Методи и средства за управление на качеството в руски предприятия. Управление на качеството: условия, цели, принципи, методи, същност
Методите и средствата за управление на качеството са начините, по които ръководните органи влияят върху бизнес процеса, осигурявайки постигането и поддържането на необходимото ниво на качество. Според нас методите за управление на качеството са методи и техники за осъществяване на управленски дейности и въздействие върху управляваните обекти за постигане на целите в областта на качеството.
Контролът на качеството може да включва:
- метрологични средства;
- средства за комуникация и обработка на информация; нормативна документация.
Анализът на съществуващите методи за управление на качеството направи възможно групирането им, както следва:
- социално-психологически;
- икономически;
- организационно-технологични;
- административен контрол;
- правен.
Социално-психологическите методи характеризират начините за психологическо въздействие върху персонала за подобряване на качеството (мотивация, непрекъснато обучение). Те се отнасят до начини за въздействие върху вътрешната среда на предприятието.
Икономическите методи включват икономически мерки, прилагани както към отделните служители, така и към предприятието като цяло за подобряване на качеството (глоби за брак, бонуси и надбавки за добри резултати, застраховка за качество).
Организационните и технологичните методи са технологии за анализ на качеството.
Административните и контролните методи са методи за контрол на качеството, основани на използването на различни процедури за идентифициране на съответствието на обекта, който се изследва, с установените изисквания (контрол, одит, сертификация).
Регулаторните методи са различни начини и форми на нормативно регулиране (стандартизация, идентификация) и правно въздействие за осигуряване на качеството (действащото международно и национално законодателство).
Най-често в практиката на управление на качеството се използват икономически, организационно-административни (административни) и социално-психологически методи.
Икономическите методи се прилагат чрез създаване на икономически условия, които насърчават служителите и екипите на отделите и организациите системно да се подобряват и осигуряват необходимото ниво на качество.
Икономическата група включва следните методи:
- финансови дейности в областта на управлението на качеството (кредитиране на развитието на иновации, нови и модернизирани видове продукти; заеми, определяне на разходите, себестойност, сравнение на разходите и ползите);
- бизнес планиране за създаване на нови и модернизирани видове продукти и услуги;
- ценообразуване на продуктите и услугите, като се вземе предвид тяхното ниво на качество;
- формиране на фондове за икономическо стимулиране на качеството, включително фондове за стимулиране и бонуси за качество;
- прилагане на системата за заплащане и материално стимулиране, като се отчита постигнатото качество на всяко работно място от производствената система и системата за управление като цяло;
- използването на икономически мерки за въздействие върху доставчиците в зависимост от качеството на доставяните от тях продукти.
Прилагането на този метод може да увеличи търсенето и покупателната способност на населението, което съответно увеличава обема на продажбите на продукти и печалбите на предприятията. Обемът на продажбите ще се увеличи не само поради подобреното качество на продукта, но и поради по-ниските разходи и увеличените обеми на производство, което също ще се окаже много реална последица от индустриалните отношения, свързани с прилагането на този метод.
С подобряването на качеството на продукта, печалбата на потребителя отначало нараства бързо, а след това започва да намалява стабилно. Обратно, бавното нарастване на разходите за производство и експлоатация на продукт с по-високи показатели за качество започва прогресивно да се увеличава. Трябва да се вземе предвид оптималното ниво на качество, при което разликата между печалбата на потребителя и производствените разходи ще бъде най-голяма.
По отношение на потребителските стоки е необходимо да се вземат предвид такива показатели като съответствие с модата, задоволяване на естетическите изисквания и др., Което в някои случаи може да увеличи цената на тези продукти. В същото време не може да се счита, че качеството на такива продукти е напълно несвързано с икономическата ефективност. Чрез повишаване на нивото на отделните показатели за качество е възможно да се намали броят на консумираните продукти, да се предотврати образуването на излишни запаси в предприятията и в дистрибуторската мрежа, да се намали нуждата от оборотен капитал, да се осигурят спестявания на социален труд и да се увеличи сериализацията. и масово производство. Подобряването на качеството на продуктите оказва влияние върху потреблението на материали (спестяване на суровини, материали, гориво, енергия); капиталоемкост (спестявания на основен и оборотен капитал); дълготрайност и надеждност на самите продукти (увеличаване на общия експлоатационен живот, увеличаване на периодите на основен ремонт).
Класификацията на разходите за качество е една от основните задачи, чието правилно решаване определя техния състав и изисквания към организацията на счетоводството, анализа и оценката. Основното изискване за класификация е най-пълното покритие на всички разходи, свързани с качеството на продукта и засягащи го, както и пълно описание, което отразява сложността и многофакторния характер на процеса на формиране на качеството. Следователно класификацията трябва да обхваща всички етапи от създаването и потреблението на продуктите и да включва максималния възможен брой признаци (Таблица 8.3.1).
Интерес представлява класификацията на разходите за осигуряване на качеството на продукта, предложена от А. Фейгенбаум (фиг. 8.3.1). Японският модел е фундаментално различен от схемите, разгледани по-горе, тъй като се основава на концепция, фокусирана не върху продуктите, а върху осигуряването на качеството и оценката на неговите резултати.
Ориз. 8.3.1.
Таблица 8.3.1.Обобщена класификация на разходите за качество
|
Знак за квалификация |
Класификация разходна група |
|
По предназначение |
За подобряване на качеството. За осигуряване на качеството. За управление на качеството |
|
Според икономическия характер на разходите |
Един път |
|
По вид разход |
продуктивен, непродуктивен |
|
Според метода на определяне |
Пряко, косвено |
|
Счетоводство по възможност |
Пряко отговорен. не може да се определи директно количествено. Тези, които не са икономически целесъобразни за разглеждане |
|
Според етапите на жизнения цикъл на продукта |
Качество в разработването на продукта. Относно качеството на продукта. Относно качеството при използване на продукта |
|
Отнесено към производствения процес |
На качеството в основното производство. За качеството в спомагателното производство. За качество в производствените услуги |
|
Доколкото е възможно оценка |
Планирано и действително |
|
По естеството на структурирането |
По предприятие. По производство (цех, обект). По вид продукт |
|
По обем на образуване и счетоводство |
Продукти. процеси. |
|
По вид сметка |
Оперативна, аналитична, счетоводна, целева |
Следователно, изчисляването на разходите за осигуряване на качеството е определяне на разходите за работа, чиято цел е да се намалят общите разходи чрез увеличаване на разходите за мерки за предотвратяване на несъответствия и дефекти. В резултат на това разходите за оценка на качеството и разходите, свързани с брака, трябва да бъдат намалени. Икономическата ефективност се оценява чрез сравняване на разходите с разходите, а не разходите с приходите.
Концепцията, предложена от японски специалисти, е по-разумна (фиг. 8.3.2). Предвиденият от него подход, който може да се нарече "управленски", позволява да се преодолее задънената улица, развила се в икономическите изследвания на проблема за разходите за качество, тъй като дава отговори на фундаментално важни въпроси: как производствените разходи се различават от цена на качеството; какъв дял в себестойността е цената на качеството и др.
Ориз. 8.3.2.
за осигуряване на качеството
Много важно е също, че японският модел е съобразен със съдържанието на стандартите ISO 9000, които регламентират изискванията към дейностите в рамките на системата за качество. Следователно в бъдеще трябва да се развие "управленската" посока на определяне на разходите за осигуряване на качеството.
Структурата на приходите и разходите на производителя на продукта и мястото на разходите за качество в тях са показани на фиг. 8.3.3.
Когато се анализират разходите за качество, трябва да се вземе предвид, че общите разходи за качество включват разходите за съответствие и разходите за несъответствие (несъответствие), чиято класификация е показана на фиг. 8.3.4.
Разходите за превантивни действия са разходите на производителя за всяко действие за предотвратяване на появата на несъответствия и дефекти, включително разходите за разработване, внедряване и поддържане на система за качество, която намалява риска потребителят да получи продукт или услуга, които не отговарят на неговите очаквания.
Разходите за проверка са разходите, направени от производителя за откриване на несъответствия и дефекти, възникнали по време на производството.
Търговски разходи
Общи и административни разходи
- 0 0 T
Вторичен труд
Второстепенни материали
Основен труд
Фиксирани и променливи разходи
Разходи за съответствие
|
инспекция |
||
Ориз. 8.3.3. Структура на приходите и разходите
Внимание
(превантивно
действие) „Т
Качествени разходи
Корекция на вътрешния брак
Корекция на външен брак
Цената на несъответствието
Ориз. 8.3.4.Основните компоненти на разходите за качество
по време на проектирането и производството или предоставянето на услуги, с цел елиминирането им, докато продуктът достигне до потребителя или предоставените му услуги не бъдат завършени. Очевидно е, че грешки в производството на продукти или предоставянето на услуги възникват при всеки производител. За да се сведе до минимум броят на грешките, които са несъответствие с изискванията на потребителите (дефекти), производителят е принуден да организира система за тяхното откриване, изразходвайки част от своите „пари“ за входящ, текущ и изходящ контрол на продуктите, в т.ч. също и разходите за придобиване и поддръжка на необходимата апаратура и оборудване за изпитване. Тези разходи са неизбежни в работата на всеки производител (и още повече в условията на TQM).
Разходи за вътрешни дефекти - разходите на производителя за отстраняване на дефектите (както вътрешни, така и външни), идентифицирани от него в процеса на производство или услуги, като се вземат предвид разходите за производство на висококачествени продукти за замяна на отхвърлените. Те включват например разходите за производство на установения дефект и последващата му обработка, финализиране на дизайна или проекта и т.н. Следователно тези разходи на производителя са негови лични разходи, т.е. разходи, които той няма да може да върне в бъдеще за сметка на потребителя.
Цената на външния брак - допълнителните разходи на производителя за коригиране на несъответствията в продукта, прехвърлен на потребителя, или предоставените му услуги в сравнение с това, което е обещал (гарантирано). Такива разходи например включват: разходите за гаранционен ремонт; разходите за разследване на причините за повредите; разходите за подмяна на продукти, които не работят по време на гаранционния период; загуба на цена поради некачествени продукти, открити извън предприятието и др.
Този брак се разкрива от самия потребител и следователно, в допълнение към нивото на разходите на производителя, той включва не само безплатна замяна на некачествен продукт и услуга с висококачествени еквиваленти, последвано от допълнителен контрол, за да за идентифициране на причините за неспазване, но също така и наказания. Производителят в очите на потребителя носи непропорционални морални разходи, които, в съответствие с "ефекта на айсберга", могат да му донесат непредсказуеми загуби, чак до краха му. Следователно наличието на външни разходи за скрап и тяхното високо ниво в сравнение с конкурентите са особено опасни за производителя.
Трябва да се обръща постоянно внимание не само на разходите за инспекция, но преди всичко на разходите за несъответствие. Това е корекцията на брака, която представлява лъвския дял от всички разходи.
Има полезни сравнения за връзката между общите разходи за качество и техните основни елементи. В много организации, както беше отбелязано по-рано, разходите за инспекция отдавна са бюджетирани и обсъждани. Въпреки това, анализът на типичните разходи за качество показва, че разходите, свързани с дефекти, са няколко пъти по-високи от разходите за проверка. Това изненадва повечето мениджъри и води до промяна на приоритетите.
По същия начин ръководството често открива, че превантивните разходи са много по-малък дял от общите разходи. Тяхната инстинктивна реакция е да обмислят по-внимателно възможностите за засилване на превантивните мерки. Съотношението между разходите, свързани с вътрешния брак, и разходите, свързани с външния брак, също е много важно. Първите посочват главно необходимостта от програми за подобряване на планирането и производството, докато вторите посочват необходимостта от подобряване на дизайна и поддръжката на продуктите.
Относителният дял на елементите на разходите варира в широки граници: от организации с различни профили до хомогенни организации. За много случаи обаче съотношенията, дадени в таблица 1, са валидни. 8.3.2. От табл. 8.3.2 може да се види, че приблизително 50 ... 80% от общите разходи за качество са разходите за производство и последваща корекция на брака. Следователно, вместо да търси „оптимален процент на дефекти“, съответстващ на минимално ниво на разходите, производителят трябва да се съсредоточи върху пълното отстраняване на дефектите. Дефектността е единственият враг на производителя, поради който той прави разходи в производството, и враг, който лесно може да бъде открит и унищожен. Ето защо японците си поставиха за цел "нулев дефект", за да осигурят максимална печалба. Това, разбира се, не означава, че в нито един
Таблица 8.3.2.Относителни дялове на качествените разходни елементи
настройки и по всяко време цената за съпоставянето им е близо до нула. Когато, например, започне работа върху нов продукт, нивото на дефектност, разбира се, е по-високо, отколкото при производството на усвоени продукти. Това взема предвид ефективността на разходите, включително всички фактори: разходи (общи, не само разходи за качество), приходи и пазарен дял. Въз основа на рентабилността и мнението на потребителите, производителят може да избере временно да увеличи дефектността. Но „нулеви дефекти“ винаги трябва да бъде крайната му цел. По-добре е да отделите време за подобряване на процеса, отколкото за търсене на оптималната точка, която, както беше отбелязано по-горе, се премества надясно с подобряването на процеса и в същото време по-бързо, отколкото може да бъде точно определено.
За да избегне неоправдани разходи, производителят трябва да направи, както казват японците, „правилното нещо е точното, в точното време, на точното място и за първи път“. Правенето на правилните неща (ценни за потребителя) правилно (добро) е целта на качеството, изповядвана от TOM (фиг. 8.3.5), а обективната и квалифицирана оценка на разходите за качество помага на производителя при постигането на тази цел.
Практическото използване на качествените оценки на разходите позволява:
- 1. Осигурете управляемост както на качеството като цяло, така и на отделните му елементи.
- 2. Съгласете се с понятията „качество“ и „цели на организацията“.
- 3. Осигурете система за приоритизиране и оценка на промените.
- 4. Определяне на начините за оптимално разпределение на управляваните разходи за качество с цел получаване на максимална печалба.
Качество на изпълнение (ефективност при получаване на стойност)
Правете грешните неща правилно
Правете правилното нещо правилно
Правете грешно Правете правилно
нередните неща нередни неща
Качество на целта (ефективност на получаване на стойност)
по-малко ценни
Ориз. 8.3.5. Основна икономика на качеството
- 5. Увеличете ефективността на използването на различни видове ресурси.
- 6. Постоянно подчертавайте важността на точното изпълнение на всички производствени задачи.
- 7. Помогнете за внедряването на нови производствени процеси.
Организационните и административни методи за управление на качеството се осъществяват чрез задължителни директиви, заповеди и други инструкции (институционални изисквания), насочени към подобряване и осигуряване на необходимото ниво на качество.
Административната група включва методи:
- регламентация (организационна, функционална, служебна, структурна);
- стандартизация (въз основа на стандарти от различни нива и статус);
- нормиране (въз основа на нормите за време, брой, съотношение);
- инструкция (въведение, обяснение, съвет, предупреждение);
- заповеди и заповеди за управление на качеството; осигуряване на съответствие с изискванията на MS, GOST и TU; контрол по изпълнението на изискванията на НТД, НМД и решения за управление и осигуряване на качеството; административни въздействия (въз основа на заповеди, инструкции, указания, резолюции, контрол на изпълнението и др.). Сред тях отбелязваме разработването и прилагането на политика за качество (мисия, визия, кредо), одобрена от първите ръководители на организации, осигуряваща изпълнението на целеви програми за качество.
Политиката по качеството е един от най-важните компоненти на управлението на качеството. Този документ трябва да бъде основен в документацията при използване на административни методи за управление на качеството. Това се дължи на необходимостта висшите мениджъри да поемат отговорност за прилагането на политиката по качеството, която по принцип се превръща в началната стъпка в прилагането на системно управление на качеството.
Използването на организационни и административни методи за управление на качеството определя създаването на набор от документи с различен статус. В същото време на всеки документ трябва да се налагат изключително строги изисквания за качеството на тяхното съдържание, в противен случай тези методи за управление на качеството не могат да бъдат напълно внедрени в управленската практика. В тази връзка към документите за управление на качеството се налагат следните изисквания:
- логическа последователност и яснота на представяне на информацията;
- краткост, конкретност, простота и точност на формулировките, които изключват възможността за двусмислено тълкуване;
- убедителност на аргумента;
- информационна изразителност;
- достатъчност и валидност;
- малък обем;
- малка променливост;
- качествено съдържание.
Социално-психологическите методи се основават на използването на група фактори, които влияят върху управлението на социално-психологическите процеси, протичащи в трудовите колективи, за постигане на качествени цели.
Социално-психологическите методи включват следното:
- начини за повишаване на самодисциплината, отговорността, инициативността и творческата активност на всеки член на екипа;
- форми на морални стимули за служителите за постигане на висококачествени резултати от работата;
- техники за подобряване на психологическия климат в екипа, включително начини за премахване на конфликти, рационален стил на управление на качеството, подбор и осигуряване на психологическа съвместимост на служителите;
- методи за формиране на мотиви за трудова дейност на членове на екипи, насочени към постигане на необходимото качество;
- начини за запазване и развитие на традициите на предприятието за осигуряване на необходимото качество.
В същото време не може да не се отбележат статистическите методи, които се използват както в управлението, така и в осигуряването на качеството, методите за изследване на управлението на качеството, сред които широко използвани са експертните методи, различни методи на квалиметрия и др.
Статистическите методи са взаимосвързан набор от методи за проследяване на качеството и включват статистическо регулиране, статистически приемлив контрол, статистически анализ, статистическа оценка на качеството. Първите два метода могат да бъдат приписани на основните, които се използват директно в управлението на качеството, а последните два са спомагателни при решаването на проблеми от предишните два.
Има две области на приложение на статистическите методи в производството (фиг. 8.3.6):
- при регулиране на хода на технологичния процес, за да се поддържа в зададените граници (лявата страна на диаграмата);
- при приемане на произведените продукти (дясната страна на диаграмата).
Ползата, която може да бъде получена от производството от използването на статистически методи, е, че на първо място се осигурява стабилизиране на технологичния процес с минимални разходи за контрол. На второ място, употребата
Ориз. 8.3.6.
продукти
Методите на математическата статистика ви позволяват бързо да оптимизирате режимите на изпълнение на технологичните операции, минимизирайки отпадъците и подобрявайки характеристиките на готовите продукти. На трето място, статистическите методи позволяват да се организира работата по приемане на готови продукти с минимална трудоемкост и при предоставяне на определени гаранции за качество. Следователно статистическите методи са най-важният инструмент на системата за управление на качеството.
Разгледаните методи се използват главно за анализ на числени данни, което съответства на един от принципите на системата за управление на качеството: да се разчита само на факти при вземане на решения. Фактите обаче не винаги са числени по своята същност и в този случай са необходими познания по поведенчески науки, оперативен анализ, теория за оптимизация и статистика, за да се вземе решение.
Повечето от разгледаните методи за управление на качеството се използват широко за трансформиране на изискванията на клиента в качествени параметри на очаквания продукт и съответно в качествени параметри на планирането, разработването, производството, инсталирането и подобряването на продукта. Този процес на трансформиране на изискванията на клиента се нарича Разгръщане на функцията за качество (QFD).
Quality Function Deployment е оригинална японска методология, която има за цел да гарантира качество от първия етап на създаване и разработване на нов продукт.
QFD е систематичен начин за разгръщане на нуждите и желанията на потребителя чрез разгръщане на функциите и операциите на дейността на компанията, за да се осигури такова качество на всеки етап от жизнения цикъл на новосъздадения продукт, което да гарантира получаването на крайния продукт. резултат, който отговаря на очакванията на потребителя.
На базата на точна информация за изискванията на потребителите се осъществява QFD процесът, който включва пет елемента:
- 1. Изясняването на изискванията на потребителите включва отговор на следните въпроси: Какво изисква потребителят от продукта? и Как ще се използва продуктът от потребителя?
- 2. Превеждане на изискванията на потребителите в общи характеристики на продукта (параметри за качество). Необходимо е да се дефинира „Как да се направи?“, т.е. да се реализира списъкът с желания на потребителите („Какво да се направи?“): КАК? КАКВО?
- 3. Разкриване колко силна е връзката между съответните компоненти КАКВО и КАК.
- 4. Избор на целта, т.е. изборът на такива стойности на качествените параметри на създадения продукт, които според производителя не само ще отговорят на очакванията на потребителя, но и ще гарантират конкурентоспособността на продукта създадено.
- 5. Установяване (според резултатите от потребителско проучване) на оценката на важност на компонента „КАКВО“ и въз основа на тези данни определяне на оценката на важност на съответните компоненти „КАК“.
Разгледаните пет ключови елемента са основата на QFD, от която до голяма степен зависи здравината и издръжливостта на онази „къща на качеството“, изградена от производителя под формата на краен продукт, който бъдещият потребител ще използва или не в зависимост от качеството на този продукт. В работата по разгръщането на функцията за качество, формите на използваните матрични диаграми наистина приличат на къща и затова те често се наричат Къща на качеството.
Как да се направи?
Какво да правя?
Изисквания за пот - Значението на детето
посока на подобрение
Характеристики на продукта
Матрица на отношенията
състезатели
Инженерна оценка на конкурентоспособността на продукта
Техническа важност и сложност
Ориз. 8.3.7. Качествени компоненти на различни части (стаи) на къщата
Концепцията за къщата на качеството в общ вид е представена на фиг. 8.3.7, която показва предназначението на различните части (стаи) на матричната диаграма (къща). Съдържанието на повечето стаи на дома на качеството, в допълнение към корелационната матрица, са ключовите елементи на QFD, обсъдени по-горе.
Корелационната матрица, наподобяваща по своята форма покрив на къща, е изпълнена със символи, показващи положителни или отрицателни корелации между съответните технически характеристики на продукта от гледна точка на интересите на потребителите.
Попълнената матрична диаграма съдържа най-важната информация, необходима на производителя, за да разработи нов модел, който отчита желанията на потребителя и конкурентоспособността на продукта на пазара. Затова къщата на качеството се нарича още матрица за продуктово планиране.
Матрицата под формата на къща на качеството позволява не само да се формализира процедурата за установяване на съответствието и значимостта на връзките между входната информация и изходните характеристики на създавания продукт, но и да се вземат информирани решения за управление на качеството на процесите на създаване на продукт, очакван от потребителя.
Така общата теория на относителността се използва за подобряване на планирането на продукт и неговия производствен процес, за да се повиши конкурентоспособността на предприятието. Чрез разгръщане на качеството в началните етапи от жизнения цикъл на продукта в съответствие с нуждите и желанията на потребителя е възможно да се избегне (или минимизира) корекцията на качеството на продукта след появата му на пазара и, следователно, за да се осигури висока стойност и в същото време относително ниска цена на продукта (поради намалението за минимизиране на разходите за ремонт на брака).
Въпроси и задачи за самопроверка
- 1. Опишете функциите и връзките на състоянието на работа на тестовите диагностични центрове.
- 2. Каква е схемата на процеса на аналитично измерване?
- 3. Кои са основните блокове, които формират структурата на съоръжението за изпитване и контрол?
- 4. Направете анализ и обяснете ефективността на основните методи за оценка на нивото на качеството на продукта.
- 5. Какви методи за управление на качеството на продуктите са най-често срещани за анализ на икономическата дейност на предприятията и организациите?
Качеството е в основата на конкурентоспособността на компанията. Осъзнавайки тази истина, предприятията преминаха от индивидуални стъпки в тази посока към систематични методи на управление. Важността на този управленски аспект не отстъпва на други подобни процеси: управление на персонала, снабдяване, производствени дейности, промоция и др.
Помислете за основните методи и средства за управление на качеството в предприятието, кажете как да организирате прилагането на тази система и да я подобрите.
Какво е управление на качеството
Да управляваш означава да организираш и поддържаш ефективното функциониране на всяка система по пътя към постигане на нейната цел. Ако говорим за управление на качеството, то може да се определи като действия, насочени към създаване, използване, поддържане и подобряване на начини за влияние върху качеството на продуктите на всички етапи от производството.
За обективността на управлението на качеството са разработени и установени:
- качествени показатели;
- критерии за ниво на качество;
- фактори, които го влияят;
- етапи на постигане на качество.
Към функциите на управление на качествотовключват области на дейност на предприятието като:
- поставяне на управленски цели в областта на качеството;
- прогнозиране и планиране на действия за бъдещо качество;
- консолидиране на изискванията за качество в счетоводната документация;
- изследване на показателите за качество на готовата продукция;
- контрол върху постигането на тези показатели;
- разработване на комплекс от мерки за корекция на качеството;
- желание за подобряване на системата;
- отговорност за лошо качество.
ЗАБЕЛЕЖКА! Показателите за качество ще бъдат различни в зависимост от характеристиките на контролираните продукти.
Международни стандарти за качество
Съвременните начини за внедряване на система за управление на качеството като резултат предоставят възможност за систематична работа, която повишава конкурентните предимства на предприятието. Клиентите, особено големите, често предпочитат да проверят качеството на продуктите, преди да сключат договор. Презентационните и изложбените образци не могат да дадат надеждна картина. Затова беше въведена система от международни стандарти, чието спазване гарантира на клиентите определено ниво на качество. С нейна помощ:
- възможно е да се работи по-ефективно с клиентелата, надеждно задържане на редовни клиенти чрез повишаване на тяхното доверие;
- да влияе върху създаването на производствената култура на предприятието, когато персоналът се чувства отговорен за резултатите;
- повишаване привлекателността на компанията за инвеститорите;
- формира се положителна репутация на компанията;
- компанията става финансово по-стабилна.
Откъде идва ISO?
За да се гарантира единството на изискванията за качество в международната търговия, системите за управление на качеството са сертифицирани, специални стандарти. Серията им се нарича ISO.Той е разработен през 1987 г. от Международната организация за сертифициране въз основа на първата версия на основния стандарт, издаден от Британския институт по стандартизация през 1979 г.
Характеристики на стандартите ISO:
- Универсалност.Тези системни изисквания са подходящи за организации от различни индустрии и форми на бизнес.
- Модернизация.Стандартите непрекъснато се усъвършенстват и подобряват, приемат се нови версии. Днес е валидна последната версия, приета през 2015 г., предишната версия е валидна до средата на септември 2018 г.
- международна идентичност.Сертифицираните изисквания са приложими във всяка страна по света.
Международен стандартен принцип
Всеки стандарт представлява специфичен модел за управление на качеството. Неговият принцип е процесен подход: дейността на всяка организация се състои от взаимозависими процеси. Ако правилно дефинирате тези процеси, установите тяхната правилна последователност и връзка с други процеси, следите правилността на всеки от тях, управлявате тяхното функциониране, тогава това ще осигури желания резултат.
Съвременни основни стандарти за качество
- ISO 9000 - разкрива основите на управлението на качеството, показва често използвани термини.
- ISO 9001 - самите изисквания за организация на системата за управление на качеството.
- ISO 9004 е стандарт, който помага за разработването и надхвърлянето на целите, определени в 9001, за по-нататъшно подобряване на качеството.
- ISO 19011 е методология за одит на системи за управление на качеството.
Методи за управление на качеството
Това са методите, които се използват в предприятието за постигане на целите в областта на управлението на качеството. Те могат да бъдат изпълнени:
- отвън - да има законодателен характер (например федерални закони за правата на потребителите, безопасността на сградите и конструкциите и др.);
- отвътре - прилага се от ръководството на организацията въз основа на вътрешни правилници, правилници, заповеди, заповеди, разпореждания и др.
Те могат да бъдат разделени на няколко групи.
- Административни методи- те включват онези форми на управление, които се използват от ръководството на компанията, регулирайки процесите за контрол на качеството според собствените си нареждания и спазване на изискванията на закона. Те включват:
- регулиране - регулиране;
- делегиране - издаване на заповеди;
- дисциплина - установяване на отговорност, тоест наказание и поощрение.
- Социално-психологически методипредвиждат въздействие върху персонала, който до голяма степен осигурява качеството, тоест върху човешкия фактор. Между тях:
- образователни;
- мотивиращ;
- психологически (положителен климат, положителни примери, работна атмосфера и др.).
- Технологични методиотразяват зависимостта на качеството от организацията на производството. Разграничаване:
- технологично регулиране на производствените процеси;
- технологии за контрол на качеството.
- Икономически методи– управление на качеството чрез отчитане и влияние върху пазарните реалности. Сред "управление на рублата" може да се отбележи:
- финансови стимули;
- материален интерес на изпълнителите;
- адекватно ценообразуване;
- инвестиции в качество и др.
- Статистически методиви позволяват да проследявате показателите за качество в динамика и следователно ефективно да повлияете на системата за по-нататъшно управление. Сред методите, насочени единствено към изследване на управлението на качеството, е обичайно да се отделят най-популярните:
- Диаграма на Парето ("20/80 линия") -ранжиране на обективни фактори, влияещи върху загубите на качество (дефекти, дефекти, загуби); Разпределението 20/80 показва, че 80% от браковете са причинени само от 20% от типичните проблеми. Което тази диаграма ви позволява да идентифицирате като ключ;
- контролни картизаписват данни за промените в качеството по време на всеки производствен процес, с тяхна помощ е възможно да се проследи от кой момент е започнало отклонението на показателите за качество;
- хистограми(графики-„ленти“) ясно характеризират определени явления в изследвания период, дават възможност за сравнителни характеристики;
- Схеми на Ишикавапоказват как и в каква последователност са взаимосвързани 4-те ключови компонента на качеството: материал, суровини, оборудване, персонал.
Организация на управлението на качеството
За да се въведе система за управление на качеството в предприятие, която е в съответствие с международните стандарти, трябва да се предприемат редица действия, както е предвидено в установените стандарти. За да влезе ISO твърдо в живота на едно предприятие от нулата, са необходими от шест месеца до 18 месеца. Мениджърите могат да използват помощта на специалисти или да предприемат необходимите стъпки сами:
- Анализ на изграденото управление на качеството.Спонтанното управление на качеството, което съществува в компанията, трябва да бъде доведено до системните изисквания и за това първо трябва да оцените областта на предстоящите промени.
- Лидерско обучение.Именно от „главата“ на компанията трябва да започнат кардиналните промени, тъй като резултатът е пряко свързан с професионализма на ръководството.
- Разработване на проект за система за управление на качеството.Това включва действия за създаване на необходимата основа за бъдещи промени, особено документални.
- Процес на внедряване– организиране дейността на персонала на всички нива според новите изисквания и стандарти.
- Консултации и прегледи.Когато системата започне да работи, е необходимо редовно да се следи нейното съответствие с планирания проект, своевременно да се идентифицират отклоненията, да се коригират и да се предотвратяват нови.
- Сертификация.След като системата бъде „смазана и настроена“, тя може да бъде валидирана чрез независим преглед, което води до желаната сертификация по ISO 9001.
2. Статистически методи за контрол на качеството
Списък на използваната литература
През втората половина на 20 век светът навлезе в период на преоценка на ценностите, когато количествените показатели в много области на живота отстъпиха място на качествените. По-специално се забелязва изместване на акцента от количеството на продуктите към тяхното качество. Това до голяма степен се дължи както на липсата (изчерпването) на природни ресурси, така и на заплахата от екологична катастрофа поради замърсяване на околната среда с промишлени отпадъци, както и на използването на по-напреднали технологии и по-ефективни системи за управление на производството, които позволяват да се произвеждат продукти на последователно високо качество. В целия свят качеството на продуктите се превърна в основен лост за икономическото развитие на отделните организации и държави като цяло. В много страни постигането на висококачествени продукти, които отговарят на изискванията на потребителите, се превърна в ключов елемент от икономическата стратегия и важен фактор за пазарен и финансов успех.
С развитието на икономическите реформи в Русия все повече внимание се обръща на качеството. В момента един от сериозните проблеми за руските предприятия е създаването на система за качество, която позволява производството на конкурентоспособни продукти. Съвременната пазарна икономика налага коренно различни изисквания към качеството на продуктите. В момента оцеляването на всяка фирма, нейната стабилна позиция на пазара на стоки и услуги се определят от нивото на конкурентоспособност. От своя страна конкурентоспособността се свързва с два показателя - нивото на цената и нивото на качеството на продукта. Освен това вторият фактор постепенно излиза на преден план. Конкурентната борба на предприятията днес все повече се превръща в съперничество между техните системи за качество. Често предпочитание се дава на доставчик, който има сертифицирана система за качество, а за успешна работа на външния пазар наличието на такъв сертификат е задължително условие. Концепцията за националната политика на Русия в областта на качеството на продуктите и услугите съвсем основателно подчертава това Основната задача на местната икономика през 21 век е повишаването на конкурентоспособността чрез повишаване на качеството.Наличието на конкурентна среда в пазарната икономика задължава да се обръща голямо внимание на проблемите на качеството. През последните години ръководството на много предприятия се сблъска с необходимостта от управление на качеството като средство за постигане на конкурентоспособност, спечелване на доверието на потребителите в продуктите. Системата за качество е важна при преговори с чуждестранни клиенти, които считат за задължително условие производителят да има система за качество и сертификат за тази система, издаден от авторитетен сертифициращ орган. Системата за качество трябва да отчита характеристиките на предприятието, да гарантира минимизиране на разходите за разработване на продукта и неговото внедряване. Потребителят иска да бъде сигурен, че качеството на доставените продукти ще бъде стабилно и устойчиво.
Качеството е авторитетът на компанията, увеличаването на печалбите, растежът на просперитета, следователно работата по управление на качеството на компанията е най-важната дейност за целия персонал, от ръководителя до конкретния изпълнител. Качеството може да се представи като пирамида (фиг. 1).
Фигура 1 - Пирамида на качеството
Съвременното управление на качеството изхожда от факта, че дейностите по управление на качеството не могат да бъдат ефективни след като продуктите са произведени, тези дейности трябва да се извършват по време на производството на продуктите. Дейностите по осигуряване на качеството, които предхождат производствения процес, също са важни.
Качеството на продуктите е най-важният показател за дейността на фирмата. Подобряването на качеството на продуктите до голяма степен определя оцеляването на предприятието в пазарни условия, темповете на научно-техническия прогрес, растежа на ефективността на производството, спестяването на всички видове ресурси, използвани в предприятието. Нарастването на качеството на продуктите е типична тенденция в работата на водещите световни компании. В същото време качеството не може да се разглежда изолирано от позициите на производителя и потребителя. Без осигуряване на техническите, експлоатационните, експлоатационните и други параметри на качеството, определени от техническите условия (ТС), не може да се извърши сертифициране на продукта, т.е. оценката му за съответствие с изискванията.
Икономическото съдържание на понятието "качество на продукта" се основава на факта, че качеството на продукта се формира в процеса на неговото производство. Следователно, като икономическа категориякачеството на продукта се разглежда като материализиран резултат от производствената дейност на хората. Всички неща са създадени, за да задоволят определени нужди на човек и обществото като цяло. Това предназначение на нещата е изцяло свързано с тяхното качество. Като се има предвид тази социална значимост на качеството на продукта, то може да се характеризира като социално-икономическа категория. Степента на задоволяване на личните и обществените потребности от конкретно нещо се определя от неговите свойства. А качеството на едно нещо се определя от съвкупността от неговите свойства. Разнообразие от физически свойства, които са важни за оценката на качеството, са концентрирани в стойността на употреба. Важни свойства за оценка на качеството са: техническо нивоматериализиране на научни и технологични постижения в продукти; естетическо ниво, характеризиращ се с комплекс от свойства, свързани с естетически усещания и възгледи; оперативно нивосвързани с техническата страна на използването на продукти (грижа за продукта, ремонт и др.); техническо качество- хармонично съчетаване на очакваните и действителните потребителски свойства в работата на продукта (функционална точност, надеждност, дълъг експлоатационен живот).
Обобщавайки разгледаните аспекти на качеството на продукта, ще му дадем следната дефиниция: Качество на продуктае съвкупност от свойства на продукта, които определят неговата пригодност да задоволи определени нужди в съответствие с предназначението му.
Преобладаващата част от съвременното световно производство е производството на стоки, така че производството на този или онзи продукт въплъщава както потребителската стойност, така и стойността на стоките. Следователно качеството е комплексно понятие, което отразява ефективността на всички аспекти от дейността на компанията. Засилването на конкуренцията изисква от мениджърите на всички нива целенасочено да решават проблема за подобряване на качеството на продуктите и процесите на тяхното проектиране, производство и продажба. За постигането на тези цели широко се използват идеологията и разпоредбите на международните стандарти от серията ISO 9000. Основните аргументи в полза на този подход са, че тези стандарти са фокусирани върху пазарните отношения; натрупват положителен опит в организирането на управление (управление) в индустрията на водещите индустриални сили; универсален за използване от предприятия от различни индустрии и за различни видове дейности; признат от почти всички развити страни като основа за организиране на взаимноизгодни търговско-икономически отношения между предприятията.
Внедряването на серията стандарти ISO 9000 от своя страна създава основата за независимо сертифициране на продуктите, насочено към потвърждаване на подходящото ниво на тяхното качество, продукти, които определят техните конкурентни възможности. За да се извършват ефективно такива дейности, е необходимо да се знае как да се оценят потребителските свойства на продуктите, какви условия и процеси влияят върху тях и до каква степен, как да се организират хората и да се ръководи работата за създаване на такива условия.
Основната идея на методологията за осигуряване на качеството се основава на факта, че понятието „подобряване на качеството“ трябва да се използва по отношение на всяка област на дейност, тъй като качеството на продукта е следствие от качественото изпълнение на всички видове работа. Качеството не е абстрактна категория, а конкретна мярка за полезността, целесъобразността и ефективността на всяка работа, осезаема от всеки човек. Подобряването на качеството непременно води до намаляване на разходите (загубите) на всички етапи от жизнения цикъл на продукта (маркетинг - развитие - производство - потребление - изхвърляне) и следователно до намаляване на разходите, цените и повишаване на жизнения стандарт на хората . Например японският специалист К. Ишикава също твърди, че е неморално да се говори за увеличение на цената с повишаване на качеството на продукта, тъй като повишаването на качеството е свързано със стабилизиране на производството, намаляване на дефектите, намаляване на разходи и, следователно, с намаляване на разходите и цената. К. Ишикава също твърди, че увеличение на цените може да се обсъжда само когато потребителят получи продукти на фундаментално ново техническо ниво. Но дори и в този случай е необходимо незабавно да се планира последващото намаляване на разходите чрез отстраняване на грешки, стабилизиране и фина настройка на производствения процес и рационализиране на дейностите във веригата "доставчик-производител-потребител". Това е ключът към икономическия успех на компанията, развитието на индустрията и жизнеспособността на страната.
КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО
Основни методи за управление на качеството
Методите за управление на качеството са методи и техники за осъществяване на управленски дейности и въздействие върху управляваните обекти за постигане на целите в областта на качеството. В практиката на управление на качеството се използват следните методи (Таблица 1.1):
икономически;
организационно-административни;
научно-технически;
социално-психологически.
Таблица 1.1 Класификация на методите за управление на качеството
|
икономически |
Организационно-административни |
Научно-технически |
Социално-психологически |
|
|
Мотиви на поведение |
материален интерес |
Съответствие с изискванията за качество |
Предотвратяване на качеството и проблеми с качеството |
морален интерес |
|
Контролен обект |
Цена |
или разделение |
дейност |
или екипи |
|
Проблем с управлението |
Икономически |
Организационни |
Технически |
Социални |
|
Основа за избор на методи |
Предпроектно проучване |
Организационен анализ |
Статистически анализ |
Социалнопсихологически изследвания |
Икономически методи на управлениесе реализират чрез създаване на икономически условия, които насърчават служителите и екипите към систематично подобряване и осигуряване на необходимото ниво на качество. Групата икономически методи включва:
финансиране на дейности в областта на управлението на качеството;
отчитане на разходите в подразделенията на системата за управление на качеството;
икономическо стимулиране на производството;
бизнес планиране за създаване на нови и модернизирани видове продукти и услуги;
ценообразуване на продуктите и услугите, като се вземе предвид тяхното ниво на качество;
прилагане на системата за заплащане и материално стимулиране;
използването на икономически мерки за въздействие върху доставчиците.
Помислете например за метода на материалното стимулиране: в отговор на предварително изплащане на заплатите можем да очакваме по-отговорно отношение на служителя към качеството на работата.
Трябва да се отбележи, че развитието на пазарните отношения обективно изисква по-широко използване на икономически методи за управление на качеството.
Организационни и административни методисе осъществяват чрез задължителни директиви, заповеди и други указания, насочени към подобряване и осигуряване на необходимото ниво на качество. Групата организационни и административни методи за управление на качеството трябва да включва следното:
уредба (функционална, служебна, устройствена);
стандартизация;
нормиране;
инструктаж (обяснения, разяснения);
административно въздействие (въз основа на заповеди, инструкции, инструкции, резолюции и др.).
Използването на организационни и административни методи за управление на качеството определя създаването на набор от документи с различен статус. В същото време всеки документ трябва да бъде обект на изключително строги изисквания за качеството на съдържанието му, в противен случай тези методи не могат да бъдат напълно внедрени в управленската практика.
Политиката по качеството е един от най-важните компоненти на управлението на качеството. Този документ трябва да бъде основният документ в документацията.
Научно-технически методи за управление на качеството.Съвременното състояние на науката и технологиите позволява управлението на качеството на продуктите чрез научни и технически методи. В този случай обект на контрол е процес, продукт, технически проблем. Научните и технически методи могат да бъдат класифицирани, както следва:
технологични (автоматични методи за настройка и регулиране, автоматизирани, механизирани, ръчни);
статистически (вземане на проби, статистически анализ, статистическо регулиране, седем прости метода);
комплекс (FMEA, QFD, FSA);
експерт (методи за сравнение, рангов метод);
изследвания (бенчмаркинг, анализ на портфейла от поръчки, оценка на бизнес привлекателността);
■ методи на афинитет (матрична диаграма, графика на връзката, диаграма на процеса).
От технологичните методи, най-приемливи Автоматиченметод за управление на качеството, когато отклоненията на процесите от зададените параметри и мерки за контрол се определят, разработват и действат върху обекта автоматично с помощта на технически устройства. Наред с тях в практиката по управление на качеството намират широко приложение статистическиметоди. Те са взаимосвързан набор от методи за проследяване на качеството и включват статистическо регулиране, статистически приемлив контрол, статистически анализ, статистическа оценка на качеството. Често се използва при анализ на проблеми графикаметоди, включително контролкартинг. При използването на метода на статистическия анализ се прилагат и следните Диаграми на Парето.Те дават възможност да се покаже обективно действителното състояние на производството в отделните области и да се реши комплекс от въпроси, свързани с качеството.
При решаването на много управленски проблеми, включително управлението на качеството, най-често използваното експертметоди. Тези методи включват метода на ранговете и пряката оценка, метода на сравнението.
Социално-психологически методисе основават на използването на група фактори, влияещи върху управлението на социално-психологическите процеси, протичащи в трудовите колективи, за постигане на целите за качество. Сред социално-психологическите методи може да се отбележи следното:
начини за повишаване на самодисциплината, отговорността, инициативността и творческата активност на всеки член на екипа;
форми на морално стимулиране на високо качество на трудовите резултати;
техники за подобряване на психологическия климат в екипа, включително начини за премахване на конфликти, подбор и осигуряване на психологическа съвместимост на служителите;
начини за отчитане на психологическите характеристики на членовете на трудовите колективи при осигуряване на качество;
методи за формиране на мотиви за трудова дейност на членове на екипи, насочени към постигане на необходимото качество;
начини за запазване и развитие на традициите на предприятието за осигуряване на необходимото качество.
СЕРТИФИКАЦИЯСИСТЕМИКАЧЕСТВА
Беше споменато по-рано, че за да се повиши конкурентоспособността на продуктите и доверието в предприятието, то може да сертифицира системата за качество от авторитетен независим орган, за да потвърди нейното съответствие с препоръките на стандартите ISO 9000 или индустриалните стандарти. Сертифицирането на системата за качество дава на компанията конкурентно предимство, повишава доверието на клиентите в доставчика и като цяло намалява обхвата на прегледите на системата за качество от клиента преди възлагането на договори.
За сертифициране на системи за качество за съответствие с международни стандарти от серия ISO 9000 или индустриални стандарти, както и за сертифициране на продукти, има няколко регулаторни документа, чийто списък и изменения към тях се публикуват в редовно публикуваните информационни индекси "Национални стандарти". Основните документи включват:
Международен стандарт ISO 19011:2002 (известен още като руски GOST R ISO 19011-2003) Насоки
за одит на системи за управление на качеството и/или системи за управление на околната среда.
GOST R ISO/IEC 62-2000 "Общи изисквания към органите, оценяващи и сертифициращи системи за качество".
ГОСТ Р 40.003-2005. Система за сертифициране GOST R. Регистър на системите за качество. Процедурата за сертифициране на системи за управление на качеството за съответствие с GOST R ISO 9001-2001 (ISO 9001:2000).
В съответствие с GOST R 40.003 - 2005 процедурата за сертифициране на системи за управление на качеството (QMS) предвижда следните етапи на работа:
Етап 1 Организация на работа.На този етап се предвижда предприятието да подаде заявление до сертифициращия орган (ОС), анализ и решение по заявлението от ОС, сключване и плащане на споразумение за сертифициране, сформиране на комисия.
Етап 2. Анализ на документите на СУК на организациятаза съответствието им със стандарта GOST R ISO 9001, отстраняване на установените несъответствия и заключение на ОС относно възможността за одит.
Етап 3. Подготовка за одит на мястокоето включва разработването и одобряването на плана за одит и подготовката на работни документи.
Етап 4. Провеждане на ревизия „на място” и изготвяне на акт за резултататам одит.Този етап включва провеждане на предварителна среща, одит на място, регистрация на данни, формиране, класифициране и регистриране на заключенията, изготвяне на акт въз основа на резултатите от одита, провеждане на заключителна среща, одобрение и разпространение на акта.
Етап 5. Извършване на сертификация, регистрация и издаване на сертификатиКата за съответствие на СУК.На този етап ОС разглежда акта и доклада на одитираната организация за отстраняване на констатираните несъответствия. След това ОС се произнася по акта, в резултат на което или се издава удостоверение, или се отказва издаването му. След регистрация на сертификата, той се издава на предприятието и се изготвя споразумение за инспекционен контрол на СУК.
Етап 6. Инспекционен контрол на сертифицираната СУК.
Работата по сертифициране на системи за качество в Русия се извършва от: регионални органи на Госстандарт, Всеруски изследвания
Институт за сертифициране (VNIIS), Руски морски регистър на корабоплаването (Руски регистър), дъщерни дружества на френския Bureau Veritas (BVQI) и британския Lloyd's Register (LRQA), норвежкия Det Norske Veritas (DNV) и редица други организации.
В Европа сертифицирането на системите за качество се извършва от организации, които в периода от 1990 до 1992 г. се обединяват в европейската мрежа - EQ Net, която включва:
SQS - Швейцарска асоциация за сертификати за осигуряване на качество;
SFS - Финландска организация по стандартизация;
KEMA - Инспекторат за електрически материали в Арнем (Холандия);
UNI - Италианска асоциация по стандартизация;
DQS - Германска асоциация за сертифициране и оценка на системите за качество;
IPQ - Португалски институт за качество;
SIS - Шведска асоциация по стандартизация;
NSF - Норвежка асоциация по стандартизация;
Исландия;
BSI - Британски институт по стандартизация;
ELOT - Гръцка организация за стандартизация;
A1B VINCOTTE (Белгия);
AENOR - Испанска асоциация за стандартизация и сертификация;
AFAQ - Френска асоциация за осигуряване на качеството;
Люксембург;
OQS - Австрийска асоциация за сертифициране и оценка на системите за качество;
DS - Датска асоциация по стандартизация;
18. NSAI - Национален орган по стандартизация на Ирландия. Това европейскислед това мрежата прерасна в международнимрежа от
сертифициране на системи за качество - IQ Net във връзка с присъединяването към него на сертифициращи органи на Австралия, Бразилия, Канада, Южна Корея, Япония и други страни. До началото на 2006 г. броят на сертифициращите органи, включени в IQ Net, възлиза на около 40. Такава асоциация осигурява взаимно признаване на сертификати и позволява на предприятията да не извършват повторни
оценки на системата за качество от различни организации. Някои руски сертифициращи органи, като ТЕСТ-Санкт Петербург, станаха партньори на мрежата IQ Net и получиха правото заедно със своя сертификат да издават сертификати от името на IQ Net. Въпреки това, някои мениджъри на предприятия, доставящи продукти в различни региони на световния пазар, търсят сертификати от няколко органа, които имат авторитет и слава в регионите, където се доставят продуктите.
При избора на орган за сертифициране на системата за качество един от основните критерии трябва да бъде авторитетът му сред клиентите или на пазара, където се доставят продуктите. Досега сертифицирането на системи за качество на руски предприятия с участието на местни и чуждестранни организации е далеч по-назад от това, което се прави във Великобритания, САЩ и Япония.
ЗАКОННОВЪПРОСИINОБЛАСТИКАЧЕСТВА
Една от важните дейности на предприятията за управление на качеството е наблюдението и безусловното прилагане на действащото законодателство в областта на качеството. Отговорността за нарушение на закона се дължи преди всичко на наличието на обществено значими задължителни изисквания за безопасност на продуктите за населението и околната среда, както и на легализирани правила за взаимоотношения между потребители и доставчици в областта на качеството.
До 2003 г. основните закони, регулиращи правните отношения в областта на качеството, бяха Гражданският кодекс на Руската федерация, законите „За стандартизацията“, „За сертифицирането на продукти и услуги“, „За защита на правата на потребителите“ и „За осигуряване на Единство на измерванията”, както и редица нормативни документи, установяващи процедурата и правилата за стандартизация и сертификация. Заедно тези закони създадоха основните правни граници, които определят правата, задълженията и отговорностите на производителите, потребителите и държавата в областта на качеството. От 2003 г. закони за стандартизация и сертификация
фикциите бяха премахнати във връзка с приемането на закона „За техническото регулиране в Руската федерация“.
Първоначалната предпоставка на приетия закон беше нов принцип на правоотношенията в областта на качеството. В съответствие с този принцип, осигуряването на безопасността на стоките за хората и околната среда от производителите трябва да се изисква и контролира от държавата, а конкуренцията трябва да диктува предоставянето на високи потребителски свойства на стоките, които не влияят на безопасността.
13.1. Федерален закон "За техническото регулиране в Руската федерация" (№ 184-FZ от 27 декември 2002 г.)
Както е отбелязано в третата глава на ръководството, във връзка с настоящата вътрешна и външна ситуация в Русия беше извършена реформа на техническото регулиране, която започна с приемането в края на 2002 г. на горния закон. Веднага трябва да се отбележи, че в началото на 2006 г. беше разработена концепцията на проекта на Федерален закон „За изменения и допълнения към Федералния закон „За техническото регулиране“. Целта на този проект е да прецизира някои разпоредби от приетия закон, да хармонизира закона със световната практика на техническо регулиране и европейските директиви. Преди измененията действащият закон установява следното съдържание и процедура за техническо регулиране.
Техническото регулиране включва няколко вида дейности:
разработване и прилагане на технически регламенти, които установяват задължителни изисквания за безопасност на продуктите за населението и околната среда;
разработване и прилагане на стандарти, очертаващи препоръчителните характеристики, които не засягат безопасността;
> потвърждаване на съответствието на продукта с изискванията на техническите регламенти и разпоредбите на стандартите от
задължително или доброволно сертифициране или декларация за съответствие;
държавен надзор върху спазването на изискванията на техническите регламенти;
акредитация на сертифициращи органи и изпитвателни лаборатории.
За по-голяма яснота основното съдържание на техническото регулиране в съответствие с действащия закон е показано на фиг. 26.
Ориз. 26. Основното съдържание на техническото регулиране
13.1.1. Установяване изискванияДа се продукти И услуги
В съответствие с Федералния закон, установяването на изисквания към продуктите е организирано на две нива (фиг. 27):
Задължителенса установени изисквания за безопасност на продукта за хората и околната среда технически регламенти.
Изпълнението на тези изисквания се контролира от държавата с помощта на органите за държавен надзор.
IN стандартиинсталиран препоръчителноизисквания към продукта. Стандартите стават доброволни документи, които отговарят на разпоредбите на техническите регламенти и ги определят за използване при разработването и производството на продукти. По време на преходния период (7 години, започвайки от юли 2003 г.) до разработването на технически регламенти, ще използваме стандартите, които задължителни изискваниякоито ще продължат да се контролират от държавата с помощта на органите на Госнадзор.
Ориз. 27. Структура на изискванията към продуктите и услугите
Структурата на изискванията за продукти и услуги, установени от закона, може да бъде визуално представена, както следва:
13.1.1.1. Технически регламенти
Техническирегламенти, техенназначаване, видовеИсъдържание. ПоръчкаразвитиеИприеманетехническирегламенти
Техническите регламенти се приемат с цел:
защита на живота или здравето на гражданите, собствеността на физически или юридически лица, държавна или общинска собственост;
опазване на околната среда, живота или здравето на животните и растенията;
предотвратяване на действия, които подвеждат купувачите.
Техническите регламенти установяват изисквания, които гарантират:
радиационна безопасност;
биологична безопасност;
безопасност при експлозия;
механична безопасност;
Пожарна безопасност;
индустриална безопасност;
термична безопасност;
химическа безопасност;
електрическа безопасност;
ядрена и радиационна безопасност;
електромагнитна съвместимост;
единство на измерванията.
Техническият регламент трябва да съдържа изчерпателен списък на продуктите, за които са установени неговите изисквания, може да съдържа правила и форми за оценка на съответствието.
Изискванията за продукти, които не са включени в техническите регламенти, не могат да бъдат задължителни.
Техническият регламент трябва да съдържа изисквания за характеристиките на продукта, но по правило не трябва да съдържа изисквания за проектиране и изпълнение.
Видоветехническирегламенти
В Руската федерация има:
общи технически разпоредби;
специални технически разпоредби.
Задължителните изисквания към продуктите се определят от комбинация от изисквания на общи технически и специални технически регламенти.
Изискванията на общия технически регламент са задължителни за прилагане и съответствие с всеки вид продукт. Изискванията на специалния технически регламент отчитат технологичните и други характеристики на определени видове продукти. Специалните технически регламенти установяват изисквания само за тези видове продукти, изискванията за които не са предвидени от общите технически регламенти. Например общият технически регламент „За безопасността на машините и оборудването“ и специалните технически регламенти „За безопасността на асансьори и подемно-транспортни средства“, „За безопасността на печатащото оборудване“, „Безопасност на електрическите инсталации“ и др.
Поръчкаразвитие, приеманеИанулиранетехническирегламенти
Всяко лице може да бъде разработчик на проект на технически регламент. Техническият регламент е приет федерален закон.В изключителни случаи, когато възникнат обстоятелства, които водят до пряка заплаха за живота или здравето на гражданите, околната среда, ако е необходимо незабавно приемане на технически регламент, за да се гарантира безопасността на продуктите, президентът на Руската федерация има право да издаде технически регламент без общественото му обсъждане. Технически регламент може да бъде приет и с международен договор или от правителството на Руската федерация.
При разработването на проект на техническа наредба трябва да се публикува известие с посочване на разработчика и неговия адрес, на който да бъдат получени коментарите на заинтересованите страни.
Разработчикът финализира проекта на технически регламент, като взема предвид получените коментари, провежда обществено обсъждане на проекта
технически регламент. След това проектът на федерален закон за техническите регламенти се внася в Държавната дума на Руската федерация, която го изпраща на правителството на Руската федерация, което в рамките на един месец изпраща на Държавната дума на Руската федерация преглед, изготвен като вземе предвид отчита заключението на експертната комисия по техническо регулиране.
Разглеждането на проекти на технически регламенти се извършва от експертни комисии за техническо регулиране, които включват представители на федералните изпълнителни органи, научни и други организации, обществени сдружения на предприемачи и потребители на паритетна основа.
Ако техническият регламент противоречи на интересите на националната икономика, развитието на материално-техническата база и нивото на научно и технологично развитие, както и международните норми и правила, правителството на Руската федерация е длъжно да измени или отмени техническия регламент.
Класификация на средствата и методите за управление на качеството
Цялост на релационните данни
Логическите ограничения, които са наложени на данните, се наричат ограничения на целостта. Те се формират в съответствие със свойствата на софтуера под формата на предикати, които за някои набори от данни могат да имат стойност вярно, За другите - лъжа. Ограниченията се използват в моделите на данни, за да се поддържа целостта на данните, докато системата работи. Тоест СУБД трябва да контролира съответствието на данните с посочените ограничения, когато базата данни се прехвърля от едно състояние в друго. Използването на ограничения също е свързано с адекватността на софтуерното отразяване с помощта на данни, съхранявани в базата данни.
Има два основни вида ограничения: вътрешниИ изрично.
Вътрешен -това са ограничения, присъщи на самия модел на данни. Те се наслагват върху структурата на релациите, върху връзките, върху валидните стойности на набори от данни, вградени в избрания модел на данни.
Изричноса ограниченията, наложени от семантиката на софтуера. Те описват областите на приемливи стойности на атрибутите, връзката между атрибутите, динамиката на тяхното изменение и др.
В RMD има два типа вътрешни ограничения за цялост:
1. Цялост по съществуване - потенциалният ключ на релацията не може да има празна (Null) стойност. С други думи, тъй като потенциалният ключ на релацията ви позволява да изберете само един от целия набор от екземпляри на обект, тогава обект, който няма идентификатор, не съществува.
2. Цялостност във връзка - дефинирана от концепцията за външния ключ на връзката: подмножество от атрибути на връзката R 2 се нарича външен ключ за връзката R 1, ако за всяка стойност на външния ключ на връзката R 2 има същата стойност на първичния ключ във връзка R 1 . Външният ключ е спойката, която свързва отделните RDB връзки заедно. Целостта на данните на връзката означава система от правила, използвани в СУБД за поддържане на връзки между записи в свързани таблици, и също така осигурява защита срещу случайно изтриване или промяна на свързани данни, от неправилни промени в ключови полета.
В.В. Ефимов разделя методите за управление на качеството на икономически, организационно-административни, социално-психологически и научно-технически. Последната група съчетава методи за работа с оборудване, информация (включително статистическа), комплексни и изследователски методи. В.В. Окрепилов разграничава три групи качествени методи на работа: методи за осигуряване на качеството, методи за стимулиране на качеството и методи за контрол на качеството, а също така предлага класификация на методите и средствата за общо управление на качеството в четири области (обекта) на управление: „Качество“, „Процес“, „Персонал“, „Ресурси“. В този модел отделните методи, системи и теории са на едно ниво.
За най-пълно представяне на методите и средствата за управление на качеството подходите за систематизация, използвани в методическата и учебната литература, могат да бъдат комбинирани и допълнени (фиг. 1, 2). Средствата за управление на качеството включват инструменти, предмети, набор от устройства за осъществяване на управление на качеството: офис оборудване, банки от нормативни документи, комуникации и метрология и др., Както и управленски отношения - отношения на подчинение и координация.
Ориз. 1. Класификация на средствата и методите за управление на качеството
Методи за управление на качеството - методи и техники, чрез които субектите (органите) на управление влияят върху организацията и елементите на производствения процес за постигане на целите в областта на качеството. Наред с отделните методи се открояват комплексни методи, представляващи техните комбинации, както и теоретични основи, концепции и системи. За разлика от сложните методи, концепциите и системите включват не само прилагането на определен набор от методи, но и реформиране на подхода към управлението на организацията.
Полезно е отделните методи да се класифицират според обекта на въздействие: информация, социални системи, оборудване. Последните са свързани с характеристиките на конкретен производствен процес, включват методи за измерване, настройки и др. Управлението на социалните системи, като правило, се разделя на икономически, организационно-административни и социално-психологически методи.
Икономическите методи на управление предполагат създаването на икономически условия, които насърчават служителите и екипите на предприятията, отделите систематично да се подобряват и да осигуряват необходимото ниво на качество. Развитието на пазарните отношения изисква по-широко използване на икономически методи за управление на качеството. Такива методи могат да включват:
- финансиране на дейности в областта на управлението на качеството;
- отчитане на разходите в подразделенията на системата за управление на качеството;
- икономическо стимулиране на производството;
- ценообразуване на продуктите и услугите, като се вземе предвид тяхното ниво на качество;
- прилагане на системата за заплащане и материално стимулиране;
- използването на икономически мерки за въздействие върху доставчиците;
- бизнес планиране за създаване на нови и модернизирани видове продукти и услуги.
Организационните и административните методи се осъществяват чрез задължителни указания, заповеди, инструкции от ръководството и други инструкции, насочени към подобряване и осигуряване на необходимото ниво на качество:
- уредба (функционална, служебна, устройствена);
- стандартизация;
- нормиране;
- инструктаж (обяснения, разяснения);
- административно въздействие (въз основа на заповеди, инструкции, инструкции, резолюции и др.).
Социално-психологическите методи влияят върху социално-психологическите процеси, протичащи в трудовите колективи, за да се постигнат качествени цели. В областта на управлението на качеството те могат да включват:
- морално стимулиране на високо качество на трудовите резултати;
- техники за подобряване на психологическия климат в екипа (елиминиране на конфликти, подбор и осигуряване на психологическа съвместимост на служителите);
- отчитане на психологическите характеристики на членовете на трудовите колективи;
- формиране на мотиви за трудова дейност на персонала, насочени към постигане на необходимото качество;
- запазване и развитие на традициите на фирмата за осигуряване на необходимото качество;
- начини за повишаване на самодисциплината, отговорността, инициативността и творческата активност на всеки член на екипа.
Целта на съвременното управление на качеството е не само да повиши удовлетвореността на клиентите (предимно чрез качествени продукти), но и да постигне това по най-икономичните начини. В зависимост от характеристиките на организацията могат да се използват различни методи за подобряване на нейната ефективност: „Пълна продуктивна поддръжка на оборудването“ (TPM), „Поръчване“ (5S), система за икономия на качеството, реинженеринг на процеси и др.
Ориз. 2. Класификация на методите за управление на качеството
Статистическите методи за управление на качеството (фиг. 3) включват не само методи, свързани с обработката и анализа на големи количества количествени данни, но и отделни средства за работа с нечислова информация. Например в групата Seven Essential Quality Control Tools хистограмата, стратификацията (стратификацията), диаграмата на Парето, точковата диаграма и контролните диаграми са предназначени за анализ на количествена информация. Причинно-следствената диаграма организира логически данни; с помощта на контролен лист информацията от всякакъв вид се обобщава в цифрова форма. Понякога, вместо стратификация, тази група методи включва блок-схема - графично представяне на последователността на изпълнение на стъпките на процеса.
"Седемте нови инструмента за управление на качеството" работят основно с логически и асоциативни връзки, систематизиране на фактори и насоки за решаване на проблеми. Това са диаграми на афинитет и връзка, дървовидни диаграми, матрични диаграми, диаграми със стрелки и диаграма на процеса на изпълнение на програмата (PDPC). Матричен анализ на данни (приоритетна матрица) - математически анализ на голямо количество числени данни под формата на матрици за идентифициране на приоритетни данни - единственият от седемте метода дава количествен резултат.
Международният стандарт ISO 9004-4:1993 "Насоки за подобряване на качеството" съдържа препоръки за използването на повечето от изброените инструменти - най-простите, които не изискват познания по математическа статистика и са достъпни за служители от всяко ниво. В съвременната версия на семейството от международни стандарти ISO 9000 серия (MS ISO 9000) се появи стандарт, който е изцяло посветен на статистическите методи: ISO / TR 10017:2003 "Ръководство за статистически методи във връзка с ISO 9001:2000" . Предлага съвременна класификация на статистическите методи (семейства от методи) за управление на качеството. Това са описателна статистика, проектиране на експерименти, тестване на хипотези, анализ на измерване, анализ на възможностите на процеса, регресионен анализ, анализ на надеждността, контрол на вземането на проби, моделиране, статистически карти за контрол на процеса (SPC карти), присвояване на статистически толеранс, анализ на времеви редове. Изброените методи включват повечето от "традиционните" (най-простите и добре познати) инструменти.
Ориз. 3. Два подхода към класификацията на статистическите методи за управление на качеството
Таблица 1. Класификация на методите за управление на качеството по субекти на управление
