티셔츠 가방은 무엇으로 만들어지나요? 비닐봉지의 종류와 크기

많은 고객이 포장 가능한 가방, 티셔츠, 다이컷 손잡이 또는 루프 손잡이 등 어떤 유형의 가방을 선택할지 궁금해하고 있습니다. 물론 모든 것은 고객이 스스로 설정한 목표에 달려 있습니다. 따라서 순서대로:

1. 포장백

손잡이가 없기 때문에 매장에서 제품을 운반하기 위한 것이 아니라 보관 및 운송용으로만 사용됩니다. 대부분의 경우 식료품점에서 찾을 수 있습니다. 인기 있는 제조 재료: LDPE, HDPE, 폴리프로필렌. 최소 크기는 6x6cm입니다. 최대 크기는 여러 매개변수에 따라 다릅니다. 추가로 폐쇄 밸브(접착 스트립 포함)와 유로슬롯을 만드는 것이 가능합니다. 가방은 플렉소그래피 방법을 사용하여 인쇄됩니다. 최소 유통량 - 5,000개.

2. 티셔츠 패키지

대부분의 경우 저렴하고 동시에 무겁거나 부피가 큰 상품을 판매하는 상점에 주문하는 것이 합리적입니다. 예를 들어 식료품점, 대형마트, 자동차 부품점 등이 있습니다. 이 가방은 저렴하고 넓으며 내구성이 뛰어납니다. 최소 크기: 24x40cm, 최대 - 40x85cm, 적재 용량 - 최대 25kg. (더 많은 경우 바닥 솔기가 견딜 수 없으므로 위험합니다). 주로 HDPE(바스락거리는 폴리에틸렌)로 만들어집니다. 유일한 단점은 다른 유형의 셀로판 가방만큼 매력적으로 보이지 않는다는 것입니다. 그러나 장점이 상당히 크기 때문에 티셔츠 패키지에 대한 수요가 상당히 높습니다. 플렉소그래피로만 인쇄됩니다. 최소 유통량 - 10,000개.

3. 다이컷 손잡이가 달린 가방

자신의 지위를 강조하려는 대부분의 상점과 회사가 선호하는 옵션입니다. 실제로 티셔츠보다 더 매력적으로 보입니다. LDPE, HDPE, PSD 또는 COEX(다층 폴리에틸렌)로 제조할 수 있습니다. 손잡이는 강화되거나 강화되지 않을 수 있습니다. 종종 이러한 가방에는 아래쪽 접기가 장착되어 있습니다. 크기는 20x25cm에서 85x60cm까지 다양합니다. 적재 용량은 최대 30kg입니다. 최소 유통량 - 500개 (실크스크린 인쇄로 인쇄하는 경우) 및 5,000개. - 플렉소 인쇄용.

4. 루프 핸들 가방

어떤 매장을 방문하든 구매한 물건을 쉽게 휴대할 수 있도록 티셔츠 가방을 제공합니다. 이것은 다양한 소매점에서 사용되는 가장 일반적인 유형의 포장 제품입니다. 저렴하지만 내구성이 뛰어나고 넓으며 손잡이의 원래 모양 때문에 "티셔츠"라는 이름이 붙었습니다.

패키지 유형

패키지에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.

저 폴리에틸렌(LDPE);
고압 폴리에틸렌(LDPE)으로 만들어졌습니다.

최대 25 마이크론 두께의 저가형 티셔츠 가방은 일반적으로 HDPE로 생산됩니다. 두께는 작지만 최대 15kg의 무거운 무게를 견딜 수 있습니다. 이러한 가방은 늘어나는 현상이 적기 때문에 무거운 물건을 운반하는 데 사용할 수 있습니다. 포장의 양을 늘리기 위해 측면 접기가 사용됩니다.

HDPE 포장은 높은 인장 강도가 특징이지만 형태가 빨리 사라지고 충격 저항이 낮습니다. 구멍이 나면 심하게 찢어질 수 있습니다. 일회용으로 좋습니다. 봉지는 불투명하며 일반적으로 흰색, 검정색 또는 유색이며 만지면 거칠고 만지면 바스락거립니다. 그들은 식료품 점에서 가장 자주 사용됩니다.

티셔츠 가방도 LDPE로 만들어집니다. 훨씬 더 아름답게 보입니다. 더 매끄럽고 빛납니다. 그러나 강도가 훨씬 낮기 때문에 두껍게 만들어 제조 가격이 올라갈 수 있습니다. 이러한 포장이 최대 5kg의 하중을 견디려면 필름 두께가 최소 50미크론이어야 합니다. 최대 8kg의 하중을 견디려면 두께가 최대 90미크론까지 커야 합니다.

LDPE 패키지는 변형에 덜 민감하고 서리 방지 기능이 뛰어나 재사용이 가능한 포장입니다. 이러한 필름은 내구성이 뛰어나고 충격, 신축, 압축 및 방수에 강합니다.

폴리에틸렌 생산 원료

영화제작의 주요원료는 이다. 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)과 고압 폴리에틸렌(HDPE)의 두 가지 유형이 있습니다.

HDPE 과립은 특수 용액에서 얻습니다. 이 공정은 +2500도의 고온에서 진행되지만 압력은 낮습니다. 복잡한 변형 후에 폴리에틸렌이 얻어지며, 이를 수증기로 찌고 건조시킵니다. 분말 형태나 과립 형태로 저장됩니다.

LDPE를 얻으려면 특수 반응기가 사용됩니다. 먼저 에틸렌을 +1800도까지 가열한 다음 고압, +300도에서 중합합니다. 화학반응을 거치지 않은 에틸렌을 제거한 후 과립화한 후 건조하여 포장합니다.

티셔츠 가방을 만들 때 다양한 염료도 사용되는데, 일반적으로 제품 전체 중량의 3%를 넘지 않습니다.

가방을 만드는 단계

먼저 생산해야합니다. 생산에는 압출기라는 특수 장비가 사용됩니다. 과립을 부어 녹인 다음 녹은 물질을 수천 분의 1 밀리미터에서 매우 작은 크기의 특수 구멍이있는 헤드를 통해 밀어냅니다.

이 기계는 다양한 두께의 필름을 생산합니다. 압출기를 사용할 때 가장 좋은 원료는 직경 3~5mm의 구형 과립입니다. 원통형과 입방체 등 다른 모양의 과립도 생산에 사용됩니다. 장치의 성능은 과립의 모양에 따라 달라집니다. 구형 과립 대신 입방체 과립을 사용하면 압출기 생산성이 10% 감소합니다. 원통형을 사용하면 생산성이 더욱 저하될 수 있습니다.

압출기 장비에서 티셔츠 백을 생산할 때 최종 결과물은 폴리에틸렌 슬리브입니다. 다음으로 절단 및 납땜 기계로 보내져 지정된 매개변수에 따라 처리됩니다.

슬리브를 필요한 길이로 절단한 다음 공작물을 밀봉합니다. 양쪽이 밀봉된 백은 손잡이를 자르는 데 필요한 절단 프레스로 이동합니다. 프레스는 다양한 유형의 구멍을 잘라낼 수 있습니다. "티셔츠"의 "목"이 잘립니다. 이제 티셔츠 가방이 준비되었습니다.

완성된 패키지에는 로고, 회사 심볼, 각종 광고 정보 등을 적용할 수 있습니다. 이를 위해서는 특별한 인쇄기가 필요합니다. 도움을 받으면 속건성 페인트를 사용하여 모든 이미지가 적용됩니다. 결과적으로 포장에 효과적인 광고를 게재하는 것은 매우 저렴합니다.

패키지는 플라스틱(폴리머)으로 만들어진 제품, 재료, 사물 또는 식품을 포장하는 유형입니다. 포장용 비닐봉지는 인간 활동의 모든 영역에서 사용됩니다. 사용 용이성, 저렴한 비용, 신뢰성, 실용성 및 다양성으로 인해 직물, 종이, 유리 및 판지를 대체했습니다. 이번 글에서는 재질, 모양, 목적에 따라 다양한 유형의 패키지를 살펴보겠습니다.

제조 재료별 가방 종류

상품의 약 85%가 비닐봉지에 포장되어 있습니다. 따라서 제조업체는 어떤 상황에서도 사용할 수 있도록 다양한 재료로 제품을 만들려고 노력합니다. 구성별 포장백 유형:

폴리프로필렌;
폴리에틸렌 LDPE 및 HDPE;
종이;
PET(진공);
BOPP.

폴리프로필렌 백(PP)

자주 사용하는 저렴하고 편리한 패키지입니다. 소재는 무취, 무색이며, 안료나 염료를 이용하여 원하는 색상으로 쉽게 칠할 수 있습니다. 용접 강도와 손상 저항성을 갖추고 있어 최대 7kg의 무게를 견딜 수 있습니다. 두께는 최대 45 마이크론입니다. 밸브 유무에 관계없이 사용 가능합니다.

밸브(밀도 최대 60미크론)가 있는 폴리프로필렌 백 - 한쪽이 다른 쪽보다 크게 디자인되어 가볍고 쉽게 열 수 있습니다. 적용 범위: 식품, 전자 장비, 섬유 또는 가정용품 포장.

밸브가 없는 폴리프로필렌 백(밀도 최대 30미크론) - 손잡이가 없고 바닥이 접혀 있으며 공기 구멍이 있는 포장 형태로 생산됩니다. 적용 범위: 식품 및 가정용품.

비닐 봉투

이것은 가장 유명하고 널리 퍼진 포장 및 포장 유형입니다. 폴리에틸렌은 늘어남, 손상, 알칼리성 또는 산성 환경 및 분해에 강합니다. -60°C까지의 온도에서도 그 특성을 유지합니다. 가스와 물이 통과하지 않고 무독성입니다.

플라스틱 포장은 80°C 이상의 온도에서 녹기 때문에 뜨거운 음식을 보관하는 것은 권장하지 않습니다.

품질 지표에 따르면 포장용 비닐 봉투는 LDPE 포장과 HDPE 포장으로 구분됩니다.

LDPE 가방

LDPE는 고밀도 폴리에틸렌을 의미합니다.

LDPE 가방

고압 PE는 부드럽고 밀도가 높으며 미학적으로도 매력적입니다. 하중은 최대 20kg입니다. 이 표시기는 "로이터(Reuter)"라고 불리는 비닐봉지의 특수 기판을 사용하여 달성됩니다. LDPE 백의 크기와 하단 접힘으로 인한 부피 증가로 인해 많은 품목을 내부에 넣을 수 있습니다.

기술적 특성: 매끄러움, 밀도, 투명성, 높은 신축성, 주름 방지, 탄력성, 부드러움. 두께 - 최대 100미크론.

유명한 여드름 가방은 LDPE로 만들어져 깨지기 쉬운 물건을 운반하는 동시에 신경을 진정시키도록 설계되었습니다.

HDPE 패키지

HDPE는 저압 폴리에틸렌을 의미합니다.

HDPE 패키지

저압 PE는 비닐봉지, 티셔츠, 기타 포장재 생산에 사용되는 저렴하고 편리한 소재입니다. 고압 PE보다 신축성이 낮습니다. 손잡이를 강화하는 추가 요소가 없기 때문에 제품은 최대 7kg의 하중을 견딜 수 있습니다. 용기에 매력적인 외관을 부여하기 위해 플라스틱 표면에 인쇄가 적용됩니다.

흥미로운 점: 비닐봉지는 무엇으로 만들어지나요? C와 결합된 얇은 폴리머로 제작됨NH 2n(에틸렌 탄화수소 가스).

정원사는 검은 필름으로 만든 묘목 가방을 널리 사용합니다. 직사광선으로부터 식물과 묘목을 보호하고 공간을 거의 차지하지 않으며 좋은 결과를 제공하며 운반이 쉽습니다.

비닐봉지가 포장재 시장의 확실한 선두주자라는 사실에도 불구하고 종이로 만든 봉지의 구성은 환경친화적입니다. 다른 장점으로는 폐기 용이성, 재활용성, 다용도성 등이 있습니다.

종이 패키지는 다양한 모양과 크기로 제공될 수 있습니다. 일반적으로 다음과 같이 분류됩니다.

수직의;
수평의;
병 밑에.

코팅지는 평균 밀도가 170~200g/m2로 음식이나 의복에도 쉽게 견딜 수 있습니다.

PET(진공)백

이 제품은 값싸고 지속 가능한 플라스틱인 12미크론 두께의 lavsan(폴리에스테르)과 LDPE로 만들어졌습니다. 물과 가스 증기가 통과하는 것을 허용하지 않지만 산소에 대한 저항성은 없습니다. 유통기한이 일주일 이상인 제품은 -15°C 이상의 온도에서 보관할 수 없습니다. 하지만 -15°C~-20°C 이상의 온도에서 냉동 제품을 6개월 이상 잘 보존합니다.

구성에서 LDPE의 비율이 높을수록 제품의 안정성과 밀도가 높아집니다. 금방 찢어지거나 구멍이 나지 않습니다.

이것은 고온에 대한 저항성, 신뢰성 및 유연성을 특징으로 하는 가장 인기 있는 재료 중 하나입니다. 백의 구성은 무독성이며, 화학반응과 상호작용하지 않으며, 표면을 손상시키지 않고 반복적으로 사용할 수 있도록 설계되었습니다. 적용 분야: 식품, 섬유, 인쇄, 기념품 산업.

BOPP 백은 밸브와 테이프로 생산되거나 벨크로 밸브와 행거로 생산됩니다. 첫 번째 경우(두께 최대 45미크론)의 경우 끈끈하고 재사용 가능한 접착제가 긴 면에 도포됩니다. 섬유, 가정용품, 잡화 제품을 보관하는 데 사용됩니다. 두 번째 경우(두께 최대 45미크론)에서는 바닥에 행거용 구멍이 생기거나 바닥이 판지 삽입물로 강화됩니다. 매장(스탠드, 진열장)에서 판촉물을 전반적으로 전시하는 데 사용됩니다.

어떤 종류의 패키지가 있나요?

외관 및 디자인 특징에 따라 다음과 같은 유형의 플라스틱 포장이 구별됩니다.

흥미로운 점은 이러한 플라스틱 포장에서는 핸들을 강화하여 적재 용량을 20kg까지 늘릴 수 있다는 것입니다. 강화는 열간 용접, 냉간 접착, 바닥 선삭, 통합을 사용하여 발생합니다.

포장의 특별한 특징은 다음과 같은 형태로 만들 수 있는 손잡이입니다.

폴리에틸렌 스트립;
추가 보강을 통해 베이스에 연결된 플라스틱 장치;
구멍을 통해 꿰어져 끝부분이 묶인 로프.

손잡이가 가방에 부착되는 부분에 추가 강화 패스너가 제공되므로 가장 내구성이 뛰어난 것은 플라스틱입니다. 이는 스트레스에 대한 저항력을 증가시킵니다.

지퍼백.지퍼 잠금 장치가 있는 비닐봉지는 편리하고 실용적입니다. LDPE를 기준으로 최대 40mm 두께로 제작됩니다. 포장에는 손잡이가 없지만, 안쪽에서는 열기 어렵지만 밖에서는 단단히 닫히는 특수 잠금 장치가 있습니다. 이렇게 하면 진공이 생성되어 액체와 벌크 재료를 저장할 수 있습니다. 비닐봉지의 내용물에는 습기, 공기, 먼지가 포함되어 있지 않습니다. 따라서 음식, 생활용품, 가전제품의 부품 및 액세서리는 물론 기타 작고 귀중품을 포장할 수 있습니다. 이 제품은 지난 10년 동안 인기를 얻었습니다.

용도별 비닐봉지 종류

플라스틱 포장은 용도에 따라 소비자용 포장(소매점에서 발행)으로 구분되어 영업용으로 사용됩니다. 주요 유형은 포장 제품, 쓰레기 및 브랜드 제품입니다.

포장.두께 – 최대 20미크론. 적재 용량 – 최대 5kg. 이는 물품 운송용이 아닙니다. 그 목적은 비닐봉지의 내용물을 습기와 먼지로부터 보호하는 것입니다. 투명한 셀로판 백은 일회용으로 설계되었습니다. 특징: 저렴한 비용과 위생 기준 준수.
쓰레기.이는 LDPE, HDPE 또는 두 가지 유형의 폴리에틸렌과 염료의 조합을 기반으로 만들어집니다. 손잡이 없음, 손잡이 있음, 조임 테이프 포함 가능. 사용 편의성을 위해 상단에 조임끈이 있어 쓰레기통으로 이동 시 내용물이 빠지지 않도록 잡아당겨야 합니다. 제품은 롤 형태로 판매되며 변위를 나타내는 해당 라벨이 붙어 있습니다. 가정 쓰레기의 수집 및 운송을 촉진합니다. 건설 폐기물용 대형 비닐봉지가 만들어졌습니다.
로고가 새겨진 브랜드.광고 제품, 조직, 이벤트용으로 개발되었습니다. 플렉소 인쇄를 사용하여 플라스틱 표면에 이미지가 적용됩니다. 이는 습기와 먼지에 대한 저항력을 향상시킵니다.

가방의 크기와 두께

다양한 LDPE 백 크기 선택을 통해 특정 제품에 적합한 플라스틱 포장을 선택할 수 있습니다. 가장 최적의 크기는 25x45cm에서 45x60cm입니다. 다이컷 HDPE 손잡이가 있는 가방은 최대 100×130cm까지 가능합니다. 가방의 두께, 크기 및 하중 용량을 비교하면 데이터를 하나의 테이블로 통합할 수 있습니다.

포장백의 종류	밀도, 미크론	치수, cm
비닐봉지 티셔츠	14-20	28x50 30x60 38x60
컷아웃 손잡이 포함

비닐봉지가 소비자에게 처음 소개된 것은 약 50~60년 전입니다. 그러나 이를 생산하는 전문가들은 완제품의 모양을 개선하고 가방의 품질 특성을 개선하기 위해 계속 노력하고 있습니다.

오늘 NikaPlast 회사 대표는 독자들에게 어떤 유형의 비닐 봉지가 있는지 알려줄 것입니다.

폴리에틸렌 백의 주요 유형

이제 많은 비닐봉지 제조업체는 제품을 밝은 색상으로 장식하고 파트너의 광고를 표면에 인쇄합니다.

대부분의 경우 소비자에게는 5가지 버전의 폴리에틸렌 백이 제공됩니다.

"티셔츠";
루프 핸들 포함;
포장백;
절단된 손잡이 포함(“바나나”);
로고가 있는 제품.

이러한 각 유형에는 고유한 특성이 있습니다.

루프 핸들 포함

다이컷(루프) 손잡이가 있는 가방은 고압, 중압 또는 저압 폴리에틸렌으로 만들어집니다. 밀도는 40 마이크론이고 직사각형 모양이며 폴리에틸렌 외부 표면에 광고 로고와 고품질 인쇄를 적용할 수 있습니다.

일부 제조업체에서는 여러 유형의 필름을 결합하기도 합니다. 이 기술을 사용하여 만든 제품은 내구성이 뛰어나고 외관이 보기 좋으며 광고 로고를 적용할 때 효과적인 기반으로 사용되는 경우가 많습니다. 루프 핸들 가방은 광고주에게 수익성 있는 옵션이 되고 있습니다. 패션 카테고리에 속하며 주요 특징은 3가지 유형으로 제공되는 핸들입니다.

특수 기계를 사용하여 제품 내부 표면에 고정되는 폴리에틸렌 스트립으로 만들어졌습니다.
플라스틱으로 성형되었으며 특별한 유형의 고정이 특징입니다(고정 영역에 추가 보강이 있어 패키지의 하중 지지 능력이 증가함).
끝 부분에 매듭이 묶여 제품 상단에 만들어진 구멍으로 당겨진 다음 특수 피스톤으로 강화되는 로프.

컷아웃 손잡이가 달린 바나나 백

가방 - "바나나"는 저밀도 또는 고밀도 폴리에틸렌으로 만들어지며 직사각형 모양이며 손잡이 역할을 하는 상단 부분에 구멍이 있습니다.

생산 특성에 따라 이 유형의 가방은 바닥이나 측면이 이중으로 접힐 수 있습니다. 제품의 두께는 35-100 마이크론 사이입니다.

바나나형 비닐봉지는 밀도가 높아 광고주에게 매력적이다. 다양한 종류의 잉크와 플렉소 인쇄 기술을 사용하여 복잡한 디자인과 로고를 표면에 적용할 수 있습니다. 이 제품의 디자인은 티셔츠보다 더 아름답게 보입니다. "바나나"는 작은 선물, 가격표, 광고 및 프레젠테이션 자료 포장에 이상적입니다. 그리고 이러한 유형의 패키지에 사이드 탭이 있으면 대량 구매도 가능합니다.

"티셔츠"

티셔츠 가방 제조에는 매끄러운 고밀도 또는 저밀도 폴리에틸렌이 사용됩니다. 프로세스에 많은 재료비가 필요하지 않기 때문에 소규모 기업의 대표자라도 이러한 제품을 생산할 수 있습니다. 다양한 "티셔츠" 선택은 다양한 색상, 크기 및 모양에 따라 결정됩니다. 많은 소비자는 사용하기 쉽고 저렴하기 때문에 이러한 유형의 패키지를 선호합니다. "티셔츠"의 적재 용량은 5-35kg입니다. 이 유형의 가방의 가장 큰 단점은 가방이 가득 차면 변형된다는 것입니다. 광고 이미지를 표면에 적용하면 변형이 있는 상황에서는 흐려지고 읽을 수 없게 됩니다.

포장 백의 주된 목적은 포장된 물품을 먼지, 먼지 및 습기로부터 보호하는 것이기 때문에 포장 백의 강도나 내구성은 그리 높지 않을 수 있습니다. 포장제품 생산에는 저밀도 폴리에틸렌(가장 저렴한 원료)을 사용하며, 두께가 얇고 가격이 저렴합니다. 이는 무게가 가벼운 요소 운반에 중점을 두므로 6-13 마이크론 범위의 작은 두께와 밀도를 갖습니다. 포장백의 운반 용량은 2~7kg입니다.

패키지에 로고를 적용하는 방법에 대해 조금

음식이나 무거운 물건을 운반할 때 보조 역할을 할 뿐만 아니라 효과적인 광고 수단이기도 한 특별한 유형의 폴리에틸렌 백이 있습니다.

다양한 기술을 사용하여 비닐봉지 표면에 광고 정보를 적용합니다. 사진의 품질은 선택한 광고 표시 방법에 따라 달라집니다. 이 매개변수는 비닐봉지 자체의 특성에도 영향을 받습니다.

폴리에틸렌에 이미지를 인쇄하는 가장 저렴한 기술은 라인 인쇄입니다. 그러나 폴리에틸렌 제품 생산에는 더욱 발전된 이미지 인쇄 기술이 있습니다. 비닐 봉투에 인쇄하는 다음 유형은 제조업체들 사이에서 매우 인기가 있습니다.

플렉소그래피;
실크스크린 인쇄.

스크린 인쇄는 100개에서 5000개에 이르는 소량의 가방을 디자인하는 데 적합합니다. 작업은 저렴한 인쇄 매트릭스를 사용하여 수행되지만 밝고 다채로우며 내구성이 뛰어난 디자인을 얻을 수 있습니다.

플렉소그래픽 인쇄에는 값비싼 우표를 사용하는 작업이 포함됩니다(각 페인트 유형마다 개별적인 진부한 표현이 사용됩니다). 플렉소그래픽 인쇄 기술은 대량으로 생산되는 가방에 이미지를 적용하는 데 적합하며, 큰 비용을 정당화하고 회수할 수 있습니다.

비닐 봉지에 로고 인쇄를 주문할 때 색상 조합에 대한 디자이너의 의견을 고려하십시오. 색상 선택이 올바르게 수행되면 제품의 효과가 증가하고 오래 지속됩니다(패키지의 실제 속성이 중요한 소비자와 잠재 고객에게 광고를 전달하려는 광고주 모두) 구매자와 고객). 이 기사는 Nika Plast의 지원을 받아 작성되었습니다.

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