Thika është prej çeliku të mirë. Drejtoria e çeliqeve me thikë

Në përbërjen e tij, çeliku është një aliazh i hekurit dhe karbonit. Këto dy komponentë përbëjnë pjesën më të madhe të çelikut. Megjithatë, aditivë të ndryshëm dhe elementë aliazh mund të ndryshojnë karakteristikat e aliazhit në atë mënyrë që të prodhojë një metal me vetitë e nevojshme: forcë, fortësi, rezistencë ndaj konsumit dhe rezistencë ndaj agjentëve gërryes.

Termi fortësi i referohet aftësisë së çelikut për të bërë thika për t'i rezistuar stresit mekanik, me shkallën maksimale të ruajtjes së integritetit të rrjetës kristalore dhe, në përputhje me rrethanat, formën e produktit. Fortësia e thikave matet duke përdorur metodën Rockwell, në të cilën një top metalik ose kon diamanti shtypet në mostër. Thellësia e dhëmbëzimit tregohet me shkurtesën HR me shtimin e A, B dhe C (në varësi të shkallës së përdorur). Fortësia Rockwell e një thike matet në njësi dhe mund të tregohen dy vlera, e para për bërthamën, e dyta për buzën. Çeliku për prodhimin e thikave në shkallën HRC ka një maksimum prej 65 njësi. Më shpesh, ngurtësia e teheve qëndron në intervalin 56-62 HRC. Për të matur fortësinë në këtë shkallë, përdoret një kon diamanti dhe ngarkesa në të është 130 kgf. Rezistenca ndaj konsumit, domethënë aftësia për t'i rezistuar fërkimit dhe, për rrjedhojë, për të mbajtur një skaj, varet drejtpërdrejt nga ngurtësia.

Fortësia rritet si rezultat i ngurtësimit - rritja e temperaturës në një pikë të caktuar në të cilën ndodh rikristalizimi i çelikut. Ngurtësimi përfundon me ftohje të mprehtë, efekti i të cilit zbutet nga kalitja - ngrohja në temperatura nën vlerën kritike. Kalitja lehtëson sforcimet e mbetura dhe e bën lidhjen më duktile dhe të fortë.

Forca e një thike është një karakteristikë që tregon aftësinë e aliazhit për t'i bërë ballë forcave të përkuljes. Kjo pronë është e vështirë të kombinohet me ngurtësinë ose rezistencën ndaj konsumit, pasi shkalla e plasticitetit dhe viskozitetit të materialit është përgjegjëse për forcën. Me fjalë të tjera, këto karakteristika janë të kundërta me njëra-tjetrën. Gjetja e "mesatares së artë" është shumë e vështirë. Nëse thika është shumë e fortë, ajo do të jetë e brishtë dhe, anasjelltas, një teh i fortë do të mbajë një buzë më pak mirë.

Sa i përket përbërjes kimike që përcakton vetitë e çelikut për prodhimin e thikave, elementi kryesor është karboni (C), i cili është përgjegjës si për forcën ashtu edhe për fortësinë. Përmbajtja e tij nuk duhet të jetë më e vogël se 0,6%, pasi vetëm me këtë përqindje çeliku normalisht mund të ngurtësohet për forcë (thikat e kuzhinës, aliazhi i të cilave mund të përmbajë 0,4% C, nuk merren parasysh).

Kromi dhe molibdeni si elementë aliazh rritin rezistencën ndaj korrozionit. Por kromi gjithashtu ka një anë negative - zvogëlon forcën. Çelik inox është një aliazh që përmban të paktën 14% krom. Molibden rrit efektin e kromit, dhe në të njëjtën kohë përmirëson aftësinë e përbërjes për t'u ngrohur dhe rrit rezistencën e tij ndaj nxehtësisë.

Ndër çeliqet për prodhimin e thikave ka edhe të ashtuquajturat lidhje me shpejtësi të lartë, të cilat u zhvilluan kryesisht për pajisje metalprerëse. Vanadiumi, tungsteni dhe kobalti janë elementë aliazh që japin forcë të lartë dhe rezistencë ndaj konsumit të lidhjeve të çelikut, por thika të tilla janë më të këqija për t'u drejtuar.

Për prodhimin e thikave përdoren çeliqet e karbonit dhe çeliqet inox. Sipas sistemit amerikan të klasifikimit të çelikut AISI, çeliqet e karbonit do të përfshijnë ata, numrat e të cilëve fillojnë me numrin 10, pjesa tjetër janë të lidhura. Në sistemin SAE, lidhjet me indekse të shkronjave nënkuptojnë Kur shënoni çeliqet ruse, shifrat e para tregojnë sasinë e karbonit, në të qindtat e përqindjes, dhe ato të tjerat tregojnë elementët aliazh.

Lidhjet e çelikut të karbonit

Një analog i çelikut rus X12MF është klasa D-2, e cila përmban afërsisht 12% krom, i cili nuk mjafton për të përballuar në mënyrë efektive korrozionin. Megjithatë, nga të gjithë çeliqet e karbonit, kjo aliazh është më rezistenti ndaj korrozionit. Edhe pse D-2 është më pak i qëndrueshëm nga çeliqet me karbon të lartë, ai ende mban një avantazh mirë.

Marka vendase 95Х5ГМ ose A-2, e përdorur për prodhimin e thikave luftarake, është më e vështirë se ajo e mëparshme, por inferiore në rezistencën ndaj konsumit. Për më tepër, kur bëni produkte prej tij, nuk është e mundur të kryhen ngurtësim dhe kalitje shtesë, pasi "vetë-ngurtësohet" në ajër. Ky çelik përdoret në veçanti nga Chris Reeve dhe Phil Hartsfield.

U8 është i shkëlqyeshëm për farkëtimin e thikave të mëdha me kërkesa të shtuara për forcë. Mund të përdoret vetëm në kushte kur nuk ka ngrohje të skajit. Përmbajtja e karbonit - 0,78-0,83%, krom - jo më shumë se 0,2%. Përmbajtja e ulët e kromit shkakton rezistencë të dobët ndaj korrozionit. Fortësia varion nga 61-63HRC. Me prishjen e duhur, mund të arrihet një fortësi deri në 67HRC. Analogu i tij është çeliku 1095.

Analogët rusë të çelikut 50 dhe 60 janë çeliku 1060 dhe 1050, të cilët përdoren më shpesh në prodhimin e shpatave. Notat e çelikut që fillojnë me 10 (1095, 1084, 1070, 1060, etj.) me ulje të karbonit, sasia e të cilave korrespondon me numrat e fundit (95.84...) bëhen më pak të qëndrueshme, e mbajnë skajin më keq dhe janë më të ashpra. .

Çelikë me karbon të ulët

50 HGA (analoge me 5160) është një markë që kërkohet shumë në farkëtari, veçanërisht në prodhimin e teheve të mëdha me kërkesa të shtuara për forcë. Për të lehtësuar forcimin, kësaj aliazhi i shtohet krom, sasia e të cilit, megjithatë, nuk është aq e lartë sa të japë veti kundër korrozionit. Kjo klasë përmban afërsisht 0.6% karbon.

Çeliku rus ШХ15 (52100 sipas standardeve amerikane) është një klasë që është më e përshtatshme për prodhimin e thikave të gjuetisë. Është inferior në forcë ndaj markës së mëparshme, por në të njëjtën kohë superiore ndaj tij në aftësinë e tij për të mbajtur një skaj.

Në prodhimin e artizanatit, si rregull, përdoren markat më "intenzive të punës". Këto mund të jenë çeliqe strukturore të tipit pranveror të tipit 65G (analogu është çeliku amerikan 770). Shkronja "G" nënkupton praninë e manganit në aliazh. Temperatura e farkëtimit nga 760 °C deri në 1250 °C. Me një përmbajtje mangani prej më shumë se 1%, kjo klasë është e prirur ndaj brishtësisë së temperamentit. Ftohja bëhet në ajër. I njohur për shkak të kostos së tij të ulët.

Çeliqet inox

40Х13 - çelik rezistent ndaj korrozionit, rezistent ndaj nxehtësisë, i karakterizuar nga një skaj prerës mjaft i qëndrueshëm, i lehtë për t'u mprehur. Forcimi - në + 950°С… +1020°С, kalitja kryhet në temperaturë +200°С.

Ndër klasat shtëpiake të çelikut, çeliku 65X13 është më i popullarizuari në prodhimin e thikave. Ai përmban 0,65% karbon ndaj peshës dhe 13% krom.Siç u përmend më lart, shtimi i kromit rrit rezistencën ndaj korrozionit të çelikut. Nëse marrim analoge të huaj, atëherë analogu i tij mund të quhet 425mod, i cili është një modifikim i çelikut 420, megjithatë, është më i butë, pasi përmbajtja e karbonit në të është vetëm rreth 0.4 - 0.54%. Çeliku 420 mund të ngurtësohet artificialisht duke shuar duke përdorur azot të lëngshëm, i cili ngop shtresat sipërfaqësore të aliazhit. Kjo është bërë, veçanërisht, në prodhimin e thikave në kompaninë braziliane Tramontina.

Normalisht, shuarja e çelikut 65X13 kryhet në një temperaturë prej + 980 °C... + 1038 °C duke përdorur vajin si mjet shuarjeje. Pjekja e kësaj kategorie të çelikut me thikë bëhet për 6 orë në një temperaturë prej + 871 °C, farkëtimi - në + 1066 °C... + 1121 °C, dhe kalitja zgjat 2 orë në + 565 °C. Ka shumë modifikime të çelikut 420, të cilat kur shënohen, dallohen nga shkronjat pas numrit 420. Ky çelik përdoret në prodhim masiv për prodhimin e thikave.

50Х14МФ ka praktikisht të njëjtat karakteristika, me përjashtim të rezistencës më të lartë ndaj agjentëve gërryes dhe butësisë pak më të madhe. Ngurtësimi ndodh në + 1045 °C, kalitja - në + 200 °C.

Çeliqet ruse 65Х13, 75Х14МФ janë analoge të çeliqeve të prodhimit japonez Aus 6, Aus 8 (420 HRA, 420 HRВ), dhe Aus 10 - 420 HRС nuk ka analoge ruse. Çeliku rus 75Х14МФ gjithashtu ka "vëllezërit" 8Cr13MoV dhe 8Cr14MoV - lidhje të prodhuara në Kinë, të cilat karakterizohen nga aftësia për t'u mprehur lehtësisht, për të mbajtur një avantazh prerës për një kohë të gjatë dhe në të njëjtën kohë kanë veti anti-korrozioni. Për shkak të pranisë së molibdenit dhe vanadiumit, të cilët pengojnë proceset e difuzionit gjatë kalitjes, thikat e bëra nga kjo klasë çeliku ruajnë forcën dhe fortësinë.

Çeliku 95X18 tregon forcë të mirë me fleksibilitet të mirë. Kjo aliazh mban një avantazh për një kohë mjaft të gjatë. Fortësia e saj Rockwell është 56-60 njësi. Nëse ekspozohet ndaj kripës ose lagështisë për një kohë të gjatë, mund të ndodhë korrozioni. Mprehja e thikave të tilla është më e vështirë se thikat e zakonshme të kuzhinës. Shuarja me vaj kryhet në një temperaturë prej +1050 °C, dhe kalitja e kryer në temperatura të ndryshme jep fortësi të ndryshme. Për shembull, në + 150 °C fortësia do të jetë maksimale (rreth 59-60 HRC), dhe në + 600 °C - vetëm 44 HRC. Çeliku 95X18 është i prirur ndaj brishtësisë.

100Х15М (RWL34, ATS34) është shumë rezistent ndaj korrozionit, por ka një sërë disavantazhesh që e komplikojnë punën me të. Përçueshmëria e ulët termike kërkon shuarje hap pas hapi, dhe tendenca për plasaritje kërkon ftohje të ngadaltë në vaj. Kalitja kryhet në +150 °C.

20X13 (ekuivalenti japonez - 420J2) - çelik me kosto efektive për të bërë thika. Pjekja e kësaj shkalle ndodh në +840 °C... + 900 °C. Forcimi - në + 950 °C... + 1020 °C me ftohje në vaj dhe ajër. I lirë, i lehtë për t'u përpunuar dhe, si rezultat, mjaft i zakonshëm si si material i pavarur ashtu edhe si përbërës i thikave të përbëra.

40X13 (420HC) është një çelik me karbon të lartë që ruan mirë mprehtësinë gjatë funksionimit dhe, në të njëjtën kohë, ka forcë të mirë dhe rezistencë ndaj korrozionit. Shuarja, kalitja dhe pjekja ndodhin pothuajse në të njëjtat temperatura si çeliku i mëparshëm, me një ndryshim prej disa dhjetëra gradësh.

Bulat dhe Damasku

Bulat është një aliazh i fortë dhe i fortë i hekurit dhe karbonit. Për sa i përket përmbajtjes së karbonit, çeliku damask është më afër gizës, por për sa i përket karakteristikave fizike, në veçanti, lakueshmërisë, lidhet me çeliqet me karbon të ulët. Një strukturë karakteristike dendritike mund të merret duke lidhur çelikun ShKh15 me gize, e ndjekur nga pjekja në një temperaturë prej 600 °C për 80-140 orë. Kjo metodë e prodhimit quhet temperaturë e ulët. Procesi në temperaturë të lartë (ngrohja mbi 1430 °C) i prodhimit të çelikut damask nuk kërkon pjekje, por është i ndërlikuar nga fakti se prania e oksigjenit duhet të eliminohet gjatë procesit të prodhimit.

Çeliku i grave ndahet në saldim dhe të rafinuar. Çeliku i rafinuar i Damaskut është nominalisht Damask sepse është bërë nga një lloj i vetëm çeliku nga i cili papastërtitë janë djegur gjatë procesit të prodhimit. Saldimi i Damaskut u prodhua duke palosur shirita çeliku me përmbajtje të ndryshme karboni, duke salduar pako të tilla dhe falsifikim, dhe më pas duke përsëritur procesin. Me çdo falsifikim, shtresat depërtonin njëra-tjetrën, duke formuar një model karakteristik.

Çeliqet pluhur

Ndër klasat e çelikut për thika, të ashtuquajturat çeliqe pluhur meritojnë vëmendje të veçantë. Gjatë procesit të prodhimit, për të përshpejtuar procesin e ngrohjes, lidhjet grimcohen në madhësi mikro. Kjo bëhet duke spërkatur shkrirjen në kristalizues duke përdorur ajër, gazra inerte, azot etj. Pas kësaj, pluhuri që rezulton mbyllet në një enë prej materiali plastik, i nënshtrohet vakumit dhe mbyllet. Pastaj kontejneri i nënshtrohet shtypjes në presione prej qindra, apo edhe mijëra atmosferash, dhe më pas shkrihet në temperatura dhe presione të larta.

Rezultati është materiali që:

• më e lehtë për t'u rërë;
• subjekt i falsifikimit;
• ka veti më të mira mekanike;
• ka kokërr uniforme;
• nitridimi është i lehtësuar.

Në të njëjtën kohë, çeliqet pluhur kanë gjithashtu një sërë disavantazhesh, kryesore prej të cilave është kostoja e lartë e materialit që rezulton, madje edhe në krahasim me çeliqet e aliazhit. Për më tepër, lidhjet e tilla përmbajnë më shumë përfshirje jo metalike.

Përfaqësuesit më të zakonshëm të çeliqeve pluhur janë lidhjet nga Bohler dhe Undeholm. Çeliqet e kompanisë së parë mbajnë emrin e kompanisë dhe mes tyre mund të gjeni vanadium-kobalt me ​​shpejtësi të lartë (Bohler S290) dhe tungsten-kobalt (Bohler K390). Kompania Undeholm prodhon një gamë të gjerë çeliku pluhur, nga të cilët më të njohurit në prodhimin e thikave janë Vanadis 4 Extra, Vanadis 6, Vanadis 10, të lidhur me vanadium. Çeliqet e veglave quhen Vancron, çeliqet rezistente ndaj korrozionit quhen Vanax.

Si të zgjidhni një thikë?

Nga të gjitha sa më sipër, mund të nxirren disa përfundime. Gjëja kryesore kur zgjidhni një teh është gjetja e ekuilibrit optimal të tre cilësive: kohëzgjatja e mbajtjes së mprehjes, vetitë anti-korrozioni dhe rezistenca ndaj ndikimeve. Zakonisht aftësia për të mbajtur një skaj testohet në litarin e kërpit, litarin, etj. Sigurisht, mund të prisni shishet plastike, por rezultati duhet të jetë i njëjtë. Sa më gjatë që tehu prerës të qëndrojë i mprehtë, aq më mirë është thika. Dhe ky është i vetmi parametër që mund të kontrolloni në dyqan. Në fund të fundit, ju mund të merrni vetëm disa lapsa me vete dhe t'i mprehni ato në vend. Një teh me fortësi normale mund t'i rezistojë lehtësisht një prove të tillë.

Rezistenca ndaj korrozionit është një parametër që nuk mund të kontrollohet gjatë blerjes dhe duhet të mbështeteni në ndershmërinë e shitësit. Prandaj, këshillohet të blini produkte të certifikuara sipas standardeve ruse ose evropiane. Edhe një herë dëshirojmë të tërheqim vëmendjen tuaj për faktin se aditivët aliazh në formën e kromit dhe molibdenit rrisin rezistencën e çelikut ndaj korrozionit, por në të njëjtën kohë mund të ndikojnë negativisht në vetitë mekanike të thikave.

Nëse blini thika të prodhuara në fabrikë, marka dhe fortësia duhet të tregohen në to. Mungesa e një shenje tregon se ky produkt është i cilësisë së ulët. Nëse flasim për thika copë, atëherë çdo mjeshtër vendos edhe shenjën (vulën) e tij identifikuese. Për më tepër, çdo mjeshtër i famshëm ka "dorëshkrimin" e tij dhe, si rregull, thika të tilla përshkruhen në detaje në katalogë. Çeliqet për prodhimin e thikave me një format përfshijnë materiale të tilla si, për shembull, çeliku damask dhe Damasku. Ato janë shumë të vështira për t'u prodhuar në shkallë industriale dhe kostot e prodhimit të tillë nuk kompensohen.

Thika gjahtari i përkasin një lloji të veçantë armësh me tehe që përdoren për qëllime gjuetie (për prerjen e kufomave, në parkingje). Mostrat e produkteve të tilla mund të ndryshojnë në materialet e përdorura për prodhim, madhësinë, formën, llojin dhe qëllimin praktik. Por në të njëjtën kohë, kryesorja pjesë të thikës së gjuetisë kanë emra të përbashkët për të gjitha modelet:

• teh - shirit metalik prerës;
• fyell - një bazë metalike mbi të cilën është montuar doreza;
• teh - pjesa e mprehur e tehut;
• prapanicë - pjesa e tehut që nuk mund të mprehet, përballë tehut;
• majë - zona ku takohen prapanica dhe tehu;
• thembra - zona e tehut në bazën e dorezës;
• lugina - brazda të ngushta përgjatë brinjëve, duke i dhënë ngurtësi dhe duke e lehtësuar fletën metalike;
• një dorezë e krijuar për të mbajtur një thikë gjatë kryerjes së veprimeve.

Një rast i veçantë është krijuar për ruajtjen dhe mbajtjen e thikave të gjuetisë - e ashtuquajtura këllëf. Ato mund të bëhen nga materiale të ndryshme, duke përfshirë lëkurën dhe metalin. Rrip këllëf i thikës së gjuetisë për lidhjen në një rrip duhet të ketë një unazë rripi ose një vrimë të veçantë.

Çeliku për thika gjuetie

Një thikë gjuetie është një mjet shumëfunksional. Kështu që me ndihmën e tij mund të përballeni me një sërë detyrash gjatë gjuetisë, metal për thikë gjuetie duhet të jetë e fortë dhe e qëndrueshme. Është e rëndësishme që të sigurohen aftësi të larta prerjeje dhe karakteristika të besueshme të performancës së mjetit kryesor të gjuetisë.

Si rregull, për prodhimin e teheve të modeleve të tilla, përdoret karboni, pluhuri, aliazhi, çeliku i Damaskut ose damasku me tregues të fortësisë së cilësisë. Kjo veti e metalit varet nga përqindja e karbonit në aliazh: sa më e lartë të jetë, aq më e fortë është tehu dhe aq më e lartë është aftësia e sipërfaqes së saj prerëse për të ruajtur mprehtësinë. Një koeficient i veçantë HRC përdoret si një tregues i kësaj fortësie. Çeliku më i mirë për një thikë gjuetie- me një koeficient jo më të ulët se 55-60 HRC.

Klasat U8, U9 dhe U10 i plotësojnë këto kërkesa dhe i nënshtrohen forcimit nga trajtimi termik gjatë procesit të prodhimit. Karakteristikat e kërkuara janë të disponueshme në çelikun 40X, i cili i nënshtrohet trajtimit të përmirësuar të nxehtësisë me forcim nga rrymat me frekuencë të lartë. Ndër lidhjet e huaja, AUS 6, AUS 8 dhe AUS 10 kanë një cilësi të njohur, me të cilën korrespondojnë analogët vendas 440 A, 440 V dhe 440 C.

Disa prodhues kohët e fundit kanë praktikuar prodhimin e thikave me veshje titani, e cila aplikohet në sipërfaqen e teheve me një shtresë deri në tre mikronë. Ato mund të dallohen nga ngjyra e zezë ose e artë e shiritit metalik. Kështu, tehu jo vetëm që merr mbrojtje shtesë kundër korrozionit, por ngurtësia e tij gjithashtu rritet (deri në 90 HRC). Është në gjendje të mbajë mprehjen fillestare të fabrikës për një kohë të gjatë, duke shfaqur të gjitha vetitë e fleksibilitetit dhe elasticitetit të çelikut nga i cili është bërë. Por nuk është e mundur të ruhet përgjithmonë një shtresë e tillë në sipërfaqen e prerjes, pasi ajo në mënyrë të pashmangshme do të konsumohet me çdo mprehje.

Notat e zakonshme moderne të çelikut për tehet e thikës së gjuetisë

Sot më i famshmi në hapësirën shtëpiake çelik për thika gjuetie- klasa 440 C. Ky metal vlerësohet sepse edhe me fortësinë mjaft të ulët të produkteve të prodhuara prej tij, ato kanë elasticitetin e nevojshëm të materialit. Thika të tilla mprehen lehtë, duke ruajtur mprehtësinë e tehut për një kohë të gjatë. Një plus i madh është se aditivët e kromit dhe molibdenit ofrojnë produkte me rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit.

Si një alternativë e zakonshme ndaj klasës 440C, përdoret çeliku shtëpiak CPM 440 V. Përftohet duke farkëtuar një përzierje metalike pluhur në temperatura të larta. Është dukshëm superiore ndaj markës tradicionale për sa i përket rezistencës ndaj konsumit, ruan mirë mprehtësinë, por në të njëjtën kohë mprehja e saj është një proces shumë i vështirë.

Markat e importuara nga prodhuesit amerikanë (155CM) dhe japonezë (ATS-35) nuk janë inferiorë në popullaritet ndaj 440C. Besohet se nga materialet moderne është çeliku më i mirë për një thikë gjuetie sipas karakteristikave të tij funksionale. Kjo thikë mprehet lehtë dhe ka fleksibilitet të shkëlqyeshëm, gjë që e bën atë shumë të përshtatshëm për t'u përdorur. Disavantazhet përfshijnë koston mjaft të lartë dhe rezistencën e dobët kundër korrozionit të produkteve.

Çeliku më i fortë për një thikë gjuetie- nga lidhjet me karbon të lartë. Midis tyre janë markat XB5 dhe X12MV. Mostrat e bëra nga çeliku i karbonit me aliazh diamanti XB5 kanë fortësi të lartë (me një koeficient deri në 70 HRC) dhe dallohen nga vetitë prerëse të klasit të parë. Kjo aliazh përmban shtimin e kromit dhe tungstenit, i cili i jep metalit forcë të veçantë. Fortësia e çelikut të aliazhit të stampuar me vegla të klasës X12MV është 60 HRC. Përbërja e tij përfshin krom, i cili siguron vetitë e tij kundër korrozionit, molibden, i cili rrit viskozitetin e materialit dhe vanadium, i cili kontribuon në rezistencën më të madhe të metalit ndaj nxehtësisë. Teh thike gjuetie prej çeliku XB5 ose X12MV, me përdorim të vazhdueshëm në punë, mund të qëndrojë për një kohë shumë të gjatë pa mprehje.

Thika gjuetie të bëra duke përdorur teknikën e mjeshtrave të vjetër

Aliazh Bulat - çelik i mirë për një thikë gjuetie, i famshëm në çdo kohë dhe sot e kësaj dite në kërkesë të merituar. Tehet e bëra prej çeliku damask shërbejnë për një kohë të gjatë dhe të besueshme, duke përballuar ngarkesa të konsiderueshme termike dhe mekanike. Ato nuk ndryshken dhe karakterizohen nga veti të shkëlqyera prerëse, pa pasur nevojë për mprehje të vazhdueshme. Bukuri shtesë i jep produktit nga modelet e zbukuruara në metal, të formuara si rezultat i strukturës heterogjene të lidhjes së karbonit.

Damasku çelik për thikë gjuetie forca dhe vetitë prerëse të tehut nuk janë inferiore ndaj çelikut damask. Duke pasur një koeficient fortësie prej 60 HRC, produktet e bëra prej tij janë në gjendje të ruajnë mprehjen e kryqëzuar për një kohë të gjatë. Por thika të tilla janë shumë të ndjeshme ndaj korrozionit, kështu që ato kërkojnë mbrojtje të vazhdueshme nga mjediset e lagështa. Pas përdorimit, ato duhet të fshihen të thata, duke mbuluar rregullisht sipërfaqen e tehut me vaj të veçantë.

Si të zgjidhni një thikë të mirë çeliku

Kur zgjidhni një thikë si një mjet të besueshëm për një gjueti të mirë, nuk ka nevojë të kurseni ose nxitoni. Duhet të plotësojë kërkesat e cilësisë dhe lehtësisë së përdorimit dhe të jetë i përshtatshëm për përdorim me shumë qëllime. Gjëja e parë që duhet t'i kushtoni vëmendje është vetë tehu. Preferenca duhet t'u jepet mostrave të bëra prej çeliku të cilësisë së lartë, me formën dhe gjatësinë optimale të tehut, nga prodhues të njohur. Tregu rus ofron një gamë të gjerë thikash të dizajnuara për të gjitha llojet e gjuetisë, shtëpiake dhe të importuara.

Gjatësia e produktit nuk duhet të jetë e tillë që të jetë e pakëndshme për t'u veshur. Nëse klikimi në teh bën një tingull të lartë dhe të gjatë, kjo tregon cilësi të mirë të metalit. Cili çelik është më i miri për një thikë gjuetie?- secili vendos vetë, bazuar në nevojat, përvojën praktike dhe preferencat personale. Sot ne ofrojmë mjaft modele moderne, të besueshme dhe ergonomike, prej çeliku inox dhe karboni, të cilat ngjallin besim të padyshimtë tek profesionistët në fushën e tyre.

Prodhuesit kryesorë të çeliqeve cilësore dhe thikave të gjuetisë

Çeliku më i mirë për thikat e gjuetisë prodhohet nga drejtuesit e metalurgjisë botërore: gjermani Solingen, anglez Vinkison, zviceran Wenger dhe një sërë kompanish të tjera. Po këto vende janë ndër të parat që prodhojnë thikat më të mira të gjuetisë. Mjeshtrit gjermanë prodhojnë mostra me cilësi të patejkalueshme dhe dizajn të patëmetë. Midis tyre janë analoge të thikave finlandeze dhe modele të tipit norvegjez, të përshtatura për përdorim gjuetie. Duke pasur një çmim të konsiderueshëm, ato janë megjithatë në gjendje të shërbejnë për shumë vite dhe të tregojnë anën e tyre më të mirë në momente kritike.

Pozicionet drejtuese në botë i përkasin edhe produkteve të kompanive suedeze, ku traditat shekullore të prodhimit të thikave kombinohen me futjen e teknologjive të avancuara në prodhim. Disa nga thikat e gjuetisë më cilësore prodhohen në vende të tilla si Finlanda, SHBA dhe Japonia, pasi gjuetia është një aktivitet tradicionalisht i popullarizuar atje. Sot, prodhuesit vendas po përpiqen të mos i nënshtrohen prodhuesve të huaj në industrinë e prodhimit të thikës.

Në kohën tonë, produktet e fabrikave Kizlyar dhe Zlatoust janë bërë të famshme dhe janë bërë të njohura. Ata prodhojnë thika gjuetie me cilësi të lartë duke përdorur teknologji moderne në përputhje me standardet dhe kërkesat ndërkombëtare. Çeliku për thika gjuetie Prodhimi vendas vjen më shpesh në klasat e mëposhtme: çelik inox - X12VM, 40X12, 50X13, 95X13, 95X19, 65X13, si dhe mjeti U-8. Produkte të tilla nuk janë inferiore në karakteristikat e tyre, dhe ndonjëherë edhe tejkalojnë modelet e huaja.

Rregullat për ruajtjen dhe mbajtjen e thikave të gjuetisë prej çeliku

Në kushtet e gjuetisë, për të parandaluar dëmtimin e mundshëm të tehut dhe për të siguruar veshjen e sigurt të tij, rekomandohet përdorimi nthikat e gjuetisë. Ata duhet të jenë aq të fortë sa, pavarësisht nga pozicioni i trupit, të fiksojnë fort thikën, duke siguruar aftësinë për ta nxjerrë shpejt atë në situatat më të paparashikuara dhe kritike. Është gjithashtu e rëndësishme që ato të mos ndërhyjnë në lëvizje dhe të mos dëmtojnë vetë instrumentin.

Lloji më i zakonshëm është këllëfi i lëkurës. Ata plotësojnë kërkesat themelore: forcë, lehtësi dhe komoditet. Ato janë të rehatshme për t'u veshur në rrip ose nën krahun tuaj. Mbulesa e teheve me cilësi të lartë dhe të vlefshme në këllëf lëkure ka qenë prej kohësh një traditë. Ato janë bërë nga lëndë të para të përpunuara imët, të qepura me fije të trashë të fortë dhe të trajtuara me impregnim rezistent ndaj lagështirës. Forma e mbështjellësit duhet të zgjidhet në mënyrë që maja dhe tehu i tehut të mos mund të kalojnë aksidentalisht përmes saj.

Lëkurë këllëf për thika gjuetie nuk kanë një larmi të veçantë modelesh. Zakonisht ato arrijnë dorezën në pjesën e përparme, dhe muri i pasmë arrin në majë, duke formuar një unazë beli me ndihmën e së cilës futet një rrip në këllëf. Në pjesën e sipërme të këllëfit ka një rrip me një kapëse për të siguruar dorezën. Ka edhe modele në të cilat thika mund të futet deri në dorezë. Mbulesat e disa prodhuesve të huaj të thikave të gjuetisë, për shembull, kompania Bak, janë projektuar sipas këtij parimi. Ata bëjnë modele krejtësisht të verbëra që fshehin plotësisht tehun dhe dorezën, dhe në të njëjtën kohë mbyllen sipër me një përplasje me kapëse.

Vetëm një teh i thatë dhe i pastër vendoset në këllëf. Pas gjuetisë, thikat e çelikut lahen plotësisht me ujë të ftohtë dhe fshihen të thata. Nuk dëmton t'i lyeni me dyll ose vaj armësh dhe t'i mbani të ndara nga këllëfi për pak kohë.

Rekomandohet fuqimisht të mos lani këllëf lëkure për thika gjuetie. Nëse ato lagen, ato thahen siç duhet, pastrohen nga papastërtitë dhe ngjyhen me krem ​​ose një zgjidhje të veçantë për produkte lëkure. Gjatë gjuetisë jashtë sezonit, sipas këshillave të profesionistëve, thika duhet të ruhet veçmas nga këllëfi. Kjo do të mbrojë metalin e tehut nga efektet e dëmshme të taninave të përdorura për rrezitje të lëkurës.

Mprehja e thikave të gjuetisë prej çeliku

Herët a vonë, kushdo qoftë çeliku më i mirë për thikat e gjuetisë Kërkon mprehje të tehut. Para fillimit të këtij operacioni, është e nevojshme të studioni me kujdes gjeometrinë e tehut. Më e përshtatshme për t'u përpunuar është forma e dyfishtë e pykës, e cila ka një pjerrësi uniforme të tehut në të dy anët. Me këtë thikë mund të prisni pothuajse çdo gjë, madje edhe dru plani, dhe mund ta mprehni atë pa asnjë problem.

Ajo që nuk duhet lejuar është një ndryshim në këndin fillestar të mprehjes. Sa më i vogël ky kënd, aq më i saktë është projektuar thika për punë. Operacionet e lehta dhe të imta kryhen me tehe të mprehura në 10-15 gradë, mprehja me 20 gradë konsiderohet universale, dhe për punë të rënda dhe të përafërt, synohen thika me tehe të mprehura në 30 gradë. Prandaj, është më e sakta të mprehni tehët e çelikut në një kënd prej 15-30 gradë.

Zakonisht teh thike gjuetie mprehur mbi një gur mprehës me sipërfaqe të ashpër. Për qëllime të tilla, rekomandohet të përdorni gurë mjaft të gjatë, 20-25 centimetra, të sheshtë dhe të gjerë. Veprimet kryhen në sipërfaqen e një guri të fiksuar. Para mprehjes, duhet të laget: me vaj vegjetal ose teknik, ose, në raste ekstreme, me ujë me sapun.

Me të dyja duart, duke e vendosur tehun në këndin e dëshiruar, lëvizni thikën disa herë me presion të dukshëm në lëvizje tërthore drejt vetes. Në të njëjtën kohë, ata përpiqen t'i japin mprehjes një drejtim të barabartë. Pas pesë ose gjashtë lëvizjeve të tilla, thika kthehet dhe të gjitha veprimet përsëriten me anën e pasme të tehut, duke kontrolluar gjithashtu korrektësinë e lëvizjeve.

Në vendin e mprehjes, një shirit me shkëlqim me gjerësi të barabartë duhet të shfaqet përgjatë gjithë gjatësisë së tehut. Nëse thika nuk del mjaft e mprehtë një herë, përsërisni procedurën, duke përdorur pak më pak përpjekje. Për mprehtësi më të madhe, i gjithë cikli mund të përsëritet me më pak lëvizje në një gur me një sipërfaqe mprehëse të imët. Më pas, në pjesën e pasme të rripit të lëkurës, kryhet drejtimi dhe lustrimi përfundimtar i pjesës me majë. E mprehur mirë teh thike gjuetie, nëse vendoset vertikalisht në një fletë gazete, ajo duhet të presë letrën e gazetës pa asnjë përpjekje nën peshën e saj.

Në raste veçanërisht të vështira, mund të përdorni mjete të importuara për të mprehur siç duhet tehun. Në një tabelë horizontale, shkopinjtë e mprehjes qeramike janë ngjitur në vrima në një kënd të caktuar, duke vendosur saktësisht drejtimin e mprehjes. Lëvizjet me thikë bëhen nga lart poshtë. Në këtë mënyrë, mund të arrini me saktësi një kënd mprehjeje brenda 15-25 gradë.

Lexoni 2996 herë

Në një thikë, rolin kryesor e luan tehu, i cili duhet të ketë parametrat e nevojshëm. Mund të jetë një model kuzhine ose gjuetie, por treguesi kryesor i cilësisë së këtyre produkteve është çeliku. Prerja, vetitë anti-korrozioni dhe shumë më tepër varen prej saj. Nëse i kushtoni vëmendje materialit të tehut kur zgjidhni një thikë, blerja juaj do të jetë e suksesshme.

Cili çelik është më i mirë për një thikë?

Karakteristikat e çelikut përcaktojnë cilësinë e një mjeti të tillë. Materiali është një aliazh hekuri dhe karboni; kësaj përbërje i shtohen elementë shtesë për të siguruar vetitë e nevojshme për thikën. Rezultati përfundimtar do të varet gjithashtu nga trajtimi termik dhe ngurtësimi (proceset e përfundimit). Kur prodhohet çeliku me thikë, falë përbërjes së tij kimike, tehu fiton karakteristikat e nevojshme:

1. Fortësia në vendet e huaja emërtohet "Ngurtësi". Kjo vlerë tregon aftësinë e produktit për të përballuar ngarkesat dhe deformimet për shkak të forcave të jashtme.
2. Rezistenca ndaj konsumit. Çeliku më i mirë i thikës ka aftësinë t'i rezistojë konsumimit nga përdorimi normal (gërryerja).
3. Forca (në anglisht - Fortësia). Tregon aftësinë e produktit për të përballuar patate të skuqura dhe çarje nën ngarkesa të rënda.
4. Rezistenca ndaj korrozionit. Produktet e mira mund t'i rezistojnë ndryshkut dhe efekteve të tjera gërryese nga mjedisi. Kjo veti shpesh arrihet duke reduktuar karakteristikat e tjera më të dobishme.
5. Aftësia për të mbajtur një skaj.

Forca e çelikut

Të gjitha tehet kanë karakteristika të caktuara. Një indeks i lartë i forcës tregon aftësinë e një produkti për të ruajtur integritetin e tij nën ngarkesa të rënda. Një mjet i tillë mbrohet me besueshmëri nga çarjet dhe patate të skuqura. I njëjti tregues tregon aftësinë e tehut për të mos thyer nën përkulje. Si rregull, çeliku më i fortë për një thikë nuk ka vlerën e kërkuar të fortësisë.

Fortësia e çelikut të thikës

Kjo është një tjetër karakteristikë kryesore që ndikon në zgjedhjen e mjetit për përdorim në kushte të ndryshme. Në disa situata, tehu duhet të përballojë ngarkesën e përkuljes dhe treguesi i fortësisë është përgjegjës për këtë pronë. Kjo karakteristikë arrihet në kurriz të forcës, kështu që çeliku më i fortë për një thikë mund të jetë i ndjeshëm ndaj copëtimit apo edhe plasaritjes nën ngarkesa të rënda.

Rezistenca ndaj konsumit

Çeliku më i fortë ka rezistencë të mirë ndaj konsumit gjatë përdorimit dhe gërryerjes. Kjo gjithashtu përfshin rezistencën ndaj korrozionit, e cila parandalon faktorët e jashtëm agresivë që të shkatërrojnë strukturën e materialit. Rezistenca ndaj konsumit shpesh sakrifikohet në favor të vetive të tjera më të rëndësishme të produktit. Është e rëndësishme të merret parasysh ky parametër kur zgjidhni një thikë gjuetie, e cila përdoret shpesh në një mjedis të lagësht.

Nga çfarë çeliku janë bërë thikat?

Të gjithë çeliqet e thikës janë një aliazh karboni dhe hekuri në përmasa të barabarta. Nëse shtoni më shumë elementin e parë, merrni kallaj, nëse shtoni më shumë nga elementi i dytë, merrni gize. Kur përbërësit shtohen elementë kimikë shtesë (papastërti dhe aliazh), materiali fiton veti të veçanta. Si rregull, elementët e mëposhtëm përdoren për këtë:

• karboni;
• krom;
• mangan;
• molibden;
• silikon;
• nikel;
• tungsten;
• vanadium.

Llojet e çelikut për thika

Kur një person vendos se cili çelik për thikë është më i miri, emrat që vijnë në mendje janë ata që janë dëgjuar shumë herë në një sërë filmash aventureske - damask dhe damask. Këtyre dy specieve u atribuohen tipare të paprecedentë, të cilat janë, si rregull, një element i folklorit. P.sh.

1. Bulatnaya. Shumë shpesh përmendet në tregimet epike për heronjtë. Lidhja ka një përbërje komplekse të karbonit dhe fraksioneve kristalore të hekurit. Ka një model specifik në sipërfaqe dhe një strukturë metalike fibroze. Një thikë damasku e bërë për të gjitha kërkesat do të jetë një mjet i shkëlqyer prerës, por jo më i mirë se opsionet e bëra nga lloje të tjera metali.
2. Damask. Një tjetër aliazh i rrethuar nga mite me një model të bukur në sipërfaqe për shkak të përdorimit shtresë pas shtrese të hekurit të karbonizuar të ulët dhe të lartë. Për shkak të strukturës së tij, kompozita ka njëfarë viskoziteti, fleksibilitet dhe aftësinë për të mbajtur një skaj për një kohë të gjatë. Avantazhi kryesor i produkteve të bëra nga ky metal ishte modeli unik që mund të shfaqej spontanisht kur shtresat përziheshin.

Prodhuesit modernë përdorin shpesh pluhur të përbërë, japonez, karboni, çelik inox, rus ose kinez. Secila prej këtyre opsioneve ka karakteristikat e veta, të cilat përcaktojnë qëllimin e produktit dhe çmimin e tij. Është e pamundur të thuhet se cili lloj materiali është më i miri, sepse karakteristikat e tyre përdoren në situata të ndryshme për të arritur efektin e dëshiruar.

Cilin çelik të zgjidhni për një thikë

Secili mjeshtër ose përdorues vetë përcakton se cili çelik thikë është më i miri. Kjo është për shkak të natyrës së punës në material, vetive, karakteristikave ose kostos së tij. Ka disa kompani prodhuese dhe klasa çeliku që njihen nga blerësit si më të suksesshmit për sa i përket tërësisë së vetive të produktit. Shikoni vlerësimet e tyre më poshtë për të zgjedhur produktin e duhur.

Klasa e çelikut me thikë

Ekziston një debat i vazhdueshëm midis zejtarëve dhe përdoruesve se cili çeliku i thikës konsiderohet më i miri, por sipas kërkesës dhe rishikimeve të konsumatorëve, markat e mëposhtme konsiderohen të njohura dhe të besueshme:

1. M390 – çelik inox nga segmenti premium. Është rezistent ndaj konsumit dhe ndryshkut për shkak të pranisë së kromit në përbërje. Mbajtja dhe opsioni më i mirë i skajit midis metaleve të thikës. Është shumë popullor për shkak të një prej modeleve më të lira të produkteve me këtë markë - Benchmade Barrage.
2. ZDP-189 është një material nga i njëjti segment. Ka fortësi të lartë dhe duktilitet të pranueshëm. Shpesh përdoret për të krijuar thika të shtrenjta nga kompania Spuderco; ata e përdorin atë në prodhimin e modeleve të tyre më të mira "të kufizuara".
3. CPM S35VN është një version i përmirësuar i S30V i famshëm nga Chris Reeve. Për ta krijuar atë, u përdor një strukturë pluhuri më e imët dhe shtimi i niobiumit. Kjo ndihmoi në përmirësimin e aftësisë për të marrë mprehje dhe qëndrueshmëri.
4. ATS-34 – Metal japonez, version i markës 154CM. Këto dy varietete janë të ngjashme në veti. Material me cilësi të lartë me mbajtje të mirë të skajeve. Disavantazhet përfshijnë më pak rezistencë ndaj ndryshkut sesa opsionet e tjera në këtë segment.
5. VG-10 - Ky metal është i ngjashëm me atë të përshkruar më sipër, por përmban sasi të larta të kromit dhe vanadiumit, gjë që e bën atë më të mirë. Përdoret shpesh për produkte nën 100 dollarë nga kompania japoneze Spydreco.
6. 440C është një material në segmentin me çmim të mesëm, shumë i popullarizuar në mesin e prodhuesve. Përmban shumë krom dhe karbon. Produktet e bëra prej tij mprehen lehtë dhe nuk janë të prirur ndaj konsumimit ose gërryerjes (korozionit).
7. AUS-8 është një aliazh japonez i cilësisë së mirë, rezistent ndaj ndryshkut, por për shkak të sasisë më të ulët të karbonit nuk mban buzë shumë mirë.

Video: çeliqet me thikë

Pothuajse çdo gjahtar në jetën e tij është përballur me zgjedhjen se cila thikë është më e mira për gjueti? Nuk është e lehtë ta kuptosh këtë vetë. Në ditët e sotme mund të veçojmë disa nga llojet më të njohura të thikave të gjuetisë.

E para janë thikat universale të fushës (të klasifikuara më parë si thika gjuetie për përdorim aktiv). Janë thika të mëdha fikse (thika me teh fikse), me gjatësi totale 25 cm (gjatësia e tehut - nga 15 cm e lart). Në fakt, kur shumica e njerëzve dëgjojnë shprehjen "thikë gjuetie", janë pikërisht përfaqësuesit e kësaj klase që do të shfaqen në imagjinatën e tyre. Thika të tilla mund të përdoren si për prerjen dhe lojën e prerjes, ashtu edhe për punë në kuzhinë dhe kamp. Falë tehut të gjatë dhe mjaft masiv, ato mund të përdoren si një mjet i lehtë prerës. Thika të tilla duhet të kenë një trashësi të moderuar teh - 2,5-4 mm dhe një dizajn të qëndrueshëm të boshtit. Montimi më i preferuar për një thikë universale gjuetie është një montim sipër (full-tang), kur boshti metalik ndjek plotësisht konturet e dorezës. Është më mirë të shmangni thikat me bisht të montuar të hollë, pasi ato janë të dizajnuara për ngarkesa të lehta. Gjëja kryesore që kërkohet nga thika të tilla është forca, prerja e mirë dhe thjeshtësia.

Lloji i dytë i thikave thjesht të gjuetisë është skinners. Këto janë thika të vogla (gjatësia e tehut shumë rrallë i kalon 15 cm) me një teh të gjerë, të lakuar dhe të hollë. Shembuj tipikë të opsioneve klasike janë Grohman, Ftohtë Steel Kanadian Belt Knife, Bark River skinners dhe të tjerë. Aktualisht, veçanërisht në Rusi, këto përfshijnë thjesht thika të lehta me një teh të shkurtër, madje edhe disa variante të puukko finlandeze. Skinners nuk janë aspak universale; ata nuk kanë gjasa të jenë në gjendje të presin degëza ose të qërojnë patatet (të paktën me modelet klasike); ato janë të destinuara vetëm për një gjë - heqjen e lëkurës nga një kafshë e vrarë dhe, në disa raste, shërbejnë për prerja e kufomës. E gjithë ergonomia e tyre synon lehtësinë gjatë punës afatgjatë dhe kontrollueshmërinë e prerjes. Këto thika janë perfekte për prerjen e kafshëve dhe zogjve të vegjël, si dhe për heqjen e lëkurës së thundrakëve. Për heqjen e lëkurës dhe nxjerrjen e kafshëve të vogla, mund të përdorni edhe thika të palosshme, por vlen të kihet parasysh se larja e tyre nga papastërtia dhe gjaku do të jetë shumë më e vështirë se thikat fikse. Nëse keni nevojë të prisni kufomat e thundrakëve të mëdhenj (derra dhe dre), atëherë për këtë qëllim është më mirë të përdorni thika të mëdha gjuetie apo edhe prerje, të cilat përbëjnë grupin e tretë.

Thika janë thika të mëdha me një teh të gjatë dhe zakonisht të trashë. Ato mund të përdoren si për punë të rënda në kamp ashtu edhe për prerjen e kufomave të mëdha të kafshëve. Përparësitë e tyre, kur krahasohen me prerjen me sëpatë, janë lehtësia e përdorimit (veçanërisht për fillestarët), shkathtësia, pesha e lehtë dhe gjatësia e gjatë e skajit të prerjes dhe për rrjedhojë shpejtësia e punës. Ju mund të punoni me një klerik menjëherë si një mjet prerës dhe prerës - kjo rrit ndjeshëm produktivitetin. Por thika të tilla kanë gjithashtu një disavantazh serioz - buza e tyre e punës është shumë më delikate se ajo e sëpatës dhe mund të dëmtohet lehtësisht kur përpiqeni të preni një kockë shumë të trashë. Prandaj, duhet të keni kujdes gjatë prerjes.

Nëse keni vendosur se cila thikë (ose, siç ndodh shpesh, thika) ju nevojitet, atëherë duhet të vendosni gjithashtu se cili çelik është më i miri për një thikë gjuetie? Në fund të fundit, mënyra se si do të presë thika juaj do të varet nga ajo.

Aktualisht, ka shumë çeliqe të ndryshëm të grupuar në kategori të mëdha, dhe më i popullarizuari është çeliku inox. Ata kanë një prerje të mirë, mbajtje të mirë të skajeve dhe më e rëndësishmja, praktikisht nuk ndryshken. Ky faktor është shumë i rëndësishëm për një thikë gjuetie, sepse gjaku mund të shkaktojë korrozion shumë shpejt. Thikat prej çeliku inox nuk kërkojnë kujdes kompleks; ju vetëm duhet t'i shpëlani me ujë të pastër ose thjesht t'i fshini. Nëse thika nuk është kujdesur fare dhe në të janë shfaqur njolla të ndryshkut lokal (gropa), atëherë heqja e saj nuk do të jetë e vështirë. Kur zgjidhni një çelik të mirë inox, duhet të kuptoni se sa më e lartë të jetë përmbajtja e karbonit në të, aq më e madhe është ngurtësia në të cilën mund të ngurtësohet. Për gjueti, çeliqet me fortësi të moderuar në intervalin 56-58 HRc janë më të përshtatshëm, për shembull, vendas 65x13 dhe 95x13, të importuara 440C, AUS-8, ATS-34 dhe të tjerë.

Megjithëse çeliqet më të fortë do të duhet të mprehen më rrallë, prerja e tyre nuk është aq agresive sa çeliqet inox më të butë dhe do të jetë shumë e vështirë të korrigjohet mprehtësia e një thike të tillë në fushë. Çeliqet super të fortë si "diamanti" XB5 dhe XB6, megjithëse janë reklamuar në mënyrë aktive kohët e fundit, nuk janë në gjendje të japin një prerje të kënaqshme; tehet e bëra prej tyre në shumicën e rasteve priten trashë dhe në një kënd të madh, pasi me një prerje të hollë buza e punës e këtyre thikave shkërmoqet edhe me një goditje të lehtë në kocka ose materiale të tjera të forta.

E kundërta e çeliqeve inox janë çeliqet e karbonit. Edhe pse ndryshken edhe nga lagështia e lehtë, dhe kërkojnë shumë më tepër mirëmbajtje se çeliku inox, ato kanë dy përparësi, falë të cilave vazhdojnë të kenë shumë dashnorë edhe sot e kësaj dite. Ky është një mbajtje e shkëlqyer e skajeve edhe gjatë përdorimit afatgjatë dhe një prerje shumë agresive. Është shumë më e lehtë të arrihet mprehtësia e briskut nga thika të tilla dhe ato e ruajnë atë për një kohë shumë të gjatë. Prandaj, nëse ju duhet të prisni shpesh dhe shumë gjahun e madh, dhe jeni një person i zoti dhe do të kujdeseni për thikën tuaj, atëherë karboni është alternativa më e mirë për ju.

Çeliqet e përbëra janë gjithashtu të afërta me çeliqet e karbonit - Damasku, çeliku damask, laminat dhe disa ato tradicionale japoneze. Ata kanë cilësi të larta dekorative, dhe për sa i përket vetive të punës shpesh tejkalojnë çeliqet e zakonshme të karbonit, por duhet të kujdesen edhe më shumë.

Ekziston edhe një opsion i mesëm midis çelikut inox dhe karbonit, i ashtuquajturi gjysmë çelik inox. Ata kombinojnë performancën e shkëlqyer të prerjes dhe rezistencën e shkëlqyer ndaj korrozionit. Një shembull tipik i një çeliku të tillë është D2 i importuar (ose x12MF vendas). Një thikë gjuetie e bërë nga ky material është një nga opsionet më optimale për punë të vështira dhe kushte të vështira. Është e përkryer për çdo detyrë gjuetie.

Çeliqet pluhur janë një fenomen mjaft modern, që kombinon performancën e lartë të prerjes dhe rezistencën ndaj korrozionit. Këto përfshijnë CPM 154, CPM S30V, CPM S90V dhe të tjera. Thikat e bëra nga çeliqe të tillë kanë një prerje të shkëlqyeshme dhe do të performojnë mirë gjatë gjuetisë, por ia vlen të merret parasysh se ato kanë një çmim shumë të lartë dhe nëse nuk ngurtësohen siç duhet, cilësitë e tyre të performancës mund të jenë shumë më të ulëta se sa thuhet.

Kështu, ju duhet të zgjidhni një thikë gjuetie bazuar në kushtet e gjuetisë dhe sasinë e punës që duhet bërë.

Një thikë mund të bëhet nga çdo gjë

Sot do të doja të vazhdoja temën e materialit të aksesueshëm, nga i cili mund të bëhet mjaft shpejt dhe lehtë me karakteristika të mira. Shumë njerëz janë të interesuar në pyetjen se nga çfarë mund të bëhet pa përdorur teknologji komplekse. Për këtë shkruhet në detaje në. Këtu do të përpiqemi të theksojmë më tej disa nga detajet e materialit të përshtatshëm për thika. Gjëja më e lehtë është përdorimi i thikave të vjetra të thyera të kuzhinës prej çeliku inox. Thikat preferohet të jenë të prodhimit sovjetik, dhe jo mallra të konsumit kinez. Nga një fragment i tillë mund të bëni një thikë të mirë me karakteristika të shkëlqyera prerjeje.

Gjithashtu, thika të mira mund të bëhen nga çeliku me shpejtësi të lartë, i cili përdoret në prodhimin e teheve të sharrës hekuri për sharra elektrike. Disavantazhi i këtij materiali është se është mjaft i brishtë dhe ka tendencë të ndryshket. Por ajo mban një avantazh mirë.

Një material i shkëlqyer janë thikat për një planer druri. Ky metal është shumë i përpunuar dhe i lëmuar. Thika e rrafshimit digjet e nxehtë me një ndezës dhe më pas ftohet. Pas pjekjes, metali mund të sharrohet lehtësisht me sharrë hekuri, të formohet ose të mprehet me një skedar. Pasi t'i jepet forma përfundimtare thikës, duhet të jetë ose në vaj ose në ujë. Por, për fat të keq, thikat e bëra nga ky metal gjithashtu ndryshken.

Metali tjetër që do të shikojmë është një skedar i rregullt. Është shumë e lehtë të bësh një thikë nga një skedar, pa ndonjë makinë të veçantë. Merrni një skedar, ngroheni mirë, përsëri me një pishtar derisa të skuqet dhe lëreni të ftohet. Pas kësaj, përpunohet shumë mirë me një skedar tjetër, i sharruar me sharrë hekuri për t'i dhënë formën e dëshiruar. Më pas, ngurtësimi kryhet përsëri në vaj ose ujë. Gjëja kryesore është që për të marrë një thikë të mirë nga ky metal, ju duhet. Nuk ka nevojë të shkrihet ky metal. Thjesht djegim, mprehim, mbushim, heqim metalin e tepërt me një mjet dore ose letër zmerile. Dhe ne marrim një thikë mjaft të mirë.

Mund ta bëni edhe nga një sharrë hekuri e zakonshme për dru. Është gjithashtu shumë i lehtë për t'u përpunuar, çeliku shumë elastik. Mund të përshtatet, për shembull, për të bërë një thikë kuzhine që do të presë mirë dhe do të mbajë mirë një buzë.

Një susta makine është gjithashtu e përshtatshme për prodhim. E vetmja gjë e keqe për një susta është se ajo duhet të lihet nga zinxhiri dhe të trajtohet siç duhet me nxehtësi. Kjo është një detyrë që kërkon mjaft kohë. Por nëse ndërtoni një farkë shtëpie në pronën tuaj, mund të bëni një thikë të mirë nga një copë pranverë. Ose thjesht çojeni te farkëtari, i cili do të falsifikojë gjithçka për ju për një shishe vodka.Ju mund të bëni një thikë nga një valvul makine. Gjithashtu prodhon çelik të mirë inox. Valvula nxehet në temperaturë të lartë dhe goditet në një kudhër. Pastaj ju duhet të formësoni tehun dhe ta forconi atë.

Thikat shumë të mira bëhen nga stërvitje të mëdha. Mbërtheni stërvitjen në një ves, ngroheni derisa të jetë e butë, merrni çelësat e gazit dhe filloni ta zhbllokoni ngadalë. Pas kësaj, e ngrohni përsëri dhe filloni të shkriheni pjesën që rezulton, duke i dhënë formën e dëshiruar. Stërvitja nuk do të mprehet me një skedar. E gjithë puna duhet të bëhet në letër zmerile.

Thika mund të jetë prej çeliku pranveror. Nuk ka nevojë të pjekni këtë metal. Ju mund të bëni menjëherë një teh thike nga pjesa e punës. Ky çelik nuk mund të shpohet me një stërvitje të rregullt. Është e nevojshme të përdorni një stërvitje pobedit.

Tani le të flasim për ndryshkun, i cili është i pranishëm në shumicën e metaleve. Nëse dëshironi të parandaloni ndryshkjen e thikës, mund ta trajtoni me acid sulfurik ose acid fosforik.

Artikulli përdor materiale nga një video në YouTube