संयंत्र बिजली उत्पादन. उत्पादन क्षमता की गणना

1. उद्यम उत्पादन क्षमता: अवधारणा, प्रकार, योजना चरण

2. गणना उत्पादन क्षमता

3. उत्पादन क्षमतारूसी संघ

4. उत्पादन सुविधाओं की तकनीकी स्थिति

उत्पादक क्षमता - यहकिसी उत्पादन इकाई (उद्योग) का अधिकतम संभव उत्पादन उद्यम, इसका विभाग, कार्यस्थल) एक निश्चित के लिए।

उत्पादक क्षमता उद्यम: अवधारणा, प्रकार, योजना के चरण

अचल उत्पादन संपत्तियों की मात्रा और उनके उपयोग की डिग्री उद्यम की उत्पादन क्षमता से निर्धारित होती है।

किसी उद्यम (कार्यशाला या उत्पादन स्थल) की उत्पादन क्षमता को उचित गुणवत्ता और श्रेणी के उत्पादों की अधिकतम मात्रा की विशेषता होती है, जिन्हें इष्टतम परिचालन स्थितियों के तहत निश्चित उत्पादन परिसंपत्तियों के पूर्ण उपयोग के साथ प्रति यूनिट समय में उत्पादित किया जा सकता है।

उत्पादन क्षमता का सबसे सरल और सटीक माप प्राकृतिक इकाइयाँ हैं। उत्पादन क्षमता, एक नियम के रूप में, उन्हीं इकाइयों में मापी जाती है जिनमें इस उत्पाद का उत्पादन भौतिक रूप से (टन, टुकड़े, मीटर) करने की योजना है। उदाहरण के लिए, खनन उद्यमों की उत्पादन क्षमता खनिज निष्कर्षण के टन में निर्धारित होती है, धातुकर्म उद्यमों की - धातु गलाने और लुढ़का उत्पादों के टन में; मशीन-निर्माण संयंत्र - निर्मित मशीनों की इकाइयों में; चीनी कारखानों और अन्य खाद्य उद्यमों की क्षमता उद्योग- तैयार उत्पादों में संसाधित कच्चे माल के टन में।

प्रत्येक नियोजन अवधि के दौरान, उत्पादन क्षमता बदल सकती है। नियोजित अवधि जितनी लंबी होगी, ऐसे परिवर्तनों की संख्या उतनी ही अधिक होगी। परिवर्तनों के मुख्य कारण हैं:

पुराने या क्षतिग्रस्त उपकरणों को बदलने के लिए नए उपकरणों की स्थापना;

उपकरण का मूल्यह्रास;

नई क्षमताओं का चालू होना;

इसके संचालन मोड की तीव्रता के कारण या कच्चे माल की गुणवत्ता में परिवर्तन आदि के कारण उपकरण उत्पादकता में परिवर्तन।

उपकरण (इकाइयों, ब्लॉकों, परिवहन तत्वों, आदि का प्रतिस्थापन);

स्रोत सामग्री की संरचना, कच्चे माल या अर्ध-तैयार उत्पादों की संरचना में परिवर्तन;

अवधि कामयोजना के दौरान उपकरण अवधिमरम्मत, रखरखाव, तकनीकी ब्रेक के लिए स्टॉप को ध्यान में रखते हुए;

उत्पादन विशेषज्ञता;

तरीका कामउपकरण (चक्रीय, निरंतर);

मरम्मत एवं नियमित रखरखाव।

निम्नलिखित कारक उत्पादन क्षमता की मात्रा को प्रभावित करते हैं:

1. तकनीकी कारक:

अचल संपत्तियों की मात्रात्मक संरचना और उनकी संरचना;

अचल संपत्तियों की गुणात्मक संरचना;

तकनीकी प्रक्रियाओं के मशीनीकरण और स्वचालन की डिग्री;

कच्चे माल की गुणवत्ता.

2. संगठनात्मक कारक:

विशेषज्ञता की डिग्री, एकाग्रता, उत्पादन का सहयोग;

स्तर कंपनियोंउत्पादन, श्रम और प्रबंधन।

3. आर्थिक कारक:

कर्मचारियों के लिए पारिश्रमिक और प्रोत्साहन के रूप।

4. सामाजिक कारक:

कर्मचारियों का योग्यता स्तर, उनकी व्यावसायिकता;

प्रशिक्षण का सामान्य शैक्षिक स्तर।

उत्पादन क्षमता को अलग-अलग दृष्टिकोण से देखा जा सकता है, इसके आधार पर सैद्धांतिक, अधिकतम, आर्थिक और व्यावहारिक क्षमता निर्धारित की जाती है।

उत्पादन क्षमता की गणना उत्पाद माप की इकाइयों में की जाती है। एक बड़ी उत्पादन इकाई की क्षमता उसकी अग्रणी इकाई की शक्ति से निर्धारित होती है: साइट की शक्ति उपकरण के अग्रणी समूह की शक्ति से निर्धारित होती है; कार्यशाला की क्षमता - अग्रणी अनुभाग के लिए; उद्यम की क्षमता अग्रणी कार्यशाला के लिए है। अग्रणी प्रभाग वह माना जाता है जिसमें उत्पादन अचल संपत्तियों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा केंद्रित होता है, जो उत्पादों के निर्माण के लिए मुख्य तकनीकी संचालन करता है। एक ही प्रकार के उत्पाद के लिए व्यक्तिगत उद्यमों की क्षमताओं का योग उत्पादन क्षमता का गठन करता है उद्योगइस प्रकार के उत्पाद के लिए.

उत्पादन क्षमता की गणना करते समय, निम्न पर डेटा:

उत्पादन अचल संपत्ति;

उपकरण के संचालन का तरीका और स्थान का उपयोग;

उपकरण उत्पादकता और व्यापार वस्तुओं की श्रम तीव्रता के लिए प्रगतिशील मानक;

कार्यकर्ता योग्यता.

यदि उपकरण की उत्पादकता ज्ञात है, तो उत्पादन क्षमता समय की प्रति इकाई उपकरण की रेटेड उत्पादकता और उसके परिचालन समय की नियोजित निधि के उत्पाद के रूप में निर्धारित की जाती है; बहु-आइटम उत्पादन की स्थितियों में - सेट की जटिलता से उपकरण के संचालन समय को विभाजित करने के भागफल के रूप में व्यापारिक वस्तुएँइस उपकरण पर उत्पादित.

उत्पादन क्षमता के उपयोग की डिग्री उत्पादन क्षमता के उपयोग के गुणांक द्वारा विशेषता है, जो वार्षिक के अनुपात के बराबर है पैसे का मामलाकिसी दिए गए वर्ष की औसत वार्षिक क्षमता के उत्पाद। नियोजित उत्पादन मात्रा सुनिश्चित करने और प्राकृतिक विकास की आवश्यकता निर्धारित करने के लिए, उत्पादन क्षमता का संतुलन तैयार किया जाता है।

उत्पादन क्षमता की गणना

उत्पादक क्षमता उद्योग उद्योग, उद्यम, उसके प्रभाग, अधिकतम संभव मुक्त करनाउच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद या समय की प्रति इकाई संसाधित कच्चे माल की मात्रा (आमतौर पर एक वर्ष के भीतर)। समाजवादी देशों में, उत्पादन क्षमता योजना द्वारा स्थापित नामकरण और मात्रात्मक अनुपात में निर्धारित की जाती है, जिसमें उत्पादन उपकरण, स्थान, उन्नत प्रौद्योगिकी और के पूर्ण उपयोग को ध्यान में रखा जाता है। कंपनियोंश्रम। उद्यम की उत्पादन क्षमता की गणना योजना में अपनाए गए उत्पादों की माप की इकाइयों में की जाती है। माप की प्राकृतिक इकाइयाँ सबसे सरल और सबसे सटीक हैं (उत्पादों, भागों, टुकड़ों, टन में)। उपकरणों के अग्रणी समूह की क्षमता के आधार पर, अनुभाग की क्षमता स्थापित की जाती है, अग्रणी अनुभाग के लिए - कार्यशाला की क्षमता, और अग्रणी कार्यशाला के लिए - उद्यम की क्षमता। गणना में बाधाओं को दूर करने के उपायों को ध्यान में रखा जाता है। अग्रणी प्रभाग उत्पादन अचल संपत्तियों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा केंद्रित करता है और उत्पादों के निर्माण के लिए मुख्य तकनीकी संचालन करता है। एक ही प्रकार के उत्पाद के लिए व्यक्तिगत उद्यमों की क्षमताओं का योग इस प्रकार के उत्पाद के लिए उद्योग की उत्पादन क्षमता है।

उत्पादन क्षमता की गणना के लिए निम्नलिखित प्रारंभिक मानों का उपयोग किया जाता है: डेटा: उत्पादन अचल संपत्ति, उपकरण के संचालन का तरीका और स्थान का उपयोग, उपकरण उत्पादकता और श्रम तीव्रता के लिए प्रगतिशील मानक व्यापारिक वस्तुएँ, श्रमिकों की योग्यता। यदि उपकरण की उत्पादकता ज्ञात है, तो उत्पादन क्षमता समय की प्रति इकाई उपकरण की रेटेड उत्पादकता और उसके परिचालन समय की नियोजित निधि के उत्पाद के रूप में निर्धारित की जाती है; बहु-आइटम उत्पादन की स्थितियों में - इस उपकरण पर निर्मित व्यापार वस्तुओं (भागों) के एक सेट की श्रम तीव्रता द्वारा उपकरण के संचालन समय को विभाजित करने के भागफल के रूप में।

उत्पादन क्षमता एक गतिशील मात्रा है, जो प्रौद्योगिकी के विकास, श्रम दक्षता में वृद्धि, उत्पादन और श्रम में सुधार और श्रमिकों के सांस्कृतिक और तकनीकी स्तर में वृद्धि के साथ बदलती रहती है। यूएसएसआर के उद्योग में लागू पद्धति के अनुसार, उत्पादन क्षमता लेखांकन वर्ष (इनपुट) के 1 जनवरी और अगले वर्ष (आउटपुट) के 1 जनवरी को निर्धारित की जाती है। औसत वार्षिक क्षमता भी निर्धारित की जाती है। पूरे वर्ष बिजली में एक समान वृद्धि के साथ, इसका औसत वार्षिक मूल्य इनपुट और आउटपुट शक्तियों के योग के आधे के बराबर है। अन्य मामलों में, औसत वार्षिक उत्पादन क्षमता वर्ष की शुरुआत में क्षमता के योग और औसत वार्षिक इनपुट क्षमता से औसत वार्षिक सेवानिवृत्ति क्षमता को घटाकर निर्धारित की जाती है।

उत्पादन क्षमता के उपयोग की डिग्री क्षमता उपयोग कारक की विशेषता है, जो किसी दिए गए वर्ष की औसत वार्षिक क्षमता के लिए उत्पाद की प्रतिभूतियों के वार्षिक मुद्दे के अनुपात द्वारा व्यक्त की जाती है। नियोजित उत्पादन मात्रा सुनिश्चित करना और पंपिंग क्षमता बढ़ाने की आवश्यकता निर्धारित करना विकासमैं उत्पादन क्षमता को संतुलित करता हूं।

उत्पादन क्षमता रूसी संघ

विद्युत ऊर्जा उद्योग रूसी संघदुनिया के सबसे बड़े ऊर्जा परिसरों में से एक है, जो लगभग पूरी तरह से घरेलू उपकरणों से सुसज्जित है, अपने स्वयं के ईंधन संसाधनों का उपयोग करता है, जरूरतों को पूरा करता है देशोंविद्युत और तापीय ऊर्जा और बिजली प्रदान करने में। 2000 के अंत में, रूसी संघ में सभी बिजली संयंत्रों की कुल स्थापित क्षमता 213.3 हजार मेगावाट थी, जिसमें थर्मल - 147.3 हजार मेगावाट (69.0%), हाइड्रोलिक - 44.3 हजार मेगावाट (20.8%), परमाणु - 21.7 हजार मेगावाट ( 10.2%). ताप विद्युत संयंत्रों की कुल क्षमता में ताप विद्युत संयंत्रों (सीएचपी) की क्षमता 56.8%, संघनक विद्युत संयंत्रों (सीएचपी) की क्षमता 42.3% है।

रूसी विद्युत ऊर्जा उद्योग के तकनीकी आधार में 196.2 हजार मेगावाट की स्थापित क्षमता वाले 432 सार्वजनिक बिजली संयंत्र शामिल हैं, जिनमें 131.0 हजार मेगावाट की क्षमता वाले 334 ताप विद्युत संयंत्र, 44.0 हजार मेगावाट की क्षमता वाले 98 जलविद्युत संयंत्र और 10 शामिल हैं। 21.2 हजार मेगावाट की क्षमता वाले परमाणु ऊर्जा संयंत्र।

2000 के अंत में, आपूर्ति करने वाले बिजली संयंत्रों की कुल स्थापित क्षमता बिजलीरूसी संघ के यूईएस नेटवर्क में थर्मल (टीपीपी) सहित 192.2 हजार मेगावाट की राशि - 68%, हाइड्रोलिक ( पनबिजली स्टेशन) - 21%, परमाणु (परमाणु ऊर्जा संयंत्र) - 11%।

पिछले दशक में औद्योगिक उत्पादन सूचकांक में गिरावट और उसके अनुरूप खपत में 20% की कमी के संदर्भ में बिजलीऔर इसका उत्पादन, सभी प्रकार के जेएससी-एनर्जो बिजली संयंत्रों द्वारा स्थापित क्षमता का उपयोग बेहद कम है: 2000 में, स्थापित क्षमता उपयोग का कुल स्तर 47.92% था, जिसमें थर्मल पावर प्लांट भी शामिल थे - 46.32%, के लिए पनबिजली स्टेशन- 42.50%, परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के लिए - 69.07%। संघीय स्तर के स्टेशनों के लिए, यह आंकड़ा ताप विद्युत संयंत्रों के लिए बराबर था - 38.15%, जलविद्युत ऊर्जा संयंत्रों के लिए - 54.85%।

उत्पादन सुविधाओं की तकनीकी स्थिति

विद्युत और तापीय ऊर्जा के लिए टैरिफ के आर्थिक रूप से उचित स्तर के नियामक अधिकारियों द्वारा कम आकलन और, परिणामस्वरूप, सस्ती ऊर्जा वाले उपभोक्ताओं को ऋण देने से उत्पादन क्षमता को अद्यतन करने के क्षेत्र में विद्युत ऊर्जा उद्योग में कम निवेश हुआ है। शारीरिक परिणाम के रूप में मूल्यह्रासतकनीकी उपकरण, आज सार्वजनिक बिजली संयंत्रों की उपलब्ध क्षमता 163.5 हजार मेगावाट से अधिक नहीं है, और प्रयुक्त क्षमता 140.0 हजार मेगावाट है।

जिन उपकरणों का सेवा जीवन समाप्त हो चुका है उनकी मात्रा तेजी से बढ़ रही है (सेवा जीवन को न्यूनतम विश्वसनीय सेवा जीवन के रूप में समझा जाता है जिसके दौरान उपकरण विफलता नहीं होगी)। 2001 तक, 39.6 हजार मेगावाट की कुल क्षमता वाले ताप विद्युत संयंत्रों में 30% भाप टर्बाइनों ने अपना सेवा जीवन समाप्त कर लिया था। 2005 के अंत तक, 59.3 हजार मेगावाट की कुल क्षमता वाले 45% टीपीपी भाप टर्बाइनों का बेड़ा संसाधन समाप्त हो जाएगा, 2010 तक - टीपीपी भाप टर्बाइनों का 62% या 80.5 हजार मेगावाट, और 2015 तक - 72% भाप टर्बाइन या 94.6 हजार मेगावाट।

जलविद्युत ऊर्जा संयंत्रों के लिए, जहां 21.6 हजार मेगावाट (उनकी स्थापित क्षमता का 50%) की कुल क्षमता वाले टरबाइन उपकरण पहले ही अपने मानक सेवा जीवन तक पहुंच चुके हैं, तकनीकी पुन: उपकरण की एक अवधारणा विकसित की गई है, जो नवीनीकरण या व्यापक पुनर्निर्माण प्रदान करती है। . प्रारंभिक अनुमानों के अनुसार, पुनर्स्थापना मरम्मत से व्यापक पुनर्निर्माण की लागत का केवल 15% -25% की लागत पर पनबिजली पावर स्टेशन की सेवा जीवन 15 साल तक बढ़ जाएगा।

सूत्रों का कहना है

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ru.wikipedia.org विकिपीडिया - निःशुल्क विश्वकोश

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• तकनीकी अनुवादक की निर्देशिका - उद्योग, उद्यम, इसके प्रभाग, गणना, किसी दिए गए उपकरण और स्थान, श्रम के पूर्ण उपयोग के साथ समय की प्रति यूनिट उत्पादन की अधिकतम संभव मात्रा ... ... आर्थिक-गणितीय शब्दकोश

उत्पादक क्षमता- - कुछ शर्तों के तहत समय की प्रति इकाई उत्पादों के उत्पादन की अनुमानित अधिकतम संभव मात्रा। [गोस्ट 14.004 83] शब्द शीर्षक: अर्थशास्त्र विश्वकोश शीर्षक: अपघर्षक उपकरण, अपघर्षक, राजमार्ग... निर्माण सामग्री के शब्दों, परिभाषाओं और स्पष्टीकरणों का विश्वकोश

उत्पादक क्षमता- 34. उत्पादन क्षमता कुछ शर्तों के तहत समय की प्रति इकाई उत्पादों के उत्पादन की अनुमानित अधिकतम संभव मात्रा

अंतर्गत उत्पादन क्षमताउद्यम उन्नत प्रौद्योगिकी के उपयोग को ध्यान में रखते हुए, उपकरण और उत्पादन स्थान के पूर्ण उपयोग के साथ योजना अवधि में उचित गुणवत्ता के एक निश्चित नामकरण, वर्गीकरण में उत्पादों के अधिकतम संभव उत्पादन को समझता है।

उत्पादन क्षमता उद्यम की प्रोफ़ाइल को ध्यान में रखते हुए, उत्पादों की श्रेणी द्वारा निर्धारित की जाती है। ऐसी स्थितियों में जब उद्यम की गतिविधियां उपभोक्ता मांग को पूरा करने पर केंद्रित होती हैं, उत्पादन क्षमता ऑर्डर पोर्टफोलियो के आधार पर निर्धारित की जाती है। उत्पादन क्षमता को, एक नियम के रूप में, भौतिक रूप से या योजना में अपनाई गई माप की पारंपरिक इकाइयों में मापा जाता है।

"उत्पादन क्षमता" और "उत्पादन कार्यक्रम" की अवधारणाएँ समान नहीं हैं। यदि पहला, कुछ शर्तों के तहत, समय की प्रति इकाई अधिकतम मात्रा में उत्पादों का उत्पादन करने के लिए किसी उद्यम की क्षमता को दर्शाता है, तो दूसरा इस अवधि के दौरान क्षमता उपयोग की डिग्री को दर्शाता है।

उत्पादन क्षमता का निर्धारण करते समय, निम्नलिखित प्रावधानों से आगे बढ़ना चाहिए:

उत्पादन क्षमता की गणना उद्यम द्वारा निर्मित उत्पादों की संपूर्ण श्रृंखला के लिए की जाती है। बहु-उत्पाद उत्पादन की स्थितियों में, उत्पादन क्षमता की गणना उत्पादों के सजातीय समूहों के लिए स्थापित मानक प्रतिनिधियों के आधार पर की जाती है। सजातीय उत्पादों को एक प्रकार में लाने की कसौटी श्रम तीव्रता गुणांक है;

किसी उद्यम (दुकान) की उत्पादन क्षमता उसके प्रमुख प्रभागों (दुकानों, अनुभागों) की क्षमता से निर्धारित होती है, जो बाधाओं को दूर करने के उपायों को ध्यान में रखती है। अग्रणी प्रभागवह माना जाता है जिसमें उत्पादों के निर्माण के लिए मुख्य तकनीकी संचालन किया जाता है; जहां कुल जीवित श्रम का सबसे बड़ा हिस्सा खर्च किया जाता है और जहां अचल संपत्तियों का मुख्य हिस्सा केंद्रित होता है। उदाहरण के लिए, मशीन-निर्माण उद्यमों के लिए अग्रणी असेंबली और मैकेनिकल दुकानें हैं। अंतर्गत " टोंटी“पूरे उद्यम की व्यक्तिगत कार्यशालाओं, अनुभागों, उपकरणों के समूहों की क्षमताओं और उन डिवीजनों की क्षमताओं के बीच विसंगति के रूप में समझा जाता है जिनके लिए कार्यशाला की क्षमता स्थापित की गई है। आइए मान लें कि यदि किसी मशीन-निर्माण उद्यम में मुख्य कार्यशालाओं में खरीद, मैकेनिकल और असेंबली कार्यशालाएं शामिल हैं, और एक यांत्रिक कार्यशाला को अग्रणी के रूप में नामित किया गया है, तो पूरे उद्यम की क्षमता यांत्रिक कार्यशाला की क्षमता से निर्धारित की जाएगी . साथ ही, खरीद और असेंबली दुकानों के थ्रूपुट और अग्रणी दुकान की क्षमता के साथ इसके संबंध की गणना की जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप "अड़चनों" या "व्यापक" स्थानों की पहचान की जाएगी। बदले में, "के तहत विस्तृत स्थान» समग्र रूप से उद्यम (दुकान) की क्षमता के व्यक्तिगत प्रभागों की क्षमता से अधिक को संदर्भित करता है;

क्षमता की गणना उद्यम के सभी उत्पादन प्रभागों के लिए निम्नतम से उच्चतम क्रम में की जाती है: तकनीकी रूप से सजातीय उपकरणों का समूह → उत्पादन स्थल → कार्यशाला → समग्र रूप से उद्यम। उसी समय, इकाइयों का थ्रूपुट निर्धारित किया जाता है, और "अड़चनें" और "व्यापक" क्षेत्रों की पहचान की जाती है। बाधाओं को दूर करने से संबंधित इकाई की क्षमता उपयोग के स्तर को बढ़ाने में मदद मिलती है;

उत्पादन क्षमता गतिशील है. वह परिवर्तन के अधीन है. इसलिए, उत्पादन क्षमता की गणना एक विशिष्ट तिथि से जुड़ी होती है - योजना अवधि की शुरुआत और अंत में।

उत्पादन क्षमता की गणना निम्नलिखित डेटा के आधार पर की जाती है: उपकरण की मात्रात्मक संरचना; उपकरण संचालन मोड; श्रम तीव्रता या उपकरण उत्पादकता के लिए प्रगतिशील तकनीकी मानक; उत्पाद रेंज।

उपकरण की मात्रात्मक संरचना. उत्पादन क्षमता की गणना में इस प्रभाग को सौंपे गए सभी उत्पादन उपकरण शामिल हैं: खराबी, मरम्मत, आधुनिकीकरण, भार की कमी के कारण परिचालन और निष्क्रिय दोनों। निम्नलिखित को ध्यान में नहीं रखा गया है: 1) उद्यम के सहायक विभागों के उपकरण (उदाहरण के लिए, यांत्रिक मरम्मत, वाद्य, इलेक्ट्रोमैकेनिकल), साथ ही मुख्य उत्पादन दुकानों में समान उद्देश्य के क्षेत्र; 2) बैकअप उपकरण।

कई उद्यमों (उदाहरण के लिए, प्रकाश उद्योग) की कार्यशालाओं के साथ-साथ मशीन-निर्माण उद्यमों की असेंबली दुकानों के लिए, क्षमता निर्धारित करने में मुख्य कारक उत्पादन स्थान है। सहायक क्षेत्रों पर ध्यान नहीं दिया जाता.

उपकरण का ऑपरेटिंग मोड विशिष्ट उत्पादन स्थितियों और उपकरण के अधिकतम संभव परिचालन समय के आधार पर स्थापित किया जाता है:

ए) निरंतर उत्पादन प्रक्रिया वाले उद्यमों के लिए, अधिकतम संभव समय निधि एक वर्ष में कैलेंडर दिनों की संख्या को 24 घंटों से गुणा करने के बराबर है, पूंजी और अनुसूचित रखरखाव मरम्मत के लिए आवश्यक समय घटाकर;

बी) निरंतर उत्पादन में, अधिकतम संभव समय निधि सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है:

कहाँ - दिनों में उपकरण परिचालन समय का कैलेंडर फंड;
- प्रति वर्ष छुट्टी के दिनों की संख्या;
- प्रति वर्ष छुट्टियों की संख्या;
- शिफ्ट की संख्या;
- घंटों में एक शिफ्ट की अवधि;
- पूंजीगत और निर्धारित रखरखाव मरम्मत पर खर्च किया गया समय, घंटा; - सभी छुट्टियों से पहले के दिनों में काम के घंटों में कमी।

श्रम तीव्रता या उपकरण उत्पादकता के लिए तकनीकी मानक। उत्पादन क्षमता की गणना के लिए तकनीकी डिजाइन उत्पादकता मानकों का उपयोग किया जाता है। उनकी उपलब्धि के अधीन, सर्वोत्तम की स्थायी उपलब्धि पर आधारित प्रगतिशील मानकों को ध्यान में रखा जाता है। मैकेनिकल इंजीनियरिंग में, उन्नत श्रमिकों द्वारा प्राप्त संकेतक, जो सर्वोत्तम तिमाही के लिए सभी श्रमिकों का 20-25% बनाते हैं, टिकाऊ माने जाते हैं।

उत्पादों की रेंज। योजना अवधि में उत्पादित प्रत्येक प्रकार के उत्पाद के लिए उत्पादन क्षमता निर्धारित की जाती है। लेकिन बहु-उत्पाद उद्योगों (मैकेनिकल इंजीनियरिंग, सिलाई, बुनाई, आदि) में, उत्पादन कार्यक्रम को केवल दुर्लभ मामलों में ही प्रारंभिक प्रसंस्करण के बिना क्षमता गणना में शामिल किया जा सकता है। उसे और अधिक आरामदायक रूप में लाया जाता है। ऐसा करने के लिए, डिज़ाइन और तकनीकी समानता के अनुसार विभिन्न उत्पाद नामों को समूहों में जोड़कर और प्रत्येक समूह को एक मूल प्रतिनिधि उत्पाद में लाकर नामकरण का विस्तार किया जाता है।

एक ही प्रकार के उपकरणों से सुसज्जित उद्यमों में, उत्पादन क्षमता सूत्र द्वारा निर्धारित की जा सकती है:

,

कहाँ क्यू- उपकरण की मात्रा, पीसी।;
- उपकरण के एक टुकड़े का संचालन समय निधि, घंटा; पी - इस उपकरण की उत्पादकता के लिए तकनीकी मानक, पीसी./घंटा।

बहु-आइटम उत्पादन में, अधिकांश प्रक्रिया उपकरणों के लिए उत्पादकता डेटा की कमी के कारण, निम्नलिखित सूत्र का उपयोग किया जाता है:

,

कहाँ
- इस उपकरण पर निर्मित उत्पादों के एक सेट की श्रम तीव्रता, मानक घंटा/टुकड़ा।

उत्पादन क्षमता, उसके सभी घटकों के अधिकतम मूल्य के आधार पर गणना की जाती है, प्रारंभिक है और निर्धारित करती है इनपुटशक्ति, अर्थात्, नियोजन अवधि की शुरुआत में क्षमता, आमतौर पर एक वर्ष। वर्ष के दौरान, नई क्षमताओं की शुरूआत (वृद्धि) और क्षमताओं के निपटान के कारण उत्पादन क्षमता में परिवर्तन होता है। क्षमता वृद्धि निम्नलिखित के माध्यम से प्राप्त की जा सकती है:

बाधाओं को दूर करने के उपायों का कार्यान्वयन;

आधुनिकीकरण के माध्यम से उपकरण उत्पादकता बढ़ाना;

उपकरणों की मात्रा बढ़ाना;

व्यक्तिगत प्रकारों और उपकरणों के समूहों के बीच कार्य का पुनर्वितरण;

उपकरण शिफ्ट में संभावित वृद्धि;

उद्यम का पुनर्निर्माण;

उद्यम के विस्तार और नए निर्माण आदि के परिणामस्वरूप बिजली का इनपुट।

भौतिक और नैतिक टूट-फूट, उपकरणों के किराये (पट्टे पर देना), अप्रत्याशित घटना के कारण क्षमता का परिसमापन और अन्य कारणों से अचल संपत्तियों के परिसमापन के दौरान उत्पादन क्षमता का निपटान संभव है।

उत्पादों की श्रेणी में बदलाव से उत्पादन क्षमता में वृद्धि या कमी हो सकती है।

परिणामस्वरूप, योजना अवधि के अंत में उत्पादन क्षमता होती है बिजली उत्पादन- को इस प्रकार परिभाषित किया गया है:

कहाँ
- योजना अवधि की शुरुआत में उत्पादन क्षमता (इनपुट क्षमता);
- नए निर्माण और मौजूदा क्षमताओं के विस्तार के परिणामस्वरूप क्षमताओं का चालू होना;
- पुनर्निर्माण के कारण शक्ति में वृद्धि;
- तकनीकी पुन: उपकरण और अन्य संगठनात्मक और तकनीकी उपायों के परिणामस्वरूप क्षमता में वृद्धि;
- उत्पाद श्रेणी में परिवर्तन के कारण क्षमता में वृद्धि (कमी);
- जीर्णता और टूट-फूट और अन्य कारणों से इसकी सेवानिवृत्ति के कारण बिजली में कमी।

नियोजित वर्ष के दौरान वास्तव में संचालित होने वाली बिजली की मात्रा निर्धारित करने के लिए, मूल्य निर्धारित करें औसत वार्षिक क्षमता:

,

कहाँ
और
– क्रमशः इनपुट और आउटपुट उत्पादन क्षमता मैं-योजना अवधि का वां महीना;
- शुरू किए गए ऑपरेशन के महीनों की संख्या मैंवर्ष के अंत तक क्षमता का -वाँ महीना;
- वर्ष के अंत तक महीनों की संख्या, जिसके दौरान जो लोग चले गए हैं वे काम नहीं करेंगे मैंशक्ति का -वाँ महीना।

डिजाइन उत्पादन क्षमता- किसी उद्यम (कार्यशाला) के नए निर्माण, पुनर्निर्माण या विस्तार के लिए किसी परियोजना द्वारा प्रदान की गई क्षमता। डिज़ाइन की गई क्षमता का विकास अनुमोदित मानकों के अनुसार धीरे-धीरे किया जाता है। डिज़ाइन क्षमताओं का समय पर और पूर्ण विकास बहुत महत्वपूर्ण है और उत्पादन मात्रा बढ़ाने के लिए आरक्षित है। जब डिज़ाइन क्षमता पूरी तरह से विकसित हो जाती है, तो यह योजना अवधि (इनपुट पावर) की शुरुआत में शक्ति में परिवर्तित हो जाती है।

सभी प्रकार की उत्पादन क्षमता उत्पादन क्षमता के संतुलन में परिलक्षित होती है, जिसे उद्यमों द्वारा विकसित किया जा सकता है। शेष राशि उत्पादों के नामकरण और श्रेणी के अनुसार संकलित की जाती है। यदि सजातीय उत्पादों के उत्पादन के लिए एक बंद उत्पादन चक्र वाले उद्यम के भीतर विभाजन हैं, तो उद्यम की उत्पादन क्षमता इन प्रभागों की क्षमताओं के योग से निर्धारित होती है।

तो, बैलेंस शीट दर्शाती है: वर्ष की शुरुआत में उत्पादन क्षमता; वर्ष के दौरान क्षमता में परिवर्तन (वृद्धि, कमी); औसत वार्षिक उत्पादन क्षमता; औसत वार्षिक क्षमता उपयोग का स्तर।

जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, उत्पादन क्षमता को प्रत्येक प्रकार के उत्पाद के लिए प्राकृतिक या पारंपरिक रूप से प्राकृतिक इकाइयों में मापा जाता है। लेकिन भौतिक माप के साथ-साथ, विषम उत्पादन वाले उद्यमों में, लागत मीटर का भी उपयोग किया जा सकता है।

उत्पादन क्षमता एक निश्चित अवधि (दशक, माह, तिमाही, वर्ष) के लिए अधिकतम या इष्टतम उत्पादन मात्रा का अनुमानित संकेतक है।

इष्टतम उत्पादन मात्राउस क्षण को निर्धारित करने के लिए गणना की जाती है जिस पर उत्पादों के साथ बाजार की जरूरतों की आपूर्ति का तथ्य हासिल किया जाएगा, साथ ही बाजार की स्थिति में बदलाव या अप्रत्याशित परिस्थितियों की स्थिति में तैयार उत्पादों की आवश्यक आपूर्ति भी हासिल की जाएगी।

अधिकतम उत्पादन मात्रा की गणनाजब उद्यम अपनी क्षमताओं की सीमा पर काम कर रहा हो तो उत्पाद रिजर्व का विश्लेषण करना आवश्यक है। व्यवहार में, उत्पादन क्षमता की कल्पना करने के लिए, एक वार्षिक उत्पादन योजना (उत्पादन कार्यक्रम) तैयार की जाती है।

उद्यम की उत्पादन क्षमताउत्पादन के तकनीकी उपकरणों के स्तर का विश्लेषण करने, उत्पादन क्षमताओं का उपयोग करने की दक्षता बढ़ाने के लिए अंतर-उत्पादन भंडार की पहचान करने के लिए मूल्यांकन किया गया।

यदि किसी उद्यम की उत्पादन क्षमता का पूरी तरह से उपयोग नहीं किया जाता है, तो इससे निश्चित लागतों की हिस्सेदारी में वृद्धि, उत्पादन लागत में वृद्धि और लाभप्रदता में कमी आती है। इसलिए, विश्लेषण की प्रक्रिया में, यह स्थापित करना आवश्यक है कि उद्यम की उत्पादन क्षमता में क्या परिवर्तन हुए हैं, इसका पूरी तरह से उपयोग कैसे किया जाता है और यह लागत, लाभ, ब्रेक-ईवन और अन्य संकेतकों को कैसे प्रभावित करता है।

उद्यम की उत्पादन क्षमता की गणना

उत्पादन क्षमता संपूर्ण उद्यम और व्यक्तिगत कार्यशालाओं या उत्पादन क्षेत्रों दोनों के लिए निर्धारित की जाती है। उत्पाद उत्पादन की अधिकतम संभव मात्रा निर्धारित करने के लिए, प्रमुख उत्पादन क्षेत्रों को आधार के रूप में लिया जाता है, जो उत्पादों के निर्माण के लिए मुख्य तकनीकी संचालन में शामिल होते हैं और जटिलता और श्रम तीव्रता के मामले में सबसे बड़ी मात्रा में काम करते हैं।

शक्ति गणना

सामान्य रूप में उत्पादक क्षमता (बजे) उद्यम की गणना निम्नलिखित सूत्र का उपयोग करके की जा सकती है:

पीएम = ईपीआई/टीआर,

जहां ईपीआई उद्यम का प्रभावी परिचालन समय कोष है;
टीआर - उत्पादन की एक इकाई के निर्माण की श्रम तीव्रता।

प्रभावी कार्य समय निधिएक वर्ष में कार्य दिवसों की संख्या, एक कार्य दिवस में कार्य शिफ्ट की संख्या, एक कार्य शिफ्ट की अवधि घटाकर कार्य समय की नियोजित हानि के आधार पर गणना की जाती है।

एक नियम के रूप में, उद्यम खोए हुए कार्य समय (बीमारी, अध्ययन अवकाश आदि के कारण अनुपस्थिति) पर आंकड़े रखते हैं, जो उद्यम कर्मचारियों द्वारा कार्य समय के उपयोग का विश्लेषण करने के लिए आवश्यक कार्य समय के संतुलन में परिलक्षित हो सकता है।

आइए अल्फ़ा एलएलसी की उत्पादन क्षमता की गणना करें, जो कुर्सियाँ बनाती है। यदि कंपनी केवल सप्ताह के दिनों में आठ घंटे की कार्य शिफ्ट संचालित करती है, तो हम संबंधित वर्ष के लिए उत्पादन कैलेंडर से डेटा का उपयोग करेंगे और प्रति वर्ष कार्य दिवसों की संख्या पर डेटा ढूंढेंगे।

उद्यम का प्रभावी परिचालन कोष होगा:

ईपीआई = (247 कार्य दिवस x 8 घंटे) – 14.2% = 1693 ह.

उत्पादन की एक इकाई के निर्माण की श्रम तीव्रताउद्यम के आंतरिक नियामक दस्तावेजों में परिलक्षित होना चाहिए। एक नियम के रूप में, प्रत्येक प्रकार के उत्पाद के लिए, एक विनिर्माण उद्यम मानक श्रम तीव्रता बनाता है, जिसे मानक घंटों में मापा जाता है। हमारे मामले में, आइए एक विनिर्माण संयंत्र में एक लकड़ी की कुर्सी के निर्माण के मानक पर विचार करें, जो 34 मानक घंटों के बराबर है।

उत्पादक क्षमताअल्फा एलएलसी होगा:

पीएम = 1693 घंटे/34 मानक घंटे = 50 इकाइयाँ.

गणना करते समय उपकरण की मात्रा को ध्यान में रखा जाता है। किसी उद्यम के पास जितने अधिक उपकरण होंगे, उसी नाम के उतने ही अधिक उत्पाद उत्पादित किए जा सकते हैं। यदि किसी उद्यम के पास लकड़ी की कुर्सियाँ बनाने के लिए आवश्यक एक मशीन है, तो वह प्रति वर्ष केवल 50 इकाइयों का उत्पादन करेगी, यदि दो मशीनें - 100 इकाइयाँ। वगैरह।

टिप्पणी

उत्पादन क्षमता की मात्रा गतिशील है और नई क्षमताओं के चालू होने, आधुनिकीकरण और उपकरण उत्पादकता में वृद्धि, टूट-फूट आदि के कारण नियोजित अवधि के दौरान बदल सकती है। इसलिए, उत्पादन क्षमता की गणना एक निश्चित अवधि या विशिष्ट के संबंध में की जाती है। तारीख।

गणना समय के आधार पर, इनपुट, आउटपुट और औसत वार्षिक उत्पादन क्षमता को प्रतिष्ठित किया जाता है।

1. इनपुट उत्पादन क्षमता (पीएम इनपुट) - रिपोर्टिंग या योजना अवधि की शुरुआत में उत्पाद उत्पादन की अधिकतम संभव मात्रा (उदाहरण के लिए, 1 जनवरी)। परंपरागत रूप से, हम ऊपर गणना किए गए संकेतक को उद्यम की इनपुट उत्पादन क्षमता के रूप में मानेंगे।

2. आउटपुट उत्पादन क्षमता (पीएम आउट) की गणना रिपोर्टिंग या योजना अवधि के अंत में की जाती है, नए उपकरणों या नई उत्पादन कार्यशालाओं के निपटान या कमीशनिंग को ध्यान में रखते हुए (उदाहरण के लिए, 31 दिसंबर)। गणना सूत्र:

पीएम आउट = पीएम इन + पीएम इन - पीएम चुनें,

जहां पीएम पीआर उत्पादन क्षमता में वृद्धि है (उदाहरण के लिए, नए उपकरणों के चालू होने के कारण);
पीएम वायब - सेवानिवृत्त उत्पादन क्षमता।

3. औसत वार्षिक उत्पादन क्षमता (पीएम औसत/वर्ष) की गणना अलग-अलग अवधि में उद्यम की शक्ति मूल्यों के औसत के रूप में की जाती है:

पीएम एवी/जी = पीएम इन + (पीएम इन एक्स टीतथ्य1) / 12 – (प्रधानमंत्री चयनित? टीतथ्य2)/12,

कहाँ टी Fact1 - उत्पादन क्षमता चालू करने की अवधि (महीनों की संख्या);
टी Fact2 - उत्पादन क्षमता के निपटान की अवधि (महीनों की संख्या)।

उत्पादन क्षमता की गणना करते समय, सभी उपलब्ध उपकरण (आरक्षित उपकरण के अपवाद के साथ), पूर्ण भार, अधिकतम संभव परिचालन समय, साथ ही उत्पादन को व्यवस्थित करने और प्रबंधित करने के सबसे उन्नत तरीकों को ध्यान में रखा जाता है। श्रम, कच्चे माल, ईंधन, बिजली आदि के उपयोग में कमियों के कारण होने वाले उपकरण डाउनटाइम को ध्यान में नहीं रखा जाता है।

व्यापक क्षमता मूल्यांकन

उत्पादन क्षमता के उपयोग के व्यापक मूल्यांकन के लिए, ऊपर प्रस्तुत संकेतकों की गतिशीलता, उनके परिवर्तनों के कारणों और योजना के कार्यान्वयन का अध्ययन किया जाता है। उत्पादन क्षमता के उपयोग का विश्लेषण करने के लिए, आप तालिका में दिए गए डेटा का उपयोग कर सकते हैं। 1.

तालिका 1. अल्फा एलएलसी की उत्पादन क्षमता का उपयोग
अनुक्रमणिका	सूचक मान		परिवर्तन
	पिछले साल	रिपोर्टिंग वर्ष
उत्पादन की मात्रा, पीसी।
उत्पादन क्षमता, पीसी।
नए उपकरण, पीसी के चालू होने से उत्पादन क्षमता में वृद्धि।
उत्पादन क्षमता उपयोग का स्तर, %

तालिका के आंकड़ों के अनुसार. 1 समीक्षाधीन अवधि के दौरान, नए उपकरणों के चालू होने के कारण उद्यम की उत्पादन क्षमता में 522 उत्पादों की वृद्धि हुई और इसके उपयोग के स्तर में कमी आई। रिपोर्टिंग वर्ष में उत्पादन क्षमता आरक्षित 11.83% है (पिछले वर्ष में - 4%)।

उत्पादन क्षमता आरक्षित मानक माना जाता है 5 % (उद्यम की खराबी और सामान्य कामकाज को खत्म करने के लिए)। इस मामले में, यह पता चलता है कि निर्मित उत्पादन क्षमता का पूरी तरह से उपयोग नहीं किया जाता है।

उत्पादन क्षमता उत्पादन योजना का भौतिक आधार बनती है, इसलिए उत्पादन क्षमता की गणना द्वारा उत्पादन कार्यक्रम का औचित्य उत्पादन योजना का मुख्य तत्व है। उत्पादन योजना के लिए, वे प्रत्येक प्रकार की मशीन की प्रभावी समय निधि के आधार पर मशीन-प्रकार के उपकरणों की उत्पादन क्षमता की गणना का भी उपयोग करते हैं (तालिका 2)।

तालिका 2. उपकरण के प्रकार द्वारा उद्यम की उत्पादन क्षमता
अनुक्रमणिका	उपकरण का प्रकार
	उपकरण संख्या 1	उपकरण संख्या 2	उपकरण संख्या 3
उपकरण की मात्रा, पीसी।
प्रभावी उपकरण समय निधि, एच
कुल प्रभावी उपकरण समय निधि, एच
किसी उत्पाद के लिए मानक समय, एच
उपकरण के प्रकार, पीसी द्वारा उद्यम की उत्पादन क्षमता।

व्यवहार में भी इनका प्रयोग होता है उत्पादन स्थान के उपयोग की डिग्री का विश्लेषण, उत्पादन क्षेत्र के प्रति 1 मी 2 पर तैयार उत्पादों की उपज की गणना करना, जो कुछ हद तक उद्यम की उत्पादन क्षमता (तालिका 3) के उपयोग की विशेषताओं को पूरा करता है।

तालिका 3. उद्यम के उत्पादन क्षेत्र के उपयोग का विश्लेषण
अनुक्रमणिका	सूचक मान		परिवर्तन
	पिछले साल	रिपोर्टिंग वर्ष
उत्पादन की मात्रा, पीसी।
उत्पादन क्षेत्र, मी 2
उत्पादन क्षेत्र के प्रति 1 मी 2 उत्पाद उत्पादन, पीसी।

यदि उत्पादन क्षेत्र के प्रति 1 मी 2 उत्पादन दर बढ़ती है, तो इससे उत्पादन की मात्रा बढ़ाने और इसकी लागत कम करने में मदद मिलती है। विचाराधीन मामले में (तालिका 3 देखें), हम संकेतक में कमी देखते हैं, जो उत्पादन स्थान के अपर्याप्त उपयोग को इंगित करता है।

टिप्पणी

उत्पादन क्षमता के अपूर्ण उपयोग से उत्पादन की मात्रा में कमी और इसकी लागत में वृद्धि होती है, क्योंकि उत्पादन की प्रति इकाई अधिक निश्चित लागत खर्च होती है।

उपकरण पहनने का विश्लेषण

उपकरण की स्थिति का विश्लेषण करते समय, उसकी शारीरिक और नैतिक टूट-फूट पर विशेष ध्यान दिया जाता है (टूट-फूट के कारण उपकरण पूरी तरह से विफल हो सकता है)।

शारीरिक गिरावट- यह उपभोक्ता मूल्य की हानि या भौतिक टूट-फूट (उपभोक्ता संपत्तियों या तकनीकी और आर्थिक संकेतकों में परिवर्तन) है। भौतिक टूट-फूट की विशेषता विभिन्न कारकों के प्रभाव में व्यक्तिगत उपकरण तत्वों के क्रमिक टूट-फूट से होती है: सेवा जीवन, भार स्तर, मरम्मत की गुणवत्ता, संक्षारण, ऑक्सीकरण, आदि।

शारीरिक टूट-फूट की मात्रा का आकलन करना आवश्यक है, क्योंकि टूट-फूट के परिणाम उद्यम की गतिविधियों के विभिन्न पहलुओं (उत्पादों की गुणवत्ता में कमी, उपकरण की शक्ति में गिरावट और इसकी तकनीकी में कमी) में प्रकट होते हैं। उत्पादकता, उपकरणों के रखरखाव और संचालन की लागत में वृद्धि)।

पुराना पड़ जाना- यह कार्यात्मक पहनावा है। श्रम के नए साधनों के उद्भव के कारण उपकरण खराब हो जाते हैं, जिसकी तुलना में पुराने उपकरणों की सामाजिक और आर्थिक दक्षता कम हो जाती है।

अप्रचलन का सार अधिक आधुनिक, उत्पादक और किफायती प्रकारों के उद्भव के परिणामस्वरूप उपकरणों की प्रारंभिक लागत में कमी है।

अप्रचलन की मात्रा निर्धारित करने वाले मुख्य कारक:

• नए प्रकार के उपकरणों के निर्माण की आवृत्ति;
• विकास अवधि की अवधि;
• नए उपकरणों की तकनीकी और आर्थिक विशेषताओं में सुधार की डिग्री।

आदर्श स्थिति वह है जब शारीरिक टूट-फूट की अवधि नैतिक टूट-फूट के साथ मेल खाती है, लेकिन वास्तविक जीवन में यह अत्यंत दुर्लभ है। आमतौर पर, अप्रचलन उपकरण के जीवन से बहुत पहले होता है।

सतत उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए निम्नलिखित बुनियादी बातें हैं टूट-फूट मुआवजा फॉर्म: मरम्मत, प्रतिस्थापन और आधुनिकीकरण। प्रत्येक प्रकार के उपकरण के लिए, उद्यम की तकनीकी सेवाएं पहनने के मुआवजे के रूपों का इष्टतम अनुपात निर्धारित करती हैं जो आधुनिक परिस्थितियों में उद्यम के संगठनात्मक और तकनीकी विकास की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

मूल्यह्रास

उपकरण, एक टिकाऊ वस्तु होने के कारण, घिस जाता है और मूल्यह्रास के माध्यम से अपना मूल्य धीरे-धीरे उत्पादों में स्थानांतरित कर देता है। दूसरे शब्दों में, यह उपकरणों की बहाली के लिए धन का संचय है, जो टूट-फूट के कारण भागों में किया जाता है।

रूसी संघ के टैक्स कोड के अनुसार, मूल्यह्रास योग्य संपत्ति 12 महीने से अधिक के उपयोगी जीवन और 100,000 रूबल से अधिक की मूल लागत वाली संपत्ति है।

मूल्यह्रास कटौती- यह अचल संपत्तियों (एफपीई) के मूल्यह्रास की डिग्री की एक मौद्रिक अभिव्यक्ति है, जो उत्पादन लागत में शामिल है और खराब हो चुके उपकरणों को बदलने के लिए उपकरणों की खरीद के लिए धन का स्रोत या उपकरणों में उन्नत पूंजी वापस करने की एक विधि बनाती है। .

मूल्यह्रास समूह और उनके संबंधित उपयोगी जीवन रूसी संघ की सरकार के 1 जनवरी, 2002 नंबर 1 (7 जुलाई, 2016 को संशोधित) के डिक्री के अनुसार स्थापित किए गए हैं "मूल्यह्रास समूहों में शामिल अचल संपत्तियों के वर्गीकरण पर।" इस मामले में, अचल संपत्तियों का अवशिष्ट मूल्य मूल लागत और अचल संपत्तियों के मूल्यह्रास की राशि के बीच अंतर के रूप में निर्धारित किया जाता है।

चलिए हिसाब लगाते हैं वर्ष के अनुसार मूल्यह्रास राशि(रैखिक विधि) (तालिका 4)।

तालिका 4. अल्फ़ा कंपनी में उपकरण मूल्यह्रास के लिए लेखांकन
अचल संपत्ति का नाम	मूल्यह्रास समूह	उपयोगी जीवन	प्रारंभिक लागत, रगड़ें।	मूल्यह्रास की वार्षिक राशि, रगड़ें।	अचल संपत्तियों के संचालन के वर्ष
					पहला	दूसरा
उपकरण क्रमांक 1
उपकरण क्रमांक 2
कुल			103 664,88	51 832,44

जब अचल संपत्ति की पूरी लागत मूल्यह्रास कटौती के माध्यम से निर्मित उत्पादों की लागत में स्थानांतरित की जाती है, तो कटौती की राशि अचल संपत्ति की मूल लागत के अनुरूप होगी, मूल्यह्रास अब अर्जित नहीं किया जाएगा।

अचल संपत्तियों के उपयोग की आर्थिक दक्षता

अचल संपत्तियों के उपयोग की आर्थिक दक्षता का विश्लेषण करने के लिए कई संकेतकों का उपयोग किया जाता है। कुछ संकेतक तकनीकी स्थिति का आकलन करते हैं, अन्य अचल संपत्तियों के सापेक्ष तैयार उत्पादों के उत्पादन को मापते हैं।

उपकरण की तकनीकी स्थिति को दर्शाने वाले संकेतक

व्यय दर (उलटना) अचल संपत्तियों के वास्तविक मूल्यह्रास को दर्शाता है:

उलटना = Am / पहले x 100% से,

जहां Am अर्जित मूल्यह्रास की राशि है, रगड़;
पहले से - अचल संपत्तियों की प्रारंभिक लागत, रगड़ें।

अल्फा कंपनी ने जनवरी 2016 में दो साल के उपयोगी जीवन के साथ अचल संपत्तियां हासिल कीं (तालिका 4 देखें)। मूल्यह्रास की राशि है:

रगड़ 51,832.44 / रगड़ 103,664.88 x 100% = 50%।

यह सूचक उच्च स्तर की टूट-फूट को दर्शाता है। यह इस तथ्य के कारण है कि कंपनी की अचल संपत्तियां अल्प उपयोगी जीवन के साथ पहले मूल्यह्रास समूह से संबंधित हैं।

अचल संपत्ति सेवाक्षमता अनुपात (तिथि के अनुसार) घिसाव दर का व्युत्क्रम है। यह दर्शाता है कि अचल संपत्तियों का अवशिष्ट मूल्य उनकी मूल लागत से किस अनुपात में है:

फिट होना = 100% - पहनना।

चलिए हिसाब लगाते हैं फिटनेस कारकअल्फा कंपनी की अचल संपत्ति: 100% - 50% = 50 % .

सेवा योग्य अचल संपत्तियों का स्तर 50% है, जो कम सेवा जीवन के कारण अचल संपत्तियों की गंभीर टूट-फूट को इंगित करता है।

उपकरण की आयु संरचना

उपकरणों के उपयोग में सुधार के उपाय विकसित करने के लिए, उपयुक्तता का निर्धारण करते हुए, विभिन्न प्रकार के उपकरणों की आयु संरचना को नियंत्रित करना आवश्यक है। आयु संरचना को उसके संचालन की अवधि (तालिका 5) के अनुसार समूहीकृत उपकरण द्वारा दर्शाया जाता है। उपकरण समूहों द्वारा आयु संरचना का विश्लेषण कार्यशालाओं और उत्पादन क्षेत्रों के संदर्भ में किया जाता है।

तालिका 5. उपकरण की आयु संरचना का विश्लेषण, %
उपकरणों के आयु समूह	सूचक मान		परिवर्तन
	पिछले साल	रिपोर्टिंग वर्ष
5 से 10 वर्ष तक
10 से 20 साल तक
20 वर्षों से अधिक

एक सकारात्मक प्रवृत्ति 10 वर्ष तक की सेवा जीवन वाले युवा उपकरणों (आयु समूह 1 और 2) की हिस्सेदारी में वृद्धि है। इस मामले में (तालिका 5 देखें) हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि उद्यम ने नए उपकरणों को परिचालन में लाया, जिसके परिणामस्वरूप रिपोर्टिंग वर्ष में युवा उपकरणों की हिस्सेदारी थी 27,20 % (5.70% + 21.50%) जबकि पिछले साल यह 27% (5.10% + 21.90%) थी।

टिप्पणियाँ

1. लंबी सेवा जीवन के साथ, मानक से काफी अधिक, उपकरण की तकनीकी और आर्थिक विशेषताएं खराब हो जाती हैं (भागों के प्रसंस्करण की सटीकता, उपकरण उत्पादकता, उत्पादन मात्रा की वृद्धि दर), उत्पाद की गुणवत्ता खराब हो जाती है, और उत्पादन दोष बढ़ जाते हैं। साथ ही, उपकरण की मरम्मत और संचालन की लागत काफी बढ़ रही है।

2. जैसे-जैसे शारीरिक टूट-फूट बढ़ती है, उपकरण की खराबी से जुड़ा अनिर्धारित डाउनटाइम बढ़ जाता है, मरम्मत चक्र की अवधि बदल जाती है, और रखरखाव और मरम्मत की लागत बढ़ जाती है।

अचल संपत्तियों के उपयोग की दक्षता को दर्शाने वाले आर्थिक संकेतक

पूंजी उत्पादकता (एफ विभाग) प्रति 1 रूबल तैयार उत्पादों के उत्पादन को दर्शाने वाला एक सामान्य संकेतक है। अचल संपत्तियां। यदि गुणांक घटता है, तो इसे इस तथ्य से समझाया जा सकता है कि श्रम उत्पादकता में वृद्धि अचल संपत्तियों में वृद्धि से कम है (इस स्थिति का कारण अचल संपत्तियों का मूल्यह्रास और उनकी मरम्मत और रखरखाव की उच्च लागत है)। सामान्य तौर पर, गुणांक दर्शाता है कि उपकरणों के सभी समूहों का उपयोग कितने प्रभावी ढंग से किया जाता है:

एफ विभाग = क्यूवास्तविक/एस एवी/वाई,

कहाँ क्यूवास्तविक - रिपोर्टिंग अवधि में उत्पाद बिक्री की मात्रा, रगड़;
सी एवी/वाई - अचल संपत्तियों की औसत वार्षिक लागत, रगड़। (रिपोर्टिंग अवधि की शुरुआत और अंत में अचल संपत्तियों के मूल्य के बीच अंकगणितीय माध्य)।

आइए निम्नलिखित शर्तों के तहत अल्फा एलएलसी के लिए पूंजी उत्पादकता की गणना करें:

• नियोजित बिक्री मात्रा - 3190 इकाइयाँ। कुर्सियों की कीमत RUB 24,000 है। एक इकाई के लिए;
• अचल संपत्तियों की औसत वार्षिक लागत - 25,916.22 रूबल।

एफ विभाग = 3190 इकाइयाँ। x 24,000 रूबल। / रगड़ 25,916.22 = 2954.13 रगड़।

यह एक बहुत ही उच्च आंकड़ा है, जो दर्शाता है कि 1 रगड़ के लिए। अचल संपत्तियों का मूल्य 2954.13 रूबल है। तैयार उत्पाद। इस स्थिति के लिए दो स्पष्टीकरण हैं: 1) कुर्सियों का उत्पादन स्वचालित नहीं है; श्रमिक अधिकांश काम मैन्युअल रूप से करते हैं; 2) कुछ उपकरणों की लागत 100,000 रूबल से कम है, और कर कानून के अनुसार मूल्यह्रास नहीं किया गया है।

टिप्पणियाँ

1. अचल संपत्तियों की लागत में कमी के साथ उत्पाद की बिक्री की मात्रा में वृद्धि को एक सकारात्मक प्रवृत्ति माना जाता है। इस मामले में, अचल संपत्तियों के प्रभावी उपयोग के बारे में एक निष्कर्ष निकाला जाता है।

2. पूंजी उत्पादकता अनुपात को उपकरण लोडिंग के अनुकूलन, श्रम उत्पादकता में वृद्धि और कार्य शिफ्टों की संख्या से प्रभावित किया जा सकता है।

राजधानी तीव्रता (एफ ईएमसी) - पूंजी उत्पादकता के विपरीत एक संकेतक, प्रति 1 रूबल अचल संपत्तियों की लागत को दर्शाता है। तैयार उत्पाद। गुणांक आपको अचल संपत्तियों के उपयोग में परिवर्तन का उनकी समग्र आवश्यकता पर प्रभाव निर्धारित करने की अनुमति देता है। अचल संपत्तियों की आवश्यकता में कमी को अतिरिक्त दीर्घकालिक वित्तीय निवेशों में सशर्त रूप से प्राप्त बचत के रूप में माना जा सकता है। पूंजी तीव्रता की गणना के लिए सूत्र:

एफ ईएमके = सी औसत / जी / क्यूअसली।

आइए विश्लेषित उद्यम के लिए संकेतक के मूल्य की गणना करें:

एफ ईएमके = 25,916.22 रूबल। / (3190 इकाइयां x आरयूबी 24,000.00) = 0.00034।

गुणांक से पता चलता है कि 1 रगड़ के लिए। तैयार उत्पादों की कीमत 0.00034 रूबल है। अचल संपत्तियों की लागत. यह अचल संपत्तियों के कुशल उपयोग को इंगित करता है।

महत्वपूर्ण विवरण:पूंजी तीव्रता के मूल्य में कमी का मतलब उत्पादन प्रक्रिया को व्यवस्थित करने की दक्षता में वृद्धि है।

पूंजी-श्रम अनुपात (एफ व्रज़) मुख्य उत्पादन श्रमिकों के उपकरण की डिग्री को दर्शाता है और दिखाता है कि उपकरण की लागत एक कर्मचारी पर कितने रूबल पड़ती है:

एफ वीआरज़एच = सी औसत / सी संख्या,

जहां C नंबर कर्मचारियों, लोगों की औसत संख्या है।

आइए अल्फा कंपनी के लिए पूंजी-श्रम अनुपात की गणना करें यदि कर्मचारियों की औसत संख्या 52 लोग हैं।

एफ वीआरज़एच = 25,916.22 रूबल। / 52 लोग = आरयूआर 498.39.

अल्फा कंपनी के एक मुख्य उत्पादन कर्मचारी के लिए 498.39 रूबल हैं। अचल संपत्तियों का मूल्य.

टिप्पणियाँ

1. पूंजी-श्रम अनुपात सीधे मुख्य उत्पादन में श्रमिकों की श्रम उत्पादकता पर निर्भर करता है और इसे एक कर्मचारी द्वारा निर्मित उत्पादों की संख्या से मापा जाता है।

2. मुख्य उत्पादन श्रमिकों की श्रम उत्पादकता में वृद्धि के साथ-साथ पूंजी-श्रम अनुपात में वृद्धि को एक सकारात्मक प्रवृत्ति माना जाता है।

अचल संपत्तियों पर वापसी (पूंजी वापसी, आरओएस) - उद्यम की अचल संपत्तियों की लाभप्रदता की विशेषता है। इस सूचक में यह जानकारी होती है कि प्रति 1 रूबल कितना लाभ (राजस्व) प्राप्त होता है। अचल संपत्तियां। संकेतक की गणना अचल संपत्तियों की औसत वार्षिक लागत (रिपोर्टिंग अवधि की शुरुआत और अंत में अचल संपत्तियों की लागत के बीच अंकगणितीय माध्य) के लिए शुद्ध लाभ (बिक्री आय, कर से पहले लाभ) के अनुपात के रूप में की जाती है:

आरओएस = आपातकाल की स्थिति / एस औसत/वाई,

जहां पीई शुद्ध लाभ है, रगड़ें।

आइए विश्लेषण किए गए उद्यम के लिए पूंजी लाभप्रदता संकेतक के मूल्य की गणना करें, बशर्ते कि रिपोर्टिंग अवधि में इसका शुद्ध लाभ RUB 4,970,000.00 हो।

आरओएस = 4,970,000.00 रूबल। / रगड़ 25,916.22 = 191,77 .

टिप्पणियाँ

1. अचल संपत्तियों पर रिटर्न संकेतक का कोई मानक मूल्य नहीं है, लेकिन इसकी गतिशील वृद्धि सकारात्मक है।

2. गुणांक का मूल्य जितना अधिक होगा, उद्यम की अचल संपत्तियों के उपयोग की दक्षता उतनी ही अधिक होगी।

नवीकरण कारक (के बारे में) - अचल संपत्तियों के नवीनीकरण की गति और डिग्री को दर्शाता है, जिसकी गणना रिपोर्टिंग अवधि के अंत में प्राप्त अचल संपत्तियों के बुक मूल्य और अचल संपत्तियों के बुक मूल्य के अनुपात के रूप में की जाती है (गणना के लिए प्रारंभिक डेटा से लिया गया है) वित्तीय विवरण):

के बारे में = नये के साथ । ओएस/एस को,

C कहाँ नया है ओएस - रिपोर्टिंग अवधि के लिए अर्जित अचल संपत्तियों की लागत, रगड़।

सी से - रिपोर्टिंग अवधि के अंत में अचल संपत्तियों की लागत, रगड़ें।

अचल संपत्ति नवीनीकरण अनुपात दर्शाता है कि रिपोर्टिंग अवधि के अंत में उपलब्ध अचल संपत्तियों के कितने हिस्से में नई अचल संपत्तियां शामिल हैं। गतिशीलता में गुणांक के बढ़ने की प्रवृत्ति को एक सकारात्मक प्रभाव माना जाता है (अचल संपत्तियों के नवीकरण की उच्च दर का प्रमाण)।

महत्वपूर्ण विवरण:अचल संपत्तियों के नवीनीकरण का विश्लेषण करते समय, आपको एक साथ उनके निपटान का मूल्यांकन करने की आवश्यकता होती है (उदाहरण के लिए, बिक्री, बट्टे खाते में डालने, अन्य उद्यमों में स्थानांतरण आदि के कारण)।

संघर्षण दर (चयन करना) - उत्पादन क्षेत्र से अचल संपत्तियों के निपटान की डिग्री और दर को दर्शाने वाला एक संकेतक। यह सेवानिवृत्त अचल संपत्तियों के मूल्य के अनुपात का प्रतिनिधित्व करता है ( चयनित) रिपोर्टिंग अवधि की शुरुआत में अचल संपत्तियों की लागत ( एस एन) (गणना के लिए प्रारंभिक डेटा वित्तीय विवरणों से लिया गया है):

चयन करना = चयन से / n से।

यह अनुपात दर्शाता है कि रिपोर्टिंग अवधि की शुरुआत में उद्यम के पास जो अचल संपत्ति थी, उसका कितना हिस्सा बिक्री, टूट-फूट, स्थानांतरण आदि के कारण निपटाया गया था। सेवानिवृत्ति अनुपात का विश्लेषण नवीकरण अनुपात के विश्लेषण के साथ-साथ आगे बढ़ता है। अचल संपत्तियों का. यदि नवीनीकरण गुणांक का मूल्य सेवानिवृत्ति गुणांक के मूल्य से अधिक है, तो उपकरण बेड़े को अद्यतन करने की प्रवृत्ति होती है।

क्षमता उपयोग कारक- नियोजित या वास्तविक उत्पादन की वार्षिक मात्रा और उसकी औसत वार्षिक क्षमता के अनुपात द्वारा निर्धारित एक संकेतक।

कंपनी का नियोजित उत्पादन उत्पादन 3700 पीसी है, औसत वार्षिक उत्पादन क्षमता (उत्पादों की अधिकतम मात्रा) 4200 पीसी है। इसलिए उत्पादन क्षमता के उपयोग की डिग्री:

3700 पीसी. / 4200 पीसी। = 0,88 , या 88%।

टिप्पणियाँ

1. उत्पादन क्षमता उपयोग कारक का उपयोग उत्पादन कार्यक्रम बनाने के प्रारंभिक चरणों में भी किया जा सकता है।

2. उपयोग कारक का मूल्य एक या 100% से अधिक नहीं हो सकता, क्योंकि उत्पादन क्षमता सर्वोत्तम उत्पादन स्थितियों के तहत उत्पादन की अधिकतम संभव मात्रा का प्रतिनिधित्व करती है।

3. आदर्श उपयोग दर 95% है, शेष 5% का उद्देश्य उत्पादन प्रक्रिया के लचीलेपन और निरंतरता को सुनिश्चित करना है।

शिफ्ट दर (के सेमी) - विश्लेषण अवधि के लिए उपकरणों के अधिकतम संभव परिचालन समय के लिए वास्तव में काम किए गए समय के अनुपात को दर्शाने वाला एक संकेतक (संपूर्ण कार्यशाला या उपकरणों के समूह के लिए गणना की जा सकती है)। गणना सूत्र:

के सेमी = एफ सेमी / क्यूआम तौर पर,

जहां एफ सेमी वास्तव में काम की गई मशीन शिफ्टों की संख्या है;
क्यूकुल - उपकरण की कुल मात्रा.

उद्यम में 61 उपकरण स्थापित हैं। पहली पाली के दौरान, केवल 48 इकाइयों के उपकरण ने काम किया, और दूसरी पाली के दौरान, 44 इकाइयों ने काम किया। आइए शिफ्ट अनुपात की गणना करें: (48 इकाइयाँ + 44 इकाइयाँ) / 61 इकाइयाँ। = 1,5 .

टिप्पणियाँ

1. शिफ्ट गुणांक अचल संपत्तियों के उपयोग की तीव्रता को दर्शाता है और दिखाता है कि उपकरण की प्रत्येक इकाई औसतन सालाना (या प्रति दिन) कितनी शिफ्ट में काम करती है।

2. शिफ्ट गुणांक का मान हमेशा शिफ्टों की संख्या के मान से कम होता है।

उपकरण लोड फैक्टर (के ज़ेड. के बारे में) एक संकेतक है जिसकी गणना उत्पादों के उत्पादन समय के लिए उत्पादन कार्यक्रम और तकनीकी मानकों के आधार पर की जाती है। यह एक निश्चित अवधि के लिए उपकरणों के प्रभावी संचालन समय के उपयोग की विशेषता बताता है और दिखाता है कि उत्पादन कार्यक्रम कौन सा उपकरण लोड प्रदान करता है। इसकी गणना प्रत्येक इकाई, मशीन या उपकरण के समूह के लिए की जा सकती है। गणना सूत्र:

के ज़ेड. ओबी = टीआर पीएल / (एफ पीएल एक्स के इनव),

जहां टीआरपी उत्पादन कार्यक्रम की नियोजित श्रम तीव्रता, मानक घंटे है;

एफ पीएल - नियोजित उपकरण संचालन समय, एच;
K vnv उत्पादन मानकों की पूर्ति का गुणांक है, जो उत्पादन मानकों की पूर्ति के औसत प्रतिशत का उपयोग करके निर्धारित किया जाता है।

महत्वपूर्ण विवरण:उत्पादन मानकों की पूर्ति इस शर्त पर स्वीकार की जाती है कि उन्नत कोर उत्पादन श्रमिकों में से 25% औसत प्रतिशत से ऊपर इन मानकों को पूरा करते हैं।

मान लीजिए कि असेंबली शॉप में 50 कर्मचारी हैं। उत्पादन मानकों को इस प्रकार पूरा करें: 25 लोग 100% उत्पादन मानकों को पूरा करते हैं, 15 लोग 110% को पूरा करते हैं, 10 लोग 130% को पूरा करते हैं।

पहले चरण में, हम उत्पादन मानकों की पूर्ति का औसत प्रतिशत निर्धारित करते हैं:

(25 लोग x 100%) + (15 लोग x 110%) + (10 लोग x 130%) / 50 लोग = 109 % .

इस प्रकार, 109% से अधिक उत्पादन मानक पूरा करने वाले 25 लोगों को उन्नत श्रमिक माना जा सकता है। 130% तक उत्पादन मानदंड पूरा करने वाले फ्रंटलाइन श्रमिकों की हिस्सेदारी 40% (10 लोग / 25 लोग x 100%) है। नतीजतन, उत्पादन मानदंड की पूर्ति का गुणांक राशि में लिया जाना चाहिए 130 % .

उपकरण लोड कारक की गणना करने के लिए, उपकरणों के प्रकारों के लिए मौजूदा मानकों को ध्यान में रखते हुए, उत्पादन कार्यक्रम की श्रम तीव्रता निर्धारित करना आवश्यक है। अल्फा एलएलसी के लिए, उत्पादन कार्यक्रम की श्रम तीव्रता है 99,000 मानक घंटे(उपकरण की मात्रा - 61 इकाइयाँ)।

प्रभावी कार्य समय निधि (उपकरण की प्रति इकाई ईएफवी की गणना पहले की गई थी) होगी 103,273 घंटे(1693 घंटे x 61 उपकरण के टुकड़े)।

आइए विश्लेषित उद्यम के लिए उपकरण लोड कारक खोजें:

के ज़ेड. रेव = 99,000 मानक घंटे / (103,273 घंटे x 1.3) = 99,000 / 134,254.90 = 0,74 .

जैसा कि गणना से पता चलता है, उपकरण लोड स्तर आपको नियोजित अवधि के लिए उत्पादन कार्यक्रम को पूरा करने की अनुमति देता है.

टिप्पणियाँ

1. गणना द्वारा प्राप्त उपकरण लोड फैक्टर का उच्च मूल्य है, जो एकता के करीब है। इसका मूल्य एक से अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा उपकरण उत्पादकता बढ़ाने और शिफ्ट अनुपात बढ़ाने के उपाय करने होंगे। साथ ही, अप्रत्याशित डाउनटाइम, तकनीकी संचालन में बदलाव और उत्पादन प्रक्रिया के पुनर्गठन के मामले में उपकरण लोड की डिग्री में एक निश्चित रिजर्व प्रदान किया जाना चाहिए।

2. यदि बाजार में उतार-चढ़ाव होता है (मांग में वृद्धि/कमी) या अप्रत्याशित अप्रत्याशित परिस्थितियां होती हैं, तो उद्यम को किसी भी बदलाव पर तुरंत प्रतिक्रिया देनी होगी। उत्पादों की बेहतर गुणवत्ता प्राप्त करने और उनकी प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करने के लिए, आपको उत्पादन क्षमता के उपयोग की निगरानी करने की आवश्यकता है, और इसके लिए आपको उपकरणों के संचालन में लगातार सुधार और अद्यतन करने और श्रम उत्पादकता बढ़ाने की आवश्यकता है (ये दो कारक किसी भी विनिर्माण उद्यम के काम का आधार हैं) ).

क्षमता उपयोग में सुधार कैसे करें

यदि अनुमानित बिक्री उत्पादन से कम है, तो क्षमता उपयोग में सुधार कैसे किया जाए, इस प्रश्न पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

क्षमता उपयोग में सुधार करना ज़रूरी:

• उपकरण के डाउनटाइम को कम करें या इसे नए से बदलें. उपकरण बदलने के मामले में, आर्थिक लाभों की गणना करना उचित है, क्योंकि नए उपकरण खरीदने की लागत इसके कार्यान्वयन से होने वाले लाभों से अधिक हो सकती है;
• मुख्य उत्पादन श्रमिकों की संख्या बढ़ाएँजो बड़ी मात्रा में उत्पादों का उत्पादन करने में सक्षम होंगे (साथ ही, अर्ध-परिवर्तनीय व्यय के हिस्से के रूप में श्रम लागत में वृद्धि होगी);
• श्रमिक उत्पादकता बढ़ाएँबढ़ी हुई उत्पादन योजना को पूरा करने के लिए बोनस प्रणाली का उपयोग करके शिफ्ट कार्य शेड्यूल स्थापित करके या आउटपुट बढ़ाकर (इस मामले में, उत्पादन की प्रति इकाई अर्ध-परिवर्तनीय लागत में वृद्धि होगी);
• प्रमुख उत्पादन श्रमिकों के कौशल में सुधार करें. कार्यान्वयन के तरीके: मौजूदा विशेषज्ञों को प्रशिक्षित करें या नए उच्च योग्य विशेषज्ञों को नियुक्त करें (दोनों ही मामलों में कंपनी को अतिरिक्त लागत वहन करनी होगी);
• उत्पादन की एक इकाई के निर्माण की श्रम तीव्रता को कम करें. अक्सर वैज्ञानिक और तकनीकी प्रगति और उत्पादन के पुन: उपकरण के परिणामों को लागू करके हासिल किया जाता है।

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किसी उद्यम की औसत वार्षिक क्षमता वर्ष की शुरुआत में क्षमता में औसत वार्षिक क्षमता इनपुट जोड़कर और औसत वार्षिक निपटान घटाकर निर्धारित की जाती है। ऐसे मामले में जब एक वर्ष के भीतर एक विशिष्ट कमीशनिंग (निपटान) तिथि स्थापित नहीं की जाती है, तो पंचवर्षीय योजनाओं में क्षमता का औसत वार्षिक कमीशनिंग (निपटान) क्षमता के नियोजित कमीशनिंग (या सेवानिवृत्ति) के 35% के बराबर लिया जाता है। वर्ष।

पूरे पांच साल की अवधि के दौरान उत्पादन के लिए उद्यम की औसत वार्षिक उत्पादन क्षमता व्यवस्थित रूप से बढ़ी और पांच साल की अवधि के अंत तक यह आधार वर्ष के स्तर का 106 4% हो गई।

उत्पादन क्षमता उपयोग दर की गणना उद्यम की औसत वार्षिक क्षमता के वार्षिक उत्पादन के अनुपात के रूप में की जाती है। उपकरण केएक्स के व्यापक उपयोग का गुणांक उत्पादन क्षमता की गणना के दौरान स्थापित कैलेंडर या संचालन समय निधि के लिए उपकरण के नियोजित या वास्तविक संचालन समय के अनुपात के बराबर है। उपकरण किन के गहन उपयोग के गुणांक को इसकी क्षमता की गणना करते समय अपनाए गए पासपोर्ट या डिज़ाइन उत्पादकता मानक के प्रति यूनिट समय के नियोजित या वास्तविक आउटपुट के अनुपात की विशेषता है। व्यापक और गहन उपयोग के गुणांकों का उत्पाद किंट उपकरण के उपयोग का अभिन्न गुणांक देता है।

उत्पादन क्षमता के उपयोग का स्तर एक गुणांक द्वारा व्यक्त किया जाता है, जिसे गणना द्वारा प्राप्त उद्यम की औसत वार्षिक क्षमता के वार्षिक उत्पादन के अनुपात के रूप में परिभाषित किया जाता है।

व्यक्त उत्पादन क्षमता उपयोग का स्तर; गुणांक, जिसे उद्यम की औसत वार्षिक क्षमता के लिए उत्पादों के वार्षिक लॉन्च के अनुपात के रूप में परिभाषित किया गया है, गणना द्वारा प्राप्त किया गया था।

यदि उद्यम के पास व्यक्तिगत उत्पादों के लिए विपणन योग्य उत्पादों की प्रति रूबल मानक लागत है, तो मानक लागत मूल्य (सी) को उद्यम की औसत वार्षिक क्षमता (ए) और लागत के मानक स्तर के आधार पर उत्पादन मात्रा के उत्पाद के रूप में निर्धारित किया जा सकता है। विपणन योग्य उत्पादों के प्रति रूबल।

उत्पादन क्षमता उपयोग का स्तर क्षमता उपयोग कारक द्वारा विशेषता है। क्षमता उपयोग कारक को उद्यम की औसत वार्षिक क्षमता के वार्षिक उत्पादन के अनुपात के रूप में परिभाषित किया गया है। औसत वार्षिक क्षमता का निर्धारण वर्ष की शुरुआत में उपलब्ध क्षमता और वर्ष के दौरान शुरू की गई औसत वार्षिक क्षमता, समाप्त हुई औसत वार्षिक क्षमता को घटाकर किया जाता है। यदि नई क्षमताओं को चालू करने की योजना में समय सीमा महीनों से नहीं, बल्कि तिमाहियों से निर्धारित की जाती है, तो पहली तिमाही में चालू की गई क्षमताओं को 10 5 महीनों से गुणा किया जाता है, दूसरी तिमाही में - 7 5 महीनों से, तीसरी तिमाही में - 4 5 महीने तक और चौथी तिमाही तिमाही में - 1 5 महीने के लिए।

इसके बाद, उत्पादन क्षमता का आकार विभिन्न कारकों से प्रभावित होता है, दोनों उत्पादन के संगठनात्मक और तकनीकी सुधार के प्रभाव में इसकी वृद्धि की दिशा में, और भौतिक के कारण अचल संपत्तियों के व्यक्तिगत तत्वों के निपटान के कारण कमी की दिशा में। और नैतिक टूट-फूट। इसलिए, उत्पादन की योजना बनाते समय, इन सभी परिवर्तनों को ध्यान में रखना और उद्यम की औसत वार्षिक क्षमता निर्धारित करना आवश्यक है।

उत्पादन क्षमता उपयोग का स्तर क्षमता उपयोग कारक द्वारा विशेषता है। इस गुणांक को वर्ष के लिए वास्तविक उत्पादन उत्पादन और संबंधित वर्ष के लिए उद्यम की औसत वार्षिक क्षमता के अनुपात के रूप में परिभाषित किया गया है।

पूंजी उत्पादकता संकेतक विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जो उत्पादन सुविधाओं और समग्र रूप से उद्यम की गतिविधियों को बनाने की आर्थिक दक्षता को दर्शाता है। पूंजी उत्पादकता को सकल (वस्तु) उत्पादन और निश्चित उत्पादन परिसंपत्तियों की औसत वार्षिक लागत के अनुपात के रूप में परिभाषित किया गया है। तकनीकी डिजाइन और उद्यम की औसत वार्षिक क्षमता के अनुसार पूंजी उत्पादकता की तुलना से पता चलता है कि औसत वार्षिक क्षमता के अनुसार पूंजी उत्पादकता डिजाइन से कितनी पीछे है या, इसके विपरीत, इससे अधिक है।

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उत्पादन क्षमता सीधे उन उत्पादों की मात्रा को प्रभावित करती है जो एक उद्यम उत्पादित कर सकता है, अर्थात। उत्पादन कार्यक्रम पर, और इसलिए प्रतिस्पर्धी संघर्ष में एक शक्तिशाली रणनीतिक उपकरण है।

"उत्पादन क्षमता" क्या है?

सामान्य तौर पर, उत्पादन क्षमता को उपकरण और उत्पादन संसाधनों (अंतरिक्ष, ऊर्जा, कच्चे माल, मानव श्रम) के उपयोग की कुछ शर्तों के तहत समय की इसी अवधि में उत्पादों के अधिकतम संभव उत्पादन के रूप में परिभाषित किया जा सकता है।

व्यवहार में, इसके कई प्रकार हैं उत्पादन क्षमता:

• डिज़ाइन;
• लांचर;
• महारत हासिल;
• वास्तविक;
• नियोजित;
• इनपुट और आउटपुट;
• इनपुट और आउटपुट;
• तुलन पत्र

उत्पादक क्षमता, एक नियम के रूप में, उन्हीं इकाइयों में मापा जाता है जिनमें इस उत्पाद का उत्पादन भौतिक रूप से (टन, टुकड़े, मीटर, आदि) करने की योजना है।

समय के साथ इसका जितना अधिक पूर्ण उपयोग किया जाता है, उतने ही अधिक उत्पाद उत्पादित होते हैं, इसकी लागत उतनी ही कम होती है, निर्माता उत्पादों के पुनरुत्पादन और उत्पादन प्रणाली में सुधार के लिए धन जमा करने में उतना ही कम समय लेता है: उपकरण और प्रौद्योगिकियों का प्रतिस्थापन, उत्पादन का पुनर्निर्माण और संगठनात्मक और तकनीकी नवाचार।

कौन से कारक उत्पादन क्षमता की मात्रा को प्रभावित करते हैं?

उत्पादन क्षमता का आकारउत्पादन तकनीक के स्तर, उत्पादों की श्रेणी और गुणवत्ता, साथ ही श्रम संगठन की ख़ासियत, आवश्यक संसाधनों की उपलब्धता, विशेषज्ञता और सहयोग के स्तर आदि द्वारा निर्धारित किया जाता है। प्रभावित करने वाले कारकों की अस्थिरता उत्पादन क्षमता, इस सूचक की बहुलता को जन्म देता है, इसलिए वे आवधिक संशोधन के अधीन हैं। प्रभावित करने वाला प्रमुख कारक है उत्पादन क्षमताऔर इसका मूल्य निर्धारित करना उपकरण है।

उत्पादक क्षमताप्रत्येक नियोजन अवधि के दौरान परिवर्तन हो सकता है। नियोजित अवधि जितनी लंबी होगी, ऐसे परिवर्तनों की संभावना उतनी ही अधिक होगी। परिवर्तन के निम्नलिखित मुख्य कारण पहचाने गए हैं: उत्पादन क्षमता:

• पुरानी या क्षतिग्रस्त इकाइयों को बदलने के लिए नई इकाइयों की स्थापना;
• उपकरण का मूल्यह्रास;
• नई क्षमताओं का चालू होना;
• इसके संचालन मोड की तीव्रता के कारण या कच्चे माल की गुणवत्ता में परिवर्तन के कारण उपकरण उत्पादकता में परिवर्तन;
• आधुनिकीकरण (इकाइयों, ब्लॉकों आदि का प्रतिस्थापन);
• स्रोत सामग्री की संरचना, कच्चे माल या अर्ध-तैयार उत्पादों की संरचना में परिवर्तन;
• मरम्मत, रखरखाव और तकनीकी रुकावटों को ध्यान में रखते हुए, नियोजित अवधि के दौरान उपकरण संचालन की अवधि;
• उत्पादन विशेषज्ञता;
• उपकरण संचालन मोड;
• मरम्मत और नियमित रखरखाव का संगठन।

उत्पादन क्षमता की गणना के लिए आपके पास कौन सा डेटा होना चाहिए?

गणना के लिए उत्पादन क्षमताआपको निम्नलिखित प्रारंभिक डेटा की आवश्यकता होगी:

• प्रकार के अनुसार सूची और उसकी मात्रा;
• उपकरण के उपयोग के तरीके और;
• उपकरण उत्पादकता और उत्पादों की श्रम तीव्रता के लिए प्रगतिशील मानक;
• कार्यकर्ता योग्यता;
• उत्पादों का इच्छित नामकरण और श्रेणी, जो उपकरणों की दी गई संरचना के लिए उत्पादों की श्रम तीव्रता को सीधे प्रभावित करती है।

उत्पादन क्षमता की गणना के लिए बुनियादी नियम क्या हैं?

गणना करते समय उत्पादन क्षमताआपको निम्नलिखित नियमों का पालन करना होगा:

• सभी उपलब्ध उपकरणों को ध्यान में रखें, भले ही उनकी स्थिति कुछ भी हो: किसी खराबी के कारण चालू या निष्क्रिय, मरम्मत किया जा रहा हो, रिजर्व में हो या पुनर्निर्माण के दौर से गुजर रहा हो, कच्चे माल, ऊर्जा की कमी के कारण निष्क्रिय हो, साथ ही स्थापित उपकरण भी हों। बिजली की गणना करते समय मरम्मत किए जा रहे उपकरणों को बदलने के उद्देश्य से बैकअप उपकरण को ध्यान में नहीं रखा जाना चाहिए।
• नई क्षमताओं को चालू करते समय, यह परिकल्पना की गई है कि उनका संचालन चालू होने के बाद अगली तिमाही में शुरू हो जाएगा।
• किसी दिए गए शिफ्ट शेड्यूल के लिए उपकरण के प्रभावी अधिकतम संभव संचालन समय पर विचार करें।
• उपकरण उत्पादकता, उत्पाद श्रम तीव्रता और कच्चे माल से उत्पाद उपज के मानकों के लिए उन्नत तकनीकी मानक लागू करें।
• उत्पादन को व्यवस्थित करने के सबसे उन्नत तरीकों और उपकरण संचालन और शक्ति संतुलन के तुलनीय उपायों पर ध्यान दें।
• नियोजित अवधि के लिए उत्पादन क्षमता की गणना करते समय, उनका पूर्ण उपयोग सुनिश्चित करने की संभावना से आगे बढ़ें।
• उत्पाद बाजार की मांग में बदलावों पर त्वरित प्रतिक्रिया देने के लिए आवश्यक आरक्षित क्षमता प्रदान करें।
• गणना करते समय शक्ति मानउपकरण के डाउनटाइम को ध्यान में न रखें जो श्रम, कच्चे माल, ईंधन, बिजली या संगठनात्मक समस्याओं की कमी के साथ-साथ दोषों के उन्मूलन से जुड़े समय की हानि के कारण हो सकता है।

उत्पादन क्षमता की गणना कैसे करें?

गणना के आधार के रूप में उत्पादन क्षमता, जैसा कि हमने पहले ही कहा है, वे उपकरण प्रदर्शन और तकनीकी रूप से सही समय मानकों के लिए डिज़ाइन या पासपोर्ट मानकों को स्वीकार करते हैं। जब श्रमिकों द्वारा स्थापित मानकों को पार कर लिया जाता है, तो बिजली की गणना स्थायी उपलब्धियों को ध्यान में रखते हुए, उन्नत प्राप्त मानकों के अनुसार की जाती है।

सामान्य स्थिति में, एम को समय एच की प्रति इकाई उपकरण की रेटेड उत्पादकता और इसके परिचालन समय टी प्रभाव की योजनाबद्ध (प्रभावी) निधि के उत्पाद के रूप में परिभाषित किया गया है:

बदले में, उपकरण T ef के कार्य समय की प्रभावी निधि को समय T cal (वर्ष की लंबाई - 365 दिन) के कैलेंडर फंड के रूप में परिभाषित किया गया है, जिसमें सप्ताहांत और छुट्टियां और शिफ्टों के बीच का समय T गैर-कार्यशील है, साथ ही उपकरण डाउनटाइम भी शामिल है। निर्धारित रखरखाव टी पीपीआर और तकनीकी कारणों से उपकरण डाउनटाइम (लोडिंग, अनलोडिंग, सफाई, धुलाई, आदि) टी तकनीक:

विशिष्ट मूल्यों को परिभाषित करना उत्पादन क्षमतानियोजित गतिविधियों को ध्यान में रखते हुए प्रत्येक उत्पादन इकाई (साइट, कार्यशाला) के लिए किया गया। उपकरणों के अग्रणी समूह की क्षमता के आधार पर, साइट की उत्पादन क्षमता स्थापित की जाती है; अग्रणी अनुभाग के लिए - कार्यशाला उत्पादन क्षमता, अग्रणी कार्यशाला में - उद्यम की उत्पादन क्षमता. उत्पादन क्षमता निर्धारित करते समय, आप बीच सर्वोत्तम संतुलन प्राप्त करने के लिए बाधाओं की पहचान करने के उपाय विकसित कर सकते हैं उत्पादन संरचनाओं की उत्पादन क्षमताउद्यम, सहित। उत्पाद प्रसंस्करण के समानांतर-अनुक्रमिक तरीकों का उपयोग करना

इष्टतम उत्पादन क्षमता का निर्धारण कैसे करें?

सबसे इष्टतम निर्धारित करने के लिए उत्पादन क्षमता मानआपको इसे उचित ठहराने की जरूरत है. उत्पादन क्षमता के आर्थिक औचित्य के लिए सबसे आम तरीका महत्वपूर्ण बिंदु विश्लेषण है। उत्पादन क्षमता की योजना बनाने में इस विधि का सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है। इस पद्धति का उपयोग करते समय, आपको अपने उत्पादन डेटा के आधार पर आउटपुट की मात्रा पर लागत और आय की निर्भरता का एक ग्राफ बनाने की आवश्यकता होती है:

विश्लेषण का लक्ष्य उस बिंदु को ढूंढना है (मौद्रिक इकाइयों या आउटपुट की इकाइयों में) जिस पर लागत बराबर राजस्व होती है। यह बिंदु महत्वपूर्ण बिंदु (ब्रेक-ईवन बिंदु) है, जहां से लाभ क्षेत्र दाईं ओर और हानि क्षेत्र बाईं ओर स्थित है। महत्वपूर्ण बिंदु विश्लेषण का उद्देश्य उत्पादन की मात्रा का चयन करके क्षमता को उचित ठहराना है, जो एक ओर, बाजार में इसकी बिक्री के दृष्टिकोण से इष्टतम होगा, और दूसरी ओर, सबसे कम कुल लागत प्रदान करेगा। सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करना।

क्या एक छोटे उद्यम के लिए महत्वपूर्ण वित्तीय निवेश के बिना उत्पादन क्षमता बढ़ाना संभव है?

बेशक, विनिर्माण उद्यमों के कई मालिकों के पास सीमित वित्तीय संसाधन हैं और वे नियमित रूप से नए, अधिक शक्तिशाली और आधुनिक उपकरण खरीदने का जोखिम नहीं उठा सकते हैं। हालाँकि, मुद्दे बढ़ रहे हैं उत्पादन क्षमताइस पर ध्यान देने की जरूरत है और अधिमानतः न्यूनतम लागत पर। इसलिए, हम अनुशंसा करते हैं कि आप निम्नलिखित तालिका को ध्यान से पढ़ें, जिसमें हमने उत्पादन क्षमता बढ़ाने के विभिन्न तरीकों को सूचीबद्ध करने का प्रयास किया है, जिनमें महत्वपूर्ण वित्तीय निवेश की आवश्यकता नहीं है।

उपलब्ध कार्य समय निधि में वृद्धि करके:	उत्पादन की श्रम तीव्रता को कम करके:
1. स्थापित उपकरणों की संख्या बढ़ाना। 2. उपकरण शिफ्ट बढ़ाना। 3. उपकरण मरम्मत के संगठन में सुधार। 4. उत्पादन चक्र में कमी. 5. उत्पादन क्षेत्रों और स्थान का बेहतर उपयोग। 6. कार्य की तर्कसंगत योजना बनाना, उत्पादन में आने वाली बाधाओं को दूर करना। 7. विशेषज्ञता को गहरा करना, प्रभागों और उद्यमों के बीच सहयोग विकसित करना।	1. उत्पाद निर्माण तकनीक में सुधार। 2. क्रमिक उत्पादन बढ़ाना। 3. उत्पादों और उनके घटकों के एकीकरण, सामान्यीकरण, मानकीकरण का विस्तार। 4. उपकरणों का नवीनीकरण एवं आधुनिकीकरण। 5. उत्पादन के तकनीकी उपकरणों का स्तर बढ़ाना। 6. समय मानकों का निरंतर अद्यतनीकरण और संशोधन। 7. कार्यस्थल में श्रम का तर्कसंगत संगठन।

यदि संभव हो, तो अतिरिक्त बनाएं ; कारणों की पहचान करें और कार्य समय की हानि को समाप्त करें; श्रम उत्पादकता (कर्मचारी प्रोत्साहन, आदि) बढ़ाने के तरीके खोजें; कार्मिक संरचना में सुधार का उपयोग करें, कार्मिक योग्यता में वृद्धि को बढ़ावा दें; उत्पादन और श्रम आदि के संगठन में सुधार करना। यदि संभव हो तो नए कार्यस्थलों को उपकरणों से सुसज्जित करें; कारणों की पहचान करें और उपकरण के कार्य समय में होने वाले नुकसान को समाप्त करें; उपकरण प्रदर्शन (उन्नयन, आदि) में सुधार के तरीकों की तलाश करें; प्रौद्योगिकी और उत्पादन और श्रम के संगठन में सुधार के उपाय लागू करना; अचल संपत्तियों आदि की संरचना में सुधार करना। सामग्री की खपत दर को कम करने के उपाय करें; उन्नत प्रकार के कच्चे माल और आपूर्ति आदि का परिचय देना।