Metode kontrole kvalitete gotovih proizvoda. Metode i sredstva kontrole kvalitete proizvoda

Kontrola kvalitete proizvoda igra značajnu ulogu u upravljanju organizacijom. Omogućuje zaista dobru kvalitetu proizvoda, što znači da je važna metoda za postizanje postavljenih ciljeva i ozbiljna poluga cjelokupnog procesa upravljanja.

Naučit ćeš:

• Što je bit kontrole kvalitete proizvoda
• Koje su vrste kontrole kvalitete proizvoda
• Kako je organizacija kontrole kvalitete proizvoda
• Koji su koraci u procesu kontrole?
• Koje su metode i sredstva kontrole kvalitete proizvoda
• Koliki su troškovi kontrole kvalitete proizvoda
• Kakav rezultat očekivati ​​od kontrole kvalitete proizvoda

Što je kontrola kvalitete proizvoda

Kontrola kvalitete(QualityControl) - svaka planirana i sustavna aktivnost koja se provodi u proizvodnji, a koja se provodi kako bi se osiguralo da proizvedena roba, usluge i općenito svi obavljeni procesi zadovoljavaju utvrđene zahtjeve i određene standarde potrošača.

Prema normi ISO 9000:2000, koja definira takve norme, kvaliteta je skup specifičnih karakteristika i svojstava proizvoda ili usluge za zadovoljenje određenih potreba. Pritom treba voditi računa da se navedena svojstva kontrole kvalitete proizvoda mogu mjeriti i kontrolirati. Na primjer, uključuju težinu, dimenzije proizvoda i pakiranja, cijenu, pakiranje itd. Dvije su glavne skupine svojstava proizvoda: kvalitativne i kvantitativne. Prvi može biti, na primjer, umjetnički dizajn, a drugi - dimenzije i tehnički aspekti.

Ciljevi kontrole kvalitete proizvoda

1) Povećanje učinkovitosti u radu s klijentima. Poboljšanjem kvalitete proizvoda raste i broj potrošača, a zadržava se već postojeća baza kupaca. Ovo je dobra strategija u kojoj nema potrebe razmatrati konkurentne cijene.

2) Formiranje industrijske kulture. Ako je sustav upravljanja kvalitetom pravilno izgrađen i uspostavljen, onda to pozitivno utječe na motivaciju zaposlenika poduzeća i formira se određena kultura proizvodnje. Sukladno tome, smanjuje se broj pogrešaka zaposlenika, čime se izbjegavaju dodatni troškovi i poboljšava proces kontrole kvalitete proizvoda.

3) Rast konkurentnosti poduzeća, razina ulaganja u njega. Ovdje je uspjeh zajamčen onim tvrtkama koje premašuju očekivanja kupaca. Uspostavljeni sustav upravljanja kvalitetom povećava lojalnost kupaca i stvara besprijekoran imidž tvrtke, jača njenu poziciju.

Koje su vrste kontrole kvalitete proizvoda

1) Potpuna kontrola - svi proizvodi prolaze kroz nju. U tom se slučaju posebna pažnja posvećuje svakom nedostatku proizvoda u procesu njegovog stvaranja.

2) Selektivno - kroz njega ne prolaze svi proizvodi, već samo dio. Ovo je svojevrsna preventivna tehnika koja sprječava mogućnost sklapanja braka. Ovaj proces prati posebna skupina u poduzeću, koja se naziva odjel za kontrolu kvalitete proizvoda.

3) Ulazna kontrola - postupak kroz koji prolaze pripadajuće sirovine prije nego što se stave u proizvodnju. Svi materijali dobavljača pažljivo se provjeravaju i analiziraju kako bi se poboljšala kvaliteta konačnog proizvoda.

4) Interoperacijska (tekuća) kontrola proteže se na cijeli proizvodni proces, kada se između njegovih određenih faza provjerava sukladnost proizvoda sa standardima skladištenja, propisanim tehničkim režimima itd.

5) Izlazna (prihvatna) kontrola - to je već konačni proizvod, ono što se dogodilo kao rezultat. Sve se provjerava u skladu s prihvaćenim standardima i propisima, provodi se temeljita inspekcija za nedostatke, također se vodi računa o označavanju i kvaliteti pakiranja. I tek nakon potpune kontrole kvalitete proizvoda i provjere, dobiva se dopuštenje za isporuku robe.

Kako usporediti kvalitetu svojih proizvoda s kvalitetom konkurenata

Da biste saznali kako se vaš proizvod razlikuje od ponude konkurenata, možete provesti slijepi test. Alat vam omogućuje da razumijete kako poboljšati proizvod kako biste zadržali svoju poziciju na konkurentnom tržištu.

Kako primijeniti ovu metodu, naučite iz algoritam, koji ćete pronaći u članku elektroničkog časopisa "Komercijalni direktor".

Ispitivanja kao posebna vrsta kontrole kvalitete

Eksperimentalno utvrđivanje (istraživanje) kvantitativnih i kvalitativnih svojstava proizvoda, koje se provodi u skladu s utvrđenim normama, je ispitivanje gotovih proizvoda. Uzimaju se u obzir različite karakteristike proizvoda. Postoji nekoliko osnovnih vrsta testova kontrole kvalitete proizvoda:

- prethodna - ispitivanja ispitnih uzoraka radi utvrđivanja mogućnosti primopredajnih ispitivanja;

- prijemno - ispitivanja radi utvrđivanja spremnosti za puštanje u proizvodni proces;

- testovi prihvaćanja - takvi testovi, kao rezultat kojih se utvrđuje spremnost proizvoda za isporuku klijentu;

- periodična - jednokratna ispitivanja koja se provode svake 3 godine radi provjere stalnosti proizvodnih tehnologija;

- tipični - testovi kontrole kvalitete koji se provode sa serijskim proizvodima, kada su napravljeni neki dodaci u procesu proizvodnje ili sastavu.

Što radi odjel kontrole kvalitete?

OTK je neovisni odjel tvrtke i odgovoran je izravno svom direktoru. Glavne funkcije odjela su praćenje proizvoda koji ne zadovoljavaju standarde i određene standarde, uklanjanje iz proizvodnje. Također, odjel kontrole kvalitete ne samo da prati i odgovoran je za kontrolu kvalitete proizvoda, već također radi na povećanju osjećaja odgovornosti zaposlenika, prati disciplinu u tvrtki.

Odjel ponekad uključuje: grupe, laboratorije za tehničku kontrolu vanjskog prijema, tehnički biro QCD, biro TK u trgovinama.

Funkcije odjela kontrole kvalitete:

1. Kontrola kvalitete i cjelovitosti proizvoda koje tvrtka proizvodi, radi njihove usklađenosti sa svim potrebnim pokazateljima, standardima, tehničkim specifikacijama, provedba potrebne dokumentacije za prihvaćene proizvode i podložne povratu zbog nedostataka, kao i nadzor nad uklanjanje potpuno odbačenih proizvoda iz proizvodnje u posebne izolatore za odbacivanje i njihovo zbrinjavanje.

2. Predstavljanje gotovih proizvoda predstavnicima kupca, ako je to predviđeno ugovorom.

3. Analiza i računovodstvo robe s nedostatkom poduzeća; osmišljavanje i organiziranje projekata za sprječavanje i otklanjanje nedostataka u proizvodnji; utvrđivanje krivca u puštanju neispravnih proizvoda.

4. Prikupljanje mišljenja kupaca i dobivanje informacija od njih o kvaliteti i pouzdanosti proizvoda.

5. Kontrola kvalitete ulaznih sirovina, materijala, poluproizvoda i komponenti iz tvornica dobavljača; prepoznavanje nekvalitetnih serija, sastavljanje akata o njima i naknadne reklamacije dobavljačima.

6. Reguliranje procesa nabave, pakiranja i čuvanja gotovih proizvoda.

7. Priprema i uvođenje novih normi i specifikacija.

8. Kontrola prisutnosti robne marke tvrtke na gotovim proizvodima.

9. Praćenje stanja mjerila koja su u proizvodnji i njihovo pravovremeno dostavljanje na državnu ovjeru.

10. Kontrola kvalitete proizvodnih proizvoda i stanja alata i proizvodne opreme koja radi u poduzeću.

11. Priprema i dostavljanje direktoru na odobrenje rasporeda tipskih pregleda serijskih proizvoda. Provođenje takvih provjera na vrijeme. Ovo uzima u obzir usklađenost s GOST-ovima, MRTU, TU.

12. Praćenje usklađenosti s potrebnim uvjetima i standardima za skladištenje ne samo gotovih proizvoda, već i drugih proizvoda, komponenti, sirovina.

13. Organizacija kontrole kvalitete proizvoda u svim fazama, pružanje klijentu na prvi zahtjev.

14. Priprema i primjena suvremenih metoda kontrole i ocjene kvalitete proizvoda.

15. Provođenje izvanrednih ispitivanja kvalitete proizvoda, kao i pojedinih faza proizvodnje, sirovina, komponenti, standarda skladištenja i sl.

16. Izravno sudjelovanje u testiranju ažuriranih proizvoda iu svim potrebnim odobrenjima i odobrenjima. Provođenje svih potrebnih radnji za učinkovito osiguranje kontrole kvalitete proizvoda.

17. Priprema, provedba i kontrola procesa certificiranja gotovih proizvoda.

18. Prijem komponenti za poduzeće, potrebnih materijala i sirovina potrebnih za proizvodnju, kontrola kvalitete ovih isporuka, kao i priprema sve povezane dokumentacije za to.

19. Uvođenje visokih standarda i zahtjeva za kvalitetom proizvoda, želja za motiviranjem zaposlenika da proizvedu kvalitetan proizvod, odupirući se svakoj mogućnosti defekta ili nedostataka u proizvodnji.

• Tekuća imovina poduzeća: pojam, upravljanje i analiza

Kako je organizirana kontrola kvalitete?

Organizacija kontrole kvalitete proizvoda skup je radnji kojima se osigurava proizvodnja robe koja zadovoljava sve potrebne utvrđene standarde i zahtjeve.

Tehnička kontrola je provjera omjera predmeta kontrole i utvrđenih tehničkih zahtjeva.

Za proizvodnju visokokvalitetne robe potrebno je imati snažno tehnološko poduzeće koje ide u korak s napretkom. S tim u vezi, sustav upravljanja kvalitetom rada i samih proizvoda podrazumijeva ispunjavanje sljedećih uvjeta:

1) Obrada i ažuriranje tehničke dokumentacije, koja jamči proizvodnju robe dobre kvalitete;

2) Razvoj i ovladavanje tehnološkim procesima na način da tijekom njihove provedbe majstor može lako slijediti sve upute i obavljati svoj posao, vodeći se dostupnim akcijskim planom, bez trošenja puno vremena na njegovo razumijevanje, proučavanje, bez potrebe koristiti dodatne popratne dokumente;

3) Izrada i korištenje popratne dokumentacije, koja treba da bilježi sve podatke o kontroli kvalitete od strane stručnjaka i nadzornika prema nacrtima i tehnološkim procesima (tzv. pogonska, završna kontrola kvalitete proizvoda);

4) provođenje sustavne provjere točnosti korištenih mjerila, uređaja, a ako se pokažu neispravni, njihovo hitno uklanjanje iz proizvodnje;

5) Održavanje značajnog stupnja kulture i reda u proizvodnji, u radionicama, u skladištima;

6) Opskrbljenost proizvodnje svim potrebnim relevantnim materijalima i komponentama predviđenim tehničkom dokumentacijom;

7) ritmički rad proizvodnje;

8) Kvalificiranost osoblja poduzeća uključenog u proizvodnju. Mora biti odgovarajuće razine.

Koje su faze procesa kontrole kvalitete proizvoda?

1. Izbor metoda - potpuna potpuna kontrola kvalitete proizvoda ili selektivne provjere;

2. Izbor svrhe kontrole;

3. Izrada plana ispitivanja:

Objekti kontrole;

Norme podložne ispitivanju;

Subjekti kontrole;

Metode kontrole;

Opseg i sredstva kontrole kvalitete proizvoda (puna, selektivna, ručna, automatska);

Vremenski okvir inspekcija, njihovo trajanje;

Redoslijed, metode i dopuštena odstupanja.

4. Utvrđivanje stvarnih i propisanih vrijednosti.

5. Utvrđivanje identiteta odstupanja (detekcija, identifikacija količine).

6. Sažimanje, rezolucija.

7. Pisana fiksacija odluke.

9. Priopćenje odluke (usmeno ili pismeno izvješće).

10. Ocjena rješenja, poduzimanje mjera za otklanjanje nedostataka.

Kontrola kvalitete proizvoda i sirovina

Andrea Cuomo, direktor proizvodnje tvornice Extra M, Moskva

Čim smo s kolegama stigli u tvornicu tjestenine Extra M, odmah nam je postalo jasno da je potrebno potpuno promijeniti sustav provjere i kontrole kvalitete proizvoda i sirovina (brašno i voda), kao i pristupi suradnji s dobavljačima. Očito je. Nije bilo moguće postupiti na primjeru rada u Italiji: gotovo svi talijanski proizvođači koriste vlastite resurse i, primjerice, koriste vodu izravno iz prirodnih izvora. U Rusiji imamo potpuno drugačije uvjete. Odlučili smo učiniti sljedeće.

3 stupnja kontrole kvalitete sirovina:

1) Ekspresni test kvalitete nabavljenih sirovina

Obično smo istovarili cijelo brašno, a potom su njegovi uzorci testirani u laboratoriju. Sada uzimamo mali dio brašna i prije svega provodimo ekspresni test, na temelju kojeg provjeravamo usklađenost sa standardima u 3 parametra: sadržaj vlage, bjelina i stupanj prosijavanja. Sa zadovoljavajućim rezultatima analize kvalitete sirovine već počinjemo s potpunim istovaranjem sirovine i tek tada provodimo dublja i detaljnija ispitivanja od kojih neka ponekad traju dosta dugo - ponekad i do pet sati (npr. analiza glutena).

Ako rezultati naše provjere ne zadovoljavaju potrebne norme i standarde kvalitete, tada brašno vraćamo dobavljaču. U proizvodnju se isporučuje samo ono brašno koje je na odgovarajući način prošlo sve faze naše detaljne kontrole kvalitete.

2) Uključivanje dobavljača u kontrolu kvalitete ulaznih sirovina

Sada radimo po sljedećem principu: čim se sirovina doveze i istovari, odmah uzimamo dva uzorka na ispitivanje, a ne jedan kao prije. Nakon ekspresnog testa, jedan zadržavamo za sebe i odmah šaljemo u laboratorij, a drugi vraćamo dobavljaču. Tako brinemo o dvosmjernoj kontroli kvalitete proizvoda i sirovina, a pritom štedimo vrijeme dobavljača. Ako se nakon provedbe temeljitijih testova otkriju problemi s kvalitetom brašna isporučenog u tvornicu, nakon što od nas sazna rezultate testa našeg laboratorija, dobavljač će moći neovisno pregledati uzorak koji smo poslali i donositi zaključke.

3) Dnevne provjere kvalitete sirovina i gotovih proizvoda

Svaki dan dodatno testiramo brašno prije slanja u proizvodnju - podvrgava se pregledu na posebnoj opremi dizajniranoj posebno za takve studije. Zatim se testira sam gotov proizvod. Osim toga, svako jutro dodatno se provjerava voda koja se koristi za miješenje tijesta. Prethodno se čisti, podvrgava se kemijskoj obradi u posebnim instalacijama.

Zahvaljujući temeljitoj provjeri i pažljivoj kontroli kvalitete brašna, identificirali smo najpouzdanije partnere za sebe i sada stalno surađujemo samo s njima. Osim toga, štedeći vrijeme na pregledu, uspijevamo proizvesti više robe u kratkom vremenu. Međutim, uvođenje dodatne faze provjere kvalitete proizvoda zahtijevalo je neke dopune u radu osoblja. Primjerice, trebalo je uvesti novu izvještajnu dokumentaciju, a operateri skladišta rinfuznog brašna morali su proći dodatnu edukaciju.

Koje su metode kontrole kvalitete proizvoda

1. Histogram. Ovo je najučinkovitija metoda kontrole kvalitete proizvoda - metoda obrade podataka. Ova metoda je idealna za stalnu kontrolu kvalitete u procesu proizvodnje, proučavanje mogućnosti tehnoloških procesa i analizu aktivnosti pojedinih izvođača. Histogram je grafička metoda predstavljanja podataka grupiranih prema tome koliko često spadaju u određeni interval.

2. Delaminacija. Ova metoda kontrole kvalitete koristi se za dobivanje specifičnih informacija, temelji se samo na pouzdanim podacima i pomaže identificirati uzročne veze.

3. Kontrolne kartice. Oni demonstriraju proces na grafikonu, prikazujući njegovu dinamiku tijekom vremena. Pomoću ove metode možete brzo pratiti početak pomicanja parametara za bilo koji pokazatelj kvalitete tijekom tehnološkog procesa. To će pomoći da se pravodobno poduzmu preventivne mjere i spriječe nedostaci u gotovim proizvodima.

Kontrolne kartice služe za kontrolu kvalitete proizvoda tijekom njegove proizvodnje. Bilježe podatke o procesu. Može postojati nekoliko formata za takve zapise, ovisno o vrsti proizvoda i svrsi njegove proizvodnje. Rezultat takvih kartica je pravovremena detekcija trenutka kada dolazi do kvara, te se počinje gubiti kontrola nad kvalitetom i procesom proizvodnje. Tada možete na vrijeme poduzeti potrebne mjere. Kao što iskustvo pokazuje, mali broj tipova brakova čini veliki udio u njihovom ukupnom broju. Ukupna učestalost manifestacije tipova braka kategorije "ostalo" ne bi trebala prelaziti 10%.

Ovaj dijagram je široko primjenjiv. Ponekad se naziva krivulja 80/20 jer je 80% neispravnih proizvoda posljedica 20% svih mogućih uzroka.

4. Pareto dijagram - shema koja se temelji na kombinaciji diskretnih značajki, poredanih silaznim redoslijedom i imaju kumulativnu frekvenciju. Govoreći konkretno o proizvodnji, treba napomenuti da su problemi kvalitete prepuni gubitaka (neispravni proizvodi i troškovi vezani uz njihovu proizvodnju).

Neophodno je razjasniti sliku raspodjele gubitaka. Većina njih nastaje zbog niza osnovnih nedostataka uzrokovanih malim brojem glavnih uzroka. Dakle, nakon otkrivanja uzroka pojave glavnih posebno važnih nedostataka, moguće je iskorijeniti gotovo sve gubitke usredotočujući svu pozornost i napore na uklanjanje upravo tih uzroka. Upravo je to princip Pareto karte, koji se u naše vrijeme vrlo aktivno koristi i primjenjuje. Jednostavna zajednička rasprava o glavnim čimbenicima, u pravilu, nije dovoljna, jer su mišljenja različitih ljudi prilično subjektivna, a štoviše, nisu ni posve točna. Temelj svakog događaja mora biti pouzdana informacija. To nam omogućuje da dobijemo Pareto dijagram - još jednu ozbiljnu metodu kontrole kvalitete proizvoda.

5. Ishikawina shema. Japanski profesor Kaoru Ishikawa autor je mnogih knjiga o menadžmentu i kontroli kvalitete. Čuveni dijagrami ili kako ih još nazivaju Ishikawine sheme (neki ih poznaju kao krugovi kvalitete i grafikoni uzroka i posljedica) proslavili su ime znanstvenika u cijelom svijetu.

Dakle, Ishikawa shema je logična konstrukcija 4 najvažnija elementa kontrole kvalitete i njihovog odnosa. Materijali, oprema, ljudi, sirovine - od njih se, zapravo, sastoji dijagram. Sva ova četiri čimbenika rangirana su prema važnosti za cilj. Kao što razumijete, u strukturi je znanstvenik grupirao same "sastojke" koji utječu na kvalitetu proizvoda.

• Metode unapređenja prodaje: kako razviti program vjernosti

Naravno, zapravo je broj sastavnih elemenata mnogo veći, pa se svaki od njih dalje može podijeliti na popratne, manje značajne elemente. Na dijagramu su nacrtani strelicama.

Da biste koristili Ishikawa dijagram, prvo morate identificirati većinu ključnih elemenata koji utječu na kontrolu kvalitete, a zatim izolirati uzroke i posljedice.

Uz pomoć takvog dijagrama možete analizirati kvalitetu samog proizvoda ili njegovih pojedinačnih komponenti, temeljito analizirati sve komponente i čimbenike, njihov utjecaj na kvalitetu u cjelini i zasebno. Također, shema nam omogućuje izračunavanje najprihvatljivijeg i najboljeg načina poboljšanja kvalitete proizvoda.

Ishikawa shema, još jedna praktična metoda kontrole kvalitete, spaja i vizualno prikazuje sve aspekte koji utječu na određeni problem. Pomaže u prepoznavanju i rješavanju velikog broja organizacijskih, ekonomskih i proizvodnih problema.

Sredstva kontrole kvalitete proizvoda

1) sredstva neautomatskog upravljanja;

2) strojevi i sustavi automatske kontrole kvalitete;

3) sredstva upravljanja sustavima automatskog upravljanja procesima.

Prva skupina služi za prikupljanje informacija o svojstvima kvalitete proizvoda. Najčešće se koriste u ručnom upravljanju, razlikuju se po relativno niskoj produktivnosti. Prilično ih je teško kontrolirati.

Druga skupina pomaže u dobivanju informacija o parametrima koji sveobuhvatno ukazuju na kvalitetu objekta pod kontrolom. Mogu sadržavati uređaje za skeniranje, indikatore i snimače itd. Svi oni, uglavnom, karakteriziraju proizvode prema principu "ispravan - neispravan". Primjeri takvih sustava uključuju uređaje za sortiranje kuglica po promjeru, strojeve za obračun i sortiranje klipova itd.

Treća skupina kontrole kvalitete proizvoda (APCS) dizajnirana je za pružanje korisnih informacija kojima se može aktivno utjecati na tijek cjelokupnog tehnološkog procesa u slučaju njegovog neočekivanog kršenja.

Koliki su troškovi kontrole kvalitete proizvoda

U predračun za kontrolu kvalitete možete unijeti:

1. Inspekcije i ispitivanja: plaćanje rada inspektora i drugih djelatnika uključenih u ispitivanja. To posebno vrijedi za zakazane preglede. Ponovne provjere neispravnih, odbačenih elemenata, kao i njihovo ispitivanje, sortiranje i sl. u pravilu se ne uklapaju u ovu procjenu.

2. Provjere i ispitivanja isporučenih materijala:

Plaćanje rada inspektora i ispitnog osoblja različitih razina;

Troškovi raznih laboratorijskih ispitivanja koja se provode radi ocjene i kontrole kakvoće materijala;

Troškovi rada inspektora i osoblja uključenog u ispitivanje materijala i provođenje njihove ocjene izravno u proizvodnji dobavljača.

3. Materijali za ispitivanje i preglede:

Trošak potrošnog materijala koji se koristi u kontroli i ispitivanju;

Trošak materijala i uzoraka uništenih tijekom inspekcije.

Cijena ispitne opreme obično nije fiksna u ovoj procjeni.

4. Kontrola procesa: plaćanje aktivnosti zaposlenika koji obavljaju kontrolu i ispitivanje u proizvodnji.

5. Prihvaćanje kupčevog proizvoda:

Troškovi testiranja već gotovih proizvoda prije isporuke;

Trošak testiranja proizvoda kod kupca prije isporuke.

6. Inspekcija sirovina i rezervnih dijelova: ovo uključuje troškove ispitivanja sirovina, rezervnih dijelova itd., koji su povezani s promjenama u tehničkim zahtjevima projekta, značajnim rokom trajanja itd.

7. Revizija proizvoda:

Troškovi revizije kvalitete tehnoloških operacija. Takve radnje mogu se provesti ili tijekom procesa proizvodnje ili već s konačnim proizvodom;

Trošak svih provjera pouzdanosti koje se provode na proizvedenim proizvodima;

Troškovi osiguranja kvalitete od strane osiguravajućih društava, državnih organizacija itd.

Rezultati kontrole kvalitete proizvoda - stabilna kvaliteta i lojalnost kupaca

Aleksej Martinjenko, izvršni partner UmalatFrescolatte, Sevsk

Prije nego što počnemo raditi s bilo kojom opskrbnom farmom i sklopimo s njom ugovor o suradnji, dođemo tamo i saznamo kako se proizvodi mlijeko, provjerimo imaju li krave mastitis; ocjenjujemo opće sanitarno stanje farme, posebnu pozornost obratimo na dostupnost rashladne opreme. Ako nas nešto ne zadovoljava i barem djelomično ne zadovoljava utvrđene standarde, odmah odbijamo suradnju. Mozzarella je vrlo delikatan proizvod, koji mora biti napravljen bez greške od najčišćeg mlijeka, u kojem je neprihvatljiv sadržaj bilo kakvih antibiotika. Istodobno, mora se ohladiti odmah nakon mužnje, inače će se u njemu početi razmnožavati štetne bakterije.

Sve mlijeko koje se donosi u naše poduzeće pažljivo provjeravamo na mnoge načine. Otkrivamo postotak masti, proteina, gustoću, kao i prisutnost bakterija. Ako nam barem nešto ne odgovara, cijela primljena serija odmah se vraća dobavljačima.

Proizvod koji je prošao sve naše provjere i zadovoljava utvrđene standarde, svakako počinjemo pasterizirati. To radimo na temperaturi od 72 C, proces traje 20 sekundi. Ovaj postupak pomaže zadržati samo korisne bakterije u mlijeku, ubijajući sve nepotrebne mikroorganizme.

Zatim ostavljamo proizvod 12 sati i tek nakon ovog izlaganja šaljemo ga u proizvodnju. Sam postupak stvaranja sira prilično je težak i sastoji se od više faza. Svakog od njih pomno prate i bilježe posebni djelatnici. To omogućuje da se kasnije, ako se pronađu bilo kakvi nedostaci, lako prepozna gdje su, u kojoj su fazi napravljeni.

Zatim sir prolazi kroz laboratorijske testove, provjeravaju se uzorci svih serija. Ako se utvrde problemi ili nedosljednosti, cijela serija se otpisuje. Ako je nalaz pozitivan, uzorke i dalje čuvamo za arhivu u slučaju pritužbi kupaca. Tada ćemo moći brzo reagirati i identificirati problem stranke.

Dok se sir isporučuje distributeru, još uvijek možemo kontrolirati temperaturu na ovoj dionici puta uz pomoć posebnih temperaturnih senzora. Stavljamo ih u sve posude sa sirom. Međutim, njegova daljnja sigurnost, nažalost, više se ne može pratiti. Neugodno je ako se sir pokvari na pultu trgovine zbog nepravilnih uvjeta skladištenja. A kupci mogu smatrati da ovaj proizvod sam po sebi nije visoke kvalitete ...

Osobno pažljivo pratim kvalitetu naših proizvoda i često ostavljam svoj kontakt telefon i osobni potpis na proizvodima - Alexey Martynenko. Mnogi takav potez smatraju suludim – ja ipak javno reklamiram svoje podatke, svoj mobitel. Vidite i sami. Na primjer, u trgovinama Azbuka Vkusa pakiranja maslaca sadrže ove podatke. Stvarno mi je stalo do mog posla i preuzimam osobnu odgovornost za kvalitetu našeg proizvoda. Za 2 godine takve prakse dobio sam samo 2 poziva, ali i tada bez pritužbi.

Zaključak: nakon dvije godine rada i eksperimenata, kvaliteta naših proizvoda definitivno je porasla. Program Test Purchase na Channel One već je 4 puta zabilježio naš rezultat.

Podaci o autoru i tvrtki

Andrea Cuomo, direktor proizvodnje u tvornici Extra M, Moskva. JSC "Extra M"
Područje djelatnosti: proizvodnja tjestenine (odjel talijanske tvrtke DeCecco). Broj osoblja: 240 (u Moskvi). Glavni brendovi: DeCecco, Noble, Extra M, Saomi.

Aleksej Martinjenko, upravni partner tvrtke Managing partner UmalatFrescolatte, Sevsk. Umalat Frescolatte. Područje djelatnosti: proizvodnja mekih sireva. Oblik organizacije: CJSC. Mjesto: Sevsk (regija Bryansk). Broj zaposlenih: 167. Godišnji promet: 500 milijuna rubalja. (u 2011). Prerađivački proizvodi: feta sir, mascarpone, mozzarella, ricotta, feta, chechil; maslac (proizvodi se proizvode pod krovnom markom Umalatte i markama Umalat, Pretto, Salatta, Unagrande). Iskustvo rukovodećeg partnera na poziciji: od 2003. Udio partnera u poslovanju: suvlasnik (55%).

Kontrola kvalitete je proces dobivanja i obrade informacija o objektu kako bi se utvrdilo jesu li parametri objekta unutar zadanih granica.

Postupak kontrole sastoji se u utvrđivanju usklađenosti stvarnih vrijednosti fizikalnih veličina s utvrđenim graničnim vrijednostima. Kontrola treba odgovoriti na pitanje nalazi li se kontrolirana fizikalna veličina u tolerancijskom polju ili izlazi izvan njega.

Kontrola parametara i karakteristika objekta, povezana s pronalaženjem stvarnih vrijednosti fizikalnih veličina, naziva se mjerna kontrola.

U onim slučajevima kada nema potrebe za određivanjem brojčanih vrijednosti fizikalnih veličina, već je potrebno samo utvrditi da li je parametar u tolerancijskom polju ili izvan njega, vrši se kvalitativna procjena parametara objekta. , tj. provodi se kontrola kvalitete. Kvalitativnu kontrolu, za razliku od kontrole mjerenja, nazivamo jednostavno kontrolom.

Kontrola kvalitete uključuje:

• ulazna kontrola kvalitete sirovina, osnovnih i pomoćnih materijala, poluproizvoda, komponenti, alata koji ulaze u skladišta poduzeća;

Vrste kontrole kvalitete

Klasifikacija vrsta upravljanja temelji se na različitim obilježjima: vremenu i mjestu upravljanja u tehnološkom ciklusu, upravljačkoj radnji upravljanja, objektu upravljanja itd.

Razmotrite najčešće vrste kontrole.

Prema fazama životnog ciklusa proizvoda:

• kontrola dizajna novih proizvoda;
• kontrola proizvodnje i prodaje proizvoda;
• kontrola iskorištavanja ili potrošnje.

Po objektima kontrole:

• kontrola predmeta rada;
• kontrola sredstava za proizvodnju;
• kontrola tehnologije;
• kontrola rada izvršitelja;
• kontrola uvjeta rada.

Prema fazama proizvodnog procesa:

• ulazna kontrola namijenjena provjeri kvalitete materijala, poluproizvoda, alata i pribora prije početka proizvodnje;

Po pokrivenosti proizvoda:

Kontinuirana kontrola koja se vrši uz 100% pokrivenost prezentiranih proizvoda.

Primjenjuje se u sljedećim slučajevima:

Besplatni pravni savjeti:

• kada je kvaliteta isporučenih materijala, poluproizvoda, dijelova, montažnih jedinica nepouzdana;
• kada oprema ili značajke tehnološkog procesa ne osiguravaju homogenost proizvedenih predmeta;
• tijekom montaže u nedostatku zamjenjivosti;
• nakon operacija koje su odlučujuće za kvalitetu naknadne obrade ili montaže;
• nakon operacija s mogućom visokom stopom braka;
• kod ispitivanja gotovih proizvoda za posebne namjene.

Selektivna kontrola, koja se provodi ne na cijeloj masi proizvoda, već samo na uzorku. Obično se koristi u sljedećim slučajevima:

• s velikim brojem identičnih dijelova;
• s visokim stupnjem stabilnosti tehnološkog procesa;
• nakon manjih operacija.

Mjesto izvršenja:

Stacionarna kontrola koja se vrši na stacionarnim kontrolnim točkama, koje se stvaraju u sljedećim slučajevima:

• Ako je potrebno provjeriti veliki broj identičnih proizvodnih pogona koji zahtijevaju posebno opremljene kontrolne točke (složena mjerna oprema);
• Ako je moguće rad stacionarne kontrolne točke uključiti u tijek završnih operacija proizvodnog procesa.

Klizna (mobilna) kontrola, koja se izvodi izravno na radnom mjestu, u pravilu, u sljedećim slučajevima:

• Prilikom provjere glomaznih proizvoda koji su nezgodni za transport;
• U proizvodnji malog broja identičnih proizvoda;
• Uz mogućnost korištenja jednostavnih kontrolnih i mjernih instrumenata ili uređaja.

Po vremenu izvršenja:

• stalan;
• periodički.

Po organizacijskim oblicima otkrivanja i sprječavanja braka:

Nestalna kontrola koju kontrolor provodi samovoljno bez rasporeda uz sustavno zaobilaženje poslova koji su mu dodijeljeni;

Prstenasta kontrola, koja se sastoji u tome da se kontroloru dodijeli određeni broj poslova koje on povremeno obilazi po prstenu u skladu sa satnim rasporedom, a proizvodi se kontroliraju na mjestu njihove proizvodnje;

Besplatni pravni savjeti:

Statistička kontrola, koja je oblik periodične selektivne kontrole, koja se temelji na metodama matematičke statistike i omogućuje otkrivanje i uklanjanje odstupanja od normalnog tijeka tehnološkog procesa prije nego što ta odstupanja dovedu do braka;

Provedena je trenutna preventivna kontrola radi sprječavanja odbacivanja na početku i tijekom obrade.

• ovjera prvih primjeraka proizvoda;
• kontrola poštivanja tehnoloških režima;
• provjera materijala, alata, tehnološke opreme koja ulazi u proizvodnju i dr.

Po utjecaju na mogućnost naknadne uporabe proizvoda:

• Destruktivno ispitivanje (proizvodi nisu prikladni za uporabu nakon ispitivanja);
• Ispitivanje bez razaranja (proizvodi se mogu koristiti u budućnosti.

Prema stupnju mehanizacije i automatizacije:

• ručna kontrola;
• mehanizirana kontrola;
• automatizirani (automatizirani sustavi upravljanja kvalitetom) kontrola;
• automatska kontrola;
• aktivna i pasivna kontrola.

Po izvođačima:

• Samo kontrola;
• Glavna kontrola;
• OTC kontrola;
• Inspekcijski nadzor;
• Jednostupanjska kontrola (izvođač plus prihvaćanje odjela za kontrolu kvalitete);
• Višestupanjska kontrola (izvođač plus operativna plus posebna, plus prijem).

Korištenim sredstvima:

• Mjerna kontrola kojom se ocjenjuju vrijednosti kontroliranih parametara proizvoda: po točnoj vrijednosti (alati i instrumenti su vaga, kazaljka i sl.) i po dopuštenom rasponu vrijednosti parametara (šabloni, mjerači i sl.). su korišteni);

Sredstva i metode kontrole kvalitete

Metode tehničke kontrole tipične su za svako proizvodno mjesto i objekt kontrole.

• Vizualni pregled kako bi se utvrdilo odsutnost površinskih nedostataka;
• Mjerenje dimenzija, koje vam omogućuje određivanje ispravnosti oblika i usklađenosti s utvrđenim dimenzijama u materijalima, radnim komadima, dijelovima i montažnim spojevima;
• Ukupan skup subjekata kontrole kvalitete proizvoda može se razvrstati prema razinama upravljanja na kojima provode svoje aktivnosti, kao i prema vrstama kontrola.

Za kontrolu kvalitete proizvoda potrebno je imati:

• pokazatelji (standardi, tehnički parametri) koji karakteriziraju kvalitetu proizvoda;
• metode i sredstva kontrole kvalitete;
• tehnička sredstva za ispitivanje;
• rezultate analize reklamacije;
• uzroci nedostataka, brak i uvjeti za njihovo uklanjanje.

Tijela i strukture koje kontroliraju kvalitetu

Kontrolu kvalitete proizvoda i usluga provode različita tijela i strukturni odjeli. Razina kontrole ovisi o mnogim pokazateljima, uključujući važnost proizvoda u zatvorenom proizvodnom procesu ili proizvodnom prostoru, o stupnju opasnosti proizvoda za ljude i prirodu, za kulturne i materijalne vrijednosti (zgrade i objekti, oprema i dr.). .), o obujmu potrošnje proizvedenih proizvoda itd.

Besplatni pravni savjeti:

Tako na nacionalnoj razini kontrolu kvalitete proizvedenih i prodanih proizvoda, kao i primjenu raznih mjera utjecaja na prekršitelje provode:

• Gosstandart Rusije i njegova teritorijalna tijela;
• Tijela za certificiranje proizvoda, radova, usluga, sustava kvalitete i proizvodnje;
• Tijela carinske i antimonopolske regulative;
• Pravosudna tijela i tijela Državne arbitraže;
• Povjerenstva lokalnih vlasti.

Na razini sektora i poduzeća odjelnu kontrolu kvalitete proizvoda, sukladno dodijeljenim odgovornostima i ovlastima, provode:

• ministar i njegovi zamjenici;
• Glavne inspekcije kvalitete ministarstava;
• Odjeli za kontrolu kvalitete razvoja u istraživačkim, dizajnerskim i tehnološkim organizacijama industrije;
• Industrijski ispitni centri;
• Direktori i glavni inženjeri industrijskih poduzeća;
• Pododjeli za kontrolu kvalitete dizajna, tehnološke i druge regulatorne i tehničke dokumentacije u poduzećima;
• Autori dizajna i tehnoloških razvoja prenesenih u proizvodnju;
• Odjeli za kontrolu kvalitete proizvodnih udruga i njihovih pododjela;
• Odjeli tehničke kontrole poduzeća i njihovih pododjela;
• Zavod za tehnički nadzor radnji i pogona;
• Timovi OTK kontrolora;
• QCD kontroleri;
• Istraživački i mjerni laboratoriji, kontrolne i ispitne stanice, odjeli službi glavnog projektanta, glavnog tehnologa, glavnog mehaničara, glavnog metalurga, glavnog metrologa, glavnog računovođe, logistike, prodaje, pravne, financijske itd .;
• Grupe kvalitete;
• Majstori;
• Brigadiri;
• Izvršitelji proizvodnih operacija prešli na samokontrolu;
• Izvođači proizvodnih operacija, nisu preneseni na samokontrolu i neke druge strukture.

Glavna stranica

Mjeriteljstvo

Kontrolni i laboratorijski rad:

Primjeri rješavanja problema:

Ispitna pitanja

Radni programi:

Kalendarsko-tematski planovi:

KGBPOU "Kamensky Agrotechnical College"

Metode kontrole kvalitete usluga;

Kontrola kvalitete jedna je od glavnih funkcija u procesu upravljanja kvalitetom. Ovo je ujedno i najobimnija funkcija u smislu primijenjenih metoda, o kojoj se bavi veliki broj radova iz različitih područja znanja. Vrijednost kontrole je u tome što omogućuje pravovremeno otkrivanje grešaka, kako bi ih brzo ispravili uz minimalne gubitke.

Besplatni pravni savjeti:

Što je kontrola? U brojnim izvorima postoje različite definicije kontrole. Verzija serije ISO standarda navodi da je inspekcija aktivnost koja uključuje mjerenja, ispitivanja, testovi ili ocjenjivanje jedne ili više karakteristika stavke i usporedba rezultata sa specificiranim zahtjevima kako bi se utvrdilo je li postignuta usklađenost za svaku od ovih karakteristika.

Taylorov sustav je dao izvrstan mehanizam za upravljanje kvalitetom svakog konkretnog proizvoda (dijela, montažne jedinice), ali proizvodnja je proces. I ubrzo je postalo jasno da nije potrebno upravljati kvalitetom pojedinačnih proizvoda, već procesima.

Faza kontrole kvalitete počinje 1920-ih godina kao pokušaj, ako ne razrješenja, onda oslabljenja proturječja u obliku karakterističnog za prethodnu fazu razvoja kvalitete. Polazištem se smatra rad obavljen u odjelu tehničke kontrole tvrtke Western Electric, SAD. U svibnju 1924., član odjela, dr. Shewhart, predao je šefu kratku bilješku koja je sadržavala metodu za izradu karata, sada poznatu u cijelom svijetu kao "Shewhartove kontrolne karte".

Statističke metode koje je predložio Shewhart dale su menadžerima alat da usmjere svoje napore ne na to kako otkriti i ukloniti loše proizvode prije nego što se isporuče kupcu, već na to kako povećati prinos dobrih proizvoda u procesu.

Otprilike u to vrijeme Dodge i Roming razvili su prve tablice za uzorkovanje. Zajedno sa Shewhartovim kontrolnim kartama, ovi su radovi poslužili kao početak statističkih metoda upravljanja kvalitetom, koje su kasnije, zahvaljujući Williamu Edwardsu Demingu, postale vrlo raširene u Japanu i imale vrlo značajan utjecaj na ekonomsku revoluciju u toj zemlji.

Besplatni pravni savjeti:

Sustavi kvalitete postali su složeniji jer su uključivali usluge koje koriste statističke metode. Zadaci u području kvalitete, koje rješavaju projektanti, projektanti, tehnolozi i radnici, postali su komplicirani, jer su morali razumjeti što su varijacije i varijabilnosti, a također i znati kojim metodama ih je moguće smanjiti. Pojavila se specijalnost - inženjer kvalitete koji mora analizirati kvalitetu i nedostatke proizvoda, izraditi kontrolne karte itd. Općenito, naglasak je pomaknut s pregleda i otkrivanja nedostataka na njihovu prevenciju identificiranjem uzroka nedostataka i njihovim uklanjanjem u fazi projektiranja i razvoja na temelju proučavanja svih sastavnih dijelova procesa, odnosa među njima, i upravljanje tim procesima.

Motivacija rada je postala kompleksnija, jer se sada vodi računa koliko je proces fino podešen, kako se analiziraju određene kontrolne karte regulacije i kontrole. Stručnom usavršavanju pridodano je školovanje iz statističkih metoda kontrole, analize i regulacije. Odnos "Dobavljač - potrošač" postao je složeniji. U njima su važnu ulogu počele igrati standardne tablice statističke kontrole prihvatljivosti.

Jedno od značajnih postignuća prakse kontrole kvalitete bilo je stvaranje službe za reviziju kvalitete, koja se, za razliku od odjela tehničke kontrole, nije bavila razvrstavanjem proizvoda, već je kontrolom malih uzoraka iz serija proizvoda provjeravala učinkovitost sustav osiguranja kvalitete u proizvodnji.

Sljedeći postulat postao je srž koncepta osiguranja kvalitete u ovoj fazi: „Glavni cilj ostaje - potrošač treba dobiti samo prikladne proizvode, tj. proizvode koji zadovoljavaju standarde. Odbijanje se održava kao jedna od važnih metoda osiguranja kvalitete. Ali glavni napor treba biti usmjeren na upravljanje proizvodnim procesima, osiguravajući povećanje postotka prinosa dobrih proizvoda.

Uvođenje koncepta osiguranja kvalitete u praksu omogućilo je značajno povećanje učinkovitosti proizvodnje uz dovoljno visoku kvalitetu proizvoda i usluga, čime su stvoreni uvjeti za formiranje globalnog tržišta roba i usluga. Istodobno je raslo shvaćanje da svaki proizvodni proces ima određenu granicu u prinosu odgovarajućih proizvoda, a ta granica nije određena samim procesom, već sustavom, tj. cijeli skup aktivnosti poduzeća, organizacije rada, upravljanja, u kojima se taj proces odvija.

Besplatni pravni savjeti:

Iz toga proizlazi da treba provoditi kontrolu kvalitete funkcioniranja cjelokupnog sustava u svim fazama njegova funkcioniranja.

Počnimo s kontrolom unosa:

Jedan od elemenata odnosa s dobavljačem je organizacija ulazne kontrole, koja se odnosi na kontrolu kvalitete dobavljačevih proizvoda (početnih materijala, komponenti, informacija) koje potrošačka organizacija prima, a namijenjeni su uporabi u proizvodnji, popravku ili rad proizvoda, kao i pružanje usluga. Njegov glavni cilj je isključiti mogućnost prodora u proizvodnju sirovina, poluproizvoda, komponenti, alata, informacija s odstupanjima od zahtjeva kvalitete koji se odražavaju u ugovornim obvezama. Nesavršenost ove vrste kontrole može donijeti značajne gubitke i proizvođaču proizvoda i njegovom potrošaču.

Ulazna kontrola je dugotrajna i skupa, a duplira izlaznu kontrolu poduzeća izdavanja. U tom smislu sve je važnije napustiti ulaznu kontrolu jačanjem izlazne kontrole, što podrazumijeva uspostavljanje posebnog odnosa s dobavljačem. U inozemstvu praksa takvih odnosa postoji već duže vrijeme. Na primjer, u japanskoj tvrtki Bridgestone Corporation isporučeni dijelovi i sirovine kontroliraju se uglavnom radi provjere njihove količine i usklađenosti s tehničkom dokumentacijom. Provjera kvalitete materijala se ne provodi, budući da je provode dobavljači prije slanja potrošaču. Ovaj sustav se temelji na međusobnom povjerenju i suradnji.

U skladu s uvjetima ugovora o nabavi, ulazna kontrola može biti kontinuirana i selektivna. Za njegovu implementaciju u industrijskim poduzećima stvaraju se specijalizirani pododjeli u QCD sustavu. Laboratoriji ulazne kontrole djeluju u srednjim i velikim poduzećima. Glavni zadaci ovih odjela su:

Besplatni pravni savjeti:

– provođenje ulazne kontrole kvalitete materijalno-tehničkih sredstava koja ulaze u organizaciju;

– evidentiranje dokumenata na temelju rezultata kontrole;

- kontrola tehnoloških ispitivanja (uzorci, analize) ulaznih sredstava u radionicama, laboratorijima, kontrolnim i ispitnim stanicama;

– praćenje usklađenosti skladišnih radnika s pravilima skladištenja i izdavanja dolaznih proizvoda u proizvodnju;

- pozivanje predstavnika dobavljača radi zajedničke izrade akta o nedostacima utvrđenim pri ulaznom pregledu i sl.

Besplatni pravni savjeti:

Dokaz učinkovitosti ulazne kontrole je smanjenje slučajeva ulaska nekvalitetnih materijalno-tehničkih sredstava ili usluga u proizvodnju.

Kontrole unosa uključuju:

– Periodično praćenje učinkovitosti sustava osiguranja kvalitete dobavljača (tzv. audit "druge strane");

– Zahtjev da dobavljač prati pošiljku robe protokolima kontrolnih postupaka;

– Zahtijevanje od dobavljača da provede 100% kontrolu i testiranje isporučenog inventara ili usluga;

Besplatni pravni savjeti:

– Selektivno prihvaćanje testovi pošiljke robe od strane dobavljača i potrošača u isto vrijeme;

Upotreba službenog sustava osiguranja kvalitete od strane dobavljača koji definira potrošač (na primjer, na temelju normi ISO 9000).;

– Zahtjevi za neovisno certificiranje proizvoda dobavljača od strane treće strane.

Ako se rukovodi međunarodnom normom ISO 9001:2008, tada u odjeljku 7 „Proizvodnja proizvoda“ u pododjeljku 7.4 „Nabava“, stavak 7.4.1 navodi: „Organizacija mora osigurati da su kupljeni proizvodi u skladu s utvrđenim zahtjevima nabave. Opseg i priroda kontrole u odnosu na dobavljača i kupljeni proizvod treba odrediti stupnjem utjecaja tih proizvoda na kasniju proizvodnju proizvoda ili na gotov proizvod.

Organizacija će procijeniti i odabrati dobavljače na temelju njihove sposobnosti isporuke proizvoda u skladu sa zahtjevima Organizacije.

Besplatni pravni savjeti:

Treba uspostaviti kriterije za odabir, ocjenu i ponovnu procjenu dobavljača. O rezultatima takve evaluacije i naknadnim radnjama treba voditi evidenciju.”

U paragrafu 7.4.2 "Informacije o kupnji" čitamo: "Informacije o kupnji moraju sadržavati opis naručenih proizvoda i, prema potrebi, uključivati:

— zahtjeve za odobrenje proizvoda, postupaka, procesa i opreme;

– zahtjeve za osposobljenošću osoblja;

– zahtjeve za sustav upravljanja kvalitetom.

Organizacija mora osigurati da su navedeni zahtjevi za nabavu primjereni prije nego što ih priopći dobavljaču.

Besplatni pravni savjeti:

I na kraju, stavak 7.4.3 „Provjera (provjera) kupljenih proizvoda glasi kako slijedi: „Organizacija mora odrediti i provesti kontrolne mjere ili druge aktivnosti potrebne kako bi se osiguralo da kupljeni proizvodi ispunjavaju zahtjeve navedene u informacijama za kupnju.

U slučajevima kada Organizacija ili njezin potrošač namjerava provjeriti (verifikirati) kupljene proizvode u poduzeću dobavljača, Organizacija mora u informacijama za kupnju utvrditi planirane mjere za takvu provjeru i način puštanja proizvoda u promet.

Sljedeća faza kontrole za osiguranje kvalitete je kontrola procesa.

Kontrola u procesu proizvodnje ima dvostruku ulogu. S jedne strane, to je jedna od funkcija upravljanja, as druge strane, ona je sastavni dio proizvodnog procesa. U tom pogledu planiranje uključuje izradu i korištenje karata i planova kontrole. Provjera u svakoj fazi treba biti povezana s odgovarajućom dokumentacijom za gotov proizvod. Provođenje tehničke kontrole u proizvodnom procesu treba biti jasno planirano i regulirano. Postupci ispitivanja i tehničke kontrole su dokumentirani, uključujući opis specifične opreme potrebne za njihovu provedbu.

Odjeljak 4 norme ISO 9001:2008 u pododjeljku 4.1 točka e) navodi: Organizacija mora pratiti, mjeriti, gdje je to moguće, i pregledavati procese uključene u sustav upravljanja kvalitetom.

Besplatni pravni savjeti:

Slijedi komentar. Prilikom uključivanja vanjskih procesa koji utječu na sukladnost proizvoda sa zahtjevima, organizacija mora uspostaviti kontrole za te procese. Kontrola takvih procesa mora biti identificirana u sustavu upravljanja kvalitetom.

Odjeljak 7. Proizvodnja proizvoda, pododjeljak 7.1 Planiranje proizvodnje, točka c) navodi: „Prilikom planiranja proizvodnih procesa, Organizacija će odrediti, u primjenjivom obliku, odgovarajuće aktivnosti za:

– kontrolu i ispitivanje u vezi s ovim proizvodom;

- Kriteriji za prihvaćanje proizvoda.

Za utvrđivanje usklađenosti stvarnih svojstava i pokazatelja kvalitete proizvoda, procesa ili usluga sa zahtjevima utvrđenim normama ili drugim regulatornim dokumentima, potrebno je imati dovoljno potpune i pouzdane informacije o objektu, koje se mogu dobiti mjerenjima, kontrolom, testovi. Podaci dobiveni kao rezultat navedenih metoda u svim fazama životnog ciklusa proizvoda ili razvoja procesa stvorit će objektivnu osnovu za donošenje menadžerskih odluka u području osiguranja kvalitete.

Besplatni pravni savjeti:

Kontrola kvalitete je provjera sukladnosti proizvoda ili procesa, o čemu ovisi njegova kvaliteta, s utvrđenim zahtjevima:

- U fazi razvoja proizvoda kontrola se sastoji u provjeri usklađenosti prototipa s projektnim zadatkom, tehničkom dokumentacijom.

- U fazi proizvodnje pokriva kvalitetu, kompletnost, pakiranje, označavanje, stanje proizvodnih procesa.

– U pogonskoj fazi kontrola kvalitete sastoji se od provjere usklađenosti sa zahtjevima pogonske dokumentacije i dokumentacije o održavanju.

Kontrola kvalitete uključuje tri glavne faze:

Besplatni pravni savjeti:

- dobivanje primarnih informacija o stvarnom stanju objekta upravljanja, kontroliranih svojstava i pokazatelja njegovih svojstava;

- dobivanje sekundarnih informacija - informacija o odstupanjima od navedenih parametara usporedbom primarnih informacija s planiranim kriterijima, normativima i zahtjevima;

- priprema informacija za razvoj odgovarajućih kontrolnih radnji na objektu nadzora kako bi se otklonila ili spriječila takva odstupanja u budućnosti.

Kontrolirani atribut je kvantitativna ili kvalitativna karakteristika svojstava objekta koji je predmet kontrole.

Metoda kontrole je skup pravila za primjenu određenih načela za provedbu kontrole.

Besplatni pravni savjeti:

Kontrolna sredstva su proizvodi (uređaji, uređaji, alati, ispitni stolovi) i materijali (npr. reagensi) koji se koriste u kontroli.

Prema trenutnoj klasifikaciji vrsta, kontrola kvalitete je podijeljena prema sljedećim karakteristikama vrste:

A) ovisno o predmetu kontrole - kontrola kvantitativnih i kvalitativnih karakteristika i svojstava proizvoda, tehnološkog procesa (njegov način, parametri, karakteristike);

B) prema mjestu u proizvodnom procesu sve vrste kontrole kvalitete dijele se na:

1. Kontrola u procesu projektiranja novog proizvoda;

Besplatni pravni savjeti:

2. Ulazna kontrola kvalitete sirovina, materijala i poluproizvoda koji se isporučuju poduzeću;

3. Kontrola gotovih proizvoda, koja pak uključuje međuoperacijsku kontrolu (kontrola proizvoda ili procesa tijekom ili nakon završetka određene operacije) i završnu kontrolu gotovih proizvoda, na temelju čijih rezultata se donosi odluka o njihovoj prikladnosti za isporuku ili korištenje;

4. Analiza posebnih procesa, kombinirajući istraživanje i testiranje, kako bi se lokalizirali uzroci svojstava proizvoda koji ne zadovoljavaju specifikacije, utvrdila mogućnost poboljšanja svojstava kvalitete i osiguralo da su poduzete korektivne radnje dale potreban potpun i trajan učinak;

Prema cjelovitosti obuhvata nadziranih proizvoda razlikuje se kontinuirana kontrola, tj. kontrola svake jedinice proizvodnje, koja se provodi s istom potpunošću, i selektivna - kontrola uzoraka ili uzoraka iz serije ili toka proizvoda;

Vezano za predmet kontrole u vremenu, postoji:

Besplatni pravni savjeti:

- upravljanje letenjem - upravljanje u slučajnim trenucima, odabranim na propisani način; njegova učinkovitost određena je iznenađenjem, pravila za osiguranje koja moraju biti posebno razvijena. Ova se kontrola, u pravilu, provodi neposredno na mjestu proizvodnje, popravka, skladištenja itd.;

- kontinuirana kontrola - kontrola, u kojoj se protok informacija o kontroliranim objektima odvija kontinuirano;

- periodična kontrola, u kojoj se primanje informacija o kontroliranim parametrima događa u određenim vremenskim intervalima.

Ako je moguće, naknadna uporaba proizvoda podijeljena je na destruktivno ispitivanje (pri kojem predmet kontrole nije predmet daljnje uporabe) i ispitivanje bez razaranja (bez narušavanja prikladnosti predmeta kontrole za daljnju uporabu za namjeravanu svrhu) ; u prvom slučaju, proizvod može ostati upotrebljiv, ali metoda kontrole to ne jamči za svaku testiranu jedinicu;

Prema stupnju korištenja sredstava kontrole razlikuju se mjerni, registracijski, organoleptički, prema kontrolnom uzorku (usporedbom znakova kvalitete proizvoda i kontrolnog uzorka), tehnički pregled. Odluka o predmetu organoleptičke kontrole donosi se samo na temelju rezultata analize osjetljivih percepcija (npr. procjena nijansi boja, mirisa). Kod ove vrste kontrole mogu se koristiti sredstva koja nisu mjerna, ali povećavaju osjetljivost osjetila;

Besplatni pravni savjeti:

Ovisno o stupnju tehničke opremljenosti razlikuju se:

- ručna kontrola, u kojoj se nemehanizirani kontrolni alati koriste za provjeru kvalitete dijelova, proizvoda;

- mehanizirano upravljanje, u kojem se koriste mehanizirana upravljanja;

- automatizirano upravljanje, koje se provodi uz djelomično izravno sudjelovanje osobe;

- aktivno upravljanje, kojim se utječe na tijek tehnološkog procesa i načine obrade u cilju njihovog upravljanja.

Prema strukturi organizacije postoje:

- samokontrola - kontrola kvalitete koju provodi sam izvođač,

- jednostupanjska kontrola, koju izravno provode proizvođač i zaposlenik odjela tehničke kontrole;

- višestupanjska kontrola - kontrola koju provodi izvođač, pogonska kontrola, prijemna kontrola od strane djelatnika QCD-a.

Prema vrsti parametara koji se provjeravaju i znakovima kvalitete provjeravaju:

– kontrola geometrijskih parametara, tj. kontrola linearnih, kutnih dimenzija, hrapavosti, oblika itd.;

– kontrolu fizikalnih svojstava, kao što su toplinska i električna vodljivost, temperatura taljenja i drugo;

– kontrola mehaničkih svojstava: krutosti, tvrdoće, plastičnosti, elastičnosti, čvrstoće i dr.;

– kontrola kemijskih svojstava: kemijska analiza sastava tvari, određivanje otpornosti na koroziju u različitim medijima i drugo;

- metalografska istraživanja koja obuhvaćaju kontrolu mikro i makrostrukture proizvoda, poluproizvoda, dijelova;

- posebna kontrola, koja podrazumijeva kontrolu nepropusnosti, odsutnost unutarnjih nedostataka, na primjer, pomoću ultrazvuka;

– kontrola funkcionalnih parametara, tj. operativnost uređaja, sustava, uređaja u različitim uvjetima;

- vizualna kontrola - kontrola izgleda predmeta.

Uzimajući u obzir sve veću konkurenciju u suvremenom svijetu, nije dovoljno samo deklarirati kvalitetu proizvedenih proizvoda, potrebno ju je održavati na zadanoj razini, čime se dokazuje svjesno odabrana i dosljedno provedena strategija u području kvaliteta. Jedan od važnih elemenata je kontrola kvalitete proizvoda. Prema četvrtom izdanju američke nacionalne norme ANSI PMBOK 2008 kontrola kvalitete– proces praćenja i bilježenja rezultata provedbe aktivnosti osiguranja kvalitete u svrhu vrednovanja uspješnosti i izrade preporuka za potrebne promjene.

Tako je u 19. stoljeću kontrola kvalitete proizvoda bila pretežno kontinuirana i sastojala se u provjeri cijele serije proizvedenih proizvoda. Međutim, s vremenom se ovaj pristup kontroli kvalitete proizvoda pokazao neučinkovitim. Prvo, kontrolni aparat poduzeća morao je biti pet do šest puta veći od broja proizvodnih radnika, a drugo, u masovnoj proizvodnji takva je kontrola vrlo skupa. Stoga je već u prvoj četvrtini 20. stoljeća u industriji (točnije u vojno-industrijskom kompleksu) skupa i dugotrajna kontinuirana kontrola zamijenjena selektivnom kontrolom kvalitete, u kojoj se relativno mali broj jedinica proizvoda iz serije koja se provjerava podliježu provjeri. Osiguravanje pouzdanosti takve kontrole kvalitete postalo je moguće korištenjem metoda matematičke statistike. U 21. stoljeću statistička kontrola kvalitete sve se više koristi i koristi se ne samo za ocjenu sukladnosti proizvoda, već i proizvodnih procesa.

Statistička kontrola kvalitete proizvoda zahtijeva korištenje određenih metoda koje se temelje na dostignućima teorije vjerojatnosti i matematičke statistike. Metode statističke kontrole trenutno se koriste u industrijskoj proizvodnji, planiranju, projektiranju, nabavi, marketingu i drugim fazama životnog ciklusa proizvoda. Ova skupina metoda kontrole kvalitete ima niz prednosti koje uključuju mogućnost predviđanja kvalitete proizvoda i procesa te smanjenje složenosti kontrolnih operacija selektivnom kontrolom.

Osim toga, korištenje statističkih metoda kontrole kvalitete omogućuje donošenje pravovremenih odluka na svim razinama upravljanja vizualnim prikazom dinamike promjena kvalitete proizvoda i podešavanja procesa. Za razliku od opisanih prednosti, ove metode kontrole kvalitete imaju jedan veliki nedostatak - složenost primjene, potrebu korištenja posebnih znanja, što otežava njihovu široku primjenu od svih sudionika u procesu. Profesor Ishikawa je ovom prilikom rekao da upravljanje kvalitetom "počinje obukom osoblja i završava obukom osoblja". To je zbog činjenice da je statističko razmišljanje neophodno za svakog sudionika u proizvodnom procesu. Svaki zaposlenik poduzeća, koristeći statističke metode za analizu i kontrolu procesa, pridonosi poboljšanju kvalitete i učinkovitosti proizvodnje.

Kako bi riješili problem koji se pojavio, japanski znanstvenici odabrali su sedam "jednostavnih" metoda iz cijelog niza metoda statističke kontrole - kontrolni list, kontrolna kartica, Pareto dijagram, stratifikacijski grafikon, histogram, dijagram raspršenosti, Ishikawa (ili "riblja kost") dijagram, koji su prikazani na slici 1.

Sedam jednostavnih metoda kontrole kvalitete imaju takve kvalitete kao što su jednostavnost, vidljivost, vizualizacija rezultata, dostupni su za razumijevanje osoblja bilo koje razine i dizajnirani su za široku primjenu.

Riža. 1. Sedam “jednostavnih” metoda kontrole kvalitete

Tablica 1 daje opis i usporedne karakteristike metoda kontrole kvalitete.

Metodička potpora za izvođenje rada

Pojam sustava kvalitete

Uloga i značaj visokokvalitetnih proizvoda i usluga neprestano raste pod utjecajem razvoja proizvodnih tehnologija i ljudskih potreba, zahtjevi za kvalitetom proizvoda i usluga postaju odlučujući. Kvaliteta proizvoda je skup svojstava proizvoda koji određuju njegovu prikladnost da zadovolji određene potrebe u skladu s njegovom namjenom. Sustav kvalitete je prije svega takav način organizacije poslovanja u poduzeću koji vam omogućuje opskrbu potrošača proizvodima koji zadovoljavaju njegove zahtjeve. Pojam "sustav kvalitete" označava skup organizacijske strukture, metoda, procesa i resursa potrebnih za provedbu cjelokupnog upravljanja kvalitetom u svim fazama njegovog formiranja (ISO 8402). Procjena kvalitete je sustavno ispitivanje kako neki objekt može zadovoljiti određene zahtjeve. Glavni oblik provjere kvalitete proizvoda i usluga je kontrola. Kontrola uključuje dva elementa: dobivanje informacija o stvarnom stanju objekta i usporedbu dobivenih informacija s utvrđenim zahtjevima radi utvrđivanja usklađenosti. Kontrola kvalitete proizvoda - kontrola kvantitativnih i (ili) kvalitativnih karakteristika proizvoda. Kontrolni postupak može uključivati ​​operacije mjerenja, analize, ispitivanja.

Vrste i metode kontrole kvalitete proizvoda i usluga

Vrste i metode kontrole kvalitete proizvoda i usluga klasificiraju se prema sljedećim kriterijima:

1) po fazama životnog ciklusa proizvoda:

kontrola dizajna novih proizvoda;

kontrola proizvodnje i prodaje proizvoda;

kontrola rada i potrošnje;

2) po objektima kontrole:

kontrola predmeta rada;

kontrola sredstava za proizvodnju;

nadzor nad radom izvođača;

kontrola uvjeta rada;

3) po fazama proizvodnog procesa:

· ulazna kontrola namijenjena provjeri kvalitete materijala, poluproizvoda, alata i pribora prije početka proizvodnje;

Međukontrola koja se provodi tijekom tehnološkog procesa;

konačna prijemna kontrola;

kontrola prijevoza i skladištenja proizvoda;

4) o organizacijskim oblicima otkrivanja i sprječavanja braka:

tekuća preventivna kontrola, koja se provodi radi sprječavanja braka na početku iu procesu proizvodnje. Uključuje:

a) provjera prvih primjeraka proizvoda;

b) kontrolu poštivanja tehnoloških režima;

c) provjera materijala, alata, tehnološke opreme koja ulazi u proizvodnju;

Statistička kontrola, koja je oblik periodične selektivne kontrole, koja se temelji na matematičkoj statistici i omogućuje otkrivanje i uklanjanje odstupanja od normalnog tijeka tehnološkog procesa prije nego što ta odstupanja dovedu do braka;

prstenasta kontrola, što znači da se kontroloru dodijeli određeni broj poslova koje on povremeno zaobilazi „po prstenu“ prema utvrđenom rasporedu, a proizvodi prolaze kontrolu na mjestu proizvodnje.

5) korištenim sredstvima:

mjerna kontrola koja se koristi za procjenu vrijednosti kontroliranih parametara proizvoda;

registracijska kontrola koja se provodi radi ocjene predmeta kontrole na temelju rezultata izračuna (registracija određenih kvalitativnih karakteristika);

organoleptička kontrola, koja se provodi samo pomoću osjetilnih organa bez određivanja brojčanih vrijednosti kontroliranog predmeta;

vizualna kontrola - varijanta organoleptičke kontrole, u kojoj kontrolu provode samo organi vida;

Kontrola uzorka, koja se provodi usporedbom svojstava kontroliranog proizvoda sa svojstvima kontrolnog uzorka (standarda);

tehnički pregled, koji se provodi uglavnom uz pomoć osjetila, a po potrebi i uz korištenje najjednostavnijih kontrolnih sredstava.

20. Metode kontrole kvalitete proizvoda - Monkevich.

Postoje sljedeće metode za određivanje kvalitete robe:

Organoleptička metoda - kakvoća se utvrđuje uz pomoć osjetila (vid, sluh, njuh, opip, okus) po izgledu, boji, teksturi.

Laboratorijska metoda ocjene kvalitete zahtijeva posebnu opremu, alate, složenija je i dugotrajnija, ali točna i objektivna. Laboratoriji provode fizikalna, kemijska, fizikalno-kemijska, biokemijska, mikrobiološka ispitivanja kvalitete proizvoda.

ekspertna metoda. Odluku o kvaliteti proizvoda donose stručnjaci.

Stručna skupina uključuje visokokvalificirane stručnjake za ovaj proizvod - znanstvenike, tehnologe, robne stručnjake itd.

metoda mjerenja. Ovom metodom numeričke vrijednosti pokazatelja kvalitete proizvoda određuju se na temelju tehničkih mjernih instrumenata. Rezultati ove metode su objektivni i izraženi u određenim mjernim jedinicama. Ali ova metoda zahtijeva posebnu opremu, kemijske reagense, posebno obučene radnike.

način registracije. Kvaliteta se utvrđuje brojanjem određenih događaja, objekata, a također i na temelju opažanja.

sociološka metoda. Pokazatelji kvalitete utvrđuju se na temelju prikupljanja i analize mišljenja potrošača. Na posebno organiziranim otkupnim skupovima, prodajnim izložbama, degustacijama potrošači ispunjavaju upitnike koji se zatim obrađuju.

Opsežna ispitivanja kvalitete robe moguća su kombinacijom organoleptičkih i laboratorijskih metoda.

21. Organizacija selektivne kontrole kvalitete proizvoda.

Prihvaćanje robe po kvaliteti provodi se u trgovačkim organizacijama u serijama. Bez obzira na veličinu serije, prijemna kontrola kvalitete je selektivna. Najvažniji element selektivne kontrole je uzorkovanje. O ispravnosti uzorkovanja ovisi pouzdanost utvrđivanja kakvoće cijele pošiljke, jer se rezultati ocjenjivanja uzorka prenose na pošiljku kao cjelinu. Važno je da uzorak ima, s određenim stupnjem sigurnosti, heterogenost sličnu onoj pošiljke iz koje je uzet. Za to moraju biti ispunjeni sljedeći zahtjevi:

Optimalna veličina uzorka (tj. uzorak ne bi trebao biti ispod minimalne dopuštene granice, ali ne bi trebao biti nepotrebno velik);

Reprezentativnost uzorka (njegova sposobnost da s dovoljnom pouzdanošću odražava stvarnu heterogenost kvalitete pošiljke);

Ujednačenost postupaka uzorkovanja.

Uzorak (uzorak) - najmanji dopušteni dio pošiljke, odabran iz nje prema utvrđenim ili unaprijed dogovorenim pravilima i namijenjen za ocjenu kvalitete.

Uzorkovanje - određeni najmanji dopušteni broj pakirnih jedinica koje čine reprezentativni dio pošiljke i odabiru se za pripremu početnog uzorka namijenjenog ocjeni kvalitete prema utvrđenim ili unaprijed određenim pravilima.

Pravila uzorkovanja i uzorkovanja utvrđena su normama za metode ispitivanja ili u odjeljku sa sličnim nazivom općih tehničkih uvjeta normi proizvoda.

Pravilima uzorkovanja utvrđuje se veličina pojedinačnih i skupnih uzoraka i uzoraka, ovisno o veličini pošiljke, metodologija uzorkovanja i uzoraka, s naznakom mjesta njihova povlačenja, veličina uzoraka za različita ispitivanja.

Točkasti uzorak - pojedinačni uzorak određene veličine, uzet s jednog mjesta pošiljke.

Konsolidirani uzorak – skup pojedinačnih uzoraka uzetih iz jedne pošiljke.

Inicijalni uzorak (uzorak) - utvrđeni dio kombiniranog uzorka ili skupa uzoraka namijenjenih ocjeni kvalitete.

Prijemni broj - najveći dopušteni broj odbijenih jedinica uzorka ili kombiniranog uzorka, ili početnog uzorka, koji omogućuje donošenje odluke o prihvaćanju pošiljke u smislu kvalitete.

Broj odbijanja - najmanji dopušteni broj odbijenih jedinica kombiniranog uzorka ili izvornog uzorka, koji je osnova za odbijanje preuzimanja pošiljke radi kvalitete.

Prosječni uzorak - dio izvornog uzorka, odabran za laboratorijsko ispitivanje.

Prosječni uzorak - dio zbirnog uzorka ili prosječnog uzorka, izoliran i pripremljen na odgovarajući način za laboratorijsko ispitivanje.

Uzorak - dio prosječnog uzorka, dodijeljen za određivanje nekih pokazatelja kvalitete robe.

Identifikacija i sljedivost robe među najvažnijim su sastavnicama sustava kvalitete u proizvodnji i prometu.

Identifikacija serije - poslovi informacijske podrške utvrđivanju pripadnosti pojedinačnih primjeraka robe ili skupa pakirnih jedinica određenoj partiji proizvoda.

Sljedivost je mogućnost praćenja povijesti, upotrebe ili lokacije predmeta putem identifikacije koja je registrirana.

Za nastavak preuzimanja potrebno je prikupiti sliku:

Metode kontrole kvalitete proizvoda i usluga

Naziv radnog mjesta: Kontrola kvalitete proizvoda i usluga

Opis: Osnovni pojmovi iz područja upravljanja. Vrijednost kontrole kvalitete, njezino mjesto u ocjeni sukladnosti. Državna i općinska kontrola kvalitete: djelokrug, zakonski okvir, državna nadzorna tijela i njihove ovlasti - praktični rad.

Datum dodavanja:6

Veličina datoteke: 2,98 MB

Preuzeto djelo: 263 osobe.

Kontrola kvalitete proizvoda i usluga

1. Osnovni pojmovi iz područja upravljanja. Vrijednost kontrole kvalitete, njezino mjesto u ocjeni sukladnosti
2. Testovi, njihova svrha i klasifikacija
3. Kontrola kvalitete proizvoda i usluga, njezina namjena, faze, klasifikacija
4. Državna i općinska kontrola kvalitete: djelokrug, zakonski okvir, državna nadzorna tijela i njihove ovlasti - praktični rad

1. Osnovni pojmovi iz područja upravljanja. Vrijednost kontrole kvalitete, njezino mjesto u ocjeni sukladnosti

Ispitivanja - određivanje jedne ili više značajki prema utvrđenom postupku (GOST R ISO).

Kontrola - Postupak za ocjenjivanje sukladnosti promatranjem i prosuđivanjem, nakon čega slijede odgovarajuća mjerenja, ispitivanja ili umjeravanja (ISO/IEC Vodič 2).

Kontrola kvalitete - provjera usklađenosti stvarnih vrijednosti pokazatelja kvalitete proizvoda ili usluga sa zahtjevima utvrđenim ND-ovima.

Kontrola i ispitivanje prema čl. 7 Savezni zakoni su različiti oblici ocjenjivanja sukladnosti zajedno s ocjenom sukladnosti, akreditacijom, registracijom itd. U ovom slučaju, testovi mogu djelovati kao jedna od najvažnijih kontrolnih operacija, kao i neovisni oblik.

Vrijednost kontrole ne može se precijeniti, jer stvara povjerenje u osiguravanje odgovarajuće kvalitete proizvoda i usluga u većini faza njihovog tehnološkog životnog ciklusa - od dizajna do potrošnje. Zahvaljujući takvoj kontroli moguće je postići sljedivost proizvoda, te u slučaju utvrđivanja nedostataka poduzeti korektivne mjere u vidu otklanjanja nedosljednosti ili povlačenja proizvoda iz proizvodnje, odnosno robe iz prodaje.

Pravovremenom kontrolom moguće je spriječiti neracionalno korištenje prirodnih, materijalnih, radnih i drugih sredstava utrošenih u proizvodnju određenih proizvoda ili pružanje usluga.

2. Testovi, njihova svrha i klasifikacija

Svrha ispitivanja je utvrditi stvarnu vrijednost jednog ili skupa pokazatelja kvalitete proizvoda i usluga.

Predmet ispitivanja su pokazatelji kvalitete proizvoda ili usluga koje mjere ili ocjenjuju ovlaštene osobe prema utvrđenim metodama.

Subjekti ispitivanja mogu biti zaposlenici ispitnih laboratorija, vještaci, članovi kušačkih povjerenstava, robni vještaci i drugi stručni stručnjaci.

Uobičajeno je dodatno podijeliti ispitivanja prema dva kriterija klasifikacije: ispitivana svojstva i svrha (slika 3.8).

Funkcionalna ispitivanja - ispitivanja namijenjena utvrđivanju prikladnosti predmeta za korištenje u njegovu glavnu svrhu. Na primjer, prilikom ispitivanja nove složene tehničke robe provode probni rad kako bi utvrdili prikladnost za namjeravanu uporabu. Rezultat takvih ispitivanja može biti propis robe za sljedeće stupnjeve: prikladno za namjeravanu uporabu, uvjetno prikladno i neprikladno.

Testovi pouzdanosti - testovi koji se provode kako bi se utvrdila izvedba pouzdanosti pod određenim uvjetima. To uključuje ispitivanja koja se provode pod mehaničkim utjecajima na proizvod (na lom, trenje itd.).

Na primjer, testovi otpornosti na trošenje cipela, tkanina itd. Razni testovi pouzdanosti su testovi čvrstoće, stabilnosti i postojanosti.

Ispitivanja čvrstoće - ispitivanja koja se provode radi utvrđivanja vrijednosti čimbenika utjecaja koji uzrokuju prekoračenje vrijednosti svojstava objekta izvan utvrđenih granica ili njegovo uništenje. Primjer takvih ispitivanja je određivanje tvrdoće svježeg voća i povrća pomoću posebnog uređaja koji probija kožicu ispitnog predmeta pri djelovanju sile veće od čvrstoće kožice.

Ispitivanja stabilnosti Ispitivanja koja se provode kako bi se utvrdila sposobnost predmeta da održi vrijednost parametara unutar utvrđenih normi tijekom djelovanja određenih čimbenika na njega, na primjer, određivanje mehaničke stabilnosti posuđa, metalnih proizvoda.

Ispitivanja roka trajanja - ispitivanja koja se provode radi utvrđivanja vrijednosti pokazatelja roka trajanja (rok trajanja, izlaz standardnih proizvoda, gubici itd.). Ispitivanja trajnosti češće se provode na novim prehrambenim proizvodima kako bi se utvrdili njihovi optimalni uvjeti i rok trajanja ili rok trajanja. Osim toga, potrebna su ispitivanja roka trajanja proizvoda kako bi se utvrdio učinak uvjeta skladištenja, pakiranja, načina postavljanja i načina obrade robe.

Sigurnosna ispitivanja - ispitivanja koja se provode radi utvrđivanja sigurnosnih pokazatelja i/ili njihovih promjena u procesu proizvodnje, skladištenja, prodaje i potrošnje (rade). Takva su ispitivanja sastavni dio obvezne certifikacije, izjave o sukladnosti i državne kontrole kvalitete proizvedene i prodane robe.

Primopredajna ispitivanja - ispitivanja koja se provode tijekom primopredajne kontrole. Ova ispitivanja se provode prije puštanja proizvoda u proizvodna poduzeća. Oni su najvažnija operacija prijema kvalitete u trgovačkim organizacijama po primitku robe. Zahtjevi za ta ispitivanja utvrđuju se tehnološkim ili drugim uputama, npr. Uputom o postupku prihvaćanja proizvoda industrijske namjene i robe široke potrošnje u pogledu kakvoće.

Periodična ispitivanja - ispitivanja koja se provode kako bi se provjerila stabilnost kvalitete proizvoda i potvrdila mogućnost nastavka njegovog puštanja u promet u propisanom volumenu. Ovi testovi se provode u određenim, unaprijed određenim razdobljima. U proizvodnim poduzećima odabir gotovih proizvoda i / ili poluproizvoda provode zaposlenici ispitnih laboratorija.

Neki trgovački lanci, poput Auchana, povremeno (otprilike jednom svakih šest mjeseci) testiraju uzorke određenih dobavljača robe, za koje odabrane uzorke šalju u vlastiti ispitni laboratorij ili laboratorije stručnih trećih organizacija.

Kvalifikacijski testovi - testovi serije instalacija ili prve industrijske serije kako bi se procijenila spremnost poduzeća za proizvodnju proizvoda ove vrste. Najčešće se provode s izdavanjem novih proizvoda.

Tipski testovi - testovi za procjenu izvedivosti promjena u dizajnu, formulaciji, procesu. Takva se ispitivanja provode uglavnom tijekom proizvodnje proizvoda ili pružanja usluga kako bi se ocijenila učinkovitost korištenih tehnologija, recepata i dizajna, kao i za potrebe certificiranja i izjave o sukladnosti.

Program ispitivanja služi kao radni dokument tijekom ispitivanja, a izvještaj o ispitivanju služi kao završni dokument.

Radni dokument - organizacijski i metodološki dokument koji utvrđuje ciljeve, ciljeve, objekte, sredstva i metode ispitivanja, vrste i redoslijed mjerenja parametara, brojeve GOST-ova, GOST R i drugih ND-ova. Radni dokument je obvezan za izvršenje u organizaciji koja ga je prihvatila.

Izvješće o ispitivanju - dokument koji odražava rezultate mjerenja i druge informacije povezane s ispitivanjem.

Izvješće o ispitivanju služi kao osnova za izdavanje: potvrda o sukladnosti; izjave o sukladnosti; radnje ispitivanja i kontrole.

Rezultati ispitivanja su određene stvarne vrijednosti pokazatelja koji su zabilježeni u izvješću o ispitivanju, a pouzdanost rezultata ispitivanja uvelike je određena odabranim metodama ispitivanja.

Metode ispitivanja - načini dobivanja stvarnih vrijednosti pokazatelja kvalitete objekta. Temelje se na mjerenju i detekciji fizikalnih veličina pomoću nemetričkih i metričkih mjernih ljestvica.

Ovisno o korištenim mjernim instrumentima metode ispitivanja dijele se u sljedeće skupine: mjerne; organoleptički; registracija.

Metode ispitivanja mjerenja - metode za dobivanje rezultata ispitivanja pomoću tehničkih mjernih instrumenata, uklj. i jednostavna oprema.

Primjerice, duljinskim mjerama izmjerite duljinu ribe, najveći poprečni promjer svježeg i prerađenog voća i povrća, veličinu odjeće, obuće, tkanine i sl., a laktodenzimetrom relativnu gustoću mlijeka.

Organoleptičke metode ispitivanja - metode za otkrivanje organoleptičkih pokazatelja kakvoće pomoću osjetila ocjenjivača (kušača) i njihovo rangiranje u silaznom ili rastućem redoslijedu.

Dakle, ove se metode koriste za određivanje izgleda sve robe, uključujući njihovu boju, oblik, stanje površine; miris (aroma) većine prehrambenih proizvoda, parfema i kozmetike, mnogih kućanskih kemikalija; okus hrane i duhanskog dima.

Metode registracijskih ispitivanja - metode za dobivanje rezultata ispitivanja promatranjem, izračunavanjem i obračunom pokazatelja kvalitete određenih objekata prema unaprijed određenim kriterijima.

Primjerice, kod utvrđivanja nestandardnih proizvoda i otpadaka od voća i povrća isti se razvrstavaju prema određenim nedostacima koji se odnose na dopuštena ili nedopuštena odstupanja. Zatim se uzimaju u obzir po masi ili računu (samo za osušene proizvode), izračunati u postocima, a nakon uklanjanja dopuštenih odstupanja, omjer nestandardnih proizvoda i otpada se određuje u postocima. Jedan od pokazatelja kvalitete usluge u maloprodaji i ugostiteljskim organizacijama je broj pozitivnih ocjena (zahvala) i prigovora u knjizi povratnih informacija posjetitelja, utvrđen načinom upisa.

Ove metode ispitivanja, njihova podjela na podskupine, kao i prednosti i nedostaci detaljnije su razmotreni u disciplini "Teorijske osnove robne znanosti".

Kriteriji za odabir metoda ispitivanja su pouzdanost rezultata, zahtijevana točnost mjerenja, vrijeme ispitivanja, regulatorni zahtjevi (npr. kod certifikacijskih ispitivanja sigurnosnih pokazatelja standardi za metode ispitivanja su jasno regulirani).

Ispitivanja su uobičajena tehnička radnja za mnoge vrste ocjenjivanja sukladnosti, čiji se rezultati analiziraju i o njima donose odgovarajuće odluke, izrađuju zaključci, akti, potvrde i izjave o sukladnosti. Kontrola kvalitete robe također nužno uključuje fazu ispitivanja jednom od gore navedenih metoda.

3. Kontrola kvalitete proizvoda i usluga, njena namjena, faze, klasifikacija

Svrha kontrole kvalitete je provjeriti usklađenost stvarnih vrijednosti pokazatelja kvalitete sa zahtjevima utvrđenim ND-ovima.

Kontrola kvalitete uključuje sljedeće korake:

1. definiranje ciljeva, ciljeva, predmeta i nomenklature pokazatelja kvalitete, sredstava i metoda kontrole;
2. pregled objekata kontrole i uzimanje uzoraka;
3. ispitivanje uzoraka prema unaprijed odabranoj nomenklaturi pokazatelja kvalitete;
4. analiza rezultata ispitivanja i ispitivanja usporedbom stvarnih vrijednosti pokazatelja kvalitete s osnovnim vrijednostima istih pokazatelja propisanih normativnim dokumentima;
5. registracija tehničke dokumentacije (aktovi kontrole, otpremni dokumenti, upisi u dnevnike itd.).

Ova faza se ne provodi ako prihvaćeni tehnološki ciklus distribucije robe ne zahtijeva papirologiju, na primjer, kada trenutna kontrola uskladištenih proizvoda ne otkriva nikakva odstupanja u načinu skladištenja, kvaliteti itd.

Međutim, najčešće je ipak potrebno izvršiti određeno fiksiranje rezultata kontrole (čak i s pozitivnim rezultatima), jer se u budućnosti, ako se utvrdi odstupanje, može odrediti od kojeg trenutka bi moglo nastati.

Klasifikacijska obilježja kontrole kvalitete su faze proizvodnje, vremenski i obimno cjelovitost kontrole, utjecaj na objekt kontrole, faza životnog ciklusa proizvoda i subjekti kontrole.

Klasifikacija kontrole kvalitete proizvoda i usluga prikazana je na sl. 3.9.

Prijemna kontrola - kontrola koja se provodi tijekom isporuke i preuzimanja robe.

Ova vrsta kontrole provodi se prilikom preuzimanja sirovina, prilikom otpuštanja proizvoda iz proizvodnje i slanja u skladište, izdavanja iz skladišta primateljima, kao iu trgovačkim organizacijama prilikom preuzimanja od dobavljača ili izdavanja trećem primatelju. -partijska organizacija. Prijemna kontrola treba se provoditi i prilikom isporuke (otpuštanja) materijalnog rezultata usluge ili rada kupcu (na primjer, kod šivanja odjeće ili obuće, izrade fotografija, dijapozitiva, filmova, pripreme ugostiteljskih proizvoda itd.).

U ugostiteljskim objektima vrsta prijemne kontrole je kontrola odbijanja.

Karakteristična značajka kontrole prijema je njezina obveza pri prijenosu robe s jednog vlasnika na drugog. Pri provođenju ove vrste kontrole koriste se testovi prihvatljivosti.

Tekuća kontrola - kontrola koja se provodi na međuoperacijama tehnološkog ciklusa distribucije robe. Stoga se ova vrsta kontrole u proizvodnji proizvoda često naziva operativnom, budući da se radi o svojevrsnoj završnoj operaciji u svakoj međufazi, koja uključuje nekoliko tehnoloških operacija.

Na primjer, kod pečenja kruha operativna kontrola se provodi u preliminarnoj fazi nakon preuzimanja, a zatim nakon pripreme sirovina, u glavnoj fazi nakon miješenja i završetka fermentacije tijesta.

U trgovačkim organizacijama provodi se tekuća kontrola pri razvrstavanju (razvrstavanju) robe, pri identificiranju i razvrstavanju robe različitih kategorija kvalitete (na primjer, standardna, nestandardna ili otpadna) ili odvajanju neispravnih artikala (na primjer, neispravne cipele, posuđe, odjeća itd.) . Osim toga, trenutna kontrola kvalitete provodi se povremeno tijekom dugotrajnog skladištenja prehrambenih proizvoda, kombinirajući je s kontrolom načina skladištenja.

Sustavnim praćenjem omogućit će se pravodobno uočavanje raznih nedosljednosti i otklanjanje uz pomoć raznih korektivnih mjera.

Inspekcijski nadzor - nadzor koji provode ovlaštene osobe - inspektori. Inspekcijski nadzor može biti vanjski i unutarnji.

Vanjski inspekcijski nadzor mogu provoditi inspektori viših organizacija, stručnjaci certifikacijskih tijela, davatelji franšize, predstavnici upravljačkih tijela samoregulativnih organizacija, kao i organizacije primatelji, ako je to predviđeno uvjetima ugovora.

Na primjer, mnogi trgovački lanci, kada naručuju robu pod vlastitom robnom markom od proizvodnih poduzeća, u svojim ugovorima o nabavi unaprijed određuju učestalost inspekcijskog nadzora u tim poduzećima. Istodobno, nisu utvrđeni posebni uvjeti kontrole, što omogućuje trgovačkim lancima. osigurati stabilnost kvalitete robe proizvedene s vlastitom robnom markom, te spriječiti moguće pogoršanje kvalitete.

Raznovrsnošću vanjskog inspekcijskog nadzora može se smatrati i državni nadzor koji provode državni inspektori.

Međutim, zbog svog posebnog statusa izdvaja se kao samostalan oblik kontrole.

Unutarnju kontrolu provode zaposlenici pojedinih strukturnih odjela koje je ovlastila uprava organizacije (na primjer, ispitni laboratoriji, odjeli tehničke kontrole, odjeli kvalitete, robne službe itd.). Po imenovanju, ova vrsta kontrole može se pripisati samokontroli organizacije, osmišljenoj za prepoznavanje nedostataka u politici kvalitete i skrivenih rezervi za njezino poboljšanje.

Hlapljiva kontrola - kontrola koja se provodi iznenada, u neplanirano vrijeme. To je svojevrsni inspekcijski nadzor.

Na primjer, nepostojanu kontrolu može provesti davatelj franšize koji je drugoj organizaciji dodijelio pravo da proizvodi i/ili prodaje proizvode pod njegovim zaštitnim znakom kako bi se uvjerio da kvaliteta proizvoda zadovoljava zahtjeve koje je on postavio.

Kontinuirana kontrola - kontrola koja se provodi stalno.

Provođenje kontinuiranog nadzora olakšava njegova automatizacija. Na primjer, kod in-line metode za proizvodnju konzumnog mlijeka provodi se kontinuirano praćenje kiselosti ulaznog mlijeka, temperature i trajanja pasterizacije ili sterilizacije. Ova vrsta kontrole koristi se i pri sortiranju robe, ako je to obvezna faza u tehnološkom ciklusu distribucije robe.

Pravila prodaje određenih vrsta robe također predviđaju stalnu kontinuiranu kontrolu kvalitete robe prije nego što se ona pusti kupcu.

Periodična kontrola - kontrola koja se provodi u pravilnim vremenskim razmacima.

Učestalost interne kontrole u većini slučajeva utvrđuje se tehnološkim uputama, standardima organizacija, smjernicama, kao i organizacijskim i administrativnim dokumentima koje je odobrila uprava organizacije.

Kod eksterne kontrole, njegova se učestalost može utvrditi posebnim uvjetima ugovora (franšize, isporuke i sl.). Učestalost planirane državne kontrole utvrđena je Saveznim zakonom "O zaštiti prava pravnih osoba i pojedinačnih poduzetnika tijekom državne kontrole (nadzora)".

Kontinuirana kontrola - kontrola sve pregledane robe. Ova vrsta kontrole moguća je samo ako je očuvana cjelovitost robe. Stoga se najčešće provodi vizualnom metodom, kao i uz pomoć posebnih tehničkih uređaja ili tehnika (na primjer, potpuna kontrola električnih svjetiljki provodi se uvrtanjem u utičnicu mreže, cjelovitost stakleno posuđe - lupanjem, cjelovitost zatvaranja pića čepom na navoj - pomicanjem itd.) . Tijekom sortiranja i prije puštanja robe provodi se stalna kontrola.

Prednost ove vrste kontrole je visoka učinkovitost u prepoznavanju i odbacivanju neispravnih uzoraka, a nedostatak veliki intenzitet rada. Taj se nedostatak u velikoj mjeri otklanja selektivnom kontrolom, koja je suprotna kontinuiranoj kontroli.

Selektivna kontrola - kontrola koja se provodi na posebno odabranom uzorku (uzorak, uzorak i sl.) (izučava se u disciplini "Teorijske osnove roboznanja"). Koristi se u situacijama kada:

1. roba djelomično ili potpuno izgubi svoju kvalitetu (na primjer, cjelovitost);
2. nemoguće je provjeriti kvalitetu svake pojedinačne robe, posebno u velikim pošiljkama, zbog povećanog intenziteta rada i značajnih materijalnih troškova.

Prednost selektivne kontrole su niski troškovi (materijala, rada) u odnosu na kontinuiranu kontrolu, nedostatak je smanjenje pouzdanosti rezultata i objektivnosti, jer svako uzorkovanje, uzorci i uzorci koje provode ljudi nose elemente subjektivnosti. Stoga ovu vrstu kontrole karakterizira povećani rizik od pogreške zbog neispravno uzetog uzorka, što poduzeće može koštati tisuće, a ponekad i milijune rubalja.

Primjerice, prihvat voća i povrća provodi se samo slučajnom kontrolom. Smanjenje standardnog dijela jabuka za samo 2% zbog pogrešno odabranog kombiniranog uzorka po nabavnoj cijeni od 50 tisuća rubalja. za 1 tonu dovest će do gubitaka baze voća i povrća od 1000 rubalja. za svaku tonu, a u seriji može biti nekoliko desetaka tona.

Destruktivna kontrola - kontrola nakon koje uzorci robe gube svoj integritet.

Ova vrsta kontrole koristi se u slučajevima kada je njezina obvezna radnja ispitivanje, pri čemu se, kao rezultat fizičkih, kemijskih i drugih utjecaja, gubi cjelovitost ili druga svojstva robe. Primjerice, tijekom ispitivanja sigurnosti koja se provode pod državnom kontrolom, uzorci se uzimaju iz uzorka ili spojenih uzoraka, pri čemu se narušava cjelovitost proizvoda, a uzorci se u potpunosti troše tijekom postupka ispitivanja.

Ispitivanje razaranjem koristi se samo u slučajevima kada metode ispitivanja bez razaranja nisu moguće.

Ispitivanje bez razaranja - kontrola tijekom koje ispitani proizvodi ne gube na kvaliteti i količini. Uzorci ili uzorci odabrani u ovom slučaju mogu se priložiti pošiljci nakon testiranja i prodati.

Ova vrsta kontrole ima sljedeće prednosti:

Nema troškova proizvoda za testiranje;

Mogućnost ponovljenih ispitivanja na istim uzorcima;

Upotreba u većini slučajeva relativno jeftinih metoda ispitivanja, iako postoje metode koje zahtijevaju skupu opremu i kompetentno osoblje;

Malo vremena potrošeno na testiranje.

Zbog ovih prednosti, nerazorno ispitivanje je bolje od destruktivnog ispitivanja. Nedostaci ispitivanja bez razaranja uključuju ograničeni opseg njegove primjene.

Ispitivanje s razaranjem i bez razaranja provodi se za proizvode, kao i za materijalne rezultate usluga i radova.

Kontrola proizvodnje - kontrola koja se provodi u procesu proizvodnje i/ili prodaje proizvoda ili pružanja usluga ili obavljanja rada. Ova vrsta kontrole provodi se u pojedinim fazama tehnološkog ciklusa proizvodnje ili prodaje proizvoda ili usluga i bitan je element sustava upravljanja kvalitetom u proizvodnji.

Tipičan primjer takve kontrole je HACCP sustav utvrđen Direktivom Vijeća Europske zajednice 93/43.

Zahtjevi za praćenje poštivanja sanitarnih pravila regulirani su SP 1.1 "Organizacija i provedba kontrole proizvodnje i poštivanje sanitarnih pravila te provedba sanitarnih i protuepidemskih (preventivnih) mjera." Poštivanje ovih pravila obvezno je za pravne i fizičke osobe, uključujući samostalne poduzetnike.

Ova sanitarna pravila su namijenjena:

Za pravne osobe i samostalne poduzetnike koji se bave pripremom za puštanje u rad i/ili proizvodnjom, skladištenjem, transportom i prodajom proizvoda, kao i izvođenjem radova i usluga;

Za tijela i institucije Rospotrebnadzora koji vrše državni nadzor.

Pravne osobe i samostalni poduzetnici dužni su provoditi kontrolu, uključujući laboratorijska ispitivanja, nad pridržavanjem sanitarnih pravila u proizvodnji, skladištenju, prijevozu i prodaji proizvoda, kao i pružanju usluga.

Ciljevi kontrole proizvodnje su osigurati sigurnost i/ili neškodljivost predmeta te kontrole za ljude i okoliš.

Predmeti kontrole - industrijski prostori, zgrade, građevine, zone sanitarne zaštite, zone sanitarne zaštite, oprema, transport, tehnološki procesi, radna mjesta koja se koriste za obavljanje poslova i pružanje usluga, kao i sirovine, poluproizvodi, gotovi proizvodi, proizvodnja i otpad od potrošnje.

Kontrola proizvodnje uključuje:

1. dostupnost službeno objavljenih sanitarnih pravila, metoda i metoda kontrole za navedene objekte;
2. provedba (organizacija) laboratorijskih istraživanja i ispitivanja predmeta;
3. organiziranje liječničkih pregleda, stručno higijensko osposobljavanje i izdavanje svjedodžbi službenicima i zaposlenicima organizacija čije su djelatnosti vezane uz proizvodnju, skladištenje, prijevoz i promet prehrambenih proizvoda i vode za piće, odgoj i obrazovanje djece, usluge potrošača stanovništvu;
4. kontrola dostupnosti potvrda, sanitarnih i epidemioloških zaključaka, medicinskih knjiga i drugih obveznih dokumenata;
5. dokaz sigurnosti novih vrsta proizvoda i tehnologije njihove proizvodnje;
6. vođenje evidencije i izvješćivanje o pitanjima vezanim uz provedbu kontrole proizvodnje;
7. vizualni nadzor od strane posebno ovlaštenih službenika (zaposlenika) organizacije nad provedbom sanitarnih i epidemioloških mjera, poštivanjem sanitarnih pravila, razvojem i provedbom mjera usmjerenih na uklanjanje utvrđenih kršenja;
8. pravodobno informiranje stanovništva, lokalnih vlasti, tijela i institucija Rospotrebnadzora o izvanrednim situacijama, kršenjima tehnološkog procesa koji predstavljaju prijetnju sanitarnoj i epidemiološkoj dobrobiti stanovništva.

Organizacije samostalno razvijaju program (plan) kontrole proizvodnje, koji je dogovoren s glavnim liječnicima Centra za državni sanitarni i epidemiološki nadzor i odobren od strane voditelja organizacije. Poslove kontrole proizvodnje provode pravne osobe i samostalni poduzetnici koji snose disciplinsku odgovornost za pravodobnost njezine organizacije, cjelovitost i pouzdanost rezultata.

Kontrola proizvodnje, koja se provodi radi provjere usklađenosti s tehničkim, tehnološkim i drugim zahtjevima, osim sanitarnih, regulirana je standardima organizacija, tehnološkim uputama i drugim regulatornim i tehničkim dokumentima.

Raznolikost kontrole proizvodnje je logistička kontrola.

Logistička kontrola - kontrola koja se provodi tijekom transporta i skladištenja proizvoda. Ova kontrola se provodi u transportnim ili logističkim organizacijama, u skladištima veleprodajnih baza, distribucijskim hladnjačama, kao iu trgovinama. Osnovna svrha ove vrste kontrole je provjera očuvanosti proizvoda u procesima transporta, utovara i istovara, skladištenja, prerade robe (pripreme za prodaju) i prodaje.

Često se kontrola kvalitete kombinira s kontrolom uvjeta i rokova prijevoza, skladištenja i prodaje, potrebnih za održavanje kvalitete na zadanoj razini. Stoga se logistička kontrola može smatrati sveobuhvatnom kontrolom koju treba karakterizirati sustavnost. Pojedinačne komponente takve kontrole mogu biti automatizirane (na primjer, kontrola načina skladištenja: temperatura, relativna vlažnost) i neautomatizirane (kontrola kvalitete proizvoda).

Operativna kontrola - kontrola koja se provodi tijekom rada robe. Takvu kontrolu provode korisnici ovih dobara – pravne i fizičke osobe. Istodobno, pravne osobe i samostalni poduzetnici mogu kompetentnije odgovarajućim ispitivanjima provoditi operativnu kontrolu od fizičkih osoba – krajnjih potrošača robe. Tijekom rada, kontrola kvalitete najčešće se provodi prema svojstvima pouzdanosti i sigurnosti, dok krajnji korisnici mogu koristiti usluge trećih organizacija (primjerice, autoservisi, radionice i sl.), uključujući servisne organizacije koje, na ugovornoj osnovi provoditi periodične operativne kontrole kućanskih aparata, kao što su perilice rublja, automobili i druga složena tehnička roba.

Kontrola unutar poduzeća - kontrola koju provodi osoblje organizacije. U proizvodnim organizacijama provode ga tehnolozi, kontrolori, zaposlenici vlastitih ispitnih organizacija i drugi ovlašteni djelatnici organizacije.

U trgovačkim organizacijama ovu vrstu kontrole provode robni stručnjaci, menadžeri, ako imaju odgovarajuću osposobljenost, djelatnici ispitnih laboratorija (takvi laboratoriji, primjerice, postoje u poduzećima za trgovinu na veliko, kao iu nekim trgovačkim lancima).

Vanjska kontrola - kontrola koju provode državna kontrolna (nadzorna) tijela ili ovlašteni predstavnici trećih organizacija u okviru svoje nadležnosti. Vanjska kontrola ima sljedeće vrste: državna i općinska kontrola, kao i kontrola trećih organizacija.

4. Državna i općinska kontrola kvalitete: djelokrug, pravni okvir, državna kontrolna tijela i njihove ovlasti.

U prosincu 2008. donesen je novi Savezni zakon „O zaštiti prava pravnih osoba i pojedinačnih poduzetnika u provedbi državne kontrole (nadzora) i općinske kontrole“ (dakle Savezni zakon br. 134 „O zaštiti Prava pravnih osoba i samostalnih poduzetnika u provedbi državne kontrole (nadzora)” prestao važiti).

U novom Zakonu, ovisno o razini subjekata koji provode mjere nadzora, razlikuju se dvije vrste: državni i općinski.

Državna kontrola (nadzor), pak, podijeljena je u dvije podvrste: federalnu i regionalnu.

Definicija navedenih vrsta i podvrsta kontrole dana je u čl. 2. navedenog Zakona. Sljedeće su skraćene definicije pojmova.

Državna kontrola (nadzor) - aktivnosti ovlaštenih državnih tijela usmjerene na utvrđivanje suzbijanja i uklanjanja kršenja obveznih zahtjeva od strane pravnih osoba, pojedinačnih poduzetnika kroz organizaciju i provođenje inspekcijskih nadzora tih osoba.

Ova djelatnost također uključuje sustavno praćenje ispunjavanja obveznih zahtjeva, analizu i prognozu stanja njihove ispunjenosti u tijeku poslovanja. Državni nadzor dužni su provoditi službenici federalnih organa izvršne vlasti i izvršnih organa konstitutivnih entiteta Federacije. Osim toga, stručnjaci i stručne organizacije ovlaštene u skladu s postupkom koji je utvrdila Vlada Ruske Federacije u relevantnom području znanosti, tehnologije i gospodarske djelatnosti mogu biti uključeni u provedbu mjera kontrole.

Tijela državne kontrole obavljaju poslove iz svoje nadležnosti, a njihovi službenici moraju biti ovlašteni za provođenje mjera nadzora.

Savezna državna kontrola (nadzor) - kontrola koju provode savezna izvršna tijela ovlaštena za provođenje kontrole u cijeloj Rusiji.

Regionalna državna kontrola (nadzor) - kontrola,. provode organi izvršne vlasti subjekata Federacije koji su ovlašteni za provođenje nadzora na području ovog subjekta.

Općinski nadzor - radnja jedinica lokalne samouprave ovlaštenih za organiziranje i provođenje inspekcijskog nadzora na području općine.

Kontrolna mjera - radnje službenika državne kontrole (nadzora) ili općinskih kontrolnih tijela koje se odnose na provjeru usklađenosti pravne osobe ili individualnog poduzetnika s obveznim zahtjevima, provedbu potrebnih studija (ispitivanja), ispitivanja, registraciju rezultata provjere i poduzimanja mjera na temelju rezultata događaja kontrole.

Djelokrug državnog nadzora je provjera ispunjavanja samo obveznih zahtjeva kvalitete iz nadležnosti službenih osoba koje provode taj nadzor, što je regulirano dvama saveznim zakonima: novim saveznim zakonom i saveznim zakonom (poglavlje 6). Ovi zakoni, kao i norme, ako sadrže obvezujuće zahtjeve, tehničke dokumente, pravila, normativne pravne akte, čine pravnu osnovu za državnu kontrolu.

Novi savezni zakon utvrđuje:

1. osnovni pojmovi koji se koriste u ovom zakonu;
2. načela zaštite prava pravnih osoba i samostalnih poduzetnika u obavljanju državne kontrole (nadzora) i komunalne kontrole;
3. ovlasti saveznih izvršnih tijela u području zaštite prava pravnih osoba i pojedinačnih poduzetnika tijekom državne kontrole (nadzora);
4. ovlasti tijela lokalne samouprave koja provode općinski nadzor;
5. zahtjevi za organizaciju i provođenje inspekcijskih nadzora: postupak njihova provođenja, ograničenja provođenja inspekcijskih nadzora, postupak obrade rezultata inspekcijskih nadzora, postupak formaliziranja rezultata nadzora;
6. prava i obveze službenika državne kontrole (nadzora) i općinskih nadzornih tijela tijekom inspekcijskog nadzora;
7. mjere koje poduzimaju službenici državnih i općinskih kontrolnih tijela o činjenicama kršenja otkrivenih tijekom inspekcija;
8. prava pravnih osoba i pojedinačnih poduzetnika u tijeku državne i općinske kontrole;
9. državna i javna zaštita pojedinaca i samostalnih poduzetnika tijekom inspekcijskog nadzora;
10. odgovornost pravnih osoba i pojedinačnih poduzetnika za kršenje novog saveznog zakona.

Savezni zakon "O tehničkoj regulativi" (poglavlje 6) utvrđuje:

1. tijela državne kontrole (nadzora) nad ispunjavanjem zahtjeva tehničkih propisa;
2. objekti državne kontrole (nadzora);
3. ovlasti državnih kontrolnih tijela;
4. odgovornost državnih kontrolnih tijela i njihovih službenika tijekom inspekcijskog nadzora.

Predmet državnog nadzora su proizvodi u fazi njihova prometa te procesi projektiranja, proizvodnje, izgradnje, montaže, podešavanja, pogona, skladištenja, transporta, prodaje i zbrinjavanja, isključivo u pogledu usklađenosti s tehničkim propisima.

U sferi prometa državnu kontrolu pridržavanja higijenskih zahtjeva za sigurnost proizvoda provodi Rospotrebnadzor. Državnu kontrolu nad sigurnošću od požara procesa u proizvodnji, skladištenju, transportu i prodaji proizvoda provode službenici Vatrogasne službe Rusije, za električnu sigurnost - Rosenergonadzor za zaštitu rada u poduzećima - Inspekcija rada.

Načela zaštite prava pravnih osoba, samostalnih poduzetnika u vršenju državne kontrole (nadzora), komunalne kontrole prikazana su u čl. 3 novog saveznog zakona (otpišite sami).

Ovlasti tijela državne kontrole (nadzora). Sukladno Federalnom zakonu, državna kontrolna (nadzorna) tijela imaju pravo (članak 34. stavak 1. Federalnog zakona - samostalno)

Odgovornosti tijela državne kontrole (nadzora) (čl. 34, st. 2 Saveznog zakona - samostalno):

Uz prava i obveze, tijela državne kontrole (nadzora) i njihovi službenici odgovorni su u slučaju (članak 35. Federalnog zakona): nepravilno obavljanje svojih službenih dužnosti pri provođenju mjera državne kontrole (nadzora); počinjenje nezakonitih radnji (nečinjenja).

U čl. 4., 5. i 6. novog saveznog zakona definiraju se ovlasti različitih subjekata koji provode različite podvrste državne i općinske kontrole.

Novi savezni zakon predviđa sljedeći postupak za provođenje inspekcije. Službenik državnog kontrolnog tijela dužan je predstavniku pravne osobe ili individualnog poduzetnika koji se provjerava predočiti dva dokumenta - nalog (nalog) čelnika ili zamjenika voditelja državnog ili općinskog kontrolnog tijela i službenu potvrdu.

U nalogu (naredbi) o provođenju kontrolnih mjera navodi se:

1. broj i datum naloga (naloga) o provođenju mjere kontrole;
2. naziv državnog kontrolnog (nadzornog) tijela ili općinskog kontrolnog tijela;
3. prezime, ime, patronim i položaj osobe (osoba) ovlaštene za provođenje kontrolnih mjera, kao i uključivanje stručnjaka;
4. naziv pravne osobe ili prezime, ime, patronim pojedinačnog poduzetnika čija se provjera provodi;
5. ciljevi, zadaci i predmet revizije te vrijeme njezine provedbe;
6. pravne osnove za provođenje inspekcije, uključujući obvezne zahtjeve koje treba provjeriti i zahtjeve utvrđene općinskim pravnim aktima;
7. popis kontrolnih mjera potrebnih za postizanje ciljeva i zadataka revizije;
8. popis dokumenata čije je podnošenje od strane pravne osobe ili individualnog poduzetnika potrebno za postizanje ciljeva i zadataka provođenja inspekcija;
9. popis upravnih propisa za provođenje mjera kontrole;
10. datum početka i završetka revizije.

Nalog (nalog) za provođenje inspekcijskog nadzora ili presliku ovjerenu pečatom uručuje na potpis službena osoba koja provodi kontrolnu mjeru, čelnik ili druga službena osoba pravne osobe ili samostalnog poduzetnika uz službenu potvrdu.

Prilikom provođenja mjera kontrole moraju se poštovati sljedeći zahtjevi:

1. radnje je provodila samo službena osoba navedena u nalogu;
2. trajanje događaja ne bi trebalo biti duže od 20 radnih dana (za malo poduzeće - 50 sati, za mikro poduzeće - 15 sati godišnje). U iznimnim slučajevima, na temelju obrazloženog prijedloga službene osobe, rok zakazanog nadzora može se produžiti, ali ne više od 20 radnih dana;
3. mjere kontrole trebaju biti formalizirane i u skladu s tim evidentirane;
4. mjere za kontrolu različitih vrsta trebaju imati određena opravdanja.

Kao što se može vidjeti sa sl. 3.10, pregledi mogu biti zakazani, koji se provode ne više od jednom svake tri godine, i neplanirani, čija učestalost nije utvrđena. Poduzeća se mogu rutinski pregledavati najranije tri godine nakon njihove državne registracije. Češći nadzor (dva ili više puta svake tri godine) može se provoditi u području zdravstva, obrazovanja, ali iu socijalnoj sferi.

Osnova za uvrštavanje zakazanog nadzora u godišnji plan tih nadzora je protek tri godine od dana:

1) državna registracija pravne osobe ili individualnog poduzetnika;

2) obavljena zadnja zakazana kontrola pravne osobe ili samostalnog poduzetnika;

3) početak obavljanja poduzetničke djelatnosti pravne osobe ili samostalnog poduzetnika u skladu s podnesenom prijavom.

Izvanredne mjere kontrole provode se samo ako za njih postoje razlozi, prikazani na sl. 3.10. Međutim, izjave koje ne omogućuju identifikaciju osobe koja se obratila državnom kontrolnom (nadzornom) tijelu ne mogu poslužiti kao osnova za provođenje izvanredne mjere nadzora.

Planirani i izvanredni nadzor provode se u vidu terenskog ili dokumentarnog nadzora.

Predmet dokumentarne provjere su podaci sadržani u dokumentima pravne osobe ili samostalnog poduzetnika. To uključuje dokumente kojima se utvrđuje organizacijski i pravni oblik tih osoba, njihova prava i obveze; dokumenti koji se koriste u obavljanju djelatnosti i koji se odnose na ispunjavanje obveznih zahtjeva i zahtjeva reguliranih općinskim pravnim aktima.

U postupku dokumentarne provjere, prvo se razmatraju dokumenti koji su na raspolaganju državnom ili općinskom kontrolnom tijelu: obavijest o početku poslovanja, akti prethodnih inspekcija, materijali za razmatranje slučajeva upravnih prekršaja, i druge dokumente.

Ako pouzdanost podataka sadržanih u ovim dokumentima izaziva opravdanu sumnju ili ako oni nisu dostatni za procjenu poštivanja obveznih zahtjeva ili zahtjeva općinskih pravnih akata od strane pregledanih osoba, kontrolno tijelo ima pravo poslati obrazloženi zahtjev nadziranu osobu uz zahtjev za dostavu potrebnih dodatnih dokumenata. Uz zahtjev se prilaže preslika naloga ili naloga čelnika kontrolnog tijela ovjerena pečatom.

Revidirana osoba dužna je u roku od deset radnih dana od dana primitka obrazloženog zahtjeva dostaviti kontrolnom tijelu dokumente navedene u njemu, a službena osoba kontrolnog tijela koja provodi dokumentarnu provjeru dužna ih je razmotriti. U slučaju nedosljednosti grešaka u dokumentima koji se provjeravaju, zahtijevaju objašnjenja i / ili dokumente koji potvrđuju točnost podataka u prethodno dostavljenim dokumentima.

Pri provođenju dokumentarne revizije državno ili općinsko kontrolno tijelo nema pravo od osobe koja se provjerava zahtijevati isprave i podatke koji nisu u vezi s predmetom revizije.

Predmet nadzora na licu mjesta su podaci sadržani u dokumentima osobe koja se provjerava, kao i usklađenost njezinih zaposlenika, stanje sredstava koja se koriste u provedbi poduzetničke djelatnosti (zgrade, građevine, objekti, prostori , oprema, prijevoz, roba, uključujući obavljene radove, pružene usluge itd.) obvezni zahtjevi ili zahtjevi općinskih pravnih akata.

Izravni nadzor provodi se kada je dokumentarnim pregledom nemoguće provjeriti potpunost i vjerodostojnost podataka sadržanih u dokumentima koji su dostavljeni kontrolnom tijelu, kao i nemogućnost ocjene usklađenosti poslova osoba koja se pregledava u skladu s obveznim zahtjevima ili zahtjevima općinskih pravnih akata bez poduzimanja odgovarajućih kontrolnih mjera.

Planirani ili izvanredni nadzor obavlja se na mjestu gdje se nalazi nadzirana osoba, koja je dužna službenim osobama kontrolnog tijela omogućiti upoznavanje s dokumentima koji se odnose na ciljeve, zadatke i predmet nadzora. Osim toga, tim osobama i uključenim stručnjacima treba omogućiti pristup teritoriju kojim se osoba koja se provjerava koristi za poslovne aktivnosti, kao i mogućnost uvida u predmete, sredstva i metode te djelatnosti.

Federalni zakon definira ograničenja u provedbi mjera suzbijanja. Prema ovom saveznom zakonu, službenici tijela državne kontrole (nadzora) nemaju pravo:

1. provjeravaju ispunjavanje obveznih uvjeta koji nisu u nadležnosti državnog kontrolnog (nadzornog) tijela u čije ime djeluju;
2. obavljaju zakazane inspekcijske nadzore u odsutnosti službenih osoba ili zaposlenika nadziranih pravnih osoba ili samostalnih poduzetnika ili njihovih predstavnika za vrijeme provođenja mjera kontrole;
3. zahtijevati dostavljanje isprava, podataka, uzoraka (uzoraka) proizvoda, ako oni nisu predmet kontrolnih mjera i ne odnose se na predmet provjere, kao i oduzeti izvorne dokumente koji se odnose na predmet provjere;
4. zahtijevati uzorke (uzorke) proizvoda za njihovo istraživanje (testiranje) ili ispitivanje bez izdavanja akta o uzorkovanju (uzorkovanju) proizvoda u propisanom obliku iu količini koja prelazi norme utvrđene državnim standardima ili drugim normativnim dokumentima;
5. širiti informacije koje predstavljaju tajnu zaštićenu zakonom i dobivene kao rezultat provedbe nadzornih mjera, osim ako nije drugačije određeno zakonodavstvom Ruske Federacije;
6. prekoračiti utvrđene rokove za provođenje kontrolnih mjera.

Na temelju rezultata nadzora službena osoba državnog nadzornog tijela sastavlja akt utvrđenog obrasca u dva primjerka. U aktu verifikacije su naznačeni;

1) datum, vrijeme i mjesto sastavljanja zapisnika o inspekcijskom nadzoru;

2) naziv organa državne, odnosno općinske kontrole;

3) datum i broj naloga ili naloga čelnika, zamjenika rukovoditelja kontrolnog tijela;

4) prezimena, imena, oca i položaje osoba (ili osoba) koje su izvršile inspekcijski nadzor;

5) naziv pravne osobe koja se nadzire ili prezime, ime, patronim pojedinačnog poduzetnika, kao i čelnika ili druge ovlaštene službene osobe koja je bila nazočna nadzoru i njihov položaj;

6) datum, vrijeme, trajanje i vrijeme inspekcijskog nadzora;

7) informacije o rezultatima inspekcije, uključujući utvrđene povrede obveznih zahtjeva i zahtjeva utvrđenih općinskim pravnim aktima, o njihovoj prirodi i osobama koje su počinile povrede;

8) podatke o upoznavanju i odbijanju upoznavanja s izvješćem o inspekcijskom nadzoru čelnika ili drugog službenika revidirane organizacije ili samostalnog poduzetnika;

9) potpise službene osobe (osoba) koje su izvršile provjeru.

Jedan primjerak akta s kopijama priloga predaje se voditelju pravne osobe ili njegovom zamjeniku (ili samostalnom poduzetniku) uz potvrdu o primitku ili se šalje poštom s povratnicom.

Kada se otkrije upravni prekršaj, službenik državnog nadzornog tijela sastavlja protokol i izdaje upute za uklanjanje utvrđenih prekršaja.

Pravne osobe i samostalni poduzetnici dužni su voditi očevidnik o inspekcijskom nadzoru na standardnom obrascu, u koji službena osoba državnog nadzornog tijela sastavlja zapisnik o inspekcijskom nadzoru, uz naznaku potrebnih podataka (naziv državnog ili općinskog nadzornog tijela, datum, vrijeme provođenja kontrolne mjere, zakonske osnove, ciljeve, zadaće i predmet provjere, utvrđene prekršaje, sastavljene zapisnike, izdane upute, te prezime, ime, patronim, položaj osobe koja je izvršila događaj i njen potpis). U nedostatku dnevnika inspekcija, odgovarajući unos se unosi u akt.

U slučaju neslaganja s činjenicama, zaključcima, prijedlozima iznesenim u izvješću o reviziji ili s uputama, revidirana osoba može u roku od 15 dana od dana primitka izvješća podnijeti svoje primjedbe u pisanom obliku kontrolnom tijelu.

Ako se kao rezultat kontrolne mjere otkriju povrede obveznih zahtjeva, službenici kontrolnih tijela moraju poduzeti sljedeće mjere:

1. izdati upute revidiranoj osobi za uklanjanje utvrđenih povreda, navodeći vrijeme njihovog uklanjanja;
2. uspostaviti nadzor nad otklanjanjem utvrđenih povreda, njihovim sprječavanjem radi sprječavanja mogućih šteta za život, zdravlje ljudi, okoliš i imovinu;
3. privesti osobe koje su počinile prekršaje pred lice pravde;
4. skrenuti pozornost potrošača na informacije o opasnom proizvodu (radu, usluzi), kao i načine sprječavanja moguće štete.

Ako se utvrdi da djelatnost nadzirane osobe predstavlja izravnu prijetnju štetnom životu, zdravlju građana, okolišu, uključujući životinje i biljke, državnoj sigurnosti, nastanku prirodnih i umjetnih izvanrednih događaja, kontrolno tijelo dužno je da odmah poduzme mjere za sprječavanje štete ili prestanak njenog nanošenja do privremene zabrane obavljanja djelatnosti.

Osim toga, čl. 18. i 19. novog federalnog zakona uređuju se dužnosti i odgovornosti službenih osoba, državnih i općinskih kontrolnih tijela tijekom revizije.

Ove odgovornosti uključuju:

1. pravovremeno i potpuno izvršavanje dodijeljenih ovlasti za sprječavanje, otkrivanje i suzbijanje kršenja obveznih zahtjeva i zahtjeva utvrđenih općinskim pravnim aktima;
2. poštivanje zakonodavstva Ruske Federacije, prava i legitimnih interesa pravnih osoba i pojedinačnih poduzetnika;
3. provođenje inspekcijskog nadzora na temelju i strogo u skladu s nalozima državnih i općinskih nadzornih tijela;
4. posjećivanje pregledanih objekata samo tijekom obavljanja službenih dužnosti uz predočenje službene potvrde i naloga državnih ili općinskih kontrolnih tijela, kao i presliku dokumenta o koordinaciji očevida na licu mjesta s tužiteljstvom;
5. pružanje mogućnosti predstavnicima pravne osobe ili samostalnog poduzetnika da budu prisutni tijekom revizije, da dobiju objašnjenja i potrebne informacije u vezi s predmetom revizije;
6. upoznati voditelja, drugog službenika revidirane organizacije ili pojedinačnog poduzetnika s rezultatima revizije;
7. pridržavati se utvrđenih rokova za inspekcijski nadzor;
8. sastaviti zapisnik o reviziji u registar revizija;
9. vodeći računa o usklađenosti mjera koje se poduzimaju kao odgovor na činjenice uočenih povreda, njihovu potencijalnu opasnost za život, zdravlje ljudi, okoliš i sigurnost i imovinu, sprječavanje neopravdanih ograničenja prava i legitimnih interesa građana, pravnih osoba i pojedinaca poduzetnici;
10. dokazuju zakonitost svojih radnji kada se na njih žale pravne osobe i pojedinačni poduzetnici.

Odgovornost državnih i općinskih nadzornih tijela i njihovih službenika nastaje:

1. u slučaju nepravilnog obavljanja svojih funkcija i službenih dužnosti tijekom inspekcijskog nadzora;
2. pri vršenju nezakonitih radnji (nerad).

Uz ovo, čl. 21. i 22. novog Saveznog zakona utvrđuju se prava pravnih osoba i pojedinačnih poduzetnika u tijeku državne i općinske kontrole:

1. neposredno prisustvovati reviziji, davati objašnjenja o pitanjima koja se odnose na predmet revizije;
2. primati informacije o tekućim kontrolnim mjerama i njihovim rezultatima;
3. upoznati se s rezultatima provjere i u aktima navesti svoje upoznavanje, slaganje ili neslaganje s njima;
4. žalba protiv postupanja (nečinjenja) službenika državnih i općinskih kontrolnih (nadzornih) tijela u upravnom i/ili sudskom postupku;
5. zahtijevati naknadu za gubitke nastale tijekom kontrole, ako se postupci kontrolora prepoznaju kao nezakoniti.

Osim toga, pravne osobe i pojedinačni poduzetnici imaju pravo na državnu i javnu zaštitu, uključujući i podnošenjem zahtjeva tužiteljstvu ili sudu.

Odgovornost osoba koje se nadziru, njihovih zaposlenika i ovlaštenih osoba nastaje u sljedećim slučajevima:

1. u slučaju neopravdanih prepreka inspekcijama
2. u slučaju neispunjavanja u utvrđenom roku uputa, rješenja državnih ili općinskih kontrolnih tijela o uklanjanju utvrđenih povreda.

Prema čl. 20 novog Saveznog zakona, rezultati revizije provedene uz grubo kršenje utvrđenih zahtjeva za organiziranje i provođenje revizija ne mogu biti dokaz o kršenju obveznih zahtjeva ili zahtjeva općinskih pravnih akata od strane pravne osobe ili individualnog poduzetnika. Rezultati takve revizije mogu biti poništeni od strane višeg državnog nadzornog tijela ili suda na temelju zahtjeva osobe koja se revidira.

Teška kršenja uključuju:

1. nedostatak razloga za planirani pregled ili obavijest o vremenu njegovog provođenja;
2. nema dovoljno razloga za provođenje izvanrednog nadzora na licu mjesta;
3. nedostatak koordinacije s tužiteljstvom tijekom neplanirane inspekcije malih i srednjih poduzeća;
4. kršenje uvjeta i vremena inspekcija malih poduzeća;
5. obavljanje inspekcijskog nadzora bez naloga ili naloga čelnika (ili zamjenika) kontrolnog tijela;
6. zahtjev za dokumentima koji nisu u vezi s predmetom provjere;
7. prekoračenje utvrđenih rokova za provođenje inspekcijskog nadzora;
8. nedostavljanje revizorskog izvješća.

Dakle, razmatrani novi federalni zakon uređuje odnose u oblasti organiziranja i obavljanja državne kontrole (nadzora) i komunalne kontrole, kao i zaštitu prava pravnih osoba i samostalnih poduzetnika u obavljanju ovih vrsta kontrole.

Kontrola kvalitete gotovih proizvoda dio je unutarpogonske kontrole na temelju čijih rezultata Ovlaštena osoba, zajedno s ostalim podacima iz dosjea dalje niz dopušta njegovo puštanje u promet.

Kontrolu kvalitete gotovog proizvoda provodi QCD kako bi se ocijenila njegova usklađenost sa specifikacijama. Za organizaciju i provedbu kontrole kakvoće proizvoda odgovoran je voditelj QCD-a.

Proces kontrole kvalitete gotovih proizvoda sastoji se od dvije uzastopne faze: selekcije uzorci te uzorci i provođenje analiza i ispitivanja. U selekciji uzorci i uzoraka sudjelovali su QC inspektori u prisutnosti radnika proizvodnog pogona, u analizi i ispitivanju - osoblje laboratorija za kontrolu kvalitete. LCC provodi sve potrebne analize i ispitivanja proizvoda u skladu sa specifikacijama, na temelju kojih rezultata QCC izrađuje „Izvješće o analitičkoj kontroli“ koje je sastavni dio dosjea o niz. Do završetka svih analiza i ispitivanja, kao i zaprimanja i evidentiranja njihovih rezultata, proizvodi su na karantena skladište i označena naljepnicama “Nalazi se na karantena skladištenje".

Postupak kontrole. Kontroli podliježu proizvodi u rasutom stanju (in-bulk) koji su prošli sve procedure tehnološki proces, osim pakiranja i pakiranja. Provodi se kontrola usklađenosti sa zahtjevima specifikacija za gotov proizvod (što se tiče).

Kvaliteta pakiranja provjerava se tijekom pakiranja rasutih proizvoda povremenim odabirom proizvoda pakiranog u skupni spremnik provjerom prisutnosti potrebnih natpisa na skupnom spremniku, potrošačkom pakiranju i primarnom pakiranju, kao i prisutnosti pakirnica. u skupnoj posudi, a letci u potrošačkoj posudi (uputa za primjenu). Evidentiraju se rezultati kontrole kakvoće spremnika (ambalaže) i označavanja.

Nakon prihvaćanja ovlaštena osoba odluke o oslobađanju niz U promet se uzimaju arbitražni uzorci, a po potrebi i uzorci radi praćenja njihove kvalitete tijekom skladištenja (provedba programa stabilnosti).

Rok trajanja arbitražnih uzoraka je 1 godina nakon isteka roka trajanja gotovog proizvoda, ali ne manje od tri godine. Arbitražni uzorci pohranjuju se u posebno određenoj prostoriji koja osigurava sigurnost kvalitete proizvoda pod uvjetima propisanim specifikacijama za ovu vrstu proizvoda.

Promatranja stabilnosti tijekom utvrđenog roka trajanja lijekova provode se u skladu s programom razvijenim u poduzeću.

Ocjenjivanje rezultata kontrole kvalitete. Razmatraju se rezultati ispitivanja (analiza). pozitivan, te proizvedenih proizvoda koji su prošli ispitivanja (analize), ako je ispitan (provedene su analize) u cijelosti i ispunjava sve zahtjeve postavljen specifikacijama za to.

Razmatraju se rezultati ispitivanja (analiza). negativan, te proizvodi koji nisu prošli ispitivanja (analize), ako su rezultati ispitivanja (analiza) otkrili najmanje jedna neusklađenost postavljen specifikacijama.

Rezultati ispitivanja (analize) upisuju se u radne laboratorijske dnevnike. Na temelju tih rezultata sastavlja se zapisnik (certifikat, analitička putovnica ili letak) o analitičkoj kontroli i ispitivanju koji potpisuje voditelj QCD-a. Navedeni izvještaj (potvrda, putovnica, letak) služi kao osnova za izdavanje računa i isporuku proizvoda u skladište gotovih proizvoda. Otpremni list za isporuku proizvoda u skladište gotovih proizvoda svojim potpisom ovjerava voditelj QCD-a ili druga ovlaštena osoba odjela kontrole kvalitete.

Radni dnevnici za registraciju rezultata ispitivanja (analize) pohranjuju se u QCD 1 godinu nakon isteka roka valjanosti gotovog proizvoda, ali ne manje od tri godine. Izvješće o analitičkoj kontroli (certifikat, putovnica, letak) pohranjuje se u QCD (prodajna služba poduzeća) 1 godinu nakon isteka roka valjanosti gotovog proizvoda, ali ne manje od tri godine. Umnožavanje izvještaja (potvrda, putovnica) povjerava se OKC-u (prodajna služba).

Proizvodi koji su prošli ispitivanja (analize) i prihvaćeni od QCD-a zapečaćeni su i (ili) stavljeni na njega odgovarajućim žigovima ili drugim identifikacijskim oznakama, koje se stavljaju na ambalažu u skladu sa specifikacijama za gotov proizvod, imajući prethodno uklonio oznaku “Nalazi se na karantena skladištenje". Nakon završetka ovog postupka proizvodi se prenose iz skladišta karantena skladištenje gotovih proizvoda u skladištu istovremeno s cijelom serijom ( niz).

Proizvode koji nisu prošli kontrolna ispitivanja, s nedostacima koji se mogu otkloniti sortiranjem ili na drugi način koji ne utječe na tehnologiju proizvodnje i ne utječe na njegova fizikalno-kemijska (farmakološka, ​​biološka) i potrošačka svojstva, QCD vraća na proizvodna radionica za otklanjanje nedostataka u skladu sa specifikacijama za postupanje s odbijenim proizvodima. Proizvodi podvrgnuti sortiranju zadržavaju izvorno dodijeljeni broj niz.

Proizvodi koji se odbijaju zbog nepodudarnosti fizikalnih, kemijskih ili bioloških svojstava, ali se mogu dovesti na tražene parametre, obrađuju se prema tehnologiji predviđenoj važećim tehnološkim propisima za njihovu proizvodnju i prema specifikacijama za rukovanje proizvodi koji zahtijevaju preradu. Po potrebi voditelj QCD-a radi potrebne proračune, dogovorene s voditeljem QCD-a, te ih prenosi voditelju proizvodne radionice (voditelju proizvodnje) za korištenje u procesu obrade. Nakon obrade takvim proizvodima dodjeljuje im se sljedeći (novi) proizvodni broj. niz i ponovno pregledan.

Opća načela racionalne organizacije tehničke kontrole su sljedeća:

Tehnička kontrola treba obuhvatiti sve elemente i faze proizvodnog procesa;

Tehnika, metode i organizacijski oblici kontrole moraju u potpunosti odgovarati karakteristikama tehnologije, tehnologije i organizacije proizvodnje;

Sustav organizacije kontrole treba osigurati jasnu i opravdanu raspodjelu dužnosti i odgovornosti između pojedinih izvođača i različitih odjela poduzeća;

Sustav kontrole treba nadopuniti upotrebom učinkovitih metoda materijalnih i moralnih poticaja i odgovornosti za kršenje zahtjeva kvalitete proizvoda;

Ovisno o mjestu organizacije kontrole u određenoj fazi proizvodnje razlikuju se sljedeće sorte:

Ulazni - to je kontrola sirovina, materijala, komponenti i gotovih proizvoda koji dolaze iz drugih poduzeća ili njihovih proizvodnih pogona.

Operativni - to je kontrola proizvoda ili tehnološkog procesa, koja se provodi nakon završetka određene proizvodne operacije.

Prihvaćanje - to je kontrola gotovog proizvoda nakon završetka svih tehnoloških operacija za njegovu izradu, na temelju koje se donosi odluka o prikladnosti proizvoda za isporuku ili uporabu.

Ovisno o cjelovitosti pokrića proizvoda kontrola ulazne, operativne i prijemne kontrole mogu biti kontinuirane ili selektivne.

Čvrsto - to je kontrola, u kojoj se odluka o kvaliteti donosi na temelju rezultata provjere svake jedinice proizvodnje.

Selektivno - to je kontrola u kojoj se odluka o kvaliteti kontroliranog proizvoda donosi na temelju rezultata provjere jednog ili više uzoraka iz serije. U masovnoj proizvodnji najčešće se koriste metode statističke kontrole temeljene na zakonima statistike i teorije vjerojatnosti. Uz relativno niske troškove, statistička kontrola omogućuje sprječavanje nastanka nedostataka u samom proizvodnom procesu, te omogućuje, u usporedbi s kontinuiranim, značajne uštede rada.

Pod, ispod statističke metode kontrole razumjeti kontrolu kvalitete proizvoda ili stanja tehnološkog procesa, koja se provodi na temelju primjene teorije vjerojatnosti i matematičke statistike.

Po prirodi uzoraka statička kontrola se dijeli na kontrolu malih i srednjih uzoraka. Pod uzorkom ili populacijom uzorka podrazumijeva se ispitani dio objekata čiji se podaci o kvaliteti odnose na cijelu seriju, koja se u ovom slučaju smatra općom populacijom.

Kontrola malog uzorka provodi se na tri načina: parametarski, karakteristični i neizravni. Prvi uključuje metode kontrole u kojima se procjena kvalitete proizvoda provodi korištenjem prosječnih vrijednosti izračunatih iz podataka uzorka.

karakteristika treba nazvati takve metode u kojima se kakvoća proizvoda ocjenjuje izravno izmjerenim karakteristikama kakvoće. Ove metode su pristupačnije, jednostavnije.

neizravni nazivaju se takve metode u kojima se kvaliteta proizvoda procjenjuje pomoću neizravnih pokazatelja (metode grupiranja, ocjenjivanje po bodovima, ocjenjivanje po postotku nedostataka).

Kontrole se mogu podijeliti u dvije grupe: omogućujući određivanje apsolutnih vrijednosti kontroliranih vrijednosti i omogućujući sortiranje objekata po skupinama kvalitete, kada određuju samo granice kontrolirane vrijednosti.

Na kontrole prva grupa uključuju indikatore, minimetre, manometre i druge instrumente koji pokazuju apsolutnu veličinu ili apsolutnu vrijednost druge mjerene veličine. Kontrole druga skupina pokrivaju uređaje ili uređaje s dvije granične vrijednosti mjernih veličina: najmanjom i najvećom dopuštenom za svaku skupinu. Najčešća sredstva ove vrste uključuju kalibre, uređaje za kontrolu i sortiranje itd.

Prema principima djelovanja kontrole mogu biti: mehaničke, hidrauličke, pneumatske, električne, optičke, kemijske, zvučne i elektroničke.

Po utjecaju na tijek tehnološkog procesa Razlikovati sredstva aktivnog i pasivnog upravljanja. Prvi uključuju sredstva koja su povezana s izvršnim tijelima tehnološke opreme i provode automatsku kontrolu tijeka tehnološkog procesa. To uključuje različite vrste mjerača instaliranih na relevantnoj opremi i povezanih s njezinim aktuatorima. Nakon dostizanja određene veličine, oprema se automatski zaustavlja. Sredstva koja se koriste samo za ocjenu kvalitete određenog proizvoda nakon izvršenja odgovarajuće operacije, odnose se na sredstva pasivne kontrole.

Izbor vrste kontrolnih sredstava ovisi o karakteristikama kontroliranog objekta, kontroliranim veličinama, o organizaciji i vrsti proizvodnje. Potrebna točnost kontrole određena je tehničkim uvjetima, standardima i nacrtima za izradu odgovarajućih proizvoda.

Kontrolna pitanja (testovi) na temu 5.2

1. Objasniti bit i pojam sustava upravljanja kvalitetom.

2. Objasniti organizacijske i pravne temelje upravljanja kvalitetom.

3. Objasniti bit organizacijske strukture, zadaće i funkcije upravljanja kvalitetom proizvoda.

Kontrola kvalitete proizvoda sastavni je dio proizvodnog procesa i usmjerena je na utvrđivanje nedostataka, grešaka na gotovim proizvodima i provjeru pouzdanosti u procesu proizvodnje.

Kontrola kvalitete proizvoda uspostavljena je u svim fazama proizvodnog procesa, počevši od kontrole kvalitete upotrijebljenih sirovina i materijala do utvrđivanja sukladnosti puštenog proizvoda s tehničkim karakteristikama i parametrima ne samo tijekom ispitivanja, već i tijekom rada, a za složene vrste opreme - uz pružanje određenog jamstvenog roka nakon instalacije opreme u poduzeću kupca. Ovakav pristup kontroli uključuje ispitivanje čim su pojedini dijelovi proizvoda spremni (osobito za složene vrste opreme, posebno one složene). Jačanje kontrole kvalitete uvelike je povezano s usmjerenošću proizvodnje na određenog potrošača.

Kontrola kvalitete u cijelom poduzeću povjerena je središnjoj službi kontrole (ili osiguranja kvalitete) čije funkcije uključuju izradu pokazatelja kvalitete za sve vrste proizvoda, metode kontrole kvalitete i postupke ispitivanja, analizu reklamacija i postupak njihova rješavanja, utvrđivanje uzroka nedostataka i braka te uvjeta za njihovo otklanjanje. Kontrolna služba svoje aktivnosti obavlja u bliskom kontaktu s nadležnim službama u proizvodnim odjelima, kao i sa tvorničkim službama kontrole kvalitete (odnosno tehničkim kontrolama). Središnja kontrolna služba može provjeravati kakvoću sirovina i materijala, tehnološki proces, organizaciju kontrolnih ispitivanja, pravila prijema koje koristi tvornička služba kvalitete ili odjel tehničke kontrole, a ponekad i selektivno provjeravati kvalitetu proizvoda koji su već prošao tehničku kontrolu. Jedna od najvažnijih funkcija središnje službe kontrole je planiranje i koordinacija svih poslova u području osiguranja kvalitete, uspostavljanje potrebnih veza između službi kontrole kvalitete u proizvodnim odjelima poduzeća. Kroz središnju nadzornu službu provodi se centralizacija upravljanja u području poboljšanja kvalitete proizvoda.

Stoga je kontrola osmišljena kako bi se osigurala provjera izvršenja upravljačkih odluka na svim razinama upravljanja u skladu s utvrđenim standardima i uvjetima za gospodarsku aktivnost poduzeća.

Za kontrolu kvalitete proizvoda potrebno je imati:

1 pokazatelji (standardi, tehnički parametri) koji karakteriziraju kvalitetu proizvoda;

2 metode i kontrole kvalitete;

3 tehnička sredstva za ispitivanje;

5 uzroka nedostataka, brak i uvjeti za njihovo uklanjanje.

Osim u centralnoj službi, kontrola kvalitete proizvoda provodi se u odjelima i radionicama. Oni prvi dobivaju informacije o odstupanjima od normativa, sastava i kvalitete materijala, o odstupanjima u tehnološkom procesu i upozoravaju na pojavu tvorničke greške. Pravodobno primljene informacije omogućuju vam brzo reagiranje na kršenje postupka i poduzimanje hitnih mjera za smanjenje gubitaka od braka.

Sve informacije dobivene tijekom kontrole koja se provodi svakodnevno i u smjenama ulaze u glavnu dispečersku službu.

Glavna dispečerska služba obavlja sljedeće glavne funkcije:

Kontrolira napredak proizvodnog programa za glavne vrste proizvoda i poduzima mjere za uklanjanje zaostatka iz plana za praznine, dijelove i montažne jedinice;

Poduzima mjere za sprječavanje kvarova u tijeku proizvodnje koji proizlaze iz poremećaja u radu tehnološke opreme, nepravodobne nabave alata, materijala, poluproizvoda.

Postoje različite statističke metode za kontrolu kvalitete proizvoda.

Svrha metode statističke kontrole kvalitete je isključiti slučajne promjene kvalitete proizvoda. Takve promjene uzrokovane su specifičnim uzrocima koje je potrebno identificirati i ukloniti. (Na primjer, radnik može koristiti pogrešan alat ili metodu obavljanja posla, stroj može biti u kvaru).

Uzorkovanje se koristi kada je potrebno donijeti kvalitetnu odluku pri prihvaćanju velike serije na temelju rezultata ispitivanja ograničenog broja uzoraka iz te serije.

Najčešće se selektivna kontrola provodi pri prihvaćanju serija komponenti ili materijala od dobavljača. Selektivna kontrola omogućuje smanjenje troškova kontrole. Također se koristi u slučajevima kada se proizvod mora uništiti tijekom kontrole.

Treba napomenuti da je uzorkovanje samo po sebi rizično, budući da se odluka o kvaliteti cijele serije donosi na temelju rezultata pregleda malog uzorka uzoraka. "Dobra" serija može biti greškom odbijena (rizik proizvođača) ili loša serija prihvaćena (rizik potrošača). Ovaj se rizik može smanjiti povećanjem veličine uzorka kontrolnih uzoraka, ali to povećava troškove. U praksi potrošač i proizvođač pregovorima dogovaraju metodu uzorkovanja prihvatljivu za obje strane. Važnu ulogu u poboljšanju učinkovitosti upravljanja procesom može odigrati posebna karta, koja je dijagram na kojem su dopuštene granice parametara kvalitete i rezultati mjerenja ucrtani unutar propisanog vremenskog okvira, što vam omogućuje da odmah vizualno otkrijete odstupanja od standarde i, ako je potrebno, izraditi odgovarajući raspored.

Kontrolna karta procesa koristi se u slučajevima kada je potrebno kontrolirati kvalitetu proizvoda ili usluga u procesu proizvodnje. Cilj je otkriti kada proizvodni proces "izmakne kontroli" i počne proizvoditi proizvode nedopustivo nestabilne kvalitete. Istodobno, moguće je hitno poduzeti potrebne mjere za ispravljanje procesa.

Metoda upravljanja procesima može se koristiti kako u sektoru usluga tako iu sektoru proizvodnje. Tri uzorka uzimaju se tijekom dana u nasumično odabrano vrijeme tijekom procesa. Proces se smatra prekinutim ako su tri od pet uzastopnih uzoraka izvan raspona.

Proizvodnja se odvija prema unaprijed osmišljenom tehnološkom procesu koji se odvija u rasponu određenih kontrolnih parametara koji karakteriziraju moguća odstupanja u tom procesu. Prekoračenje dopuštene vrijednosti kontrolnih parametara tehnološkog procesa povlači za sobom ispuštanje neispravnih proizvoda, pa je praćenje kontroliranih parametara i analiza uočenih promjena neizostavan uvjet suvremene proizvodnje.

Osim toga, zbog pogrešaka u dizajnu ili potrebe za modernizacijom proizvodnje, potrebno je stalno mijenjati tehnologiju, što također može uzrokovati puštanje proizvoda s neprihvatljivim odstupanjima.

Odstupanje parametara nastaje, u pravilu, pod utjecajem velikog broja slučajnih čimbenika, stoga su pojava braka i razlozi koji ga određuju slučajni, a njihova analiza zahtijeva korištenje posebnih statističkih metoda za obradu informacija koje karakteriziraju tijek tehnološkog procesa proizvodnje. Izdvojimo sljedeće statističke metode kontrole kvalitete proizvoda.

1 Histogram. Metoda histograma je učinkovit alat za obradu podataka i namijenjena je tekućoj kontroli kvalitete u proizvodnom procesu, proučavanju mogućnosti tehnoloških procesa, analizi rada pojedinih izvođača i jedinica. Histogram je grafička metoda predstavljanja podataka grupiranih prema tome koliko često spadaju u određeni interval.

2 Delaminacija. Ova metoda, koja se temelji samo na pouzdanim podacima, koristi se za dobivanje specifičnih informacija, za prepoznavanje fenomena uzročno-posljedičnih veza.

3 Kontrolne karte grafički odražavaju dinamiku procesa, tj. promjena pokazatelja tijekom vremena. Karta prikazuje raspon neizbježnog raspršenja, koji se nalazi unutar gornje i donje granice. Pomoću ove metode možete brzo pratiti početak pomaka parametara za bilo koji pokazatelj kvalitete tijekom tehnološkog procesa kako biste poduzeli preventivne mjere i spriječili nedostatke u gotovom proizvodu.

Kontrolne karte se koriste u slučajevima kada je potrebno kontrolirati kvalitetu proizvoda ili usluga u procesu proizvodnje.

U kontrolne karte upisuju se podaci o tehnološkom procesu. Postoji mnogo opcija za snimanje. Ovisi o vrsti proizvoda i namjeni proizvodnje.Cilj je otkriti kada proces proizvodnje izmiče kontroli i odmah poduzeti potrebne korake da se proces ispravi.

Bit svakog upravljanja leži u izradi upravljačkih odluka i njihovoj naknadnoj implementaciji na određenom objektu upravljanja. Pri upravljanju kvalitetom proizvoda neposredni objekti upravljanja u pravilu su procesi o kojima ovisi kvaliteta proizvoda. Oni su organizirani i odvijaju se u pretproizvodnoj, proizvodnoj i postprodukcijskoj fazi životnog ciklusa proizvoda.

Upravljačke odluke razvijaju se na temelju usporedbe informacija o stvarnom stanju nadziranog procesa s njegovim karakteristikama određenim programom upravljanja (prognoza, plan). Normativna dokumentacija koja regulira vrijednosti parametara ili pokazatelja kvalitete proizvoda (tehničke specifikacije za razvoj proizvoda, norme, specifikacije, nacrti, uvjeti isporuke) treba smatrati važnim dijelom programa upravljanja kvalitetom proizvoda.

Glavni zadatak svakog poduzeća (organizacije) je poboljšati kvalitetu proizvoda i pruženih usluga. Uspješno poslovanje poduzeća mora biti osigurano proizvodnjom proizvoda ili usluga koje

zadovoljiti jasno definiranu potrebu, opseg ili svrhu; zadovoljiti zahtjeve potrošača; u skladu s primjenjivim standardima i specifikacijama; zadovoljiti važeće zakone i druge zahtjeve društva; ponuditi potrošaču po konkurentnim cijenama; usmjerena na ostvarivanje profita.