Химическа промишленост какво. Химическата промишленост на Русия: отрасли, най-големите центрове
Създаден да демонстрира най-забележителните постижения на тази индустрия. В събитието ще вземат участие представители на най-големите центрове на химическата индустрия. Предприятията ще представят най-добрите си продукти и най-новите разработки, които все още не са навлезли в масово производство. Потребителите ще могат да оценят тези нови продукти, а производителите ще направят заключения относно новите си продукти въз основа на прегледи. Изложбата се провежда в международен формат. Той ще съчетава индустрия и научни изследвания. Най-големите доставчици на химикали, оборудване и най-новите технологии ще се срещнат на едно място с потребителите на техните продукти, за да оценят значимостта и нивото на развитие на химическия сегмент днес.
Асортиментът на химическата промишленост включва над 80 хиляди артикула. Пазарът на продажби за този сегмент се състои от металургичната, текстилната, автомобилната промишленост и селското стопанство.
Най-големите химически комплекси на Руската федерация
Химическата промишленост в Русия е на прилично ниво на развитие. Делът на износа в общото производство достига 20%. Руската индустрия се състои от огромен брой фабрики, всяка от които е специализирана в определен продукт. Всички химически предприятия могат да бъдат разделени на 2 групи. Първият е предприятия, чиято дейност е свързана с фундаменталната химия, т.е. те произвеждат продукти на минерална основа (торове за почвата, киселини, основи, сода и др.). Втората група включва предприятия, занимаващи се с органична химия, т.е. тези, които произвеждат влакна, смоли, синтетичен каучук, каучук, полимерни материали и др.
Центровете на химическата промишленост са съсредоточени главно в райони, където се снабдяват със суровини и енергия. Проблемът е, че повечето от тях са далеч от своя потребителски пазар. Но в наши дни, благодарение на наличието на магистрали и различни видове транспорт, тази трудност вече не е решаваща. И така, в Централния регион химическите центрове са градовете Ярославъл и Рязан. Заводите, разположени там, са специализирани в производството на торове и пластмаси. В района на Волга могат да се разграничат градовете Балаково, Нижнекамск и Волжски. Фабриките в тези градове произвеждат каучук и синтетични влакна. В Северозападния район центровете са Санкт Петербург и Новгород. Там се произвеждат торове и битова химия.
По този начин можем да заключим, че по-голямата част от химическите предприятия са концентрирани в европейската част на Руската федерация. Сибир не е толкова богат на химически заводи, въпреки че има значителен дял от ресурси, които все още не са напълно проучени и разработени.
Световни химически индустриални центрове: тяхната дейност и местоположение
Химическият сектор е неразривно свързан с научно-техническата сфера и степента на нейното развитие. Това определя високото ниво на химическата индустрия на Запад и САЩ. В развитите страни тази област е подобрена и изведена на ново ниво. В световен мащаб има 4 основни области, в които химическият сектор е най-развит. На първо място са европейските страни: Германия, Англия, Франция, Италия, Холандия. Тези страни осигуряват около 25% от световния износ. Лидер сред тези страни е Германия.
Втората зона е Северна Америка, а именно САЩ. Тази мощност е един от най-големите световни доставчици на химически продукти. Той представлява повече от 20% от световния износ.
На трето място са страните от Източна Азия, сред които най-много се откроява Япония. Следват Китай и Корея. Русия заслужено заема четвъртото място. Делът на експортните продукти в световен мащаб е около 5%.
През 1793 г. (близо до Париж), във Великобритания през 1823 г. (Ливърпул), през 1843 г. (Шьонебек на Елба), в Русия през 1864 г. (Барнаул). В средата на 19в. се появяват изкуствени фабрики: във Великобритания (1842), в (1867), в Русия (1892). Обширните връзки със суровини с много страни по света и ранното възникване на напреднала промишленост осигуриха на Великобритания водеща позиция в химическото производство през първите три четвърти на 19 век. До края на 19в. първенството отива при . Бързият прогрес на химическата промишленост, високото ниво на научно и технологично развитие, укрепването на патентния монопол и активната търговска политика доведоха до завладяването на световния пазар. До Първата световна война (1914-18 г.) тя поддържа монопол върху производството на органични продукти и полупродукти. В Съединените щати химическата промишленост започва да се развива много по-късно, отколкото в европейските страни, но до 1913 г. Съединените щати заемат първо място в света по отношение на обема на химическото производство (наличие на богати ресурси, развит транспорт, обемен вътрешен пазар, използване на най-добрите практики на други страни).
В предреволюционна Русия химическата промишленост беше изостанала индустрия, със слаба техническа и суровинна база и до голяма степен зависима от чуждия капитал. През 1913 г. има 349 предимно дребни занаятчийски предприятия с 43 хил. души персонал. Производството на химически продукти е (хиляди): (по отношение на 100% хранителна стойност) 17, 145, 152, 51, 9. По отношение на обема на химическото производство Русия заема 8-мо място в света. През 1915 г. е построен първият завод и "" (Орехово-Зуево). През 1916 г. първият завод от . По време на Първата световна война (1914-18 г.) химическата промишленост се развива с по-бързи темпове, което се обяснява с повишените нужди на армията, особено във военните.
След Октомврийската революция от 1917 г. Сов. Държавата смята развитието на химическата промишленост за една от най-важните задачи. Планът GOELRO предвиждаше ускорен растеж на химическата промишленост. През 1932 г. обемът на производството на химическата промишленост нараства с 4,7 пъти в сравнение с 1913 г., докато брутната продукция на цялата промишленост се увеличава с 2,7 пъти. Построени са големи предприятия за производство на синтетични и (Чернореченски химически завод през 1927 г., Березниковски през 1932 г., Новомосковски през 1933 г., Горловски през 1933 г.), (Воскресенски през 1931 г., Невски през 1931 г.) и конци (Могилевски през 1930 г., Клински през 1931 г.). , Ленинградски през 1930 г.). За да се увеличи производството, Охтинският химически завод (1931) и Кемеровският завод (1932) са разширени. През 1931 г. минно-химическият завод "" (базиран на находището Khibiny) започва да произвежда продукти, което позволява да се откаже от вноса на фосфатни суровини и да започне да ги изнася в много страни. На базата на Верхнекамското калиево находище, открито през 1925 г., е построен Соликамският калиев завод. До 1940 г. производството на химически и нефтохимически продукти се увеличава 18 пъти в сравнение с 1913 г., а химическата промишленост на СССР достига 5-то място в света.
По време на Великата отечествена война от 1941-1945 г. химическата промишленост претърпя големи щети. През 1941 г. производственият капацитет е загубен със 77%, 50% и 83%. Общият обем на химическото производство намалява. Войната изисква преструктуриране на предприятията. За да задоволят нуждите на фронта, някои фабрики бяха преместени в източната част на страната, където бяха създадени нови производствени мощности. От 1943 г. производството на химически и нефтохимически продукти започва да се увеличава и през 1949 г. е 1,5 пъти по-високо от производството от 1940 г. През 1951-1960 г. производството се увеличава главно поради реконструкцията и разширяването на съществуващите предприятия. Усвоено е производството на нови видове и трайни. През 1960 г. влизат в експлоатация заводите Курск, Енгел и Рязан. От голямо значение за развитието на химическата промишленост беше резолюцията на Пленума на ЦК на КПСС (6-7 май 1958 г.) „За ускоряване на развитието на химическата промишленост и особено на производството на синтетични материали и изделия от тях. за задоволяване на нуждите на населението и нуждите на националната икономика”. През 1961-70 г. капиталовите инвестиции в химическата и нефтохимическата промишленост се увеличават. Техният обем възлиза на 19,7 милиарда рубли. Изградени са химически заводи Шчекински (1961), Невинномисски (1962), Кедаински (1962), Черкаски (1965), Навои (1965), Полоцк (1968); заводи Фергана (1962), Гродно (1963), Йонавски (1964), Дорогобуж (1965); Суперфосфатни заводи Чарджоу (1960), Сумгаит (1961), Уваров (1966), Джамбул (1968); Черкаси (1961), Чернигов (1962), Кировакан (1962), Балаковски (1963), Даугавпилс (1963), Светлогорск (1964), Рустав (1964), Волжски (1966) заводи и др. Нови източници на добив на химически суровини бяха разработени. На базата на Старобинското находище (Минска област) са пуснати в експлоатация 1-ви, 2-ри и 3-ти Солигорски поташни заводи (1963, 1965, 1969), на базата на Стебниковското находище (Лвовска област) - Стебниковски поташен завод (1966) , Кингисепско находище (Ленинградска област) - Кингисепска мина и завод "", голямо находище в Карпатите (Лвовска област) - Минно-химически комбинат "Яворов" (1970 г.). Производството на химическо оборудване се увеличи, разходите за изследователска работа се увеличиха 3,3 пъти, което доведе до значително увеличение на обема на производството на продукти на химическата промишленост (виж таблица 1).
Таблица 1. - Производство на най-важните видове химически продукти в СССР
| Химически продукти за растителна защита (в 100% от текущите изчисления), хиляди тона | ||||||
През 1971-75 г. химическата и нефтохимическата промишленост се развиват с ускорени темпове. Делът им в промишленото производство на страната нараства от 6,0% през 1970 г. на 6,9% през 1975 г. В резултат на интензивното увеличаване на производствените мощности СССР излиза на първо място в света (1973 г.).
Химическата промишленост е индустрия с висока материална и енергийна интензивност, базирана на мощна суровинна и горивна и енергийна база: уникални находища на Колския полуостров, големи запаси в Южен Казахстан (Каратау), Ленинградска област. и други области; Запасите на поташ в Урал, Беларус и Украйна, редица находища - суровини за хлорната и содова промишленост и др. Широко използвани са и нефтохимическите суровини - преработени продукти.
Химическата промишленост присъства във всички основни икономически региони на страната и е представена от значителен брой големи производствени асоциации, които се основават на сложната преработка на суровини или комбинацията от последователни етапи на преработка на продукта: минна химия - "" и "Каратау", "Уралкалий" и "Белорускалий"; по производство - Nevinnomysskoe, Novomoskovskoe, Voskresenskoe.
Основата за създаването на големи специализирани предприятия за производство и обработка на нишки беше комплексната автоматизация и механизация, въвеждането на агрегати с голям единичен капацитет (виж Химическо и петролно инженерство). В индустрията има организирано производство на продукти, и. Създадени са големи обединения за производство на конци. През 1971-75 г. бяха разработени, усъвършенствани и внедрени много прогресивни технологични процеси, а единичният капацитет на единиците за производство на отделни критични продукти се увеличи 2-5 пъти. Изследователската, проектната и експерименталната работа се разшириха почти 1,5 пъти, а ефективността им се увеличи. Нивото на механизация и автоматизация на производството също се повишава, а в редица предприятия са въведени автоматизирани системи за управление. Качеството и гамата на химическите продукти се подобриха, например средното съдържание на хранителни вещества се увеличи от 29% през 1970 г. на 36% през 1975 г., делът на нишките в общата продукция и нишките се увеличи съответно от 27 на 38%, делът на нови видове - от 49 до 55% и др.
Средногодишният темп на нарастване на производителността на труда в химическата промишленост е по-висок от този за индустрията като цяло. Степента на напредък за 1971-75 г. е 1,47. Делът на ръста на производството поради повишена производителност на труда в индустрията за същия период възлиза на 82%. Повече от 70% от общото увеличение на производителността на труда е постигнато благодарение на научно-техническия прогрес.
Чуждите социалистически страни също постигнаха големи успехи в развитието на химическата промишленост (виж таблица 2).
Таблица 2. - Производство на най-важните видове химически продукти в някои социалистически страни (1976 г.), хил. тона
| cheskaya (100%) | пластмаса- | фибри от зеле |
||||
| България | ||||||
| Чехословакия |
В повечето от тях химическата промишленост започва да се развива интензивно след установяването на народната власт. През 1976 г. спрямо 1950 г. обемът на химическото производство в България нараства 86 пъти, в Унгария - 38, в ГДР - 10, в Полша - 33, в Румъния - 118, в Чехословакия - 20 пъти. Химическата промишленост в социалистическите страни се превърна в един от водещите отрасли. Ускореното му развитие е съпроводено със значителни структурни промени - значително увеличаване на дела на органичните химикали и тези, базирани предимно на нефтохимически суровини.
Сред икономически развитите капиталистически страни основните производители на химически продукти са САЩ, Япония, Германия, Великобритания и Италия (виж таблица 3).
Таблица 3. - Производство на най-важните видове химически продукти в някои капиталистически страни (1975 г.)
| химически |
||||||||||
|
Те представляват около 3/4 от капиталистическото производство на химически продукти. Развитието на химическата промишленост е много неравномерно, така че има значителни промени в съотношението на производствените индустрии в тези страни. В следвоенните години делът на САЩ, лидер в капиталистическия свят в производството на химически продукти, намалява от 54% през 1950 г. до 35% през 1973 г. Япония и Германия (вж. Химически монополи). Лит.: Материали на XXV конгрес на КПСС, М., 1976; План за електрификация на RSFSR, 2-ро издание, М., 1955 г.; Лукянов П. М., Кратка история на химическата промишленост на СССР, М., 1959 г.; Лелчук В.С., Създаване на химическата промишленост на СССР, М., 1964 г.; Дедов А.Г., Химическата промишленост на Германия, М., 1965 г.; Fedorenko N.P., Икономика на производството на синтетични материали, 2 изд., М., 1967; Съветската химическа наука и индустрия. 50 години. [сб. статии], М., 1967; Химическа промишленост на САЩ, М., 1972; Борисович Г. Ф., Василиев М. Г., Дедов А. Г., Девети петгодишен план на химическата промишленост, М., 1973; Химическата промишленост на страните от СИВ, М., 1973; Костандов Л. А., Химическата промишленост на СССР за XXV конгрес на КПСС, М., 1976 г. Най-голямо развитие получава през 20 век. Степента на нейното развитие показва нивото на модернизация на икономиката на страната. Химическата промишленост се състои от следните отрасли: минна химия (добив на суровини), основна химия (производство на минерални торове, неорганични киселини и сода) и химия на органичния синтез (производство на полимерни материали). Основните области на органичната химия обикновено са области на рафиниране на нефт: Южната част на САЩ (особено крайбрежните щати Тексас и Луизиана), Долен Рейн от (Германия) до Ротердам (Холандия) и се намира на вътрешния бряг, на о. Хоншу. Лидерството в химическата промишленост принадлежи на САЩ, през последното десетилетие Германия и Япония заемат второ място. Основните им конкуренти в Западна Европа са Великобритания, Франция, Италия, Холандия (Холандия), Белгия, . Основната химия играе важна роля в много страни, включително минната и химическата промишленост. Големи производители на сяра са САЩ, Япония, Франция, Мексико, Германия, . Сярата се използва за производство на сярна киселина и минерални торове. Най-големите производители на сярна киселина са САЩ (40 милиона тона), Украйна и Русия (27 милиона тона). Важна суровина за химическата промишленост е готварската сол. Основните му производители са САЩ, Русия, Германия, Украйна, Великобритания, Франция, Канада, Мексико и Холандия. Солта се използва широко за производството на сода. Основните суровини за производството на азотни торове са природният газ и индустриалният газ. Производители на азотни торове са САЩ, Русия, Индия, Франция, Канада, Япония, Италия, Холандия, Германия, Украйна. Микробиологията е млад клон на химическата промишленост. В момента той се използва широко за производството на фуражни биологични протеинови вещества, производството на фуражни дрожди (от суровини от растителен произход), както и фурфурол, който се получава чрез хидролиза на дървесни и растителни отпадъци от селското стопанство. Като цяло е необходимо да се подчертаят високоразвитите страни - САЩ, Канада, европейски страни, Япония, Австралия. Химическата промишленост е клон на националната икономика, който произвежда химикали за всички видове промишленост и. Състои се от производство - основно, минна химия, органичен синтез, нефтохимикали, пестициди и пластмаси, синтетичен каучук, химически влакна, бои, анилинови багрила, химико-фармацевтични продукти, химически реактиви и високочисти химикали. Работещите в химическата промишленост влизат в контакт с различни химикали, повечето от които са повече или по-малко токсични. Попадайки в организма под формата на пари, газове, аерозоли и хидрозоли през дихателните пътища, през непокътната кожа и по-рядко през храносмилателния тракт, те могат да причинят остро или хронично професионално отравяне и да отслабят съпротивителните сили на организма. Редица химикали причиняват изгаряния. Едновременното наличие на други фактори - неблагоприятни метеорологични условия, шум, физически стрес - увеличава въздействието на химическите промишлени отрови. Задачата на хигиената на труда в химическата промишленост е да осигури оптимални условия на труд на работниците, да предотврати професионалните рискове. отравяне, за предотвратяване на вредното въздействие на химикалите върху населението, живеещо в близост до химически заводи. Химическото производство трябва да бъде отделено от жилищата (виж), определени от санитарните стандарти за проектиране на промишлени предприятия (SN 245-71). Санитарно-хигиенните условия на труд в химическата промишленост се определят от: особеностите на технологичния процес, който може да бъде непрекъснат и периодичен; използваното оборудване и комуникации; разположение на помещенията, ефективност на вентилацията и много други условия. Технологията, използваща непрекъснати процеси с дистанционно управление (контролен панел), има предимства пред периодичната схема. Най-опасни са подборът на технологични проби, изтичането на оборудване и опаковката на готовия продукт. Контактът на работниците с химикали може да бъде значителен при товарене на суровини, презареждане на междинни продукти, сушене и др. Всички източници на вредни емисии трябва да бъдат оборудвани с укрития с локална вентилация, а въздухът трябва да бъде пречистен, преди да бъде изпуснат в атмосферата. Трудоемката работа трябва да бъде механизирана. Ремонтните дейности изискват специално внимание. От голямо значение е рационалното разположение на работните помещения - изолиране на по-вредни процеси, предотвратяване навлизането на замърсен въздух в помещения с по-малко замърсен въздух, както и довършителни работи на работните помещения, предотвратяващи сорбцията и десорбцията на токсични вещества. Всички работни зони трябва да бъдат снабдени с естествена светлина и вентилация, както и оборудвани с механична захранваща и смукателна вентилация. Трябва да има постоянен контрол за спазване на максимално допустимите концентрации на токсични вещества във въздуха на работните помещения. Предприятията на химическата промишленост са оборудвани (вижте) в съответствие с изискванията на строителните норми и правила (SNiP P-M. 3-68); работниците се осигуряват със специално облекло и предпазни средства. Всички работници, постъпващи в химическата промишленост, се инструктират, а лицата, които са в контакт с токсични вещества, подлежат на предварителен и периодичен инструктаж. На работещите в предприятията на химическата промишленост се предоставят обезщетения в зависимост от вредността на работата (съкратено работно време, допълнителен отпуск, лечебно и превантивно специално хранене, лечение в диспансери и др.). Химическата промишленост е клон на националната икономика, който произвежда химически суровини, химически продукти и торове за селското стопанство. Химическата промишленост има голямо значение за развитието на производителните сили, за техническия прогрес на най-важните отрасли и за селското стопанство (за повишаване на неговата производителност и борба с вредителите). Сред химическата промишленост могат да се разграничат следните основни групи: Много индустрии в химико-фармацевтичната промишленост, коксохимията, дървохимията и т.н. са основно химически. Развитието на химическата промишленост и нейният технически прогрес са свързани с въвеждането на нови технологични процеси, голям брой нови химикали, използването на непрекъснати технологични процеси, по-модерно оборудване, автоматизация, механизация и др. Условията на труд в химическото производство се характеризират с въздействието върху организма на сложен набор от професионални и хигиенни фактори: химически, прахови фактори, неблагоприятни метеорологични условия, шум, вибрации, йонизиращи лъчения и ултразвук. Но при цялото разнообразие на производствената среда химическият фактор остава доминиращ в хигиенната оценка на условията на труд. В химическото производство химическите замърсители се намират не само във въздуха на работните помещения, но и в строителните материали на кутиите на промишлените сгради, на оборудването и др. работните помещения обикновено са сложни по природа, т.е. във въздуха има няколко химикала едновременно. Нивото и концентрацията на тези замърсители са много динамични, което е свързано основно с етапите на технологичния процес, отделните работни операции и др. Източниците на химични замърсители, постъпващи във въздушната среда, са основно оборудване и комуникации, след това отпадъци, суровини и др. Навлизането на химикали във въздуха на работните помещения е свързано с течове в оборудването, прекъсване на технологичния процес, нарушаване на правилата му , както и извършването на ръчни работни операции (зареждане на оборудване, измерване на нивото, вземане на проби), корозионни явления и др. Способността на химикалите да навлизат във въздуха на промишлени помещения до голяма степен зависи от точката на топене, точката на кипене, летливостта и еластичността на техните пари . Доста химични вещества, докато са във въздуха, претърпяват значителни промени, което води до промяна в тяхната химическа структура и, като следствие, до промяна в тяхната биологична активност. Тези промени се дължат главно на факта, че много вещества взаимодействат с кислорода, влагата и въглеродния диоксид, съдържащи се във въздуха. Слънчевата светлина, особено ултравиолетовата радиация, има голямо влияние. В този случай се наблюдават явления хидролиза, окисление, полимеризация и т. н. Различни елементи на производствената среда и преди всичко въздухът на работните помещения трябва да бъдат обект на систематичен мониторинг. Санитарно-химичният контрол се извършва от служители на санитарни и епидемиологични станции, фабрични лаборатории и газови спасителни станции. В този случай използването на автоматични методи за управление и експресни методи е от голямо значение. Санитарно-химичният контрол се извършва, като се вземат предвид етапите, фазите на технологичния процес, работните операции и др. Тъй като в химическото производство токсичните замърсители навлизат в тялото на работниците не само през дихателните пътища, но и през кожата, санитарните и Химичен контрол се извършва и при химическо замърсяване на кожата и работното облекло. Данните от санитарния и химическия контрол позволяват да се идентифицират най-неблагоприятните цехове, отдели и работни места по отношение на нивата на замърсяване и да се обоснове прилагането на различни мерки, насочени към борба с химическото замърсяване на въздуха, кожата, работното облекло и др. Техническият прогрес и систематичното прилагане на голям брой дейности за подобряване на здравето от година на година допринесоха за намаляване на химическото замърсяване и подобряване на условията на труд в химическата промишленост. В същото време, въвеждането на нови, по-рационални непрекъснати технологични процеси и запечатано оборудване беше от голямо значение; механизиране на много ръчни операции; използване на средства за автоматизация, дистанционно управление на устройства, устойчиви на корозия материали; рационално разположение на работните помещения; използването на материали, които абсорбират малко химикали; организиране на рационална вентилация на химически заводи с широко използване на местно засмукване, рационални укрития за оборудване, произвеждащо прах и опасно за газ. По-голямо значение има подобряването на качеството на въздуха в химическите производствени обекти чрез използване на инсталации за пречистване на емисиите на остатъчни газове и вентилационен въздух в атмосферата. Значителна роля изиграха използването на рационални методи за почистване, дегазация на работните помещения, използването на лични предпазни средства и др. Систематичното прилагане на много здравни мерки допринесе за значително намаляване на острите професионални отравяния и намаляване на концентрацията токсични вещества във въздуха на промишлени помещения. Например, концентрациите на серен диоксид в пещите за производство на сярна киселина, концентрацията на хлор в цеховете за електролиза на производството на хлор, концентрацията на анилин в производството му, концентрацията на тетраетил олово в производството на етилова течност и тетраетил олово и др. са значително намалени. Работещите във всички отрасли на химическата промишленост преминават предварителни и периодични медицински прегледи. инспекции, получават инструкции за безопасност и се ползват от различни предимства във връзка с работа с токсични опасни вещества в съответствие с действащото законодателство (съкратено работно време, допълнителен отпуск, терапевтично и превантивно хранене, широко използване на диспансери, санаториуми и др.). Вижте също индустрия за анилинови багрила, химически влакна. Производство на кокс, разтворители, производство на каучук. Тази индустрия играе решаваща роля в развитието на научно-техническия прогрес и повишаване на ефективността на общественото производство чрез химизация. Използвайки постиженията на науката и технологиите, продуктите на металургията, електроенергетиката, горивната и горската промишленост, тя осигурява производството на текстил (влакна), хранително-вкусовата промишленост (добавки), строителството и машиностроенето (пластмаси, бои, лакове) и увеличава селскостопанската промишленост. производителност (торове). Продуктите на химическата промишленост могат да бъдат разделени на артикули за промишлени цели, чиято продукция е около 60% (група "А") и предмети за дългосрочна или краткосрочна лична употреба - 40% (група "Б") . Химическата промишленост поддържа обеми на производство, успявайки да се адаптира към нуждите на външния пазар, адаптирайки се към значителните промени на вътрешния пазар. Приблизителният състав на продуктите, произвеждани от най-важните отрасли на химическата промишленост, е както следва: Самата химическа промишленост: сода каустик, синтетични смоли, пластмаси, бои и лакове и др.; Производство на минерални торове: азотни, фосфорни, калиеви торове, както и химически продукти за растителна защита; Нефтохимическа промишленост: синтетичен каучук, етилен, пропилен, бензол и др. от степен на влияние на отделните фактори върху местоположението на химическото производствоте могат да бъдат разделени на няколко групи. IN първа групавключва отрасли, гравитиращи към източници на суровини. Това е характерно за много химически индустрии, които консумират голямо количество суровини на единица продукция или лошо транспортируеми суровини (например сярна киселина). Тези производствени съоръжения обикновено са разположени възможно най-близо до източниците на суровини. Те включват производството на калиеви торове, каустик и калцинирана сода, синтетични багрила, някои видове пластмаси и синтетичен каучук. в втора групаобединяват индустрии, гравитиращи към горивни и енергийни ресурси. Характеризират се с висок разход на гориво, топлинна или електрическа енергия за 1 тон продукт. Това са производството на калциев карбид и цианамид, много видове химически и синтетични влакна, метанол и др. IN трета групавключва индустрии, които гравитират към райони, където са концентрирани трудови ресурси. Тези индустрии се характеризират с висока трудоемкост на своите продукти и като социален фактор трябва да допринесат за най-пълната заетост на населението в малките и средните градове. Такива индустрии включват предприятия за преработка на пластмаси, производство на каучукови изделия и гуми, вискоза и найлонови влакна. Четвърта групапредставляват производствени зони, гравитиращи към зони на потребление. Те включват индустрии, произвеждащи ниско транспортируеми продукти (киселини, гъба от гума, кухи пластмасови изделия), както и вещества с ниска концентрация (амоняк, течни торове, суперфосфат и продукти за завършване на готови продукти). Пета групаобединява смесени производствени мощности, които произвеждат продукти за широко потребление и използват разнообразни суровини. Разположението на такива производствени съоръжения е възможно както в близост до суровинната база, така и в райони, където се консумират продуктите. Трябва да се отбележи, че това разделение е условно, тъй като много химически производства могат да бъдат класифицирани в различни групи. Освен това при разполагането на повечето химически производствени съоръжения е необходимо да се вземе предвид наличието на водни ресурси и факторите на околната среда. Местоположението на химическата промишленост се влияе от производствените връзки на индустрията: вътрешно- и междуотраслови. Спецификата на тези връзки е, че делът на вътрешноиндустриалното потребление е доста висок (40%), като в същото време продуктите на химическото производство се използват в почти всички сфери на националната икономика. Създадените производствени центрове, чиято основа е химическата промишленост, включват Казан, Нижни Новгород, Волгоград, Кемерово, Уфа, Салават-Стерлитамак, Березниковско-Соликамск. Индустрия на сярна киселина.Сярната киселина се използва широко в производството на минерални торове, в металургичната, нефтопреработвателната, текстилната и хранително-вкусовата промишленост. Суровините за производство на сярна киселина са серен пирит (пирит) и сяра. Сярната киселина също се произвежда от серен диоксид, уловен по време на топене на сулфидна руда, рафиниране на кисел суров нефт и десулфуриране на коксова пещ и природен газ. Инсталациите за сярна киселина са разположени на местата на потребление поради факта, че киселината е трудно транспортируема. В редица области производството на сярна киселина се комбинира с основно производство, основано на използването на техните отпадъци. Например, сярна киселина се произвежда в завода за топене на мед в Среднеуралск, цинков завод в Челябинск, алуминий във Волхов и други заводи за цветна металургия. Индустрията на сярната киселина е развита в почти всички икономически региони. Най-важните предприятия за производство на сярна киселина са разположени в централните райони (заводи Воскресенски, Щелковски, Новомосковски, Чернореченски (Дзержинск)) и в Урал (заводи Березниковски, Перм). Содова индустрия.Нейните продукти се използват в стъкларската и химическата промишленост, както и в цветната металургия, целулозно-хартиената промишленост, текстила и стоките за бита. Намира се в района на Перм (завод в Березниковски), в Башкортостан (завод в Стерлитамак), в Алтайския край (завод за сода в Михайловски). Производство на минерални торове (фосфорни, калиеви и азотни).Това е важен клон на химическата промишленост. Основните суровини за производството на суперфосфат са апатитите и фосфоритите. Най-големите предприятия в суперфосфатната индустрия включват следните химически заводи и комбинати: Апатит (Колски полуостров), Воскресенски (Московска област), Невски (Санкт Петербург). Голямо внимание се обръща на производството на суперфосфат в гранулирана форма и производството на концентрирани фосфорни торове. Особеност в местоположението на суперфосфатната промишленост е, че повечето суперфосфатни инсталации работят с апатити Хибини. Това води до транспортиране на огромни количества суровини на големи разстояния. Все пак трябва да се има предвид, че хибинските апатити, дори в Сибир, са по-евтини суровини от местните фосфорити. Производството на калиеви торове се извършва от заводите Соликамск и Березниковски в Урал. Азотна индустрия.Тази индустрия има по-широк ареал на разпространение. При производството на азотни торове основната суровина е амонякът, изходните елементи за който са водород и азот. Има няколко начина за производство на синтетичен амоняк. Производството на амоняк чрез преобразуване на кокс изисква големи количества въглища, а производството на електричество изисква големи количества енергия. В тази връзка заводите за производство на амоняк преди това са били разположени в райони на въглищни находища или източници на евтина електроенергия. В момента азотната промишленост използва природен газ като суровина (технологията за производство на амоняк от природен газ се въвежда широко). Това ще осигури най-рационалното разположение на производството на азотни торове в цялата страна, ще доближи производството до районите на потребление и ще използва местни видове суровини и евтина енергия. Региони като Поволжието, Западен Сибир и Северен Кавказ имат много благоприятни условия за развитието на тази индустрия. В най-важните въглищни и металургични центрове бяха изградени големи предприятия за производство на азотни торове. Въз основа на използването на нискокачествени въглища са построени Березниковският химически завод в Пермска област и Новомосковският химически завод в Тулска област. Предприятия за азотни торове са изградени на базата на коксов газ в Кузбас (Кемеровски химически завод) и в Урал. В комбинация с черната металургия Липецк и Череповец също се превърнаха в центрове за производство на азотни торове. В Северен Кавказ (Невинномисск) е пуснат в експлоатация завод за азотни торове. Производство на синтетичен каучук и каучукови изделия, пластмаси и химически влакнае най-важният клон на химията на органичния синтез. Предприятия за производство на синтетичен каучук се намират в Санкт Петербург („Червения триъгълник“), Москва („Каучук“), а редица големи заводи са построени във Воронеж, Омск, Красноярск и други градове. В Ярославъл е създаден завод за каучук-азбест. Пластмасите се използват широко в голямо разнообразие от индустрии като заместители на метали, както и на стъкло, дърво и други материали. За производството на пластмаси се използват различни въглеводородни суровини, получени в нефтопреработвателната и въглищната промишленост, коксовата и химическата промишленост, газовите шисти и дървохимическата промишленост. Големи пластмасови фабрики са построени в Централния икономически район (Москва, Владимир, Орехово-Зуево) и на северозапад (Санкт Петербург). Организирани са нови големи бази за производство на пластмаси в района на Волга (Казан, Волгоград), в Урал (Нижни Тагил, Уфа, Салават, Екатеринбург), в Западен Сибир (Тюмен, Кемерово, Новосибирск), в Северен Кавказ (Грозни) и в други райони на страната. Географията на производството на синтетичен каучук включва както стари (Воронеж, Ефремов, Ярославъл), така и нови центрове (Омск, Красноярск, Стерлитамак, Волжск, Нижнекамск, Перм). Производството на изкуствени и синтетични влакна е съсредоточено в централните и северозападните райони. Техните производствени предприятия се намират в Твер, Рязан, Балаково (Саратовска област), Барнаул; фабрики за синтетични влакна - в Курск, Красноярск, Волжски, Саратов. | ||||||||||
