Коефициентът на смяна на работата на оборудването се изчислява като. Коефициент на смяна, използване на режим на смяна

Коефициентът на смяна характеризира ефективността на използването на оборудването. Изчислява се като съотношение на общия брой отработени машиносмени към количеството оборудване в предприятието (както използвано, така и цялото налично). Няма установен стандарт, но трябва да се стремите към стойност 1, която показва пълното натоварване на машините през цялото работно време.

 

Има няколко показателя за икономически анализ, които характеризират ефективността на използването на оборудването. Един от тях е факторът на промяната. Този показател отразява броя на смените, отработени от оборудването за определено време.

Формула за изчисление

Коефициентът на смяна се изчислява по формулата:

  • C1, C2, Cn - броят на отработените машиносмени;
  • N е общият брой машини (използвани или максимално използваеми).

Можете да изчислите индикатора за различни периоди от време: ден, седмица, десетилетие, месец, тримесечие, година. При изчисляване за дълги интервали от време е необходимо да се вземе предвид фактът, че съставът на оборудването може да се промени с течение на времето: някои блокове се извеждат от експлоатация, други се пускат в експлоатация. Ако предприятието е имало някаква промяна в броя на машините, тогава си струва да изчислите коефициента за по-кратки периоди и след това да намерите средната му стойност за желания интервал.

Справка!Машинна смяна е времето, прекарано от всяко оборудване за извършване на определено количество работа. Това е продължителността на използване на оборудването за ограничено време от стартирането на двигателя до спирането му (например 4, 8 или 12 часа). Един машинен ден може да има няколко машинни смени.

Продължителността на една машинна смяна се определя от проекта, естеството на работата, обхвата на фирмата, производствените обеми и други фактори. Този показател може да се изчисли за компании от различни индустрии, които използват всякакво оборудване в работата си. Най-често обаче се използва във връзка със строително и промишлено оборудване (кранове, специални превозни средства, сондажни платформи, багери и др.).

Пример за изчисление

Налични данни за март 2018 г.:

  • В цеха са монтирани 50 машини;
  • Първа смяна са работили 49 машини, втора – 30;
  • работни смени на месец - 20 бр.

Изчислението е представено в таблицата по-долу (изтеглете в excel).

По този начин коефициентът на смяна на инсталираното оборудване е по-малък, тъй като има 50 машини, т.е. с 1 повече от съществуващите. Всъщност всяка машина е работила 1,61 смени.

  • C е броят на смените.

Оборудването е заето на 79%. Повече машини са работили през първата смяна. В този случай ще има повече K ISR:

Оборудването беше заето 98% от времето си.

Във втората смяна ситуацията е по-лоша:

Машините работеха само 60% от времето.

В това предприятие ефективността на работата на оборудването може да бъде подобрена по следните начини:

  • използване на повече оборудване през втората смяна;
  • намаляване на времето за престой на оборудването;
  • разширете персонала, ако престоят е свързан с недостиг на работна ръка.

Тълкуване на значението

Коефициентът на смени показва средния брой смени, на които е работила всяка машина. Какви изводи могат да се направят от промяната на коефициента в динамиката, вижте таблицата по-долу.

Таблица 2. Намаляване и нарастване на коеф

Намален COP

Подобряване на ефективността на използването на дълготрайните активи на предприятието

Намаляване на ефективността на използването на дълготрайните активи

Ръст на производството

Намаляване на обема на производството

Разширяване на областта на използване на машините

Стесняване на областта на използване на оборудването

Разширяване на отговорностите на персонала, съвместяване на професии, преквалификация

Намаляване на задълженията на персонала, всеки работи на собствена техника, няма съвместяване на професиите

Отървете се от излишното ненужно оборудване

Фирмата разполага с излишък от оборудване, което не участва в производството

Фактът на частично използване на оборудването намалява коефициента на смяна. Например в работилницата има машина, която се нуждае от няколко часа на смяна. През останалото време бездейства. Въпреки това, няма да е възможно напълно да се отървете от това оборудване: то е необходимо за производството. Не може да бъде прехвърлен или изтеглен изцяло. Работата на това оборудване трудно може да се нарече ефективна и също така няма да е възможно напълно да се прехвърли амортизацията върху продуктите. Всичко това се отразява негативно на икономическите резултати на фирмата.

Причини за ниската стойност на коефициента

  • Излишък от неефективно използвани ресурси.
  • Преобладаването на остаряло оборудване, което може да бъде заменено с друго, по-ефективно.
  • Разпръскване на капацитета в предприятието, нелогична организация на производствения процес, големи загуби на време при преминаване от едно оборудване към друго.
  • Несъответствието между персонал и оборудване, липсата на знания и умения на персонала за управление на машини.
  • Небрежното отношение на служителите към задълженията, често причинено от социални фактори (ниски заплати, липса на медицинска помощ и храна, трудни условия на труд).
  • Липса на инфраструктура в градовете.
  • Липса на условия за поддръжка на оборудването.

Как да увеличим стойността на коефициента?

Има няколко начина за увеличаване на текучеството:

  • намаляване на времето за престой, свързано с организацията на работните места;
  • осигуряване на професионално израстване на служителите, разширяване на тяхната специализация;
  • отстраняване на грешки в работния процес до малки нюанси, осигуряване на максимална скорост и ритъм на работа без загуба на качество;
  • своевременно актуализиране и ремонт на оборудването;
  • компетентна организация на ремонтния бизнес;
  • автоматизация на ръчния труд.

Справка!Можете да увеличите коефициента по различни начини. Основната насока е да се повиши ефективността на използването на всяка част от оборудването, да се намали времето за престой и да се организира добре координираната работа на производствената линия.

стандартен

Колкото по-висок е коефициентът на смяна, толкова по-ефективно се използва оборудването по време на работното време. Необходимо е да се стремим към индикатор, равен на единица (1). Това ще означава, че оборудването се използва за 100% от цялата продължителност на смяната.

Можете да проследите коефициента в динамика, сравнявайки го с показателите от предишни периоди. Намаляването ще покаже отрицателна тенденция, увеличението - положителна. Ако коефициентът е по-малък от 0,5 и в същото време предприятието ще работи на 2 смени, тогава е възможно да прехвърлите работата на 1 смяна и по този начин да намалите разходите и престоя. Коефициентът на смяна е само един от показателите, които ви позволяват да оцените ефективността на използването на оборудването заедно с

Задача 7. Предприятието разполага с монтирани 360 броя оборудване. Първа смяна са работили 330 бр., втора - 240, а трета - 190 бр.

Определете коефициента на смяна на оборудването.

Отговор: 2.1.

Задача 23. Производствената програма на предприятието е 800 продукта годишно. Цената на един продукт е 120 хиляди рубли. Продължителност на производствения цикъл на производство на продукт - 4 дни. Коефициентът на увеличение на разходите в незавършеното производство е 0,68. Потреблението на основни материали за един продукт е 90 хиляди рубли. със запас от 23 дни. Потреблението на спомагателни материали за годишната емисия е 5 милиона рубли. със срок на наличност 35 дни; гориво - 3100 хиляди рубли. и 30 дни; други материални запаси - 8 000 хиляди рубли. и 55 дни. Разходи за бъдещи периоди - 1200 хиляди рубли. Инвентаризацията на готовия продукт е 5 дни.

Определете нормите на оборотния капитал за елементите и тяхната обща сума.

1. Нуждата от оборотен капитал за незавършеното производство

производство:

Снес. =( СЪС e.u. × Q) / д× T c × ДА СЕ n.c = (120 * 800) / (360 * 4 * 0,68) = 98,0392 хиляди рубли.

СЪС pr.ed - производствените разходи за единица продукция, rub.; Q- обем на продукцията, натурални единици; д- продължителност на календарния период, дни; ДА СЕн.з - коефициент на увеличение на разходите; T c - продължителността на производствения цикъл, дни.

2. стандарт на основните материали Sosn.m = (90 * 800 * 23) / 360 = 4600 хиляди рубли.

3. Норматив на спомагателни материали

Svsp.mat \u003d (5000 * 35) / 360 \u003d 460,11 хиляди рубли

4. гориво St. = (3100 * 30) / 360 = 258,33 хиляди рубли.

5. норма други материални запаси

Sp.z.=(8000*55)/360=1222,22 хиляди рубли

6. Необходимостта от оборотен капитал за създаване на запаси от готова продукция:

Сгот = ( СЪС e.u. × Q) × з s / 360,

Където з h - нормата на запасите от готова продукция, дни.

Сгот = (120 × 800) × 5 / 360 = 1333,333 хиляди рубли

S=460.11+4600+98.0392+258.33+1222.22+1333.33=7972.0292 хиляди рубли

Stot=7972.0292+1200=9172.029 хиляди рубли

Отговор: 9172,029 хиляди рубли

Задача 38. Определете нивото на почасовата продукция на работника, ако нормата на времето за извършената от него операция е 46 минути, а коефициентът на изпълнение на нормата е 1,15.

Отговор: 0,86.

Задача 53. Изчислете заплатата на ръководителя на отдела за планиране за един месец, ако официалната му заплата е 3500 рубли. Според позицията на предприятието относно бонусите е предвидено, че за изпълнение на плана за продажба на продукти се дава бонус от 40% от заплатата, а за всеки процент се начислява бонус от 2% от заплатата. увеличение спрямо плана за обема на продажбите на продуктите. Планът за изпълнение е изпълнен на 108%. Началникът на отделението е работил 20 дни от 23 дни по график.

Zm \u003d Zpov - (Zokl * (23-20)) / 23 \u003d 5003,47 рубли

Задача 68. Направете оценка на себестойността на продукцията по икономически елементи и оценка на себестойността на продукта съгласно таблицата:

Индикатори

Годишна програма за освобождаване, бр.

Разходи за основни материали, rub./бр.

Възвратни отпадъци, rub./бр.

Гориво, хиляди рубли

Енергия, хиляди рубли

Други разходи, включени в оценката, хиляди рубли (без ESN)

Осигурителни вноски, %

Цената на дълготрайните активи, милиони рубли

Годишна амортизационна норма, %

Цехови разходи, % от основната заплата

Общи фабрични разходи, % от основната заплата

Търговски разходи, % от продукцията

себестойност

Тарифна ставка на 5-та категория, rub./h

Трудоемкостта на производството на продукти, n-h

Допълнителна заплата, % от основната

1) Материални разходи:

Z мат \u003d q m * Ts m \u003d 900 * 2100 \u003d 1890 000 рубли.

2) Разходи за труд

Zp \u003d Ts * Sizd \u003d 60 * 5250 \u003d 315 000 рубли.

3) Удръжки за социални нужди:

Otch \u003d Rsekh * Zp + Rzav * Zp \u003d 1,1 * 315 000 + 0,95 * 315 000 \u003d 645 700 рубли.

4) Амортизация:

A \u003d Sosn * Na \u003d 1 800 000 * 0,11 \u003d 198 000 рубли.

5) Други парични разходи: UST \u003d Ostr * Zp \u003d 0,26 * 315 000 \u003d 81 900 рубли.

Прах \u003d 537 714 + 81 900 \u003d 619 614 рубли.

Елементи на разходите

Сума, търкайте.

Материални разходи
Разходи за гориво
Разходи за електроенергия
Разходи за труд
Амортизационни отчисления
Други разходи

Общи разходи

Цената на продукта:

    цената на основните материали Zm = 900 рубли / бр.

    разходи за гориво \u003d 60000/2100 \u003d 28,5 рубли / бр.

    Токът струва 45000/2100=

    Основна заплата

Tiz \u003d Tr / V \u003d 5250/2100 \u003d 2,5 n-h.

Zp \u003d 60 * 2,5 \u003d 150 рубли / брой

    Допълнителна заплата \u003d 150 * 0,1 \u003d 15 рубли / брой

    Удръжки от заплатите Otch \u003d (Zp + Add. Zp) * Овен \u003d (150 + 15) * 0,26 \u003d 42,9 рубли

Общо разходи

P \u003d Zm + Zt + Zel + Основен Zp + Допълнителен Zp + Otch \u003d 1157,8 рубли.

Цена на продукта:

Seb \u003d R-Връщане. отпадъци \u003d 1157.8-35 \u003d 1122.8 рубли

Задача 83. Таблицата показва ефективността на предприятието:

Компанията разполага с оборотен капитал в размер на 850 хиляди рубли. и дълготрайни производствени активи в размер на 1330 хиляди рубли.

Определете общата рентабилност на производството.

Отговор: 44%.

Задача 98. Определете най-добрия вариант на процеса на производство на плат въз основа на дадените данни:

Пореден номер на варианта

Годишен обем на производството, хил. м

Производствена цена, rub./m

Инвестиция в оборудване

Показателите за използване на работното място се използват при анализа на използването на труда в предприятието. Тази група показатели включва следните коефициенти:

  1. коефициент на смяна;
  2. коефициент на използване на режима на смяна;
  3. коефициент на непрекъснатост;
  4. интегрален коефициент на заетост.

Коефициент на смянахарактеризира колко смени средно през деня биха могли да работят, ако смените са равномерно натоварени с труд, т.е. при условие, че във всяка смяна са заети толкова хора, колкото са в най-запълнената смяна. Този коефициент може да се изчисли както за конкретна дата, така и за календарен период:

Той характеризира степента на равномерност в разпределението на работниците по смени. Изчислява се като отношение на коефициента на смяна към броя на смените на предприятието според режима:

При равномерно натоварване на смените коефициентът на смяна ще бъде равен на броя на смените в предприятието, а коефициентът на използване на режима на смяна ще бъде 100%. Колкото повече използване на смените се отклонява от 100%, толкова по-неравномерно са разпределени работниците между смените.

Коефициент на непрекъснатост или коефициент на използване на работните места в най-дългата смянахарактеризира използването на работни места в най-натоварената смяна. Този коефициент също може да се изчисли за конкретна дата или за календарен период:

Индекс

(брой отработени човекодни в най-запълнената смяна) - (брой работни места * брой работни дни за периода)

характеризира загубата на работно време в най-натоварената смяна в резултат на непълно натоварване на работните места.

Интегрален коефициент на използване на работните местадава обобщена характеристика на използването на работните места във всички смени. Това съотношение може да се изчисли по два начина.

, (1.17)

където C 1, C 2, C 3 - броят на оборудването, работещо съответно на първа, втора и трета смяна;

От 0 - броят на инсталираното оборудване.

Задача 2

Според работата на две предприятия, определете възвръщаемостта на активите, капиталоемкостта и съотношението капитал-труд. Посочете кое предприятие е по-добро в използването на OPS.

Решение

1. Възвръщаемост на активите (производствена продукция на 1 гривна OPS) се изчислява по формулата (1.10):
;

за 1-во предприятие:
= 0,94 (
); на 2-ри:
= 1,67 (
).


за 1-во предприятие:
= 1,07 (
); на 2-ри:
= 0,60 (
).

3. Коефициентът капитал-труд се изчислява по формулата (1.11):
;

за 1-во предприятие:
= 37,73 (
); на 2-ри:
= 11,23 (
).

Заключение : техническото оборудване на 1-во предприятие е по-високо, но в OPS на 2-ро те се използват по-ефективно.

Задача 3

Определете коефициента на екстензивно използване на оборудването на машинния цех. През годината работата се извършваше на 2 смени по 8 часа. За ремонт са предвидени 5% от номиналния времеви фонд. По различни причини е имало 159 часа престой на оборудването. Има 366 дни в годината, празници и почивни дни 113 дни.

Решение

Коефициентът на екстензивно използване на оборудването се определя по формулата (1.14):
;

календарен фонд – максималното възможно време на работа на оборудването.

Режимен (именен) фонд - по-малък от календарния брой почивни и празнични дни.

Валиден (ефективен) фонд - по-малко от номиналното за времето на резервното надграждане.

Реално отработени часове - сумата от времето на полезна работа и времето на спомагателните и подготвително-заключителните операции. Това време е по-малко от действителния (ефективен) фонд с размера на непредвидените престои (неизправност и непланирани ремонти, настройка и повторна настройка, липса на материал, документация, енергия, работници, отсъствия).

Ф EF = Ф nom  S  (1-/100), където S е броят смени на оборудването;  - процент на загубено работно време за ремонт на оборудването;

F EF = (366-113)  8h  2cm  (1-5/100) = 3845.6 (h);

F F \u003d 3845.6 - 159 \u003d 3686.6 (h);

K EC = 3686,6 / 3845,6 = 0,96.

Задача 4

Изчислете степента на използване на оборудването по производителност (висока степен на използване). Средният годишен капацитет на предприятието е 3060 бр. продукти. Реалният фонд на работното време на оборудването е 3480 часа. Нормата на времето за производство на продукта е 1,5 часа, процентът на съответствие с нормите е 125%.

Решение

Коефициентът на интензивно използване на оборудването се определя по формулата (1.15):
;

N САКСИЯ = 3060 бр.;
НАСТОЛЕН КОМПЮТЪР.;
= 0,95.

Задача 5

Определете коефициента на смяна на оборудването на машинния цех, ако в цеха са инсталирани 200 машини. През отчетния период има 74 работни дни с продължителност 8 часа. Общо отработени 188 300 машиночаса.

Tf е действителното време на работа на съоръженията и машините;

Фреж е режимен фонд на работното време на оборудването и машините.

2. показателите за интензивно използване на дълготрайните активи, отразяващи нивото на тяхното използване по отношение на капацитета (производителността), се определят по следната формула:

Pf - действителната производителност на машините и съоръженията;

Pv - възможната производителност на машините и съоръженията.

3. показатели за интегрално използване, като се отчита комбинираното влияние на всички фактори, както екстензивни, така и интензивни:

Сред показателите за широкото използване на дълготрайни активи в предприятието са следните коефициенти.

Коефициент на изместване.Характеризира времето за използване на цялата смяна на инсталираното оборудване, което работи в многосменен режим. Коефициентът на смяна се изчислява за отделни групи оборудване, отделни производствени единици на предприятието, както и за предприятието като цяло чрез съотношението на общия брой на използваното оборудване през деня на машините на смяна към броя на машините, които са работили най-голямата смяна и показва колко смени е работило средно инсталираното оборудване през деня:

, където (6)

MS1 - броят на машинните смени на оборудването само в една смяна;

MS2 - броят на машинните смени на оборудването само в две смени;

MS3 - броят на машинните смени на оборудването само за три смени;

Nset - броят на инсталираното оборудване.

Коефициент на натоварване.

Монтира се за целия машинен парк в основното производство. Изчислява се като съотношението на трудоемкостта на производството на всички продукти на този тип оборудване към фонда на времето за неговата работа.

Коефициент на режим на смяна на времето за работа на оборудването.

Определя се като коефициентът на смяна, постигнат за даден период, се раздели на продължителността на смяната, установена в даденото предприятие.

Обширен фактор на натоварване(показател за използването на дълготрайни активи във времето) е сравнително лесно да се определи. Показателят за използване на дълготрайни активи за единица време (коефициент на интензивно натоварване) е лесен за определяне само в онези отрасли, където се произвеждат хомогенни продукти и следователно обемът на неговото производство може да бъде изразен в натурални единици. Ако предприятието и неговите подразделения произвеждат продукти от различна номенклатура, тогава показателят за използване на дълготрайни активи за единица време е много по-труден за изчисляване.

Ролята на обобщаващ показател за използването на дълготрайните активи може да изпълнява до известна степен показател за продукция от единица производствена площ. Този показател обикновено се изразява в натурални единици.

Една от най-често срещаните мерки за използване на капацитета е коефициентът на действително използване на капацитета, който се изчислява чрез разделяне на произведената продукция за даден период от време (обикновено година) на капацитета. За нововъведени в експлоатация предприятия обикновено се определя коефициент на използване на проектния капацитет, което е частното от деленето на действителната продукция на капацитета на предприятието по проекта. Този показател характеризира степента на развитие на проектния капацитет.

За общ анализ на икономическата активност, планиране на капиталови инвестиции, въвеждане в експлоатация на дълготрайни активи и производствени мощности на всички сектори на промишлеността такъв показател за ефективност на производството като продукция на 1 единица става все по-важен. дълготрайни активи, обикновено наричани възвръщаемост на активите. Използват се и показатели, които са обратни на възвръщаемостта на активите - капиталова интензивностИ съотношение капитал-труд. При определяне на нормата на възвръщаемост на активите се използват както себестойността, така и натуралните мерни единици.

Натуралните показатели за производителността на капитала, наред с показателите за разходите, се използват в електроенергетиката, металургията и някои добивни отрасли. Например в черната металургия такъв показател е топенето на желязо или стомана на 1 единица. дълготрайни производствени активи, съответно доменна пещ или стоманодобивен цех.

Възвръщаемост на активите(като обобщаващ разходен показател за използването на целия набор от дълготрайни активи на предприятието) се определя чрез разделяне на продукцията на средната годишна цена на производствените активи. В същото време брутната продукция се взема предвид по постоянни цени, а дълготрайните активи - според пълната първоначална (или възстановителна) оценка:

(обща възвръщаемост на активите), където (7)

OFtot - средната годишна цена на дълготрайните активи.

(възвръщаемост на активите), където (8)

Sreal - себестойността на произведената продукция в натурално или стойностно изражение;

ОФОБОР - средната годишна цена на машините.

Индикатор за капиталоемкостсе определя чрез разделяне на средните годишни разходи по продукти и показва колко дълготрайни активи се падат на всяка единица постъпления.

Третият показател е съотношение капитал-труд, който характеризира техническото оборудване и показва колко дълготрайни активи са отчетени от всеки работник. Определя се като средногодишната численост се раздели на средносписъчния брой на служителите.

За по-подробен анализ на използването на дълготрайните производствени активи се използва следната формула, показваща връзката между продукцията и капиталоотношението:

PT - производителността на труда (производството) в предприятието;

W - капиталоемкост.

Идеалният вариант се счита за вариант, когато производството в предприятието расте с по-бързи темпове от съотношението капитал-труд, тъй като в този случай се постига максимална ефективност на производството.

2.5. Начини за подобряване на използването на дълготрайните активи

Една от най-важните задачи на промишленото развитие е осигуряването на производството, главно чрез повишаване на неговата ефективност и по-пълно използване на вътрешните резерви. За да направите това, е необходимо дълготрайните активи да се използват по-рационално. Увеличаването на обема на промишленото производство се постига благодарение на:

¨ въвеждане в експлоатация на ДМА

¨ подобряване на използването на съществуващите дълготрайни активи

Нарастването на дълготрайните активи на промишлеността, нейните отрасли и предприятия се постига чрез ново строителство, както и чрез реконструкция и разширяване на съществуващи предприятия.

Реконструкцията и разширяването на съществуващите фабрики и заводи, които са източник на увеличаване на дълготрайните активи на предприятията, същевременно позволяват по-добро използване на наличния производствен апарат в промишлеността.

КАТЕГОРИИ

ПОПУЛЯРНИ СТАТИИ

2023 "kingad.ru" - ултразвуково изследване на човешки органи