Визначається середньорічна потужність підприємства. Розрахунок виробничих потужностей

Виробнича потужність – розрахунковий показник максимального чи оптимального обсягу виробництва за певний період (декаду, місяць, квартал, рік).

Оптимальний обсяг виробництварозраховують, щоб визначити момент, коли буде досягнуто факт забезпечення продукцією потреб ринку, і навіть необхідний запас готової продукції у разі зміни ситуації над ринком чи форс-мажорних обставин.

Розрахунок максимального обсягу виробництванеобхідний аналізу резерву продукції, коли підприємство працює межі своїх можливостей. Насправді для візуалізації виробничої потужності становлять річний план виробництва (виробничу програму).

Виробничі потужності підприємстваоцінюють, щоб проаналізувати рівень технічної оснащеності виробництва, виявити внутрішньовиробничі резерви зростання ефективності використання виробничих потужностей.

Якщо виробнича потужність підприємства використовується недостатньо повно, це призводить до збільшення частки постійних витрат, зростання собівартості, зниження прибутковості. Тому в процесі аналізу необхідно встановити, які зміни відбулися у виробничій потужності підприємства, наскільки повно вона використовується і як це впливає на собівартість, прибуток, беззбитковість та інші показники.

Розрахунок виробничої потужності підприємства

Виробничу потужність визначають як у всьому підприємству загалом, і по окремих цехах чи виробничим ділянкам. Для визначення максимально можливого обсягу випуску продукції за основу беруть провідні виробничі ділянки, які задіяні на основних технологічних операціях з виготовлення продукції та виконують найбільший обсяг робіт за складністю та трудомісткістю.

Розрахунок потужності

Загалом виробнича потужність (ПМ) підприємства може бути розрахована за такою формулою:

ПМ = ЕФВ/Тр,

де ЕФВ – ефективний фонд часу роботи підприємства;
Тр – трудомісткість виготовлення одиниці продукції.

Ефективний фонд робочого часурозраховують виходячи з кількості робочих днів на рік, кількості робочих змін одного робочого дня, тривалості однієї робочої зміни з відрахуванням планових втрат робочого дня.

Як правило, на підприємствах ведеться статистика втрат робочого часу (невиходи на роботу через хворобу, навчальні відпустки та ін.), яка може відображатися в балансі робочого часу, необхідному для аналізу використання працівниками підприємства робочого часу.

Розрахуємо виробничу потужність ТОВ «Альфа», що займається виготовленням стільців. Якщо підприємство працює за восьмигодинними робочими змінами лише у будні дні, скористаємося даними виробничого календаря на відповідний рік та знайдемо дані щодо кількості робочих днів на рік.

Ефективний фонд роботи підприємства складе:

ЕФВ = (247 роб. дн. x 8 год) - 14,2% = 1693 год.

Трудомісткість виготовлення одиниці продукціїмає бути відображена у внутрішніх нормативних документах підприємства. Як правило, на кожен тип продукції виробниче підприємство формує нормативну трудомісткість, що вимірюється у нормо-годинах. У нашому випадку розглянемо норматив виготовлення одного дерев'яного випорожнення на виробничому підприємстві, що дорівнює 34 нормо-годин.

Виробнича потужністьТОВ «Альфа» складе:

ПМ = 1693 год / 34 нормо-години = 50 од..

При розрахунку враховують кількість устаткування. Чим більше підприємство устаткування, тим більше однойменної продукції можна випустити. Якщо у підприємства один верстат, необхідний для випуску дерев'яних стільців, то на рік воно зробить лише 50 од., якщо два верстати – 100 од. і т.д.

Зверніть увагу

Величина виробничої потужності динамічна, протягом планованого періоду може змінюватися у зв'язку з введенням у дію нових потужностей, модернізацією та підвищенням продуктивності обладнання, його зносом і т. д. Тому розрахунок виробничої потужності виробляють стосовно певного періоду або конкретної дати.

Залежно від часу розрахунку розрізняють вхідну, вихідну та середньорічну виробничу потужність.

1. Вхідна виробнича потужність (ПМ вх) - максимально можливий обсяг випуску продукції початку звітного чи планованого періоду (наприклад, 1 січня). Умовно вважатимемо розрахований вище показник вхідної виробничої потужності підприємства.

2. Вихідна виробнича потужність (ПМ вих) розраховується на кінець звітного або запланованого періоду з урахуванням вибуття або введення в експлуатацію нового обладнання або нових виробничих цехів (наприклад, 31 грудня). Формула розрахунку:

ПМ вих = ПМ вх + ПМ пр - ПМ виб,

де ПМ пр – приріст виробничої потужності (наприклад, за рахунок введення в експлуатацію нового обладнання);
ПМ виб - виробнича потужність, що вибула.

3. Середньорічна виробнича потужність (ПМ ср/г) розраховується як середня із величин потужності підприємства в окремі періоди:

ПМ ср/г = ПМ вх + (ПМ пр x Тфакт1) / 12 - (ПМ виб? Тфакт2) / 12,

де Тфакт1 - період (кількість місяців) введення виробничої потужності;
Тфакт2 – період (число місяців) вибуття виробничої потужності.

При розрахунку виробничої потужності беруть до уваги все готівкове обладнання (за винятком резервного) з урахуванням повного завантаження, максимально можливий фонд часу його роботи, а також найбільш досконалі способи організації та управління виробництвом. Не враховують простої устаткування, викликані недоліками використання робочої сили в, сировини, палива, електроенергії та інших.

Комплексна оцінка потужностей

Для комплексної оцінки використання виробничих потужностей вивчають динаміку представлених вище показників, причини зміни, виконання плану. Для аналізу використання виробничих потужностей можна скористатися даними табл. 1.

Таблиця 1. Використання виробничої потужності ТОВ «Альфа»
Показник	Значення показника		Зміна
	минулий рік	звітній рік
Обсяг випуску продукції, прим.
Виробнича потужність, шт.
Приріст виробничої потужності з допомогою введення у дію нового устаткування, прим.
Рівень використання виробничої потужності, %

За даними табл. 1 за звітний період виробнича потужність підприємства збільшилася на 522 вироби за рахунок введення в дію нового обладнання, а рівень використання знизився. Резерв виробничої потужності складає у звітному році 11,83% (у попередньому році – 4%).

Нормативом резерву виробничої потужності вважається 5 % (для усунення збоїв у роботі та нормального функціонування підприємства). У разі виходить, що створений виробничий потенціал використовується недостатньо повно.

Виробнича потужність становить матеріальну основу плану випуску продукції, тому обґрунтування виробничої програми розрахунками виробничої потужності є основною ланкою виробничого планування. Для виробничого планування використовують і розрахунок виробничої потужності обладнання верстатного типу, виходячи з ефективного фонду часу верстата кожного типу (табл. 2).

Таблиця 2. Виробнича потужність підприємства за типами обладнання
Показник	тип обладнання
	обладнання № 1	обладнання №2	обладнання №3
Кількість обладнання, прим.
Ефективний фонд часу обладнання, год
Загальний ефективний фонд часу обладнання, год
Норма часу на виріб, год
Виробнича потужність підприємства за типами обладнання, прим.

На практиці також застосовують аналіз ступеня використання виробничих площ, розраховуючи показник виходу готової продукції на 1 м 2 виробничої площі, який доповнює деякою мірою характеристику використання виробничих потужностей підприємства (табл. 3).

Таблиця 3. Аналіз використання виробничої площі підприємства
Показник	Значення показника		Зміна
	минулий рік	звітній рік
Обсяг випуску продукції, прим.
Виробнича площа, м 2
Випуск продукції на 1 м 2 виробничої площі, прим.

Якщо показник випуску продукції на 1 м 2 виробничої площі підвищується, це сприяє збільшенню обсягу виробництва та зниженню її собівартості. У даному випадку (див. табл. 3) ми спостерігаємо зниження показника, що свідчить про недостатньо повне використання виробничих площ.

Зверніть увагу

Неповне використання виробничої потужності призводить до зниження обсягу випуску продукції, зростання її собівартості, оскільки більше постійних витрат посідає одиницю продукції.

Аналіз зносу парку обладнання

Аналізуючи стан обладнання, особливу увагу приділяють його фізичному та моральному зношуванню (обладнання внаслідок зношування може повністю вийти з ладу).

Фізичний знос- це втрата споживчої вартості чи матеріальний знос (зміна споживчих властивостей чи техніко-економічних показників). Фізичний знос характеризується поступовим зношуванням окремих елементів обладнання під впливом різних факторів: термін експлуатації, рівень завантаження, якість ремонтів, корозія, окислення та ін.

Оцінка ступеня фізичного зносу необхідна, оскільки наслідки зносу виявляються в різних аспектах діяльності підприємства (у зниженні якості продукції, падінні потужності обладнання та зниженні його технічної продуктивності, збільшенні витрат на утримання та експлуатацію обладнання).

Моральний знос- це функціональний знос. Обладнання зношується через появу нових засобів праці, порівняно з якими соціальна та економічна ефективність старої техніки знижується.

Сутність морального зношування полягає у зменшенні первісної вартості обладнання внаслідок появи більш сучасних, продуктивних та економічних видів.

Основні фактори, що визначають величину морального зношування:

• періодичність створення нових типів устаткування;
• тривалість періоду освоєння;
• ступінь покращення техніко-економічних характеристик нової техніки.

Ідеальною вважається ситуація, коли термін фізичного зносу збігається з моральним, але у реальному житті це трапляється вкрай рідко. Зазвичай моральне зношування настає набагато раніше, ніж закінчується термін служби обладнання.

Для забезпечення безперервного виробничого процесу існують такі основні форми відшкодування зносу: ремонт, заміна та модернізація. За кожним видом обладнання технічні служби підприємства визначають оптимальне співвідношення форм відшкодування зносу, що відповідає вимогам організаційно-технічного розвитку підприємства у сучасних умовах.

Амортизація

Обладнання, будучи об'єктом тривалого користування, зношується та переносить свою вартість на продукцію поступово через нарахування амортизації. Іншими словами, це накопичення коштів на відновлення обладнання, яке виробляється вроздріб за рахунок зносу.

Згідно з Податковим кодексом РФ майном, що амортизується, визнається майно з терміном корисного використання більше 12 місяців і первісною вартістю більше 100 000 руб.

Амортизаційні відрахування- це грошове вираження ступеня зносу основних засобів (ОС), яке входить у склад витрат виробництва та формує джерело коштів на придбання устаткування замість зношеному чи спосіб повернення капіталу, авансованого устаткування.

Амортизаційні групи та відповідні їм терміни корисного використання встановлюють відповідно до Постанови Уряду РФ від 01.01.2002 № 1 (в ред. Від 07.07.2016) «Про Класифікацію основних засобів, що включаються до амортизаційних груп». При цьому визначають залишкову вартість основних засобів як різницю між первісною вартістю та сумою амортизації основних засобів.

Розрахуємо суми амортизаційних відрахувань за роками(Лінійним методом) (табл. 4).

Таблиця 4. Облік амортизації устаткування компанії «Альфа»
Найменування основного засобу	Амортизаційна група	Строк корисного використання	Початкова вартість, руб.	Річна сума амортизації, руб.	Роки експлуатації основних засобів
					перший	другий
Обладнання №1
Обладнання №2
Разом			103 664,88	51 832,44

Коли вся вартість основного засобу буде перенесена на собівартість продукції, що виготовляється за рахунок амортизаційних відрахувань, тоді сума відрахувань буде відповідати первісній вартості основного засобу, амортизація перестане нараховуватися.

Економічна ефективність використання основних засобів

Для аналізу економічної ефективності використання основних засобів застосовують низку показників. Одні показники дають оцінку технічному стану, інші порівнюють випуск готової продукції щодо основних засобів.

Показники, що характеризують технічний стан обладнання

Коефіцієнт зносу (До вив) відображає фактичний знос основних засобів:

К изн = Ам / С перших x 100%,

де Ам – сума нарахованої амортизації, руб.;
З перв - первісна вартість основних засобів, руб.

Компанія «Альфа» придбала у січні 2016 р. основні засоби (див. табл. 4) із терміном корисного використання два роки. Зношування складає:

51 832,44 руб. / 103664,88 руб. x 100% = 50%.

Цей показник характеризує високий рівень зносу. Це пов'язано з тим, що кошти підприємства ставляться до першої амортизаційної групі з коротким терміном корисного використання.

Коефіцієнт придатності основних засобів (До року) є оберненим показником коефіцієнта зносу. Він показує, яку частку становить залишкова вартість основних засобів від їхньої первісної вартості:

До годн = 100% - До изн.

Розрахуємо коефіцієнт придатностіосновних засобів компанії «Альфа»: 100% - 50% = 50 % .

Рівень придатних основних засобів становить 50 %, що свідчить про сильне зношування основних засобів з допомогою короткого терміну експлуатації.

Віковий склад обладнання

Щоб розробити заходи щодо покращення використання обладнання, потрібно контролювати віковий склад за різними видами обладнання, визначаючи придатність. Віковий склад характеризується за допомогою угруповання обладнання за термінами його функціонування (табл. 5). Аналіз вікового складу за групами обладнання проводять у розрізі цехів та виробничих ділянок.

Таблиця 5. Аналіз вікового складу обладнання, %
Вікові групи обладнання	Значення показника		Зміна
	минулий рік	звітній рік
Від 5 до 10 років
Від 10 до 20 років
Понад 20 років

Позитивною є тенденція збільшення частки молодого обладнання (вікові групи 1 і 2) з терміном функціонування до 10 років. В даному випадку (див. табл. 5) можна зробити висновок, що підприємство ввело в дію нове обладнання, внаслідок чого питома вага молодого обладнання склала у звітному році 27,20 % (5,70% + 21,50%) порівняно з 27% (5,10% + 21,90%) у минулому році.

Зауваження

1. При тривалих термінах служби, значно перевищують нормативні, погіршуються техніко-економічні характеристики роботи устаткування (точність обробки деталей, продуктивність устаткування, темпи зростання обсягів виробництва), погіршується якість продукції, зростає виробничий брак. Водночас суттєво зростають витрати на ремонт обладнання та його експлуатацію.

2. Зі зростанням фізичного зносу збільшуються позапланові простої, пов'язані з несправністю обладнання, змінюється тривалість ремонтного циклу, зростають витрати на технічне обслуговування та ремонт.

Економічні показники, що характеризують ефективність використання основних засобів

Фондовіддача (Ф отд) - узагальнюючий показник, що характеризує випуск готової продукції на 1 руб. Основних коштів. Якщо коефіцієнт знижується, це можна пояснити тим, що приріст продуктивності праці менший, ніж приріст основних засобів (причина такої ситуації - зношеність основних засобів і високі витрати на їх ремонт та обслуговування). Загалом коефіцієнт показує, наскільки ефективно використовуються всі групи обладнання:

Ф отд = Qреал / З порівн/г,

де Qреал - обсяг реалізації продукції звітному періоді, крб.;
З порівн/г - середньорічна вартість основних засобів, руб. (Середньоарифметичне між вартістю основних засобів на початок і кінець звітного періоду).

Розрахуємо фондовіддачу для ТОВ «Альфа» за таких умов:

• запланований обсяг реалізації – 3190 од. стільців за ціною 24 000 руб. за одиницю;
• середньорічна вартість основних засобів – 25 916,22 руб.

Ф отд = 3190 од. x 24000 руб. / 25 916,22 руб. = 2954,13 руб.

Це дуже високий показник, який свідчить про те, що на 1 руб. основних засобів припадає 2954,13 руб. готової продукції. Існують два пояснення цієї ситуації: 1) виробництво стільців не автоматизовано, основну частину роботи працівники виконують вручну; 2) вартість деякого обладнання нижче 100 000 руб., І згідно з податковим законодавством не амортизується.

Зауваження

1. Позитивною тенденцією вважається зростання обсягу реалізації продукції при зниженні вартості основних засобів. У такому разі роблять висновок про ефективне використання основних засобів.

2. На коефіцієнт фондовіддачі можна впливати за допомогою оптимізації завантаження обладнання, збільшення продуктивності праці та кількості робочих змін.

Фондомісткість (Ф ємк) - показник, зворотний фондовіддачі, що характеризує вартість основних засобів, що припадають на 1 руб. готової продукції. Коефіцієнт дозволяє встановити вплив змін у використанні основних засобів на загальну потребу в них. Зниження потреби у основних засобах можна як умовно досягнуту економію у додаткових довгострокових фінансових вкладеннях. Формула розрахунку фондомісткості:

Ф емк = З порівн/г / Qреал.

Розрахуємо значення показника для аналізованого підприємства:

Ф емк = 25 916,22 руб. / (3190 од. x 24 000,00 руб.) = 0,00034.

Коефіцієнт показує, що у 1 крб. готової продукції припадає 0,00034 руб. вартості основних засобів. Це свідчить про ефективність використання основних засобів.

Важлива деталь:Зниження значення фондомісткості означає зростання ефективності організації виробничого процесу.

Фондовооруженность (Ф врж) характеризує ступінь оснащеності праці основних виробничих працівників та показує, скільки рублів вартості обладнання припадає на одного працюючого:

Ф врж = З ср/г / З числ,

де З число - середньооблікова чисельність працівників, чол.

Розрахуємо показник фондоозброєності для компанії «Альфа», якщо середньооблікова чисельність працівників – 52 чол.

Ф врж = 25 916,22 руб. / 52 чол. = 498,39 руб.

На одного основного виробничого робітника компанії «Альфа» припадає 498,39 руб. вартості основних фондів

Зауваження

1. Показник фондоозброєності безпосередньо залежить від продуктивності праці працівників основного виробництва, що вимірюється кількістю продукції, виготовленої одним працівником.

2. Позитивною тенденцією вважається зростання фондовооруженности поруч із зростанням продуктивність праці основних виробничих робочих.

Рентабельність основних засобів (фондорентабельність, RОС) - характеризує прибутковість основних засобів підприємства. Цей показник містить інформацію у тому, скільки прибутку (виручки) отримано на 1 крб. Основних коштів. Розраховується показник як відношення чистого прибутку (виручки від продажу, прибутку до оподаткування) до середньорічної вартості ОЗ (середньоарифметичне між вартістю основних засобів на початок та кінець звітного періоду):

RОС = ПП / З порівн/г,

де НП - чистий прибуток, руб.

Розрахуємо значення показника фондорентабельності для аналізованого підприємства за умови, що його чистий прибуток у звітному періоді – 4 970 000,00 руб.

RОС = 4970000,00 руб. / 25 916,22 руб. = 191,77 .

Зауваження

1. У показника рентабельності основних засобів немає нормативного значення, але позитивним є його зростання динаміці.

2. Чим вище значення коефіцієнта, тим вища ефективність використання основних засобів підприємства.

Коефіцієнт оновлення (До про) - характеризує темп і ступінь оновлення основних засобів, розраховується як відношення балансової вартості основних засобів, що надійшли, до балансової вартості основних засобів на кінець звітного періоду (вихідні дані для розрахунку беруть із бухгалтерської звітності):

До про = З нов. ОС/С до,

де З нов. ОС – вартість придбаних основних засобів за звітний період, руб.

С к - вартість основних засобів на кінець звітного періоду, руб.

p align="justify"> Коефіцієнт оновлення основних засобів показує, яку частину від наявних на кінець звітного періоду основних засобів складають нові основні засоби. Позитивним ефектом вважається тенденція до збільшення коефіцієнта в динаміці (свідчення високого темпу оновлення основних засобів).

Важлива деталь:аналізуючи оновлення основних засобів, потрібно паралельно оцінювати їхнє вибуття (наприклад, через продаж, списання, передачу іншим підприємствам та ін.).

Коефіцієнт вибуття (До виб) - показник, що характеризує ступінь та темп вибуття основних засобів зі сфери виробництва. Він є відношенням вартості вибулих основних засобів ( З виб) до вартості основних засобів на початок звітного періоду ( З н) (вихідні дані для розрахунку беруть із бухгалтерської звітності):

До виб = З виб/С н.

Даний коефіцієнт показує, яка частина основних засобів, які були у підприємства на початок звітного періоду, вибула через продаж, знос, передачу та ін. Аналіз коефіцієнта вибуття йде одночасно з аналізом коефіцієнта оновлення основних засобів. Якщо значення коефіцієнта оновлення вище значення коефіцієнта вибуття, спостерігається тенденція оновлення парку обладнання.

Коефіцієнт використання виробничої потужності- показник, що визначається ставленням річного обсягу планового чи фактичного вироблення продукції до її середньорічної потужності.

Запланований підприємством випускати продукцію - 3700 прим., середньорічна виробнича потужність (максимальна кількість продукції) - 4200 прим. Звідси ступінь використання виробничої потужності:

3700 шт. / 4200 шт. = 0,88 , або 88%.

Зауваження

1. Коефіцієнт використання виробничої потужності можна застосовувати і попередніх стадіях формування виробничої програми.

2. Значення коефіцієнта використання не може перевищувати одиницю або 100 %, оскільки виробнича потужність є максимально можливим обсягом випуску продукції за кращих умов виробництва.

3. Ідеальним вважається ступінь використання, що дорівнює 95%, де решта 5% призначені для забезпечення гнучкості та безперебійності виробничого процесу.

Коефіцієнт змінності (До см) - показник, що відображає ставлення фактично відпрацьованого часу до максимально можливого часу роботи обладнання за аналізований період (можна розрахувати по всьому цеху чи групі обладнання). Формула розрахунку:

До см = Ф см / Qзаг,

де Ф см - Число фактично відпрацьованих машино-змін;
Qзаг – загальна кількість обладнання.

На підприємстві встановлено 61 одиницю обладнання. У першу зміну працювало лише 48 одиниць обладнання, у другу – 44 одиниці. Розрахуємо коефіцієнт змінності: (48 од. + 44 од.) / 61 од. = 1,5 .

Зауваження

1. Коефіцієнт змінності характеризує інтенсивність використання основних фондів і показує, у скільки змін у середньому щорічно (або на добу) працює кожна одиниця обладнання.

2. Значення коефіцієнта змінності завжди менше значення кількості змін.

Коефіцієнт завантаження обладнання (До з. про) - показник, який розраховують на підставі виробничої програми та технічних норм часу вироблення виробів. Він характеризує використання ефективного фонду часу роботи устаткування за певний період та показує, яке завантаження обладнання забезпечує виробнича програма. Його можна розрахувати за кожним агрегатом, верстатом або групою обладнання. Формула розрахунку:

До з. про = Тр пл / (Ф пл x До внв),

де Тр пл - планова трудомісткість виробничої програми, нормо-годин;

Ф пл - плановий фонд часу роботи обладнання, год;
До внв - коефіцієнт виконання норм виробітку, який визначають за допомогою середнього відсотка виконання норм виробітку.

Важлива деталь:виконання норм виробітку приймається за умови, що 25% передових основних виробничих робітників виконують ці норми вище середнього відсотка.

Припустимо, працівники складального цеху у кількості 50 чол. виконують норми виробітку наступним чином: на 100% норму виробітку виконало 25 чол., На 110% - 15 чол., На 130% - 10 чол.

На першому етапі визначаємо середній відсоток виконання норм виробітку:

(25 чол. x 100%) + (15 чол. x 110%) + (10 чол. x 130%) / 50 чол. = 109 % .

Таким чином, передовими працівниками можна вважати 25 осіб, які виконали норму виробітку більш ніж на 109%. Питома вага працівників із числа передових, які виконали норму виробітку на 130 %, становить 40 % (10 чол. / 25 чол. x 100 %). Отже, коефіцієнт виконання норми виробітку повинен прийматися у розмірі 130 % .

Щоб розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання, необхідно визначити трудомісткість виробничої програми з урахуванням норм, що діють, за типами обладнання. Для ТОВ "Альфа" трудомісткість виробничої програми складає 99 000 нормо-годин(кількість обладнання – 61 од.).

Ефективний фонд робочого часу (ЕФВ на одиницю обладнання було розраховано раніше) складе 103 273 год(1693 год x 61 од. обладнання).

Знайдемо коефіцієнт завантаження обладнання для підприємства, що аналізується:

До з. про = 99 000 нормо-годин / (103 273 год x 1,3) = 99 000 / 134 254,90 = 0,74 .

Як показують розрахунки, рівень завантаження обладнання дозволяє виконати виробничу програму на запланований період.

Зауваження

1. Отриманий розрахунковим шляхом коефіцієнт завантаження обладнання має високе значення, що наближається до одиниці. Його значення не повинно перевищувати одиницю, інакше доведеться проводити заходи щодо підвищення продуктивності обладнання та збільшення коефіцієнта змінності. У той самий час має бути забезпечений певний резерв у ступені завантаження устаткування у разі непередбачених простоїв, зміни технологічних операцій та перебудови виробничого процесу.

2. У разі коливань на ринку (зростання/зниження попиту) або форс-мажорних обставин підприємство має оперативно реагувати на будь-які зміни. Для досягнення кращої якості продукції та поліпшення її конкурентоспроможності потрібно стежити за використанням виробничих потужностей, а для цього потрібно постійно покращувати та оновлювати роботу обладнання та підвищувати продуктивність праці (ці два фактори лежать в основі роботи будь-якого виробничого підприємства).

Як покращити використання виробничих потужностей

Якщо запланований обсяг продажу нижче обсягу виробництва, потрібно вирішувати питання, як поліпшити використання виробничих потужностей.

Для покращення використання виробничих потужностей необхідно:

• скоротити простої обладнання або змінити його на нове. У разі зміни обладнання варто розрахувати економічну вигоду, оскільки витрати на придбання нового обладнання можуть бути вищими, ніж вигода від його впровадження;
• збільшити кількість основних виробничих робітників, які зможуть виготовити більшу кількість продукції (при цьому зростуть витрати на оплату праці у складі умовно-змінних витрат);
• підвищити продуктивність праці робітниківшляхом встановлення змінного графіка роботи або збільшення виробітку із залученням системи преміювання за виконання підвищеного плану виробництва (у даному випадку спостерігатиметься зростання умовно-змінних витрат на одиницю продукції);
• підвищити кваліфікацію основних виробничих робітників. Шляхи реалізації: навчити наявних спеціалістів або найняти нових висококваліфікованих спеціалістів (в обох випадках підприємство зазнає додаткових витрат);
• скоротити трудомісткість виготовлення одиниці продукції. Найчастіше досягається шляхом застосування результатів науково-технічного прогресу та переоснащення виробництва.

1. Поняття про виробничу потужність підприємства. Чинники, що визначають її. Розрахунок виробничої потужності. Показники використання виробничої потужності

2. Класифікація підприємств та їх місце у зовнішньому середовищі

Список використаних джерел

1. Поняття про виробничу потужність підприємства. Чинники, що визначають її. Розрахунок виробничої потужності. Показники використання виробничої потужності

Виробнича потужність - це розрахунковий, максимально можливий за певних умов, обсяг випуску продукції підприємством (його підрозділами, устаткуванням) в одиницю часу. Під певними умовами розуміється: повне використання виробничого обладнання та площ, впровадження нової техніки та передової технології, оптимальних режимів роботи, наукової організації виробництва та праці, застосування технічно обґрунтованих норм використання машин та обладнання, витрат сировини та матеріалів. Її розрахунок необхідний обґрунтування виробничої програми, виявлення внутрішніх резервів її збільшення та підвищення ефективності виробництва, його кооперування.

Величина виробничої потужності динамічна і змінюється залежно від умов виробництва та характеру продукції (виконаних робіт, послуг), забезпеченості робочою силою та її кваліфікації, режиму роботи підприємства та інших факторів. Розраховується вона, виходячи з номенклатури та асортименту продукції, встановлених у плані або відповідних до фактичного випуску, і, як правило, на рік. При цьому застосовуються ті ж одиниці виміру, в яких планується випуск продукції, іноді в одиницях виміру сировини, що переробляється, або в умовних одиницях.

Виробничу потужність слід відрізняти від проектної, передбачену в порядку проектування підприємства, фактична величина якої може бути меншою або більшою за виробничу програму, але меншою за виробничу потужність. На початкових стадіях функціонування підприємств їхня виробнича програма, як правило, менша за виробничу потужність протягом деякого часу (періоду), коли відбувається освоєння технологічних процесів, створюється необхідний заділ незавершеного виробництва, формулюється кваліфікований склад кадрів, налагоджуються кооперовані зв'язки тощо. Такі періоди прийнято називати періодом освоєння виробництва (освоєння проектної потужності).

Періоди освоєння виробництва характерні не тільки для нововведених підприємств та їх виробничих підрозділів. У зв'язку з освоєнням нових видів продукції або процесів її виготовлення вони можуть періодично повторюватись і на діючих. Після закінчення періоду освоєння випуску продукції її обсяги досягають проектної потужності.

Надалі, внаслідок впровадження у виробництво досягнень НТП, наприклад, більш прогресивної технології та передової техніки, засобів механізації чи автоматизації тощо, або навпаки, вибуття через ветхість цехів, агрегатів, будівель та споруд виробнича потужність може змінюватись (збільшуватись або зменшуватись). У зв'язку з цим розрізняють середньорічну введену та вибулу, на кінець року (вихідну) та середньорічну виробничу потужність.

Середньорічна введена М с.вв або вибула М с.виб виробничі потужності визначаються як суми нововведених М вв або вибули М виб потужностей, помножені на число повних місяців їх використання протягом цього року Т i і розподілом на 12, тобто.

М свв = ∑ M ст Т і /12; М с.виб = М виб (12 - Т i) / 12.

Виробнича потужність на кінець року (вихідна) М вих визначається як алгебраїчна сума вхідної потужності, що діє на початок цього року (на 1 січня), М вх, нової потужності, що вводиться протягом року, М ст і вибуває в цьому році М вих:

М вих = М вх + М вв -М виб.

Середньорічна виробнича потужність М с.г - це потужність, яку має в своєму розпорядженні підприємство, цех, ділянка в середньому за рік, з урахуванням приросту нових та вибуття готівкових потужностей. Вона визначається як сума вхідної потужності, що є в наявності до початку цього року, М вх, середньорічної, введеної протягом року, М с.вв, а також середньорічної потужності М, що вибула, М с.

М с.г = М вх + М с.вв - М с.вих = М вх + ∑ M вв Т i /12 - ∑М виб (12 - Т i)/12.

При визначенні виробничої потужності рекомендується до уваги приймати все наявне виробниче обладнання, в т.ч. бездіяльне у зв'язку з несправністю, ремонтом, модернізацією, закріплене за підприємством (що рахується на його балансі незалежно від місця знаходження), цехом, ділянкою. Не враховується резервне обладнання, що знаходиться на консервації, в кількості, що визначається чинними нормативами, а також обладнання допоміжних і обслуговуючих цехів, якщо воно аналогічне до обладнання, зайнятого в основних цехах.

Одним із важливих факторів розрахунку виробничої потужності є технічно обґрунтовані норми продуктивності обладнання, використання виробничих площ, витрати сировини та ін. Норми, що приймаються до розрахунку, повинні передбачати випуск найбільшої кількості продукції в одиницю часу (з одиниці площі, сировини тощо). Величина виробничої потужності підприємства залежить і від його спеціалізації, переліку та кількісного співвідношення виробів, що підлягають виготовленню. Заміна одних їх обумовлює і відповідне зміна потужності.

На величину потужності істотно впливає і режим роботи підприємства. Відповідно до цього розрізняють такі фонди часу: календарний, режимний чи номінальний, дійсний (робочий). Для кожної одиниці обладнання календарний фонд часів обчислюється як добуток числа календарних днів на рік (розрахунковий період) на кількість годин на добу; номінальний (режимний) фонд дорівнює календарному за вирахуванням вихідних та святкових днів з урахуванням скороченого робочого дня у святкові дні. При безперервному процесі режимний фонд дорівнює календарному. Дійсний фонд часу - це максимально можливий при заданому режимі роботи з урахуванням витрат часу на виконання робіт з технічного обслуговування та ремонту обладнання.

На підприємствах із перервним процесом виробництва максимально можливий річний фонд часу розраховують виходячи з тризмінного (а при роботі у чотири зміни - чотиризмінного) режиму роботи обладнання та з урахуванням встановленої тривалості змін у годиннику. З розрахованого таким чином річного фонду віднімається нормативний час, необхідний для виконання технічного обслуговування, поточних та інших ремонтів, час вихідних та святкових днів, а також неробочий час у скорочені зміни у передвихідні та передсвяткові дні. У випадках, коли технічне обслуговування та ремонт обладнання здійснюється в робочий час і це враховується в нормах його продуктивності, витрати часу на їх виконання не вираховуються із загального фонду часу.

На підприємствах із сезонним характером виробництва фонд часу роботи обладнання встановлюється відповідно до затвердженого (прийнятого) режиму роботи, з урахуванням оптимальної кількості змін (днів) роботи технологічних цехів або за проектом. Для цих підприємств час на капітальний та інші види ремонту, що мають значну тривалість, у розрахунок приймати не рекомендується.

Слід також мати на увазі, що при виконанні розрахунків виробничої потужності простої обладнання, пов'язані, наприклад, із нестачею робітників, палива (енергії) та з різними організаційними неполадками, а також різні втрати часу у зв'язку з виробничим шлюбом, не повинні виключатися з фонду робітника часу. До виробничих площ, що враховуються при розрахунку виробничої потужності, відносять, наприклад, площі, зайняті виробничим обладнанням, верстатами, складальними стендами, транспортними засобами, заготовками та деталями у робочих місць, проходами між обладнанням та робочими місцями (крім магістральних проїздів) та ін. допоміжним відносяться площі інструментального, ремонтного цехів та ін. Загальна площа цеху визначається як сума виробничої та допоміжної площі.

Виробнича потужність підприємства визначається потужністю провідних цехів; цехи – потужністю провідних ділянок (ліній); дільниць – потужністю провідних груп обладнання. Під провідними розуміються цехи (ділянки), у яких зосереджено значну частину основного устаткування й які найбільше питому вагу у загальній трудомісткості виготовлення продукції чи виконуються найскладніші і трудомісткі операції технологічних процесів. Так, на заводах чорної металургії до таких цехів належать доменні, сталеплавильні, прокатні; на верстатобудівних, машинобудівних, електротехнічних - механічні та складальні.

Якщо підприємстві є кілька основних (провідних) виробничих цехів (ділянок, агрегатів, установок чи груп устаткування), виконують окремі стадії технологічного процесу, то виробнича потужність визначається з тих, які виконують найбільший обсяг робіт у натуральних одиницях виміру чи з трудомісткості. За наявності кількох цехів (дільниць і т.п.) із замкнутим (закінченим) циклом виробництва, що випускає однорідну продукцію, вона розраховується як сума їх потужностей.

У випадках, коли виявляються невідповідності між потужностями окремих цехів, визначається коефіцієнт сполученості – відношення потужності провідного цеху (дільниці, груп обладнання) до потужності інших цехів (інших виробничих ланок). У цьому виявляються звані " вузькі місця " - цехи, ділянки тощо., виробнича потужність яких менше провідної групи устаткування (цеху, ділянки), що зумовлює порушення принципу пропорційності у створенні виробничих процесів, тобто. до порушення однакової відносної пропускної спроможності окремих підрозділів підприємства.

Що таке виробнича потужність підприємства? Це поняття включає обсяг максимального можливого випуску продукції. При цьому необхідно дотримуватись певних умов. По-перше, всі випущені товари неодмінно повинні мати високу якість. Крім того, у виробничому процесі обладнання має бути повністю задіяне.

Розрахунок проводиться з урахуванням впровадженої передової технології та сучасної техніки, за найвищого рівня в організації всіх ланок, а також за інших оптимальних умов.

Різновиди показників

Виробнича потужність підприємства вимірюється у тих самих одиницях, як і обсяги виробництва. До них відносять вартісне вираження випущеної продукції, умовно-натуральні та натуральні одиниці. У процесі роботи підприємства значення показника виробничої потужності зазнає певних змін. Це відбувається у зв'язку із введенням нового обладнання та списанням вже зношеного. Такі дії призводять до зміни кількісних значень обсягу товарів, що їх випускає підприємство. Розрізняють лише 3 види потужності. Усі їх відносять до виробничих. Насамперед, це вхідна потужність. Її розраховують початку періоду, який здійснюється планування. Існує потужність вихідна. Її розрахунок провадиться на кінець наміченого періоду. І, нарешті, третій вид – середньорічний показник.

Розрахунок величини виробничої потужності

Для правильного планування роботи підприємства потрібно обов'язково провести визначення того обсягу продукції, який буде ним випущений. Виробнича потужність підприємства знаходиться у прямій залежності від потужностей провідних підрозділів. До таких відносять ті ділянки або цехи, на які покладено завдання щодо виконання найбільш масової, відповідальної та трудомісткої роботи. Якщо взяти машинобудівну галузь, то провідними підрозділами її підприємств є складальні та механічні цехи. Для металургії це мартенівські, доменні та плавильні печі.

Умови розрахунку

При визначенні обсягу готової продукції обов'язково мають бути враховані деякі моменти:

1. Виробнича потужність підприємства розраховується знизу нагору. Цей ланцюжок переходить від однорідного обладнання до певної виробничої ділянки. Після угруповання всіх відомостей розрахунок охоплює кожний цех і завершується всім підприємством.
2. При розрахунку величини виробничої потужності кожного підрозділу беруться до уваги нормативи штучного часу, а також виробітку. При цьому в спеціальних формулах враховується вся номенклатура продукції, що випускається.

3. Обсяг готової продукції визначається на намічену дату. Це необхідно у зв'язку із мінливістю показника при списанні чи введенні обладнання, а також зумовлено необхідністю застосування нових умов технологічного процесу тощо.
4. Розрахунок по складальним цехам потрібно проводити не за наявним у них обладнанню, а за їх виробничою площею.
5. Попереднє визначення обсягу продукції не повинно враховувати втрати робочого часу, які спричинені певними недоліками в технічному та організаційному забезпеченні виробничого процесу. Не береться до уваги і шлюб. Обліку підлягають ті неминучі втрати часу, що у межах затвердженого нормативу.

Особливі випадки

Насправді виникають ситуації, коли виробнича потужність окремо взятих підрозділів відрізняється від потужності провідної ланки. При цьому розбіжності можуть бути як у більшу, так і меншу сторону. У цій ситуації мають місце несинхронізовані за потужністю підрозділи підприємства.

У тому випадку, коли розрахунки вказують на перевищення цього показника одного з підрозділів над аналогічним показником провідної ланки, слід негайно вживати певних заходів. Адміністрація підприємства повинна або максимально завантажити потужності, що є в надлишку, або погодитися з тим, що в даному підрозділі перебуватиме резервне обладнання. Якщо зроблені розрахунки вказують на більший показник виробничої потужності у основної провідної ланки, виникає проблема так званого вузького місця. Тоді керівник має ухвалити рішення про розширення проблемного підрозділу. З цією метою можуть бути додатково запроваджені робочі місця, збільшено час використання обладнання або разові замовлення передаються на бік.

Послідовність розрахунку

Визначення обсягу продукції з використанням наявного на підприємстві обладнання проходить такі етапи:

Розраховується показник виробничої потужності для провідної групи машин та обладнання, що працюють на провідній ділянці;
- певна з розрахунку потужність підприємства аналізується виявлення вузьких місць всього виробничого комплексу;
- ухвалюються певні управлінські рішення, що дозволяють усунути проблемні місця;

Встановлюються вузькі місця, що знову з'явилися;
- Проводиться розрахунок величини виробничої потужності;
- встановлюються коефіцієнти, що характеризують використання всієї виробничої потужності, як із окремо взятим підрозділам, і по підприємству загалом.

Показники величини виробничої потужності

Максимально ймовірний обсяг готової продукції розраховується за умови найкращої організації праці та за ідеальних умов перебігу технологічного процесу. Насправді цього досягти неможливо. Саме тому фактично обсяг випущеної продукції завжди нижчий від того, що відповідає розрахунковому показнику. Для коригування планування виникає у визначенні рівня використання потужностей підприємства. У кількісному вираженні це значення дорівнює відношенню фактичного річного виробітку до певного за цей же період показника обсягу випуску продукції. Отриманий при розрахунку рівень, що показує відсоток використання всієї виробничої потужності, безпосередньо залежить від внутрішніх та зовнішніх факторів, що виявляються по відношенню до технологічного процесу. До перших належать ті, які безпосередньо пов'язані з випуском продукції (модернізація обладнання, режим роботи і т.д.). А зовнішні чинники є стан ринку, конкурентоспроможність товарів, попит ними тощо.

Умови збільшення обсягу своєї продукції

У разі ринку найважливішим чинником зростання ефективності підприємства є підвищення використання виробничих потужностей. Однак це має сенс тільки тоді, коли весь обсяг товарів, що випускаються, буде користуватися купівельним попитом. В іншому випадку відбудеться затоварення підприємства продукцією.

Якщо ринок розвинений досить добре і попит на продукції високий, то виробничі потужності можуть використовуватися обсягом вісімдесяти-вісімдесяти п'яти відсотків. Якщо необхідні умови не виконуються, то величина залучення обладнання до технологічного процесу здатна впасти до коефіцієнта 0,3.

Параметр, що вказує на можливість зростання

Виробничий потенціал підприємства є показником, що характеризує здатність підприємства до випуску товарів. Деякі економісти вважають це поняття аналогічним до виробничої потужності. Однак у цьому питанні єдиної думки немає. В окремих працях виробничий потенціал сприймається як певна сукупність ресурсів підприємства без урахування технологічних процесів. У іншому трактуванні це поняття бере до уваги ті ресурси, використання яких сприяє відтворенню матеріальних благ.

Під виробничою потужністюпідприємства розуміється максимально можливий випускати продукцію у певної номенклатурі, асортименті, відповідного якості у плановому періоді за найповнішому використанні устаткування й виробничих площ з урахуванням застосування передової технології.

Виробнича потужність визначається за номенклатурою продукції, що враховує профіль підприємства. У разі, коли діяльність підприємства спрямовано задоволення попиту споживачів, виробничу потужність визначають з портфеля замовлень. Виробнича потужність вимірюється, зазвичай, у натуральному вираженні чи умовних одиницях виміру, прийнятих у плані.

Поняття «виробнича потужність» та «виробнича програма» не ідентичні. Якщо перше показує здатність підприємства у певних умовах випускати максимальну кількість продукції одиницю часу, друге – характеризує ступінь використання потужності у період.

При визначенні виробничої потужності слід виходити з таких положень:

розрахунок виробничої потужності здійснюється у всій номенклатурі продукції, що випускається підприємством. В умовах багатономенклатурного виробництва виробнича потужність розраховується за типовими представниками, які встановлюються за однорідними групами виробів. Критерієм приведення однорідної продукції одного виду є коефіцієнт трудомісткості;

виробнича потужність підприємства (цеху) визначається за потужністю провідних підрозділів (цехів, дільниць) з урахуванням заходів щодо ліквідації «вузьких місць». Провідним підрозділомвважається таке, у якому виконуються основні технологічні операції з виготовлення продукції; де витрачаються найбільша частка сукупної живої праці та де зосереджена більшість основних фондів. Наприклад, для машинобудівних підприємств провідними є складальні та механічні цехи. Під « вузьким місцем» розуміється невідповідність потужностей окремих цехів, ділянок, груп устаткування потужностям підрозділів, якими встановлено потужність цеху, всього підприємства. Припустимо, що й машинобудівне підприємство включає у складі основних цехів заготівельний, механічний і складальний, а ролі ведучого визначено механічний цех, то за потужності механічного цеху буде визначено потужність всього підприємства. Одночасно буде розрахована пропускна спроможність заготівельного і складального цехів та її співвідношення з потужністю провідного цеху, у результаті і виявляться «вузькі» чи «широкі» місця. У свою чергу під « широким місцем» розуміється перевищення потужності окремих підрозділів потужності підприємства (цеху) загалом;

розрахунок потужності ведеться за всіма виробничими підрозділами підприємства в послідовності від нижчого до вищого: група технологічно однорідного обладнання → виробнича ділянка → цех → підприємство в цілому. Одночасно визначається пропускна спроможність підрозділів, виявляються «вузькі» та «широкі» місця. Розшивка "вузьких місць" сприяє підвищенню рівня використання потужності відповідного підрозділу;

виробнича потужність динамічна. Вона схильна до зміни. Тому розрахунок виробничої потужності прив'язується до певної дати – початку і поклала край планового періоду.

Розрахунок виробничої потужності провадиться на основі наступних даних: кількісного складу обладнання; режим роботи устаткування; прогресивних технічних норм трудомісткості чи продуктивності устаткування; номенклатури своєї продукції.

Кількісний склад устаткування. До розрахунку виробничої потужності включається все виробниче обладнання, закріплене за цим підрозділом: як діюче, так і не діюче внаслідок несправності, ремонту, модернізації, відсутності завантаження. Не враховується: 1) обладнання допоміжних підрозділів підприємства (наприклад, ремонтно-механічних, інструментальних, електромеханічних), а також ділянок того ж призначення в основних виробничих цехах; 2) резервне устаткування.

Для цехів низки підприємств (наприклад, легкої промисловості), і навіть складальних цехів машинобудівних підприємств головним чинником визначення потужності є виробничі площі. Допоміжні площі до уваги не приймаються.

Режим роботи обладнання встановлюється виходячи з конкретних умов виробництва та з максимально можливого фонду часу роботи обладнання:

а) по підприємствах з безперервним процесом виробництва максимально можливий фонд часу дорівнює кількості календарних днів на рік, помноженому на 24 год, за вирахуванням часу, необхідного для проведення капітальних та планово-попереджувальних ремонтів;

б) у перервному виробництві максимально можливий фонд часу визначається за такою формулою:

де - Календарний фонд часу роботи обладнання в днях;
– кількість вихідних днів на рік;
– кількість святкових днів на рік;
– кількість змін;
- Тривалість однієї зміни в годинах;
- Час, що витрачається на проведення капітальних та планово-попереджувальних ремонтів, годину; - Скорочення робочого часу в усі передсвяткові дні, годину.

Технічні норми трудомісткості чи продуктивності устаткування. Для розрахунку виробничої потужності використовують технічні проектні норми продуктивності. За умови їх досягнення враховуються прогресивні норми, засновані на стійкому досягненні передовиків. У машинобудуванні як стійкі приймаються показники, досягнуті передовиками, що становлять 20-25% від усіх робітників, за найкращий квартал.

Номенклатура продукції, що випускається. Виробнича потужність визначається за кожним найменуванням продукції в плановому періоді. Але в багатономенклатурних виробництвах (машинобудування, швейне, трикотажне та ін.) виробнича програма лише в окремих випадках може бути закладена до розрахунку потужності без попередньої обробки. Її приводять у більш зручний вигляд. Для цього проводять укрупнення номенклатури шляхом об'єднання різних найменувань виробів у групи з конструкторсько-технологічної подоби та приведення кожної групи до одного базового виробу-представника.

На підприємствах, оснащених однотипним типом обладнання, виробничу потужність можна визначити за формулою:

,

де Q- Кількість обладнання, шт.;
- Режимний фонд часу роботи одиниці обладнання, годину; П – технічна норма продуктивності цього устаткування, шт./час.

У багатономенклатурному виробництві, через відсутність даних про продуктивність більшості технологічного устаткування, застосовується така формула:

,

де
- трудомісткість комплекту виробів, виготовленого на цьому устаткуванні, нормо-година/шт.

Виробнича потужність, розрахована виходячи з максимального значення всіх її складових, є вихідною та визначає вхіднупотужність, тобто потужність початку планового періоду, зазвичай, року. Протягом року виробнича потужність зазнає змін за рахунок введення (приросту) нових потужностей та вибуття потужностей. Приріст потужностей може здійснюватися за рахунок:

впровадження заходів щодо ліквідації «вузьких місць»;

підвищення продуктивності устаткування з допомогою модернізації;

збільшення кількості обладнання;

перерозподілу робіт між окремими видами та групами обладнання;

можливого збільшення змінності роботи устаткування;

реконструкції підприємства;

введення потужності за рахунок розширення підприємства та в результаті нового будівництва та ін.

Вибуття виробничої потужності можливе при ліквідації основних фондів внаслідок фізичного та морального зносу, здачі обладнання в оренду (лізинг), ліквідації потужностей через форс-мажорні обставини та з інших причин.

Зміна номенклатури продукції може призвести як до зростання, так і до зменшення виробничої потужності.

В результаті виробнича потужність на кінець планового періоду – Вихідна потужність- Визначається таким чином:

де
– виробнича потужність початку планового періоду (вхідна потужність);
- Введення потужностей в результаті будівництва нових, розширення діючих потужностей;
- Приріст потужності внаслідок реконструкції;
– збільшення потужності внаслідок технічного переоснащення та проведення інших організаційно-технічних заходів;
- Збільшення (зменшення) потужностей внаслідок зміни номенклатури продукції;
– зменшення потужності внаслідок її вибуття через старість і зношування та інші причини.

Для того щоб визначити величину потужності, яка реально функціонуватиме протягом планового року, визначають величину середньорічної потужності:

,

де
і
- відповідно введені та виведені виробничі потужності в i-му місяці планового періоду;
- Число місяців функціонування вводяться в i-ом місяці потужностей до кінця року;
– число місяців до кінця року, протягом яких не функціонуватимуть ті, що вибули в iом місяці потужності.

Проектна виробнича потужність- Потужність, передбачена проектом нового будівництва, реконструкції або розширення підприємства (цеху). Освоєння проектної потужності здійснюється поступово, відповідно до затверджених нормативів. Своєчасне та повне освоєння проектних потужностей має велике значення і є резервом збільшення обсягу виробництва продукції. При повному освоєнні проектної потужності вона трансформується в потужність початку планового періоду (вхідну потужність).

Усі види виробничої потужності знаходять свій відбиток у балансі виробничої потужності, який може розроблятися підприємствами. Баланс складається за номенклатурою та асортиментом продукції. За наявності підрозділів у межах підприємства із замкнутим циклом виробництва з випуску однорідної продукції виробнича потужність підприємства визначається за сумою потужностей цих підрозділів.

Отже, у балансі відбиваються: виробнича потужність початку року; зміни (збільшення, зменшення) потужності протягом року; середньорічна виробнича потужність; рівень використання середньорічної потужності.

Як мовилося раніше, виробнича потужність вимірюється по кожному виду продукції натуральних одиницях виміру чи умовно-натуральних. Але поруч із натуральним виміром на підприємствах із різнорідним випуском продукції можна використовувати й вартісні вимірники.

1. Виробнича потужність підприємства: поняття, види, етапи планування

2. Розрахунок виробничої потужності

3. Виробничі потужностіРосійської Федерації

4. Технічний стан виробничих потужностей

Виробнича потужність - цемаксимальний можливий випуск продукції виробничої одиниці (галузі промисловості, підприємства, його підрозділи, робочого місця) за певний .

Виробнича потужність підприємства: поняття, види, етапи планування

Обсягом основних виробничих фондів та ступенем їх використання визначається виробнича потужність підприємства.

Виробнича потужність підприємства (цеху чи виробничої ділянки) характеризується максимальною кількістю продукції відповідної якості та асортименту, яка може бути вироблена ним в одиницю часу за повного використання основних виробничих фондів в оптимальних умовах їх експлуатації.

Найбільш простими та точними вимірювачами виробничої потужності є натуральні одиниці. Виробничі потужності вимірюються, зазвичай, у тих самих одиницях, у яких планується виробництво цієї продукції натуральному вираженні (тоннах, штуках, метрах). Наприклад, виробнича потужність гірничодобувних підприємств визначається в тоннах видобутку корисних копалин, металургійних підприємств - у тоннах виплавки металу та виробництва прокату; машинобудівних заводів - у штуках машин, що виготовляються; потужність цукрових заводів та інших підприємств харчової промисловості- У тоннах сировини, що переробляється в готову продукцію.

Протягом кожного запланованого періоду виробнича потужність може змінитися. Чим більший запланований період, тим таких змін вищий. Основними причинами змін є:

Встановлення нових одиниць обладнання, замість застарілих або аварійних;

Знос обладнання;

Введення в дію нових потужностей;

Зміна продуктивності обладнання у зв'язку з інтенсифікацією режиму його роботи або у зв'язку із зміною якості сировини тощо.

Обладнання (заміна вузлів, блоків, транспортних елементів тощо);

Зміни у структурі вихідних матеріалів, складу сировини чи напівфабрикатів;

Тривалість роботиобладнання протягом планового періодуз урахуванням зупинок на ремонт, профілактику, технологічні перерви;

спеціалізація виробництва;

Режим роботиобладнання (циклічний, безперервний);

Ремонтів та поточного експлуатаційного обслуговування.

На величину виробничої потужності впливають такі фактори:

1. Технічні фактори:

Кількісний склад основних фондів та їх структура;

Якісний склад основних фондів;

Ступінь механізації та автоматизації технологічних процесів;

Якість вихідної сировини.

2. Організаційні фактори:

Ступінь спеціалізації, концентрації, кооперування виробництва;

Рівень компаніївиробництва, праці та управління.

3. Економічні чинники:

Форми оплати праці та стимулювання працівників.

4. Соціальні чинники:

Кваліфікаційний рівень працівників, їхній професіоналізм;

Загальноосвітній рівень підготовки.

Виробничі потужності можна розглядати з різних позицій, виходячи з цього визначають теоретичну, максимальну, економічну, практичну потужність.

Розрахунок виробничої потужності здійснюють у одиницях виміру продукції. Потужність більшої виробничої одиниці визначають за потужністю його провідного підрозділу: потужність ділянки - за потужністю провідної групи обладнання; потужність цеху - по провідній ділянці; потужність підприємства - за провідним цехом. Провідним підрозділом вважають те, у якому зосереджена значна частина виробничих основних фондів, які виконують основні технологічні операції з виготовлення продукції. Сума потужностей окремих підприємств за одним і тим же видом продукції складає виробничу потужність галузіза цим видом продукції.

При розрахунку виробничої потужності використовують дані про:

виробничі основні фонди;

режим роботи обладнання та використання площ;

прогресивних норм продуктивності обладнання та трудомісткості предметів торгівлі;

кваліфікації робітників.

Якщо відома продуктивність обладнання, то виробничу потужність визначають як добуток паспортної продуктивності обладнання в одиницю часу та планового фонду часу його роботи; в умовах багатономенклатурного виробництва - як приватне від поділу фонду часу роботи обладнання на трудомісткість комплекту предметів торгівлі, що виготовляються на даному устаткуванні.

Ступінь використання виробничої потужності характеризується коефіцієнтом використання виробничої потужності, що дорівнює відношенню річного грошової емісіїпродукції до середньорічної потужності цього року. Задля більшої планованого обсягу виробництва та визначення потреби у прироприростеостей становлять баланс виробничих потужностей.

Розрахунок виробничої потужності

Виробнича потужність галузі промисловості, підприємства, його підрозділи, максимально можливий випускпродукції високої якості або обсяг переробки сировини за одиницю часу (зазвичай протягом року). У соціалістичних країнах виробнича потужність визначається в номенклатурі та кількісних співвідношеннях, встановлених планом з урахуванням найбільш повного використання виробничого обладнання, площ, передової технології та фірмипраці. Розрахунок виробнича потужність підприємства здійснюється в одиницях виміру продукції, прийнятих у плані. Найбільш простими та точними є натуральні одиниці виміру (у виробах, деталях, штуках, тоннах). За потужністю провідної групи обладнання встановлюється потужність ділянки, провідною ділянкою — потужність цеху, провідним цехом — потужність підприємства. При розрахунку враховуються заходи щодо ліквідації «вузьких місць». У провідному підрозділі зосереджується значна частина основних виробничих фондів, виконуються основні технологічні операції з виготовлення продукції. Сума потужностей окремих підприємств по тому самому виду продукції становить виробнича потужність галузі з цього виду продукції.

Для розрахунку виробничої потужності використовуються такі вихідні дані: виробничі основні фонди, режим роботи обладнання та використання площ, прогресивні норми продуктивності обладнання та трудомісткості предметів торгівлі, кваліфікація робітників. Якщо відома продуктивність обладнання, то виробнича потужність визначається як добуток паспортної продуктивності обладнання в одиницю часу та планового фонду часу його роботи; в умовах багатономенклатурного виробництва - як приватне від поділу фонду часу роботи обладнання на трудомісткість комплекту предметів торгівлі (деталей), що виготовляються на даному устаткуванні.

Виробнича потужність - величина динамічна, що змінюється з розвитком техніки, зростанням ефективності праці, удосконаленням підприємства виробництва та праці, підвищенням культурно-технічного рівня працюючих. Згідно з діючою в промисловості СРСР методикою, виробнича потужність встановлюється на 1 січня розрахункового року (вхідна) і на 1 січня наступного року (вихідна). Визначається також середньорічна потужність. При рівномірному нарощуванні потужності протягом року її середньорічна величина дорівнює напівсумі вхідний та вихідний потужностей. В інших випадках середньорічна виробнича потужність визначається як сума потужності на початок року і середньорічний потужності, що вводиться за вирахуванням середньорічної вибувальної потужності.

Ступінь використання виробничої потужності характеризується коефіцієнтом використання потужності, що виражається ставленням річного емісії цінних паперів продукції до середньорічної потужності цього року. Для забезпечення планованого обсягу виробництва та визначення потреби в прирості потужностей сос приростія баланс виробничих потужностей.

Виробничі потужності Російської Федерації

Електроенергетика Російської Федераціїє одним із найбільших енергетичних комплексів у світі, практично повністю оснащеним вітчизняним обладнанням, що використовує власні паливні ресурси, що покриває потреби країнив електричній та тепловій енергії та забезпечує електрики. Наприкінці 2000 року сумарна встановлена ​​потужність всіх електростанцій Російської Федерації становила 213,3 тис. МВт, зокрема теплових - 147,3 тис. МВт (69,0%), гідравлічних - 44,3 тис. МВт (20,8%) ), атомних – 21,7 тис. МВт (10,2%). Із сумарної потужності теплових станцій потужність теплофікаційних (ТЕЦ) становить 56,8%, конденсаційних (КЕС) – 42,3%.

Технічну основу російської електроенергетики становлять 432 електростанції загального користування із встановленою потужністю 196,2 тис. МВт, у тому числі 334 ТЕС потужністю 131,0 тис. МВт, 98 ГЕС потужністю 44,0 тис. МВт та 10 АЕС потужністю 21,2. МВт.

На кінець 2000 року сумарна встановлена ​​потужність електростанцій, що відпускають електроенергіюу мережі ЄЕС Російської Федерації, становила 192,2 тис. МВт, у тому числі теплових (ТЕС) – 68%, гідравлічних ( ГЕС) – 21%, атомних (АЕС) – 11%.

В останнє десятиліття в умовах падіння індексу пром виробництва та відповідного зниження на 20% споживання електрикита її виробництва, використання встановленої потужності всіма типами електростанцій АТ-енерго є вкрай низьким: у 2000 році сумарний рівень використання встановленої потужності становив 47,92%, у тому числі по ТЕС – 46,32%; ГЕС- 42,50%, АЕС - 69,07%. По станціям федерального рівня цей показник дорівнював у ТЕС - 38,15%, у ГЕС - 54,85%.

Технічний стан виробничих потужностей

Заниження регулюючими органами економічно обґрунтованого рівня тарифів на електричну та теплову енергію, і, як наслідок, кредитування споживачів дешевою енергією зумовили недоінвестування електроенергетики у сфері оновлення виробничих потужностей. В результаті фізичного амортизаціїтехнологічного устаткування наявна потужність електростанцій загального користування вбирається у сьогодні 163,5 тис. МВт, а використовувана - 140,0 тис. МВт.

Різко наростає обсяг устаткування, вичерпаного парковий ресурс (під парковим ресурсом розуміється мінімально надійний термін експлуатації, у якому не станеться відмови устаткування). До 2001 року виробили парковий ресурс 30% парових турбін ТЕС сумарною потужністю 39,6 тис. МВт. До кінця 2005 року буде вироблено парковий ресурс 45% парових турбін ТЕС сумарною потужністю 59,3 тис. МВт, до 2010 року – 62% парових турбін ТЕС або 80,5 тис. МВт, а до 2015 року – 72% парових турбін або 94 ,6 тис. МВт.

Для ГЕС, на яких вже зараз турбінне обладнання сумарною потужністю 21,6 тис. МВт (50% їх встановленої потужності) виробило нормативний термін служби, розроблено концепцію технічного переозброєння, яка передбачає проведення відновлювального ремонту або комплексної реконструкції. За попередньою оцінкою, відновний ремонт дозволить продовжити термін служби ГЕС на 15 років при витратах, що становлять лише 15%-25% від витрат на комплексну реконструкцію.

Джерела

bse.sci-lib.com Велика Радянська енциклопедія

ru.wikipedia.org Вікіпедія - вільна енциклопедія

cis2000.ru Комп'ютерні Інформаційні Системи

Енциклопедія інвестора. 2013 .

• Довідник технічного перекладача - галузі, підприємства, його підрозділи розрахунковий, максимально можливий обсяг випуску продукції в одиницю часу при найповнішому використанні існуючого обладнання та площ, робочої сили, при цьому… Економіко-математичний словник

Виробнича потужність- розрахунковий максимально можливий в певних умовах обсяг випуску виробів в одиницю часу. [ГОСТ 14.004 83] Рубрика терміна: Економіка Рубрики енциклопедії: Абразивне обладнання, Абразиви, Автодороги … Енциклопедія термінів, визначень та пояснень будівельних матеріалів

Виробнича потужність- 34. Виробнича потужність Розрахунковий максимально можливий за певних умов обсяг випуску виробів за одиницю часу