پکیج از چه چیزی تشکیل شده است؟ کیسه های پلاستیکی

تولید کیسه زباله شامل چند مرحله است

مرحله ی 1. رنگ آمیزی.مواد اولیه موجود باید با یک رنگ خوب و مطمئن مخلوط شود. با این کار کیسه ها و کیسه ها رنگ دلخواه را با میزان اشباع مطلوب می دهد.

مرحله 2. اکستروژن.این مرحله سخت ترین و مسئولیت پذیرترین مرحله است. لازم است یک آستین فیلم با اندازه دلخواه بسازید. در آینده کیسه ها و بسته هایی از آن ساخته خواهد شد. این فرآیند به لطف تجهیزات ویژه - یک اکسترودر انجام می شود. مخلوطی از رنگ و پلی اتیلن دانه ای به دلیل دمای بالا به توده مذاب سیال تبدیل می شود که رنگی یکنواخت دارد. سپس، یک آستین فیلم از جرم حاصل با دمیدن هوا "کشیده" می شود. این آستین با عبور از سیستم میل های اگزوز خنک می شود و روی سیم پیچ های مخصوص پیچ می شود.

مرحله 3. ساخت.آستین های فیلم که روی قرقره ها پیچیده شده اند باز می شوند. سپس از گره های مختلف خطوط دسته عبور می کنند. در نتیجه آستین های فیلم به بسته بندی های آماده از انواع مختلف با تعداد مورد نیاز کیسه یا کیسه تبدیل می شوند. بسته های به دست آمده می توانند با دسته باشند یا به سادگی در یک رول کوچک پیچیده شوند و غیره.

مرحله 4. بسته.مرحله نهایی بسته بندی محصولات دریافتی است. این فرآیند به صورت دستی انجام می شود تا بتوان کیفیت هر بسته را کنترل کرد.
تولید کیسه زباله باید در اتاق هایی با ارتفاع سقف 8 متر انجام شود. این ابعاد توسط ماشین اکستروژن مورد نیاز است. هیچ الزامات بهداشتی و بهداشتی خاصی برای تاسیسات تولید وجود ندارد. اتصال فاضلاب و نظارت بر رژیم دمای لازم برای تولید ضروری است.

ویدیوی ساخت کیسه زباله:

هنگام کامپایل، آن را در نظر می گیرد:
1. گردش، که یک کیسه زباله تولید می کند.
2. اندازه بسته بندی.
3. تراکم موادی که کیسه از آن ساخته خواهد شد.
نکته اصلی در تجارت کیسه زبالههمکاری با شرکت هایی است که با دفع زباله سروکار دارند. چنین سازمان هایی مواد اولیه را برای تولید با قیمت پایین تحویل می دهند.

تولیدکنندگان کیسه زباله برای گسترش تجارت خود و کسب سود بیشتر، محصولات دیگری را نیز از پلی اتیلن تولید می کنند. به عنوان مثال، کیسه ها - تی شرت ها سریعتر از کیسه های زباله فروخته می شوند. بنابراین در صورت خرید دستگاه مخصوص تولید کیف - تی شرت می توانید درآمد زیادی کسب کنید. تولیدکنندگان نوپا کیسه زباله در عرض 6 ماه به طور کامل هزینه های خود را پرداخت می کنند و شروع به کسب سود می کنند.


ایده هایی برای کسب و کار از بخش:

هنگام بازدید از هر فروشگاه، کیف های تیشرت برای سهولت در حمل خرید ارائه می شود. این رایج ترین نوع بسته بندی محصولات است که در فروشگاه های مختلف خرده فروشی استفاده می شود. آنها ارزان، اما بادوام و جادار هستند و به دلیل ظاهر اصلی دسته ها، نام خود را "تی شرت" گرفته اند.

انواع بسته بندی

دو نوع بسته بندی اصلی وجود دارد:

  • از پلی اتیلن کم (HDPE)؛
  • ساخته شده از پلی اتیلن فشار قوی (LDPE).

از HDPE، معمولاً کیسه های تی شرت ارزان قیمت تولید می شود که ضخامت آنها تا 25 میکرون است. اگرچه آنها ضخامت کمی دارند، اما می توانند وزن زیادی را تحمل کنند - تا 15 کیلوگرم. چنین بسته هایی کمتر کشیده می شوند، بنابراین می توان از آنها برای حمل وسایل سنگین استفاده کرد. برای افزایش حجم بسته بندی، از چین های جانبی استفاده می شود - چین.

بسته بندی HDPE در برابر کشش بسیار مقاوم است، اما به سرعت شکل خود را از دست می دهد و مقاومت کمی در برابر ضربه دارد - در صورت سوراخ شدن می تواند به شدت پاره شود. برای استفاده یکبار عالی است. بسته ها مات هستند، معمولاً سفید، سیاه یا رنگی، در هنگام لمس خشن هستند، هنگام لمس خش خش می کنند. اغلب آنها در فروشگاه های مواد غذایی استفاده می شوند.

همچنین کیف های تیشرت از LDPE ساخته شده اند. آنها بسیار زیباتر به نظر می رسند: صاف تر و براق تر. با این حال ، آنها ضخیم تر می شوند ، زیرا استحکام آنها بسیار کمتر است ، به همین دلیل ممکن است قیمت ساخت افزایش یابد. برای اینکه چنین بسته ای بتواند بار تا 5 کیلوگرم را تحمل کند، ضخامت فیلم باید حداقل 50 میکرون باشد. برای تحمل بار تا 8 کیلوگرم، ضخامت باید بیشتر باشد - تا 90 میکرون.

پکیج LDPE کمتر مستعد تغییر شکل است، در برابر یخبندان مقاوم تر است، بنابراین این بسته برای استفاده چندگانه مناسب است. چنین فیلم هایی با دوام تر، مقاوم در برابر ضربه، کشش، فشرده سازی، ضد آب هستند.

مواد اولیه برای تولید پلی اتیلن

ماده اولیه اصلی برای ساخت فیلم است. آنها دو نوع هستند: پلی اتیلن کم فشار (HDPE) و پلی اتیلن فشار قوی (PVD).

گرانول های PND از محلول خاصی به دست می آیند. این فرآیند در دمای بالای 2500+ درجه، اما فشار کم انجام می شود. پس از یک تبدیل پیچیده، پلی اتیلن به دست می آید که با بخار آب بخار می شود، سپس خشک می شود. به صورت پودر یا دانه بندی نگهداری می شود.

برای به دست آوردن LDPE از یک راکتور مخصوص استفاده می شود. ابتدا اتیلن تا دمای 1800+ درجه حرارت داده می شود سپس در فشار بالا و دمای 300+ درجه پلیمریزه می شود. اتیلنی که تحت واکنش شیمیایی قرار نگرفته است، حذف می شود و محصول حاصل دانه بندی می شود، سپس خشک و بسته بندی می شود.

هنگام ساخت کیسه های تیشرت از رنگ های مختلفی نیز استفاده می شود که معمولاً بیش از 3 درصد وزن کل محصول را تشکیل نمی دهند.

مراحل ساخت کیسه

ابتدا باید تولید کنید. برای ساخت، از تجهیزات ویژه استفاده می شود - اکسترودر. گرانول ها در آن ریخته می شوند ، جایی که ذوب می شوند ، سپس مواد مذاب از طریق سرهایی با سوراخ های مخصوص با اندازه های بسیار کوچک - از هزارم میلی متر - رانده می شوند.

با کمک این ماشین ها فیلم هایی با ضخامت های مختلف تولید می شود. هنگام استفاده از اکسترودر، گرانول هایی با قطر 3 تا 5 میلی متر به شکل کروی بهترین مواد اولیه محسوب می شوند. در تولید، گرانول های اشکال دیگر نیز استفاده می شود: استوانه ای و مکعبی. عملکرد دستگاه به شکل گرانول ها بستگی دارد. اگر به جای گلوله های کروی از گلوله های مکعبی استفاده شود، بهره وری اکسترودر 10 درصد کاهش می یابد. اگر از استوانه استفاده کنید، عملکرد ممکن است حتی بیشتر کاهش یابد.

هنگامی که یک کیسه تی شرت روی تجهیزات اکسترودر تولید می شود، در نهایت با یک آستین پلی اتیلن مواجه می شویم. سپس به دستگاه برش و لحیم کاری ارسال می شود که آن را مطابق با پارامترهای مشخص شده پردازش می کند.

آستین به اندازه طول مورد نیاز بریده می شود، سپس قسمت خالی مهر و موم می شود. کیسه ها، که از دو طرف مهر و موم شده اند، به پرس پانچ می روند که برای برش دسته ها مورد نیاز است. پرس می تواند انواع مختلفی از سوراخ ها را سوراخ کند. در "تی شرت" "گلو" بریده شده است. حالا تی شرت آماده است.

لوگوها، نمادهای شرکت، اطلاعات تبلیغاتی مختلف را می توان روی بسته نهایی اعمال کرد. این کار به یک دستگاه چاپ مخصوص نیاز دارد. با آن، هر تصویری با استفاده از رنگ های سریع خشک شونده اعمال می شود. در نتیجه، قرار دادن تبلیغات موثر بر روی بسته بندی بسیار کم هزینه است.

انواع کیسه های پلی اتیلن و پلاستیک از مواد پلیمری، گاز هیدروکربن اتیلن تولید می شود. بسته به شرایط واکنش پلیمریزاسیون، پلی اتیلن برای ساخت کیسه ها ممکن است متفاوت باشد.

HDPE (یا HDPE)

در فشار کم و در حضور کاتالیزورها - موادی که واکنش را تسریع می کنند - تشکیل می شود. این کیسه ها در لمس کمتر شفاف و زنگ زده هستند.

HDPE در صنعت و در زندگی روزمره مورد استفاده قرار می گرفت، که با خواص مکانیکی بالا، ارزان بودن نسبی تولید و توانایی ایجاد هر شکلی در هنگام گرم شدن بالاتر از نقطه ذوب توضیح داده می شود. با تشکر از این، طیف گسترده ای از محصولات از این مواد ساخته شده است:

از اکستروژن HDPE برای تولید موارد زیر استفاده می شود:

  • فیلم ها - صاف و حباب دار،
  • آستین فیلم برای ساخت کیف،
  • لوله های ارتباطی،
  • عایق بندی کابل های برق
  • مواد ورق و مش.
  • ظروف مواد شیمیایی خانگی، قوطی ها، بشکه ها و غیره از آن دمیده می شود.

بازیگران تحت فشار:

  • کالاهای خانگی (اسباب بازی، ظروف، موجودی، محصولات آشپزخانه و حمام، درب شیشه، بطری، و غیره)،
  • لوازم خیاطی و مبلمان،
  • قطعات برای تجهیزات مختلف (ماشین، لوازم خانگی و غیره).
  • به روش روتور تشکیل شده است:
  • باکی
  • بلوک های جاده،
  • ساخت و سازهای بزرگ در قالب زمین بازی، چاه، پل هوایی.

با وجود دیواره های نازک HDPE، می تواند بارهای زیادی را تحمل کند، زیرا افزایش چگالی مواد پیوندهای بین مولکولی قوی تری ایجاد می کند.

لایه های بسیار نازک تا 7 میکرومتر را می توان از LDPE بدست آورد. آنها کاملا جایگزین کاغذهای مقاوم در برابر چربی مانند کاغذ پوست می شوند، در حالی که دارای مقاومت عالی در برابر آب و مانع بخار و عطر خوبی هستند.

PET/PE، PET/CAST-PP، PET/BOPP، PET/PE/PA/PE، BOPP/PET/PVD و دیگران.

فیلم چند لایه غیر فلزی شفاف:

این فیلم ها شفاف هستند و خواص نوری بالایی دارند. آنها برای بسته بندی محصولاتی استفاده می شوند که از نور نمی ترسند و نیاز به سد هیدرو و بخار بالایی دارند. این لوگو به خوبی روی بسته بندی ساخته شده از این ماده اعمال می شود.

فیلم چند لایه متالایز:

PET به دلیل طیف گسترده ای از خواص و همچنین توانایی کنترل کریستالی بودن آن کاربردهای زیادی پیدا می کند. کاربرد اصلی مربوط به ساخت ظروف PET، به ویژه بطری های نوشابه های گازدار است، زیرا PET دارای خواص مانع عالی است. در این حالت، PET آمورف تحت کشش دو محوری بالای Tc قرار می گیرد تا کریستالینیتی ایجاد کند.

کاربردهای دیگر PET شامل الیاف نساجی، عایق الکتریکی و محصولات قالب‌گیری بادی است. برای بسیاری از کاربردها، کوپلیمرهای PET بهترین خواص را دارند.

نمونه هایی از محصولات PET عبارتند از:

  • قطعات بدنه خودرو؛
  • موارد چرخ خیاطی;
  • دستگیره اجاق های برقی و گازی؛
  • جزئیات موتورها، پمپ ها، کمپرسورها؛
  • قطعات الکتریکی؛
  • اتصالات مختلف؛
  • محصولات پزشکی؛
  • بسته بندی PET؛
  • پریفرم های PET و موارد دیگر.

برای تولید بطری های نوشیدنی، از PET خالص استفاده نمی شود - از مخلوط PET با پلی اتیلن نفتالات (PEN) استفاده می شود. این ماده گران‌تر است، اما دیرتر متبلور می‌شود و پیر می‌شود.

در موارد نادر، کیسه ها می توانند از پلی اتیلن با چگالی متوسط ​​(پلی اتیلن خطی) یا مخلوطی از انواع مختلف پلی اتیلن ساخته شوند. این به منظور به دست آوردن خواصی انجام می شود که با انواع خاصی از پلی اتیلن مطابقت دارد.

بسته بندی پلی اتیلن محکم وارد زندگی روزمره ما شده است و با بسته بندی های دیگر قابل مقایسه است.

پلی اتیلن - در حال حاضر ارزان ترین ماده است. تولید بسته بندی و محصولات از مواد دیگر بسیار گران تر است.

  • کیسه های کاغذی، اگرچه مورد توجه بوم شناسان هستند، اما به اندازه کافی بادوام نیستند و از محصولات مرطوب می ترسند، و با وجود اینکه تشکیل اجسام پیچیده از آنها کار دشواری نیست، اما نسبت به پلی اتیلن قابل اعتمادتر و با کیفیت تر هستند.
  • سلفون - همچنین محصول فرآوری سلولز - یک ماده بسیار شکننده است. هنگامی که حتی یک پارگی کوچک ظاهر می شود، بلافاصله بیشتر می شکند.
  • پلی پروپیلن، اگرچه می تواند دمای بسیار بالاتری را تحمل کند، اما از سوراخ شدن و نور خورشید می ترسد. محصولات را با گوشه های تیز بسته بندی نکنید. در این راستا، به طور قابل توجهی به یک کیسه پلی اتیلن از دست می دهد.

همه مواد به شدت گرما بند هستند و کیسه های ساخته شده از این مواد برای استفاده عالی هستند


مجموعه پلی اتیلن

شرکت ما انواع کیسه های پلاستیکی را پردازش نمی کند، بلکه فقط فیلم، کیسه، کیسه، تولید فیلم استرچ معیوب (به اصطلاح فیلم کوچک) و LDPE را پردازش می کند.

LDPE پلی اتیلن فشار قوی یا همان طور که به آن پلی اتیلن با چگالی کم می گویند. ضایعات LDPE را می توان در طول تولید مستقیم فیلم پلی اتیلن تولید کرد. زباله های زیادی - در فروشگاه ها (بسته بندی بطری ها، جعبه ها، جعبه ها)، کارخانه های شیشه (از بسته بندی بطری ها، قوطی ها)، کارخانه های تقطیر و آبجوسازی (از بسته بندی ظروف یا محصولات نهایی).

فیلم کششی یک پلی اتیلن خطی با فشار بالا (LDPE) است. می تواند کشش زیادی داشته باشد. با توجه به این خاصیت و همچنین افزایش مقاومت در برابر سوراخ شدن و پارگی، فیلم استرچ برای بسته بندی کالاهای مختلف به ویژه روی پالت (پالت) استفاده می شود. ضایعات فیلم استرچ عمدتاً در انبارها با هر ارزشی، در پایانه های گمرکی، در مراکز لجستیک و غیره تولید و انباشته می شوند.

اما ما کیسه های تی شرت محبوب HDPE (پلی اتیلن کم فشار) و کیسه های "زیست تخریب پذیر" را بازیافت نمی کنیم، که به عنوان مثال در Azbuka Vkusa یافت می شود. فیلم پلی پروپیلن، فیلم PVC، فیلم حباب، فیلم پلی آمید، فیلم های چند لایه LDPE+PP، LDPE+PA و فیلم های دو رنگ دو طرفه نیز مناسب نیستند. در نهایت، ما فیلم های آلوده به روغن، چربی، ضایعات غذایی یا آفت کش ها را نمی پذیریم.


مرتب سازی

پلی اتیلن جمع آوری شده را به انبار حمل می کنیم. تا 100 تن ضایعات فیلم را می توان به طور طبیعی به صورت فشرده در اینجا ذخیره کرد. در مرحله اول، مواد اولیه به دقت دسته بندی می شوند. آنها کشش را از LDPE جدا می کنند، انواع فیلم هایی را که توسط امکانات ما قابل پردازش نیستند را رد می کنند.


سنگ شکن

پس از مرتب سازی، بسته های یک رنگ خاص در سنگ شکن قرار می گیرند. در آن، روی چاقوهای V شکل (در دایره های ما به این نوع "دم کبوتر" نیز می گویند)، فیلم به ذرات با اندازه یکنواخت خرد می شود. این چاقوها توسط یک موتور الکتریکی کار می کنند.



شستشو

از سنگ شکن، از طریق نوار نقاله پنوماتیک، به اصطلاح "خرد شده" وارد سینک می شود. در آن، با افزودن محلول های تمیز کننده ویژه، "خرد شده" از گرد و غبار و سایر اجزای غیر پلی اتیلن پاک می شود.




آشپزی

مرحله بعدی پردازش تراکم است. در آن به اصطلاح «پخت» صورت می گیرد. اپراتور از طریق پنجره بارگیری، تمیز "له شده" را وارد محفظه کار می کند. مواد خام در امتداد راهنماها وارد روتور دوار می شود، توسط چاقو خرد می شود و در اثر اصطکاک بر روی بدنه و بین خود تا دمای پلاستیک گرم می شود. در این حالت، کل حجم مواد خام بارگیری شده شبیه به یک توده خمیری می شود.

هنگامی که مواد یکدست می شوند، آب "شوک" به آن اضافه می شود، در نتیجه مواد به سرعت سرد می شوند و به صورت گلوله های کوچک با شکل نامنظم متخلخل می شوند. برای مدتی بیشتر، آگلومرا در دمای طبیعی محیط خشک شده و در ظروف آماده شده تخلیه می شود تا به مرحله نهایی برود. فرآیند پخت به خودی خود از 5 تا 10 دقیقه طول می کشد.







دانه بندی

فرآیند دانه بندی را می توان با چرخاندن گوشت چرخ کرده از طریق چرخ گوشت مقایسه کرد. آگلومرا که در مرحله قبل دریافت کردیم، در قیف اکسترودر بارگذاری می شود. به این دلیل نامیده می شود که تولید گرانول ها بر اساس روش اکستروژن است - فشار دادن توده مذاب از طریق یک سوراخ شکل دهنده.

به طور کلی، "گوشت چرخ کرده" ما از کیسه های آب پز تحت عمل بخاری ها و فشار ایجاد شده توسط یک پیچ چرخان ذوب می شود. مذاب پلیمری از طریق فیلتر وارد سر اکسترودر دوار می شود. در حال حاضر به اصطلاح نخ ها از آن بیرون می آیند. برای خنک شدن، آنها را از طریق شیلنگ آب می گذرانیم و سپس داخل چاقوها می زنیم و در آنجا به صورت دانه های همگن برش می دهیم.


ذخیره سازی

گرانول ها در کیسه های پلی پروپیلن تمیز تقریباً 50 کیلوگرم بسته بندی می شوند. شرایط نگهداری خاصی لازم نیست، اما مطلوب است که اتاق خشک باشد.


مواد اولیه تمام شده

گرانول های حاصل بسته به ترکیب و رنگ آن را می فروشیم. گرانول کشش طبیعی رنگ به تولید کشش ثانویه می رود. گرانول LDPE رنگ طبیعی برای تولید فیلم شرینک ثانویه یا فنی استفاده می شود. گرانول های رنگی LDPE عمدتا برای تولید کیسه های زباله استفاده می شود.

کیسه نوعی بسته بندی برای یک محصول، مواد، اشیا یا مواد غذایی است که از پلاستیک (پلیمر) ساخته شده است. کیسه های پلاستیکی برای بسته بندی در تمام زمینه های فعالیت انسان استفاده می شود. به دلیل سهولت استفاده، هزینه کم، قابلیت اطمینان، کاربردی و همه کاره بودن، جایگزین پارچه، کاغذ، شیشه و مقوا شده اند. بسته ها از نظر مواد، شکل و هدف چیست، در مقاله بررسی خواهیم کرد.

انواع بسته بندی با توجه به جنس ساخت

حدود 85 درصد از کالاها در یک کیسه پلاستیکی بسته بندی می شوند. بنابراین تولیدکنندگان سعی می کنند محصولاتی را از مواد مختلف بسازند تا تحت هر شرایطی قابل استفاده باشند. انواع بسته بندی برای بسته بندی بر اساس ترکیب:

  • پلی پروپیلن؛
  • پلی اتیلن LDPE و HDPE؛
  • کاغذ؛
  • PET (خلاء)؛
  • BOPP.

کیسه های پلی پروپیلن (PP)

این یک بسته معمولی، ارزان و راحت است. این ماده بی بو، بی رنگ است، به راحتی در سایه دلخواه با کمک رنگدانه یا رنگ رنگ می شود. می تواند تا 7 کیلوگرم وزن را تحمل کند، زیرا دارای استحکام جوش و همچنین مقاومت در برابر آسیب است. ضخامت آن تا 45 میکرون است. با یا بدون دریچه موجود است.

کیسه پلی پروپیلن با دریچه (چگالی تا 60 میکرون) - طراحی شده به گونه ای که یک طرف بزرگتر از طرف دیگر باشد - برای سهولت، سهولت باز شدن. محدوده: بسته بندی مواد غذایی، تجهیزات الکترونیکی، نساجی یا محصولات خانگی.

کیسه پلی پروپیلن بدون دریچه (تراکم تا 30 میکرون) - تولید شده به صورت بسته بندی بدون دسته، با یک تاشو برای پایین، یک سوراخ هوا. حوزه: مواد غذایی و کالاهای خانگی.

کیسه های پلاستیکی

این معروف ترین و رایج ترین نوع بسته بندی و بسته بندی است. پلی اتیلن در برابر کشش، آسیب، محیط های قلیایی یا اسیدی، تجزیه مقاوم است. خواص خود را در دمای 60- درجه سانتیگراد حفظ می کند. گازها و آب را از خود عبور نمی دهد، سمی نیست.

با توجه به اینکه بسته بندی پلاستیکی در دمای بالای 80 درجه سانتی گراد ذوب می شود، نگهداری مواد غذایی داغ در آن توصیه نمی شود.

با توجه به شاخص های کیفیت، کیسه های پلاستیکی برای بسته بندی به ظروف LDPE و HDPE تقسیم می شوند.

بسته های PVD

PVD مخفف پلی اتیلن با چگالی بالا است.

بسته های PVD

پلی اتیلن پرفشار به دلیل نرمی، چگالی و جذابیت زیبایی شناختی آن متمایز می شود. ظرفیت بار تا 20 کیلوگرم است. این شاخص از طریق استفاده از یک بستر مخصوص روی کیسه های پلاستیکی به نام "ریتر" به دست می آید. ابعاد کیسه های LDPE و افزایش حجم به دلیل تا شدن پایین به شما این امکان را می دهد که تعداد زیادی اقلام را داخل آن قرار دهید.

مشخصات فنی: صافی، چگالی، شفافیت، کشش بالا، مقاومت در برابر چروک، کشش، نرمی. ضخامت - تا 100 میکرون.

بسته معروف جوش از LDPE ساخته شده است که برای حمل اقلام شکننده و در عین حال آرامش اعصاب طراحی شده است.

بسته های HDPE

HDPE مخفف پلی اتیلن کم چگالی است.

بسته های HDPE

پلی اتیلن کم فشار ماده ای ارزان و راحت است که برای تولید کیسه های پلاستیکی، تی شرت ها و سایر بسته بندی ها استفاده می شود. کشش کمتری نسبت به پلی اتیلن با فشار بالا به دلیل عدم وجود عناصر اضافی که دسته را تقویت می کند، محصول می تواند بار تا 7 کیلوگرم را تحمل کند. برای اینکه ظرف ظاهری جذاب داشته باشد، یک چاپ روی سطح پلاستیکی اعمال می شود.

آیا نمی دانید کیسه های پلاستیکی از چه چیزی ساخته شده اند؟ ساخته شده از پلیمر نازک متصل به CnH2n (هیدروکربن اتیلن گازی).

باغبانان به طور گسترده ای از کیسه ها برای نهال های فیلم سیاه استفاده می کنند. آنها از گیاهان و نهال ها در برابر نور مستقیم خورشید محافظت می کنند، فضای کمی را اشغال می کنند، نتایج خوبی می دهند و حمل و نقل آسانی دارند.

با وجود این واقعیت که کیسه های پلاستیکی رهبر بلامنازع در بازار مواد بسته بندی هستند، ترکیب کیسه های ساخته شده از کاغذ سازگارتر با محیط زیست است. همچنین، از مزایای آن می توان به سهولت دفع، پردازش، تطبیق پذیری اشاره کرد.

بسته بندی کاغذی می تواند اشکال و اندازه های مختلفی داشته باشد. آنها معمولاً به شرح زیر طبقه بندی می شوند:

  • عمودی؛
  • افقی؛
  • زیر بطری

کاغذ پوشش داده شده دارای چگالی متوسط ​​در محدوده 170-200 گرم بر متر مربع است که مقاومت در برابر غذا و لباس را آسان می کند.

کیسه PET (وکیوم).

از پلاستیک ارزان و پایدار - لاوسان (پلی استر) با ضخامت 12 میکرون و LDPE ساخته شده است. از آب، بخارات گاز عبور نمی کند، اما در برابر اکسیژن مقاوم نیست. محصولات با ماندگاری بیش از یک هفته را در دمای بالای 15- درجه سانتی گراد نگهداری نکنید. اما محصولات منجمد را برای بیش از شش ماه در دمای بالای 15- تا 20- درجه سانتی گراد به خوبی نگه می دارد.

هر چه درصد LDPE در ترکیب بیشتر باشد، پایداری و چگالی محصول بیشتر است. به زودی نمی شکند و سوراخ نمی شود.

این یکی از پرطرفدارترین مواد است که با مقاومت در برابر دماهای بالا، قابلیت اطمینان و انعطاف پذیری مشخص می شود. ترکیب بسته غیر سمی است، با واکنش های شیمیایی تعامل ندارد، برای استفاده مکرر، بدون آسیب رساندن به سطح طراحی شده است. حوزه: مواد غذایی، نساجی، چاپ، صنعت سوغات.

کیف های BOPP با فلپ و نوار یا با فلپ Velcro و آویز ساخته می شوند. در حالت اول (ضخامت تا 45 میکرون)، یک چسب چسبنده و قابل استفاده مجدد به سمت بلند اعمال می شود. برای نگهداری محصولات نساجی، خانگی و مغازه‌های مغازه‌دار استفاده می‌شود. در حالت دوم (ضخامت تا 45 میکرون)، یک سوراخ برای آویز در پایین ایجاد می شود یا قسمت پایین با یک درج مقوایی تقویت می شود. در فروشگاه ها (در غرفه ها، ویترین ها) برای نمایش عمومی کالاهای تبلیغاتی استفاده می شود.

بسته های موجود در فرم چیست

بسته به ظاهر و ویژگی های طراحی، انواع بسته بندی پلاستیکی زیر متمایز می شود:

جالب است: در چنین بسته بندی پلاستیکی می توانید دسته را تقویت کنید و در نتیجه ظرفیت بار را تا 20 کیلوگرم افزایش دهید. تقویت با روش های جوش گرم، چسب سرد، چرخاندن کف، ادغام انجام می شود.


ویژگی بسته بندی دستگیره هایی است که می تواند به شکل زیر ساخته شود:

  • نوارهای پلی اتیلن؛
  • وسایل پلاستیکی که از طریق تقویت اضافی به پایه متصل می شوند.
  • طناب هایی که از سوراخ ها عبور می کنند و در انتها بسته می شوند.

بادوام ترین آنها پلاستیکی هستند، زیرا بست های تقویت شده اضافی در ناحیه ای که دستگیره ها به کیسه وصل شده اند ارائه می شود. این باعث افزایش مقاومت در برابر استرس می شود.

  • کیسه های قابل قفل شدنکیسه های پلاستیکی با زیپ قفل راحت و کاربردی هستند. آنها تا 40 میلی متر ضخامت بر اساس LDPE ساخته شده اند. بسته بندی دستگیره ندارد اما قفل مخصوصی وجود دارد که به سختی از داخل باز می شود اما از بیرون محکم بسته می شود. این یک خلاء ایجاد می کند که به شما امکان می دهد مواد مایع و حجیم را ذخیره کنید. رطوبت، هوا، گرد و غبار وارد محتویات کیسه پلاستیکی نمی شود. بنابراین، در آنجا می توانید مواد غذایی، کالاهای خانگی، قطعات و لوازم جانبی لوازم خانگی و همچنین سایر چیزهای کوچک و ارزشمند را بسته بندی کنید. این محصول در ده سال اخیر محبوبیت زیادی کسب کرده است.

انواع کیسه های پلاستیکی بر اساس هدف

بسته‌بندی‌های پلاستیکی بسته به هدف، به مصرف‌کننده (که در فروشگاه‌های خرده‌فروشی صادر می‌شوند) تقسیم می‌شوند و برای اهداف اقتصادی استفاده می‌شوند. انواع اصلی محصولات بسته بندی، برای زباله و محصولات مارک است.

  1. بسته بندی.ضخامت - تا 20 میکرون. ظرفیت بار - تا 5 کیلوگرم. آنها برای حمل و نقل کالا در نظر گرفته نشده اند. هدف آنها محافظت از محتویات کیسه پلاستیکی در برابر رطوبت و کثیفی است. کیسه پلاستیکی شفاف برای استفاده یکبار طراحی شده است. ویژگی: هزینه کم و رعایت استانداردهای بهداشتی.
  2. زبالهآنها بر اساس PVD، HDPE یا ترکیبی از دو نوع پلی اتیلن با رنگ ساخته می شوند. بدون دستگیره، با دسته، با یک نوار طولانی صادر می شوند. برای سهولت در استفاده، نوارهای سفت کننده در قسمت بالایی تعبیه شده است که باید بیرون کشیده شوند تا در حین حرکت به سطل زباله، محتویات آن بیرون نریزد. محصولات به صورت رول با برچسب مناسب که حجم را نشان می دهد فروخته می شود. تسهیل در جمع آوری و حمل زباله های خانگی. کیسه های پلاستیکی بزرگ برای زباله های ساختمانی ساخته شده است.
  3. مارک دار با لوگو.طراحی شده برای تبلیغ محصولات، سازمان ها، رویدادها. یک تصویر با استفاده از چاپ فلکسوگرافی روی سطح پلاستیک اعمال می شود. این باعث افزایش مقاومت در برابر رطوبت و گرد و غبار می شود.

ابعاد و ضخامت بسته ها

طیف گسترده ای از اندازه های کیسه های PVD به شما امکان می دهد بسته بندی پلاستیکی متناسب با یک محصول خاص را انتخاب کنید. بهینه ترین اندازه ها از 25 × 45 سانتی متر تا 45 × 60 سانتی متر است. کیسه‌هایی با دسته‌های برش HDPE تا 100 × 130 سانتی‌متر یافت می‌شوند. اگر ضخامت، ابعاد و ظرفیت بار کیسه‌ها را با هم مقایسه کنیم، داده‌ها را می‌توان در یک جدول ترکیب کرد.

انواع کیسه برای بسته بندی چگالی، میکرون ابعاد، سانتی متر
تی شرت کیسه های پلاستیکی 14-20 28*50
30*60
38*60
با دسته سوراخ دار
دسته بندی ها

مقالات محبوب

2022 "kingad.ru" - بررسی سونوگرافی اندام های انسان