciu práce podnikov. Pre potreby frontu bola časť tovární premiestnená na východ krajiny, kde vznikli nové výrobné prevádzky. Od roku 1943 sa produkcia chemických a petrochemických produktov začala zvyšovať av roku 1949 bola 1,5-krát vyššia ako produkcia z roku 1940. V rokoch 1951-1960 sa produkcia zvyšovala najmä prestavbou a rozširovaním existujúcich podnikov. Výroba nových typov a odolných bola zvládnutá. V roku 1960 továrne Kursk, Engelsk a Ryazan na výrobu . Veľký význam pre rozvoj chemického priemyslu malo uznesenie pléna ÚV KSSZ (6. – 7. mája 1958) „O urýchlení rozvoja chemického priemyslu a najmä výroby syntetických materiálov a výrobkov z nich na uspokojenie potrieb obyvateľstva a potrieb národného hospodárstva“. V rokoch 1961-70 vzrástli kapitálové investície do chemického a petrochemického priemyslu. Ich objem predstavoval 19,7 miliardy rubľov. boli postavené chemické závody Shchekinsky (1961), Nevinnomyssky (1962), Kedainsky (1962), Cherkassky (1965), Navoi (1965), Polotsk (1968); továrne Fergana (1962), Grodno (1963), Ionavskij (1964), Dorogobuzh (1965); Chardzhou (1960), Sumgait (1961), Uvarov (1966), Dzhambul (1968) superfosfátové závody; Továrne Čerkasskij (1961), Černigov (1962), Kirovakanskij (1962), Balakovo (1963), Daugavpilsskij (1963), Svetlogorskij (1964), Rustavskij (1964), Volžskij (1966) atď. Boli zvládnuté nové zdroje ťažby a chemických surovín. 1., 2. a 3. závod na potaš v Soligorsku (1963, 1965, 1969) bol uvedený do prevádzky na základe ložiska Starobinskoje (Minská oblasť), závodu Stebnikovského potaše (1966) na základe ložiska Stebnikovskoye (oblasť Ľvov), oblasti Kingiserad a Veľkého závodu v Leštippingskom regióne. Karpaty (oblasť Ľvov) - ťažobný a chemický závod Javoriv (1970). Vzrástla výroba chemických zariadení, 3,3-násobne vzrástli náklady na výskum a vývoj, čo viedlo k výraznému zvýšeniu objemu výroby produktov chemického priemyslu (pozri tabuľku 1).
Tab. 1. - Výroba najdôležitejších druhov chemických produktov v ZSSR
| Chemikálie na ochranu rastlín (v 100 % výpočtov založených na súčasnom princípe), tisíc ton | ||||||
V rokoch 1971-75 sa chemický priemysel a petrochemický priemysel rozvíjali rýchlejším tempom. Ich podiel na priemyselnej produkcii krajiny vzrástol zo 6,0 % v roku 1970 na 6,9 % v roku 1975. V dôsledku intenzívneho zvyšovania výrobných kapacít sa ZSSR dostal na prvé miesto vo svete (1973).
Chemický priemysel je priemysel s vysokou materiálovou a energetickou náročnosťou, spolieha sa na silnú surovinovú a palivovú a energetickú základňu: unikátne ložiská na polostrove Kola, veľké zásoby v Južnom Kazachstane (Karatau), Leningradská oblasť. a ďalšie oblasti; zásoby potaše na Urale, v Bielorusku a na Ukrajine, množstvo ložísk – suroviny pre chlórový a sódový priemysel atď. Petrochemické suroviny – spracované produkty, sú tiež široko využívané.
Chemický priemysel existuje vo všetkých hlavných hospodárskych regiónoch krajiny a je zastúpený značným počtom veľkých výrobných združení, ktoré sú založené na komplexnom spracovaní surovín alebo na kombinácii po sebe nasledujúcich etáp spracovania produktov: ťažobný a chemický - "" a "Karatau", "Uralkali" a "Beloruskali"; na výrobu - Nevinnomysskoye, Novomoskovsk, Voskresenskoye.
Základom pre vytvorenie veľkých špecializovaných podnikov na výrobu a závity, spracovanie a slúžila ako komplexná automatizácia a mechanizácia, zavedenie jednotiek s veľkou jednotkovou kapacitou (pozri Chemické a ropné inžinierstvo). Priemysel organizoval uvoľnenie produktov a. Vznikli aj veľké združenia na výrobu nití. V rokoch 1971-75 sa vyvinulo, zdokonalilo a zaviedlo mnoho progresívnych technologických procesov, jednotková kapacita jednotiek na výrobu niektorých dôležitých produktov vzrástla 2-5 krát. Výskumné, dizajnérske a experimentálne práce sa rozšírili takmer 1,5-krát a zvýšila sa ich efektivita. Zvýšila sa aj úroveň mechanizácie a automatizácie výroby a vo viacerých podnikoch sa zaviedli automatizované riadiace systémy. Zlepšila sa kvalita a sortiment chemických výrobkov, napríklad priemerný obsah živín vo výrobkoch sa zvýšil z 29% v roku 1970 na 36% v roku 1975, podiel nití na celkovom výkone a nití sa zvýšil z 27 na 38%, respektíve podiel nových druhov - zo 49 na 55% atď.
Priemerné ročné tempo rastu produktivity práce v chemickom priemysle bolo vyššie ako v priemysle ako celku. Miera olova v rokoch 1971-75 bola 1,47. Podiel rastu produkcie v dôsledku zvýšenia produktivity práce v priemysle za rovnaké obdobie predstavoval 82 %. Viac ako 70 % celkového nárastu produktivity práce má na svedomí vedecko-technický pokrok.
V zahraničných socialistických krajinách sa dosiahli veľké úspechy aj v rozvoji chemického priemyslu (pozri tabuľku 2).
Tab. 2. - Výroba najdôležitejších druhov chemických produktov v niektorých socialistických krajinách (1976), tis
| čaj (100%) | Plasti- | cie vlákna |
||||
| Bulharsko | ||||||
| Československa |
Vo väčšine z nich sa po nastolení ľudovej moci začal intenzívne rozvíjať chemický priemysel. V roku 1976 v porovnaní s rokom 1950 vzrástol objem chemickej výroby 86-krát v Bulharsku, 38-krát v Maďarsku, 10-krát v NDR, 33-krát v Poľsku, 118-krát v Rumunsku a 20-krát v Československu. Chemický priemysel sa v socialistických krajinách dostal do popredia medzi popredné priemyselné odvetvia. Jeho zrýchlený rozvoj je sprevádzaný výraznými štrukturálnymi zmenami – výrazným zvýšením podielu organických chemikálií a tých, ktoré sú založené najmä na petrochemických surovinách.
Spomedzi ekonomicky vyspelých kapitalistických krajín sú hlavnými výrobcami chemických produktov USA, Japonsko, NSR, Veľká Británia a Taliansko (pozri tabuľku 3).
Tab. 3. - Výroba najdôležitejších druhov chemických produktov v niektorých kapitalistických krajinách (1975)
| Chémia |
||||||||||
|
Tvoria asi 3/4 kapitalistickej výroby chemických produktov. Rozvoj chemického priemyslu je veľmi nerovnomerný, preto dochádza k výrazným zmenám v pomere výrobných odvetví týchto krajín. V povojnových rokoch sa podiel USA, ktoré boli lídrom v kapitalistickom svete vo výrobe chemických produktov, znížil z 54 % v roku 1950 na 35 % v roku 1973. V 60. rokoch minulého storočia Japonsko a NSR postúpili na druhé a tretie miesto z hľadiska chemickej výroby, čím odsunuli Veľkú Britániu nabok (pozri Chemické monopoly). Lit .: Materiály XXV. zjazdu KSSZ, M., 1976; Plán elektrifikácie RSFSR, 2. vyd., M., 1955; Lukyanov P. M., Stručné dejiny chemického priemyslu ZSSR, M., 1959; Lelchuk V.S., Vytvorenie chemického priemyslu ZSSR, M., 1964; Dedov A. G., Chemický priemysel Nemecka, M., 1965; Fedorenko N. P., Ekonomika priemyslu syntetických materiálov, 2. vydanie, M., 1967; Sovietska chemická veda a priemysel. 50 rokov. [So. články], M., 1967; Chemický priemysel USA, M., 1972; Borisovič G. F., Vasiliev M. G., Dedov A. G., Deviaty päťročný plán chemického priemyslu, M., 1973; Chemický priemysel krajín RVHP, M., 1973; Kostandov L. A., Chemický priemysel ZSSR pre XXV. zjazd KSSZ, M., 1976. Najväčší rozvoj zaznamenala v XX storočí. Stupeň jeho rozvoja ukazuje úroveň modernizácie ekonomiky krajiny. Chemický priemysel tvoria odvetvia: banská chémia (ťažba surovín), základná chémia (výroba minerálnych hnojív, anorganických kyselín a sódy) a chémia organickej syntézy (výroba polymérnych materiálov). Hlavné oblasti organickej chémie smerujú k oblastiam rafinácie ropy: Juh Spojených štátov amerických (najmä pobrežné štáty Texas a Louisiana), Dolný Rýn od (Nemecko) po Rotterdam (Holandsko) a nachádza sa na vnútrozemskom pobreží, na cca. Honšú. Vedenie v chemickom priemysle patrí Spojeným štátom, v poslednom desaťročí sa na druhom mieste umiestnilo Nemecko a Japonsko. Ich hlavní konkurenti v západnej Európe ~ Veľká Británia, Francúzsko, Taliansko, Holandsko (Holandsko), Belgicko,. Významné miesto zaujíma základná chémia v mnohých krajinách vrátane ťažobného a chemického priemyslu. Hlavnými producentmi síry sú USA, Japonsko, Francúzsko, Mexiko, Nemecko,. Síra sa používa na výrobu kyseliny sírovej a minerálnych hnojív. Najväčšími producentmi kyseliny sírovej sú USA (40 mil. ton), Ukrajina a Rusko (27 mil. ton). Soľ je dôležitou surovinou pre chemický priemysel. Jej hlavnými producentmi sú USA, Rusko, Nemecko, Ukrajina, Veľká Británia, Francúzsko, Kanada, Mexiko, Holandsko. Soľ sa široko používa na výrobu sódy. Hlavnými surovinami na výrobu dusíkatých hnojív sú zemný plyn a technický plyn. Výrobcovia dusíkatých hnojív - USA, Rusko, India, Francúzsko, Kanada, Japonsko, Taliansko, Holandsko, Nemecko, Ukrajina. Mikrobiológia je mladé odvetvie chemického priemyslu. V súčasnosti má široké využitie na výrobu kŕmnych biologických bielkovinových látok, výrobu kŕmnych kvasníc (zo surovín rastlinného pôvodu), ako aj furfuralu, ktorý sa získava hydrolýzou drevných a rastlinných odpadov z poľnohospodárstva. Vo všeobecnosti je potrebné vyzdvihnúť vysoko rozvinuté krajiny - USA, Kanadu, európske krajiny, Japonsko, Austráliu. Chemický priemysel je odvetvie národného hospodárstva, ktoré vyrába chemikálie pre všetky druhy priemyslu a. Pozostáva z priemyselných odvetví – základný priemysel, baníctvo, organická syntéza, petrochémia, pesticídy a plasty, syntetický kaučuk, chemické vlákna, farby a laky, anilín, chemicko-farmaceutický priemysel, chemické činidlá a vysokočisté chemikálie. Ľudia pracujúci v chemickom priemysle prichádzajú do styku s rôznymi chemikáliami, z ktorých väčšina je viac či menej toxická. Dostávajú sa do tela vo forme pár, plynov, aerosólov a hydrosólov cez dýchacie cesty, cez neporušenú kožu, menej často cez tráviaci trakt, môžu spôsobiť akútne alebo chronické otravy z povolania, oslabiť odolnosť organizmu. Množstvo chemikálií spôsobuje popáleniny. Súčasná prítomnosť ďalších faktorov - nepriaznivé meteorologické podmienky, hluk, fyzická záťaž - zvyšuje vplyv chemických priemyselných jedov. Úlohou ochrany zdravia pri práci v chemickom priemysle je zabezpečiť optimálne pracovné podmienky pre pracovníkov, zabrániť prof. otravy, zabrániť škodlivým účinkom chemikálií na obyvateľstvo žijúce v blízkosti chemických závodov. Chemická výroba by mala byť oddelená od bývania (pozri), určené sanitárnymi normami pre dizajn priemyselných podnikov (CH 245-71). Sanitárne a hygienické pracovné podmienky v chemickom priemysle sú určené: znakmi technologického procesu, ktorý môže byť kontinuálny alebo periodický; aplikované zariadenia a komunikácie; usporiadanie miestnosti, účinnosť vetrania a mnoho ďalších podmienok. Technológia využívajúca nepretržité procesy s diaľkovým ovládaním (ovládací panel) má výhody oproti periodickej schéme. Najnebezpečnejšie sú výber technologických vzoriek, netesnosť zariadení a balenie hotového výrobku. Kontakt pracovníkov s chemikáliami môže byť významný pri nakladaní surovín, prekládke polotovarov, sušení a pod. Všetky zdroje škodlivých emisií musia byť vybavené prístreškami s lokálnym vetraním, vzduch sa musí pred vypustením do atmosféry vyčistiť. Práce náročné na prácu musia byť mechanizované. Opravné práce si vyžadujú osobitnú pozornosť. Veľký význam má racionálne usporiadanie pracovných priestorov - izolácia škodlivejších procesov, zamedzenie vstupu znečisteného vzduchu do miestností s menej znečisteným vzduchom, ako aj úprava pracovných priestorov, ktorá zabráni sorpcii a desorpcii toxických látok. Všetky pracovné priestory musia byť vybavené prirodzeným osvetlením a vetraním, ako aj mechanickým prívodom a odsávaním. Dodržiavanie najvyšších prípustných koncentrácií toxických látok vo vzduchu pracovných priestorov by sa malo neustále monitorovať. V podnikoch chemického priemyslu sú vybavené (pozri) v súlade s požiadavkami stavebných predpisov a predpisov (SNiP P-M 3-68); pracovníci majú k dispozícii kombinézy a ochranné pomôcky. Všetci pracovníci vstupujúci do chemického priemyslu sú poučení a osoby prichádzajúce do styku s toxickými látkami sú podrobené predbežným a periodickým. Zamestnancom pracujúcim v chemickom priemysle sa poskytujú benefity v závislosti od škodlivosti ich práce (skrátený pracovný čas, dodatková dovolenka, liečebná a profylaktická špeciálna výživa, ošetrenie v ambulanciách a pod.). Chemický priemysel je odvetvie národného hospodárstva, ktoré vyrába chemické suroviny, chemické produkty a hnojivá pre poľnohospodárstvo. Chemický priemysel má veľký význam pri rozvoji výrobných síl, v technickom pokroku najdôležitejších priemyselných odvetví a v poľnohospodárstve (pre zvýšenie produktivity a kontrolu škodcov). V rámci chemického priemyslu možno rozlíšiť tieto hlavné skupiny: V podstate chemické sú mnohé odvetvia chemicko-farmaceutického priemyslu, chémie koksu, chémie dreva atď. Rozvoj chemického priemyslu, jeho technický pokrok je spojený so zavádzaním nových technologických postupov, veľkého množstva nových chemikálií, využívaním kontinuálnych technologických procesov, modernejších zariadení, automatizácie, mechanizácie atď. Pracovné podmienky v chemickom priemysle sú charakterizované tým, že na organizmus pôsobí komplexný súbor odborných a hygienických faktorov: chemické, prašné faktory, nepriaznivé meteorologické podmienky, hluk, vibrácie, ionizujúce žiarenie a ultrazvuk. Ale pri všetkej rozmanitosti výrobného prostredia si chemický faktor zachováva dominantnú úlohu v hygienickom hodnotení pracovných podmienok. Chemické znečistenie sa v chemickom priemysle vyskytuje nielen vo vzduchu pracovných miestností, ale aj v stavebných materiáloch boxov priemyselných budov, na zariadeniach a pod. Chemické znečistenie ovzdušia (v plynnom, parnom a aerosólovom stave) pracovných miestností má zvyčajne komplexný charakter, t.j. vo vzduchu je prítomných niekoľko chemikálií súčasne. Úroveň a koncentrácia týchto kontaminantov sú veľmi dynamické, čo je spôsobené najmä fázami technologického procesu, vykonávaním jednotlivých pracovných operácií a pod. Zdrojmi chemických kontaminantov vstupujúcich do ovzdušia sú najmä prístroje a komunikácie, ďalej odpady, suroviny a pod. Vstup chemikálií do ovzdušia pracovných priestorov je spojený s netesnosťou zariadení, prerušovaním technologického procesu, porušovaním jeho predpisov, ručnými prácami (nakladanie prístrojov, meranie hladiny, odoberanie vzoriek), koróznymi javmi a pod. Schopnosť chemikálií prenikať do ovzdušia priemyselných priestorov a ich teplota topenia závisí vo veľkej miere od teploty ich topenia, elasticity ich varu. Pomerne veľa chemikálií, ktoré sú vo vzduchu, prechádza významnými zmenami, čo vedie k zmene ich chemickej štruktúry a v dôsledku toho k zmene ich biologickej aktivity. Tieto zmeny sú spôsobené najmä tým, že mnohé látky interagujú s kyslíkom, vlhkosťou, oxidom uhličitým obsiahnutým vo vzduchu. Slnečné svetlo, najmä ultrafialové žiarenie, má veľký vplyv. Zároveň sa sledujú javy hydrolýzy, oxidácie, polymerizácie atď.. Systematicky treba kontrolovať rôzne prvky výrobného prostredia a predovšetkým ovzdušie pracovných priestorov. Sanitárnu a chemickú kontrolu vykonávajú zamestnanci sanitárnych a epidemiologických staníc, závodných laboratórií a plynárenských záchranných staníc. Zároveň má veľký význam využitie metód automatického riadenia a expresných metód. Sanitárno-chemická kontrola sa vykonáva s prihliadnutím na etapy, fázy technologického procesu, pracovné operácie a pod. Keďže v chemickom priemysle sa toxické škodliviny dostávajú do organizmu pracovníkov nielen dýchacími cestami, ale aj pokožkou, sanitárno-chemická kontrola sa vykonáva aj vo vzťahu k chemickým škodlivinám pokožky a kombinézy. Údaje sanitárnej a chemickej kontroly umožňujú identifikovať najnepriaznivejšie z hľadiska úrovne znečistenia dielní, oddelení, pracovísk a odôvodňujú realizáciu rôznych opatrení zameraných na boj proti chemickému znečisteniu ovzdušia, pokožky, pracovných odevov a pod. Technologický pokrok, systematická realizácia veľkého množstva zdravotných opatrení z roka na rok prispeli k zníženiu chemického znečistenia a zlepšeniu pracovných podmienok v chemickom priemysle. Zároveň malo veľký význam zavádzanie nových, racionálnejších kontinuálnych technologických procesov, zapečatených zariadení; mechanizácia mnohých manuálnych operácií; používanie automatizačných zariadení, diaľkové ovládanie zariadení, materiály odolné voči korózii; racionálne plánovanie pracovných priestorov; používanie materiálov, ktoré absorbujú málo chemikálií; zariadenie na racionálne vetranie chemického priemyslu so širokým využitím lokálnych výfukov, racionálne prístrešky pre prašné a plynom nebezpečné zariadenia. Väčší význam malo zlepšenie ovzdušia závodov chemickej výroby pomocou zariadení na čistenie emisií koncových plynov do atmosféry a vetracieho vzduchu. Zároveň zohrávalo významnú úlohu používanie racionálnych metód čistenia, dekontaminácie pracovných priestorov, používanie osobných ochranných prostriedkov a pod. Výrazne sa znížili napríklad koncentrácie oxidu siričitého v peciach výroby kyseliny sírovej, koncentrácia chlóru v elektrolýzach výroby chlóru, koncentrácia anilínu pri jeho výrobe, koncentrácia tetraetylolova pri výrobe etyllihu a tetraetylolova atď. Pracovníci všetkých odvetví chemického priemyslu absolvujú predbežné a periodické lekárske prehliadky. inšpekcie, dostávajú bezpečnostné pokyny, požívajú rôzne výhody v súvislosti s prácou s toxickými nebezpečnými látkami v zmysle platnej legislatívy (skrátený pracovný čas, dodatková dovolenka, liečebno-preventívna výživa, široké využitie ambulancií, sanatórií a pod.). Pozri tiež Anilínový priemysel, Chemické vlákna. Výroba koksu, Rozpúšťadlá, Výroba gumy. Toto odvetvie zohráva rozhodujúcu úlohu pri rozvoji vedecko-technického pokroku a pri zvyšovaní efektívnosti spoločenskej výroby prostredníctvom chemizácie. S využitím výdobytkov vedy a techniky, produktov hutníctva, elektroenergetiky, palivového a lesníckeho priemyslu zabezpečuje výrobu textilného (vlákno), potravinárskeho (aditíva), stavebníctva a strojárstva (plasty, farby, laky), zvyšovanie produktivity poľnohospodárstva (hnojivá). Produkty chemického priemyslu možno rozdeliť na položky pre priemyselné účely, ktorých produkcia je cca 60 % (skupina „A“) a položky na dlhodobé alebo krátkodobé osobné použitie – 40 % (skupina „B“). Chemický priemysel si udržal objemy výroby, dokázal sa prispôsobiť potrebám vonkajšieho trhu a prispôsobiť sa významným zmenám na vnútornom trhu. Približné zloženie výrobkov vyrábaných najvýznamnejšími odvetviami chemického priemyslu je nasledovné: Samotný chemický priemysel: lúh sodný, syntetické živice, plasty, farby a laky atď.; Priemysel minerálnych hnojív: dusíkaté, fosforečné, potašové hnojivá, ako aj chemické prípravky na ochranu rastlín; Petrochemický priemysel: syntetické kaučuky, etylén, propylén, benzén a iné. Autor: miera vplyvu jednotlivých faktorov na umiestnenie chemickej výroby možno ich rozdeliť do niekoľkých skupín. IN prvá skupina zahŕňa odvetvia smerujúce k zdrojom surovín. To je typické pre mnohé chemické odvetvia, ktoré spotrebúvajú veľké množstvo surovín na jednotku výkonu alebo suroviny s nízkou prepravou (napríklad kyselina sírová). Tieto odvetvia sa zvyčajne nachádzajú čo najbližšie k zdrojom surovín. Ide o výrobu potašových hnojív, lúhu a uhličitanu sodného, syntetických farbív, niektorých druhov plastov a syntetických kaučukov. In druhá skupina spájať priemyselné odvetvia smerujúce k palivovým a energetickým zdrojom. Vyznačujú sa veľkou spotrebou paliva, tepla alebo elektriny na 1 tonu výrobkov. Ide o výrobu karbidu vápnika a kyánamidu, mnohých druhov chemických a syntetických vlákien, metanolu atď. IN tretia skupina zahŕňa odvetvia smerujúce k oblastiam, kde sú sústredené zdroje pracovnej sily. Tieto odvetvia sa vyznačujú vysokou pracovnou náročnosťou ich produktov a ako sociálny faktor by mali prispievať k maximálnej zamestnanosti obyvateľstva v malých a stredných mestách. Medzi takéto odvetvia patria podniky na spracovanie plastov, výrobu gumových výrobkov a pneumatík, viskózy a nylonových vlákien. štvrtá skupina tvoria odvetvia smerujúce k oblastiam spotreby. Patria sem odvetvia vyrábajúce málo transportovateľné produkty (kyseliny, špongiová guma, duté plastové výrobky), ako aj látky s nízkou koncentráciou (amoniak, tekuté hnojivá, superfosfát a produkty na kompletizáciu hotových výrobkov). Piata skupina kombinuje výrobu zmiešanej orientácie, vyrába produkty pre všeobecnú spotrebu a využíva rôzne suroviny a materiály. Umiestnenie takýchto odvetví je možné tak v blízkosti surovinovej základne, ako aj v oblastiach spotreby produktov. Je potrebné poznamenať, že toto rozdelenie je podmienené, pretože mnohé chemické odvetvia možno pripísať rôznym skupinám. Okrem toho pri umiestňovaní väčšiny chemických odvetví je potrebné brať do úvahy dostupnosť vodných zdrojov a environmentálne faktory. Umiestnenie chemického priemyslu je ovplyvnené priemyselnými vzťahmi odvetvia: vnútroodvetvové a medziodvetvové. Špecifikom týchto vzťahov je pomerne vysoký podiel vnútroodvetvovej spotreby (40 %), pričom produkty chemického priemyslu sú zároveň využívané takmer vo všetkých oblastiach národného hospodárstva. Medzi zavedené výrobné jednotky, ktoré sú založené na chemickom priemysle, patria jednotky Kazaň, Nižný Novgorod, Volgograd, Kemerovo, Ufa, Salavat-Sterlitamak, Bereznikovsko-Solikamsk. Priemysel kyseliny sírovej. Kyselina sírová má široké využitie pri výrobe minerálnych hnojív, v metalurgickom, ropnom, textilnom a potravinárskom priemysle. Surovinou na výrobu kyseliny sírovej je pyrit (pyrit) a síra. Kyselina sírová sa vyrába aj z oxidu siričitého zachyteného pri tavení sulfidických rúd, spracovaní kyslého oleja, odsírovaní koksu a zemného plynu. Závody kyseliny sírovej sa nachádzajú v miestach spotreby, pretože kyselina nie je veľmi transportovateľná. V mnohých regiónoch sa výroba kyseliny sírovej spája s hlavnými priemyselnými odvetviami založenými na využití ich odpadu. Napríklad kyselina sírová sa vyrába v medenej huti Sredneuralsk, čeľabinskom zinku, volchovskom hliníku a iných závodoch na metalurgiu neželezných kovov. Priemysel kyseliny sírovej je rozvinutý takmer vo všetkých hospodárskych regiónoch. Najvýznamnejšie podniky na výrobu kyseliny sírovej sa nachádzajú v centrálnych regiónoch (závody Voskresensky, Shchelkovsky, Novomoskovsky, Chernorechensky (Dzerzhinsk)) a na Urale (závody Bereznikovsky, Perm). sódový priemysel. Jej produkty nachádzajú uplatnenie v sklárskom a chemickom priemysle, ako aj v neželeznej metalurgii, v celulózovom a papierenskom priemysle, v textilnom priemysle a v každodennom živote. Nachádza sa v regióne Perm (závod Bereznikovsky), v Baškirsku (závod Sterlitamak), v regióne Altaj (závod Michajlovský). Výroba minerálnych hnojív (fosfor, potaš a dusík). Je to dôležité odvetvie chemického priemyslu. Hlavnými surovinami na výrobu superfosfátu sú apatity a fosfority. Medzi najväčšie podniky superfosfátového priemyslu patria nasledujúce chemické závody a kombajny: Apatit (polostrov Kola), Voskresensky (Moskovský kraj), Nevsky (Petrohrad). Veľká pozornosť sa venuje výrobe superfosfátu v granulovanej forme, výrobe koncentrovaných fosfátových hnojív. Charakteristickým znakom v umiestnení superfosfátového priemyslu je, že väčšina superfosfátových závodov pracuje na apatite Khibiny. To vedie k preprave obrovského množstva surovín na veľké vzdialenosti. Treba si však uvedomiť, že apatity Khibiny sú aj na Sibíri lacnejšou surovinou ako miestne fosfority. Výrobu potašových hnojív vykonávajú závody Solikamsk a Berezniki na Urale. dusíkatý priemysel. Toto odvetvie má širšiu distribučnú oblasť. Pri výrobe dusíkatých hnojív je hlavnou surovinou amoniak, východiskovými prvkami sú vodík a dusík. Existuje niekoľko spôsobov, ako získať syntetický amoniak. Výroba amoniaku metódou konverzie koksu vyžaduje veľké množstvo uhlia, zatiaľ čo výroba elektrickou metódou vyžaduje veľké množstvo energie. V tomto ohľade podniky vyrábajúce čpavok bývali umiestnené v oblastiach ložísk uhlia alebo v blízkosti zdrojov lacnej elektriny. V súčasnosti dusíkatý priemysel používa ako surovinu zemný plyn (technológia na výrobu amoniaku zo zemného plynu sa široko zavádza). To umožní zabezpečiť čo najracionálnejšie rozloženie priemyslu dusíkatých hnojív po celej krajine, priblížiť výrobu k oblastiam spotreby, využívať lokálne druhy surovín a lacnú energiu. Regióny ako Povolží, Západná Sibír a Severný Kaukaz majú veľmi priaznivé podmienky pre rozvoj tohto odvetvia priemyslu. V najvýznamnejších uhoľných a hutníckych centrách boli vybudované veľké podniky na výrobu dusíkatých hnojív. Na základe používania uhlia nízkej kvality boli vybudované chemické závody Berezniki v oblasti Perm a chemický závod Novomoskovsk v oblasti Tula. Na báze koksárenského plynu boli postavené podniky na výrobu dusíkatých hnojív v Kuzbase (Chemický závod Kemerovo) a na Urale. V kombinácii so železnou metalurgiou sa Lipetsk a Čerepovec stali aj centrami výroby dusíkatých hnojív. Na Severnom Kaukaze (Nevinnomyssk) bola uvedená do prevádzky závod na výrobu dusíkatých hnojív. Výroba syntetického kaučuku a výrobkov z gumy, plastov a chemických vlákien je najdôležitejším odvetvím chémie organickej syntézy. Podniky na výrobu syntetického kaučuku a kaučuku sa nachádzajú v Petrohrade ("Červený trojuholník"), Moskve ("Guma"), množstvo veľkých závodov bolo vybudovaných vo Voroneži, Omsku, Krasnojarsku a ďalších mestách. V Jaroslavli bola vytvorená továreň na výrobu gumy a azbestu. Plasty sa široko používajú v širokej škále priemyselných odvetví ako náhrada kovov, ako aj skla, dreva a iných materiálov. Na výrobu plastov sa používajú rôzne uhľovodíkové suroviny, ktoré sa získavajú v priemysle rafinácie ropy a uhlia, výrobe koksu, bridlici a drevochemickom priemysle. Veľké závody na výrobu plastov boli vybudované v Centrálnom hospodárskom regióne (Moskva, Vladimir, Orekhovo-Zuevo) a na severozápade (Petrohrad). Nové veľké základne pre plastikársky priemysel boli zorganizované v regióne Volga (Kazaň, Volgograd), na Urale (Nižný Tagil, Ufa, Salavat, Jekaterinburg), na západnej Sibíri (Tyumen, Kemerovo, Novosibirsk), na severnom Kaukaze (Groznyj) a v iných regiónoch krajiny. Geografia výroby syntetického kaučuku zahŕňa staré (Voronež, Efremov, Jaroslavľ) aj nové centrá (Omsk, Krasnojarsk, Sterlitamak, Volžsk, Nižnekamsk, Perm). Výroba umelých a syntetických vlákien sa sústreďuje do stredozápadných a severozápadných regiónov. Závody na ich výrobu sa nachádzajú v Tveri, Ryazan, Balakovo (región Saratov), Barnaul; továrne na syntetické vlákna - v Kursku, Krasnojarsku, Volžskom, Saratove. | ||||||||||
