Kemijska industrija što. Ruska kemijska industrija: industrije, glavni centri

Dizajniran da prikaže najistaknutija dostignuća u industriji. Na skupu će sudjelovati predstavnici najvećih centara kemijske industrije. Poduzeća će predstaviti svoje najbolje proizvode i najnovija dostignuća koja još nisu ušla u masovnu proizvodnju. Potrošači će moći ocijeniti ove nove proizvode, a proizvođači će na temelju povratnih informacija donositi zaključke o svojim novim proizvodima. Izložba se održava u međunarodnom formatu. Kombinirat će industriju i istraživačku industriju. Najveći dobavljači kemikalija, opreme i najnovijih tehnologija susrest će se na jednom mjestu s potrošačima njihovih proizvoda kako bi ocijenili značaj i stupanj razvoja kemijskog segmenta danas.

Asortiman kemijske industrije broji preko 80 tisuća artikala. Tržište prodaje za ovaj segment je metalurgija, tekstil, automobilska industrija, poljoprivreda.

Najveći kemijski kompleksi Ruske Federacije

Kemijska industrija u Rusiji je na pristojnoj razini razvoja. Udio izvoza u ukupnoj proizvodnji doseže 20%. Ruska industrija je ogroman broj tvornica, od kojih je svaka specijalizirana za određeni proizvod. Sva kemijska poduzeća mogu se podijeliti u 2 skupine. Prva su poduzeća čija se djelatnost odnosi na fundamentalnu kemiju, odnosno proizvode proizvode na bazi minerala (gnojiva za tlo, kiseline, lužine, soda itd.). Druga skupina uključuje poduzeća koja se bave organskom kemijom, odnosno ona koja proizvode vlakna, smole, sintetičku gumu, gumu, polimerne materijale itd.

Centri kemijske industrije koncentrirani su uglavnom u područjima njihove opskrbe sirovinama i energijom. Problem je što je većina njih daleko od svog potrošačkog tržišta. Ali sada, zahvaljujući dostupnosti autocesta i raznih oblika prijevoza, ova poteškoća više nije od presudne važnosti. Dakle, u središnjoj regiji, kemijska središta su gradovi Yaroslavl i Ryazan. Tamo smještene tvornice specijalizirane su za proizvodnju gnojiva i plastike. U regiji Volga mogu se razlikovati gradovi Balakovo, Nizhnekamsk i Volzhsky. Tvornice ovih gradova proizvode gumu i sintetička vlakna. U Sjeverozapadnoj regiji središta su Sankt Peterburg i Novgorod. Tamo se proizvode gnojiva i kemikalije za kućanstvo.

Stoga možemo zaključiti da je većina kemijskih poduzeća koncentrirana u europskom dijelu Ruske Federacije. Sibir nije toliko bogat pogonima kemijske industrije, iako ima značajan udio resursa koji još nisu u potpunosti istraženi i razrađeni.

Svjetska kemijska industrijska središta: njihova djelatnost i položaj

Kemijski sektor neraskidivo je povezan sa znanstveno-tehničkom sferom i stupnjem njezine razvijenosti. To je ono što je odredilo visoku razinu kemijske industrije na Zapadu iu Sjedinjenim Državama. U razvijenim zemljama ovo je područje unaprijeđeno i dovedeno na novu razinu. Na globalnoj razini postoje 4 glavna područja u kojima je kemijski sektor najrazvijeniji. Na prvom mjestu su europske zemlje: Njemačka, Engleska, Francuska, Italija, Nizozemska. Ove zemlje daju oko 25% svjetskog izvoza. Njemačka je vodeća među tim zemljama.

Drugo područje je Sjeverna Amerika, odnosno SAD. Ova moć je jedan od najvećih svjetskih dobavljača kemijskih proizvoda. Čini više od 20% svjetskog izvoza.

Na trećem mjestu su zemlje istočne Azije među kojima se najviše ističe Japan. Slijede Kina i Koreja. Četvrto mjesto zasluženo zauzima Rusija. Udio izvoznih proizvoda u svjetskim razmjerima je oko 5%.

Godine 1793. (kraj Pariza), u Velikoj Britaniji 1823. (Liverpool), 1843. (Schoenebeck na Elbi), u Rusiji 1864. (Barnaul). Sredinom 19.st pojavile su se umjetne tvornice: u Velikoj Britaniji (1842), u (1867), u Rusiji (1892). Opsežne sirovinske veze s mnogim zemljama svijeta i rani nastanak napredne industrije osigurali su Velikoj Britaniji vodeći položaj u kemijskoj proizvodnji tijekom prve tri četvrtine 19. stoljeća. Do kraja 19.st dominacija ide na . Brzi procesi u kemijskoj industriji, visoka razina znanstvenog i tehnološkog razvoja, jačanje patentnog monopola, aktivna trgovinska politika doveli su do osvajanja svjetskog tržišta. Sve do Prvog svjetskog rata 1914.-18. zadržala je monopol na proizvodnju organskih proizvoda i poluproizvoda. U Sjedinjenim Državama kemijska se industrija počela razvijati mnogo kasnije nego u europskim zemljama, ali do 1913. Sjedinjene su Države zauzele prvo mjesto u svijetu u pogledu proizvodnje kemijskih proizvoda (prisutnost bogatih resursa, razvijen transport, kapacitet domaće tržište, te korištenje naprednih iskustava iz drugih zemalja).

U predrevolucionarnoj Rusiji kemijska je industrija bila zaostala, sa slabom tehničkom i sirovinskom bazom i uvelike ovisila o stranom kapitalu. Godine 1913. bilo je 349 pretežno malih zanatskih poduzeća s 43 000 radnika. proizvodnja kemijskih proizvoda bila je (tisuća tona): (u smislu 100% prehrambenih) 17, 145, 152, 51, 9. Po proizvodnji kemijskih proizvoda Rusija je bila na 8. mjestu u svijetu. Godine 1915. izgrađena je prva tvornica i "" (Orekhovo-Zuyevo). Godine 1916. prva biljka iz . U godinama I. svjetskog rata (1914.-18.) kemijska se industrija brže razvijala, što se objašnjavalo povećanim potrebama vojske, osobito u .

Nakon Listopadske revolucije 1917. Sov. država je razvoj kemijske industrije smatrala jednom od najvažnijih zadaća. Plan GOELRO predviđao je ubrzani rast kemijske industrije. Godine 1932. proizvodnja kemijske industrije porasla je 4,7 puta u odnosu na 1913., dok je bruto proizvodnja cijele industrije porasla 2,7 puta. Izgrađena su velika poduzeća za proizvodnju sintetičkih materijala (kemijska tvornica Chernorechensky 1927., Bereznikovsky 1932., Novomoskovsky 1933., Gorlovsky 1933.), (Voskresensky 1931., Nevsky 1931.) i konca (Mogilevsky 1930., Klinski 1931. , Lenjingradski 1930.). Da bi se povećala proizvodnja, proširen je Okhta Chemical Combine (1931), tvornica Kemerovo "" (1932). Godine 1931. rudarsko-kemijsko postrojenje "" (temeljeno na nalazištu Khibiny) počelo je proizvoditi proizvode, što je omogućilo napuštanje uvoza fosfatnih sirovina i početak izvoza u mnoge zemlje. Na temelju nalazišta kalijeve soli Verkhnekamsk otkrivenog 1925. godine izgrađena je tvornica kalijeve soli Solikamsk. Do 1940. proizvodnja kemijskih i petrokemijskih proizvoda porasla je 18 puta od 1913., a kemijska industrija SSSR-a zauzela je peto mjesto u svijetu.

Tijekom Velikog Domovinskog rata 1941.-1945., kemijska industrija pretrpjela je veliku štetu. Godine 1941. proizvodni kapaciteti izgubljeni su za 77%, za 50%, za 83%. Ukupni obujam proizvodnje kemijskih proizvoda smanjen je. Rat je zahtijevao restrukturiranje rada poduzeća. Kako bi se zadovoljile potrebe fronta, dio tvornica je preseljen na istok zemlje, gdje su stvoreni novi proizvodni pogoni. Od 1943. proizvodnja kemijskih i petrokemijskih proizvoda počela je rasti i 1949. bila je 1,5 puta veća od proizvodnje 1940. U razdoblju 1951.-1960. proizvodnja je porasla uglavnom zbog rekonstrukcije i proširenja postojećih poduzeća. Ovladana je proizvodnja novih vrsta i trajnih. Godine 1960. tvornice Kursk, Engelsk i Ryazan za proizvodnju . Od velike važnosti za razvoj kemijske industrije bila je rezolucija Plenuma Centralnog komiteta KPSS (6-7. svibnja 1958.) "O ubrzanju razvoja kemijske industrije, a posebno proizvodnje sintetičkih materijala i proizvoda iz kako bi zadovoljili potrebe stanovništva i potrebe nacionalnog gospodarstva." Tijekom 1961.-70. porasla su kapitalna ulaganja u kemijsku i petrokemijsku industriju. Njihov volumen iznosio je 19,7 milijardi rubalja. Izgrađena su kemijska postrojenja Shchekinsky (1961), Nevinnomyssky (1962), Kedainsky (1962), Cherkassky (1965), Navoi (1965), Polotsk (1968); tvornice Fergana (1962), Grodno (1963), Ionavsky (1964), Dorogobuzh (1965); Chardzhou (1960), Sumgait (1961), Uvarov (1966), Dzhambul (1968) pogoni superfosfata; Cherkassky (1961), Chernigov (1962), Kirovakansky (1962), Balakovo (1963), Daugavpilssky (1963), Svetlogorsky (1964), Rustavsky (1964), Volzhsky (1966) postrojenja, itd. Novi izvori rudarstva i kemijske sirovine materijali su savladani . Na temelju nalazišta Starobinskoye (regija Minsk) puštene su u rad 1., 2. i 3. tvornica kalijuma Soligorsk (1963., 1965., 1969.), na temelju ležišta Stebnikovskoye (regija Lvov) - tvornica kalijuma Stebnikovsky ( 1966.), nalazište Kingisepp (Lenjingradska regija) - rudnik i tvornica Kingisepp "", veliko nalazište u Karpatima (regija Lavov) - rudarsko-kemijska tvornica Yavoriv (1970.). Povećala se proizvodnja kemijske opreme, troškovi istraživanja i razvoja porasli su 3,3 puta, što je dovelo do značajnog povećanja obujma proizvodnje proizvoda kemijske industrije (vidi tablicu 1.).

tab. 1. - Proizvodnja najvažnijih vrsta kemijskih proizvoda u SSSR-u

Kemikalije za zaštitu bilja (u 100% proračuna prema sadašnjem principu), tisuća tona

Od 1971. do 1975. kemijska industrija i petrokemijska industrija razvijaju se bržim tempom. Njihov udio u industrijskoj proizvodnji zemlje porastao je sa 6,0% u 1970. na 6,9% u 1975. Intenzivnim povećanjem proizvodnih kapaciteta SSSR je izbio na prvo mjesto u svijetu (1973).

Kemijska industrija je industrija s visokim materijalnim i energetskim intenzitetom, oslanja se na moćnu bazu sirovina i goriva i energije: jedinstvena nalazišta na poluotoku Kola, velike rezerve u Južnom Kazahstanu (Karatau), Lenjingradska regija. i druga područja; rezerve potaše na Uralu, u Bjelorusiji i Ukrajini, brojna nalazišta - sirovine za industriju klora i sode, itd. Petrokemijske sirovine - prerađeni proizvodi, također se široko koriste.

Kemijska industrija postoji u svim većim gospodarskim regijama zemlje i predstavljena je značajnim brojem velikih proizvodnih udruženja, koja se temelje na složenoj preradi sirovina ili kombinaciji uzastopnih faza prerade proizvoda: rudarske i kemijske - "" i "Karatau", "Uralkali" i "Beloruskali"; za proizvodnju - Nevinnomysskoye, Novomoskovsk, Voskresenskoye.

Osnova za stvaranje velikih specijaliziranih poduzeća za proizvodnju i preradu niti je poslužila kao sveobuhvatna automatizacija i mehanizacija, uvođenje jedinica velikog jediničnog kapaciteta (vidi Kemijsko i naftno inženjerstvo). Industrija je organizirala puštanje proizvoda, i. Stvorena su i velika udruženja za proizvodnju konca. U 1971.-75. razvijeni su, poboljšani i uvedeni mnogi progresivni tehnološki procesi, jedinični kapacitet jedinica za proizvodnju određenih važnih proizvoda povećan je 2-5 puta. Istraživački, projektantski i eksperimentalni rad proširen je gotovo 1,5 puta, a njihova učinkovitost povećana. Povećana je i razina mehanizacije i automatizacije proizvodnje, au nizu poduzeća uvedeni su automatizirani sustavi upravljanja. Kvaliteta i asortiman kemijskih proizvoda poboljšani su, primjerice, prosječni sadržaj hranjivih tvari u proizvodima porastao je s 29% 1970. na 36% 1975. itd.

Prosječna godišnja stopa rasta produktivnosti rada u kemijskoj industriji bila je viša nego u industriji u cjelini. Vodeća stopa za 1971.-75. bila je 1,47. Udio rasta proizvodnje zbog povećanja proizvodnosti rada u industriji u istom razdoblju iznosio je 82%. Više od 70% ukupnog povećanja produktivnosti rada rezultat je znanstvenog i tehnološkog napretka.

U stranim socijalističkim zemljama također su postignuti veliki uspjesi u razvoju kemijske industrije (vidi tablicu 2).

tab. 2. - Proizvodnja najvažnijih vrsta kemijskih proizvoda u nekim socijalističkim zemljama (1976), tis. tona

čaj (100%)

plastični-
kalnih masa i sintetičkih
smole

cie vlakna

Bugarska

Čehoslovačka

U većini njih kemijska industrija počela se intenzivno razvijati nakon uspostave narodne vlasti. Godine 1976. u usporedbi s 1950. obujam kemijske proizvodnje u Bugarskoj je porastao 86 puta, u Mađarskoj 38 puta, u DDR-u 10 puta, u Poljskoj 33 puta, u Rumunjskoj 118 puta, u Čehoslovačkoj 20 puta. Kemijska industrija u socijalističkim zemljama izbila je u prvi plan među vodećim industrijskim granama. Njegov ubrzani razvoj prate značajne strukturne promjene - značajan porast udjela organskih kemikalija i onih baziranih uglavnom na petrokemijskim sirovinama.

Među ekonomski razvijenim kapitalističkim zemljama glavni proizvođači kemijskih proizvoda su SAD, Japan, SRN, Velika Britanija i Italija (vidi tablicu 3).

tab. 3. - Proizvodnja najvažnijih vrsta kemijskih proizvoda u nekim kapitalističkim zemljama (1975.)

Kemija
cal vlakna, tisuće tona

Oni čine oko 3/4 kapitalističke proizvodnje kemijskih proizvoda. Razvoj kemijske industrije vrlo je neujednačen, pa dolazi do značajnih promjena u omjeru prerađivačke industrije ovih zemalja. U poslijeratnim godinama udio Sjedinjenih Država, vodećih u kapitalističkom svijetu u proizvodnji kemijskih proizvoda, smanjio se s 54% u 1950. na 35% u 1973. U 1960-ima Japan i Njemačka (vidi. Kemijski monopoli).

Lit .: Materijali XXV kongresa CPSU, M., 1976; Plan elektrifikacije RSFSR-a, 2. izdanje, M., 1955; Lukyanov P. M., Kratka povijest kemijske industrije SSSR-a, M., 1959; Lelchuk V.S., Stvaranje kemijske industrije SSSR-a, M., 1964; Dedov A. G., Kemijska industrija Njemačke, M., 1965; Fedorenko N. P., Ekonomika industrije sintetičkih materijala, 2. izdanje, M., 1967; Sovjetska kemijska znanost i industrija. 50 godina. [sub. članci], M., 1967; Chemical Industry USA, M., 1972; Borisovich G. F., Vasiliev M. G., Dedov A. G., Deveti petogodišnji plan kemijske industrije, M., 1973; Kemijska industrija zemalja CMEA, M., 1973; Kostandov L. A., Kemijska industrija SSSR-a za XXV kongres CPSU-a, M., 1976.

Dobio je najveći razvoj u XX. stoljeću. Stupanj njegove razvijenosti pokazuje stupanj modernizacije gospodarstva zemlje. Kemijsku industriju čine sljedeće industrije: rudarska kemija (vađenje sirovina), osnovna kemija (proizvodnja mineralnih gnojiva, anorganskih kiselina i sode) i kemija organske sinteze (proizvodnja polimernih materijala).

Glavna područja organske kemije gravitiraju područjima rafiniranja nafte:

Jug Sjedinjenih Država (osobito obalne države Texas i Louisiana), Donja Rajna od (Njemačka) do Rotterdama (Nizozemska), a nalazi se na kopnenoj obali, na oko. Honshu.

Vodstvo u kemijskoj industriji pripada Sjedinjenim Državama, u posljednjem desetljeću Njemačka i Japan su na drugom mjestu. Njihovi glavni konkurenti u Zapadnoj Europi ~ Velika Britanija, Francuska, Italija, Nizozemska (Nizozemska), Belgija,.

Bazična kemija zauzima važno mjesto u mnogim zemljama, uključujući rudarstvo i kemijsku industriju. Glavni proizvođači sumpora su SAD, Japan, Francuska, Meksiko, Njemačka,. Sumpor se koristi za proizvodnju sumporne kiseline i mineralnih gnojiva. Najveći proizvođači sumporne kiseline su SAD (40 milijuna tona), Ukrajina i Rusija (27 milijuna tona).

Sol je važna sirovina za kemijsku industriju. Njegovi glavni proizvođači su SAD, Rusija, Njemačka, Ukrajina, Velika Britanija, Francuska, Kanada, Meksiko, Nizozemska. Sol se široko koristi za izradu sode.

Glavne sirovine za proizvodnju dušičnih gnojiva su prirodni plin i industrijski plin. Proizvođači dušičnih gnojiva - SAD, Rusija, Indija, Francuska, Kanada, Japan, Italija, Nizozemska, Njemačka, Ukrajina.

Mikrobiologija je mlada grana kemijske industrije. Trenutno se naširoko koristi za proizvodnju bioloških proteinskih tvari stočne hrane, proizvodnju stočnog kvasca (od sirovina biljnog podrijetla), kao i furfurala, koji se dobiva hidrolizom drva i biljnog otpada iz poljoprivrede.

Općenito, potrebno je izdvojiti visokorazvijene zemlje – SAD, Kanadu, europske zemlje, Japan, Australiju.

Kemijska industrija je grana nacionalnog gospodarstva koja proizvodi kemikalije za sve vrste industrije i. Sastoji se od industrija - bazične, rudarske, organske sinteze, petrokemije, pesticida i plastike, sintetičke gume, kemijskih vlakana, boja i lakova, anilina, kemijsko-farmaceutske, kemijskih reagensa i kemikalija visoke čistoće.

Ljudi koji rade u kemijskoj industriji dolaze u kontakt s raznim kemikalijama od kojih je većina više ili manje otrovna. Ulaskom u organizam u obliku para, plinova, aerosola i hidrosola kroz dišne ​​putove, kroz neoštećenu kožu, rjeđe kroz probavni trakt, mogu uzrokovati akutna ili kronična profesionalna otrovanja, oslabiti otpornost organizma. Brojne kemikalije uzrokuju opekline. Istodobna prisutnost drugih čimbenika - nepovoljni meteorološki uvjeti, buka, fizički stres - pojačava djelovanje kemijskih industrijskih otrova.

Zadaća zaštite zdravlja na radu u kemijskoj industriji je osigurati optimalne uvjete rada radnika, spriječiti prof. trovanja, spriječiti štetno djelovanje kemikalija na stanovništvo koje živi u blizini kemijskih postrojenja.

Kemijska proizvodnja treba biti odvojena od stanovanja (vidi), određena sanitarnim standardima za projektiranje industrijskih poduzeća (CH 245-71).

Sanitarno-higijenske uvjete rada u kemijskoj industriji određuju: značajke tehnološkog procesa koji može biti kontinuiran i periodičan; primijenjena oprema i komunikacije; raspored prostorija, učinkovitost ventilacije i mnogi drugi uvjeti.

Tehnologija koja koristi kontinuirane procese s daljinskim upravljanjem (kontrolnom pločom) ima prednosti u odnosu na periodičnu shemu. Najopasniji su izbor tehnoloških uzoraka, curenje opreme i pakiranja gotovog proizvoda. Dodir radnika s kemikalijama može biti značajan pri utovaru sirovina, pretovaru poluproizvoda, sušenju itd.

Svi izvori štetnih emisija moraju biti opremljeni skloništima s lokalnom ventilacijom, zrak se mora očistiti prije ispuštanja u atmosferu.

Radno intenzivni radovi moraju biti mehanizirani. Popravci zahtijevaju posebnu pozornost.

Od velike važnosti je racionalan raspored radnih prostora - izolacija štetnijih procesa, sprječavanje ulaska onečišćenog zraka u prostorije s manje onečišćenim zrakom, kao i završna obrada radnih prostora koja sprječava sorpciju i desorpciju otrovnih tvari.

Svi radni prostori moraju imati prirodno osvjetljenje i ventilaciju, kao i mehaničku dovodnu i ispušnu ventilaciju. Potrebno je stalno pratiti pridržavanje maksimalno dopuštenih koncentracija otrovnih tvari u zraku radnih prostorija.

U poduzećima kemijske industrije opremljeni su (vidi) u skladu sa zahtjevima građevinskih normi i propisa (SNiP P-M 3-68); radnicima je osigurana radna odjeća i zaštitna sredstva.

Svi radnici koji ulaze u kemijsku industriju podvrgavaju se uputama, a osobe u kontaktu s otrovnim tvarima podvrgavaju se prethodnom i periodičnom.

Zaposlenicima koji rade u kemijskoj industriji ostvaruju se beneficije ovisno o štetnosti rada (skraćeno radno vrijeme, dodatni odmor, terapijska i profilaktička posebna prehrana, liječenje u ambulanti i dr.).

Kemijska industrija je grana nacionalnog gospodarstva koja proizvodi kemijske sirovine, kemijske proizvode i gnojiva za poljoprivredu. Kemijska industrija ima veliko značenje u razvoju proizvodnih snaga, u tehničkom napretku najvažnijih grana industrije i u poljoprivredi (za povećanje produktivnosti i suzbijanje štetnika).

Među kemijskim industrijama mogu se razlikovati sljedeće glavne skupine:
1) proizvodnja mineralnih gnojiva i kemijskih sredstava za zaštitu bilja;
2) proizvodnja umjetnih smola, plastičnih masa i proizvoda od njih; 3) proizvodnja raznih vrsta sintetičkog kaučuka i proizvoda od gume; 4) proizvodnja osnovnih kemikalija (sumporna, dušična, klorovodična kiselina i njihove soli, lužine, klor i dr.); 5) proizvodnja kemijskih vlakana; 6) proizvodnja lakova i boja; 7) proizvodnja anilo boja; 8) proizvodnja proizvoda organske sinteze; 9) proizvodnja proizvoda koji se koriste kao gorivo za mlazne motore; 10) proizvodnja nitro i amido spojeva benzena (koji se uglavnom koriste kao eksplozivi).

Suštinski kemijske su mnoge industrije kemijsko-farmaceutske industrije, koksokemija, drvna kemija itd.

Razvoj kemijske industrije, njezin tehnički napredak povezan je s uvođenjem novih tehnoloških procesa, velikog broja novih kemikalija, primjenom kontinuiranih tehnoloških procesa, suvremenije opreme, automatizacije, mehanizacije itd.

Radni uvjeti u kemijskoj industriji karakterizirani su utjecajem na organizam složenog skupa profesionalnih i higijenskih čimbenika: kemijskih čimbenika, čimbenika prašine, nepovoljnih meteoroloških uvjeta, buke, vibracija, ionizirajućeg zračenja i ultrazvuka. Ali uz svu raznolikost proizvodnog okruženja, kemijski faktor zadržava dominantnu ulogu u higijenskoj procjeni radnih uvjeta. U kemijskoj industriji kemijsko onečišćenje se nalazi ne samo u zraku radnih prostorija, već iu građevinskim materijalima kutija industrijskih zgrada, na opremi itd. Kemijsko onečišćenje zraka (u plinovitom, parnom i aerosolnom stanju) radnih prostorija obično su složene prirode, tj. postoji nekoliko kemikalija u zraku u isto vrijeme. Razina i koncentracija ovih kontaminanata su vrlo dinamične, što je uglavnom uvjetovano fazama tehnološkog procesa, izvođenjem pojedinih radnih operacija i sl.

Izvori kemijskih onečišćujućih tvari koje ulaze u zrak uglavnom su uređaji i komunikacije, zatim otpad, sirovine i dr. Ulazak kemikalija u zrak radnih prostorija povezan je s nepropusnošću opreme, prekidom tehnološkog procesa, kršenjem njegove regulative. , ručne radne operacije (uređaji za punjenje, mjerenje razine, uzorkovanje), pojave korozije itd. Sposobnost kemikalija da uđu u zrak industrijskih prostora uvelike ovisi o talištu, vrelištu, hlapljivosti i elastičnosti njihovih para. Nemali broj kemikalija, nalazeći se u zraku, prolazi kroz značajne promjene, što dovodi do promjene njihove kemijske strukture i, kao rezultat toga, do promjene njihove biološke aktivnosti. Ove promjene uglavnom su posljedica činjenice da mnoge tvari stupaju u interakciju s kisikom, vlagom, ugljičnim dioksidom sadržanim u zraku. Sunčeva svjetlost, posebno ultraljubičasto zračenje, ima velik utjecaj. Istodobno se uočavaju pojave hidrolize, oksidacije, polimerizacije itd. Sustavnoj kontroli moraju se podvrgnuti različiti elementi proizvodnog okoliša, a prije svega zrak radnih prostorija. Sanitarnu i kemijsku kontrolu provode zaposlenici sanitarnih i epidemioloških stanica, tvorničkih laboratorija i stanica za spašavanje plina. Pritom je od velike važnosti korištenje metoda automatskog upravljanja i ekspresnih metoda.

Sanitarno-kemijska kontrola provodi se uzimajući u obzir stupnjeve, faze tehnološkog procesa, radne operacije itd. Budući da u kemijskim industrijama otrovni kontaminanti ulaze u tijelo radnika ne samo kroz dišne ​​putove, već i kroz kožu, sanitarno- Također se provodi kemijska kontrola u pogledu kemijske kontaminacije kože i kombinezona. Podaci sanitarne i kemijske kontrole omogućuju prepoznavanje najnepovoljnijih u smislu razine onečišćenja radionica, odjela, radnih mjesta i opravdavaju provođenje različitih mjera usmjerenih na suzbijanje kemijskog onečišćenja zraka, kože, radne odjeće itd.

Tehnološki napredak, sustavno provođenje velikog broja zdravstvenih mjera iz godine u godinu pridonijeli su smanjenju kemijskog onečišćenja i poboljšanju uvjeta rada u kemijskoj industriji. Pritom je od velike važnosti bilo uvođenje novih, racionalnijih kontinuiranih tehnoloških procesa, zatvorene opreme; mehanizacija mnogih ručnih operacija; korištenje opreme za automatizaciju, daljinsko upravljanje uređajima, materijali otporni na koroziju; racionalno planiranje radnih prostorija; korištenje materijala koji malo apsorbiraju kemikalije; uređaj za racionalnu ventilaciju kemijske industrije s širokom uporabom lokalnih ispušnih plinova, racionalna skloništa za prašnjavu i plinski opasnu opremu.

Od većeg je značaja bilo poboljšanje zračnog bazena tvorničkih pogona kemijske proizvodnje korištenjem postrojenja za pročišćavanje emisija otpadnih plinova u atmosferu i ventilacijskog zraka. Pritom je značajnu ulogu odigralo korištenje racionalnih metoda čišćenja, dekontaminacije radnih prostorija, korištenje osobne zaštitne opreme i dr. Na primjer, koncentracije sumpornog dioksida u odjelima peći za proizvodnju sumporne kiseline, koncentracije klora u elektrolizama za proizvodnju klora, koncentracije anilina u njegovoj proizvodnji, koncentracije tetraetil olova u proizvodnji etil tekućeg i tetraetil olova itd. znatno su smanjeni.

Radnici svih grana kemijske industrije podvrgavaju se prethodnim i periodičnim zdravstvenim pregledima. inspekcije, dobivaju sigurnosne upute, uživaju razne pogodnosti u vezi s radom s otrovnim opasnim tvarima u skladu s postojećim zakonodavstvom (skraćeno radno vrijeme, dodatni dopust, terapijska i preventivna prehrana, raširena uporaba dispanzera, sanatorijuma itd.). Vidi također Industrija anilina, Kemijska vlakna. Proizvodnja koksa, Otapala, Proizvodnja gume.

Ova industrija ima odlučujuću ulogu u razvoju znanstvenog i tehnološkog napretka te u povećanju učinkovitosti društvene proizvodnje putem kemizacije. Koristeći dostignuća znanosti i tehnologije, proizvode metalurgije, elektroenergetike, industrije goriva i šumarstva, osigurava proizvodnju tekstilne (vlakna), prehrambene (aditivi) industrije, građevinarstva i strojarstva (plastika, boje, lakovi), povećanje produktivnosti poljoprivrede. (gnojiva).

Proizvodi kemijske industrije mogu se podijeliti na predmete za industrijske potrebe, čija je proizvodnja oko 60% (skupina "A"), i predmete za dugotrajnu ili kratkotrajnu osobnu uporabu - 40% (skupina "B") .

Kemijska industrija je zadržala obim proizvodnje, uspjevši se prilagoditi potrebama vanjskog tržišta, prilagođavajući se značajnim promjenama na unutarnjem.

Približan sastav proizvoda koje proizvode najvažnije grane kemijske industrije je sljedeći:

Sama kemijska industrija: kaustična soda, sintetičke smole, plastika, boje i lakovi itd.;

Industrija mineralnih gnojiva: dušična, fosforna, kalijeva gnojiva, kao i kemijska sredstva za zaštitu bilja;

Petrokemijska industrija: sintetička guma, etilen, propilen, benzen i dr.

Po stupanj utjecaja pojedinih čimbenika na mjesto kemijske proizvodnje mogu se podijeliti u nekoliko skupina.

NA prva grupa uključuje industrije koje gravitiraju prema izvorima sirovina. To je tipično za mnoge kemijske industrije koje troše velike količine sirovina po jedinici proizvodnje ili sirovine koje se slabo transportiraju (na primjer, sumporna kiselina). Te se industrije obično nalaze što je moguće bliže izvorima sirovina. To uključuje proizvodnju kalijevih gnojiva, kaustične i natrijevog pepela, sintetičkih boja, određenih vrsta plastike i sintetičke gume.

U druga skupina kombinirati industrije koje gravitiraju izvorima goriva i energije. Karakterizira ih velika potrošnja goriva, toplinske ili električne energije po 1 toni proizvoda. To su proizvodnja kalcijevog karbida i cijanamida, mnogih vrsta kemijskih i sintetičkih vlakana, metanola itd.

NA treća skupina uključuje industrije koje gravitiraju prema područjima gdje su koncentrirani radni resursi. Ove industrije karakterizira visoka radna intenzivnost njihovih proizvoda i, kao društveni čimbenik, trebale bi pridonijeti najvećoj zaposlenosti stanovništva u malim i srednjim gradovima. Takve industrije uključuju poduzeća za preradu plastike, proizvodnju proizvoda od gume i guma, viskoznih i najlonskih vlakana.

četvrta skupinačine industrije koje gravitiraju prema područjima potrošnje. To uključuje industrije koje proizvode proizvode koji se teško prenose (kiseline, spužvasta guma, šuplji plastični proizvodi), kao i tvari niske koncentracije (amonijak, tekuća gnojiva, superfosfat i proizvodi za dovršavanje gotovih proizvoda).

Peta skupina objedinjuje proizvodnju mješovite orijentacije, proizvodeći proizvode za široku potrošnju i koristeći različite sirovine i materijale. Postavljanje takvih industrija moguće je kako u blizini sirovinske baze tako iu područjima potrošnje proizvoda.

Treba napomenuti da je ova podjela uvjetna, jer se mnoge kemijske industrije mogu pripisati različitim skupinama. Osim toga, pri lociranju većine kemijskih industrija potrebno je voditi računa o dostupnosti vodnih resursa i čimbenicima okoliša.

Na položaj kemijske industrije utječu industrijski odnosi industrije: unutarindustrijski i međuindustrijski. Specifičnost ovih odnosa je u tome što je udio unutarindustrijske potrošnje prilično visok (40%), dok se istovremeno proizvodi kemijskih industrija koriste u gotovo svim područjima nacionalnog gospodarstva.

Utvrđene proizvodne jedinice, koje se temelje na kemijskoj industriji, uključuju jedinice Kazan, Nižnji Novgorod, Volgograd, Kemerovo, Ufa, Salavat-Sterlitamak, Bereznikovsko-Solikamsk.

Industrija sumporne kiseline. Sumporna kiselina ima široku primjenu u proizvodnji mineralnih gnojiva, u metalurškoj, naftnoj, tekstilnoj i prehrambenoj industriji. Sirovina za proizvodnju sumporne kiseline je sumporni pirit (pirit) i sumpor. Sumporna kiselina također se proizvodi iz sumpornog dioksida zahvaćenog taljenjem sulfidnih ruda, preradom kiselog ulja, odsumporavanjem koksa i prirodnog plina. Postrojenja za sumpornu kiselinu nalaze se na mjestima potrošnje zbog činjenice da kiselina nije lako transportna. U nizu regija, proizvodnja sumporne kiseline kombinirana je s glavnim industrijama koje se temelje na korištenju njihovog otpada. Na primjer, sumporna kiselina proizvodi se u talionici bakra Sredneuralsk, cinku Chelyabinsk, aluminiju Volkhov i drugim tvornicama obojene metalurgije.

Industrija sumporne kiseline razvijena je u gotovo svim gospodarskim regijama. Najvažnija poduzeća za proizvodnju sumporne kiseline nalaze se u središnjim regijama (fabrike Voskresensky, Shchelkovsky, Novomoskovsky, Chernorechensky (Dzerzhinsk)) i na Uralu (fabrike Bereznikovsky, Perm).

industrija sode. Njegovi proizvodi koriste se u industriji stakla i kemijskoj industriji, kao iu obojenoj metalurgiji, industriji celuloze i papira, tekstilu iu svakodnevnom životu. Nalazi se u regiji Perm (fabrika Bereznikovsky), u Baškortostanu (fabrika Sterlitamak), u regiji Altaj (fabrika sode Mikhailovsky).

Proizvodnja mineralnih gnojiva (fosfor, kalij i dušik). Važna je grana kemijske industrije. Glavne sirovine za proizvodnju superfosfata su apatiti i fosforiti. Najveća poduzeća industrije superfosfata uključuju sljedeće kemijske tvornice i kombinate: Apatit (poluotok Kola), Voskresensky (Moskovska regija), Nevsky (St. Petersburg). Velika pozornost posvećuje se proizvodnji superfosfata u granulama, proizvodnji koncentriranih fosfatnih gnojiva. Značajka lokacije industrije superfosfata je da većina tvornica superfosfata radi na Khibiny apatitu. To dovodi do transporta ogromnih količina sirovina na velike udaljenosti. Međutim, treba imati na umu da su hibinski apatiti, čak iu Sibiru, jeftinija sirovina od lokalnih fosforita.

Proizvodnja kalijevih gnojiva obavljaju tvornice Solikamsk i Berezniki na Uralu.

industrija dušika. Ova industrija ima šire područje distribucije. U proizvodnji dušičnih gnojiva glavna sirovina je amonijak, čiji su početni elementi vodik i dušik. Postoji nekoliko načina za dobivanje sintetskog amonijaka. Proizvodnja amonijaka metodom pretvorbe koksa zahtijeva veliku količinu ugljena, dok proizvodnja električnom metodom zahtijeva veliku količinu energije. U tom smislu, poduzeća za proizvodnju amonijaka nekada su bila smještena u područjima nalazišta ugljena ili u blizini izvora jeftine električne energije. Trenutno, industrija dušika koristi prirodni plin kao sirovinu (tehnologija za proizvodnju amonijaka iz prirodnog plina se široko uvodi). To će omogućiti najracionalniju distribuciju industrije dušičnih gnojiva u cijeloj zemlji, približiti proizvodnju područjima potrošnje, koristiti lokalne vrste sirovina i jeftinu energiju. Povoljne regije, Zapadni Sibir i Sjeverni Kavkaz imaju vrlo povoljne uvjete za razvoj ove grane industrije.

U najvažnijim središtima ugljena i metalurgije izgrađena su velika poduzeća za proizvodnju dušičnih gnojiva. Na temelju korištenja ugljena niskih kvaliteta izgrađena je kemijska tvornica Berezniki u regiji Perm i kemijska tvornica Novomoskovsk u regiji Tula. Na temelju koksnog plina izgrađena su poduzeća za proizvodnju dušičnih gnojiva u Kuzbasu (kemijska tvornica Kemerovo) i na Uralu. U kombinaciji s crnom metalurgijom, Lipetsk i Cherepovets također su postali centri za proizvodnju dušičnih gnojiva. Na sjevernom Kavkazu (Nevinnomyssk) puštena je u rad tvornica dušičnih gnojiva.

Proizvodnja sintetičke gume i proizvoda od gume, plastike i kemijskih vlakana najvažnija je grana kemije organske sinteze.

Poduzeća za proizvodnju sintetičke gume i gume nalaze se u Sankt Peterburgu ("Crveni trokut"), Moskvi ("Guma"), niz velikih tvornica izgrađeno je u Voronježu, Omsku, Krasnojarsku i drugim gradovima. U Jaroslavlju je stvorena tvornica gume-azbesta.

Plastika se široko koristi u raznim industrijama kao zamjena za metale, kao i za staklo, drvo i druge materijale. Za proizvodnju plastike koriste se različite ugljikovodične sirovine dobivene u industriji prerade nafte i ugljena, proizvodnji koksa, plinskog škriljevca i drvokemijskoj industriji. Velike tvornice plastike izgrađene su u središnjoj ekonomskoj regiji (Moskva, Vladimir, Orekhovo-Zuevo) i na sjeverozapadu (St. Petersburg). Nove velike baze za industriju plastike organizirane su u Povolžju (Kazanj, Volgograd), na Uralu (Nižnji Tagil, Ufa, Salavat, Jekaterinburg), u Zapadnom Sibiru (Tjumenj, Kemerovo, Novosibirsk), na Sjevernom Kavkazu (Grozni ) iu drugim regijama zemlje .

Geografija proizvodnje sintetičkog kaučuka uključuje stare (Voronež, Efremov, Jaroslavlj) i nove centre (Omsk, Krasnojarsk, Sterlitamak, Volžsk, Nižnekamsk, Perm).

Proizvodnja umjetnih i sintetičkih vlakana koncentrirana je u središnjoj i sjeverozapadnoj regiji. Pogoni za njihovu proizvodnju nalaze se u Tveru, Ryazanu, Balakovu (Saratovska regija), Barnaulu; tvornice sintetičkih vlakana - u Kursk, Krasnoyarsk, Volzhsky, Saratov.

KATEGORIJE

POPULARNI ČLANCI

2022 "kingad.ru" - ultrazvučni pregled ljudskih organa