Химическая промышленность что. Химическая промышленность России: отрасли, крупнейшие центры

Крупнейшие химические комплексы РФ

Мировые химические промышленные центры: их деятельность и расположение

Призвана продемонстрировать самые выдающиеся достижения этой отрасли. Участие в мероприятии примут представители крупнейших центров химической промышленности. Предприятия представят свою лучшую продукцию и новейшие разработки, которые еще не вышли в массовое производство. Потребители смогут оценить эти новинки, а производители на основе отзывов сделают выводы касательно своих новых продуктов. Экспозиция проводится в международном формате. Она объединит в себе промышленность и научно-исследовательскую отрасль. Крупнейшие поставщики химикатов, оборудования, новейших технологий встретятся в одном месте с потребителями своей продукции для того, чтобы оценить значимость и уровень развития химического сегмента на сегодняшний день.

Ассортимент химической индустрии насчитывает свыше 80 тысяч наименований. Рынок сбыта для этого сегмента составляют металлургическая, текстильная, автомобильная промышленность, сельское хозяйство.

Химическая индустрия в России находится на достойном уровне развития. Доля экспорта в общем объеме производства достигает 20%. Российская промышленность представляет собой огромное количество заводов, каждый из которых специализируется на какой-либо определенной продукции. Все предприятия химической направленности можно разделить на 2 группы. Первая - это предприятия, деятельность которых относится к основополагающей химии, то есть производится продукция на минеральной основе (удобрения для почвы, кислоты, щелочи, сода и т. д.). Ко второй группе относятся предприятия, занимающиеся органической химией, то есть те, которые производят волокна, смолы, синтезкаучук, резину, полимерные материалы и т. д.

Центры химической промышленности сосредоточены в основном в районах их сырьевого и энергетического обеспечения. Проблема заключается в том, что большинство из них сильно удалены от своего потребительского рынка. Но в настоящее время благодаря наличию транспортных магистралей и различным видам транспорта эта трудность уже не имеет решающего значения. Итак, в Центральном районе химическими центрами являются города Ярославль и Рязань. Расположенные там заводы специализируются на изготовлении удобрений и пластмасс. В Поволжском районе можно выделить города Балаково, Нижнекамск и Волжский. Заводы этих городов выпускают каучук и синтетические волокна. В Северо-западном районе центрами являются Санкт-Петербург и Новгород. Там производят удобрения и бытовую химию.

Таким образом, можно сделать вывод, что большинство химических предприятий сосредоточено в европейской части РФ. Сибирь не так богата заводами химической отрасли, хотя и располагает значительной долей ресурсов, еще не до конца изведанных и разработанных.

Химические средства защиты растений (в 100% исчислений по действующему началу), тыс. т

Химический сектор неразрывно связан с научно-технической сферой и степенью ее развития. Именно это и определило высокий уровень химической отрасли на Западе и в США. В развитых странах эта сфера усовершенствована и выведена на новый уровень. В мировом масштабе можно выделить 4 основные области, где химический сектор развит наиболее сильно. На первом месте европейские страны: Германия, Англия, Франция, Италия, Нидерланды. Эти страны дают около 25% продукции мирового экспорта. Лидером среди этих стран является Германия.

Второй областью является Северная Америка, а именно США. Эта держава является одним из крупнейших мировых поставщиков химической продукции. На ее долю приходится более 20% мирового экспорта.

На третьем месте страны Восточной Азии, среди которых наиболее выделяется Япония. Далее следует Китай и Корея. Четвертое место заслуженно занимает Россия. Доля экспортной продукции в мировом масштабе составляет около 5%.

В 1793 (близ Парижа), в Великобритании в 1823 (Ливерпул), в в 1843 (Шёнебек на Эльбе), в России в 1864 (Барнаул). В середине 19 в. появились заводы искусственных : в Великобритании (1842), в (1867), в России (1892). Обширные сырьевые связи со многими странами мира, раннее возникновение передовой индустрии обеспечили Великобритании ведущее положение в химическом производстве в течение первых трёх четвертей 19 в. К концу 19 в. первенство переходит к . Быстрый процесс в химической промышленности, высокий уровень научно-технического развития, усиление патентной монополии, активная торговая политика привели к завоеванию мирового рынка. Вплоть до 1-й мировой войны 1914-18 она сохраняла монополию на выработку органических и полупродуктов. В США химическая промышленность начала развиваться значительно позже, чем в европейских странах, но уже к 1913 по объёму производства химической продукции США вышли на 1-е место в мире (наличие богатейших ресурсов , развитой транспорт, ёмкий внутренний рынок, использование передового опыта др. стран).

В дореволюционной России химическая промышленность была отсталой, со слабой технической и сырьевой базой отраслью, в значительной мере зависела от иностранного капитала. В 1913 насчитывалось 349 преимущественно мелких кустарных предприятий с числом рабочих 43 тыс. чел. производство химической продукции составляло (тыс. то): (в пересчёте на 100% питательных ) 17, 145, 152, 51, 9. По объёму производства химической продукции Россия занимала 8-е место в мире. В 1915 был построен первый завод и « » (Орехово-Зуево). В 1916 частично пущен первый завод из . В годы 1-й мировой войны 1914-18 химическая промышленность развивалась более быстрыми темпами, что объяснялось возросшими потребностями армии, особенно во .

После Октябрьской революции 1917 Сов. государство рассматривало развитие химической промышленности как одну из важнейших задач. В плане ГОЭЛРО был предусмотрен опережающий рост химической промышленности. В 1932 объём производства химической промышленности по сравнению с 1913 возрос в 4,7 раза, при росте валовой продукции всей промышленности в 2,7 раза. Были построены крупные предприятия по производству синтетического и (Чернореченский химический завод в 1927, Березниковский в 1932, Новомосковский в 1933, Горловский в 1933), (Воскресенский в 1931, Невский в 1931), и нитей (Могилёвский в 1930, Клинский в 1931, Ленинградский в 1930). Для увеличения производства и расширены Охтинский химический комбинат (1931), кемеровский завод « » (1932). В 1931 начал давать продукцию горно-химический комбинат « » (на базе Хибинского месторождения), что позволило отказаться от импорта фосфатного сырья и начать его экспорт во многие страны. На базе открытого в 1925 Верхнекамского месторождения калийных был построен Соликамский калийный комбинат. К 1940 производство химической и нефтехимической продукции по сравнению с 1913 возросло в 18 раз и химическая промышленность СССР вышла на 5-е место в мире.

В годы Великой Отечественной войны 1941-1945 химической промышленности был нанесён большой урон. В 1941 потеряны производственные мощности по производству на 77%, на 50%, на 83%. Сократился общий объём производства химической продукции. Война потребовала перестроить работу предприятий. Для обеспечения нужд фронта часть заводов была перебазирована на восток страны, где были созданы и новые производственные мощности. С 1943 выпуск химической и нефтехимической продукции стал возрастать и в 1949 в 1,5 раза превысил выпуск 1940. В 1951-1960 производство увеличивалось в основном за счёт реконструкции и расширения действующих предприятий. Было освоено производство новых видов и , прочных . В 1960 вступили в строй Курский, Энгельский и Рязанский заводы по производству . Большое значение для развития химической промышленности имело постановление Пленума ЦК КПСС (6-7 мая 1958) «Об ускорении развития химической промышленности и особенно производства синтетических материалов и изделий из них для удовлетворения потребностей населения и нужд народного хозяйства». За 1961-70 возросли капитальные вложения в химическую промышленность и нефтехимическую промышленность. Объём их составил 19,7 млрд. руб. Были построены Щёкинский (1961), Невинномысский (1962), Кедайнский (1962), Черкасский (1965), Навоийский (1965), Полоцкий (1968) химические комбинаты; Ферганский (1962), Гродненский (1963), Ионавский (1964), Дорогобужский (1965) заводы ; Чарджоуский (1960), Сумгаитский (1961), Уваровский (1966), Джамбульский (1968) суперфосфатные заводы; Черкасский (1961), Черниговский (1962), Кироваканский (1962), Балаковский (1963), Даугавпилсский (1963), Светлогорский (1964), Руставский (1964), Волжский (1966) заводы и др. Осваивались новые источники горно-химического сырья. На базе Старобинского месторождения (Минская обл.) введены в эксплуатацию 1-й, 2-й и 3-й Солигорские калийные комбинаты (1963, 1965, 1969), на базе Стебниковского месторождения (Львовская обл.) - Стебниковский калийный комбинат (1966), Кингисеппского месторождения (Ленинградская обл.) - Кингисеппский рудник и комбинат « », крупного месторождения в Карпатах (Львовская обл.) - Яворовский горно-химический комбинат (1970). Возросло производство химического оборудования, в 3,3 раза увеличились затраты на научно-исследовательские работы, что привело к значительному росту объёма производства продукции химической промышленности (см.табл. 1).

Табл. 1. - Производство важнейших видов химической продукции в СССР

В 1971-75 химическая промышленность и нефтехимическая промышленность развивались опережающими темпами. Их удельный в продукции промышленности страны возрос с 6,0% в 1970 до 6,9% в 1975. В результате интенсивного наращивания мощностей по выпуску СССР вышел на 1-е место в мире (1973).

Химическая промышленность - отрасль с высокой материало- и энергоёмкостью, опирается на мощную сырьевую и топливно-энергетическую базу: уникальные месторождения на Кольском полуострове, крупные запасы в Южном Казахстане (Каратау), Ленинградской обл. и др. районах; запасы калийных на Урале, в Белоруссии и на Украине, ряд месторождений - сырья для хлорной и содовой промышленности, и др. Широко используется также нефтехимическое сырьё - продукты переработки , .

Химическая промышленность имеется во всех крупных экономических районах страны и представлена значительным количеством крупных производственных объединений, в основе которых лежит комплексная переработка сырья или соединение последовательных стадий переработки продуктов: горно-химические - « » и «Каратау», «Уралкалий» и «Белорускалий»; по производству - Невинномысское, Новомосковское, Воскресенское.

Основой создания крупных специализированных предприятий по производству , и нитей, переработке и послужили комплексная автоматизация и механизация, внедрение агрегатов большой единичной мощности (см. Химическое и нефтяное машиностроение). В отрасли организован выпуск продукции , и . Созданы крупные объединения по производству и нитей. В 1971-75 разработаны, усовершенствованы и внедрены многие прогрессивные технологические процессы, единичные мощности агрегатов по производству отдельных важнейших продуктов увеличились в 2-5 раз. Почти в 1,5 раза расширились научно-исследовательские, конструкторские и опытные работы, повысилась их эффективность. Возрос также уровень механизации и автоматизации производства, на ряде предприятий внедрены АСУ. Улучшились качество и ассортимент химической продукции, например среднее содержание питательных в повысилось с 29% в 1970 до 36% в 1975, доля и нитей в общем выпуске и нитей возросла соответственно с 27 до 38%, доля новых видов - с 49 до 55%, и т.д.

Среднегодовые темпы прироста производительности труда в химической промышленности были выше, чем в целом по промышленности. Степень опережения за 1971-75 составила 1,47. Доля прироста производства за счёт повышения производительности труда в отрасли за тот же период составила 82%. Более 70% общего повышения производительности труда получено благодаря научно-техническому прогрессу.

В зарубежных социалистических странах также достигнуты большие успехи в развитии химической промышленности (см.табл. 2).

Табл. 2. - Производство важнейших видов химической продукции в некоторых социалистических странах (1976), тыс. т

	ческая (100%)	Пласти- ческие массы и синтети- ческие смолы	кие волокна
Болгария




Чехословакия

В большинстве из них химическая индустрия начала интенсивно развиваться после установления народной власти. В 1976 по сравнению с 1950 объём химического производства увеличился в Болгарии в 86 раз, в Венгрии в 38, в ГДР в 10, в Польше в 33, в Румынии в 118, в Чехословакии в 20 раз. Химическая индустрия в социалистических странах выдвинулась в число ведущих отраслей промышленности. Её ускоренное развитие сопровождается существенными структурными изменениями - значительным увеличением доли органических химикатов и , базирующихся преимущественно на нефтехимическом сырье.

Среди экономически развитых капиталистических стран главными производителями химической продукции являются США, Япония, ФРГ, Великобритания и Италия (см.табл. 3).

Табл. 3. - Производство важнейших видов химической продукции в некоторых капиталистических странах (1975)

		Хими- ческие волокна, тыс. т



						На их долю приходится около 3 / 4 капиталистического производства химических продуктов. Развитие химической индустрии протекает весьма неравномерно, поэтому происходят значительные изменения в соотношении производственных промышленности этих стран. В послевоенные годы доля США, лидирующих в капиталистическом мире по производству химической продукции, снижается с 54% в 1950 до 35% в 1973. На второе и третье места по объёму производства химической продукции в 60-е гг., оттеснив Великобританию, выдвинулись Япония и ФРГ (см. Химические монополии). Лит.: Материалы XXV съезда КПСС, М., 1976; План электрификации РСФСР, 2 изд., М., 1955; Лукьянов П. М., Краткая история химической промышленности СССР, М., 1959; Лельчук В. С., Создание химической промышленности СССР, М., 1964; Дедов А. Г., Химическая промышленность ФРГ, М., 1965; Федоренко Н. П., Экономика промышленности синтетических материалов, 2 изд., М., 1967; Советская химическая наука и промышленность. 50 лет. [Сб. статей], М., 1967; Химическая промышленность США, М., 1972; Борисович Г. Ф., Васильев М. Г., Дедов А. Г., Девятая пятилетка химической промышленности, М., 1973; Химическая промышленность стран СЭВ, М., 1973; Костандов Л. А., Химическая промышленность СССР к XXV съезду КПСС, М., 1976. Она получила наибольшее развитие в XX веке. Степень ее развития показывает уровень модернизации экономики страны. Химическая промышленность состоит из таких отраслей: горная химия (добыча сырья), основная химия (производство минеральных удобрений, неорганических кислот и соды) и химия органического синтеза (производство полимерных материалов). Главные районы органической химии тяготеют к районам нефтепереработки: Юг США (особенно приморские штаты Техас и Луизиана), Нижний Рейн от (Германия) до Роттердама (Нидерланды), а в размещается на побережье внутреннего , на о. Хонсю. Лидерство в химической промышленности принадлежит США, в последнее десятилетие на второе место вышли Германия и Япония. Их основные конкуренты в Западной Европе ~ Великобритания, Франция, Италия, Голландия (Нидерланды), Бельгия, . Важное место занимает основная химия во многих странах, в том числе горно-химическая промышленность. Крупные производители серы - США, Япония, Франция, Мексика, Германия, . Сера используется для производства серной кислоты, минеральных удобрений. Самые крупные производители серной кислоты — США (40 млн. т), Украина и Россия (27 млн. т). Важное сырье химической промышленности — поваренная соль. Крупные ее производители — США, Россия, Германия, Украина, Великобритания, Франция, Канада, Мексика, Голландия. Соль широко используют для производства соды. Основным сырьем для производства азотных удобрений являются природный газ и промышленный газ. Производители азотных удобрений — США, Россия, Индия, Франция, Канада, Япония, Италия, Нидерланды, ФРГ, Украина. Микробиология — молодая отрасль химической промышленности. В данное время она широко используется для производства кормовых биологических белковых веществ, производства кормовых дрожжей (из сырья растительного происхождения), а также фурфуролы, которая получается путем гидролиза древесины и растительных отходов сельского хозяйства. В целом необходимо выделить страны с высокоразвитой - США, Канада, страны Европы, Япония, Австралия. Химическая промышленность - это отрасль народного хозяйства, вырабатывающая химические вещества для всех видов промышленности и . Она состоит из производств - основной , горнохимических, органического синтеза, нефтехимии, ядохимикатов, и пластических масс, синтетического каучука, химических волокон, лакокрасочных, анилинокрасочных, химико-фармацевтических, химических реактивов и особо чистых химических веществ. Работающие в химической промышленности контактируют с различными химическими веществами, большинство которых обладает большей или меньшей токсичностью. Попадая в организм в виде паров, газов, аэро- и гидрозолей через дыхательные пути, через неповрежденную кожу, реже через пищеварительный тракт, они могут вызвать острые или хронические профессиональные отравления, ослабить сопротивляемость организма. Ряд химических веществ вызывает ожоги. Одновременное наличие других факторов - неблагоприятные метеорологические условия, шум, физическое напряжение - усиливает воздействие химических промышленных ядов. Задача гигиены труда в химической промышленности - обеспечить оптимальные условия труда работающих, предотвратить проф. отравления, не допускать вредного воздействия химических веществ на население, проживающее вблизи химических заводов. Химическое производство должно быть отделено от жилья (см.), определяемой санитарными нормами проектирования промышленных предприятий (СН 245-71). Санитарно-гигиенические условия труда в химической промышленности определяются: особенностями технологического процесса, который может быть непрерывным или периодическим; применяемой аппаратурой и коммуникациями; планировкой помещений, эффективностью вентиляции и многими другими условиями. Технология с использованием непрерывных процессов с дистанционным управлением (пульт управления) имеет преимущества перед периодической схемой. Наиболее опасными остаются отбор технологических проб, негерметичность аппаратуры и упаковка готового продукта. Контакт работающих с химическими веществами может быть значительным при загрузке сырья, перегрузке полупродуктов, сушке и т. п. Все источники вредных выделений должны быть оборудованы укрытиями с местной вентиляцией, воздух перед выбросом в атмосферу должен подвергаться очистке. Трудоемкие работы должны быть механизированы. Особого внимания требуют ремонтные работы. Большое значение имеет рациональная планировка рабочих помещений - изоляция более вредных процессов, предотвращение поступления загрязненного воздуха в помещения с менее загрязненным, а также отделка рабочих помещений, предотвращающая сорбцию и десорбцию токсических веществ . Все рабочие помещения должны быть обеспечены естественным освещением и проветриванием, а также оборудованы механической приточно-вытяжной вентиляцией. Должен быть постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых концентраций токсических веществ в воздухе рабочих помещений. На предприятиях химической промышленности оборудуются (см.) в соответствии с требованиями строительных норм и правил (СНиП П-М. 3-68); рабочие обеспечиваются спецодеждой и защитными приспособлениями. Все рабочие, поступающие на предприятия химической промышленности, проходят инструктаж по , а лица, контактирующие с токсическими веществами, подвергаются предварительным и периодическим . Работающим на предприятиях химической промышленности предоставляются льготы в зависимости от вредности работы (сокращенный рабочий день, дополнительный отпуск, лечебно-профилактическое специальное питание, лечение в профилакториях и др.). Химическая промышленность - отрасль народного хозяйства, производящая химическое сырье, химические продукты и удобрения для сельского хозяйства. Химическая промышленность имеет огромное значение в развитии производительных сил, в техническом прогрессе важнейших отраслей промышленности и в сельском хозяйстве (для повышения его продуктивности и борьбы с вредителями). Среди химических производств можно выделить следующие основные группы: 1) производство минеральных удобрений и химических средств защиты растений; 2) производство синтетических смол, пластмасс и изделий из них; 3) производство различных видов синтетического каучука и резинотехнических изделий; 4) производства основной химии (серной, азотной, соляной кислот и их солей, щелочей, хлора и др.); 5) производство химических волокон; 6) производство лаков и красок; 7) анило-красочное производство; 8) производство продуктов органического синтеза; 9) производство продуктов, используемых в качестве топлива реактивных двигателей; 10) производство нитро- и амидосоединений бензола (которые в основном используются как взрывчатые вещества). Химическими по существу являются многие производства химико-фармацевтической промышленности, коксохимии, лесохимии и др. Развитие химической промышленности, ее технический прогресс связаны с внедрением новых технологических процессов, большого числа новых химических веществ, использованием непрерывных технологических процессов, более современного оборудования, средств автоматики, механизации и др. Условия труда в химических производствах характеризуются воздействием на -организм сложного комплекса профессионально-гигиенических факторов: химического, пылевого фактора, неблагоприятных метеорологических условий, шума, вибрации, ионизирующих излучений и ультразвука. Но при всем многообразии производственной среды доминирующее значение при гигиенической оценке условий труда сохраняет химический фактор. В химических производствах химические загрязнения находятся не только в воздухе рабочих помещений, но и в строительных материалах коробок промышленных зданий, на оборудовании и др. Химические загрязнения воздуха (в газообразном, парообразном и аэрозольном состоянии) рабочих помещений носят обычно комплексный характер, т. е. в воздухе одновременно находится несколько химических веществ. Уровень, концентрация этих загрязнений очень динамичны, что в основном связано с этапами технологического процесса, проведением отдельных рабочих операций и др. Источниками поступления химических загрязнений в воздушную среду являются в основном аппараты и коммуникации, затем отходы, сырье и др. Поступление химических веществ в воздух рабочих помещений связано с негерметичностью аппаратуры, прерывистостью технологического процесса, нарушениями его регламента, выполнением ручных рабочих операций (загрузка аппаратов, замер уровня, лбор проб), явлениями коррозии и др. Способность химических веществ поступать в воздух производственных помещений во многом зависит от температуры плавления, кипения, показателей летучести и упругости их паров. Довольно много химических веществ, находясь в воздухе, претерпевают существенные изменения, что приводит к изменению их химической структуры и как следствие к изменению их биологической активности. Эти изменения в основном обусловлены тем, что многие вещества взаимодействуют с кислородом, влагой, углекислым газом, содержащимся в воздухе. Большое влияние оказывает солнечный свет, в частности ультрафиолетовое излучение. При этом наблюдаются явлении гидролиза, окисления, полимеризации и др. Различные элементы производственной среды и прежде всего воздух рабочих помещений должны подвергаться систематическому контролю. Санитарно-химический контроль осуществляют работники санитарно-эпидемиологических станций, заводских лабораторий и газоспасательных станций. При этом большое значение имеет применение автоматических методов контроля и экспресс-методов. Санитарно-химический контроль проводится с учетом стадий, фаз технологического процесса, рабочих операций и т. д. Поскольку в химических производствах токсические загрязнения поступают в организм рабочих не только через дыхательные пути, но и через кожный покров, санитарно-химический контроль осуществляется также и в отношении химических загрязнений кожного покрова и спецодежды. Данные санитарно-химического контроля позволяют выделить наиболее неблагоприятные по уровню загрязнений цехи, отделения, рабочие места и обосновать проведение различных мероприятий, направленных на борьбу с химическими загрязнениями воздушной среды, кожного покрова, спецодежды и т. д. Технический прогресс, систематическое проведение из года в год большого числа оздоровительных мероприятий способствовали снижению химических загрязнений и улучшению условий труда в химической промышленности. При этом большое значение имело внедрение новых, более рациональных непрерывных технологических процессов, герметичной аппаратуры; механизация многих ручных операций; использование средств автоматики, дистанционного управления аппаратами, материалов, устойчивых к коррозии; рациональной планировки рабочих помещений; применение материалов, мало сорбирующих химические вещества; устройство рациональной вентиляции химических производств с широким использованием местных отсосов, рациональных укрытий пылящей и газоопасной аппаратуры. Существеннее значение имело оздоровление воздушного бассейна заводских площадок химических производств путем использования установок по очистке выбросов в атмосферу хвостовых газов и вентиляционного воздуха. Немалую роль играло при этом использование рациональных методов очистки, дегазации рабочих помещений, использование Средств индивидуальной защиты и т. д. Систематическое проведение многих оздоровительных мероприятий способствовало значительному снижению острых профессиональных отравлений и снижению концентраций токсических веществ в воздухе производственных помещений. Например, значительно снижены концентрации сернистого ангидрида в печных отделениях производства серной кислоты, концентрации хлора в электролизных цехах хлорного производства, концентрации анилина при его производстве, концентрации тетраэтилсвинца в производстве этиловой жидкости и тетраэтилсвинца и др. Рабочие всех отраслей химической промышленности проходят предварительные и периодические мед. осмотры, получают инструктаж по технике безопасности, пользуются различными льготами в связи с работой с токсически опасными веществами в соответствии с имеющимся законодательством (сокращенный рабочий день, дополнительный отпуск, лечебно-профилактическое питание, широкое использование профилакториев, санаториев и др.). См. также Анилинокрасочная промышленность, Волокна химические. Коксохимическое производство, Растворители, Резиновое производство. Этой отрасли принадлежит определяющая роль в развитии научно-технического прогресса и повышении эффективности общественного производства за счет химизации. Используя достижения науки и техники, продукцию металлургии, электроэнергетики, топливной и лесной промышленности она обеспечивает выпуск текстильной (волокна), пищевой (добавки) промышленностей, строительства и машиностроения (пластмассы, краски, лаки) повышение урожайности сельского хозяйства (удобрения). Продукцию химической промышленности можно подразделить на предметы производственного назначения, выпуск которых составляет около 60% (группа «А»), и предметы длительного или кратковременного личного пользования - 40% (группа «Б»). Химическая промышленность сохранила объемы производства, сумев перестроиться на нужды внешнего рынка, адаптировавшись с существенным изменениям внутреннего. Примерный состав продукции, выпускаемой важнейшими отраслями химической промышленности, выглядит следующим образом: Собственно химическая промышленность: сода каустическая, синтетические смолы, пластмассы, лакокрасочные материалы и др.; Промышленность минеральных удобрений: азотные, фосфорные, калийные удобрения, а также химические средства защиты растений; Нефтехимическая промышленность: синтетические каучуки, этилен, пропилен, бензол и другие. По степени влияния отдельных факторов на размещение химических производств они могут быть подразделены на несколько групп. В первую группу входят производства, тяготеющие к источникам сырья. Это характерно для многих химических производств, потребляющих большое количество сырья на единицу продукции или малотранспортабельное сырье (например, серную кислоту). Эти производства обычно располагают в максимальной близости к источникам сырья. К ним относятся производства калийных удобрений, каустической и кальцинированной соды, синтетических красителей, некоторых видов пластмасс и синтетических каучуков. Во вторую группу объединяют производства, тяготеющие к топливным и энергетическим ресурсам. Для них характерен большой расход топлива, тепловой или электрической энергии на 1 т продукции. Это производства карбида и цианамида кальция, многих видов химических и синтетических волокон, метанола и др. В третью группу входят производства, тяготеющие к районам сосредоточения трудовых ресурсов. Эти производства характеризуются высокой трудоемкостью выпускаемой продукции и как социальный фактор должны способствовать наиболее полной занятости населения в небольших и средних городах. К таким производствам относятся предприятия по переработке пластмасс, выпуску резинотехнических изделий и шин, вискозного и капронового волокна. Четвертую группу составляют производства, тяготеющие к районам потребления. К ним относятся производства, вырабатывающие малотранспортабельную продукцию (кислоты, губчатую резину, полые изделия из пластмасс), а также вещества низкой концентрации (аммиак, жидкие удобрения, суперфосфат и продукцию для комплектации готовых изделий). Пятая группа объединяет производства смешанной ориентации, выпускающие продукцию повсеместного потребления и использующие разнообразные виды сырья и материалов. Размещение таких производств возможно как вблизи сырьевой базы, так и в районах потребления продукции. Следует отметить, что указанное подразделение условно, поскольку многие химические производства можно отнести к разным группам. Кроме того, при размещении большинства химических производств необходимо учитывать наличие водных ресурсов и экологические факторы. На размещение химической промышленности оказывают влияние производственные связи отрасли: внутри- и межотраслевые. Специфика этих связей в том, что доля внутриотраслевого потребления достаточно высока (40%), в то же время продукция химических производств используется практически во всех сферах народного хозяйства. К сложившимся производственным узлам, основу которых составляет химическая промышленность, относят Казанский, Нижегородский, Волгоградский, Кемеровский, Уфимский, Салават-Стерлитамакский, Березниковско-Соликамский узлы. Сернокислотная промышленность. Серная кислота находит широкое применение при производстве минеральных удобрений, в металлургической, нефтеперерабатывающей, текстильной и пищевой промышленности. Сырьем для получения серной кислоты служит серный колчедан (пирит) и сера. Серная кислота также вырабатывается из сернистого газа, улавливаемого при плавке сульфидных руд, переработке сернистой нефти, сероочистке коксового и природного газа. Сернокислотные заводы размещаются в местах потребления в связи с тем, что кислота малотранспортабельная. В ряде районов получение серной кислоты совмещается с основными производствами на базе использования их отходов. Например, серная кислота вырабатывается на Среднеуральском медеплавильном, Челябинском цинковом, Волховском алюминиевом и других заводах цветной металлургии. Сернокислотная промышленность развита почти во всех экономических районах. Важнейшие предприятия по производству серной кислоты размещены в центральных районах (Воскресенский, Щелковский, Новомосковский, Чернореченский (Дзержинск) заводы) и на Урале (Березниковский, Пермский заводы). Содовая промышленность. Ее продукцию применяют в стекольной и химической промышленности, а также в цветной металлургии, целлюлозно-бумажной промышленности, текстильной и в быту. Она размещается в Пермской области (Березниковский комбинат), в Башкортостане (Стерлитамакский комбинат), в Алтайском крае (Михайловский содовый комбинат). Производство минеральных удобрений (фосфорных, калийных и азотных). Оно является важной отраслью химической промышленности. Основным сырьем для выпуска суперфосфата служат апатиты и фосфориты. К крупнейшим предприятиям суперфосфатной промышленности относятся следующие химические заводы и комбинаты: «Апатит» (Кольский п-ов), Воскресенский (Московская область), Невский (Санкт-Петербург). Большое внимание обращается на производство суперфосфата в гранулированном виде, выпуск концентрированных фосфорных удобрений. Особенностью в размещении суперфосфатной промышленности является то, что большинство суперфосфатных заводов работают на хибинских апатитах. Это приводит к перевозкам огромного количества сырья на большие расстояния. Однако следует иметь в виду, что хибинские апатиты даже в Сибири являются более дешевым сырьем, чем местные фосфориты. Производство калийных удобрений осуществляется Соликамским и Березниковским комбинатами на Урале. Азотная промышленность. Эта отрасль имеет более широкий ареал размещения. При производстве азотных удобрений основным сырьем является аммиак, исходными элементами для получения которого служат водород и азот. Существует несколько способов для получения синтетического аммиака. При производстве аммиака способом конверсии кокса требуется большое количество угля, а при производстве электрическим способом - большое количество энергии. В связи с этим предприятия, выпускающие аммиак, раньше размещались в районах угольных месторождений или у источников дешевой электроэнергии. В настоящее время азотная промышленность в качестве сырья использует природный газ (технология получения аммиака из природного газа широко внедряется). Это позволит обеспечить наиболее рациональное размещение промышленности азотных удобрений по территории страны, приблизить производство к районам потребления, использовать местные виды сырья и дешевой энергии. Такие районы, как Поволжье, Западная Сибирь, Северный Кавказ, обладают весьма благоприятными условиями для развития этой отрасли промышленности. Построены крупные азотно-туковые предприятия в важнейших угольных и металлургических центрах. На базе использования низких сортов угля сооружены Березниковский химический комбинат в Пермской области, Новомосковский химический комбинат в Тульской области. На основе коксового газа построены азотно-туковые предприятия в Кузбассе (Кемеровский химический комбинат) и на Урале. В комбинировании с черной металлургией центрами производства азотных удобрений стали также Липецк и Череповец. Введен в действие азотно-туковый комбинат на Северном Кавказе (Невинномысск). Производство синтетического каучука и резиновых изделий, пластмасс и химических волокон является важнейшей отраслью химии органического синтеза. Предприятия по производству синтетического каучука и резины размещаются в Санкт-Петербурге («Красный треугольник»), Москве («Каучук»), построен ряд крупных заводов в Воронеже, Омске, Красноярске и других городах. Создан резиноасбестовый комбинат в Ярославле. Пластические массы находят широкое применение в самых разнообразных отраслях промышленности как заменители металлов, а также стекла, дерева и других материалов. Для производства пластических масс используется различное углеводородное сырье, получаемое в нефтеперерабатывающей и углеперерабатывающей промышленности, коксохимическом производстве, газосланцевой и лесохимической промышленности. Большие заводы пластических масс построены в Центральном экономическом районе (Москва, Владимир, Орехово-Зуево) и на Северо-Западе (Санкт-Петербург). Организованы новые крупные базы промышленности пластических масс в Поволжье (Казань, Волгоград), на Урале (Нижний Тагил, Уфа, Салават, Екатеринбург), в Западной Сибири (Тюмень, Кемерово, Новосибирск), на Северном Кавказе (Грозный) и в других районах страны. География производства синтетического каучука включает как старые (Воронеж, Ефремов, Ярославль), так и новые центры (Омск, Красноярск, Стерлитамак, Волжск, Нижнекамск, Пермь). Производство искусственных и синтетических волокон сосредоточено в Центральном и Северо-западном районах. Заводы по их производству размещены в Твери, Рязани, Балаково (Саратовская область), Барнауле; заводы синтетических волокон - в Курске, Красноярске, Волжском, Саратове.

КАТЕГОРИИ